Ev, dizayn, təmir, dekorasiya.  Həyət və bağça.  Öz əlinizlə

Ev, dizayn, təmir, dekorasiya. Həyət və bağça. Öz əlinizlə

» Öz-özünə hazırlanmış cnc kontrplak. CNC tezgahlarında kontrplakların frezelenmesi üçün hansı üsullardan istifadə olunur? Öz əlinizlə cnc freze kontrplak modelyerindən hazırlanmışdır

Öz-özünə hazırlanmış cnc kontrplak. CNC tezgahlarında kontrplakların frezelenmesi üçün hansı üsullardan istifadə olunur? Öz əlinizlə cnc freze kontrplak modelyerindən hazırlanmışdır

Uzun müddətdir ki, müxtəlif təyinatlı maşınların strukturlarının bir çox hissələrinin kontrplak ilə uğurla dəyişdirilə biləcəyi, belə bir maşının performansı heç dəyişməyəcək, lakin qiymət komponenti kəskin şəkildə aşağı düşə bilər. Evdə hazırlanmış kontrplak maşınlarında kontrplakdan asanlıqla hazırlana bilən materialı kəsmək üçün çarpayılar və masalar var.

Qapaqlar, daşınan dayaqlar da kontrplak üçün kifayət qədər qaldırıcı məhsullardır, buna görə də bu gün biz kontrplakın maşınları və imkanları haqqında danışacağıq.

Qalınlığa qərar verəcəyik, qiymət məsələlərini və materialla işləmə üsullarını həll edəcəyik


Kontrplak, ağac kimi, minnətdar, lakin şıltaq bir materialdır, xüsusi bir yanaşma tələb edir və strukturunda kobud müdaxiləni sevmir.

Yadda saxlamaq lazımdır ki, materialın qalınlığından asılı olaraq onunla işləməyə yanaşma dəyişir, yəni:

  • 2 mm-ə qədər nazik kontrplak, bu bıçaq üçün bir nümunədir, şərti montaj bıçağı;
  • 2 ilə 6 mm arasında bir puf artıq bir Yapboz üçündür və əl və ya elektrik hansı Yapbozdan istifadə etməyinizdən asılı olmayaraq, bu onun müştərisidir;
  • Və artıq 6 mm-dən daha qalın olan hər şey, yalnız dairəvi mişarlar var.

Dəzgahların dizaynından və bu prosesdə kontrplakın rolundan danışsaq da, nazik kontrplakdan dərhal imtina etmək olar, bu işdə istifadə edilmir.

Bizi iki əsas hal maraqlandıracaq:

  1. Birincisi, qalınlığı 4 ilə 6 mm arasında olan kontrplakdır... Burada həm mütəxəssislər, həm də ev sənətkarları üçün fikirlər fərqlidir. Bəziləri hesab edirlər ki, kontrplak nə qədər qalın olsa, bir o qədər güclüdür. Digərləri, materialın qatlanmasının artıq kifayət qədər güclü olduğunu iddia edir və hətta onu qaynaqlanmış və ya tökmə konstruksiyalarla müqayisə edirlər.
    Həmişə olduğu kimi, həqiqət ortadadır, buna görə də bu vəziyyətdə qiymət-keyfiyyət nisbətinin bizə kömək edəcəyini güman edəcəyik, xüsusən də ehtiyacımız olmadığı üçün super material açıq havada və ya suda işləyəcək. Maşın minimum temperatur həddindən artıq və normal rütubətlə ev atelyesində səssizcə işləyəcək.

  1. İkincisi, qalınlığı 10 ilə 20 mm arasında olan bir analoqdur... Bu vəziyyətdə, hər şey kontrplakın hansı məqsədlə istifadə olunduğundan asılıdır. Məsələn, tam fabrik təbəqəsi ilə işləmək üçün nəzərdə tutulmuş kontrplak kəsmə maşını geniş bir bazaya malikdir və xüsusi güc tələb edir, bu halda iyirmi lazımdır. Evdə hazırlanmış kontrplak CNC maşını kiçik bir parça sahəsi üçün nəzərdə tutulmuşdur və buna görə də 10 mm kontrplak vəzifənin öhdəsindən mükəmməl gələcəkdir.

Kəsmə haqqında daha çox


Beləliklə, kontrplak kəsərkən yadda saxlamalı olduğunuz qaydalar bunlardır:

  • Kontrplak laminatlı bir materialdır və əsas kəsik materialın birinci təbəqəsinin lifləri boyunca getməlidir;

Məsləhət!
Təcrübə göstərir ki, liflər boyunca tam olaraq kəsmək həmişə mümkün deyil, çox vaxt çarpaz kəsiklərdən istifadə etmək lazımdır.
Və verildi müasir dizaynlar maşınlar və ya onların hissələri, sonra, məsələn, öz əlinizlə kontrplakdan hazırlanmış bir CNC maşını çox sayda yalnız eninə deyil, həm də əyri kəsiklər tələb edir.
Çox vaxt birləşmiş kəsiklərə ehtiyac var.
Bu halda, kontrplakın birinci təbəqəsi naxışlar boyunca bıçaqla kəsilir, bütün digər təbəqələr texniki kəsmə vasitələri ilə kəsiləcəkdir.

  • Kəsmə zamanı analoqlardan daha sıx olduğunu unutmayın iynəyarpaqlılar ağac (onlar daha boşdur və buna görə də daha yumşaqdır);
  • Kəsimin hansı tərəfdən edildiyi də vacibdir. Beləliklə, kəsin ön tərəf incə dişli əl mişarı ilə, mişarla aparılır arxa tərəf daha qaba dairəvi mişarlar ilə həyata keçirilir;
  • Disk avadanlığı üzərində işləyərkən diskin fırlanma sürəti maksimuma təyin edilir və materialın qidalanması minimaldır;
  • Testere ilk, yüngül geriyə (və ya material müqaviməti nəzərə çarpan) qədər yüngülcə qidalanır, beləliklə, çiplərin və digər qüsurların ehtimalını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilərsiniz.

Bir az məşq!
Kontrplak ilə işləyərkən, böyük dişləri olan kətanlardan tamamilə imtina etmək daha yaxşıdır, onlar üçün bir puf nəzərdə tutulmur.
Yenə də, bu materialla işləyərkən, adi skotch lenti təklif olunan kəsik yerinə yapışdırıla bilər.
Nəticə çiplərdən və digər qüsurlardan azad olacaqdır.

Bağlantı və qazma


Artıq qeyd etdik ki, kontrplak ona kobud mexaniki təsirləri sevmir, buna görə hissələri birləşdirmək və kontrplakdan öz əllərinizlə maşınlar yığmaq qərarına gəlsəniz, o zaman dırnaqları, yeri gəlmişkən, özünü vurma vintlərini də unuda bilərsiniz. Bu vəziyyətdə, yalnız tikanlar və yivlər ola bilər, yivdəki tikan isə kiliddəki açar kimi daxil olur, yuvalara icazə verilmir, fiksasiya zamanı PVA yapışqan istifadə olunur.

Bu, kontrplak kəsmə maşınlarına, CNC kontrplak maşınına və kontrplakdan istifadə ediləcək bütün digər qurğulara eyni dərəcədə aiddir. Bu, həm hərəkət edən, həm də sabit hissələrin vibrasiyaya məruz qalması və digər bərkidicilərdən istifadə edildikdə ən uyğun olmayan anda çökə bilməsi ilə əlaqədardır.

Və qazma haqqında bir neçə söz - kəskin ağac matkap edəcəyik.

Məlumatınız üçün!
Qazma çıxışı səviyyəsində kontrplak qazarkən, kaplamanın xarici səviyyəsi çip ola bilər.
Bunun qarşısını almaq üçün kontrplakın altına başqa bir kontrplak parçası qoymaq lazımdır, materialın mişarlanmasından tullantılardan istifadə etmək mümkündür.

Bitirmə hissələri


Hər hansı bir təlimat sizə son mərhələdə kontrplakın üyüdülməsinə, astarlanmasına, bitirilməsinə məruz qaldığını söyləyəcək. Kənarların işlənməsinə xüsusi diqqət yetirilir.

Kontrplak məhsullarının rənglənməsinə ehtiyac olub-olmamasından asılı olmayaraq, sual açıq qalır, çünki maşın və onun komponentləri kifayət qədər aydın mexaniki, vibrasiya, temperatur effekti və hətta müxtəlif soyutma ilə qarşılaşır, çox vaxt tapşırığın öhdəsindən gəlmir.

Kontrplak blokları üçün soyuducu mayelər istifadə edilmir, lakin havanın soyudulması heç kimdən daha yaxşı işləyir.

Buna görə də, prinsipcə, özünüzü aşağıdakı hərəkətlər dəsti ilə məhdudlaşdıra bilərsiniz:

  • Bütün strukturu incə zümrüd kağızı ilə üyüdərək, sıfırdan istifadə edə bilərsiniz. Proses liflər boyunca künclərdən başlayır;
  • Künclər ayrıca üyüdülür, zəruri hallarda onlar kəskinləşdirilə bilər və sonra zımpara edilə bilər;
  • Xüsusi tərkibi olan bir astar, prinsipcə, zərər verməyəcək, çünki bir çox atelyedə istilik yoxdur və kontrplak delaminasiyaya meylli bir materialdır, əlavə qorunma olmayacaqdır.

Nəhayət

Plywood - olduqca uyğun material məişət istifadəsi üçün dəzgahların istehsalı üçün. Bu məqalədəki video da mövzunu əhatə etməyə hazırdır.

Oxşar materiallar

Kontrplakın mükəmməl frezelənməsi dəqiqlik və texnologiyaya riayət tələb edən bir əməliyyatdır. Böyük həcmdə vərəq materialının əla keyfiyyətlə frezelenmesi üçün şirkətimiz bütün lazımi istehsalat imkanlarına və sahələrinə malikdir.

    • Kontrplak müasir CNC maşınlarında frezelənir. İş masalarının sahəsi 1300 * 2500 mm-dir.
    • Yüksək keyfiyyətli istifadə Təchizatçipləri və digər qüsurları istisna etməyə imkan verir.
    • Sexin sahəsi (150 kv. M.) eyni vaxtda böyük həcmdə işlənmiş və hazır məhsulların yerləşdirilməsi üçün kifayətdir.
    • Boşaltma və yükləmə əməliyyatları üçün forkliftlərdən istifadə olunur.

Kontrplak freze qiyməti

Qalınlıq, mm:Kontrplak freze qiymətləri, rub / lm
500-ə qədər1000-ə qədər3000-ə qədər5000-ə qədər
3-6 45 30 25 22
7-10 53 38 32 27
12-20 60 45 37 30
21-30 76 67 52 38
40 120 107 94 83
Bir mütəxəssisdən soruşun:

+7 926-301-80-59

CNC kontrplak freze qiymətləri materialın dəyəri istisna olmaqla, xətti metrə görə ƏDV olmadan rus rublu ilə göstərilir. Frezenin dəyəri, planda olan bütün kəsici xətlərin uzunluğunun metrlərlə cəmi kimi hesablanır, müvafiq material qalınlığı ilə 1 metr dəyərinə vurulur.

Kontrplak frezeleme üçün CNC maşınları

Şirkətdə 1300 * 2500 mm işçi səthləri olan iki freze və oyma maşını var. İş masalarının geniş sahəsinə əlavə olaraq, maşınlar aşağıdakı xüsusiyyətlərə və xüsusiyyətlərə malikdir:

  1. Milin gücü 4,5 kVt, fırlanma sürəti 400 rps, havanın soyudulması.
  2. CNC nəzarətçiləri istifadə edərək avtomatlaşdırılmış idarəetmə;
  3. Optimal sürət şəraitində freze üçün işçi səthə verilən kontrplakın maksimum qalınlığı 7 sm-dir;
  4. Stabil gövdə - 9,5 mm qalınlığında polad profildən hazırlanmış baza və şüa;
  5. Yaranan vibrasiyaların sönümlənməsi bölmələrin yüksək kütləsi səbəbindən baş verir;
  6. Kəsmə mexanizminin hamar qidalanması;
  7. Hər bir kontrplak növü üçün freze rejimini fərdiləşdirməyə və çiplərin və karbon yataqlarının qarşısını almağa imkan verən geniş sürət tənzimlənməsi;
  8. Yüksək dəqiqlikli maşınlarda kontrplak təbəqələrinin frezelenmesi zamanı səhv 0,01 mm-dən çox deyil;
  9. Xüsusi bir seçim, şaquli koordinatı sıfır vəziyyətinə təyin etməyə və işlənən kontrplak təbəqəsinin qalınlığını tez bir zamanda təyin etməyə kömək edir, bu da işin sürətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

Böyük kontrplak partiyalarının frezelenmesi

Biz böyük həcmlərin idarə edilməsində ixtisaslaşmışıq. Məsələn, 18 mm-lik kontrplakdan ibarət bir vaqon dörd gündən çox olmayan müddətə frezelənir. Üzərində əməliyyat aparmağa imkan verən laminat örtüklü kontrplakların frezelenmesi üçün unikal unikal texnologiya işlənib hazırlanmışdır. yüksək sürətlər ideal nəticə ilə - yanma, çip və burs olmayan kənar. İstehsal dövründən keçdikdən sonra hazır məhsul etiketlənir və səliqə ilə qablaşdırılır. Fotoşəkildə iynəyarpaqlı kontrplakdan hazırlanmış tikinti forması üçün hazır dəstin yüklənməsi göstərilir.

Sifarişlə fanerlərin frezelənməsi

Freze üçün, həm ön, həm də yanlış tərəfdən emal qüsurlarının qarşısını almaq və mükəmməl kənar əldə etmək üçün kəsicilərin xüsusi konfiqurasiyaları istifadə olunur. Lazer kəsimindən fərqli olaraq, bizim texnologiyamız odun üzərində yanma izləri olmadan hissələri əldə etməyə kömək edir və sonrakı emal mərhələlərinə dərhal hazırdır: daşlama və dekorativ örtüklərin tətbiqi. Bir kəsicinin seçimi diametri 2 mm-dən 1,2 sm-ə qədər mümkündür, freze sürəti mürəkkəblikdən asılı olaraq dəqiqədə 150 ​​ilə 5000 sm arasındadır.

Radius

Mebel hissələrini tikan və yiv üsulu ilə yığmaq üçün emal edərkən, materialın qalınlığına uyğun olaraq düzəlişlər nəzərə alınmalı və zəruri hallarda radiusun təsirini kompensasiya etmək üçün təsvirləri tənzimləyin.

Freze üçün material seçimi

Yüksək keyfiyyətli məhsul əldə etmək üçün düzgün material seçimi vacibdir. Gələcək məhsulun məqsədi və tələb olunan xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, kontrplakın müəyyən növləri və növləri istifadə edilməlidir. Materialın rasional seçimi emal itkilərini minimuma endirəcək və xərcləri azaldır.

Ağac növləri

Kontrplak ağcaqayın və ya yumşaq ağacdan hazırlana bilər.

    • Ağcaqayın kontrplak. Hamar teksturasına və nəcib rənginə görə mebel və suvenir istehsalçıları tərəfindən seçilir. Emaldan keçən ağcaqayın kontrplak özünü asanlıqla və effektiv şəkildə tələb olunan emal keyfiyyətinə nail olmağa imkan verən texnoloji material kimi göstərir.
    • Yumşaq ağac kontrplak (ladin)... Emal imkanları baxımından daha az uğurlu xüsusiyyətlərə malikdir və tikintidə müvəqqəti və köməkçi strukturların, məsələn, kalıpların istehsalı üçün istifadə olunur. Kəsmə və ya frezeləmə nəticəsində kənar qırıla bilər.

Emprenyelər

Emprenye və ya kontrplak yapışqan iki növdən istifadə olunur:

    • karbamid qatranı (FC) əsasında
    • formaldehid (FSF) əsasında.

Əsas fərq, FSF-də mövcud olan formaldehidlərin təhlükəli olmasıdır, buna görə də bu tip kontrplak mebel istehsalı və ya binaların daxili bəzəyi üçün arzuolunmazdır. Xarici tətbiqlərdə FSF FC ilə müqayisədə nəmə və deformasiyaya daha yüksək müqaviməti sayəsində özünü mükəmməl şəkildə sübut etdi. Plywood markası FK mebel və məişət məmulatlarının istehsalı üçün istifadə olunur. Təhlükəsizdir və aqressiv mühitlərə məruz qalmazsa, kifayət qədər davamlıdır.

Müalicə

Emal növünə görə, kontrplak bir tərəfdən - Ш1, hər iki tərəfdən - Ш2 zımpara edilə bilər. Zımparasız kontrplak NSh kimi qeyd olunur. Frezeleme adətən son müstəvidə baş verdiyindən, onun ön səthinin emal növü kontrplak frezeleme keyfiyyətində demək olar ki, əks olunmur.

Müxtəliflik

Kontrplak növü kontrplak təbəqələrinin hazırlandığı şponun keyfiyyətindən, həmçinin əlavələrin, düyünlərin və ya rəng keçidləri (qüsurları) olan sahələrin sayından asılıdır. Kontrplak təbəqəsinin ön və arxa tərəflərindəki qüsurların sayı üst-üstə düşməyə bilər. Çeşid təyin etmək üçün ikiqat təyinat istifadə olunur, əgər nömrələr uyğun gəlmirsə, ön və arxa tərəflərdəki qüsurların sayı eyni deyil.

Məsələn, 2/4 və 2/2-ni müqayisə etsəniz, bu o deməkdir ki, birinci vərəqin arxa tərəfində öndən daha çox qüsur var, ikinci vərəqin hər iki tərəfində eyni tekstura var. Aşağı dərəcəli kontrplak, 3-4-cü dərəcəli, dəyirman etmək daha çətindir, qırılma və təbəqələşmə riski yüksəkdir. Çarşaflar çox diqqətlə seçilməlidir.

Film üzlü kontrplak təkrar istifadə edilə bilən kalıpların istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Su və minaatanlarla qarşılıqlı təsirdən qorxmur. Temperaturun düşməsi də onun xüsusiyyətlərini dəyişmir. İstehsal zamanı təbəqənin səthləri laminasiya təbəqəsi ilə örtülür və təbəqəni kəsdikdən sonra nəmin kəsikdən keçməsinin qarşısını almaq üçün ucları xüsusi bir tərkiblə müalicə olunur. Film üzlü kontrplakın frezelenmesi daha çətindir, bu, maşın parametrlərinin dəqiq seçilməsini tələb edir.

Maşın alətləri. Yüksək dəqiqliklə emal etməyə imkan verən ədədi idarəetmə (CNC) maşınları xüsusilə təqdir olunur. Amma bütün sənaye nümunələri bahadır. Çıxış yolu kontrplakdan CNC maşını hazırlamaqdır.

Sənaye maşınlarının qiymətinin yüksək olması onunla bağlıdır güc elementləri onlar metaldan hazırlanır. Bu, onlara böyük güc yükləri ilə işləməyə imkan verir. Ancaq ev emalatxanası üçün bu lazım deyil. Buna görə də, məişət maşınları və onlar üçün aksessuarlar kontrplakdan hazırlana bilər ki, bu da xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq və onu özünüz etməyə imkan verəcəkdir.

Maşın istehsalı mərhələləri

Suala cavab vermək - necə etmək ev maşını, başa düşmək lazımdır ki, hər hansı bir avadanlığın yaradılması rəsmlərin hazırlanması ilə başlayır. Bu mərhələ ən çox vaxt tələb edir, çünki gələcək avadanlıqların dizaynında bütün nüanslar nəzərdə tutulur.

Rəsmlərin hazırlanmasından sonra hissələrin alınması və istehsalı mərhələsi başlayır. Bu mərhələdə kontrplak emalı texnologiyası əsas əhəmiyyət kəsb edir. Gələcək hissələrin lazımi dəqiqliyə malik olması və daxili qüsurların olmaması üçün seçilməlidir.

Üçüncü addım montajdır. Evdə hazırlanmış bir maşını, güclü zərbələrdən istifadə etmədən diqqətlə yığmaq çox vacibdir, çünki kontrplak hissələri çökə bilər.

Son addım CNC maşınının qurulmasıdır. Eyni zamanda, alətlə başın ilkin vəziyyəti kalibrlənir, maşın yazıya qarşı sınaqdan keçirilir və maşın parametrlərində düzəlişlər edilir.

Rəsmlərin inkişafı

Dəzgahın təsvirlərini hazırlayarkən aşağıdakı məqamlara diqqət yetirməlisiniz.

  • hansı hissələri özünüz hazırlamalısınız;
  • materialın qalınlığının seçimi;
  • hissələrin bir-birinə bağlanma növü.

Gələcək dəzgahın hansı elementlərinin öz əlləri ilə hazırlanacağını və hansının satın alınmasının daha yaxşı olduğunu dəqiq başa düşmək, hətta dizayn mərhələsində də vacibdir. Mürəkkəb formaya malik olmayan və onların işlənməsi üçün mürəkkəb texnoloji proseslərdən istifadə olunmayan hissələri özünüz etməlisiniz:

  • çarpayı;
  • masalar;
  • müxtəlif sahiblər;
  • gövdələr;
  • kaliper və s.

Bəzi hallarda, kontrplak kasnaklar hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər. Maşının uzun müddət işləməsi və pozulmaması üçün kontrplakın düzgün qalınlığını seçmək lazımdır.

  • Masaların, çarpayıların və dayaqların istehsalı üçün adətən 10 mm qalınlığında kontrplak istifadə olunur.
  • Maşın üzərində ölçülü iş parçaları emal ediləcəksə, yataq və masa 20 mm kontrplakdan hazırlana bilər.
  • Qeyri-adi hissələrin (qabıklar, qalxanlar, tıxaclar və s.) istehsalı üçün adətən 6 mm qalınlığında təbəqələr istifadə olunur.

Kontrplak hissələri üçün birləşmələri dizayn edərkən, boltlar və saplamalardan istifadə edərək onların bərkidilməsini minimuma endirmək lazımdır. İdeal variant zərb və yivlə bağlanır. Dırnaq və vintlərdən istifadə etmək qəti qadağandır, çünki bu, əlaqə nöqtələrində kontrplak çatlamasına səbəb ola bilər.

Heç vaxt belə birlik yaratmayan insanlar üçün ən yaxşı variantdır hazır çertyojları tapmaq və onlara yalnız kiçik dəyişikliklər etməkdir. Bu, sonradan səy və pul itkisinə səbəb ola biləcək ciddi səhvlərin qarşısını alacaq.

Almaq üçün hissələri

CNC dəzgahının istehsalı üçün kontrplakdan hazırlanacaq hissələrə əlavə olaraq aşağıdakı əşyaları almalısınız:

  • millər və rulmanlar;
  • hərəkət edən hissələrin hərəkəti üçün təlimatlar;
  • birləşdirici elementlər (boltlar, qoz-fındıq, saplamalar və s.);
  • nəzarətçi;
  • güc və idarəetmə kabelləri;
  • fırlanmanı mühərrikdən alətə ötürmək üçün kəmərlər;
  • kasnaklar, əgər onlar kontrplakdan hazırlanmayıbsa;
  • müxtəlif sensorlar və limit açarları.

Kontrolleri proqramlaşdırmaq üçün sizə də kompüter lazımdır. Bundan əlavə, kompüterin bölməni idarə etmək imkanı yoxdursa, başlanğıc və dayandırma düymələrinin göstəriləcəyi uzaqdan idarəetmə pultu lazımdır.

İstehsal olunan hissələr

Yuxarıdakı siyahıya daxil olmayan bütün hissələr kontrplakdan hazırlanmalıdır. Buna görə də, düzgün emal məsələsi ilk növbədə nə zamandır.

Kontrplakın mexaniki emalı ciddi şəkildə müşahidə edilməli olan bir sıra qaydalara malikdir.

Vərəq kəsmək

Kontrplak təbəqəsini kəsərkən aşağıdakı qaydalara əməl etməlisiniz:

  • Qalınlığı 10 mm-dən az olan material üçün incə dişləri olan bir bıçağı olan əl və ya elektrik yapbozları istifadə olunur.
  • 10 mm-dən çox kontrplak yalnız yüksək sürətli dairəvi mişarlar ilə kəsilir.
  • Kəsilmiş material qurudulmalıdır, əks halda təbəqələşmə baş verə bilər.
  • Vərəq birinci təbəqənin taxılı boyunca kəsilir.
  • Çarpaz kəsiklər əl alətləri ilə aparılmalıdır.
  • Elektrik alətindən istifadə edərkən qidalanma minimuma endirilməlidir.
  • Çiplənmənin qarşısını almaq üçün kəsmə xətti boyunca yapışdırılmış kağız lentdən istifadə edə bilərsiniz.

Kontrplak hissələrində deşiklər etmək üçün istifadə etmək yaxşıdır qazma maşını... Bu halda, matkapın yüksək fırlanma sürəti və onun minimum yemi seçilir.

Həm də istifadə edilə bilər ki, bu da minimum səhvlə istənilən formalı bir çuxur yaratmağa, həmçinin dil və yivli bir əlaqə əldə etməyə imkan verir.

Ancaq maşın yoxdursa, o zaman adi bir qazma deliklər qazmaq üçün də uyğundur. Yeganə odur ki, kartuşun döyülməsi minimaldır, əks halda səhv əhəmiyyətli dərəcədə artacaq.

CNC tezgahlarında deliklərin açılması

Delikləri kəsdikdən və qazdıqdan sonra iş parçası zımpara edilməlidir. Bunun üçün sıfır zımpara istifadə olunur. Taşlama taxıl istiqaməti boyunca aparılır və küncdən başlayır. Küncün özü sonunda zımparalanır.

Deliklər eyni ağac zımpara ilə zımparalanır.

Zımparadan sonra hissənin bütün səthini yapışma və çatlamanın qarşısını alacaq xüsusi birləşmələrlə örtmək vacibdir. Bəzi hallarda hissələr boyalar və laklar ilə örtülmüşdür, lakin bölmə kənarda yerləşmirsə, bu lazım deyil.

Künclərin üyüdülməsi və hizalanması

Məclis

Hazır məhsulu diqqətlə yığmaq lazımdır, çünki kontrplak hələ də metal deyil və çatlaya bilər. Aşağıdakı tövsiyələrə riayət etmək lazımdır:

  • Tikanlı yivli əlaqə bütün uzunluğu boyunca PVA ilə yapışdırılmalıdır.
  • Vibrasiya səbəbindən öz-özünə açılmaması üçün boltli birləşmələrdə yuyucu və oyma maşınlarından istifadə edin.
  • Kabelləri PVC büzməlidə qoyun.
  • Rulmanların quraşdırıldığı yerlər qapaqlarla bağlanır.
  • Yataq və stollar səviyyəyə uyğunlaşdırılıb.
  • Nəzarətçi ya idarəetmə şkafında, ya da iş yerindən kənarda quraşdırılır.

Tənzimləmə və istismara vermə

Maşın yığıldıqdan sonra onun quraşdırılması başlayır. Eyni zamanda, bütün hərəkət edən hissələrin sərbəst hərəkəti və ötürmə mexanizminin işləməsi yoxlanılır, limit açarlarının və sensorların vəziyyəti tənzimlənir.

Hazırlanmış maşının tənzimlənməsi alətin sıfır vəziyyətinin təyin edilməsindən, dayaq və masanın oxlar boyunca dəqiq hərəkətinin kalibrlənməsindən, həmçinin sensorlardan məlumatların işlənməsinin düzgünlüyünün yoxlanılmasından ibarətdir.

CNC maşınları üçün proqram təminatını özünüz yaratmaq çox çətindir, ona görə də mütəxəssislərdən alınır və qurğuya quraşdırılır.

Beləliklə, bu təlimat məqaləsinin bir hissəsi olaraq, sizdən layihənin müəllifi, 21 yaşlı mexanik və dizaynerlə birlikdə özünüz hazırlamağınızı istəyirəm. Hekayə birinci şəxsin dilindən olacaq, amma bilməlisiniz ki, çox təəssüf edirəm ki, təcrübəmi bölüşmürəm, ancaq bu layihənin müəllifini sərbəst şəkildə təkrarlayıram.

Bu yazıda kifayət qədər çoxlu rəsmlər olacaq., onlara qeydlər edilir Ingilis dili, amma əminəm ki, əsl texnoloq çox uzatmadan hər şeyi başa düşəcək. Qavrama asanlığı üçün hekayəni "addımlara" böləcəyəm.

Müəllifdən ön söz

Artıq 12 yaşımda müxtəlif şeylər yarada biləcək bir maşın düzəltməyi xəyal edirdim. İstənilən ev əşyası hazırlamağa imkan verəcək maşın. İki ildən sonra bu ifadə ilə rastlaşdım CNC daha dəqiq desək, ifadə "CNC freze"... Mən biləndən sonra belə bir maşını öz ehtiyacları üçün özləri hazırlaya bilən insanlar var öz qarajı, başa düşdüm ki, mən də bacarıram. Mən bunu etməliyəm! Üç ay ərzində düzgün hissələri bir araya gətirməyə çalışdım, amma yerindən tərpənmədim. Beləliklə, həvəsim yavaş-yavaş yox oldu.

2013-cü ilin avqustunda CNC freze maşını yaratmaq ideyası məni yenidən ələ keçirdi. Mən Sənaye Dizayn Universitetinin bakalavr pilləsini təzəcə bitirmişdim, ona görə də öz imkanlarıma tam əmin idim. İndi mən beş il əvvəl bugünkü ilə aramdakı fərqi aydın başa düşdüm. Metalla işləməyi öyrəndim, əl ilə metal emalı dəzgahlarında işləmə üsullarını mənimsədim, lakin ən əsası inkişaf alətlərindən istifadə etməyi öyrəndim. Ümid edirəm ki, bu dərslik sizə öz CNC maşınınızı yaratmağa ilham verəcək!

Addım 1: dizayn və CAD modeli

Hər şey düşünülmüş dizayndan başlayır. Gələcək maşının ölçüsü və forması haqqında daha yaxşı hiss etmək üçün bəzi eskizlər hazırladım. Bundan sonra SolidWorks istifadə edərək CAD modeli yaratdım. Dəzgahın bütün hissələrini və birləşmələrini modelləşdirdikdən sonra texniki təsvirləri hazırladım. Mən bu təsvirlərdən əl ilə metal emalı maşınlarında hissələri hazırlamaq üçün istifadə etdim: və.

Düzünü desəm, yaxşılığı sevirəm lazımlı alətlər... Ona görə də əməliyyatların olduğundan əmin olmağa çalışdım texniki qulluq və maşının tənzimlənməsi mümkün qədər asan həyata keçirilirdi. Tez dəyişmək üçün rulmanları xüsusi bloklara yerləşdirdim. Relslər işləkdir, ona görə də maşınım bitdikdə həmişə təmiz olacaq.




Yükləmələr "Addım 1"

ölçüləri

Addım 2: yataq

Yataq maşını lazımi sərtliklə təmin edir. Üzərində daşınan portal, pilləli mühərriklər, Z oxu və mil, daha sonra isə iş səthi quraşdırılacaq. Əsas çərçivəni yaratmaq üçün iki 40x80 mm Maytec alüminium profilindən və iki 10 mm alüminium son lövhədən istifadə etdim. Alüminium künclərdə bütün elementləri bir-birinə bağladım. Əsas çərçivənin içərisində strukturu gücləndirmək üçün daha kiçik hissələrdən əlavə kvadrat çərçivə düzəltdim.

Bələdçilərə toz düşməməsi üçün quraşdırdım qoruyucu künclər alüminiumdan hazırlanmışdır. Künc profilin yivlərindən birinə quraşdırılmış T-fındıqlardan istifadə edərək quraşdırılır.

Daşıyıcı bloklar sürücü vintini yerləşdirmək üçün hər iki uç lövhəyə quraşdırılmışdır.



Daşıyıcı çərçivə montajı



Bələdçiləri qorumaq üçün bucaqlar

Yükləmələr "Addım 2"

Yatağın əsas elementlərinin rəsmləri

Addım 3: Portal

Daşınan portal dəzgahınızın icraedici elementidir, o, X oxu boyunca hərəkət edir və freze milini və Z oxu dəstəyini daşıyır.Götürmə nə qədər yüksək olsa, emal edə biləcəyiniz iş parçası daha qalındır. Bununla belə, yüksək portal emal zamanı yaranan yüklərə daha az davamlıdır. Yüksək yan portal dayaqları xətti yuvarlanan rulmanlara nisbətən rıçaq rolunu oynayır.

CNC freze maşınımda həll etməyi planlaşdırdığım əsas vəzifə alüminium hissələrin emalıdır. Uyğun alüminium boşluqların maksimum qalınlığı 60 mm olduğundan, portal boşluğunu (işçi səthdən yuxarı çarpaz şüaya qədər) 125 mm-ə bərabər etmək qərarına gəldim. SolidWorks-də bütün ölçmələrimi model və texniki təsvirlərə çevirdim. Hissələrin mürəkkəbliyi səbəbindən mən onları sənaye CNC emal mərkəzində emal etdim, bu, əlavə olaraq mənə əl ilə metal freze maşınında etmək çox çətin olacaq pahları emal etməyə imkan verdi.





Yükləmələr "Addım 3"

Addım 4: Z oxulu kaliper

Z oxu dizaynında Y oxunun hərəkət rulmanlarına qoşulan ön lövhədən, montajı gücləndirmək üçün iki boşqabdan, pilləli mühərriki saxlamaq üçün boşqabdan və freze milini quraşdırmaq üçün boşqabdan istifadə etdim. Ön paneldə mili Z oxu boyunca hərəkət edəcəyi iki profil bələdçisi quraşdırdım.Nəzərinizə çatdıraq ki, Z oxu vintinin aşağı hissəsində əks dayaq yoxdur.





Yükləmələr "Addım 4"

Addım 5: bələdçilər

Bələdçilər bütün istiqamətlərdə hərəkət etmək qabiliyyətini təmin edir, hamar və dəqiq hərəkətləri təmin edir. İstiqamətlərdən birində hər hansı əks reaksiya məhsullarınızın emalında qeyri-dəqiqliklərə səbəb ola bilər. Mən ən bahalı variantı seçdim - profilli bərkidilmiş polad relslər. Bu, strukturun yüksək yüklərə tab gətirməsinə və mənə lazım olan yerləşdirmə dəqiqliyini təmin etməyə imkan verəcəkdir. Bələdçilərin paralel olmasını təmin etmək üçün onların quraşdırılması zamanı xüsusi bir göstərici istifadə etdim. Bir-birinə nisbətən maksimum sapma 0,01 mm-dən çox deyildi.



Addım 6: vintlər və kasnaklar

Vintlər çevriləcək fırlanma hərəkəti pilləli mühərriklərdən xəttinə qədər. Maşınınızı dizayn edərkən, bu qurğu üçün bir neçə variant seçə bilərsiniz: Bir cüt vint-qoz və ya top vinti(Bol vida). Bir vida qozu ümumiyyətlə əməliyyat zamanı sürtünmə qüvvələrinə daha çox məruz qalır və top vintinə nisbətən daha az dəqiqdir. Əgər ehtiyacın varsa artan dəqiqlik, onda mütləq top vintləri üçün seçim etmək lazımdır. Ancaq bilməlisiniz ki, top vintləri olduqca bahalıdır.