Kuća, dizajn, adaptacija, uređenje. Dvorište i vrt. Svojim vlastitim rukama

1. lipnja 2007

Više od 5 godina ADL je ekskluzivni distributer proizvoda poznatog europskog proizvođača - koncerna Flamco (Nizozemska). U prethodnim brojevima časopisa "ABOK" ("ABOK", br. 2, 2005.) već smo govorili o prednostima, izboru i radu ekspanzijskih spremnika, sigurnosnih ventila, separatora i ventilacijskih otvora proizvođača Flamco. Ova oprema instalirana je i uspješno radi u desecima tisuća objekata diljem Rusije, među kojima valja istaknuti sljedeće: Tretjakovsku galeriju, kompleks Starog trga, Boljšoj teatar, Računsku komoru, zgradu Ministarstva vanjskih poslova, MAMT (Kazalište Stanislavsky), stambeni kompleksi tvrtke DON-Stroy. U ovom članku ćemo se zadržati na Flamcomat automatskim sustavima za održavanje tlaka.

Nije tajna da za velike cirkulacijski sustavi nedostatak membranskih ekspanzijskih spremnika je njihova veličina. Činjenica je da je spremnik u prosjeku napunjen rashladnom tekućinom za samo 30-60%, a niže vrijednosti su samo za spremnike velikih volumena. U praksi to znači sljedeće: u objektima gdje su proračunski volumeni spremnika nekoliko tisuća litara, postoji ozbiljan problem s njihovim postavljanjem u operacijsku salu, stoga se za takve objekte najčešće koriste automatske Flamcomat jedinice za održavanje tlaka. A ako još uvijek postoji pitanje o učinkovito uklanjanje plinova iz sustava, tada se u takvim slučajevima više ne može bez instalacija.

Jedinica za održavanje tlaka u osnovi je kombinacija gravitacijske ekspanzijske posude i jedinice za kontrolu tlaka na bazi pumpe. Kada se temperatura sustava poveća, otvara se elektromagnetni ventil koji zaobilazi višak rashladne tekućine iz sustava u spremnik, a kada temperatura padne, rashladna tekućina iz spremnika se pumpama pumpa natrag u sustav. Dakle, jedinice mogu održavati tlak u sustavu u dovoljno uskim, unaprijed određenim granicama. Osim toga, spremnik bez tlaka može se gotovo u potpunosti napuniti rashladnom tekućinom, što čini jedinice za održavanje tlaka nekoliko puta kompaktnijima od konvencionalnih ekspanzijskih spremnika.

Jedinice mogu biti opremljene glavnim ekspanzijskim spremnikom zapremine od 150 do 10.000 litara, uz održavanje radnog tlaka u sustavu do 145 m ... Maksimalna radna temperatura koja djeluje na membranu nije viša od 70 ° C.

U Flamcomatu su kombinirane 3 glavne funkcije: održavanje tlaka u uskom rasponu (kontrolna histereza +/- 0,1 bar), odzračivanje grijaćeg medija, dopunjavanje.

Jedinice za održavanje tlaka Flamcomat uspješno se "bore" s problemom prozračivanja rashladne tekućine, što je dobro poznato svakom stručnjaku. Flamcomat sustavi za održavanje tlaka temelje se na principu odzračivanja mikromjehurića (prigušivanja): kada medij za grijanje ulazi u ekspanzijska posuda instalacija (bez tlaka), sposobnost plinova da se otapaju u vodi se smanjuje, a višak zraka se uklanja. Kako bi se iz rashladne tekućine, a time i iz sustava uklonilo što više zraka, tvornički se u instalacijski program unosi povećan broj ciklusa, kao i produženo vrijeme ciklusa. Nakon 2440 sati, ovaj režim turbo odzračivanja prelazi u normalan način odzračivanja. Na ulazu u ekspanzijski spremnik ugrađen je poseban pretinac s PALL-prstenovima (međunarodni patent br. 0391484) koji vrlo učinkovito uklanjaju zrak iz rashladne tekućine. Kao rezultat toga, kapacitet odzračivanja Flamcomat sustava za održavanje tlaka je povećan za 2-3 puta u odnosu na konvencionalne sustave, što je posebno važno u trenutku prvog pokretanja sustava. Ne zaboravite na ekonomsku stranu problema, učinkovit kapacitet odzračivanja instalacije omogućuje vam da napustite korištenje skupih separatora zraka za odzračivanje ili dugotrajnog ručnog odzračivanja.

Flamcomat standardno dolazi s automatskim make-upom koji nadoknađuje gubitke zbog propuštanja i odzračivanja. Sustav kontrole razine automatski aktivira funkciju dopunjavanja po potrebi, a volumen rashladne tekućine teče u spremnik u skladu s programom. Kada se dosegne minimalna razina spremnika (obično 6%), elektromagnetni ventil na liniji za punjenje se otvara i spremnik se puni do potrebne razine (obično 12%) kako bi se spriječilo da crpka radi na suho. Jedinica za održavanje tlaka također uključuje mjerač protoka instaliran u liniji za nadopunjavanje za određivanje količine curenja u sustavu.

U nedavnoj prošlosti bilo je relevantno sljedeće pitanje: koji se sustavi za održavanje tlaka mogu koristiti za visoke zgrade do 240 m ?! Flamco je objavio sastav instalacije Flexcon MPR-S (Rusija Special / Posebno za Rusiju), koja je uzela u obzir želje ruskih urbanista, posebno poznate tvrtke DON-Stroy LLC. U ovom trenutku, gore spomenute jedinice za održavanje tlaka uspješno rade u visokim zgradama, na primjer, najvišoj zgradi u Rusiji i Europi - TRIUMPH-PALACE, Chapaevsky per. ow. 3, visina zgrade = 264 m, m. Sokol.

MPR-S jedinice opremljene su ekspanzijskim spremnikom zapremine od 200 do 5000 litara, uz zadržavanje visine do 240 m.

Svi modeli instalacija mogu sadržavati i 1 i 2 pumpe. U instalacijama s 2 crpke u instalacijskom programu, po želji možete odabrati način njihovog rada: glavni / pripravni, izmjenični rad crpki, paralelni rad crpki.

Zaključno, treba napomenuti da je Flamco danas vodeći proizvođač takve opreme koja zadovoljava sve najsuvremenije zahtjeve inženjerskih sustava, a to su: besprijekorna kvaliteta, učinkovitost, jednostavnost korištenja i lakoća održavanja.

Detaljnije informacije o automatskim instalacijama i ostaloj Flamco opremi možete dobiti od inženjera odjela cijevne armature opće industrijske primjene tvrtke ADL. Također želimo skrenuti pozornost na specijalizirani katalog „Sustavi za automatsko održavanje tlaka“ u kojem ćete pronaći sve potrebne tehničke informacije o ovom proizvodu.

(PDF, 301,32 Kb) PDF

A. Bondarenko

Primjena automatske instalacije Primljeno održavanje tlaka (AUPD) za sustave grijanja i hlađenja široka upotreba zbog aktivnog rasta obujma visokogradnje.

AUPD obavljaju funkcije održavanja konstantnog tlaka, kompenzacije temperaturnih ekspanzija, odzračivanja sustava i kompenzacije gubitaka rashladne tekućine.

Ali budući da je ovo dovoljno novo za rusko tržište opreme, mnogi stručnjaci u ovom području imaju pitanja: koji su standardni sustavi automatskog upravljanja, koja su načela njihova rada i metoda odabira?

Počnimo s opisom zadanih postavki. Danas je najčešći tip automatskog upravljačkog sustava instalacije s upravljačkom jedinicom na bazi pumpe. Takav se sustav sastoji od ekspanzijskog spremnika slobodnog protoka i upravljačke jedinice, koji su međusobno povezani. Glavni elementi upravljačke jedinice su pumpe, elektromagnetni ventili, senzor tlaka i mjerač protoka, a kontroler, zauzvrat, osigurava kontrolu automatske upravljačke jedinice u cjelini.

Princip rada ovih automatskih upravljačkih sustava je sljedeći: kada se zagrijava, rashladna tekućina u sustavu se širi, što dovodi do povećanja tlaka. Senzor tlaka detektira to povećanje i šalje kalibrirani signal upravljačkoj jedinici. Upravljačka jedinica (pomoću senzora težine (punjenja) koji stalno fiksira razinu tekućine u spremniku) otvara elektromagnetni ventil na obilaznoj liniji. A kroz njega višak rashladne tekućine teče iz sustava u membranski ekspanzijski spremnik, tlak u kojem je jednak atmosferskom.

Nakon postizanja zadanog tlaka u sustavu, elektromagnetni ventil se zatvara i blokira protok tekućine iz sustava u ekspanzijsku posudu. Kada se rashladna tekućina u sustavu ohladi, njegov volumen se smanjuje i tlak pada. Ako tlak padne ispod zadane razine, upravljačka jedinica uključuje crpku. Crpka radi sve dok tlak u sustavu ne poraste na zadanu vrijednost. Stalno praćenje razine vode u spremniku štiti pumpu od rada na "suho", a također sprječava prepunjavanje spremnika. Ako tlak u sustavu prelazi maksimum ili minimum, aktivira se jedna od crpki, odnosno elektromagnetni ventil. Ako kapacitet jedne crpke u tlačnom vodu nije dovoljan, aktivira se druga crpka. Važno je da automatski upravljački sustav ovog tipa ima sigurnosni sustav: ako jedna od crpki ili solenoida pokvari, druga bi se trebala automatski uključiti.

Ima smisla razmotriti metodu odabira AUPD-a na temelju crpki na primjeru iz prakse. Jedan od nedavno provedenih projekata - "Stambena kuća na Mosfilmovskoj" (objekt tvrtke "DON-Stroy"), u središnjem toplinska točka koji je koristio sličnu crpnu jedinicu. Visina zgrade je 208 m. Njena centralna toplinska stanica sastoji se od tri funkcionalna dijela, koji su odgovorni za grijanje, ventilaciju i opskrbu toplom vodom. Sustav grijanja visoke zgrade podijeljen je u tri zone. Ukupna procijenjena toplinska snaga sustava grijanja je 4,25 Gcal / h.

Predstavljamo primjer odabira AUPD-a za 3. zonu grijanja.

Početni podaci potrebno za izračun:

1) toplinska snaga sustava (zone) N sustav, kW. U našem slučaju (za 3. zonu grijanja) ovaj parametar je jednak 1740 kW (početni podaci projekta);

2) statička visina N st (m) ili statički tlak R st (bar) je visina stupca tekućine između spojne točke jedinice i najviše točke sustava (1 m stupca tekućine = 0,1 bar). U našem slučaju, ovaj parametar je 208 m;

3) volumen rashladne tekućine (vode) u sustavu V, l. Za ispravan odabir AUPD-a potrebno je imati podatke o volumenu sustava. Ako je točna vrijednost nepoznata, prosječna vrijednost volumena vode može se izračunati pomoću navedenih faktora u stolu... Prema projektu, volumen vode 3. zone grijanja V sustav je jednak 24 350 litara.

4) temperaturni grafikon: 90/70 °C.

Prvi korak. Izračun volumena ekspanzijskog spremnika za AUPD:

1. Proračun koeficijenta ekspanzije DO ekspanzija (%), izražavajući povećanje volumena rashladne tekućine kada se zagrijava od početnog do Prosječna temperatura, gdje T Sri = (90 + 70) / 2 = 80 °C. Na ovoj temperaturi koeficijent ekspanzije će biti 2,89%.

2. Proračun volumena ekspanzije V osip (l), t.j. volumen rashladnog sredstva istisnutog iz sustava kada se zagrije na prosječnu temperaturu:

V ext = V sist. K ext / 100 = 24350. 2,89 / 100 = 704 l.

3. Proračun procijenjenog volumena ekspanzijskog spremnika V b:

V b = V ekst. DO zap = 704. 1,3 = 915 litara.
gdje DO zap - faktor sigurnosti.

Zatim odabiremo standardnu ​​veličinu ekspanzijskog spremnika pod uvjetom da njegov volumen ne smije biti manji od izračunatog. Ako je potrebno (na primjer, kada postoje ograničenja veličine), AUPD se može nadopuniti dodatnim spremnikom, dijeleći ukupni procijenjeni volumen na pola.

U našem slučaju, volumen spremnika će biti 1000 litara.

Druga faza... Izbor upravljačke jedinice:

1. Određivanje nazivnog radnog tlaka:

R sist = N sist / 10 + 0,5 = 208/10 + 0,5 = 21,3 bara.

2. Ovisno o vrijednostima R sist i N sustava odabiremo upravljačku jedinicu prema posebnim tablicama ili dijagramima koje nam dostavljaju dobavljači ili proizvođači. Svi modeli upravljačkih jedinica mogu sadržavati jednu ili dvije pumpe. U AUPD-u s dvije crpke u instalacijskom programu, po želji možete odabrati način rada crpke: "Glavno / pripravno", "Izmjenični rad crpki", "Paralelni rad crpki".

Time je završen izračun AUPD-a, a projektom je propisan volumen spremnika i oznaka upravljačke jedinice.

U našem slučaju automatska upravljačka jedinica za 3. zonu grijanja trebala bi uključivati ​​protočni spremnik zapremine 1000 l i upravljačku jedinicu koja će održavati tlak u sustavu najmanje 21,3 bara.

Na primjer, za ovaj projekt odabran je AUPD MPR-S / 2.7 za dvije pumpe, PN 25 bara i spremnik MP-G 1000 iz Flamca (Nizozemska).

Zaključno, vrijedi spomenuti da postoje i instalacije na bazi kompresora. Ali to je sasvim druga priča...

Članak osigurala tvrtka ADL

Flamcomat automatsko održavanje tlaka (kontrolirano pumpom)

Područje primjene
AUPD Flamcomat se koristi za održavanje konstantnog tlaka, kompenzaciju toplinskog širenja, odzračivanje i kompenzaciju gubitaka rashladne tekućine u zatvoreni sustavi grijanje ili hlađenje.

* Ako temperatura sustava na mjestu spajanja instalacije prelazi 70°C, potrebno je koristiti međuspremnik Flexcon VSV, koji osigurava hlađenje radnog fluida prije ugradnje (vidi poglavlje "Međuspremnik VSV").

Svrha instalacije Flamcomat

Održavanje pritiska
AUPD Flamcomat održava potreban tlak u
sustav u uskom rasponu (± 0,1 bar) u svim načinima rada, a također kompenzira toplinsko širenje
rashladna tekućina u sustavima grijanja ili hlađenja.
Flamcomat automatski upravljački sustav kao standard
sastoji se od sljedećih dijelova:
... membranski ekspanzijski spremnik;
... Kontrolni blok;
... priključak na spremnik.
Voda i zračno okruženje u spremniku su odvojeni zamjenjivom dijafragmom od visokokvalitetne butilne gume, koju karakterizira vrlo niska plinopropusnost.

Princip rada
Kada se zagrijava, rashladna tekućina u sustavu se širi, što dovodi do povećanja tlaka. Senzor tlaka detektira ovo povećanje i šalje kalibrirani signal na
Kontrolni blok. Upravljačka jedinica, koja pomoću senzora težine (punjenje, slika 1), neprestano bilježi razinu tekućine u spremniku, otvara elektromagnetni ventil na obilaznom vodu, kroz koji višak rashladne tekućine teče iz sustava u membranski ekspanzijski spremnik ( tlak je jednak atmosferskom).
Nakon postizanja zadanog tlaka u sustavu, elektromagnetni ventil se zatvara i blokira protok tekućine iz sustava u ekspanzijsku posudu.

Kada se rashladna tekućina u sustavu ohladi, njegov volumen se smanjuje i tlak pada. Ako tlak padne ispod zadane razine, kontrolna jedinica se uključuje

pumpa. Crpka radi sve dok tlak u sustavu ne poraste na zadanu razinu.
Stalno praćenje razine vode u spremniku štiti pumpu od rada na "suho", a također sprječava prepunjavanje spremnika.
Ako tlak u sustavu prelazi maksimum ili minimum, tada se, sukladno tome, aktivira jedna od crpki ili jedan od elektromagnetnih ventila.
Ako nema dovoljno kapaciteta 1 pumpe u tlačnom vodu, tada će se aktivirati 2. crpka (upravljačka jedinica D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). AUPD Flamcomat s dvije pumpe ima sigurnosni sustav: ako jedna od crpki ili solenoida pokvari, druga se automatski uključuje.
Kako bi se izjednačilo vrijeme rada pumpi i solenoida tijekom rada jedinice i produžio vijek trajanja jedinice u cjelini, u jedinicama s dvije pumpe koristi se
sustav prebacivanja "radno-pripravnosti" između crpki i elektromagnetnih ventila (dnevno).
Poruke o greškama u vezi s vrijednosti tlaka, razinom punjenja spremnika, radom crpke i elektromagnetnim ventilom prikazuju se na upravljačkoj ploči SDS modula.

Odzračivanje

Odzračivanje u sustavu automatskog upravljanja Flamcomat temelji se na principu smanjenja tlaka (prigušivanje, sl. 2). Kada nosač topline pod tlakom uđe u ekspanzijski spremnik instalacije (slobodni ili atmosferski), sposobnost plinova da se otapaju u vodi se smanjuje. Zrak se ispušta iz vode i ispušta se kroz otvor za zrak postavljen u gornjem dijelu spremnika (slika 3.). Za uklanjanje što više zraka iz vode, poseban pretinac s
s PALL prstenovima: to povećava kapacitet odzračivanja za 2-3 puta u usporedbi s konvencionalnim instalacijama.

Kako bi se uklonio što više suvišnih plinova iz sustava, povećani broj ciklusa kao i povećano vrijeme ciklusa (obje vrijednosti ovise o veličini spremnika) su unaprijed programirani u tvornici. Nakon 24-40 sati ovaj režim turbo odzračivanja prelazi u normalan način odzračivanja.

Ako je potrebno, možete ručno pokrenuti ili zaustaviti način rada turbo odzračivanja (ako je instaliran SDS-modul 32).

Šminka

Automatsko dopunjavanje kompenzira volumne gubitke medija za grijanje zbog propuštanja i odzračivanja.
Sustav kontrole razine automatski aktivira funkciju dopunjavanja po potrebi, a rashladna tekućina ulazi u spremnik u skladu s programom (slika 4).
Kada se dosegne minimalna razina rashladne tekućine u spremniku (obično = 6%), otvara se solenoid na liniji za punjenje.
Volumen rashladne tekućine u spremniku će se povećati na potrebnu razinu (obično = 12%). To će spriječiti da pumpa radi na suho.
Kada koristite standardni mjerač protoka, količina vode može se ograničiti vremenom dopunjavanja u programu. Kada se to vrijeme prekorači, potrebno je poduzeti radnje za rješavanje problema. Nakon toga, ako se vrijeme dopunjavanja nije promijenilo, isti volumen vode se može dodati u sustav.
U instalacijama gdje se koriste mjerači impulsnog protoka (opcija), dopuna će se isključiti kada se postigne program.

svjetski volumen vode. Ako linija šminke
AUPD Flamcomat će se priključiti izravno na sustav opskrbe pitkom vodom, potrebno je ugraditi filter i zaštitu od povratnog toka (hidraulični prekid - opcionalno).

Osnovni elementi AUPD Flamcomata

AUPD Flamcomat M0 GB 300

Razvoj velikih gradova neizbježno dovodi do potrebe za izgradnjom visokih višenamjenskih uredskih i trgovačkih kompleksa. Takve visoke zgrade postavljaju posebne zahtjeve za sustave grijanja tople vode.

Dugogodišnje iskustvo u projektiranju i radu višenamjenskih zgrada omogućuje nam da formuliramo sljedeći zaključak: osnova za pouzdanost i učinkovitost cjelokupnog rada sustava grijanja je poštivanje sljedećih tehničkih zahtjeva:

1. Konstantnost tlaka rashladne tekućine u svim načinima rada.
2. Postojanost kemijski sastav rashladna tekućina.
3. Nedostatak plinova u slobodnom i otopljenom obliku.

Neispunjavanje barem jednog od ovih zahtjeva dovodi do povećanog trošenja opreme za grijanje (radijatori, ventili, termostati itd.) Osim toga, povećava se potrošnja toplinske energije, a samim time i troškovi materijala.

Kako bi se osiguralo ispunjenje ovih zahtjeva, sustavi za održavanje tlaka, automatsko dopunjavanje i uklanjanje plina tvrtke Anton Eder GmbH omogućuju.

Riža. 1. Dijagram postrojenja za održavanje tlaka koji je proizveo Eder

Oprema "Eder" (EDER) sastoji se od zasebnih modula koji osiguravaju održavanje tlaka, nadopunjavanje i otplinjavanje rashladne tekućine. Modul A za održavanje tlaka rashladne tekućine sastoji se od ekspanzijskog spremnika 1, u kojem se nalazi elastična komora 2, koja sprječava kontakt rashladne tekućine sa zrakom i izravno sa stijenkama spremnika, što povoljno razlikuje Eder ekspanzijske jedinice od ekspandera membranskog tipa, kod kojih su stijenke spremnika podložne koroziji zbog kontakta s vodom. Kada se tlak u sustavu poveća, uzrokovan ekspanzijom vode tijekom grijanja, otvara se ventil 3, a višak vode iz sustava ulazi u ekspanzijski spremnik. Prilikom hlađenja i, sukladno tome, smanjenja volumena vode u sustavu, aktivira se senzor tlaka 4, uključuje pumpu 5, pumpa rashladnu tekućinu iz spremnika u sustav dok tlak u sustavu ne postane jednak zadanom jedan.
Modul za dopunu B omogućuje kompenzaciju gubitaka nosača topline u sustavu koji proizlaze iz raznih vrsta curenja. Kada se razina vode u spremniku 1 smanji i podes minimalna vrijednost ventil 6 se otvara i voda iz sustava opskrbe hladnom vodom ulazi u ekspanzijski spremnik. Kada se dosegne razina koju je postavio korisnik, ventil se isključuje i dopunjavanje se zaustavlja.

Prilikom rada sustava grijanja u visokim zgradama, najakutniji problem je otplinjavanje rashladne tekućine. Postojeći otvori za zrak omogućuju da se riješite "prozračnosti" sustava, ali ne rješavaju problem pročišćavanja vode od plinova otopljenih u njoj, prvenstveno atomskog kisika i vodika, koji uzrokuju ne samo koroziju, već i velike brzine i pritisci kavitacije rashladne tekućine, koja uništava uređaje sustava: pumpe, ventile i armature. Pri korištenju modernih aluminijskih radijatora nastaje vodik uslijed kemijske reakcije u vodi, čije nakupljanje može dovesti do puknuća kućišta radijatora, sa svim "posljedicama" koje iz toga proizlaze.

Eder C modul za otplinjavanje koristi fizički način kontinuirano uklanjanje otopljenih plinova zbog oštrog pada tlaka. Kada se ventil 9 nakratko otvori u unaprijed određenom volumenu (približno 200 l) 8 unutar djelića sekunde, tlak vode veći od 5 bara pada na atmosferski. U tom slučaju dolazi do oštrog oslobađanja plinova otopljenih u vodi (efekt otvaranja boce šampanjca). Mješavina vode i mjehurića plina dovodi se u ekspanzijski spremnik 1. Spremnik za otplinjavanje 8 se nadopunjuje iz ekspanzijskog spremnika 1 s vodom već pročišćenom od plina. Postupno će se cijeli volumen rashladne tekućine u sustavu potpuno očistiti od nečistoća i plinova. Što je veća statička visina sustava grijanja, veći su zahtjevi za otplinjavanjem i konstantnim tlakom medija za grijanje. Svim ovim modulima upravlja mikroprocesorska jedinica D, koja ima dijagnostičke funkcije i mogućnost uključivanja u automatizirani sustavi otpremanje.

Korištenje biljaka Eder nije ograničeno na visoke zgrade. Preporučljivo ih je koristiti u strukturama s razgranatim sustavom grijanja. Kompaktne EAC jedinice, u kojima je ekspanzijska posuda zapremine do 500 litara spojena s upravljačkim ormarom, mogu se uspješno koristiti kao dopuna autonomni sustavi grijanje u individualnoj gradnji.

Instalacije tvrtke, koje se uspješno koriste u svim visokim zgradama u Njemačkoj, izbor su u korist moderne inženjerski sustav grijanje.

SPL® jedinice za povišenje tlaka namijenjene su za crpljenje i povećanje tlaka vode u sustavima opskrbe pitkom i industrijskom vodom raznih zgrada i objekata, kao i u sustavima za gašenje požara.

Ovo je modularna oprema visoke tehnologije koja se sastoji od pumpne jedinice, uključujući sve potrebne cjevovode, kao i suvremeni sustav upravljanja, jamčeći energetski učinkovit i pouzdan rad, uz sve potrebne dozvole.

Primjena komponenti vodećih svjetskih proizvođača, uzimajući u obzir ruske standarde, norme i zahtjeve.

SPL® WRP: Struktura simbola

SPL® WRP: sastav crpne jedinice

Kontrola frekvencije za sve crpke SPL® WRP-A

Sustav kontrole frekvencije za sve crpke dizajniran je za nadzor i upravljanje standardnim asinkronim elektromotorima crpki iste veličine u skladu s vanjskim upravljačkim signalima. Ovaj upravljački sustav pruža mogućnost upravljanja od jedne do šest pumpi.

Princip rada kontrole frekvencije za sve crpke:

1. regulator pokreće frekventni pretvarač, mijenjajući brzinu motora crpke u skladu s očitanjima senzora tlaka na temelju PID upravljanja;

2. na početku rada uvijek se pokreće jedna pumpa promjenjive frekvencije;

3. Kapacitet instalacije za povišenje tlaka varira ovisno o potrošnji uključivanjem/isključivanjem potrebnog broja crpki i paralelnom regulacijom pumpi u radu.

4. ako nije postignut zadani tlak, a jedna crpka radi maksimalnom frekvencijom, tada će nakon određenog vremenskog razdoblja regulator uključiti dodatni frekventni pretvarač, a crpke se sinkroniziraju prema brzini (pumpe u radu rade istom brzinom).

I tako sve dok tlak u sustavu ne dosegne zadanu vrijednost.

Kada se dosegne zadana vrijednost tlaka, regulator će početi smanjivati ​​frekvenciju svih uključenih frekvencijskih pretvarača. Ako se tijekom određenog vremena frekvencija pretvarača drži ispod unaprijed određenog praga, dodatne crpke će se naizmjenično isključivati ​​u određenim intervalima.

Za izjednačavanje resursa elektromotora crpke tijekom vremena implementirana je funkcija promjene redoslijeda uključivanja i isključivanja crpki. Također je predviđeno automatsko aktiviranje rezervnih crpki u slučaju kvara radnika. Izbor broja radnih i rezervnih crpki vrši se na upravljačkoj ploči. Frekvencijski pretvarači, osim regulacije, omogućuju nesmetano pokretanje svih elektromotora, budući da su spojeni izravno na njih, čime se izbjegava korištenje dodatni uređaji gladak početak, ograničavaju početne struje elektromotora i produžuju vijek trajanja crpki smanjenjem dinamičkih preopterećenja izvršni mehanizmi prilikom pokretanja i zaustavljanja elektromotora.

Za vodoopskrbne sustave to znači da nema vodenog udara prilikom pokretanja i zaustavljanja dodatnih crpki.

Za svaki elektromotor, frekventni pretvarač omogućuje implementaciju:

1. kontrola brzine;

2. zaštita od preopterećenja, kočenje;

3. praćenje mehaničkog opterećenja.

Praćenje mehaničkog naprezanja.

Ovaj skup značajki omogućuje izbjegavanje upotrebe dodatne opreme.

Regulacija frekvencije po pumpi SPL® WRP-B (BL)

U bazi crpne jedinice konfiguracije SPL® WRP-BL mogu postojati samo dvije pumpe, a upravljanje se provodi samo po principu sheme rada radno-pripravna pumpa, dok je radna pumpa uvijek uključena u rad s frekventnim pretvaračem.

Regulacija frekvencije je najviše učinkovita metoda regulacija rada pumpe. Princip upravljanja kaskadne pumpe implementiran u ovom slučaju uz korištenje regulacije frekvencije već se čvrsto ustalio kao standard u vodoopskrbnim sustavima, jer daje ozbiljne uštede energije i povećanje funkcionalnosti sustava.

Princip regulacije frekvencije po pumpi temelji se na upravljanju regulatorom frekventnog pretvarača, mijenjajući brzinu jedne od crpki, neprestano uspoređujući referentnu vrijednost s očitanjem senzora tlaka. U slučaju nedostatka kapaciteta radne crpke, na signal regulatora će se uključiti dodatna crpka, a ako se pojavi alarm, aktivirat će se rezervna crpka.

Signal sa senzora tlaka uspoređuje se sa zadanim tlakom B regulatora. Nepodudarnost između ovih signala postavlja brzinu radnog kola crpke. Na početku rada, glavna crpka se odabire na temelju procijenjenog minimalnog vremena rada.

Glavna pumpa je pumpa koju trenutno pokreće frekventni pretvarač. Pomoćne i rezervne crpke spojene su izravno na mrežno napajanje ili putem soft startera. U ovom upravljačkom sustavu odabir broja radnih/pripravnih crpki omogućen je s zaslona osjetljivog na dodir kontrolera. Pretvarač frekvencije spaja se na glavnu crpku i počinje raditi.

Crpka s promjenjivom frekvencijom uvijek se pokreće prva. Nakon postizanja određene brzine radnog kola crpke, povezane s povećanjem protoka vode u sustavu, uključuje se sljedeća crpka. I tako sve dok tlak u sustavu ne dosegne zadanu vrijednost.

Za usklađivanje resursa elektromotora u vremenu, implementirana je funkcija promjene redoslijeda spajanja elektromotora na pretvarač frekvencije. Moguće je prilagoditi vrijeme uključivanja.

Frekvencijski pretvarač omogućuje regulaciju i meki start samo elektromotora koji je direktno na njega spojen, ostali elektromotori se pokreću izravno iz mreže.

Kada koristite elektromotore snage 15 kW ili više, preporuča se pokretanje dodatnih elektromotora preko mekih pokretača kako bi se smanjile početne struje, ograničio vodeni udar i povećao ukupni resurs pumpe.

Relejno upravljanje SPL® WRP-C

Crpke rade na signal s tlačne sklopke postavljene na određenu vrijednost. Crpke se uključuju izravno iz mreže i rade punim kapacitetom.

Upotreba relejne regulacije u upravljanju crpnim jedinicama osigurava:

1. održavanje navedenih parametara sustava;

2. kaskadna metoda upravljanja skupinom crpki;

3. međusobna redundancija elektromotora;

4. usklađenost motornog resursa elektromotora.

U crpnim instalacijama predviđenim za dvije ili više crpki, ako postoji nedostatak kapaciteta radnih crpki, uključuje se dodatna crpka, koja će se također aktivirati u slučaju kvara jedne od pumpi koje rade.

Crpka se zaustavlja s unaprijed postavljenim vremenskim odgodom signalom s tlačne sklopke kada se postigne zadana vrijednost tlaka.

Ako tijekom sljedećeg podešenog vremena relej ne zabilježi pad tlaka, sljedeća se crpka zaustavlja i zatim kaskadno dok se sve pumpe ne zaustave.

Upravljački ormar crpne jedinice prima signale od releja zaštite od rada na suho, koji je instaliran na usisnom cjevovodu, ili od plovka iz spremnika.

Na njihov signal, u nedostatku vode, upravljački sustav će isključiti crpke, štiteći ih od uništenja zbog rada na suho.

Omogućuje automatsko aktiviranje pripravnih crpki u slučaju kvara radnika te mogućnost odabira broja radnih i rezervnih crpki.

U crpnim jedinicama koje se temelje na 3 crpke ili više, postaje moguće upravljati s analognog senzora 4-20 MA.

Kada rade sustavi za povišenje tlaka s relejnim principom održavanja tlaka:

1. pumpe se direktno uključuju, što dovodi do vodenog udara;

2. uštede energije su minimalne;

3. regulacija je diskretna.

To je gotovo nevidljivo kada se koriste male crpke do 4 kW. Kako se povećava snaga crpki, skokovi tlaka pri uključivanju i isključivanju postaju sve vidljiviji.

Kako bi se smanjili udari tlaka, moguće je organizirati uključivanje crpki s uzastopnim otvaranjem zaklopke ili ugraditi ekspanzijski spremnik.

Instalacija soft startera omogućuje vam potpuno uklanjanje problema.

Startna struja s izravnim priključkom je 6-7 puta veća od nazivne, dok je meki start nježan za elektromotor i mehanizam. Istodobno, početna struja je 2-3 puta veća od nominalne, što može značajno smanjiti trošenje crpke, izbjeći vodeni udar, a također smanjiti opterećenje mreže tijekom pokretanja.

Izravno pokretanje glavni je čimbenik koji dovodi do preranog starenja izolacije i pregrijavanja namota motora i, kao posljedicu, nekoliko puta smanjenja njegovog resursa. Stvarni vijek trajanja elektromotora u velikoj mjeri ne ovisi o vremenu rada, već o ukupnom broju pokretanja.