Kuća, dizajn, popravak, dekor. Dvorište i vrt. Uradi sam

Kako bi se spriječile nezgode parnih kotlova zbog pritiska tlaka na kotlove, predviđena je ugradnja sigurnosnih ventila.

: Svrha sigurnosnih ventila je spriječiti povećanje tlaka u parnim kotlovima i cjevovoda iznad utvrđenih granica.

Višak radnog tlaka u kotlu može dovesti do rupture vreli na zaslonu i ekonomističke cijevi i zidove bubnja.

Uzroci visokog tlaka u kotlu su naglo smanjenje ili prestanak protoka pare (isključenje potrošača) i prekomjernog vatrogažavanja,

Osobito pri radu na loživom ulju ili plinoviti gorivo.

Stoga, da je tlak u kotlu ne može porasti iznad dopuštenosti, rad kotlova s \u200b\u200bneispravnim ili nereguliranim ventilima strogo je zabranjeno.

Mjere za tlak upozorenja u kotlu pare su: redovita provjera zdravlja sigurnosnih ventila i mjerača tlaka, alarmni sustav od potrošača pare za dobivanje informacija o nadolazećim rashodima pare, osposobljavanje osoblja i dobrom znanju i učinkovitosti proizvodnih uputa i anti- hitne kružne. -

Da biste provjerili zdravlje sigurnosnih ventila kotla, parobrod i ekonomizer proizvode njihovu čistku, prisilno otvaranje ručno:

Na radnom tlaku u kotlu do 2,4 mPa inkluzive, svaki ventil je najmanje 1 vrijeme dnevno;

Na radnom tlaku od 2,4 do 3,9 MPa, on je uključen jednim ventilom svakog kotla, parobroda i ekonomijskog donošenja najmanje jednom dnevno, kao i na svakom početku kotla, i na tlaku iznad 3,9 MPa - na vrijeme, instaliran uputama.

U praksi operativnih kotlova, još uvijek postoje nesreće povezane s viškom tlaka u kotlu iznad dopuštene. Glavni uzrok ovih nezgoda je rad kotlova s \u200b\u200bneispravnim ili nereguliranim sigurnosnim ventilima i neispravnim mjeračima tlaka. U nekim slučajevima, nesreća se dogodila zbog činjenice da se kotlovi stavljaju u pogon s sigurnosnim ventilima odspojene utikača ili pukotine, ili napraviti proizvoljnu promjenu u podešavanju ventila, preklapajući dodatno opterećenje na poluge ventila pri kvaru ili odsutnosti automatizacije i sigurnosti oprema.

U kotlovnici došlo je do nezgode parni kotla E-1 / 9-1t zbog prekoračenja tlaka, zbog čega je kotlovnica djelomično uništena. E-1/9-IT kotler je napravljen od strane tajanrog kuća zgrade postrojenja za rad na krutom gorivu. U koordinaciji s biljkom, proizvođač kotla je pretvoren u tekuće gorivo, dok je ar-90 plamenik instaliran i automatski su postavljeni automatski uređaji za odspajanje dovoda goriva u kotao u dva slučaja - s smanjenjem razine vode ispod dopuštene i povećanje gore navedenog tlaka. Prije puštanja u pogon kotla, neispravna nd-1600/10 hranjiva pumpa s napajanjem od 1,6 m3 / h i tlaka na injekciji 0,98 MPa zamijenjena je pomoću pumpe za gaznoga konopce s opskrbom od 14,4 m3 / h i tlaka na ispuštanje 0,82 MPa. Visoka snaga motora ove crpke nije dopuštala da ga uključe u strujni krug Automatska kontrola snage kotla s vodom, tako da je provedena ručno. Automatizacija zaštite od smanjenja razine vode je onemogućeno, a automatizacija zaštite od prekoračenja pritiska nije funkcionirala zbog kvara senzora. Operater, pronalaženje gubitka vode, uključio je prehrambenu pumpu. Odmah se poklopac gornjeg bubnja i donji lijevi kolektor uništava na mjestu zavarivanja do njega s zrno zrakom. Nesreća se dogodila zbog naglog povećanja tlaka u kotlu zbog dubokog ručka vode i naknadnog hranjenja. Izračuni su pokazali da se tlak u kotlu u ovom slučaju može povećati na 2,94 MPa.

Debljina poklopca otvora na brojnim mjestima bio je manji od 8 mm, a poklopac je deformiran.

U vezi s ovom nesrećom, Gosgortkhnadzor SSSR predložio je da vlasnici koji rade parni kotlovi: ne dopuštaju rad kotlova u odsutnosti ili neispravnosti automatizacije sigurnosti i kontrole i mjernih instrumenata; Osigurati održavanje, puštanje u rad i popravak automatske opreme kvalificiranih stručnjaka.

U skladu s pismom Gosgortkhnadzora SSSR broj 06-1-40 / 98 od 14.05.87 "o osiguravanju pouzdanog rada parnih kotlova E-1,0-9" vlasnici kotlova određenog tipa dužni su smanjiti Dopušteni tlak Dopušteni tlak za kotlove koji imaju debljinu poklopca, otvor je 8 mm s učvršćenjem poklopca poklopca s stupovima do 0,6 MPa, kao i biljke minergomashe za bubnjeve kotlove / H su proizvedeni sa 8 mm debljine poklopca, a debljina poklopca poklopca otvora je povećana na 10 mm.

U kotlovnici došlo je do nezgode s kotlom E-1 / 9T yz-za prekoračenje tlaka.

Kao rezultat dna dna dna bubnja, kotao je odbačen s mjesta za ugradnju prema drugom kotlu i, nakon što je udario, bacio oblogu, "uništio matricu, deformiralo 9 cijevi bočnog zaslona. Sigurnosni ventili tijekom Štrajk je bio zbunjen iz njihovih gnijezda. Prilikom testiranja na tlačnom postolju 1, 1 MPa ventili nisu radili. Kada se ventili rastavljaju, nađeno je da se kupuju njezini pokretni dijelovi ventila.

Istraga utvrđuje da je dno kotla 0 600x8 mm napravljeno od strane rukotvorine od čelika koji nema certifikat.

Nakon "žice donjih radnika u kotlovnici je održan hidraulički test Pritisak od 0,6 MPa, dok je dno deformirano. Nakon još nekoliko dana kotla u zavarivanju pojavili su se pukotine, koje su bile zavarene.

Zbog promjena u izgradnji pokrova donjeg bubnja (bez koordinacije proizvođača), nezadovoljavajući popravak, postala je moguća nesreća s ozbiljnim posljedicama.

Greške sigurnosnih ventila

Kako bi se spriječile nesreće pare i kotlova s \u200b\u200bvrućim vodama zbog viška tlaka u njima, pravila države

Gortennadzor SSSR-a predviđen je da se instalira najmanje dva sigurnosna ventila za svaki kotler za više od 100 kg / h.

Na parni kotlovi s tlakom iznad 3,9 MPa instalirani su samo sigurnosni ventili za impuls.

Zbog pogrešnog rada sigurnosnih ventila ili nedostataka, došlo je do nesreće u kotlu industrijska poduzeća i u elektranama. Dakle, na jednoj elektrani s oštrim ispuštanjem opterećenja zbog neispravnosti sigurnosnih ventila, tlak pare u kotlu porastao je od 11.0 do 16.0 MPa. Prekršio je cirkulaciju, a došlo je do isključenja cijevi na zaslonu.

Na drugoj elektrani pod istim uvjetima djelovanja, tlak je porastao od 11,0 do 14,0 MPa, kao rezultat toga što su se pojavile cijevi s dva zaslona.

Istraga utvrđuje da neki sigurnosni ventili nisu radili, budući da su pulsne linije blokirane ventilima, a preostali ventili nisu osigurali potreban iscjedak pare zbog uporabe ne-ventilskih izvora u pulsiranim sigurnosnim ventilima i zbog loma od njih.

Uništavanje izvora zabilježeno je u pulsnim ventilima nakon svakog otkrića. To se dogodilo kao rezultat visokih dinamičkih napora iz mlaza u nastajanju pare u vrijeme otvaranja ventila koji ima promjer presjeka prolaz sjedala 70 mm.

Glavne smetnje u radu poluge i proljetnih sigurnosnih ventila prikazani su u tablici. 2.4.

Sigurnosni ventili moraju štititi kotlove i parni parni para od prekoračenja tlaka u njima za više od 10% izračunatog. Višak tlaka s punim otvaranjem sigurnosnih ventila veći od 10% izračunatog može se dopustiti samo ako, pri izračunavanju čvrstoće kotla i parobroda, to je moguće povećanje tlaka.

Km visokotlačni. Pod K.p. Visokotlak razumije C. str. S pritiskom iznad 22 bANKOMAT.Prvi pokušaji izgradnje i korištenja parnih biljaka visokog tlaka (45-50 bANKOMAT)odnosi se na početak 19. stoljeća; Međutim, rasprostranjena uporaba parova visokog tlaka počinje stjecati tek nakon rata 1914-18, kada je gospodarstvo. Prednosti visokotlačne pare mogu se koristiti u praksi zbog povećanja snage pojedinih elektrana i hitne potrebe za najekonomičnijom uporabom goriva. Rasprostranjeni razvoj inženjerstva i metalurgije dao je mogućnost zadovoljavajuće rješavanje problema konstruiranja K. p i strojeva visokih tlaka. Termodinamički, korist od upotrebe visokotlačne pare je posljedica sljedećih vodenih pare: kao tlak topline se povećava kontinuirano povećava, a toplina isparavanja pada; Cijela toplinska suha zasićena parena se povećava s povećanjem tlaka na ~ 40 bankomat, a,onda počinje padati. Toplina pregrijanu paru s konstantom tr kontinuirano pada s povećanjem tlaka. Iz toga slijedi da se pri dobivanju suho zasićenog para, smanjit će se smanjenje potrošnje goriva na jedinici u težini pala, samo početkom s -40 bankomati više. Kao i za pregrijanu paru, onda povećanje pritiska i ostavljajući nepromijenjeno trpregrijavanje, smanjujemo kontinuiranu potrošnju goriva na ravnoteži težine. Potrebno je istovremeno naglasiti da su uštede u gorivu dobivene težinskim jedinicama pare s povećanim tlakom općenito vrlo mala. Dakle, kada poboljšate pritisak od 15 bankomatrob Do 80, s konstantnim tempom pregrijavanja 400R, potrošnja goriva je samo 3,3%. Stoga je glavna korist od korištenja pare pod visokim tlakom nije u području instalacije kotla, već u regiji parničkog motora (vidi Parni strojevii Turbinepare). Pod podacima iznad uvjeta, adijabatska razlika na tlaku u kondenzatoru u 0,05 bankomatabs. će biti 240 i 288 CAL / KG, koji, kada uzimajući u obzir manje povećanje gubitaka s povećanjem tlaka, dat će ukupnu uštedu od 1 kWh oko 16%. Povoljnija uporaba pare u postrojenjima korištenjem provedene pare za grijanje ili grijanje. U tom slučaju, kada koristite trajekt u 80 bankomatopći koeficijent Toplina topline koristi do ~ 70%. Kako bi se izbjeglo značajan sadržaj vlage u paru u posljednjim koracima turbine visokog tlaka, često se koristi srednje pregrijavanje pare, a parovi iz posljednjih koraka visokotlačne turbine ispuštaju se u sekundarni nadgruštveni, pregrijati u i zatim kreće u sljedeći dio turbine. Korist korištenja sekundarnog pregrijavanja je da se toplinska potrošnja gotovo u potpunosti koristi u turbini. Intermedijarno pregrijavanje daje 1-3% uštede u gorivu. Učinkovitost je čista instalacije kondenzacije Visoki tlak može biti visoko poboljšan primjenom regenerativnog procesa, s K-ROM dijelom par međuproizvoda turbine je razgranat na grijanje hranjiva voda, Korištenje ove metode daje uštede od 4-8%. Provedba regenerativnog ciklusa podrazumijeva vrlo značajnu promjenu u opća shema Instalacija kotla: Zato što se grijanje vode provodi pomoću pare, običan vodovodni ekonomizer koji se izvodi na ispušnim plinovima K. str., Postaje uopće nepotrebno ili površine d. značajno smanjen, jer Zadatak toga može biti samo malo grijanje vode nakon grijača pare (s višestupanjskom grijanjem vode s parnom vodom m. B. Polu-do 130--150R i više). Za korištenje topline ispušnih plinova K. str., U ovom slučaju, ugrađen je grijač zraka, čiji je trošak znatno niži od štednje. Kao t.RKIP.voda raste uz povećanje tlaka, zatim u postrojenjima visoki tlaka, čini se mogućim povećanjem trgrijanje vode u usporedbi s instalacijama niski pritisak, Ova okolnost, u odsutnosti grijanja, posredni trajekt podrazumijeva povećanje površine grijača zbog površine K. str., Što rezultira povećanjem isplativosti cijele instalacije zbog činjenice da 1) Grijačka površina grijača jeftinija je površina zagrijavanja K. stavka i 2) apsorpcijska toplinska grijači javljaju intenzivnije od posljednjih poteza K. str., Na temelju veće razlike tr grijanje tijela i zagrijava se. S povećanjem tlaka smanjuje UD. Volumen pare i stoga povećava njezin UD. težina. Ova nekretnina podrazumijeva vrlo značajne posljedice. 1) Bez mijenjanja brzine protoka pare u parnim cjevovodima u usporedbi s niskim tlakom, moguće je smanjiti promjere cijevi kao povećanje tlaka, što smanjuje parne cjevovode. Međutim, treba napomenuti da se prosječne brzine pare kao tlak povećavaju, potrebno je smanjiti da se smanji gubici. 2) Zbog povećanja gustoće para, prijenos topline iz unutarnjeg zida superheaterske cijevi do para se poboljšava. Ova okolnost značajno smanjuje temperaturu vanjskih zidova superhearijskih cijevi i smanjuje opasnost od cijevi cijevi s vrlo visokim trparno pregrijavanje (450r i više). 3) Zbog smanjenja UD-a. Volumen pare je moguće smanjiti promjere gornjih kolektora K. str., Uz održavanje brzine razdvajanja pare iz zrcala za isparavanje na istoj visini, kao u K.p. Nizak tlak. Uz povećanje tlaka, kapacitet akumulacije se smanjuje na zagrijavanje trkip, voda iz razloga što povećava toplinu vodene tekućine uz povećanje tlaka na 1 bankomatusporava kao apsolutni tlak se povećava. Dakle, s povećanjem pritiska od 15 do 16 bankomatabs. Toplina tekućine 1. kg vode se povećavaju za 3,3 CAL, a s porastom od 29 do 30 bankomatabs. Povećava se samo na 2.1 cal. Na temelju navedenog K. p. Visoki tlak ima značajnu osjetljivost na fluktuacije opterećenja; Ovaj fenomen se pogoršava činjenicom da je opskrba vode u njima mala. Promjena akumulirajućeg kapaciteta vode na različitim tlakovima i na različitim vrijednostima pada tlaka može se vidjeti iz dijagrama sl. 83 (prema Munzingeru). Navedena imovina K. str. Sile visoke tlake uključuju u shemu instalacije kotla s visoko fluktuirajućim opterećenim baterijama (vidi. Toplina baterije). Dizajn, materijali. Konstruktivan dizajn parnih kotlova visokog tlaka trenutno je pod dva glavna načina. Prvi način je stvoriti tipove, prema sami suštini različitih od običnih, "normalnih", kotlova, drugi - u rekonstrukciji starih vrsta vertikalno-vode-cijevi i dionica dionica, uzimajući u obzir posebne zahtjeve nametnuti na K.p. Visoki tlak. Među većinom zanimljive strukture K. P. Prva kategorija uključuje kotlove Atmos sustava, Benson, Leflera i Schmidt-Gartman. Na ATM (sl. 84) je sustav nekoliko horizontalno smještenih cijevi. alidiam. Oko 300. mm, rotirajući brzinom od oko 300 o / min. (Potrebna snaga motora je oko 1-2 KS po cijevi). Cijevi se nalaze u području goriva. Voda je prethodno zagrijavana ekonomijza trkip., a se zatim hrani u cijevi (rotore), u kojima se pod aktivnošću centrifugalne sile pritisne na zidove, formirajući šupljini cilindar unutar cijevi. Par ulazi u superheater. PARPIPERBITY K.P. reguliran je brojem rotora. Kotlovi su izgrađeni za tlak 50 --100 bankomati više. Radproduktivnost atmosbenih kotlova doseže 300 do 350 kg / m2.po satu, budući da je kotlor u biti u biti prvi krug kotla vodenog cijevi, koji daje približno istu izlaznu paru. Prednosti kotlova ovog sustava su odsutnost skupih dinara velikog promjera, prisutnost male površine grijanja i jednostavnu shemu cirkulacije vode; Nedostaci uključuju značajnu složenost mehanizma rotacije i brtve na krajevima rotora, kao i mogućnost oštećenja rotora kada zaustavljaju motore; Te okolnosti zahtijevaju isključivo pažnju kotla. Izvornoća tijeka rada prikazanog u JS dijagramu na Sl. 85. Predgrijavanje vode na tlaku od oko 225 bankomat poslužuje se u zavojnicama gdje se zagrijava do 374r, nakon čega se odmah prelazi u paru bez troškova topline na ovu tranziciju, jer tlak 224,2 bankomatna Temp 374r je kritičan; Parovi u ovom trenutku posjeduju maksimalnu toplinu tekućine, oko 499 CAL, a toplina isparavanja je nula. Zbog toga u K. P. U stvari, proces isparavanja se ne pojavljuje i ne postoje svi neželjeni fenomeni povezani s ovim procesom. Pare pregrijava dalje na 390r, a zatim gasice na približno 105 bankomati drugi se pregrijava do 420r. Papa s tlakom u 105 bankomat i tr420R je radnik i poslan u turbinu. Prednost kotla je odsutnost skupih bubnjeva iu relativnoj sigurnosti uređaja zbog beznačajnog volumena vode. Međutim, kotler je iznimno osjetljiv na fluktuacije opterećenja i na pauze snage. Osim toga, provedba benzinskog procesa zahtijeva nedosljednost velike potrošnje energije na prehrambene pumpe, budući da bi potonji trebao imati pritisak oko 250 bANKOMAT,dok radni par ima pritisak u redu. 100 bANKOMAT.Konstruktivno izvršavanje K. P. Benzonskih sustava prikazanih na Sl. 86. Temelji se na principu stjecanja visokog tlaka izravnim unosom snažno pregrijane pare u isparivač laminiran izravno plinovima, nanosi se do visokog do visokog trvoda. Posebna crpka nastala u isparivaču posebne pumpe šalje se u superheater pod djelovanjem zračenja topline i dimnih plinova. Prevladavana parom iz superheatera šalje se dio turbine, dio isparivača. Prednosti kotla su prilično značajna količina vode u isparivaču, odsutnost kipućih cijevi, koje su često u istraživanju uzroka nesreća, nedostatak potrebe za pažljivim omekšavanjem prehrambene vode (isparivač ne zagrijava vrući plinovi). Nedostatak kotla je složenost sustava, a posebno crpka usisavanja od pare. Kada se crpka zaustavi, epruvete inspektora mogu se pojaviti unatoč prisutnosti posebnog osigurača. Ova posebna crpka apsorbira veliku količinu energije, relativno je veća niža pritisak pare. Stoga kotler ne radi neekonomski na pritisku ispod 100 bankomat(na tlaku od oko 130 bankomatpotrošnja crpke je cca. 2% cjelokupne energije koju je stvorio kotao). Sl. 87 prikazano je shemu kotla i njegovo konstruktivno izvršenje (A - pumpa, b.- Parna cijev u automobilu u- superheater, g.- svevar, d.--ekonomizator, e.- lijep grijač). Schmidt-Gartman kotler (sl. 88) sastoji se od bubnja alis sustavom zavojnica u njemu b,za koje zasićene parove, isparavaju vodu u bubnju. U nosači kotla su zavojnice u,budući da je nastavak svitaka koji leži u bubnju (preostali zapis: MR - Translation, d.--ekonomizator). U tim zavojnicama se proizvodi parom, a zatim dobiva svoju toplinsku vodu. Isparavanje pare u zavojnicama ima pritisak na ~ 30 bankomatviše pritiska tlaka pare. Cirkulacija u zavojnicama nastaje prirodno, za razliku od gore opisanih sustava, u kojima se obavlja obvezni način. Prednosti kotla - sigurna. Rad zavojnica, teče isparavanja pare (na zavojnicama, ista voda kontinuirano cirkulira), visok koeficijent prijenosa topline iz zasićene pare kondenzacije u zavojnicama, nedostatak pranja bubnja vrućih plinova. Nedostaci kotla - relativni visoki troškovi i potreba za održavanjem zavojnica pod znatno većim pritiskom od radnog para. Izgrađena prema običnom, "normalnom", tip vode-cijevi K. str. Visoki tlak (i \u200b\u200bvećina postavki pod visokim tlakom se isporučuje i predstaviti upravo takav K. str.) Imaju brojne konstruktivne značajke, od Glavni mainstream: 1) malog malog promjera bubnjeva (za redukciju); 2) mala površina grijanja prvog plina (do superheatera) kako bi se dobilo veliko pregrijavanje; 3) odsutnost tvrdih spojeva između pojedinačnih elemenata K.P.; U tu svrhu izbjegavajte aplikacije povezivanje cijevi veliki promjer; Cijevi se navijaju radijusom koji nije manji od pet puta vanjski promjer cijevi; 4) Dostupnost u priključcima za cijevi u bubnjevima, poglavni okviri i komore superheaterskih žljebova dubine od 0,5 do 1 mm.za veću pouzdanost kolapsa; 5) obavezna pouzdana izolacija bubnjeva od učinaka na njih vruće plinove i grijanje zračenja. Izolacija potrebna za smanjenje g. Stres materijala od bubnjeva koji se pojavljuju zbog razlike tr vanjska i unutarnja površina zida i raste s povećanjem (ako postoji izolacija, razlika tru blizini). Također treba naznačiti da je niža trzidovi omogućuju da se ovaj zid razvijaju, budući da je napon u njemu ostavljen da je veći donji tr Zidovi. Izolacija štiti od plinova i mjesta za čitanje cijevi. Izolacija se provodi više načina, od glavnog mainstreama su: 1) tanjuri od lijevanog željeza; 2) posebna cigla konotte suspendirana na bubnjeve; 3) sustav malih promjera, smještenih u bubnjeve i vodu ohladi s kotla; 4) prskanje (torzija) na bubnju tekuće mješavine posebne vatrostalne mase i vode s cementnom pištoljem (najbolji način). K. P. Visokotlačni, rad s visokim naponom grijanja, obično se isporučuje s vodenim zaslonima, tj. Sustav cijevi uključen u cjelokupni cirkulacijski sustav K. n. I nalazi se u nosači kotla. Zasloni povećavaju performanse K. str. I smanjite temperaturu zidova hladnije komore i plinova u njemu. Najpoznatiji dio K. str. Su bubnjevi. Prema načinu izvođenja bubnjeva može se podijeliti na sljedeće vrste. 1) bubnjevi s uzdužnim isprekidanim šavovima i ulaganim dnom; Obično se primjenjuju na pritisak od oko 35 a.t.m,iako postoji niz zakinutih kotlova i pritiska do 50 - 80 bANKOMAT.2) bubnjevi s uzdužnim spojevima s punjenim, zavarenim njima ili opsjednuti iz istog dna lista; Ovi bubnjevi se koriste za tlak do 40-45 bANKOMAT;oni su zavareni na stroj način. 3) Soloble bubnjevi koriste se za sve pritiske, poglavlja, ARR. Za pritisak iznad 40 do 45 a.t.m. (cm. DOpreslikač). R m a t r a. Da bi se smanjio gubitak tlaka u pararozama, potonji se gotovo isključivo izvodi kao zaglavitij.ki.(vidi) ili kao ventili(vidi) posebnu vrstu. Korištenje dizalica čak i najmanjih promjera izbjegava ih zamjenom ventilima. Vodeni instrumenti se izvode s nekoliko čaša. Na vrlo visokim pritiscima, posebni aparati se koriste bez naočala. Vlasti se obično izvode. Arran. da vretenovi nisu u paru. Mairni lijevanje koristi se kao materijal za glavne dijelove armature (za tlak na 30 - 40 a.t.mlinili elektrostal. Za viši tlak se često koristi legirani čelik, na primjer molibden, a mali dijelovi se obično izvode lov. Cleargery, kao i mekani željezo i metalni metal koriste se kao brtve za zbijanje. R e g u l i t o p e p e v a r a v a r a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a v a r K. P. Visoki tlak za pouzdanost rada trebala bi se isporučiti s pregrijavanjem i regulatorima moći. Regulatori pregrijavanja mogu se podijeliti u dvije glavne skupine: a) pokretanje pregrijanih parova i zaštitu samo pare cijevi i turbine od prekomjernog pregrijavanja, tj. Regulatora koji su instalirani iza superheatera (cjevasti regulator, površna metoda se ohladi u vrh ubrizgavanje raspršene destilirane vode u parove), i b) zaštitni osim parnih cjevovoda i turbine također su superheater od prekomjernog grijanja (distribucijski ventili, kombinacije ploča na superheatriju za preskakanje dijela plinova od strane superheatera, ubrizgavanje raspršene vode u parove ispred superheater, itd.). Regulatori su poželjni za opskrbu automatima koji ne daju sposobnost pregrijavanja iznad određenog tempo. Električni regulatori imaju recept za automatsko održavanje određene razine vode u K. str., Hranjenje vode ovisno o načinu rada. Glavne vrste regulatora temelje se na načelu plovka plutaju na razini vode i djeluju uz pomoć mehanizma za prijenos do stupnja otvaranja ventila, ili na načelu cjevastog termostata, ispunjenog dijelom Trajekt, dio vode (ovisno o razini vode u K. str.), također utječu na stupanj otvaranja ventila (Kopep regulator). Također se koriste i drugi regulatori tipa. Ekonomija.Iznad glavnih termodinamičkih prednosti visokog tlaka su indicirani. No, profitabilnost korištenja postavki visokog tlaka određena je ne samo teorijska. Razmatranja, ali i niz drugih okolnosti, kao što su: trošak, amortizacija, složenost ili jednostavnost održavanja, stupanj pouzdanosti itd. Trošak kotlova se povećava s povećanjem tlaka; Trošak dimnog uređaja, bunkeri, uređaj za vuču se ne povećavaju, au drugim slučajevima, uz značajno smanjenje potrošnje goriva, 1 kWh, čak pad; Trošak pare gotovo se ne mijenja; Trošak hranjivih pumpi i potrošnju energije za eksploataciju njih, kao i trošak hranjivih cjevovoda rastu. Za prosudbu o profitabilnosti korištenja visokog tlaka, potrebno je imati točne podatke o omjeru između vrijednosti amortizacije i odbitaka za dodatne troškove, s jedne strane i uštede u cijeni goriva, s druge strane , Za mogućnost presude o trošku K.P. Sovjetske proizvodnje unutar pritisaka koje trenutno koriste naši S-Dami, na Sl. 89 prikazuje dijagram (cijene su dane za vertikalne vodeni kotlovi sa svim potrebnim priključcima, slušalicama, okvirom, superheaterskom i mehaničkom mrežom s zoni eksplozije). Parovi visokog tlaka koriste se u čisto elektranama, instalacija s međuproizvodom pare i s povratnim tlakom. Visoki tlak (oko 90-100 a.t.mlinto je isplativo na visokom trošku goriva, velikom broju radnog vremena godišnje i relativno jeftinim kotlovima. S smanjenjem troškova goriva i broja radnih sati i povećanjem troškova kotlova, isplativo je koristiti niži pritisak. Tlak u 40--60 a.t.m.s mješovitim instalacijama je povoljno za sve uvjete rada i bilo kakve troškove goriva. Gospodarstvo pod visokim tlakom je posljedica glavne stvari. arrant Smanjenje potrošnje goriva. Da bi se utvrdila potrošnja goriva za 1 kWh, također je potrebno uzeti u obzir njezin feed na hranjivim i kondenzacijskim crpkama i drugim priborom. Sl. 90 prikazuje dijagram na kojem se krivulje goriva konzumiraju na različitim tlakovima u usporedbi s tlakom 15 bankomatza elektrane i za jedan određeni slučaj mješovite instalacije s različitim tlačicama. Smanjiti troškove K. str. Potrebno je donijeti broj bubnjeva i njihov promjer na minimum, budući da je cijena bubnjeva jedan od glavnih komponenti ukupnih troškova parnih kotlova. No, želja da se smanji trošak K. str. Ne bi trebao utjecati na pogoršanje radnih uvjeta, jer je potrebno osigurati barem minimalno volumen vode (pri radu bez baterije) i pripremu dovoljno suhog para. Jednopravljeno K. str., Provedeno u ch. arrant U obliku presjeka K. n. S poprečnim bubnjem, sami se koristi vrlo raširena uporaba i jeftinija od višestrukog, ali imaju malu količinu vode, a s vrlo fluktuirajućim opterećenjima, teško ih je iskoristiti bez baterije , Eksploatacija K. p. Visoki tlak zahtijeva usklađenost s brojnim posebnim uvjetima. Prvi i osnovni uvjet je priprema hranjive vode. Kako bi se izbjegla korozija dijelova K. str. Potrebno je doći do minimalnog sadržaja kisika u hranjivoj vodi. Otprilike može značiti da je sadržaj kisika približno 1 - 3 mg.u 1 l.hranjiva voda je još uvijek dopuštena. Treba napomenuti da je na visokom tlaku, učinak hranjenja kisika jači nego pod normalnim tlakom. Osim toga, voda d. B. Omekšani kako bi se izbjeglo stvaranje razmjera u K. p. Voda krutost u K. n. Ne smije biti više od 2R njemačkog jezika. Za održavanje te vrijednosti, uz omekšavanje vode, pažljivog čišćenja K. n. Treba se preporučiti kontinuirano čišćenje. Kada uznemiruju K. str. Potrebno je ohladiti superheater. Najbolji način Potrebno je prepoznati zabavu zasićene pare iz susjednog rada K. str. Pri hladi superheater, potonji bi trebao ispuniti sve zahtjeve za hranjivu vodu, a ukočenost e "e" b. Doveden na minimum (0.5--- 1.0r njemački). Ne smije se savjetovati da koristite ovu metodu tijekom pad pare kotla. Da biste smanjili trpregrijani par se ne smije pribjeći miješanju sa zasićenim. U ekstremnom slučaju, kada koristite ovu metodu, možete dopustiti, kada prenosite dio zasićenog para od strane superheatera, povećanje trpregrijani par neposredno iza superheatera nije više od 30--40R preko izračunatog. Lit:MR N C i NG E r F., parovi visokog tlaka, olovke s. Njega. Moskva, 1926; Gospodin O., parovi visokih tlaka, po. s njim., M., 1927; Praksa iskorištavanja parnih kotlova, po. s njim., L., 1929; M u n z i n g e r F., Ruths-Warmespecher u Kraftwerkenu, V., 1922; Speeisewasserpflege, hrts. v. Vereinigung d. GrossKesselbesitzer e. V., Charlottenburg; "Hochdruckdampf", Sonderheft d. "Z. d. VDI", Berlin, 1924. i 1929. godine; "Archiv Fur Die Warwwtschaft", V., 1927, 12 (termalne baterije); Ibidem, 1926, 5 (priključci visokog tlaka); ibid., 1929, 2 (priključci visokog tlaka); "Ztschr. D. VDI", 1928, 39, 42, 43 (o leffer kotlu); ibid., 1925, 7 (o attus kotlu); "Umrla grija", V., 1929, 30 (izračun kotlova visokog tlaka); "Kruppsche Monatshefte", Essen, 1925., listopad (izračun visokotlačnih kotlova); "Hanomagnachrichten", Hannover, 1926, N. 150-151 (izračun visokotlačnih kotlova). S. Schwartzman.

Osigurati tehničke potrebe industrijskih poduzeća, generiranje električne energije, kao i na eventualno funkcioniranje centraliziranog ili autonomni sustavi Koristi se grijanje i ventilacija parni kotlovi visokotlačni. Funkcija opreme uključuje stvaranje zasićene pare tijekom procesa izgaranja jedne ili druge vrste goriva. Postoji mnogo modela agregata, karakteriziranih dimenzijama, snagom i konstruktivne značajke, DCVR parni kotlovi (ili dvostruko bubnjevi kotlovi, okomito vodovod, rekonstruirani) odnose se na visoke performanse oprema za grijanjeradi na različiti tipovi Gorivo.

Dizajn dkvr

Uređaj visokotlačnih kotlova je prilično kompliciran, što se odražava u cijeni opreme. Jedinice se sastoje od dva bubnja:

• nizhny - kratak;
• gornji duži.

Oprema ima oklopljeni peći odjeljak, komoru za rezanje (ne svugdje), na ekranu i snopovima konvektivnih cijevi. Za mogućnost njihovog periodičnog ili hitnog čišćenja, na dnu kućišta je opremljen lasiji, koje se koriste i pri pregledu bubnjeva. Vani su mjesta instalirana, dizajnirana za održavanje i stepenice - za praktičnost podizanja. U dizajnu kotla su također prisutni, hranjivi cjevovodi i pregrade, krvarenja biljke i pušači. Svaki osnovni i izborni element obavlja svoju funkciju. Svi imaju specifično mjesto za instalaciju.

Prirodna cirkulacija u zatvorenom krugu jedinice visokog tlaka u vodi ispod vode javlja se zbog različite gustoće smjese glasove pare u podizanju i vode u hidrochny cijevima na određeni način. Tlak se stvara na štetu nejednakog grijanja dijelova vrućih plinova. Vertikalni kotlovi Zove se jer su cijevi u dizajnu stavljene pod kutom od 25 stupnjeva i više u odnosu na horizont. Takve jedinice imaju veću količinu greda i broj cijevi u njima, što se odražava na povećanje ukupnog područja grijanja. Takvo projektiranje omogućuje oslobađanje kotlova visokog tlaka bez širenja volumena bubnjeva.

Važna komponenta brojnih generatora visokog tlaka (s kapacitetom do 10T / h) je komora za treniranje, podijeljena u dva segmenta pomoću opeke:

• peć;
• kamera raste automobila.

Ovisno o modelu, kotlovi se završe dodatnim elementima:

• različiti ventili - sprečavanje, spuštanje, odabrani, hranjenje, itd.;
• ventili za isključivanje;
• čišćenja priključaka;
• spojnice;
• pokazivači vode;
• mjerni uređaji i drugi mjerni uređaji;
• koraci.

U parnim kotlovima serije DCVR postoji mogućnost rada u načinu rada na vodi. Značajke njihovog dizajna i tehnički podaci Dopustite vam da podignete pritisak tri puta - od 1,3 do 3,9 mPa. Kao rezultat toga, temperatura pregrijane pare može se povećati od 195 do 440 stupnjeva Celzija. Optimalna snaga proizvedene opreme je unutar 2,5 ... 20T / h. Cijena DCVR-a ovisi o ovom pokazatelju i modelu jedinice.

Rad pare plin kotlova modifikacije koja se razmatra može se provesti u različitim klimatskim zonama, čak i na krajnjem sjeveru.

Pročitajte više o nekim komponentama

Parne kotlovi su opremljeni:

• zaštitna automatizacija - isključuje gorivo u hitnim i slobodnim situacijama (bez napona, plamena izumiranje, oštro odstupanje od regulatornog tlaka u bilo kojem strukturnom čvorovima);
• hitna ili upozorenja - svjetlo i zvuk;
• automatsko podešavanje razine vode;
• sigurno paljenje sustava - provjerava indikator nepropusnosti ventila;
• automatizacija kontrole - prati pritisak pare i goriva;
• automatsko podešavanje omjera goriva zraka u peći.

Zaslon i konvektivne bešavne cijevi izrađene su promjerom od 51 mm od čelika. S kotlom, oni su povezani pomoću kotrljanja veza.

Poseban plamenici na plinskom gorivu Primjenjuju se u slučajevima odvojenog korištenja goriva - ili plina ili loživog ulja. Oni se proizvode u pet veličina, s napajanjem i vrstom spružnog - izravnog protoka ili aksijalnog. Svaki plamenik je završen s dvije mlaznice - glavne i zamjenjive. Dodatni element je aktiviran samo u slučaju čišćenja ili ugradnje nove mlaznice.

Jedinice krutog goriva visokog tlaka opremljene su ashlasom:

• mehanički ciklonski tip - blok ili baterije;
• ionizacija-based - elektrostatički filtri privlače nabijene čestice;
• mokro - uklanjanje se izvodi vodom.

Centrifugalni dim je namijenjen za kotlove krutog goriva. Instalira se u zatvorenim i uličnim nadstrešnicama. Oprema u jednostranom smjeru sranje ugljičnog monoksida iz peći. U funkciji drugog elementa - ventilatora - uključuje pružanje suprotnog djelovanja - on provodi zrak u peć, što doprinosi produktivnijem izgaranju goriva.

Peć za kotlove krutog goriva kapacitetom do 10T / h opremljena je pneumomehaničkim gorivima od vrpce, zahvaljujući kojem može biti kontinuirano opterećenje ugljena na već spaljivanje sloja. Također je opremljen fiksnim rešecima s rotacijskim rešetkom. Za njihovu kontrolu, u dizajnu kotla postoje posebni pogoni, kao i za prigušivače zraka.

Načelo rada

Nakon primitka vode u gornji bubanj u ulaznim razdjelnicima, ona se miješa s njom unutra s kotlovnom vodom, dio od kojih, pak, djelomično ulazi u donji bubanj na cirkulacijske cijevi. Hodanje, voda se uzdiže, ponovno se pojavi u gornjem bubnju, ali već s parom komponentom. Proces je ciklički.

Formirana parka prodire u mehanizme razdvajanja kotla, gdje se pojavljuje "izbor" vlage. Rezultat je suha para, spremna za uporabu. On ili odmah odlazi u tehnološku mrežu ili se priopćava više visoke temperature u superheateru.

Proces prirodne cirkulacije prestezima zakone fizike. Činjenica je da voda ima veću gustoću u usporedbi s smjesom pare. U tom smislu, prva tekućina će se uvijek spustiti, a druga veza će se povećati. U određenoj točki, parovi su odvojeni i požurili prema gore, dok se voda, zbog gravitacije, vraća u svoj izvorni tehnološki položaj. Treba napomenuti da u različitim modelima broj cirkulacije cirkulacije može biti drugačiji.

Donedavno je DCVR proizveden gotovo za bilo kakve vrste goriva i loživog ulja, ugljena, drvenih piljevina i treseta. Ali danas, neki od njih su zamijenjeni novim, modernijim modelima:

• Ke - namijenjen za kruto gorivo;
• De - radi na plinsko gorivo.

No, u mnogim poduzećima u radu još se uvijek dokazuju tijekom godina, parni agregati DCVR-a. Na sekundarnom tržištu možete kupiti kotlove u dobrom stanju i pristupačna cijenakoji će sigurno poslužiti sve dok dugo.

Uzroci neuspjeha

Pravilan rad visokotlačnih kotlova DCVR serije je jamstvo sigurnog rada. Površina grijanja trebalo bi se ohladiti u pravodobno, jer pretpostavlja maksimalni učinak dimnih plinova. Iz tog razloga, proces osigurava konstantnu i intenzivno cirkulaciju rashladnog sredstva unutar konture donjim i dizanje cijevi. U suprotnom, Fistula će se tijekom vremena pojaviti na metalnim zidovima, a uz povećanje tlaka - pauze u cjevovodu.

Osim toga, neuspjesi mogu voditi:

• nepravilna raspodjela rashladnog sredstva kroz cijevi, razlog za koji se koristi akumulacija unutarnjih zidova mulja;
• neravnomjerno zagrijavanje zidova za isparavanje nastaje kao posljedica onečišćenja pojedinih dijelova;
• nepismetno podešavanje baklje izgaranja, što dovodi do tehnološki nepravilnog punjenja prostora toplinske komore.

Prednosti DKVR-a

Značajka dizajna i tehničkih mogućnosti grijaćih jedinica DCVR omogućuje vam da se dodijeli:

• bitna asortimana podesive opreme pare;
• isporuka u rastavljenom obliku - omogućuje ugradnju visokotlačnih kotlova bez demontaže zatvorenih struktura;
• mogućnost odabira opreme pod određenom vrstom goriva;
• visoka efikasnost;
• cijena pristupačne usluge;
• održavanje.

Odabir kotlova

Kada kupujete visokotlačni generator pare, morate obratiti pozornost na sljedeće pokazatelje:

• izvedba - glatkoća tehnološkog procesa i odsutnost zastoja pružit će optimalnu količinu generirane pare po jedinici vremena. U ovom slučaju, t / h;
• nazivna snaga (tlak pare) - za DCVR je 1,3MPA;
• dimenzije - određuju se količinom kotlovnice;
• cijena - ovisi o tri gore navedena čimbenika i dodatna konfiguracija;
• vrsta korištenog goriva.

Trebamo uzeti u obzir masu paru ili kotla za kruto gorivo, jer može dosegnuti do 44 tona.

Približna cijena

Trošak parnih kotlova ovisi o njihovim tehničkim karakteristikama i skupu dodatnih komponenti. Osnovna cijena agregata ruska proizvodnjaRad na ulje za plinsko gorivo, približno - s izvedbom:

• 2.5t / h - 1400-1500 tisuća.,;
• 4T / h - 1700-1800 tisuća. Rubalja;
• 6.5t / h - 2300-2500 tisuća.,;
• 10t / h - 3300-3800 tisuća. Rubalja;
• 20T / h - 5500-6000 tisuća.

Cijena glavnih tlačnih kotlova na kruto gorivo je unutar 1500-7200 tisuća rubalja. Treba napomenuti da osnovni trošak opreme ne uključuje ventilatore, pušače i ekonomizere.

Svi kotlovi mogu biti proizvedeni za različite tlaka (0.07 / 0.5 / 0.8 / 1.6 MPa), mogu se primijeniti plamenici za plin za prirodni plin / ukapljeni plin / dizelsko gorivo. Možda blok-modularni dizajn parnih kotlova.

Industrijska parna kotla serija Orlik

Eagle Steam kotlovi u standardnom dizajnu mogu se proizvesti i niskotlačna parka do 0,7 atm, a visoko do 5 atm. Istovremeno, oni ostaju ne-nadzorni za kontrolu organizacija (vidi tehničku podršku). Oni. Možete kupiti nisko tlak parni kotao i, ako je potrebno, raditi na povišenom tlaku do 5 bara. P strelica kotlovi Orlik se opskrbljuju spremni za rad u potpunoj tvorničkoj konfiguraciji, koja uključuje izravno kotla, mjerenje tlaka, udarce, automatizaciju i plamenik.

Industrijski parne kotlovi niske tlačne parne serije

Parni kotlovi serije parne tlaka

Parni kotlovi E-1,0-0,9 serija po 1 t / h

Sustav automatskog upravljanja osigurava sljedeće funkcije:

• Održavanje u određenim granicama razine vode u kotlu;
• Zaštita kotla s povećanjem tlaka pare iznad dopuštenog, spuštanja vode je ispod razine donje nužde, kratkog spoja ili preopterećenja električnih motora;
• Zvučni alarm podnesak Kada razina vode padne ispod niže razine za slučaj nužde, prelazi razinu vode u kotlu iznad gornje razine nužde, povećajte pritisak pare iznad dopuštene;
• Svjetlo alarm položaja razine vode i prisutnost napona u mreži.

Parni kotao E-1,0-0,9 se proizvodi u četiri modifikacije ovisno o vrsti potrošenog goriva:

P - tip kotla dizajniran za rad na krutom gorivu;

M - tip kotla dizajniran za rad na tekućem gorivu mazut ml 00, sirovo ulje i dizelsko gorivo;

G - vrstu kotla dizajniran za rad na prirodnom ili prolaznom plinu;

GM - vrsta kotla dizajniran za rad na prirodnom ili donošenju plina i tekućeg goriva (ml 00 loživog ulja, sirovo ulje i dizelsko gorivo).

Specifikacije parnih kotlova E-1,0-0,9

Riječne parne kotlove D05 do 5000 kg / h pritisaka do 16 bara

Specifikacije parnih kotlova D05

Značajke izravnog protoka parni kotlovi D05:

• brzi pristup potrebnom načinu rada;
• minimalna potrošnja goriva u stanju čekanja;
• male dimenzije, težinu i visoku učinkovitost;
• nedostatak potrebe za korištenjem visokotlačnog spremnika;
• sposobnost podešavanja parametara pare i rad u skladu s trenutnim zadacima;
• puna automatizacija kotla, jednostavnost, pojednostavljena instalacija;
• nedostatak strogih zahtjeva za radnu sobu i jednostavnost rada.

Kako radimo s klijentima

• Vrijeme je najvažniji resurs, pa cijenimo vaše vrijeme:
  Odgovoriti na zahtjev za e-mail u roku od 10 minuta;
  Mi isporučujemo proizvode iz skladišta unutar 1 radnog dana nakon uplate.
• Organiziramo isporuku svim gradovima Rusije i zemljama u optimalnim cijenama:
  Znamo tarife i stvarne rokove za isporuku prometnih tvrtki;
  Stabljika optimalna opcija Dostava za cijenu / hitnost.
• Pružamo kompletan skup završnih dokumenata, certifikata, jamstvenih kupona.

Kotlar možete rezervirati kontaktiranjem kontakata navedenih na web-lokaciji. Pljeveni kotao može se naći u razdvajanju.

Za kupnju parnih kotlova:

Parobrodi, trosmjerna, horizontalna.

Specifikacije parnih kotlova na tekućem gorivu:

Specifikacije parnih kotlova na prirodnom plinu:

Kotlovi bakrene parne cijevi, trosmjerni, okomito.

Kotlovi su dizajnirani za zagrijavanje vode do 115 o C, zbog ugrađenog predkrivenog parobroda na 0,07 mPa (0,7 kg / cm2) kako bi se toplini tehnoloških procesa u proizvodnji. poljoprivredna (proizvodnja hrane), izgradnja i montaža (asfalt - beton), komunalno (grijanje, dovod tople vode pomoću kotla), hrana (pekara, mliječni proizvodi, kobasica, konditorski), obrada drveta. Kotlovi se lako održavaju i ne zahtijevaju znatne troškove gotovine.

Tehničke karakteristike parnih kotlova na tekućem gorivu i prirodnom plinu:

Kotlovi parni KP (parovi) niskog tlaka.

Specifikacije parni kotla KP (parovi) -0,07ZH na tekućem gorivu:

Tehničke karakteristike parnih kotlova KP (parovi) -0,07g na plin:

Legenda na primjeru KP (parovi) - 0,15 - 0,07 W:

0,15 - maksimalna izlazna pare, tona pare po satu,
0,07 - tlak tlaka, MPa,
F - tip goriva (G - tekućina, G - plin, t - kruto gorivo, P - gorivo peći, 0 - ispušno ulje).

Kotlovi parni KP (parovi) visokog tlaka.

Specifikacije parni kotlova KP (parovi) -1.6ZH na tekućem gorivu i prirodnom plinu:

Parni kotlovi KP, KSP.

Tehničke specifikacije CAP i CSP na tekućem gorivu:

Tehničke specifikacije KS kotlovi i SSP na prirodnom plinu:

Uređaj i princip rada KP kotlova, PSE.

Kotlovi nisko i srednji tlak cp.

Kotlovi parni marine-cijev kp Dizajniran za dobivanje pare u svrhu opskrbe topline tehnoloških procesa, ojačanih betonskih postrojenja, polistirenskih proizvodnih linija, spremnika za kuhanje na pari i postrojenja za skladištenje goriva, farme stoke i gospodarskih kompleksa: toplinska obrada hrane, pasterizacije mlijeka, prostorije grijanje i druge svrhe.

Standardni skup kotla uključuje:
kotao, plamenik, crpka pumpe, automatizacija razine, jedinica osjetnika razine, mjerač tlaka, prekidač tlaka, izravno djelovanje pokazivača izravno djelovanje br. 6, sigurnosni ventili (2 kom.), Distabalne spojnice za podešavanje.

Tehničke karakteristike niskog i srednjeg tlaka kotlovi:

Moguća ponuda kotlova s \u200b\u200bkapacitetom pare do 2000 kg / h.

Kotlovi visoki tlak u cijevi.

Kotlovi cijevi za parne vode kpdizajniran za dobivanje pare u svrhu opskrbe toplinom tehnoloških procesa, proizvodnih linija polistirena, krađe spremnika i skladišta goriva, stočne farme i gospodarskih kompleksa: toplinska obrada hrane, pasterizacije mlijeka, prostorije grijanja, itd.

Standardni skup kotla uključuje:
kotao, plamenik, crpka pumpe, prehrambeni spremnik za prikupljanje kondenzata, automatizaciju hranjenja, senzora razine vode u spremniku, mjernima tlaka, prekidač tlaka i suhi pogon, izravno djelovanje indikatora razine vode, sigurnosni ventili (2 kom.) Priključci za podešavanje.

Specifikacije kotlova visokog tlaka na paru:

Moguće je opskrbiti kotlove s parom-performanse do 2500 kg / h.

Pažnja! Sve informacije pružaju se na web-lokaciji isključivo u informativne svrhe. Biljka - proizvođač zadržava pravo promjene dizajna, povezivanja dimenzija, specifikacija, izgled Roba bez prethodne najave.

Prije kupnje proizvoda, svakako navedite parametre koje vas zanimaju.

Mobile Mobile kotlovi (prijenosni) KP-M.

PCM prijenosni kotlovi su dizajnirani za proizvodnju vodene pare na + 180ºS. Koristi se za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda, grijaćih rovova, opreme, tehničara na niskim temperaturama i terenskim uvjetima, tijekom hitnih situacija, kao iu slučajevima kada je autonomni izvor topline i par koji ne zahtijeva izvor električne energije potrebno je. Vrsta goriva - benzin, kerozin, diz. gorivo.

Generator pare uključuje:
kotao, plamenik, crpka crpke, automatizacija razine, blok senzora razine, izravni pokazivač akcije br. 5, sigurnosni ventili, spojnice za podešavanje zaključavanja.

Izvedba je moguća u zagrijanom termoboksu.

Tehničke značajke mobilnih varni kotlova PK-M:

Parni kotlovi D-900, D-721GF.

Kotlovi D-721GF i D-900 Dizajniran za dobivanje para temperature ne veće od 115 ° C s pretisljenjem do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) kako bi se napajali tehnološkim procesima različite vrste Proizvodnja, opskrba tople vode, grijanje itd. Ciljevi. Prednosti kotlova D-721GF, D-900: Ne zahtijevaju registraciju u kotlonadzorskim organima. Male veličine kotlova omogućuju vam da ih instalirate u male sobe. Vrijeme unosa rada radi 15 minuta. Kotlovi se lako održavaju i djeluju. Oni su neophodni u uvjetima malih industrija i farmi.

Specifikacije kotlova D-721GF, D-900:

Parni kotlovi na loživom ulju i plin E-1,0-09mm, E-1,6-0,99, E-2,5-0,7gm.

Parni vodeni kotlovi serije "e" Dizajniran za stvaranje zasićenog para tlaka radnog tlaka od 0,8 MPa (8 kgf / cm2) i temperatura od 175 ° C koji se koristi za tehnološke i potrebe za grijanjem. Postava Kotlovi su dizajnirani za rad na plin, kameni ugljen, loživo ulje (sirovo ulje), dizelsko gorivo. Bitna razlika Ovi kotlovi su da su opremljeni modernim pomoćna oprema: uređaji s plamenika za glatko upravljanje opterećenjem, centrifugalne hranjive crpke (Njemačka, Italija), mikroprocesorski sustav upravljanja i zaštite, odrezati plinski ventili i senzori tlaka (Njemačka). Upotreba pouzdanog pribora omogućuje vam jamčenje troškovno učinkovitog rada kotlova na svim načinima opterećenja, kao iu pouzdanosti i sigurnosti tijekom rada.

Tehnički parametri pare kotlova serije "E":

Parni kotao E-1,6-0,99 Spada u vrstu vertikalno-vodenog cijevi dvostrukog plina gusta kotla. Dizajniran za proizvodnju zasićenog tlaka od 0,8 MPa, koji se koristi za industrijske i grijanje potrebe industrije i poljoprivrede. Dolazi u sastavljenoj, s montiranom pomoćnom opremom, automatskim sustavom kontrole i sigurnosti.

Kotao se provodi plinska s laganom termalnom izolacijom, izvan obloženog tankog čelika.

Sustav automatskog upravljanja osigurava sljedeće funkcije:

• početi za određeni program i sva zaštita u skladu sa zahtjevima za isključivanja;
• zaštita s povećanjem tlaka pare, povećanje i smanjenje tlaka goriva, povećanje i smanjenje razine vode u bubnju, spuštanje i povećanje pražnjenja u peći, resetiranje baklje.

Dizajn cjevastog sustava parnih kotlova podnosi kratkoročni tlak u peći na 3000 Pa i rezanje u peći na 400 Pa.
S stabilnošću i izloženošću temperaturom i vlazi okolnog zraka, parni kotlovi se proizvode u klimatskom izvršenju UHL kategorije plasmana 4 prema GOST 15150. Dizajn kotlova osigurava seizmički otpor 6 rezultata na M5K- 64.

Uređaj kotlova KP i SSP.

Kućište je glavna metalna struktura CSP kotla i sastoji se od dva glavna čvorova: bubnjeve i poklopce.

• Bubanj je zavarena struktura, čiji je glavni dio je toplinska cijev, ugrađena okomito i ograničena odozgo s eliptičnim lukom, dnom do kojeg je pričvršćena rampa bubnja.
• Pokrov sfernog oblika kroz brtvu pomoću prirubnica povezana je s bubnjem. Na naslovnici zavarivanja: spajanje mlaznica pulsne linije tlaka elektrokontaktnog tvari, zagrade pričvršćivanja ploče, zagrade za podizanje, poklopce ventila za pričvršćivanje.

Osim toga, kotao uključuje:

• Pucanje otvora - za opskrbu goriva u vatrogascu kotla i uklanjanje troske. (U kotlovima na tekućem i plinovitim gorivom umjesto ugrađenog otvora, instaliran je izmjenjivi adapter s izoliranim toplinom s pričvršćivanjem ispod plamenika. Omljava pogon ima ručnu kontrolu.)
• Jedinica za pročišćavanje vode je da se kotla hrani vodom uz istovremenu magnetsku obradu kako bi se smanjila stvaranje razmjera.
• Grijač vode - za predgrijavanje vode ulazi u kotla.
• Dymosos - stvoriti nužan potisak u kotlovnici.
• Senzor razine - za isporuku naredbe za uključivanje i isključivanje kotla u vodu u procesu.

Kontrola - mjerni instrumenti i sigurnosni uređaji:

• Elektro-kontakt mjerač tlaka ECM-IVX1.6 - za isključivanje dima kada se postigne maksimalni trajekt tlaka.
• Manometar - kontrola tlaka.
• Tehnički termometar - za kontrolu temperature pare koja izlazi iz parobroda.
• Uzorkovani okidač dizalice - duplicirati kontrolu gornje i donje razine vode u kotlu.
• Pokazivač razine vode - za vizualnu kontrolu razine vode tijekom rada kotla.
• Sigurnosni ventili - za guranje kotla kada prelazite dopuštenu vrijednost.
• Eksplozivni ventil - za LV kotla, AG; Da biste spriječili deformaciju tijela u vrijeme eksplozije smjese goriva: GG - prirodni plin niskog tlaka, LV - svjetlo tekuće gorivo.
• Četiri dijela dimnjak i iskre.
• Toplinska izolacija i trim - za smanjenje gubitaka topline.
• Parni ventil DB \u003d 50 - regulirati tlak pare i odabir potrošača.
• Puška ventila - za uklanjanje mulja, prljavštine i vode prilikom ugradnje kotla za pohranu.
• Upravljačka kutija u kombinaciji s električnom opremom - za upravljanje radom kotla i zaštitu je u slučaju izvanrednih situacija.

Princip rada CP i SSP

Proces isparavanja u krutom kotlu goriva je kako slijedi:

1. Voda kroz jedinicu za pročišćavanje vode i bojler se dovodi do kotla, gdje, prolazi kroz izmjenjujući površine peći i dima, zagrijava i isparava.
2. Gorivo se utovari u vatrogasca kotla na rešetku rešetke i zapaljena je.
3. Dim stvara vakuum na peći, na štetu od kojih je zrak potreban za izgaranje dolazi u peć iz zone cjevovoda (asolon).
4. Dim plinovi, prolazeći plinski put kotla, zagrijte njegove površine za izmjenu topline.
5. Parovi iz pare volumena kotla ulazi u parobrod, zagrijava se na temperaturu od 110 ... 120 ° C i preko paru ventila ulazi u potrošača.
6. Pepeo i šljaka kroz rupe rešetke rešetke padaju u pepeo bar, odakle su uklonjeni kao akumulirani.
7. Mulj se uklanja kada se uparavanje vode ukloni povremenim puhanjem kotla kroz ventile za čišćenje na dnu kotla na obje strane pepela.
8. Provođenje procesa isparavanja, s automatskom regulacijom vode s vodom provodi se električnom opremom kotla.
9. Proces isparavanja u kotlovima LV, GN se javlja na isti način, osim za p.p.3; 6. U isto vrijeme, zrak za izgaranje se isporučuje s gorivom.