Cəmi: 4 ədəd, 2 təchizatçı, qiymətlər 154.400-dən 5.000.000 rubla qədər.
Bu avadanlıq üçün tələb olunan köpük istehsalı texnologiyasına ümumi baxış və istehsal prosesinin addım-addım təsviri.
Köpük plastik istehsalı üçün aşağıdakı avadanlıq tələb olunur:
Avadanlıq bir istehsal xəttinin bir hissəsi kimi alına bilər və ya hər bir vahid üçün ayrıca alına bilər.
Sizə də lazım olacaq:
Styrofoam xammal: genişlənən stirol köpük kimya sənayesinin məhsuludur. Yaranan köpük plastikin xüsusiyyətləri onun keyfiyyətindən və raf ömründən asılıdır. Xammal nə qədər köhnədirsə və nə qədər uzun müddət saxlanılırsa, qranulların köpüklənməsi bir o qədər çətindir.
Yaranan köpüyün sıxlığı birbaşa orijinal polistirol qranullarının ölçüsündən asılıdır: onlar nə qədər kiçik olsalar, köpüyün sıxlığı bir o qədər çox olar. Əksinə, daha böyük qranullar daha az sıx köpük yarada bilər.
Tikintidə istifadə olunan köpük istehsalı üçün xammalın tərkibinə alov gecikdirici, yanmağın qarşısını alan bir maddə də əlavə olunur.
Köpük istehsalı prosesi 0,7 - 6 atmosfer təzyiqi və 110 - 170 C temperaturu olan su buxarının istehsalı ilə başlayır. Onun istehsalı üçün buxar generatoru istifadə olunur. Enerji ehtiyatlarının mövcudluğundan asılı olaraq, buxar generatoru elektrik, dizel və ya qaz ola bilər. Buxarın maksimum həcmini əldə etmək üçün buxar akkumulyatoru istifadə olunur.
Müəyyən bir marka köpük plastik üçün tələb olunan xammal miqdarı əvvəlcədən genişləndiriciyə yüklənir və sonra buxar verilir.
Buxarın təsiri altında orijinal polistirol qranulları köpüklənir, həcmi 20-50 dəfə artır. Orta hesabla bir kubmetr köpüklənmiş xammal əldə etmək üçün 15 kq orijinal polistirol lazımdır.
Köpükləmə prosesi 5-7 dəqiqə davam edir. Köpükləndikdən sonra qranullar qurutma qurğusuna daxil olur, burada buxarlanma zamanı udulmuş artıq nəm onlardan çıxarılır.
Quruducuda qranullar isti hava axınları ilə işlənir, həcmini qoruyaraq artıq sudan azad olur. Aşağıdan isti hava axınları qidalanır, qranulları daim qarışdırır.
Eyni zamanda, yaş qranullar aşağı düşür, quru olanlar isə əksinə, qalxır və pnevmatik nəqliyyat sisteminin köməyi ilə köhnə bunkerlərə köçürülür.
Bir qayda olaraq, qurutma prosesi 5 dəqiqədən 10 dəqiqəyə qədər davam edir.
Yaşlanan bunkerlərdə qranulların son sabitləşməsi baş verir. Bu prosesin müddəti qranulların həcmindən və ətraf mühitin temperaturundan asılıdır. Yaşlanan bunkerlərin sayı zavodun məhsuldarlığından asılıdır və onların hündürlüyü və həcmi otaqdakı tavanların hündürlüyü ilə müəyyən edilir.
Bu halda, müxtəlif dərəcəli polistirol ayrı qablarda saxlanmalıdır. Bir qayda olaraq, qocalma müddəti 4 saatdan 12 saata qədər ola bilər. Daha sonra stabilləşdirilmiş qranullar sinterlənməyə məruz qalır.
Xüsusi yükləmə açılışı vasitəsilə blok forması tamamilə hazır qranullarla doldurulur, onlar kompressor tərəfindən yaradılan hava axınlarından istifadə etməklə verilir.
Sinterləmə prosesi buxar akkumulyatorundan verilən buxarın köməyi ilə həyata keçirilir. Sinterləmə keyfiyyəti birbaşa buxarın temperaturu və təzyiqindən, həmçinin onun tədarükü vaxtından asılıdır.
Sonra köpük strafor vakuum qurğusundan istifadə edərək soyudulur və istədiyiniz formanı alır. Bütün proses, bişirilən markadan asılı olaraq, 5 ilə 12 dəqiqə arasında davam edir.
Tamamlandıqdan sonra quraşdırma qapısı açılır və blok pnevmatik itələyici ilə qəbuledici masanın üzərinə itələnir. Bitmiş bloklar şaquli şəkildə yığılır və bir neçə saat və ya gün ərzində yaşlanır. Bu zaman onlar artıq nəm verirlər və sabitləşmə prosesindən keçirlər.
Sonra, üfüqi bir kəsici maşın istifadə edərək, köpük blokları istənilən qalınlığın plitələrinə kəsilir. Onların üzərində yivlər və çıxıntılar edilə bilər. Yaranan qırıntılar təkrar emal edilə bilər.
Hazır plitələr qablaşdırılır və satılır.
Styrofoam qazla doldurulmuş hüceyrə kütləsi olan tikinti materialıdır. Bu gün binaların və fasadların tikintisində, təmirində və yenidən qurulmasında böyük tələbat var. Əsasən otaq izolyasiyası üçün daxili divarların və fasadların səs və istilik izolyasiyası üçün istifadə olunur.
Təcrübədən göründüyü kimi, kondisioner və isitmə xərclərinin azalması sayəsində belə bir bitirmə daha sonra tam ödəyir. Buna görə köpük təbəqələrinin istehsalına tələbat hər il artır və bu tikinti materialı bazarı hələ də doymaqdan uzaqdır.
Köpük istehsalını təşkil etmək üçün bölgənizdəki istehlakçı imkanlarını və prosesin açılması və işə salınması üçün maliyyə xərclərini real qiymətləndirməlisiniz. Bu, aşağıdakı alqoritmdən istifadə etməklə edilə bilər.
Potensial istehlakçı kimdir? Köpük plastik bazarının aslan payı, təbii ki, tikinti sənayesinə məxsusdur (təxminən 85%)..
Qalan 15%-i qablaşdırma, balıq ovu alətləri, xilasedici jiletlər, qayıqlarda doldurucular və s. istehsalıdır.
Ancaq bu cür satış sahələrinə çıxış tapmaq asan deyil və hər bölgədə bu yoxdur, buna görə də diqqətinizi kütləvi istehlaka yönəltməlisiniz.
İstehlakçı tələbinin təhlili hansı ticarət növünü seçməyə üstünlük verdiyiniz sualına cavab verməlidir.
Pərakəndə ticarət öz məhsullarının sonradan son istehlakçıya satılması üçün bölgədəki tikinti mağazalarına çatdırılmasını nəzərdə tutur.
Ayda bir satış məntəqəsinin təxmini satış həcmi təxminən 30 kubmetr köpük təşkil edir, halbuki öz mağazanızın, satıcılarınızın və ya reklamınızın binalarını icarəyə götürməyə pul xərcləmək lazım deyil.
Ancaq pərakəndə satışın mənfi cəhətlərini nəzərə almalısınız:
Topdansatış ticarətində satış birbaşa emalatxananın anbarından həyata keçirilə bilər, məhsul nümunələrinin nümayişi üçün kiçik otaq ayrılır və kassa aparatı alınır. Təbii ki, bir və ya iki vərəq köpük üçün heç kim anbara getməyəcək.
Bu satış topdan alıcı üçündür. Məsələn, 150 m2 sahəsi olan bir evin fasadının izolyasiyası üçün təxminən 30 kubmetr köpük tələb olunur.
Əlbəttə ki, bir hardware mağazasının 25-30% ticarət marjası olmadan belə bir həcmi istehsalçıdan almaq daha sərfəlidir.
Bununla belə, topdan və pərakəndə ticarəti birləşdirərək, hər bir sənayedən öz mənfəətini əldə etməklə, iri təchizatçıların və tikinti şirkətlərinin müştəri bazası əldə etmək mümkündür.
İlk növbədə, rəqabətə diqqət yetirməlisiniz.
İdeal seçim, 100-150 km radiusda tək bir istehsalçının olmadığı zamandır (tikinti mağazalarında köpük plastiğinin olması göstərici deyil, çünki məhsullar hər yerdən gətirilə bilər).
Beləliklə, biz istehsalçıları, məhsulların növlərini və keyfiyyətini, qiymətləri (topdan və pərakəndə), böyük həcmdə endirimləri, əlavə xidmətlərin mövcudluğunu (ölçmə üçün ustanın getməsi, bölgəyə pulsuz çatdırılma və s.) qiymətləndiririk.
Avadanlıq almadan əvvəl həcmlər barədə qərar verməlisiniz, çünki məhsuldarlıq texnoloji xəttin dəyərini və istehsal olunan məhsulların miqdarını təyin edən ən vacib göstəricilərdən biridir.
Məsələn, bir növbədə 20 kubmetr tutumlu minimum konfiqurasiyada təbəqə köpüyü istehsalı üçün açar təslim xətti təxminən 400.000 rubl, 40 kubmetrə başa gələcək.
/ növbə - 810.000 rubl, 100 kubmetr / növbə - 1.350.000 rubl.
Bu cür avadanlıqların dəyərinə ilkin emal üçün əvvəlcədən genişləndirici, köhnəlmiş bunker, qəlibləmə bölməsi, kəsmə maşını, bunkerlər üçün çantalar daxildir.
Hesablamalar üçün maksimum avtomatlaşdırma və 40 m3 / növbə istehsalı üçün tam dəsti olan bir xətt götürürük (Qiymət - 1,2 milyon rubl). Buraya istehsala başlamaq üçün lazım olan bütün avadanlıqlar daxildir (ayrıca alınan buxar generatoru istisna olmaqla):
Bu xətt üçün bir növbədə su istehlakı təxminən 1000 litr olacaq, elektrik - buxar generatorunun növündən asılıdır.
), avadanlıq üçün xüsusi başlıq (35 000 rubl), pnevmatik nəqliyyat üçün borular (45 000 rubl).
Ayrı-ayrılıqda, ən azı 200 kq buxar / saat tutumu olan bir buxar generatoru (təxminən 250.000 rubl) - dizel, elektrik, ağac, qaz almaq lazımdır.
Təxmini yanacaq sərfiyyatı: dizel (10-12 l/saat), elektrik (200 kVt), qaz (12 m3/saat).
İstehsalat sexi üçün otaqlar hündür tavanlı (5 m-dən) və ümumi sahəsi ən azı 150 m2 (istehsal xətti 40 m3/növbə ilə) olmalıdır. Əsas tələblər: yaxşı havalandırma, texniki ehtiyaclar üçün su təchizatı (3 m3 / günə qədər), elektrik enerjisi, istilik (+15 C-dən az olmayan).
Hazır məhsulların anbarı üçün emalatxanadan odadavamlı konstruksiyalarla təcrid olunmuş 50-60 m2 yer tələb olunacaq (köpük plastik günəşdən və yağışdan məcburi qorunmaqla örtü altında saxlanıla bilər).
Köpük istehsalı üçün lazım olan materiallar və resurslar:
Köpük istehsalı tullantısız ola bilər, "qeyri-standart" monolit bloka çevrilməzdən əvvəl əzilir və yenidən xammala əlavə edilir.
Xammal (genişlənə bilən polistirol) müvafiq tipli köpük istehsalı üçün fraksiyalara (ekranlara) bölünmüş, diametri 0,2 ilə 3,5 mm arasında olan şəffaf şüşə muncuqlar formasına malikdir.
Məsələn, köpük 50 istehsalı üçün skrininq №1 (ən kiçik qranullar) və 15-ci dərəcəli üçün ən böyük (No4) istifadə olunur.
Yerli istehsalçını seçərkən, xammalın dəyəri daha aşağı olacaq, idxal - daha yüksək məhsuldarlıq (qranulların daha yaxşı açılması səbəbindən demək olar ki, 10%).
Buna görə köpük plastik istehsalı üçün emalatxanaların əksəriyyəti Çin xammalı üzərində işləyir.
PSV qranulları (hazır xammal) toplar şəklində "şişirildiyi" əvvəlcədən genişləndirici kameraya daxil olur. Köpüklənmə müddətlərinin sayı istehsal olunan məhsulun növündən asılıdır.
Məsələn, çəkisi 12 kq-dan çox olan köpük üçün bir dəfə kifayətdir.
Aşağı sıxlıqlı yüngül materialın (çəkisi 12 kq-dan az) istehsalı üçün əvvəlcədən genişləndirici kameraya dəfələrlə "ziyarət etmək" lazımdır və hər qranuldan əvvəl xüsusi bir bunkerdə "yatmaq" lazımdır.
Köpüklənmə prosesindən sonra xammal pnevmatik nəqliyyat vasitəsi ilə köhnəlmiş bunkerə verilir. Burada onlar ən azı 12 saatdır (24 saata qədər).
Bu vaxt yaxşı qurutma (qranullar əvvəlcədən genişləndiricidən sonra yaş olur) və daxili təzyiqin sabitləşməsi üçün lazımdır.
Yaşlandıqdan sonra qranullar yenidən köpüklənməyə və ya daha sonra qəliblənməyə göndərilir.
Yaşlanan bunkerdən qranullar blok qəlibinə daxil olur. Burada buxar generatorundan buxarın təsiri altında köpük bloku əmələ gəlir. Qranullar qapalı məkanda genişlənir və bir-birinə yapışaraq monolit kütlə əmələ gətirir.
Söküldükdən sonra blok ən azı 24 saat qurudulmalıdır. Bu müddət ərzində monolitin quruması üçün vaxt var və kəsmə zamanı cırıq və ya qeyri-bərabər kənarların əldə edilməsi riski minimaldır. Quruduqdan sonra blok üfüqi və şaquli olaraq müəyyən bir qalınlıq və ölçülü təbəqələrə kəsilir.
Xərclərin hesablanması 1 m3 köpük plastik 25 dərəcəli (çəkisi 16 kq) - evin fasadlarının tikintisi və izolyasiyasında ən populyar və axtarılan material.
Xammal istehlakı- 1 m3 üçün 16 kq (1 kq hazır köpük plastik hazırlamaq üçün orta hesabla 1 kq xammal istifadə olunur).
İstehsalın təxmini dəyəri 1 m3 - 150 rubl. Su, elektrik enerjisi və işçilərin əmək haqqı əsasında formalaşır (kiçik bir müəssisə üçün gündə 600 rubl və ya hər biri üçün 1 m3 üçün 30 rubl ödəmə ilə 2 işçini nəzərə alırıq).
Çatdırılma ilə xammalın dəyəri- 73 rubl / 1 kq. 1 m3 istehsalı üçün lazım olan xammalın dəyəri = 75 rubl. x 16 kq = 1200 rubl
Cəmi: 1 m3 istehsal = 1200 rubl. + 150 rub. = 1350 rubl.
1 m3 köpükdən mənfəət - 300-500 rubl olacaq.(satış qiymətindən və şərtlərindən asılı olaraq - topdan, pərakəndə)
Avadanlıqların dəyəri (quraşdırma, çatdırılma və kadr hazırlığı daxil olmaqla) 1,6 milyon rubl təşkil edir.
Avadanlıqların dəyərini "yenidən tutmaq" üçün 3200 - 5500 m3 hazır məhsul istehsal etmək (və satmaq!) lazımdır.
Yəni, bir növbəli iş və ayda 23 iş günü ilə geri ödəmə müddəti 4 aydan 7 aya qədər olacaq.
Avadanlıqların orta ömrü 10 ildirsə, belə bir investisiyanın çox sərfəli olduğu qənaətinə gələ bilərik (işləmə zamanı ilkin kapital təxminən iyirmi dəfə artacaq).
Təbii ki, hər şey satış dərəcəsindən və mövsümdən asılıdır. Axı tələbatın yüksək olduğu dövrdə (tikinti mövsümü) istehsal 2-3 növbədə işləyə bilər.
Bundan əlavə, aylıq xərclər əlavə edilməlidir:
Hesablamalardan göründüyü kimi, biznes gəlirli olur və düzgün təşkili ilə tez bir zamanda öz nəticəsini verir, daha da xalis mənfəət gətirir.
Bundan əlavə, bütün hesablamalar kifayət qədər aşağı giriş həddi olan kiçik müəssisələr üçün aparılmışdır.
Belə bir xəttin aylıq istehsal həcmi təxminən 1000 m3 olacaq, orta aylıq gəlir 250 min rubl təşkil edir.
Köpükün əhatə dairəsi çox müxtəlifdir:
Biznesin planlaşdırılması məhsul satış bazarının qiymətləndirilməsi ilə başlamalıdır. Mütəxəssislərin fikrincə, biznesə uğurla başlamaq üçün zəmanətli tələbat olmalıdır.
Tikinti həcminin artmasına baxmayaraq, təbii olaraq istilik izolyasiya materiallarına tələbatı artırır (ildə ~ 10%), köpük plastik istehsalçıları arasında rəqabət olduqca ciddidir.
Rusiyada böyük sayda kiçik və orta müəssisələrə əlavə olaraq, Çindən köpük plastik ixracının həcmi ildən-ilə artır.
Bununla belə, bazar hələ də doymaqdan uzaqdır və yeni oyunçuların daxil olmasına üstünlük verir. Giriş maneələri o qədər də yüksək deyil və kiçik bir xəttin (növbədə 40 m3) yaradılması üçün ümumi investisiya təxminən 800 min - 1,5 milyon rubl təşkil edir.
Köpük istehsalı üçün bir mini müəssisə yaratmaq üçün sizə lazım olacaq:
Polistirol köpük istehsalı üçün əsas xammal qranullarda genişlənmiş polistirol PSV-S-dir. Çox şey xammalın keyfiyyətindən və onların saxlanma müddətindən asılıdır. Beləliklə, polistirol nə qədər köhnə olarsa, köpüklənmə prosesi bir o qədər uzun olar və köpüklənmiş qranulların tələb olunan sıxlığına nail olmaq bir o qədər çətindir.
Ən məşhur köpük markası PSBS 25F-dir, digər markalara nisbətən daha uzun təsir müddəti var (PSB-S15, PSB-S25, PSB-S50 və s.). Bu markanın istifadəsi, gips və boyanın asanlıqla düşdüyü incə bir qranulla daha hamar bir səth əldə etməyə imkan verir.
1 m3 polistirol istehsal etmək üçün təxminən 15 kq polistirol tələb olunur. 1 kq polistirolun qiyməti çatdırılma bölgəsindən və istehsalçıdan asılıdır. Məsələn, orta keyfiyyətli Çin xammalının qiyməti 60-70 rubl/kq təşkil edir.
Müvafiq olaraq, 1 m3 köpük plastik istehsalı üçün xammalın dəyəri: 70 rubl. * 15 kq = 1050 rubl. 40 m3 köpük tutumu olan bir 8 saatlıq növbənin işləməsini təmin etmək üçün təxminən 42.000 rubl tələb olunacaq.
Bunlar kiçik başlanğıc kapitalı olan müəssisənin açılması zamanı ciddi ilkin xərclərdir. Biznes planlaşdırarkən bunu unutmamalıyıq.
Köpük plastik istehsalı texnologiyasına aşağıdakı mərhələlər daxildir: ilkin və ikincil köpüklənmə, qurutma, havada yaşlanma, hazır məhsulların qəliblənməsi və kəsilməsi.
Ətraflı olaraq istehsal prosesi belədir: Birincisi, pre-genişləndirici işə salınır və lazımi miqdarda polistirol qranulları yüklənir.
Sonra buxar pre-genişləndiriciyə verilir və qranullar lazımi köpüklənmə səviyyəsinə çatdıqda buxarın verilməsi dayanır. Köpüklənmiş qranullar boşaldılır və quruducuya daşınır. Quruducudan sonra qranullar bunkerə verilir, burada 12 saat yaşlanır.
Sonra pnevmatik itələyicinin köməyi ilə hazır blok blok qəlibinin divarından boşaldılır. Bitmiş köpük təbəqələrinin bölünməsi üfüqi kəsmə üçün xüsusi bir maşında aparılır.
Çarşaflar bölündükdən sonra yaranan şlamlar əzmə zavoduna yerləşdirilir, lazımi fraksiyaya qədər əzilir, bunkerə yüklənir, burada 1:8 nisbətində ilkin köpüklənmiş qranullarla qarışdırılır və təkrar istifadə olunur.
Köpük istehsalı üçün bir atelye açmaq üçün sizə saxlama yerləri də daxil olmaqla ən azı 250 m2 sahəsi olan bir otaq lazımdır.
Tavanın hündürlüyü ən azı 5 m olmalıdır, otaqda yaxşı havalandırma (istehsalın zərərli olması səbəbindən), su təchizatı, elektrik bağlantısı (380 Vt) və istilik (ən azı + 15 qr.) olmalıdır.
İstehsalat sexindən yanğına davamlı konstruksiyalarla məcburi izolyasiya ilə hazır məhsulların anbarı üçün ən azı 50 m2 yer ayrılır.
Anbarda köpüyü birbaşa günəş işığından və yağışdan qoruyan bir örtük olmalıdır. Bu ölçülü bir otağın aylıq kirayəsi, bölgədən asılı olaraq 50-100 min rubla başa gələcək.
Tələb olunan işçi sayı xəttin məhsuldarlığına əsasən hesablanır - saatda 6 m3 köpük üçün bir nəfər. İki növbəli işləmək üçün iki işçi tələb olunur.
İşçilərin maaşı parça-bonusdur, yəni bir növbədə istehsal olunan blokların sayından asılıdır, orta hesabla - 50 rubl / m3. İstehsal heyətinə əlavə olaraq ən azı bir usta tələb olunur (10 min rubl.
), mühasib (10 min rubl) və satış meneceri (15-20 min rubl).
Müəssisənin təşkilati forması fərdi sahibkar və ya MMC (hüquqi şəxs) təşkil edir. Fərdi sahibkarlığın qeydiyyatı hüquqi şəxsə nisbətən daha asan və ucuzdur.
Bununla belə, iri topdansatış firmaları fərdi sahibkarlardan daha çox təşkilatlarla işləməyə üstünlük verirlər.
İstehsal həcmlərindən də çox şey asılıdır - kiçik həcmlərlə IP kifayətdir, sonra istehsal həcmlərinin və satış bazarlarının artması ilə mütləq MMC-ni qeydiyyata almaq lazımdır.
Hüquqi şəxs digər şəhərlərdə filial və nümayəndəliklər yarada bilər və bu, hüquqi baxımdan daha təhlükəsizdir - MMC yalnız bu təşkilata məxsus əmlakla, fərdi sahibkar isə öz öhdəliklərinə görə məsuliyyət daşıyır. fərdi (mənzil, avtomobil və s.) .).
Avadanlıqların alınması dəyəri konfiqurasiyadan, xəttin məhsuldarlığından asılıdır və çatdırılma və quraşdırma nəzərə alınmaqla ən azı 800 min rubl təşkil edir (istifadə edilmiş üçün bir qədər ucuzdur).
Dəstin ən bahalı komponentləri: buxar generatoru - 150 min rubldan. və blok forması - 100 min rubldan.
Növbədə 100 m3-dən çox köpük tutumu olan tam hüquqlu avtomatlaşdırılmış xəttin dəyəri bir neçə milyon rubl qiymətləndirilir.
Növbədə 80 m3 gücü olan köpük plastik istehsalı üçün bir müəssisənin iqtisadi səmərəliliyini hesablayaq.
İlkin məlumatlar:
Əsaslı xərclər: 1,5 milyon rubl dəyərində köpük plastik istehsalı üçün bir xəttin alınması.
Dəstə daxildir: buxar generatoru, quruducu, BF 0,5 bloku, pre-genişləndirici, idarəetmə paneli ilə qəbuledici bunker, blokların kəsilməsi üçün masalar, avtomatik pelet qidalandırma sistemi, tullantı qırıcı, qablaşdırma maşını və sənaye tərəzi. Xərclərə müştərinin yerində avadanlığın çatdırılması və quraşdırılması daxildir.
Xammal dəyəri: Köpük plastik istehsalı üçün qranullarda genişlənən polistirol PSV-S istifadə ediləcək. 1 kq üçün qiymət 65 rubl təşkil edir. 1 m3 PSB-25 köpük plastik istehsalı üçün 15 kq polistirol lazımdır. Xammalın ümumi dəyəri: 15 * 65 = 975 rubl / m3.
Köpük istehsalının bir ayda, bir növbədə və bir məhsul vahidinə görə ümumi dəyərinin hesablanmasına keçək.
Yuxarıda göstərilən hesablamalara görə, 1 m3 köpük plastik istehsalının dəyəri 1285,3 rubl təşkil edir.
Köpük istehsalı üçün bir müəssisənin iqtisadi səmərəliliyi göstəricilərinin hesablanmasına davam edək:
Köpük plastik istehsalı üzrə müəssisənin xalis mənfəəti ayda 160 595,6 rubl təşkil edir.
Belə göstəricilərlə istehsalın rentabelliyi 14,2%, avadanlıqların özünü doğrultma müddəti isə 9 aydır.
Qeyd edək ki, göstəricilər istehsal olunan bütün məhsulların 100% satışı əsasında hesablanıb ki, bu da ayda 880 m3 penoplast məmulatı təşkil edir.
Polistirol köpüklü plastikə aid olduğundan, iqtisadi fəaliyyət növlərinin ümumrusiya təsnifatına uyğun olaraq, qeydiyyatdan keçərkən plastik məhsulların (plitələr, borular, zolaqlar, profillər) istehsalına aid olan 25.21-i göstəririk.
Polistirol köpük istehsalını açmaq üçün aşağıdakı sənədlər paketi tələb olunacaq:
daxili sənədləri hazırlayın:
Yanğın Müfəttişliyi istisna olmaqla, Styrofoam biznesini açmaq üçün heç bir icazə tələb olunmayacaq. Kanalizasiya stansiyasına getməyə ehtiyac yoxdur, çünki bu fəaliyyət növü praktiki olaraq zərərsiz hesab olunur
DİQQƏT!!! 2015-ci ildən QOST 15588-86 əvəzinə QOST 15588-2014 tətbiq edilir.
Yeni GOST-a görə, köpük aşağıdakı növlərə bölünür: PPS-10, 12, 13, 14, 15F, 16F, 17, 20, 20F, 23, 25, 30, 35, 40, 45.
Köpük plastik "PSB" qısaltması (köhnə GOST-a görə) artıq istifadə edilmir.
Köhnə GOST PSB 15, 25, 35, 50-yə uyğun köpük straforları artıq istifadə edilmir.
Köhnə GOST-a uyğun olaraq markalanmış polistirolun hər hansı təyinatı - GOST-a keçid varsa, bu istehlakçı aldatmasıdır. Köpük GOST-a uyğun deyil, TU-ya uyğun hazırlanırsa, onda istədiyiniz hər şeyi yaza bilərsiniz. Ancaq eyni zamanda, köpükün GOST-a görə deyil, TU-ya uyğun olaraq qeyd edildiyi aydın şəkildə göstərilməlidir.
Yeni GOST-un əsas fərqi 1 m3 köpük plastikinin minimum çəkisidir. Köhnə GOST-da PSB-15 köpük markası 0-dan 15 kq-a qədər çəkə bilər.
Yəni, hər kubda 7 - 8 kq ağırlığında polistirol istehsal etmək mümkün idi və GOST-a düşən polistirol idi. Yeni GOST-da PPS-10 köpükünün ən yüngül növü ən azı 10 kq ağırlığında olmalıdır.
Köpük hər kub üçün 10 kq-dan azdırsa, belə bir köpük GOST-a uyğun gəlmir.
Yuxarıdakılar, indi hər kubmetr üçün 10 kq-dan aşağı çəki ilə köpük hazırlamaq qadağan olduğunu ifadə etmir. Dəyməz. Hər kub üçün çəkisi 10 kq-dan aşağı olan strafor hazırlana bilər, lakin GOST-a uyğun deyil, TU-ya uyğun olaraq. İstehlakçıya əvvəlcədən məlumat verməlisiniz.
Delo1 şirkəti yalnız GOST-a uyğun və ya əksinə işə çağırmır. Biz sadəcə olaraq köpük istehsalı ilə bağlı bütün lazımi məlumatları sizə çatdırmağı öz borcumuz hesab edirik.
İstənilən biznes planının ən mühüm göstəricisi alınan məhsulların dəyəridir. Xərcdən asılı olaraq, sahibkar biznesin gəlirliliyini hesablaya bilər.
Bir kubmetr köpük plastik istehsalının dəyəri 1 kubmetr üçün istehlak edilən xammalın dəyərindən və bir kubmetrin istehsalına çəkilən xərclərin cəmindən ibarətdir.
Bir kubmetr polistirol istehsalının dəyəri enerji xərclərindən (1 kubmetr üçün təxminən 20 kVt) və işçilərin əmək haqqının qiymətindən ibarətdir.
Bundan əlavə, bütövlükdə biznesin aparılması üçün əlavə məsrəfləri əlavə etməlisiniz: binalar, vergilər, istehsalla birbaşa məşğul olmayan işçilər və s. və s.
1 m3 PPS-10 köpük plastikinin dəyərinin hesablanması. Köpük istehsalı üçün xəttin geri qaytarılmasının hesablanması.
Polyfoam PPS-10 pərakəndə satışda ən populyardır. Bu, ən ucuz olması ilə əlaqədardır. Və son istifadəçi əksər hallarda materialın xüsusiyyətlərinə deyil, qiymətinə diqqət yetirir.
İstehsalın ümumi həcmində, pərakəndə satışa diqqət yetirsəniz, PPS-10 markalı köpük plastik 70 - 90% olacaqdır. Onun nümunəsindən istifadə edərək xəttin geri qaytarılmasını nəzərdən keçirək.
Biz TU-ya uyğun deyil, GOST-a uyğun istehsal olunan PPS-10 köpüyü nəzərdən keçiririk.
| ad | Vahid ölçmələr | Qiymət | Kəmiyyət | məbləğ |
| PSV-lər | kq | 110 rub. | 10 | 1100 rub. |
| Elektrik | kVt | 5 rubl | 1 | 5 rub. |
| Buxar | Elektrik üzərində buxar. Qazda buxar 10 dəfə ucuz olacaq. * 1 m3 köpük istehsalı üçün buxarın maya dəyərinin hesablanması. | 80 rub. | ||
| Maaş | sürtmək. | 60 | 60 rub. | |
| Digər xərclər | sürtmək. | 10 | 10 rub. | |
| TOTAL dəyəri | 1255 rub. | |||
| Voronejdə satış qiyməti: 2017-ci ilin yanvar ayı üçün topdan / pərakəndə (100m3-dən topdansatış) məlumat | 1500/2000 rub. | |||
| 1m3 satışdan qazanc | 245/745 rub. | |||
| Orta mənfəət 70% topdan və 30% pərakəndə olarsa | 395 rub. 1 m3-dən | |||
| TOP-satış xəttinin işə salınmasının orta dəyəri 1,8 milyon rubldan çox deyil. buxar generatoru ilə.bir növbədə işləyərkən bütün həcmin yerinə yetirilməsindən 100% xəttin geri qaytarılması | təxminən 5 ay |
Təbii ki, yuxarıdakı hesablama ideal vəziyyət üçün edilir. Çoxillik təcrübənin göstərdiyi kimi, biznes açıldıqdan sonra 6-12 ay ərzində 100% satış əldə etmək olar.
Beləliklə, köpük istehsalı xəttinin real geri ödəmə müddəti cədvəldə göstəriləndən iki dəfə çox nəzərə alınmalıdır. Yəni təxminən 10 aydır.
Bəzi digər köpük markalarının qiyməti:
Styrofoam tikintidə ən zəruri materiallardan biridir, buna görə də köpük istehsalı gəlirli və axtarılan bir işə çevrilə bilər. Bu yazıda köpük plastik biznesini necə açmaq və bunun üçün nə lazım olduğu barədə ətraflı danışacağıq.
Əsasən, köpük tikinti sənayesində istifadə olunur - təxminən 85%. Qalan 15% isə qablaşdırma materiallarının, xüsusi xilasedici jiletlərin və s. istehsalına gedir.
İstehlak bazarının təhlili mini köpük zavodunun açılmasının nə qədər sərfəli olduğuna qərar verməyə imkan verəcəkdir. Rəqabət edən müəssisələrin olması vacibdir.
Ən azı 100 km radiusda rəqabət aparan müəssisələrin olmaması arzu edilir.
Lakin mağazalarda polistirolun olması göstərici sayıla bilməz, çünki mallar istənilən yerdən gətirilə bilər.
Biznes planda istehsalla bağlı bütün məsrəflər, təşkilati məsələlər, habelə müəyyən müddət ərzində əldə edilməsi gözlənilən mənfəət daxil edilməlidir. Biznes planı sizə minimal sərmayə ilə, lakin maksimum fayda ilə biznesin necə qurulacağını anlamağa imkan verəcək.
Bu gün sahibkarlar kompleksinə bütün zəruri və nisbətən ucuz avadanlıq daxil olan müəyyən bir məhsulun istehsalı üçün xətlər ala bilərlər.
Köpük istehsal xətti məhsulların axın istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş kompleks avadanlıqdır. Avadanlığın qiyməti istehsal olunan malların mümkün həcmlərinə əsasən təyin edilir.
Məsələn, tam dəsti (növbədə 40 m³) və dəyəri 15.000 ABŞ dolları olan bir xəttə aşağıdakı avadanlıq daxildir:
Polyfoam qranullarda istehsal olunan polistirol PSV-S-dən hazırlanır. İstehsal müddəti xammalın keyfiyyətindən asılıdır, çünki xammal nə qədər "yaşlı" olarsa, köpüklənmə prosesi bir o qədər yavaş olur və tələb olunan sıxlığa nail olmaq bir o qədər çətin olur.
Polistirol qranullarının diametri üç millimetrdən çox deyil.
İndi, xammalın istehsalının texnoloji prosesi zamanı, adətən, alovlanmanın qarşısını alan tərkibə bir yanğın gecikdirici əlavə olunur.
Bununla belə, bu komponentin mövcudluğu təchizatçı ilə yoxlanılmalıdır, çünki bütün istehsalçılar xammala antipren əlavə etmirlər.
Bitmiş köpük təbəqələrinin yaradılması prosesi aşağıdakı addımlardan ibarətdir:
Köpük plastik istehsal texnologiyası, xammalın (hazır PSV qranulları) köpüklənmənin baş verdiyi kameraya qoyulması ilə başlayır. Bu cür prosedurların sayı birbaşa alınması planlaşdırılan məhsul növündən asılıdır.
Məsələn, 12 kq-dan çox olan köpüyü buraxmaq planlaşdırılırsa, bir prosedur kifayət edəcəkdir. 12 kq-dan az olan yüngül təbəqələrin istehsalı planlaşdırılırsa, bir neçə köpüklənmə proseduru lazımdır.
Eyni zamanda, hər bir prosedurdan sonra emal edilmiş xammal bunkerdə müəyyən müddət dayanmalıdır.
Köpükləndikdən sonra işlənmiş xammal xüsusi bir çənə (bunkerə) köçürülür. Orada xammal 12 saatdan 24 saata qədər yaşlanır, çünki yaxşı qurudulmalıdır.
Həmçinin, yaşlanma proseduru zamanı daxili təzyiq səviyyəsi sabitləşir. Bundan sonra, xammal yenidən köpüklənmə prosedurundan keçir və sonra qəliblənməyə başlaya bilərsiniz.
Blok şəklində, buxarın təsiri altında hazırlanmış xammal müəyyən bir forma alır. Kalıplama prosesi zamanı xammalın strukturu genişlənir, bunun sayəsində kütlə bir-birinə yapışdırılır.
Köpüyü qəlibdən çıxardıqdan sonra bloklar təxminən 24 saat köhnəlməlidir. Material quruduqda, bloklar təbəqələrə kəsilir.
Blok əmələgəlmə mərhələsində xarab olmuş məhsulların və ya heç bir parametrə uyğun gəlməyən malların xammala əlavə olunduğu tullantısız penoplast istehsalını təşkil etmək mümkündür. Bu iş üsulu xammalın maya dəyərini azaldacaq.
Köpük istehsalı üçün atelyenin altında yüksək tavanlı (təxminən 5 m) bir otaq, həmçinin təxminən 150 m2 sahə lazımdır.
Həmçinin bir şərt, texniki ehtiyaclar üçün lazım olan yaxşı havalandırma, santexnika olmasıdır.
Həm də istilik (ən azı +15 dərəcə) və elektrik (380 Vt) lazımdır.
Saxlama sahəsi təxminən 60 m2 olmalıdır. Anbar yanğına davamlı materiallardan hazırlanmış xüsusi konstruksiyalarla izolyasiya olunub. Bir anbarın birbaşa günəş işığından və yağıntıdan məcburi qorunması ilə bir örtü altında yerləşdirmək mümkündür.
İstehsala başlamazdan əvvəl bu və ya digər fəaliyyətə icazə verən bir sıra sənədlər toplamaq lazımdır. Burada polistirol köpük istehsalını təşkil etmək üçün hansı sənədlərin lazım olduğu barədə ətraflı danışacağıq.
Bir çox sahibkarlar ilk növbədə vahid vergi ödəyərək fərdi sahibkar kimi qeydiyyatdan keçirlər.
Bu, ən yaxşı həll yoludur, çünki əvvəlcə vergi haqlarını tam ödəmək olduqca çətindir.
Bununla belə, istənilən vaxt sadələşdirilmiş vergi sisteminə uyğun olaraq, MMC kimi yenidən qeydiyyata alınmaqla istehsalı genişləndirə bilərsiniz.
Lazımi sənədləri toplamaq, həmçinin dövlət rüsumunu ödəmək lazımdır. Eyni zamanda, beş mümkün sistemdən vergi sistemi seçilir.
Sonra kod müəyyən edilir OKVED. Bu vəziyyətdə istehsal uyğun gəlir kod 22.21“Plastik məmulatların (borular, bloklar, boşqablar, təbəqələr, profillər və s.) istehsalı”. Bundan sonra sənədləri toplamağa başlaya bilərsiniz.
Bütün sənədlər vergi idarəsinə təqdim olunur. Bir neçə gündən sonra (3-dən 7-dək) sahibkar sənədləri, habelə fərdi sahibkar kimi işə başlaması haqqında qeyd vərəqini almaq üçün görünməlidir.
Bundan əlavə, bank hesabı açılmalıdır. Yanğın müfəttişliyindən fəaliyyət göstərmək üçün icazə almaq, istehsala xidmət (utilizasiya və tullantıların atılması) təşkilatları ilə müqavilələr bağlamaq da lazımdır.
Bundan əlavə, bir sıra daxili sənədlər hazırlamaq lazımdır:
Bir növbədə 2-dən 4-ə qədər işçi işləyə bilər. Böyük həcmdə istehsalı planlaşdırarkən çoxlu sayda insanla əmək müqaviləsi bağlamaq mümkündür.
Polistirol istehsalı aşağıdakı mütəxəssislərin işi ilə baş verir:
Mühasibat uçotu autsorsinqə verilə bilər ki, bu da lazımsız əngəllərdən qaçaraq, istehsal fəaliyyətinə, eləcə də malların satışına diqqət yetirməyə kömək edəcək.
Bir iş olaraq strafor istehsalı kifayət qədər gəlirli bir müəssisədir, çünki polistirol ən çox axtarılan tikinti materiallarından biridir.
Xərc qiyməti Styrofoam olduqca yüksəkdir, çünki bu materialın bir m³ bazar dəyəri təxminən 20 dollar, istehsalın dəyəri isə təxminən 10 dollardır (elektrik, buxar, xammal).
Məsələn, bir zavod gündə təxminən 40 kubmetr istehsal edirsə, o zaman ayda qazanc (ayda 24 gün işləyərkən) təxminən 20.000 ABŞ dolları olacaq.Lakin bu məbləğin təxminən yarısı (təxminən 9000 dollar aylıq xərclərə xərclənməlidir) . Xalis mənfəət - 9000 - 10000 min rubl
Mənfəətlilik Styrofoam istehsalı nə qədər məhsul hazırlandığından, satışın nə qədər sürətlə həyata keçirildiyindən və s.
Sıfırdan belə bir iş yaratmaq üçün xərclərin və gəlirin təxmini hesablanması budur:
Buna əsaslanaraq deyə bilərik ki, bu növ istehsalın rentabelliyi təqribən 22% təşkil edir, özünün qaytarılması 5-6 ay olacaq.
Tikinti materiallarının istehsalı həmişə yaxşı gəlir gətirmişdir. Bu köpükə də aiddir. Bu gün bu material daxili bazarda böyük tələbatdır. Öz işinizi açmaq və yaxşı bir sərvət qazanmaq qərarına gəlsəniz, köpük istehsalı üçün biznes planına diqqət yetirin. Bu ideyanı həyata keçirmək üçün böyük bir başlanğıc kapitalına ehtiyacınız olmayacaq, məsələn, hər hansı bir təcrübəsiz sahibkar bu işi görə bilər.
Böyük bir otaqda səssizcə bir atelye açmaq və orada kifayət qədər həcmli avadanlıq quraşdırmaq işləməyəcəkdir. Evdə polistirol köpük istehsalı istənilən halda qanuniləşdirilməlidir. Bu, böyük miqdarda bank köçürməsi ilə mal satmağa imkan verəcəkdir. Və bu əhəmiyyətli bir üstünlükdür.
Başlanğıcda fərdi sahibkarı qeydiyyatdan keçirə və vahid vergi ödəyə bilərsiniz. Tam hüquqlu bir şirkət açmaq və formalaşma mərhələsində vergiləri tam ödəmək çox bahadır. Bu, biznesinizi iflasa apara bilər. Şirkət genişlənməyə başlayanda bir MMC aça və sadələşdirilmiş vergi sistemi üzərində işləyə bilərsiniz.
Müəssisənin düzgün coğrafi yerini seçmək üçün hərtərəfli bazar araşdırması aparmaq lazımdır. Biznes aparmaq üçün ən əlverişli bölgələr bu məhsulun tədarükü tələbatı tam ödəməyən bölgələrdir. Belə bir yerdə siz kommersiya layihənizi təhlükəsiz şəkildə işə sala bilərsiniz.
Hazır materialı satmağın yollarını aydın şəkildə işləməyi və biznes planına daxil etməyi unutmayın. Bu, müəssisənizin gəlirliliyinin çox dərəcədə asılı olduğu çox vacib bir məqamdır. Bundan əlavə, biznesin mövsümiliyi də nəzərə alınmalıdır. Məhsullara tələbatın azaldığı bir dövrdə köpük məhsulları istehsalına keçə bilərsiniz. Bu, il boyu sabit gəlir təmin etməyə imkan verəcək.
Köpük əsas istehlakçı -. Onların hər biri artıq digər istehsalçılarla əməkdaşlıq edir. Onların diqqətini aşağı qiymətlərlə, eyni zamanda keyfiyyətli məhsulunuza cəlb etməlisiniz. Məhsulların sabit satışını təmin etmək üçün, məsələn, daimi topdansatış alıcıları tapmaq və onlarla müqavilə bağlamaq lazımdır.
Köpük plastik istehsalı üçün avadanlıqların yerləşəcəyi binanın xüsusi tələbləri var. Mini-zavod bir-birindən xüsusi yanğına davamlı qalxanlarla təcrid olunmuş üç otaqdan ibarət olmalıdır:
Sex su və elektrik enerjisi ilə təmin edilməlidir. Bu otaqda tavanların hündürlüyü 5 metrdən az olmamalıdır.
Emalatxananın yerləşdiyi yerə gəldikdə, ən yaxşısı şəhərdən kənarda bir otaq tapmaqdır. Orada icarə daha ucuz olacaq, bu da biznesin geri qaytarılma müddətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edəcəkdir.
Sxem: köpük istehsalı üçün avadanlıq
Bu avadanlıq heç bir xüsusi qulluq tələb etmir. Siz özünüz quraşdıra bilərsiniz. Ancaq hər hansı digər işdə olduğu kimi burada da bəzi nüanslar var ki, bu da gələcəkdə məhsulun maya dəyərinə mənfi təsir göstərə bilər. Buna görə də, avadanlıqların quraşdırılmasını mütəxəssislərə həvalə etmək daha yaxşıdır.
Köpük istehsalı üçün bir blok qəlib yüksək məhsuldarlığı təmin edə bilməyəcək. Bir anda iki ədəd almaq məsləhətdir. Yüksək həcmdə istehsal etməyi planlaşdırırsınızsa, elektrik kəsici ilə təchiz olunmuş bir kəsmə masası alın.
Düşünməyin ki, müasir strafor maşınının xidmətçiyə ehtiyacı olmayacaq. Müəssisənin fasiləsiz fəaliyyətini təmin etmək üçün ştatın formalaşdırılması zəruridir.
Bir növbədə işləmək üçün 1 texnoloq və 4 işçi lazımdır. Bundan əlavə, heyətdə binaları təmizləyən bir şəxs olmalıdır. Vergi və mühasibat uçotu ilə bağlı məsələləri həll etmək üçün səlahiyyətli bir mütəxəssis işə götürməlisiniz.
Mini köpük istehsalı üçün bir iş planının tərtib edilməsində ən vacib addımlardan biri xərclərin hesablanmasıdır:
Əgər şirkətiniz həftədə 5 gün iki növbə ilə işləyəcəksə, ilkin xərclər cəmi 3-5 ay ərzində özünü ödəyəcək. Bu, yalnız avadanlıq və xammalın alınmasına aiddir. Binaların kirayəsi və işçilərin maaşları aylıq olacaq.
Belə bir işin gəlirliliyi 20% -ə çatır. Bunlar sahibkarlıq fəaliyyətinin hər hansı digər istiqamətində əldə edilməsi çətin olan əla göstəricilərdir. Əgər gəlirli biznes ideyası axtarırsınızsa, köpük plastik istehsalı öz gəlirli biznesinizi qurmaq üçün ideal seçimdir.
Polistirol köpük xüsusi genişlənən polistirol köpükdən hazırlanır. Onun dəyəri əsasən istehsalçıdan və fraksiyadan asılıdır. Köpük plastik istehsalı üçün xammalın qiyməti 25 kq-a 2 dollar arasında dəyişir.
Polistirol köpük alarkən onun keyfiyyətinə xüsusi diqqət yetirin. Yerli xammalı aşağı qiymətə almaq olar, lakin bu, hazır məhsulun keyfiyyətinə mənfi təsir göstərə bilər. İdxal edilmiş polistirol köpük, az miqdarda nikahla yüksək keyfiyyətli material əldə etməyə imkan verir. Son zamanlar əsas xammal Çindən alınır.
Polistirolun keyfiyyətinə, eləcə də saxlama müddətinə diqqət yetirin. Xammal nə qədər köhnədirsə, köpüklənmə prosesi daha uzun sürəcək və köpüklənmiş qranulların sıxlığına nail olmaq bir o qədər çətindir.
Yem materialı əvvəlcədən genişləndiriciyə daxil olduqda, qranullar şişirilir və toplara çevrilir. Lazım gələrsə, bu proses təkrarlanır. Köpükləndikdən sonra qranulların həcmi artır. Bu köpük istehsal texnologiyası aşağı güclü materialın istehsalı üçün istifadə olunur.
Əlaqədar videolar Əlaqədar videolar
Növbəti mərhələdə köpüklənmiş qranullar bunkerə verilir. Onlar orada 24 saat saxlanılır. Bu müddət ərzində yarımfabrikat quruyur və qranulların içərisində təzyiq normallaşır. Bundan sonra blok qəlibə tökülür və buxarla qranullara təsir edərək formalaşır. Köpük istehsalı ilə maraqlanırsınızsa, prosesin videosu onu daha ətraflı başa düşməyə kömək edəcəkdir.
Köpük istehsalı: 10 material xüsusiyyətləri + tərkibi + köpük təsnifatı + markalanma + 4 tətbiq sahəsi + istehsalın təşkilinin 9 mərhələsi + istehsal dövrünün xüsusiyyətləri + hesablama və mənfəət.
Styrofoam ilk dəfə XX əsrin 50-ci illərində strafor adı ilə Almaniyada meydana çıxdı. O vaxtdan bəri bu çox yönlü material insan həyatının demək olar ki, bütün sahələrində geniş istifadə olunur.
Bir çox şirkət bu gün köpük plastik istehsalı ilə məşğuldur, çünki. styropor yalnız istilik izolyasiya edən məhsul kimi bazarda 10% -dən çoxunu tutur. Rəqabətə baxmayaraq, gəlirlilik baxımından köpük plastik istehsalının məqsədəuyğunluğu haqqında danışmağa dəyməz.
Buna görə də, bu yazıda hüquqi şəxslərin köpük istehsalına başlaya biləcəyi, rəqabət qabiliyyətini artıra biləcəyi və "pasta parçası" əldə edə biləcəyi vacib addımları nəzərdən keçirəcəyik.
Hər bir istehsalçı müəyyən bir məhsulun istehsal prosesini təşkil etməzdən əvvəl onun texnoloji xüsusiyyətlərini və əhatə dairəsini öyrənir. Əvvəlcə köpükün xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirəcəyik.
Styrofoam aşağıdakı xüsusiyyətlərlə xarakterizə olunur:
Bununla birlikdə, polistirolun bəzi mənfi amilləri var:
Gördüyünüz kimi, üstünlüklər mənfi cəhətlərdən üstündür, bu da köpük istehsalına yüksək tələbata səbəb olur. Materiala belə faydalı xüsusiyyətlər verən nədir? Suala cavab vermək üçün onun tərkibini bilmək lazımdır.
Plastik kütləsi əsasən qazdan ibarətdir. İlkin xammal vinilbenzol polimerləşmə məhsullarıdır. Əsas həcmin qazla doldurulması ilə əlaqədar olaraq, hazır məhsulun sıxlığı polimer maddədən əhəmiyyətli dərəcədə aşağıdır.
Dəqiq desək, yalnız 2% polistiroldur. Qalan 98% havadır. Material sərt gözenekli bir quruluşa malikdir, qoxusuz, ağdır.
İndi istehsal edəcəyiniz malların çeşidi ilə məşğul olaq. Styropor davamlılığı və gücü ilə fərqlənən müxtəlif siniflərdə istehsal edilə bilər. Hamısı seçdiyiniz texnologiyadan, reseptdən asılıdır.
Beləliklə, fərqləndirin mətbuat köpüyü və istehsalı həyata keçirilən qeyri-mətbuat üsulu.
İkincisi, dənəvər maddələri bişirmək üçün yüksək temperaturda aparılır. Bu, ən çox gördüyümüz köpük növüdür. Bu sferik quruluşa malik bir materialdır.
Lakin preslənən strafor yüksək temperatura dözür, qarışdırılır, lakin istehsalı zamanı hələ də köpüklü bir həll əlavə etmək lazımdır. Bu tip köpük yüksək güc göstəriciləri ilə qalib gəlir. Praktikdir və sındırmaq çətindir.
Materialın markalanması öz xüsusiyyətlərinə malikdir. Məsələn, yerli köpük plastik istehsalı PS markasını ehtiva edir. Qeyri-press istehsal texnologiyası vəziyyətində, PSB təyinatı qoyulmalıdır. PSB-S-15 markası maksimum sıxlığa malikdir. Həmçinin mağaza rəflərində ədədi dəyəri olan markalar var: 25, 35, 50.
İstehsal üsuluna görə straforun daha 3 növü var:
Poliuretan (PPU) və ya köpük kauçuk.
O, ilə xarakterizə olunur: elastiklik, məsaməlilik. Belə material havanı yaxşı keçirdiyi üçün tikinti və mebel istehsalında istifadə olunur.
Bununla belə, PPU yanğınından çıxan tüstü zəhərlidir. Günəş şüaları isə onun saralmasına, qalıcılığına “axsaqlıq” gətirib çıxarır.
İkinci növ material polietilendir (PPE).
O, həm də çox çevikdir və tez-tez hərəkət edərkən kövrək əşyaların qoruyucu sarılması üçün istifadə olunur.
Styrofoam pərakəndə satış məntəqələrinə müxtəlif ölçülü təbəqələrdə gəlir. Poliuretan materialdan fərqli olaraq, ekoloji cəhətdən təmizdir və uzun xidmət müddətinə malikdir.
Siz həmçinin polivinilxlorid köpük (PVC) istehsalını qura bilərsiniz.
Onun xüsusiyyətləri əvvəlki tipdən bir çox cəhətdən fərqlənmir. PVC yanğınla təmasda olmadıqda alovlanmır.
Lakin alovlananda bu köpük təhlükə yaradır, çünki o, ətraf mühitə hidrogen xlorid buraxır, bu da maye ilə birləşdikdə güclü xlor turşusu əmələ gətirir.
Köpük istehsalı aşağıdakı sənaye sahələri üçün faydalıdır:
Tikinti.
Polyfoam, bəzək elementlərinin düzəldilməsi, formalaşdırılması üçün bitirmə, struktur material kimi tətbiqini tapdı. Tez-tez istilik olmayan bölmələri doldurur (məsələn, kiçik qayıqlarda).
Styropor istilik enerjisinə qənaət etməyə, quraşdırma və tikinti üçün material və vaxt xərclərini azaltmağa imkan verir. Polistirol köpük plitələrinin divarların qalınlığını azaltması səbəbindən, buna paralel olaraq binanın sahəsi də artır.
Köpüklü polistirol tavan plitələrinin, skirting lövhələrinin əsasını təşkil edir. Döşəmə üçün istilik izolyasiya edən material kimi özünü yaxşı sübut etdi.
Maraqlıdır ki, polimer ilə kəsmə və digər işlər zamanı qoruyucu paltar geymək, xüsusi cihazlardan istifadə etmək lazım deyil, çünki. toz əmələ gətirmir, dərinin qıcıqlanmasına səbəb olmur. Bununla belə, bəzi təhlükəsizlik qaydalarına əməl edilməlidir. Beləliklə, yaxşı havalandırılan atelyelərdə materialla işləmək lazımdır.
Balıqçılıq, dəniz.
Polyfoam xilasedici jiletlərin, balıqçılıq alətlərinin istehsalında istifadə olunur.
Tibbi.
Styropor əczaçılıq və tibbi qabların istehsalında köməkçi maddə kimi xidmət edir.
Köpük istehsalı məhsulu qablaşdırma kimi istifadə edən insanlara fayda gətirir. Məişət cihazlarında istilik izolyatoru kimi də lazımdır.
Styrofoam da metal məmulatların istehsalında istifadə olunur, bu da tökmənin aparıldığı bir nümunə, qəlib yaratmağa imkan verir. Styropor birdəfəlik qab-qacaq və uşaq oyuncaqlarının istehsalında da tələb olunur.
Milli iqtisadiyyatın müxtəlif sahələrində geniş tətbiqi, ekoloji təhlükəsizliyi, yaxşı texniki xüsusiyyətləri, çoxfunksiyalılığı, ucuzluğu, istehsalının asanlığı səbəbindən köpükə tələbat¸ artır və istehsal prosesi sərfəli olur.
Polistirol istehsalını təşkil etmək üçün sahibkar müəyyən bir alqoritmə əməl etməlidir. 9 mərhələdə həyata keçirilir.
Hər bir konkret mərhələyə daha yaxından nəzər salaq.
Əvvəlcə köpük istehsalı zavodunun gələcək mövcudluğu yerində istehlakçı imkanlarının real qiymətləndirilməsini verməlisiniz. Bunun üçün bazar şəraiti, satışın aspektləri, tələb və rəqabət öyrənilir.
Bu amillər biznesin uğuruna təsir edəcək. Bölgənizdə bir çox rəqabətqabiliyyətli köpük istehsalçıları varsa və təklif tələbi üstələyirsə, bu ideyadan imtina etmək daha yaxşıdır.
Styroporun potensial istehlakçıları adətən inşaatçılar və tikinti şirkətləridir. Onlar bazarın 85%-nə sahibdirlər. 15% dişli, qablaşdırma materialları, aqreqatlar və s. istehsalının payına düşür. Kütləvi istehlakı hədəfləməlisiniz. Bu sualları öyrənmək sizə ticarət növü barədə qərar verməyə kömək edəcək.
Pərakəndə satış vəziyyətində, köpük plastik son istehlakçılara aparat mağazalarında tədarük edilməlidir. Bir qayda olaraq, bir satış məntəqəsi ayda təxminən 30 kubmetr sifariş verir. m köpük. Pərakəndə ticarət növü sizi mağaza üçün otaq icarəyə götürməkdən, satıcıları işə götürməkdən və reklam xərclərindən xilas edəcək.
Bununla belə, burada çatışmazlıqlar da var:
Topdansatış birbaşa anbardan həyata keçirilə bilər. Onu təşkil etmək üçün bir kassa aparatı almaq və quraşdırmaq, məhsul nümunələrini nümayiş etdirmək üçün bir az yer ayırmaq lazımdır.
Bu halda müştəriləriniz topdan alıcılar olacaq. Tutaq ki, bir adam 150 kv.m sahəsi olan bir evin fasadını izolyasiya etmək istəyir. Bunun üçün ona 25-30 kubmetr lazımdır. m material. Onun üçün penoplast istehsalı ilə məşğul olan sahibkarla əlaqə saxlayıb əlavə ödənişsiz mal almaq daha sərfəlidir. Bəzi hüquqi şəxslər hər iki ticarət növünü birləşdirməyə çalışırlar.
Rəqibləri təhlil edərkən, onların 100-200 km radiusda mövcudluğunu, məhsullarının keyfiyyətini və növlərini, topdan / pərakəndə satış qiymətini nəzərə alın. Rəqiblərin istifadə etdiyi təşviqat vasitələrinə diqqət yetirmək vacibdir: əlavə xidmətlərin göstərilməsi / təqdim edilməməsi, endirimlərin təsiri, promosyonlar.
Maraqlı fakt ! Avropada bir tikinti materialı olaraq polistirol çox populyardır. Belə ki, İtaliyada köpük istehsalı üzrə 400 müəssisə var.
Qərbi Avropanın inkişaf etmiş ölkələrində vətəndaşa 5-7 kq-a qədər polistirol köpük düşür. Son zamanlar tərkibində qrafit doldurucusu olan "qara köpük" istehsalı tendensiyaları müşahidə olunur.
Layihənin dəqiq tərtibi istənilən məhsulun istehsalı üçün əsasdır. Ona görə də birinci abzasdan başlayaraq araşdırma və təhlilin nəticələrini əks etdirən ətraflı biznes planı yazmalısınız.
Bundan əlavə, sənədə aşağıdakı məlumatlar daxil edilməlidir:
Polistirol köpük məhsullarının istehsalı üçün bir iş planı, xüsusən də öz şirkətiniz olmadıqda lazımdır və investorları cəlb etmək, bank kreditləri almaq və dövlətdən subsidiyalar almaq planlaşdırılır.
Polistirol istehsalını qurmazdan əvvəl, sahibkar onu qanuniləşdirməlidir. Evdə istehsal etmək niyyətində olsanız belə, bu sizi bu məsuliyyətdən azad etmir.
Çoxları fərdi sahibkar kimi qeydiyyatdan keçib və vahid vergi ödəyir. İstehsalın formalaşması mərhələsində vergi ödənişlərini tam həcmdə etmək sərfəli olmayacaq. Şirkət genişləndikdə, istənilən vaxt polistirol köpük istehsalını MMC-də yenidən qeydiyyatdan keçirə və sonra sadələşdirilmiş vergi sisteminə uyğun işləyə bilərsiniz.
Fərdi sahibkarın açılması sənədləşmə işləri və 800 rubl aralığında dövlət rüsumunun ödənilməsi ilə müşayiət olunur. Tənzimləyici orqanlara lazımi sənədlərin siyahısını şəxsən təqdim etmək imkanınız yoxdursa, hər bir kağızı təsdiq etməli olan notariusun xidmətlərinə müraciət etməli olacaqsınız. 1,5 min rubla qədər tələb olunur.
Ərizə təqdim edilərkən mövcud beş sistemdən vergi sistemi seçilir. Polistirol istehsalı üçün UTII və ya USN-ə diqqət yetirmək tövsiyə olunur. Onların sayəsində mühasibat uçotu sadələşdirilir, vergi yükü azalır, çünki onlar kiçik biznes üçün nəzərdə tutulub.
Bundan sonra, qeydiyyat zamanı seçilmiş kod göstərildiyi üçün OKVED-2 qovluğuna uyğun olaraq fəaliyyət növünü təyin etməlisiniz. Genişlənmiş polistirol istehsalı 25.21-ə uyğundur.
25.21 - plastik məmulatların istehsalı (borular, bloklar, lövhələr, təbəqələr, profillər və s.).
Sonra sənədləri toplamağa başlaya bilərsiniz.
Sizə lazım olacaq:
Sənədlər ya vergi idarəsinə verilir (ünvanı burada axtarın - https://service.nalog.ru/addrno.do) və ya MFC vasitəsilə (burada filialların siyahısı - https://mfc.rf/mfc/index/regions). 3-7 gündən sonra köpük plastik istehsalını fərdi sahibkar kimi qeydiyyata almaq üçün sənədləri və qeyd vərəqini almaq üçün görünməli olacaqsınız.
Həmçinin, olmalıdır. Həmçinin, polistirol istehsalı və satışı yanğın müfəttişliyi ilə razılaşdırılmadan və icazə almadan, tullantıları çıxaracaq və atacaq xidmət təşkilatları ilə müqavilələr bağlamadan mümkün deyil.
Bundan əlavə, daxili sənədlər hazırlanır:
Polistirol qranulları plastik kimi təsnif edilən polistirol istehsalı üçün xammal kimi götürülür. Bəziləri xaricdən gətirilənləri sifariş edir, çünki. onlar yerli olanlardan daha keyfiyyətlidir. Fərq yalnız qiymətdə deyil, həm də onların kimyəvi parametrlərindədir.
Orta hesabla, 1 kq polistirol qranullarının qiyməti 2-3 dollardır.Orta keyfiyyətli qranullaşdırılmış PSV-S polistirol 60-70 rubl təşkil edir. 0,02-0,35 sm (diametrdə) ölçülü muncuqlara bənzəyir. Hər bir köpük növü üçün müvafiq qranullar seçilir.
Məsələn, PSB-S-50 köpük plastik istehsalında 1 nömrəli polistirol istifadə olunur, yəni. ən kiçik. PSB-S-15 markasının istehsalı 4 saylı polistirolun istifadəsini nəzərdə tutur. Ən məşhur marka PSB-S-25F-dir.
1 kub istehsalına nail olmaq üçün. m köpük üçün 15-50 kq xammalın olması lazımdır. İstehlak dərəcəsi köpük markası ilə müəyyən edilir. Texnologiya sadə olduğundan bir çoxları hətta evdə istehsal qurmağa çalışır.
İstehsal texnologiyası aşağıdakı kimi təsvir edilə bilər:
Bu istehsal prosesi 4 dəqiqə çəkir. Daha sonra işlənmiş polistirol tankdan boşaldılır. Köpüyün xüsusi çəkisi 12 kq olarsa, bir prosedur kifayətdir.
Daha yüngül məhsullar üçün, qranulların qocalmasından sonra vəzifəni bir neçə dəfə təkrarlamaq lazımdır.
Qurutma yolu ilə artıq nəmin çıxarılması.
Aşağıdan isti hava PSV-S polistiroluna daxil olur, lakin onlar sarsıla bilər. Belə hərəkətlərin sonunda pnevmatik nəqliyyat vasitəsilə qranullar xüsusi bunkerə düşür.
4 dəqiqədən sonra. köpük istehsalının növbəti mərhələsinə keçə bilərsiniz.
Köpüklənmiş xammalın sərtləşməsi.
Maddələrin ölçüsündən, otaq temperaturundan asılı olaraq qranullar 4-12 saat yatır.
Formalaşdırma (sinterləmə).
Bunun üçün köpük müəyyən formalarda yerləşdirilir, sonra yüksək təzyiq altında isti buxara məruz qalır.
Nəticə yapışdırmaq, bitişik bir forma əldə etmək, sinterləmə səbəbindən monolitik bir quruluş olmalıdır. İstehsalda bu prosedur 12 dəqiqəyə qədər davam edir.
Çeşidləmə və saxlama.
Styrofoam blok qəlibdən çıxarıldıqdan sonra ən azı bir gün istirahət etməlidir. Bu müddət ərzində bitmiş bloklar nəm qalıqlarını itirməlidir.
Blok kəsmə.
İstehsalın bu mərhələsində polistirol xüsusi maşınla lövhənin müəyyən bir qalınlığında (2-100 sm) kəsilir. Standart ölçülər: 100x50, 100x100, 200x100 sm.
Qalıqların təkrar emalı (tullantısız istehsalda).
Materialın qalan təbəqələri, kənarlardakı ehtiyatlar, "qırıntılar" 1: 8 nisbətinə riayət edərək sonrakı istehsalda emal edilə və qarışdırıla bilər.
Hansı növ köpükə ehtiyacınız olduğunu öyrənmək üçün hesab etdiyiniz məhsulun həcminə qərar verməlisiniz. Bu göstərici texniki avadanlıq seçimi üçün həlledici əhəmiyyət kəsb edir və onun qiymətinə təsir göstərir.
Məsələn, 20 kubmetr istehsalı üçün. 8 saatlıq iş növbəsi üçün m köpük, qiyməti ən azı 500 min rubl olan bir sıra avadanlıq uyğun gəlir.
Məhsuldarlığı ikiqat artırmaq üçün 800 min rubl məbləğində vahidlərin alınması xərcləri tələb olunacaq. və daha yüksək. 100 kub istehsalı üçün. m məhsul, dəyəri 1,4 milyon rubldan çox olan tam bir istehsal xətti almaq daha yaxşıdır.
Bu xətt olacaq:
Maksimum avtomatlaşdırma aşağıdakıların tam dəsti ilə təmin edilir:
Bəzi hallarda məhsulun istehsalı üçün buxar generatoru ayrıca alınır.
Belə avadanlıq bir növbədə ən azı 1 min litr su istehlak edir, elektrik enerjisi istehlakı buxar generatorundan asılıdır.
Köpük istehsalını və buraxılmasını asanlaşdırmaq üçün bir çox insan əlavə olaraq satın alır:
Buxar generatorunun qiyməti yanacağa və performansa görə dəyişir. 250 min rubla diqqət yetirin. İstehlak baxımından elektrik almaq sərfəli deyil. Bununla belə, müvafiq icazələrin alınmasına ehtiyac yoxdur və istifadəsi təhlükəsizdir.
İstehsal avadanlığı xüsusi texniki xidmət tələb etmir. Quraşdırma və işə salmaq hər kəsin səlahiyyətindədir. Bununla belə, köpüyün qiymətinə mənfi təsir göstərməmək üçün mütəxəssislərə müraciət etmək daha yaxşıdır.
Köpük istehsalı emalatxanası yüksək tavanlara (ən azı 5 m) malik olmalıdır. 200 kv.m sahəsi olan bir otaq seçmək lazımdır.
O, aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:
Temperatur rejimi +15 ° C-dən aşağı ola bilməz. Su təchizatı minimum ehtiyacları təmin etməlidir (növbədə təxminən 3 kubmetr).
60-70 kvadrat metrlik ayrıca otaq da tələb olunur. m anbar kimi istifade olunur. Anbar yanğına davamlı konstruksiyalarla əhatə olunub. Qapalı olması arzu edilir. Lazım gələrsə, genişlənmiş polistirol köpük də bir örtük altında saxlanıla bilər ki, nə yağış, nə də ultrabənövşəyi şüalar mənfi təsir göstərməsin.
Digər bölmə xammal anbarıdır. Bu otaq üçün 10 kvadrat metr kifayətdir. m sahəsi.
Şəhərdən kənarda polistirol istehsalı üçün mini-zavod icarəyə götürmək məsləhətdir (daha ucuzdur).
Maddi-texniki bazanı bitirdikdən sonra kadr seçiminə keçin. Məhsul istehsalı ilə məşğul olan işçi heyəti xüsusi tələblər qoyulmadan işə götürülür. Ali təhsilli işçiləri axtarmaq lazım deyil, amma təcrübə xoşdur.
Texnoloji avadanlıq olduqca sadədir. Avadanlıq təchizatçısı çatdırılma zamanı istismar qaydalarını izah edir, buna görə də personalın təlimi çətinlik yaratmayacaq. Bir növbə üçün 2-4 nəfər kifayətdir. Lazım gələrsə, çoxlu sayda işçi ilə əmək müqaviləsi bağlaya bilərsiniz.
Heyətin tərkibinə avadanlıqların performansı təsir göstərir. Bir işçinin zəhməti sayəsində 6 kubmetr hasilat gözləmək olar. m köpük. Digər təşkilati məsələlər üçün isə artıq başqa ixtisaslara malik insanlar tələb olunacaq.
Hər hansı bir marka köpük istehsalında işçilərə ehtiyac var:
İstehsalat işçilərinə parça-bonus ödənilir. Belə şəraitdə işçilər məhsuldarlığı artırmaq üçün həvəslənəcəklər.
Yalnız keyfiyyətli məhsul istehsalının qayğısına qalmaq kifayət deyil. Onun marketinqini qurmaq vacibdir. Bunun üçün onlar klassik yolla gedirlər, yəni müxtəlif mənbələrdə: çap mediasında, televiziya və radioda, internetdə reklam yerləşdirirlər.
İlk üsullar hesabına şübhə edə bilsəniz, World Wide Web-in təqdim etdiyi imkanları nəzərdən qaçırmamalısınız. İstəyirsinizsə - korporativ veb sayt yaradın, istəsəniz - reklamlarınız üçün reklam platformalarında yerlər alın. Özünüzü tanıtmağın əlavə yolu əlaqə məlumatlarınız, məşğul olduğunuz məhsulların təsviri olan bukletlərin paylanması olacaq.
Rəqiblərin müştərilərinizi oğurlaya biləcəyini unutmayın. Bunun qarşısını almaq üçün köpük topdansatışı üçün sərfəli müqavilələr bağlamağa çalışın və mümkün qədər tez. Kommersiya təklifini bacarıqla tərtib edin ki, həm sizin, həm də alıcılar üçün faydalı olsun. Böyük müştərilər tapmaqda çətinliklər yaranarsa, ən yaxşı seçim polistirolun tikinti bazarlarına tədarükü və ya anbardan satılmasıdır.
Polyfoam istehsal texnologiyası.
Bu biznes ideyasının üstünlükləri nələrdir? üçün məsləhətlər
istehsalın təşkili.
İşləyən 25-ci markanın polistirol istehsalının dəyəri xammal və kommunal xidmətlərin qiymətindən, avadanlıqların alınmasından asılıdır.
16 kq ağırlığında bir material bloku (1 kubmetr üçün) 1 kq xammal tələb edir. Elektrik və su xərclərini nəzərə alsaq, 2 işçinin əmək haqqı (növbədə adam başına 600 rubl və ya hər biri üçün 30 kubmetr köpük istehsalı üçün), təxmini dəyəri 150 rubl olacaq. Xammalın (1 kq) alınması və çatdırılması üçün təxminən 70-75 rubl ödəməli olacaqsınız. Bu rəqəmi 16 kq-a vuraraq, 1,2 min rubl alırıq.
Belə çıxır ki, istehsalın dəyəri 1 kub. m köpük: 1,2 min rubl. + 150 rub. = 1350 rubl. Daha ucuz xammal 975-1000 rubla başa gələcək.
Bu miqdarda materialdan mənfəət ticarət növündən və satış dəyərindən asılı olaraq formalaşacaq. Bu, təxminən 250-400 rubl təşkil edir. Ümumiyyətlə, bir rəqəm təyin etmək mümkün deyil, çünki. öz köpük istehsalı və satışı həcmləriniz olacaq.
Məhsul istehsalı üçün avadanlıqların geri qaytarılması 7-12 aya çata bilər. Mövsümilik nəzərə alınmaqla satış dərəcələri yaxşı olarsa, investisiyalar daha qısa müddətdə geri qayıdacaq.
Mexanizmin dəyəri onun konfiqurasiyasından asılıdır. Avtomatlaşdırılmış bir xətt 1,3-1,5 milyon rubla başa gələcək. Avadanlıqları ayrıca satın alaraq, 500 min rubl qarşılaya bilərsiniz.
Styrofoam istehsalı aylıq xərclərə səbəb olur:
Əmək haqqı üçün təxminən 100-150 min rubl ayrılmalıdır. İcarə ödənişləri 60 min rubldan başlayır. Vergi ayırmaları - 26,7 min rubl. Böyük bir reklam kampaniyası başlatmağa dəyməz, 10 min rubl. onun üçün kifayətdir.
Ümumilikdə nəqliyyat xərcləri, kommunal xidmətlər və digər xərclər 90-100 min rubl verə bilər. və daha çox.
İstehsalın dəyəri 1285-1350 rubl olarsa, 1 kub. m köpük 1,5 min rubl qiymətinə satıla bilər.
Köpük plastikinin faktiki istehsalı üçün hesablanmış məlumatların başqa bir nümunəsi:
Texnoloji xəttin alınması və digər məsrəflər nəzərə alınmaqla zəruri kapital qoyuluşları 2,5-2,7 milyon rubl arasında.
Styrofoam istehsalı, gəlirlilik, geri ödəmə, texnologiyanın sadəliyi, məhsullara tələbat göstəricilərinə görə - çox perspektivli və sərfəli bir fikir. Əsas odur ki, bütün hesablamaları düzgün aparmaq, bazarın xüsusiyyətlərini nəzərə almaq və biznes planını tərtib etməkdir.
Faydalı məqalə? Yenilərini qaçırmayın!
E-poçtunuzu daxil edin və poçtla yeni məqalələr alın
Köpük kimi geniş istifadə olunacaq müasir material tapmaq çətindir. Onun tətbiq dairəsi o qədər genişdir ki, yalnız onun istifadə olunduğu sənaye sahələrini sadalamaq bir neçə səhifə aparacaq.
Köpüyün çox yönlü olduğunu başa düşmək üçün onun ən çox istifadə edildiyi bir neçə sənaye sahəsi var:
Gördüyünüz kimi, polistirol müasir həyatın demək olar ki, bütün sahələrində istifadə olunur. Məhz bu fakt onun istehsalını bu gün ən gəlirli və sərfəli istehsallardan birinə çevirir.
Styrofoam- köpüklənmiş (hüceyrəvi) plastik olan materiallar sinfinin ümumi adı. Köpüklərin əsas faydalı xüsusiyyəti onların aşağı xüsusi çəkisi və aşağı sıxlığıdır (köpükün əsas həcmi qazdır, ona görə də çox deyil - cəmi 9-29 dəfə - havadan ağırdır).
Bu fakt, mobillik ilə birlikdə, köpük plastiklərinin əsas üstünlüklərini müəyyənləşdirir: yüksək istilik izolyasiyası (bir hüceyrədə konveksiya axını praktiki olaraq mümkün deyil) və səs keçirməyən (nazik elastik hüceyrə arakəsmələri səs vibrasiyasının zəif keçiricisidir) xüsusiyyətləri.
Köpüklər ən çox istifadə edilən bir çox plastikdən (polimerlərdən) əldə edilir. Ən məşhur materiallar poliuretan, polivinilxlorid (PVC), fenol-formaldehid, karbamid-formaldehid və polistirol köpükdür.
Bütün bu növlər sıxlığı, mexaniki gücü və müxtəlif növ təsirlərə qarşı müqaviməti ilə fərqlənir. Müəyyən şəraitdə və məqsədlərdə istifadə üçün xüsusi köpük növünün seçilməsi xammalın tərkibi və onun emal texnologiyası ilə müəyyən edilir.
Bizim və bir çox başqa ölkələrdə ən çox yayılmış polistirol köpük və ya genişlənmiş polistirol GOST 15588-86 uyğun olaraq hazırlanır.
Genişlənmiş polistirol ağ rəngli homojen bir maddədir, bir-birinə yapışdırılmış toplar quruluşuna malikdir, toxunma üçün elastikdir. Qoxusu yoxdur.
Genişlənmiş polistirol ekoloji cəhətdən təmiz, toksik olmayan, istilik və səs izolyasiya edən materialdır. O, yarım əsrdir ki, tikintidə istifadə olunur və özünü ən qənaətcil və istifadəsi rahatı kimi təsdiqləyir.
Polistirol köpük insanlara zərərli maddələr buraxmayan neytral materialdır. Mikroorqanizmlər tərəfindən parçalanmağa həssas deyil və məhdud raf ömrünə malik deyil. Nəmlik bu materialın xüsusiyyətlərinə təsir göstərmir və içərisində bakteriya və kalıbın yaranmasına səbəb olmur. Genişlənmiş polistirolun fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri ətraf mühitin temperaturundan mənfi təsir göstərmir.
Bundan əlavə, bu köpük növü asfalt emulsiyalarının, asfalt örtüklü dam örtüyünün, süni gübrələrin, kaustik sodanın, ammoniumun, maye gübrələrin, boya köpüklərinin, sabunların və yumşaldıcı məhlulların, sement, gips, əhəng, duz məhlullarının, su və hər növ qrunt suları..
Polistirol üçün yeganə mənfi (dağıdıcı) amil uzun müddətli ultrabənövşəyi şüalanma və ya sadəcə olaraq birbaşa günəş işığına məruz qalmadır. Bu amil genişlənmiş polistirolun kövrəkliyini və külək, yağış və digər hava hadisələrindən eroziyaya həssaslığını artırır. Buna görə saxlama zamanı lövhələri günəşdən örtmək lazımdır.
Polistirol köpük (genişlənmiş polistirol) istehsalı üçün xammal xüsusi genişlənən polistiroldur (PSV).
Köpük istehsalı texnologiyası bir neçə mərhələyə bölünür.
Onlardan birincisində başlanğıc materialın köpüklənməsi aparılır (tək və ya çoxlu). Polistirol qranulları, əvvəlcədən genişləndirici kameraya daxil olur, köpük (şişirilir) kiçik toplara çevrilir.
Lazım gələrsə, proses təkrarlana bilər: təkrar köpüklənmə zamanı artıq köpüklənmiş qranullar yenidən genişləndirici kameraya verilir və burada daha da böyüyürlər (şişirirlər).
Bu texnologiya aşağı sıxlıqlı köpük istehsal etmək üçün istifadə olunur. Köpüyün sıxlığı hər kubmetr üçün kiloqramla ölçülür və faktiki çəki adlanır. Yəni, faktiki çəkisi 10 kq olan genişlənmiş polistirol haqqında danışırıqsa, bu, belə genişlənmiş polistirolun 1 kubmetrinin 10 kq ağırlığında olacağı deməkdir.
Tək köpüklənmə faktiki çəkisi 12 kq və daha çox olan köpüklə nəticələnir. İkiqat üçqat köpüklənmə ilə, 12 kq-dan az faktiki çəki ilə köpüklənmiş polistirol əldə ediləcəkdir.
İstehsalın ikinci mərhələsi müalicədir. Köpüklənmiş qranullar pnevmatik olaraq xüsusi bunker tərəfindən verilir, burada yarım gündən bir günə qədər saxlanılır. Bu proses yarımfabrikat köpüyü qurutmaq və qranulların içərisində təzyiqi sabitləşdirmək üçün lazımdır.
Hər yenidən köpürmə ilə yaşlanmanın təkrarlanması vacibdir, yəni. Həqiqi çəkisi 12 kq-dan aşağı olan genişlənmiş polistirol əldə etmək üçün bir neçə müalicə mərhələsi tələb olunacaq.
Yaşlandıqdan sonra amorf köpük kütləsi qəliblənir. Qurudulmuş və vəziyyətə çatmış qranullar xüsusi blok qəlibə tökülür və buxarın təsiri altında köpük bloku əmələ gəlir.
Proses qapalı məkanda baş verir və köpük topları-qranullar genişlənir, bir-birinə bağlanır və monolit blok əmələ gətirir.
Bu blok ən azı bir gün yaşlanır və sonra kəsilir, ona istədiyiniz forma verilir. İkinci məruz qalma yenidən qurutma üçün lazımdır. Yaş köpüyü kəsməyə cəhd etsəniz, kəsik qeyri-bərabər və ya yırtılacaq.
Köpük istehsal xəttinin yığılması və istismarı asandır və kifayət qədər aşağı qiymətə malikdir. Minimum dəsti aşağıdakı cədvəldə verilmiş bir neçə vahid və məclisdən ibarətdir.
|
avadanlığın identifikasiyası |
Vahidlərin sayı, ədəd. |
Vahidin dəyəri, rub. |
Ümumi, rub. |
|
buxar generatoru |
|||
|
əvvəlcədən köpükləndirici |
|||
|
İkincil köpükləndirici cihaz |
|||
|
Qəbul hunisi |
|||
|
blok forması |
|||
|
buxar akkumulyatoru |
|||
|
fan ilə crusher |
|||
|
Köhnəlmiş bunkerlər üçün fan |
|||
|
Transformator ilə kəsici masa |
|||
|
Transformator ilə trimmer |
|||
|
Bunker çantası |
|||
|
ÜMUMİ |
Cədvəli daha ətraflı nəzərdən keçirin və bəzi əlavələr və dəqiqləşdirmələr edin. Köpük plastik istehsalı köpüklənən polistirolun qiyməti istisna olmaqla, heç bir maddi xərc tələb etmir. Bununla yanaşı, kommunal xidmətlər də tələb olunur - soyuq su və elektrik təchizatı. Bundan əlavə, bəzi buxar generatorları təbii qazdan yanacaq kimi istifadə edirlər.
Bununla belə, bu cədvəl daha qənaətcil bir buxar generatorunun qiymətini göstərir - maye (dizel yanacağı) və bərk (ağac, həmçinin torf və kömür briketləri) yanacaq üçün.
Bundan əlavə, yalnız 155 min rubl üçün. müxtəlif tullantıların - yonqar, tirsa, toxumdan qabıqlar, talaşlar, qabıq, topaqlı tullantılar və digər yanan materialların yanması (utilizatoru) olan buxar qazanı almaq mümkündür.
Belə avadanlıqların istifadəsi tullantısız və ekoloji cəhətdən təmiz istehsalı təşkil etməklə yanaşı, eyni yanacaq sərfiyyatında buxar qazanlarının məhsuldarlığını 2-2,5 dəfə artırmağa və bununla da bahalı yanacağa qənaət etməyə imkan verəcək. Adi bir buxar generatoru ilə yanma qurğusu olan buxar generatoru arasındakı qiymət fərqi yanacağa qənaət sayəsində bir neçə ay ərzində ödəyir.
Bununla belə, bu tip bir qazanın açıq üstünlüklərinə baxmayaraq - ucuz yanacaq növü, aşağı qiymət və texniki xidmətin asanlığı, iki əhəmiyyətli çatışmazlıq var: qazanın daimi monitorinqinə və onun saxlanmasına (yanacaq doldurulmasına) ehtiyac. ən azı bir tam ştat vahidinin - bir stokerin - stokerin işə götürülməsi, həmçinin yanğınsöndürmə tələbi, buxar generatorunun memarlıq səbəbləri ilə həmişə mümkün olmayan ayrı bir otaqda yerləşdirilməsi.
Buna görə də, neftlə işləyən buxar qazanını istifadə etmək mümkün deyilsə, elektrik qazanları istifadə olunur. Onların dəyəri də aşağıdır - 56 700 rubldan. tutumundan asılı olaraq müvafiq olaraq 80.000 rubla qədər, lakin istifadə etdikləri resurs (elektrik) istehsalın dəyərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.
Köpük qablaşdırma qurğusunu bir nəfər idarə edir və tutumu 6-7 kubmetrdir. m/saat (ilkin köpüklənmə ilə) 10-12 kub-a qədər. m/saat (ikinci dərəcəli köpüklənmə ilə).
Blok kalıbının performansının bir dəfə köpüklənmiş material üçün nəzərdə tutulduğunu və buna görə də 6-7 kubmetrdən çox olmadığını nəzərə almaq lazımdır. Müəssisə xüsusi olaraq faktiki çəkisi 12 kq-dan az olan genişlənmiş polistirol istehsalı üzrə ixtisaslaşmışdırsa, bu halda qiyməti (yəni, əlavə cihazların ayrıca alınması və quraşdırılması ilə) ikinci blok qəlib almaq məsləhətdir. Cədvəldə göstərilən xəttə daxil edilir) nəticədə blokun istənilən ölçüsündən asılı olaraq 109- 135 min rubl olacaq: 2000x1000x550 mm və ya 2440x1230x650 mm. Blok formasına 1-2 nəfər xidmət göstərir. İkinci seçimdə, yəni iki blok formasından istifadə edərkən, həcmi 1,65 kubmetr olan buxar akkumulyatoru da almalı olacaqsınız. m 85 min rubl üçün. 0,7 kub əvəzinə. m, bu da 6-7 kubmetr istehsalı üçün kifayətdir. metr saatda köpük.
Böyük həcmdə istehsal ilə, bir seçim olaraq, 250.000 rubl dəyərində blokları kəsmək üçün elektrik masasından istifadə edə bilərsiniz.
Köpüklü qranullar (2 ədəd) üçün saxlama bunkeri üçün astarlı çantaların sayı minimumdur. Əslində, çantaların sayı ən azı bir növbədə istehsal olunan məhsul növlərinin sayına bərabər olmalıdır və onun həcmindən asılı olmalıdır.
Məsələn, 6-7 kubmetr istehsal həcmi ilə. m (yəni adi polistirol köpük) saatda, layner çantası tamamilə 3 saatlıq işdə, aşağı sıxlıqlı polistirol köpük istehsalında isə 2 saat ərzində doldurulur. Buna görə də, birinci növbədə 3 çanta, ikincisi isə 4 çanta tələb olunacaq.
Cədvəldə 35 min rubl dəyərində göstərilən bir fan ilə crusher. penoplastın sənaye tullantılarının (kəsikləri və s.) yerləşdirildiyi aparatdır. Köpük strafor istehsalı tullantısızdır: bütün keyfiyyətsiz materiallar əzilir və əvvəlcədən köpüklənmiş polistirol qranulatı təzə xammalın 5-10%-i həcmində köpük bloklarına qəliblənməzdən əvvəl əlavə edilir.
Artıq qeyd edildiyi kimi, hər hansı bir köpük istehsalı yalnız xüsusi genişlənən polistirol tələb edir. Eyni zamanda nəzərə almaq lazımdır ki, bu xammallar bir sıra texniki xüsusiyyətlərə görə fərqlənir, bunlardan ən əsası fraksiyadan (ilkin qranulun ölçüsündən) asılı olan qiymətidir və təbii ki, , istehsalçı.
İstehsalçılar və qranulların fraksiyaları üçün orta hesabla köpüklənən polistirolun normal qiyməti 51-61 rubl təşkil edir. 25 kq paket üçün. Verilmiş iki rəqəm arasındakı arifmetik orta 56 rubl təşkil edir. və onu hesablanmış dəyər kimi qəbul edin.
Bundan əlavə, polistiroldan genişlənmiş polistirol istehsalı, tullantısız istehsal nəzərə alınmaqla, çəki ilə 1: 1 nisbətində əlaqələndirilir. Hesablamanın asanlığı üçün mini-zavodun gündə 8 saat, ayda 24 gün işlədiyini və gündəlik 52 kubmetr (orta hesabla 5-6 kubmetr saatda istehsal) penoplast, 1248 kubmetr istehsal etdiyini fərz edəcəyik. ayda köpük plastik.
Deyək ki, zavod eyni tipli köpük istehsal edir: faktiki çəkisi düz 12 kq-dır. Onda məlum olur ki, zavodun gündəlik məhsuldarlığı 624 kq, aylıq məhsuldarlığı isə 14976 kq-dır. Beləliklə, məlum olur ki, materialların dəyəri gündəlik 24,96 paket genişlənən polistirol, ayda isə 599,04 paketə bərabər olacaq.
Dəqiqlik üçün biz əl əməyi zamanı qaçılmaz olan büzülmə, büzülmə və digər geri dönməz maddi itkilər üçün müəyyən bir rəqəm əlavə edəcəyik və nəticədə gündə və ayda müvafiq olaraq 25 və 600 paketə qədər olan rəqəmləri yuvarlaqlaşdıracağıq. Beləliklə, materialın gündəlik dəyəri cəmi 1400 rubl, aylıq dəyəri isə 33600 rubl təşkil edir.
Genişlənmiş polistirolun material dəyərini hesablamaq üçün materialın və istehsalın dəyərindən əmsal almalısınız. Gündəlik maya dəyəri 1400 rubl olan gündəlik məhsula (52 kubmetr) bölünməklə, 1 kubmetr istehsalın dəyəri olan 26,92 rubl məbləğində bir məbləğ əldə edilir. m.
Növbəti addım hazır məhsulların qiymətini öyrənməkdir. Təxmin etdiyiniz kimi, bu, köpükün sıxlığından asılıdır - material nə qədər sıxdırsa və böyük xüsusi çəkiyə malikdirsə, o qədər bahalıdır.
"İdeal" polistirolumuz üçün bəzi orta, statistik qiymət hesablamalı olacağıq. Məsələn, faktiki çəkisi 10,5-11 olan 1 kubmetr polistirolun qiyməti 1050 rubl təşkil edir. Və faktiki çəkisi 13-14,5 kq olan 1 kubmetr polistirolun qiyməti 1250 rubl təşkil edir. İki maddə arasında orta qiyməti hesablayırıq: 1150 rubl. 1 kub üçün. metr.
Beləliklə, 1 kubmetr genişlənmiş polistiroldan xalis maddi mənfəət 1123,08 rubl təşkil edir. Gündəlik xalis mənfəət 58400.00 rubl, aylıq isə 1401600.00 rubl olacaq. Kommunal ödənişləri və işçilərin əmək haqqını xalis maddi mənfəətin 40% -i kimi götürsək, biznes sahibi ən azı 840,960,00 rubl alır. aylıq xalis gəlir.
Gördüyünüz kimi, cədvəldə göstərilən bütün avadanlıq ilk ayda ödəyir və hətta ilk gəlirdən çox aşağıdır: 483.500 rubl. 840960 rubla qədər. İlk ayda geri ödəmə 57,49% təşkil edir. Müvafiq olaraq, gəlirin 42,51% və ya 357,460,00 rubl. iş sahibinin əlində qalır.
Yuxarıdakı təsvirlərin nümunəsində, hər hansı bir materialdan köpük istehsalının - istər polistirol, poliuretan, polivinilxlorid və ya digər polimerlərdən - bu gün ən sərfəli üsullardan biri olduğunu görə bilərsiniz.
Əslində, 4271,43% -lik belə yüksək gəlirlilik rəqəmlərini başqa heç bir sənayedə tapmaq demək olar ki, mümkün deyil. Bu, 1: 41,71 (və ya 2,34% -dən 97,66%) olan maddi xərclərin ticarət marjasına nisbəti ilə izah olunur. Ancaq belə bir əhəmiyyətli nisbət təsadüfi deyil - bu, Rusiya bazarında köpük plastiklərinə tələb və təklifin nisbətini tam xarakterizə edir. Göründüyü kimi, tələbat çox yüksəkdir, bu, ümumiyyətlə köpük plastiklərinin və xüsusən də genişlənmiş polistirol istehsalı ilə məşğul olan bir təşkilatın qazancında özünü göstərir.
Köpük istehsalı haqqında video
