يتم تعبئة مسحوق الطلاء في حاويات استهلاكية (صندوق مصنوع من الورق المقوى المموج متعدد الطبقات مع بطانة كيس بولي إيثيلين داخلية) في عملية تركيب خاصة وفقًا للسلسلة التكنولوجية التالية. المنتج النهائي ، بعد تمرير المنخل عبر الموزع ، يدخل إلى وحدة التعبئة - ناقل أسطواني مع موازين إلكترونية مركبة في الجزء الأوسط. يتم توفير طلاء المسحوق للصندوق الموجود على الميزان ؛ عندما يتم الوصول إلى الوزن المحدد ، يتم إيقاف تشغيل الموزع تلقائيًا. يتم نقل الصندوق المعبأ من الميزان إلى جانب طاولة التعبئة ، ويتم نقل الصندوق الفارغ إلى الميزان للتعبئة. في حالة عدم وجود صندوق على الميزان ، يتم إيقاف تشغيل توريد المنتج النهائي تلقائيًا. يتم تنظيم معلمات عملية الملء من لوحة التحكم الخاصة بتركيب الملء. يتم عرض جميع المعلومات الضرورية حول أداء خط إنتاج مسحوق الطلاء على وحدة التحكم في الوقت الفعلي.
على طاولة التعبئة ، بعد أخذ العينات والاستنتاج الإيجابي لجودة المنتج النهائي ، يتم إجراء ربط بطانة الأكياس المصنوعة من البولي إيثيلين وتعبئة الحاويات ووضع العلامات عليها.
يمكن تنفيذ تغليف المنتج وفقًا لـ GOST 9980.3-86 في أنواع مختلفةتغليف المستهلك أو النقل. بالنسبة للطلاء المسحوق ، مع مراعاة المتطلبات الخاصة لظروف النقل والتخزين ، فإن ما يسمى بالحاوية المدمجة هي الأكثر انتشارًا حاليًا. تتكون من صندوق (صندوق) حجم ثابت(لتعبئة الكمبيوتر الشخصي بوزن 20 كجم) ، مصنوعة من الورق المقوى المموج 5 طبقات ، وحقيبة بطانة من البولي إيثيلين. كل جزء من أجزاء الحاوية مخصص لأغراض محددة ويؤدي وظيفته: الصندوق خفيف الوزن وسهل الحمل ويحمي من التأثيرات الميكانيكية والجوية ، بما في ذلك التعرض لأشعة الشمس المباشرة ؛ البطانة - تخزين طلاء متين ميكانيكيًا ، يحمي بإحكام من الظروف الجوية السيئة. إن الجمع بين الكرتون المموج متعدد الطبقات والبولي إيثيلين يخلق نوعًا من حاجز الهواء ضد درجات الحرارة القصوى (خاصة المرتفعة> 25 درجة مئوية). تتم عملية التعبئة بربط كيس بلاستيكي - بطانة بمشبك بلاستيكي وربط الجزء العلوي من الصندوق بشريط لاصق.
ثم يبدأون في وضع العلامات على العبوة. وفقًا لـ GOST 9980.4-2004 "الوسم: المعلومات التي تطبقها الشركة المصنعة مباشرة على الحاويات أو الملصقات أو العلامات."
يتم إرفاق كل وحدة منتج مغلفة بإحكام دون تشوهات وتجاعيد مع ملصق بالمعلومات التالية:
- اسم الشركة المصنعة وعنوانها القانوني ؛
- اسم المنتج ولونه ؛
- الوزن الصافي والإجمالي ؛
- اسم وثيقة فنيةلكل منتج
- خصائص المستهلك الأساسية أو خصائص المنتج ؛
- تاريخ انتهاء الصلاحية أو فترة الضمان للمنتج ؛
- الغرض وطريقة التطبيق ؛
- رقم الدفعة ورمز الباركود.
على ال صندوق من الورق المقوىبالإضافة إلى ذلك ، وفقًا لـ GOST 19433 ، يتم تطبيق علامات الخطر وعلامات النقل وفقًا لـ GOST 14192 - علامات المناولة: "الحماية من الرطوبة" ، "الجزء العلوي" ، "الحماية من أشعة الشمس".
عند وضع العلامات مباشرة على العبوة ، اللون بمناسبة النقشيجب أن يكون على النقيض من لون العبوة.
يتم تشكيل المنتجات المعبأة والملصقات في عبوة نقل: توضع الصناديق مع الملصق للخارج على منصة نقالة (منصة نقالة) وربطها بغشاء تغليف. يتم نقل عبوات نقل المنتجات النهائية إلى المستودع للتخزين والشحن إلى المستخدم.
يتم تخزين المنتجات ونقلها وفقًا لـ GOST 9980.5-86 وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة. إلى جانب القواعد العامة للنقل والتخزين ، يحتوي طلاء المسحوق على عدد من الميزات التي يجب الانتباه إليها.
أثناء النقل ، قد يتسبب الاهتزاز والاهتزاز في ضغط بعض الطلاء في العبوة. لكن علامة التكتل ليست عيبًا في الطلاء بعد. يمكن إزالته بسرعة وسهولة عن طريق الغربلة أو الاهتزاز أو التسييل.
من المهم للغاية معرفة ما إذا كانت عمليات المعالجة الكيميائية قد حدثت أم لا. يمكن أن تحدث هذه الظاهرة عندما تتعرض المادة لدرجات حرارة أعلى من الحد المسموح به المحدد في مواصفات الشركة المصنعة وعلى ملصق العبوة مع الكمبيوتر. التحولات الكيميائية للمادة تجعلها غير صالحة للاستعمال. تكون دهانات المسحوق ذات المعالجة السريعة أو المنخفضة بدرجة حرارة معرضة بشكل خاص للتفاعلات الكيميائية تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة. نتيجة للشيخوخة الكيميائية ، لا يلاحظ فقط انخفاض السيولة في مرحلة الذوبان ، ولكن أيضًا تصلب الجزيئات دون تلبيد المسحوق بالكامل. لذلك ، من الضروري المراقبة شروط معينةأثناء نقل وتخزين الدهانات. من الضروري في بعض الأحيان استخدام مركبات مبردة لنقل بعض مواد المسحوق عالية التفاعل. ومع ذلك ، لا تتطلب معظم الدهانات ظروف نقل وتخزين خاصة.
يجب اختبار المادة المعروفة بحساسية تخزينها قبل الاستخدام الصناعي. يجب تطبيقه على ركيزة مناسبة ومعالجته لاختبار أداء طلاء الفيلم. ستوفر النتائج المقبولة من هذا الاختبار الثقة في أن المادة مناسبة للوظيفة وستشكل طلاءات بأداء جيد.
لذلك ، من المهم تخزين المواد بحيث تحتفظ بخصائص المستهلك هذه. بعض أسباب التغيير في خواص الدهانات أثناء التخزين:
- امتصاص الرطوبة من الهواء (على سبيل المثال ، بسبب الصندوق المفتوح) ؛
- ملوثات مختلفة (الأوساخ والغبار في منطقة الطلاء) ؛
- التعرض المفرط للحرارة (التخزين بالقرب من مصادر الحرارة).
يمكن أن يمتص المسحوق المتروك في القادوس أو في صندوق مفتوح طوال الليل الرطوبة ، مما يجعل من الصعب وضعه. إذا كانت مشاكل امتصاص الرطوبة شائعة ، يجب اتخاذ خطوات للتخلص من الرطوبة الزائدة. يمكن القيام بذلك ، على سبيل المثال ، عن طريق تسييل المسحوق في جهاز أو وحدة تغذية بهواء جاف.
يمثل تلوث الدهانات بعد فتح العبوة مشكلة أيضًا. إذا لم يتم استخدام المسحوق بالكامل ، فيجب إعادة إغلاق الصناديق المتبقية. لف الأكياس البلاستيكية (اربطها) وألصق الصناديق الكرتونية المموجة بشريط لاصق لضمان عدم دخول الغبار والمساحيق الغريبة والملوثات الأخرى إلى الحاوية وإفساد المسحوق. لا تعيد استخدام حاويات المسحوق لتخزين المنتجات الجديدة. هذا يمكن أن يؤدي إلى التلوث. لا تقم بتخزين مسحوق الطلاء بالقرب من خط الطلاء أو بالقرب من الأفران. قد يؤدي التعرض لدرجات حرارة عالية جدًا إلى تكتل الدهانات أو تقادمها الكيميائي.
إذا كانت الظروف التي يتم فيها تخزين الطلاء تختلف عن الظروف التي تم طلاءها فيها ، فيجب أن تتأقلم مع منطقة الطلاء. هذا ضروري بشكل خاص عندما تكون درجة الحرارة في المستودعات حيث يتم تخزين المسحوق أقل بكثير من المنطقة التي يتم فيها تطبيق الطلاء. يمكن أن تمنع هذه التسخين تكثف الرطوبة على المسحوق.
يمكن بسهولة إزالة الكتل التي يمكن أن تتشكل في المسحوق من وقت لآخر عن طريق الغربلة من خلال غربال. تعد ممارسة غربلة المسحوق بالكامل قبل استخدامه ضمانًا جيدًا للتشغيل الناجح لمعدات الطلاء.
يجب أن يتم تحميل وتفريغ المسحوق دائمًا باستخدام معدات التخزين الميكانيكية وحماية الأفراد. عند سكبه ، يتشكل المسحوق بسهولة في غبار محمول في الهواء ، والذي يمكن أن يكون خطيرًا إذا تم استنشاقه.
يُسمح بتخزين مسحوق الدهانات في مولدات خليط الهواء المسحوق (أجهزة الرش) مع سدادات مثبتة لمدة شهر عند درجة حرارة هواء تتراوح من 15 إلى 30 درجة ورطوبة نسبية لا تزيد عن 80٪.
بعد انتهاء فترة تخزين الضمان ، يخضع الكمبيوتر الشخصي للتحقق كل شهرين للامتثال لمتطلبات TU. يسمح باستخدام الطلاء فقط مع نتائج اختبار إيجابية.
وفقًا لمصنع طلاء مسحوق Gatchina
هذا خط نصف أوتوماتيكي لإنتاج دهانات تشتت الماء ومواد التشطيب من جيل جديد (80 نوعًا في المجموع) مع تحميل تلقائي للمكونات السائلة ونظام تعبئة آلي للطلاء النهائي.
المذيبات الخاصة بنا "PLT-L" و "PLT - 0.75" و "PLT - 1.5" و "PLT - 1.5M" و "PLT - 2.2" و "PLT - 2.2 EURO" هي خلاطات عالمية لإنتاج جميع أنواع 80 مواد الدهان (الدهانات ، الورنيشات ، البادئات ، المعاجين ، الخلائط الزخرفية ... الخ).
على عكس العروض الأخرى في السوق ، فإن مذباتنا:
(0.7 كيلو واط 220/50) - للأحجام التجريبية الصغيرة ولون التراكيب النهائية من 1 إلى 5 كجم. آلية محرك بوش. تعديل سلس لدوران القاطع (2 تروس: 200-850 و 600-2500 دورة في الدقيقة). يتكون من حامل ، محرك ، جهاز لتغيير سرعة المحرك بسلاسة ، نوعين من القواطع. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استكمالها بحجر الرصيف.
(0.75 kW 220/50) - تركيب شامل لإنتاج الدهانات والورنيشات. توفر وحدة التحكم الإلكترونية (اليابان) بداية سلسةوإغلاق المحرك ، تحكم بسيط وموثوق في سرعة المحرك ، يزيد تلقائيًا من عزم الدوران ، ويحمي المحرك من الأحمال الزائدة ، قاطع واحد
(1.5 كيلو واط 220/50) - وحدة قوية إلى حد ما مع زيادة الأداء. بالإضافة إلى الوظائف المسرودة لماكينة PLT 0.75 ، يتم استكمالها بمنصة وزن مع لوحة عرض إلكترونية ومنحدر وقاطع واحد.
(1.5 كيلو واط 220/50) - بالإضافة إلى خيارات المذيب PLT-1.5 ، فهو مزود بلوحة عرض إلكترونية للإشارة إلى اللوائح الفنية ، قاطع واحد.
(2.2 كيلو واط 220/50) - هذا هو أقوى وحداتنا بأقصى أداء ، وهو الجهاز الأكثر عقلانية من حيث السعر - الجودة. مكتمل بمنصة وزن مع لوحة عرض إلكترونية ومنحدر ولوحة عرض إلكترونية للتنظيم الفني وطاحونة واحدة.
(2.2 kW 3800/50) عبارة عن مذيب عالي التقنية. بالإضافة إلى خيارات المانع ، يحتوي "PLT-2،2" على محرك هيدروليكي ، وعجلات للتنقل في الورشة ، ووحدة تحكم بجهاز تحكم عن بعد ، واتصال بجهاز كمبيوتر ، وجهاز توقيت ، وساعة ، وقاطع واحد.
اعتبارًا من أبريل 2018 ، يمكن أيضًا طلب جميع أدوات الحل لدينا في الإصدار "التالي".
تحديد.
PLT-L |
PLT- 0.75 |
PLT-1.5 |
PLT-2.2 |
PMT - 2.2 يورو |
|
| حجم التثبيت ، م | 330 × 360 × 710 | 730 × 680 × 1700 | 730 × 680 × 1700 | 730 × 680 × 1700 | 1600 × 850 × 2020 |
| الطاقة ، كيلوواط | 0,7 | 0,75 | 1,5 | 2,2 | 2,2 |
| الإنتاجية كجم / ساعة التراكيب الثقيلة مخاليط خفيفة |
|||||
| مصدر الطاقة V / Hz | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 380/50 |
| الوزن ، كجم | 11 | 87 | 96 | 100 | 300 |
لجرعات مكونات الطلاء أثناء تحضيرها وتعبئتها للمنتج النهائي في حاويات ، تستخدم مصانعنا الصغيرة الأنظمة التالية:
1. وحدة لتعبئة الطلاء وتغذية المواد الخام السائلة - النظام الأكثر اقتصادا وبساطة باستخدام موزع دوار يدوي.
2. يعتبر نظام المضخة الهوائي أكثر ملاءمة لتشغيل النظام ، لأنه يستخدم مضخة هوائية ومسدس خاص مع جهاز إغلاق خالٍ من التنقيط.
3. النظام الهوائي شبه الأوتوماتيكي هو أكثر الأجهزة عقلانية من حيث السعر - نظام الجودة. لا تحتوي على أجزاء قابلة للتآكل ، وقد أعيد بناؤها من أجل لزوجة مختلفة لمواد الطلاء.
4. النظام الهوائي الأوتوماتيكي ثنائي القناة هو الأكثر ملاءمة في التشغيل ، حيث أنه يحتوي على قطع تلقائي للجرعات وقناتين مستقلتين - واحدة لجرعات مكونات الطلاء ، والأخرى لملء المنتج النهائي.
تم تصميم وحدة تعبئة الطلاء وتوزيع المواد الخام السائلة لأتمتة عمليات تعبئة الدهانات ذات الأساس المائي في حاويات دلو (من وعاء بلاستيكي) بجرعة يدوية للقطع ، بالإضافة إلى ضخ المواد الخام السائلة لإنتاج أعمال الدهان مواد من حاوية بها مواد خام في وعاء بلاستيكي لتحضير الطلاء.
مبدأ تشغيل النظام هو توفير مكونات الطلاء من برميل إلى وعاء لإعداد الطلاء وتعبئة المنتج النهائي تحت تأثير موزع دوار.
يشمل النظام:
- وعاء بلاستيكي؛
- موزع دوار
- مقاييس؛
- عربة - قلابة للبراميل.
تحديد:
وعاء بلاستيك 200 لتر ؛
يعمل مع براميل معدنية حتى 215 لترًا عند جرعات المكونات السائلة لمواد الطلاء ؛
نطاق الجرعات ، l ……………………………………………… .. ……………. ……… .1 - 50 ؛
دقة الجرعات التي يمكن تحقيقها عمليًا ، g .................................................. 10 ؛
قطر المخرج ………………………………………………………………………………. ………. 1/2؛
الإنتاجية - 5 لترات لـ 20 دورة ؛
الموزع الدوار مصنوع من البلاستيك ؛
غلاف مضاد للكهرباء الساكنة.
تم تصميم نظام المضخة الهوائي لأتمتة تعبئة الدهانات المائية في حاويات دلو (من وعاء بلاستيكي) بجرعات نصف أوتوماتيكية ، وكذلك لضخ المواد الخام السائلة لإنتاج مواد الطلاء من الحاوية بالمواد الخام في وعاء لتحضير الطلاء.
يشمل النظام:
- جهاز المضخة
- وحدة التعبئة؛
- جهاز قطع الطلاء الخالي من التنقيط ؛
- حجر الرصيف؛
- المقاييس الفارغة
- وعاء بلاستيكي.
تحديد:
وسيط العمل - الدهانات ذات الأساس المائي ومكونات مواد الطلاء والورنيش ذات اللزوجة المنخفضة والمتوسطة ؛
تم تصميم نظام هوائي نصف أوتوماتيكي لتوزيع المواد الخام السائلة وتعبئة الطلاء لأتمتة عمليات تعبئة الدهانات المائية في حاويات دلو (من خزان العمل) بقطع نصف أوتوماتيكي للجرعات ، وكذلك لضخ الفراغ من مواد خام سائلة لإنتاج مواد الطلاء من الحاوية مع المواد الخام من خلال خزان العمل إلى الوعاء لتحضير الطلاء.
مبدأ تشغيل الجهاز على النحو التالي. لتحضير الطلاء ، يتم إدخال المواد الخام السائلة في خزان العمل تحت تأثير الفراغ. ثم تتدفق جرعة محددة من المواد الخام السائلة في وعاء لتحضير الطلاء تحت تأثير الضغط المفرط. تتكرر العملية حتى توضع جميع المنتجات السائلة في حاوية تحضير الطلاء. لملء المنتج النهائي في حاوية ، يتم تغذية الطلاء المحضر في خزان العمل. من خزان العمل ، يدخل المنتج الحاوية تحت تأثير الضغط الزائد (الذي تعتمد قيمته على لزوجة الطلاء) الناتج عن منظم الضغط.
يشمل النظام:
- جهاز التحكم؛
- وحدة التعبئة (جهاز نصف آلي) ؛
- حجر الرصيف؛
- مقاييس.
تحديد:
وسيط العمل - الدهانات ذات الأساس المائي ومكونات مواد الطلاء والورنيش ذات اللزوجة المنخفضة والمتوسطة ؛
ضغط مخرج الضاغط (يتم ضبطه بواسطة مخفض الضغط على الضاغط ويتم التحكم فيه بواسطة مقياس الضغط على الضاغط) ، MPa (بار) ....................................................................... ……………. .0.6 (6) ؛
يتم ضبط الضغط في PP بواسطة منظم مرشح الضغط ويتم مراقبته بواسطة مقياس ضغط المنظم. يتم تحديد قيمة الضغط في PP بشكل تجريبي ، اعتمادًا على لزوجة المنتج المعبأ وحجم الحاوية ، تختلف من 0.2 إلى 1.0 كجم / سم 2.
دقة الجرعات التي يمكن تحقيقها عمليًا ، g …………………………………………. خمسة.
معلمات التصميم:
خطوط التحميل …………………. …… .. ………………………………………………………………………؛ 19؛
خطوط تجديد PP وخطوط التصريف …………………………………………………………… .26 ؛
- القطر الداخلي لطرف الصرف القابل للاستبدال ، مم:…. …….… .. ……… .6، 12، 15؛
(يتم اختياره تجريبياً ويختلف حسب لزوجة السائل وحجم الحاوية).
نظام تعبئة هوائي أوتوماتيكي للطلاء وأنواع أخرى من السوائل مع وحدة تحكم إلكترونية مع إيقاف للجرعات في الوقت المناسب.
مبدأ تشغيل النظام هو توفير مكونات الطلاء من برميل إلى وعاء لإعداد الطلاء وتعبئة المنتج النهائي باستخدام جهاز المضخة.
يشمل النظام:
- خزان العمل (وعاء فراغ مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 200 لتر) ؛
- جهاز التحكم؛
- وحدة التعبئة (آلة أوتوماتيكية) ؛
- حجر الرصيف؛
تحديد:
وسيط العمل - الدهانات ذات الأساس المائي ومكونات مواد الطلاء والورنيش ذات اللزوجة المنخفضة والمتوسطة ؛
ضغط مخرج الضاغط (يتم ضبطه بواسطة مخفض الضغط على الضاغط ويتم التحكم فيه بواسطة مقياس الضغط على الضاغط) ، MPa (بار) ....................................................................... …………… ..0.6-0.8 (6-8) ؛
الحد الأقصى لاستهلاك الهواء ، م 3 / ساعة ……………………………………………………………… 6 ؛
نطاق الجرعات ، l ……………………………………………… .. …………… .. …… .0،1 - 50 ؛
دقة الجرعات التي يمكن تحقيقها عمليًا ، g …………………………… .. …………… .5 ؛
قطر المخرج ………………………………………………………………………………… .. ……. 1/2؛
إنتاجية جهاز المضخة ………………………………………………. 48 لتر / دقيقة.
تم تصميم النظام الهوائي الأوتوماتيكي ثنائي القناة لأتمتة تعبئة الدهانات ذات الأساس المائي في حاويات دلو (من خلال القناة الأولى من خزان العمل) بقطع تلقائي للجرعات ، وكذلك لضخ المواد الخام السائلة بالتفريغ من أجل إنتاج مواد الطلاء من حاوية تحتوي على مواد خام في وعاء لتحضير الطلاء (وفقًا للقناة الثانية - باستخدام وعاء قياس).
مبدأ تشغيل الجهاز على النحو التالي. لتحضير الطلاء ، يتم إدخال المواد الخام السائلة في حاوية قياس تحت تأثير الفراغ. ثم تتدفق جرعة محددة من المواد الخام السائلة في وعاء لإعداد الطلاء تحت تأثير الضغط المفرط. تتكرر العملية حتى توضع جميع المنتجات السائلة في حاوية تحضير الطلاء. لملء المنتج النهائي في حاوية ، يتم تغذية الطلاء المحضر في خزان العمل. من خزان العمل ، يدخل المنتج الحاوية تحت تأثير الضغط الزائد (الذي تعتمد قيمته على لزوجة الطلاء) الناتج عن منظم الضغط.
يتم قطع الجرعة تلقائيًا.
يشمل النظام:
- خزان العمل (وعاء فراغ مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 200 لتر) ؛
- سعة القياس (30 لتر) ؛
- لوحة التحكم؛
- وحدة التعبئة (آلة أوتوماتيكية) ؛
- سطح المكتب؛
- منصة وزن لقياس الحاويات ؛
- ضاغط
- المقاييس الفارغة.
خصائص النظام
وسيط العمل - الدهانات ذات الأساس المائي ومكونات مواد الطلاء والورنيش ذات اللزوجة المنخفضة والمتوسطة ؛
ضغط مخرج الضاغط (يتم ضبطه بواسطة مخفض الضغط على الضاغط ويتم التحكم فيه بواسطة مقياس الضغط على الضاغط) ، MPa (بار) ....................................................................... ………………… …………………… .0.6 (6) ؛
الحد الأقصى لاستهلاك الهواء ، م 3 / ساعة ……………………………………………. …………………… .6؛
ضغط إمداد وحدة UU (يتم ضبطه بواسطة منظم مرشح الضغط وفقًا لمقياس الضغط على المنظم) ، MPa ............................................. .................. .................. 0، 14 10٪
يتم ضبط الضغط p1 في PP بواسطة نقطة الضبط Zd1 (الشكل 1) ويتم التحكم فيه بواسطة مقياس الضغط M.
يتم تحديد قيمة الضغط p1 تجريبيًا ، اعتمادًا على لزوجة الطلاء وحجم الحاوية ، تختلف من 0.2 إلى 0.8 كجم / سم 2.
نطاق الجرعات ، l ………………………………………………… .. ……………. …… .1 - 50 ؛
دقة الجرعات ، g …………………………………………………………………………… 5 ؛
معلمات التصميم:
- القطر الداخلي للاتصالات الهيدروليكية ، مم:
خطوط لتعبئة الطلاء في حاويات …… .. ………………………………………………… .. ……… .19؛
خطوط التحميل РР ………………………………………………………………………………. …… .26؛
- القطر الداخلي لطرف الصرف القابل للاستبدال СН ، مم:…. …….… ..… .6، 12، 15؛
(يتم اختياره تجريبياً ويختلف حسب لزوجة الطلاء وحجم الحاوية) ؛
- القطع التلقائي للجرعة ؛
- القناة الأولى - تغليف الطلاء باستخدام خزان عمل (وعاء فراغ 200 لتر) ؛
- القناة الثانية - جرعات المواد الخام باستخدام وعاء قياس (30 لتر).
تكتمل المصانع الصغيرة بحزم الخرائط التكنولوجية ، والتي تتضمن وصفًا لخصائص هذه الأنواع من مواد الطلاء ، التركيب الكيميائيو حل تكنولوجيللطبخ. تم رسم الخريطة التكنولوجية بطريقة تمكن حتى العامل غير المدرب من إنتاج منتج عالي الجودة في المرة الأولى ، باتباع تعليمات الإعداد الواردة في الخريطة التكنولوجية بعناية. يتم توفير ما مجموعه 80 خريطة تكنولوجية لـ 80 نوعًا من مواد الطلاء (انظر قائمة مواد الطلاء).
مضخة نظام آلييعد ملء وجرعات السوائل (APSF) تطورًا مبتكرًا ، وتتمثل ميزته الرئيسية في عدم وجود خزان وسيط - تحدث الجرعات مباشرة من قدرة العمل للمذوب. جرعات فائقة الدقة وسرعة ضخ عالية.
يشمل النظام:
- مضخة الحجاب الحاجز (تحديث خاص) ؛
- قدرة التخميد
- وحدة التعبئة (آلة أوتوماتيكية) ؛
- جهاز تحكم هوائي ؛
- سطح المكتب؛
- موازين صغيرة.
نظام التعبئة شبه الأوتوماتيكي للمنتجات اللزجة (SFVP) مثل المعجون والجص الزخرفي (المعدات الأساسية). محطة متنقلة عالية الأداء (تصل إلى 1 طن في الساعة).
يشمل النظام:
- وعاء بلاستيكي؛
- تركيب SFVP.
بالإضافة إلى:
- عمل حجر الرصيف ؛
- مقاييس؛
- مثبتات في الوعاء ؛
- حامل موزع بإرتفاع قابل للتعديل لتسليم المنتج (حسب الحاوية).
نظام تعبئة شبه أوتوماتيكي للمنتجات عالية اللزوجة (SFOVP) مثل المواد اللاصقة ، والجبس ، والبلاستيك ، وما إلى ذلك (التكوين الأساسي).
يشمل النظام:
- تركيب SFOVP.
بالإضافة إلى:
- سطح المكتب؛
- محول التردد ؛
- محرك كهربائي لرفع الموزع أو السحابات إلى الوعاء ؛
- مقاييس؛
- حامل موزع بإرتفاع قابل للتعديل لتسليم المنتج (حسب الحاوية)
نظام أوتوماتيكي لتفريغ وتغذية المكونات السائبة (الطباشير ، ميكروكالسيت ، إلخ.)
الدهانات والورنيشات عبارة عن منتجات تستخدم لتغطية وطلاء مجموعة متنوعة من الأسطح. إنها حل خاص في شكل تعليق ، وعند تطبيقها على السطح المراد طلائه ، فإنها تشكل نوعًا من الطلاء بصفات معينة. هم من بين مواد البناء الأكثر طلبًا ويشاركون في إصلاح أي تعقيد ، في مختلف أعمال التشطيبات... تنقسم الدهانات والورنيشات إلى عدة أنواع:
يشير إنتاج الدهانات والورنيش إلى أن الشخص الذي يقرر بدء عمل تجاري على دراية جيدة بتصنيفات هذه المواد.
يعد إنتاج الدهانات والورنيش حاليًا عملاً مربحًا للغاية وفعال من حيث التكلفة. ومع ذلك ، كما هو الحال في أي وظيفة أخرى ، يجب أن تكون خطة العمل منظمة بشكل واضح وصحيح. يُعتقد أن الاتجاه الأكثر جاذبية وإثارة للاهتمام في هذا المجال هو إنتاج مواد تشتت المياه.
إنتاجهم له أكثر من مائة عام من التاريخ. اكتسبت هذه الدهانات والورنيش أكبر شعبية في الغرب ، حيث لم يتم إنتاج أي شيء في روسيا لفترة طويلة جدًا باستثناء المواد اللاصقة والدهانات ذات الجودة الرهيبة.
تعتبر دهانات التشتت أكثر صداقة للبيئة وأقل ضررًا بالصحة وسهلة الاستخدام للغاية ، لذلك يتم استخدامها حتى من قبل المبتدئين في أعمال الترميمأوه. نظرًا لأن سوق البناء الحديث قد بدأ للتو في إتقان هذا النوع من الدهانات ، فإن الأعمال التجارية لإنتاجها في روسيا يمكن أن تكون ناجحة جدًا وواعدة.
القضايا الرئيسية التي يجب مراعاتها عند تنظيم عملك هي ما يلي:
سيكون الشرط المهم هو تحليل السوق الذي تخطط للعمل فيه ، أي أنه من الضروري إجراء عدد من أبحاث التسويق. تحتاج أيضًا إلى التفكير عندما تحصل على الربح الأول ، وحساب تكلفة المنتج الناتج. للحصول على عمل جيد وعالي الجودة ، تحتاج إلى إيجاد غرفة للإنتاج يتم تسخينها.
يجب أن تكون مساحتها 25 مترًا مربعًا على الأقل ، ويجب أن يكون هناك مستوى جهد كافي والوصول المستمر إليها ماء الصنبور... يرتب الكثيرون قاعدة لإنتاج مواد الطلاء في مرآبهم ، وفي الصيف يقومون بتثبيتها المعدات اللازمةفي الخارج. من الضروري أيضًا مراعاة أنه من الضروري إنفاق حوالي 250 ألف روبل مبدئيًا لشراء مواد خام عالية الجودة: مواد مضافة مختلفة ، أصباغ ، مكثفات ومكونات أخرى.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تؤخذ تكاليف التكاليف الإضافية في الاعتبار. هذا هو الدفع مقابل العقارات المستأجرة ، والكهرباء والمياه ، وأجور العمال ، وأكثر من ذلك بكثير. ولكن ، نظرًا للربح الذي ستحصل عليه ، فإن إنتاج الدهانات والورنيش يعد بلا شك منتجًا للغاية وواعدًا. ما عليك سوى أن يكون لديك رأس مال أولي يبلغ حوالي 500 ألف روبل.
حاليا ، هناك مجموعة متنوعة من التقنيات الحديثةإنتاج. تقدم شركات التصنيع المختلفة خطوطًا تكنولوجية لإنتاج الدهانات والورنيشات.
أولاً ، إنه خط لإنتاج مواد منخفضة اللزوجة ، يمكن أن تصل قدرة الخلاط إلى آلاف الكيلوجرامات في الساعة. وتشمل هذه مجموعة متنوعة من الإشباع ، والبادئات. يتضمن هذا الخط: خلاطًا بحجم 1 متر مكعب ، وخط ، ونظام خاص يتحكم في الإمداد المستمر بالمياه ، وتنقية المرشحات الأولية ، ومضخة لتشتت الجزيئات البوليمر ، وثلاث مضخات للمعدلات ، ومنصة وزن بها أجهزة استشعار إلكترونية ولوحة تحكم رئيسية للتكنولوجيا بأكملها. سيكلف هذا الخط التكنولوجي حوالي 160 ألف روبل.
ثانيًا ، تم اقتراح خط يعتمد على إنتاج مواد منخفضة اللزوجة ومواد ذات لزوجة متوسطة. هذه دهانات ، ورنيش ، وأشعال مختلفة وما إلى ذلك. سيكلف هذا الخط أكثر قليلاً - حوالي 165-180 ألف روبل.
سيكون النوع الثالث من الخطوط التكنولوجية خطًا لإنتاج مواد الحشو. تكلفتها 135 الف. هناك العديد من الخيارات.
إنتاج الدهانات والورنيشات بسيط من حيث المبدأ ويتكون من المراحل التالية. يُسكب الماء أولاً في وعاء خاص (وعاء) ، ثم يتم تشغيل الحد الأدنى من المنعطفات. بعد ذلك ، يتم تحميل جميع المكونات ، ثم يضاف الطباشير وثاني أكسيد التيتانيوم. بعد ذلك ، يتم استحلاب الخليط الناتج وتعبئته في الحاويات اللازمة.
يتطلب إنتاج الدهانات والورنيشات الشراء معدات جيدة... المشاركة في إنشاء مثل هذه المعدات لا تقل واعدة وربحية. تظل أنواع مختلفة من الورنيش والدهانات والمعاجين والمينا وما إلى ذلك أكثر المواد المطلوبة بين البناة من مختلف الفئات.
في الوقت الحالي ، يكتسب إنتاج الدهانات والورنيش في روسيا زخمًا ، وبالطبع هناك حاجة إلى المعدات اللازمة لذلك. لذلك ، لا توجد منافسة على هذا النحو في هذا المجال حتى الآن. يمكن أن تكون معدات إنتاج الطلاء والورنيش شديدة التنوع. يمكن أن تكون مطاحن حبة - طواحين غاطسة وكريات وخلاطات مختلفة.
للحصول على عمل صحيح وعالي الجودة في إنتاج الدهانات والورنيشات ، تحتاج إلى اختيار وشراء المواد الأولية الضرورية وعالية الجودة ، والتي سيتم تصنيع المنتجات شبه النهائية منها في المستقبل ، ونتيجة لذلك - منتهية الدهانات والورنيشات. عادة ما تشتري الشركات الصغيرة منتجات نصف جاهزة جاهزة مرة واحدة وتستكمل ببساطة عملية المعالجة التكنولوجية لمواد الطلاء.
المواد الخام المطلوبة هي مجموعة متنوعة من الحشوات والأصباغ بألوان مختلفة ومواد رابطة ومكثفات. سيقدر الشراء الأولي لهذه المواد الخام بحوالي 150-165 ألف روبل. سيتم إنفاق باقي التكاليف (حوالي 40 ألف) على التعبئة والتغليف والحاويات اللازمة للمنتجات النهائية.
يتم تصنيف الدهانات والورنيشات وفقًا لحالة تجميعها إلى سائل ومسحوق وعجين. إنها تخلق طلاءًا خاصًا على السطح المراد طلائه ، ونتيجة لذلك ، يكتسب السطح وظائف زخرفية ووقائية. تنقسم الدهانات والورنيشات إلى ثلاث فئات.
حاليًا ، يكتسب نوع معين من مواد الطلاء - طلاء اللاتكس - شعبية.
هذه المواد ذات أساس مائي. هذا طلاء عالمي وقياسي إلى حد ما ، ومن المزايا الأخرى أنه سهل التنظيف. يتم استخدامه للإصلاحات في أعمال التشطيب الخارجية والداخلية. الميزة التالية لطلاء اللاتكس هي أنه من السهل تخفيفه بالماء ، والأدوات التي يعمل بها المصلحون سهلة التنظيف بمحلول صابوني بسيط.
هذا الطلاء أكثر ملاءمة للبيئة ، وليس له خصائص سامة ولا رائحة نفاذة. تتبدد هذه الرائحة تدريجياً عندما يبدأ السطح المراد طلائه بالجفاف ، ومع ذلك ، كما هو الحال مع مواد الطلاء الأخرى ، يجب أن تكون الغرفة جيدة التهوية. دهانات اللاتكس أكثر مقاومة درجات حرارة عالية، لاطلاق النار وتتلاشى.
هذا يجعل من الممكن استخدامها في أعمال التشطيب المختلفة للواجهة الخارجية. ميزة أخرى على الدهانات الأخرى هي أن دهانات اللاتكس تجف بسرعة ، في غضون ساعة. نظرًا لبنيتها الفريدة ، فهي تلتصق بشدة بالسطح المطلي ومقاومة للتأثيرات الطبيعية المختلفة. لذلك ، من خلال بناء عملك على بيع هذه المواد ، ستستفيد بالتأكيد.
حاليًا ، يمكنك العثور على العديد من المواد العضوية في السوق الروسية: الدهانات والأشعال والمذيبات والمواد المختلفة القابلة للتشتت بالماء. من إجمالي حجم الدهانات والورنيشات المصنعة في الصناعة الكيميائية ، يتم إنتاج الورنيشات بنسبة 3٪ تقريبًا.
اليوم ، ينتمي سوق الدهانات والورنيش الروسي بأكمله تقريبًا إلى الشركات الصغيرة ، ولا يتم تحميل المؤسسات الكبيرة حتى بنصف طاقتها. يتمثل جوهر تنظيم خط إنتاج مواد الطلاء في أنه في مشتتات الخرز الخاصة ، يتم تناثر كل صبغة فردية في الورنيش نفسه. والنتيجة هي دهانات مصطبغة.
يختلف مبدأ إنتاج المعجون المصطبغ قليلاً. وهي مصنوعة في خلاطات تعمل باستمرار وتبدأ في تشغيل مطاحن الخرز ، حيث يتم تغذية الأصباغ اللازمة. يتم إنتاج المينا في الخلاطات ، حيث يتم تغذية المينا المصفى بواسطة جهاز الجرعات. في المستقبل ، يتم تنظيف المينا النهائية من الشوائب وتعبئتها.
التمهيدي هو نوع من الدهانات والورنيشات التي تشير إلى تعليق أصباغ مختلفة بحشوات خاصة. يتم تطبيقها كطبقة أولى وتضمن التصاق جيد لطبقة الطلاء التالية بالسطح المراد طلائه. هناك أنواع عديدة من البادئات: مقاومة للرطوبة ؛ يحمي المعدن من التآكل ويمنع ظهور الصدأ على المعدن.
إنتاج البرايمر هو عملية تستخدم مواد طبيعية وكيميائية. تشارك زيوت التجفيف وراتنجات مختلفة من أصل الألكيد وما إلى ذلك في إنشاء التمهيدي. تحتوي العديد من البادئات ، مثل الدهانات ، على أصباغ متنوعة أو مواد مالئة طبيعية مثل الكالسيوم أو التلك أو الميكا.
تشتمل معدات إنتاج البرايمر على موزع رش خاص بالتشتت ؛ مرشح للتنقية الأولية للمياه الواردة ، وكذلك الحقن - موزعات المكونات الأخرى - المعدلات.
عملية تصنيع المعجون بسيطة للغاية ، ويقوم بعض المصلحين بإنشائها في مكان العمل. للتصنيع ، يجب أن يكون لديك الطباشير والغراء وكبريتات النحاس واللاتكس والكبريتات. يتم خلط كل هذه المكونات في وعاء واحد ، ثم يتم نقلها إلى معدات خاصة ، مما يجعل الخليط الناتج للقوام المطلوب.
هناك العديد من أنواع الحشوات ، لذلك عليك أن تختارها بناءً على خصائصها التقنية. يجب الانتباه إلى هيكل ونوع السطح المعالج وكيف سيتصرف وجهة نظر معينةمعاجين في درجات حرارة معينة.
المينا على السوق الحديثتعتبر مواد البناء والتشطيب من أكثر الدهانات والورنيشات طلباً. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه من السهل جدًا وضعه على السطح المراد طلائه ، وبعد التجفيف ينتج فيلمًا صلبًا ، والذي يحتوي لاحقًا على مجموعة متنوعة من المزايا النسيجية والزخرفية. يمكن أن تكون المينا عبارة عن زيت ، نيتروسليلوز ، ألكيد وما إلى ذلك.
في المقام الأول في الطلب هي مينا الألكيد. غالبًا ما تستخدم في أعمال التجديد الداخلي: لطلاء الأثاث والأجهزة والأرضيات وعناصر أخرى في المنزل. تكمن ميزة مينا النيتروسليلوز في مجموعة واسعة من الألوان ، ولها لمعان أكثر وضوحًا ، مثل اللمعان. ومع ذلك ، تحت تأثير العوامل الطبيعية ، يمكن أن يتلاشى هذا المينا بسهولة ويتشقق.
كما هو مذكور أعلاه ، يعتبر تصنيع الدهانات والورنيشات مجالًا ممتازًا حيث يمكنك تنظيم عملك ، ولا شك في أن تقود سوق مواد البناء والتشطيب. مهما كان العمل الذي تريد فتحه ، أو إنتاج معدات لمواد الطلاء ، أو إنتاج مواد أولية أو أنواع أخرى من مواد الطلاء ، فإن القاعدة الرئيسية هي التنظيم الصحيح لمشروع العمل والمواد الخام الأولية عالية الجودة. نتيجة لذلك ، بعد أن أنفقت رأس مال أولي يبلغ حوالي 500 ألف روبل ، يمكنك الحصول على نفس المبلغ كل شهر!
يقدم سوق مواد التشطيب مجموعة واسعة من الدهانات والمينا والورنيشات لأغراض مختلفة... يقوم المصنعون بإصدار تركيبات جديدة ، ولكن هناك مواد تم اختبارها بمرور الوقت.
يستخدم Enamel PF-115 على نطاق واسع لمجموعة واسعة من أعمال الطلاء. هذا هو المينا الأكثر شعبية بين كل من المشترين العاديين والبناة المحترفين. يمكن تفسير هذه الشعبية بسهولة من خلال خصائصها المتنوعة والاستهلاك الاقتصادي والسعر المنخفض.
بالنظر إلى نفس الملاءمة للديكور الداخلي أو الخارجي ، فإن هذا المينا هو أداة عالمية. هذا يوفر الوقت ويقلل من التكلفة التقديرية لمواد التشطيب.
لا غنى عنه لطلاء الخشب و أبواب معدنيةوالأسوار والمشعات والأثاث ، ألواح من الخرسانةوالهياكل المعدنية والأنابيب.
تم تصميم المينا للرسم في الداخل أو في الهواء الطلق.
هناك العديد من الحجج لصالح مينا PF على العلامات التجارية المماثلة.
الخصائص التقنية المميزة للمينا هي كما يلي:
تنتمي مينا PF-115 إلى المجموعة معاطف... تشكل طبقة واقية كثيفة تمنع التآكل وتبطئ من تآكل الطلاء.
تحضير السطح بحيث يكون نظيفًا وجافًا وخاليًا من جزيئات الجير أو الطباشير أو الرمل.
المرحلة الأولى هي تنظيف السطح من تقشير الطلاء القديم والغبار والصدأ والأوساخ. يجب أن تحلق الشجرة.
تضمن الشركة المصنعة عمر خدمة طويل لأعمال الطلاء ، بشرط اتباع التعليمات ، وإعداد السطح بشكل صحيح واستخدام الطلاء التمهيدي GF-021.
امزج المحتويات جيدًا حتى يتم تكوين كتلة متجانسة. إذا كان الاتساق كثيفًا جدًا ، فمن الضروري تخفيفه بالروح البيضاء أو زيت التربنتين.
أثناء التلوين والتجفيف ، يجب ألا تنخفض درجة الحرارة في الداخل أو الخارج عن +5 درجة مئوية.
هناك عدة طرق للتطبيق: فرشاة أو بكرة ، مسدس رش. يمكن عمل الطريقتين الأوليين في المنزل ، لكن من الأفضل تكليف الرسام بمسدس الرش.
بغض النظر عن الطريقة المختارة ، يتم تطبيق المينا بالتساوي في طبقة واحدة أو طبقتين رفيعتين. يجف المينا في يوم واحد ، ويشكل فيلمًا لامعًا ناعمًا.
في نهاية العمل ، يجب معالجة جميع الأدوات بروح بيضاء وشطفها بالماء الجاري وتجفيفها.
تم تصميم Enamel PF-115 بشكل مثالي للاستخدام في الواقع الروسي. لها تحديدالسماح باستخدام هذه التغطية في جميع خطوط العرض الروسية من البحر الأسود إلى الدائرة القطبية الشمالية.
في الإنتاج ، يتم استخدام مواد الألكيد مثل ورنيش الخماسي كأساس لمينا PF-115. من أجل اللزوجة واللون ، تتم إضافة أصباغ التلوين والمجففات والمذيبات العضوية والإضافات التقنية. هذا التركيب عالمي للتطبيق على كل من الخرسانة والمعدن أو الخشب.
يجب أن تفي جودة المنتج النهائي بمتطلبات GOST 6465-76. إذا كانت هناك انتهاكات للوصفة أو العملية التكنولوجية ، فسيكون من الصعب تطبيق هذا المينا على السطح. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مقاومة التآكل ومتانة مثل هذا الطلاء موضع تساؤل.
الميزة الرئيسية للمينا هي تشكيل فيلم قوي ، وسلس ، ولامع. يمكن أن يتحمل الإجهاد الميكانيكي وتقلبات درجات الحرارة القوية ، مع الاحتفاظ بمظهره الأصلي ودون تغيير خصائصه الفيزيائية. العمر التشغيلي لطلاء المينا المعلن من قبل الشركة المصنعة لا يقل عن 4 سنوات في خطوط العرض المناخية المعتدلة. بالنسبة لظروف التشغيل ذات الرطوبة العالية ، يتم تقليل فترة الاستخدام إلى عام واحد.
مع الإعداد المناسب للسطح والتطبيق من طبقتين ، يُظهر PF-115 استهلاكًا اقتصاديًا للغاية للمواد أثناء العمل.
في المتوسط ، يكفي 1 كجم من المينا لطلاء مساحة 7 أمتار مربعة. متر في طبقة واحدة. هذا رقم متوسط ، يعتمد عمليا على طريقة التطبيق المختارة ، ومهارة الرسام ، ونوع السطح المراد رسمه وظل المينا.
يتضمن التلوين القياسي PF-115 الألوان التالية: الأبيض اللامع وغير اللامع ، والبيج ، وثلاثة درجات من الأخضر والرمادي والأحمر والأصفر والأزرق والأزرق والبني والأسود.
تقليديا ، الألوان الأكثر شيوعًا هي الأبيض وظلالها ، لكن اللوحة تتوسع باستمرار. اليوم ، مجموعة الألوان ليست أقل شأنا في اتساعها من الدهانات الأخرى.
يقدر المصممون والبناؤون هذا المينا ل تغطية الجودةجمالية جيدة مظهر خارجيسطح - المظهر الخارجي. بالإضافة إلى ذلك ، طبقة المينا الجافة لا تسمح لأشعة الشمس بالمرور ، ولا تتلاشى أو تتلاشى. لا يلزم طلاء علوي إضافي ، مما يوفر الميزانية المخصصة للإصلاحات.
تجعل نسبة السعر والخصائص الفيزيائية للمينا من أكثر الكتب مبيعًا في متاجر مواد البناء. الدهانات الزيتية أغلى بكثير ، ولها نفاذة رائحة كريهة، والتي غالبًا ما تسبب أيضًا الحساسية والصداع. مستحلب الماء غير عملي للغاية. يفقد خصائصه بسرعة كافية ويتطلب تجديدًا منتظمًا للطلاء.
في المصنع يتم تعبئة المينا في حاويات ذات ثلاثة أحجام قياسية: 0.9 ؛ 1.9 أو 20 كجم. يُفضل شراء كمية كبيرة من قبل أطقم البناء أو الحرفيين لطلاء المباني الكبيرة.
يتم تخزين مينا PF-115 في حاويات محكمة الغلق لمدة لا تزيد عن سنة واحدة من تاريخ الإنتاج. من الأفضل عدم تجاوز العبوة الأصلية. تتراوح درجة الحرارة المسموح بها من 30 درجة مئوية تحت الصفر إلى 30 درجة مئوية.
يمكنك العمل بالمينا فقط في منطقة جيدة التهوية. تأكد من التهوية قبل الطلاء.
استخدم القفازات الواقية. تجنب ملامسة المينا للجلد والأغشية المخاطية والعينين.
بعد التجفيف الكامل ، يصبح غير ضار ولا ينبعث منه مواد سامة.
المينا شديدة الاشتعال!
المزايا الرئيسية لـ PF-115:
يحمي المينا PF-115 الأسطح بمختلف أنواعها بشكل موثوق من التأثيرات الخارجية العدوانية.
مع الالتزام الصارم بالتعليمات والتطبيق الصحيح للمينا ، ستكتسب الغرفة مظهرًا جماليًا نهائيًا يدوم لسنوات عديدة.
من أجل أن يحتفظ السطح المطلي بلونه الأصلي ولمعانه لفترة طويلة ، ليبقى متجانسًا وسلسًا تمامًا ، نوصي باختيار الموردين بعناية وجودة المينا المشتراة. احذر من البائعين المزيفين وعديمي الضمير.
الحجج المؤيدة للتعاون مع شركتنا:
لطلب مينا الألكيد PF-115 ، يمكنك الاتصال بالأرقام المدرجة في قسم جهات الاتصال. لا يزال لديك أسئلة؟ مديرينا دائما على اتصال!
يقدم لك متجر "Decoros" الإلكتروني مجموعة واسعة من المنتجات التالية.
في هذا المقال:
الجدران والسقوف التي تم نسيانها ذات مرة ، والمطلية بطلاء عادي ، تفسح المجال لورق الحائط الحديث ، والسقوف المرنة ، وزخارف اللوح الجصي. ومع ذلك ، على الرغم من الاتجاه الحالي ، فإن أحجام الطلاء المياه القائمة(والذي يطلق عليه غالبًا تشتت الماء) يستمر في النمو بشكل مطرد. علاوة على ذلك ، يعتبر هذا الإنتاج مربحًا ومجديًا اقتصاديًا ، لأنه ببساطة لا توجد منافسة شرسة في هذا الجزء من الدهانات والورنيشات.
الدهانات المائيةهو تعليق يتكون من الماء وقاعدة رابطة وأصباغ. جميع المواد الخام غير ضارة من الناحية العملية لجسم الإنسان ، حيث لا توجد أبخرة ضارة. هذا هو السبب في أنه ليس من الضروري الحصول على شهادة المطابقة للطلاء ، لأن الطلاء المائي ليس مدرجًا في قائمة الدهانات والورنيشات التي تخضع لشهادة إلزامية. يجب إصدار شهادة مطابقة اختيارية (شهادة مصورة) للطلاء المائي.
يتم إصدارها لأي نوع من منتجات الطلاء والورنيش ، ويمكن الحصول عليها من جهة اعتماد معتمدة. قبل البدء في أنشطة الإنتاج ، يحتاج رائد الأعمال المبتدئ إلى دراسة الوثائق التنظيمية التي تنظم جودة المنتجات النهائية ، وهي:
يجب ألا ننسى التسجيل الرسمي للنشاط التجاري ، أي تسجيل كيان قانوني (أو فرد). للقيام بذلك ، يجب أن تقرر الخيار الأفضل ، مع التركيز على الحد الأدنى من الخصومات الضريبية. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون شركة ذات مسؤولية محدودة (مع شكل مبسط من الضرائب) أو رجل أعمال فردي.
يتكون الخط التكنولوجي من المعدات التالية:
الذائبهي وحدة خاصة مصممة للخلط الميكانيكي لجميع المكونات الأصلية. يضمن الدوران السريع لقرص التشتت المسنن كفاءة طحن عالية للجسيمات: فهي تصطدم وتخلط وتطحن وتذوب. المذاب مجهز بمحرك طحن عالي السرعة ويمكن تعديل سرعة الدوران. يتيح لك ذلك تنظيم عملية الإنتاج بأفضل طريقة.
إذا لزم الأمر ، للراحة ، يمكن تجهيز هذه المعدات بمصعد (هيدروليكي أو هوائي).
فترة الخدمة عند استخدام مذيب مطحنة حبةيزيد بشكل ملحوظ. تتمثل الوظيفة الرئيسية لمطحنة الحبيبات في تجانس جميع المكونات لتصنيع الطلاء المستقبلي. تتميز بإنتاجيتها العالية ، لأن العديد من الأقراص تضمن معالجة عالية الجودة للمواد الخام. جسم ومصفاة مطحنة الخرز مصنوعان من معدن متين لا يصدأ أو يبلى. يمكن تعديل الخشونة بسهولة عن طريق تغيير حجم اللقطة.
يتكون خط التعبئة التلقائية من الآليات الرئيسية التالية:
غالبًا ما تشتمل تركيبة الطلاء المائي على حوالي 10 إلى 15 مكونًا ، وهي من حيث النسبة المئوية:
العملية التكنولوجية لإنتاج طلاء تشتت الماء هي خوارزمية الإجراءات التالية:
أثناء عملية التشتت ، يتم طحن السوائل والمواد الصلبة بدقة.لزيادة الإنتاجية ، يتم استخدام مطاحن الحبيبات ، حيث يعمل الخلاط على جلب تركيبة الطلاء إلى الخصائص القياسية.
في المرحلة النهائية ، يتم تمرير الطلاء النهائي عبر مرشحات شبكية ويصب في حاويات. وتجدر الإشارة إلى أن دورة العمل الكاملة لتصنيع الطلاء المائي يجب أن تتم في درجة حرارة محيطة لا تقل عن +5 درجة مئوية.
متطلبات البنية التحتية للإنتاج:
تكلفة خط العملية:
مجموع: 463000 روبل.
سنقوم بتحليل مفصل للمواد الخام لتأسيس عملية الإنتاج.
لإنتاج 10 أطنان من المنتجات النهائية ، المكونات التالية مطلوبة:
مجموع: 123000 روبل.
لمدة عام ، هذه المؤسسة ذات القدرة الإنتاجية المعلنة قادرة على إنتاج ما يصل إلى 120،000 كجم. الطلاء المياه القائمة. التكلفة السنوية لشراء المواد الخام ستكون 1476000 روبل.
سيتألف طاقم قسم الإنتاج من الموظفين التالية أسماؤهم:
المجموع: 23000 روبل.
كشوف المرتبات السنوية 276000 روبل.
دعونا نحسب تكلفة 1 كجم. دهان مائي: 123000 روبل / 10000 كغم = 12.3 روبل.
تبلغ الطاقة الإنتاجية للمعدات 10000 كجم شهريًا.
تكاليف التصنيع الشهرية هي:
وبالتالي ، تبلغ تكاليف الإنتاج شهريًا (22 يوم عمل) 41000 روبل ، على التوالي - 492000 روبل.
نحن نقدر الكفاءة الاقتصادية للمشروع.
التكلفة السنوية= تكلفة المواد الخام + تكاليف الإنتاج = 1476000 روبل. + 492000 روبل = 1968000 روبل / سنة.
سعر الطلاء بالجملة 30 روبل / كغ ، والدخل الشهري ، رهنا بالتنفيذ الكامل ، سيكون 300000 روبل ، الدخل السنوي - 3600000 روبل.
هامش الربح السنوي: 3،600،000 روبل - 1968000 روبل. = 1632000 روبل.
صافي الربح(ناقص تكلفة المعدات وكشوف المرتبات) = 1632000 روبل. - 463000 روبل. - 276000 روبل = 893000 روبل.
بالطبع ، في السنة الأولى من تشغيل مؤسستك ، سيتم التقليل من حجم صافي الربح بشكل كبير بسبب الشراء لمرة واحدة لخط إنتاج. في المستقبل ، سيكون من الممكن زيادة حجم الإنتاج تدريجياً ، إذا كان هناك طلب مماثل.
يجب أن يكون المؤشر الرئيسي للتعرف على المنتج هو جودته وتكلفته المعقولة (في البداية). وبالتالي ، يمكننا أن نوصي بأنفسنا كشركة مصنعة واعية لطلاء تشتت الماء عالي الجودة ، والذي ليس بأي حال من الأحوال أدنى من نظائره المستوردة باهظة الثمن. إن استخدام المواد الخام المستوردة سيجعل من الممكن تحقيق نتيجة مماثلة. قد تكون الاستثناءات هي تلك الحشوات التي ليست بأي حال من الأحوال أدنى من تلك الأجنبية ، ولكنها أرخص بكثير.
يمكن أن تكون الميزة التي لا جدال فيها في العمل هي التنفيذ الفوري للطلبات الكبيرة - حوالي يومين. لذلك ، سيغطي الربح جميع التكاليف قريبًا وسيصبح الإنتاج مجديًا اقتصاديًا.
تتمثل قنوات التوزيع الرئيسية في إقامة تعاون مع متاجر الأجهزة ومحلات السوبر ماركت. من الممكن أيضًا إبرام عقود مع منظمات البناء التي تقوم بخدمات الإصلاح للشقق والمكاتب والمنازل الخاصة ، وتقوم بأعمال الترميم ، إلخ. في السوق ، لن يكون من الضروري فتح منفذ بيع بالتجزئة لبيع الطلاء ، أو حتى متجر ذو علامة تجارية به منتجات. سيساعد النظام التراكمي للخصومات والمكافآت المختلفة والعروض الترويجية على زيادة المبيعات.
