Kodu, disain, renoveerimine, sisustus.  Õu ja aed.  Oma kätega

Kodu, disain, renoveerimine, sisustus. Õu ja aed. Oma kätega

» Gaseeritud betoonpõrandad - kokkupandavate monoliitkonstruktsioonide omadused. Gaseeritud betoonpõrandaplaadid

Gaseeritud betoonpõrandad - kokkupandavate monoliitkonstruktsioonide omadused. Gaseeritud betoonpõrandaplaadid



Gaseeritud betoonplokkidest majad on ehitatud mitte üle kolme korruse kõrgusele. Poorbetoonist majade põrandate valmistamisel võetakse arvesse seinte materjali, samuti valitakse poorplokid selliste omadustega, mis taluvad põrandaid.

Gaseeritud betooni põrandate tüübid

  • monoliitne;
  • raudbetoonplaadid;
  • gaseeritud betoonplaadid;
  • puidust või metallist talad.

Plaatpõrandad

Põrandaplaadid võivad olla raudbetoonist või poorbetoonist. Poorbetoonpõrandad on raudbetoonist kergemad, gaasbetoonplaadid monteeritakse monoliitplekiks tänu punn-soonsüsteemile. Kui kasutatakse ilma soonte ja harjadeta plaate, siis asetatakse plaatide vahesse armatuur ja valatakse liiv-tsementmört. Gaseeritud betoonpõrandaplaadid on tugevdatud võrguga, need taluvad koormust 600 kg 1 ruutmeetri kohta, mis on üksiku elamu jaoks täiesti piisav.

Gaseeritud betoonplaadi põranda paigaldamise skeem

Põrandate gaseeritud betoonplaadid võivad olla erineva suurusega. Plaatpõrand peaks olema 20 sentimeetrit pikem kui sildeulatus, nii et see ulatuks mõlemalt poolt 10 sentimeetrit seinale.

Raudbetoonplaadid on sarnased gaseeritud betoonplaatidega, kuid need on palju raskemad, nii et nende kasutamisel on vaja koormust täpselt arvutada.

Plaatpõrandate eeliste hulka kuuluvad:

  • kiire paigaldus;
  • hea müra- ja soojusisolatsioon;
  • kõrge kandevõime;
  • taskukohane hind.

Monoliitsed põrandad

Monoliitpõranda jaoks tehakse tugevduskarkass, mis täidetakse betooniga. Monoliitpõranda paksus võib ulatuda 300 mm-ni. Monoliitpõrand võib olla mis tahes kujuga - see on peamine erinevus plaatpõrandast, mis võib olla ainult ristkülikukujuline. Monoliitpõrandakate on suure kandevõimega - kuni 800 kg ruutmeetri kohta, kuid selle valmistamine on üsna aeganõudev ja kulukas.

Monoliit laeseade

Põrandad taladel

Selle variandi jaoks kasutatakse metall- või puittalasid, millele laotakse vineer või lauad, ja talade vaheline ruum täidetakse paisutatud savi, mineraalvilla, vahtpolüstüreeni või muude isolatsioonimaterjalidega. See on tõestatud ja odav viis põrandatevaheliste plaatide valmistamiseks.

Gaseeritud plokkidest maja puitpõranda näide

Millised põrandad on gaseeritud betoonmajade jaoks paremad?

Foremani nõuanne:
Gaseeritud plokkidest majades saab teha mis tahes põrandaid, kui seinte koormus on täpselt arvutatud. Lihtsaim viis on teha põrandad puidust või gaseeritud betoonplaatidest, sest nende seinte koormus on väiksem kui muudest materjalidest ja pealegi on need võimalused kõige odavamad.

Tavaliselt arvatakse, et sisemised vaheseinad ei ole kandvad, mistõttu tehakse need kandvatest seintest veidi madalamaks, et põrandad ei toetuks neile. Gaseeritud betoonist vaheseinad tehakse tavaliselt 2 sentimeetrit lagedest allapoole, et lagi neile survet ei avaldaks, sest sellise koormuse korral võivad vaheseintele tekkida praod.

Poorbetoonist akna- ja uksesillusi võib pidada lae tüübiks - neid kasutatakse projekti jaoks ettenähtud koormusega. Kui seina paksus ületab 500 mm, võib kasutada kokkupandavaid sillusi. Silluse pikkus peaks olema mõlemas suunas 100 mm suurem kui ava laius.

Video: puitpõrandate paigaldamine gaseeritud betoonist majas

Kuid poorbetoonil on ka miinus - madala tugevuse tõttu võivad seinad põrandalt survet avaldada. Sel põhjusel on sellistes majades põrandate ehitamisel vajalik. Järgmisena räägime puitpõrandatest poorbetoonist majas.

Eelised ja miinused võrreldes põrandaplaatidega

Puittalad on kerged ja hõlpsasti paigaldatavad. On eksiarvamus, et heledad puitpõrandad ei vaja tugevdavat kihti. See on põhimõtteliselt vale.

Gaseeritud betoonseinte jaoks, olenemata põrandakatte tüübist, on alati vajalik soomusrihm!

Puitpõrandate puhul jaotab selle konstruktsioon taladest tuleva koormuse kogu seinte perimeetri ulatuses ja hoiab ära poorbetooni pragunemise punktkoormustest.

Puittalade eelised on järgmised:

  1. Keskkonnasõbralik, kuna puit on taastuv looduslik materjal.
  2. Väike mass.
  3. Madal soojusjuhtivus võrreldes betoonkonstruktsioonidega.
  4. Madal hind võrreldes teiste põrandatüüpidega.
  5. Valikus suur sortiment.
  6. Lihtne paigaldada talasid.

Puidul on ka oma varjuküljed:

  1. Haprus. Varem või hiljem võivad isegi parimad põrandad mädanema hakata.
  2. Madal tugevus – puit ei talu nii suurt raskust kui betoonpõrand.
  3. Süttivus (looduslikud materjalid on väga tuleohtlikud).

Vaatamata sellistele olulistele negatiivsetele omadustele valitakse puit siiski palju sagedamini ja siin on põhjus: puidu immutamiseks mõeldud spetsiaalsed kompositsioonid võivad pikendada selle kasutusiga ning kaitsta seda mädanemise ja tulekahju eest. Ja madal tugevus kõrvaldatakse, kasutades rohkem talasid ja vähendades paigaldamise sammu.

Vaatame nüüd betoonpõrandaid ja nende puudusi:

  1. Esimene ja kõige olulisem puudus on betoonpõrandate kõrge hind. Põrandad ise ei ole mitte ainult kallid, vaid nende paigaldamine ja transport nõuab ka spetsiaalset varustust (kraana). Seega peate paigaldamise eest maksma teatud summa. Puitpõrandatel seda puudust ei ole - saate neid ise paigaldada. Kui talad on väikesed, siis piisab kahest-kolmest inimesest. Mida raskemad ja massiivsemad need on, seda rohkem inimesi tuleb kaasata.
  2. Kõrge kaal. Oleme juba öelnud, et paigaldamine nõuab spetsiaalset varustust. Vaja läheb ka kallimat vundamenti.

Nagu näete, on kõik miinused seotud ainult hinnaga. Lõpliku otsuse tegemiseks lugege artiklit.

Talade tüübid, iga tüübi eelised ja puudused

Hoone korruste vahel põrandate ehitamiseks kasutan tavaliselt ainult kolme tüüpi puittalasid:

  1. Terve.
  2. Liimitud.
  3. I-talad.

Mõelgem välja, millised neist sobivad konkreetselt iga kujunduse jaoks, toome välja iga tüübi puudused ja eelised.

Valmistatud täispuidust

Täispuidust valmistatud talad eristuvad oma tugevuse poolest, kuid jäävad alla maksimaalse võimaliku pikkuse poolest. Vältimaks tala paindumist aja jooksul, Soovitatav on mitte paigaldada pikemaks kui 5 meetrit. See tähendab, et puitpõrandad sobivad ainult väikestele majadele.


Üks olulisi puudusi on see, et ilma korraliku töötlemiseta võivad põrandad hakata mädanema ja aja jooksul hallitama. Tulekahju ohtu ei tohiks välistada.

Tähelepanu!

Liimpoonist saematerjalist

Lampsoonist valmistatud taladel on üks vaieldamatu eelis - nende pikkus ilma painutamata võib ulatuda 12 meetrini.


Liimitud taladel on järgmised eelised:

  1. Eriline tugevus.
  2. Võimalus katta kuni 12 meetrit ulatust.
  3. Väike mass.
  4. Pikem kasutusiga.
  5. Ärge deformeeruge aja jooksul.
  6. Võrreldes tavalise puiduga suhteliselt tulekindel.

Kuid selline materjal maksab palju rohkem.

Puidust I-talad

I-talad peetakse üheks kõige vastupidavamaks ja usaldusväärsemaks tänu profiilikujule, sest need koosnevad mitmest kihist, millest igaüks on kaitstud erinevate immutustega.


I-talade eelised hõlmavad järgmist:

  1. Suur tugevus ja jäikus tänu oma kujule.
  2. Ei mingeid kõrvalekaldeid.
  3. Vaikne töö – erinevalt teist tüüpi põrandatest konstruktsioonid ei krigise, kui neile survet avaldada.
  4. Materjal ei pragune ega kuiva aja jooksul ära.
  5. Lihtne paigaldada.

Vajaliku ristlõike arvutamine sõltuvalt ava pikkusest ja koormustest, paigaldussamm

Talade arv, nende mõõtmed ja paigaldussamm sõltuvad otseselt ruumi pindalast ja eeldatavatest koormustest. Enamik eksperte usub seda optimaalne koormus põrandatele on 0,4 tonni pinna ruutmeetri kohta (400 kg/m2). See koormus sisaldab nii tala enda raskust, pealt kareda ja viimistleva põrandakatte ja all oleva lae raskust, soojustust, kommunikatsioone, aga ka mööblit ja inimesi.

Ristkülikukujuliste puittalade parimaks ristlõikeks peetakse kõrguse ja laiuse suhet 1,4:1.

Ristlõige sõltub ka sellest, millisest puidust põrandad on tehtud. Nüüd anname keskmised soovitatavad väärtused paigaldamise sammuks 60 cm:

  • Kui vahemik on 2 meetrit, peaks minimaalne ristlõige olema 7,5 x 10 cm.
  • 2 ja poole meetri pikkuse ulatusega tala mõõtmed peaksid olema 7,5 x 15 cm.
  • Kui vahemik on kolm meetrit, siis on tavaks kasutada talasid 7,5 x 20 cm.
  • Tala pikkusega 4 ja 4,5 m on tavaks kasutada neid 10 x 20 cm sektsiooniga.
  • Viiemeetrise põranda ehitamiseks kasutatakse risttalasid, mille sektsioon on 125 x 200 mm.
  • Kuuemeetrine lagi on valmistatud taladest mõõtmetega 15 x 20 cm.

Kui samm suureneb, tuleks ka talaosa suurust suurendada.

Siin on puitpõrandatalade sektsioonide tabel sõltuvalt sildeulatusest ja paigaldussammust, koormusega 400 kg/m2:

ulatus (m)/
paigaldussamm (m)

2,0

2,5

3,0

4,0

4,5

5,0

6,0

0,6 75x100 75x150 75x200 100x200 100x200 125x200 150x225
1,0 75x150 100x150 100x175 125x200 150x200 150x225 175x250

Kui te ei plaani põrandaid koormata (mitteeluruumide puhul kergete esemete hoiustamiseks mõeldud pööningul), on lubatud väiksemad koormusväärtused 150 kuni 350 kg/m2. Siin on 60 cm paigaldussammu väärtused:

Koormused, kg/lineaarne m Talade sektsioon sildepikkusega, m

150

200

250

350

Internetist leiate Interneti-kalkulaatorid puittalade kandevõime arvutamiseks. Ma annan lingi ühele neist: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html

Samuti saate näiteks ühe tala 100x200 sektsiooniga asendada kahe lauaga 50x200, mis on iga meetri järel poltide või naeltega kokku õmmeldud. Nad teevad seda erinevatel põhjustel:

  • vajaliku ristlõikega talasid müügil ei ole;
  • väiksema ristlõikega lauad kaaluvad kergemini, nii et neid saab üksi üles tõsta ja sinna kinnitada.

Lauad on soovitatav kokku õmmelda nii, et puidukiud oleksid eri suundades. See suurendab konstruktsiooni tugevust.

Põrandate tüübid

Tänapäeval kasutatakse peamiselt ainult kolme tüüpi põrandaid:

  1. Tala – koosneb taladest.
  2. Soonik - servale laotud talad.
  3. Tala-sooniline.

Esimene võimalus on standardne, selle jaoks kirjeldati sektsiooni mõõtmeid. Soon- ja prusspõrandaid praegu pikema tööaja ja projekteerimise keerukuse tõttu praktiliselt ei kasutata, mistõttu me neil pikemalt ei peatu.

Paigaldustööd

Peamine etapp on loomulikult talade paigaldamine. See eeldab pädevat ettevalmistust esimese korruse ehitamise etapis.

Esiteks puitu tuleks eelnevalt töödelda tulekustutusseguga, samuti mädanemisvastase vedelikuga(seda tuleb teha kogu risttalaga). Seda tuleb teha kohe pärast ostmist. Kui materjal enne ladumist mõnda aega lebab, tuleb see ümber paigutada: rida talasid, seejärel 3-4 varda risti, siis järgmine rida. See võimaldab plaadil ventileerida ja kuivada. See hoiab ära hallituse tekkimise.

Katta tuleks ka seina sisseehitatud tala osa:

  1. Bituumen või kruntvärv.
  2. Ruberoid, katusepapp või pergamiin.
  3. Bituumenist koosnev vedel hüdroisolatsioonivahend.
  4. Linocrom.

Seda tehakse tänu sellele, et betooni ja plokkidega kokkupuutuv puit võib niiskust imada ja aja jooksul mädanema hakata.

Gaseeritud betooni puhul peetakse normaalseks töö niiskusesisaldust 3-5%. Ükskõik kui kuivad plokid ka ei tundu, on puidu otsene kokkupuude selle materjaliga vastuvõetamatu.

Tala peab olema põimitud kandvasse seina vähemalt 12 cm. Niiskuse eemaldamise tagamiseks lõigatakse otsad 70 kraadise nurga all.

Tähelepanu!

Tala otsa pole vaja hüdroisolatsioonimaterjaliga ära lõigata. Vastasel juhul blokeeritakse juurdepääs niiskuse aurustumisele. Tala otsa ja seina vahele tuleb jätta väike õhuvahe.




Talad asetatakse tugevdatud pinnale (konstruktsiooni tugevuse suurendamiseks). Soomusrihma asemel lubavad mõned tootjad väikemajades 6x60 mm metallriba voodriga poorbetoonile toestada.

Talad kinnitatakse gaasisilikaadist majades armeeritud vööle ankrupoltide abil.

Tänavapoolse soojustamiseks võib soojustuse panna tala ette. Reeglina isoleeritakse talade välisotsad väljast vahtpolüstürooliga.

Paigaldatud talade vaheliste tühimike täitmine toimub gaasiplokkidega. Gaasilikaadi ja puidu vahele jäetakse 2–3 cm vahed, mis on tihedalt täidetud mineraalvillaga, vältides nii kondensaadi teket ja talade summutamist.

Ärge unustage kaaluda treppide paigutust teisele korrusele, kuna ava tuleb kohe teha:

Noh, see on kõik, põrandad on valmis. Nüüd saate alustada järgnevat viimistlemist.

Paigaldusjärgne viimistlus

Pärast põranda ehituse lõpetamist on soovitatav oodata enne viimistlustöödega alustamist, et talad saaksid kokku tõmbuda. Enne külmade ilmade saabumist on soovitatav laed peene viimistluse taha “peita”. et nad ei puutuks kokku niiskete ilmastikutingimustega.

Samuti on vaja teha katus. Kui enne talve seda teha ei õnnestu, tuleks kogu konstruktsioon katta kile või markiismaterjaliga, sh aknad, et niiskus hoonesse ei satuks. Kuid siiski on soovitatav jätta väikesed läbivad vahed, et ruumis oleks optimaalne niiskustase.

Nüüd otse paigaldusjärgse viimistluse juurde. Esiteks tehakse lae põhjast krobeline lagi. Seda saab teha ka vineerist, kui tulevikus tahetakse püstitada näiteks ripplagi.

Alustada tuleks tala alt, sest tavaliselt asetatakse isolatsioon lae ja põranda vahele, mis toimib ka heliisolatsioonina.

Peale lae paigaldamist asetatakse peale isolatsioon ja aurutõke (vajadusel). Näiteks kui ülemist ja alumist korrust soojendatakse pidevalt, pole isolatsioon vajalik. Kuid tuleb märkida, et isolatsioon toimib ka heliisolatsioonina. Kui teine ​​korrus on pööning, siis tuleb see kindlasti soojustada - muidu läheb kuumus välja.

Pärast isolatsiooni paigaldamist võite panna aluspõranda (see aitab hoone edasisel ehitamisel, kuna te ei pea tellinguid paigaldama).

Viimistlus tuleb teha pärast seda, kui majja ilmuvad aknad ja see kahaneb.

Puidust põrandatevahelised laed on üks optimaalsemaid lahendusi. Lõppude lõpuks on puittalad tugevad, kerged ja samal ajal odavad. Neid on lihtne paigaldada ja need ei avalda seintele asjatut survet. Peamine, tehke arvutused õigesti ja töödelge kindlasti puitkonstruktsiooni.

Konstruktsiooni tugevuse suurendamiseks võite puidu asemel kasutada metallist I-talasid. Sel juhul vajate paigaldamiseks kraanat. Ja metall maksab rohkem kui puit. Ja kui olete sellisteks kulutusteks valmis, siis kas pole lihtsam valida? Kuna poorbetoonmajas kattuvate puittalade peamine eelis on kulude kokkuhoid.

Poorbetoon on üks ülikerge (kärje) betooni liike, mis on läbinud kõvastumise protsessi kõrge temperatuuri ja 100% niiskuse tingimustes. Madal soojusjuhtivus, madal erikaal, tulepüsivus ja keskkonnasõbralikkus võimaldasid seda kasutada nii individuaal- kui ka tööstusehituses samaväärselt tellistega. Väikese kaaluga plokkide suured mõõtmed võimaldavad hooneid ehitada võimalikult lühikese ajaga.

Iga hoone vajab lage katuse paigaldamiseks, põrandakatte paigaldamiseks või põrandatevaheliseks eraldamiseks. Materjali valiku määravad ehitatava konstruktsiooni eesmärk, eelarve, ajakava ja tehnilised omadused. Ehitustehnoloogia järgi võib lagi olla monoliitne või kokkupandav.

Gaasbetoonplokkidest majade puhul on lubatud kasutada kokkupandavaid puit- ja metallkonstruktsioone või kohapeal iseseisvalt toodetud monoliitplaate. Loomulikult on igal meetodil oma eelised ja sellel pole ka teatud puudusi. See, mida otsuse tegemisel arvesse võtta, sõltub erinevatest teguritest ja eelistustest, kuid siin on olulised punktid, mida meeles pidada:

  • Vajadus kasutada spetsiaalseid seadmeid ja tööriistu.
  • Materjalide ja paigaldustööde maksumus.
  • Paigaldamise ajastus ja sellele järgnev betooni kõvenemine.
  • Materjali maksimaalse massi ja selle tugevuse suhe.
  • Kasutusiga ja vastupidavus looduslikele teguritele ja kemikaalidele.

Gaseeritud betoonmaja põrandamaterjalide valimisel ei ole vaja arvestada maksimaalsete lubatud koormuste omadustega, kuna igat tüüpi konstruktsioonid tagavad vajaliku tugevusastme märkimisväärse varuga (näitajad varieeruvad vahemikus 500–800 kg 1 kohta m 2 alusest).

Monoliitsed plaadid

Seda tüüpi eristab kõrgeim kandevõime (üle 800 kg/m²) ja funktsionaalsus. Seda saab varustada mis tahes suuruse ja mõõtmetega, samuti erinevate geomeetriliste kujunditega (ring, poolring jne).

Tehnoloogia hõlmab põrandakatete tootmist otse kohapeal. Nendel eesmärkidel kasutatakse omatehtud või tehases valmistatud betooni, mida kasutatakse eelnevalt paigaldatud raketise täitmiseks 1. korrusel käsitsi või pumba abil tugedega. Segu valatakse nii, et plaadi paksus oleks olenevalt projekteerimistingimustest 100 kuni 200 mm.

Gaseeritud betoonist maja katmiseks monoliitsete konstruktsioonide valimisel tuleks arvesse võtta mitmeid tegureid:

1. Enne raketise täitmist ettevalmistatud betooniga on vaja läbi viia ettevalmistustööd.

2. Kui lahus valmistatakse kohapeal, on vaja spetsiaalset varustust (betoonisegisti ja pump segu etteandmiseks).

3. Ehitusaeg pikeneb kandekonstruktsioonide täieliku kivistumise aja tõttu.

4. Müürseppade tööd tuleb reaalajas jälgida, et tagada proportsioonide järgimine, et saavutada vajalik kaubamärgi tugevus.

5. Alternatiivne võimalus on tellida tehasest valmis betoon.

6. Lisaks maja standardsele lubade paketile peab teil olema projekt.

7. Monoliitse põrandakatte kõrge hind.

Kokkupandavad konstruktsioonid

Esimese korruse kokkupandavate põrandate ehitamiseks kasutatakse raud- ja poorbetoonist valmisplaate, puitu ning puit- ja metalltalasid.

1. Raudbetoonplaatidega katmine.

Õõnessüdamikuga raudbetoonplaadid on valmistatud raskest, kergest või tihedast silikaatbetoonist, millele on kohustuslik tugevdada armatuurterasest. Nende kasutamine on gaasplokkidest ehitatud majades täiesti lubatud, taluvad koormust 800 kg/1m2 ja on soovitatavad 4,5–6 meetrise avauste korral.

Paigaldustehnika hõlmab gaasibetoonist maja perimeetri paigaldamist soomustatud rihma, mis jaotab ühtlaselt kandekonstruktsioonide üsna suure koormuse. Selle lae eeliseks on selle kulutõhusus, võttes arvesse isegi kraana rentimise kulusid paigaldamiseks ja transpordiks ehitusplatsile tarnimiseks. Puuduseks on suur kaal, erivarustuse vajadus ja suurusepiirangud.

Poorbetoonist maja esimene korrus on sageli kaetud erinevat tüüpi puidust või liimpoonist valmistatud taladega, mida on üsna lihtne paigaldada. Selle materjali mõõdukas hind, eriseadmete kulude ja lisakulude vähendamine, töötajate tasumine muudab selle eelistatavamaks kui raudbetoonplaadid individuaalses elamuehituses. Puitpõranda kandevõime on 2 korda väiksem kui raudbetoonil. Talapõrandate eeliseks on lihtne paigaldus, suhteliselt väike kaal ja kompaktsus ning madal hind.

Kuumvaltsitud vardadest valmistatakse metallkonstruktsioone: I-talad, kanalid, nelikanttorud. Neid kasutatakse ka põrandate tugevdamiseks. Maapinna võimaliku vibratsiooniga piirkondade jaoks konstrueeritakse esmalt seismiline vöö. Seejärel alustatakse talade paigaldamist, jälgides sammu 90–120 cm, nii et need ulatuksid seinale vähemalt 25 cm ja seismilise vöö olemasolul kogu selle laiuse ulatuses. Need on kinnitatud naastudega.

Tähelepanu! Gaseeritud plokkidest maja puhul tuleb põrandatalade ja esimese korruse seinte vahele panna hüdroisolatsioon.

Pärast seda vooderdatakse konstruktsioon töötlemata laudade või vineeriga. Laudade töökiht kinnitatakse naelte abil taladega risti. Tõhusam oleks aga selleks kasutada kruvisid või isekeermestavaid kruvisid. Metalltalade paigaldamine praktiliselt ei erine puittalade paigaldamisest.

3. Gaseeritud betoon.

Esimese korruse seinte ja lae ehitusmaterjalide samad omadused ja omadused (näiteks soojusjuhtivus) muudavad otsuse poorbetoonplaatide kasuks enam kui põhjendatuks. Ja valik selles segmendis on üsna suur: plokkidest kokkupandavad konstruktsioonid, mida toetavad raudbetoontalad, tugevdatud või monoliitsed plaadid.

Lisaks valmistavad enamus tootjaid gaasbetoontooteid tellimuse järgi teie mõõtude järgi, kuid keskmised mõõdud on pikkusega 6 m ja laiusega 1,5–1,8 m kõrgusega 30 cm. Suurim lubatud koormus on lähedane raudbetoonplaatidele - umbes 600 kg/m2. Nende kõvenemise protsess toimub autoklaavi tingimustes ning valmistoodete tihedus peab vastama standardile 500 kg/m3 (eritikerge betoon).

Sageli on monoliitplaatidel täpi ja soonega ühendused, mille tõttu need on üksteisega tihedalt külgnevad, moodustades tugeva aluse. Gaseeritud betoonpõrandate paigaldamise 50-100 m2 pinnale saab ühe päeva jooksul teostada 2-3 müürseppa. Kogu protsessi kõige olulisem ülesanne on žongleerida plaatide tootmise ja objektile tarnimise aja ning renditud kraana tööajaga.

Monteeritavatest monoliitsetest T-kujulistest gaasiplokkidest põrandaid, mis on valmistatud spetsiaalsetest kergbetoontaladest pikkusega 7 m ja kõrgused 20 cm, saab nende väikese üldkaalu (umbes 120 kg) tõttu paigaldada käsitsi ilma erivarustuseta.

Talad laotakse 68 cm sammuga, nii et sellele ulatub 60 cm plokk, igast küljest 2 cm. See kehtib ka maja esimese rea kohta, gaasiplokk peab toetuma vähemalt 2 cm 1. korruse kandvale seinale. Müüritise vahele tekkivad vahed täidetakse klassi B20 betooniga. Selle töö lõpetamisel kootakse armatuurvõrk ja valatakse 5 cm paksune mördikiht.Tavatingimustes omandab betoon klassi tugevuse kuuga, kuid konstruktsioonide osaline koormamine on lubatud nädala pärast.

Lagi on maja kriitiline struktuur, mis jaotab koormuse kandvatele seintele ning mõjutab maja tugevust ja vastupidavust.

Gaseeritud betoonplokkide rakustruktuuri ebapiisav tugevus nõuab vastutustundlikku lähenemist põrandate ehitamise disaini ja tehnoloogia valikule.

Puit on üksikelamuehituses kõige levinum materjal, millel on olulisi eeliseid:

  • “hingavad” puitkonstruktsioonid loovad tervisliku siseruumide mikrokliima;
  • materjalide kergus ei vaja seinte täiendavat tugevdamist;
  • töötlemise lihtsus ja lai valik puitkonstruktsioone võimaldab teil teha põrandaid erineva konfiguratsiooniga hoonetes;
  • madalad kulud võrreldes teiste materjalidega.

Puitpõrandate tüübid:

  • Tala. Alus on valmistatud puittaladest. Ristlõige valitakse lähtudes kandevõimest 400 kg 1 m2 pinna kohta. Parim variant oleks laiuse ja kõrguse suhe 1:1,5.
  • Sooniline. Massiivsete talade asemel kasutatakse 40-50 mm paksuseid laudu, mis paigaldatakse servale kuni 300 mm sammuga.
  • Tala-sooniline. Valmistamisel kasutatakse nii talasid kui ka plaate. Puitu hoitakse kokku, kuid disain muutub keerulisemaks ja tööjõukulud suurenevad.

Puitpõranda tehnoloogia

Puittalade paigaldus

Talade paigaldamine peaks algama ruumi lühemast küljest. Talade samm sõltub nende ristlõikest. Parem on võtta suurema ristlõikega talad hõredama paigaldusastmega.

Kui majas on kamin, tuleks puittalade paigaldamist alustada korstnast 5 sentimeetri kaugusel. Toru ümbritsev ruum tuleb seejärel tihendada asbestiga.

Puittalade standardpikkus on 6 meetrit. Need peavad ulatuma mõlemalt poolt seina sisse vähemalt 150 mm. 5,5-meetrise sildepikkuse korral on talade optimaalne ristlõige 150x200 mm, sammuga 1000 mm.

Puittalasid saab paigaldada spetsiaalselt tehtud avadesse ülemises plokireas.

Talad on isoleeritud kahe kihi katusevildiga.

Puitpõrandatalade paigaldus.

Suurema töökindluse ja horisontaalse nihke eest kaitsmiseks paigaldatakse seina vertikaalsed tihvtid. Läbi puuritud augu asetatakse tihvtile puittala ja kinnitatakse mutriga. Seina ja tala vahele peab jääma vähemalt 30 mm vahe.

Kandvate talade õigest paigaldamisest sõltub kogu põranda töökindlus ja kasutusiga.

Aurutõkkeseade

Aurutõkkematerjal kinnitatakse altpoolt taladele või ülalt mööda viilimist ehitusklammerdajaga või laiade peadega naeltega, sammuga 25-30 cm. Laotakse ilma vahedeta ja katkestusteta, ülekattega 10-15 sentimeetrit. Kõik vuugid on teibitud ehitusteibiga.

See materjal on mõeldud lae konstruktsioonielementide ja isolatsiooni kaitsmiseks niiskuse ning hallituse ja hallituse tekke eest. Samuti aitab see ruumides soojust säilitada.

Kõige kaasaegsem ja efektiivsem aurutõkkematerjal eluruumides on mikroperforeeritud kangast, polüpropüleenist ja polümeerikihtidest valmistatud membraankile. Suurte temperatuurimuutuste korral ja piirkondades, kus temperatuur langeb alla miinus 30°C, paigaldatakse keldri- ja pööningukorrustele soojustuse alla ja peale aurutõke.

Oluline on paigaldada aurutõkkekile õigesti: see tuleb asetada sile või märgistatud pool isolatsiooni poole. Vastasel juhul settib soojusisolatsiooni sisse veeaur, mis põhjustab materjali hävimise.

Laevooder puidust voodrilauaga.

Lae vooder

Puitpõrandate jaoks on kõige usaldusväärsem materjal okaspuidust laud. Kui vooderdate laed hästi töödeldud voodriga, pole täiendavat viimistlust vaja.

Võite kasutada puitkiudplaati või puitlaastplaati, kuid need kipuvad kogunema niiskust ja võivad hiljem praguneda, kihistuda või longu.

Isolatsioon

Talade vahele paneme isolatsioonikihi. Kõige ohutumad ja tõhusamad on kivi- või basaltvillast plaadid. Plaadid asetatakse vahedetaili sisse, jätmata lünki.

Korrustevaheliste või pööningukorruste isolatsiooni peale võib panna heliisolatsioonikihi.

Põrandate soojustamine aurutõkkega.

Aluspõrand

Palgid laotakse talade peale 500 mm sammuga. Taladele kinnitatakse põrandaliist, OSB- või puitkiudplaadid.

Parem on eelistada põrandaliistudest puitpõrandat, mille kaudu õhk ringleb, mis kaitseb konstruktsiooni hallituse ja hallituse eest.

Kõiki puitelemente tuleb hoolikalt töödelda antiseptiliste, seenevastaste ja tuleaeglustavate ühenditega. Gaseeritud betoonseintega kokkupuutuvate talade otsad tuleb töödelda kuuma bituumeniga.

Monoliit lagi

Monoliitsest raudbetoonist valmistatud konstruktsioon on töökindel ja vastupidav. Sellel on kõrged soojus- ja veekindlusomadused. Kuid oma suure kaalu tõttu pole see eriti populaarne. Konstruktsiooni kaalumiseks on vaja võimsamat vundamenti ja poorbetoonplokkidest seinte tugevdamist.

Monoliitpõranda tootmistehnoloogia koosneb mitmest etapist:

  • raketise paigaldamine;
  • tugevdamine;
  • betooni valamine.

Monoliitpõranda tugevdamine.

Kui teil on kütmata kelder või kelder, siis allolev põrandaplaat peab olema hüdroisoleeritud ja isoleeritud.

Monoliitpõrandate paigaldamine nõuab teatud teadmisi ja oskusi. Parem on usaldada töö professionaalidele.

Monoliit lagi.

Gaseeritud betoonplaatidest kokkupandav põrandakate

Põrandaplaadid on valmistatud sama tehnoloogiaga nagu plokid ning need eristuvad väikese kaalu, vastupidavuse ning suurepäraste soojus- ja heliisolatsiooniomaduste poolest.

Keldripõranda katteks sobivad suurepäraselt poorbetoonplaadid.

Lahusele asetatakse gaseeritud betoonplaadid.

Pärast plaatide ladumist valatakse monoliitsed alad ventilatsioonišahtide, tehnoloogiliste avade ümber ja kohtadesse, kus valmis plaate pole võimalik laduda.

Kokkupandavate plaatpõrandate puuduseks on:

  • Standardsete suuruste piiratud valik;
  • Tõsteseadmete ja -mehhanismide kasutamise vajadus;
  • Paigaldamise raskused kumeratele seinapindadele;

Lagi on poorbetoonplaatidest.

Kattuvad metalltaladel

Parim lahendus põrandate ehitamisel, mille vahekaugus on üle kuue meetri.

Terasest talad on vastupidavad ja tulekindlad, ei ole vastuvõtlikud mädanemisele ega hallituse ja seente poolt tekitatud kahjustustele. Kuid suure kaalu tõttu nõuavad need seina tugevdamist ja monoliitrihma paigaldamist. Lisaks kardavad nad niiskust ja neil on madalad isolatsiooniomadused. Palistamine, aurutõke ja isolatsioon tehakse samamoodi nagu kattuvad puittalad.

Keldri põrandakatte seadme omadused

See põrand peaks olema maja kõige tugevam ja töökindlam, kuna see ei kanna koormust mitte ainult selles asuvate esemete ja seadmete, vaid ka ülaltoodud konstruktsioonide tõttu.

Enne keldripõranda valmistamiseks materjali valimist peate kindlaks määrama seal asuvate ruumide otstarbe. Keldris on tavaliselt sideseadmed, kütmata ruumid või niisked ruumid.

Keldrikorruse katmiseks sobivad ideaalsed materjalid poorbetoonplaadid või monoliitne raudbetoon. Kuid rakendatavad on ka puitpõrandad, kui järgitakse tehnoloogiat ja paigaldusjärjestust.

Pööningu- ja mansardkorruse omadused

Erinevalt keldri- ja põrandavahelagedest tagab pööning soojusisolatsiooni ning jaotab katuselt ja katuselt tulevad koormused ümber põhiseintele.

Puidust pööningupõranda paigaldamisel on oluline isolatsioon, heliisolatsioon ja konstruktsiooni aurutõke.

Sellise kattumise optimaalne versioon koosneb kihtidest:

  • puidust või OSB-plaatidest laevooder;
  • aurutõke;
  • kandvad põrandatalad;
  • risttalad;
  • basaltkiudplaadid;
  • OSB plaat;
  • pressitud vahtpolüstürool paksusega 50-60 mm;
  • paisutatud savibetoon tasanduskiht paksusega 50 mm

Puidust keldri- ja põrandatevaheliste põrandate ehitamise võimalused.

Kõige populaarsem, aastate jooksul end tõestanud materjal on puit. Kuid vahtbetoonplokkidest elamute ehitamisel põrandate paigaldamiseks sobivad ka muud võimalused.

Igal neist on oma eelised ja puudused.

Arvestada tuleb paljude teguritega: ruumide suurus ja otstarve, kliimatingimused ning hoonete kavandatav ekspluatatsiooniaeg.

Video - Gaasbetoonist maja põrandatevahelised laed.

Video - Gaseeritud betoonpõrandaplaadid

Poorbetoon on tehiskivist, uus ehitusmaterjal, mis saadakse keemilise reaktsiooni abil tsemendimördi vahustamisel. Seda tüüpi kärgbetoonil on parim soojusjuhtivus, tugevus, kergus, tulekindlus ja töötlemise lihtsus. Seda kasutatakse tööstusehituses seina-, vaheseina-, soojusisolatsiooniplokkidena ning eraehituses - põrandate eraldamiseks.

  1. Paigaldamine
  2. Puudused
  3. Arvustused

Gaseeritud betoonist põrandaplaadid taluvad koormust 300-600 kg/m2 ja ise kaaluvad kuni 750 kg. Neil on täpsed parameetrid ja süsteem, mille abil on lihtne neid omavahel reguleerida, muutes seeläbi laed ideaalselt siledaks, mis võimaldab säästa viimistluselt. Isegi kui kandvatel seintel on ebatasasusi, lõigatakse vahtplokid kergesti uute parameetrite järgi. Nende koostisesse kuuluvad materjalid - räni, lubi, tsement, alumiiniumpulber - on keskkonnasõbralikud ega kahjusta tervist. Teine eelis on see, et plaate on lihtne transportida ja hoiustada ning neid on lihtne paigaldada.

Gaseeritud betoonpõrandaplaadid on:

  • standardseid tugevdatud paneele on lihtne lõigata ja need sobivad kokkupandavate monoliitsete konstruktsioonide jaoks;
  • valmistatud autoklaavitud poorbetoonist soone/sunni süsteemiga – kasutatakse enim põrandatena.

Need erinevad paigaldusmeetodi, suuruse, tiheduse ja kandevõime poolest. Kõik tehase tooted on nende tugevuse suurendamiseks tugevdatud. Kuna paneelid ise on üsna kerged (alates 300 kg) ja haprad, siis poorbetoonist õõnespõrandaplaate ei toodeta. Tühjana tohib müüa vaid monoliitseks ehituseks mõeldud plokke.

Paigaldusfunktsioonid

Gaasbetoonist raudplaatidest põranda paigaldamiseks vajate tõsteseadmeid ja kolme inimest: üht kraanaoperaatorit ja kahte lingut tasandamiseks ja ladumiseks. Selleks, et konstruktsiooni paigaldus oleks kvaliteetne, tuleb esmalt tasandada kandeseinad.

Sisemiste vaheseinte paigaldamisel tuleb arvestada, et nende ülemine serv oleks 10 mm põrandatasapinnast allpool. Vastasel juhul langevad neile toetuvad plaadid täiendavale koormusele, mis võib põhjustada vähem vastupidavas materjalis pragusid. Muidugi võib viimase abinõuna konstruktsioone kohapeal saagida (nagu praktikud soovitavad), kuid see raskendab oluliselt ja lükkab kokkupanekut edasi.

Traditsiooniliselt peaks plaatide toestussügavus kandekonstruktsioonidel olema vähemalt 125 mm. Paigaldamine toimub pehmete troppidega.

Ettetellimisel saate osta tootjalt oma koju poorbetoonpõrandad koos valmishingedega. Kui plaadid on varustatud keele-soonsüsteemiga, on liitmise lõpetamisel parem süsteemi veelgi tugevdada sideklambriga.

Paneelid laotakse kraanaga seintele ettevalmistatud mördiga. Kohtades, kus on oodata treppide või kommunikatsioonide avasid, paigaldatakse metallkonstruktsioon, plaatide vahelised õmblused betoneeritakse. Pärast seda kootakse ümber perimeetri kahetasandilisest terasvardast tugevdus, põrandate raketisplokid asetatakse mördile ja saadud rõngasankur betoneeritakse. Alles pärast seda töötavad plaadid monoliidina - ühtlase koormusega.

Hind

Gaseeritud betoonpõrandate hind jääb vahemikku 3000-10 500 rubla/m3. Gaseeritud betoonist maja põrandatevaheliste põrandate ligikaudsed kulud ja mõõtmed leiate tabelist:

Puudused

Materjalil puudub elastsus, kuid see on rabe, st vundamendi settides võib see praguneda. Seetõttu on parem teha maja vundament monoliitseks ja see on lisakulu. Selle kasutamine mitmekorruselises ehituses ei ole soovitatav - maksimaalselt 3.

Vahtbetooni armatuur on korrosioonile vastuvõtlik, ostmisel tuleb kontrollida, et see oleks töödeldud vastavalt CH 277-80 nõuetele, vastasel juhul võite vastupidavuse unustada.

Veel üks oluline puudus on see, et poorbetoon imab aktiivselt niiskust, nii et põrand ei jääks külmaks ja krohv laest ei kooruks maha; spetsiaalse kruntvärviga on vaja luua aurutõke, eriti tualettruumis ja vannitoas, kus õhuniiskus on kõrge.

Mis puutub kandevõimesse, siis 300-600 kg/m2 on üsna väike. Eriti kui võtta arvesse inimeste kaal - alates 200 kg, mööbel, seadmed - alates 200 kg, tasanduskiht ja kate - alates 150 kg, vaheseinad - alates 150 kg: see on juba 700 kg. Samal ajal on tavapärased betoonplaadid mõeldud 800-1200 kg / m2.

Selgub, et peate piirama külaliste arvu, paigaldama hele mööbli (ilma tammepuidust lauata keskel), tegema õhukesed põrandad (soe - konstruktsioon ei pea vastu) ja katma need maksimaalselt linoleumiga. Alternatiivina võite kaaluda monteeritava monoliitpõranda võimalust, millel pole selliseid puudusi.

“Maja ehitasin üleni poorbetoonist. Laed pandi töökindluse huvides tugevdatud vööle. Mulle meeldib tulemus: talvel soe, suvel jahe. Ja mis kõige tähtsam, see on vaikne (meil on raudtee lähedal). Remont oli ilus - kõik seinad on siledad, põrandad ja vooluhulgad ühtlased. Lihtsalt vaatepilt valusatele silmadele. Ma ei tea aga, kui kaua see kestab - nad lubasid 25 ilma remondita. Siiani olen elanud 5 aastat ja mitte midagi.

Aleksei Petrov, Vladimir.

“Mul on maal tellistest 2-korruseline maja ja otsustasin põrandate pealt kokku hoida - konstruktsioon on usaldusväärne. Gaseeritud betoon on kergem ja soojem. Jah, ja see installib palju kiiremini. Nad blokeerisid keldri, põranda ja eraldasid pööningu. Siiani näen ainult eeliseid - odav, kvaliteetne, ilus. Ilma konditsioneerita saate majas kergesti hingata, mis tähendab, et materjal on tõeliselt keskkonnasõbralik.

Gennadi Boiko, Peterburi.

"Mul on teistsugune kogemus. Töötan autoteeninduses. Nendest uutest materjalidest ehitas meie omanik ruumid ümber. Nad hoiatasid teda, et ta ei kiirustaks, kuid ta ei kuulanud. Kaks aastat seisis kahekorruseline doomino, nagu poleks midagi juhtunud. Aga viimasel ajal on hakanud pragunema – nagu väikesed ämblikuvõrgud. Varsti ei pea enam koridoris tulesid põlema panema – näete vahedest läbi. Kardan teisele korrusele minna – ka seal on põrand poorbetoonist.”

Pjotr ​​Poljakov, Tver.

“Hoone on vastupidav, kui projekt on korralikult projekteeritud ja ostetavad materjalid kvaliteetsed, tehases valmistatud, sertifitseeritud. Kui järgite tehnoloogiat, peab maja vastu pool sajandit või isegi rohkem. Olen näinud palju maju, mis on ehitatud 20 aastat tagasi uue tehnoloogiaga (töötan lagede kallal) - see on silmapilk valusatele. Need on hubased, mugavad ja mugavad. Laed täiendavat tasandustööd ei nõua.»

Semjon Ivanov, Volgograd.

stoneguru.ru

Gaseeritud betoonpõrandaplaadid: tüübid, tehnoloogia ja paigaldus

Gaseeritud betoon on kunstkivi, mida on viimasel ajal ehitusmaailmas kasutatud. Sellel on suurepärane soojusjuhtivus ja tugevus, see on kerge ja hõlpsasti paigaldatav ning leidnud rakenduse vahe- ja seinaplokkide ehitamisel. Tänu poorbetoonpõrandate täpsetele parameetritele on tagatud ühtlane ja sile kate, mis ei vaja hilisemat viimistlust. Gaseeritud betoonseinad on kokkupandavad monteeritavad plaadid. Suur nõudlus selliste toodete järele on tekkinud tänu nende keskkonnasõbralikele komponentidele, mis ei kahjusta inimeste tervist.

Kus neid kasutatakse?

Gaseeritud betoonplaate kasutatakse hoonete korrustevaheliste põrandate paigaldamisel, samuti kasutatakse neid seinte ehitamisel. Gaseeritud betoonkonstruktsioone kasutatakse majade ehitamisel, mille kõrgus ei ületa kolme korrust. Põrandate jaoks kasutatakse võlvide kaalule sobivate tehniliste omadustega poorbetoonplokke.

Tagasi sisu juurde

Eelised

  • Gaseeritud betoonplokkidel pole suurusevigu. Tänu sellele on pind sile, mis vähendab oluliselt hoonete viimistluskulusid. Kuid on üks tingimus – ka seinad peavad olema reljeefide, pragude ja aukudeta. Defektidest vabanemiseks kasutatakse pahtlit ja lihvimist.
  • Gaseeritud betoonplaadi paigaldamisel ei pea te kulutama palju aega ega tegema palju pingutusi.
  • Selle materjali eelised hõlmavad plokkide kergust, mis töötamise ajal ei koorma hoonete kandvaid seinu.
  • Väikse korruste arvuga majade ehitamisel poorbetooni kasutamisel võetakse arvesse materjali järgmisi omadusi: tugevus, tulekindlus, heliisolatsioon, soojusisolatsioon ja niiskuskindlus. Materjal on lõhnatu, keskkonnasõbralike komponentidega.
  • Poorbetoonpõrandatega töötamisel on eeliseks nende mugavus rõdualuste paigaldamisel.
Tagasi sisu juurde

Puudused

Tagasi sisu juurde

Peamised tüübid

Vahtbetoonist ehitusplokid on autoklaavitud ja mitteautoklaavitud. Teine tüüp on hinna ja kvaliteediomaduste poolest parim. Autoklaaviplaatide kasutamisel peate olema valmis, et pärast paigaldamist, töötamise ajal, need "vananevad". Autoklaavitud poorbetoonplaatide valmistamisel kasutatakse lupja, mis põhjustab materjalide kivistumist rõhu ja temperatuuri mõjul. Autoklaavimata poorbetooni valmistamisel kasutatakse siduva elemendina tsementi, mille tulemusena osakesed kivistuvad loomulikult.

Gaseeritud betooni põrandaplaate on järgmist tüüpi:

  • monoliitne;
  • gaseeritud betoon;
  • puidust talad;
  • raudbetoonplaadid;
  • metallist talad.
Gaseeritud betoonplaatide kasutamisel on vaja paigaldada tugevdatud rõngasrihm.

Armeeritud või gaseeritud betoonpõrand on monoliitne konstruktsioon, mis koosneb soontest, millesse sisestatakse plaadid. Gaseeritud betoonplaatidega töötamisel asetatakse need tugevduskihile. Sel juhul töödeldakse tugevduskonstruktsiooni korrosioonivastaste katetega.

Plaatide suurused on erinevad, kuid põhitingimuseks on, et need peavad ulatuma 20 cm üle sildeulatuse Kasutatakse ka kokkupandavaid raudbetoonpõrandaid, mille tootmine toimub tehastes; Need on ökonoomsemad kui monoliitsed. Gaseeritud betoonkonstruktsioonid eristuvad nende kerge kaalu poolest, mida ei saa öelda raudbetoonkonstruktsioonide kohta.

Umbes 3 sentimeetri paksused monoliitsed põrandad sisaldavad betooniga täidetud tugevdusvõrku. Sellised poorbetoonist majakonstruktsioonid on erineva kujuga, mistõttu need erinevad plaatkonstruktsioonidest. Ühekordsed põrandad taluvad suuri koormusi, mis on pluss, puudusteks on nende kõrge hind ja töömahukus.

Samuti on monteeritavad monoliitsed konstruktsioonid, mille hulka kuuluvad poorbetoonist kokkupandavad põrandad, mille ülaosa on tugevdatud raudbetooniga.

Poorbetoonist vaheseinad paigaldatakse paar sentimeetrit lagede alla, et vältida survet ja pragude tekkimist. Gaseeritud betoonpõrandaplaadid võivad toimida uste ja akende sillustena. Kui seina paksus on üle 5 cm, kasutatakse kokkupandavaid sillusi, mille pikkus peaks olema 1 sentimeetri võrra suurem kui ava.

Tagasi sisu juurde

Tehnoloogia ja paigaldusfunktsioonid

Sellest materjalist valmistatud plokke on lihtne saagida.

Gaasiplokkide põrandate paigaldamise alustamisel kasutage järgmisi tööriistu:

  • rauasaag;
  • lennuk;
  • liim;
  • polüuretaanvaht;
  • kulp.

Pärast tööriistade ettevalmistamist hakkavad need tööle. Talad laotakse ilma abimehhanismideta. Kasutatava materjali samm ja kogus arvutatakse projektis. Järgmisena paigaldatakse hüdroisolatsioonikiht, mille järel hakatakse paigaldama poorbetoonplokke. Hoone seestpoolt soojustamiseks laotakse isolatsioonikiht. Järgmisena täidetakse armatuur betoonmördiga ja tihendatakse. Raketist ei eemaldata veel, see eemaldatakse 28 päeva pärast.

Tagasi sisu juurde

Kuidas valida?

Poorbetoonplokki kasutava konstruktsiooni vastupidavust mõjutab õige ehitusmaterjalide valik. Enne gaseeritud betoonpõrandate ostmist peate veenduma sertifikaatide olemasolus. See ettevaatusabinõu kaitseb ostjat võltsitud toodete eest ja aitab tagada nende kvaliteedi.

Vahtplokk on populaarne ja kallis materjal. Selleks, et mitte osta madala kvaliteediga toodet, on parem kontrollida selle dokumente poest lahkumata. Dokumentatsioon sisaldab kvaliteedisertifikaati ja hügieenipassi. Hea mainega tarnijatelt võite küsida ka poorbetoonmaterjalide tuleohutussertifikaati. Komplekt võib sisaldada ka tugevus- ja jõudlusomaduste laboratoorseid teste.

kladembeton.ru

omadused, tüübid, plussid ja miinused

Kommentaarid: 0

Gaseeritud betoonpõrandaplaadid


Hoonete ehitustööde tegemisel tuleb arendajatel ehitada hoone keldrikorrusele vastupidav põrand, samuti teha korruste vahele töökindel lagi. Tänu kärgstruktuuriga kergbetooni kasutamisele on võimalik vähendada hoone aluse koormust, helipidada ruumi, vähendada soojuskadusid ja lõpetada tööd piiratud ajaga. Nende probleemide lahendamiseks kasutatakse laialdaselt gaseeritud betoonist põrandaplaate. Vaatleme ehitusmaterjali põhiomadusi ja paigaldustegevuse eripära.

Gaseeritud betoonplaadid - valmistamise omadused

Gaseeritud betoon on poorse struktuuriga, õhurakkude ühtlane jaotus komposiitmassiivis ei ole suurem kui 2–3 mm. Õõnsuste osakaal ulatub 75%-ni toote kogumahust. See nüanss määrab ära materjali peamised tööomadused - kerguse, heli- ja soojusisolatsiooni. Ehitustööstuses on nõudlusega poorbetoontooted, mis ühendavad tellise ja puidu omadused.

Gaseeritud betooni tootmist saab läbi viia mitmel viisil:

  • autoklaav Paneelide tootmiseks autoklaavimeetodil kasutatakse siduva komponendina lupja. Kõvenemisprotsess toimub mahutites, kus hoitakse kõrgendatud temperatuuri ja rõhku. Vormianumad täidetakse spetsiaalseid koostisosi sisaldava betooniseguga. Seejärel suletakse vormid ja asetatakse autoklaavidesse. Toimub keemiline reaktsioon, massi maht suureneb ja kõveneb;
  • mitte-autoklaav. Erinevalt autoklaavitehnoloogiast hõlmab gaseeritud betoonpõrandaplaatide valmistamise mitteautoklaavi meetod tsemendi kasutamist sideainena. Kõvenemine toimub looduslikes tingimustes ja ei nõua spetsiaalsete energiamahukate seadmete kasutamist. Komposiitmassi rakuline struktuur kujuneb vedelale betoonilahusele spetsiaalsete gaasi teket soodustavate ainete lisamisega.

Gaseeritud betoon on kunstkivi, mida on viimasel ajal ehitusmaailmas kasutatud

Autoklaav- ja mitteautoklaavitehnoloogial toodetud paneelid erinevad oma kindla struktuuri poolest:

  • autoklaavi materjalil on homogeenne struktuur. Õhuelemendid jaotuvad kogu mahus ühtlaselt, mis avaldab positiivset mõju omadustele;
  • autoklaavimata tooteid iseloomustab ebaühtlane poorsus. Rakkude kontsentratsioon suureneb plaadi ülemisele tasapinnale lähenedes.

Autoklaavitud tooted omandavad tootmisprotsessi käigus kõvaduse, samas kui autoklaavita tooted kõvastuvad järk-järgult pika aja jooksul pärast tootmist.

Gaseeritud betoonplaadid - peamised eelised ja peamised puudused

Gaseeritud betoonkomposiitpaneele kasutatakse hoonete ehitamisel laialdaselt mitmete eeliste tõttu:

  • minimaalsed kõrvalekalded mõõtmetes. Tänu täpsetele mõõtudele ei ole vaja reguleerida, mis teeb tasase pinna loomise lihtsamaks;
  • kerge kaal. Paigalduse teostamiseks puudub vajadus raskete tõsteseadmete järele ning väheneb koormus hoone vundamendile;
  • kiirendatud paigaldamise võimalused. Suurenenud mõõtmetega standardtoodete kasutamine võimaldab teil kiiresti põrandat ehitada;

Põrandate jaoks kasutatakse vahtbetoonplokke, mille tehnilised omadused sobivad võlvide kaalule

  • suurenenud heliisolatsiooni omadused. Gaseeritud betooni poorse struktuuri tõttu on välise müra tungimine ruumi problemaatiline;
  • kõrged soojusisolatsiooni omadused. Gaseeritud betoonplaadid isoleerivad usaldusväärselt ruumi põranda ja lae, vähendades küttekulusid;
  • tuleohutus. Paneelid ei karda lahtist tuld, suurendades ehitatavate objektide tuleohutust;
  • hea töövõime. Vajadusel on majapidamistööriistade abil lihtne teha plaatidesse kommunaalteenuste jaoks auke;
  • külmakindlus. Gaseeritud betooni massi struktuur ja tugevus säilivad enam kui kahesaja külmutustsükli jooksul koos edasise sulatamisega;
  • auru läbilaskvus. Tänu rakustruktuurile toimub õhuvahetus ja ruumis säilib mugav niiskustase;
  • pikk kasutusiga. Gaseeritud betoonpõrandaplaatide vastupidavus on vastavuses ehitatava hoone kasutusiga;
  • keskkonnaohutus. Gaseeritud betoonpaneelide kasutamisel välistatakse inimeste tervisele kahjulike ainete eraldumine.

Vaieldamatu eelis on ka võimalus vähendada rajatise ehitamise kulusid, kasutades suurendatud mõõtmetega paneele. Kokkuhoid saavutatakse ehitustsükli kestuse vähendamisega, tööde töömahukuse vähendamisega, aga ka sidumislahenduste vajaduse vähendamisega.


Poorbetoonpõrandatega töötamisel on eeliseks nende mugavus rõdualuste paigaldamisel

Lisaks eelistele on ka teatud puudused:

  • haprus. Suurenenud survetugevuse varu tõttu kaotavad paneelid löögikoormuse mõjul oma terviklikkuse. Laadimis- ja mahalaadimistoimingute tegemisel tuleb olla eriti ettevaatlik;
  • hügroskoopsus. Kaitsmata poorbetoon imab niiskust, mis mõjutab negatiivselt selle tugevusomadusi ja soojusisolatsiooni omadusi. Raku pinda tuleb hoolikalt töödelda niiskuskindlate ühenditega.

Olles analüüsinud poorbetoonpõrandaplaatide eeliseid ja hinnanud nõrkusi, valivad arendajad sageli need tooted, mis taluvad kuni 0,6 t/m2 koormust.

Gaseeritud betoonpõrandaplaadid - disainivõimalused

Lagi on hoone kriitiline osa, mis kannab suurenenud koormust.

Kasutades poorbetooni ehitusmaterjalina, saate poorbetoonist laeplaadi ehitada mitmel viisil:

  • terve. See on moodustatud poorbetoonkompositsioonist, mis on valatud tugevduspuuriga eelnevalt paigaldatud raketisse. Peamine omadus on tasapinnalisus ja õmbluste puudumine;
  • kokkupandavad monoliitsed. Ehitusmaterjali alusmaterjalina kasutatakse standardmõõdus poorseid plokke või paneele. Nendest moodustatakse laepind, mis seejärel soojusisoleeritakse ja betoneeritakse;
  • meeskond Konstruktsioon on kiiresti kokku pandud tööstuslikult toodetud paneelidest. Need paigaldatakse põhiseinte tugipinnale, millele järgneb liitekohtade tihendamine.

Eelistades viimast võimalust, saate oluliselt lühendada ehitustööde kestust ja vältida kulude suurenemist.


Gaseeritud betoonplaatidega töötamisel asetatakse need tugevduskihile

Gaseeritud betoonpõrandaplaadid - otstarve

Lagede ehitamiseks kasutatavad poorbetoonpaneelid lahendavad järgmised probleemid:

  • ühtlaselt kanda voolukoormusi kandvatele seintele;
  • suurendada ehitatava hoone karkassi stabiilsust;
  • ühendage põhiseinad ühisesse toiteahelasse;
  • tajuda erinevate konstruktsioonielementide kaalu;
  • vähendada soojuskadude hulka ruumi isoleerimisega;
  • suurendada rajatise tuleohutust.

Tugevusomaduste tõstmiseks ja deformatsiooni tagajärjel hävimise vältimiseks konstrueeritakse piki tugikontuuri terasarmatuuriga tugevdatud soomustatud betoonvöö.

Põrandaplaatide paigaldamine poorbetoonile

Poorbetoonkonstruktsioonist vastupidava lae moodustamiseks kasutatakse erinevaid meetodeid. Vaatleme kokkupandavat monoliitset tehnoloogiat, mis hõlmab standardsete poorbetoonelementide kasutamist.

Sündmuste jada:

  1. Arvutage tulevase struktuuri ohutusvaru.
  2. Paigaldage põrandatalad arvutatud vahedega.
  3. Pange raketis kokku ja isoleerige see vahtpolüstüreeniga.
  4. Asetage hüdroisolatsioonimaterjali kiht.
  5. Asetage gaasiplokid, toetades need tugitaladele.
  6. Pange kokku ja paigaldage tugevduspuur.
  7. Valmistage betoonilahus ja teostage betoneerimine.
  8. Tiheduse suurendamiseks tihendage massiiv vibraatoriga.

Raketise demonteerimist võite alustada pärast betooni kõvenemist, mitte varem kui kuu aega pärast valamist. Selle konstruktsiooni tugevusomadused võimaldavad seda kasutada kuni kolme korruse kõrguste hoonete jaoks.

Tulemused

Gaseeritud betoonpaneelide abil saate moodustada vastupidava põranda. Peaksite arvutama koormuse, võtma arvesse korruste arvu ja valima disainilahenduse. Kogenud ehitajate nõuanded aitavad teil vigu vältida.

pobetony.ru

Milliseid põrandaplaate on gaseeritud betoonmajade jaoks kõige parem kasutada?

Gaseeritud betoonist majade ehitamisel on vaja valida põrandate tüüp. Tuleb tagada mitte ainult konstruktsiooni enda tugevus, vaid lahendada ka mitmed muud ehitus- ja paigaldustööde maksumuse, tööde tegemise aja ja projektlahenduste järgimisega seotud küsimused.

Põrandate põhiülesanne on jaotada nendel paiknevate elementide ja esemete kaal ümber hoone tugiraamile. Poorbetoonmajade korruste arvule on soovitav kehtestada piirang - kuni 3 korrust. Seetõttu tehakse valik, võttes arvesse seinte materjali, kuid gaasiplokid ise peavad vastama selle arhitektuurse elemendi kavandatud välimusele.

Põrandate tüübid

Hoonete ehitamisel saab kasutada järgmist tüüpi põrandaid:

  1. Monoliitne;
  2. Raudbetoonplaadid;
  3. Gaseeritud betoonplaatide paigaldamisega konstruktsioonid;
  4. Puidust või metallist talad.

Monoliit- või kokkupandava variandi valimine, talaskeemi kasutamine, õõnesbetoonplaadid, kokkupandava metallkonstruktsiooni tellimine või monoliitplaadi valmistamine kohapeal on valikud, mille valikust sõltuvad suuresti tulevase hoone omadused. Olulised on neli peamist tegurit:

  • erivarustuse olemasolu;
  • materjalide ja ehitustööde maksumus;
  • materjali vastupidavus välismõjudele;
  • ehitusaeg.

Vastuvõetav on ka raskest betoonist õõnesplaatide kasutamine. Neil on ülalkirjeldatud analoogidega sarnased omadused, kuid selliste kattumiste mass on suurem. Seetõttu peate esmalt hoolikalt arvutama koormuse ja enne paigaldamist varustama tugeva monoliitse tugevdusvööga. See valik on kasutatav kuni 6 m avauste puhul.

Raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamisel on vaja hinnata eriseadmete kasutamise ja plaatide kohaletoimetamise võimalusi, võttes arvesse nende suurust ja olulist kaalu. Seda tüüpi hoonete jaoks sobib suurepäraselt põrandaplaadi valiku valimine, mille hind on üsna mõistlik ja talub suurenenud koormusi.

Plaaditud põrandakatete eeliste hulka kuuluvad ka:

  • kiire paigaldamise võimalus;
  • kõrge heliisolatsiooni ja soojusisolatsiooni tase.

Seda tüüpi konstruktsiooni valimisel tagatakse kogu hoone ühtlane soojusjuhtivuse tase. Lisaks on sellise plaadi mass väiksem kui selle raudbetoonist vaste. Samuti luuakse kokkupandava konstruktsiooni enda mugavus - täppide ja soonte süsteemi olemasolu plaatide ühendamiseks ühtseks pinnaks. Kui kasutate plaate ilma sellise süsteemita, tehakse ühendus liiva-tsementmördi valamise tugevduse abil.

Poorbetoontooteid saab valmistada eritellimusel autoklaavmeetodil keskmise pikkusega 6 m. Seetõttu saab klient ise valida tellitava suuruse, kuid tuleb meeles pidada, et selline ülekate peab olema 20 cm pikem kui sildevahe. Ehitus- ja paigaldustööde graafikust kinnipidamiseks on vaja arvestada ka tootmisajaga.

Selle disaini peamine eelis on võimalus saada mis tahes soovitud kuju. Ülekatte paksus on kuni 300 mm kandevõimega kuni 800 kg 1 ruutmeetri kohta. m. Siledate konstruktsioonide puhul võetakse maksimaalseks vahemikuks 6 m ja ribipinnaga plaatidel kuni 9 m.

Monoliitpõrandakate pakub seismilise vibratsiooni ajal seintele täiendavat toetust horisontaaltasapinnas. Armatuuri paksuse ja omadused määratakse planeeritava kandevõimega.

Ehitusprotseduur on töömahukam ja kulukam. Esiteks on vaja raketise ja tugevduse paigaldamist. Loodud raami valatakse betoon. Põranda paigutuse piiranguks on ka nõue teostada töid üle nulli õhutemperatuuril. Külma ilmaga betoneerimine, isegi külmumisvastaste lisandite kasutamisel, pikendab betooni raketise tugevuse omandamiseks kuluvat aega.

Pööningu- või pööningupõrandate varustamiseks võite kasutada puittalade paigaldamist. Neid on soovitatav kasutada juhul, kui sildevahe ei ületa 6 m, et välistada läbipainde võimalus.

Talad toetuvad monoliitsest raudbetoonist tugevdatud vööle. Toe laius on vähemalt 12-15 cm Talad kinnitatakse ankurdusplaatidega. Samuti tuleks neid eelnevalt töödelda tulekindlate ja antimikroobsete kaitseühenditega. Erilist tähelepanu tuleks pöörata lae aurutõkkele ja soojusisolatsioonile.

Taladele asetatakse vineer või laudpõrand. Talade vaheline ruum täidetakse isolatsiooniga - paisutatud savi, mineraalvill või vahtpolüstüreen.

Suurem kandevõime tagatakse metallkonstruktsioonide paigaldamisega kasutades I-talasid, kanaleid ja nelinurkseid torusid. Lisaks on vaja läbi viia korrosioonivastane töötlus.

Selle võimaluse eelised maja ehitamisel on seotud suhteliselt madalate kuludega ja võimalusega kiirelt paigaldada 2-3-liikmelise meeskonna poolt.

Gaseeritud betoonist majade korruste vahel paigutamisel ei tohiks mitte ainult arvestada ehitus- ja paigaldustööde maksumuse ja kiiruse teguriga, vaid ka arvutada valitud materjalist seinte koormus, võttes arvesse selle enda kaalu. Üsna vastuvõetav on kasutada mitut tüüpi põrandaid, näiteks gaasbetoonplaate või kogu maja monoliiti ja pööningupõranda jaoks puittalasid.

onlyforemont.ru

Monoliitpõrandakate poorbetoonist majas: teooria ja protseduur

Gaseeritud betoonplokkidest maja põrandatevaheliste põrandate valikud tagavad õige konstruktsiooni kaalu ja maja kandvate seinte tugevuse suhte, põranda tugevuse ja jäikuse tasakaalu. Samuti võetakse arvesse struktuuri. Lisaks ei pöörata vähem tähelepanu ka müra isolatsiooni, tulekindluse ja soojussäilitamisvõime teguritele.

Poorbetoonmaja töökindel ja vastupidav põrand, mis vastab üldtunnustatud standarditele, võib olla kolme tüüpi - plaat-, puittaladest või metalltaladest ning monoliitset tüüpi põrand.


Mis on monoliitpõrand?

Esiteks mõistame poorbetooni omadusi ja sellest materjalist majade ehitamise põhimõtteid.

Rakubetoonplokid valmistatakse lubja, tsemendi ja liiva segust, millesse on lisatud alumiiniumipõhist kemikaali, vahutavat koostist. Poorbetooni valmistatakse nii autoklaavmeetodil plokkvormidesse valatud lahuse aktiivsel mõjutamisel auru ja rõhu abil kui ka mitteautoklaavi meetodil. Sellest sõltub selle kvaliteedi ja hinna gradatsioon.

Selline plokk kaalub suhteliselt vähe, hoiab hästi soojust, on ka tulekindel ja keskkonnasõbralik, võimaldades ehitada maja võimalikult lühikese ajaga.

Gaseeritud betoon vajab erilist lähenemist, kuna plokkide kärgstruktuur minimeerib tugevusomadused ja lagi ehitatakse seda asjaolu arvesse võttes.

Vajalik on, et kandvate tugede peale suruva konstruktsiooni kaal kompenseeritaks rihm-tüüpi tugevdusega, luues kandvate seinte jäikuse. Armeering asetatakse alla, ülaossa ja keskele, kaitstes poorbetoonplokke laest lähtuva tõukeefekti eest. Lagi ise on samuti täiendatud tugevdusega.
Kandvate seinte lõigud tuleb täpselt mõõta rangelt horisontaalsest joonest kõrvalekaldumise osas, kuid kui selline probleem siiski ilmneb, siis poorbetoon võimaldab materjali saagimisega olukorda lihtsalt parandada.

Monoliitne plaat

Poorbetoonist maja monoliitpõrand asetatakse erineva ristlõikega taladele, mis katavad kogu pinna. Selle kõige olulisem osa on tugevdava funktsiooniga raam. Väikese ristlõikega metallvardad kinnitatakse traadiga ühtseks tugevdussüsteemiks. Just see kannab suurimat koormust, andes betoonile sõna otseses mõttes "raudse tugevuse".

Betoon tellitakse ehitusmaterjalide müügile spetsialiseerunud ettevõtetelt valmis kujul või valmistatakse iseseisvalt. Iseseisvalt valmistamisel kasutatakse väikeste mõõtmetega segisteid, mis vähendab disaini kvaliteeti, kuna on suur oht segada erineva koostisega betooni mahtu, mis loob valamise heterogeensuse ja vähendab tugevust.

Tähelepanu!

Sellise olulise ülesande täitmisel seab ebakvaliteetne täidis inimeste elud ohtu, seega ei tasu katsetada lahuse valmistamise käsitsi meetodiga.

Monteeritav monoliitpõrand

Kasutada saab nii monoliitkatmise meetodit kui ka monteeritava põhimõttel poorbetooni katmise meetodit. See on monoliitse meetodi alamtüüp. See sobib ühe- või kahekorruselise hoone jaoks. Põrandatevaheline ruum on 60 cm vahedega “õmmeldud taladega”, millele laotakse polüstüreenbetoon või paisutatud saviplokid, mis toimivad nii raketise kui ka põranda osana. Armatuuriga tugevdatud betoonilahus valatakse peale ja jäetakse kuni täieliku kuivamiseni.


Valmis plaadid

Tühjadega plaatidest põrandakate sobib, kui olete nõus palju raha kulutama, kuna nii plaadid ise kui ka nende paigaldamine, mille tõstmiseks on vaja rentida, on kallimad. Hinna osas muutub olukord vähem koormavaks, kui läheduses on tehas, mis selliseid plaate toodab, kuna saate tellida otse tootjalt ja tarneeelarve on üsna vastuvõetav. Sel juhul maksab projekt isegi vähem kui monoliitne.

Millistel juhtudel kombineeritakse monoliitseid ja kokkupandavaid-monoliitseid meetodeid?

Kokkupandavad monoliitset tüüpi laed kehtestavad teatud regulatsioonid hoone enda parameetritele pikkuse ja laiuse ning kandvate seinte asukoha osas.

Selle tingivad plaatide standardmõõtmed ja asjaolu, et plaadid vajavad tugikonstruktsioonidele toestamist. See tähendab, et maja plaan ja ruumide paigutus on vaja kohandada vastavalt õõnesplaatide standardmõõtmetele.

Toetuse teevad plaatide vastasküljed kandvatel seintel. Plaatide paigaldamine kolmele seinale on vastuvõetamatu, kuna see asjaolu jaotab koormuse maja vundamendile valesti, mis on gaseeritud betooni puhul kategooriliselt vastuvõetamatu.

Kattuvatel aladel, kus plaate pole võimalik paigutada, konstrueeritakse monoliitsed killud. Tavaliselt juhtub see maja pindala vähenemise tõttu või kohtades, kus asuvad vannitoa või köögi ventilatsioonisüsteemi šahtid.


Monoliitne põrandavahejaoturi loomise meetod on mugavam ja multifunktsionaalsem, see ei piira ruumide planeerimist ning hoone pikkuse ja laiuse suhet.

Isetegija lagi

Materjal, tööriistad ja tehnika

  • Töötamiseks on vaja tellida betoonisegistid, betoonipump (kui on vaja mört kõrgusele tõsta) ja mördi ehitusvibraator. Samuti, kui betoonisegu ei osteta, vaid valmistatakse iseseisvalt, kasutage betoonisegisti.
  • Tugevdamiseks on vaja osta spetsiaalsed metallvardad ja kudumistraat ning raketise jaoks - puittalad, lauad ja niiskuskindel vineer.
  • Valamiseks vajate valmis betooni või selle tavalisi komponente tsemendi, vee, puhastatud liiva ja väikese 5-20 mm killustiku kujul.

Üleminek seinte püstitamise protsessist põrandaplaadi loomisele toimub nende täieliku kavandatud kõrgusele viimise etapis. Nad algavad raketisega.

Kuidas teha raketist?

Esiteks valmistatakse raketis, mis näeb välja nagu hiiglaslik vannivorm järgnevaks tsemendimördiga täitmiseks. See on valmistatud niiskuskindlatest vineerilehtedest ja vertikaalselt paigaldatud tugiosadest.


Puittalade asemel saab tugielementidena kasutada spetsiaalseid teleskoopseid metallist torukujulisi nagid. Ja vineerilehtede asemel võite võtta lauad, asetades need samale põhimõttele.

Raketise toed paigutatakse selle tugevuse alusel, mis ei toeta mitte ainult selle raskust, vaid ka sinna valatud betooni koos tugevduskomponendi kaaluga.


Niisiis, monoliidi raketise töö jada:

  • Tugede ehitus. Siin peate taset väga hoolikalt kontrollima, kuna isegi väike kõrguse kõrvalekalle mõjutab tugevust halvasti. Iga riiul võtab koormuse minimaalselt 300 kg kuni optimaalselt poole tonnini.
  • Seintest tehakse 20-25 cm taane, nagide vahel hoitakse meetrit vahemaad.
  • Paigaldades talad üle kavandatava põrandaplaadi, kinnitatakse need seinte külge ja õmmeldakse nendesse kohtadesse, kus need puutuvad kokku postidega, et luua valamise ja kuivatamise ajal maksimaalne stabiilsus ja stabiilsus.
  • Tala suurus valitakse selliselt, et betoonmass ei tekitaks raketise põhjas läbipainet üle lubatud mõõte 1/150 sildeulatusest.
  • Loodud alusele laotakse lauad või vineerilehed, mis on täiendavalt isoleeritud kilega. Suurema töökindluse huvides saab ka plaatide vahesid vahustada.
  • Samal etapil paigaldatakse torud elektrijuhtmete ja ventilatsiooni jaoks.
  • Raketis on valmis ja võite jätkata armeerimisvõrgu ehitamist.

Nõuded liitmikele

  • Võtke metallvardad ristlõikega 8 mm kuni 10 mm.
  • Nad teevad võrgu, kinnitades need traadiga, mille ristlõige on kuni poolteist millimeetrit ja mitte vähem kui 1,2 mm.
  • Tugevdus asetatakse kahele tasandile - ülemisele tasemele, luues tõmbeefekti, ja alumisele, töötades kokkusurumisel.
  • Armatuurvõrgu ja raketise vahele tehakse süvendid 20-25 mm, et säilitada betoonikihi optimaalne paksus nendes kattuvates kohtades.
  • Ülemine tugevdusaste peaks olema alumisest 100 mm kaugusel.
  • Saadud vahe on varustatud tugijalgadega kaugusklambritega.
  • 10 mm ristlõikega varda saab vajadusel suurendada mitte rohkem kui 480 mm.
  • Astmetes olevad tugevdusvardad kinnitatakse malelaua põhimõttel.

Kuidas tugevdada

  1. Armeeringu alumine osa asetatakse pikisuunas ja selle peale paigaldatakse kahemeetrise sammuga põikivarraste rida.
  2. Kolmas rida asetatakse jälle pikisuunas, järgides meetri sammu.
  3. Võtke piisava pehmusega traat ja minge läbi kõik varraste ristumiskohad, sidudes need ettevaatlikult kokku.
  4. Alumise armatuurikihi külge kinnitatakse plastklambrid 15° nurga all üksteisest meetri kaugusel.
  5. Nii et alumine tasand täidetakse tugevdusvõrguga ja pärast seda hakatakse täpselt samal põhimõttel looma ülemist taset.
  6. Iga 40 cm järel kinnitatakse mõlema astme servad spetsiaalsete pistikutega.

Betooni valamine

Nõuded tugevusele, kvaliteedile, paksusele:

  • Lubatud on kasutada ainult kvaliteetset betooni, tavaliselt kasutatakse M200 või isegi paremaid materjale. Betooni kvaliteet on põranda vajaliku tugevuse võti.
  • Plaadi paksus on arvestatud minimaalselt 15 cm kuni maksimaalselt 30 cm.
  • Täitmist ei tohi teha temperatuuril alla +5°C. Kui olukord ei jäta valikut, täiendatakse kompositsiooni spetsiaalsete lisanditega ja lahust kuumutatakse enne kasutamist.

  1. Märkige täitekõrgus.
  2. Protseduur ise toimub ühe hooga. Täiskogus betooni valatakse betoonipumba abil pidevalt vormi. Vastasel juhul, kui valatakse mitmes etapis, kaotab lagi tugevuse.
  3. Betoon tasandatakse raketise kuju järgi.
  4. Kompositsioonist õhumullide eemaldamiseks kasutage kindlasti ehitusvibraatorit. Ilma vibratsioonitööta ei saa. Betooni enda raskusjõust ei piisa vajalikuks tihendamiseks, kompositsioon on vaja allutada vibratsioonile, kuna ainult sel juhul surutakse see nõutavale standardile kokku ja kleepub koos armeerimisvõrguga.

Täielikuks kõvenemiseks ja tipptugevuse saavutamiseks kuivatatakse betooni 27-28 päeva.

Pärast täielikku kõvenemist jätkatakse ehitustöödega.

Seda tüüpi kattumise eelised ja puudused

Plussid:

  • Kandefunktsioon on kordades kvaliteetsem kui talade kasutamisel.
  • Vabadus hoonete planeerimisel nii küljesuhte kui hoone kuju osas.
  • Vastupidav põrandakate sobib hästi poorbetooni eripäradega.

Miinustest:

  • Nii töö ise kui ka kuivatusprotsess võtavad palju aega.
  • Teil on vaja spetsiaalset varustust ja tehnilist varustust.
  • Monoliitse plaadi parameetrite määramiseks on vaja täpset koormuse arvutamist.
  • Projekti maksumus on oluliselt suurem kui puidu kasutamine.
  • Seinte ülemise osa tugevdamiseks, et kompenseerida plaadist tulenevat koormust, on paigaldatud tugevdusrihm, pidev konstruktsioon piki kogu hoone kontuuri.
  • Betooni kuivamise kontrollimiseks peate peale panema katusepapi ja mõne tunni pärast seda kontrollima. Kui siseosa materjal on niisutatud ja sellel on kondenseerumine, siis pole monoliit veel valmis, kuid kui see on kuiv, siis on kõvenemine täielik ja edukas.

Olles tutvunud poorbetoonmaja põrandatevahelise monoliitplaadi ehitamise kõigi nüanssidega, võite valida katusekatte meetodi valikul tasakaalustatud lähenemisviisi, kaaludes plusse ja miinuseid, hinnates oma võimalusi aja ja eelarve osas.

Kasulik video

Vaadake, kuidas protsess toimib. Spetsialist ütleb teile, millele peaksite tähelepanu pöörama:

Püüdsime kirjutada parima artikli. Kui teile see meeldis, jagage seda oma sõpradega või jätke allpool kommentaar. Aitäh!

Suurepärane artikkel 0

izbloka.com

Gaseeritud betoonpõrandaplaadid: mõõdud, eelised, paigaldus

Gaseeritud betoonpõrandaplaadid on raudbetoonist valmistatud soontega armeeritud tooted tihedusega D 500 ja tugevusega D 2,5, neid toodetakse pikkusega 2,5 kuni 6 meetrit ja kaaluga 240 kg kuni 670 kg. Tootja võib toota tooteid eritellimusel. Gaseeritud betoonplaatide transportimine ehitusplatsile toimub horisontaalasendis. Paigaldamiseks vajalikud terasest risttalad on plaatidega kaasas. Mahalaadimiseks ja virnastamiseks kasutage kinnitusrihmasid või spetsiaalseid hoidikuid, s.t. kinnituspuud.

Gaseeritud betoonpõrandaplaatide kasutamise eelised

Gaseeritud betoonpõrandaplaatide paigaldus

Põrandaplaatide paigaldamine toimub soomustatud lindile ja plaatide tugipinnale kantakse liimilahus. Väga oluline on esimene plaat täpselt paigaldada, et mitte järgmisi liigutada ega reguleerida. Pärast järgmise plaadi paigaldamist tuleb see kogu pikkuses eelmisega tasapinnaliselt suruda.
Pärast plaatide paigaldamist asetatakse nendevahelistesse õmblustesse 8 mm läbimõõduga ribiline armatuur ja täidetakse betooniseguga.

Gaseeritud betoonpõrandaplaate saab pikendada hoone kontuuridest väljapoole. Paneeli maksimaalne pikendus seinast väljapoole võib olla 1,5 meetrit. Nii saate rõdu.

Paigaldatud plaatidele vajaliku jäikuse ja stabiilsuse andmiseks ning kogu põranda tugevuse loomiseks tuleb kogu kandvate seinte perimeetrile paigaldada rõngasankur.

Enne rõngaankru paigaldamist tuleks välist raketist korraldada spetsiaalsete liimiga asetatud tihendusplokkide abil. Tihendusplokkide kõrgus on võrdne poorbetoonplaatide kõrgusega.
Saadud õõnsusse, väljapoole lähemale, asetatakse isolatsioon ning paigaldatakse ankur- ja vuugisarrus ning valatakse betoonklassiga vähemalt 150.
Pärast betooni laotamist tuleb see vibraatori või armatuuritükiga tihendada kogu rõngaankru pikkuses. Üleliigne betoon tuleks eemaldada tavalise kellu või kellu abil ning tekkinud raudbetoonrõngas siluda.

Tulemuseks on poorbetoonpõrand, mis on perimeetri ümber suletud raudbetoonrõngaankruga.

  • Gaseeritud betoonist ehitamise etapid
  • Põrandatevaheliste lagede tüübid
  • Puitpõrand

Sildid: poorbetoon, majaehitus Kategooria: Uudised, Ehitus poorbetoonist | Sinu tagasiside "