I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЕ
1.К обслуживанию газовых теплогенераторов допускается лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение, сдавшие экзамен квалифиционной комиссии, получившее удостоверение на право обслуживания данного оборудования газовой инспекции, прошедшие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, инструктажи по вопросам ОТ и ПБ.
2.К самостоятельной работе допускаются лица, прошедшие стажировку в течение 2---15 смен под руководством руководителя работ или опытного рабочего овладевшего навыками безопасного выполнения работ.
3.Теплогенераторщику нельзя допускать присутствие в рабочей зоне посторонних лиц, курение, распитие спиртных напитков, работа в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, а также работа в болезненном или утомленном состоянии.
4.Не допускается работа неисправными инструментами и приспособлениями, Использование их не по назначению, а также замена их посторонними предметами.
5.Работник, нарушивший требования инструкции по ОТ, привлекается к ответственности в соответствии с Законом.
II ЗАДАЧИ.
1.Поддерживать температуру воздуха в птичнике согласно «Графику температурного режима» утвержденного главным зоотехником общества и управляющим цеха выращивания ремонтного молодняка.
2.Поддерживать безотказную работу газового оборудования и газовых теплогенераторов.
3.Соблюдать правила по ОТ, ПБ и ЭБ.
III. ОБЯЗАННОСТИ
1.Перед заступлением на смену теплогенераторщик обязан ознакомится с журналом «Замечаний и неисправностей» прошедшей смены.
2.при вознекновении аварийных ситуаций запрещается передовать смену до разрешения Руководства.
3.Перед пуском оборудования простоявшего более трех дней или после ремонтов, необходимо получить письменное разрешение на пуск теплогенератора, у лиц ответственных за газовое хозяйство отделения.
IY. При эксплуатации теплогенератора ЗАПРЕЩАЕТСЯ
1.допускать к работе необученный персонал.
2.работать на установке с нарушенной герметичностью газопроводов, неплотным соединением горелки с теплообменником, неисправным дымоходами, вызывающими проникновение продуктов сгорания в помещении(содержание СО в воздухе рабочей зоны не должно превышать 0,05% по объему),неисправными электродвигателями, пускорегулирующей аппаратурой, а также присутствии тепловой защиты электродвигателей и других неисправностях.
3.Устанавливать сгораемые ограждения около теплогенераторов.
4.Отогревать газопроводы открытым пламенем.
5.Производить запуск теплогенератора без продувки воздухом (путем работы в режиме «ВЕНТЕЛЯЦИЯ») при горячей камере сгорания.
6.Зажигать рабочую смесь через смотровой глазок.
7.Регулировать зазоры электродов зажигания и контрольного на находящемся под напряжением теплогенератора.
8.Эксплуатировать теплогенератор при отсутствии стекла в смотровом глазке.
9.Допускать работу теплогенератора при отсутствии защитной решетки на всасывающем воздуховоде или на его всасывающем коллекторе.
10.Допускать работу теплогенератора при полностью закрытых жалюзи главного вентелятора (положение рукоятки «ЗАКР.»).
11.Работать при неотрегулированой горелке.
12.Использовать другие виды топлива, не предусмотренные настоящим «Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации».
13.Оставлять без присмотра теплогенераторы, работающие в режиме «НАЛАДКА».
Y. Пуск, работа и остановка теплогенератора должны производится при соблюдении следующих мер,
1.Открыть запорные устройства теплообменника и слить конденсат,
2.При пуске теплогенератора убедится в осуществлении системой управления предварительной продувки камеры сгорания воздухом вентилятора горелки.
Убедится в надежном креплении ограждения клапана взрывного и трубы дымовой.
По окончанииработы теплогенератора необходимо охладить нагретые элементы конструкции теплогенератора, для чего,
Переключатель ВЫБОР РЕЖИМА поставить в положение ОТКЛ.
Тумблер поставить в положение ВЕНТИЛЯЦИЯ НАЛАДКА.
Включить выключатель СЕТЬ (если он был отключен), при этом одновременно включается двигатель главного вентилятора и осуществляется продувка теплогенератора холодным воздухом.
По истечении 2---3 минут (времени, достаточно для охлаждения камеры сгорания) ниже +40 С отключить выключатель СЕТЬ.
Закрыть кран подачи газа на газовой разводке горелки, открыть кран продувочной свечи.
YI. При зажигании сигнальной лампочки «АВАРИЯ» и срабатывании звукового сигнала отключить выключатель «СЕТЬ»,переключатель поставить в положение «ОТКЛ.» ,закрыть кран газопровода и устранить причину неисправности.
Запуск теплогенератора для дальнейшей эксплуатации производить только после остывания теплообменника.
YII. При возникновении пожара или аварии обслуживающий персонал обязан
1.немедленно прекратить подачу газа к горелке, отключить подачу электроэнергии, сообщить в пожарную часть и приступить к тушению имеющимися средствами. При отсутствии в помещении телефона подать звуковой сигнал пожарной тревоги.
2.Для тушения пожара в помещении, где установлен теплогенератор, необходимо иметь не менее двух углекислотных огнетушителей, ящик с песком емкостью 0,5 куб. метра и лопату.
YIII. Посторонние лица в помещение, в котором установлен теплогенератор, не допускается.
IX. При расконсервации теплогенератора руководствуйтесь мерами безопасности, изложенными в справочнике «Временная противокоррозийнная защита изделий. Общие технические требования.»
X. При проведении работ, связанных с техническим обслуживанием и хранением теплогенераторв руководствуйтесь мерами безопасности, изложенными в «Процессы производственные. Общие требования безопасности», «Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиническими требованиями к производственному оборудованию.» и «Методическими требованиями по оздоровлению условий труда в производстве и применении ингибиторов атмосферной коррозии металлов и ингибированной бумаги.», разработанных и утвержденных Министерством здравоохранения, и «Правилами техники безопасности в газовом хозяйстве.»
XI. Теплогенератор должен быть заземлен в соответствии с «Правилами устройств электроустановок.»сопротивление заземления должно быть не более 4Ом, а сопротивление изоляции электрооборудования должно быть не менее 0,5Мом--- для силовых целей и 1,0Мом---для цепей управления.
Согласовано:
Гл. инженер
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
1. НАЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА 3
2. КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА 3
3. МОНТАЖ ТЕПЛОГЕРЕРАТОРА 5
4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА 5
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 6
6. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 6
7. ТРЕБОВАНИЕ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 6
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 10
9. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ 10
10.ОТМЕТКА О ПРОДАЖЕ 10
11. ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ 11
12. ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ОБЩИЙ ВИД ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА ТГ-2000 12
13. ПРИЛОЖЕНИЕ 3
СХЕМА МОНТАЖА ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА ТГ-2000 13
ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ!
В процессе технического совершенствования в конструкцию могут быть внесены изменения, улучшающие эксплуатационные качества изделия, не отраженные в паспорте и руководстве по эксплуатации.
Перед эксплуатацией внимательно изучите паспорт и руководство по эксплуатации.
Погрузочно-разгрузочные работы при транспортировке проводить только за такелажные приспособления. Угол между чалками не более 90°
1. НАЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА
1.1. Теплогенератор служит для превращения химической энергии твердого древесного топлива в тепловую энергию теплоносителя нагретого до требуемой температуры и передачи ее потребителю вентилятором или дымососом.
1.2 Теплогенератор используется в качестве производителя теплонесущего агента топочных газов разбавленных воздухом до заданной температуры в конструкции барабанных сушильных камер конвективного типа.
1.3. Поддержание заданного объема и температуры теплоносителя подаваемого в сушильную камеру обеспечивается автоматическим регулированием подачи топлива в топку и автоматическим регулированием количества подмешиваемого воздуха в смесителе .
2. КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА
2.1. Теплогенератор модульной конструкции камерного типа, включает в себя топку с наклонной и горизонтальной колосниковой решеткой, смесительную камеру и трубу аварийного дымоудаления.
2.2. Топочное пространство футеровано шамотным кирпичом, максимальная рабочая температура которого 1300ºС, в целях увеличения срока службы, не рекомендуется превышать температуру в топке выше 950 °С. В топке выполнена сводовая конструкция арочного типа, что позволяет сжигать на колосниковой решетке высоко влажные виды твердого кускового и сыпучего топлива (отходов деревообработки) с большим содержанием летучих веществ, при обеспечении качественного и полного сгорания, а так же торфа. Топка оборудована топочными фронтами и люками обслуживания, наличие которых позволяет осуществлять загрузку кускового топлива, либо удаление зольных отложений. Установленный на топочных дверях и люках обслуживания теплоизолятор требует бережного и аккуратного отношения. Корпусная конструкция топки, обеспечивает выполнение санитарно-гигиенических норм и повышает коэффициент полезного действия установки за счет снижения потерь тепловой энергии через стенки топки. На топке установлены дутьевые вентиляторы, которые обеспечивает подачу воздуха в подколосниковое пространство и при прохождении через колосники, и слой топлива участвует в основном горении. Вентилятор установленный на смесительной камере обеспечивает получение смеси топочных газов с воздухом и одновременно подает воздух в дожоговую камеру. Точная регулировка количества воздуха на горение обеспечивается в процессе пуско-наладочных работ и зависит от категории и влажности топлива. На корпусе топки выполнено окно под механизированную подачу сыпучего топлива, так же установлен тягомер, предназначенный для контроля разрежения в топочном пространстве. В топочное пространство заведена термопара, контролирующая температуру в топке.
2.3. Камера дожога шахтного типа, футерована шамотным кирпичом. Каркас выполнен из теплоустойчивой стали. Для уборки возможного отложения золы предусмотрены люки обслуживания.
2.4. Для получения смеси топочных газов с заданной температурой, смеситель оснащен воздуховодом и вентилятором, регулирование количества воздуха на смешение обеспечивает частотный преобразователь. Для обеспечения качественного сжигания топлива предусмотрена высокоскоростная подача воздуха в камеру дожога. Топочное устройство агрегатировано со шнековым транспортером. Труба аварийного дымоудаления выполнена, из теплоустойчивой стали. Внутренняя поверхность трубы футерована керамовермикулитовыми изделиями 65 мм, и имеет высоту от нулевой отметки 10,0 метров. Труба оснащена заслонкой с ручным управлением.
2.5. Принцип действия.
Работа теплогенератора заключается в том, что в процессе утилизации топлива горячие топочные газы, очищенные в дожоговой камере и смешенные до заданной температуры в смесительной камере, поступают в сушильную камеру в качестве теплонесущего агента.
2.8. Монтаж теплогенератора осуществляется на ровной несгораемой площадке рядом с объектом, предусмотрев зоны обслуживания. Модуль арочного перекрытия устанавливают на топочный блок. На верхний периметр блока уложить муллитокремнеземистый войлок МКРВ-200 два слоя шириной 380мм. Смесительная камера стыкуется с торца к топке тоже через муллитокремнеземистый войлок МКРВ-200 предварительно наклеенный на оба модуля и крепится болтовым соединением. Труба аварийного дымоудаления устанавливается в обечайку модуля смесительной камеры и крепится к его каркасу болтовым соединением.
Внимание:
Подключить электродвигатели вентиляторов к производственной 3-х фазной сети 380В в соответствии с их эксплуатационной документацией. Вентиляторы заземлить.
3. МОНТАЖ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА
Монтаж теплогенератора осуществляется на ровной несгораемой площадке рядом с объектом, предусмотрев зоны обслуживания.
3.1. Выставить топочный блок, на верхний периметр блока уложить мулитокремнеземистый войлок МКРВ-200 два слоя шириной 370мм.
3.2. Заднюю стенку топочного блока (стенка без облицовки металлом) оклеить мулитокремнеземистым войлоком МКРВ-200 в один слой (Приложение 3).
3.3. Заднюю стенку смесительной камеры (стенка без облицовки металлом) оклеить мулитокремнеземистым войлоком МКРВ-200 в один слой (Приложение 3).
3.4. Состыковать смесительную камеру с топочным блоком и стянуть болтами. Все зазоры по линии стыковки пробить мулитокремнеземистым войлоком МКРВ-200.
3.5. На топочный блок установить крышу теплогенератора согласно приложению 3.
3.6. Собрать аварийную трубу и установить на смесительную камеру, привернуть такелажными болтами (М24). Зазоры между кольцом на крыше смесительной камеры и аварийной трубой пробить мулитокремнеземистым войлоком МКРВ-200.
Внимание:
Подключение электрооборудования и пультов автоматического управления осуществлять в соответствии с паспортом и руководством по эксплуатации на соответствующие единицы оборудования.
4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА
4.1. Розжиг и прогрев.
Провести визуальный осмотр и убедиться в целостности оборудования и отсутствии повреждений.
4.1.1. Перед началом работы:
Проверить работу всех электродвигателей на холостом ходе и убедиться, что токи на всех фазах не превышают номинального значения,
Убедиться в отсутствии вибрации;
Удалить золу с колосниковой решетки и из зольника в основании топки;
Удалить золу из камеры дожога;
4.1.2. Заполнить желоб топки топливом до пересыпания на наклонную колосниковую решетку.
ВНИМАНИЕ!
Во время работы желоб должен быть постоянно заполнен топливом. Необходимую регулировку подачи топлива производить с помощью частотного преобразователя механизма подачи топлива или в ручном режиме периодически, включая подачу топлива.
4.1.3. Произвести розжиг дровами.
4.1.4. Заслонка на трубе аварийного дымоудаления в положении открыта.
4.1.5. Включить дутьевые и смесительный вентиляторы. Заслонки должны быть открыты на минимум. Заслонка распределения воздуха между колосниками полностью открыта.
4.1.6. Заслонкой дутьевых вентиляторов отрегулировать интенсивность процесса горения.
При пуске уже остывшего топочного устройства рекомендуется производить его прогрев на температуре не менее 800оС в течение 4 часов.
4.2. Вывод на режим.
4.2.1.Проверить настройку приборов:
Показания температуры в топке 950оС – отключение подачи топлива;
Показания температуры в топке 1000оС – аварийная сигнализация;
4.2.2. Включить подачу топлива в автоматическом режиме
Установить заслонки на воздуховодах в соответствии с количеством подаваемого топлива;
Плавно увеличивать подачу топлива и количество подаваемого воздуха довести до значений соответствующему тепловому режиму;
Эксплуатировать теплогенератор в установленном автоматическом режиме.
ВНИМАНИЕ!
При работе в автоматическом режиме подача топлива не должна отключаться. При частых отключениях, следует снизить подачу топлива, либо увеличить подачу вторичного воздуха.
При применении топлива с относительной влажность 8-12% заслонка регулирования подачи воздуха под горизонтальные колосники должна быть полностью открыта, в случае недостатка воздуха, т. е. превышения температуры в топке выше 950оС, допускается при разрежении 80-100 Па приоткрывать топочную дверь.
При применении топлива с относительной влажностью до 55%, заслонка регулирования подачи воздуха под горизонтальные колосники должна быть открыта на минимум, т. е. основной поток воздуха направлен под наклонные колосники и слой топлива на них. Настройка подачи топлива в топку производится в ручную и зависит от вида и влажности топлива.
4.3. Штатная остановка.
4.3.1. Отключить подачу топлива.
4.3.2. Дождаться полного прогорания топлива на горизонтальных и наклонных колосниках.
4.3.3. Закрыть заслонку дутьевых вентиляторов.
4.3.4. Открыть топочную дверь.
4.3.5. Охладить топочный объем до температуры 300оС.
4.3.6. Выключить дутьевые и смесительный вентиляторы.
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
5.1. Для предотвращения образования шлака и поддержания процесса горения температура в топке не должна превышать 950ºС.
5.2. Периодически производить удаление золы с колосниковой решетки, из зольников топки и из камеры дожога, периодичность определяется из условий эксплуатации и вида топлива, к удалению золы с колосниковой решетки приступать при образовании слоя зольных отложений до 50 мм, для этого:
5.2.1. Отключить подачу топлива до его прогорания на горизонтальном и наклонном колоснике (ориентировочно на 30 минут);
5.2.2. Закрыть заслонку дутьевых вентиляторов;
5.2.3. С помощью приспособления собрать всю золу с наклонных и горизонтальных колосников. В случае образования шлака крупные куски удалять через топочный фронт;
5.2.4. Удалить зольные образования через зольники;
5.2.5. Закрыть зольники;
5.2.6. Включить подачу топлива;
5.2.7. Вернуть положение заслонки дутьевых вентиляторов в исходное положение.
ВНИМАНИЕ!
Время чистки колосниковой решетки, зольников и дожоговой камеры, не более 15 мин. на каждую операцию. На время удаления золы теплогенератор не останавливать.
5.3. По мере накопления зольных отложений производить чистку дожоговой камеры при выполнении работ по чистке колосниковой решетки и зольников. Для этого необходимо открыть люк обслуживания дожиговой камеры и удалить накопившиеся отложения.
6. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Хранение оборудования должно осуществляться под навесом.
Транспортирование может производиться любым видом транспорта.
Доставка автомобильным транспортом по грунтовым дорогам должна производиться со скоростью не более 40 км/ч, по дорогам с твердым покрытием – не более 60 км/ч.
7. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. Требования к монтажу.
Монтаж должен производиться в соответствии с требованиями по монтажу данного руководства.
Место установки должно быть согласовано с пожарной инспекцией в установленном порядке и оборудовано необходимым противопожарным инвентарем (ОХП-10 – 2 шт., ящик с песком (0,5 м3), багор, лопата, асбестовое покрывало, ведро) по ГОСТ 12.1.004-91. Доступ к средствам пожаротушения должен быть всегда свободным.
Теплогенератор размещается в самостоятельном несгораемом помещении или в пристройках с непосредственным выходом наружу, отделенных от основных зданий несгораемыми стенами и перекрытиями, допускается размещение на открытой площадке. Устройство сгораемых полов в этих помещениях не допускается. Допускается устройство трудно сгораемых перекрытий при условии отделения их от зданий III, IV, V степеней огнестойкости противопожарными стенами.
Ширина проходов между котлами и стенами должна быть не менее 1 м. Проходы и выходы из помещения должны быть всегда свободными.
Двери для выхода должны легко открываться наружу и не иметь запоров изнутри. Запрещается использование засовов или замков во время работы теплогенератора.
Запрещается загромождать помещение, в котором работает теплогенератор, какими-либо предметами, а также хранить в нем легковоспламеняющиеся жидкости и другие горючие материалы, кроме двухчасового запаса дров или другого твердого топлива, которые должны находиться на расстоянии не менее 2 м от топочных фронтов.
При выводе дымовой трубы через чердачное перекрытие и кровлю устанавливаются противопожарные разделки, отвечающие требованиям строительных норм и правил (СНиП-33-75 “Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха”). Расстояние от внутренней поверхности дымового канала до сгораемой поверхности – не менее 51 см.
Теплогенератор во время работы должно находиться под периодическим контролем.
При проявлении каких-либо дефектов немедленно остановить работу путем прекращения подачи топлива в топку и удаления имеющегося в топке топлива (аварийная остановка).
7.2. Требования к организации обслуживания.
Смонтированный теплогенератор принимается в эксплуатацию специальной комиссией во главе с главным инженером или главным механиком при участии представителя государственного пожарного надзора.
Ответственность за соблюдение мер безопасности при монтаже и эксплуатации котла, а также допуск к его обслуживанию возлагается на инженерно-технического работника, назначенного приказом, а по отдельным объектам - на руководителей объектов, где используется теплогенератор.
К обслуживанию допускаются лица не моложе 18 лет, изучившие руководство по эксплуатации и прошедшие подготовку по программе пожарно-технического минимума, приведенной в Типовых правилах пожарной безопасности для объектов сельскохозяйственного производства.
Обслуживающий персонал должен быть проинструктирован о правилах техники безопасности , иметь допуск на обслуживание теплогенератора.
При обнаружении неудовлетворительных знаний обслуживающего персонала по эксплуатации теплогенератора работа запрещается.
На видном месте вывешивается производственная инструкция, в которой излагаются обязанности персонала при подготовке к запуску, во время работы, во время остановки и при возникновении пожара.
Для каждого теплогенератора, исходя из режима его работы, составляется график периодического технического обслуживания.
На каждый теплогенератор должен вестись журнал, куда записываются сведения о режимах работы и о выполнении ремонтных и профилактических работ за подписью лица, ответственного за безопасную эксплуатацию.
7.3. Прочие требования.
Перед пуском теплогенератора убедитесь в исправности оборудования. Обслуживание оборудования производите в соответствии с его эксплуатационной документацией.
Во избежание перегрева теплогенератора и чрезмерного расхода топлива рекомендуется поддерживать слой топлива в топке не более см.
В случае работы теплогенератора со слоем топлива, превышающим рекомендуемое значение заводом-изготовителем (35-40см), и с закрытыми заслонками происходит:
Чрезмерное увеличение мощности;
Перегрев в целом и, как следствие, сокращение срока службы;
Неполное сгорание топлива, образование сажи, выброс черных дымов и как следствие нарушение экологической обстановки в прилегающей зоне.
Учитывая, что теплогенератор изготовлен с запасом по мощности, не рекомендуется эксплуатация в режиме выше номинального.
Посторонние лица во время эксплуатации не допускаются.
7.4. Заключение о техническом состоянии.
Теплогенератор допускается к эксплуатации в случае выполнения требований пожарной безопасности.
В случае выявления в процессе обследования серьезных недостатков по размещению теплогенератора, изменения или нарушения горения и т. п. работа запрещается до устранения этих недостатков.
На каждый теплогенератор во время приемки в эксплуатацию заполняется паспорт.
Теплогенератор должен эксплуатироваться в оптимальном режиме, который значительно снижает пожарную опасность.
При работе допускается обслуживание одним лицом нескольких теплогенераторов. В помещениях необходимо установить тепловые датчики пожарной сигнализации, предусмотреть световую и звуковую сигнализацию.
При эксплуатации запрещается:
Запускать теплогенератор при отсутствии заземления электрооборудования или с неисправным заземлением;
Использование при растопке бензина или других видов жидкого топлива;
При загрузке дров или любых других видов кускового топлива соприкасание их с футеровкой во избежание ее разрушения;
Работать с постоянно открытыми топочными фронтами, неисправными дымоходами, разрушенными стенками топки, неисправными электродвигателями и пускорегулирующей аппаратурой, а также при отсутствии защиты двигателей;
Оставлять работающий теплогенератор без присмотра более 1 часа;
Работать с отключенными или неисправными вентиляторами наддува топки;
Длительная работа теплогенератора с полностью закрытыми заслонками подачи воздуха;
8. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ
8.1. Общее отключение электроэнергии.
8.1.1. Перейти на резервный источник электропитания, при наличии такового.
8.1.2. В случае отсутствия резервного электропитания выполнить аварийную остановку при открытой заслонке на трубе аварийного дымоудаления:
8.1.2.1. Отключить на шкафу управления подачу топлива, дутьевые и смесительный вентиляторы и, тем самым исключить не контролируемый пуск;
8.1.2.2. Полностью открыть топочные фронты;
8.1.2.3. Удалить по возможности топливо с колосниковых решеток через топочный фронт;
8.1.2.4. Остаток топлива сбросить в зольник;
8.1.2.5. Удалить топливо из зольников и оставить проемы зольников открытыми;
8.1.2.6. Не допускать горение топлива в желобе подачи, для этого засыпать топливо слоем песка;
8.2. Остановка дутьевых вентиляторов:
8.2.1. Отключить электропитание на шкафу управления;
8.2.2. Открыть крышки зольников, обеспечив работу топочного устройства на естественном дутье;
8.2.3. Произвести остановку теплогенератора.
8.3. Остановка смесительного вентилятора:
8.3.1. Отключить электропитание вентилятора на шкафу управления;
8.3.2. Открыть дверь фронта обслуживания камеры дожога, обеспечив естественный приток воздуха на дожог и смешение;
8.3.3. Произвести остановку теплогенератора.
8.4. Остановка шнекового транспортера подачи топлива:
8.4.1. Отключить гидростанцию топливного склада и двигатели моторредукторов ворошителя бункера , в зависимости от комплектации и шнекового транспортера на шкафу управления;
8.4.2. Произвести остановку теплогенератора.
8.5. Остановка топливного склада или моторредуктора ворошителя на бункере:
8.5.1. Отключить гидростанцию топливного склада и двигатели моторредукторов ворошителя бункера, в зависимости от комплектации и шнекового транспортера на шкафу управления;
8.5.2. Произвести остановку теплогенератора.
8.6. Отказ автоматики управления:
8.6.1. Отключить гидростанцию топливного склада и двигатели моторредукторов ворошителя бункера, в зависимости от комплектации и шнекового транспортера на шкафу управления;
8.6.2. Произвести остановку теплогенератора.
9 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ОБЩИЙ ВИД ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА
 |
10 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 СХЕМА МОНТАЖА ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА
425. Теплогенераторы, паровые и водогрейные котлы, работающие на жидком топливе, разрешается устанавливать как во встроенных, так и пристроенных помещениях. Стены помещений, в которых устанавливаются тепловые агрегаты, должны быть несгораемыми, а перекрытия могут быть деревянными оштукатуренными. Эти помещения должны отделяться от зданий основного назначения противопожарными стенами и иметь самостоятельный выход наружу.
426. Бак с топливом емкостью не более 100 л размещается в другом помещении, отвечающем требованиям пожарной безопасности. В случае установки его в одном помещении с теплогенератором или котлом он должен располагаться от стенок агрегатов на расстоянии не менее 2 м.
При этом не допускается устанавливать его против форсунки.
Топливные баки должны быть всегда закрытыми, сообщаясь с атмосферой через дыхательную трубу не менее 50 мм в диаметре. Запрещается выводить концы дыхательных труб внутрь помещения или на чердак.
427. Заполнять топливные баки горючим разрешается только при помощи насосов по специально проложенным топливопроводам. На топливопроводе у расходного бака следует устанавливать запорный вентиль.
Кроме расходного топливного бака, необходимо иметь емкость, установленную вне помещения, для аварийного слива горючего. Следует периодически промывать топливный бак от грязи и удалять отстой воды.
428. Топливопроводные соединения и арматура должны быть заводского изготовления, монтироваться герметически, чтобы исключалось подтекание топлива. Запрещается применение резиновых соединений и шлангов.
429. Запрещается работать на установке с нарушенной герметичностью топливопроводов и арматуры, с неплотностями в соединениях, с неисправным дымоходом, а также с электродвигателем без тепловой защиты.
430. Воспрещается использовать для работы тепловых установок бензин или добавлять его в другие виды топлива, оборудовать расходный бак стеклянными указателями уровня топлива, устанавливать на топливопроводах стеклянные отстойники, отогревать топливопроводы открытым пламенем.
431. Полы в помещениях, где установлены теплогенераторы и котлы, должны быть несгораемыми.
432. При выводе кирпичных дымовых труб водогрейных котлов и теплогенераторов через сгораемые перекрытия должны устраиваться противопожарные разделки величиной не менее 38 см с прокладкой между разделкой и деревом слоя асбеста толщиной в 2 см и больше.
При отсутствии этой дополнительной изоляции величина разделки должна составлять 51 см. Прокладывать металлические трубы через сгораемые перекрытия не разрешается.
433. Пуск, работа и остановка тепловых агрегатов должны производиться при соблюдении следующих мер:
а) проверить до запуска количество топлива в расходном и воды в водяном баках;
б) перед включением установки продуть камеру сгорания воздухом;
в) убедиться в наличии искры между электродами свечей;
г) отрегулировать подачу воздуха;
д) после подачи топлива отрегулировать процесс горения, добиться получения чистого и яркого пламени.
После окончания работы установки закрыть запорный топливный кран у бака и регулировочный кран на горелке, продуть установку воздухом.
434. Во время эксплуатации установки надо периодически вынимать камеру смешения и очищать ее от нагара.
436. Смонтированные в хозяйствах тепловые установки могут быть пущены в эксплуатацию только после приемки их специальной комиссией, назначенной приказом руководителя хозяйства при участии представителя Госпожнадзора.
