Mokro-toplinska obrada (WHT) odjevnih predmeta odnosi se na posebnu obradu dijelova ili cijelog proizvoda vlagom, toplinom i pritiskom, što čini približno 15-25% ukupnog intenziteta rada obrade proizvoda. Kvaliteta proizvoda i njihov izgled uvelike ovise o mokro-toplinskoj obradi kako tijekom procesa šivanja tako i tijekom završne dorade. Ova obrada se uglavnom koristi za davanje trodimenzionalnog oblika dijelovima proizvoda i obradu šavova, kao i za završnu doradu i spajanje dijelova ljepilom. Cijeli proces mokro-toplinske obrade sastoji se od tri faze: omekšavanje vlakna vlagom i toplinom, davanje određenog oblika pritiskom, učvršćivanje dobivenog oblika uklanjanjem vlage toplinom i pritiskom.
Osnovne operacije mokro-toplinske obrade: glačanje, glačanje, glačanje, provlačenje, stanjivanje, izravnavanje površine dijelova, preklapanje, parenje, dekapiranje.
Peglanje i peglanje koristi se pri obradi šavova. Kod glačanja dodaci za šavove se glačaju s obje strane, a kod glačanja s jedne strane šava.
Stiskanje i povlačenje koristi se za oblikovanje dijelova odjeće. Satiniranje vam omogućuje da snažno smanjite veličinu pojedinačnih dijelova dijela. Na primjer, kada se police peglaju duž dijelova rupa za ruke, dekoltea i sa strane, na području prsa nastaje izbočina; kada su leđa spljoštena duž ramenih dijelova, postoji izbočina u području lopatica.
Povlačenje uključuje prisilno rastezanje pojedinih dijelova dijela kako bi se poboljšalo pristajanje figure. Dakle, donji ovratnik je povučen unatrag kako bi bolje pristajao oko vrata. Pojedinačni dijelovi i sklopovi su podvrgnuti stanjivanje na prešama radi poboljšanja izgleda (džepovi, rubovi ovratnika, porubi).
Poravnanje površine dijelova potrebno je ukloniti nabore, nabore, nabore. Ova se operacija izvodi prilikom obrade pojedinačnih dijelova i proizvoda u cjelini kako bi se dobio tržišni izgled.
sklopivi - savijanje rubova dijela. Koristi se za obradu džepova, remena, manžeta, remena itd.
Na kuhanje na pari proizvod se tretira parom kako bi se uklonile lase (sjajne površine u koje se utiskuje hrpa), uklonio elektrostatski stres i dao tržišni izgled.
Deciranje- obrada materijala parom i sušenje kako bi se spriječilo skupljanje tijekom rada. Dekatiranje materijala provodi se prije rezanja.
Glavne metode mokro-toplinske obrade: glačanje, prešanje, parenje. Peglanje se vrši peglama koje se razlikuju po težini, veličini i snazi. Glačala se koriste kako u procesu proizvodnje, tako iu završnoj doradi proizvoda. Proizvodi plosnatog oblika (posteljina) glačaju se na kalandrima. Prilikom glačanja koriste se različiti uređaji: jastučići, raspršivači, glačala.
Jastučići se koriste pri radu s ručnim peglama. Njihovi oblici i veličine ovise o prirodi izvedenih operacija i svojstvima materijala koji se obrađuju. Prskalice rade i iz vodovodne mreže i iz posebnog spremnika s pumpom. Pegla je izrezana od tanke lanene tkanine (flanel, flanel ili platno) kako bi se površina obratka zaštitila od opala i lasa.
Prešanje vam omogućuje mehanizaciju radno intenzivnih WTO operacija, povećanje produktivnosti rada i poboljšanje kvalitete obrade. Preše se razlikuju po tipu pogona, veličini pritiska i tipu podloga. Temperatura jastučića ovisi o vrsti materijala koji se obrađuje. Ako tkanina sadrži različita vlakna, tada se temperatura jastuka postavlja prema vlaknu koje je najosjetljivije na toplinu. Za parenje se koriste parno-zračni manekeni i posebne parne komore. Parno-zračna lutka dizajnirana je za završnu mokro-toplinsku obradu proizvoda za ramena. Maneken se sastoji od lepeze, postolja i okvira na koji je postavljena navlaka od tkanine otporne na toplinu u obliku figure određene veličine. Gotov proizvod se stavlja na lutku, ispravlja, proizvod se steže posebnim stezaljkama i uključuje ventilator koji puše zrak. Kao rezultat, sve bore i nabori na proizvodu su izravnani. Zatim se propušta zagrijana para za parenje i vrući zrak za sušenje proizvoda dok je vruć.
Natrag naprijed
Pažnja! Pregledi slajdova služe samo u informativne svrhe i možda neće predstavljati sve značajke prezentacije. Ako ste zainteresirani za ovaj rad, preuzmite punu verziju.
Natrag naprijed
Cilj: upoznavanje s poviješću razvoja i pravilima rada s glačalom.
Zadaci:
Vrsta lekcije: integrirani (tehnologija, lokalna povijest, povijest).
Oprema: IKT, slikovni i pokazni materijal: muzejski eksponati, glačala, daska za glačanje, terminološki znakovi, uzorci strojnih šavova za glačanje.
Metode: verbalno, vizualno, djelomično problemsko i pretraživačko: objašnjenje s praktičnim potkrepljenjem (rad s povijesnim izvorima i muzejskim izlošcima).
Oblici: individualni, frontalni, grupni.
Povezanost vremena i generacija - kako joj ući u trag?
Kako raditi s peglom?
Kako biste provjerili svoje znanje, od vas se traži da odgovorite:
Mokro-toplinska obrada odjevnih predmeta
Vlažno-toplinska obrada je važan dio proizvodnje odjeće i zauzima oko 20% vremena potrebnog za to. Korištenje mokre toplinske obrade ( glačala) poravnajte rubove, šavove i oblik dijelova, uklonite vlagu nanesenu na tkaninu i uklonite neravnine na tretiranim mjestima, nabore, istezanja itd.
Mokro-toplinska obrada može biti unutra postupak I dorada (konačni).
Iznutra postupak Mokro-toplinska obrada provodi se pri izradi pojedinih dijelova ili sklopova odjeće.
Završna obrada mokro-toplinska obrada služi za učvršćivanje dobivenih oblika tijekom obrade dijelova i daje proizvodu gotov izgled. WTO se izvodi pomoću glačala, parnih preša i parno-zrak manekenki.
Za ravnomjernu raspodjelu vlage na njegovoj površini koriste se ovlaživači zraka u obliku raspršivača.
Proizvodi od prirodnih i viskoznih svilenih tkanina, kao i oni koji sadrže acetatna vlakna, vlaže se samo ako se tkanine bez vlaženja teško glačaju.
Za zaštitu vlakana tkanine od oštećenja ( sramota) mokro-toplinska obrada dijelova i gotovih proizvoda provodi se kroz podlogu za glačanje ( peglač) od lanene ili polulanene tkanine, jer bolje upija vlagu i manje je podložna gorenju u dodiru s vrućom površinom glačala.
Jeste li se ikada zapitali odakle dolazi željezo? Tko je to izmislio? Je li odmah bio tako lijep i udoban?
Na nastavi tehnike ovu temu ne proučavamo tako detaljno, ali na nastavi zavičajne povijesti učenici nastavljaju rad na proučavanju ove problematike, ali u obliku istraživačkog rada koji će vam sada predstaviti.
Prezentacija istraživačkog rada grupe studenata (Prezentacija 1)
Učenje novog gradiva.(Prezentacija 2)
Bez hvalisanja, reći ću:
Pomladit ću sve svoje prijatelje!
Dođu mi tužni
S borama i naborima.
Odlaze vrlo lijepo,
Zabavno i glatko!
Dakle, ja sam pouzdan prijatelj -
Električno glačalo!
E. Pavlova.
željezo - kućanski aparat za glačanje nabora i nabora na odjeći. Postupak zaglađivanja naziva se peglanje.
Željezo- Ovo je uređaj za grijanje. Njegov radni dio je jedini(metalna, glatka) – jako zagrijava i zaglađuje tkaninu. U ovom slučaju glačalo drži ručka od materijala koji slabo provodi toplinu - drvo ili plastika.
Aluminijski potplat.
Jedna od glavnih prednosti aluminija u odnosu na druge metale je njegova sposobnost brzog zagrijavanja i brzog hlađenja. Ali aluminij ima i veliku manu - svoju mekoću. Na aluminijskom potplatu brzo se pojave ogrebotine. Mogu biti nevidljive oku ili neprimjetne na dodir, ali tkanina će se uhvatiti čak i za mikro ogrebotine.
Potplat od nehrđajućeg čelika.
Potplati od nehrđajućeg čelika su pouzdaniji, izdržljiviji i manje osjetljivi na oštećenja. Nehrđajući čelik lako se čisti i dobro klizi po svakoj tkanini. U nekim modelima, posebna udubljenja su napravljena na čeličnoj površini, što omogućuje prolazak tkanine kroz njih, osiguravajući jednoliku raspodjelu temperature i poboljšavajući brzinu i lakoću klizanja glačala preko odjeće.
Keramički i metal keramički potplat.
Imaju veći stupanj klizavosti u odnosu na metalne potplate, lako se čiste od naslaga ugljika, a istovremeno pružaju visoku kvalitetu glačanja. Kao grijaći element pegle koriste se desetke i spirale. Težina takvih modela željeza ne prelazi 1,5 kg. Glačala s keramičkim potplatom imaju jedan veliki nedostatak jer je emajl vrlo krhak materijal. Stoga keramika zahtijeva pažljiv tretman i njegu pri korištenju. Keramika je vrlo osjetljiva na strugotine, ogrebotine i pukotine.
Potplat od teflona, titana i staklokeramike.
Najjače, najskliskije i najskuplje danas su glačala presvučena teflonom, titanom i staklokeramikom. To su vrlo kvalitetni materijali koji su istovremeno nepretenciozni, izdržljivi i trajat će dugi niz godina.
Električna glačala dolaze s termostat I parni ovlaživač.
Radno mjesto za izvođenje vlažno-toplinske obrade je daska za peglanje- Ovo je sklopivi uski stol.
Prilikom izvođenja mokre toplinske obrade glačalom, razni jastučići, koji su izrađeni od tvrdog drva (hrast, javor, breza). Njihovi oblici i veličine ovise o prirodi izvedenih operacija i vrsti proizvoda.
HTO operacije se izvode stojeći, a udaljenost od predmeta koji se tretira do očiju treba biti 35-45 cm.
Prije nego počnete glačati, potrebno je provjeriti zagrijavanje glačala na komadu tkanine koji treba glačati.
Haljine, suknje i bluze treba glačati prvo s unutarnje strane, a zatim s prednje strane. Nabore je bolje glačati s prednje strane kako se ne bi razdvojili. Glačanje treba obaviti duž ravne niti: uzdužno ili poprečno. Prilikom glačanja po kosoj niti možete deformirati proizvod i pokvariti njegov izgled. Koristeći paru, možete obnoviti istrošeni ili jako izgužvani predmet tako da ga objesite iznad posude s kipućom vodom kako biste ga ravnomjerno navlažili, a zatim ga glačajte dok je još mokar. Tijekom WTO-a određena područja proizvoda mogu dobiti neželjeni sjaj ili sjaj ( lijen). To je rezultat stvaranja čvrsto stisnutih područja vlakana koja su fiksirana tijekom procesa glačanja ( su fiksni) u određenom položaju. Izgled dlake ovisi o temperaturi glačala i strukturi dijelova koji se obrađuju. Nakon završetka WTO-a, gotovi proizvodi moraju se sušiti i hladiti u suspendiranom stanju dok se oblik koji im je u potpunosti ne fiksira.
Prilikom rada WTO-a potrebno je slijediti sigurnosne mjere.
Za pravilno izvođenje mokro-toplinske obrade dijelova ili proizvoda koristi se sljedeća terminologija.
| Termin | Sadržaj djela | Područje primjene |
| Željezo | Smanjite debljinu šava ili ruba dijela | Džepovi, naramenice, porub |
| Željezo | Postavite dodatke za šavove na jednu stranu i učvrstite ih u tom položaju. | Nabori, dodaci neobrađenog kroja |
| Željezo | Postavite dodatke za šavove na obje strane i učvrstite ih u tom položaju. | Prošiveni šav remena, volani |
| Sanforizirati | Mokro-toplinska obrada materijala kako bi se spriječilo naknadno skupljanje |  Dekantirajte tkaninu prije rezanja |
| Željezo | Uklonite nabore s proizvoda i obavite završnu mokro-toplinsku obradu | Glačajte gotov proizvod |
Zahtjevi za provedbu WTO-a.
Materijali: kartica zadataka, radna bilježnica.
Napredak:
| Crtanje | Termin |
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
Pojmovi: glačati, glačati, glačati, glačati, dekati.
Na temelju proučenog materijala predlaže se rješavanje križaljke ( Prezentacija 3).
Upitnik. Molimo odgovorite na pitanja. Podcrtajte odabranu mogućnost odgovora.
Jeste li naučili nešto novo?
Da
Ne
djelomično
Hoće li vam ovo ikada trebati u životu?
Da
Ne
Teško mi je odgovoriti
Ima li vaša obitelj antikvitete?
Da
Ne
ne znam
Znate li povijest ovih stvari?
Da
Ne
djelomično
Književnost.
Mokro-toplinska obrada zauzima značajno mjesto u procesu izrade gornje odjeće.
Kvaliteta i izgled proizvoda uvelike ovisi o kvaliteti mokro-toplinske obrade, uz pomoć koje se proizvodu daje željeni trodimenzionalni oblik, šavovi, strijele, nabori se glačaju ili peglaju, rubovi stranica, ovratnici, donji dio su istanjeni, lokalni nabori na tkanini su eliminirani, itd. d.
Bit mokro-toplinske obrade je da pod utjecajem topline i vlage vlakna tkanine omekšaju, zbog čega se niti tkanine mogu produljiti (povući) ili, obrnuto, skratiti (zategnuti), tkanine mogu stanjiti i dati željeni volumetrijski oblik.
Ovaj trodimenzionalni oblik pričvršćen je pomoću topline i pritiska, potpuno uklanjajući vlagu iz tkanine. Ako vlaga nije u potpunosti uklonjena, tkanina se može djelomično vratiti u prvobitni položaj (opustiti) i volumetrijski oblik proizvoda bit će nestabilan.
Postupci mokro-toplinske obrade dijele se na glačanje (glačanje), prešanje i parenje. Peglanje uključuje glačanje, glačanje, glačanje, glačanje i provlačenje.
Glavna oprema za mokro-termički rad su glačala, preše s raznim jastučićima, parni aparati i parno-zračne lutke.
Okovi (slika 60) služe za izvođenje različitih operacija mokro-toplinske obrade kako tijekom procesa izrade tako i tijekom završne dorade proizvoda. Ogle se dijele na lake, srednje i teške, težine od 1 do 10 kg. U izradi muških i dječjih kaputa najviše se koriste glačala težine od 4 do 8 kg. Ovisno o naravi zagrijavanja glačala se dijele na parna, električna i parno-električna. Najraširenija glačala su električna glačala sa spiralnim ili cjevastim električnim grijačima i parna električna glačala.
Za regulaciju temperature grijanja u tijelo glačala umetnut je termostat koji održava stalnu temperaturu grijanja.
U tablici Slika 7 prikazuje tehničke karakteristike glačala koja se koriste u izradi muških i dječjih kaputa.
Preše (slika 61) koriste se za različite radno intenzivne operacije mokro-toplinske obrade.
Korištenje preša može značajno povećati produktivnost rada u operacijama, poboljšati kvalitetu obrade i olakšati rad izvođača.
Postoje preše s elektromehaničkim, pneumatskim i hidrauličnim pogonom.
Ovisno o sili prešanja, preše se dijele na: lagane (PLP-1, PLP-2) sa silom prešanja do 1000 kgf, srednje (GP-2, GPG-1, PSP-1, PSP-2) sa sila pritiska od 2000-2500 kgf i teška (TPP, TPP-2) sa silom pritiska od 4000-5000 kgf i više, itd.
Osim navedenih univerzalnih preša, široku primjenu imaju specijalne preše za glačanje kroja rukava - tip SPRCH-4, za glačanje ramenih dijelova i rubova rukava - tip POR-3 itd.
Podloge za prešu zagrijavaju se pregrijanom parom i električnim grijačima: spiralnim, cjevastim (grijači) i poluvodičima.
U novije vrijeme, poluautomatske preše iz Panonije (Mađarska) s elektromehaničkim pogonom sa silom prešanja do 2000 kgf imaju široku primjenu za unutarnju i završnu mokro-toplinsku obradu muških i dječjih kaputa.
Grijanje gornjeg jastuka je kombinirano (parno i električno). Grijanje donjeg jastuka je parno.
Para iz gornjeg jastuka koristi se za parenje dijelova prije prešanja i za uklanjanje tragova.
Jastuci s grijaćim elementima i poluvodičima su izdržljiviji i ekonomičniji. Kod zagrijavanja jastučića na paru zagrijavaju se gornji i donji jastuci, a kod grijanja jastučića električnim grijačima obično se zagrijava samo gornji jastučić preše. Donji jastučići preše opremljeni su opružnim podlogama, gumiranim vodenim komorama, površinama igala itd., tako da se pritisak prešanja ravnomjernije raspoređuje na dijelove koji se prešaju. Osim toga, donji jastuci su prekriveni tkaninom. Ovisno o operacijama koje se izvode, preše su opremljene jastucima različitih oblika i veličina. Glavne karakteristike press jastučića koji se koriste u proizvodnji kaputa dane su u tablici. 8.
Učinkoviti načini mokro-toplinske obrade tkanina (temperatura, vlažnost, tlak i vrijeme prešanja) utvrđuju se na temelju posebnih istraživanja tako da osiguravaju formiranje i učvršćivanje oblika zadanog dijelovima.
Temperatura grijanja jastuka s električnim grijanjem regulira se pomoću termostata različitih izvedbi, na primjer termostata tipa TR-200.
Pritisak između pritisnih jastučića podešava se promjenom stupnja kompresije opruga.
Vrijeme prešanja regulira se elektronskim (tip ERVT-2) ili motornim (tip E-52) vremenskim relejima.
Parilice (slika 62) služe za skidanje letvica i davanje proizvoda tržišnog izgleda. Proizvodi se kuhaju na pari pregrijanom parom. Postoje stacionarni parobori, u kojima se para dovodi iz kotlovnice, i prijenosni, u kojima se para stvara u posebnom spremniku. Radni dio aparata za kuhanje na pari je gumena ili metalna četka s rupama ili mlaznica postavljena na savitljivo crijevo. Parenje se vrši pomicanjem četke s parom preko proizvoda. Ako je umjesto četke postavljena mlaznica, tada bi para trebala biti usmjerena pod kutom od 15-20 ° u odnosu na površinu proizvoda. Kada radite s aparatima za paru, morate paziti da para koja izlazi iz uređaja bude dovoljno pregrijana i da nema kondenzacije u obliku kapljica vode, jer prekomjerna vlaga pogoršava kvalitetu glačanja i izgled proizvoda.
Parno-zračne lutke (slika 63) koriste se za završno glačanje raznih proizvoda. Rubovi stranica, revera, ovratnika i poruba prethodno su glačani prešama. Kod rada na parno-zračnim lutkama, proizvod se stavlja na lutku, izravnava, rubovi stranica se stežu posebnim stezaljkama i uključuje se ventilator koji tjera zrak u parno-zračnu lutku. Proizvod se širi kada je izložen zraku. Zatim se propušta pregrijana para koja pari proizvod i vrući zrak na temperaturi od 80°C koji suši proizvod u ispravljenom stanju. Produktivnost parno-zračne lutke tipa PVM-5 je do 250 proizvoda po smjeni.
Prije rada na preši morate uključiti grijaće jastučiće 10-25 minuta prije početka rada, provjeriti dovod vode u pištolje za prskanje i uključiti pneumatski sustav (u prešama s pneumatskim pogonom). Zatim treba postaviti potrebnu temperaturu, tlak i vrijeme držanja u skladu s načinima obrade utvrđenim za tkanine koje se prešaju. Nakon podešavanja preše potrebno je provjeriti njen rad i kvalitetu prešanja. Da biste to učinili, stavite komad tkanine koji treba obraditi na preši na donju podlogu preše. Jedan kraj tkanine se presavije u dva ili tri sloja, pokrije peglom za glačanje, navlaži i pritiskom na gumbe za pokretanje spušta se gornja preša. Nakon završenog prešanja komada tkanine utvrđuje se ispravno podešavanje preše.
Rad na prešama izvodi se sljedećim redoslijedom:
Ako je dio neispravno postavljen, morate odmah otvoriti prešu pritiskom na tipku za hitne slučajeve ili pedalu. Nakon otvaranja preše, dio se ravna i preša se ponovno uključuje. Gumb ili papučicu za hitne slučajeve treba koristiti samo u iznimnim slučajevima, jer se nakon prvog zatvaranja preše automatski uključuje vremenski relej koji osigurava odgodu pritiska koja je podešena na vagi.
Za izvođenje radova glačanja, postavite stol takvih dimenzija da se proizvod ili radni komad može u potpunosti postaviti na njega (Sl. 64). Stol je prekriven suknom i platnom. Na desnoj strani stola postavljen je metalni stalak za peglu.
Radna mjesta za glačanje i prešanje opremljena su raznim uređajima koji pomažu poboljšati kvalitetu obrade i povećati produktivnost rada u operaciji.
Pri radu s peglama koriste se različiti jastučići (slika 65).
Na svakom stolu za glačanje ili preši ugrađeni su raspršivači (slika 66), u koje se voda dovodi iz vodovodne mreže ili iz posebnog spremnika s pumpom.
Peglanje proizvoda vrši se pomoću glačala.
Ako radnik istovremeno servisira dvije preše, tada su takva radna mjesta opremljena lokalnom ventilacijom.
Operacije mokre toplinske obrade obično se izvode stojeći.
Terminologija za operacije mokro-toplinske obrade ista je za iste operacije, neovisno o opremi na kojoj se izvode. Terminologija je dana u tablici. 9.
Mokro-toplinski rad zahtijeva pažljivo pridržavanje tehničkih uvjeta, jer u procesu mokro-toplinske obrade proizvoda mogu nastati nepopravljivi nedostaci: opekotine, opekotine, taljenje vlakana, tragovi, nepopravljivi nabori, zakrivljenost rubova, neravnomjerno skupljanje dijelova tkanine u dijelovima, naborima itd. d.
Posebna pažnja u poštivanju tehničkih uvjeta potrebna je pri obradi proizvoda od tkanina s različitim sadržajem sintetičkih vlakana.
Vlaženje predmetnih tkanina treba biti minimalno, prekomjerna vlaga uzrokuje promjene u boji tkanina (pojava svijetlih ili tamnih mrlja, žutilo i sl.).
Prilikom izvođenja operacija mokro-toplinske obrade proizvoda moraju se poštivati sljedeći tehnički uvjeti.
1. Mokro-toplinska obrada dijelova ili gotovih proizvoda provodi se uz njihovo prethodno navlaženje dok se vlaga nanesena na tkaninu potpuno ne ukloni.
2. Prilikom mokro-toplinske obrade izravnavaju se neravni rubovi, oblikuju dijelovi u željeni oblik, uklanjaju se bore, nepotrebna ispupčenja, istegnuća i pukotine.
3. Mokro-toplinska obrada dijelova i proizvoda s unutarnje strane provodi se bez glačala, s prednje strane - glačalom od lanene tkanine (za tkanine s vlaknima lavsana, glačalom od flanela, flanela ). Ne preporuča se uporaba glačala od drugih tkanina.
4. Bočne strane se glačaju sa strane ruba, reveri - sa strane polica, ovratnik - sa strane donjeg ovratnika, donji dio proizvoda - s naličja proizvoda. Prilikom obrade džepovi se peglaju s unutarnje i s prednje strane (kroz peglu), a kod završnog glačanja samo s prednje strane.
5. Mokro-toplinska obrada dijelova i proizvoda na prešama provodi se s prednje strane ili sa stražnje (glačanje bočnih strana, donjeg dijela) kroz glačalo.
6. Kada se glačaju predmeti od svijetlih tkanina, stolovi za glačanje su prekriveni bijelom lanenom ili pamučnom tkaninom.
7. Gotove proizvode nakon završnog glačanja potrebno je osušiti i ohladiti (nositi na lutki ili okačiti) dok se potpuno ne učvrsti zadani oblik. Vrijeme sušenja za kaput od vunene tkanine je 50-75 minuta, za kaput od pamučne tkanine - 30-40 minuta, za odijelo od vunene tkanine - 30-40 minuta, za odijelo od pamučne tkanine - 20 minuta. -25 minuta.
8. Kod obrade prešanih šavova u proizvodima od debelih i srednjih tkanina, dodaci za šavove najprije se lagano navlaže i izglačaju, a zatim se glačaju na stranu s normalnom vlagom.
9. Obrada proizvoda od tkanina sa sintetičkim vlaknima treba se provoditi samo na opremi koja ima regulaciju temperature površina za glačanje, tlaka, vremena držanja i ovlaživanja.
10. Mokro-toplinska obrada dijelova i proizvoda treba se provoditi prema načinima obrade koji su utvrđeni za ove tkanine (tablica 10).
(Bilješka. Praznine u stupcima znače da se ove tkanine ne obrađuju na ovoj opremi.)
Sigurnost rada na prešama i strojevima uvelike ovisi o organizaciji i održavanju radnog mjesta. Rad na prešama zahtijeva pažnju i strogo pridržavanje sigurnosnih uputa.
1. Prije početka rada potrebno je provjeriti prisutnost ograda, ispravnost električnih ožičenja i prisutnost uzemljenja. Bez uzemljenja nije dopušten rad na prešama i strojevima.
2. Preša se mora staviti u radni položaj 20-30 minuta prije početka smjene, dok preše moraju biti otvorene.
3. Nakon završetka rada preša i uređaji moraju biti isključeni s napajanja prekidačem.
4. Zatvaranje pritisnih jastučića treba izvršiti pritiskom na samo dva gumba. Ako se preša zatvori pritiskom na jednu tipku, trebate prekinuti rad i prijaviti kvar.
5. Prilikom rada parobroda tipa OAG-2 potrebno je pratiti prisutnost vode u uređaju i tlak na skali manometra.
6. Dodajte vodu u uređaj nakon što se otvori sigurnosni ventil i ispusti para. Kada radite na uređaju, četku (ili mlaznicu) morate držati tako da mlaz pare koja izlazi bude usmjeren od osobe koja radi.
7. Pri radu na preši zabranjeno je: dodirivati gornji jastuk radi izbjegavanja opeklina, smočiti gornji jastuk mlazom vode iz raspršivača radi izbjegavanja opeklina od pare; približite trbušne jastučiće kada ih zatvarate i otvarate; rad s otvorenim kućištem električne ploče i uklonjenim ogradama; izravnajte nabore u poluproizvodu dok zatvarate pritisnu podlogu; ostavljanje tiska bez potrebe; zatvorite jastučiće za tisak dok se zagrijavaju; biti rastresen, razgovarati, obavljati nepotrebne poslove, dopustiti strancima u radni prostor, raditi na preši bez instrukcija.
8. Ukoliko se uoče smetnje u radu preše i uređaja, potrebno je odmah prekinuti rad i obavijestiti upravu ili mehaničara.
VLAŽNA TOPLINSKA OBRADA (WTO)
U današnjem stupnju razvoja proizvodnje odjeće od posebne je važnosti povećanje učinkovitosti proizvodnje i poboljšanje kvalitete izrađene odjeće. S obzirom na povećane zahtjeve stanovništva za kvalitetom odjevnih predmeta, javlja se potreba za daljnjim unapređenjem tehnoloških procesa izrade odjevnih predmeta. Povećanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete odjevnih predmeta uvelike ovisi o mokro-toplinskoj obradi (WHT), koja značajno utječe na produktivnost procesa, izgled i otpornost odjeće na habanje.
Pod vlažnom toplinskom obradom (WHT) odjeće razumjeti poseban tretman dijelova ili cijelog proizvoda vlagom, toplinom i pritiskom. Intenzitet rada WTO procesa iznosi više od 30% ukupnog intenziteta rada proizvodnje odjeće, što ukazuje na njegovu važnost. Kvaliteta proizvoda i njihov izgled uvelike ovise o mokro-toplinskoj obradi kako tijekom procesa šivanja tako i tijekom završne dorade. Ova obrada se uglavnom koristi za davanje trodimenzionalnog oblika dijelovima proizvoda i obradu šavova, kao i za završnu doradu i spajanje dijelova ljepilom.
Peglanje– postavljanje dodataka za šavove ili nabora na suprotne strane i učvršćivanje u tom položaju glačanjem. Peglanje– postavljanje dodataka za šavove ili preklopa, rubova dijela na jednu stranu i učvršćivanje u tom položaju glačanjem. Klevetanje smanjenje linearnih dimenzija dijelova u određenim područjima pomoću WTO-a da bi se dobio željeni oblik. Povlačeći se– povećanje linearnih dimenzija dijelova u određenim područjima korištenjem WTO za dobivanje željenog oblika; Kuhanje na pari– obrada proizvoda parom za uklanjanje laksa; Deciranje- mokro-toplinska obrada materijala kako bi se spriječilo naknadno skupljanje.
Faze mokro-toplinske obrade. Cjelokupni proces mokro-toplinske obrade sastoji se od tri etape: omekšavanje vlakna vlagom i toplinom, davanje određenog oblika pritiskom, učvršćivanje dobivenog oblika uklanjanjem vlage toplinom i pritiskom
Uzimajući u obzir svojstva materijala, WTO proces je podijeljen u tri faze: priprema poluproizvoda za deformiranje, tj. prevođenje vlakana tkanine u visoko elastično stanje pomoću tehnološke pare. karakteriziran zbrojem deformacija niti i tkanine, vlakana i molekula mehaničkim djelovanjem zagrijanih radnih površina na njih. U ovom slučaju, veličina i stabilnost deformacije ovise o raspodjeli pritiska na poluproizvodu, poroznosti tkanina i nizu drugih čimbenika. sušenje i stabilizacija poluproizvoda, tj. prevođenje vlakana tkanine u ostakljeno stanje.
Fizikalni čimbenici koji određuju kvalitetu poluproizvoda su: toplina Q (cal),
Pod utjecajem topline i vlage mijenjaju se svojstva tkiva zbog molekularne prirode veze apsorbirane vode s tvarima njezina tijela. Prijenos vode ili pare, kao i topline unutar tkiva ovisi o prirodi molekularne veze. vlažnost poluproizvoda W (%), mehanički utjecaj na poluproizvod P (MPa) i vrijeme t (s).
WTO se dijeli na intraproces, koja vrši oblikovanje volumetrijskih površina, glačanje i glačanje šavova, savijanje i prešanje rubova, lijepljenje dijelova konačni koji daje potrebnu prezentaciju izravnavanjem površine, obnavljanjem volumetrijskih područja, davanjem prostornog oblika i uklanjanjem pukotina.
Završna obrada kaputa: Tijekom završne dorade, proizvodi se čiste od prašine, industrijskih ostataka i glačaju. Konci i kuponi uklanjaju se klinom. Krajevi niti su odsječeni. Sve linije krede i proizvodna prašina čiste se mehaničkom četkom. Peglanje gotovog kaputa provodi se sljedećim redoslijedom: najprije se na preši kroz navlaženu peglu peglaju bočne strane sa strane poruba, zatim reveri i ovratnik sa strane donjeg ovratnika. Zatim glačajte donji dio proizvoda, bočne šavove i stražnji otvor. Nakon toga ispeglajte podstavu glačalom, uklanjajući sve nabore. Džepovi, bočni šavovi, središnji stražnji šav i odušak ispeglani su s prednje strane.
Rameni dijelovi proizvoda i susjedne kape rukava glačaju se na posebnom bloku ili na preši POR-3. Nakon glačanja proizvodi se pare, odnosno uklanjaju se vezice nastale tijekom glačanja na zadebljanim mjestima. Nakon parenja, proizvod se objesi na lutku ili vješalicu 2-3 sata da se potpuno osuši i popravi oblik proizvoda. Potom se proizvod ručnom četkom očisti od proizvodne prašine, na donju šarku s lijeve strane objesi etiketa s oznakom proizvoda, provjerava se kvaliteta i utvrđuje stupanj proizvoda. Tijekom uporabe, odjeća se deformira, mijenja svoj izgled, što uzrokuje periodično vraćanje izgleda kroz konačni WTO.
Opća klasifikacija opreme za WTO. WTO se provodi pomoću preša za glačanje, stolova za glačanje, instalacija za lijepljenje, električnih, parnih i električnih parnih glačala izlaganjem tkanine vlazi, toplini i silama deformiranja. Glavna oprema za mokro-termički rad je glačala, preše s raznim jastučićima, naparivači, parno-zračne lutke.
PEGLA. Koriste se za izvođenje različitih operacija mokro-toplinske obrade, kako tijekom procesa proizvodnje tako i tijekom završne dorade proizvoda. Ogle se dijele na lake, srednje i teške, težine od 1 do 10 kg. U izradi muških i dječjih kaputa najviše se koriste glačala težine od 4 do 8 kg. Ovisno o naravi zagrijavanja glačala se dijele na parna, električna i parno-električna. Najraširenija glačala su električna glačala sa spiralnim ili cjevastim električnim grijačima i parna električna glačala. Za regulaciju temperature grijanja u tijelo glačala umetnut je termostat koji održava stalnu temperaturu grijanja.
PREŠE. Koristi se za razne radno intenzivne operacije mokro-toplinske obrade. Korištenje preša može značajno povećati produktivnost rada tijekom operacija, poboljšati kvalitetu obrade i olakšati rad izvođača. Osim gore navedenih univerzalnih preša, naširoko se koriste specijalne preše za glačanje kroja rukava - tip SPRCH-4, za glačanje ramenih dijelova i rubova rukava - tip POR-3, itd. Preše se zagrijavaju pomoću pregrijane parni i električni grijaći elementi: spiralni, cjevasti (grijaći elementi) i poluvodiči. U novije vrijeme, poluautomatske preše iz Panonije (Mađarska) s elektromehaničkim pogonom sa silom prešanja do 2000 kgf imaju široku primjenu za unutarnju i završnu mokro-toplinsku obradu muških i dječjih kaputa. Grijanje gornjeg jastuka je kombinirano (parno i električno). Grijanje donjeg jastuka je parno. Para iz gornjeg jastuka koristi se za parenje dijelova prije prešanja i za uklanjanje tragova. Jastuci s grijaćim elementima i poluvodičima su izdržljiviji i ekonomičniji. Kod zagrijavanja jastučića na paru zagrijavaju se gornji i donji jastuci, a kod grijanja jastučića električnim grijačima obično se zagrijava samo gornji jastučić preše. Donji jastučići preše opremljeni su opružnim podlogama, gumiranim vodenim komorama, površinama igala itd., tako da se pritisak prešanja ravnomjernije raspoređuje na dijelove koji se prešaju. Osim toga, donji jastuci su prekriveni tkaninom. Ovisno o operacijama koje se izvode, preše su opremljene jastucima različitih oblika i veličina. Učinkoviti načini mokro-toplinske obrade tkanina (temperatura, vlažnost, tlak i vrijeme prešanja) utvrđuju se na temelju posebnih istraživanja tako da osiguravaju formiranje i učvršćivanje oblika zadanog dijelovima.
Temperatura grijanja jastuka s električnim grijanjem regulira se pomoću termostata različitih izvedbi, na primjer termostata tipa TR-200. Pritisak između pritisnih jastučića podešava se promjenom stupnja kompresije opruga. Vrijeme prešanja regulira se elektronskim (tip ERVT-2) ili motornim (tip E-52) vremenskim relejima. Aparati za paru koriste se za uklanjanje mrlja i davanje proizvoda tržišnog izgleda. Proizvodi se kuhaju na pari pregrijanom parom. Postoje stacionarni parobori, u kojima se para dovodi iz kotlovnice, i prijenosni, u kojima se para stvara u posebnom spremniku. Radni dio aparata za kuhanje na pari je gumena ili metalna četka s rupama ili mlaznica postavljena na savitljivo crijevo. Parenje se vrši pomicanjem četke s parom preko proizvoda. Ako je umjesto četke postavljena mlaznica, tada bi para trebala biti usmjerena pod kutom od 15-20 ° u odnosu na površinu proizvoda. Kada radite s aparatima za paru, morate paziti da para koja izlazi iz uređaja bude dovoljno pregrijana i da nema kondenzacije u obliku kapljica vode, jer prekomjerna vlaga pogoršava kvalitetu glačanja i izgled proizvoda.
PARNE ZRAČNE LUTKE koristi se za završno glačanje raznih proizvoda. Rubovi stranica, revera, ovratnika i poruba prethodno su glačani prešama. Kod rada na parno-zračnim lutkama, proizvod se stavlja na lutku, izravnava, rubovi stranica se stežu posebnim stezaljkama i uključuje se ventilator koji tjera zrak u parno-zračnu lutku. Proizvod se širi kada je izložen zraku. Zatim se propušta pregrijana para koja pari proizvod i vrući zrak na temperaturi od 80°C koji suši proizvod u ispravljenom stanju. Produktivnost parno-zračne lutke tipa PVM-5 do 250 proizvoda po smjeni
Kako bi proizvod ispao uredan, a njegovi dijelovi dobili željeni oblik i izgled, tijekom šivanja provodi se mokro-toplinska obrada.
Mokro-toplinska obrada provodi se pomoću posebne opreme: glačala, daske za glačanje i drugih uređaja (slika 44). U tvornicama odjeće u tu se svrhu koriste oprema za prešanje i parno-zračne lutke.
Riža. 44. Oprema za mokro-toplinsku obradu: a - željezo; b - boca za prskanje; c - daska za glačanje; g - glačalo za glačanje
Pamučne i lanene tkanine glačaju se jako zagrijanom električnom glačalom s termostatom i parnim ovlaživačem tkanine. Pomoću termostata morate postaviti temperaturu zagrijavanja podnice glačala, prikladnu za ovu vrstu tkanine.
Parni ovlaživač zraka glačala vlaži tkaninu tijekom procesa glačanja.
Daska za glačanje mora imati ravnu, meku površinu i čistu, izmjenjivu navlaku, kao i uređaj za podupiranje električnog kabla.
Pegla je komad bijele pamučne ili lanene tkanine koja služi za zaštitu površine izratka od opala. Bolje je da je pamuk ili lan. Prozirna tkanina, kao što je kambrik, idealna je. U ovom slučaju možete jasno vidjeti gdje i što treba glačati: nema neželjenih nabora ili bora. Prije prve uporabe glačalo je potrebno oprati.
Boca s raspršivačem dizajnirana je za vlaženje materijala tijekom procesa glačanja.
Peglanje. Dio ili odjevni predmet stavlja se na dasku za glačanje i pritisne vrućim glačalom u području šava, pregiba ili ruba dijela kako bi se smanjila njihova debljina (slika 45).
Riža. 45. Peglanje
Peglanje. Za odjevni predmet, dodaci za šavove položeni su u suprotnim smjerovima i učvršćeni u tom položaju vrućim glačalom (slika 46).
Riža. 46. Peglanje
Peglanje. Za odjevni predmet, dodaci za šavove ili rub dijela postavljaju se na jednu stranu i učvršćuju u tom položaju (Sl. 47).
Riža. 47. Peglanje
Trebat će vam: uzorci strojnih radova dovršenih u trenutnoj lekciji, daska za glačanje, glačalo, glačalo za glačanje.
Vježba 1. Uzorci željeza:
Zadatak 2. Izglačajte dva komada prošivenog uzorka šava, stavljajući dodatke za šavove u različitim smjerovima.
Zadatak 3. Izglačajte prošiveni uzorak šava, stavljajući dodatke za šavove na jednu stranu.
Vlažna toplinska obrada, parni ovlaživač, termostat, daska za glačanje, glačalo za glačanje; peglanje, peglanje, peglanje.
