Metal qazma tez-tez metal emalı zamanı həyata keçirilən çoxsaylı əməliyyatlardan biridir. Perçin, boltlar və ya ştamplar üçün müəyyən bir deşik diametri tələb olunduqda, müxtəlif sökülə bilən/ayrılmayan birləşmələr üçün qazma aparılır.
Metal özü olduqca davamlı materialdır, ona görə də onunla işləyərkən, onu qazmaq və ya kəsmək lazım olub-olmamasından asılı olmayaraq, ondan daha güclü kəsici alətlərdən istifadə edirsiniz. Metal hissələrin qazılması həm xüsusi sənaye emalatxanalarında, həm də evdə müxtəlif təmir işləri apararkən, qarajda və ya kiçik atelyedə həyata keçirilə bilər. Evdə qazma üçün, adətən, əl ilə işləyən elektrikli qazma istifadə olunur.
Metal iş parçalarında və ya hissələrdə qazma delikləri oxu ətrafında fırlanan bir qazma ilə nazik çoxsaylı metal təbəqələrinin çıxarılması üçün xüsusi bir texnologiyadır. Bu halda, qazma üçün əsas şərt, qazma çuxurunda sabitlənmiş qazmağı qazılan iş parçasına aydın şəkildə perpendikulyar saxlamaqdır.
Bu, qalın metal qazarkən xüsusilə vacibdir. Əməliyyat zamanı qazma qazılan çuxurun oxuna nisbətən saparsa, sadəcə qırılacaq. Bunun baş verməməsi üçün matkap möhkəm şəkildə sabitlənməlidir. Bu məqsədlə, bir alət mağazasında satın ala və ya özünüz edə biləcəyiniz xüsusi cihazlar təmin edilir.
Bir qazma ilə işləyərkən, onu yalnız möhkəm bir şəkildə təmin etmək deyil, həm də vacibdir onun fırlanmasının optimal rejimini seçin. Metalı emal edərkən, müəyyən bir müddət ərzində qazma tərəfindən edilən inqilabların sayı və metala nüfuz etməsini təmin etmək üçün bu müddət ərzində ona ötürülən qüvvə mühüm amil olaraq qalır.
Müxtəlif sərtlikdəki metallarla işləmək üçün müxtəlif iş rejimləri üçün hazırlanmış matkaplar da tövsiyə olunur. Matkapın fırlanma sürəti birbaşa metalın qalınlığından və sərtliyindən, həmçinin matkapın özünün diametrindən asılıdır. Emal edilən material nə qədər güclüdürsə və qazmanın diametri nə qədər böyükdürsə, qazma rejimi bir o qədər yavaş olmalıdır. Düzgün seçilmiş rejimin göstəricisi uzun, spiral formalı fişlərdir.
Bir nüvə ilə hazırlanmış işarələrə görə metaldan qaza bilərsiniz, bir şablon və ya xüsusi bir jig istifadə edin.
Özək ağır poladdan hazırlanmış itilənmiş metal sancaqdır. Onun köməyi ilə bir çuxur qazmağı planlaşdırılan yerdə qazma üçün hazırlanmış metal hissədə qazma üçün kiçik bir girinti hazırlanır.
Bunu etmək üçün, nüvə kəskin ucu ilə nəzərdə tutulmuş qazma nöqtəsinə yerləşdirilir, bundan sonra çəkiclə ona güclü bir zərbə vurulur. Qazmanın ucu nüvənin buraxdığı girintiyə daxil edilir və qazma başlayır və işin əvvəlində qazma artıq qeyd olunan nöqtədən uzaqlaşa bilməyəcək.
Silindrik iş parçasının mərkəzini qeyd etmək üçün təcrübəli mexaniklər tez-tez 90 dərəcə əyilmiş qalay zolağından istifadə edirlər. Bu vəziyyətdə, bir çiyin iş parçasının diametrinə uyğun olmalıdır, iş parçasına tətbiq olunur, bundan sonra kənarı boyunca qələm ilə bir xətt çəkilir. Əməliyyat 2-3 dəfə həyata keçirilir və xətlərin kəsişmə nöqtəsi silindrin mərkəzini göstərəcək, burada qazma üçün bir girinti etmək üçün bir nüvədən istifadə edilə bilər.
Şablon, qazma üçün bir neçə nöqtənin qeyd olunduğu eyni tipli boşluqları qeyd etmək üçün hazırlanmışdır. Ümumi bir yığına yerləşdirilən və sıxac ilə birlikdə sabitlənmiş bir neçə təbəqə metal hissələri ilə işləmək lazım olduqda çox rahatdır.
Qazılmış kanalın yüksək dəqiqliyi və perpendikulyarlığı tələb olunduğu və ya bir neçə deşik arasındakı məsafəni ciddi şəkildə saxlamaq lazım olduğu hallarda, Bir dirijordan istifadə etmək tövsiyə olunur. Ayrıca, nazik divarlı borularla işləyərkən, bir nüvədən istifadə edərək qazma üçün bir çuxur etmək mümkün olmadıqda, bir jig lazımdır.
Dərin qazma zamanı qazmağı iş parçasına perpendikulyar vəziyyətdə möhkəm bir şəkildə düzəltmək üçün xüsusi qurğular istifadə olunur.
Metalla işləmək hətta təcrübəli mütəxəssislər üçün də kifayət qədər əmək tələb edən bir prosesdir. Bəzən qazmağı iş parçasına doğru ciddi bir vəziyyətdə uzun müddət saxlamaq lazımdır. İşi asanlaşdırmaq və metalı səmərəli qazmaq üçün düz bucaqlı qazma qurğusu istifadə olunur.
Bu cür cihazların üç növü var:
Bu cihaz, qazmalara davamlı, ağır poladdan hazırlanmış, içərisində bələdçi kolları quraşdırılmış qutu şəklindədir. Demək olar ki, 20 mm-ə qədər olan bütün qazma diametrləri üçün jig istifadə edilə bilər. Bu cihazı nəzərdə tutulan çuxurun mərkəzindən yuxarıya quraşdırdıqdan sonra qazma artıq öz oxundan uzaqlaşmayacaq
Jig kiçik diametrli borularla işləmək üçün istifadə etmək üçün rahatdır, işarələmə üçün bir nüvədən istifadə etmək mümkün olmadıqda.
Bu mexanizm qazmağı iş zamanı sabit saxlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Böyük bir dairə şəklində tabana bərkidilmiş iki dirəkdən ibarətdir. Raflar boyunca hərəkət edir bir qazmağın daxil edildiyi və boyun ilə sabitləndiyi mexanizm. Orada, raflarda, qazma kilidləmə mexanizminin altında, geri dönmə yayları var.
Qazma metalın içinə dərinləşdikcə, ustanın qüvvəsi altında onlar sıxılır, lakin qüvvə dayanan kimi yaylar düzəlir və matkapı tutan mexanizm raflar boyunca ilkin vəziyyətinə qalxır.
Əslində, bu, sadələşdirilmiş şaquli qazma maşınıdır, lakin minimal funksiyaları ilə.
O, kütləvi düz altlıqdan (platforma) və ona bərkidilmiş sərt çubuqdan ibarətdir. Çubuq platformaya ciddi şəkildə düzgün bir açı ilə sabitlənmişdir. O, həmçinin qazmağı saxlamaq üçün montajı olan daşınan vaqon və onu idarə etmək üçün tutacaqdan ibarətdir.
İş parçası platformaya sıxaclar və ya mengene ilə bərkidilir. Usta qulpundan aşağı qazma ilə vaqonu endirir və bütün qazma prosesi zamanı onu saxlayır.
Metalda qazılmış deliklər ola bilər:
Deliklər vasitəsilə: iş parçasını tamamilə deşin. Bu prosesin özəlliyi, qazma hissəni tərk edərkən iş parçasının yerləşdiyi iş dəzgahının səthini zədələnmədən qorumaqdır. Bu, kəsici alətin özünə zərər verə bilər. Bunun qarşısını almaq üçün istifadə edə bilərsiniz:
Sonuncu üsul adətən sahədə qazma zamanı istifadə edilməlidir ki, yaxınlıqdakı hissələr zədələnməsin.
Kor dəliklər: Bu cür qazma, keçid üsulu ilə deyil, yalnız müəyyən edilmiş dərinliyə qədər aparılır. Qazma dərinliyi məhdudiyyəti aşağıdakı yollarla müəyyən edilir:
Müasir maşınlar qazmağı müəyyən bir dərinliyə avtomatik qidalandırmaqla təchiz edilmişdir, bundan sonra iş dayanır.
: Bunun üçün adətən torna dəzgahından istifadə edilir. Üstəlik, silindrik bir hissə işlənirsə, fırlanan qazma deyil, iş parçasının özüdür. Əməliyyat zamanı qazma daim soyudulmalı və çiplər işlənən keçiddən zorla çıxarılmalıdır.
Bu məqsədlə, dərin qazma səthində xüsusi yivlər yerləşdirilir. Əgər onlar yoxdursa, o, vaxtaşırı hissənin gövdəsindən çıxarılmalı və metal qırıntılardan təmizlənməlidir. Adi su soyuducu kimi istifadə edilə bilər. Evdə dərin dərinlikdə qazma zamanı qazmağı möhkəm bir şəkildə bağlamaq lazımdır, əks halda qazma qırıldıqdan sonra onun bir hissəsi iş parçasının gövdəsində qalacaq, bu da zədələnmiş hesab edilə bilər.
Bu prosedur dərin qazma ilə müqayisədə daha mürəkkəbdir. Kiçik metal qalınlıqlar üçün bu prosedur xüsusi bir tacla və ya bir neçə keçiddə adi metal matkaplarla həyata keçirilir.
İş parçasının bir kanalını və müəyyən bir diametrli tacın özünü bərabər şəkildə vuran adi bir qazmağı ehtiva edən bir dəstdən ibarətdir. İş prosesi qazmağın aşağı sürətlərində həyata keçirilir, qazma və bitin kəsici kənarlarının məcburi soyudulması həyata keçirilir.
Hissə qalındırsa, müəyyən bir matkap ehtiyatına sahib olmaq lazımdır, diametr fərqi bir-birinin 25% daxilində olmalıdır. İş ən incə qazma ilə başlamalıdır. Bir kanal qazıldıqdan sonra qazma əvvəlkindən daha böyük bir diametrlə əvəz olunur. Beləliklə, tədricən matkaplar verilən ölçüdə diametri dəyişdirilir.
Bu, bir ümumi oxda yerləşən müxtəlif diametrli konus formalı matkaplar dəstidir. Polad təbəqə ilə işləmək üçün olduqca əlverişli bir vasitədir. Əməliyyat prinsipi adi qazmadan praktiki olaraq fərqlənmir.
Qazılan çuxurun istənilən ölçüsünə çatana qədər iş parçasına bir pilləli konuslu qazma aparılır.
Metal ərintilərində deliklərin açılması texnologiyası olduqca yaygındır. Sac metal ilə işləyərkən istifadə olunur. Texnologiyanın üstünlükləri ondan ibarətdir ki, deşiklər dəqiq diametrli və praktiki olaraq müəyyən bir vaxt itirmədən müəyyən bir nöqtədə vurulur. Bu məqsədlə xüsusi presləmə maşınlarından istifadə olunur.
İncə təbəqə metalın zımbalanması üçün əl yumruğu istifadə edilə bilər. Metalda deşiklər açmaq üçün bu alət bir ucu uclu bir polad borudan hazırlanır. Zımba üçün müxtəlif diametrli borular istifadə edilə bilər. Bir çuxur vurmaq üçün zımba qeyd olunan nöqtəyə qoyulur, bundan sonra çəkiclə ona bir neçə güclü zərbə vurulur. Nəticə səliqəli şəkildə deşilmiş bir deşikdir.
Hər hansı bir elektrik aləti ilə işləyərkən həmişə təhlükəsizlik tədbirlərinə əməl etməlisiniz və aləti vaxtından əvvəl aşınmadan qorumalısınız. Bunu etmək üçün nəzərə almaq tövsiyə olunur bir neçə sadə məsləhət:
Minimal qiymətə metal təbəqədə deliklər vurmaq, qazmaq və ya qazmaq lazım olduqda, NFZM metal konstruksiyaları zavodu ilə əlaqə saxlayın. Bu cür sifarişləri tez bir zamanda yerinə yetirmək üçün bütün lazımi avadanlıqlarımız var.
CNC plazma kəsici maşından istifadə edərək, verilən rəsmə uyğun olaraq istənilən formalı çoxlu sayda deşikləri tez və dəqiq şəkildə düzəldə bilərsiniz. Ancaq başqa üsullar da mümkündür.
Sac metalda deşiklər vurmağın yollarından biri zımbadır. Bu, sərt ərintidən hazırlanmış bir zımba (möhür) və iş parçasını sıxdığı bir matrisdir. Zımbalar müxtəlif forma və ölçülərdə olur.
Metal məmulatlarda deliklərin qazılması və reamlanması müxtəlif tipli şaquli qazma və radial qazma dəzgahlarında, bərk ərintilərlə işləməyə imkan verən spiral və əsas qazmalarla aparılır.
Zavodda aşağıdakı imkanlara malik olan müasir metal emalı dəzgahları, o cümlədən CNC maşınları var:
Mütəxəssislərimiz iş parçalarınızın hazırlandığı ərinti üçün eyni tipli çoxlu dəliklər daxil olmaqla, zımbalama, qazma və ya qazma (qazma) deliklərinin optimal olacağı alət növünü seçəcəklər. Bu, vaxta qənaət edəcək və tullantıları minimuma endirəcəkdir. Ətraflı məsləhət almaq və xidmətlərin qiymətlərini öyrənmək üçün zəng edin.
Metalın koordinat zımbası, verilmiş koordinatlarda vərəqdə müxtəlif formalı və ölçülü deşiklər açmağa imkan verən bir əməliyyatdır. Bu texnologiya tez-tez oxşar məhsulların partiyasını yaratmaq lazım olduqda istifadə olunur (adətən seriyalı və geniş miqyaslı istehsalda aktualdır).
Şirkətimizdə yuxarıda göstərilən əməliyyatlar CNC künc qayçıları Advanced Machinery AMPS ilə birləşdirilmiş zımbalı presdə aparılır. Bu, müxtəlif metalların emalında geniş imkanlara malik müasir, peşəkar avadanlıqdır:
İstismar qiymətləri avadanlığın işləmə müddətinə əsasən hesablanır. Beləliklə, saatda tarif 3 min rubl (ƏDV daxil) təşkil edir. Maşının işləmə müddəti 24 saat və ya daha çox olan sifarişlər üçün etibarlıdır. Digər hallarda xidmətin dəyəri ayrıca hesablanır.
Metalda deliklərin açılması koordinat zımbası presi - kompüter ədədi idarəetmə (CNC) və yüksək dəqiqlikli yerləşdirmə mexanizmləri olan müasir avadanlıqdan istifadə etməklə həyata keçirilir.
Metalda deliklərin açılması aşağıdakı kimi aparılır. İş parçası pres masasına qoyulur və xüsusi sıxaclar ilə möhkəm tutulur. Vərəq, zımba alətinin quraşdırıldığı revolverin altında müəyyən bir mövqeyə köçürülür. Onun aşağı hissəsi bir matris adlanır, yuxarı hissəsi, bir zımba, bir təzyiq halqası - bir çəkmə daxildir. Çəkici vərəqi matrisə sıx şəkildə basdırır, bundan sonra yumruq baş verir - zımba içərisində bir deşik yaradır. Sonra, güclü qayıdış yaylarının təsiri altında, orijinal vəziyyətinə qayıdır. Bir revolverdəki alətlərin sayı olduqca böyük ola bilər (32-yə qədər), bu, bir vərəqdə müxtəlif ölçülü və formalı delikləri çox tez deşməyə imkan verir. Bir revolverdə quraşdırıla bilən indeks (fırlanan) alət, dəyirmi olmayan deliklərin və müxtəlif konturların vurulması imkanlarını əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirir.
Bir texnologiya olaraq metal zımbalama bir sıra mühüm üstünlüklərə malikdir. Əvvəla, bu, metal təbəqəni və ya istənilən həndəsə məhsulunu ən yüksək dəqiqliklə - 0,05 mm-ə qədər emal etməyə imkan verir. Həmçinin, metal zımbalama maşını çox yüksək məhsuldarlığa malikdir. Bu tip ən müasir avadanlıqda yumruqlama dəqiqədə 1500 vuruşa qədər sürətlə həyata keçirilir. Perforasiyaya əlavə olaraq, koordinat zımbası presləri aşağıdakı əməliyyat növlərini yerinə yetirməyə imkan verir:
Metalda deşiklər açmaq kimi əməliyyatlar üçün Abamet şirkəti brendin yüksək texnologiyalı avadanlıqlarını təklif edir Abamet. Metal emalı sənayesində və dəzgah sənayesində ən son tendensiyalar və nailiyyətlər nəzərə alınmaqla dizayn və istehsal olunur.
Hidravlik və elektromexaniki koordinat-qüllə və CNC birləşmə presləri Abamet yüksək performansı, aşağı enerji sərfiyyatını və aşağı təmiri özündə birləşdirir. Bu avadanlıq həmçinin aşağıdakı üstünlüklərə malikdir.
Abamet şirkətinin menecerləri sizə imkanlar haqqında ətraflı məlumat verəcəklər Abamet avadanlığı, onun xüsusiyyətləri və təbəqə metal zımbalama texnologiyası. Bütün Abamet CNC punching presləri işləmə müddətində heç bir məhdudiyyət olmadan 24 aylıq rəsmi zəmanətlə gəlir.
