Kodu, disain, renoveerimine, sisustus.  Õu ja aed.  Oma kätega

Kodu, disain, renoveerimine, sisustus. Õu ja aed. Oma kätega

» Mida paremad on kuivatuskambrid. Puidu kuivatuskambrite tüübid

Mida paremad on kuivatuskambrid. Puidu kuivatuskambrite tüübid

Igat tüüpi konstruktsioonide kvaliteedi jaoks on oluline, et kasutatavad materjalid oleksid ka kvaliteetsed ja vastupidavad. Ja kui rääkida puidust, siis see peab olema kuiv, vastupidav ja mädanemiskindel.

Puule selliste omaduste andmiseks tuleb see kuivatada. Kuid puidu kuumtöötlemise seadmete ostmine on väga kallis, nii et paljud käsitöölised proovivad ise ehitada.

DIY saematerjali kuivatusahi võib olla hea hinna ja kvaliteedi suhe, kuid see pole kaugeltki täiuslik. Näitajad nagu 6% niiskus paari päeva jooksul, kui defektid on alla 1%, on selgelt kättesaamatud, kuna kokkupanek toimub tavaliselt improviseeritud vahenditega ilma andureid ja erinevaid nutikaid süsteeme puidu erinevate parameetrite jälgimiseks ning enamik oluline on see, et praktiliselt puudub kogemus kuivatuskambrite loomisel.

Isetehtud kuivatuskambrite omadused

Omatehtud kuivatuskamber on ruum, kuhu on paigaldatud kütteseade. Nüüd tasub mõelda, kas kuivatamiseks 1 kuupmeeter. m vajab vähemalt 16 kW energiat, olenevalt sellest, kumb on vajalik 3-4 nädala jooksul (see on tavaliselt sellistes kambrites tavaline kuivamisaeg. Kulud võivad olla mitu korda suuremad kui materjalide endi hind. Lisaks, kui temperatuuritingimused on ei ole täheldatud, ebakvaliteetne küttepikkus ja ilma niiskusprotsenti kontrollimata on plaadid peaaegu 100% juhtudest deformeerunud, mistõttu on nendega väga raske töötada.

Selliste kaamerate disain tuleb teostada üksikasjalike arvutuste abil. Kui tehnoloogiat ei järgita, juhtub mitmesuguseid õnnetusi. Näiteks võib vaakumi mõjul kambri korpus kokku tõmbuda nagu alumiiniumpurk ja muud hetked on sageli töötajatele eluohtlikud.

Samuti on vaja arvestada energiaallikaga. Elektriga töötamine on kallis. Kuivatuskambrit on tõhusam kasutada puitu kasutades tahkekütuse katla abil.

Vaieldamatute eeliste hulka kuulub võimalus märkimisväärselt kokku hoida. Kuna kvaliteetse kaamera ostmine on sageli kallis. Kuid loodetud sääst võib tegelikult muutuda märkimisväärseteks kahjudeks.

plussid

Sellel on palju põhjuseid.

Näiteks:

  • Kuivatuskambri ise valmistamise ülesanne on väga raske. Selle lahendamiseks peate ostma tooraine ja vajalikud seadmed. Ja mis kõige tähtsam, spetsialistide olemasolu töötajatel, kes on võimelised tegema kõik vajalikud arvutused ja ehitama selle rajatise;
  • Väikseimgi ebatäpsus arvutustes ja ehitustehnoloogias võib kaasa tuua defektide mahu olulise suurenemise. Ja need on otsesed kahjud, tarnetähtaegade rikkumine, ärilise maine ja ettevõtte maine kaotus. Veelgi enam, need vead võivad põhjustada kambri enda hävimise (näiteks vaakumkamber kukub kokku nagu plekkpurk);
  • oluliselt suurem energiakulu.

Näide.

Kuupmeetri saematerjali kuivatamiseks isetehtud kambris on vaja keskmiselt vähemalt 16 kW. Arvutage igakuised kulud (isegi 8-tunnise tööpäeva ja 5-päevase töönädalaga).

  • Valmis saematerjali parameetrid, mida tagavad spetsialiseerunud ettevõtte toodetud vaakumkambrid (näiteks kahe tööpäevaga saavutatud niiskuse tase 6% või defektimäär kuni 1%), on kodus praktiliselt kättesaamatud. - valmistatud seadmed.

Võimalikud disainivalikud

Kui objektiivne analüüs on näidanud, et ettevõte suudab lahendada kõik eelseisvad tootmise, kasutuselevõtu ja hilisema käitamisega seotud raskused, saame alustada selle probleemi üksikasjalikku uurimist.

Selleks peate vastama mitmele küsimusele:

  • millist kuivatusrežiimi selles rakendatakse (sellest sõltub nõutav temperatuur kambris): madal temperatuur või kõrge temperatuur;
  • selle tulevane struktuur (monteeritav metall või ehitatud olemasolevatest ehitusmaterjalidest (betoon, tellis, plokid jne);
  • paigalduskoht (eraldi hoone, töökoja ala). Kuna sellisest otsusest sõltub järgnevate tööde (vundament, kommunaalteenuste rajamine, tooraine tarnimine jne) arvestus;
  • laadimisvõimalus (kahveltõstuk, rööbaskäru);
  • soojusvarustuse võimalus (kuum õhk, kiirgusenergia, ülekuumendatud aur, elektrivool, muud võimalused);
  • otsustada tulevase ahju (pea- ja abiahju) jaoks vajalike seadmete üle.

Esimene rühm sisaldab tingimata niisutus- ja ventilatsioonisüsteemi (varustus- ja väljatõmbesüsteem), soojusvarustust. Teiseks psühromeetrilised ja isoleeritud ukseplokid, ventilaatoriajamite elektrimootorid, virnastatavad kärud jne.

  • võimalus protsessi juhtimise korraldamiseks (käsirežiim, poolautomaatrežiim, automaatrežiim). Ideaalis saab pakkuda protsesside kaugjuhtimist.

Kõik ülaltoodud probleemid lahendatakse valitud kuivatuskambri tüübi kontekstis. Tänapäeval on kambri- ja tunnelivalikud (need rakendavad konvektiivset soojusülekannet).

Esimesed on lühemad kui teised ja enamasti kasutatakse tooraine laadimiseks ja valmistoodete mahalaadimiseks ühte ust. Reeglina valitakse see valik.

Tunnelisüsteemid tagavad materjalide liikumise töötamise ajal kogu kambri pikkuses. Ühelt poolt laadimine. Mahalaadimine vastasküljelt. Neid kaameraid kasutatakse suurtes ettevõtetes.

Seal on kondensatsiooni tüüpi kuivatuskambrid. Neil on märkimisväärne kasutegur, kuid kuivatusprotsess on väga pikk (seade ei ole võimeline töötama kõrgel temperatuuril). See toob kaasa märkimisväärse soojuskadu ja suurendab energiatarbimist.

Arvutuste tegemisel tuleb arvestada veel paljude kriteeriumidega:

  • kuivatamiseks kasutatava aine ringluse meetod;
  • selle omadused;
  • teostatava tara tüüp;
  • tööpõhimõte;
  • tsirkulatsiooni meetod.

Kõik need probleemid mõjutavad otseselt kuivatuskiirust, korraga laaditava saematerjali võimalikku mahtu ja valmistoote omadusi.

Lisaks on vaja arvestada puidu tüüpi, selle esialgset niiskusesisaldust ja saematerjali geomeetrilisi mõõtmeid.

Hoolikas analüüs ja üksikasjalik arvutus tõestavad suure tõenäosusega valmiskuivatuskambri ostmise ja paigaldamise majanduslikku otstarbekust. Kuigi mõnel juhul võib selle ise tegemine olla ka tasuv.

Kuidas saame aidata?

Ettevõte Falcon on puidu kuivatamiseks vaakumkambreid tootnud peaaegu kaks aastakümmet. Koostöö meiega on kasulik nii neile, kes hakkavad ise kuivatuskambrit tegema, kui ka neile, kes soovivad soetada valmistoodet, et saada garanteeritud kvaliteettooteid kaubanduslikes kogustes.

Oleme valmis pakkuma oma partneritele esimesest grupist meie valikus olevate kaamerate tööks vajalikke seadmeid ja agregaate. Näiteks on küttepaneelid, milles jahutusvedelik on vesi.

Neid saab paigaldada mis tahes mahuga konstruktsioonidesse, need on mõeldud töötamiseks vaakumkeskkonnas ja on võimelised töötama kõrgel temperatuuril.

Paneele saab valida mitmete omaduste järgi:

  • vastavalt kambri mahule, mille jaoks need ostetakse (pakume 4 kujundusvõimalust - mahuga kuni 3 kuupmeetrit, kuni 8, kuni 15, kuni 21);
  • neid saab varustada automaatsete seadmetega standardses, maksimaalses või kliendi jaoks optimaalses versioonis;
  • suuruse järgi: 2000 * 3000 või 1500 * 3000.

Lisaks pakume täisvarustuses kütteseadmeid, pürolüüsikatlaid, vedelõlipumpasid, vaakumseadmeid ja automaatikat, mis on täielikult paigaldusvalmis.

Valmistame automaatikat igat tüüpi kambritele: konvektiiv-, aerodünaamiline, vaakum jne.

Valmislahenduse ostmise olulised eelised on järgmised:

  • märkimisväärne aja kokkuhoid (projekti iseseisvaks väljatöötamiseks ja lõpuleviimiseks kulub vähemalt 14 kuud);
  • kokkuhoid ettenägematute kulude pealt. Praktika näitab, et isetehtud kaamera jõudlusnäitajate viimine nõutud parameetriteni nõuab valmis kaamera hinnaga võrreldavat (või seda ületavat) summat;
  • ainult kvaliteetsete toodete garanteeritud vabastamine;
  • Ettevõte hakkab puhaskasumit saama kohe pärast kasutuselevõtu projekti lõppu. Seadmete ja valmistoote omaduste peenhäälestamiseks pole aega vaja (seisakuaeg).

Kui teil on vaja vaakumkuivatit kujundada, on parem otsida professionaalide abi. Tegeleme tootmisega:

  • mobiilne,
  • paigal,
  • kõrge efektiivsusega,
  • madal energiatarve.

Võimalik on projekteerida mitte ainult kuivatamist, vaid saame tarnida ka uusi seadmeid soodsa hinnaga. Töötab nii elektri kui ka tööstusjäätmetega: plaadid, küttepuud jne.

Neile, kes oskavad raha lugeda, oma aega säästa ja eelkõige kvaliteedile tähelepanu pöörata, on saadaval lai valik meie toodangu vaakumkambreid, mille põhiomadustega saab tutvuda kodulehel, ettevõtte kataloogis või lähima kontoriga isiklikult ühendust võtma.

Müüme ka soojendusplaatidest soodsamaid variante. Täpsemat infot saate juhilt telefoni või meili teel pealehel.

Seotud artiklid:


Sisu Isetegemise infrapunakuivatuse omadused Puidu kuivatamiseks on palju võimalusi vajalike omaduste saamiseks. Üks populaarsemaid on infrapuna meetod. See seisneb infrapunakiirguse mõjus orgaanilisele ainele, selle kuumutamisel, aurustades seeläbi niiskust puu struktuurist. Selle tuumaks on lihtne IR-soojendi, mis on valmistatud termoplaatidest või termokilest. Infrapuna kuivatamine […]


Sisu Vaakumkuivatus kui alternatiiv isetegemise mikrolainekambrile Tänapäeval on teada palju saematerjali kuivatamise meetodeid, millest igaühel on oma eelised ja puudused. Näiteks puidu mikrolaineahjus "tee ise". Tehnoloogia pole enam uus ja üsna produktiivne. Mikrolainekambreid kasutatakse lehtpuu, suure läbilõikega saematerjali, spooni, puidu ja palkide kuivatamiseks. Põhimõtteliselt pärast materjali kuivatamist […]

Sõbrad!
Need, kes puiduga tegelevad, seda töötlevad ja mis tahes viisil kasutavad, on sunnitud tegelema selle kuivatamise probleemiga. Puidu kuivatamine on alati aktuaalne ja tasub end ära, sest “märg” puit on palju odavam ja kuiv valmispuit väga kallis. Puidust on vaja eemaldada liigne niiskus, et ei tekiks vee ja mahlade ebaühtlast aurustumist, mis on seotud puidu struktuuri heterogeensusega piki piki- ja põikkiude. Kuid niiske puit ei sobi tõsiseks töötlemiseks, veelgi vähem ehitamiseks, vastasel juhul deformeerub, praguneb, kõverdub ja "pliib". Kuidas saate oma kätega puidukuivatit teha?

Kuidas teha puidukuivatit oma kätega kodus või maal

Kui ruum lubab, näeb see välja umbes selline:

  1. Esiteks vabastame ruumi köögis pliidi või elektripliidi, kamina jms läheduses. Peate hoolikalt arvutama ja mõõtma, kuidas kõik toimib ja välja näeb.
  2. Vaheseinad paigaldatakse vanadest ustest ja aknaraamidest ning muudest saadaolevatest materjalidest, tiheduse tagamiseks on vaja kõik reguleerida ja tihendada. Suurus võib olla näiteks 2x2 või 3x3, olenevalt võimalustest ja vajadustest.
  3. Loomulikult tuleb välisuksed-aknad lahkuda ning kuivamise ajal tihedalt suletuna hoida, et ei tekiks asjatut tuuletõmbust või lihtsalt liigset õhuliikumist. Vastasel juhul võib see kaasa tuua vähem prognoositava kuivatusprotsessi, protsessi üle kontrolli kadumise ja väljundpuidu kvaliteedi kadumise.
  4. Aiaga piiratud ala tuleb katta soojustusega, kõik praod tihendada, ummistada, pahteldada jne. See tähendab, et tulevase kuivati ​​ruum tihendada nii palju kui võimalik, et ruum ümbritseda ja kuivatamise kvaliteeti parandada.
  5. Kuna ahju või kütteelektriseadme läheduses on kõrge temperatuur, siis vajadusel on parem katta see tellistega, mis koguvad soojust ja lasevad selle kinnisesse ruumi. Kui õhk ei ringle piisavalt aktiivselt, tuleks paigaldada ventilaator.
  6. Kui kavatsete kuivatada palju puitu või sellest valmistatud valmistooteid, peate ehitama tugevad metallist riiulid. Parem on see kinnitada ankrutega, et seda saaks tõsise raskusega koormata.
  7. Toorikute paindumise vältimiseks peate materjali servad kinnitama tihvtidega. Kui puidu pikkus on suur, kasutatakse mitut paari tihvte (3-4). Loomulikult on parem kasutada sama liiki, paksuse, suuruse ja kaaluga puitu, vastasel juhul on kuivamine väga ebaühtlane. Parema ventilatsiooni tagamiseks asetage kuivatamiseks mõeldud materjal kindlasti õhukeste liistude, lattide või padjanditega. Peate hoolikalt jälgima temperatuuri ja õhuvoolu ühtlust, siis läheb kuivatamine sujuvamalt ja väljundmaterjali kvaliteet on kõrgem. Pealegi on tulusam ehitada mitu väikest kuivatit kui üks suur.

Ise-ise puidukuivati, eraldi konstruktsioonina

  1. Esiteks on raam valmistatud alumiiniumprofiilist, see ei roosteta, on kerge ja vastupidav.
  2. Seejärel tuleb see ka alumiiniumlehtedega katta ja peale kinnitada 10-15 cm paksune soojusisolatsioon, mis peab olema tulekindel, tugev ja painduv. Põrandale tuleks panna katusepapp ja peale valada saepuru.
  3. Järgmiseks peate tagama hoone tiheduse ja tihendama kõik võimalikud soojendatud õhu väljapääsuteed. Kvaliteetse kuivatamise jaoks on väga oluline konstruktsiooni tihedus.
  4. Kuivatamiseks mõeldud lauad tuleks laduda kitsastesse (1-1,5 m) virnadesse ning ridade ja laudade vahele asetada vardadest vahepuks. Ja virna kõrgus võib vastata ruumi kõrgusele.
  5. Kuivatamiseks võib kasutada näiteks soojapuhureid, mis tuleks paigaldada risti õhuvooluga. Või valige mõni muu kuivatustööriist, mis vastab teie individuaalsetele vajadustele ja võimalustele.

Lihtne ja tõhus viis puidu tuubelita infrapunakuivatamiseks ühest lauast

Kui te ei soovi ise kuivatit ehitada või teil pole selleks võimalust, võite kasutada valmislahendust.

Puidu kuivatamiseks infrapunakiirguse abil on suhteliselt hiljuti kasutatud meetodit. Protsess ise on järgmine: puitu kuumutatakse infrapunakiirtega, kasutades tubeless kassettkuivatit. Mis on sellise kuivati ​​disain? See koosneb mitmest 1,5 mm paksusest termoaktiivsest kassetist. Kassetid on laotud kuivatamiseks ettevalmistatud puiduvirnasse vaheldumisi vaheribadega. See tähendab, et jahutusvedelik on juba kuivatamiseks mõeldud saematerjali hulgas. Seetõttu pole vaja eraldi soojusallikat, ventilatsiooni, täpsete parameetrite hoidmist ega keerulist elektroonikat ja automaatikat. Kuivatamist juhib termostaat, mis määrab virna üksikutele kihtidele vajaliku temperatuuri. Kuivatusstruktuuri optimaalsemaks toimimiseks kaetakse korstnat peegeldava kihiga materjaliga, nii et kondensaat voolab korstnast välja. Oluline on, et protsess saaks toimuda nii õues (eelistatavalt varikatuse all, et vältida võimalikke sademeid) kui ka siseruumides.

Seda tüüpi kuivatamise eelised on

  • hoolduse lihtsus,
  • seadmete liikuvus,
  • kõrged määrad (võimalik saavutada 8% õhuniiskust).
  • lõppmaterjali kõrge kvaliteet (ilma kõveruse või sisemise pingeta),
  • kiirus (3 kuni 7 päeva),
  • varieeruvus, s.t. Saate kuivatada üksikuid plaate või isegi ainult ühte või terveid suuri virnasid.

Videot selle tehnoloogia kohta saate vaadata siit:

Puidu kuivatamine vanametallist. FlexiHIT.

Saematerjali kuivatamine tubeless kassettkuivatis


Seega, kui teil on pidev vajadus kuiva puidu järele, võite ehitada kuivati, see pole nii keeruline. Või osta valmis ja naudi valmis kuiva saematerjali, millest saab valmistada erinevaid kasulikke ja huvitavaid tooteid.

Saematerjali kuivati ​​on tööstuslik seade, mida kasutatakse toorpuidu kuivatamiseks edasiseks töötlemiseks. Tänapäeval teostavad puidu kuivatamist kuivatuskambrites mitut tüüpi selliseid seadmeid, millest igaühel on oma spetsiifilised funktsionaalsed omadused. Kuid tegelikult on need kõik universaalsed. Nende abiga saate kuivatada mis tahes tüüpi puitu. Kasutades uusimaid kuivatuskambreid, pakume kvaliteetset puidu kuivatamist ka kõige eksootilisematest ja kallimatest sortidest, näiteks roosipuu, pöök, wenge või tiikpuu. Mõrasid ega muid defekte pole.

Kuivatuskambrite tüübid

Paljud puidutöötlemistööstused töötlevad igal aastal ligi 10 000 m³ saematerjali. Puidukuivatuskamber on kvaliteedi tagamisel otsustav lüli protsessiahelas. Puidu ühekordse laadimise maht kuivatuskambrisse on väga erinev. Mõnikord peate kuivatama 6 m³ ja mõnikord kuni 100 m³. Peamist tegurit kuivatuskambri suuruse valimisel võib nimetada tootmisvõimsuseks.

Kuivatusmeetodid klassifitseeritakse vastavalt kuivatatud toorainele soojusülekande omadustele, seetõttu eristatakse järgmist tüüpi kambreid:

  • dielektriline - nõuavad suuri energiakulusid
  • konvektor
  • vaakum Selliseid seadmeid iseloomustavad kõrged hinnad ja kulukas hooldus.
  • aerodünaamiline. Sellised seadmed nõuavad palju energiat.

Puidu kamberkuivatus erinevatel meetoditel leiutati eelmise sajandi 60ndatel, kuid kõrgete energiakulude ja disaini keerukuse tõttu muutus kuivatamine populaarseks alles viimasel kümnendil. Konvektsioon-tüüpi kaamerad on kõige populaarsemad kogu maailmas.

Konvektorkuivatid

Konvektor-tüüpi puidukuivatuskambrit kasutatakse erinevate puiduliikide jaoks. Sellistel seadmetel on lihtne disain, need on odavad hooldada ja töökindlad. Seetõttu on need tootmises kõige populaarsemad.

Töö toimub tänu kuumutamisele gaasilise kandjaga (kuivatusaine). Kuumutamisel tooraine kuivab. Kuivatusaine võib olla aur, suitsugaas või õhk. Puidust eralduv niiskus niisutab ainet täiendavalt ja üleliigne imetakse ventilatsiooni abil välja.

Konvektsioonkuivati ​​õhuvahetuskurss ei ületa 2% koguhulgast, seega on energiasääst tunda.

Kaamera korpus on valmistatud metallist ja asetatakse monoliitsele sammaskujulisele vundamendile. Korpuse metalliks on süsinikteras või korrosioonivastase kattega alumiinium. Korpus on mõlemalt poolt kaetud alumiiniumlehtedega. Kamber on isoleeritud mineraalvillaga plaatide kujul. Saate osta nii kodumaise kui ka välismaise toodangu konvektsioonikambri.

Vaakumkuivatus

Puidu vaakumkuivatuskamber on mõeldud väärtuslike puiduliikide jaoks, nagu tiikpuu, wenge, roosipuu jt. See seade töötab puidu konvektsioonküttel ja liigse niiskuse vaakumeemaldamisel. Protsess toimub maksimaalsel temperatuuril +65. Kuid vaakumi rõhu tõttu 0,09 MPa keeb 45,5 °C juures. Sellised tingimused võimaldavad puitu kuivatada ilma kõrge temperatuuri agressiivse mõjuta. Seega ei teki suurt sisepinget ja puit ei allu pragunemisele.

Kuivatamise ajal, kui temperatuur tõuseb 65 kraadini, lülitub sisse automaatika ja elektriboiler lülitub välja. Puidu ülemised kihid jahtuvad aeglaselt ja niiskus voolab seest kuivematesse piirkondadesse. Ühe kuivatusperioodi jooksul toimub selliseid tsükleid umbes 250. Sellistes tingimustes tõmmatakse niiskus ühtlaselt välja kogu materjali pikkuse ja sügavuse ulatuses. Pärast kuivamist iseloomustab materjali niiskustase vahemikus 4-6%.

Aerodünaamiline kuivatamine

Saematerjali kamberkuivatus aerodünaamilistes tingimustes on muutunud laialt levinud selle üsna madala hinna ja lihtsa disaini tõttu. Lisaks ei ole sellise seadme kasutamiseks vaja hoolduspersonali eriteadmisi. Kasumlikkus saavutatakse kuni 2000 m³ okaspuidu kuivatamisega aastas.

Puuduste hulka kuuluvad:

  • kuivatusprotsessi kõrge energiamahukuse tase. Värskelt saetud puidu kuivatamiseks kulub 1 liitri niiskuse aurustamiseks 1,15-1,3 kWh. Elektrit on ca 240-290 kWh/m³
  • Temperatuuri ei saa kuidagi reguleerida. Tsentrifugaalventilaatori voolupiirkonda muutes on võimalik ainult selle kasvu kiirust aeglustada
  • “Puidu kamberkuivatuse tehnoloogia juhendmaterjalid” režiimide graafiku järgi tehnoloogilist kuivatamist korraldada ei ole võimalik.

See kamber on nelinurkne kast. Puitu on sellesse mugav laadida masinaga või mööda raudteed. Kuivamine toimub aerodünaamilise energia mõjul. Soe õhk liigub kambris spetsiaalse aerodünaamilise ventilaatori mõjul. Kambris oleva õhu kokkusurumise tõttu tõuseb temperatuur tsentrifugaalventilaatoril, nimelt selle labadel. Järelikult muutuvad aerodünaamilised kaod soojusenergiaks. Soojust saab kambrisse pumbata tagurpidi või ummikseisu, kõik sõltub konstruktsiooni omadustest. Kamber avaneb alles pärast kuivatustsükli lõppemist.

Mikrolaineahjus kuivatamine

Sellised seadmed leiutati üsna hiljuti. Nad näevad välja nagu suletud metallmahuti. Töö toimub mikrolaine lainete peegeldava pinna mõjul. Tööpõhimõte sarnaneb tavalise mikrolaineahju omaga. Mikrolainekambri abil kuivatatakse mis tahes ristlõike ja mõõtmetega toorained. Mikrolainekaameratel on lihtne disain, seaded võimaldavad valida mis tahes lainepikkuse.
Seetõttu saab kuivatada väga erinevaid puittooteid. Mikrolaine lainete sumbumise režiim tagab temperatuuri reguleerimise kambris. Pööratavate ventilaatorite abil eemaldatakse süsteemist liigne niiskus. Mikrolaineahjus kuivatamist võrreldakse dielektrilise kuivatamisega, mida peetakse kõige tõhusamaks, kuid mida Venemaal kõrgete energiakulude tõttu ei kasutata.

Igasugune saematerjal saadakse palgi pikisuunalise saagimisega. Tulemuseks on ehituseks ja remondiks vajalikud erineva paksusega latid, liistud, lauad. Ehituses kasutatakse ainult kuiva saematerjali. Neil on kõrgemad kvaliteedinäitajad. Puidu kodus kuivatamiseks võite varustada spetsiaalse isetegemise saematerjali kuivatiga. Selle konstruktsiooni ehitusprotsess võtab palju aega. Kuid selle tulemusena on kodumeistril alati kvaliteetsed materjalid erinevate tööde tegemiseks.

Puidu kvaliteet sõltub sellest, kui kuiv puit on. Puidu niiskusesisaldus peaks olema 12%.

Kuivati ​​ehitus

Väikeste puidukoguste oma kätega looduslikes tingimustes kuivatamiseks mõeldud lihtsa kuivati ​​ehitamine koosneb mitmest etapist:

  1. Hoone paigutamiseks on vaja valida ja ette valmistada ala. Kõrvalkrundile saab ehitada kuivati. Väikese kuivati ​​ehitamiseks sobib lamekatus. Põrand võib olla valmistatud mitmest kihist katusevildist, mis on puistatud saepuruga.
  2. Kuivatav puit laotakse kuni 120 cm laiusesse virna.Selle laiuse optimaalne suurus on 80 cm Virna kõrgus 50-70 cm. Eraldi laudade või prusside kihid laotakse vähemalt 2 cm paksuste liistidega Sellele alale on soovitatav asetada korstna risti õhuvoolu.
  3. Pakub kaitset vihma ja lume eest. Virna ülemisele reale laotakse kuivad puittalad ristlõikega umbes 50x50 mm. Nende peale asetatakse raud, mis surutakse samade talade vastu.

Sellises kuivatis puhutakse materjali õhku, niiskus aurustub järk-järgult ja niiskustase väheneb.

Kuivatuskamber

Kõige tõhusam viis puidu kuivatamiseks on spetsiaalses kuivatuskambris. Võimalik on paigaldada automaatseid süsteeme, mis juhivad kogu konkreetse liigi puidu kuivatusprotsessi. Väljundil on saematerjalil etteantud niiskustase. Sellise kaamera saab ka ise ehitada. Kuid see hoone läheb maksma palju raha. Ehituseks vajate:

  • alumiiniumprofiil;
  • Lehtmetall;
  • soojusisolatsioonimaterjal;
  • hüdroisolatsioonikile;
  • saepuru;
  • soojusehituspüstol.

Ehitustööd tehakse järgmises järjekorras:

  1. Alustada tuleks mis tahes tüüpi vundamendi ehitamisest. Seda saab kuhjata või ribadeks panna. Selle ehitamiseks võite kasutada tellist, betooni, metalltorusid ja muid materjale. Kõik oleneb kaamera suurusest.
  2. Vundamendile ehitatakse karkass. Selleks on kõige parem kasutada alumiiniumprofiili. See on kokku pandud poltide ja mutritega. Võimalikud on ka muud raamielementide ühendamise meetodid.
  3. Valmis raam on kaetud alumiinium- või teraslehtedega. Need kinnitatakse isekeermestavate kruvide, poltide ja keevitamise abil. Seinad võivad olla tellistest, betoonist või muust materjalist.
  4. Soojusisolatsioon on valmistatud 10-15 cm paksusest mineraalvillast.
  5. Põrand on kaetud hüdroisolatsioonikile ja saepuruga.
  6. Saematerjali virnade ladumiseks valmistatakse vardadest toed omamoodi kaevu kujul. Seda tehakse selleks, et tõsta virna alumine rida põrandapinnast kõrgemale.
  7. Kuivatamiseks ettevalmistatud saematerjal laotakse läbi puidust vahepukside. Õhk peaks lauaridade vahel vabalt voolama. Virna kõrgust piirab ainult lae kõrgus.
  8. Kuumutatud õhu sundtsirkuleerimiseks paigaldatakse küttekehad või muud kütteseadmed. Õhuvool peaks olema suunatud üle laudade asukoha virnas. See soodustab tõhusamat kuivatusprotsessi.

Kuivati ​​maja sees

Väikest arvu laudu saab kuivatada maja või suvila sees. Kuivati ​​on paigutatud järgmiselt:

  1. Peate valima ruumi, kus on kamin või ahi. Kasutada saab elektrikaminaid ja ahjusid.
  2. Tuba on muust majast eraldatud vaheseintega. Paigaldatud on tihedalt sulguvad uksed. Ventilatsiooniks võib vaja minna akent. Kõik praod tuleb tihendada, kuna kõrvalised õhuvoolud ja tuuletõmbed mõjutavad kuivatatud materjali kvaliteeti negatiivselt. Soovitatav on ka seinad soojustada. Isolatsiooni peale saab need vooderdada tellisega, mis hoiab hästi ahju ja elektrikütteseadmete soojust. Ventilaatorid on paigaldatud sooja õhu ringluse sundimiseks.
  3. Toores saematerjal on laotud spetsiaalselt valmistatud vastupidavatele metallriiulitele.

Enne kuivatamist peate kontrollima materjali niiskustaset. Seda tehakse niiskusmõõturi abil. Kõrge õhuniiskus põhjustab hoonete varajast riknemist ning hallituse ja seeni väljanägemist. Ülekuivanud puit deformeerub niiskuse imendumise ja paisumise tõttu. Puit kuivatatakse tavaliselt umbes 8-12% niiskustasemeni. Selle pragunemise vältimiseks soovitavad eksperdid plaatide otsad töödelda kuivatusõli ja sõelutud kriidi seguga. Segu konsistents meenutab paksu hapukoort.

Saematerjali saab kuivatada kas koorega või ilma. Peate lihtsalt meeles pidama, et koores olev kask, haab, pappel ja pöök võivad olla mädaniku all. Üldiselt võib kuivamisprotsess kesta kuni 2 nädalat. Selle aja jooksul ei tohiks kuivatis temperatuurimuutusi lubada. Kuivatusruumis peaks olema tulekustuti. Seda nõuavad ohutusreeglid.

Kuivatuskambri töörežiimid

Kambrit ei tohiks kohe kuumutada kõrgele temperatuurile. Tavarežiimis töötab see järgmiselt:

  1. 15-20 tunni jooksul soojeneb kambri õhk ligikaudu 45°C-ni. Ventilatsioonisüsteem veel ei tööta. Kambri seintele peaks ilmuma niiskus.
  2. Kui temperatuur jõuab 45°C-ni, tuleks sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioonisüsteemid kolmandiku võrra avada. Umbes 2 päevaga tõuseb temperatuur 50°C-ni.
  3. Klapid peavad olema täielikult avatud ja temperatuur tuleb viia 55°C-ni. Tavaliselt on see tavaliseks kuivatusprotsessiks piisav. Niipea, kui õhuniiskus jõuab ligikaudu 8%, peavad kõik siibrid olema täielikult suletud ja soojusvarustus välja lülitatud. Fännid jätkavad jooksmist veel ühe päeva. Kui temperatuur langeb 40 °C-ni, tuleb hankida kuiv saematerjal, mis on kasutusvalmis.

Lisavarustus

Lisavarustusena saate kuivatuskambrisse paigaldada automaatika. Selle omadused:

  • süsteem on võimeline töötama erineva suurusega ja erinevate soojusallikatega kambritega;
  • on suhteliselt odav;
  • ei vaja selle hooldamiseks eriteadmisi;
  • on lihtne paigaldada;
  • mõõdab temperatuuri ja niiskust kambris;
  • tagab kuivatuskambri täisautomaatse või poolautomaatse töö;
  • juhib automaatselt ventiilide, siibrite ja ventilaatorite tööd.

Süsteemi kasutamiseks piisab saematerjali paksuse ja tüübi ning soovitud lõpliku niiskusesisalduse määramisest. Süsteem aitab kuivatada erinevat tüüpi puitu: mänd, kuusk, tamm, kask, pöök, pärn, saar, vaher, lepp, sarvepuu, pappel, haab, plataan. Iga 2 tunni järel mõõdab automaatika õhuniiskuse ja temperatuuri näidud ning teeb vajalikud kohandused kõigi õhkkütte- ja ventilatsioonisüsteemide töös. Sellise süsteemi ligikaudne maksumus jääb vahemikku 400-450 dollarit.

Kuivati ​​ehitamine oma kätega on üsna tülikas ja kulukas.

Kuid tulemus katab kõik kulud. See on eriti oluline neile, kes valmistavad puittooteid, näiteks mööblit ja puidust nikerdusi. Kuiv puit maksab mitu korda rohkem kui toorpuit. Lisaks saate oma kuivatis saavutada töödeldavate detailide teatud niiskusesisalduse. Kõike saab teha iseseisvalt, kui on suur soov ja sobiva koha olemasolu.

Igasugune saematerjal saadakse palgi pikisuunalise saagimisega. Tulemuseks on ehituseks ja remondiks vajalikud erineva paksusega latid, liistud, lauad. Ehituses kasutatakse ainult kuiva saematerjali. Neil on kõrgemad kvaliteedinäitajad. Puidu kodus kuivatamiseks võite varustada spetsiaalse isetegemise saematerjali kuivatiga. Selle konstruktsiooni ehitusprotsess võtab palju aega. Kuid selle tulemusena on kodumeistril alati kvaliteetsed materjalid erinevate tööde tegemiseks.

Puidu kvaliteet sõltub sellest, kui kuiv puit on. Puidu niiskusesisaldus peaks olema 12%.

Kuivati ​​ehitus

Väikeste puidukoguste oma kätega looduslikes tingimustes kuivatamiseks mõeldud lihtsa kuivati ​​ehitamine koosneb mitmest etapist:

Saematerjali kuivatusseade.

  1. Hoone paigutamiseks on vaja valida ja ette valmistada ala. Kõrvalkrundile saab ehitada kuivati. Väikese kuivati ​​ehitamiseks sobib lamekatus. Põrand võib olla valmistatud mitmest kihist katusevildist, mis on puistatud saepuruga.
  2. Kuivatav puit laotakse kuni 120 cm laiusesse virna.Selle laiuse optimaalne suurus on 80 cm Virna kõrgus 50-70 cm. Eraldi laudade või prusside kihid laotakse vähemalt 2 cm paksuste liistidega Sellele alale on soovitatav asetada korstna risti õhuvoolu.
  3. Pakub kaitset vihma ja lume eest. Virna ülemisele reale laotakse kuivad puittalad ristlõikega umbes 50x50 mm. Nende peale asetatakse raud, mis surutakse samade talade vastu.

Sellises kuivatis puhutakse materjali õhku, niiskus aurustub järk-järgult ja niiskustase väheneb.

Kuivatuskamber

Kõige tõhusam viis puidu kuivatamiseks on spetsiaalses kuivatuskambris. Võimalik on paigaldada automaatseid süsteeme, mis juhivad kogu konkreetse liigi puidu kuivatusprotsessi. Väljundil on saematerjalil etteantud niiskustase. Sellise kaamera saab ka ise ehitada. Kuid see hoone läheb maksma palju raha. Ehituseks vajate:

  • alumiiniumprofiil;
  • Lehtmetall;
  • soojusisolatsioonimaterjal;
  • hüdroisolatsioonikile;
  • saepuru;
  • soojusehituspüstol.

Puidu kuivatamise skeem kuivatuskambris.

Ehitustööd tehakse järgmises järjekorras:

  1. Alustada tuleks mis tahes tüüpi vundamendi ehitamisest. Seda saab kuhjata või ribadeks panna. Selle ehitamiseks võite kasutada tellist, betooni, metalltorusid ja muid materjale. Kõik oleneb kaamera suurusest.
  2. Vundamendile ehitatakse karkass. Selleks on kõige parem kasutada alumiiniumprofiili. See on kokku pandud poltide ja mutritega. Võimalikud on ka muud raamielementide ühendamise meetodid.
  3. Valmis raam on kaetud alumiinium- või teraslehtedega. Need kinnitatakse isekeermestavate kruvide, poltide ja keevitamise abil. Seinad võivad olla tellistest, betoonist või muust materjalist.
  4. Soojusisolatsioon on valmistatud 10-15 cm paksusest mineraalvillast.
  5. Põrand on kaetud hüdroisolatsioonikile ja saepuruga.
  6. Saematerjali virnade ladumiseks valmistatakse vardadest toed omamoodi kaevu kujul. Seda tehakse selleks, et tõsta virna alumine rida põrandapinnast kõrgemale.
  7. Kuivatamiseks ettevalmistatud saematerjal laotakse läbi puidust vahepukside. Õhk peaks lauaridade vahel vabalt voolama. Virna kõrgust piirab ainult lae kõrgus.
  8. Kuumutatud õhu sundtsirkuleerimiseks paigaldatakse küttekehad või muud kütteseadmed. Õhuvool peaks olema suunatud üle laudade asukoha virnas. See soodustab tõhusamat kuivatusprotsessi.

Kuivati ​​maja sees

Väikest arvu laudu saab kuivatada maja või suvila sees. Kuivati ​​on paigutatud järgmiselt:

Puidu kuivatamine kodus.

  1. Peate valima ruumi, kus on kamin või ahi. Kasutada saab elektrikaminaid ja ahjusid.
  2. Tuba on muust majast eraldatud vaheseintega. Paigaldatud on tihedalt sulguvad uksed. Ventilatsiooniks võib vaja minna akent. Kõik praod tuleb tihendada, kuna kõrvalised õhuvoolud ja tuuletõmbed mõjutavad kuivatatud materjali kvaliteeti negatiivselt. Soovitatav on ka seinad soojustada. Isolatsiooni peale saab need vooderdada tellisega, mis hoiab hästi ahju ja elektrikütteseadmete soojust. Ventilaatorid on paigaldatud sooja õhu ringluse sundimiseks.
  3. Toores saematerjal on laotud spetsiaalselt valmistatud vastupidavatele metallriiulitele.

Enne kuivatamist peate kontrollima materjali niiskustaset. Seda tehakse niiskusmõõturi abil. Kõrge õhuniiskus põhjustab hoonete varajast riknemist ning hallituse ja seeni väljanägemist. Ülekuivanud puit deformeerub niiskuse imendumise ja paisumise tõttu. Puit kuivatatakse tavaliselt umbes 8-12% niiskustasemeni. Selle pragunemise vältimiseks soovitavad eksperdid plaatide otsad töödelda kuivatusõli ja sõelutud kriidi seguga. Segu konsistents meenutab paksu hapukoort.

Saematerjali saab kuivatada kas koorega või ilma. Peate lihtsalt meeles pidama, et koores olev kask, haab, pappel ja pöök võivad olla mädaniku all. Üldiselt võib kuivamisprotsess kesta kuni 2 nädalat. Selle aja jooksul ei tohiks kuivatis temperatuurimuutusi lubada. Kuivatusruumis peaks olema tulekustuti. Seda nõuavad ohutusreeglid.

Kuivatuskambri töörežiimid

Puidu infrapuna kuivatamise skeem.

Kambrit ei tohiks kohe kuumutada kõrgele temperatuurile. Tavarežiimis töötab see järgmiselt:

  1. 15-20 tunni jooksul soojeneb kambri õhk ligikaudu 45°C-ni. Ventilatsioonisüsteem veel ei tööta. Kambri seintele peaks ilmuma niiskus.
  2. Kui temperatuur jõuab 45°C-ni, tuleks sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioonisüsteemid kolmandiku võrra avada. Umbes 2 päevaga tõuseb temperatuur 50°C-ni.
  3. Klapid peavad olema täielikult avatud ja temperatuur tuleb viia 55°C-ni. Tavaliselt on see tavaliseks kuivatusprotsessiks piisav. Niipea, kui õhuniiskus jõuab ligikaudu 8%, peavad kõik siibrid olema täielikult suletud ja soojusvarustus välja lülitatud. Fännid jätkavad jooksmist veel ühe päeva. Kui temperatuur langeb 40 °C-ni, tuleb hankida kuiv saematerjal, mis on kasutusvalmis.

Lisavarustus

Lisavarustusena saate kuivatuskambrisse paigaldada automaatika. Selle omadused:

Gaasikuivati ​​diagramm.

  • süsteem on võimeline töötama erineva suurusega ja erinevate soojusallikatega kambritega;
  • on suhteliselt odav;
  • ei vaja selle hooldamiseks eriteadmisi;
  • on lihtne paigaldada;
  • mõõdab temperatuuri ja niiskust kambris;
  • tagab kuivatuskambri täisautomaatse või poolautomaatse töö;
  • juhib automaatselt ventiilide, siibrite ja ventilaatorite tööd.

Süsteemi kasutamiseks piisab saematerjali paksuse ja tüübi ning soovitud lõpliku niiskusesisalduse määramisest. Süsteem aitab kuivatada erinevat tüüpi puitu: mänd, kuusk, tamm, kask, pöök, pärn, saar, vaher, lepp, sarvepuu, pappel, haab, plataan. Iga 2 tunni järel mõõdab automaatika õhuniiskuse ja temperatuuri näidud ning teeb vajalikud kohandused kõigi õhkkütte- ja ventilatsioonisüsteemide töös. Sellise süsteemi ligikaudne maksumus jääb vahemikku 400-450 dollarit.

Kuivati ​​ehitamine oma kätega on üsna tülikas ja kulukas.

Kuid tulemus katab kõik kulud. See on eriti oluline neile, kes valmistavad puittooteid, näiteks mööblit ja puidust nikerdusi. Kuiv puit maksab mitu korda rohkem kui toorpuit. Lisaks saate oma kuivatis saavutada töödeldavate detailide teatud niiskusesisalduse. Kõike saab teha iseseisvalt, kui on suur soov ja sobiva koha olemasolu.