Töö eesmärk ja eesmärgid:
Töö eesmärk - Uurida erinevaid niitide ja õmblusniitide joontiheduse määramise meetodeid.
Töö ülesandeks on tutvuda kasutatavate seadmete ehituse ja tööpõhimõttega.
Töö teoreetiline põhjendus:
Niitide ja õmblusniitide paksust hinnatakse tavaliselt kaudselt ja tunnuste järgi: joontihedus, kaubanumber (sümbol) ja läbimõõt.
Keermete joontihedus on otseselt võrdeline nende ristlõike pindalaga (st mida suurem on joontiheduse arvväärtus, seda jämedamad on niidid) ja see on defineeritud kui keermete massi (g) ja nende massi suhe. pikkus, km
T = m/I g/km (1)
Lineaarne keerme tihedus. Seal on nominaalne 1 o, tegelik Tf, tingimuslik G,s arvutatud Gr ja sellest tulenevad Tk lineaarsed keermetihedused.
Nominaalne on tootmiseks kavandatud üheahelalise lõnga või niidi joontihedus.
Üheahelalise või mitmekiulise lõnga tegelikku joontihedust, mis on laboris katseliselt määratud, nimetatakse joontiheduseks.
Arvutatud joontihedus arvutatakse rullkeerme jaoks, mille üksikud komponendid ei allu liigeste keerdumisele.
Tulemuseks on sama või erineva paksusega niidist valmistatud keerdlõnga või niitide joontihedus, mis arvutatakse nende keerdumist arvesse võttes. Ühe keerutatud niidi jaoks, mis koosneb sama jämedusega lõngast (lõngadest).
Labori seadistuse kirjeldus:
Keermete joontiheduse arvutamiseks on vaja määrata nende pikkus ja mass. Vastavalt standardile GOST 6611.0--93 keritakse pakendinäidistest lahti teatud arv niitide tokke - tokki pikkusega 5, 10, 25, 50, 100 või 200 m. Keermete lahtikerimiseks vajaliku pikkusega tokkideks , kasutatakse seadet nimega mootorsaag. Tavaliselt kasutatakse niitide tugevuse määramiseks rullidel saadud tokke, seejärel määratakse nende mass tehnilisel või analüütilisel kaalul või tekstiili kaalukvadrandil ning niitide tegelik joontihedus arvutatakse valemiga (1)
Üks levinumaid seadmeid niitide lahtikerimiseks vajaliku pikkusega tokkideks on Ivmashpribori tehases toodetud automatiseeritud rull MPA-1M. Seade koosneb kroonist 4 (joonis 24), elektrimootorist 7, millel on ajam loendusmehhanismile 3, keermejaoturitest 2 ja keermejuhikutest /. Keermejaoturid ja keermejuhikud on paigaldatud metallalustele 8, mis on paigaldatud rullimislauale 10; Riiulitele (vasakul) on paigaldatud ka tihvtid 9 niidipakkide asetamiseks.
Crown 4 koosneb kuuest labast, millest ühel on hingedel kaks kodarat, mis on suletud haakeseadistega.
Kui liitmikud on nihutatud võra tera poole, võivad kodarate ülemised osad hingede juurest painduda, vähendades seeläbi rulli ümbermõõtu, mis muudab niidijuppide eemaldamise lihtsamaks. Kui selle tera kodarad on sirgelt asetatud, on rulli ümbermõõt 1 m.
Hülsi 6 külge on paigaldatud plokk 5, mis on rihmülekandega ühendatud elektrimootori plokiga. Tihvtidele 9 asetatud pakendite niidid torgatakse keermejuhikute 1 aasadesse, niidijaoturitesse 2 ja kinnitatakse vedrudega, mis asuvad rulli krooni ühel teral. Keermejaoturite 2 varrastele paigaldatud keermejuhikud teevad rulli töö ajal aeglase edasi-tagasi liikumise tasapinnal, mis on risti keermete läbipääsuga. Laotur saab edasi-tagasi liikumise vedrult, mis asub selle varda ühes otsas hülsis, ja rullilt, mis on kinnitatud teise kõvera otsa külge (joonisel pole näidatud).
Loendusmehhanism 3 koosneb hammasrattast, millel on 100 jaotusega lugemisskaala. Krooni 4 ühe pöörde jooksul liigub skaala fikseeritud osuti suhtes ühe jaotuse võrra. Kuna rulli võra ümbermõõt on 1 m, vastab skaalal noolega näidatud jaotuste arv kroonile keritud niitide meetrite arvule.
Kroonile saab kerida korraga viis tokki. Krooni pöörlemissagedus - 200 pööret minutis. Rulli automaatseks peatamiseks pärast etteantud pikkusega (25, 50 ja 100 m) keermete kerimist selle võrale on spetsiaalne mehhanism.
Tekstiilist kaaluvad kvadrandid on sihverplaadid, mis töötavad kolme käega kangi tasakaalu põhimõttel. Materjali mass on näidatud gradueeritud skaalal ja selle määrab hoova läbipainde nurk koos indikaatorinoolega algsest tasakaaluasendist.
Tekstiili kaalukvadrandi üldvaade on näidatud joonisel fig. 25. Rack 6 telje 3 külge on kinnitatud kolme käega hoob. Esimesele hoole/kangile on riputatud konks 2, teise õla 13 külge on kinnitatud nool 11 (kaalunäidik) ja kolmanda õla 4 külge on kinnitatud tasakaalustusraskus. Skaalal 12 määratakse noole // abil niidi mass. Rack 6 on kinnitatud alusele 9 koos kinnituskruvide 7, 8 ja tasemega 10. Enne keermete massi määramist seatakse kvadrant vastavalt tasemele. Sel juhul peaks nool 11 olema skaala nullmärgi juures.
Massi määramiseks riputatakse konksu 2 külge niitide tokk (tokk) ja, asetades sõrme kaalu servale, avab kahvli lukustus 15, mis hoiab kangi toki riputamisel algses asendis. niidid konksu otsas.
Töö metoodika
Määrake rulli ja tekstiili kaalukvadrandi abil üheahelalise puuvillase lõnga tegelik joontihedus.
Kombineeritud katsetulemuste põhjal arvutage keskmine lineaarse keerme tihedus ja ebatasasused piki seda.
Määrake katsetatud keermete läbimõõdud arvutustega.
Määrake puuvillaste õmblusniitide läbimõõt ühe tuntud katsemeetodi abil.
Selles ülevaateartiklis püüame teile öelda, kuidas määrata niidi pikkus lõngavarras, mille silt oli kadunud või mida polnud üldse olemas. Mõne sõnaga räägitakse ka sellest, millised raskused võivad tekkida valmis kirjelduse järgi toote kudumisel erinevat lõnga kasutades.
Juhtub nii, et sul on kodus lõng vedelemas, kuid selle silt on ammu kadunud ja pole võimalik teada saada, mitu meetrit tokis on. Sel juhul on olemas universaalne meetod, mis aitab teil seda probleemi lahendada. Muidugi võid kasutada kõige primitiivsemat meetodit, mille abil saab meetriga mõõta tokis oleva niidi pikkust lahti kerides. Siiski tahan pakkuda lihtsamat meetodit.
Võtke tavaline õpilase joonlaud ja keerake lõng selle ümber, asetades tokkid üksteise lähedale, ilma et need kattuksid. Nüüd lugege kokku, mitu tokki 2,5 cm sisse mahub, ja seejärel kasutage allolevat tabelit ja määrake sellest lõnga jämedus.
Kasutan seda meetodit turult lõnga ostmisel. Tokke müüakse seal ilma siltideta või isegi tokkides (st lõng tuleb siis keradeks kerida). Muide, on üks tõhus viis, mis aitab määrata eelistatud kudumisvardade arvu. Selleks võtke lõng, millest kavatsete kududa, ja keerake lõng pooleks, keerates seda veidi. Nüüd mõõtke laius joonlaua abil. Oletame, et saate 2,5 mm, see tähendab, et peate võtma 2,5 mm paksused kudumisvardad.
Räägime nüüd natuke sellest, mida teha, kui mõni modell ajakirjast meeldis, aga seal loetletud sama lõnga on võimatu leida. Kõigepealt tuleb arvestada, et lõnga vahetamisel ehk analoogi valimisel tuleb tähelepanu pöörata lõnga koostisele ning pikkuse ja kaalu suhtele.
Isegi kui valite ideaalse asendaja, ei pruugi mudelil näidatud kudumistihedus teie omaga ühtida. Selle põhjuseks võib olla asjaolu, et originaallõnga ja analooglõnga keerd on erinev. Näiteks analooglõng koosneb kahest niidist, originaal aga kolmest. Sellega seoses on nende kahe niidi ristlõige erinev, originaalil on peaaegu ümmargune ristlõige, kuid kahest niidist valmistatud lõng on ovaalse ristlõikega. Sama olukord võib tekkida siis, kui voldid vajaliku kudumistiheduse saavutamiseks mitu peenikest niiti üheks. Tänu sellele, et volditud niidid ei ole keerdunud, osutub ka ristlõige pigem ovaalseks kui ümaraks.
Kuid hoolimata kõigist takistustest, kui teil õnnestub valida kudumistihedusega võimalikult lähedane lõng, saab kavandatud toode välja ja see ei erine praktiliselt originaalis näidatust.
knitweek.ru
Kasutades massi jäävuse seadust ja lihtsaid manipuleerimisi murdosadega, sain järgmise valemi: P1 - esimese keerme "mõõt" P2 - teise niidi "mõõtmine" P - kahest esimesest volditud keerme "mõõt". P = (P1xP2) / (P1 + P2) Meie näites ligikaudu 206 m/100 g Lahendus: meie definitsioonist järeldub, et "mõõtur" = pikkus/kaal. Võtame kaks niiti, kumbki 1 meeter pikk. . Nende kogumass on võrdne komponentide keermete masside summaga. Saame arvutada nende lõikude massid, kuna teame igaühe pikkust ja "kaadreid". Mass = pikkus/"kaadrid". Saame valemi: 1/P=1/P1 + 1/P2 Toome selle ühise nimetajani, lihtsustame ja saame valemi P= (P1xP2)/(P1+P2). Jagame meie väärtuste korrutis nende summa järgi. UPD Kommentaaridest lisades: olga_vadimova kirjutas:
Kordan mõtet veel kord - lõplik universaalne valem võimaldab arvutada n-ndast arvust erinevatest niitidest koosneva uue niidi läbimõõdu, mille läbimõõt on näidatud erinevate kuulide kaalude jaoks. Ja pakkusite lihtsalt välja erijuhtumi see hüpoteetiline universaalne valem.ni_spb kirjutas:...kuidas saab arvutada n-nda keermete arvu “läbimõõtu”: 1/P= 1/P1+1/P2+1/P3+... - kui liita kolm või rohkem lõime, siis ei muutu midagi peale terminite arvu valemis. Kogumass on võrdne komponentide massiga. P-d siit ei ole igal juhul raske arvutada. Erinevate keermete kohta, millel on erineva kaaluga kuulide jaoks märgitud “mõõtmine”: Oletame, et teil on üks väärtus 300 m / 50 grammi ja veel 588 m / 112 grammi. Jagage 300 50-ga. Ja ka 588 112-ga. Töötage nende numbritega (teil on need väärtused P1 ja P2). Valemist (antud juhul 2.8) saadud tulemuse saab taandada sobivale kujule. Kui korrutate selle 100-ga, saate uue lõime materjaliks 100 grammi. Korrutage 25-ga - vastavalt 25 grammi.
ru-knitting.livejournal.com
Räägime teiega täna kudumisvarraste ja kudumiseks lõnga valimisest. Kootud toote kvaliteet sõltub suuresti kudumisvarda paksuse ja niidi jämeduse õigest kombinatsioonist.
Reeglina kootakse väikese läbimõõduga kudumisvardaid (nr 1-3) kasutades õhukestest niitidest ažuurseid mustreid ja elegantseid asju. Sellest tulenevalt vajab jämedama lõnga jämedamaid kudumisvardaid. Kuidas teha kindlaks, millises suuruses kudumisvardaid vajame?
Kui teil on sildiga lõng, peate vaatama silti. Sellel märgib tootja tavaliselt selle lõnga jaoks soovitatavate kudumisvardade suuruse. Fotol on näide – nende niididega kudumiseks on vaja 2,5–4 mm kudumisvardaid.
Kuidas määrata kudumisvarraste suurust? Reeglina on number märgitud kudumisvardadele. See arv on võrdne kodara läbimõõduga mm. Kui teie kudumisvardadel numbrit pole, pole see oluline. Seda on väga lihtne määratleda. Võtke õhuke paberileht ja torgake see kudumisvardaga läbi. Seejärel mõõtke tekkinud augu mõõtmiseks joonlauda, see väärtus on kudumisvarda suurus või number.
Mida aga teha, kui lõngale pole märgitud soovitatud vardanumbrit või kui sul on niidid üldse ilma sildita? Seejärel kasutame reeglit: kudumisvarraste läbimõõt peaks olema umbes kaks korda suurem niidi läbimõõdust. Parem on mõõta kahte niiti korraga, nii on väärtus täpsem. Näide niitide mõõtmisest ja nende jaoks kudumisvardade valimisest on alloleval fotol. Nagu näete, on kahe niidi läbimõõt 4 mm, mis tähendab, et on vaja nõelu nr 4, mis langeb kokku sildil näidatud soovitustega
Esimeste katsetuste jaoks soovitan võtta kudumisvardad nr 4-5 ja lõng, mille niidi pikkus tokis on umbes 300 m 100 g kohta (see on märgitud ka sildile) Parem on võtta akrüül või villasegune lõng, keeratud üheks niidiks.
Veel paar sõna kudumisvarraste kohta. Müügil leiame suurel hulgal erinevat tüüpi kudumisvardaid. Milliseid on parem valida? Seal on pikad sirged kudumisvardad, komplektis kaks tükki, neid kasutatakse lihtsa sirge kudumise jaoks. Samuti võivad kudumisvardad olla lühikesed, 5-osalises komplektis, neid kasutatakse ringkudumiseks, näiteks sokid. Suurte esemete ringikujuliseks kudumiseks kasutatakse rõngaskudumisvardaid, need on 2 õngenööriga ühendatud kudumisvardad.
Kudumisvardaid saab valmistada erinevatest materjalidest. See võib olla puit, luu, plast või metall: alumiinium või teras, mis on kaetud kroomi või nikliga, nii et iga käsitööline saab ise valida kudumisvardad, millega tal on mugav töötada. Alustuseks soovitaksin valida sirged pikad metallist kudumisvardad. Nendega on lihtsam kududa, sest niit libiseb neist kergemini üle ja need ei paindu töö käigus. Pöörake tähelepanu ka kudumisvardade otstele. Need peaksid olema piisavalt teravad, et silmuseid hõlpsalt kätte saada, kuid samal ajal mitte liiga teravad, et niit ei lõheneks.
vjazem.ru
Nailonvõrkkangaste paksuse ja tugevusomaduste kohta tekib palju küsimusi. Proovime selle probleemi välja mõelda.
Lihtsate mõõteriistade abil on keerme paksust raske mõõta. Kuid sõltuvalt niidi struktuurist ja tihedusest on selle tugevus väga erinev. Läbimõõdu enda märkimine ei ütle meile üldiselt niidi tugevuse kohta midagi. Kuid sellegipoolest on läbimõõtu täpselt teades lihtsam töötada läbimõõduga ja võrrelda nailonit õngenööri või monofilamendiga.
Hetkel on kalavõrgu niitide (võrguplaatide) struktuuri näitamisel aktsepteeritud kaks peamist mõõtühikut: Tex ja Denier (Den). Veelgi enam, Venemaal aktsepteeritakse võrgukudumistehastes ainult mõõtühikut Tex, kuid välismaised tootjad on sellest ühikust vähe kuulnud ja kõikjal maailmas aktsepteeritakse mõõtühikut Den, et näidata niitide struktuuri. See on puhtalt tehniline omadus, mida kasutatakse toote tiheduse või kanga tekstuuri ja ka silmkoekanga määramiseks. Hästi tuntud meie naistele sukatoodete omaduste täpsustamisel.
Ja nii, 1 Den (D) on niidi massi ja pikkuse suhe, ligikaudu see on niidi grammide arv selle pikkuse 9 kilomeetril. Kitayki kalapoe lehtedelt leiate välismaiste ettevõtete võrgud järgmiste tähistega:
Denieri süsteemi kõige täpsema keerme läbimõõdu saab määrata järgmise valemiga:
Läbimõõt = A*ruutjuur (D*n/9000), kus
Näiteks arvutame keerme läbimõõdu: 110D/2 ja 210D/3, kasutades väikseimat koefitsienti A=1,5:
Venemaal kasutatakse sarnast, kuid jämedamat mõõtühikut Tex (ladina keelest texo - kangas) - ühe kilomeetri niidi kaal.
Keerme läbimõõdu, mille tihedus on näidatud Texis, saab arvutada sama valemi abil, kuid see tuleb jagada mitte 9000-ga, vaid 1000-ga.
Rõivatööstuses kasutatakse niidi jämeduse tähistamiseks niidinumbrit, mis määrab ühe grammi niidi pikkuse. Lõime number on 1000/tex
kitaiki.ru
Mida teha, kui järsku on lõnga silt kadunud või puudub sootuks?
Kuidas määrata lõnga niidi pikkust ja sobivaid kudumisvardaid?
Kui algselt ei ole lõngale identifitseerimismärke või etikett on kadunud, saate lihtsa meetodiga määrata vajaliku lõngakoguse, samuti selle lõngaga kudumiseks vajalikud kudumisvardad.
Mähkime tavalise koolijoonlaua lõngaga tihedalt 2,5 cm vahega ilma kattumiseta ja loendame sellesse intervalli mahtuvate keerdude arvu. Järgmisena kasutame allolevat tabelit.
| Väga õhuke | 18 | <2 | 32 või rohkem | 600 või rohkem | 2000-2500 |
| Õhuke | 16 | 2-3 | 27-32 | 380-550 | 1600-2000 |
| Poolkaalus | 14 | 3-4 | 23-26 | 240-370 | 1400-1600 |
| Keskmine | 10-14 | 4-4.5 | 21-24 | 200-240 | 1250-1400 |
| Poolpaks | 12 | 4.5-6 | 16-20 | 170-200 | 1000-1250 |
| Paks | 10 | 6-8 | 12-15 | 110-160 | 900-1000 |
| Väga paks | 8 | 8 või rohkem | 6-11 | Vähem kui 100 | 750-900 |
shimbashop.ru
Suurrätikuid kududes uurisin ja mõtlesin järgmistele küsimustele: Kiudude, niitide ja õmblusniitide paksust hinnatakse tavaliselt kaudsete tunnuste järgi: joontihedus, kaubanumber (sümbol) ja läbimõõt.
Lineaarset tihedust (paksus, T), tex iseloomustab kiudude või niitide massi t, g suhe nende pikkusesse Lv km:
kus T on keermete joontihedus, tex (g/km);
T- keermete mass, g;
L 1 - keermete pikkus, km;
1000 on arvestite kilomeetriteks teisendamise koefitsient;
L - niitide pikkus, m.
Linakiu puhul, mis on keeruline, määratakse joontihedus mõnikord lõhestamise teel. Lineaarne lõhenemistihedus iseloomustab kiudude edasist lõhenemisvõimet. Selle määramiseks on vaja ühte kiudu 10 mm pikkuses lõikes, mille kõõlus on suurem kui 5 mm, lugeda 2 kiuks, kahe kiuduga, mis on üle 5 mm, 3 kiuks jne.
Nimetatakse joontiheduse mõõtühikut g/km tex sõnast "tekstiil". Vastavalt standardile GOST 10878-70 “Tekstiilmaterjalid. Lineaartihedus tex-ühikutes ja nominaalsete joontiheduste põhirida” näeb ette lineaartiheduse mitme- ja osaühikute kasutamise. Seega soovitatakse kiudude lineaarset tihedust, mis on tavaliselt väiksem kui 1 tex, väljendada millitekstides - mtex (mg/km) ja ketramise vaheproduktide (lõuend, lint, heietus ja muud) paksus, jämedad niidid ja keerutatud tooted (niit, pits, köis ja muud), mis on tavaliselt üle 1000 tex, - kiloteksis - ktex (kg/km). Sel juhul 1000 mtex = 1 tex = 0,001 ktex.
Lühiduse mõttes on termini "lineaarne tihedus" asemel lubatud kasutada terminit "paksus tekstides". Siiski ei saa te tunnuse "lineaartiheduse" nime asendada selle mõõtühiku nimega "tex". Seetõttu ei saa kirjutada "kiu tex T = 0,2", vaid tuleks kirjutada "kiu lineaarne tihedus (või paksus) T = 0,2 tex".
Keermete joontihedus on otseselt võrdeline nende ristlõike pindalaga (st mida suurem on joontiheduse arvväärtus, seda paksemad on niidid).
Kuni 1. jaanuarini 1971 hinnati kiudude ja niitide põikmõõtmeid meetermõõdustiku abil. Meetriline arv oli kiudude ja niitide peenuse kaudne karakteristik, mis on pöördvõrdeline nende ristlõike pindalaga ja seda defineeriti kui kiudude ja niitide pikkuse L, m ja nende massi suhet. T, G:
Kus N- meetriline arv, mm/mg, m/g, km/kg.
Lineaartiheduse T ja meetrilise numbri vahel N on järgmine sõltuvus:
või 
Kiu arv iV, m/g, mm/mg, km/kg iseloomustab selle peenust. Kiudude arvu arvväärtused ei muutu, kui kasutatakse valemis (1.7) näidatud samu pikkuse- ja massiühikuid.
Kiudude paksuse (peenuse) väärtus. Mida peenemad on kiud, seda peenema ja ühtlasema tugevusega lõng neist toodetakse. Samas on peenuse väärtus ehk kiudude väike paksus paremini märgatav peenema lõnga puhul.
Parima lõnga saamise võimaluse määrab minimaalne võimalik kiudude arv selle ristlõikes. Iga ketrusmeetodi puhul on see arv konstantne, nii et suurim kedratud lõngade arv, mis on võrdne kiudude arvu ja nende arvu suhtega ristlõikes, on võrdeline töödeldud kiudude arvuga.
Tingimuslikud ja disaini läbimõõdud. Kiudude või niitide paksuse võrdlemisel tuleb arvestada, et sama paksuse korral on neil sama ainega täidetud ristlõikepindala, kuid nende nähtava läbimõõdu mõõtmed võivad kanalite olemasolu tõttu olla erinevad. või erinevad kiudude tihedused lõnga või elementaarniidide ristlõikes keeruka lõnga ristlõikes. Kui on vaja teada keermete ja kiudude põikmõõtmeid, mõõdetakse need mikroskoobi abil või arvutatakse tingimuslikud (d yc) ja arvutuslikud (d p) läbimõõdud.
Nimiläbimõõt arvutatakse valemi (1.11) abil, mis tuletatakse võrdsusest (1.10) eeldusel, et S= 7. yc 2/4, st et kiud või hõõgniit ei ole õõnes ja silindrilise kujuga:
kus t on paksuse indeks, mis on määratud valemiga
y on aine tihedus, mg/mm 3 (y väärtuste kohta vt tabel 1.4).
Tabel 1.4
Erinevate tekstiilmaterjalide tihedus
|
Kiu tüüp |
Tihedus, mg/mm 3 |
|
Asbest |
|
|
Puuvill |
|
|
Siid |
|
|
Villane |
|
|
Triatsetaat |
|
|
Keraamilised |
|
|
Klaas |
|
|
Viskoos |
|
|
Vask-ammoniaak |
|
|
Atsetaat |
|
|
Polüester (lavsan) |
|
|
Polüakrüülnitriil |
|
|
Polüamiid (nailon) |
|
|
Polüamiid (aniid) |
|
|
Polüetüleen |
|
|
Polüpropüleen |
|
|
Kloor |
Ümardatud filamentide ja ilma kanalita keermete puhul on d yc lähedane tegelike läbimõõdu mõõtmetele. Õõneskiudude ja niitide läbimõõdu suurus on rohkem kooskõlas arvutatud läbimõõduga (d p). Selle väärtuse arvutamisel on vaja teada keskmist tihedust, st kiudude või niitide ruumalaühiku massi, mõõdetuna piki väliskontuuri, 8, mg/mm 3. Niisiis, õõneskiu jaoks pikkusega L, mm ja massiga T, mg
kus 8 on kiudude ja niitide keskmine tihedus, mg/mm 3 (väärtused 8, vt tabel 1.5).
Tabel 1.5
Erinevate tekstiilmaterjalide keskmine tihedus
|
Materjal |
Keskmine tihedus, mg/mm3 |
|
Lõng |
|
|
Puuvill |
|
|
Viskoos |
|
|
Villane |
|
|
Siid |
|
|
Keeruline niit |
|
|
Klaas |
|
|
Toores siid |
|
|
Viskoos |
|
|
Atsetaat |
|
|
Nailon |
|
|
Kudumid |
|
|
Kammitud |
|
|
Vilt |
|
|
Tehniline |
|
|
Isoleeriv |
|
|
Kangad |
|
|
Kammitud |
|
Niitide arvutusliku ja tingimusliku läbimõõdu väärtusi kasutatakse kangaste ja silmkoekangaste struktuuri ja täidise mõningate omaduste määramiseks.
Õmblusniitide hinnangulise läbimõõdu määramiseks kasutatakse ka järgmist valemit:
Kus A- aine tihedusest sõltuv koefitsient, 
(väärtused A vaata tabelit 1.6).
Koefitsiendi väärtused A teatud tüüpi niitide (lõngade) jaoks, mida kasutatakse rõivatööstuses
Tabel 1.6
Lineaarne keerme tihedus. Seal on nominaalne T 0, tegelik T f, standard T k, arvutatud T r ja saadud T R lineaarsed keermetihedused.
Nominaalne nimetatakse tootmises tootmiseks kavandatud üheahelalise lõnga või niidi joontiheduseks (GOST 10878-70, GOST 11970. (0-4) GOST 21750-76). Nominaalne joontihedus arvutatakse ketrusmasinate keermestamisel heie ja süvise joontiheduse alusel.
Üheharulise lõnga nominaalne joontihedus on tähistatud täisarvuga, keerdniitide nominaalne joontihedus võrdse paksusega üksikutest niitidest - kõrvuti asetsevad arvud, mis on eraldatud korrutusmärkidega (näiteks T 0 x 2; T 0 x 5 x 3 , jne. Esimene number on see on üksikute keerdlõngade nominaalne lineaarne tihedus, teine on voltide arv esimeses keerdumises, kolmas on voltide arv teises keerdudes jne). Erineva paksusega üksikutest keermetest keerdunud keermete nimitihedust näitab nende summa (näiteks + T 2 + T 3+
T p või T g x 2 + T 2 või (T: + T 2) + (T 3 + T 4) jne.
Esimeses näites on näidatud ühe keerdkeerme nominaalne lineaartihedus ja kahes viimases näites - topeltkeermega keerme. Keeruliste keemiliste niitide lineaarne tihedus on tähistatud kahe numbriga. Esimene number tähistab komplekslõnga joontihedust ja teine sulgudes elementaarlõngade arvu selles (näiteks T() (120)).
Tegelik on üheahelalise lõnga või komplekslõnga joontihedus, mis on laboris katseliselt määratud ja arvutatud valemi (1.6) abil.
Tegelik joontihedus ei lange sageli kiudude või filamentide ebaühtlase struktuuri tõttu kokku nominaalsega; tootmisprotsessi tehnoloogilise protsessi ajaline ebaühtlus; muutused atmosfääritingimustes; ketrus- ja väänamismasinate tööosade nihkumine ja kulumine; teeninduspersonali tähelepanematus ja muud põhjused. Seetõttu kehtestavad niitide ja keermete standardid tolerantsid tegeliku joontiheduse kõrvalekalletele nominaalsest tihedusest, mille ületamine on vastuvõetamatu.
Tolerantsid standardites kehtestatakse joontiheduse arvväärtuse, joontiheduse ebatasasuse (%) ja tegeliku joontiheduse kõrvalekalde nominaaltiheduse (%) teatud piirides. Esimesel juhul on tegeliku joontiheduse kõrvalekallete piirid nimiväärtusest näidatud standardites iga joontiheduse kohta eraldi; teises määratakse matemaatilise statistika valemite järgi tegeliku lineaartiheduse ebaühtlus ja võrreldakse seda standardiga;
kolmandas, hälve AT (%), tegelik joontihedus Tf nimiväärtusest T 0 määratakse valemiga
Standardne lineaarne tihedus arvutatakse valemiga
kus T k on keermete standardne joontihedus, tex;
Tf - lineaarse keerme tegelik tihedus, tex;
W K - niitide normaliseeritud (standard) niiskusesisaldus, %; Tuff - niitide tegelik niiskusesisaldus, %.
Segatud ja heterogeensete niitide standardne (standardne) niiskus määratakse valemiga
kus a. - segu i-nda komponendi osasisaldus La. = 1,0; W on i-nda komponendi standardniiskus, %. Keermete standardset joontihedust kasutatakse arvutustes, kui standard näeb keermete vastuvõtmisel ette nende pikkuse määramise pakenditel. Arvutamine toimub valemi järgi
kus L on pakendil oleva keerme pikkus, km;
t kuni- keermete standardmass, g;
Tk - keerme standardne lineaartihedus, tex. Hinnanguline lineaarne tihedus arvutatud rullkeermetele, mille üksikud komponendid ei allu liigeste keerdumisele:
kus Tf T 2,..., T p- üksikute õmmeldud niitide nominaalne joontihedus, tex.
Kangast ja silmkoekangast toodetakse paljusid kangatooteid, mille joontiheduse tundmine on vajalik nende materjalide struktuuri ning mõningate füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste arvutamiseks ja hindamiseks, samuti nende materjalide õigeks põhjendamiseks. tehnoloogilised režiimid nende materjalide töötlemiseks rõivatootmises.
Tulemuseks on sama või erineva paksusega niidist valmistatud keerdlõnga või niitide joontihedus, mis arvutatakse nende keerdumist arvesse võttes. Ühe keerutatud niidi puhul, mis koosneb sama paksusega lõngast (lõngadest), määratakse saadud joontihedus valemiga
Sama jämedusega lõnga(de)st (eriti õmblusniidist) koosneva mitmekordse keerutatud niidi joontihedus arvutatakse valemiga
Valemid (1.21) ja (1.22) kasutavad järgmist tähistust:
T 0 - ühe keerme nominaalne lineaartihedus, tex;
p r p 2,..., P.- niidi voltide arv vastavalt esimesele, teisele, j-m keeramine;
y v y 2 ,..., u.- niidi keeramine vastavalt esimesest, teisest, j-midagi keerutamine, % (vt mähise määratlust allpool).
Keermete joontiheduse arvutamiseks on vaja määrata nende pikkus ja mass. Vastavalt standardile GOST 6611.1-73 “Tekstiilniidid. Lineaartiheduse määramise meetod” pakiproovidest keritakse lahti teatud arv niite – 5, 10, 25, 50, 100 või 200 m pikkused tokkid ja 0,5 või 1 m pikkused niidijupid. niidid vajaliku pikkusega tokkideks, seade, mida nimetatakse rulliks. Tavaliselt kasutatakse niitide tugevuse määramiseks rullidel saadud tokke ja seejärel määratakse nende mass tehnilisel või analüütilisel kaalul või tekstiili kaalukvadrandil ning niitide tegelik joontihedus arvutatakse valemiga (1.6) ( GOST 6611.1-73).
Õmblusniitide kaubaarv. Seda mõistet kasutatakse kaubanduses õmblusniidi peenuse iseloomustamiseks. Kaubandusnumbril on tavapärane numbriline tähis. Mida suurem see on, seda peenemad on õmblusniidid. Kaubandusnumbrit ei määrata, see on märgitud niitide pakendile kinnitatud etikettidel.
Õmblusniidi läbimõõt. Seda niidi paksuse omadust võetakse õmblustööstuses rõivaste õmblemisel alati arvesse. Õmblusnõela silma laius peaks olema 1,45–1,65 korda suurem niidi läbimõõdust ja niit ise peaks olema nõela silma soonde mattunud, vastasel juhul võib tekkida suurem läbilõikamine kangaste, silmkoeliste ja lausriie nendest rõivaste valmistamisel. Keermete läbimõõtu saab määrata arvutuse ja katsega. Keermete ligikaudne hinnanguline läbimõõt d p (mm) määratakse valemitega (1.14) või (1.15).
Katseliselt määratakse õmblusniidi läbimõõt, mõõtes neid mikroskoobi, mikromeetri (paksusmõõtja) või TsNIHBI seadmega.
