Dom, dizajn, rekonštrukcia, výzdoba.  Nádvorie a záhrada.  Vlastnými rukami

Dom, dizajn, rekonštrukcia, výzdoba. Nádvorie a záhrada. Vlastnými rukami

» Betónové dlaždice na fasádne obklady: ekonomická možnosť s dobrou kvalitou. Ako vyrobiť dekoratívne tehly Výroba fasádnych obkladov z bieleho cementu

Betónové dlaždice na fasádne obklady: ekonomická možnosť s dobrou kvalitou. Ako vyrobiť dekoratívne tehly Výroba fasádnych obkladov z bieleho cementu

Pre vonkajšia výzdoba fasády budov používajú špeciálny obkladový materiál - fasádne dlaždice. Je vyrobený z minerálne zmesi, ktoré môžu zahŕňať cement, kremenný piesok, bridlicu alebo hlinu. Fasádne dlaždice urobené sami sa vyrábajú na špeciálnom zariadení, ktoré vám umožňuje dosiahnuť požadované technické a dekoratívne vlastnosti povlaku.

Čo sú fasádne dlaždice?


Fasádne dlaždice sú ekologickým obkladovým materiálom, ktorý sa používa nielen na dokončenie fasád domov, ale aj na dlažby. otvorené plochy alebo trate. Životnosť takéhoto náteru je oveľa dlhšia ako pri fasádnej omietke. Preto sú obkladové materiály tak obľúbené, keď vonkajšia výzdoba budov.

Aké typy fasádnych dlaždíc existujú?

  • terakota;
  • slinok;
  • so skleneným krytom;
  • s keramickým povlakom;
  • dvojvrstvová s dekoratívnou keramickou povrchovou úpravou.

Vlastnosti fasádnych dlaždíc


Bez ohľadu na materiály, ktoré sa rozhodnete vyrobiť ako obkladový materiál, bude mať nasledujúce vlastnosti:

  • vysoká pevnosť;
  • nízka úroveň absorpcie vody;
  • mrazuvzdornosť;
  • odolnosť proti opotrebeniu;
  • dlhá životnosť.

Výberom tvaru príslušnej konfigurácie môžete vytvárať povlaky rôznych tvarov (trojuholníkové, štvorcové, mnohostranné, asymetrické). To vám umožní zdobiť budovy takmer v akomkoľvek štýle. Malo by sa však chápať, že nezávislá výroba fasádnych dlaždíc je spojená s určitými ťažkosťami. Platí to najmä pre nákup alebo montáž potrebného vybavenia.

Nuansy výroby obkladových materiálov

Ak chcete získať na výstupe skutočne kvalitný a odolný materiál, v žiadnom prípade sa nepokúšajte šetriť na surovinách. Výroba fasádnych obkladov doma je už pre tých, ktorí sa s podobným procesom prvýkrát stretnú, dosť riskantným podnikom. Ale ak budete striktne dodržiavať odporúčania skúsení remeselníci, v dôsledku formovania správne pripraveného roztoku sa určite ukáže trvanlivý obkladový materiál.

Na ktoré body by ste si mali dať obzvlášť pozor?


  1. Množstvo vody - roztoky, ktoré sú príliš kvapalnej konzistencie, spravidla tuhnú nerovnomerne, čo vedie k praskaniu materiálu. Aby ste tomu zabránili, nepridávajte do zmesi príliš veľa vody;
  2. Pridanie zmäkčovadiel- na zlepšenie fyzikálnych a mechanických vlastností povlaku pridajte do suroviny zmäkčovadlá;
  3. Cement je pevnosť, a preto je povlak do značnej miery určený kvalitou cementu. Na výrobu dlaždicových podláh sa odporúča použiť cement nie nižší ako stupeň M200.

Potrebné vybavenie


Aké vybavenie je potrebné na výrobu fasádnych dlaždíc? Na tvorenie vysokokvalitný náter je potrebné zakúpiť nasledujúce vybavenie:

  • Miešačka na betón - ak je objem práce malý, môžete na zmiešanie zložiek surovín použiť aj bežný stavebný mixér. Ale v prípade použitia takéhoto zariadenia by miešanie zložiek roztoku nemalo trvať menej ako prijaté množstvo;
  • Vibračný stôl - vibračný povrch stola počas procesu tvarovania umožňuje podbíjanie roztokov, čo ovplyvňuje hustotu budúceho náteru. V prípade potreby ho môžete zostaviť sami tak, že ho pripevníte k kovový stôl stavebný vibrátor;
  • Formy - priamo vo formách a surovina zamrzne. Na výrobu takýchto štruktúr stačí zbierať drevený rám požadovaný tvar, upevnenie dielov kovovými rohmi.

Kúpou profesionálneho vybavenia na výrobu fasádnych dlaždíc môžete samozrejme dosiahnuť oveľa lepšie výsledky. Platí to najmä pre formuláre. V prípade potreby vytvorte dlaždicu, ktorá simuluje prírodný kameň alebo tehla, sú požadované matrice s vlnitým povrchom.

Proces výroby dlaždíc


Technológia výroby fasádnych dlaždíc je pomerne jednoduchá, ale vyžaduje starostlivú implementáciu všetkých fáz práce. Aké materiály budú potrebné na nalievanie betónu do formy?

  • nádoby na riedenie roztoku;
  • stavebná miešačka a stierka;
  • cement (nie nižší ako m500);
  • zmäkčovadlá;
  • pigmenty na farbenie surovín;
  • piesok.

Priamy proces výroby obkladových materiálov teda pozostáva z nasledujúcich etáp:

  1. Roztok vyššie uvedených zložiek sa zriedi v nádobe;
  2. Pomocou stavebného mixéra sa zložky zmesi miešajú, kým nie je hmota homogénna;
  3. Formy sa položia na vibračný stôl a naleje sa do nich betónová zmes;
  4. Aby sa zabránilo prilepeniu dlaždice počas extrakcie, formy sú na začiatku potiahnuté mydlovou vodou;
  5. Polotovar je pokrytý polyetylénom a ponechaný niekoľko dní;
  6. Potom sa suché dlaždice rozložia a nechajú sa niekoľko dní až do úplného vytvrdnutia.

Výrobný proces obkladových materiálov je podrobnejšie ukázaný vo videoklipe.

Prehľad výrobcov

Ak chcete vybrať skutočne vysokokvalitnú dlaždicu, musíte dať prednosť iba najpopulárnejším a osvedčeným výrobcom. Tie obsahujú:

  • Stroeher, nemecký výrobca obkladových materiálov, pridáva do zloženia surovín minerálne granule a modifikujúce zložky, ktoré zlepšujú mrazuvzdornosť povlaku. Na fasádne dlaždice Stroeher je poskytovaná doživotná záruka 25 rokov;
  • King Klinker je jednou z najlepších poľských obkladových spoločností, ktoré vyrábajú vysoko kvalitné dlaždice s veľmi nízkou absorpciou vody. Polymérne zlúčeniny sa pridávajú do roztoku pred tvarovaním, čím sa na povrchu dlaždíc vytvorí ochranný film;
  • Lithos - fasádne obklady vyrobené hyper lisovaním z cementovej kompozície s prídavkom kaolínových látok. Vďaka tomu má povlak vysoké technické ukazovatele, ako je pevnosť a mrazuvzdornosť.

Výroba fasádnych dlaždíc je pomerne jednoduchý proces, ktorý vyžaduje, aby majster presne vykonával prácu vo všetkých fázach. Kvalita budúceho náteru je zároveň do značnej miery určená zložením surovín a homogenitou pripraveného roztoku.

Fasádne dlaždice sa často používajú na dekoráciu vonkajšej časti domu. Na jeho výrobu sa používajú rôzne materiály. Každý typ výrobku má jedinečné vlastnosti.

Falošný diamant

Druhy fasádnych dlaždíc

Tento dekor sa používa vo vonkajšom obložení budov. Preto je na neho kladených niekoľko špecifických požiadaviek:

  • Sila. Odolnosť voči mechanickému poškodeniu, poškriabaniu a bodovým nárazom.
  • Odolnosť voči opotrebovaniu. Malo by zostať v pôvodnej forme po dlhú dobu, odolávať oderu a poškodeniu, vrátane plesní.
  • Vodeodolný. Minimalizácia počtu pórov, cez ktoré preniká vlhkosť.
  • Mrazuvzdornosť. Predpokladom pre akýkoľvek typ vonkajších dlaždíc.
  • Svetlostálosť. Žiadna negatívna reakcia na ultrafialové žiarenie, vrátane zachovania pôvodnej farby.

A samozrejme, pri výrobe fasádnych dlaždíc vlastnými rukami, majte na pamäti, že musí zaručiť trvanlivosť povlaku.

Jednou z možností opláštenia je výroba umelého kameňa z betónu

Na dekoráciu fasád budov sa používajú nasledujúce typy dlaždíc:

  • Porcelánová kamenina. Ide o kombináciu ílovitých hornín a žulových triesok, ktoré poskytujú maximálnu pevnosť a imitáciu prírodných povrchov.
  • Klinkerova izba. Drahý, ale vysoko kvalitný materiál získavaný z bridlicovej hliny vypaľovaním.
  • Terakota. Je vyrobený z poréznej kaolínovej hliny. Tepelne odolný, ale nie dostatočne silný.
  • Betón. Je vyrobený zo zmesi surovín pre cement a ďalších prísad, ktoré zlepšujú jeho vlastnosti.

Potrebné nástroje a vybavenie

Obrovskou výhodou výroby obkladov vlastnými rukami je možnosť vývoja jedinečných vzoriek. Experimentujte so zložením surovín, ale neporušujte základné proporcie a požiadavky na výrobok.

Najjednoduchší spôsob výroby dlaždíc je betón. Na jeho výrobu vibračným odlievaním potrebujete iba súpravu foriem a vibračný stôl. Matrice sú vyrobené z dreva, plastu, preglejky, ale najlepšia cesta- polyuretán. Takéto šablóny vám umožňujú sprostredkovať textúru dlaždíc do najmenších detailov a napodobniť prírodný kameň. Vibračný stôl môže byť vyrobený nezávisle od kovový rám, plachta na dosku stola, pružiny a motor z práčky.

Väčšina ľahká cesta vytváranie dlaždíc z betónu - vibračné liatie, na nalievanie potrebujete iba suroviny, vibračný stôl a formy

Druhou metódou je vibrokompresia. Takáto inštalácia je potrebná pre všetky možnosti dlaždíc, pretože vám umožňuje maximalizovať hustotu suroviny bez použitia veľkého množstva vody.

Aby porcelánová kamenina, terakota a slinok dosiahli konečný stav, potrebujete pec na vypaľovanie. Každý materiál vyžaduje súlad s určitým teplotný režim od 1 000 do 1 300 stupňov.

Výrobné metódy

Zvážte dve možnosti výroby dlaždíc. Prvá je z betónu, ktorý je pre väčšinu ľudí oveľa prístupnejší. Budete potrebovať biely portlandský cement, piesok a jemný drvený kameň, ako aj vápno alebo iné zmäkčovadlo. Nezabudnite použiť modifikátory na zvýšenie mrazuvzdornosti a vodoodpudivosti.

Princíp výroby dlaždíc z betónu vibračným odlievaním je nasledujúci: hmota sa naleje do formy, potom sa polotovary položia na plošinu vibračného stola a zapne sa zariadenie. Po odstránení vzduchu a podbíjaní sa formy vysušia.

Na farbenie betónových dlaždíc v štádiu miešania sa do tekutej hmoty naleje pigment. Ekonomickejšia je možnosť nanášania farby na vnútornú stranu formy.

Použitie polyuretánových matríc

Klinkerové dlaždice sú vyrobené trochu iným spôsobom. Hlinená hmota sa zmieša s modifikátormi, potom sa naleje do vibračného lisu, ktorý lisovaním hmoty pod tlakom a vibrovaním vytvorí polotovary. Potom sa hlina nechá vyschnúť a pošle sa do rúry na spálenie. V prípade slinku a porcelánového kameniny sa teplota zvýši na 1 300 stupňov, v prípade terakoty až na 1 000.

Pokladanie dlaždíc

Vopred zarovnajte povrch stien budovy. Okrem toho je najlepšie vykonať izoláciu a ošetrenie proti hubám.

Dlaždice sú položené na špeciálne lepidlo, ktoré je odolné voči poveternostným vplyvom a teplotným výkyvom. Používajte formulácie, ktoré sa neboja vlhkosti, ale na rozdiel od kritéria mrazuvzdornosti to nie je potrebné. Pretože hmotnosť povrchovej úpravy je značná, priľnavosť malty k povrchu musí byť primeraná.

Etapy inštalácie domácich fasádnych obkladov

Pokladanie sa vykonáva za priaznivých podmienok. poveternostné podmienky... Teplota by mala byť v rozmedzí 5-25 stupňov Celzia. V mraze sa vlastnosti lepidla zhoršujú, mrzne a v teple sa vlhkosť odparuje príliš rýchlo.

Roztok sa aplikuje na stenu aj na samotnú dlažbu. Pri komplexnom rozložení je lepšie použiť druhú možnosť. Po konečnom upevnení materiálu odstráňte lepidlo vyčnievajúce zo švíkov. Medzery sú vyplnené vodotesnými spojmi, ako je cementový latex. Najlepšie je použiť injekčnú striekačku, aby sa zabránilo zafarbeniu samotných dlaždíc. Po vysušení sa fasády ošetria vodou odpudzujúcou kvapalinou, napríklad vodou odpudzujúcim prostriedkom. To platí najmä pre vzorky betónu a slinku. Po takejto práci vám obklad bude slúžiť oveľa dlhšie.

Igor Robertovič, Čeľabinsk kladie otázku:

Počul som, že je celkom jednoduché vyrobiť si klinkerové dlaždice vlastnými rukami, ale technológia práce mi nebola vysvetlená. Teraz som postavil dachu a vyvstala otázka dokončenia fasády. Ešte som sa nerozhodol, čo mám robiť: kúpiť hotový materiál alebo sa pokúsiť vyrobiť dlaždicu sám? Chcel by som vedieť, aké sú výhody slinkových dlaždíc, zvláštnosti výroby a inštalácie, aby ste to urobili sami. Vopred ďakujem.

Odborník odpovedá:

DIY tehlové dlaždice sa vyrábajú pomocou silikónová forma a používanie jednoduchých materiálov: sadry, cementu, piesku a farieb.

Technológia výroby je jednoduchá. Najprv je z dlaždice vyrobený model dlaždice, potiahnutý silikónom a čakajúci na sušenie. 2 plechovky silikónového tmelu stačia na 2 formy. Ďalej sa pripraví roztok: 2 porcie sadry, 1 časť piesku, 1 časť cementu.

Pridá sa farba, všetko sa premieša a naleje do formy. Produkt je pripravený za 15 minút. Môžete ho sušiť v rúre alebo na gauči. Aby sa dlaždica nerozpadla a nerozmazala, musí byť pokrytá základným náterom.

Domáci výrobok nebude mať vlastnosti materiálu vyrobeného v továrni, ale niekedy je to dobré východisko z ťažkej situácie.

Klinkerové dlaždice od výrobcu sú druhom keramiky. Vďaka dlhodobému páleniu hliny má vysokú pevnosť. vysoká teplota... Je ľahké s ňou pracovať, ale cena je niekoľkonásobne vyššia ako cena keramické dlaždice.

Ak nemáte žiadne pracovné skúsenosti, prečítajte si pokyny a sledujte video, ktoré ukáže vlastnosti inštalácie a výroby.

Technológia kladenia slínkových dlaždíc pod tehlu sa veľmi nelíši od kladenia bežných keramických dlaždíc. Bez ohľadu na to, či položíte dlažbu na betónový alebo omietnutý povrch, povrch musí byť rovný, zbavený nečistôt a zasypaný zeminou.

Je potrebné vybrať správne lepidlo. Na fasády potrebujete vysokokvalitný materiál, ktorý neabsorbuje vlhkosť a je odolný voči nízkym teplotám.

Slinok dobre odoláva vlhkosti, mrazu a slnečnému žiareniu. Nepotrebuje ďalšia starostlivosť ak sú švy medzi dlaždicami dobre trené.

Práca sa vykonáva podľa všeobecne uznávanej schémy.

Hlavné fázy práce:

  • vyrovnanie povrchu;
  • značenie;
  • miešanie roztoku lepidla;
  • kladenie dlaždíc;
  • zakrývajúce švy.

Použité nástroje:

  • úroveň;
  • vŕtačka so zmiešavačom;
  • nôž na tmel;
  • nádoba na lepidlo;
  • maliarska šnúra.

Stena je vyrovnaná a opatrená základným náterom. Zapnuté betónová stena s inštaláciou fasádnej sieťoviny musíte dať hrubú vrstvu omietky. Ak je stena dobre vyrovnaná, dlaždice sú navlhčené iba vodou alebo malou vrstvou lepidla. Hrúbka švu je spôsobená špeciálnymi odnímateľnými vložkami alebo tyčou.

Stenu je potrebné označiť pomocou vodnej hladiny a maliarskej šnúry. Práca zvyčajne začína z druhého radu, pretože prvý rad suterénu je položený ako posledný. Niekedy sa práca začína pozdĺž sprievodcu, ktorý je položený na úrovni zospodu v druhom rade.

Pokladanie by malo začať z okna a dvere alebo z rohov. Lepidlo naneste zubovou stierkou a dlaždice navzájom podľa princípu spojte murivo.

Lepidlo na dlaždice sa nanáša stierkou s hĺbkou zárezu asi 10 mm. Výrobok pod tehlou je položený náhodne, ako v prípade muriva. Na položenie rohov musíte použiť rohové prvky, ktoré pomôžu napodobniť murivo a urýchliť pracovný proces.

Pri kladení slínkových dlaždíc pod tehlu vlastnými rukami sa niekedy používa tyč. Aby sa položil ďalší šev, na vrch predchádzajúceho sa položí tyč, aby sa zaistilo rovnomerné rozloženie materiálu.

Ďalej, keď lepidlo zaschne, tyč alebo vložky sa odstránia a spoj sa vyplní maltou na injektáž. Švy musia byť starostlivo utesnené, aby sa pod dlaždice nedostala voda. Roztok sa pripraví pomocou mixéra podľa odporúčaní výrobcu.

Dom obložený klinkerovými dlaždicami vyzerá solídne, štýlovo, atraktívne a fasáda ani po dlhom čase nevybledne ani chátra.

Obsahuje:

  • cement;
  • piesok;







Dlaždice sú pripevnené k betónovým povrchom alebo klincom. Na zrubové a doskové steny a rámy, ako aj z dreva sú dlaždice pripevnené samoreznými skrutkami do dreva.


Vaša voľba, ak máte v úmysle namontovať dlaždice vlastnými rukami, je najlepšie zastaviť sa na tejto konkrétnej metóde obkladu. Po prvé, taký obklad môže napodobňovať Rôzne druhy kameň a murivo. Na rozdiel od betónových fasádnych dlaždíc to však bude výrazne lacnejšie, rýchlo a ľahko to opravíte a náter nebude vyzerať horšie.

  • monofónny;
  • dúhové;

Komponenty na výrobu betónových dlaždíc

Obsahuje:

  • cement;
  • piesok;
  • minerálny prášok - náhrada cementu z popola, mletej trosky, odpadu z drvenia kameňa atď., Zavádzaného do betónu v množstve 5-20%, aby betón získal špeciálne vlastnosti (tepelná odolnosť, rôzne farby atď.);
  • plastifikačné prísady - používajú sa na zvýšenie pohyblivosti betónovej zmesi;
  • stabilizačné prísady - aby sa zabránilo delaminácii betónovej zmesi;
  • aditíva zadržujúce vodu - na zníženie separácie vody.


Technológia výroby fasádnych obkladov z betónu

Hlavnou metódou výroby fasádnych betónových dlaždíc s nízkou pórovitosťou je liatie vibráciami. Varené betónová zmes zapadá do plastových foriem namontovaných na vibračnom stole a je úplne zhutnený vysokofrekvenčnými vibráciami. Potom sa plastové formy prenesú do stojanov, prikryjú sa plastovým obalom, aby sa zabránilo strate vlhkosti, a uchovávajú sa 24 hodín. Potom sa hotové dlaždice vyberú z plastových foriem a prepravia do skladu.

Pomocou tejto technológie je možné získať dlaždice s matným aj lesklým povrchom, bez pórov a iných defektov. Použitie vysokokvalitných farbiacich pigmentov umožňuje získať dlaždice natreté nasýtenými farbami, ktoré mnoho rokov nestrácajú jas. Môžete si prečítať materiál o.

Výhody a nevýhody betónových fasádnych dlaždíc

Všetky stavebné materiály majú výhody aj nevýhody.


Medzi výhody betónových dlaždíc patrí:

  • hmotnosť fasádnych dlaždíc má relatívne nízku hmotnosť, čo umožňuje nielen znížiť zaťaženie konštrukcie, ale tiež umožňuje vlastnú vonkajšiu úpravu;
  • je podobný kameňu, a to nielen vizuálne, ale proces prirodzeného starnutia v týchto materiáloch je tiež zvonku prakticky nerozlíšiteľný;
  • pretože povrch dlaždice je tvrdý, dobre odoláva účinkom atmosférických zrážok a je odolný voči mechanickému poškodeniu, t.j. bude slúžiť dlhú dobu so správnou inštaláciou a včasnou údržbou;
  • na upevnenie betónových dlaždíc nie je potrebná špeciálna tlmiaca vrstva, je možné ju namontovať na steny vyrobené z rôzne materiály ktoré dobre priľnú k lepidlám.
  • fasádne dlaždice vyrobené z betónu sú rezané jednoduchým dlátom (frézou), aj keď rezanie kotúčovou pílou prináša menšiu prácu a lepšie výsledky.



Betónové dlaždice však majú aj nevýhody:

  • je lepšie túto dlaždicu nepoužívať v chladnom podnebí, pretože nie všetci výrobcovia zaručujú stabilitu svojich vlastností za prítomnosti cyklov zmrazovania / rozmrazovania;
  • niekedy aj pri bežnej výrobe je okraj betónovej škridly nerovný alebo sa na jej okrajoch vytvorí nepotrebný okraj. A hoci sa dajú ľahko odstrániť kotúčovou pílou alebo frézou, náklady na inštaláciu sa zvyšujú.


Suchý spôsob inštalácie fasádnych betónových dlaždíc

Dôležité! Suchá metóda je určená na obkladanie tehlových, betónových a drevených povrchov bez použitia akýchkoľvek lepidiel a roztokov. Prácu opísaným spôsobom je možné okrem iného vykonávať kedykoľvek počas roka.

Dlaždice sú pripevnené k povrchom z betónu alebo tehlové fasády hmoždinky. Na zrubové a doskové steny a rámy, ako aj z dreva sú dlaždice pripevnené samoreznými skrutkami do dreva.


Vaša voľba, ak máte v úmysle namontovať dlaždice vlastnými rukami, je najlepšie zastaviť sa na tejto konkrétnej metóde obkladu. Po prvé, takýto obklad môže napodobňovať rôzne druhy muriva a muriva. Na rozdiel od lícových tehál však budú betónové fasádne dlaždice výrazne lacnejšie, rýchlo a ľahko ich opravíte a náter nebude vyzerať horšie.

Maľovanie fasádnych betónových dlaždíc na suchú inštaláciu sa vykonáva počas jeho výroby. V tomto prípade je výrobok úplne natretý vo svojom objeme, a to nielen na vonkajších povrchoch. Preto je vylúčené farebné vyblednutie betónových farebných dlaždíc pod vplyvom ultrafialového žiarenia.

Farby takejto dlaždice môžu byť takmer akékoľvek:

  • monofónny;
  • dúhové;
  • imitácia povrchu žuly, mramoru, malachitu, jantáru atď.

Vlastnosti fasádnych dlaždíc (video)

Mokrá montáž betónových fasádnych škridiel

Na dosiahnutie dobrej kvality obkladu fasádnych stien je potrebné, aby boli rovnomerné. Ak existujú nezrovnalosti, odporúča sa omietnuť steny.

Proces inštalácie zahŕňa nasledujúce kroky:

  1. Pred inštaláciou dlaždíc by mali byť povrchy fasádnych stien a zadná strana dlaždíc navlhčené vodou pomocou štetca.
  2. Fasáda by mala byť obložená, začínajúc od suterénu, ktorý je základom fasádnych stien domu a vytvára prechod do oblastí zemského povrchu susediacich s domom - chodník, príjazdová cesta, trávnik. Je lepšie sfarbiť obklad sokla ako tmavší ako obklad steny, potom bude pôsobiť monumentálnejšie. Aby sa pokryl suterén, aby sa zachovala rovnaká úroveň po celom obvode domu, v spodnej časti suterénu je pribitá štartovacia lišta, ktorá je striktne nastavená podľa úrovne (najlepšie laserovej). Na štartovaciu lištu je položený prvý rad dlaždíc. Namontujte dlaždice od rohov zdola nahor.
  3. Hladkou stierkou sa nanáša 0,5 cm vrstva lepidla na dlaždice na povrch steny. Ďalej je lepidlo vyrovnané zubovou stierkou so zubami vysokými 4 - 6 mm.
  4. Na zadnú stranu dlaždíc sa zubovou stierkou nanesie vrstva lepidla 0,4 - 0,6 cm.
  5. Potom sa úhľadnými pohybmi so zákrutami dlaždice pritlačia na povrch steny, kým lepidlo nevyjde v spojoch medzi dlaždicami.

Správne a profesionálne prevedenie obkladu stien výrazne predĺži životnosť fasády domu. Predtým, ako budete pokračovať v inštalácii fasádnych dlaždíc, si preštudujte technológiu tejto práce, alebo si ju radšej pozrite na vlastné oči alebo aspoň na videu na internete.

Dom s dlaždicami má niekoľko výhod naraz - je krásny a odolný. Exkluzívny materiál si môžete kúpiť na individuálna objednávka alebo si kúpte výrobok, ktorý sa vám páči, v obchode, alebo si ho môžete vyrobiť sami a ozdobiť steny sami. Vytvorenie foriem fasádnych dlaždíc vlastnými rukami nie je také ťažké, ako sa zdá na prvý pohľad. Tento článok hovorí o najspoľahlivejších a najkomplikovanejších spôsoboch výroby kachľového materiálu doma.

Mnoho ľudí pochybuje, či je celý tento proces možné vykonať bez špeciálneho vybavenia, aký bude materiál pevný. Preto skôr, ako začnete vyrábať obkladové výrobky sami, musíte si preštudovať, čo je to dlaždica a ako sa vyrába vo výrobe.

Celkovo existuje niekoľko hlavných typov dlaždíc podľa hlavnej zložky:

  • betón - vyrobený z cementu, piesku a zmäkčovadiel;
  • keramika - vyrobená zo špeciálne odrôd hliny a vypaľovaná v peciach pri vysokých teplotách;
  • slinok - lisujú sa íly vysokej kvality vysoký tlak a sú vypaľované pri teplote asi 1200 stupňov;
  • porcelánová kamenina - vyrobená ako slinok, ale do kompozície sa pridávajú žulové štiepky;
  • terakota - vyrobená z rovnomennej pórovitej hliny.

Tehlové prvky pôsobia prirodzene a úhľadne

Každý typ zodpovedá výrobnému postupu a hlavnému plnivu, ktoré dodáva materiálu estetiku a ochranné vlastnosti. Kachľové výrobky je možné rozdeliť podľa tvaru:

  • dokončovací fasádny kameň;
  • slínková tehla;
  • imitácia dokončovacích alebo murovaných tehál;
  • ploché obdĺžnikové dlaždice s hladkým, drsným, matným alebo lesklým povrchom.

Výrobnými procesmi môžu byť vypaľovanie alebo suché lisovanie. Známa keramika ide cestou:

  • Ťažba surovín v kameňolomoch.
  • Spracovanie materiálu, čistenie.
  • Tvorenie;
  • Sušenie;
  • Pálenie.

Výroba betónových dlaždíc je celkom cenovo dostupná pre každého

Pri betónových výrobkoch a pri mnohých druhoch umelých kameňov je tento proces obmedzený na liatie a sušenie vibráciami.

Porovnajme, aké zariadenie sa používa vo výrobe, ako ho možno nahradiť doma.

  • Stroj na drvenie a vytláčanie je možné nahradiť hotovou zmesou z železiarstva.
  • Miešačka na betón môže úplne nahradiť mini miešačku na betón alebo vedro a vŕtať pomocou trysky.
  • Vibračný lis nahradí vibračný stôl.
  • Formy Peress si môžete vyrobiť sami alebo si ich môžete kúpiť v obchode.

Ako vidíte, celý proces je možné ľahko zopakovať doma. Niektorí sa budú pýtať, na čo to je, pretože požadovaný materiál je možné kúpiť za vhodné množstvo. Ale tu je príklad, že ste vymysleli dizajn a vhodný kameň nie je v predaji alebo existuje, ale farba sa k nemu nehodí. Tiež to môže byť príliš drahé. Koniec koncov, tento druh obkladu nemusí vôbec existovať. Vtedy prídu na pomoc vlastnými rukami a užitočné rady.

Pri dreve je dôležité vybrať reliéfny textúrovaný vzor

Výroba formulárov

Dnes je celkom možné získať hotové formuláre. Sú k dispozícii pre všetky druhy dlaždíc, ak dobre hľadáte, budete mať šťastie, že si kúpite presne to, čo potrebujete. Najdôležitejšie je nekupovať lacné plastové matrice. Obvykle stačia na maximálne jedno umiestnenie malty, potom sa plast stane nepoužiteľným. Ako už bolo uvedené, vhodná forma nemusí byť v predaji, potom si ju nevyhnutne budete musieť urobiť sami. Akýkoľvek materiál si vyberiete pre maticu, môžete si vziať umelý analóg, dlaždicu alebo prírodný kameň... Ak sa zastavíte pri druhej možnosti, potom si kúpte niekoľko rôznych vzoriek, nezabudnite, že v prírode nie je nič rovnaké. Základ môže byť drevený trám, log. Hlavnou vecou je vybrať krásnu textúru dreva. Poďme pochopiť technológiu formulára.

Ihneď si všimneme, že základňu je možné vyrobiť pre jednu dlaždicu alebo okamžite pre skupinu kameňov. Druhý je výnosnejší, pretože výstupom je niekoľko hotových výrobkov naraz, rýchlosť práce sa zvyšuje. Akýkoľvek materiál použijete, potrebujete debnenie. Pripravte si ho alebo si ho vyrobte sami.

Je lacnejšie vybrať silikónový tmel vo veľkom balení

Silikón

Silikón sa predáva v rôznych baleniach. Radšej sa pozrite do vedier, pretože v tubách síce zaplatíte za balenie, ale potrebujete toho veľa.

Teraz namažeme dno a steny debnenia špeciálnym tukom a na dno položíme dlaždice alebo kamene. Zdroje je tiež potrebné namazať, pretože budú musieť byť zbavené silikónu.

Dôležité! Ak je použitý zdrojový materiál sadrový kameň alebo dlaždice, potom musia byť pokryté niekoľkými vrstvami laku, až potom potiahnuté.

Formulár je naplnený po okraj

Pripravte si mydlový roztok na kefy a stierku. Nanesieme silikón, uhladíme ho štetcom, neustále stláčame. Vyhnete sa tým bublinám. Teraz je vhodné silikón utrieť a uhladiť mydlovou stierkou. Formu teraz musíme nechať, kým silikón nevytvrdne.

Polymerizačný proces trvá dlho. Štandardná rýchlosť je 2 mm za deň. Čím je budúci obrobok hrubší, tým dlhšie to bude trvať. Neponáhľajte sa vytiahnuť matricu, čím silnejšia bude, tým viac času ju môžete použiť. Zle polymerizovanú formu je možné použiť raz alebo dvakrát. Typické vlastnosti silikónového tmelu, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri práci:

  • pevnosť v ťahu - 01 MPa;
  • hustota - 1200 kg / m3;
  • životaschopnosť - 8 hodín;
  • trvanlivosť - 20 rokov.

Základ pre kamenné dlaždice

Po úplnom stuhnutí sa materiál odstráni, matrica sa premyje mydlom a môže sa použiť.

Lisovnice na formovanie zlúčenín

Na odlievanie foriem existujú špeciálne formulácie. Dajú sa kúpiť v obchodoch s domácimi potrebami alebo v umeleckých oddeleniach. Nie je potrebné, stíhajú dovážané vlaky, naše vlaky sú dobrej kvality a za rozumnú cenu.

Príklad zobrazený na fotografii má dve zložky. Silagerm -5035 má pevnosť v ťahu asi 4 MPa, zmrštenie nie viac ako 1%a úplné tvrdnutie jeden deň.

Kvalita kompozície je lepšia, a preto sa formy z nej používajú dlhšie.

Dôležité! Pred nalievaním sadry alebo cementu namažte formu špeciálnou zmesou - Tiprom, potom bude trvať ešte dlhšie.

Domáca polyuretánová zmes

Profesionálna výroba obkladového materiálu doma

Kachle vyrobené vlastnými rukami sú vyrobené na báze sadry alebo cementu. Sádrové obklady sa zvyčajne používajú v interiéri, ale ak je jeho povrch nasýtený hydrofóbnymi látkami, potom ho možno použiť na fasády budov v suchom podnebí. Napriek tomu sa mnohí zaujímajú o sadrové výrobky, pretože je pre nich jednoduchšie dať požadovanú farbu, majú lepšiu priľnavosť a sú oveľa ľahšie ako cementové prvky.

Výroba obkladových prvkov na báze sadry

Na prácu budete potrebovať nasledujúce nástroje a materiály:

  1. Omietka, najlepšie biela.
  2. Čistený riečny piesok.
  3. Práškový citrón.
  4. Potrebné farbivá.
  5. PVA lepidlo.
  6. Vŕtačka s miešacím nástavcom.
  7. Formovacie matice.
  8. Plastové vedro na maltu.
  9. Štetce a špachtľa.

Sádra môže byť tiež odlišná

Pred prácou pripravte miesto na sušenie materiálu. Malo by byť dokonale rovnomerné, aby mali výrobky rovnakú hrúbku. Uvažujme celý proces postupne.


Hotové prvky môžu byť biele, aby zodpovedali

Video návod na výrobu obkladových prvkov zo sadrovej malty

Pozývame vás na sledovanie podrobného video tutoriálu. Po jeho zhliadnutí sa naučíte, ako bez problémov odlievať krásne povrchové úpravy pre váš domov.

Cementové dosky

Cementové alebo betónové dlaždice a umelé kamene sú oveľa viac žiadané, pretože je možné ich použiť na akékoľvek fasády, záhradné chodníky a v iných formách dizajn krajiny... Za žiadneho počasia sa im nič nestane. Táto dlažba je odolná voči poveternostným vplyvom, chemickým a biologickým vplyvom. Je pevný a odolný. Takéto výrobky je možné vytvoriť z portlandského cementu, riečneho piesku a vody. Ako zmäkčovadlo sa pridáva PVA lepidlo. Potom je všetko známe:


  • Potom, čo malta trochu stuhne, sa na ňu nakreslí sieťka na zlepšenie adhéznych vlastností.
  • Dlaždica by mala vyschnúť. Potom sa opatrne vyberie z foriem a nechá sa niekoľko týždňov úplne vysušiť. Potom sa poukladá na palety a skladuje na suchom a tmavom mieste.

Skladovanie hotových výrobkov

Aby sme sa vyhli chybám pri inštalácii, poskytneme niekoľko odporúčaní, ktoré pomôžu zlepšiť a urýchliť proces opláštenia.


Bezproblémový spôsob inštalácie

Výroba obkladu vlastnými rukami je fascinujúci proces, navyše je užitočný pre peňaženku, uspokojí všetky požiadavky a predstavivosť. Neponáhľajte sa kúpiť hotové dokončovací materiál možno získate exkluzívne formy fasádnych dlaždíc ako na fotografii a dokonca to urobíte sami.

Počet zobrazení príspevku: 253