Keemilistest kiududest valmistatud tooted. Müügiks tarnitakse mitut tüüpi lausriidest katteid, mis erinevad tehniliste näitajate ja omaduste poolest. Sarnaseid tulemusi saavutati mitmesuguste tootmistehnikate abil. Otsustamise hõlbustamiseks tasub tutvuda põhitüüpidega.
Sellise materjali ettevalmistamine viiakse läbi, sundides eelnevalt valmistatud toorainet läbi spetsiaalsete stantside, mille läbimõõt on suhteliselt väike. Alles pärast seda kiud põhjalikult jahutatakse, venitatakse ja pannakse ka peale tasane pind... Valmistatud ja jahutatud kiudude ühendamiseks kasutatakse kalandrit.
Sel viisil valmistatud kangast eristab suurenenud tihedus, kulumiskindlus ja tugevus. See materjal see on veekindel, lihtne hoida ja kasutada. Seda kasutatakse sageli mittesteriilsete toodete valmistamisel.
Selle mittekootud kanga ettevalmistamine toimub peaaegu samamoodi nagu spunbond. Ainus erinevus on see, et kiud on põimitud veejugade abil, mida toidetakse alla kõrgsurve. See sort lausriie on valmistatud polüpropüleenist, viskoosist ja polüesterkiududest. Mõnel juhul kombineeritakse mitut tüüpi kiude. Reeglina on mitut tüüpi kiud ühendatud, kui on vaja veebi teatud omadusi täiustada.
Seda tüüpi lausriidest on järgmised eelised:
Seda tüüpi lausriideid ei tohiks kasutada eriti niiskes kliimas, kuna see imab hästi niiskust ja selle kaal suureneb.
See materjal sisaldab kolme peamist kihti:
Ülaltoodud kolme kihi liimimine toimub teatud temperatuuril.
Sel viisil saadud materjali eristab kompositsiooni kuuluvate kiudude ühtlane jaotumine. Just see omadus võimaldas seda kasutada erinevate filtrite ettevalmistamisel.
Praegu on lausriie valmistatud järgmistest materjalidest:
Et pakkuda usaldusväärne ühendus kiud, kasutavad tootjad üsna sageli lavsani, klaasi, nailonist või metallist niidid.
Enne tooraine tootmisse minekut tuleb need ette valmistada. Ettevalmistusprotsessid määratakse sõltuvalt sellest, millist toorainet, millist tootmismeetodit kasutatakse.
Lausriie omab mitmeid unikaalseid omadusi:
Tootjad tarnivad mittekootud kangast erinev tihedus... Navigeerimise hõlbustamiseks tasub tutvuda erineva tihedusega lõuendite omadustega.
Sellise tihedusega materjal on ainult valge. Saate seda kasutada ilma täiendavate tugede paigaldamiseta, asetades selle otse taimedele ja pinnasele. Sellised toimingud ei kahjusta, kuna materjal on kerge. Selle kasutamine loob taimedele optimaalse mikrokliima.
Hoolimata asjaolust, et kattekiht on madala tihedusega, saab seda kasutada juurtesüsteemi, taimede putukate, näriliste usaldusväärse kaitse tagamiseks.
Sellise tihedusega kate on saadaval ka ainult valgena. Piirkondade arv, kus seda saab kasutada, on palju suurem. Näiteks sobib see suurepäraselt kasvuhoonete, kasvuhoonete ehitamiseks.
Lausriie, millel on suurim tihedus, on saadaval mitte ainult valge, vaid ka musta värvi kujul.
Tihedaid katteid saab kasutada ka muldade multšimiseks. Selle sisestamine mulla koostisse võimaldab vältida erinevate umbrohtude idanemist. Kui neil eesmärkidel kasutatakse musta katet, saab seemikud varustada täiendava kuumusega.
Mitte nii kaua aega tagasi hakkasid nad pakkuma uuenduslikku kahevärvilist lõuendit. See sisaldab valgeid ja musti kihte. Munemisel pannakse must kiht otse maapinnale. Kuna valge kiht on üleval, soojeneb muld aeglasemalt. Temperatuuri režiim püsib pikemat aega. Sellel on positiivne mõju erinevate taimede kasvule. Tihedamat lõuendit on kasulik kasutada, kui madalad temperatuurid, kuna see kaitseb juurestikku osaliselt külma eest.
Lausriie ostmisel peate arvestama erinevate omaduste ja tehniliste näitajatega. Ainult sel juhul on võimalik osta kvaliteetset materjali.
Lausriie on üks levinumaid tekstiilmaterjale, mis hõlmavad tohutult erinevaid tüüpe. Lausriie, mis on valmistatud ühest materjalist või nende kombinatsioonist, on elementide ühendatud struktuur. See ei sisalda kootud ega kootud kangaid.
Üks kuulsamaid seda tüüpi materjale on geotex, mis sisaldab polüpropüleenkiudu.
Hiljem kõige rohkem erinevaid materjale... Nõudlus lausriide järele kasvas hetkega, selle omadused osutusid nii ebatavaliseks ja kasulikuks. Sõltuvalt uue materjali loomise aluseks olnud kiudude tüübist oli võimalik saada mitmesuguseid omadusi.
Prantsusmaal töötasid nad välja mitte ainult uut tüüpi tööpinke, vaid moderniseerisid ka vanu, et saada rohkem arenenud lausriie. Tänaseni parim jõudlus selliste tiheduste loomise seadmetes on prantsuse masinate peamine eelis.
Praeguseks on välja töötatud palju mittekootud materjali sorte. Nüüd saab lausriidest kasutada drenaaži-, filtreerimis- või membraanitööriista.
Kuni 20. sajandi lõpuni jäid peamisteks geotekstiili jms tootjateks Euroopa riigid, USA ja Jaapan. Kuid peagi nad mitte ainult ei ühinenud, vaid hakkasid ka Aasia riike toodangu koguse ja kvaliteedi osas edestama. Eelkõige tarnib Usbekistan lausriideid tohututes kogustes.
Meie riigis toodeti lausriie algselt ainult koduseks kasutamiseks ja seda kasutati rõivatööstuses. 90ndatel, kummalisel kombel, algas selle tööstuse kiire areng ning GOST hakkas aktiivselt standardeid arendama ja täiustama.
Selle arengu põhjustas puuvillakangaste puudus ning paljud erinevates valdkondades kootud materjalid olid sunnitud asendama nõelaga augustatud mittekootud ja muude sarnaste tüüpidega. Seega tekkis vajadus seda tööstust parandada. Moodsa lausriide järele on suur nõudlus, mis kasvab pidevalt.
Geotex ja muud lausriie valmistatakse kolmes etapis:
Lõuendi moodustamiseks kasutatakse looduslike ja keemiliste kiudude massi erinevates proportsioonides. Valmis kiud segatakse ja rafineeritakse. Pärast nende kammimist moodustub kiuline võrk. Niitide raam on võrk, mis on üksteisega paralleelselt asetatud niitide kujul.
Aluse sidumine võib olla kolme tüüpi: nõelaga, kudumis-õmblemisega ja liimiga. Nõelaga kinnitus tehakse masinatega, mis kasutavad nõelu. Nõel, läbides kogu kihi paksuse, hõivab kiud ja tõmbab need läbi. Nii toimub kihtidevaheline sidumine. Kudumis- ja õmblusmeetod koosneb lõuendi lõngaga kudumisest. Lõpuks valmistatakse lausriie liimimisprotsessiga. Sel juhul hoitakse lõuendeid kokku, kasutades polümeerseid aineid. Liimimist on kahte tüüpi: märg ja kuiv. Märg seisneb vedela aine kandmises lõuenditele ja seejärel üksteise peale asetamises. Kuivliimimiseks kasutatakse pulbrit, niiti, kilet või spaatlit, mille sulamistemperatuur on madalam kui liimitud kangastel. Pärast sideaine pealekandmist töödeldakse lõuendeid kuumtöötlusega.
Geotekstiilkangas peab olema viimistletud.
Selliste materjalide kvaliteedi hindamisel tuleb lähtuda nende rakendusvaldkonnast. Lausriidest filtril peaks olema kõrge tugevus ja head foto esteetilised omadused on kasulikud, kuid mitte rohkem.
Mõnel ainetüübil on tiheduse, tugevuse ja elastsuse suhtes kõrged nõuded. Ja suurepärased välisnäitajad, mis on fotol suurepäraselt demonstreeritud, võimaldavad lausriidel kangastega edukalt konkureerida. Võttes arvesse majanduslikku komponenti, antakse enamikul juhtudel eelis mittekootud kangastele.
Geotekstiilkangast kasutatakse mitmesugusteks vajadusteks. Rõivatööstuses kasutatakse seda materjali riiete valmistamiseks igasugustel eesmärkidel: kleidid, ülikonnad, aluspesu, rüü, mantlid, ujumisriided, lasteriided. Isolatsiooniks kasutatakse sageli geoteksti materjale.
Geotekstiilkangast kasutatakse laialdaselt ka teistes valdkondades. Geotexi kasutatakse teede ehitus, kanalisatsiooni paigaldamine, elamutesse ja ruumide viimistlemine. Lisaks saab geotexi kasutada isegi elurajoonide kaunistamiseks. Näiteks geotekstiili võib näha lauaõlide või linoleumide õmblusküljel.
Kirjeldatud materjal on oma omaduste poolest mitmes mõttes parem kui koekaaslased. Ja ta paraneb pidevalt. Seega pole üllatav, et varsti on seda asja vaja absoluutselt kõikjal.
Lausriie on tekstiilkangas, mis on valmistatud erinevatest kiududest ilma traditsiooniliste kudumis- ja kudumisvõteteta.
Sõltuvalt rakendusalast eristatakse neid:
Liimimismeetodi abil valmistatakse lausriie järgmiste meetoditega:
Õmmeldud lõuend valmistatakse eelnevalt ettevalmistatud kiud hoolikalt kammides ja läbi spetsiaalse anduri, mis paigutab kiud üksteise suhtes risti. Saadud lõuend õmmeldakse kudumismasinal. Need on: flanell, jalgratas, riie, eesriie, vatiin.
Kvalitatiivsed näitajad: kulumiskindel, väga elastne, vähese kortsuga, hingav, ei allu kokkutõmbumisele.
Niitõmbluskangad saadakse kahest niidist süsteemi kududes. Erilisel viisil. Need asetatakse üksteise peale ja kinnitatakse ahelpistega. Need on: pluus, kleit, kasutatakse ujumisriiete õmblemiseks.
Sellised kangad on: kuju stabiilsed, madala soojusjuhtivusega, hügroskoopsed, hingavad, praktiliselt ei murene lõikude juures ja on hästi venivad.
Õmblemata kangad on valmistatud kududes tekstiilide silmuseid. Need on "jintars" ja "teika" tüüpi froteerätikud, kunstkarusnahad.
Sellised kangad on väga hügroskoopsed, hügieenilised ja vastupidavad.
Liimitud lõuendid valmistatakse kiudude liimimisel vedelate liimilahustega, kuivade plastmaterjalidega, mis on tingitud kiudkonstruktsioonile kantavatest kleepuvatest ainetest. Selliste lõuendite näiteks on: servad, soojusisolatsiooniga lõuendid, lausriie, proklamell, iso, kunstnahast alus.
Sellised kangad on kuumutamise, pesemise ja keemilise puhastuse suhtes vastupidavad, neil on kõrge elastsus ja jäikus ning õhu läbilaskvus.
Nõelaga augustatud võrgud See on valmistatud lõuendi rohke löömisega punaste kuumade nõeltega, millel on sälgud. Esindajad: vatiin, sünteetiline talveaine, pehmenduslapp, soojusisolatsioonikangas.
Neid iseloomustab kõrge tugevus, soojusisolatsioon ja mõõtmete stabiilsus.
Lõuendid kätte saadud vilditud viisil: vilt, vilt, tekikangad. Need on vastupidavad, soojust isoleerivad kangad.
Aeroformimine: protsess seisneb kiudude segamises õhuga, saadud vatt pihustatakse seejärel spetsiaalsele teibile. Seda tehnoloogiat kasutatakse salvrätikute ja beebimähkmete tootmiseks.
Mittekootud materjale nimetatakse spetsiaalseteks kangasteks, mis on valmistatud ilma lamedate kudumistehnoloogiat kasutamata. Praeguseks on selliseid tooteid palju liike, samuti nende valmistamise meetodeid. Selle sordi materjali lai ja rakendusala. Kõige sagedamini kasutatakse lausriie ehituses ja põllumajandus, samuti riiete õmblemisel.
Lausriie valmistati esmakordselt 19. sajandi teisel poolel USA -s. Selle sordi esimesed lõuendid valmistati üksteisega seotud tärklisest. See materjal, mida nimetatakse pelloniks, ei saanud 19. sajandil palju levikut. Seda hakati üsna laialdaselt kasutama alles Teise maailmasõja ajal. Ameeriklased kasutasid seda kamuflaažtoodete valmistamiseks.
Eelmise sajandi 70ndatel kasutati pelloni esmakordselt põllumajanduses kattematerjalina. Peal praegu seda kasutatakse 30% ELi riikide põllumajandusmaast. NSV Liidus toodeti sellist materjali väga väikestes kogustes ja seda kasutati peamiselt aastal Lai kasutamine meie riigis sai ta selle alles 90ndatel. Nüüd toodavad seda paljud Vene ettevõtted... Näiteks seda tüüpi väga kvaliteetset toodet toodab 2000. aastal asutatud Podolski lausriidest tehas "Ves mir".
Lausriie saab valmistada erinevaid viise, on erineva paksuse, välimuse ja otstarbega. Kuid selliste lehtede peamine omadus on enamikul juhtudel tugevus. Viimane sõltub omakorda pinnast See parameeter erineva otstarbega rühmades võib varieeruda vahemikus 10-600 g / m 2. Nii näiteks:
Lausriie on tavaliselt 235 kuni 490 g / m2.
Nõelaga kangaste puhul on see näitaja 210 g / m 2.
Kangasõmmeldud materjalide tihedus-216-545 g / m 2.
Lausriie on pinna tihedus- 90-110 g / m 2.
Niidiga õmmeldud kangaste puhul on see näitaja 63–310 g / m 2.
Liimitud lausriide tihedus on 40-330 g / m 2.
Seda tüüpi lõuendeid saab toota mehaaniliselt või liimiga. Sellise materjali alus on looduslikest ja sünteetilistest kiududest lõuend, mis on paigutatud ridadesse. Kiudstruktuuri saamiseks kammitakse selline võrk.
Lausriie aluse sidumine selle tehnoloogia abil toimub täiendavate niitide abil. Näiteks õmblusmaterjalid valmistatakse mehaaniliselt. Sellisel juhul kinnitatakse aluse kiud kokku, õmmeldes neid niitidega. Nõelte stantsimise tehnoloogia kasutamisel segatakse lõuendit moodustavad elemendid üksteisega eelnevalt kokku. Tulemuseks on struktuurilt üsna tihe kangas. Suurema tugevuse andmiseks õmmeldakse see paksude niitidega. Sel juhul kasutavad nad sälkudega spetsiaalseid tööriistu. Lõuendite valmistamise nõelaga meetod on praegu kõige populaarsem. Seda tehnoloogiat kasutavad kõik lausriidest tehased.
Niitõmblusmaterjalid valmistatakse lõime läbimisel ühe või mitme kiusüsteemiga. Selline lõuend erineb lõuendõmblusest ennekõike oma välimuse poolest. Selle rühma materjal on sarnane froteerätikuga.
Tänapäeval on müügil ka mehaaniliselt õmmeldud kangaid. Seda sorti toodetakse väga kergel alusel ka õmmeldes seda vaiakeermesüsteemiga. Sellised lõuendid võivad olla kas siledad või froteeritud.
Seda tehnoloogiat kasutatakse enamiku lausriide tootmisel. Sel juhul kinnitatakse kiud lõuendisse, immutades neid erinevat tüüpi liimidega. Kõige sagedamini kasutatakse töötlemiseks sünteetilist lateksi. Teine levinud tehnoloogia on kuumpressimine. Sel juhul on kiud termoplastidega ühendatud väga kõrgel temperatuuril.
Mõnikord kasutatakse vanimat tehnoloogiat ka mittekootud liimmaterjalide tootmiseks - paberimasinatel. Selliste seadmete kasutamisel toodeti Pellon Ameerikas. Sellisel juhul võib sideaine sisestada kas otse masinasse tarnitud massi või juba valmiskangasse.
Sellist mittekootud materjali eristab suur paksus, massilisus ja lõtvus. Selle peamine eelis on kõrge kuumuskindel omadus. Õmmeldud kangad on väga tihedad ja kulumiskindlad materjalid, mis võivad oluliselt kahaneda. Neid kasutatakse rõivaste valmistamisel kõige sagedamini voodrina. Neid kasutatakse mõnikord ka kunstnaha valmistamisel alusena.
Poorse struktuuri tõttu on sellel lõuendirühmal ka head soojust varjavad omadused. Lisaks on sellise materjali eelisteks vastupidavus pesemisele ja keemilisele puhastusele. Nõelaga kangaid kasutatakse tavaliselt siis ja põrandakatted... Nagu lõuendõmmeldud, kasutatakse neid ka mantlite, jopede ja kasukate voodrite valmistamiseks. Viimasel juhul tuleb aga nõelatorkega mittekootud materjali tavaliselt liimidega täiendavalt immutada. Fakt on see, et selle kiud on üsna sitked ja seetõttu suudavad nad vabas olekus tungida läbi ülemise ja rikkuda selle välimust.
Just nõelaga augustatud meetod on valmistatud ka kõige tavalisemaks lausriidest-dornitiks. Geotekstiile kasutatakse muruplatside paigaldamisel, vundamentide püstitamisel jne. Samuti kasutatakse mõnikord nõelaga augustatud meetodit kõige populaarsema tüübi ja kasvuhoonete - spunbondi - tootmisel. Kuid sagedamini tehakse seda tüüpi kangast endiselt liimimeetodil (kuumpressimine).
Mõlemad sordid on ka tööstuses üsna nõutud. Niitõmbluskangaste peamiseks eeliseks peetakse mitmesuguseid välimus... Seda meetodit saab kasutada nii väga õhukeste poolläbipaistvate materjalide kui ka massiivsete mööblimaterjalide tootmiseks. Selle tehnoloogia abil valmistatakse sageli mittekootud materjalist ülikonnad, õhtukleidid, vabaajarõivad, sallid, salvrätikud.
Kangasõmmeldud materjalide eelised on nende stabiilne struktuur ja hügieen. Kulumiskindluse poolest ületavad need kõiki teisi lausriide liike. Sellist kangast kasutatakse peamiselt hommikumantlite ja rannakostüümide õmblemiseks.
Kõige sagedamini on selline lausriie valmistatud puuvilla- ja nailonkiudude segust. Tavaliselt kasutatakse seda riiete õmblemisel. Näiteks sisestatakse see kraedesse, sakkidesse ja piludesse, et anda viimasele jäikus. Paberimasinatel valmistatud materjale kasutatakse kõige sagedamini igasuguste meditsiiniliste sidemete tootmiseks.
Nagu näete, on meie ajal mittekootud kangaste kasutusvaldkond tõesti väga lai. Nende suurepärane jõudluse omadused muuta need hädavajalikuks mitmesuguste rõivaste õmblemiseks, taimede kasvatamiseks, drenaažisüsteemide paigaldamiseks jne. Selliste materjalide tootmise tehnoloogiad ei ole eriti keerulised ja seetõttu on nende maksumus tavaliselt madal. Põhimõtteliselt see seletab seda tüüpi lõuendite erakordset populaarsust.
Lausriie toodetakse kiudainete sidumisel polüesterkiududega kuumtöötluse ajal. Sellised kangad on madratsite ja muude toodete valmistamiseks hädavajalikud. Tootmises kasutatakse uusimaid tehnoloogiaid, mis vastavad täielikult aja suundumustele. Nende abiga saate suurepärase tulemuse, mis vastab täielikult kõigile olemasolevatele ohutus- ja töökindlusnõuetele. Madratsi kangas peab tingimata "hingama", kuna see võimaldab tootel võimalikult kaua vastu pidada ja jääb alati värskeks. On väga oluline, et madrats ei imaks seest higi, sest siis tekivad seest kahjulikud mikroorganismid, mis võivad inimeste tervist kahjustada.
Kokku on mitut tüüpi lausriide, mida kasutatakse erinevatel eesmärkidel. Sintepon on sünteetiline kangas, mis on valmistatud spetsiaalsest polüesterkiust. Seda kasutatakse kütteseadmena erinevate rõivaste valmistamisel ja sellel on suurepärased omadused, mis muudavad selle turul nõudlikuks. Sherstepon on looduslikust villast valmistatud villane riie. Selle peamine eesmärk on ka kütteseadmena toimimine, ainult oma omaduste poolest on see eelmisest mudelist pisut parem ja pealegi koosneb see looduslikest komponentidest. Vatt on omakorda puuvillane kiud. See on ka loomulik ja seda kasutatakse soojematel aastaaegadel, kuna sellel pole silmapaistvaid kütteomadusi.
Flaxon, nagu võite arvata, on lina, mis on valmistatud kiududest (lina, džuut, kanep, kenaf). Seda kasutatakse väga kergete asjade valmistamisel, mis sobivad kehale meeldivalt ja võimaldavad end kuumuses vabalt tunda. Vatex on regenereeritud kiudkangas. See on tootmises kõige vähem levinud, kuna sellel pole silmapaistvaid omadusi ja seda on vaja ainult selleks, et saaksite jäätmeid kuidagi kasulikult kõrvaldada.
Valge vatt on mittekootud lõuend, mis on valmistatud sünteetilisest polüesterkiust. Seda kasutatakse soojendajana sulejopedes ja talvepükstes. Vill on looduslikust lõuendist lambavill... Sellel on uskumatu võime soojust säilitada ja see sobib polaaruurijatele asjade valmistamiseks. Vatiin - mittekootud lõuend, mis on õmmeldud regenereeritud kiududest.
