Pärast alade koosseisu, remonditehnoloogia, tootmishoonete siseste alade paigutuse selgitamist, võttes arvesse sissesõiduteid, läbikäike ning kaubavoogude sisenemis- ja väljumiskohti, mis on vastavalt üldplaanile seotud tooraine ja toodete tehnoloogiliste transporditeedega, hakata välja töötama iga tootmispiirkonna tehnoloogilist paigutust. Tootmisalade paigutus on seadmete paigutus, arvestades nende tehnoloogilist seost tootmispiirkonna sees. Objektiplaanidele joonistatakse seadmed, sõidukid, tehnoloogilised jooned, vaheseinad, seinad jne. Kõik need plaanielemendid on joonistatud vastavalt aktsepteeritud sümbolitele.
Tehnoloogiliste seadmete korrastamise käigus lahendatakse voolu sisseviimise, abimehhanismide, transpordiseadmete jms valiku küsimused.
Masinate remondi tehnoloogiline protsess peaks tagama tootmistoimingute maksimaalse mehhaniseerimise:
Mehhaniseeritud vahendite laialdane kasutamine komponentide ja masinate demonteerimisel ja kokkupanemisel - pneumaatiliste ja elektriajamitega tööriistad, seadmed ja paigaldised;
Osade ja sõlmede mehhaniseeritud tõstmist ja liigutamist võimaldavate tõste- ja transpordiseadmete, noolkraanade ja rull-laudade, liuguste, sildkonveierite jms kasutamine;
Rakendus paigalduseks ja muudeks metallitöötlemistöödeks lauapuurmasinatel, käsipuurmasinatel, painutusmasinatel, lapitus- ja viimistlusmasinatel;
Laotööde mehhaniseerimine, spetsiaalsete konteinerite kasutamine osade transportimiseks ja nende täielik tarnimine montaažiplatsidele, erinevate vannide kasutamine detailide kaitsva määrdeaine eemaldamiseks, kraanade virnastamine konteinerite riiulitele asetamiseks.
Iga tootmiskoha paigutus koosneb kogu objektile ühiste seadmete paigutusest ja selle saidi üksikute töökohtade paigutusest.
Töökohaks loetakse põhiseadmestiku, transpordivahendi, abiseadmete ja inventari, seadmete ja eritööriistade kombinatsiooni, mis on ühendatud töötaja antud töökohal tehtud toimingute summaga. Näiteks monteerija töökoht koosneb montaažistendist, noolkraanast komponentide eemaldamiseks ja paigaldamiseks, detailide nagist, tööriistakapist ja rippvõtmest alusele monteerimiseks.
Töökoha planeerimisel tuleks ette näha järgmine:
Töötajate üleminekute ja materjalide transportimise marsruutide vähendamine tänu töökohtade ja läbipääsude ratsionaalsemale paigutusele töökojas (objektis);
Tootmispinna säästlik kasutamine;
Töökohtade ja kahjulike töötingimustega alade isoleerimine teistest töökohtadest;
Seadmete ja tarvikute ratsionaalne paigutamine töökohale vastavalt tehnoloogilise protsessi järjestusele, et tagada töötajale mugav kehahoiak ning võimalus kasutada täiustatud tehnikaid ja töömeetodeid;
Töötaja liigutuste ja jõudude ökonoomsuse rakendamine tänu materjalide ja tööriistade teatud paigutusele kappides, riiulitel, tahvelarvutitel jne.
Seadmete, tööriistade, materjalide, pooltoodete ja valmiskomponentide paigutus peab vastama tööjõu liikumise maksimaalse ökonoomsuse tingimusele. Vahemaa materjalidest, osadest ja seadmetest töötajani peaks olema selline, et töötaja liiguks peamiselt kätel.
Planeerimise põhimõtted ja ka seadmete iseloom sõltuvad seeriatootmisest. Väikese töömahu korral, kui kitsas töökohtade spetsialiseerumine on võimatu, on demonteerimis- ja montaažitsehhides ette nähtud tupiktöömeetod, mille käigus saabub töökohale montaažisõlm või detail, mis töödeldakse algusest lõpuni.
Metallitöötlemise ja mehaanika osakonnas paigutatakse masinad rühmadesse (treipingid, freesimine, lihvimine jne) ja osad transporditakse töötlemiseks ühest masinarühmast teise. See skeem vastab olulise valikuga ettevõtete planeerimisotsustele. remonditavatest masinatest ja nende jaoks väike aastaprogramm.remont.
Sama tüüpi tööde mahu suurenemisega (masstootmises), kui on võimalik kitsas töökohtade spetsialiseerumine, jagatakse lahtivõtmise ja kokkupanemise tehnoloogiline protsess osadeks ning iga osa jaoks korraldatakse spetsiaalne töökoht ning toode viiakse töö valmides lihtsate sõidukitega ühelt töökohalt teisele. Tehnoloogilise protsessiga seotud osade rühmade jaoks korraldatakse spetsiaalsed osakonnad. Nendes olevad seadmed on paigutatud vastavalt tehnoloogilisele protsessile kõige levinumate osarühmade jaoks.
Töömahu edasise suurenemisega (suurtootmises) korraldatakse demonteerimise ja kokkupanemise ajal vool koos toodete sunniviisilise liikumisega konveieril ning kokkupandud üksuste ja rühmade tarnimine muudest piirkondadest toimub mehaaniliselt. koht, kuhu need tootele asetatakse.
Seadmete paigutusplaan on soovitatav teostada mõõtkavas 1:100. See peab vastavalt arvutustele selgelt identifitseerima kõik töökohad, varustama neile seadmeid, identifitseerima transpordi- ja tõsteseadmed ning vajalikud käigud ja vahekäigud töökohtade varustamiseks materjalide ja varuosadega, samuti valmisosade ja toodete eemaldamiseks. Plaan peab näitama tarbijate varustamist vee, õhu, auru, elektriga jne. Seadmete mõõtmed ja konfiguratsioon plaanil, võttes arvesse liikuvate osade äärmist asendit, peavad vastama tegelikele mõõtmetele aktsepteeritud skaalal.
Seadmete ja ehituselementide vahelised standardkaugused on toodud tabelis. 37
Paigutust selgitav seadme spetsifikatsioon peab sisaldama lisaks seadme plaaninumbrile ja nimetusele ka tehnilisi omadusi (mudel või tüüp, tootmiskoht, kogus). Spetsifikatsioonis on näidatud seadmete võimsus ja muu teave, mis on vajalik kalkulatsioonide koostamiseks, energia arvutamiseks ja muudeks projekti osadeks. Osade remondiala paigutuse näide on näidatud joonisel fig. 102, mehaanikaosakond - joonisel fig. 103 ja 104, seadmete tehnilised andmed on toodud tabelis. 38.
Tabel 37. Seadmete ja ehituselementide vahekauguste standardid
Riis. 102. Osade remondialade paigutus
Riis. 103. Mehaanilise sektsiooni paigutus 12 m ulatuses
Riis. 104. Mehaanilise sektsiooni paigutus 18 m ulatuses
Tabel 38 Osade remondipiirkonna seadmed
Ehitusplatsi paigutus toodetud disainiprofiili andmiseks. Planeerimistööd koosnevad küngaste mahalõikamisest, süvendite tasandamisest pinnase täitmisega ja pinnase liigutamisest, mille tulemuseks on ehitusplats saab disaini nõlvad. Seetõttu on pinnavee voolu korraldamine oluline ehitusplats vihma ja sulavee ärajuhtimiseks teha kraavid ja äravoolud.
Planeerimine Ja savine tööd tuleb läbi viia kõige soodsama maamasside jaotusega, mille puhul transporditava pinnase maht ja transpordikaugus peaksid olema väikseimad.
Enne algust planeerimine töötab toota lagunema ehitusplatsid plaanis ja profiilis, kasutades geodeetilisi instrumente ja paigaldades markereid (pulgad). Kell lagunema juhindudes üldplaanist ehitusplatsid, vundamentide ja kommunikatsioonide plaanid ja läbimõõdud.
Iseloomu ja ulatuse määramine planeerimine töötab tehakse ruutude keskmise märgi loendamisega. Selleks kantakse asendiplaanile iga 0,25–0,5 m järel tasase ja 0,5–1 m mägise maastiku jaoks horisontaalsete joontega ruutude ruudustik, mille külg on 10–50 m, olenevalt ala suurusest ja pinnamoest. pinnase lõikamise (kaevamise) ja pinnase lisamise (täitmise) vahele tõmmatakse nulljoon.
Planeerimistasandist kõrgemal olevate punktide märgistused loetakse negatiivseks ja need on tähistatud “-” märgiga, selle all olevad aga positiivsed plussmärgiga. “-” märgi puhul on vajalik pinnase lõikamine (eemaldamine), teisel juhul pinnase lisamine. Vastavalt tasandusandmetele kantakse iga ruudu nurkades olevatele pulkadele tööjäljed, mille alusel mõnest kohast pinnas maha lõigatakse ja teisal lisatakse.
Buldooserid tera pikkusega 2-3,35 m ja tootlikkusega 20-200 m3/h olenevalt sõidukaugusest mulda, kaabitsad lõikelaiusega 1,65-3,1 m ja tootlikkusega 10-70 M3/h pinnase transpordivahemikuga 100-2000 m Kaabitsatel on kopad mahuga 2,25-25 m3.
Taimne mullakiht hüdroehitiste muldkehade, patjade, puistangute alustel ning kaevetööde, kanalite, kaevikute (laiusega üle 0,5 m), varude ja karjääridega hõivatud alal enne peamise alustamist mullatööd tuleb esmalt eemaldada ja paigutada ajutisse prügimäele. See kruntimine hiljem kasutatud rikutud põllumaade taastamiseks (rekultiveerimiseks). Taimekihi muld eemaldada buldooserid või kaabitsad olenevalt liikumisulatusest. Liikumiskaugusega kuni 100 m on soovitav kasutada buldoosereid tera pikkusega 2-3,35 m ja tootlikkusega 20-200 m3/h; kuni 1-2 km - lõikega iseliikuvaid kaabitsaid laius 1,65-3,1 m ja tootlikkus 10-70 m3/h. Vajadusel liigutage kruntimineÜle 1 km vahemaadel tuleks kasutada kallurautode või laaduritega transporditavaid ekskavaatoreid. Selle jaoks taimkattekiht muld eelmäge buldooseritega.
Kui eemaldatud taimemulda koheselt ei eemaldata, tuleks seda hoida eraldi kohas ehitusplats.
Teie unistus on täitunud ja olete saanud maatüki omanikuks, millele kavatsete endale maja ehitada. Teie käes on juba allkirjastatud omandiõiguse dokumendid, asukohaplaan koos määratud piiridega. Nüüd võite hakata ehitama. Kuid enne ehitustööde alustamist on vaja plats selle jaoks ette valmistada. Mida aga sisaldab objekti ehituseks ettevalmistamine? Tegelikult ei ole enne ehituse algust tehtavate tööde nimekiri nii väike ja see ei sõltu niivõrd omaniku soovidest, vaid on pigem vajadusest tingitud. See hõlmab tööd pinnase ettevalmistamisel, ehitusplaani koostamisel, ehitamiseks vajalike kommunikatsioonide rajamisel ja olmeruumide rajamisel, mis on ehitusjärgus hädavajalikud. Kuid vaatame selle loendi põhipunkte lähemalt.
Lihtsaim viis ilusa esimuru saamiseks
Olete kindlasti näinud ideaalset muruplatsi filmis, alleel või võib-olla oma naabri murul. Need, kes on kunagi proovinud oma saidil haljasala kasvatada, ütlevad kahtlemata, et see on tohutu töömaht. Muru vajab hoolikat istutamist, hooldamist, väetamist ja kastmist. Kuid nii arvavad ainult kogenematud aednikud, professionaalid on uuenduslikust tootest juba ammu teadnud - vedel muru AquaGrazz.
Ehitusplatsi ettevalmistamise tööde loetelu võib jagada kahte rühma -
Väga oluline on läbi viia mõlemad ettevalmistustööd.
Töö saidi sees koosneb:
Kui territooriumil on keldri või keldriga hävinud ruume, siis tuleb need lammutada.
Saidi tühjendamine ei ole kiire ülesanne. Kõigepealt tuleb maapind puhastada rohust, põõsastest ja puudest, samal ajal eemaldada ka juured. Eraomandis oleval kinnistul võib puude maha võtta ilma loata. Kui teil on tulevase koha plaan juba olemas, võite selles etapis istutada okas- ja viljapuid, kui need ei sega edasist ehitustööd.
Geodeetilised tööd. Enne ehituse algust on vaja teostada geodeetilised tööd põhjavee taseme ja pinnase tüübi määramiseks. Nende andmete analüüsimine spetsiaalsete instrumentidega võimaldab teil õigesti määrata vajaliku vundamendi tüübi ja vajaliku sügavuse. Sellised andmed tulevad kasuks ka objekti kuivendussüsteemide planeerimisel ning see tagab tulevase kodu töökindluse.
Pinnase uurimine toimub selle süva- ja pinnaomaduste väljaselgitamiseks. Analüüs viiakse läbi 20 parameetri, sealhulgas happesuse ja pinnase tugevuse kohta ning protseduuri lõpus annavad eksperdid teile soovitusi, kuidas pinnase seisundit parandada ja millist vundamenti on selle ehitamiseks vaja. saidile.
Ala pinna tasandamine. Kui ettevalmistustööd on õigesti tehtud, on vaja ka koha pind tasandada. Sellistel eesmärkidel on parem palgata erivarustus. Buldooserid raiuvad kiiresti mäed maha ja tasandavad piirkonnas kuristikke. Selline ettevalmistus on vajalik tulevase äravoolusüsteemi nõuetekohaseks toimimiseks ja sellest tulenevalt vundamendi vastupidavuse tagamiseks.
Viljaka mullakihi säilitamine. Ehituseks valmistumisel on väga oluline säilitada viljakas mullakiht tulevase aia, juurviljaaia ja muru jaoks. Tavaliselt ei ole võimalik viljakat kihti 100% kaitsta ehitusmaterjalide ja prahi eest. Seetõttu peate buldooseriga eemaldama pinnase pealmise kihi ja valama selle objekti kaugemasse külge, kus see ei sega ehitust.
Pealmise viljaka kihi eemaldamine peaks toimuma hea ilmaga, ilma sademeteta.
Pärast ehituse lõppu saab eemaldatud kihi istutamiseks platsil laiali kanda.
Märgistamine tsoonideks. Enne ehitustööde alustamist on vaja ala jagada tsoonideks. Peate otsustama, kus saidil saate ehitusmaterjale hoida ja kus ajutiselt prügi ladustada. Vajalik on määrata koht ehitus- ja muu tehnika jaoks ning ehitada ruum ehitajatele. Seadmete liikumine kõikidele ehitusplatsidele peab olema vaba.
Hästi või hästi. Teine oluline punkt on kohapeal asuv kaev või puurauk. Vesi ehitustöödeks on vajalik asi ja seda läheb vaja palju. Sellistel eesmärkidel on kaev üsna mugav veeallikas. Seda tuleb kaevata tulevasest kodust ja kõrvalhoonetest võrdsel kaugusel.
Kui valite kaevu alternatiiviks kaevu, siis usaldage see asi spetsialistidele. See aitab vältida probleeme kaevu kiire mudastumise näol.
Kõik ülaltoodud meetmed saidi ettevalmistamiseks tuleb läbi viia.
Välised ettevalmistustööd võivad olla väga erinevad. Kõik sõltub sellest, kus teie maja asub. Kuid tahaksin juhtida tähelepanu sellisele olulisele tegurile nagu juurdepääsuteed ehitusplatsile.
Kui ehitate puhkekülla, siis juurdepääsutee paigaldamine ei võta teilt palju aega. Enamasti on teed juba olemas. Kuid kui ehitus on hoonestamata piirkonnas, on vaja lahendada materjalide tarnimise ja seadmete läbipääsu probleem. Selle probleemi õigeaegne lahendamine muudab teie jaoks lihtsamaks nii ehitamise kui ka hilisema elu majas.
Ehitusplatsi vertikaalne paigutus on osa ehituse ettevalmistusperioodist. Vertikaalne planeerimine on kunstlik maastiku muutmine vastavalt projekteerimisandmetele.
Saadud kujundusmärkidega saiti saab juba edasiseks tööks kasutada. Enne kõigi ehitusprotsesside algust on vaja saada luba tööde tegemiseks ja alles seejärel alustada territooriumi arendamist.
Ehitusplats on paigutatud pinnase mahalõikamise ja selle lisamisega vajalikes mahtudes ja kohtades. See on kohustuslik komponent enne rajatise ehitamise algust.
Hooneala on tasandatud, vihma ja sulasademete eemaldamiseks ehitusplatsilt korrastatud kerged kalded.
Vajadusel korraldatakse täiendavad pinnasetööd - kuivendus- või kuivenduskraavid, muldkehad jne. Need takistavad atmosfäärivee voolu ja kogunemist ehitusplatsile naaberaladelt.
Vertikaalne planeerimine peab toimuma looduslikku maastikku maksimaalselt säilitades. Arvutamisel kõige väiksemate mullatööde mahtude alusel.
Samas oleks õige võimalusel säilitada viljakas mullakiht. Kui seda ei saa teha, eemaldatakse mulla huumuskiht ja viiakse ehitusplatsist väljapoole. Edaspidi kasutatakse lõigatud kihti haljastuses.
Teostatakse objekti ettevalmistamiseks ehituseks. See on ehitusplaani esialgne osa.
Vertikaalse planeerimise elluviimise võib jagada mitmeks etapiks:
Planeeringuga saavutatakse olenevalt pinnasetingimustest (kõrge põhjavee tase, nõrgad pinnased jne) ka muude probleemide lahendus.
Näiteks tulevasele ehitisele muldkeha (mullapadja) rajades saate tagada, et vundamendid asuvad põhjavee tasemest kõrgemal. See võimaldab teostada ehitust seal, kus see varem võimalik ei olnud.
Vertikaalsed paigutusjoonised sisalduvad üldplaani tööjooniste komplekti jaotises, mis sisaldab:
Territooriumi arendamise osana lahendab vertikaalne planeerimine teatud probleeme:
Korraldab äravoolu hoone alalt - torm, vihm, sulavesi;
Lahendab hoonete, rajatiste istutamise, maa-aluste kommunikatsioonide rajamise probleemi väikseima kaevetööga;
Tagab vastuvõetavad kalded tänavatel, sõiduteedel, platvormidel, kõnniteedel sõidukite ja jalakäijate ohutuks liikumiseks;
Korraldab kujundatud reljeefi;
Ei ole üleliigne märkida, et tööde tegemisel (POS, PPR) on nõuded ehitusplatsi paigutusele.
Nool- ja tornkraanade täpseks paigaldamiseks on vajalik ehitusplatsi õigesti teostatud vertikaalne paigutus. Nagu ka tellingud ja tellingud hoonete fassaadidel, ehitusmaterjalide ja -konstruktsioonide nõuetekohane ladustamine.
Vertikaalse paigutuse geodeesia projekti töötavad välja projekteerimisfirma spetsialistid. Vertikaalse planeerimise projekti arendamiseks on kaks peamist tüüpi.
Maa massibilanss on tingimus, mille puhul raie- ja pinnase lisamise mahtude vahe peaks olema võimalikult nullilähedane.
Kui kaevetööde arendamise käigus väljavõetud pinnase mahu saab paigutada ilma jäägita ehitusplatsile püstitatud muldkehasse, siis nimetatakse bilansi nulliks.
Seda võimalust võib nimetada optimaalseks, kuna see ei nõua pinnase arendamiseks, laadimiseks ja transportimiseks lisakulusid.
Projekteerimisel võetakse aluseks ehitusplatsi olemasolev topograafiline pind. Üldiselt on kõige lihtsam ja levinum meetod järgmine.
Ehitusplatsi geodeetiline uuring (nivelleerimine) viiakse läbi ruutude ruudustiku abil. Väljaku külje pikkuseks on võetud 10–100 meetrit.
Ruudude tipud märgitakse maapinnale naastudega. Väljakute tippude kõrguste topograafilise uuringu põhjal arvutatakse kavandatava (horisontaalse) ehitusplatsi projektkõrgus.
Seejärel arvutatakse välja ruutude lõikepunktide töömärgid (pluss - lisage, miinus - lõigake), samuti nulltöö kohtade ja joonte asukoht. Pärast seda arvutatakse maakera masside mahud ja kartogramm.
Sarnast tehnikat kasutatakse kaldplatvormide projekteerimisel. Ehitusplatsi vertikaalne paigutus viiakse läbi, võttes arvesse projektiga määratud kallet.
Ettevalmistavad tegevused hõlmavad ehitusala puhastamist puudest, põõsastest, kändudest, rändrahnidest ja muust.
Lisaks pinnavee ärajuhtimine, territooriumi kuivendamine, planeerimistegevuseks ehitusala lõhkumine, taimse pinnasekihi mahalõikamine.
Peamised tööd:
Vertikaalne nivelleerimine toimub mullatöömasinate abil. Väikeste töömahtude jaoks kasutatakse väikese ja keskmise võimsusega buldoosereid.
Pinnase teisaldamisel 80-100 meetri kaugusele kasutage suure võimsusega buldoosereid või väikeseid kaabitsaid, mille kopa maht on kuni 3 m3.
Maamasside teisaldamisel üle 120 meetri on kõige soovitatavam kasutada kaabitsaid, mille kopa maht on 10 m3 või rohkem.
Mõnel juhul võib kaabitsate asemel olla otstarbekam kasutada ekskavaatoreid, mis on ühendatud transpordisõlmedega.
Arenenud pinnase mahu arvutamisel peaksite teadma, et arenenud (kobeda) pinnase maht suureneb. Erinevus kõigub 30% piires võrreldes mahuga tihedas olekus.
Tehtud pinnasetööde vastuvõtmise teostab peatöövõtja geodeetiline talitus töövõtjalt. Vajadusel (projektiga määratud) esitab töövõtja pinnase tihendusanalüüside tulemused. Ehitusplatsi vertikaalne paigutus on rajatise ehitamise oluline ettevalmistav etapp.
Tootmisalade tehnoloogiline paigutus
Pärast sektsioonide koostise, remonditehnoloogia, tootmishoonete siseste sektsioonide paigutuse selgitamist, võttes arvesse sõiduteid, läbikäike ning kaubavoogude sisenemise ja väljumise kohti, mis on seotud tooraine ja toodete tehnoloogiliste transporditeedega vastavalt üldplaani, hakkavad nad välja töötama iga tootmissektsiooni tehnoloogilist paigutust. Tootmisalade paigutust nimetatakse tavaliselt seadmete paigutuseks, arvestades nende tehnoloogilist seost tootmispiirkonna sees. Objektiplaanidele joonistatakse seadmed, sõidukid, tehnoloogilised jooned, vaheseinad, seinad jne. Kõik need plaanielemendid on joonistatud vastavalt aktsepteeritud sümbolitele.
Tehnoloogiliste seadmete korrastamise käigus lahendatakse voolu sisseviimise, abimehhanismide, transpordiseadmete jms valiku küsimused.
Masinate remondi tehnoloogiline protsess peaks tagama tootmistoimingute maksimaalse mehhaniseerimise:
Mehhaniseeritud vahendite laialdane kasutamine komponentide ja masinate demonteerimisel ja kokkupanemisel - pneumaatiliste ja elektriajamitega tööriistad, seadmed ja paigaldised;
Osade ja sõlmede mehhaniseeritud tõstmist ja liigutamist võimaldavate tõste- ja transpordiseadmete, noolkraanade ja rull-laudade, liuguste, sildkonveierite jms kasutamine;
Rakendus paigalduseks ja muudeks metallitöötlemistöödeks lauapuurmasinatel, käsipuurmasinatel, painutusmasinatel, lapitus- ja viimistlusmasinatel;
Laotööde mehhaniseerimine, spetsiaalsete konteinerite kasutamine osade transportimiseks ja nende täielik tarnimine montaažiplatsidele, erinevate vannide kasutamine detailide kaitsva määrdeaine eemaldamiseks, kraanade virnastamine konteinerite riiulitele asetamiseks.
Iga tootmiskoha paigutus koosneb kogu objektile ühiste seadmete paigutusest ja selle saidi üksikute töökohtade paigutusest.
Töökohaks loetakse põhiseadmete, transpordivahendi, abiseadmete ja inventari, inventari ja eritööriistade kogumit, mis on ühendatud töötaja antud töökohal tehtud toimingute summaga. Näiteks monteerija töökoht koosneb montaažistendist, noolkraanast komponentide eemaldamiseks ja paigaldamiseks, detailide nagist, tööriistakapist, rippvõtmest alusele monteerimiseks.
Töökoha planeerimisel tuleks ette näha järgmine:
Töötajate üleminekute ja materjalide transportimise marsruutide vähendamine tänu töökohtade ja läbipääsude ratsionaalsemale paigutusele töökojas (objektis);
Tootmispinna säästlik kasutamine;
Töökohtade ja kahjulike töötingimustega alade isoleerimine teistest töökohtadest;
Seadmete ja tarvikute ratsionaalne paigutamine töökohale vastavalt tehnoloogilise protsessi järjestusele, et tagada töötajale mugav kehahoiak ning võimalus kasutada täiustatud tehnikaid ja töömeetodeid;
Töötaja liigutuste ja jõudude ökonoomsuse rakendamine tänu materjalide ja tööriistade teatud paigutusele kappides, riiulitel, tahvelarvutitel jne.
Seadmete, tööriistade, materjalide, pooltoodete ja valmiskomponentide paigutus peab vastama tööjõu liikumise maksimaalse ökonoomsuse tingimusele. Vahemaa materjalidest, osadest ja seadmetest töötajani peaks olema selline, et töötaja liiguks peamiselt kätel.
Planeerimise põhimõtted ja ka seadmete iseloom sõltuvad seeriatootmisest. Väikese töömahu korral, kui kitsas töökohtade spetsialiseerumine on võimatu, on demonteerimis- ja montaažitsehhides ette nähtud tupiktöömeetod, mille käigus saabub töökohale montaažisõlm või detail, mis töödeldakse algusest lõpuni.
Metallitöötlemise ja mehaanika osakonnas paigutatakse masinad rühmadesse (treipingid, freesimine, lihvimine jne) ja osad transporditakse töötlemiseks ühest masinarühmast teise. See skeem vastab olulise valikuga ettevõtete planeerimisotsustele. remonditud masinatest ja väike iga-aastane nende remondiprogramm.
Sama tüüpi tööde mahu suurenemisega (masstootmises), kui on võimalik kitsas töökohtade spetsialiseerumine, jagatakse lahtivõtmise ja kokkupanemise tehnoloogiline protsess osadeks ning iga osa jaoks korraldatakse spetsiaalne töökoht ning toode viiakse töö valmides lihtsate sõidukitega ühelt töökohalt teisele. Tehnoloogilise protsessiga seotud osade rühmade jaoks korraldatakse spetsiaalsed osakonnad. Nendes olevad seadmed on paigutatud vastavalt tehnoloogilisele protsessile kõige levinumate osarühmade jaoks.
Töömahu edasise suurenemisega (suurtootmises) korraldatakse demonteerimise ja kokkupanemise ajal vool koos toodete sunniviisilise liikumisega konveieril ning kokkupandud üksuste ja rühmade tarnimine muudest piirkondadest toimub mehaaniliselt. koht, kuhu need tootele asetatakse.
Seadmete paigutusplaan on soovitatav teostada mõõtkavas 1:100. Sellel peavad kõik töökohad olema selgelt määratletud vastavalt arvutustele, neile tarnitavad seadmed, transpordi- ja tõsteseadmed ning vajalikud läbipääsud ja vahekäigud töökohtade varustamiseks materjalide ja varuosadega, samuti valmisosade ja toodete eemaldamiseks, tuleb tuvastada.. Plaan peab näitama tarbijate varustamist vee, õhu, auru, elektriga jne. Seadmete mõõtmed ja konfiguratsioon plaanil, võttes arvesse liikuvate osade äärmist asendit, peavad vastama tegelikele mõõtmetele aktsepteeritud skaalal.
Seadmete ja ehituselementide vahelised standardkaugused on toodud tabelis. 37
Paigutust selgitav seadme spetsifikatsioon peab sisaldama lisaks seadme plaaninumbrile ja nimetusele ka tehnilisi omadusi (mudel või tüüp, tootmiskoht, kogus). Spetsifikatsioonis on näidatud seadmete võimsus ja muu teave, mis on vajalik kalkulatsioonide koostamiseks, energia arvutamiseks ja muudeks projekti osadeks. Osade remondiala paigutuse näide on näidatud joonisel fig. 102, mehaanikaosakond - joonisel fig. 103 ja 104, seadmete tehnilised andmed on toodud tabelis. 38.
Tabel 37. Seadmete ja ehituselementide vahekauguste standardid
Riis. 102. Osade remondialade paigutus
Riis. 103. Mehaanikaosakonna paigutus 12 m ulatuses
Riis. 104. Mehaanikaosakonna paigutus 18 m ulatuses
Tabel 38 Osade remondipiirkonna seadmed
