Kodu, disain, renoveerimine, sisustus. Õu ja aed. Oma kätega » Oma kätega GOST ehitus metallitöö joonised. Lisa D (viide) Metallkonstruktsioonide elementide diagrammide ja tähistuste näited

GOST ehitus metallitöö joonised. Lisa D (viide) Metallkonstruktsioonide elementide diagrammide ja tähistuste näited

Projekti dokumentatsiooni süsteem
ehitamiseks

PROJEKTI TEOSTAMISE REEGLID
JA METALLI TÖÖDOKUMENTATSIOON
EHITUSED

Moskva

Standardinform

2008

Eessõna

Riikidevahelise standardimise eesmärgid, aluspõhimõtted ja põhiprotseduur on kehtestatud GOST 1.0-92 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted“, GOST 1.2-97 „Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelised standardid, reeglid ja soovitused riikidevaheliseks standardimiseks. Väljatöötamise, vastuvõtmise, kohaldamise, ajakohastamise, tühistamise kord" ja MSN 1.01-01-96 "Riikidevaheliste ehituse reguleerivate dokumentide süsteem. Põhisätted".

Standardteave

1 VÄLJATÖÖTAJA on suletud aktsiaselts “Tööuuringute ja Projekteerimisinstituudi ehituse metallkonstruktsioonide instituudi nimeline Punalipu keskordu. N.P. Melnikov" (JSC "TsNIIPSK im. Melnikov")

2 TUTVUSTAS Standardimise Tehniline Komitee TC 465 “Ehitus”

3 VASTU VÕETUD ehituse standardimise, tehniliste eeskirjade ja sertifitseerimise osariikidevahelise teadus- ja tehnikakomisjoni (MNTKS) poolt (21. novembri 2007. a protokoll nr 32)

Riigi lühinimetus MK (ISO 3166) 004-97 järgi	Riigikood vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Ehituse riikliku juhtimisorgani lühendatud nimetus
Armeenia		Linnaarengu ministeerium
Kasahstan		Kazstroykomitet
Kõrgõzstan		Kõrgõzstani Vabariigi valitsuse alla kuuluv riiklik arhitektuuri- ja ehitusamet

Moldova		Ehituse ja territoriaalse arengu agentuur
Venemaa Föderatsioon		Rostroy
Tadžikistan		Tadžikistani Vabariigi valitsuse alla kuuluv ehitus- ja arhitektuuriamet

Usbekistan		Gosarchitectstroy
Ukraina		Ehitus-, arhitektuuri- ja elamumajandus- ning kommunaalministeerium

4 Tehnilise regulatsiooni ja metroloogia föderaalse ameti 25. märtsi 2008. aasta korraldusega nr 58-st jõustus osariikidevaheline standard GOST 21.502-2007 Vene Föderatsiooni riikliku standardina alates 1. jaanuarist 2009.

5 ESIMEST KORDA TUTVUSTATUD

Teave käesoleva standardi jõustumise (lõpetamise) kohta avaldatakse registris “Riiklikud standardid”.

Teave selle standardi muudatuste kohta avaldatakse registris (kataloogis) “Riiklikud standardid” ja muudatuste tekst avaldatakse teabeindeksites “Riiklikud standardid”. Käesoleva standardi läbivaatamise või tühistamise korral avaldatakse vastav teave teaberegistris “Riiklikud standardid”

Sissejuhatus

See standard töötati välja ehituse projekteerimissüsteemi (SPDS) ja ühtse projekteerimisdokumentatsiooni süsteemi (ESKD) standardite alusel.

See standard kehtestab kaubamärgi KM ehituskonstruktsioonide projekteerimis- ja töödokumentatsiooni koosseise ja teostamise reeglid, mis on põhialuseks kaubamärgi KMD töödetailjooniste, tööde teostamise plaani (WPR) väljatöötamisel. metallist ja sisaldab kõiki vajalikke ja piisavaid andmeid nende tööde tegemiseks.

See standard sisaldab SN 460-74 „Ehitiste ja rajatiste ehituslike tööjooniste koostise ja projekteerimise ajutised juhised“ nõudeid.

GOST 21.502-2007

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

Ehituse projekteerimisdokumentide süsteem

METALLI PROJEKTEERIMISE JA TÖÖDOKUMENTATSIOONI TEOSTAMISE REEGLID
EHITUSED

Ehituse projekteerimisdokumentide süsteem.

Metallkonstruktsioonide projekteerimis- ja töödokumentide teostamiseeskirjad

Tutvustuse kuupäev - 2009-01-01

1 kasutusala

See standard kehtestab ehitusmetallkonstruktsioonide projekteerimise ja töödokumentatsiooni koosseise ja täitmise reeglid, mis on välja töötatud "detailprojekti", "projekti" ja "töödokumentatsiooni" etapis ning viiakse läbi paberkandjal või elektroonilisel kandjal.

Käesoleva standardi nõuded ei kehti KMD kaubamärgi metallkonstruktsioonide detailjooniste teostamisel.

2 Normatiivviited

See standard kasutab viiteid järgmistele standarditele:

Keskkonna-, tehnoloogia- ja tuumaohutuse riikliku järelevalveorganite nimekirjadesse kuuluvate rajatiste projekteerimisel tuleb arvestada nende eripära ja ehitustüüpi kajastavate nõuetega.

Eriti ohtlike, tehniliselt keerukate ja unikaalsete objektide projekteerimisel ja arendamisel peab tellija koos üldprojekteerija, uurimis- ja spetsialiseerunud pvälja töötama tehnilised spetsifikatsioonid, mis kajastavad nende projekteerimise, ehitamise ja ekspluatatsiooni eripära.

4 Projekteerimis- ja töödokumentatsiooni koostamine

4.1 Metallkonstruktsioonide projekteerimis- ja töödokumentatsiooni töötab välja:

Ühes etapis - "tööprojekt" (kinnitatud osa ja "töödokumentatsioon");

Kahes etapis - "projekt" (kinnitatud osa) ja "töödokumentatsioon".

4.2 Projekteerimise etapid sõltuvad objekti kategooriast ja keerukusest ning on sätestatud lepingus ja projekteerimisülesandes.

4.3 „Projekti“ ja „detailprojekti“ etapis (kinnitatud osa) koostatud projektdokumentatsioon sisaldab:

Seletuskiri, mis sisaldab: väljundi projekteerimisandmeid, peamisi tehnilisi ja majandusnäitajaid ning ohutuks ja nõuetekohaseks tööks kriitilise tähtsusega omadusi; koormused ja mõjud metallkonstruktsioonidele ning muud vajalikud andmed;

Hoone või rajatise metallkonstruktsioonide üldvaatejoonised;

Tehnilised kirjeldused (vajadusel) - vastavalt standardile GOST 23118;

Arvutused.

4.4 Töödokumentatsioon sisaldab KM kaubamärgi metallkonstruktsioonide tööjooniste põhikomplekti (edaspidi tööjoonised KM).

4.4.1 CM tööjooniste põhikomplekt sisaldab:

Ühised andmed;

Koormused ja löögid metallkonstruktsioonidele;

Koormused vundamentidele;

Hoone või rajatise metallkonstruktsioonide üldvaatejoonised (plaanid, lõiked, vaated, killud);

Metallkonstruktsioonide elementide paigutusskeemid;

Metallkonstruktsioonide elementide joonised;

Metallkonstruktsioonide komponentide joonised;

Valtsitud metalltoodete ja -toodete spetsifikatsioon;

Arvutused.

4.4.2 KM tööjoonised peavad sisaldama vajalikke ja piisavaid andmeid KMD klassi metallkonstruktsioonide detailjooniste väljatöötamiseks, tööde teostamise projekti ning valtsmetalli ja metalltoodete tellimiseks.

Kõrvalekalded CM tööjoonistest ei ole lubatud. Vajadusel tuleb need kõrvalekalded kokku leppida tööprojekti joonised välja töötanud organisatsiooniga.

4.5 Projekteerimise kõikides etappides teostatud metallkonstruktsioonide arvutusi tellijale ei esitata (kui lepingus ei ole sätestatud teisiti).

Arvutused vormistatakse tekstikujundusdokumendina ja deponeeritakse arendajaorganisatsiooni arhiivi.

4.6 Joonised koostatakse vastavalt GOST 21.101 põhinõuetele (välja arvatud punkt 6) ja käesoleva standardi nõuetele.

4.7 Põhikonstruktsioonide ja toodete nimetuste tavapärased tähetähised projekteerimis- ja töödokumentatsioonis - vastavalt standarditele GOST 26047 ja GOST 2.321.

5 CM-jooniste kujundamise reeglid

5.1 Üldine teave

5.1.1 CM tööjoonistel põhinev leht “Üldandmed” koostatakse vastavalt GOST 21.101 üldnõuetele.

5.1.2 Lehel "Üldandmed" on üldistes juhistes lisaks GOST 21.101 ja GOST 21.501 sätestatud teabele toodud järgmine:

Teave koormuste ja mõjude kohta hoone või rajatise konstruktsioonide arvutamiseks;

Teave hoone või rajatise peamiste konstruktsiooniliste tunnuste kohta;

Konstruktsioonide projektskeem koos informatsiooniga koormuste ja mõjude kohta koos vajalike selgitustega (vajadusel);

Paigalduse ja tehaseühenduste kirjeldus;

Teave metallkonstruktsioonide korrosiooni eest kaitsmise meetmete kohta - vastavalt standardile GOST 23118 ja muudele regulatiivsetele dokumentidele;

Nõuded tootmisele ja paigaldamisele, sealhulgas nõuded keevisõmbluste kontrollimiseks, samuti täpsus vastavalt kehtivatele normatiivdokumentidele;

Projekti väljatöötamise tulemusena saadud tehnilised ja majanduslikud näitajad (kinnitatud osa);

Poltide ja keevisõmbluste rakendatud tavapärased kujutised ja tähistused, mis ei ole kehtestatud standardites GOST 2.312 ja GOST 2.315;

Muu lisainfo.

5.1.3 Kasutatud tavapärased poltide ja keevisõmbluste kujutised, mis ei sisaldu standardites GOST 2.312 ja GOST 2.315, on toodud tabelites 1 ja 2.

Tabel 1 - Traditsioonilised poltide kujutised

Nimi	Pilt
1 täpsusklassi B polt (püsiv)
2 Ajutine polt
3 Kõrge tugevusega polt
4 Isekeermestav polt

Tabel 2 - Keevisõmbluste tavapärased kujutised

Nimi	Keevispilt		Mõõdud, mm
Nimi	tehas	kokkupanek	Mõõdud, mm
1 põkkkeevisühenduse õmblus – pidev:
a) nähtavalt küljelt;
b) nähtamatust küljest
2 Põkkkeevisühenduse õmblus – katkendlik:
a) nähtavalt küljelt
b) nähtamatust küljest
3 Nurga-, T- või lapikeevisliite õmblus on pidev:
a) nähtavalt küljelt
b) nähtamatust küljest
4 Keevisühenduse õmblus nurgas, tee- või ülekattes - katkendlik:
a) nähtavalt küljelt
b) nähtamatust küljest
5 Keevisliidete kattumise õmblus, kontakt, punkt
6 Elektriliselt neetitud keevisliide kattunud õmblus (ümmarguse auguga)
kf - keevisõmbluse jalg;l- pikkus c küpsetatav ala; a on õmbluse suurus.

5.2 Koormused ja löögid metallkonstruktsioonidele

5.2.1 Koormuste standard- ja projektväärtuste koosseis, koormuste ohutustegurid ning andmed tehnoloogiliste ja muude koormuste ja mõjude võimalike kombinatsioonide kohta - vastavalt tehnoloogiliste, arhitektuursete ja ehituslike ülesannete nõuetele.

5.3 Koormused vundamentidele

5.3.1 Vundamentide koormuslehtedel on toodud:

Vundamentide koormuste väärtus;

Vastuvõetud reegel vundamentide koormusmärkide kohta;

Vundamendi poltide paigutusskeemid iga vundamendi kaubamärgi jaoks;

Läbimõõdud, väljaulatuvate osade kõrgused, lõigete pikkused, vundamendipoltide terase klassid, sisseehitatud osad;

Vundamendi deformeeritavuse nõuded (vajadusel).

Vundamentide koormuslehe projekteerimise näide on toodud (joonis A.1).

5.4 Metallkonstruktsioonide üldvaatejoonised

5.4.1 Hoone või rajatise metallkonstruktsioonide üldjoonised esitavad konstruktsioonide skeemid koos ühendustega, kus on näidatud konstruktsioonide suhteline asend, nende ühendused ja tugi vundamentidele, samuti põhinäitajate tabelid (ainult kinnitatud osa kohta) .

Üldjooniste näited on näidatud (joonised B.1 - B.5).

5.4.2 Üldjoonised koostatakse tavaliselt skemaatiliselt ja sisaldavad plaane, vaateid ja lõike.

Kui ehitamine on plaanis teostada mitmes etapis, peaksid üldjoonised kajastama hoone või rajatise ehitusjärjekorda.

5.4.3 Üldjoonised näitavad:

Konstruktsioonide peamised üldmõõtmed;

Struktuure mõjutavate tehnoloogiliste seadmete (käitlemine ja transport jne) sidumine ja põhiparameetrid;

Iseloomulikud märgid;

Kõrvuti asetsevad ehituskonstruktsioonid, mis ei ole projektjoonistel välja töötatud. Üldmõõtmed on antud nii kogu konstruktsiooni kui terviku kohta (siled, pikkus, laius, kõrgus, läbimõõt jne) kui ka selle suurimatele elementidele (fermide kõrgus jne).

Iseloomulikud on mõõtmed, mis määravad hoone või rajatise ja selle üksikute osade kuju: kalded (katused, põhjad, teekatted jne), kõverate pindade raadiused, mõõtmed, mis määravad tornide laiuse muutumise piki kõrgust. , jne.

5.5 Metallkonstruktsioonide elementide paigutus

5.5.1 Metallkonstruktsioonide elementide paigutusskeemid viiakse reeglina läbi vastavalt standardile GOST 21.501 järgmise muudatusega: GOST 21.101 kohase spetsifikatsiooni asemel - elementide loend.

Elementide loetelu viiakse läbi vastavalt vormile 1 vastavalt.

5.5.2 Elementide paigutuste tegemisel mitmele lehele paigutatakse tavaliselt igale lehele elementide loend või ühele lehele kõigi lehtede ühiste elementide loend.

5.5.3 Elementide paigutusskeemidele esitatavad tehnilised nõuded hõlmavad järgmist:

Jõuväärtused elementide kinnitamise arvutamiseks, mida pole joonistel ja elementide loendis näidatud;

Lisainfo ja tehnilised nõuded tootmiseks ja paigaldamiseks, mis ei sisaldu üldandmetes.

5.5.4 Metallkonstruktsioonide elementide märgistus on tavaliselt näidatud elementide paigutusskeemidel. Elementide paigutusskeemidesse mittekuuluvad konstruktsioonielemendid märgitakse üldvaate joonistele ja koostudele vastavalt standardile GOST 26047.

5.5.5 Metallkonstruktsioonide elementide skeemide ja märgistuste näited on toodud (joonised D.1 ja D.2).

5.6 Metallkonstruktsioonide elementide joonised

5.6.1 Metallkonstruktsioonide elementide joonised teostatakse juhul, kui elementide konstruktsioonitunnused ei ole elementide paigutusskeemidel piisavalt tuvastatud KMD klassi detailjooniste väljatöötamiseks.

5.6.2 Metallkonstruktsioonide elementide joonised näitavad:

geomeetrilised mõõtmed;

Toetusreaktsioonid;

Konstruktsioonielementide üla- ja alaosa märgistus;

Üksikute osade mõõtmed;

Paigalduse tüüp ja tehaseühendused;

Elemendis sisalduvate osade metallide nimetused või klassid;

Tehnilised nõuded.

5.6.3 Elementide jooniste tehnilised nõuded hõlmavad järgmist:

Joonisel märkimata manuste arvutamise pingutused;

Täiendavad nõuded elementide valmistamisele ja paigaldamisele;

Elementide paigutusskeemide lehtede numbrid.

5.6.4 Keevisõmbluste mõõtmed ja kinnitusdetailide arv määratakse KMD klassi detailjooniste väljatöötamisel.

5.6.5 Metallkonstruktsioonielemendi diagrammi näide on toodud lisas E (joonis E.1).

5.7 Metallkonstruktsioonide sõlmede joonised

5.7.1 Metallkonstruktsioonide komponentide joonistel on näidatud komponentide põhimõttelised lahendused, mis tagavad hoone või rajatise projekteerimisskeemi toimimise.

5.7.2 Sõlmede joonistel on vaja kujutada sõlmes koonduvaid elemente, märkides viiteid koordinatsioonitelgedele, elementide telgedele, osade pindadele, konstruktsioonielementide üla- või alaosa märkidele.

Üksuse joonise näide on näidatud (joonis E.1).

5.7.3 Plaatide joonistel on näidatud külgnevad konstruktsioonielemendid, mida ei ole käesolevatel KM tööjoonistel välja töötatud, näidates ära nende suurused, ühendused ja muud KMD klassi detailjooniste koostamiseks vajalikud nõuded.

Kõige lihtsamad konstruktsioonikomponendid, mis ei vaja selgitust, ei ole joonistel näidatud.

5.7.4 Seadmete joonistel ("detailprojekti" ja "detailse dokumentatsiooni" etapis) märkige:

Elementides mõjuvad jõud (kui neid pole elementide loetelus täpsustatud);

Kinnitab koordinatsioonitelgede külge;

osade paksus;

keevisõmbluse mõõtmed;

Poltide või neetide tüübid, tugevusklassid, arv, läbimõõt ja samm;

Nõuded töödeldud pindadele;

Elementide loetelus nimetamata osade metallide lõiked, nimetused ja klassid;

Tehnilised nõuded.

Keevisõmbluste mõõtmeid, poltide või neetide arvu ja sammusid ei näidata, kui need määratakse KMD klassi detailjooniste väljatöötamise käigus.

5.8 Metalli spetsifikatsioonid

5.8.1 Valtsmetalltoodete ja -toodete spetsifikatsioon (CM) koostatakse vastavalt elementide paigutusele mis tahes formaadis lehtedel ja viiakse läbi vastavalt punktis 2 toodud vormile. CM-vormingu suurus sõltub ridade arvust veerus “Metalli mass konstruktsioonielementide kaupa”.

5.8.2 CM koostatakse iga konstruktsioonielemendi tüübi kohta, arvestamata töötlemisjäätmeid ja ladestatud metalli massi.

5.8.3 Tööjooniste komplektide järkjärgulise avaldamisega ehitusprojektide puhul koostab CM iga ehitusetapi kohta CM.

5.8.4 MS alusel koostatakse vormil 2 valtsmetalltoodete ja -toodete koondspetsifikaat (CMC).

SM ja CMC saab ühendada eraldi koguks (SSM), millel on tiitelleht vastavalt standardile GOST 21.110 ja eraldi sisukord.

Igale CM-ile, CMC-le ja CCM-ile on määratud tähis, mis sisaldab: organisatsioonis kehtiva süsteemi kohaselt kehtestatud põhitähistust ning (punkti kaudu) CM-, CMC- või CCM-koodi ja spetsifikatsiooni seerianumbrit.

Märkide näited CM, CMC ja SSM:

3 - 1824 - 403 - KM.SM16

3 - 1824 - 403 - KM.SMS

3 - 1824 - 403 - KM.SSM,

kus 3 on arendusosakonna number;

1824 - ehitusplatsi number;

403 - hoone number vastavalt üldplaneeringu selgitusele;

KM - KM-jooniste põhikomplekti kaubamärk.

Spetsifikatsioonid (CM, CMC ja CCM) kantakse lisatud dokumentide loendisse.

5.8.5 Valtsmetalltoodete spetsifikatsiooni täitmise näide on toodud (joonis I.1).

Lisa A
(informatiivne)
Näide vundamentide koormuste lehe projekteerimisest

Joonis A.1 – laadimisleht. Koormused vundamentidele

Lisa B
(informatiivne)
Üldvaate jooniste näide

Joonis B.1 – Üldvaade kahe paagi paigaldamisel

Joonis B.2 – Masti üldvaade

Joonis B.4 – sammaste paigutus 0,000 m kaugusel

Joonis B.5 – jaotis 1-1

Lisa B
(nõutud)
Vorm 1 – elementide loend Elementide loend

Juhised elementide loendi täitmiseks:

Veerus „Elemendi bränd” märkige:

elemendi kaubamärk vastavalt elementide paigutusele või üldilmele;

Veerus „Jaotis” märkige:

"visand" - elemendi sektsiooni detailide asukoht, sektsiooni detailide asukohad, nõutavad mõõtmed,

"pos." - osade positsioonide seerianumbrid,

"koostis" on sektsiooni moodustavate profiilide lühendatud nimetus, mis koosneb profiilide sümbolist vastavaltGOST 2.410ja profiilide numbrid või suurused vastavalt konkreetset tüüpi profiili standarditele või spetsifikatsioonidele;

Veerus "Kinnitusjõud" märkige:

A- reaktsioon elemendi võrdlussektsioonis, kN,

N- elemendi pikisuunaline jõud, kN,

M- paindemoment elemendi tugiosas, kN m;

Veerus “Metalli nimetus või kaubamärk” märkige kogu elemendi metalli nimetus või kaubamärk, kui elemendi kõik osad on valmistatud samast metallist, ja asukoha järgi - kui osade metalli nimetus või kaubamärk on erinev;

veerus "Märkus" märkige elemendi kohta muud vajalikud andmed.

Näidevormi 1 täitmine:

Elementide loend

Kauba bränd	jaotis			Kinnitusjõud			Metalli nimi või klass	Märge
	eskiis	pos.	ühend	A, kN	N, kN	m, kN-m
FS1	Raske							Leht 12
			140B1				S345-3

			ë 100 ´ 8				S245
			900 ´ 8				S345-3

			200 ´ 16

			140 × 1				S345-3 Joonis E.1 – sõlm 1 Lisa G (soovitatav) Vorm 2 – valtsmetalltoodete spetsifikatsioon Valtsmetalltoodete spetsifikatsiooni täitmise juhend SM-i spetsifikatsioonides ja CMC tuleks märkida: Veerg “Profiili nimi, GOST, TU” - profiili nimi vastavalt kohaldatavatele standarditele või tehnilistele tingimustele; Veerg “Metalli nimetus või klass, GOST, TU” - metalli nimetus või klass ja standardite või tehniliste tingimuste tähised, mille kohaselt tarnitakse; Veerg “Profiili number või mõõtmed, mm” - profiili number või mõõtmed vastavalt standardites või tehnilistes kirjeldustes toodud sümbolitele. Profiilide tähistus kirjutatakse nende arvu või suuruse kasvavas järjekorras; Veerg "Kauba nr" - kõikide ridade järjekorranumbrid, millel on näidatud mass; Veerg “Metalli mass konstruktsioonielementide kaupa, t” - projekteerimismaterjali tööjoonistele vastav mass, mis on määratud kümnendiku tonni täpsusega; Veerg “Kogumass, t” - projekteerimismudeli tööjoonistele vastav mass, mis on määratud kümnendiku tonni täpsusega. Iga profiilinime jaoks on antud rida "Kokku" ja iga metalliklassi jaoks - "Kokku". Iga SM lõpus ja CMC anna read: "Metalli kogumass"; "Sealhulgas kaubamärgi või nime järgi."

Laadige dokument alla

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU
(MGS)

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU
(ISC)

Eessõna

Riigi lühike nimi vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Riigi kood vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Valitsusorgani lühendatud nimi ehituse juhtimine
		Linnaarengu ministeerium
Kasahstan		Kazstroykomitet
Kõrgõzstan		Kõrgõzstani Vabariigi valitsuse alla kuuluv riiklik arhitektuuri- ja ehitusamet
		Ehituse ja territoriaalse arengu agentuur
Venemaa Föderatsioon
Tadžikistan		Tadžikistani Vabariigi valitsuse alla kuuluv ehitus- ja arhitektuuriamet
Usbekistan		Gosarchitectstroy
		Ehitus-, arhitektuuri- ja elamumajandus- ning kommunaalministeerium

5 ESIMEST KORDA TUTVUSTATUD

TeaveO manustada V tegevust (lõpetamine tegevused) kohal standard avaldatud V indeks "Rahvuslik standardid".

Teave umbes muudatusi To kohal standard avaldatud V indeks (kataloog) "Rahvuslik standardid", A tekst muudatusi - V teavet märgid "Rahvuslik standardid". IN juhtum läbivaatamine või tühistamised kohal standard asjakohane teavet tahe avaldatud V informatiivne indeks "Rahvuslik standardid"

1 kasutusala. 3

3 Üldsätted. 4

4 Projekteerimis- ja töödokumentatsiooni koosseis. 4

5 KM jooniste kujundamise reeglid.. 5

5.1 Üldine teave. 5

5.2 Koormused ja löögid metallkonstruktsioonidele. 7

5.3 Koormused vundamentidele... 7

5.4 Metallkonstruktsioonide üldvaatejoonised. 7

5.5 Metallkonstruktsioonide elementide paigutusskeemid. 7

5.6 Metallkonstruktsioonide elementide joonised. 8

5.7 Metallkonstruktsioonide komponentide joonised. 8

5.8 Metallvaltstoodete spetsifikatsioonid. 9

Lisa A (viide) Vundamentide koormuslehe projekteerimise näide.. 10

Lisa B (viide) Näited üldvaatejoonistest. üksteist

Lisa B (kohustuslik) Vorm 1 – Elementide loetelu Elementide loetelu. 15

Lisa D (viide) Metallkonstruktsioonide elementide diagrammide ja tähistuste näited. 16

Lisa E (viide) Metallkonstruktsioonielemendi diagrammi näide. 18

Lisa E (viide) Üksuse joonise näide. 19

I liide (viide) Valtsmetalltoodete spetsifikatsiooni täitmise näide. 21

Bibliograafia. 22

Sissejuhatus

See standard töötati välja ehituse projekteerimissüsteemi (SPDS) ja ühtse projekteerimisdokumentatsiooni süsteemi (ESKD) standardite alusel.

See standard sisaldab SN 460-74 „Ehitiste ja rajatiste ehituslike tööjooniste koostise ja projekteerimise ajutised juhised“ nõudeid.

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

Ehituse projekteerimisdokumentide süsteem

METALLI PROJEKTEERIMISE JA TÖÖDOKUMENTATSIOONI TEOSTAMISE REEGLID
EHITUSED

Ehituse projekteerimisdokumentide süsteem.
Metallkonstruktsioonide projekteerimis- ja töödokumentide teostamiseeskirjad

Tutvustuse kuupäev - 2009-01-01

1 kasutusala

GOST 2.321-84 Projekteerimisdokumentatsiooni ühtne süsteem. Kirjatähised

GOST 2.410-68 Projekteerimisdokumentatsiooni ühtne süsteem. Metallkonstruktsioonide jooniste tegemise reeglid

GOST 21.101-97 Ehituse projekteerimisdokumentatsiooni süsteem. Põhinõuded projekteerimisele ja töödokumentatsioonile

GOST 21.110-95 Ehitusprojekti dokumentatsiooni süsteem. Seadmete, toodete ja materjalide spetsifikatsioonide täitmise reeglid

GOST 21.501-93 Ehituse projekteerimisdokumentatsiooni süsteem. Arhitektuursete ja ehituslike tööjooniste täitmise reeglid

GOST 26020-83 Kuumvaltsitud terasest I-talad paralleelsete äärikuservadega. Sortiment

GOST 26047-83 Terasest ehituskonstruktsioonid. Sümbolid (kaubamärgid)

GOST 27772-88 Valtsitud tooted teraskonstruktsioonide ehitamiseks. Üldised tehnilised tingimused

Märkus - Selle standardi kasutamisel on soovitav kontrollida võrdlusstandardite kehtivust jooksva aasta 1. jaanuari seisuga koostatud indeksist “Riiklikud standardid” ning jooksval aastal avaldatud vastavate infoindeksite järgi. Kui võrdlusstandard asendatakse (muudetakse), peaksite selle standardi kasutamisel juhinduma asendavast (muudetud) standardist. Kui võrdlusstandard tühistatakse ilma asendamiseta, siis rakendatakse selles osas, mis seda viidet ei mõjuta, sätet, milles sellele viidatakse.

3 Üldsätted

3.2 Keskkonna-, tehno- ja tuumaohutuse riikliku järelevalveorganite nimekirjadesse kuuluvate rajatiste projekteerimisel tuleb arvestada nende eripära ja ehitustüüpi kajastavate nõuetega.

3.3 Eriti ohtlike, tehniliselt keerukate ja unikaalsete rajatiste projekteerimisel ja arendamisel peab tellija koos üldprojekteerija, uurimis- ja pvälja töötama tehnilised kirjeldused, mis kajastavad nende projekteerimise, ehitamise ja ekspluateerimise eripära.

4 Projekteerimis- ja töödokumentatsiooni koostamine

4.1 Metallkonstruktsioonide projekteerimis- ja töödokumentatsiooni töötab välja:

Ühes etapis - "tööprojekt" (kinnitatud osa ja "töödokumentatsioon");

Kahes etapis - "projekt" (kinnitatud osa) ja "töödokumentatsioon".

4.2 Projekteerimise etapid sõltuvad objekti kategooriast ja keerukusest ning on sätestatud lepingus ja projekteerimisülesandes.

4.3 „Projekti“ ja „detailprojekti“ etapis (kinnitatud osa) koostatud projektdokumentatsioon sisaldab:

Hoone või rajatise metallkonstruktsioonide üldvaatejoonised;

Tehnilised kirjeldused (vajadusel) - vastavalt standardile GOST 23118;

Arvutused.

4.4 Töödokumentatsioon sisaldab KM kaubamärgi metallkonstruktsioonide tööjooniste põhikomplekti (edaspidi tööjoonised KM).

4.4.1 CM tööjooniste põhikomplekt sisaldab:

Ühised andmed;

Koormused ja löögid metallkonstruktsioonidele;

Koormused vundamentidele;

Hoone või rajatise metallkonstruktsioonide üldvaatejoonised (plaanid, lõiked, vaated, killud);

Metallkonstruktsioonide elementide paigutusskeemid;

Metallkonstruktsioonide elementide joonised;

Metallkonstruktsioonide komponentide joonised;

Valtsitud metalltoodete ja -toodete spetsifikatsioon;

Arvutused.

Kõrvalekalded CM tööjoonistest ei ole lubatud. Vajadusel tuleb need kõrvalekalded kokku leppida tööprojekti joonised välja töötanud organisatsiooniga.

4.5 Projekteerimise kõikides etappides teostatud metallkonstruktsioonide arvutusi tellijale ei esitata (kui lepingus ei ole sätestatud teisiti).

Arvutused vormistatakse tekstikujundusdokumendina ja deponeeritakse arendajaorganisatsiooni arhiivi.

4.6 Joonised koostatakse vastavalt GOST 21.101 põhinõuetele (välja arvatud punkt 6) ja käesoleva standardi nõuetele.

4.7 Põhikonstruktsioonide ja toodete nimetuste tavapärased tähetähised projekteerimis- ja töödokumentatsioonis - vastavalt standarditele GOST 26047 ja GOST 2.321.

5 Jooniste joonistamise reeglid KM

5.1 Üldine teave

5.1.1 CM tööjoonistel põhinev leht “Üldandmed” koostatakse vastavalt GOST 21.101 üldnõuetele.

5.1.2 Lehel "Üldandmed" on üldistes juhistes lisaks GOST 21.101 ja GOST 21.501 sätestatud teabele toodud järgmine:

Teave koormuste ja mõjude kohta hoone või rajatise konstruktsioonide arvutamiseks;

Teave hoone või rajatise peamiste konstruktsiooniliste tunnuste kohta;

Konstruktsioonide projektskeem koos informatsiooniga koormuste ja mõjude kohta koos vajalike selgitustega (vajadusel);

Paigalduse ja tehaseühenduste kirjeldus;

Teave metallkonstruktsioonide korrosiooni eest kaitsmise meetmete kohta - vastavalt standardile GOST 23118 ja muudele regulatiivsetele dokumentidele;

Nõuded tootmisele ja paigaldamisele, sealhulgas nõuded keevisõmbluste kontrollimiseks, samuti täpsus vastavalt kehtivatele normatiivdokumentidele;

Projekti väljatöötamise tulemusena saadud tehnilised ja majanduslikud näitajad (kinnitatud osa);

Poltide ja keevisõmbluste rakendatud tavapärased kujutised ja tähistused, mis ei ole kehtestatud standardites GOST 2.312 ja GOST 2.315;

Muu lisainfo.

5.1.3 Kasutatud tavapärased poltide ja keevisõmbluste kujutised, mis ei sisaldu standardites GOST 2.312 ja GOST 2.315, on toodud tabelites 1 ja 2.

Tabel 1 – poltide tavapärased kujutised

Tabel 2 - Keevisõmbluste tavapärased kujutised

Nimi	Keevispilt		Mõõdud, mm
Nimi	tehas	kokkupanek	Mõõdud, mm
1 põkkkeevisühenduse õmblus – pidev:
a) nähtavalt küljelt;
b) nähtamatust küljest
2 Põkkkeevisühenduse õmblus – katkendlik:
a) nähtavalt küljelt
b) nähtamatust küljest
3 Nurga-, T- või lapikeevisliite õmblus on pidev:
a) nähtavalt küljelt
b) nähtamatust küljest
4 Keevisühenduse õmblus nurgas, tee- või ülekattes - katkendlik:
a) nähtavalt küljelt
b) nähtamatust küljest
5 Keevisliidete kattumise õmblus, kontakt, punkt
6 Elektriliselt neetitud keevisliide kattunud õmblus (ümmarguse auguga)
kf- keevisõmbluse jalg; l- pikkus keevitatud alast; a- õmbluse suurus.

5.2 Koormused ja löögid metallkonstruktsioonidele

5.3 Koormused vundamentidele

5.3.1 Vundamentide koormuslehtedel on toodud:

Vundamentide koormuste väärtus;

Vastuvõetud reegel vundamentide koormusmärkide kohta;

Vundamendi poltide paigutusskeemid iga vundamendi kaubamärgi jaoks;

Läbimõõdud, väljaulatuvate osade kõrgused, lõigete pikkused, vundamendipoltide terase klassid, sisseehitatud osad;

Vundamendi deformeeritavuse nõuded (vajadusel).

Vundamentide koormuslehe projekteerimise näide on toodud lisas A (joonis A.1).

5.4 Metallkonstruktsioonide üldvaatejoonised

Üldjooniste näited on toodud lisas B (joonised B.1 - B.5).

5.4.2 Üldjoonised koostatakse tavaliselt skemaatiliselt ja sisaldavad plaane, vaateid ja lõike.

Kui ehitamine on plaanis teostada mitmes etapis, peaksid üldjoonised kajastama hoone või rajatise ehitusjärjekorda.

5.4.3 Üldjoonised näitavad:

Konstruktsioonide peamised üldmõõtmed;

Struktuure mõjutavate tehnoloogiliste seadmete (käitlemine ja transport jne) sidumine ja põhiparameetrid;

Iseloomulikud märgid;

Kõrvuti asetsevad ehituskonstruktsioonid, mis ei ole projektjoonistel välja töötatud.

Üldmõõtmed on antud nii kogu konstruktsiooni kui terviku kohta (siled, pikkus, laius, kõrgus, läbimõõt jne) kui ka selle suurimatele elementidele (fermide kõrgus jne).

5.5 Metallkonstruktsioonide elementide paigutusskeemid

Elementide loetelu koostatakse vastavalt vormile 1 vastavalt B lisale.

5.5.2 Elementide paigutuste tegemisel mitmele lehele paigutatakse tavaliselt igale lehele elementide loend või ühele lehele kõigi lehtede ühiste elementide loend.

5.5.3 Elementide paigutusskeemidele esitatavad tehnilised nõuded hõlmavad järgmist:

Jõuväärtused elementide kinnitamise arvutamiseks, mida pole joonistel ja elementide loendis näidatud;

Lisainfo ja tehnilised nõuded tootmiseks ja paigaldamiseks, mis ei sisaldu üldandmetes.

5.5.5 Metallkonstruktsioonide elementide skeemide ja märgistuste näited on toodud lisas D (joonised D.1 ja D.2).

5.6 Metallkonstruktsioonide elementide joonised

5.6.2 Metallkonstruktsioonide elementide joonised näitavad:

geomeetrilised mõõtmed;

Toetusreaktsioonid;

Konstruktsioonielementide üla- ja alaosa märgistus;

Üksikute osade mõõtmed;

Paigalduse tüüp ja tehaseühendused;

Elemendis sisalduvate osade metallide nimetused või klassid;

Tehnilised nõuded.

5.6.3 Elementide jooniste tehnilised nõuded hõlmavad järgmist:

Joonisel märkimata manuste arvutamise pingutused;

Täiendavad nõuded elementide valmistamisele ja paigaldamisele;

Elementide paigutusskeemide lehtede numbrid.

5.6.4 Keevisõmbluste mõõtmed ja kinnitusdetailide arv määratakse KMD klassi detailjooniste väljatöötamisel.

5.6.5 Metallkonstruktsioonielemendi diagrammi näide on toodud lisas E (joonis E.1).

5.7 Metallkonstruktsioonide sõlmede joonised

5.7.1 Metallkonstruktsioonide komponentide joonistel on näidatud komponentide põhimõttelised lahendused, mis tagavad hoone või rajatise projekteerimisskeemi toimimise.

Üksuse joonise näide on toodud lisas E (joonis E.1).

Kõige lihtsamad konstruktsioonikomponendid, mis ei vaja selgitust, ei ole joonistel näidatud.

5.7.4 Seadmete joonistel ("detailprojekti" ja "detailse dokumentatsiooni" etapis) märkige:

Elementides mõjuvad jõud (kui neid pole elementide loetelus täpsustatud);

Kinnitab koordinatsioonitelgede külge;

osade paksus;

keevisõmbluse mõõtmed;

Poltide või neetide tüübid, tugevusklassid, arv, läbimõõt ja samm;

Nõuded töödeldud pindadele;

Elementide loetelus nimetamata osade metallide lõiked, nimetused ja klassid;

Tehnilised nõuded.

Keevisõmbluste mõõtmeid, poltide või neetide arvu ja sammusid ei näidata, kui need määratakse KMD klassi detailjooniste väljatöötamise käigus.

5.8 Metalli spetsifikatsioonid

5.8.1 Valtsmetalltoodete ja -toodete spetsifikatsioon (SM) koostatakse vastavalt elementide paigutusele mis tahes formaadis lehtedel ja viiakse läbi vastavalt lisas G toodud vormile 2. SM-vormingu suurus sõltub arvust ridade kohta veerus “Metalli mass konstruktsioonielementide kaupa”.

5.8.2 CM koostatakse iga konstruktsioonielemendi tüübi kohta, arvestamata töötlemisjäätmeid ja ladestatud metalli massi.

5.8.3 Tööjooniste komplektide järkjärgulise avaldamisega ehitusprojektide puhul koostab CM iga ehitusetapi kohta CM.

5.8.4 MS alusel koostatakse vormil 2 valtsmetalltoodete ja -toodete koondspetsifikaat (CMC).

SM ja CMC saab ühendada eraldi koguks (SSM), millel on tiitelleht vastavalt standardile GOST 21.110 ja eraldi sisukord.

Näited nimetuste CM, CMC ja CCM kohta:

3-1824-403-KM.SM16

3-1824-403-KM.SMS

3-1824-403-KM.SSM,

kus 3 on arendusosakonna number;

1824 - ehitusplatsi number;

403 - hoone number vastavalt üldplaneeringu selgitusele;

KM - KM-jooniste põhikomplekti kaubamärk.

Spetsifikatsioonid (CM, CMC ja CCM) kantakse lisatud dokumentide loendisse.

5.8.5 Valtsmetalltoodete spetsifikatsiooni näide on toodud I lisas (joonis I.1).

Lisa A (viide)

Näide vundamentide koormuste lehe projekteerimisest

Joonis A.1 – laadimisleht. Koormused vundamentidele

Lisa B
(informatiivne)

Näited üldvaate joonistest

Joonis B.1 – Üldvaade kahe paagi paigaldamisel

Joonis B.2 – Masti üldvaade

Joonis B.4 – sammaste paigutus 0,000 m kaugusel

Joonis B.5 – jaotis 1-1

Elementide loend

Kauba bränd

Kinnitusjõud

Metalli nimi või klass

Märge

Joonis D.1 – jaotised 2-2, 3-3

Joonis D.2 – Katteelementide paigutus piki sõrestiku alumisi nööre

Lisa D
(informatiivne)

Metallkonstruktsioonielemendi diagrammi näide

GOST 21.502-2007 SPDS. Metallkonstruktsioonide projekteerimise ja töödokumentatsiooni rakendamise reeglid GOST 21.502-2007 SPDS. Metallkonstruktsioonide projekteerimise ja töödokumentatsiooni rakendamise eeskirjad

Valtsmetalltoodete spetsifikatsiooni täitmise juhend

CM-i ja CMC spetsifikatsioonid peaksid näitama:

Veerus “Profiili nimi, GOST, TU” - profiili nimi vastavalt kohaldatavatele standarditele või tehnilistele tingimustele;

Veerus “Metalli nimetus või klass, GOST, TU” - metalli nimetus või klass ja standardite või tehniliste tingimuste tähised, mille kohaselt tarnitakse;

Veerus "Profiili number või mõõtmed, mm" - profiili number või mõõtmed vastavalt standardites või tehnilistes kirjeldustes toodud sümbolitele. Profiilide tähistus kirjutatakse nende arvu või suuruse kasvavas järjekorras;

Veerus "Kauba nr." - kõikide ridade järjekorranumbrid, millel on näidatud mass;

Veerus “Metalli mass konstruktsioonielementide kaupa, t” - mass vastavalt projekteerimismaterjali tööjoonistele, mis on määratud kümnendiku tonni täpsusega;

Veerus “Kogu mass, t” - projekteerimismudeli tööjoonistele vastav mass, mis on määratud kümnendiku tonni täpsusega.

Iga profiilinime jaoks on antud rida "Kokku" ja iga metalliklassi jaoks - "Kokku".

Iga CM ja CMC lõpus on järgmised read:

"Metalli kogumass";

"Sealhulgas kaubamärgi või nime järgi."

I lisa
(informatiivne)

Valtsitud metalli spetsifikatsiooni näide

Joonis I.1 – valtsmetalli spetsifikatsioon, leht 1

Joonis I.1 – valtsmetalli spetsifikatsioon, leht 2

Bibliograafia

	ISO 9001:2000	Kvaliteedijuhtimissüsteem. Nõuded
	SNiP 2.01.07-85	Koormused ja mõjud

Märksõnad: ehituse, metallkonstruktsioonide projekteerimisdokumentatsiooni süsteem; koosseis, etapid "projekt", "detailne projekt", "töödokumentatsioon"; registreerimisreeglid; KM tööjoonised; Kogu teave; koormused ja löögid; üldvaate joonised, elemendid, komponendid; elementide paigutus; metalli spetsifikatsioonid

Lisa B
(nõutud)

Vorm 1 – elementide loend Elementide loend

Juhised elementide loendi täitmiseks:

Veerus „Elemendi bränd” märkige:

elemendi kaubamärk vastavalt elementide paigutusele või üldilmele;

Veerus „Jaotis” märkige:

"visand" - elemendi sektsiooni detailide asukoht, sektsiooni detailide asukohad, nõutavad mõõtmed,

"pos." - osade positsioonide seerianumbrid,

"koostis" on sektsiooni moodustavate profiilide lühendatud nimetus, mis koosneb profiilide sümbolist vastavalt standardile GOST 2.410 ja profiili arvust või mõõtmetest vastavalt konkreetset tüüpi profiili standarditele või spetsifikatsioonidele;

Veerus "Kinnitusjõud" märkige:

A- reaktsioon elemendi võrdlussektsioonis, kN,

N- elemendi pikisuunaline jõud, kN,

M- paindemoment elemendi tugiosas, kN? m;

Veerus "Märkus" märkige muu vajalik teave elemendi kohta.

Näide vormi 1 täitmine:

lehekülg 1

lehekülg 2

lk 3

lk 4

lk 5

lk 6

lk 7

lk 8

lk 9

lk 10

lk 11

lk 12

lk 13

lk 14

lk 15

lk 16

lk 17

lk 18

lk 19

lk 20

lk 21

lk 22

lk 23

lk 24

lk 25

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU
(MGS)

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU
(ISC)

Eessõna

Standardteave

2 TUTVUSTAS Standardimise Tehniline Komitee TC 465 “Ehitus”

3 VASTU VÕETUD ehituse standardimise, tehniliste eeskirjade ja sertifitseerimise osariikidevahelise teadus- ja tehnikakomisjoni (MNTKS) poolt (21. novembri 2007. a protokoll nr 32)

Riigi lühike nimi vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Riigi kood vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Valitsusorgani lühendatud nimi ehituse juhtimine
		Linnaarengu ministeerium
Kasahstan		Kazstroykomitet
Kõrgõzstan		Kõrgõzstani Vabariigi valitsuse alla kuuluv riiklik arhitektuuri- ja ehitusamet
		Ehituse ja territoriaalse arengu agentuur
Venemaa Föderatsioon
Tadžikistan		Tadžikistani Vabariigi valitsuse alla kuuluv ehitus- ja arhitektuuriamet
Usbekistan		Gosarchitectstroy
		Ehitus-, arhitektuuri- ja elamumajandus- ning kommunaalministeerium

5 ESIMEST KORDA TUTVUSTATUD

Teave O manustada V tegevust (lõpetamine tegevused) kohal standard avaldatud V indeks "Rahvuslik standardid".

1 kasutusala. 3

3 Üldsätted. 4

4 Projekteerimis- ja töödokumentatsiooni koosseis. 4

5 KM jooniste kujundamise reeglid... 5

5.1 Üldine teave. 5

5.2 Koormused ja löögid metallkonstruktsioonidele. 7

5.3 Koormused vundamentidele... 7

5.4 Metallkonstruktsioonide üldvaatejoonised. 7

5.5 Metallkonstruktsioonide elementide paigutusskeemid. 7

5.6 Metallkonstruktsioonide elementide joonised. 8

5.7 Metallkonstruktsioonide komponentide joonised. 8

5.8 Metallvaltstoodete spetsifikatsioonid. 9

Lisa A (viide) Vundamentide koormuslehe projekteerimise näide.. 10

Lisa B (viide) Näited üldvaatejoonistest. üksteist

Lisa B (kohustuslik) Vorm 1 – Elementide loetelu Elementide loetelu. 15

Lisa D (viide) Metallkonstruktsioonide elementide diagrammide ja tähistuste näited. 16

Lisa E (viide) Metallkonstruktsioonielemendi diagrammi näide. 18

Lisa E (viide) Üksuse joonise näide. 19

I liide (viide) Valtsmetalltoodete spetsifikatsiooni täitmise näide. 21

Bibliograafia. 22

Sissejuhatus

See standard töötati välja ehituse projekteerimissüsteemi (SPDS) ja ühtse projekteerimisdokumentatsiooni süsteemi (ESKD) standardite alusel.

See standard sisaldab SN 460-74 „Ehitiste ja rajatiste ehituslike tööjooniste koostise ja projekteerimise ajutised juhised“ nõudeid.

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

Ehituse projekteerimisdokumentide süsteem

METALLI PROJEKTEERIMISE JA TÖÖDOKUMENTATSIOONI TEOSTAMISE REEGLID
EHITUSED

Ehituse projekteerimisdokumentide süsteem.
Metallkonstruktsioonide projekteerimis- ja töödokumentide teostamiseeskirjad

Tutvustuse kuupäev - 2009-01-01

1 kasutusala

Käesoleva standardi nõuded ei kehti KMD kaubamärgi metallkonstruktsioonide detailjooniste teostamisel.

2 Normatiivviited

Arvutused.

4.4 Töödokumentatsioon sisaldab KM kaubamärgi metallkonstruktsioonide tööjooniste põhikomplekti (edaspidi tööjoonised KM).

4.4.1 CM tööjooniste põhikomplekt sisaldab:

Ühised andmed;

Koormused ja löögid metallkonstruktsioonidele;

Koormused vundamentidele;

Hoone või rajatise metallkonstruktsioonide üldvaatejoonised (plaanid, lõiked, vaated, killud);

Metallkonstruktsioonide elementide paigutusskeemid;

Metallkonstruktsioonide elementide joonised;

Metallkonstruktsioonide komponentide joonised;

Valtsitud metalltoodete ja -toodete spetsifikatsioon;

Arvutused.

Kõrvalekalded CM tööjoonistest ei ole lubatud. Vajadusel tuleb need kõrvalekalded kokku leppida tööprojekti joonised välja töötanud organisatsiooniga.

4.5 Projekteerimise kõikides etappides teostatud metallkonstruktsioonide arvutusi tellijale ei esitata (kui lepingus ei ole sätestatud teisiti).

Arvutused vormistatakse tekstikujundusdokumendina ja deponeeritakse arendajaorganisatsiooni arhiivi.

4.6 Joonised koostatakse vastavalt GOST 21.101 põhinõuetele (välja arvatud punkt 6) ja käesoleva standardi nõuetele.

4.7 Põhikonstruktsioonide ja toodete nimetuste tavapärased tähetähised projekteerimis- ja töödokumentatsioonis - vastavalt standarditele GOST 26047 ja GOST 2.321.

5 CM-jooniste kujundamise reeglid

5.1 Üldine teave

5.1.1 CM tööjoonistel põhinev leht “Üldandmed” koostatakse vastavalt GOST 21.101 üldnõuetele.

5.1.2 Lehel "Üldandmed" on üldistes juhistes lisaks GOST 21.101 ja GOST 21.501 sätestatud teabele toodud järgmine:

Teave koormuste ja mõjude kohta hoone või rajatise konstruktsioonide arvutamiseks;

Teave hoone või rajatise peamiste konstruktsiooniliste tunnuste kohta;

Konstruktsioonide projektskeem koos informatsiooniga koormuste ja mõjude kohta koos vajalike selgitustega (vajadusel);

Paigalduse ja tehaseühenduste kirjeldus;

Teave metallkonstruktsioonide korrosiooni eest kaitsmise meetmete kohta - vastavalt standardile GOST 23118 ja muudele regulatiivsetele dokumentidele;

Nõuded tootmisele ja paigaldamisele, sealhulgas nõuded keevisõmbluste kontrollimiseks, samuti täpsus vastavalt kehtivatele normatiivdokumentidele;

Projekti väljatöötamise tulemusena saadud tehnilised ja majanduslikud näitajad (kinnitatud osa);

Poltide ja keevisõmbluste rakendatud tavapärased kujutised ja tähistused, mis ei ole kehtestatud standardites GOST 2.312 ja GOST 2.315;

Muu lisainfo.

5.1.3 Kasutatud tavapärased poltide ja keevisõmbluste kujutised, mis ei sisaldu standardites GOST 2.312 ja GOST 2.315, on toodud tabelites 1 ja 2.

Tabel 1 – poltide tavapärased kujutised

Tabel 2 - Keevisõmbluste tavapärased kujutised

Nimi	Keevispilt		Mõõdud, mm
Nimi	tehas	kokkupanek	Mõõdud, mm
1 põkkkeevisühenduse õmblus – pidev:
a) nähtavalt küljelt;
b) nähtamatust küljest
2 Põkkkeevisühenduse õmblus – katkendlik:
a) nähtavalt küljelt
b) nähtamatust küljest
3 Nurga-, T- või lapikeevisliite õmblus on pidev:
a) nähtavalt küljelt
b) nähtamatust küljest
4 Keevisühenduse õmblus nurgas, tee- või ülekattes - katkendlik:
a) nähtavalt küljelt
b) nähtamatust küljest
5 Keevisliidete kattumise õmblus, kontakt, punkt
6 Elektriliselt neetitud keevisliide kattunud õmblus (ümmarguse auguga)
kf- keevisõmbluse jalg; l- pikkus keevitatud alast; a- õmbluse suurus.

5.2 Koormused ja löögid metallkonstruktsioonidele

5.3 Koormused vundamentidele

5.3.1 Vundamentide koormuslehtedel on toodud:

Vundamentide koormuste väärtus;

Vastuvõetud reegel vundamentide koormusmärkide kohta;

Vundamendi poltide paigutusskeemid iga vundamendi kaubamärgi jaoks;

Läbimõõdud, väljaulatuvate osade kõrgused, lõigete pikkused, vundamendipoltide terase klassid, sisseehitatud osad;

Vundamendi deformeeritavuse nõuded (vajadusel).

Vundamentide koormuslehe projekteerimise näide on toodud lisas A (joonis A.1).

5.4 Metallkonstruktsioonide üldvaatejoonised

Üldjooniste näited on toodud lisas B (joonised B.1 - B.5).

5.4.2 Üldjoonised koostatakse tavaliselt skemaatiliselt ja sisaldavad plaane, vaateid ja lõike.

Kui ehitamine on plaanis teostada mitmes etapis, peaksid üldjoonised kajastama hoone või rajatise ehitusjärjekorda.

5.4.3 Üldjoonised näitavad:

Konstruktsioonide peamised üldmõõtmed;

Struktuure mõjutavate tehnoloogiliste seadmete (käitlemine ja transport jne) sidumine ja põhiparameetrid;

Iseloomulikud märgid;

Kõrvuti asetsevad ehituskonstruktsioonid, mis ei ole projektjoonistel välja töötatud.

Üldmõõtmed on antud nii kogu konstruktsiooni kui terviku kohta (siled, pikkus, laius, kõrgus, läbimõõt jne) kui ka selle suurimatele elementidele (fermide kõrgus jne).

5.5 Metallkonstruktsioonide elementide paigutus

Elementide loetelu koostatakse vastavalt vormile 1 vastavalt B lisale.

5.5.2 Elementide paigutuste tegemisel mitmele lehele paigutatakse tavaliselt igale lehele elementide loend või ühele lehele kõigi lehtede ühiste elementide loend.

5.5.3 Elementide paigutusskeemidele esitatavad tehnilised nõuded hõlmavad järgmist:

Jõuväärtused elementide kinnitamise arvutamiseks, mida pole joonistel ja elementide loendis näidatud;

Lisainfo ja tehnilised nõuded tootmiseks ja paigaldamiseks, mis ei sisaldu üldandmetes.

5.5.5 Metallkonstruktsioonide elementide skeemide ja märgistuste näited on toodud lisas D (joonised D.1 ja D.2).

5.6 Metallkonstruktsioonide elementide joonised

5.6.2 Metallkonstruktsioonide elementide joonised näitavad:

geomeetrilised mõõtmed;

Toetusreaktsioonid;

Konstruktsioonielementide üla- ja alaosa märgistus;

Üksikute osade mõõtmed;

Paigalduse tüüp ja tehaseühendused;

Elemendis sisalduvate osade metallide nimetused või klassid;

Tehnilised nõuded.

5.6.3 Elementide jooniste tehnilised nõuded hõlmavad järgmist:

Joonisel märkimata manuste arvutamise pingutused;

Täiendavad nõuded elementide valmistamisele ja paigaldamisele;

Elementide paigutusskeemide lehtede numbrid.

5.6.4 Keevisõmbluste mõõtmed ja kinnitusdetailide arv määratakse KMD klassi detailjooniste väljatöötamisel.

5.6.5 Metallkonstruktsioonielemendi diagrammi näide on toodud lisas E (joonis E.1).

5.7 Metallkonstruktsioonide sõlmede joonised

5.7.1 Metallkonstruktsioonide komponentide joonistel on näidatud komponentide põhimõttelised lahendused, mis tagavad hoone või rajatise projekteerimisskeemi toimimise.

Üksuse joonise näide on toodud lisas E (joonis E.1).

Kõige lihtsamad konstruktsioonikomponendid, mis ei vaja selgitust, ei ole joonistel näidatud.

5.7.4 Seadmete joonistel ("detailprojekti" ja "detailse dokumentatsiooni" etapis) märkige:

Elementides mõjuvad jõud (kui neid pole elementide loetelus täpsustatud);

Kinnitab koordinatsioonitelgede külge;

osade paksus;

keevisõmbluse mõõtmed;

Poltide või neetide tüübid, tugevusklassid, arv, läbimõõt ja samm;

Nõuded töödeldud pindadele;

Elementide loetelus nimetamata osade metallide lõiked, nimetused ja klassid;

Tehnilised nõuded.

Keevisõmbluste mõõtmeid, poltide või neetide arvu ja sammusid ei näidata, kui need määratakse KMD klassi detailjooniste väljatöötamise käigus.

5.8 Metalli spetsifikatsioonid

5.8.2 CM koostatakse iga konstruktsioonielemendi tüübi kohta, arvestamata töötlemisjäätmeid ja ladestatud metalli massi.

5.8.3 Tööjooniste komplektide järkjärgulise avaldamisega ehitusprojektide puhul koostab CM iga ehitusetapi kohta CM.

5.8.4 MS alusel koostatakse vormil 2 valtsmetalltoodete ja -toodete koondspetsifikaat (CMC).

SM ja CMC saab ühendada eraldi koguks (SSM), millel on tiitelleht vastavalt standardile GOST 21.110 ja eraldi sisukord.

Näited nimetuste CM, CMC ja CCM kohta:

3-1824-403-KM.SM16

3-1824-403-KM.SMS

3-1824-403-KM.SSM,

kus 3 on arendusosakonna number;

1824 - ehitusplatsi number;

403 - hoone number vastavalt üldplaneeringu selgitusele;

KM - KM-jooniste põhikomplekti kaubamärk.

Spetsifikatsioonid (CM, CMC ja CCM) kantakse lisatud dokumentide loendisse.

5.8.5 Valtsmetalltoodete spetsifikatsiooni näide on toodud I lisas (joonis I.1).

Lisa A (viide)

Näide vundamentide koormuste lehe projekteerimisest

Joonis A.1 – laadimisleht. Koormused vundamentidele

Lisa B
(informatiivne)

Näited üldvaate joonistest

Joonis B.1 – Üldvaade kahe paagi paigaldamisel

Joonis B.2 – Masti üldvaade

Joonis B.3 – Hoone üldvaade

Joonis B.4 – sammaste paigutus 0,000 m kaugusel

Joonis B.5 – jaotis 1-1

Lisa B
(nõutud)

Vorm 1 – elementide loend Elementide loend

Juhised elementide loendi täitmiseks:

Veerus „Elemendi bränd” märkige:

elemendi kaubamärk vastavalt elementide paigutusele või üldilmele;

Veerus „Jaotis” märkige:

"visand" - elemendi sektsiooni detailide asukoht, sektsiooni detailide asukohad, nõutavad mõõtmed,

"pos." - osade positsioonide seerianumbrid,

Veerus "Kinnitusjõud" märkige:

A- reaktsioon elemendi võrdlussektsioonis, kN,

N- elemendi pikisuunaline jõud, kN,

M- paindemoment elemendi tugiosas, kN m;

Veerus "Märkus" märkige muu vajalik teave elemendi kohta.

Näide vormi 1 täitmine:

Elementide loend

Kauba bränd	Kinnitusjõud	Metalli nimi või klass	Märge
Kauba bränd		Metalli nimi või klass	Märge

Lisa D
(informatiivne)

Näiteid metallkonstruktsioonide elementide skeemidest ja märgistustest

Joonis D.1 – jaotised 2-2, 3-3

Joonis D.2 – Katteelementide paigutus piki sõrestiku alumisi nööre

Lisa D
(informatiivne)

Metallkonstruktsioonielemendi diagrammi näide

Joonis D.1 – sarikate sõrestik FP1

Lisa E
(informatiivne)

Üksuse joonise näide

Joonis E.1 – sõlm 1

Vorm 2 – valtsmetalltoodete spetsifikatsioon

Valtsmetalltoodete spetsifikatsiooni täitmise juhend

CM-i ja CMC spetsifikatsioonid peaksid näitama:

Veerus “Profiili nimi, GOST, TU” - profiili nimi vastavalt kohaldatavatele standarditele või tehnilistele tingimustele;

Veerus “Metalli nimetus või klass, GOST, TU” - metalli nimetus või klass ja standardite või tehniliste tingimuste tähised, mille kohaselt tarnitakse;

Veerus "Kauba nr." - kõikide ridade järjekorranumbrid, millel on näidatud mass;

Veerus “Metalli mass konstruktsioonielementide kaupa, t” - mass vastavalt projekteerimismaterjali tööjoonistele, mis on määratud kümnendiku tonni täpsusega;

Veerus “Kogu mass, t” - projekteerimismudeli tööjoonistele vastav mass, mis on määratud kümnendiku tonni täpsusega.

Iga profiilinime jaoks on antud rida "Kokku" ja iga metalliklassi jaoks - "Kokku".

Iga CM ja CMC lõpus on järgmised read:

"Metalli kogumass";

"Sealhulgas kaubamärgi või nime järgi."

I lisa
(informatiivne)

Valtsitud metalli spetsifikatsiooni näide

Joonis I.1 – valtsmetalli spetsifikatsioon, leht 1

Joonis I.1 – valtsmetalli spetsifikatsioon, leht 2

Bibliograafia

	ISO 9001:2000	Kvaliteedijuhtimissüsteem. Nõuded
	Koormused ja mõjud

11.1 Valtsmetalli spetsifikatsioon (SM) on mõeldud valtsmetalli tellimiseks.

11.2 CM tuleb teostada vastavalt joonisele 10 või joonisele 11 vastavalt CM joonistele, arvestamata töötlemisjäätmeid ja ladestatud metalli massi.

11.3 Ehitusprojektide puhul, kus KM kaubamärgi tööjooniste komplektid väljastatakse etapiviisiliselt, tuleb iga etapi jaoks koostada CM.

11.4 CM tuleks koostada iga konstruktsioonielementide tüübi kohta vastavalt ehitusteraskonstruktsioonide hulgimüügihindade hinnakirja punktidele või muudele regulatiivsetele dokumentidele.

11.5 MS alusel koostatakse samal kujul tasuta valtsmetalltoodete spetsifikatsioon (SMS).

11.6 SM ja SMS võib vastavalt GOST 21.110 ja sisukorrale ühendada eraldi koguks (SSM), millel on oma tiitelleht.

Igale SM-ile, SMS-ile ja SSM-ile on määratud iseseisev tähis, mis koosneb tööjooniste tähistamisest vastavalt standarditele GOST 21.101 ja STP 15-95 sidekriipsukoodi SM, SM S või SSM kaudu ja seerianumbriga SM.

Näiteks XX - XXXX - XX - KM.SM.16

XX – XXXX – XX – KM.SM.S

XX – XXXX – XX – KM.SSM

SM, SMS ja SSM registreeritakse lisatud dokumentide loendis.

11.7 CM-i teostamisel KM-i kaubamärgi tööjooniste eraldi lehtedena on CM-tabelid (joonis 11) lisatud kaubamärgi KM-i tööjooniste komplekti.

11.8 SM ja SMS veergudes tuleb märkida järgmine:

veerus “Metalli kaubamärk või nimetus, GOST, TU” - metalli kaubamärk või nimetus ja riikliku standardi või tehniliste tingimuste number, mille kohaselt tarnitakse;

veerus "Profiili nimi, GOST, TU" - profiili alamrühma nimi vastavalt "Ülevenemaalise tooteklassifikaatorile OK 005-93". - M:, IPK standardite kirjastus, 2000;

veerus "Rea number" - kõigi ridade järjekorranumbrid, millel on näidatud mass;

veerus "Profiili number või mõõtmed, mm" - profiili number või mõõtmed vastavalt riiklikes standardites või tehnilistes kirjeldustes toodud sümbolitele ja profiili pikkus, kui see tarnitakse mõõdetud pikkustes. Profiili pikkus on näidatud teisel real. Nime sees kirjutatakse profiilid nende arvu või suuruse kasvavas järjekorras;

veerus "Brändi kood või metalli nimetus" - kaubamärgi või metalli nimetuse neljakohaline kood vastavalt OKP-le (metalli- ja sulamiklasside plokk);

veerus "Profiilikood" - neljakohaline profiilikood vastavalt OKP-le (profiiliplokk);

veerus „Tehniline kood. har." - profiili tehniliste omaduste neljakohaline kood vastavalt OKP-le (tehniliste nõuete plokk);

Veerus „Konventsiooni kood. tarned" - tarnetingimuste kahekohalised koodid vastavalt OKP-le (tellimuslehtede ja tarnetingimuste plokk). Vajadusel täidetakse veerg;

veerus “Kaal, t” - projektmudeli tööjoonistele vastav mass, mis on määratud kümnendiku tonni täpsusega;

veerus “Kogu mass, t” - projekteerimismudeli tööjoonistele vastav mass, mis on määratud kümnendiku tonni täpsusega.

Iga profiilinime jaoks on antud rida “Kokku” ja iga teraseklassi jaoks rida “Kokku”;

Veergudes “Metalli kaubamärgi kood või nimetus”, “Profiilikood”, “Tehniline kood. har.", "Konventsiooni kood. tarned" kirjekoodid ainult kliendi soovil.

11.9 Iga SM-i ja SMS-i lõpus on järgmised read:

"Metalli kogumass", "Sealhulgas kaubamärgi või nimetuse järgi", "Kaasa arvatud suurendatud sortimendi tüübid".

11.10 SM-i rakendamise näide on toodud lisas E.

1. pilt

Joonis 2

Joonis 3

Joonis 4

Joonis 5

Joonis 6

Joonis 7

Joonis 8

Joonis 9

Joonis 10

Joonis 11

Lisa A

(informatiivne)

Juhised
keevitamise ja keevitusmaterjalide valiku kohta

A Üldised juhised

1 Kõik metallkonstruktsioonielementide tehaseühendused on keevitatud. Paigaldamise keevisühendused on näidatud sõlmedes.

2 Terastele vastavad keevitusmaterjalid tuleks võtta vastavalt tabelile 55* SNiP II-23-81* (1991. aasta väljaanne).

3 Juhised konstruktsioonide keevitamiseks:

Üle 2 m pikkuste elementide põkk-, vöö- ja lõikeõmblused on soovitatav teha automaatse sukelkaarkeevitusega; kõigi elementide muud tehaseõmblused - mehhaniseeritud keevitamise teel süsinikdioksiidis või selle segus argooniga;

Koefitsientide β f, β z väärtused ja keevismetalli arvutatud nihketakistus R ωf, R ωz on võetud vastavalt SNiP II-23-81* tabelitele 3, 4*, 34*;

Joonistel näidatud filee keevisõmbluste mõõtmed on võetud arvutusest: tehas - mehhaniseeritud keevitamiseks süsinikdioksiidi keskkonnas 1,4 - 1,6 mm läbimõõduga keevistraadiga alumises asendis ja vertikaaltasandil horisontaalselt; traat läbimõõduga 0,8 - 1,4 mm - vertikaalses ja laeasendis; paigaldus - käsitsi kaarkeevitamiseks;

Muud tüüpi keevitusmaterjalidele või keevitusmaterjalidele üleminekul, samuti keevitusprotsessi produktiivsuse suurendamiseks mõeldud erimeetmete rakendamisel tuleb kõigi määratud keevisõmbluste mõõtmed ümber arvutada vastavalt SNiP II-23-81 * juhistele. ;

Kuni 2400 kg/cm 2 konstruktsioonitakistusega teraskonstruktsioonide keevitamisel, mis on keevitatud suurema tugevusega terastega, kasutage E42A tüüpi elektroode.

4 Disainkeevisõmbluste mõõtmed tuleks võtta olenevalt skeemidel ja konstruktsioonielementide loendis näidatud jõududest, välja arvatud ühikutes määratletud, ning ka keevitatavate elementide paksusest.

5 Serva ettevalmistamisega keevisõmblused tuleks läbi viia täieliku läbitungimisega, kohustusliku eemaldamise ja järgneva keevisõmbluse juure keevitamisega. Keevitamise kasutamine ülejäänud vooderdistel on keelatud, välja arvatud teatud erijuhtudel, mis on märgitud CM joonistel või kokkuleppel projekti autoriga.

Kõigi täistungivate keevisõmbluste kvaliteeti tuleb kontrollida mittepurustavate katsemeetoditega. Keevisliidete kvaliteedikontroll tuleb läbi viia, võttes arvesse GOST 23118-99 “Terasest ehituskonstruktsioonid. Üldised tehnilised tingimused".

Põkk- ja täieliku läbitungimisega lõikeõmbluste algus ja lõpp tuleks viia keevitavatest osadest väljapoole pliiribadele, millele järgneb nende eemaldamine ja paigalduskohtade puhastamine.

6 Keevisõmbluste minimaalsed pikkused tuleks võtta vastavalt SNiP II-23-81* tabelile 38*.

Keevisõmbluste minimaalne pikkus on 60 mm.

7 Madallegeeritud terasest C345, mille paksus on 20 mm või rohkem, T-, nurga- ja ristikujuliste ühenduste keevitamisel, et vähendada keevisliidete hävimise tõenäosust, mis on seotud valtstoodete paksuse füüsilise heterogeensusega, Keevitustehnoloogia väljatöötamisel tuleb ette näha täiendavad tehnoloogilised meetmed:

Keevitusmaterjalide kohustuslik põhjalik kaltsineerimine ja nende tööle lubamine vastavalt nende valmistamise, ladustamise ja kasutamise nõuetele;

Keevitatud elementide kohustuslik puhastamine enne keevitamist freeskivist, roostest ja muudest saasteainetest 20 mm laiuselt lõikeservast mõlemas suunas;

Projekteerimis- ja mitteprojekteeritud filee keevisõmbluste projektmõõtmete järgimine, nende vähenemise vältimine;

Üle 0,5 mm sügavuste rullide vaheliste teravate süvendite, keevismetallilt mitteväärismetallile üleminekul tekkinud sisselõigete ja muude pingetõstjate kõrvaldamine;

Täieliku läbitungimisega keevisõmbluste kontrollimine ultrahelivigade tuvastamise või läbitungivkiirguse abil, et tuvastada keevisõmblustes ja kuumusest mõjutatud tsoonis võimalikke pragusid ja katkestusi.

8 Lõige 7 sisaldab metallkonstruktsioonide keevisliidete valmistamise põhinõudeid, võttes arvesse valtstoodete paksuse füüsikalist heterogeensust. Tootmisettevõtted ja paigaldusorganisatsioonid (kui on vaja teostada välikeevitust), saavad kasutuselevõetud tehnoloogiale ja olemasolevale praktilisele kogemusele tuginedes rakendada muid tehnoloogilisi meetmeid, mis on suunatud kvaliteetsete keevisliidete tagamisele vastavalt CM joonistele ja standardnõuetele.

9 Vältimaks pragude teket keevisliidetes ja valtstoodete kihilist pragunemist keevituspingete ja -koormuste mõjul, pöörake erilist tähelepanu metallkonstruktsioonide montaaži- ja keevitustehnoloogia rangele järgimisele, tagades normide nõuete täitmise, tehnilised tingimused, standardid, tehase kvaliteedikontrolli osakonna töö metallkonstruktsioonide valmistamise kõikides etappides .

10 Terasest C345 valmistatud konstruktsioonide keevisliidete lõplik kvaliteedikontroll tuleks läbi viia mitte varem kui 48 tundi pärast katsetatava seadme keevitamise lõpetamist. Keeviskonstruktsioonide tuvastatud defektid tuleb kontrollida ja parandada. Nimetatud nõudeid täitmata on keelatud metallkonstruktsioonide kruntimine ja tarnimine tootjalt ning paigaldusele vastuvõtmine.

11 Kõrgtugevast terasest C375 ja kõrgemate vuukide keevitamine tuleb teostada spetsiaalselt välja töötatud tehnoloogiaga, mis arvestab konstruktsioonide eripära, nende pingeseisundit ja muid tegureid.

Keevitustehnoloogiat saab välja töötada nimeline TsNIIPSK Instituut. Melnikov eraldi kokkuleppel (lepingul).

B Rull- ja keevistalade keevisliidete valmistamise juhend

1 Valtsitud ja keevitatud talade tehase- ja paigaldusühendused (vuugid) tehakse otsast otsani äärikute ja seinte servade täieliku läbistamisega ning peavad olema sektsiooni mitteväärismetalliga võrdse tugevusega.

2 Paigaldusvuukide asukoht on näidatud kas CM-i joonistel või selle määrab kindlaks tootja (koos paigaldusorganisatsiooniga) kohustuslikul kokkuleppel projekti autoritega.

3 Tehase- ja paigaldusliidete (vuukide) montaaži ja keevitamise tehnoloogiat saab välja töötada nimeline TsNIIPSK Instituut. Melnikov täiendava kokkuleppe (lepingu) raames.

Elementide keevisühenduste tegemise juhend nurkprofiilidest koos pakkimisega võrekonstruktsioonide sõlmedes

Nurkprofiilidest võreelementide keevisühenduste tegemisel koos sarika- ja sarikate, sambaharude, trakside ja muude võrekonstruktsioonide pakendamisega tuleb järgida järgmisi lisanõudeid (vt sõlm A):

1 Keevisõmblused, mis kinnitavad võre elemente nurkade külge, tuleks teha nurkade otste keevitamise teel.

2 Nurkade kattumise pikkused l Н1, l Н2 kiilul on määratud lähtudes hambulise kandevõimest (rebenemis-, nihke- jne tegurid) ning keevisõmblustest piki põkk ja sulg, tagades kandevõime. neis tegutsevad jõud. Pikkused l H1, l H2 ei tohi olla väiksemad kui 1,7b 0 piki tagumikku ja 1,1b 0 piki sulge (kus b 0 on nurgaääriku laius, mis külgneb nurgatagusega).

3 Seadmete kokkupanemisel on vaja suruda iluvõre nurgad kogu tugitasapinna ulatuses klambri külge, et tagada tühimike nõuded vastavalt standarditele GOST 14771-76* või GOST 5264-80* (ühenduste tüüp). T1, N1).

Klappide paigutamine on lubatud nurga otsast 30–35 mm kaugusel.

4 Keevisõmblused, mis kinnitavad nurgad kiilude külge, tuleks teha järgmises järjestuses:

4.1 Keevisõmblus Ш1 piki nurga jalga, alustades kiilu servast (vt punkt 5) ja lõpetades nurga otsa keskel;

4.2 Keevisõmblus Ш2 piki nurga serva, alustades kiilu servast (vt punkt 5) ja lõpetades nurga otsa keskel, kattudes õmbluse Ш1 20 - 30 mm võrra;

4.3 Vajadusel tehke täiendavad õmblused Ш1 ja Ш2 piki tagumikku ja sulge, nihutades iga järgneva läbimise algust 10 mm võrra, tagades jalgade arvutuslikud väärtused.

5 Alustage õmblusi Ш1 ja Ш2 nii, et kõrvalekalle servast ei tohi olla väiksem kui 10–15 mm.

6 Keeviskraatrid peavad olema keevitatud ja pragudeta.

7 Keevisõmbluste kvaliteeti tuleb kontrollida.

Lisa B

(informatiivne)

Juhised
poltidega paigaldusühenduste tegemiseks

A Hõõrdeühendused ülitugevate poltidega

1 Ühendused on projekteeritud vastavalt SNiP II-23-81* (väljaanne 1991) sätetele ja arvutatakse eeldusel, et elementides mõjuvad jõud ülekanduvad hõõrdejõudude poolt, mis tekivad piki ühendatud elementide kokkupuutetasapinda ülitugevate poltide pinget. Eeldatakse, et aksiaaljõu jaotus poltide vahel on ühtlane. Olemasolevatest koormustest poltidele mõjuvate jõudude määramiseks vaadake juhiseid KM-i joonistelt. Hõõrdejõudude arvväärtus on otseselt võrdeline kontaktpindade hõõrdetegurite väärtustega, ülitugevate poltide eelpingestusjõudude ja hõõrdetasapindade arvuga.

Poldid M20, 24-6gx1.110 GOST 22353-77*;

Mutrid M20, 24-6N.110 GOST 22354-77*;

Seibid 20, 24 GOST 22355-77*.

Märge. Kui ehitusala projekteeritud temperatuur on -40 °C kuni -65 °C, tuleks kasutada kliimakujundusega HL, paigutuskategooria 1 (HL1) polte ja mutreid.

3 Aukude läbimõõt tuleb võtta M24 poltide puhul 28 mm ja M20 poltide puhul 23 mm, välja arvatud joonistel näidatud juhtudel. Aukude puurimisel kasutada rakise või muid spetsiaalseid seadmeid, mis tagavad kvaliteedinõuete ja aukude mõõtmete lubatud kõrvalekallete täitmise vastavalt konstruktsiooni valmistamise nõuetele (vt IV jagu).

4 Kõrgtugevate poltide paigaldamise kohtades ei tohi konstruktsioonielementide ja vooderdiste kontaktpindu kruntida ega värvida.

5 Ühenduse kontaktpindade töötlemise (puhastamise) meetod - terasharjadega ilma konserveerimiseta. Hõõrdeteguri arvutatud väärtuseks võetakse μ = 0,35.

6 Poltide pinge reguleerimise meetod on pingutusmoment (“vastavalt M-le”).

7 Pakendi tihedust kontrollitakse 0,3 mm paksuse sondiga, mis ei tohiks tungida välimise ava tsooni, mis on piiratud raadiusega 1,3d 0 selle ava keskpunktist (d 0 on ava läbimõõt ).

8 Pärast ühenduse vastuvõtmist kantakse igale sõlmele kontrollimiseks ligipääsetavas kohas töödejuhataja ja poltühenduse teostamise eest vastutava isiku märk. Märgi kõrgus peab olema vähemalt 8 mm. Templi asukoht (suurusega umbes 100x100 mm) on värvitud valge värviga.

9 Kõik pingutus- ja pingutuskontrollitööd tuleb registreerida logiraamatusse, et jälgida kõrgtugevate poltide paigaldusühenduste teostamist.

10 Ühenduste poltide arv ja vooderdiste paksus määratakse vastavalt Kõrgtugevate poltide sõlmede arvutamise juhendile, kui need ei ole sõlmede joonistel märgitud.

11 Sama geomeetrilise kujuga ülekatted, mille paksus on väiksem kui 4 mm, tuleks ühtlustada ja aktsepteerida vastavalt suuremale. Erinevatest terastest valmistatud sama paksuse ja geomeetrilise kujuga plaatide kasutamine ei ole lubatud.

12 Ava keskpunktide ja elemendi serva vahelised kaugused piki- ja põikisuunas on võetud vastavalt tabelile. 39 SNiP II-23-81*, välja arvatud KM-i joonistel täpsustatud juhtudel.

13 Kui ühendatud elementide tasandite vahe on 0,5–3 mm, tuleb voodri sujuva painde tagamiseks väljaulatuva osa serv siluda smirgelkiviga vähemalt 30 mm kaugusel voodrist. serv. Kui erinevus on suurem kui 3 mm, tuleks kasutada terasest C235 ja kõrgemaid tihendeid vastavalt standardile GOST 27772-88 ja töödelda paigaldamise ajal mõlemalt poolt samamoodi nagu vooderdusi.

14 Iga polt paigaldatakse kahe ümmarguse seibi külge: üks asetatakse poldipea alla, teine mutri alla. Rohkem kui ühe seibi paigaldamine koti mõlemale küljele on keelatud.

B Ühendused täpsusklassi B püsipoltidega, mis töötavad nihkes ja pinges

1 Täpsusklassi B poltidega ühendused on projekteeritud eeldusel, et elementides mõjuvad jõud kanduvad edasi ühendatud elementide muljumis-, poltide nihke- ja pingetakistus. Poltidega paigaldusühenduste tegemisel järgige “Metallkonstruktsioonide paigaldusühenduste poltide paigaldamise tehnoloogia soovitusi ja standardeid”, Moskva, TsNIIproektstalkonstruktsiya, 1988.

2 Täpsusklassi B poldid, mutrid ja seibid tuleks võtta:

Tugevusklassi 5.6 poldid:

· poldid M12, 16, 20, 24-6gx1.5.6 GOST 7798-70*, GOST 1759.0-87* ja GOST 1759.4-87*; tehasemärk ja tugevusklassi märgistus on nõutavad; ei ole lubatud kasutada vabalt lõigatud terast, samuti kergeid polte (sileda osa läbimõõt võrdub keerme keskmise läbimõõduga);

· 5. tugevusklassi mutrid: M12, 16, 20, 24-6N.5 GOST 5915-70*, GOST 1759.5-87;

Tugevusklassi 8,8 poldid:

· poldid M16, 20, 24-6gx1.8.8 GOST 7798-70*, GOST 1759.0-87* ja GOST 1759.4-87*; kergete poltide kasutamine (sileda osa läbimõõt võrdub keerme keskmise läbimõõduga) ei ole lubatud;

· 8. tugevusklassi mutrid: M16, 20, 24 - 6N.8 GOST 5915-70*, GOST 1759.5-87;

Poldid tugevusklassiga 10,9;

· poldid M16, 20, 24-6gx1.10.9 GOST 7798-70*, GOST 1759.0-87* ja GOST 1759.4-87*; kergete poltide kasutamine (sileda osa läbimõõt võrdub keerme keskmise läbimõõduga) ei ole lubatud;

· tugevusklassi 10 mutrid: M16, 20, 24-6N.10 GOST 5915-70*, GOST 1759.5-87.

Seibid kõikide tugevusklasside poltide jaoks

Seibid (lamedad) 12, 16, 20, 24 GOST 11371-78* ja GOST 18123-82*;

3 Kasutage tugevusklasside 5.6, 8.8, 10.9 polte läbimõõduga d b ≥ 16 mm ja garanteeritud löögitugevusomadustega vastavalt standardile GOST 1759.4-87*.

4 Ilma märgistuseta poltide kasutamine ei ole lubatud.

5 Ava ja poltide nimiläbimõõtude erinevus on 2 mm, välja arvatud CM joonistel märgitud juhtudel.

Aukude puurimisel kasutage rakise või muid spetsiaalseid seadmeid, mis tagavad kvaliteedinõuete täitmise ja aukude suuruste lubatud kõrvalekalded. Lubatud kõrvalekalded nimiläbimõõdust ja ovaalsusest ei ületa +1,0 mm. Grupi aukude keskpunktide vahelise kauguse kõrvalekalle ei tohi nii külgnevate kui ka välimiste avade puhul ületada 1,0 mm. Aukude telgede vaheline lahknevus (mustus) ei ületa 1,5 mm.

6 Ühenduste kokkupanemisel ei tohiks poltide keermed olla augus sügavamal kui pool mutriga külgneva elemendi paksusest. Ühelõikeliste ühenduste puhul peaksid poldipead asuma õhema elemendi küljel, topeltnihkega ühendustel - õhema voodri küljel.

7 Poldipeade ja mutrite alla tuleks paigaldada üks ümmargune seib.

8 Mutrid tuleb lukustusmutrite paigaldamisega kindlustada isekeerdumise vastu.

9 Mutrid ja lukustusmutrid tuleb rikkeni pingutada mutrivõtmega, mille käepideme pikkus on 150–200 mm M12 poltide puhul, 250–300 mm – M16, 450–500 mm – M20, 600–650 mm – M24 jõuga vähemalt 30 kg.

10 Pakendi tihedust kontrollitakse 0,3 mm paksuse sondiga, mis ei tohiks tungida välimise ava tsooni, mis on piiratud raadiusega 1,3d 0 selle ava keskpunktist.

B Äärikühendused ülitugevate poltidega.

1 Kiltkiviühendustega konstruktsioonide valmistamine ja paigaldamine peaks toimuma vastavalt üldandmete IV jaotisele "Teraskonstruktsioonide äärikühenduste arvutamise, projekteerimise, valmistamise ja paigaldamise soovitused" (VNIPIPSK, TsNIIPSK, Moskva, 1989) ja käesolevad suunised.

2 Kõrge tugevusega poldid, mutrid ja seibid võtavad:

Poldid М24-6gx1.110ХЛ1 GOST 22353-77*;

Mutrid M24-6N.110HL1 GOST 22354-77*;

Seibid 24 GOST 22355-77*.

Poltide, mutrite ja seibide tehnilised nõuded ja materjal vastavalt standardile GOST 22356-77*.

3 Teraskonstruktsioonielementide äärikute jaoks, mis on pinges, painutatud või nende koosmõjus, tuleks kasutada teraslehtterast vastavalt standardile GOST 19903-74*, millel on garanteeritud mehaanilised omadused valtsimise paksuse suunas vastavalt standardile TU 14-1-4431- 88 klassid 3 - 5 klassid 09G2S-15 ja 14G2AF-15 või vastavalt TU 14-105-465-89 kaubamärgile 14G2AF-15.

Äärikud võivad olla valmistatud madala legeeritud teraslehest C345, C375 vastavalt GOST 27772-88 kvaliteedikategooriale 3 või 4 suhtelise kitsenemisega valtsitud paksuse suunas Ψ z ≥ 15%.

Terase mehaanilisi omadusi valtsitud paksuse suunas kontrollib ehitusteraskonstruktsioonide tootja vastavalt “Soovituste...” lisas 8 toodud metoodikale (vt käesoleva punkti punkt 1).

4 Kasutage aukude puurimisel rakise või muid spetsiaalseid seadmeid, mis tagavad kvaliteedinõuete ja aukude suuruste lubatud kõrvalekallete järgimise vastavalt tootmisnõuetele.

Aukude läbimõõt on 28 mm, välja arvatud KM joonistel märgitud.

5 Äärikute terase kvaliteet peab vastama “Soovituste...” tabelis 1 toodud nõuetele (vt käesoleva jaotise lõige 1).

Terase kvaliteedikontrolli ultrahelivigade tuvastamise meetodite abil teostab hoonete teraskonstruktsioone tootev tehas.

6 Äärikuid sõrestike kõõlustega ühendavate keevisõmbluste kvaliteedikontroll toimub vastavalt tabelile. 1 ja 4 GOST 23118-99 ja tabel. 8, 9, 10 SP 53-101-98.

7 Äärikute kontaktpindu ei tohi tootja tehases kruntida ega värvida, neid tuleb paigaldamise ajal töödelda terasharjadega.

8 Äärikühendusega konstruktsioonid peavad läbima tootmisettevõttes üldmontaaži, mille käigus kontrollitakse nende vastavust joonistele ja vastavust tolerantsinõuetele.

Lubatust suuremate kõrvalekalletega tehtud konstruktsioonid lükatakse tagasi. Äärikute pingutamine on rangelt keelatud, kui äärikute vahel on lubatud vahed ületatud.

9 Äärikute tiheda sobivuse tagamiseks on vaja valmistootes (pärast nende keevitamist) freesida otsapinnad.

10 Pingutuse ja pingutuskontrolli tulemused tuleb fikseerida kõrgtugevate poltide paigaldusühenduste teostamise jälgimise päevikusse.

11 Mutrite ja poldipeade alla on kohustuslik asetada seibid.

12 Sõrestiku ääriku sideme tihedust kontrollib 0,1 mm paksune sond, mis ei tohiks tungida välimise ava tsooni, mis on piiratud raadiusega 1,3d 0 selle ava keskpunktist.

Lisa B

(informatiivne)

Juhised
mitteagressiivsetes ja kergelt agressiivsetes tingimustes töötavate teraskonstruktsioonide korrosioonikaitse kohta

1 Üldosa

1.1 Need juhised kehtivad kergelt agressiivsetes tingimustes ja mitteagressiivsetes sisetingimustes töötavate teraskonstruktsioonide korrosioonikaitse kohta.

1.2 Terasest ehituskonstruktsioonide kaitse korrosiooni eest tuleb läbi viia vastavalt SNiP 2.03.11-85 "Ehituskonstruktsioonide kaitse korrosiooni eest", GOST 9.402-80 "Metallpindade ettevalmistamine enne värvimist", SNiP 3.04.03 nõuetele. -85 "Ehituskonstruktsioonide ja -tarindite kaitse korrosiooni eest."

1.3 Kaitsekatete töökindluse tagamiseks peavad metallkonstruktsioonid olema tootmisettevõttes täielikult korrosiooni eest kaitstud. Kui Kliendil puudub võimalus esitada tellimust tehasesse, kus on seadmed täielikuks metallkonstruktsioonide korrosioonikaitseks, on lubatud teha tehases pinna ettevalmistus ja kruntimine ning ehitus- ja paigalduskohas lõppvärvimine. .

1.4 Metallkonstruktsioonide korrosiooni eest kaitsmise tehnoloogiline protsess hõlmab järgmisi toiminguid:

Pinna ettevalmistamine enne värvimist;

Värvi- ja lakikatete pealekandmine ja kuivatamine;

Teostatud tööde kvaliteedikontroll.

2 Pinna ettevalmistamine enne värvimist

2.1 Pinna ettevalmistus hõlmab metallkonstruktsioonide pinna puhastamist oksiididest (veskikivi ja rooste), mehaanilistest, rasvadest ja muudest saasteainetest.

Esiteks tuleb metallkonstruktsioonide pinnalt täielikult eemaldada abielemendid, pursked, keevituspritsmed, räbustijäägid, puhastada keevisõmblused, ümardada teravad servad raadiusega alla 0,3 mm, kasutades käsitsi või mehhaniseeritud abrasiivtööriista.

2.2 Pinna rasvatustamine tuleb läbi viia astmeni 1 vastavalt standardile GOST 9.402-80 lakibensiini, nefra või B-70 bensiiniga niisutatud harjade või lappidega.

2.3 Vastvalmistatud konstruktsioonide pinna puhastamine oksiididest tuleks teha haavel- või haavlipuhastusmeetodil (liivapritsiga) astmeni 3 vastavalt standardile GOST 9.402-80, eeldusel, et ajavahemik värvitud metallkonstruktsioonide valmistamise hetkest kuni nende tarnimiseni. hoone soojust ei ületa 6 kuud ja kraadini 2 - kui intervall on üle 6 kuu. Sel juhul tuleks värvitud metallkonstruktsioone hoida polüetüleenkilest vahetükkidega puitpatjadel.

2. kraadini puhastatud pind peab olema matt, halli värvi, ühtlase karedusega, mille maksimaalne väärtus on 40 mikronit, ilma palja silmaga nähtavate korrosioonitoodete jääkide ja freeskivita.

Metallkonstruktsioonide pinnal, mis on 3. astmeni puhastatud oksiididest, on lubatud üksikute triipude ja rooste- ja freeskivi lisandite olemasolu, mis ei hõlma rohkem kui 5% pinnast.

2.4 Vältimaks sekundaarse rooste teket puhastatud pinnal, tuleks ajavahemik pinna ettevalmistamise ja kaitsekatte pealekandmise vahel vähendada miinimumini. See ei tohiks ületada 6 tundi väljas ja 24 tundi siseruumides tingimustes, mis takistavad tolmu, õli, niiskuse ja muude saasteainete kokkupuudet puhastatud pinnaga ja niiskuse kondenseerumist sellele.

3 Värvi- ja lakikatete pealekandmine

3.1 Katte värvi valib Tellija vastavalt arhitekti soovitustele.

3.2 Värvi- ja lakikatete pealekandmine peaks toimuma vastavalt ühele järgmistest võimalustest: 1. võimalus – intervalliga värvitud metallkonstruktsioonide valmistamisest kuni hoone soojusvarustuseni kuni 6 kuud, variant 2 – koos intervall 6 kuud kuni 2 aastat.

valik 1

1 krunt GF-0119 (või FL-OZK, GF-021) - 1 kiht;

2 emaili PF-115 (või PF-133) - 2 kihti.

Katte kogupaksus on vähemalt 60 mikronit.

2. variant

1 krunt VL-02 - 1 kiht;

2 krunt AK-070 (või AK-069) - 1 kiht;

3 email XB-124 (või XB-125, XB-16) - 4 kihti.

Katte kogupaksus on vähemalt 110 mikronit.

3.3 Värvi- ja lakikihtide pealekandmine peaks toimuma temperatuuril, mis ei ole madalam kui 15 °C ja suhteline õhuniiskus mitte üle 80%, kui iga konkreetse materjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole sätestatud teisiti.

3.4 Värvi- ja lakikihtide pealekandmisel tuleb kasutada pneumaatilist või õhuvaba pihustusmeetodit. Kinnituste värvimisel ja metallkonstruktsioonide katte defektide parandamisel pärast paigaldamist on harja kasutamine lubatud.

Korrosioonile kõige vastuvõtlikumate kohtade kvaliteetse värvimise tagamiseks tuleks teravad servad, nurgad, keevisõmblused ja raskesti ligipääsetavad kohad enne pihustamist pintsliga värvida.

3.5 Värvi- ja lakimaterjalid tuleb tööks ette valmistada vastavalt GOST-ile või nende materjalide spetsifikatsioonidele.

3.6 Metallkonstruktsioonide transportimisel, ladustamisel ja paigaldamisel kahjustatud värvi- ja lakikatted tuleb taastada.

4 Kvaliteedikontroll

4.1 Kasutatavad värvid ja lakid peavad vastama nende materjalide GOST või TU nõuetele, omama tootjapassi ja olema aegunud.

4.2 Pealekantud katte kvaliteeti kontrollib välimus, 100% konstruktsioonide pinna, kuivamisaja, nakkuvuse ja paksuse visuaalne kontroll.

Kasutatav värvikate peab olema pidev (ilma värvimata aladeta), ilma võõrkehade, tilkade, kortsude, mullide, täppide ja muude katete kaitseomadusi vähendavate defektideta. Kattekiht peab olema ühtlane ja piisava paksusega ning rahuldava nakkuvusega (1-2 punkti). Oma dekoratiivsete omaduste poolest peab kate vastama klasside V - VI nõuetele vastavalt standardile GOST 9.032-74.

Katete nakkuvus määratakse võre lõikamise meetodil vastavalt standardile GOST 15140-78.

Värvi- ja lakikatete paksus määratakse mittepurustava katsega, kasutades magnetilisi või elektromagnetilisi paksusmõõtureid, näiteks MT-33N, MT-50NT või muid kaubamärke.

Eelistatav on kanda erinevat värvi värvikatteid (igal kihil on oma värv), mis võimaldab kontrollida pealekantavate kattekihtide järjekorda ja arvu ning saada kvaliteetsem värvikate.

4.3 Nende nõuete kohaselt valmistatud pinnakatted tagavad metallkonstruktsioonide korrosioonikaitse 1. variandi kattesüsteemi puhul 5 aastat ja variandi 2 puhul 10 aastat.

5 Poltidega paigaldusühenduste kaitse

5.1 Kõrgtugevate poltide ühenduste kaitsmine peaks toimuma vastavalt SNiP 3.03.01-87 punktile 4.34, samuti võttes arvesse järgmisi nõudeid: vooderdiste, poldipeade, mutrite ja poldi osade kontuurid. nendest väljaulatuvad poltide keermed tuleb kaitsta alumiiniumpulbriga emailiga vastavalt punktis 5.2 toodud juhistele.

5.2 Kõrgtugevate poltide vuukide kaitsmiseks paigalduskohas tuleks punktis 3 nimetatud emaile kasutada algse viskoossusega (ilma lahustiga lahjendamata), millele on lisatud alumiiniumipulbrit konsistentsini, mis ei lase emailil sisse voolata. kotti rohkem kui 20 mm võrra.

5.3 Kõrgtugevate poltidega ühendatud elementide vahelised ühenduskohad (vt joonis 1) tuleb täita mittekõveneva tihendusmastiksiga NGM vastavalt standardile GOST 14791-79.

5.4 Pärast kontrollitud pingeta poltliidese kokkupanemist tuleb kinnitusvuugid, sh poldipead, mutrid, poltide keermete väljaulatuvad osad puhastada, kruntida ja täita praod, kus esineb erinevusi.

Poltühenduse kaitseks saab kasutada poltühenduskrundit. Pahtli jaoks kasutage koostist vastavalt punktis 5.2 toodud retseptile.

6 Ohutusmeetmed

Korrosioonitõrjetööde tegemisel peate juhinduma:

SNiP 12-03-99 “Tööohutus ehituses. Osa 1. Üldnõuded”;

GOST 12.3.005-75 “Maalritööd. Üldised ohutusnõuded”;

GOST 12.4.011-75 “Töötajate kaitsmise vahendid. Klassifikatsioon";

GOST 12.3.016-87 “Ehituskorrosioonivastased tööd. Ohutusnõuded”;

GOST 12.1.005-76 “Tööala õhk”.

Lisa D

(informatiivne)

Juhised
teraskonstruktsioonide valmistamiseks ja paigaldamiseks

1 Teraskonstruktsioonide töökindluse, töökindluse ja vastupidavuse tagamiseks töö ajal tuleb nende tootmine läbi viia spetsialiseeritud tehases, millel on selliste konstruktsioonide valmistamise kogemus.

2 Teraskonstruktsioonide tootmine peaks toimuma vastavalt standarditele GOST 23118-99 “Teraskonstruktsioonid”, SP 53-101-98 “Teraskonstruktsioonide tootmine ja kvaliteedikontroll”, käesoleva CM-projekti juhised ja nõuded, samuti võttes arvesse paigaldusorganisatsiooni täiendavaid tehnilisi nõudeid .

3 Teraskonstruktsioonide paigaldamine peaks toimuma vastavalt SNiP 3.03.01-87 "Kandvad ja ümbritsevad konstruktsioonid" nõuetele ja vastavalt spetsialiseeritud organisatsiooni poolt välja töötatud tööprojektile (WPR). on vaja võtta arvesse kõiki selle struktuuri iseärasusi.

PPR-i põhimõttelised otsused tuleks KM projekti autoritega kokku leppida.

Lisa D

(nõutud)

Sektsioonide ja jõudude tabel

1 Andmed KM kaubamärgi joonistel välja töötatud metallkonstruktsioonide elementide kohta kantakse vormi 1 tabelisse:

Vormi 1 lõikude ja jõudude tabeli veergudesse tuleb märkida järgmine:

veerus "Bränd" - elemendi kaubamärk vastavalt elementide paigutusele või üldilmele;

veerus "visand" - elemendi sektsiooni detailide asukoht, sektsiooni detailide asukohad, vajalikud mõõtmed;

veerus "pos." - osade positsioonide seerianumbrid;

veerus "koostis" - sektsiooni moodustavate profiilide lühendatud nimetus, mis koosneb profiilide sümbolist vastavalt standardile GOST 2.410 ja profiili numbrist või mõõtmetest vastavalt asjakohastele standarditele või tehnilistele kirjeldustele. Tabeli automatiseeritud täitmisel on lubatud muud profiilisümbolid;

veerus "Kinnitusjõud" -

A - reaktsioon elemendi tugisektsioonis, kN;

N on elemendi pikisuunaline jõud, kN;

M - paindemoment elemendi tugiosas, kN.m;

veerus "Metalli nimetus või kaubamärk" - kogu elemendi metalli nimetus või kaubamärk, kui elemendi kõik osad on valmistatud samast metallist, ja positsiooni järgi, kui osade metalli nimetus või kaubamärk on erinev;

veerus "Märkus" - märkige elemendi kohta muud vajalikud andmed.

Siin on näide lõikude ja jõudude tabeli täitmisest:

Sektsioonide ja jõudude tabel

Bränd	jaotis	Kinnitusjõud	Metalli nimi või klass	Märge
eskiis	pos.	ühend	Ah, tsh	N, ts	M, ts. m
FS1	Raske							Leht 12
B1			I 40B1		-	-	S345-3
	L 100 × 8	-	-	-	S245
B2			-900 × 8		-		S345-3
	-200 × 16
K1			I 40 × 1		-38	-41	S345-3

2 Kaubamärgi KM joonistel on olenevalt diagrammi konstruktsioonielemendi olemusest lubatud kasutada muid sektsioonide ja jõudude tabeleid.

Lisa E

(informatiivne)

©2015-2019 sait
Kõik õigused kuuluvad nende autoritele. See sait ei pretendeeri autorlusele, kuid pakub tasuta kasutamist.
Lehe loomise kuupäev: 2017-06-11

Jama. 8

Jama. 9

3.3.14. Lubatud on mitte teha jooniseid otse monoliitsesse raudbetoonkonstruktsiooni kuuluvate lihtsate osade kohta, vaid esitada spetsifikatsioonides kõik nende valmistamiseks vajalikud andmed ja vajadusel paigutada nende osade kujutised monoliitkonstruktsiooni joonisele. Kui osi on palju, esitatakse nende valmistamiseks vajalikud andmed vormi 6 avaldustes.

Avalduse täitmise näide on toodud lisas 11.

3.4. Konstruktsioonielementide paigutusskeemide spetsifikatsioonid

3.4.1. Konstruktsioonielementide paigutuse spetsifikatsioon on koostatud GOST 21.101 7. lisa vormis 7 või 8.

3.4.2. Kokkupandavate konstruktsioonide paigutuse spetsifikatsioon täidetakse jaotistes:

1) kokkupandavate konstruktsioonide elemendid;

2) monoliitsed alad;

3) teras ja muud tooted.

3.4.3. Mitmest elemendist koosneva monoliitse konstruktsiooni spetsifikatsioon, millest igaühele kehtib eraldi tugevdusskeem, on koostatud iga elemendi jaoks osadena.

3.4.4. Monoliitse struktuuri spetsifikatsiooni iga jaotise nimi on veerus "Nimi" märgitud pealkirjana ja alla joonitud. Sektsioonide nimed sisaldavad elemendi kaubamärki ja sidekriipsuga eraldatuna elementide arvu monoliitstruktuuri kohta.

Näited: 1. Talad Bm1 - tk. 2.

2. Plaat PM1 - tk. 1.

Monoliitse struktuuri spetsifikatsiooni iga jaotis koosneb alajaotistest, mis on järjestatud järgmises järjestuses:

1. Koosteüksused.

2. Üksikasjad.

3. Standardtooted.

4. Materjalid.

Jaotises „Koosteüksused” kirjutage järgmises järjestuses üles elemendid, mis sisalduvad otseselt määratud monoliitses struktuuris:

1. Ruumilised raamid.

2. Raamid on tasased.

4. Manustatud tooted.

Alajaotises “Materjalid” on kirjas materjalid, mis sisalduvad otseselt määratud struktuuris (näiteks betoon).

4. TÖÖDOKUMENTATSIOON
EHITUSTOOTEKS

4.1. Ehitustoote töödokumentatsioon sisaldab üldjuhul spetsifikatsiooni, koostejoonist, detailide jooniseid ja vajadusel tehnilisi kirjeldusi.

4.2. Toodete rühmatöödokumendi koostamisel ühendatakse sama nimega, ühtse konfiguratsiooniga ja ühiste disainifunktsioonidega tooted ühte rühma.

4.3. Muutuvad suurused, mis ei ole kõigi kujunduste puhul ühesugused, kaetud ühe pildiga, on tähistatud tähttähistustega, mille arv ei tohiks reeglina olla suurem kui kolm.

4.4. Tootejoonistele lisatakse vajadusel katseskeem, projekteerimisskeem või on märgitud nende kandevõime.

4.5. Toote koostejoonisel või selle skemaatilisel kujutisel on näidatud joonisele vastavad tõste- või tugiseadmete kinnituskohad. 10 .