المنزل ، التصميم ، التجديد ، الديكور.  الفناء والحديقة.  بأيديكم

المنزل ، التصميم ، التجديد ، الديكور. الفناء والحديقة. بأيديكم

» صنع مضخة الخرسانة بيديك. أصناف ومبدأ تشغيل مضخات الخرسانة ما تحتاج لمعرفته لتصنيع مجموعة مكبس واسطوانة

صنع مضخة الخرسانة بيديك. أصناف ومبدأ تشغيل مضخات الخرسانة ما تحتاج لمعرفته لتصنيع مجموعة مكبس واسطوانة

لا يوجد موقع بناء مكتمل بدون مضخة الخرسانة. غالبًا ما يستخدم في البناء المترابط. الأجهزة الصناعية باهظة الثمن ، ومع ذلك ، مع قليل من الصبر وسعة الحيلة والعناية ، يمكنك صنع مثل هذا الجهاز بنفسك. العمل الفعالالأيدي أثناء تصنيع مضخة الخرسانة ، ستساعد في تقليل التكاليف أثناء بنائها.

تصنيف مضخات الخرسانة

يختلف تصنيف مضخات الخرسانة. النوع الأول من التصنيف يعتمد على نوع الحكم الذاتي. يمكن أن تكون متحركة وثابتة.

  • مضخات الخرسانة الثابتة - تتمثل المزايا الرئيسية لهذا النوع من المعدات في زيادة الإنتاجية والطاقة والموثوقية ، وفي الوقت نفسه ، يمكن أن تعمل المعدات في ظل أحمال ثقيلة إلى حد ما وفي ظروف صعبة ؛
  • مضخات الخرسانة المتنقلة مفضلة لمن لا يرغب في شراء المعدات بل تأجيرها. هذا النوع من المضخات مضغوط وسهل النقل ، يمكنه ضخ محلول الخرسانة ، رأسياً وأفقياً.

أيضًا ، قد يعتمد التصنيف على الحجم وأداء المحرك ونوع مصدر الطاقة. يمكن تصنيف مضخات الخرسانة وفقًا لذلك ، فهي من نوع الفراغ ونوع المكبس.

  • مضخة الخرسانة الفراغية - يتم توفير الخرسانة عن طريق ضغط المحلول خارج الدرج باستخدام فراغ ؛
  • مضخة الخرسانة الترددية - يتم توفير الخرسانة باستخدام مكبس عامل.

مكبس


رسم تخطيطي لمضخة الخرسانة ذات المكبس المفرد.

تتضمن مضخة الخرسانة ذات المكبس الذاتي عدة أجزاء كبيرة مثل: محرك ، اسطوانة ، مكبس. في المقابل ، يتضمن كل جزء من هذه الأجزاء عددًا معينًا من الأجزاء الأصغر. الأسطوانة عبارة عن وعاء يشتمل على صمامي فحص. تم تكليفهم بمهمة تقطير الحل الملموس من جهاز الاستقبال إلى خط الأنابيب الخرساني. تحدث العملية نفسها بسبب الأداء المنسق جيدًا للأسطوانة والمكبس.

عندما تبدأ مضخة الخرسانة بالعمل ، يبدأ المكبس بالعمل أولاً. بعد بدء العمل ، بسبب المكبس ، يتم إنشاء تفريغ داخل الأسطوانة ، مما يدفع الخليط إلى الخلف. يتحرك المكبس إلى النهاية ، ثم يعود إلى وضع البداية. بفضل هذه العملية ، ينشأ ضغط يدفع خليط الخرسانة إلى الداخل.

تحتوي مضخة الخرسانة الصناعية على مكبسين ، مما يزيد من الطاقة ويعقد العمليات التكنولوجية... ومع ذلك ، فإن هذا مفيد فقط لمشاريع البناء واسعة النطاق ، حيث سيؤتي السعر المرتفع لمثل هذا الجهاز ثماره بسرعة. لكن مع بناء صغيريعد شراء نوع صناعي من المعدات إهدارًا كبيرًا ، خاصة وأن المضخة محلية الصنع بيديك يمكن صنعها بسهولة.

المواد والأدوات


تحتاج إلى تخزين الأدوات الصحيحة.

إذا قررت مع ذلك استخدام مضخة خرسانية محلية الصنع في بنائك ، فعليك تخزينها الأدوات اللازمةوالمواد وقبل كل شيء الصبر. لتصنيع مضخة الخرسانة بيديك ، ستحتاج إلى المواد والأدوات التالية:

  • صفائح معدنية بسمك 5 مم ؛
  • أنبوب معدني (يفضل الصلب) للأسطوانة ؛
  • صفائح معدنية مستديرة لصناعة الصمامات والمكابس ؛
  • مخرطة لأداء أعمال الخراطة اللازمة ؛
  • محرك (كهربائي) ؛
  • مفك براغي؛
  • البراغي والشدات.
  • الصلب أو أنابيب بلاستيكيةلخط أنابيب خرساني
  • مخفض مع آلية تخفيض السرعة ؛
  • إطار ملحوم.

اسطوانة ومكبس

الجزء الرئيسي من هذا هو المكبس والأسطوانة. أثناء تصنيع هذه الأجزاء ، لا تنس أن قطر الأسطوانة يجب أن يكون 400 ملم ، ويجب أن تكون ضربة المكبس 50 سم. خلاف ذلك ، سيزداد عدد دورات العمل بالتأكيد ، وهذا محفوف بالتآكل المبكر لقطع الغيار. من أجل استخدام مضخة الخرسانة الخاصة بك لأطول فترة ممكنة وبكفاءة قدر الإمكان ، تحتاج إلى الاهتمام بأقصى درجات الدقة في تصنيع المكبس والأسطوانة.

عملية التصنيع

في البداية ، ستحتاج إلى ملحقات الرسم لعمل رسم لمنتج مستقبلي ، مثل المسطرة ، وورق Whatman ، والبوصلة ، وأقلام الرصاص. إذا لم تكن لديك المهارات الكافية في تصميم الرسم الخاص بك ، فيمكنك العثور على رسومات جاهزة. لكن من المفيد استخدام الرسومات الجاهزة لمضخة الخرسانة الخاصة بك بعناية ، حيث قد تكون بها أخطاء. خيار ممتازهو ، إذا كان لديك ليس فقط أيدي ، ولكن تعليم هندسي.

البناء الأحادي مستحيل بدون استخدام معدات خاصة - مضخة خرسانية ، يتم من خلالها نقل الخرسانة الجاهزة إلى مكان الصب. يقلل استخدام مثل هذه الوحدة بشكل كبير من تعقيد البناء والوقت اللازم لتنفيذه.

تقدم هذه المقالة تعليمات خطوة بخطوة، وبعد ذلك يمكنك صنع مضخة الخرسانة بيديك. سننظر أيضًا في نماذج المضخات الصناعية الشائعة ، ومبدأ عملها ، تحديدوخصائص العملية.

مضخة الخرسانة - الجهاز والغرض والتصنيف

يتم تفسير الحاجة إلى استخدام مضخة الخرسانة ليس فقط من خلال زيادة كثافة العمالة في البناء المترابط ، ولكن أيضًا من خلال حقيقة أن تقنية صب الخرسانة تتطلب صبًا أحادي المرحلة للهيكل ، حتى مع وجود أحجام كبيرة من العمل.

فقط الهيكل ، الذي لا يُسمح فيه بالتصلب الجزئي لطبقات الخرسانة ، يمكن اعتباره متجانسة. إذا تم تنفيذ صب جزء جديد على جزء سابق مصلب جزئيًا ، فإن القوة النهائية للهيكل ستنخفض بشكل كبير بسبب التشققات الدقيقة في بنية المادة.

أيضًا ، لا غنى عن مضخة الخرسانة عند صب الخرسانة مع تعزيزات كثيفة ، إذا كان من الضروري تزويد الخرسانة بارتفاع أو طول كبيرين ، عند ملء التجاويف والعمل في ظروف ضيقة.

يمكن تقسيم جميع مضخات الخرسانة الموجودة في السوق ، حسب مبدأ التشغيل ، إلى نوعين:

  • مع محرك ميكانيكي
  • مع محرك الزيت الهيدروليكي.

حتى وقت قريب ، كانت الوحدات ذات المحرك الميكانيكي هي الأكثر شيوعًا ، لكن لها عيبًا كبيرًا في شكل ضربة قصيرة للمكبس ، وهذا هو سبب العرض غير المتكافئ للحل. أيضا ، المعدات الميكانيكية لديها طاقة أقل من نظيرتها. يمكن لمثل هذه المضخات أن تضخ الخرسانة بما لا يزيد عن 300 متر أفقيًا ولا يزيد عن 40 مترًا عموديًا. النباتات ذات محرك الزيت الهيدروليكي خالية من هذه العيوب. يتم زيادة شوط المكبس إلى 200-250 سم ، بينما لا يتجاوز 40 سم للوحدات الميكانيكية.

مبدأ التشغيل لكلا النوعين من المضخات متطابق. وهي مجهزة بأسطوانتي نقل - يتم ضخ الخرسانة في الأسطوانة الأولى من قادوس الاستقبال ، وبعد ذلك يقوم المكبس الترددي بتحريك الخليط إلى خط الأنابيب الخرساني ، والذي يتم من خلاله نقل المحلول إلى الوجهة.

تعمل المضخة دائمًا جنبًا إلى جنب مع خط أنابيب خرساني - خط أنابيب تجميع (في كثير من الأحيان - خرطوم مطاطي) ، والذي يتم نشره مباشرة في موقع البناء. من الضروري أيضًا وجود مضخة مياه تقليدية لشطف الوحدات الرئيسية للمعدات وخط أنابيب خرساني.

1.1 أصناف ونماذج شعبية

الوحدات الثابتة لتوريد الخرسانة ، حسب نوع الشاسيه ، تصنف إلى نوعين:

  • بعجلات.
  • مجنزرة (تستخدم جنبًا إلى جنب مع آلات الحفر)

مضخات المكره التقليدية هي الفئة الأكثر شيوعًا. تسمى هذه المعدات أيضًا بمضخة الخرسانة المقطورة لأن منفاخ الخرسانة مركب على شاسيه بعجلات ويتم نقله إلى الموقع مثل المقطورة.

من بين الشركات المصنعة المحلية التي أثبتت كفاءتها ، سنخصص شركة BN ، وهي مضخة الخرسانة BN 40 التي يمكن العثور عليها في 80 ٪ من مشاريع البناء.

BN 40 هي مضخة خرسانة زيت هيدروليكية صغيرة الحجم. من بين مزايا هذه الوحدة ، نسلط الضوء على وجود نظام تحكم إلكتروني، والذي يسمح لك ببرمجة المعدات لأي وضع تشغيل ، ونظام التنظيف المدمج ، ومجموعة كاملة من المصنع مع خط أنابيب خرساني بطول 80 مترًا.

تم تجهيز مضخة الخرسانة BN 40 بمحركي ديزل بمعيار Euro-4 بسعة إجمالية تبلغ 37 كيلو وات. يسمح لك تصميمه بضبط فجوة وحدة توزيع الخرسانة ، مما يجعل من الممكن نقل الحلول بأحجام مختلفة من الركام (الحد الأقصى لحجم الكسور - 40 مم).

ضع في اعتبارك الخصائص التقنية للطائرة BN-40:

  • الإنتاجية - 40 م 3 / ساعة ؛
  • ضغط الإمداد الاسمي - حتى 75 بار ؛
  • أقصى ارتفاع للتسليم - 100 م ، المدى - 400 م ؛
  • قطر الأنبوب لتوصيل خط الأنابيب الخرساني - 125 مم ؛
  • حجم قادوس الاستقبال - 0.6 م 3 ؛
  • حجم خزان نظام التنظيف 200 لتر.

تستهلك مضخة الخرسانة BN 40 9 لترات من وقود الديزل في الساعة ، وحجم خزان الوقود 39 لترًا. أبعاد الوحدة 457 * 1.8 * 2.4 م ، الوزن - 3120 كجم. تعتبر قطع غيار مضخات الخرسانة BN 40 غير مكلفة نسبيًا ، وتتميز المعدات نفسها بزيادة الموثوقية والمتانة ، وهذا هو سبب الشعبية الواسعة لهذا الطراز.

من بين الشركات المصنعة الأجنبية لمعدات توريد الخرسانة ، نود أن نذكر شركة Schwing-Stetter (ألمانيا). تقوم الشركة بتصنيع كل من المضخات الثابتة ومضخات المركبات وخلاطات الخرسانة. يشتمل خط الوحدات الثابتة على أكثر من 10 موديلات ، أشهرها:

  1. مضخة الخرسانة Schwing SP 305 - حجم التوصيل 23 م 3 / ساعة ، الضغط - 43 بار ، الارتفاع - 60 م ، المدى - 245 م.
  2. Schwing SP500 - حجم التوصيل 35 م 3 / ساعة ، الضغط - 75 بار ، الارتفاع - 100 م ، المدى - 360 م.
  3. Schwing SP 2800 - حجم التوصيل 101 م 3 / ساعة ، الضغط - 110 بار ، الارتفاع - 170 م ، المدى - 500 م.

هناك أيضًا فئة من المعدات منخفضة السعة ، والتي يشار إليها عادةً باسم مضخة الخرسانة الصغيرة. هذه الوحدات مخصصة للاستخدام في البناء الفردي المنخفض الارتفاع ، فهي قادرة على ضخ ما يصل إلى 5 أمتار مكعبة من الخرسانة أو الخرسانة الرغوية في الساعة بضغط إمداد يصل إلى 10 بار. يهيمن المصنعون الصينيون على هذا المكان - Hongda و Zoomlion.

1.2 قواعد تشغيل مضخة الخرسانة (فيديو)

2 ميزات صنع مضخة الخرسانة بيديك

لتصنيع منفاخ خرساني في المنزل ، تحتاج إلى ثلاث وحدات رئيسية - محرك كهربائي ومكبس وأسطوانة. يمكن شراء المحرك عند المواجهة أو في سوق للسلع الرخيصة والمستعملة ، ويمكن طلب استراحة المكبس والأسطوانة من مخرطة مألوفة أو صنعها بنفسك.

يجب تجميع مضخة الخرسانة محلية الصنع على أساس أسطوانة قطرها 40 سم ، ويكون الحد الأمثل للمكبس هو 50 سم. ضع في اعتبارك أن الانخفاض في شوط العمل يؤثر بشكل مباشر على تسريع تآكل المكبس مجموعة. لا يعني جهاز المضخة محلية الصنع وجود أسطوانات نقل - يتم الضخ مباشرة من خزان الاستقبال.

لتجميع المضخة ، تحتاج إلى الأدوات التالية:

  • البراغي.
  • طاحونة زاوية (طاحونة) ؛
  • مخرطة؛
  • آلة لحام؛
  • مفك براغي.

من الأفضل استخدام محرك غير متزامن ثلاثي الأطوار كمحرك ؛ ستحتاج أيضًا إلى ترس تخفيض وآلية تروس يتم من خلالها حركة دوارةسيتم تحويل المحرك إلى حركة ترددية لمجموعة المكبس.

اترك تعليقك

في البناء المترابط ، تعتبر صب الخرسانة واحدة من أكثرها نقاط مهمة... يجب تغذية المحلول مباشرة في القوالب وفي نفس الوقت على الفور حتى لا يتوفر للطبقات الوقت لتثبيتها على السطح. ثم يتحول الهيكل النهائي إلى أن يكون موحدًا ودائمًا. ولكن عند العمل على ارتفاع أو في الحالات التي لا يستطيع فيها الخلاط السير بالقرب من الموقع ، هناك حاجة لمضخة الخرسانة. هذه المعدات باهظة الثمن ، ولكن يمكنك أيضًا تجميعها بنفسك.

أبسط نسخة من هذا التصميم هي مضخة الخرسانة ذات الاتجاه الواحد. إنه كوب هيدروليكي مجوف يتحرك داخله المكبس. يتم توصيل قضيبه من خلال كرنك بعلبة تروس على دوار المحرك ، وكل ثورة في العمود تجبر عنصر العمل على التحرك في الغلاف. في الجزء الخالي من الزجاج ، مقابل بعضها البعض ، توجد أنابيب ملحومة (مدخل ومخرج) مع صمامات فحص مثبتة في كل منها. يعمل وفق المخطط التالي:

  • نصف دورة ، يقوم دوار المحرك بتحويل الكرنك من خلال ترس تخفيض ، ويسحب الكرنك قضيب المكبس من الزجاج معه.
  • يتم إنشاء فراغ في غرفة العمل ، ويتم امتصاص الخرسانة من خلال صمام المدخل.
  • يدفع النصف التالي من العمود المكبس إلى الأمام.
  • نظرًا للضغط المتزايد ، يتم إغلاق صمام المدخل ، ويفتح صمام المخرج ، وينتقل المحلول من الزجاج إلى غلاف خط الأنابيب.

يتم تغذية الخرسانة في دفعة واحدة ، وهذا هو سبب دفع الخليط ببساطة من الغلاف في أجزاء ، بدلاً من سكبه بسرعة ثابتة.

تقنية نظام المكبس بسيطة للغاية بحيث لن يكون من الصعب صنع مثل هذه المضخة الخرسانية بمفردك. يجب أن نتذكر أن رأس العمل يرتدي بسرعة بسبب الاحتكاك في الزجاج. وإذا تم مسح الحواف عند الحواف ولم يكن من الممكن وضعها بإحكام على الجدران ، فلن يكون من الممكن بعد ذلك إنشاء فراغ في الغرفة. لزيادة موارد الآلية ، يتم وضع رأسي مكبس على القضيب.

المواد وتحضير الأجزاء الرئيسية

ستحتاج إلى رسم متدرج ، بالإضافة إلى رسم تخطيطي لحركة أجزاء العمل. سيساعد هذا الأخير في تحديد طول القضيب المطلوب وحجم الكرنك وضربة المكبس (عادة ما تكون مساوية لـ 60-90 سم). بعد ذلك ، عليك أن تشتري أو تصنع لنفسك كل عناصر الآلية:

1. بالنسبة للفوهة الهيدروليكية ، يلزم وجود أنبوب سميك الجدران بقطر 350-400 مم.

2. فحص الصمامات ورأس الكباس أفضل من سبائك الصلب ، ومقاومة البيئة القلوية.

3. خذ محرك الأقراص محرك غير متزامنوجهاز تخفيض السرعة - للخرسانة اللزجة ، تكون سرعة دوران عمود الدوران عالية جدًا.

يجب أن تتوافق خصائص مضخة الخرسانة مع ظروف النقل: ارتفاع التسليم وطول خط الأنابيب الذي تتصل به الوحدة. اعتمادًا على قوة المحرك ونسبة التروس في علبة التروس ، بالإضافة إلى الحجم المفيد للغرفة الهيدروليكية ، من الممكن الحصول على سعة تصل إلى 100-150 م 3 / ساعة بضخ المحلول على مسافة 40 م.

يجدر بنا أن نعيش على البوابات ، حيث توجد عدة خيارات مناسبة هنا:

  • الصمام C (BRF) هو أسهل بوابة للتشغيل والصيانة ، ولكنه أيضًا الأقل متانة.
  • صمام S (BSF) - يعتبر الأمثل بالنسبة للسعر وفي نفس الوقت موثوق به تمامًا.
  • الصمام الصخري (RL) هو أندر أنواع صمامات البوابة ، ولكنه الأنسب للخرسانة الثقيلة والخشنة لأنه أقل انسدادًا بالمخاليط السميكة.

بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ أو حديد عادي يصل سمكه إلى 6 مم ، بالإضافة إلى ملف تعريف معدني (زاوية ، قناة) للحالة. إذا تم نقل مضخة الخرسانة من مكان إلى آخر ، يتم تثبيتها على قاعدة عجلات.

دليل تجميع مضخة DIY

يجب طحن أنبوب أسطوانة المضخة المستقبلية بعناية من الداخل ، ويجب قطع الثقوب في جدارين متقابلين ويجب لحام الأنابيب القصيرة أسفل الصمامات. يتم تشكيل رأس المكبس ل مخرطةوفقًا لأبعاد غرفة الفوهة الهيدروليكية في الرسم ، يتم إحضارها وتثبيتها تمامًا مع القطر الداخلي (يجب ألا يتجاوز التفاوت ± 0.1 مم). بعد ذلك ، يتم إدخال الصمامات في الفتحات ، وتشديدها وضبطها بالمسامير.

تعليمات تجميع محرك الأقراص:

  • اربط المحرك ثلاثي الأطوار بقاعدة عجلات أو إطار ملحوم.
  • قم بتثبيت جلبة اقتران على عمود الدوار وقم بتوصيل علبة تروس ميكانيكية للتخفيض من خلاله.
  • عند المخرج ، قم بتركيب كرنك وقضيب توصيل مثبت في رأس المكبس.

الآلية النهائية تغلق غطاء واقيمصنوع من الستانلس ستيل. ليس من السهل طهي اللحامات عليها ، لذلك من الأفضل استخدام تقنية الانحناء إلى أقصى حد. لن يكون من الخطأ صنع غلاف من الصاج العادي ، ولكن لحمايته من العوامل الجوية ، يجب معالجته بطبقة أولية من المعدن المقاوم للتآكل ومطلية.

يدوي

يمكنك استخدام مضخة الخرسانة محلية الصنع بناءً على التعليمات النموذجية للوحدات المجمعة في المصنع. في الموقع ، يتم توصيله بخطي أنابيب: الأول متصل بالمخبأ الذي يوجد فيه الحل ، والثاني يؤدي مباشرة إلى مكان التمديد. يعد تركيب مسار الإمداد هو الأصعب ، خاصة إذا كان من الضروري ضخ الخليط من الأسفل إلى الأعلى. من الأفضل تحضير رسم تخطيطي على الفور ، حيث سيكون من الممكن تحديد عدد الأكواع والمفاصل. يجب تقليص عددهم إلى أدنى حد ممكن ، ولكن دون تعصب. أعط الأفضلية للعناصر التي لا تحتوي على زوايا مستقيمة وحادة - من الأفضل أن يكون لديك المزيد منها ، لكن يجب أن يكون خط الأنابيب الخرساني ضحلًا.

تحتاج أيضًا إلى التفكير في تثبيت موثوق للغطاء بحيث لا تسحبه التركيبة الثقيلة المزودة تحت ضغط الهزات. لهذا الغرض ، دعامات معدنية أو غابات مناسبة. وللحفاظ على السلامة ، يجب ألا يكون الجزء الرأسي من خط الأنابيب الخرساني أقرب من 9-10 أمتار من المضخة نفسها. يتم أيضًا تثبيت صمام إبرة أحادي المقعد في أنبوب الناهض - لن يسمح للحل بالتدفق مرة أخرى في حالة التوقف الطارئ.

نظرًا لأنه يتعين عليك العمل مع الخلائط السميكة ، يتم أولاً سكب حليب الأسمنت السائل في النظام. إنه يلعب دور نوع من زيوت التشحيم ، ويتجنب الأحمال الزائدة عند تشغيل المحرك ويمنع تكون الاختناقات المرورية في المسار. لا يوصى بإجراء اختبار جاف.

هناك أيضًا متطلبات خاصة للحل نفسه:

1. حجم الركام الكبير مرتبط بالقطر الداخلي لخطوط الأنابيب. لا يمكن أن تتجاوز القيم القصوى للكسور 0.3 د للحجر المسحوق و 0.4 د للحصى.

2. يجب أن تتوافق حركة الخليط مع الفئة P2 ، وإلا فقد يحدث تقسيم المحلول إلى مكونات في حجرة المضخة. في حالة الخرسانة السائلة ، سيتم دفع الماء عبر الصمام بشكل أسرع من الأجزاء الثقيلة.

3. يجدر التحقق مسبقًا من مسودة المخروط لجزء العينة - من الناحية المثالية ، يجب أن يكون بين 40 و 120 ملم.

أثناء صب المنولث ، يجب تجنب خطر المطرقة المائية. إذا لم تكن قد قمت بلحام مقياس ضغط ، فسيتعين عليك التصرف بناءً على نزوة. من المهم هنا زيادة العرض تدريجياً في مرحلة البدء حتى يستقر العمل ، وقبل إغلاق الوحدة ، قم بتقليله. يمكن أن يؤدي الارتفاع المفاجئ في الضغط بسبب التغيير في معدل التدفق إلى فشل الصمام.

بعد صب الخرسانة ، يجب شطف النظام وفقًا للتعليمات لإزالة المخلفات. للقيام بذلك ، يمكنك شراء كرات خاصة بقطر مناسب لخط الأنابيب ، ستحتاج أيضًا إلى ماء دافئ وضاغط. من المهم هنا اللحاق باللحظة التي يكون فيها من الضروري سكب السائل الساخن في القبو. يجب إدخالها في الحجرة مباشرة بعد الدفعة الأخيرة من الملاط حتى لا يتشكل الجيب الهوائي ، لكن الماء لا يفسد الخرسانة نفسها.

تتطور صناعة البناء كل عام بشكل أسرع مما يبدو لنا ، على الرغم من أنها لا تزال بعيدة عن مواقع البناء واسعة النطاق التي كانت في الستينيات والثمانينيات من القرن الماضي. بالنسبة لصب الأساسات ، وكذلك لعمليات البناء التكنولوجية ، فإن أفضل حل هو مضخة الخرسانة التي تعمل بنفسك ، والتي يمكن إنشاؤها من المواد والتقنيات المتاحة. من الممكن بناء مضخة خرسانية منزلية الصنع بسيطة وفعالة في نفس الوقت لأي موقع إنتاج - منشآت صناعية أو بناء مساكن خاصة.

فئات المعدات الصناعية

وفقًا للمواصفات المقبولة عمومًا ، من المعتاد تقسيم عدة فئات من معدات ضخ الخرسانة ، على وجه الخصوص:

  • خيار ثابت. مناسب لمواقع الإنشاءات الصناعية الكبيرة ، في حين أن المعدات يمكن أن تعمل بأحمال وأحجام عالية ، بغض النظر عن مدى تعقيد عملية البناء.
  • خيار المحمول. هذا النوع مفضل لأولئك الذين يشاركون في العديد من مشاريع البناء على التوالي. في هذه الحالة ، يمكن نقل مضخة الخرسانة صغيرة الحجم إليها بسهولة مركبةمن موقع بناء إلى آخر.

بالإضافة إلى المجموعات الرئيسية لفئة معدات ضخ الخرسانة ، هناك اختلافات في أداء المعدات ، وكذلك في طريقة إمداد الطاقة والتوصيل. في بعض الحالات ، هناك اختلاف في التسليم حسب فئة ونوع الخرسانة المحملة. بشكل عام ، عند إنشاء مضخة الخرسانة بأيدينا ، سنرى الخصائص التقنية المتاحة للمعدات:

  • نوع الفراغ. تتم تغذية المادة ببثق المواد المعاد تدويرها النهائية من الدرج تحت تأثير مضخة تفريغ.
  • نوع المكبس. الأشواط مواد بناءيتم مع تفاعل عناصر مجموعة المكبس.

التصنيف العام للمعدات قادر على العمل في وضع أفقي والتركيب الرأسي للمعدات الخاصة.

تركيب المكبس

لإنشاء معدات قائمة بذاتها بمفردهمخيار المكبس مناسب ، ومشاهدة فيديو لمضخة الخرسانة بيديك ، سوف تكون مقتنعًا بأن تركيب محلي الصنعلن يعمل أسوأ من نظرائهم في الإنتاج. لبناء تحتاج:

  • آلية بالسيارة.
  • اسطوانة.
  • عنصر المكبس.

ستكون هذه المكونات أساسًا لتجميع المعدات المستقلة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك عدد من الأجزاء الصغيرة التي يتم استخدامها في عملية التجميع. الاسطوانة لها شكل وعاء خاص ، حيث يوجد صمامان للعملية العكسية. إنها الأسطوانة التي توفر الضخ مزيج الخرسانةمن نقطة تجميع خاصة إلى جزء الماء الخرساني. يتم ضمان عملية عمل فعالة من خلال العمل المنسق جيدًا لآليتين رئيسيتين - الأسطوانة وعنصر المكبس.

في بداية العمل ، يتم تشغيل المكبس ، مما ينتج عنه تفريغ شرطي داخل الأسطوانة ، وبالتالي يتم تقطير الخليط في المستقبل. علاوة على ذلك ، تتحرك آلية المكبس إلى نهاية الهيكل ثم تعود إلى حالتها الأصلية مرة أخرى. يؤدي وجود عدة عوامل إلى حقيقة أن الضغط ينشأ ، بسبب حدوث حركة الحل الملموس.

إذا أخذنا في الاعتبار الإصدار الصناعي للمعدات ، يتم توفير خليط الخرسانة بواسطة مضخة الخرسانة باستخدام عنصرين مكبس مدمجين داخل النظام. يعتبر النوع الصناعي من معدات ضخ الخرسانة مثاليًا فقط لأغراض الإنتاج الكبيرة ، وللأعمال الصغيرة ، يكفي بناء آلة محلية الصنع بقدرات مختلفة.

ما هي الأدوات والمواد اللازمة للعمل

لبناء مضخة خرسانية عالية الجودة بمفردك ، ستحتاج إلى عدد من الأدوات والأجهزة اللازمة لإنشاء التثبيت:

  • لوح فولاذي ، ويفضل أن لا يقل سمكه عن 5 مم.
  • ماسورة ذات قطر مناسب للأسطوانة (معدنية).
  • صفائح معدنية مستديرة الشكل لإنشاء قطار المكبس والصمام.
  • معدات الخراطة لمعالجة الفراغات وتشكيلها.
  • محرك كهربائي ، محرك ذو طاقة مناسبة.
  • المثقاب اللاسلكي أو الكهربائي.
  • مفاتيح ربط الأقفال ذات التكوينات المختلفة والوصلات المثبتة بمسامير.
  • لخط أنابيب خرساني - أنبوب بلاستيكي أو بلاستيكي تمثيلي.
  • مجمع علبة التروس بخصائص آليات تخفيض السرعة.
  • قطعة واحدة أو إطار ملحوم للتثبيت.

ما تحتاج إلى معرفته لتصنيع مجموعة المكبس والأسطوانة

لتصنيع آلية الاسطوانة، من الضروري استخدام أنبوب أو قطعة عمل لا تقل عن 400 مم. يجب أن يكون طول ضربة المكبس حوالي 50 سم. باستخدام معلمات أخرى تم التقليل من شأنها أو تم المبالغة في تقديرها للأسطوانة وعنصر المكبس ، قد تواجه حقيقة أن خرطوم مضخة الخرسانة لن يكون قادرًا على تحمل الحمل وسيؤدي ذلك إلى تآكل مبكر للمعدات. يجب أن تكون الدقة المطلقة هي العامل الرئيسي في تصنيع مجموعة المكبس واسطوانة معدات ضخ الخرسانة.

سير عمل التصنيع

يجب أن تكون الرسومات هي الأساس لإنشاء المعدات. لتتمكن من استخدام التقنية للغرض المقصود منها ، اتصل بالمتخصصين الذين سيساعدونك في تطوير الوثائق الفنية. بالإضافة إلى ذلك ، لن يكون الخيار الأخير للبحث عن الرسومات هو عرض مستندات الرسم الجاهزة على الإنترنت. عند تطوير الأجزاء ، انتبه إلى طول كم مضخة الخرسانة ، والتي تعد جزءًا لا يتجزأ من المعدات التكنولوجية وجودة عملها.

اختيار محرك أوتوماتيكي

بالنسبة للجهاز الذي سيؤدي وظائفه المباشرة ، ستحتاج إلى تثبيت محرك أقراص. يعد اختيار محرك كهروميكانيكي بدلاً من الخيار الهيدروليكي هو القرار الصحيح. الميكانيكا الكهروميكانيكية قادرة على تعويض تكلفة إنشاء مضخة الخرسانة بيديك عدة مرات. لتصنيع الإصدار النهائي من المحرك الكهروميكانيكي ، ستحتاج إلى علبة تروس بخصائص منخفضة ، ومحرك كهربائي من النوع غير المتزامن ، وآلية تروس معقدة ، يتم من خلالها إنتاج حركة دورانية مختلفة - يتم تعديلها بعد البدء في الدوران الترجمي.

من أجل تكييف آلية الحركة الانتقالية مع المكبس ، من الضروري توصيل دبوس الملك بالجهاز. في هذه الحالة ، تحتاج إلى إطار ملحوم جاهز لهيكل الإطار. وتجدر الإشارة إلى أن الإطار الفولاذي النهائي يجب أن يكون ذا جودة تصنيع عالية جدًا.

عند تصنيع آليات الأسطوانة - الصمامات ، انتبه لمهمة تصنيع الأجزاء عالية الجودة فقط. في هذه الحالة ، ستحتاج إلى درجة عالية من سبائك الصلب ، والتي تكون قادرة على التفاعل مع الخصائص القوية للخرسانة الجاهزة لنقلها إلى خط الأنابيب الخرساني.

نتيجة تجميع المعدات

من أجل بدء تشغيل مضخة الخرسانة ، من الضروري القيام بها العمل التحضيري... لبدء العمل ، خذ مزيجًا مُجهزًا خصيصًا ، والذي يتضمن مزيج الأسمنتمع إضافة كمية قليلة من زيت الماكينة. صب الخليط النهائي في المضخة ولاحظ الخصائص التي يظهرها لك الجهاز عند التفاعل مع هذه المادة. تذكر أنه بعد إجراء الاختبارات الأولية فقط ، يمكنك استخدام الجهاز قيد التشغيل. في أي حال ، من الضروري مراعاة تدابير السلامة المتزايدة عند تشغيل معدات محلية الصنع لتزويد موقع البناء بالخرسانة.

فيديو: مضخة الخرسانة DIY (مضخة)

عند استخدام الخرسانة المتجانسة في البناء ، يصبح من الضروري استخدام وسائل الميكنة الصغيرة. واحد منهم هو مضخة الخرسانة. هذه الوحدة لها تكلفة عالية وشرائها أو تأجيرها يؤدي إلى الكثير التكاليف المالية... لتقليل التكاليف ، يمكنك محاولة صنع مضخة الخرسانة بيديك في وقت قصير. كيف يمكن القيام بذلك؟ الجواب على هذا السؤال معطى أدناه. تحتاج أولاً إلى التفكير في الأنواع الحالية لمضخات الخرسانة:

  • وحدة ثابتة - تستخدم للكميات الكبيرة أعمال البناءبعيدًا عن المدن الكبرى في ظروف مناخية صعبة ؛
  • مضخات الخرسانة الخاصة بالسيارات - وحدات متنقلة تستخدم في الإنشاءات الصغيرة في الظروف الحضرية في ظل وجود مصنع خرسانة بجوار موقع البناء.

إلى عن على صناعة شخصيةالخيار الثاني يناسبنا. بواسطة الهيكل الداخليتقع في الفئات التالية:

  • مضخات المكبس - لديها جهاز بسيط إلى حد ما. مناسبة لصنع بيديك ؛
  • دوار - يصعب تصنيعه بسبب وجود أجزاء عالية الدقة في التصميم.

لذلك ، دعونا نصنع مضخة الخرسانة المكبس. يتكون من عدة أجزاء:

  • مكبس؛
  • اسطوانة.
  • آلية بالسيارة.

يُسحب الخليط الخرساني ويضخ في الأنابيب عن طريق اثنين فحص الصماماتمثبتة في جسم الاسطوانة. تتم حركة الخرسانة بمساعدة مكبس ، مما يخلق فراغًا أثناء حركتها على طول الأسطوانة. عندما يتم الوصول إلى الوضع النهائي ، يقوم المكبس بإنشاء ضغط أثناء ضربة العودة ، ويدخل خليط الخرسانة إلى أنابيب النقل ، ومن هناك إلى نقطة الصب. يتم استخدام هزاز كهربائي لكبس الخليط.

تستخدم عينات من هذه المضخات التي تصنعها الشركات دوائر ثنائية المكبس لضمان التشغيل السلس والتشغيل الخالي من الصدمات للوحدة.

بالإضافة إلى الأجزاء الرئيسية المذكورة أعلاه ، هناك مكونات أخرى أصغر في المضخة. للإنتاج الذاتي ، سوف نقبل التصميم بمكبس واحد كخيار أرخص وأقل تعقيدًا.

رسم رسم

من أجل التنفيذ الكفء للخطة ، عليك أن تبدأ بإنشاء خطة عمل والتفكير في تقنية تصنيع مضخة الخرسانة بالتفصيل. الخطوة الأولى هي رسم الوحدة. لتسهيل المهمة ، نقدم مخططًا تقريبيًا لتصميم وأجزاء المضخة (الشكل 1).

يمكن استخدام الرسم أعلاه مباشرة للغرض المقصود منه ، ولكن إذا كان هناك شيء ما فيه لا يناسبك ، فيمكنك إجراء تغييرات فيه أو استبداله بآخر. يتم نقل الرسم إلى ورق مائي بجميع الأبعاد ويتم إضافة مواصفات تشير إلى المواد المستخدمة.

العودة إلى جدول المحتويات

تصنيع اسطوانة ومكبس لمضخة الخرسانة

الصورة 1. رسم الخطوط العريضةمضخة.

هذه هي تفاصيل التصميم الرئيسية ، ويتم فرض المتطلبات التالية عليها:

  • لتقليل تآكل أجزاء الوحدة ، يتم اختيار قطر أسطوانة العمل 380-420 ملم على الأقل ؛
  • يتم تحديد شوط العمل للمكبس في حدود 0.6-0.9 متر ؛
  • يجب أن تكون صمامات الفحص ، التي تخضع لتأثير قوي للخلطة الخرسانية ، مصنوعة من مادة مثل سبائك الصلب.

الأجزاء المستديرة مصنوعة على مخرطة. ثم ، باستخدام عجلات الطحن والصنفرة ، يتم تنظيفها وإحضارها الأحجام الصحيحة... يمكن أن يكون الجسم مصنوعًا من الصاج. يتم تجميع الصمامات باستخدام مفك البراغي ، ويتم تجميع الهيكل بأكمله باستخدام مفاتيح الربط. من خلال توصيل مضخة الخرسانة المجمعة بالمحرك ، يمكن تركيب الوحدة بأكملها على مقطورة ذات محور واحد.

يمكن أن يكون محرك الأقراص الذي تتصل به المضخة من أنواع مختلفة:

  • الكهروميكانيكية.
  • هيدروليكي.

الخيار الأول مناسب لأغراضنا. يظهر رسم لمحرك الأقراص في الشكل. 2.

إنه يعمل من محرك كهربائي غير متزامن ثلاثي الأطوار ومتصل بقضيب المكبس من خلال ترس تخفيض وآلية تحويل ، والتي تحول الحركة الدائرية لعمود المحرك إلى حركة أمامية (للأمام - للخلف) لقضيب المكبس. تم تثبيت محرك الأقراص بالترتيب التالي:

  • يتم تثبيت محرك كهربائي مع بداية على القاعدة (مقطورة مزودة بمضخة خرسانية مثبتة عليها) ؛
  • يتم توصيل علبة التروس بعمودها ومثبتة بمسامير ؛
  • جمع آلية التحويل وتوصيلها بالمكبس وعمود الإخراج لمعدات الاختزال ؛
  • كابل إمداد متصل بالمحرك الكهربائي.