Kov v domácich komunikáciách sa postupne nahrádza rôznych materiálov z polymérov. Vlastnosti polypropylénu sú obzvlášť atraktívne pre spotrebiteľa, čo umožňuje jeho použitie pre všetky komunikácie v domácnosti.
Polypropylén je odolný voči korózii a usadeninám, nemení vlastnosti pod vplyvom agresívnych chemikálií. Voda transportovaná cez systémy vyrobené z tohto materiálu nestráca svoje vlastnosti. Dôležitá je aj veľká priepustnosť, kvôli úplne hladkému vnútornému povrchu.
Druhy výstuže
Nevystužený polypropylén sa vyznačuje nízkou tepelnou vodivosťou a vysokou teplotnou odolnosťou. Postupom času mení tvar. Táto vlastnosť sa nazýva tekutosť, ktorá si vyžaduje inštaláciu spojovacích prvkov každých 50 cm potrubia.
Tekutosť je výrazná najmä vtedy zvýšená teplota vnútorné prostredie. Hlavným účelom vystuženia je zníženie tejto kvality. Po vystužení sa polypropylénový materiál stáva tuhším, menej sa prehýba pri položení v horizontálnej polohe, vďaka čomu je systém stabilnejší.
Hliníková páska znižuje koeficient lineárnej rozťažnosti na úroveň, ktorá je porovnateľná s kovovými výrobkami. Okrem toho hliník prispieva k zníženiu vodivosti kyslíka. Ešte lepšia kvalita pri vystužení sklolaminátom. Tento materiál uľahčuje inštaláciu ako hliníková páska, pretože nie je potrebné odizolovanie pred spájkovaním. Je tiež dôležité, aby výrobky so sklolaminátom boli lacnejšie ako výrobky s hliníkovou páskou.
Na vystuženie možno použiť pevnú alebo perforovanú hliníkovú fóliu. Môže byť umiestnený v blízkosti vonkajšieho plášťa alebo v strede steny. Pevná fólia je k polypropylénu prilepená tavným lepidlom. Použitie nekvalitných surovín pri výrobe má za následok delamináciu počas prevádzky.
Podobný jav je nemožný, ak sa na vystuženie použije perforovaný hliník. Otvory vo fólii umožňujú vytvoriť monolitické spojenie medzi plastom a hliníkom bez použitia lepidla.
Pri výbere polypropylénových výrobkov je potrebné mať na pamäti, že niektorí výrobcovia, aby znížili náklady, používajú nekvalitné suroviny a vyrábajú rúry s príliš tenkými stenami. To má za následok delamináciu a nestabilitu voči vnútornému tlaku. Vonkajšími znakmi je dosť ťažké rozlíšiť kvalitný výrobok od nekvalitného. Musíte si kúpiť materiál s najhrubšími stenami (to znamená s ťažším bežným metrom).
Nedávno sa na trhu objavili polypropylénové rúry vystužené sklolaminátom. Niekedy sa nazývajú sklolaminát. Ak výrobok vystužený hliníkom, v skutočnosti pozostáva z piatich vrstiev, použitie sklenených vlákien umožňuje získať materiál s monolitickou štruktúrou, pretože stredná vrstva je rovnaký polypropylén, ale zmiešaný so sklenenými vláknami. Všetky tri vrstvy nie sú lepené, ale zvárané, čo úplne eliminuje delamináciu.
Výrobky vystužené sklenenými vláknami však majú ešte jednu nevýhodu – ich lineárna rozťažnosť je o 6 % väčšia ako pri použití hliníka. Prečo potrebujete upratovať polypropylénové rúry pred spájkovaním. Niektoré vystužené výrobky sa musia pred spájkovaním odizolovať, aby sa odstránila vonkajšia vrstva polypropylénu a hliníkovej fólie, ktorá bráni pevnému spojeniu s tvarovkou.
Odizolovanie vystužených polypropylénových rúr je potrebné vždy, keď sa na vystuženie používa hliník a bez ohľadu na to, kde sa fólia nachádza. Jediným rozdielom je použitý nástroj. Ak je hliník umiestnený v strede steny, použije sa trimmer. Materiál vystužený sklenenými vláknami nevyžaduje odizolovanie, pretože je celý vyrobený z polypropylénu.
Nástroj na odizolovanie
Čistiaci nástroj na polypropylénové rúry umožňuje prácu s výrobkami s priemerom od 16 do 110 mm. Pre priemery do 63 mm sa vyrábajú obojstranné spojky, ktoré umožňujú čistenie koncov s dvoma rôznymi priemermi, ak sa hliníková vrstva nachádza na vonkajšom povrchu. Nože tohto nástroja sú vyrobené z neotupenej ocele.
Ak je fólia umiestnená v strede steny, je potrebný polypropylénový orezávač rúr, vybavený nastaviteľnými nožmi, vďaka čomu je možné nástroj nastaviť na akýkoľvek priemer. Rovnako ako spojka, aj zastrihávač má obojstranné prevedenie (pre dva rôzne priemery).
Lícovanie polypropylénových rúr je rezanie fólie od konca do hĺbky zvárania. Ak sa tento postup nevykoná správne, hliník bude prekážať pri tvorbe spoľahlivé spojenie medzi prvkami systému, to znamená, že zvarový šev nebude dostatočne kvalitný. Počas prevádzky systému bude voda interagovať s hliníkom, čo môže viesť k netesnostiam a tvorbe hrdze vo vykurovacích zariadeniach.
Ďalším spôsobom, ako vyriešiť problém "ako odizolovať polypropylénové potrubie", je tryska na vŕtačke (holiaci strojček). Táto metóda sa používa pri veľkom množstve práce na odizolovanie vonkajšej vrstvy polypropylénu a odstránenie výstužnej hliníkovej vrstvy, ak sa nachádza na vonkajšom povrchu. Telo strojčeka je vyrobené z hliníka, nože sú vyrobené z nástrojovej ocele.
Vďaka strojčeku je odizolovanie polypropylénových rúr automatizované, čo uľahčuje a urýchľuje inštaláciu s veľkým množstvom práce.
Polypropylénové rúry vzhľadom na prevádzkové parametre, estetické vzhľad a jednoduchosť montáže, sa často používajú pri inštalácii inžinierskych komunikácií.Vďaka technológii výstuže sa zvyšuje spoľahlivosť a trvanlivosť rúr pri zachovaní všetkých technologických charakteristík polypropylénu, rúry sú nielen porovnateľné svojimi kvalitami s kovovými rúrami, ale ich aj prevýšiť.
Pre dlhodobú a spoľahlivú prevádzku potrubného systému je však potrebné správne spracovanie, čistenie koncov pri pripájaní.
Vystužená rúra je výrobok s tromi vrstvami: dvoma polypropylénovými a jednou výstužnou. Štrukturálna výstužná škrupina zaisťuje zachovanie pevnosti v prípade náhlych zmien teploty.
Takýto ukazovateľ, ako je koeficient tepelného predĺženia, je o 6% vyšší pre rúry s hliníkovou výstužou, čo zvyšuje trvanlivosť a spoľahlivosť potrubia, v ktorom sa používajú vystužené rúry.
Prítomnosť hliníkovej vrstvy v polymérnom potrubí umožňuje udržiavať vysoké teploty a zabraňuje prerušeniu komunikácie v systéme. Tempera túrové skoky sú kompenzované vďaka pružnosti výstužnej základne. Výstuž sa vykonáva dvoma spôsobmi:
Vystužené výrobky sa vyrábajú ako s pevným listom hliníkovej fólie, tak aj vo forme sieťoviny s perforáciou. Viskózny polymér preteká cez hliníkové otvory a vytvára pevnú väzbu s ochrannou vrstvou, čím zvyšuje spoľahlivosť rúrkových produktov aj pri zvýšenom vysokoteplotnom zaťažení.
Ak vystuženie zo sklenených vlákien nevyžaduje dodatočné čistenie koncov rúrok, potom pri inštalácii s hliníkom je potrebné ho odstrániť a vyčistiť.
Počas inštalácie roztavený hliník neposkytuje hermetické spojenie s propylénom a je potrebné vylúčiť kontakt kovu s vodou na spojoch rúr a tvaroviek a vyhnúť sa koróznym procesom.
Pozor! V procese odizolovania sa z povrchu polypropylénových rúr odstráni oxidovaná vrstva a rôzne druhy znečistenia. Okraj potrubia je tak pripravený pre spoľahlivý zvarový spoj.
Pri začatí inštalácie vystužených rúrok musíte najskôr vybrať odizolovací nástroj. Môžu to byť manuálne aj mechanické zariadenia.
Odizolovanie a vystuženie polypropylénových rúr nie sú najťažšie úlohy, ale je v nich veľa nuancií. O tom sa bude diskutovať v článku.
Jednou z výhod polypropylénových rúr je ich dlhá životnosť. Môžu byť použité mnohokrát dlhšie ako kovové výrobky. Ale životnosť do značnej miery závisí od kvality inštalačné práce. Ak boli vystužené polypropylénové rúry správne vyčistené, môže sa zvýšiť čo najviac.
Hrá takú vysokú úlohu, pretože prítomnosť rôznych nerovností a otrepov zabráni spoľahlivému spojeniu. Už pri plánovaní inštalácie polypropylénového potrubia stojí za to ponoriť sa do toho, prečo je tento postup potrebný. Je tiež potrebné zistiť, aké nástroje existujú na odizolovanie polypropylénových rúr (čítaj: ""). Osobitná pozornosť by sa mala venovať výrobkom s výstužnou vrstvou.
Vysoká prevádzkové vlastnosti polypropylénové rúry sú dosiahnuté vďaka ich potiahnutiu ochrannou vrstvou. Pokiaľ ide o produkty určené na domáce použitie, potom zvyčajne jeho hrúbka nie je väčšia ako 0,1 mm.
Výhody vystužených rúr:
Výstuž má však jednu významnú nevýhodu. Trochu to komplikuje zváranie polypropylénových spojov. Z tohto dôvodu je potrebné vopred vyčistiť potrubie. Postup je mimoriadne jednoduchý: odstránenie vrchnej tenkej vrstvy hliníka z produktu. Ak sa tak nestane, kvalita zvárania sa zníži, čo povedie k zníženiu životnosti celého potrubia.
Je dôležité pracovať opatrne, pochopiť všeobecný princíp. Pre lepšie pochopenie si pozrite technologický postup a tiež pripraviť potrebné nástroje. Podrobné informácie o týchto otázkach budú uvedené neskôr v článku.
Existuje niekoľko spôsobov odizolovania, pričom každý z nich je určený pre konkrétnu výstužnú vrstvu.
vonkajšia vrstva. Ak sa ako vrchná vrstva polypropylénovej rúry použije výstuž, stane sa prekážkou pri pripájaní konštrukcie k tvarovke. Potom sa časť potrubia, ktorá je v nej zahrnutá, počas inštalácie roztaví. Ak vynecháte odizolovanie, roztavený hliník sa nebude môcť spojiť s roztaveným polymérom. V tomto prípade nič nezabezpečí tesnosť spojenia. Rozbije sa ihneď po spustení systému.
Vnútorná vrstva. Napriek tomu, že hliník nachádzajúci sa medzi polypropylénovými vrstvami sa nepoužíva na zváranie, stále potrebuje kvalitné čistenie. Je to nevyhnutné, aby sa zabránilo interakcii hliníka a vody. Ak dôjde k potenciálnemu skoku v potrubí, potom existuje riziko elektrochemických procesov. Môžu úplne zničiť hliníkovú vrstvu.
Prompt! Výstužnú vrstvu hliníka je možné aplikovať v jednom kuse alebo s otvormi. Ak existuje možnosť výberu, potom je oveľa vhodnejšia druhá možnosť. Perforovaná hliníková vrstva má dobrú priľnavosť a nevyžaduje lepidlo. Okrem toho je odizolovanie potrubia s perforovaným hliníkom oveľa rýchlejšie.
výstuž zo sklenených vlákien. V tomto uskutočnení nie je potrebné odizolovanie polypropylénových rúr svojpomocne. Medzi vrstvami polypropylénu je umiestnená tenká stena zo sklenených vlákien. Neprichádza do kontaktu s armatúrou, ani nie je vystavená kvapaline. Jednou z výhod tejto metódy je, že spoľahlivé upevnenie rúrok sa dosiahne bez dodatočnej práce. Z toho však vyplýva jedna nevýhoda - náhle zmeny teploty majú väčší vplyv na takéto výrobky ako na možnosti s hliníkovou výstužou.
Pre polypropylénové rúry existujú ručné a mechanické odizolovacie nástroje. Ručné nástroje sú skvelé na prácu doma. Ak existuje objemnejšia úloha, už budú potrebné mechanické nástroje.
Druhy čistiacich nástrojov:
Dôležitá nuansa! Stojí za to pochopiť rozdiel medzi čistením rúr pred zváraním čistiacimi kovovými výrobkami. sú dve odlišné typy práca. Každý z nich používa iné vybavenie. Okrem toho majú odlišné technologické postupy, ktoré by sa tiež mali zohľadniť.
Na odizolovanie polymérových rúrok budete potrebovať aj: zvinovací meter, potrebný odizolovací nástroj, stavebnú ceruzku na označovanie, spájkovačku, ako aj nožnice, rezačku rúr alebo pílku. Sú to obľúbené nástroje, možno ich nájsť takmer v každej domácnosti.
Na dosiahnutie dokonalého rezu rúrok by sa mali používať nástroje z vysoko legovanej ocele. Uprednostňujú sa obojstranné riešenia. Takýto nástroj je účinný pri práci s výrobkami rôznych priemerov.
Odizolovanie polypropylénových rúr nie je obzvlášť ťažké. Jedna osoba sa s úlohou dokáže vyrovnať, na to nie sú potrebné špeciálne znalosti. To tiež nevyžaduje drahé nástroje. Jednoduché stroje budú robiť dobre. Aj s ich pomocou sa dá upratovať celkom efektívne a presne. Stačí si všetko vopred pripraviť po dôkladnom preštudovaní technologického postupu tejto úlohy.
trhu stavebné materiály ponúka veľký výber rúrky vyrobené z polymérnych materiálov.
Pokroky v organickej syntéze umožnili vytvárať materiály, ktoré vykazujú vynikajúce úžitkové vlastnosti.
Obľúbené sú polypropylénové výrobky – každý druhý byt resp súkromný dom mať vodovodné potrubie alebo kúrenie z takýchto potrubí.
Moderné technológie umožnili vytvoriť odolný, ľahký materiál, ktorý nepodlieha korózii, má dobré pevnostné vlastnosti a nereaguje s agresívnym prostredím.
malá cena, nízka hmotnosť, jednoduchá inštalácia určujú široké použitie polypropylénových rúr (čo to je).
Priemysel vyrába niekoľko typov výrobkov, z ktorých niektoré obsahujú výstužnú vrstvu vonku alebo vo vnútri potrubia.
Kvalitné spájkovanie takéto modely je možné len v prípade odizolovania koncov hliníkovej fólie.
Používame dva typy holiacich strojčekov:
Prvé sa používajú pri vykonávaní jednorazových operácií, druhé sú schopné čistiť potrubia vo veľkých objemoch, čo je typické pre veľké stavebné firmy ().
Vodoinštalatérske resp vykurovací systém vyrobený z polypropylénu, okrem výhod, má niekoľko významných nevýhod.
Napriek schopnosti prenášať vodu s teplotou 90-95 stupňov a vydržať krátkodobé zahriatie až na 100 stupňov, polymér má vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti (o technológii montáže kovu plastové rúrky prečítajte si článok).
Flexibilná štruktúra umožní výrobku obnoviť svoj tvar, keď teplota klesne.
Takáto situácia sa však môže stať kritickou, keď je potrubie skryté v stenách alebo pod podlahou.
Pridanie vrstvy sklenených vlákien alebo hliníkovej fólie do zloženia produktu zníži tepelnú rozťažnosť a zabráni deformácii pri zahrievaní.
V lineárnych úsekoch potrubia pomáha výstuž, ale v zlúčeninách nie je žiadna fólia. To vedie k zmäkčeniu polyméru pri teplotách nad 100 stupňov.
Na takýchto miestach je možný prielom komunikácií, preto sa použitie vystužených výrobkov pre priemyselné potrubia neodporúča.
Používa sa na vystuženie rúr.:
V procese odizolovania vystuženého produktu sa odstráni kovová vrstva v mieste budúceho spojenia so spojkou alebo armatúrou.
Potreba vonkajšieho odizolovania dochádza pri použití vystužených rúr s vonkajšou vrstvou fólie. Bez odstránenia výstuže nie je možné spájkovať rúry.
Na odstránenie kovu z povrchu sa používa špeciálny nástroj (ktorý je potrebný na inštaláciu rúrok zo zosieťovaného polyetylénu, píše sa), ktorý čistí výrobok do hĺbky potrebnej na zváranie.
Vrtáky vyrobené pre jeden priemer potrubia.
Na prácu s takýmto nástrojom je potrebné vopred pripraviť potrebné trysky.
Použitím vŕtačky sa zvýši rýchlosť odizolovania, počet spracovaných rúr a produktivita práce.
Tryska je schopná pracovať s vonkajšou výstužou aj s vnútorným.
Ako si vybrať
Produkt je vybraný, podľa typu rúr a upína sa do skľučovadla. IN vysoká rýchlosť rotácia je nevýhodou - je potrebné neustále kontrolovať proces. V opačnom prípade môže dôjsť k poškodeniu potrubia.
Ak chcete vedieť, ako dokonale vyčistiť koniec rúry pred zváraním, pozrite si video.
Spracovanie vystužených, polypropylénových, plastových a profilové rúry pred zváraním je povinný postup. Umožňuje dosiahnuť kvalitné a spoľahlivé spojenie, ktoré je úplne odolné voči fyzikálnym a mechanickým vplyvom. Zvarená zóna pri natiahnutí nepraská a neoddeľuje sa.
Očistením a odstránením oxidovej vrstvy z potrubia je možné vytvoriť najvhodnejší povrch, ktorý kedy dobre tuhne elektrofúzia zváranie v domácich a priemyselných podmienkach.
Všetky čistiace prvky sú rozdelené do dvoch kategórií - manuálna a elektrická. TO ručné nástroje zahŕňajú:
Pre elektrické:
Každý nástroj má svoje vlastné aplikačné funkcie, ktoré sú založené na kritériách, ako napr. - veľkosť a typ potrubia, materiál výroby výrobku, funkčnosť prípravku, model a výrobca.
Medzi top značky patria Reed, Virax, Ritmo, ADR Tech, Rothenberger, Ridgid a Rems. Odizolovanie plastových rúr všetkých týchto firiem je realizované v internetovom obchode ProfTehSnab.
Nie každý obchod má takú rozsiahlu zbierku zariadení na čistenie rúr. iný typ. Tento katalóg obsahuje nástroje, ktoré vykonávajú čistenie a povrchovú úpravu rúr pred ich priamym zváraním.
Ak toto vystužené potrubie a musíte z neho odstrániť plastovú a čiastočne hliníkovú vrstvu, potom sú holiace strojčeky Ritmo prezentované na stránke dokonalé.
Ak je potrebná príprava potrubia na odstránenie otrepov a oxidových vrstiev, potom sú vhodné produkty od Reed, Rems, ADR Tech atď.
Všetky produkty spĺňajú vysoké štandardy kvality a majú potrebné certifikačné dokumenty od výrobcu.
Spoločnosť ponúka iba spoľahlivé nástroje pre rôzne priemery rúr a typy zvárania. Všetky z nich majú nasledujúce vlastnosti:
Odizolovanie plastových rúrok - je to dôležitá udalosť, ktorá by pri zváraní nemala chýbať. V opačnom prípade nebudú spoje spoľahlivé a môžu sa zdeformovať už pri prvom zaťažení chladiva (ak ide o potrubie na zásobovanie vodou a vykurovanie domácnosti), mechanické vplyvy (ak sa plánuje vláknová optika, elektrické vodiče a komunikačné káble) a chemické vplyvy (keď nebezpečné plynné látky prechádzajú potrubím, sypkého a kvapalného typu).
