Kov v domácích komunikacích je postupně nahrazován různé materiály z polymerů. Vlastnosti polypropylenu jsou pro spotřebitele obzvláště atraktivní a umožňují jeho použití pro veškerou komunikaci v domácnosti.
Polypropylen je odolný vůči korozi a usazeninám, nemění vlastnosti pod vlivem agresivních chemikálií. Voda dopravovaná systémy z tohoto materiálu neztrácí své vlastnosti. Důležitá je také velká průchodnost díky zcela hladkému vnitřnímu povrchu.
Druhy výztuže
Nevyztužený polypropylen se vyznačuje nízkou tepelnou vodivostí a vysokou teplotní odolností. Postupem času mění tvar. Tato vlastnost se nazývá tekutost, která vyžaduje instalaci upevňovacích prvků každých 50 cm potrubí.
Tekutost je zvláště výrazná, když zvýšená teplota vnitřní prostředí. Hlavním účelem zesílení je snížit tuto kvalitu. Po vyztužení se polypropylenový materiál stává tužším, méně se prohýbá, když je položen ve vodorovné poloze, díky čemuž je systém stabilnější.
Hliníková páska snižuje koeficient lineární roztažnosti na úroveň, která je srovnatelná s kovovými výrobky. Kromě toho hliník přispívá ke snížení vodivosti kyslíku. Dosud lepší kvalita při vyztužení skelným vláknem. Tento materiál usnadňuje instalaci než hliníková páska, protože není třeba před pájením odizolovat. Je také důležité, aby výrobky se skelným vláknem byly levnější než výrobky s hliníkovou páskou.
Pro vyztužení lze použít pevnou nebo perforovanou hliníkovou fólii. Může být umístěn v blízkosti vnějšího pláště nebo uprostřed stěny. Pevná fólie je k polypropylenu přilepena tavným lepidlem. Použití nekvalitních surovin při výrobě s sebou nese delaminaci během provozu.
Podobný jev je nemožný, pokud je pro vyztužení použit perforovaný hliník. Otvory ve fólii umožňují vytvořit monolitický spoj mezi plastem a hliníkem bez použití lepidla.
Při výběru polypropylenových výrobků je třeba mít na paměti, že někteří výrobci, aby snížili náklady, používají nekvalitní suroviny a vytvářejí trubky s příliš tenkými stěnami. To má za následek delaminaci a nestabilitu vůči vnitřnímu tlaku. Podle vnějších znaků je poměrně obtížné rozeznat kvalitní výrobek od nekvalitního. Musíte zakoupit materiál s nejsilnějšími stěnami (to znamená s těžším běžným metrem).
V poslední době se na trhu objevily polypropylenové trubky vyztužené skelným vláknem. Někdy se jim říká sklolaminát. Pokud je produkt vyztužený hliníkem, ve skutečnosti se skládá z pěti vrstev, použití skelných vláken umožňuje získat materiál s monolitickou strukturou, protože střední vrstva je stejný polypropylen, ale smíšený se skelným vláknem. Všechny tři vrstvy nejsou lepeny, ale svařeny, což zcela eliminuje delaminaci.
Výrobky vyztužené skelnými vlákny však mají ještě jednu nevýhodu – jejich lineární roztažnost je o 6 % větší než při použití hliníku. Proč potřebujete uklízet polypropylenové trubky před pájením. Některé vyztužené výrobky je nutné před pájením odizolovat, aby se odstranila vnější vrstva polypropylenové a hliníkové fólie, která brání pevnému spojení s tvarovkou.
Odizolování vyztužených polypropylenových trubek je nutné vždy, když se pro vyztužení používá hliník, a bez ohledu na to, kde se fólie nachází. Jediným rozdílem je použitý nástroj. Pokud je hliník umístěn uprostřed stěny, použije se trimr. Materiál vyztužený skelnými vlákny nevyžaduje odizolování, protože je celý vyroben z polypropylenu.
Odizolovací nástroj
Nástroj na čištění polypropylenových trubek umožňuje pracovat s výrobky o průměru 16 až 110 mm. Pro průměry do 63 mm se vyrábí oboustranné spojky, které umožňují čistit konce se dvěma různými průměry, pokud je hliníková vrstva umístěna na vnějším povrchu. Nože tohoto nástroje jsou vyrobeny z neotupené oceli.
Pokud je fólie umístěna uprostřed stěny, je nutný polypropylenový ořezávač trubek vybavený nastavitelnými noži, který umožňuje upravit nástroj na libovolný průměr. Stejně jako spojka má i zastřihovač oboustranné provedení (pro dva různé průměry).
Obklad polypropylenových trubek je řezání fólie od konce do hloubky svařování. Pokud tento postup není proveden správně, hliník bude překážet při vytváření spolehlivé spojení mezi prvky systému, to znamená, že svarový šev nebude dostatečně kvalitní. Během provozu systému bude voda interagovat s hliníkem, což může vést k netěsnostem a tvorbě rzi v topných zařízeních.
Dalším způsobem, jak vyřešit problém "jak odizolovat polypropylenovou trubku", je tryska na vrtačce (holicí strojku). Tato metoda se používá při velkém množství práce k odizolování vnější vrstvy polypropylenu a odstranění výztužné hliníkové vrstvy, pokud se nachází na vnějším povrchu. Tělo holicího strojku je vyrobeno z hliníku, nože jsou vyrobeny z nástrojové oceli.
Díky strojku je odizolování polypropylenových trubek automatizováno, což usnadňuje a urychluje instalaci s velkým množstvím práce.
Polypropylenové trubky vzhledem k provozním parametrům, estetické vzhled a snadnost montáže, se často používají při instalaci inženýrských komunikací.Díky technologii vyztužení se zvyšuje spolehlivost a životnost trubek při zachování všech technologických vlastností polypropylenu, trubky jsou nejen srovnatelné svými kvalitami s kovovými trubkami, ale je také překonat.
Pro dlouhodobý a spolehlivý provoz potrubního systému je však nutné správné zpracování, čištění konců při spojování.
Vyztužená trubka je výrobek se třemi vrstvami: dvěma polypropylenovými a jednou výztužnou. Strukturální výztužná skořepina zajišťuje zachování pevnosti v případě náhlých teplotních změn.
Takový ukazatel, jako je koeficient tepelného prodloužení, je o 6% vyšší u trubek s hliníkovou výztuží, což zvyšuje životnost a spolehlivost potrubí, ve kterém se používají zesílené trubky.
Přítomnost hliníkové vrstvy v polymerové trubce umožňuje udržovat vysoké teploty a zabraňuje přerušení komunikace v systému. Tempera Tour skoky jsou kompenzovány díky pružnosti výztužné základny. Výztuž se provádí dvěma způsoby:
Vyztužené výrobky jsou vyráběny jak s pevným listem hliníkové fólie, tak ve formě síťoviny s perforací. Viskózní polymer protéká hliníkovými otvory a vytváří silnou vazbu s ochrannou vrstvou, čímž zvyšuje spolehlivost trubicových výrobků i při zvýšeném vysokoteplotním zatížení.
Pokud výztuž ze skelných vláken nevyžaduje dodatečné čištění konců trubek, musí být při instalaci s hliníkem odstraněna a vyčištěna.
Během instalace roztavený hliník neposkytuje hermetické spojení s propylenem a je nutné vyloučit kontakt kovu s vodou na spojích trubek a armatur a zabránit korozivním procesům.
Pozornost! Během procesu stripování se z povrchu polypropylenových trubek odstraní oxidovaná vrstva a různé druhy znečištění. Tím je okraj potrubí připraven pro spolehlivý svar.
Při instalaci vyztužených trubek musíte nejprve vybrat odizolovací nástroj. Může se jednat o ruční i mechanická zařízení.
Odizolování a vyztužení polypropylenových trubek nejsou nejobtížnější úkoly, ale je v nich mnoho nuancí. O tom bude řeč v článku.
Jednou z výhod polypropylenových trubek je jejich dlouhá životnost. Lze je používat mnohonásobně déle než kovové výrobky. Ale životnost do značné míry závisí na kvalitě instalační práce. Může být zvýšena co nejvíce, pokud byly vyztužené polypropylenové trubky správně vyčištěny.
Hraje tak vysokou roli kvůli skutečnosti, že přítomnost různých nerovností a otřepů zabrání spolehlivému spojení. Již při plánování instalace polypropylenového potrubí stojí za to ponořit se do toho, proč je tento postup vyžadován. Rovněž stojí za to zjistit, jaké nástroje existují pro odizolování polypropylenových trubek (přečtěte si: ""). Zvláštní pozornost by měla být věnována výrobkům s výztužnou vrstvou.
Vysoký provozní vlastnosti polypropylenových trubek je dosaženo díky jejich potažení ochrannou vrstvou. Pokud jde o produkty určené pro domácí použití, pak obvykle jeho tloušťka není větší než 0,1 mm.
Výhody vyztužených trubek:
Výztuž má však jednu podstatnou nevýhodu. Poněkud komplikuje svařování polypropylenových spojů. Z tohoto důvodu je nutné potrubí předem vyčistit. Postup je extrémně jednoduchý: odstranění horní tenké vrstvy hliníku z produktu. Pokud se tak nestane, sníží se kvalita svařování, což povede ke snížení životnosti celého potrubí.
Je důležité pracovat opatrně, s porozuměním obecný princip. Pro lepší pochopení se podívejte technologický postup a také připravit potřebné nástroje. Podrobné informace o těchto problémech budou uvedeny dále v článku.
Existuje několik způsobů odizolování, každý z nich je určen pro určitou výztužnou vrstvu.
vnější vrstva. Pokud je výztuž aplikována jako horní vrstva polypropylenové trubky, stane se překážkou při spojování konstrukce s tvarovkou. Poté se v něm obsažená část potrubí během instalace roztaví. Pokud vynecháte odizolování, pak se roztavený hliník nebude moci spojit s roztaveným polymerem. V tomto případě nic nezajistí těsnost spoje. Rozbije se okamžitě po spuštění systému.
Vnitřní vrstva. Navzdory skutečnosti, že hliník umístěný mezi polypropylenovými vrstvami se nepoužívá pro svařování, stále potřebuje vysoce kvalitní čištění. Je to nezbytné, aby se zabránilo interakci hliníku a vody. Pokud dojde v potrubí k potenciálnímu skoku, pak hrozí elektrochemické procesy. Mohou zcela zničit hliníkovou vrstvu.
Výzva! Výztužnou vrstvu hliníku je možné nanést v jednom kuse nebo s otvory. Pokud existuje možnost volby, pak je mnohem vhodnější druhá možnost. Perforovaná hliníková vrstva má dobrou přilnavost a nevyžaduje lepidlo. Odizolování trubky děrovaným hliníkem je navíc mnohem rychlejší.
sklolaminátové vyztužení. V tomto provedení není vyžadováno odizolování polypropylenových trubek vlastními silami. Mezi vrstvami polypropylenu je umístěna tenká stěna ze skelných vláken. Nepřichází do kontaktu s armaturou ani není vystavena kapalině. Jednou z výhod této metody je, že spolehlivé upevnění trubek je dosaženo bez další práce. Z toho však vyplývá jedna nevýhoda - náhlé změny teploty mají na takové výrobky větší vliv než na možnosti s hliníkovou výztuží.
Pro polypropylenové trubky existují ruční a mechanické odizolovací nástroje. Ruční nářadí je skvělé pro práci doma. Pokud se jedná o objemnější úkol, budou již zapotřebí mechanické nástroje.
Druhy čisticích nástrojů:
Důležitá nuance! Stojí za to pochopit rozdíl mezi čištěním potrubí před svařováním čisticími kovovými výrobky. jsou dva odlišné typy práce. Každý z nich používá jiné vybavení. Navíc mají odlišné technologické postupy, které je třeba také zohlednit.
Pro odizolování polymerových trubek budete také potřebovat: metr, potřebný odizolovací nástroj, stavební tužku na značení, páječku a také nůžky, řezačku trubek nebo pilku na železo. Jsou to oblíbené nástroje, najdou se téměř v každé domácnosti.
Pro dosažení dokonalého řezu trubek by měly být použity nástroje z vysoce legované oceli. Preferována jsou bilaterální řešení. Takový nástroj je účinný při práci s výrobky různých průměrů.
Odizolování polypropylenových trubek není nijak zvlášť obtížné. S úkolem se dokáže vyrovnat jedna osoba, k tomu nejsou zapotřebí speciální znalosti. To také nevyžaduje drahé nástroje. Jednoduché stroje budou dělat dobře. I s jejich pomocí lze úklid provést celkem efektivně a přesně. Stačí si vše připravit předem a pečlivě prostudovat technologický postup tohoto úkolu.
Trh stavební materiál nabídky velký výběr trubky vyrobené z polymerních materiálů.
Pokroky v organické syntéze umožnily vytvořit materiály, které vykazují vynikající výkonnostní charakteristiky.
Oblíbené jsou výrobky z polypropylenu – každý druhý byt resp soukromý dům mít potrubí nebo topení z takových potrubí.
Moderní technologie umožnily vytvořit odolný, lehký materiál, který nepodléhá korozi, má dobré pevnostní vlastnosti a nereaguje s agresivním prostředím.
malá cena, nízká hmotnost, snadná instalace určují široké použití polypropylenových trubek (co to je).
Průmysl vyrábí několik typů výrobků, z nichž některé obsahují výztužnou vrstvu vně nebo uvnitř trubky.
Kvalitní pájení takové modely je možné pouze v případě odizolování konců hliníkové fólie.
Používáme dva typy holicích strojků:
První se používají při provádění jednorázových operací, druhý je schopen čistit potrubí ve velkých objemech, což je typické pro velké stavební firmy ().
Instalatérské popř topení vyrobené z polypropylenu, kromě výhod, má několik významných nevýhod.
Navzdory schopnosti přenášet vodu o teplotě 90-95 stupňů a vydržet krátkodobé zahřátí až na 100 stupňů má polymer vysoký koeficient tepelné roztažnosti (o technologii montáže kovu plastové trubky přečíst článek).
Flexibilní struktura umožní výrobku obnovit svůj tvar, když teplota klesne.
Ale taková situace se může stát kritickou, když je potrubí skryté ve stěnách nebo pod podlahou.
Přidání vrstvy skelného vlákna nebo hliníkové fólie do složení produktu sníží tepelnou roztažnost a zabrání deformaci při zahřátí.
V lineárních úsecích potrubí pomáhá výztuž, ale ve sloučeninách není žádná fólie. To vede ke změkčení polymeru při teplotách nad 100 stupňů.
V takových místech je možný průlom komunikací, proto se použití vyztužených výrobků pro průmyslová potrubí nedoporučuje.
Používá se k vyztužení trubek.:
V procesu stahování vyztuženého výrobku je odstraněn kovová vrstva v místě budoucího spojení se spojkou nebo tvarovkou.
Potřeba vnějšího odizolování dochází při použití vyztužených trubek s vnější vrstvou fólie. Bez odstranění výztuže není možné trubky pájet.
K odstranění kovu z povrchu se používá speciální nástroj (který je potřebný pro instalaci trubek ze zesíťovaného polyetylenu, píše se), který vyčistí produkt do hloubky potřebné pro svařování.
Vrtáky vyrobeno pro jeden průměr trubky.
Pro práci s takovým nástrojem je nutné předem připravit potřebné trysky.
Použití vrtačky zvýší rychlost odizolování, počet zpracovávaných trubek a produktivitu práce.
Tryska je schopna pracovat jak s vnější výztuhou, tak s vnitřní.
Jak si vybrat
Produkt je vybrán, podle typu trubek a upíná se do sklíčidla. V vysoká rychlost rotace je nevýhodou - je nutné neustále kontrolovat proces. Jinak může dojít k poškození potrubí.
Pokud chcete vědět, jak dokonale vyčistit konec trubky před svařováním, podívejte se na video.
Zpracování vyztužených, polypropylenových, plastových a profilové trubky před svařováním je povinný postup. Umožňuje dosáhnout vysoce kvalitního a spolehlivého spojení, které je zcela odolné vůči fyzikálním a mechanickým vlivům. Svařovaná zóna při natažení nepraská a neodděluje se.
Očištěním a odstraněním oxidové vrstvy z trubky je možné vytvořit nejvhodnější povrch, který při dobře tuhne elektrofúze svařování v domácích a průmyslových podmínkách.
Všechny čisticí prvky jsou rozděleny do dvou kategorií - ruční a elektrické. NA ruční nářadí zahrnout:
Pro elektrické:
Každý nástroj má své vlastní aplikační funkce, které jsou založeny na kritériích, jako jsou - velikost a typ potrubí, materiál výroby výrobku, funkčnost přípravku, model a výrobce.
Mezi top značky patří Reed, Virax, Ritmo, ADR Tech, Rothenberger, Ridgid a Rems. Odizolování plastových trubek všech těchto firem je realizováno v internetovém obchodě ProfTehSnab.
Ne každý obchod má tak rozsáhlou sbírku zařízení na čištění potrubí. jiný typ. Tento katalog obsahuje nástroje, které provádějí čištění a povrchovou úpravu trubek před jejich přímým svařováním.
Pokud tohle zesílená trubka a musíte z něj odstranit plastovou a částečně hliníkovou vrstvu, pak jsou holicí strojky Ritmo prezentované na webu perfektní.
Je-li nutná příprava potrubí k odstranění otřepů a oxidových vrstev, pak jsou vhodné produkty Reed, Rems, ADR Tech atd.
Všechny produkty splňují vysoké standardy kvality a mají potřebné certifikační dokumenty od výrobce.
Společnost nabízí pouze spolehlivé nástroje pro různé průměry trubek a typy svařování. Všechny mají následující vlastnosti:
Odizolování plastových trubek - je to důležitá událost, která by při svařování neměla chybět. V opačném případě nebudou spoje spolehlivé a mohou se zdeformovat již při prvním zatížení chladicí kapalinou (pokud se jedná o potrubí pro zásobování vodou a vytápění domu), mechanickými vlivy (pokud se plánuje použití optických vláken, elektrických vodičů a komunikačních kabelů) a chemické vlivy (když potrubím procházejí nebezpečné plynné látky, sypké a kapalné).
