Igat tüüpi konstruktsioonide kvaliteedi jaoks on oluline, et kasutatavad materjalid oleksid ka kvaliteetsed ja vastupidavad. Ja kui rääkida puidust, siis see peab olema kuiv, vastupidav ja mädanemiskindel.
Puule selliste omaduste andmiseks tuleb see kuivatada. Kuid puidu kuumtöötlemise seadmete ostmine on väga kallis, nii et paljud käsitöölised proovivad ise ehitada.
DIY saematerjali kuivatusahi võib olla hea hinna ja kvaliteedi suhe, kuid see pole kaugeltki täiuslik. Näitajad nagu 6% niiskus paari päeva jooksul, kui defektid on alla 1%, on selgelt kättesaamatud, kuna kokkupanek toimub tavaliselt improviseeritud vahenditega ilma andureid ja erinevaid nutikaid süsteeme puidu erinevate parameetrite jälgimiseks ning enamik oluline on see, et praktiliselt puudub kogemus kuivatuskambrite loomisel.
Omatehtud kuivatuskamber on ruum, kuhu on paigaldatud kütteseade. Nüüd tasub mõelda, kas kuivatamiseks 1 kuupmeeter. m vajab vähemalt 16 kW energiat, olenevalt sellest, kumb on vajalik 3-4 nädala jooksul (see on tavaliselt sellistes kambrites tavaline kuivamisaeg. Kulud võivad olla mitu korda suuremad kui materjalide endi hind. Lisaks, kui temperatuuritingimused on ei ole täheldatud, ebakvaliteetne küttepikkus ja ilma niiskusprotsenti kontrollimata on plaadid peaaegu 100% juhtudest deformeerunud, mistõttu on nendega väga raske töötada.
Selliste kaamerate disain tuleb teostada üksikasjalike arvutuste abil. Kui tehnoloogiat ei järgita, juhtub mitmesuguseid õnnetusi. Näiteks võib vaakumi mõjul kambri korpus kokku tõmbuda nagu alumiiniumpurk ja muud hetked on sageli töötajatele eluohtlikud.
Samuti on vaja arvestada energiaallikaga. Elektriga töötamine on kallis. Kuivatuskambrit on tõhusam kasutada puitu kasutades tahkekütuse katla abil.
Vaieldamatute eeliste hulka kuulub võimalus märkimisväärselt kokku hoida. Kuna kvaliteetse kaamera ostmine on sageli kallis. Kuid loodetud sääst võib tegelikult muutuda märkimisväärseteks kahjudeks.
Sellel on palju põhjuseid.
Näiteks:
Näide.
Kuupmeetri saematerjali kuivatamiseks isetehtud kambris on vaja keskmiselt vähemalt 16 kW. Arvutage igakuised kulud (isegi 8-tunnise tööpäeva ja 5-päevase töönädalaga).
Kui objektiivne analüüs on näidanud, et ettevõte suudab lahendada kõik eelseisvad tootmise, kasutuselevõtu ja hilisema käitamisega seotud raskused, saame alustada selle probleemi üksikasjalikku uurimist.
Selleks peate vastama mitmele küsimusele:
Esimene rühm sisaldab tingimata niisutus- ja ventilatsioonisüsteemi (varustus- ja väljatõmbesüsteem), soojusvarustust. Teiseks psühromeetrilised ja isoleeritud ukseplokid, ventilaatoriajamite elektrimootorid, virnastatavad kärud jne.
Kõik ülaltoodud probleemid lahendatakse valitud kuivatuskambri tüübi kontekstis. Tänapäeval on kambri- ja tunnelivalikud (need rakendavad konvektiivset soojusülekannet).
Esimesed on lühemad kui teised ja enamasti kasutatakse tooraine laadimiseks ja valmistoodete mahalaadimiseks ühte ust. Reeglina valitakse see valik.
Tunnelisüsteemid tagavad materjalide liikumise töötamise ajal kogu kambri pikkuses. Ühelt poolt laadimine. Mahalaadimine vastasküljelt. Neid kaameraid kasutatakse suurtes ettevõtetes.
Seal on kondensatsiooni tüüpi kuivatuskambrid. Neil on märkimisväärne kasutegur, kuid kuivatusprotsess on väga pikk (seade ei ole võimeline töötama kõrgel temperatuuril). See toob kaasa märkimisväärse soojuskadu ja suurendab energiatarbimist.
Arvutuste tegemisel tuleb arvestada veel paljude kriteeriumidega:
Kõik need probleemid mõjutavad otseselt kuivatuskiirust, korraga laaditava saematerjali võimalikku mahtu ja valmistoote omadusi.
Lisaks on vaja arvestada puidu tüüpi, selle esialgset niiskusesisaldust ja saematerjali geomeetrilisi mõõtmeid.
Hoolikas analüüs ja üksikasjalik arvutus tõestavad suure tõenäosusega valmiskuivatuskambri ostmise ja paigaldamise majanduslikku otstarbekust. Kuigi mõnel juhul võib selle ise tegemine olla ka tasuv.
Ettevõte Falcon on puidu kuivatamiseks vaakumkambreid tootnud peaaegu kaks aastakümmet. Koostöö meiega on kasulik nii neile, kes hakkavad ise kuivatuskambrit tegema, kui ka neile, kes soovivad soetada valmistoodet, et saada garanteeritud kvaliteettooteid kaubanduslikes kogustes.
Oleme valmis pakkuma oma partneritele esimesest grupist meie valikus olevate kaamerate tööks vajalikke seadmeid ja agregaate. Näiteks on küttepaneelid, milles jahutusvedelik on vesi.
Neid saab paigaldada mis tahes mahuga konstruktsioonidesse, need on mõeldud töötamiseks vaakumkeskkonnas ja on võimelised töötama kõrgel temperatuuril.
Paneele saab valida mitmete omaduste järgi:
Lisaks pakume täisvarustuses kütteseadmeid, pürolüüsikatlaid, vedelõlipumpasid, vaakumseadmeid ja automaatikat, mis on täielikult paigaldusvalmis.
Valmistame automaatikat igat tüüpi kambritele: konvektiiv-, aerodünaamiline, vaakum jne.
Valmislahenduse ostmise olulised eelised on järgmised:
Kui teil on vaja vaakumkuivatit kujundada, on parem otsida professionaalide abi. Tegeleme tootmisega:
Võimalik on projekteerida mitte ainult kuivatamist, vaid saame tarnida ka uusi seadmeid soodsa hinnaga. Töötab nii elektri kui ka tööstusjäätmetega: plaadid, küttepuud jne.
Neile, kes oskavad raha lugeda, oma aega säästa ja eelkõige kvaliteedile tähelepanu pöörata, on saadaval lai valik meie toodangu vaakumkambreid, mille põhiomadustega saab tutvuda kodulehel, ettevõtte kataloogis või lähima kontoriga isiklikult ühendust võtma.
Müüme ka soojendusplaatidest soodsamaid variante. Täpsemat infot saate juhilt telefoni või meili teel pealehel.
Seotud artiklid:
Sisu Isetegemise infrapunakuivatuse omadused Puidu kuivatamiseks on palju võimalusi vajalike omaduste saamiseks. Üks populaarsemaid on infrapuna meetod. See seisneb infrapunakiirguse mõjus orgaanilisele ainele, selle kuumutamisel, aurustades seeläbi niiskust puu struktuurist. Selle tuumaks on lihtne IR-soojendi, mis on valmistatud termoplaatidest või termokilest. Infrapuna kuivatamine […]
Sisu Vaakumkuivatus kui alternatiiv isetegemise mikrolainekambrile Tänapäeval on teada palju saematerjali kuivatamise meetodeid, millest igaühel on oma eelised ja puudused. Näiteks puidu mikrolaineahjus "tee ise". Tehnoloogia pole enam uus ja üsna produktiivne. Mikrolainekambreid kasutatakse lehtpuu, suure läbilõikega saematerjali, spooni, puidu ja palkide kuivatamiseks. Põhimõtteliselt pärast materjali kuivatamist […]
Sõbrad!
Need, kes puiduga tegelevad, seda töötlevad ja mis tahes viisil kasutavad, on sunnitud tegelema selle kuivatamise probleemiga. Puidu kuivatamine on alati aktuaalne ja tasub end ära, sest “märg” puit on palju odavam ja kuiv valmispuit väga kallis. Puidust on vaja eemaldada liigne niiskus, et ei tekiks vee ja mahlade ebaühtlast aurustumist, mis on seotud puidu struktuuri heterogeensusega piki piki- ja põikkiude. Kuid niiske puit ei sobi tõsiseks töötlemiseks, veelgi vähem ehitamiseks, vastasel juhul deformeerub, praguneb, kõverdub ja "pliib". Kuidas saate oma kätega puidukuivatit teha?
Kui ruum lubab, näeb see välja umbes selline:
Kui te ei soovi ise kuivatit ehitada või teil pole selleks võimalust, võite kasutada valmislahendust.
Puidu kuivatamiseks infrapunakiirguse abil on suhteliselt hiljuti kasutatud meetodit. Protsess ise on järgmine: puitu kuumutatakse infrapunakiirtega, kasutades tubeless kassettkuivatit. Mis on sellise kuivati disain? See koosneb mitmest 1,5 mm paksusest termoaktiivsest kassetist. Kassetid on laotud kuivatamiseks ettevalmistatud puiduvirnasse vaheldumisi vaheribadega. See tähendab, et jahutusvedelik on juba kuivatamiseks mõeldud saematerjali hulgas. Seetõttu pole vaja eraldi soojusallikat, ventilatsiooni, täpsete parameetrite hoidmist ega keerulist elektroonikat ja automaatikat. Kuivatamist juhib termostaat, mis määrab virna üksikutele kihtidele vajaliku temperatuuri. Kuivatusstruktuuri optimaalsemaks toimimiseks kaetakse korstnat peegeldava kihiga materjaliga, nii et kondensaat voolab korstnast välja. Oluline on, et protsess saaks toimuda nii õues (eelistatavalt varikatuse all, et vältida võimalikke sademeid) kui ka siseruumides.
Seda tüüpi kuivatamise eelised on
Videot selle tehnoloogia kohta saate vaadata siit:
Seega, kui teil on pidev vajadus kuiva puidu järele, võite ehitada kuivati, see pole nii keeruline. Või osta valmis ja naudi valmis kuiva saematerjali, millest saab valmistada erinevaid kasulikke ja huvitavaid tooteid.
Saematerjali kuivati on tööstuslik seade, mida kasutatakse toorpuidu kuivatamiseks edasiseks töötlemiseks. Tänapäeval teostavad puidu kuivatamist kuivatuskambrites mitut tüüpi selliseid seadmeid, millest igaühel on oma spetsiifilised funktsionaalsed omadused. Kuid tegelikult on need kõik universaalsed. Nende abiga saate kuivatada mis tahes tüüpi puitu. Kasutades uusimaid kuivatuskambreid, pakume kvaliteetset puidu kuivatamist ka kõige eksootilisematest ja kallimatest sortidest, näiteks roosipuu, pöök, wenge või tiikpuu. Mõrasid ega muid defekte pole.
Paljud puidutöötlemistööstused töötlevad igal aastal ligi 10 000 m³ saematerjali. Puidukuivatuskamber on kvaliteedi tagamisel otsustav lüli protsessiahelas. Puidu ühekordse laadimise maht kuivatuskambrisse on väga erinev. Mõnikord peate kuivatama 6 m³ ja mõnikord kuni 100 m³. Peamist tegurit kuivatuskambri suuruse valimisel võib nimetada tootmisvõimsuseks.
Kuivatusmeetodid klassifitseeritakse vastavalt kuivatatud toorainele soojusülekande omadustele, seetõttu eristatakse järgmist tüüpi kambreid:
Puidu kamberkuivatus erinevatel meetoditel leiutati eelmise sajandi 60ndatel, kuid kõrgete energiakulude ja disaini keerukuse tõttu muutus kuivatamine populaarseks alles viimasel kümnendil. Konvektsioon-tüüpi kaamerad on kõige populaarsemad kogu maailmas.
Konvektor-tüüpi puidukuivatuskambrit kasutatakse erinevate puiduliikide jaoks. Sellistel seadmetel on lihtne disain, need on odavad hooldada ja töökindlad. Seetõttu on need tootmises kõige populaarsemad.
Töö toimub tänu kuumutamisele gaasilise kandjaga (kuivatusaine). Kuumutamisel tooraine kuivab. Kuivatusaine võib olla aur, suitsugaas või õhk. Puidust eralduv niiskus niisutab ainet täiendavalt ja üleliigne imetakse ventilatsiooni abil välja.
Konvektsioonkuivati õhuvahetuskurss ei ületa 2% koguhulgast, seega on energiasääst tunda.
Kaamera korpus on valmistatud metallist ja asetatakse monoliitsele sammaskujulisele vundamendile. Korpuse metalliks on süsinikteras või korrosioonivastase kattega alumiinium. Korpus on mõlemalt poolt kaetud alumiiniumlehtedega. Kamber on isoleeritud mineraalvillaga plaatide kujul. Saate osta nii kodumaise kui ka välismaise toodangu konvektsioonikambri.
Puidu vaakumkuivatuskamber on mõeldud väärtuslike puiduliikide jaoks, nagu tiikpuu, wenge, roosipuu jt. See seade töötab puidu konvektsioonküttel ja liigse niiskuse vaakumeemaldamisel. Protsess toimub maksimaalsel temperatuuril +65. Kuid vaakumi rõhu tõttu 0,09 MPa keeb 45,5 °C juures. Sellised tingimused võimaldavad puitu kuivatada ilma kõrge temperatuuri agressiivse mõjuta. Seega ei teki suurt sisepinget ja puit ei allu pragunemisele.
Kuivatamise ajal, kui temperatuur tõuseb 65 kraadini, lülitub sisse automaatika ja elektriboiler lülitub välja. Puidu ülemised kihid jahtuvad aeglaselt ja niiskus voolab seest kuivematesse piirkondadesse. Ühe kuivatusperioodi jooksul toimub selliseid tsükleid umbes 250. Sellistes tingimustes tõmmatakse niiskus ühtlaselt välja kogu materjali pikkuse ja sügavuse ulatuses. Pärast kuivamist iseloomustab materjali niiskustase vahemikus 4-6%.
Saematerjali kamberkuivatus aerodünaamilistes tingimustes on muutunud laialt levinud selle üsna madala hinna ja lihtsa disaini tõttu. Lisaks ei ole sellise seadme kasutamiseks vaja hoolduspersonali eriteadmisi. Kasumlikkus saavutatakse kuni 2000 m³ okaspuidu kuivatamisega aastas.
Puuduste hulka kuuluvad:
See kamber on nelinurkne kast. Puitu on sellesse mugav laadida masinaga või mööda raudteed. Kuivamine toimub aerodünaamilise energia mõjul. Soe õhk liigub kambris spetsiaalse aerodünaamilise ventilaatori mõjul. Kambris oleva õhu kokkusurumise tõttu tõuseb temperatuur tsentrifugaalventilaatoril, nimelt selle labadel. Järelikult muutuvad aerodünaamilised kaod soojusenergiaks. Soojust saab kambrisse pumbata tagurpidi või ummikseisu, kõik sõltub konstruktsiooni omadustest. Kamber avaneb alles pärast kuivatustsükli lõppemist.
Sellised seadmed leiutati üsna hiljuti. Nad näevad välja nagu suletud metallmahuti. Töö toimub mikrolaine lainete peegeldava pinna mõjul. Tööpõhimõte sarnaneb tavalise mikrolaineahju omaga. Mikrolainekambri abil kuivatatakse mis tahes ristlõike ja mõõtmetega toorained. Mikrolainekaameratel on lihtne disain, seaded võimaldavad valida mis tahes lainepikkuse.
Seetõttu saab kuivatada väga erinevaid puittooteid. Mikrolaine lainete sumbumise režiim tagab temperatuuri reguleerimise kambris. Pööratavate ventilaatorite abil eemaldatakse süsteemist liigne niiskus. Mikrolaineahjus kuivatamist võrreldakse dielektrilise kuivatamisega, mida peetakse kõige tõhusamaks, kuid mida Venemaal kõrgete energiakulude tõttu ei kasutata.
Igasugune saematerjal saadakse palgi pikisuunalise saagimisega. Tulemuseks on ehituseks ja remondiks vajalikud erineva paksusega latid, liistud, lauad. Ehituses kasutatakse ainult kuiva saematerjali. Neil on kõrgemad kvaliteedinäitajad. Puidu kodus kuivatamiseks võite varustada spetsiaalse isetegemise saematerjali kuivatiga. Selle konstruktsiooni ehitusprotsess võtab palju aega. Kuid selle tulemusena on kodumeistril alati kvaliteetsed materjalid erinevate tööde tegemiseks.
Puidu kvaliteet sõltub sellest, kui kuiv puit on. Puidu niiskusesisaldus peaks olema 12%.
Väikeste puidukoguste oma kätega looduslikes tingimustes kuivatamiseks mõeldud lihtsa kuivati ehitamine koosneb mitmest etapist:
Sellises kuivatis puhutakse materjali õhku, niiskus aurustub järk-järgult ja niiskustase väheneb.
Kõige tõhusam viis puidu kuivatamiseks on spetsiaalses kuivatuskambris. Võimalik on paigaldada automaatseid süsteeme, mis juhivad kogu konkreetse liigi puidu kuivatusprotsessi. Väljundil on saematerjalil etteantud niiskustase. Sellise kaamera saab ka ise ehitada. Kuid see hoone läheb maksma palju raha. Ehituseks vajate:
Ehitustööd tehakse järgmises järjekorras:
Väikest arvu laudu saab kuivatada maja või suvila sees. Kuivati on paigutatud järgmiselt:
Enne kuivatamist peate kontrollima materjali niiskustaset. Seda tehakse niiskusmõõturi abil. Kõrge õhuniiskus põhjustab hoonete varajast riknemist ning hallituse ja seeni väljanägemist. Ülekuivanud puit deformeerub niiskuse imendumise ja paisumise tõttu. Puit kuivatatakse tavaliselt umbes 8-12% niiskustasemeni. Selle pragunemise vältimiseks soovitavad eksperdid plaatide otsad töödelda kuivatusõli ja sõelutud kriidi seguga. Segu konsistents meenutab paksu hapukoort.
Saematerjali saab kuivatada kas koorega või ilma. Peate lihtsalt meeles pidama, et koores olev kask, haab, pappel ja pöök võivad olla mädaniku all. Üldiselt võib kuivamisprotsess kesta kuni 2 nädalat. Selle aja jooksul ei tohiks kuivatis temperatuurimuutusi lubada. Kuivatusruumis peaks olema tulekustuti. Seda nõuavad ohutusreeglid.
Kambrit ei tohiks kohe kuumutada kõrgele temperatuurile. Tavarežiimis töötab see järgmiselt:
Lisavarustusena saate kuivatuskambrisse paigaldada automaatika. Selle omadused:
Süsteemi kasutamiseks piisab saematerjali paksuse ja tüübi ning soovitud lõpliku niiskusesisalduse määramisest. Süsteem aitab kuivatada erinevat tüüpi puitu: mänd, kuusk, tamm, kask, pöök, pärn, saar, vaher, lepp, sarvepuu, pappel, haab, plataan. Iga 2 tunni järel mõõdab automaatika õhuniiskuse ja temperatuuri näidud ning teeb vajalikud kohandused kõigi õhkkütte- ja ventilatsioonisüsteemide töös. Sellise süsteemi ligikaudne maksumus jääb vahemikku 400-450 dollarit.
Kuivati ehitamine oma kätega on üsna tülikas ja kulukas.
Kuid tulemus katab kõik kulud. See on eriti oluline neile, kes valmistavad puittooteid, näiteks mööblit ja puidust nikerdusi. Kuiv puit maksab mitu korda rohkem kui toorpuit. Lisaks saate oma kuivatis saavutada töödeldavate detailide teatud niiskusesisalduse. Kõike saab teha iseseisvalt, kui on suur soov ja sobiva koha olemasolu.
Igasugune saematerjal saadakse palgi pikisuunalise saagimisega. Tulemuseks on ehituseks ja remondiks vajalikud erineva paksusega latid, liistud, lauad. Ehituses kasutatakse ainult kuiva saematerjali. Neil on kõrgemad kvaliteedinäitajad. Puidu kodus kuivatamiseks võite varustada spetsiaalse isetegemise saematerjali kuivatiga. Selle konstruktsiooni ehitusprotsess võtab palju aega. Kuid selle tulemusena on kodumeistril alati kvaliteetsed materjalid erinevate tööde tegemiseks.
Puidu kvaliteet sõltub sellest, kui kuiv puit on. Puidu niiskusesisaldus peaks olema 12%.
Väikeste puidukoguste oma kätega looduslikes tingimustes kuivatamiseks mõeldud lihtsa kuivati ehitamine koosneb mitmest etapist:
Saematerjali kuivatusseade.
Sellises kuivatis puhutakse materjali õhku, niiskus aurustub järk-järgult ja niiskustase väheneb.
Kõige tõhusam viis puidu kuivatamiseks on spetsiaalses kuivatuskambris. Võimalik on paigaldada automaatseid süsteeme, mis juhivad kogu konkreetse liigi puidu kuivatusprotsessi. Väljundil on saematerjalil etteantud niiskustase. Sellise kaamera saab ka ise ehitada. Kuid see hoone läheb maksma palju raha. Ehituseks vajate:
Puidu kuivatamise skeem kuivatuskambris.
Ehitustööd tehakse järgmises järjekorras:
Väikest arvu laudu saab kuivatada maja või suvila sees. Kuivati on paigutatud järgmiselt:
Puidu kuivatamine kodus.
Enne kuivatamist peate kontrollima materjali niiskustaset. Seda tehakse niiskusmõõturi abil. Kõrge õhuniiskus põhjustab hoonete varajast riknemist ning hallituse ja seeni väljanägemist. Ülekuivanud puit deformeerub niiskuse imendumise ja paisumise tõttu. Puit kuivatatakse tavaliselt umbes 8-12% niiskustasemeni. Selle pragunemise vältimiseks soovitavad eksperdid plaatide otsad töödelda kuivatusõli ja sõelutud kriidi seguga. Segu konsistents meenutab paksu hapukoort.
Saematerjali saab kuivatada kas koorega või ilma. Peate lihtsalt meeles pidama, et koores olev kask, haab, pappel ja pöök võivad olla mädaniku all. Üldiselt võib kuivamisprotsess kesta kuni 2 nädalat. Selle aja jooksul ei tohiks kuivatis temperatuurimuutusi lubada. Kuivatusruumis peaks olema tulekustuti. Seda nõuavad ohutusreeglid.
Puidu infrapuna kuivatamise skeem.
Kambrit ei tohiks kohe kuumutada kõrgele temperatuurile. Tavarežiimis töötab see järgmiselt:
Lisavarustusena saate kuivatuskambrisse paigaldada automaatika. Selle omadused:
Gaasikuivati diagramm.
Süsteemi kasutamiseks piisab saematerjali paksuse ja tüübi ning soovitud lõpliku niiskusesisalduse määramisest. Süsteem aitab kuivatada erinevat tüüpi puitu: mänd, kuusk, tamm, kask, pöök, pärn, saar, vaher, lepp, sarvepuu, pappel, haab, plataan. Iga 2 tunni järel mõõdab automaatika õhuniiskuse ja temperatuuri näidud ning teeb vajalikud kohandused kõigi õhkkütte- ja ventilatsioonisüsteemide töös. Sellise süsteemi ligikaudne maksumus jääb vahemikku 400-450 dollarit.
Kuivati ehitamine oma kätega on üsna tülikas ja kulukas.
Kuid tulemus katab kõik kulud. See on eriti oluline neile, kes valmistavad puittooteid, näiteks mööblit ja puidust nikerdusi. Kuiv puit maksab mitu korda rohkem kui toorpuit. Lisaks saate oma kuivatis saavutada töödeldavate detailide teatud niiskusesisalduse. Kõike saab teha iseseisvalt, kui on suur soov ja sobiva koha olemasolu.