Elektřina není oblast, kde potřebujete uložit. Je vhodné, aby vše bylo pečlivě dělat, materiály pro výběr vysoké kvality, zvolit si velikosti / průměry / \u200b\u200bdenominací, které pozastavíme. Začněme se skutečností, že i pro připojení vodičů je nezbytné správně. A vyberte metody připojení drátu - není to tak snadné, jak se zdá.
Metody připojení drátu mají asi tucet. Obecně lze rozdělit do dvou skupin: ty, které vyžadují speciální vybavení nebo specifické dovednosti a ty, kteří úspěšně používají někoho house master. - nevyžadují žádné zvláštní dovednosti.
První skupina obsahuje:
Všechny tyto metody připojení drátů jsou prováděny především specialisty. Máte-li manipulaci s dovednostmi s pájecím železem nebo svařovacím strojem, když jste vyškoleni na zbytečném ořezávání, můžete si je udělat sami.
Některé metody připojení drátů jsou populárnější, jiní - méně
Metody připojení drátu, které nevyžadují žádné konkrétní dovednosti, jsou stále populárnější. Jejich výhodu - rychlá instalace, spolehlivé spojení. Nevýhoda - potřeba "konektory" - svorkovnice, svorky, šrouby. Některé z nich jsou poměrně slušné peníze (například WAGO terminály), i když existují levné možnosti - šroubové svorkovnice.
Takže existují způsoby připojení vodičů, které se liší jednoduchost:
Mezi profesionály patří dvě protilehlé názory. Někteří se domnívají, že nové způsoby spojovacích vodičů jsou nejlepším způsobem, protože urychlují instalaci bez ohrožení kvality spojení. Jiní říkají, že Springs jednou mohou oslabit a kontakt se zhorší. V této otázce je volba vaše.
Všechny výše popsané typy se používají při pokládání zapojení, ale specifický typ je vybrán na základě několika charakteristik:
Zvažte každou metodu připojení, technologii jeho implementace a proveditelnost použití v různých situacích.
Jeden z nejstarších a rozsáhlých typů sloučenin. Chcete-li pracovat, bude mít rosin, pájku a pájecí železo. Proces pájení je:
Vlastně je dokončena na tomto pájení elektrických vodičů. Není to nejtěžší proces, ale vyžaduje určité dovednosti. Hlavní věcí je zahřátí umístění připojení je dostačující pro pájení kaple mezi všemi dráty. Zároveň je nemožné přehřátí, jinak se izolace roztaví. Toto je umění - nečinit izolaci, ale zajistit spolehlivý kontakt.
Kdy mohu použít pájení? Tato metoda drátu spojující dokonale se projevuje v menším elektrikáři. Při připojování vodičů ve spojovací skříni již není velmi pohodlný. Zvláště pokud existuje mnoho drátů a / nebo jsou velké průměr. Vést takový twist - úkol není pro nováčci. Kromě toho, když se pokusíte položit spojení ve spojovací skříni, začne se pájení zhroutit. Až do té míry, že některé vodiče vypadnou. Obecně je metoda dobrá při připojování vodičů malých průměrů.
Jedním z nejspolehlivějších způsobů spojovacích vodičů - svařování. Během tohoto procesu se kov jednotlivých vodičů přivádí do bodu tání, míchaný po ochlazení je monolit. Velmi dobře, tato metoda funguje na velkých průměrech nebo s velkým počtem připojených vodičů. Rozlišuje se nejen vynikající kontakt, který v čase neoslabuje a nemění své vlastnosti. Je také mechanicky velmi odolný - tavená část neumožňuje propojení spojení i při vysokých zatíženích.
Pokles na konci twist - roztavený hliník
Nevýhody jsou také přítomny. První - těsně, že vodiče se roztaví, to znamená spojení je naprosto delikátní. Pokud k tomu potřebujete rebelovat, musíte odstranit fúzovanou část a všechny začnete spustit. Chcete-li to udělat příležitost, měli byste vždy nechat malou půdu podél délky drátů. Druhou nevýhodou je svařovací stroj, dovednosti manipulace s tím, speciální elektrody pro hliníkové nebo měděné svařování. hlavní úkol V tomto případě nespalujte izolaci, ale roztavit vodiče. Tak, že může být provedeno, jsou vyčištěny izolace asi 10 cm, pevně zkroucené do postroje, po kterém se na konci svařují.
Dalším nedostatkem svařování drátu je časově náročný proces, který také vyžaduje přesnost šperků při manipulaci s svařovacím strojem. Pro kombinaci těchto vlastností se tato metoda nelíbí mnoho odborníků. Pokud vytáhnete zapojení "pro sebe" a víte, jak pracovat s vybavením, můžete strávit nějaký čas. Pouze předběžná práce na ořezávání vyzvedněte aktuální a svařovací čas. Teprve poté, co dostanete vše, co dostanete dokonale, můžete začít svařovat dráty "v reálném životě".
Další metodou vyžadující speciální vybavení - lisovací dráty rukávy. Rukávy jsou měď a hliník, různé průměry. Materiál je zvolen v závislosti na materiálu vodiče a velikost je vybrán průměrem a počtem vodičů v určitém spojení. Měly by být naplněny téměř celý prostor uvnitř rukávu, ale mělo by to být volný prostor. Kvalita kontaktu je v závislosti na správnosti velikosti velikosti objímky. To je hlavní složitost tohoto způsobu připojení vodičů: Objímka by neměla být příliš velká nebo příliš malá.
Technologie práce taková:
Zdá se, že je to jednoduché, ale je ve výběru rukávu a přítomnost klíšťat všech složitostí. Samozřejmě se můžete snažit vinit passatias nebo kleště. V tomto případě však není možné zaručit normální kontakt.
V první části článku jsme záměrně snížili kroucení vodičů. Podle aktuálního standardu nelze použít, protože neposkytuje správný kontakt a spolehlivost připojení. Tato metoda může nahradit jakékoliv jiné metody připojení drátu.
Ano, na zvratích, které dělali zapojení 20-30 lety a všechno fungovalo dobře. Ale co pak bylo zatížení v síti, a co teď ... dnes, počet vybavení v běžném bytě nebo soukromém domě se občas zvyšoval a většina zařízení náročné napájení. Některé druhy prostě nebudou fungovat za sníženého napětí.
Co je tak špatné twist? Dráty zkroucené v postroji nedávají poměrně dobrý kontakt. Zpočátku je vše v pořádku, ale v průběhu času je kov pokrytý oxidovým filmem, který významně zhoršuje kontakt. S nedostatkem kontaktu se místo připojení začne zahřát, zvýšení teploty způsobuje aktivnější tvorbu oxidového filmu, který dále zhoršuje kontakt. V určitém okamžiku se twist zahřívá velmi silně, což může vést k ohni. Z tohoto důvodu je lepší vybrat jinak. Tam jsou, které jsou ještě rychlejší a jednodušší, ale které jsou spolehlivější.
Všechna spojovací spojky popsaná výše - svařování, pájení, lisování objímky - zajišťují jejich izolaci, protože holé vodivé vodivé vodivé vodiče musí být chráněny. Pro tyto účely se používá páska nebo tepla smršťovací trubka.
Jak používat pásku, asi každý ví, ale řekneme o teplotních smršťovacích trubkách. Jedná se o polymerovou dutou trubku, která se zvýšením teploty významně snižuje svůj průměr (2-6 krát, v závislosti na druhu). Velikost je vybrána tak, že objem pohonu je větší než průměr izolovaných vodičů a post-fanted jeden. V tomto případě je zajištěn hustý sousední v polymeru, který zaručuje dobrý stupeň izolace.
Teplo smršťovací trubice pro izolaci vodičů mohou být různé průměry a barvy
Kromě velikosti tepelných smršťovacích trubek jsou vybrány speciálními vlastnostmi. Oni jsou:
Náklady na teplo smršťovací trubice nejsou příliš vysoké - od $ 0,5 až 0,75 USD za 1 metr. Jejich délka by měla být o něco větší než délka holých vodičů - tak, že jeden okraj trubice byl tažen na izolaci vodičů o asi 0,5 cm a druhá je 0,5-1 cm pletená. Poté, co je trubka natažena, vezmou zdroj tepla (můžete použít lehčí) a vyhřívaný trubku. Teplota topení může být odlišná - od 60 ° C do + 120 ° C. Po pokrytí připojení se topení zastaví, po kterém polymer chladiče rychle.
Časová izolace vodičů se smršťovací trubicí trvá malý - účet jde na sekundu - a kvalita izolace je vysoká. Někdy, pro větší spolehlivost, dvě trubice mohou používat - o něco menší a mírně větší průměr. V tomto případě nejprve vložte a teplou trubku, pak druhý. Takové sloučeniny mohou být provozovány i ve vodě.
Tato metoda také dává přednost používání elektrikářů, ale může snadno použít osobu, která může mít v rukou typický šroubovák. To je jeden z prvních způsobů připojení elektrických vodičů bez pájení. Dnes, téměř na každém elektrotechnickém spotřebiči můžete vidět možnost tohoto připojení - jedná se o výstupní blok, ke kterému je napájecí kabel připojen.
Svorkovnice jsou kontaktní deska, která je zveřejněna v plastovém (polymeru) nebo karbolitu. Stojí velmi málo, jíst téměř veškeré obchody prodávat elektrické zboží.
Svorkovnice jsou vhodné, levné, umožňují kombinované měděné a hliníkové dráty, vodiče různých průměrů, jeden- a multi- \\ t
Připojení dochází doslova v sekundách. Izolace se odstraní z vodiče (přibližně 0,5-0,7 cm), odstraní se oxidová fólie. Dva vodiče jsou vloženy do hnízda - jeden naproti druhému - a fixované šrouby. Tyto šrouby stiskl kov na kontaktní desku a poskytují spojení.
Výhodou tohoto způsobu sloučeniny: mohou být připojeny dráty různých sekcí, jednostranné s uvíznutým. Nevýhoda - je připojen pouze pár vodičů. Pro připojení tří a více musí být instalovány propojky.
Dalším způsobem, jak připojit vodiče, které nevyžadují speciální dovednosti - instalace čepiček CAP. Jedná se o plastový pouzdro ve tvaru kužele, v němž je pružina okradena. Jsou z různých velikostí - od 0 do 5. Můžete připojit vodiče různých průměrů - na každém balení minimální a maximální a minimální celkový průřez připojených vodičů je napsán. Kromě toho jsou pouzdra jednoduše ve formě kužele, tam jsou "uši" s zastávkami, které je usnadňují snadnější. Při výběru věnujte pozornost kvalitě plastu - nemělo by být krmeno.
Připojte vodiče pomocí OGE je velmi jednoduchý: Vyčistěte izolaci, sbírejte vodiče do svazku, vložte uzávěr dovnitř a spusťte zkroucení. Jaro uvnitř víčka zachycuje vodiče a pomáhají jim zkroutit. V důsledku toho se získá twist, který je zabalen na vnější straně pružin na vnější straně. To znamená, že kontakt je získán velmi vysokou kvalitu a dobře. Tato metoda spojovacích vodičů s čepičkami PPE je již dlouho v Evropě a Americe, přišlo k nám asi před 10 lety.
Pokud potřebujeme způsoby připojení vodičů bez svařování - zvážit PP
Existuje jiná cesta: první dráty jsou zkroucené, pak jsou uzávěry na ně. To je způsob, jak vytvořit ruskou kampaň, která tyto konektory produkují pro dráty - KZT. Tato technika však vyžaduje více času a kvalita připojení se neliší.
Existuje ještě jeden bod: jakou délku čištění izolace drátu. Výrobci na tomto skóre dávají jasné pokyny - pro každou velikost jeho délky holých vodičů. Je navržen tak, aby všechny vodiče bez izolace byly uvnitř trupu. Pokud tak učiníte, připojení nevyžaduje další izolaci, což je proces urychluje. Komata této prodloužené spodní části nebrání přiřazení tepla a sloučenina se zahřívá méně.
Cvičení elektrikářů doporučují vyčistit vodiče o 5-10 cm a odchodu bez izolace zkroucení pro výstavu. Je argumentován tím, že oblast kontaktu s touto verzí se získá více. Je to tak, ale tato možnost je zahřívána silnější. A standardní řešení s spolehlivostí. Kontaktní problémy E Někdy (s normálním uzávěrem).
Nejžhavější spory se přesně rozpadly o vago. Jeden produkt je bezpodmínečně líbil, jiní se jim nelíbí. A nejméně kategoricky. Oponenti používání WAGO nelíbí skutečnost, že kontaminace je založena na jaře. Říká se, že může relaxovat. To povede ke zhoršení kontaktu a přehřátí. A dát fotky s roztavenými svorkami. Příznivci této metody jsou testovací testy a srovnání, naznačují, že správně vybraná firemní svorka slouží mnoho let bez známek zhoršení kontaktu. Ano, a výrobci naznačují, že podléhají technologiím, WAGO terminály mohou být provozovány po dobu 25-35 let. Je důležité zvolit správný typ a parametry a nekupovat falešné (existuje mnoho z nich).
Existují dva typy wago svorky. První série je o něco levnější, nazvaná Wago. Tyto svorky jsou vhodné pro spojování s jedním jádrem a uvízlých vodičů s průřezem 0,5 až 4 mm2. Pro vodiče menších nebo velkých sekcí je další série - klecová svorka. Má velmi širokou škálu použití - 0.08-35 mm2, ale také velká hodnota. V každém případě je kontaktován kontaktní deskou dobré mědi. Zvláštní forma desky umožňuje dosáhnout spolehlivého kontaktu.
Kromě toho, pružinové mzdové svorky jsou odnímatelné (série 222) a inepent (773 a řady 273). Konektory jsou vhodné pro umístění těchto míst, kde jsou možné změny konfigurace sítě. Například v spojovacích boxech. Mají páky, které jsou upínání nebo propuštěny. Odnímatelné svorky WAGO mohou být připojeny od 2 do 5 vodičů. Kromě toho mohou mít různé sekce, například (jednojádrové a uvízlé). Pořadí připojení vodičů je:
Opakujeme stejnou operaci s jiným (jinými) vodiči. To vše trvá několik sekund. Velmi rychlé a pohodlné. Není divu, že mnoho profesionálních elektrikářů zapomnělo další způsoby připojení vodičů.
Místní řada se vyznačují strukturou: je tam upínací pouzdro a víčko. Víčko může být vyrobeno z průhledného polymeru (série 773) nebo z neprůhledného plastu (223). V případě, že jsou otvory, ve kterých jsou vloženy vodiče odizolované z izolace.
Pro zajištění normálního kontaktu je nutné správně odstranit izolaci - přesně 12-13 mm. Takový požadavek umístí výrobce. Po vložení vodiče by měla být holá část ve svorkovnici a izolace by měla být restartována do těla. Za těchto podmínek bude kontakt spolehlivý.
Další typ elektrických vodičů s pevným zážitkem je přišroubován. To se nazývá, protože používá šroub, matici a několik podložek pro připojení vodičů. Kontakt Vzhledem k použití podložky není špatný, ale celý design má spoustu místa a nepříjemné v pokládání. Používá se hlavně, pokud potřebujete připojit vodiče z jiného kovového hliníku a mědi.
Postup pro montáž připojení je takový:
Takže se můžete připojit nejen dva, ale také tři a více vodičů. Upozorňujeme, že je nutné odložit matici nejen rukama. Je nutné použít klíč, připojit pevné úsilí.
Protože různé dráty mohou připojit, mohou být provozovány v různé podmínky, Optimální způsob, jak zvolit zvažování všech těchto nuancí. Dáváme nejčastější situace:
Jedná se o nejčastější možnosti nestandardních spojení.
Se sekvenčním připojením vodičů různých průměrů, maximální zatížení proud bude stanoven průřezem drátu s menším průměrem. Například sloučenina vodičů vyrobených z mědi o průměru 1,6 mm a 2 mm. V tomto případě bude maximální proud zatížení elektrického vedení, který je určen tabulkou, bude 10 A, a ne 16 A, jako pro drát o průměru 2 mm.
Až donedávna byl twist nejběžnějším způsobem, jak připojit vodiče při provádění zapojení, vzhledem k dostupnosti, to stačilo na to, aby měl nůž a kleště z nástroje. Ale podle statistik je twist nespolehlivým způsobem, jak připojit vodiče.
Podle pravidel elektrického instalačního zařízení (PUE) je spojení typu twistu při instalaci zapojení zakázáno. Navzdory náznakům však je v současné době široce používán. Připojení zkroucení vodičů s nízkým průtokovým řetězcem při dodržování některých pravidel je zcela odůvodněné.
Na fotografii na levé straně je znázorněno, jak je nepřijatelné provádět zaplavat. Je-li jeden vodič odvolání kolem druhého, pak bude mechanická pevnost takové sloučeniny nedostatečná. Když jsou vodiče vyčištěny, je nutné provádět alespoň tři otočení drátů kolem sebe. Na střední fotografii je twist proveden správně, ale měděný vodič s hliníkem je zkroucený, což není přípustné, protože s hliníkovým kontaktem s hliníkem se EMF vyskytuje více než 0,6 mV.
Na fotografii vpravo od zkroucení mědi a hliníkové vodiče jsou správné, protože měděný vodič je uveden před zkroucením. Můžete připojit několik vodičů dohromady, aby se společně spojili, dojde k 6 vodičům, vodičům různých průměrů a z různých kovů, uvíznutý drát s jedním jádrovým drátem. Pouze multicore drát musí být proveden jedno jádro, dříve uvolňující pájku.
Sloučenina měděné dráty S vysoce kvalitní pájení je nejspolehlivější a prakticky není horší než pevný drát. Všechny výše uvedené příklady vodičů drátů, kromě hliníku a pozlátko, při porci vodičů před zkroucením a následným pájením bude pájka spolehlivá spolu s pevnými vodiči. Jedinou nevýhodou je další složitost práce, ale stojí za to.
Pokud potřebujete připojit pár vodičů a vodiče z twist by měly být směrovány v různých směrech, pak se používá mírně odlišný typ twist.
Vizitivní dva páry dvojitých vodičů popsaných níže v cestě, je možné získat kompaktní a krásnější spojení kroucení obou jádrových a kmenových párů vodičů. Tento způsob twist může být úspěšně aplikován, například při česání vodičů vodičů ve stěně, prodloužení drátu při přenosu výstupu nebo spínače z jednoho místa stěny na druhý, při opravě nebo zvyšování délky přenášení kabel.
Pro získání spolehlivé a krásné sloučeniny je nutné nastavit délky konců vodičů s posunem o 2-3 cm.
Sledujte čistič paru vodičů. S tímto formou je twist dostačující pro jeden jádrový drát dvou otáček, pro uvízlé - pět.
Pokud máte v plánu skrýt kroucení pod omítkou nebo v jiném nepřístupném místě, pak musí být twist rehabilted. Po pájení, musíte projít posuvným papírem, abyste odstranili možné ostré pájecí rampouchy, které mohou propíchnout izolaci a zavěsit z něj. Můžete udělat bez pájení v případě dostupnosti do připojení a ne velkým proudovým proudem, ale trvanlivost spojení bez pájení bude mnohem nižší.
Díky posunu sedadel není nutné izolovat každý z přípojek. Připevněte z obou stran podél vodičů podél izolačního pásu pásu. Závěrem musíte dát tři další vrstvy izolační pásky. Podle požadavků pravidel elektrické bezpečnosti by měly být nejméně tři vrstvy.
Dráty, míchané a umístěné metodou popsanou výše, můžete bezpečně ležet ve zdi a nahoře na omítku. Před stohováním je žádoucí chránit sloučeninu chlorvinylovou trubkou, oblečenou předem na jednom ze dvojic drátů. Opakovaně jsem udělal a spolehlivost byla potvrzena časem.
Když jsem vstoupil do bytu 1958 postaven a začal opravit, okamžitě se setkal s blikajícími žárovkami v taktu kladivu stávek na stěnách. Tam byl úkol primární opravy, audit distribuční boxy. Otevření ukázaly přítomnost špatného kontaktu v zvratech měděných drátů. Chcete-li obnovit kontakt, bylo nutné nespokojit zvraty, vyčistit konce vodičů brusným papírem a znovu zkroutit.
Při pokusu o odpojení se zdá, že by se zdálo neodolatelná překážka. Konce drátů byly spěchány i bez použití. Časem měď ztratila pružnost a stala se křehkou. Při čištění drátu, izolace, samozřejmě, snížit nůž s čepelí v kruhu a zářezy. Na těchto umístění drátu a spěchal. Měď z teplotních výkyvů kalené.
Vrátit pružnost mědi, na rozdíl od železných kovů, je možné jej ohřeje až červenou a rychle udusit. Ale pro tento případ je taková recepce nepřijatelná. Zůstaly konce vodičů o délce ne více než 4 cm. Výběr spojení nezůstal. Pouze pájka.
Pájení drátů pájecí železo, šíření izolace, uzdravené je pájenými, spojenými v LeApped měděného drátu a nalil pájku s 60 watt pájecí železo. Okamžitě vyvstává otázka a jak sát vodiče do spojovací skříně, pokud je zapojení de-energie? Odpověď je jednoduchá, s pájecím železem poháněným z baterie.
Tak aktualizovány připojení ve všech připojovacích polích, utratí ne více než 1 hodinu za každou. Ve spolehlivosti dělaných sloučenin jsem naprosto sebevědomý, a to bylo potvrzeno 18 let od té doby. Zde je fotografie jednoho z mých krabic.
Při vyrovnání stěn otáčky v chodbě a instalaci stropního stropu byly bráněny vačkové hřídele. Musel jsem je otevřít a spolehlivost pájecího kloubu byla potvrzena, byli v dokonalém stavu. Proto jsem odvážně skryl všechny krabice ve zdi.
V současné době praktikovaly sloučeniny a pomocí svorkovnice s plochým pružinovým svorkou WAGO na spoustu času výdajů montážní práceAle silně horší ve spolehlivosti pájení. A v nepřítomnosti pružinových kontaktů v bloku existují spojení ve vysokých proudových obvodech v nespolehlivých.
Pájení je nejspolehlivějším pohledem na připojení vodičů a kontaktů. Došlo však nedostatky - inclexnost získaných sloučenin a větší složitosti práce. Proto je nejčastějším pohledem na připojení vodičů s elektrickými kontakty nástrojů se závitem, šrouby nebo matice. Pro spolehlivé, tento typ připojení vyžaduje správně provádět.
Lineární expanze z změny teploty v kovech je odlišná. Zvláště silně mění lineární rozměry hliníku, pak na směrem dolů, mosazi, mědi, železo. Proto se v čase vytvoří mezera mezi kontaktem připojených kovů, což zvyšuje kontaktní odpor. V důsledku toho, aby byla zajištěna spolehlivost připojení, je nutné pravidelně otočit šrouby.
Aby bylo možné zapomenout na údržbu šroubů, jsou dodatečné podložky instalovány s řezem, které se nazývají Split nebo hniloba. Grover si vybere rozvíjející se mezery a tím zajišťuje vysokou spolehlivost kontaktu.
Často jsou elektrikáři zkosený a konec drátu není zkroucený do kruhu. V tomto provedení bude suspenzní plocha drátu s kontaktním místem elektrického spotřebiče na místě, kolik méně méně, což snižuje spolehlivost kontaktu.
Je-li vytvořený kroužek vodičů trochu dusit kladivo na kovadlnici, pak se kontaktní plocha zvýší několikrát. To je obzvláště pravda při tvorbě kroužků uvízlého drátu, který je opuštěn pájecí. Místo kladiva je možné dát supfil k supfilu, namáhání malý kruh na místech kontaktu do kontaktů.
To je, jak to musí být provedeno perfektní spojení drátů s kontaktním podložkami elektrických spotřebičů.
Někdy je nutné připojit vodiče z mědi a hliníku mezi sebou, nebo průměr větším než 3 mm. V tomto případě je nejdůležitější je závitové spojení.
Izolace se odstraní z vodičů na délku rovnou čtyřm průměru šroubu. Pokud jsou žíly pokryty oxidy, pak se odstraní pomocí brusného papíru a kroužků. Pružinová podložka je umístěna na šroub, jednoduchou podložku, kruh jednoho vodiče, jednoduchá podložka, kruh jiného vodiče, puk a nahoře z matice, šroubování šroubu, do kterého je celý balíček dotažen před rovnáním pružinová podložka.
U vodičů o průměru žila do 2 mm dostatečného šroubu M4. Připojení je připraveno. Pokud jsou vodiče z jednoho kovu nebo při připojování hliníkového drátu s mědí, jehož konec je uveden, není nutné položit puk mezi kroužky vodičů. Pokud je měděný drát více, pak je třeba přijmout.
Připojení vodičů s nízkým proudovým zatížením lze provádět pomocí koncových bloků. Strukturálně všechny svorkovnice jsou uspořádány stejně. V hřebenu plastového nebo karbolitu skříně jsou vloženy tlusté stěny mosazné trubky se dvěma závitovými otvory na bocích. V opačných koncích trubky jsou vloženy a zajištěny připojené vodiče.
Trubky jsou různé průměry a jsou vybrány v závislosti na průměru připojených vodičů. V jedné tubě můžete vložit tolik vodičů, protože jeho vnitřní průměr umožní.
Ačkoli spolehlivost připojení drátu v koncových podložkách je nižší než při připojení pájení, ale čas pro dokončení elektromotie je mnohem méně. Nepopiratelná výhoda koncových podložek je možnost připojení v elektrickém zapojení mědi a hliníkové drátyProtože mosazné trubky jsou pokryty chromem nebo niklem.
Při výběru svorkovnice musíte vzít v úvahu proud, který projde spínacími vodiči elektrického zapojení a požadovaného počtu svorek v hřebeni. Dlouhé hřebeny lze řezat do několika krátkých.
Terminálové bloky s plochým pramenem CLIP WAGO (VAGO) německého výrobce obdržel rozšířené. Wago terminbles jsou dvě konstruktivní výkony. Jednorázový, když je drát vložen bez možnosti záchvatu a pákou, která umožňuje snadno vložit vodiče a odstranit.
Na fotografii jednorázového terminálu WAGO. Je navržen tak, aby spojil jakékoli druhy jednorázových vodičů, včetně mědi s hliníkovou částí 1,5 až 2,5 mm 2. Podle aplikace výrobce je blok navržen tak, aby připojil elektrické vedení v připojovacích a spojovacích boxech s proudem až 24 A, ale pochybuji o tom. Myslím, že proud je více než 10 a naloženo svorky WAGO.
Svorky pružiny WAGO jsou velmi vhodné pro propojovací lustry, spojovací vodiče v spojovacích boxech. Stačí jednoduše se snahou vložit drát do otvoru bloku a bude bezpečně upevněn. Za účelem odstranění drátu z boty, bude vyžadováno významné úsilí. Po odstranění vodičů může dojít k deformacím pružinového kontaktu a není zaručeno spolehlivé připojení drátu během re-připojení. To je velká nevýhoda jednorázového terminálu.
Výhodnější trupová terminál opakovaně použitelná, mající oranžovou páku. Takové svorkovnice jim umožňují připojit a v případě potřeby odpojit všechny vodiče elektrického zapojení, jednojádrové, uvízlé, hliník v libovolné kombinaci s průřezem od 0,08 do 4,0 mm 2. Proudy jsou navrženy na 34 A.
Je dostačující k odstranění izolace s izolací 10 mm, zvedněte oranžovou páku, vložte vodič do terminálu a vraťte páčku do původní polohy. Drát je bezpečně upevněn v svorkovnici.
Svorkovnice WAGO je moderní prostředek spojovacích vodičů bez nástroje rychle a spolehlivě, ale stojí více než tradiční metody připojení.
V některých případech, kdy by nemělo přepnout vodiče v budoucnu, můžete je připojit metodou v místě. Tento druh sloučeniny je vysoce spolehlivý a je vhodné v těžko dosahovat místechNapříklad spojení konců spirály nichromu s měděným proudem působícím vodičem v pájecím železa.
Jednoduchý a spolehlivý způsob spojovacích vodičů drátů je lisování. V segmentu mědi nebo hliníku, v závislosti na kovu připojeného vodiče jsou trubky vloženy dráty vodičů a trubka se přidá ve středním nástroji zvaném lisovací klíšťata.
Krycí krytí lze připojit jak jednožádo, tak uvízlé dráty v libovolné kombinaci. Průměr trubice musí být zvolen v závislosti na celkovém průřezu vodičů. Je žádoucí, aby vodiče byly pevně zadány. Pak bude spolehlivost připojení vysoká. Pokud je v pružných vodičích mezi sebou, je nutné je rozvíjet a narovnat. Nemusíte otočit žíly drátů. Připravené vodiče jsou vloženy do trubky a krimovat stisknutí klíště. Připojení je připraveno. Zůstane jen izolovat spojení.
Existují tipy pro lisování, již vybavené izolačním uzávěrem. Lisování se provádí stlačeným trubicí spolu s víčkem. Připojení je okamžitě izolováno. Vzhledem k tomu, že víčko je vyrobeno z polyethylenu, s krimpováním je deformován a udržován bezpečně a poskytuje spolehlivou izolaci sloučeniny.
Nevýhoda sloučeniny metodou lisování by měla souviset s přítomností speciálních lisovacích klíšťat. Klíšťata mohou být vytvořeny nezávisle na klecích s brzdami. Musíte kulaté čepele a učinit je uprostřed. Po takové finalizaci kleští se okraje oken stanou hloupou a již nemohou být schopny občerstvení, ale pouze stiskem klávesy.
Pro připojení větších vodičů, například v elektrických panelech domů, speciální tipy se používají, které jsou lisovány pomocí univerzálních lisovacích svorek, jako jsou PCS, PKG, PMC a PKG.
Pro lisování každého hrotu nebo objímky nebo rukávu, jeho matrice je nutná a razník, jehož soustava je obvykle přítomna ve sadě klíště.
Pro lisování špičky na vodič, izolace se nejprve odstraní z drátu, drát se doplní do otvoru díry a začít mezi matricí a úderem. Pro dlouhé rukojeti jsou stiskněte klíšťata komprimovány. Špička je deformována lisováním drátu.
Aby bylo možné správně vybrat matici a punč k drátu, jsou obvykle označeny a značkové lisovací klíšťata na matrici je rytina pro lisování, co je matrice matrice navržena. Číslo 95, extrudováno na špičce, znamená to, že tato matrice je určena pro lisování v krytu drátu s průřezem 95 mm 2.
Provádí se pomocí technologie šroubovacího připojení, místo šroubu se používá pouze nýt. Nevýhody zahrnují nemožnost demontáže a potřebu speciálního nástroje.
Na fotografii příklad pro připojení měděných a hliníkových vodičů. Více informací o kombinaci mědi a hliníkových vodičů jsou uvedeny v článku "Připojení hliníkových drátů". Aby bylo možné připojit vodiče s nýt, musíte se oblékat na nýtovém prvním hliníkovém vodiči, pak pružinovou podložku, pak měď a plochou podložku. Před kliknutím vložte ocelovou tyč a stiskněte jeho rukojeti před kliknutím (toto je oříznutí přebytečné ocelové tyče).
Při připojování vodičů z jednoho kovu není mezi nimi nutná rozdělená podložka (GROVER) a není nutné nosit nýtu pro nýtu první nebo předposlední dobu, musí být obyčejná podložka.
Oprava by měla být spuštěna s velmi přesným odstraněním omítky v zóně poškození plochy. Taková práce se provádí dlátem a kladivem. Jako dláto Při pokládání elektrických vedení ve zdi, obvykle používám tyč z rozbitého šroubováku s akutním ostřeného konce čepele.
Je odebráno segment měděného drátu, průřez alespoň průřezu drátu strniště. Tento kus drátu se také vztahuje vrstvou pájky. Délka této vložky by měla poskytnout vlákno na připojených koncích vodičů nejméně 10 mm.
Vložka je pájena s připojenými konci. Pájka by neměla ušetřit. Dále, izolační trubice posouvá tak, aby zcela zavřete umístění připojení. Pokud je požadována uzavřená sloučenina odolná proti vlhkosti, pak před oblékáním trubky potřebujete zpevněné připojení k srsti se silikonem.
Předpokladem pro získání spolehlivého mechanického spojení hliníkových drátů je použití rastrových podložek. Složená sestava se provádí následujícím způsobem. Rover je umístěn na šroub M4, pak obyčejná plochá podložka, kroužky připojených vodičů, pak jednoduchá podložka a matice.
Krok za krokem pokyny pro připojení interbounded vodičů ve stěně je uveden v článku "Připojení provedených vodičů ve zdi"
Široce používané v domácích spotřebičích a automobilech, odnímatelné připojení vodičů s pomocí vysrážených svorek, které jsou umístěny na kontakty o tloušťce 0,8 a 6,5 \u200b\u200bmm šířku. Spolehlivost upevnění terminálu je zajištěna přítomností otvoru ve středu kontaktního středu a v výstupním terminálu.
Někdy jsou vodiče vyloženy a častěji blikají terminál sám kvůli špatnému kontaktu a pak je nutné jej nahradit. Obvykle jsou terminály natřeny na koncích vodičů pomocí speciálních klíšťat. Vaření může být vyrobeno a kleště, ale ne vždy existuje nový terminál pro výměnu po ruce. Můžete úspěšně použít první používat pomocí montáže terminálu na následující technologii.
Nejprve musíte připravit starý terminál pro znovu editaci. K tomu udržuje kleště kleers pro místo lisování, musíte se zředit na stranách výběru nebo šroubováku s tenkým tlakovým lisovacím izolací knírku. Dále je drát opakovaně řízen, k chybě v místě výstupu z lisování. Pro zrychlení můžete toto místo snížit nožem.
Když je drát oddělen od terminálu, je místo připraveno pro své pájení. Je možné zcela běžet na osvobození zbývajícího drátu, ale to není nutné. Ukazuje plochou platformu.
Výsledná platforma se rozbije pájkou. Vodič také čištění a postižení pájení s pájecím železem.
Zůstane aplikovat vodič na připravené místo terminálu a zahřívat pájecí železo. Knírek, který zamkne drát, se ohýbá po vypnutí drátu do terminálu, protože pokud jsou řezány na pájení, pak jsou kníry izolovány.
Zbývá i izolační víčko, vložte na terminál na požadovaný kontakt a zkontrolujte spolehlivost upevnění, škubání drátu. Pokud terminál vyskočil nahoru, je nutné pomoci svým kontaktům. Bezdomovně oblečený na drátěném pájecím terminálu na mnohem spolehlivější než výsledné lisování. Někdy je čepice tak pevně oblečena, že není odstraněna. Poté je třeba řezat a po montáži terminálu je pokryta izolační páskou. Můžete vytáhnout segment chlorvinyl nebo tepelné trubky.
Mimochodem, jestliže chlorvinylová trubka pojme pět minut v acetonu, pak se zvyšuje velikost a je plastová, jako je guma. Po odpaření z pórů acetonu se trubka vrátí do původní velikosti. I, tímto způsobem před 30 lety, izolované základny žárovek v vánoční strom věnec. Doposud izolace ve výborném stavu. Tento věnec 120 žárovek o 6,3 v visí každoročně na vánočním stromci tak daleko.
Splicing Strandred drátů mohou být také jedno jádro. Existuje však způsob, jak dokonalejší, ve kterém je spojení získáno přesnější. Nejprve musíte nastavit délky vodičů se posunem na pár centimetrů a vyčistit konce pro délku 5-8 mm.
Mírně odizolované úseky spojených párů a výsledné "pásy" navzájem navzájem. Aby byly vodiče pořídit elegantní formu, před pájením je třeba je vytáhnout tenkým drátem. Pak namažte pájecí lak a nasaďte pájku.
Všechny vodiče jsou registrovány. Čistíme místo pájení s brusným papírem a izolovat. Připojujeme se z obou stran podél vodičů na jednom pásu pásky a hákem pár vrstev.
To vypadá jako spojení po povlaku izolační pásky. Stále se můžete zlepšit vzhledPokud supfil aplikujete místa balíčků ze strany sousedních vodičů.
Síla spojených uvízlých drátů bez pájecího pájení je velmi vysoká, což jasně demonstruje video. Jak vidíte, hmotnost monitoru 15 kg sloučeniny vydrží bez deformace.
Tenké vodiče se týkají příkladu spiknutí kabelu zkroucených párů pro počítačové sítě. Pro twist, tenké vodiče jsou uvolňovány z izolace na délku třiceti průměru se posunem relativně přilehlých vodičů a pak zkroucené stejné jako tlusté. Vodiče se musí navzájem odevzdat nejméně 5krát. Pak se pinzety ohnuly pinzety na polovinu. Tato technika zvyšuje mechanickou pevnost a snižuje fyzickou velikost kroucení.
Jak vidíte, všech osm vodičů je spojeno twist s posunem, který vám umožní dělat bez izolace každého z nich samostatně.
Zůstává zaplnit obálky do kabelové skořepiny. Před doplňováním doplňování je vhodnější, můžete vytáhnout vodiče řemenem izolační pásky.
Zbývá zajistit kabelovou skořápku s izolační páskou a připojením Jig je dokončeno.
Při připojování a opravu elektrických spotřebičů je nutné prodloužit a připojit vodiče s různým průřezem v téměř libovolné kombinaci. Zvažte případ spojování dvou uvízlých vodičů s jiným průřezem a množství žil. Jednorázový drát má 6 vodičů o průměru 0,1 mm a druhé 12 vodičů o průměru 0,3 mm. Takové tenké dráty jsou spolehlivě jednoduchým zkroucením.
S posunem musíte odstranit izolaci před vodičů. Dráty jsou lezení, a pak drát menšího průřezu je visel kolem drátu s velkým průřezem. Stačí dát několik otáček. Pozastaví sídlo kroucení. Pokud chcete získat přímé připojení drátu, potom se tenčí drát ohýbají a pak je umístění připojení izolováno.
Stejnou technologií se provádí spojení tenkovrstvého drátu s jedním jádrem většího průřezu.
Jako zřejmě výše popsanou technologií můžete připojit jakékoliv měděné vodiče jakéhokoliv elektrických obvodů. Zároveň není nutné zapomenout, že přípustná pevnost proudu bude určena průřezem nejjemnějšího drátu.
Pro prodloužení nebo rozdělení koaxiálního televizního kabelu třemi způsoby:
- Prodloužení televizoru, komerčně od 2 do 20 metrů
- Použití zásuvky televizoru F adaptéru - F zásuvka;
- pájecí pájecí železo.
V případě potřeby dejte šňůru velmi vysokou flexibilitu a zároveň je větší životnost vodičů na speciální technologii. Jeho podstatou leží v odšroubování velmi tenkých měděných stuhů na bavlněném nitě. Takový drát se nazývá pozlátko.
Jméno je vypůjčeno na míru. Mishur ze zlata se rozšiřuje hlavní formy vojenských velkých řad, emblémy a mnohem více. Dráty Mishur z mědi se v současné době používají při výrobě vysoce kvalitních produktů - sluchátka, stacionární telefony, tj. Když je kabel během použití přípravku podroben intenzivnímu ohýbání.
V šňůře Mishur vodičů, zpravidla několik a oni jsou obleky mezi sebou. Je téměř nemožné pájet takový dirigent. Pro připojení Mishura do kontaktů produktů jsou vozíky zalisovány ve svorkách se speciálním nástrojem. Chcete-li provést spolehlivé a mechanicky odolné připojení twist bez nástroje, můžete použít následující technologie.
Vydává se z izolačního plechu Mismuur 10-15 mm a vodič, se kterým je nutné připojit kloub na délku 20-25 mm s posunem pomocí nože způsobem popsaným v článku "Příprava vodičů k instalaci" . Závit Mishura není vymazána.
Pak se dráty a šňůra aplikují na sebe, pozlátko se ohne podél vodiče a žije dráty těsně k tomu, aby se těsně přiléhal k izolaci pozlátko. Dost na tři - pět revolucí. Dále se provádí kroucení druhého vodiče. Ukazuje se docela odolný twist s posunem. Existuje několik otáček s izolačním páskou a připojením mushury s jedním čisticím drátem je připraveno. Díky šroubu o technologii se směny nejsou připojení samostatně nutná. Pokud je tepelně smršťující nebo polychlorvinylová trubka vhodného průměru, je možné jej nosit kus namísto izolační pásky.
Pokud potřebujete získat přímé spojení, musíte nasadit jedno jádrový drát 180 °. Mechanická pevnost kroucení bude větší. Připojení dvou šňůr s vodičů typu MedySTEM se provádí výše uvedenou technologií, pouze pro graf trvá segment měděného drátu o průměru asi 0,3-0,5 mm a zatáčky musí být provedeny nejméně 8.
Metody připojení drátu
Kontaktní přípojky vodičů jsou velmi důležitým prvkem elektrického obvodu, takže při provádění elektrické instalace práce je vždy nutné, aby vždy pamatoval, že spolehlivost jakéhokoliv elektrického systému je do značné míry určena kvalitou elektrických spojů.
Všechny kontaktní sloučeniny jsou prezentovány určité technické požadavky. Nejdříve však tyto sloučeniny by měly být odolné vůči mechanickým faktorům, jsou spolehlivé a bezpečné.
S malou oblastí kontaktu v kontaktní zóně může dojít k poměrně významné odolnosti pro proudový průchod. Odolnost při umístění proudu z jedné kontaktní plochy do druhého se nazývá přechodná kontaktní odpor, což je vždy větší než odpor pevného vodiče stejné velikosti a tvaru. Během provozu se vlastnosti kontaktní sloučeniny pod působením různých faktorů vnějšího a vnitřního charakteru mohou zhoršit, že zvýšení jeho přechodového odporu může způsobit přehřátí vodičů a vytvořit nouze. Přechodný kontaktní odpor je do značné míry závisí na teplotě se zvýšením, ve kterém (v důsledku proudu proudu) dochází ke zvýšení odolnosti proti přechodu kontaktu. Kontaktní vytápění je obzvláště důležité a vzhledem k jeho vlivu na proces oxidace kontaktních povrchů. Současně je oxidace povrchu kontaktu intenzivně, tím vyšší je kontaktní teplota. Vzhled oxidového filmu dále způsobuje velmi silný nárůst přechodného odolnosti.
Jedná se o prvek elektrického obvodu, kde se provádí elektrické a mechanické připojení dvou nebo více jednotlivých vodičů. V místě kontaktu vodičů se vytvoří elektrický kontakt - vodivá sloučenina, přes které proud proudí z jedné části do druhé.
Jednoduché uložení nebo snadné kroucení kontaktních povrchů připojených vodičů neposkytuje dobrý kontakt, protože v důsledku mikronu se skutečný kontakt nedochází podél celého povrchu vodičů, ale pouze v několika bodech, což vede k významný nárůst odolnosti proti přechodu.
V místě kontaktu dvou vodičů se vždy vyskytuje přechodná odolnost elektrického kontaktu, jehož hodnota závisí na fyzikální vlastnosti Kontaktování materiálů, jejich stavy, kompresní síla v místě kontaktu, teploty a skutečné oblasti kontaktu.
Pokud jde o spolehlivost elektrického kontaktu hliníkový drát nevydrží soutěž s měď. Pre-purifikovaný hliníkový povrch po několika sekundách pobytu ve vzduchu je pokryta tenkým pevným a žáruvzdorným oxidovým filmem s vysokým elektrickým odporem, což vede ke zvýšenému odolnosti přechodu a silného ohřevu kontaktní zóny, což vede k elektrickém odpor. Dalším znakem hliníku je jeho nízká síla výtěžek. Silně prodlouženým připojením hliníkových drátů se v průběhu času oslabuje, což vede ke snížení spolehlivosti kontaktu. Kromě toho má hliník nejhorší vodivost. Proto aplikace v domácím jazyce elektrické systémy Hliníkové dráty jsou nejen nepříjemné, ale také nebezpečné.
Měď je oxidován ve vzduchu při běžných teplotách bytových prostor (asi 20 ° C). Vytvořený oxidický film nemá velkou sílu a je snadno zničen v kompresi. Zvláště intenzivní oxidace mědi začíná při teplotách nad 70 ° C. Oxidový film na samotném měděném povrchu má menší odolnost a málo ovlivňuje hodnotu přechodného odporu.
Stav kontaktních ploch má rozhodující účinek na zvýšení přechodného odolnosti kontaktu. Pro získání stabilní a odolné kontaktní sloučeniny musí být provedeno vysoce kvalitní odizolování a povrchové úpravy spojených vodičů. Izolace s životem se odstraní na požadovanou délku specializovaným nástrojem nebo nožem. Pak se holé části žil vyčistí s brusným papírem a zpracují s acetonem nebo bílým duchem. Délka řezání závisí na vlastnostech určitého způsobu sloučeniny, větve nebo ukončení.
Přechodný kontaktní odpor je do značné míry snížena zvýšením kompresní síly dvou vodičů, protože skutečný přehled kontaktů závisí na tom. Aby se snížila přechodová odolnost v kombinaci dvou vodičů, je nutné zajistit dostatečnou kompresi, ale bez destruktivních plastových deformací.
Existuje několik způsobů, jak nainstalovat elektrické připojení. Nejkrásnějším z nich bude vždy, že to poskytuje ve specifických podmínkách nejnižší hodnotu přechodného kontaktního odporu co nejdéle.
Podle "Pravidel elektrických instalací" (ustanovení 2.1.21) by měly být spojeny, větve a ukončení vodičů a kabelů provedeno pomocí svařování, pájení, lisování nebo shimps (šroub, přišroubované, atd.) V souladu s Použitelné pokyny. U takových sloučenin můžete vždy dosáhnout stabilního nízkého přechodného kontaktního odporu. V tomto případě je nutné připojit vodiče v souladu s technologií a pomocí vhodných materiálů a nástrojů.
To je důležitá a odpovědná operace. Může být prováděna různými způsoby: s pomocí terminálu, způsobu pájení a svařování, lisování a často obyčejný twist. Všechny tyto metody mají určité výhody a nevýhody. Před instalací vyberte metodu připojení, protože to zahrnuje výběr vhodných materiálů, nástrojů a zařízení.
Pro připojení drátů Je třeba dodržovat stejnou barvu nulové, fázové a zemních vodičů. Obvykle fázový drát - hnědá nebo červená, nulová práce - modrá, ochranný zemní drát - žlutozelená.
Velmi často, elektrikáři musí připojit drát k již existujícímu řádku. Jinými slovy, musíte vytvořit pobočku vodičů. Tyto sloučeniny se provádějí za použití speciálních větví, svorkovnic a piercingových svorek.
S přímou mědí s hliníkem tvoří galvanický pár a v bodě kontaktu se vyskytuje elektrochemický proces, v důsledku toho je hliník zničen. Proto pro připojení mědí a hliníkových vodičů používat speciální svorkovnice nebo šroubováky.
Dráty připojené různá zařízeníČasto potřebují speciální tipy, které přispívají k zajištění spolehlivého kontaktu a snížení přechodného odporu. Takové tipy mohou být připojeny k drátu s pájením nebo lisováním.
Existuje celá řada druhů. Například pro měděné multicestné žíly jsou vyráběny tipy měděná trubka, zploštělé a vyvrtané pod šroubem na jedné straně.
Dává monolitický a spolehlivý kontakt, takže je široce používán v elektrické práci.
Svařování se provádí konce předek kouření a zkroucených vodičů s uhelnou elektrodou za použití svařovacích strojů s kapacitou asi 500 W (pro segment zvratů do 25 mm2). Proud na svařovacím stroji je nastaven od 60 do 120 A, v závislosti na průřezu a počtu svařovaných vodičů.
Vzhledem k relativně malým proudům a nízkým (ve srovnání s ocelí) se proces tavení procesu dochází bez velkého oslňujícího oblouku, bez hlubokého zahřátí a postřikování kovů, což umožňuje používat bezpečnostní brýle místo masky. Zároveň lze zjednodušit další bezpečnostní opatření. Na konci svařování a ochlazený drát, holý konec je izolován s páskou nebo smršťovací trubkou. Po malém tréninku pomocí svařování můžete rychle a efektivně provádět připojení k elektrickým vodičům a kabelům v systému napájení.
Při svařování se elektroda před dotekem přivádí do svařovaného drátu, pak je přiřazen do malé vzdálenosti (OD-1 mm). Svařovací oblouk získaný zároveň umístí drát zkroucení před tvorbou charakteristické míče. Touch Electrode musí být krátkodobý, aby se vytvořil požadovanou reflow zónu bez poškození izolace drátu. Je nemožné udělat velkou délku oblouku, protože svařovací místo se získá porézní v důsledku oxidace ve vzduchu.
V současné době je svařovací práce na připojení elektrických vodičů vhodné provádět střídačový svařovací stroj, protože má malé množství a hmotnost, což umožňuje elektrickou instalaci pracovat na žebříku, například pod stropem, zavěšením zařízení svařovacího měniče na rameni. Pro svařování elektrických vodičů se použije grafitová elektroda, pokryta mědi.
Ve sloučenině získané svařováním elektrický proud protéká monotypním monotypním kovem. Odolnost takových sloučenin se samozřejmě ukáže být nahráváni. Kromě toho má takové spojení vynikající mechanickou sílu.
Ze všech známých metod spojovacích vodičů nemůže být ve srovnání s svařování žádný z nich na trvanlivosti a vodivosti. Dokonce i pájení je zničeno s časem, protože spojení je přítomno třetí, větší ztráta a volný kov (pájka) a na hranici různé materiály Existuje vždy další přechodná odolnost a je možné zničení chemických reakcí.
Pájení je metodou směšovacích kovů S pomocí jiného, \u200b\u200bvíce loktového kovu. Ve srovnání se svařovacím pájením je jednodušší a dostupný. Nevyžaduje drahé vybavení, méně požáry a dovednosti pro realizaci dobrá kvalita Pájení bude vyžadováno skromnější než při provádění svařovaného připojení. Je třeba poznamenat, že povrch kovu ve vzduchu je obvykle rychle pokrytý oxidovým filmem, takže je nutné před pájením čistit. Ale stripovaný povrch může rychle oxidovat. Aby se tomu zabránilo, chemické látky se aplikují na zpracovaná místa - tavidla, která zvyšují plynulost roztavené pájky. Díky tomu se páje stíná silnější.
Pájení je také nejlepším způsobem. eliminace měděných multi-plemeno žilo V kruhu - proplayerový kroužek je rovnoměrně pokryta pájecí. V tomto případě musí všechny vodiče plně vstoupit do monolitické části kruhu a jeho průměr musí odpovídat průměru šroubové svorky.
Proces pájení vodičů a kabelovým kabelem je zakryt vyhřívané konce kombinovaných žil vojáka roztaveného cínu, který zajišťuje po vytvrzování mechanické pevnosti a vysokou elektrickou vodivost připojení in-trysky. Pájení by mělo být hladké, bez pórů, znečištění, přílivu, ostrých vřeten, zahraničních inkluzí.
Pro mosazné pájení, pájecí trubice naplněné kulatou nebo roztokem Rosin v alkoholu, který je aplikován na místo před pájením před pájením.
Chcete-li vytvořit vysoce kvalitní proplayer kontaktní spojení vodičů vodičů (kabely), je nutné pečlivě ztratit a pak zkroutit a povolit. Kvalita dokončeného kontaktu je z velké části závislá na správném kruhu.
Po pájení je kontaktní sloučenina chráněna několika vrstvami izolační pásky nebo tepelného smršťovací trubice. Namísto izolační pásky může být sloučenina proplayerová sloučenina chráněna izolačním víčkem (ppe). Před tím se doporučuje pokrýt laku odolný proti vlhkosti.
Topné díly a pájka se provádí speciálním nástrojem zvaným pájecí železo. Předpoklad pro vytvoření spolehlivého spojení způsobu pájení je stejná teplota pájených povrchů. Hodně pro kvalitu pájení má poměr teploty pájecího železa a teploty tání. Samozřejmě je možné dosáhnout pouze s řádně vybraným nástrojem.
Vojáci se liší v designu a moci. Pro provádění elektrických prací pro domácnost je dostatečně konvenční voják elektrického tyče s kapacitou 20-40 W. Je žádoucí, aby je vybaven regulátorem teploty (s tepelným senzorem) nebo alespoň regulátorem napájení.
Zkušení elektroinstalace se často používají pro pájení původní metody. V pracovní tyčince silné pájecí železo (ne menší než 100 W), otvor o průměru 6-7 mm a hloubky 25-30 mm se suší a naplněnou pájecí. V předehřátém stavu je taková páječka malá lublárna, která vám umožní rychle a efektivně sát několik uvízlých sloučenin. Před pájením ve lázni je hozeno malé množství Rosinu, což zabraňuje vzhledu oxidového filmu na povrchu vodiče. Dalším procesem pájení je snížení zkroucené sloučeniny do takové improvizované lázně.
Jedním ze společných způsobů, jak vytvořit kontakt je použití Šroubové svorkovnice. V nich je spolehlivý kontakt zajišťován utažením šroubu nebo šroubu. V tomto případě nejsou pro každý šroub nebo šroub doporučeno více než dva vodiče. Při použití v takových sloučeninách multi-boosterů, konce drátů vyžadují předběžné ozařování nebo použití speciálních tipů. Výhodou těchto sloučenin je jejich spolehlivost a kolaps.
Pro účely terminálových výrobků lze předávat a propojit.
Navrženy pro připojení drátů. Obvykle se používají k přepínání vodičů v spojovacích boxech a rozvaděčech.
Používají se autobusové terminály, zpravidla se připojit k síti různých zařízení (lustry, lampy atd.), stejně jako ve spiknutí vodičů.
Při připojování se šroubovými svorkami vodičů s multi-chovná jádra, jejich konce potřebují pre-správné nebo lisovat se speciálními tipy.
Při práci s hliníkovými vodiči se nedoporučuje použití pracovníků šroubových svorek, protože hliníkové žíly během jejich utahovacích šroubů jsou náchylné k deformaci plastu, což vede ke snížení spolehlivosti sloučeniny.
V poslední době, velmi populární zařízení pro připojení vodičů a kabelů kabelů self-zakázkové terminály typu Wago. Jsou navrženy tak, aby připojily vodiče k průřezu na 2,5 mm2 a jsou určeny pro pracovní proud až 24 A, což umožňuje připojení k 5 kW připojené k připojenému drátu. V takových terminálech se můžete připojit až osm vodičů, což významně urychluje instalaci elektroinstalace jako celku. Pravda, ve srovnání s twist, oni zabírají ve vyhřívaných boxech více prostoru, což není vždy pohodlné.
Svorkovnice bezdomotní terminál je v zásadě odlišný v tom, že jeho instalace nevyžaduje žádné nástroje a dovednosti. Drát odstraněný na určité délce s mírnou silou je vložen do jeho místa a pružina je spolehlivě stisknuta. Konstrukce bezdrátové koncové sloučeniny byl vyvinut v německé společnosti WAGO v roce 1951 Existují i \u200b\u200bdalší výrobci tohoto typu elektrického produktu.
V pružinově naložených samo obloukových terminálech, zpravidla je oblast účinně kontaktování povrchu příliš malá. Pro vysoké proudy to vede k vytápění a pružinám odejde, což vede ke ztrátě jejich pružnosti. Taková zařízení by proto měla být použita pouze na vložkách, které nejsou vystaveny velkým zatížením.
WAGO vyrábí svorky a pro instalaci na DIN lištu a pro připevnění šroubů na rovný povrch, ale konstrukční svorky se používají jako součást domácího zapojení. Tyto svorky jsou produkovány tři typy: pro spojovací boxy, pro armatury a univerzální armatury.
Terminály WAGO. Pro distribuční boxy umožňují připojení od jednoho do osm vodičů s průřezem 1.0-2,5 mm2 nebo tří vodičů s průřezem 2,5-4,0 mm2. A svorky pro lampy připojují 2-3 vodiče s průřezem 0,5-2,5 mm2.
Technologie připojení drátu pomocí samo-obloukových terminálových lodí je velmi jednoduchá a nevyžaduje speciální nástroje a speciální dovednosti.
Existují také terminálové pracovníky, ve kterých je fixace vodiče prováděna pomocí páky. Taková zařízení umožňují dosáhnout dobrého upínání, spolehlivého kontaktu a snadno demontáže.
Jeden z populárních spojovacích produktů mezi elektrickými instalacemi je. Taková svorka je plastová pouzdro, ve kterém je umístěna eloxovaná kuželová pružina. Pro připojení vodičů se čistí po dobu přibližně 10-15 mm a jsou složeny do běžného nosníku, po kterém je k němu přišroubován, otáčení ve směru hodinových ručiček, dokud se nezastaví. Současně pružin zalisuje vodiče, vytváří potřebný kontakt. Samozřejmě, to vše se děje pouze tehdy, když je pepřová čepice správně vybrána v jeho hodnotě. S pomocí takového klipu je možné připojit několik jednotných vodičů o celkové rozloze 2,5-20 mm2. Přirozeně, čepice v těchto případech různých velikostí.
V závislosti na velikosti velikosti mají určitá čísla specifická čísla a jsou vybrány celkovou oblastí průřezu zakřivené liveli, která je vždy uvedena na obalu. Při výběru čepic Siz byste měli navigovat nejen na jejich číslo, ale také na celkovém průřezu vodičů, ke kterým jsou vypočítány. Barva produktu nemá žádnou praktickou hodnotu, ale může být použita pro označení fáze a nulové životy a uzemňovací dráty.
Sizové svorky do značné míry urychlují instalaci a v důsledku izolovaného pouzdra nevyžadují další izolaci. Je pravda, že kvalita spojení je poněkud nižší než u šroubových svorek. Proto, s jinými věcmi, které jsou stejné, měla by být preference ještě poskytnuty.
Scrkurie holých vodičů jako metoda připojení V části "Pravidla elektrického instalačního zařízení" (PUE) není zahrnuta. Navzdory tomu však mnoho zkušených elektroinstalací zvažuje řádně provedené zkroucení jako zcela spolehlivou a vysoce kvalitní sloučeninu, argumentuje, že přechodná odolnost v něm se prakticky neliší od rezistence jako celého vodiče. Buďte tím, že jak to může, může být dobrý twist považován za jeden z kroků spojovacích vodičů s pájením, svařováním nebo uzávěrem. Proto je kvalitativně provedeno zkroucení je klíčem k spolehlivosti všech elektrických elektroinstalací.
Pokud jsou vodiče spojeny podle principu ", jak se ukázalo", v místě jejich kontaktu může být velký přechodný odolnost se všemi negativními důsledky.
V závislosti na typu zkroucení připojení může být provedeno několika způsoby, které s malým přechodovým odporem je schopen poskytnout zcela spolehlivé spojení.
Zpočátku je izolace úhledně odstraněna bez poškození vodičů drátu. Vyzval k délce nejméně 3-4 cm Sekce žíly jsou zpracovány s acetonem nebo bílým duchem, jsou vyčištěny s brusným kartou na kovové třpytky a pevně zkroucené průchodem.
Tlaková metoda To je široce používáno provádět spolehlivé připojení v spojovacích boxech. V tomto případě jsou konce vodičů vyčištěny, kombinovány do odpovídajících svazků a jsou zahrnuty. Spojení po krimpování je chráněno páskou nebo smršťovací trubkou. Je to zbytečné a nepotřebuje službu.
Stisknutí Je považován za jeden z nejspolehlivějších způsobů drátů. Tyto sloučeniny se provádějí za použití objímky pevným kompresí nebo lokálním tlakem speciálními nástroji (lisovací svorky), ve kterých jsou vloženy vyměnitelné matrice a razníky. V tomto případě je dopřát (nebo komprese) stěny objímky v kabelových žilách vytvořit spolehlivý elektrický kontakt. Lisování může být provedeno lokální shovívavost nebo pevnou kompresí. Pevná komprese se obvykle provádí ve tvaru šestiúhelníku.
Měděné dráty před krimpováním se doporučuje zvládnout tlustý mazivo obsahující technický vazelín. Takové mazání snižuje tření a snižuje riziko poškození žil. Neděživý proudový mazivo nezvyšuje přechodovou odolnost sloučeniny, protože při pozorování technologie je mazivo zcela doplněno z místa kontaktu, zbývající pouze v dutinách.
Pro lisování, ruční lisovací svorky nejčastěji platí. V nejběžnějším případě jsou pracovní těla těchto nástrojů matice a razníky. V obecném případě je Puinson pohyblivým prvkem, který produkuje lokální tlak na objímku a matrice je pevná pevná držáku, která vnímá tlak objímky. Matice a razníky mohou být zaměnitelné nebo nastavitelné (určené pro různé průřez).
Při instalaci běžných elektroinstalací se používají, jako pravidlo, malé lisovací kleště s kudrnatými houbami.
Jako rukáv pro lisování, můžete samozřejmě použít jakoukoliv měděnou trubku, ale je lepší použít speciální elektrické měděné rukávy, jejichž délka odpovídá podmínkám pro spolehlivost sloučeniny.
Když lisování dráty mohou začít v objímce jak z protilehlých stran ke vzájemnému kontaktu, které jsou striktně uprostřed a na jedné straně. V každém případě však musí celkový vodivost drátů odpovídat vnitřnímu průměru objímky.
V článku řekneme o způsobech propojení vodičů v spojovacích boxech, pojďme mluvit o přípravě vodičů pro propojení domácích spotřebičů a instalačních produktů.
Zapojování bytových prostor se skládá z množství prvků, to jsou různé přípustné vodiče (kabely), ochranná zařízení, výrobky zapojení, samostatné proudové spotřebiče. Sbírání všech komponent systému do jednoho řetězce a zároveň provést napájení funkční a bezpečné, je nutné k nim připojit s funkčním a bezpečným, nebo, jak se říká, aby byly komprimovány (komutace se nazývají procesy vyskytující se během uzavření nebo otevření elektrických obvodů).
Nepřipravená osoba na první pohled se může zdát, že by to nemělo nic složitého. Ale pracuje s elektrikářem "Natimy", nezáleží na tom, že neseme nějaký jeden vývod, spojujeme lampu nebo sbíráme komplexní řídicí systém, vážně riskujeme. Zkušení elektrikáři vědí, že elektrická instalace je první ze všech "bojových kontaktů", protože to je přesně prasknutí řetězce, a ne zkratem, je nejčastějším problémem, s kterým musíte čelit. Je zřejmé, že místa sloučenin v řetězci (terminály, zvraty) jsou nejzranitelnější, protože mechanická hustota kontaktu může oslabit v těchto bodech (kontaktní plocha se snižuje), na vodičích, oxidový film s velmi vysokou odolností je v průběhu času. Špatný kontakt se stává příčinou ohřevu proudových jater, jiskření v komutačních polích je důsledky přechodného kontaktního odporu. Plné zahřívání drátu a od napětím z energie, když domácí spotřebiče nefungují, nebo ztratí světlo, je nepříjemné, ale problém je vyřešen. Horší, pokud je izolace drátů zahřívána a zničena, což ohrožuje lidskou lézi elektrickým proudem nebo požárem.
Nedávno se zatížení zapojení vážně zvýšilo, takže spínání je nyní nyní existují ještě těžké požadavky požáru a elektrické bezpečnosti. Pokud však nebylo mnoho možností připojení, pak se objevila spolehlivá moderní zařízení, která usnadňují spínání zapojení. Kromě svařování a pájení s následnou izolací pásky kroucení, v domácnosti můžete použít víčko OOP, různé svorkovnice a pružinové podložky, všechny druhy izolovaných a otevřených tipů, příbuzných větví. Tyto produkty pomohou kvalitativně připojit vodiče do dávkovacích boxů, sbírejte rozvaděč, připojit domácí přístroje a osvětlovací zařízení, zásuvky a spínače.
Existuje několik klíčových objektivních faktorů ovlivňujících volbu spínací metody, nebo aplikovat specifické svítidla. Pojďme uveďte hlavní:
Podle ustanovení PUE lze rozvětvení vodičů domácí sítě provádět pouze v distribuci (Dispense) boxu. Dávkovače vám umožní rychle se dostat na konce jakékoliv oddělené větve během provozu, v případě potřeby detekovat, který z nich je řez nebo má zkrat. Můžete také fakturovat stav kontaktů uvnitř krabice, proveďte jejich údržbu. Moderní PVC boxy se používají pro otevřené a skryté zapojení, mají dostatečnou spolehlivost a rozšířenou funkčnost: snadno instalován různé povrchy, Vhodné pro elektrické manipulace.
Pro vždy přístup k připojeným vodičům jsou všechny spojovací skříně umístěny na volných úsecích stěn, nejvíce racionálně nainstaluje je z chodeb, například nad dveřmi místnosti potu. Samozřejmě, že krabice nemohou být pevně připojeny, nebo šití uvnitř stavebních rámů, je přípustné dekorativní maximum tenké vrstvy přes víko (barva, tapeta, dekorační omítka).
Pro zlepšení osvětlení a výkonových řetězců (závěry a zásuvky) se doporučuje používat jednotlivé spojovací skříňky pro každou místnost. Taková samostatná výživa umožňuje provádět elektrické vedení skříně vyváženější a bezpečněji, protože "Světlo" a "Sockets" se liší v pracovní zátěži a provozních podmínkách a jsou jim předloženy různé požadavky. Kromě toho mnohem snazší pak proveďte upgrade nebo opravu kabeláže, a ne vždy všechny dráty místností mohou být v jednom případě v pořádku.
Spínací vodiče v jakékoli spojovací skříni mohou být prováděny podle stejného principu. Ve většině případů se zpočátku používá "Twist", ale jednoduše vinutí vodičů nestačí - musí být posíleny dalšími operacemi, které jsou navrženy tak, aby zvýšily kontaktní plochu připojených proudových nervózních jater a sníží oxidace materiálů. Odstavec 2.1.21 PUE nabízí následující možnosti:
Podstata této metody je, že kroucené dráty jsou sklizeny ve speciálním špičce kovu, který je stlačován ručními kleštěmi, mechanickým nebo hydraulickým lisem. Lisování může být provedeno buď lokálním odsazením nebo pevnou kompresí. Takové připojení vodičů je považováno za jeden z nejspolehlivějších. Lisování umožňuje velmi pevně komprimovat žíly, zvýšení plochy kontaktu, mechanická pevnost takového spínání je nejvyšší. Tato metoda se používá pro měděné dráty a hliník.
Proces krimpování se skládá z několika operací, z nichž každý má své vlastní nuance:
Lisování vodičů lze provést pomocí koncových bloků, uzávěrů PPE nebo WAGO svorek.
Tělo svorkovnice se provádí z plastu, zásuvky se závitovými a upínacími šrouby jsou umístěny uvnitř. Dráty mohou začít pod jednotkovými svorkami šroubů směrem k sobě nebo jeden vodič prochází celým blokem a je upevněn dvěma šrouby. Některé spojovací boxy jsou kombinovány se standardními podložkami.
Explicitní výhoda zapnutí svorkovnice je považována za připojení měděných a hliníkových vodičů, které v tomto případě nemají přímý kontakt. Nevýhodou je potřeba utáhnout svorku šroubů, pokud se používají hliníkové žíly.
Čepice SIZ (spojovací izolační svorky) jsou také vyrobeny z odolného nehořlavého polymeru, který je izolátorem, poskytuje mechanický a požární ochrana. S úsilím přišroubovanou na kroucení vodičů, pak kuželovité kovové pružiny umístěné uvnitř víčka se pohybuje vpřed a stlačuje žíly nesoucí proud. Vnitřní dutina SIZ je zpravidla zpracována těstovinami zabraňujícím oxidaci.
Wago svorky pro spojovací boxy - zákeřné, zde komprese se provádí pružinou, stačí pouze vložit svléknutý drát do terminálu. Tyto svorky se počítají na sloučeniny až osm vodičů s průřezem 1-2,5 mm 2 nebo tři žíly s průřezem 2,5 až 6 mm 2, zatímco pružina ovlivňuje vodič vhodnou silou vhodnou pro každý drát. Svorky fungují normálně při provozních proudech do 41 a pro 6 čtverců, 32 A pro 4 čtverce a 25 A pro 2,5 čtverce. Zajímavé je, že WAGO univerzální svorky umožňují dráty různých sekcí v jednom případě (od 0,75 do 4 mm 2) v jednom případě.
Tato svítidla mohou být navržena pro tvrdý vodič nebo pro měkké uvízlé. Vzhledem k tomu, že neexistuje žádný přímý kontakt připojeného života, můžete přepnout měděné dráty a hliník, a není třeba provést pravidelnou revizi stlačení z hliníku. Uvnitř, Wago terminály mají také pastu, která ničí oxidový film a zlepšuje kontakt, ale klipy pro měděné vodiče kontaktní pasty nejsou vyplněny. Práce s takovými spojovacími produkty je velmi snadná, jsou rychle instalovány, aniž by používaly další nástroje, jsou kompaktní a spolehlivé. Je třeba říci, že WAGO, ne jediná firma, která produkují bezdapční jarní svorky.
Bez ohledu na typ lisovacího zařízení není použito, je nutné přesně vybrat v sekci samostatného vodiče nebo kroucení, protože příliš velký terminál nesmí poskytnout normální kontakt. Ne vždy v tomto případě můžete důvěřovat označení - je lepší zkontrolovat armatury a vodiče na místě. Při montáži doporučujeme sortiment krimpovacích koncových záběrů velikostí. Upozorňujeme, že kontaktní gel, měď a hliníkový vodič nelze použít k práci s hliníkem, není tvořen v jednom kroucení. Po krimpování je vždy nutné zkontrolovat pevnost fixace v terminálu.
Vzhledem k technologické složitosti se tato metoda připojení používá poměrně zřídka, hlavně, kdy z nějakého důvodu není možné použít lisování, lisování nebo svařování. Můžete pájet hliníkové žíly a z mědi, měli byste jen najít správnou pájku. Pro rozvětvení vodičů průřezem na 6-10 mm 2 vyhovuje obvyklé pájecí železo, ale více masivních drátů se bude muset zahřát přenosný plynový hořák (propan + kyslík). Pro pájení je nutné použít tok ve formě rosiny nebo jeho alkoholového roztoku.
Výhody pájení zvážit vysokou spolehlivost spojení ve srovnání s lisováním (zejména máme zvětšenou oblast kontaktu). Také tato metoda je poměrně levná. Nevýhody výstavby stavebních vodičů pájením by měly zahrnovat dobu trvání práce, technické složitosti procesu.
Pájení vodičů vypadá takto:
Nejčastěji pro spolehlivé spínání vodičů v elektrikářské spojovací skříňce, použijte svařování s kontaktním vytápěním. Můžete svařovat zkroucení s celkovým průřezem na 25 mm 2. Pod působením elektrického oblouku na konci kroucení je vytvořen směrování kovu několika žil v jedné poklesu, a pak proud během provozu elektrického obvodu není ani tělem twistu, ale přes vytvořený monolit. Pokud děláte vše správně, připojení není méně spolehlivé než pevný vodič. Tato metoda nemá technologické a provozní nedostatky, jediná věc - je nutné zakoupit vhodný svařovací stroj.
Svařovací měděné žíly produkují konstantní nebo střídavý proud s napětím od 12 do 36 V. Pokud hovoříme o výrobcích svařovacích jednotek, pak je lepší používat zařízení měniče s citlivým svařovacím proudovým nastavením, které se liší v nízké hmotnosti a rozměrech (během provozu Někdy se nosí na rameni) mohou být poháněny z domácnosti. Kromě toho střídače poskytují dobrou stabilitu oblouku při nízkých svařovacích proudech. Vzhledem k vysokým nákladům na střídače, velmi často elektrikáři používají vlastní svařovací stroje vyrobené z transformátoru s výkonem více než 500 W, se sekundárním navíjením napětí 12-36 voltů. Hmotnost a držák elektrody se připojuje k sekundárnímu vinutí. Samotná elektroda pro svařování měděných žil by měly být ujímající - uhlí, jedná se o továrnu načrtnutou "tužku" nebo domácí prvek z podobného materiálu.
Pokud je tovární měnič aplikován pro svařovací vodiče, pak pro životní části se doporučuje nastavit následující ukazatele Provozní proud: 70-90 AMPS je vhodný pro připojení dvou nebo tří vodičů s průřezem 1,5 čtverečních, vodiče s průřezem 2,5 mm 2 jsou svařeny při 80-120 ampérech. Tyto ukazatele jsou orientační, protože přesné složení jádra se může lišit od různých výrobců - doporučuje se otestovat zařízení a určitou proudovou pevnost na ořezávání vodičů. Správně vybrané indikátory jsou, když je oblouk stabilní a elektroda na twist se nelepí.
Proces svařovacích vodičů obsahuje následující operace:
Provádění připojení vodičů by měla být bezpečnostní technika pozorována a přijmout opatření pro protipožární prevenci, stejně jako pro všechny svařovací práce. Doporučuje se používat svařovací masku nebo speciální brýle s lehkým filtrem, nebude superflikně s svínačem nebo rukavicemi.
Důležitým krokem spínání elektroinstalace jsou také spojovací spotřebiče a různé elektroinstalační výrobky. Účinnost spotřebitelů, jakož i ochranu uživatelů a požární bezpečnost závisí na spolehlivosti elektrických přípojek v těchto uzlech.
Technologie přistoupení proudových jater do zařízení je regulována PUE, provozními downgrades, jakož i "pokyny pro ukončení, sloučeniny a větve hliníku a mědi žije izolované vodiče a kabely a spojují je s kontaktním závěrem elektrická zařízení" Stejně jako rozvětvení vodičů v spojovacích boxech se na ukončení a spojení aplikuje pájecí, svařování, lisování, šroubovic nebo pružinový krimpování. Tato nebo tato metoda je vybrána především v závislosti na konstrukci zařízení, stejně jako z vlastností dirigentu nesoucí proud.
Šroubové lisování se používá ve většině typů moderních zařízení. Terminály pod šroubem jsou v zásuvkách a spínačech, lustrech a lampách, v různých domácí přístroje (Vestavěný ventilátor, klimatizace, vaření povrchu). Krimpovací zásuvky jsou dodávány s prvky distribučního štítu: ochranné stroje, RCO, výkonová mřížka, spínací pneumatiky se spínacími svorkami se zde používají.
Je třeba poznamenat, že pro připojení zařízení mohou být také použity pohodlné personálové terminálové terminály. Například spínače jsou konfigurovány velmi často, WAGO je vybaven speciální řadou svorek pro spojovací lustry a lampy, stejně jako pro přepínání SERV (svorky instalované na hrábě Dean).
Upozorňujeme, že pro připojení metody lisování musí být měkké multi-boostery ukončeny izolovanými tipy (konektor). Pro tvrdé monolitické konektory nejsou nutné. Pokud nepoužíváte tipy, pak měkké jádro před připojením by mělo být pevně zkrouceno a ozářeno. Velikost špičky je vybrána v závislosti na části vodiče a geometrie kontaktní části - v závislosti na typu terminálu na připojeném zařízení a funkcí provozu. Například konektor ve formě kolíku se používá pro upínací konektor tunelu pro upevnění matice na šroubu nebo vidličku. Tip vidlice se zase nedoporučuje, pokud se zařízení pohybuje nebo možná vibrace v spínací zóně.
Pokud je pod šroubem, je nutné upnout tvrdý jedno-běžící vodič (měď nebo hliník) s průřezem do 10 mm 2, pak jej lze použít k ohnutí ve formě vhodného poloměru. Prsten se skleněnou pokožkou nebo brusným papírem se čistí oxidovým filmem, promaží křemenný gel a klade na šroub (kroužek by měl zabalit šroub ve směru hodinových ručiček), po kterém je pokryt sklenicí hvězd (zabraňuje extrudování vodiče) , Vzrostl, (pružiny připojení neumožňuje uvolnit vibrace) a kombinovaný svorka je pevně utažena maticí. Pokud pod šroubem by měl být hostován v obývacím pokoji (od 10 mm 2), pak kovový objímka s kroužkem je přijata z lisováním na vodiče.
Přepínání vodičů je velmi zodpovědný, zatímco proces montáže řetězu má spoustu nuancí, které stojí za to sloučení do jednoho seznamu pro pohodlí:
Závěrem bych chtěl opět poznamenat, že je důležité kvalitativní plnění komutačních prací. Ve skutečnosti, použité technologie jsou poměrně jednoduché, je nutné jednoduše učinit zvyk, a pak "kultura instalace" se objeví sama o sobě a zapojení bude spolehlivé a trvanlivé.
Při instalaci zapojení v domě nebo bytu, připojení drátu - nejvyšší okamžik . Pro bezproblémové a bezpečné napájení bude vyžadováno spolehlivé a vysoce kvalitní připojení drátu.
Bezstarostné postoje k propojení vodičů a kabelů může vést k velmi špatným důsledkům. Zdálo by se, že v souvislosti s drátů není nic složitého, zkroucené, zabalené pásky a všechno je připraveno, ale všechno není tak jednoduché ... Jak říká lidová moudrost "Elektrikář je věda kontaktů"a připojení vodičů a kabelů musí být plně provedeno, protože procento nehod a poškození v napájecích systémech v důsledku špatných kvalitních drátových spojů jsou velmi vysoké. Bez ohledu na to, jak vysoce kvalitní elektrický kontakt mezi dráty, připojení drátů mají větší odolnostTakže je ohřát silnější. A horší kontakt, tím silnější se ohřívá, což nakonec vede k pokovování izolace, zkratu, a pak oheň.
V praxi existuje několik způsobů připojení vodičů, řeknu vám o nejčastějších.
Odpojení drátů kroutit, distribuovaný Všude, ale pokud se obrátíme na hlavní knihu elektrikářů Pee, pak podle:
ustanovení 2.1.21. "Připojení, větve a ukončení kabelů a živých vodičů by měly být provedeny pomocí pájení, svařování, lisování nebo posunů (šroub, přišroubované, atd.)"
Jak můžeme vidět, v této klauzuli nejsou žádné kroucení dráty, což znamená, že jsou zvraty zakázány. Ale zvraty byly vždy byly použity pro připojení vodičů při instalaci zapojení. Ano, a kompetentní twist, je schopen poslouchat do jednoho desetiletí, ale připojení vodičů s twist musí být provedeno kvalitativně. Technologie spojovacích vodičů a kabelů twistu je poměrně jednoduchá:
Jeden "ale", problémy se mohou objevit při průchodu elektrické instalace požární inspekce, protože Spojovací vodiče s twistem na PUE je zakázáno. To platí zejména pro průmyslové spotřebitele, komerční prostory atd., Ve vašem bytě nebo soukromý dům Inspektor požáru nebude šekem.
Připojení twistu drátů - tohle je nezbytné opatřeníKdyž nic nezůstane nic, a je lepší použít vodiče drátů, které jsou popsány níže.
Pokud kroucené dráty Sup.Dostanu spojení drátů pájeníCo zaručuje spolehlivý a vysoce kvalitní kontakt, který má poměrně nízkou odolnost přechodného přechodu, vysokou vodivost a mechanickou pevnost. Ale je důležité vypustit připojení vodičů správně, pro to je nutné:
Takové připojení pájení drátů je velmi časově náročné a vyžaduje určité dovednosti. NA negativní strany pájení Připojení vodičů, vzal bych:
Připojení drátu svařování Dává ještě lepší elektrický kontakt drátů. Ale tady je vše ještě zmatenější než s pájecími vodiči, protože je nutné:
Připojení svařování drátu, můžete provést pouze homogenních kovů. Takové připojení drátů lze nalézt zřídka, lidé nemilují potíže s velmi moc, a mnoho elektrikářů se nelíbí takový způsob připojení vodičů v důsledku vysoce časových výdajů, ale stojí za zmínku, připojit svařování drátů rychleji než pájení .
Připojení lisování drátů
Připojení drátu stisknutíJedná se o kompresi se speciálními lisovacími klíšťaty spojovacího pouzdra (hliníková nebo měděná trubka), ve kterém jsou vodiče vloženy. Dráty jsou předběžně vyčištěny izolací na délku objímky, pak vložte vodiče uvnitř objímky a krimujte jej pro spolehlivost ve dvou nebo třech místech. Pokud je rukáv mnohem větší než vodiče, které potřebujete udělat, můžete vyplnit rukáv s dalšími dráty. Izolace výsledného spojení drátů s krimpovací páskou, ale lepší než smršťovací trubice + fén.
Rukávy Pro připojení drátů lisování, existují měď, hliník a měděný hliník. Kryt může být složen s měděnými a hliníkovými dráty.
Připojovací vodiče s lisováním je velmi spolehlivě, pokud se vše provádí správně. Dovednosti při provádění připojení vodičů s lisováním vás také používají, kdy, Pro lisování keře.
Komply: Náklady na tiskovou svorku mohou být přičítány komprese lisovacích a pouzdrových drátů, což je deprofity sloučeniny terapeutických vodičů, tj. Stiskl drát v rukávu a "Zapomněli jste o tom.
Připojení šroubu Dráty, zpravidla se používají při připojování vodičů různé kovyTo znamená, že pokud máme jeden drát z mědi a druhý hliník, zatímco mezi nimi je nutné připravit ocelovou podložku.
Takové připojení vodičů je extrémně objemné, je nepohodlné umístění v spojovacích boxech a izolát. Vyžaduje se periodický protažení.
Připojení drátu Šroubové sklenice, stejně jako přišroubování, lze použít pro připojení vodičů z různých kovů. Toto připojení drátů splňuje požadavky PUE, ale vyžaduje periodické krmné šrouby V terminálech, které se časem oslabuje, což znamená, že samotný kontakt je oslabení, který může být v průběhu času uzavřen.
Periodický roll Připojení drátů znamená, co přístup k připojení v krabici vždy by měl být otevřenTo není moc krásné, se bude dívat do bytu nebo soukromého domu. Také při šroubování šroubu, je možné poškodit samotný drát, zejména měkčí hliník. A pokud potřebujete připojit multi-boing drát, pak musíte buď vysát svlékl konce drátu, nebo rámové trubkové tipy.
Připojení drátu Čepice SIZ. (Připojení izolačních svorek). Sizis jsou plastové uzávěry s kuželovou pružinou uvnitř, které při kroucení, stlačuje a upevňuje vodiče a plastový uzávěr SIZA izoluje připojení vodičů a je oheň a mechanická ochrana.
Toto připojení drátů je rychlé a jednoduché, je nutné pro jeho správné provedení:
Výhody takové sloučeniny Dráty a kabely jsou zřejmé (nejsou vyžadovány speciální nástroje, není třeba další izolaci, rychlost a jednoduchost), ale existují nevýhody:
Velikosti čepic Jsou rozděleny společným průřezem kudrnatých vodičů a jsou označeny čísly od 1 do 5, což naznačuje počet zkroucených vodičů a jejich průřez.
No, v závěru, zvažte nejjednodušší, poměrně účinný, pohodlný a hlavní spojení drátů - samosystém (jarní) terminály. Jarní terminály společnosti společnosti WAGO obdržely velkou distribuci, které vám umožní připojit vodiče:
Terminály WAGO se uvolňují pro připojení vodičů a kabelů od 0,75 do 4 metrů čtverečních., Počet vodičů spojených od 2 do 8. WAGO terminálů
Vynalezl Wago terminály v Německu. Snad nejvýznamnější mínus je jejich cena, průměrná hodnota svorkovnice WAGO pro 3 dráty, bude asi 11-12 rublů, takže pokud jsou spojovací boxy hodně, pak celková hodnota terminálů WAGO vyjde. Neměli byste používat svorky WAGO s připojovacími svorkami s zatížením více než 16 A. Jsou obecně lepší aplikovat maximální světelnou linku pro vedení v soukromém domě nebo bytu, a vybrat svorky WAGO s okrajem alespoň jeden krok výše.
