Domácí tavicí pec může být vyrobena z grafitu, cementu, slídy, popř dlaždice... Rozměry trouby závisí na napájecím zdroji a výstupním napětí transformátoru.
Domácí tavicí pec se ohřívá postupně, ale dosahuje výrazného ohřevu. U tohoto provedení musí být na elektrodách nastaveno napětí 25 V. Pokud je v návrhu použit průmyslový transformátor, pak by vzdálenost elektrod měla být 160-180 mm.
Můžete si vyrobit vlastní tavicí pec. Jeho rozměry budou 100x65x50 mm. V tomto provedení lze roztavit 70-80 g stříbra nebo jiného kovu. Možnosti pro domácí tavič jsou velmi dobré.
Materiály a nástroje:
Chcete-li vyrobit tavicí pec svépomocí, lze pro elektrody použít kartáče z vysoce výkonného elektromotoru. Mají vynikající přívodní drát.
Pokud si takové štětce nemůžete koupit, můžete je vyrobit sami z kusu grafitu. Můžete použít tyčovou elektrodu, která se používá v obloukových pecích.
Na stranách této tyče musíte udělat 2 otvory o průměru 5 mm, poté, abyste získali sílu, opatrně zatlučte hřebík, který má vhodnou velikost. Pro zlepšení kontaktu s grafitovým práškem pomocí pilníku je nutné na vnitřním povrchu těchto elektrod vytvořit síťový zářez.
Pro výrobu vnitřního povrchu stěn kamen se používá slída. Má laminovanou strukturu, a proto může být použit jako dobrý tepelně izolační štít.
Venku musí být povrch konstrukce pokryt cementovými nebo azbestovými dlaždicemi, které mají tloušťku 6-8 mm. Po instalaci stěn je třeba je svázat měděným drátem.
Jako izolační podpěru pro zařízení použijte cihlu. Níže je instalována kovová paleta. Měl by být smaltovaný a po stranách mít nárazníky.
Pak je třeba vyrobit uhlík-grafitový prášek. Dá se připravit z nepotřebných prutů. Práce se nejlépe provádí pilníkem nebo pilkou na kov.
Při používání vařiče se grafitový prášek postupně vyhoří, takže se musí občas doplňovat.
Pro provoz zařízení se používá snižovací transformátor s napětím 25 V.
V tomto případě musí mít síťové vinutí transformátoru 620 závitů měděný drát který má průměr 1 mm. Klesající vinutí musí mít 70 závitů měděného drátu. Tento drát musí mít izolaci ze skelných vláken a obdélníkový průřez o rozměrech 4,2x2,8 mm.
Zpět k obsahu
Pokud nemůžete koupit transformátor s dostatečně vysokým výkonem, lze jej vyrobit z několika transformátorů stejného typu s nižším výkonem. Musí být navrženy pro stejné napětí v síti.
K tomuto účelu je nutné paralelně zapojit výstupní vinutí těchto transformátorů.
Může být vyrobeno. K tomu je třeba připravit kovové desky ve tvaru L s vnitřním průřezem 60x32 mm. Síťové vinutí takového transformátoru je vyrobeno ze smaltovaného drátu o průřezu 1 mm. Mělo by mít 620 otáček. V tomto případě je spouštěcí vinutí vyrobeno z drátu obdélníkového průřezu o rozměrech 4,2 x 2,8 mm. Mělo by mít 70 otáček.
Po instalaci pece je připojena k transformátoru pomocí měděného drátu o tloušťce 7-8 mm. Drát musí mít vnější izolaci, aby během provozu trouby nedošlo ke zkratu.
Když je trouba zcela připravena k použití, musí se dobře zahřát. V tomto případě by měly organické látky ve struktuře vyhořet. Během tohoto postupu musí být místnost dobře větraná.
Zařízení bude fungovat bez špíny. Poté zkontrolují provoz pece. Pokud vše funguje správně, můžete zařízení začít používat.
Zpět k obsahu
Tavení kovu se provádí následovně. Malou špachtlí (uprostřed sporáku) udělejte do grafitového prášku malou dírku, vložte tam kovový šrot a odkapejte.
Pokud jsou kusy kovu, které se mají roztavit, různé velikosti, pak se nejprve umístí velký kus. Po rozpuštění nakrájejte na malé kousky.
Chcete-li zkontrolovat, zda se kov již roztavil, můžete jednotkou mírně zatřást. Pokud se prášek zvlní, pak se kov roztavil.
Poté musíte počkat, až obrobek vychladne, poté jej otočte na druhou stranu a znovu roztavte.
Tento postup je třeba několikrát opakovat, dokud kov nezíská tvar koule. V tomto případě se má za to, že tavení kovu je provedeno kvalitně.
Pokud je nutné roztavit piliny nebo kovové hobliny levných kovů, je nutné je nalít do otvoru pro prášek a provést obvyklé tavení.
Dražší nebo drahé kovy je nutné dát do skleněné ampulky zpod léků a roztavit spolu s touto ampulí. V tomto případě se na povrchu roztaveného kovu vytvoří film skla, který lze snadno odstranit umístěním do vody.
Kovy, které se snadno taví, by měly být umístěny v železné nádobě. Pokud je nutné provést slitinu různých kovů, pak se kov nejprve vloží do pece, která se hůře taví. Po jeho roztavení se přidá nízký bod tání. Chcete-li například získat slitinu mědi s cínem, musíte nejprve do prášku vložit měď a poté cín. Pro získání slitiny mědi a hliníku se nejprve roztaví měď a poté hliník.
Toto zařízení dokáže roztavit kovy, jako je cín, železo, měď, hliník, nikl, stříbro, zlato. Poté, co je kov roztaven, je kován. Je tepáno na kovadlině. V tomto případě je nutné obrobek často rozžhavit nad ohněm a poté znovu vykovat kladivem. Poté se kov umístí dovnitř studená voda, a poté znovu opracovány kladivem, dokud obrobek nezíská požadované rozměry.
V žádném případě byste neměli tavit takové kovy, jako je olovo, hořčík, zinek, kadmium, kupronikel, protože když vyhoří, tvoří velmi toxický žlutý kouř, který má škodlivý vliv na lidské zdraví. Stříbrné kontakty z relé a jiných zařízení nelze roztavit, protože obsahují až 50 % kadmia.
Po mnoho let lidé taví kovy. Každý materiál má svůj vlastní bod tání, kterého lze dosáhnout pouze za použití speciálního zařízení. První pece na tavení kovu byly poměrně velké a byly instalovány výhradně v obchodech velkých organizací. Moderní indukční pec lze dnes instalovat i v malých dílnách při zřizování výroby šperků. Je malý, snadno ovladatelný a vysoce účinný.
Tavicí jednotka indukční pec používá se k ohřevu široké škály kovů a slitin. Klasický design se skládá z následujících prvků:
Princip činnosti je založen na vytváření Foucaultových vířivých indukčních proudů. Zpravidla při práci domácí přístroje takové proudy způsobují poruchy, ale v tomto případě se používají k ohřevu vsázky na požadovanou teplotu. Téměř veškerá elektronika se během provozu začne zahřívat. Tento negativní faktor při využití elektrické energie je využíván na plný výkon.
Indukční tavicí pec se začala používat relativně nedávno. Na výrobních místech jsou instalovány známé otevřené pece, vysoké pece a další typy zařízení. Taková pec pro tavení kovu má následující výhody:
Právě tato druhá výhoda určuje rozšíření indukční pece ve špercích, protože i malá koncentrace cizích nečistot může negativně ovlivnit výsledek.
V závislosti na konstrukčních prvcích se rozlišují stojací a stolní indukční pece. Bez ohledu na to, která možnost byla vybrána, existuje několik základních pravidel instalace:
Zařízení se může během provozu velmi zahřát. Proto by v blízkosti neměly být žádné hořlavé nebo výbušné látky. Navíc v technice požární bezpečnost zavřít by mělo nainstalovat protipožární štít.
Široce se používají pouze dva typy pecí: kelímkové a kanálové. Mají podobné výhody a nevýhody, rozdíly jsou pouze v použité metodě práce:
Nejoblíbenější je kelímkový typ indukčních pecí. Je to kvůli jejich vysokému výkonu a snadnému použití. Kromě toho lze podobnou strukturu v případě potřeby vyrobit nezávisle.
Domácí verze jsou docela běžné.... K jejich vytvoření potřebujete:
Zkušený elektrikář může v případě potřeby vyrobit induktor vlastníma rukama. Tento konstrukční prvek je reprezentován vinutím měděného drátu. Kelímek lze zakoupit v obchodě, ale jako generátor se používá obvod lampy, samostatně sestavená baterie jejich tranzistorů nebo svařovací invertor.
Při použití svařovacího invertoru jako generátoru lze vytvořit indukční pec pro tavení kovu vlastníma rukama. Tato možnost získala nejvíce široké použití, protože vynaložené úsilí se týká pouze výroby induktoru:
Po vytvoření induktoru a jeho umístění do pouzdra zbývá pouze nainstalovat zakoupený kelímek na jeho místo.
Takové schéma je při provádění poměrně komplikované, zahrnuje použití odporů, několika diod, tranzistorů různých kapacit, filmového kondenzátoru, měděného drátu se dvěma různými průměry a kroužků z tlumivek. Pokyny pro montáž jsou následující:
Vytvořený obvod je umístěn v textolitovém nebo grafitovém pouzdře, což jsou dielektrika. Systém, tranzistorové, je poměrně obtížné provést. Proto byste se měli pustit do výroby takové pece, pouze pokud máte určité pracovní dovednosti.
V poslední době se pec na bázi lampy vytváří stále méně, protože vyžaduje pečlivé zacházení. Použité zapojení je jednodušší ve srovnání s případem použití tranzistorů. Montáž lze provést v několika fázích:
Použité lamy je nutné chránit před mechanickým namáháním.
Při vytváření indukční pece s vlastními rukama vzniká nejvíce problémů s chlazením. Důvodem jsou následující body:
Chlazení se zpravidla provádí přívodem vody. Vytvořit vodní chladicí okruh doma je nejen obtížné, ale také ekonomicky nerentabilní. Průmyslové verze kamen mají již zabudovaný okruh, na který stačí napojit studenou vodu.
Při použití indukční trouby je třeba dodržovat určitá bezpečnostní opatření. Klíčová doporučení:
Při instalaci zařízení je třeba zvážit, jak bude dávka naložena a jak bude roztavený kov odstraněn. Pro instalaci indukční trouby se doporučuje vyčlenit samostatnou připravenou místnost.
Pokud chcete roztavit kov a tvarovat jej do různých tvarů, budete potřebovat pec, která může být dostatečně horká, aby roztavila kov. Můžete si koupit předem vyrobenou troubu nebo si vyrobit vlastní ze vzduchotěsného koše na odpadky. Nejprve kbelík rozřízněte tak, aby měl vhodné velikosti a vnitřní povrch zakryjte tepelně odolným izolační materiál... Poté víko zakryjte tepelnou izolací a pevně usaďte, aby zadržovalo teplo a přetlak... Nakonec nainstalujte topné těleso a můžete roztavit kov!
Část 1
Těleso pecePomocí úhlové brusky ořízněte ocelový odpadkový koš na výšku 45 centimetrů. Najděte si ocelový odpadkový koš, který je alespoň 45 centimetrů vysoký a má alespoň 40 centimetrů v průměru. Pokud je kbelík vyšší než 45 centimetrů, nasaďte řezací kotouč na úhlovou brusku a zapněte ji. Opatrně seřízněte horní okraj kbelíku na požadovanou výšku.
Vyvrtejte otvor do boku koše 10 centimetrů ode dna. K vrtačce připevněte 2,5 cm otvorovou pilku a pevně ji upněte. Označte otvor na boku kbelíku asi 10 centimetrů nade dnem. Provrtejte bokem kbelíku.
Vnitřek kbelíku vyložte 5 cm vrstvou vaty z keramického vlákna. Vlna z keramických vláken má tepelně izolační a žáruvzdorné vlastnosti a dobře se hodí pro domácí kamna. Pomocí nože vyřízněte kulatý kus bavlny s keramickým vláknem, který má stejný průměr jako dno koše. Zatlačte tento kus do kbelíku a pevně jej přitlačte ke dnu. Poté vatu pevně obtočte vnitřkem bočních stěn koše.
Varování:Řezání vlny z keramických vláken vytváří prach, který může být škodlivý, pokud se dostane do plic, takže noste respirátor.
Odstřihněte vatu tam, kde zakrývá otvor v koši. Najděte díru, kterou jste udělali na boku koše, a vystřihněte vatu pomocí svého nože. Chcete-li to provést, projděte se nožem po okraji otvoru. Poté, co vatu odstřihnete po celém obvodu, vytáhněte ji z otvoru.
Vatu nastříkejte tužidlem a počkejte 24 hodin. Tužidlo je chemická sloučenina, která aktivuje částice keramické vlny, čímž ji ztvrdne a zachová si svůj tvar. Tužidlo nalijte do rozprašovače a naneste na celou vatu. Počkejte alespoň 24 hodin, než tužidlo uschne na vzduchu a vytvrdí vrstvu vaty.
Naneste pečicí cement na povrch vaty a nechte zcela vytvrdnout. Promíchejte pecní cement tyčinkou, abyste získali homogenní směs. Poté naneste cement na povrch vaty pomocí štětce s 5 cm štětinami. Je potřeba zakrýt celý povrch, aby z trouby neunikalo teplo. Před použitím trouby počkejte alespoň 24 hodin, než cement ztvrdne.
Část 2
Tepelná izolace krytuDo víka koše vyvrtejte 5 cm otvor. Vezměte víko ke kbelíku, který jste použili na tělo trouby. K vrtačce připevněte 5cm děrovku a pevně ji upněte. Vyvrtejte vzduchový otvor do krytu 7,5-10 centimetrů od rukojeti.
Naplňte spodní část víka 5 cm vrstvou keramické vlny. Odřízněte kulatý kus vlny z keramických vláken o 2,5–5 centimetrů větší, než je spodní strana víka. Zatlačte vatu do spodní části víčka tak, aby se přitiskla ke stranám a pevně držela. Pokračujte v přidávání vrstev keramické vlny, dokud nebude tloušťka 5 centimetrů, aby byla zajištěna maximální tepelná odolnost.
Vystřihněte vatu v místě, kde zakrývá otvor ve víčku. Otočte víko dnem vzhůru a najděte otvor, který jste do něj vyvrtali. Posuňte pomocný nůž podél okraje otvoru a propíchněte jej vrstvou vaty. Odřízněte vatu podél okraje otvoru a odstraňte odříznutý kus.
Rada: Pokud se vám vatu v díře těžko řeže užitkovým nožem, zkuste použít vroubkovaný nůž na chleba – může se jim vatu stříhat snadněji.
Na vatu naneste tužidlo a nechte 24 hodin vytvrdnout. Tužidlo nalijte do rozprašovače a naneste přímo na keramickou vatu ve spodní části uzávěru. Celou vatu potřete tužidlem, aby pořádně vytvrdla. Po nanesení tužidla na vatu nechte víčko alespoň 24 hodin na dobře větraném místě vytvrdnout.
Pro lepší tepelnou izolaci naneste na celou vatu pecní cement. Vypalovací cement promíchejte tyčinkou, aby vznikla homogenní směs. Pomocí 5 cm štětce naneste cement na vnější stranu vaty. Cement vyhlaďte kartáčem a nechte vytvrdnout alespoň 24 hodin.
Část 3
Topné tělesoProtáhněte otvorem ve stěně trouby ocelová trubka nebo tryska. Typ potrubí závisí na tom, co hodláte používat jako zdroj tepla. Pokud chcete v kamnech topit dřevěným uhlím, protáhněte otvorem ocelovou trubku o délce 30 centimetrů a průměru 2,5 centimetru. V tomto případě by měla trubka vyčnívat z vnitřní stěny pece alespoň o 3 centimetry. Pokud budete používat propan, umístěte hořák do trouby a konec ventilu protáhněte bočním otvorem. Umístěte konec hořáku do trouby tak, aby směřoval ze středu.
Předehřejte troubu. Pokud používáte dřevěné uhlí, dno trouby naplňte 5–8 centimetrů briketami a zapalujte je zapalovačem. Zapněte ventilátor na minimální výkon, aby se trouba zahřála. Pokud používáte propan, otevřete ventily na láhvi a hořáku. Doprostřed sporáku dejte zapalovač a zapalte propan. Umístěte na troubu poklici, aby teplo neunikalo.
Roztavte kov v kelímku. Kelímek je kovová nádoba uvnitř pece, která obsahuje roztavený kov. Umístěte kov, který chcete roztavit, do kelímku a umístěte jej do středu pece pomocí žáruvzdorných kleští. Počkejte, až pec zahřeje kelímek a roztaví kov, poté jej vyjměte kleštěmi a nalijte do formy.
Dávní hrnčíři, kteří vypalovali keramiku v kovárnách, občas nacházeli na dně lesklé tvrdé kusy s neobvyklými vlastnostmi. Od chvíle, kdy se začali zajímat, co jsou to za podivuhodné látky, jak se tam objevují a kde se dají s užitkem využít, se zrodila metalurgie - řemeslo a umění zpracování kovů.
A hlavním nástrojem pro získávání nových extrémně užitečných materiálů z rudy se staly termoplastické kovárny. Jejich návrhy prošly dlouhou cestou vývoje: od primitivních hliněných kupolí na jedno použití vytápěných dřevem až po moderní elektrické pece s automatickým řízením procesu tavení.
Kovotavicí jednotky potřebují nejen giganti hutnictví železa, využívající kuplovny, vysoké pece, otevřené nístějové pece a regenerační konvertory s výkonem několika set tun na cyklus.
Takové hodnoty jsou typické pro tavení železa a oceli, které tvoří až 90 % průmyslové výroby všech kovů.
V metalurgii neželezných kovů a při sekundárním zpracování jsou objemy mnohem menší. A světový obrat výroby kovů vzácných zemin se obecně počítá v několika kilogramech za rok.
Potřeba tavení kovových výrobků však vzniká nejen při jejich hromadné výrobě. Významný sektor kovodělného trhu zaujímá slévárenství, kde jsou požadovány tavicí agregáty relativně malého výkonu - od několika tun do desítek kilogramů. A pro kusovou řemeslnou a dekorativně užitou výrobu a šperky se používají tavicí zařízení s produkcí několika kilogramů.
Všechny typy zařízení na tavení kovů lze rozdělit podle typu zdroje energie pro ně:
In-line tavicí pec s elektronovým paprskem Tepelná otevřená nístějová pec Elektrická oblouková pec
Při malých objemech výroby je nejvýhodnější a nejekonomičtější použití elektrických, zejména indukční tavicí pece(API).
Stručně řečeno, jejich působení je založeno na fenoménu Foucaultových proudů - vířivých indukčních proudech ve vodiči. Ve většině případů s nimi elektrotechnici nakládají, jako by byly škodlivé.
Například kvůli nim jsou jádra transformátorů vyrobena z ocelových plátů nebo pásky: v pevném kusu kovu mohou tyto proudy dosahovat značných hodnot, což vede ke zbytečným ztrátám energie na jeho ohřev. 
V elektrické indukční tavicí peci se tento jev s výhodou využívá. Ve skutečnosti se jedná o druh transformátoru, ve kterém roli zkratovaného sekundárního vinutí a v některých případech jádra hraje roztavený kovový vzorek. Právě kov - lze v něm ohřívat pouze elektricky vodivé materiály, zatímco dielektrika zůstanou chladná. Role induktoru - primární vinutí transformátoru je vykonáváno několika závity tlusté vinuté cívky měděná trubka kterými cirkuluje chladicí kapalina.
Na stejném principu mimochodem fungují i extrémně oblíbené kuchyně. varné desky s indukcí vysokofrekvenční ohřev... Na nich položený kus ledu ani neroztaje a položené kovové nádobí se zahřeje téměř okamžitě.
Existují dva hlavní typy rozhraní API:
U obou typů kovotavicích jednotek nejsou zásadní rozdíly v typu pracovních surovin: úspěšně taví železné i neželezné kovy. Je pouze nutné zvolit vhodný provozní režim a typ kelímku.
Hlavními kritérii pro výběr konkrétního typu tepelné pece jsou tedy objemy a kontinuita výroby. Pro malou slévárnu je například ve většině případů vhodná kelímková elektrická pec a kanálová pec pro recyklační závod.
Navíc mezi hlavní parametry kelímkové tepelné pece patří objem jedné taveniny, na jehož základě by měl být vybrán konkrétní model. Důležitými charakteristikami jsou také maximální provozní výkon a typ proudu: jednofázový nebo třífázový.
Umístění indukční pece v dílně nebo dílně by k ní mělo zajistit volný přístup pro bezpečné provádění všech technologických operací během procesu tavení:
Místo instalace musí být opatřeno potřebnými elektrické sítě s požadovaným provozním napětím a počtem fází, ochranné uzemnění s možností rychlého nouzového vypnutí jednotky. Instalace musí být rovněž opatřena přívodem vody pro chlazení.
Malé stolní konstrukce by přesto měly být instalovány na pevných a spolehlivých individuálních základech, které nejsou určeny pro jiné operace. Podlahové jednotky také musí poskytovat pevný, vyztužený základ.
V prostoru vykládání taveniny je zakázáno lokalizovat oheň a výbušné materiály. V blízkosti umístění kamen musí být zavěšen protipožární štít s hasivem.
Průmyslové tavicí jednotky jsou zařízení s vysokou spotřebou energie. Jejich instalaci a zapojení musí provádět kvalifikovaní odborníci. Připojení malých jednotek s nosností do 150 kg může provést kvalifikovaný elektrikář při dodržení obvyklých pravidel pro instalaci elektroinstalace.
Například pec IPP-35 o výkonu 35 kW s výrobní kapacitou 12 kg pro železné kovy a až 40 pro neželezné kovy má hmotnost 140 kg. Jeho instalace bude tedy sestávat z následujících kroků:
Provoz jakékoli elektrické tavicí pece bez uzemnění je přísně zakázán.
Pro malé dílny a domácí použití se vyrábí minipece např. UPI-60-2 o výkonu 2 kW s objemem kelímku 60 cm³ pro tavení neželezných kovů: měď, mosaz, bronz ~ 0,6 kg , stříbro ~ 0,9 kg, zlato ~ 1,2 kg. Hmotnost samotné instalace je 11 kg, rozměry - 40x25x25 cm Její instalace spočívá v umístění na kovový pracovní stůl, přívodu průtokového vodního chlazení a zapojení do zásuvky.
Před zahájením práce s elektrickou kelímkovou pecí je bezpodmínečně nutné zkontrolovat stav kelímků a vyzdívky - vnitřní ochranná tepelná izolace. Pokud je určen pro použití dvou typů kelímků: keramického a grafitového, je nutné vybírat podle návodu odpovídajícímu nakládanému materiálu.
Obvykle se na železné kovy používají keramické kelímky, na neželezné grafitové.
Jednotka musí být po celou dobu tavení pod dohledem. Jakékoli manipulace s kelímky by měly být prováděny pomocí kleští a ochranných rukavic. V případě požáru je třeba zařízení okamžitě odpojit od napětí a plamen uhasit plachtou nebo uhasit jakýmkoli hasicím přístrojem kromě kyselého. Plnění vodou je přísně zakázáno.
U tepelných pecí je hlavním problémem snížení obsahu fosforu a síry v taveninách železných kovů, které zhoršují jejich kvalitu.
Ohřev muflové elektrické pece se zatížením 5 kg probíhá během několika hodin, pro IPP - ne více než hodinu.
Hlavní nevýhodou elektrických tavicích zařízení, a indukčních nejsou výjimkou, je relativně vysoká cena elektřiny jako nosiče tepla. Ale přesto za ně během provozu do značné míry platí vysoká účinnost a dobrý výkon IPP.
Video ukazuje indukční troubu v provozu.
Chcete-li vyrobit muflovou pec pro tavení hliníku sami, musíte se seznámit s jejími hlavními prvky, poté můžete přistoupit k výběru materiálů, přípravě nástrojů a samotné montáži. Nejprve však stojí za zvážení jeho účelu, abychom pochopili, zda je vhodný pro naplnění stanovených cílů.
Hlavním účelem muflové pece je ohřev kovu. Použití takového zařízení může pomoci roztavit kovy, jako je hliník nebo měď, stejně jako jiné neželezné obrobky. Kromě toho je s jeho pomocí možné úspěšně provádět operace vypalování keramických výrobků, sušit je. Lze provést i kremaci. Stojí za zmínku, že existuje široká škála muflových pecí. Mohou být elektrické, plynové, vzduchové a některé další typy. Výrazně se liší i typem konstrukce. Dodávají se ve standardním provedení svislé nebo vodorovné, stejně jako trubkové.
Hlavní rozdíl mezi muflí a běžnou kutilskou pecí pro tavení hliníku spočívá v tom, že má speciální sekci zvanou mufle. Tato oblast umožňuje chránit opracovávaný kov.
Hlavním prvkem je samozřejmě ohřívač. Nejlepší je zvolit elektrické. Jeho největší výhodou je velmi snadná obsluha. Kromě toho nechybí detaily jako topná komora a speciální tepelný akumulátor. Pro úspěšné roztavení hliníku je nutné zajistit tepelnou regulaci. To pomůže udržet proces nepřetržitý.
V případě, že budete muset pár roztavit různé materiály, pak by měl být samotný hliník podroben procesu ne jednou, ale několikrát. V tomto režimu provozu je nutné se ujistit, že plní i funkci regulátoru. To je nezbytné pro udržení požadované teploty hliníku po roztavení.
Chcete-li vyrobit sporák na tavení hliníku, musíte připravit následující materiály:
Shromáždění domácí trouba pro tavení hliníku začíná následovně:
I jednoduchá pec na tavení hliníku - jako je například muflová pec - vyžaduje kryt. V tomto případě může být vyroben z kusu nepotřebného plechu, jehož tloušťka bude od 1 do 1,5 mm. Stojí za zmínku, že zde je potřeba vrstva rzi. Ještě jeden důležitý bod se dotýká výšky lopaty. Tento parametr by měl být s určitou rezervou, protože pracovní komora bude namontována na vrstvě cihel a tepelné izolaci. Dále musíte kovový plech svinout do trubky. Tento proces je značně problematický, a proto se doporučuje použít speciální výztužné kroužky.
Chcete-li dokončit návrh hliníkové tavicí pece pro kutily, musíte provést následující:
Můžete si tak vyrobit vlastní muflovou pec pro tavení hliníku.
Všestrannost spočívá ve skutečnosti, že v tomto případě je mini-trouba sestavena z improvizovaných prostředků.
Jako tělo sporáku poslouží plechová dóza od konzervy, polévky nebo čehokoli jiného, čili je vlastně hotová, na rozdíl od předchozího typu zařízení. Důležité je pouze vybrat zavařovací sklenici, ve které bude kov co nejtlustší. Na dně plechovky je vytvořen otvor, kterým lze připojit fén pomocí trubky, která funguje jako topné těleso. Průměr otvoru musí být přesně stejný jako průměr trubky. Může být hranatý, ale pak bude docházet k tepelným ztrátám, a proto je lepší trochu pohrát, ale udělat to kulaté.
Jak již bylo zmíněno dříve, domácí vysoušeč vlasů se používá jako ohřívač. Je důležité, aby měl alespoň dvě rychlosti. Pomocí pásky můžete k fénu připevnit trubku, která se zasune do spodního otvoru dózy. Je důležité zkontrolovat, zda nedochází ke ztrátě vzduchu v dokovacím bodě. Za zmínku také stojí, že tlačítko studeného vzduchu musí být stále stisknuto. Chcete-li to provést, můžete jej opravit stejnou páskou.
Lidé používající tyto typy pecí jsou spokojeni. Soudě podle recenzí jsou sporáky poměrně kompaktní, lze je snadno sestavit vlastníma rukama. Elektrický ohřívač pomáhá zvýšit teplotu na požadovanou úroveň. Muflové pece jsou dobré i v tom, že dokážou roztavit velké množství hliníku najednou.
