Fleksibilni kamen inovativno je rješenje za poslovanje u krizi!
Unutarnje tehnologije XXI stoljeća inovativni su razvoj koji kombinira estetiku s funkcionalnošću. Ova tehnologija je "fleksibilni kamen" - zamisao tvrtke ARTEL & STONE. Prirodna elegancija, sofisticiranost, respektabilnost prirodni kamen kombinirano u ovom materijalu s nevjerojatnom lakoćom obrade. "Fleksibilni kamen" voljom majstora, koji posjeduje tajne ove tehnologije, pretvara se u najrazličitije unutarnje proizvode: sudopere, radne površine, vaze ...
Čini se nevjerojatnim, ali ova respektabilna estetika pristupačna je širokom rasponu kupaca, što znači da su proizvodi od "fleksibilnog kamena" traženi na tržištu. Jeste li sanjali o profitabilnom poslu protiv krize? Ideja je pred vama!
Početni kapital bit će relativno mali: obuka ove tehnologije, materijala i alata zahtijevat će od vas skromna ulaganja. Konačno možete postati kreativni - i zaraditi na tome. Ostvarit ćete svoj san o vlastitom malom biznisu! Mi ćemo vam u tome pomoći.
Pažljivo! Na tržištu postoje prevaranti
Televizijski kanal NTV objavio je priču o našoj inovativnoj tehnologiji, napisali su novinari. Uspjeh tehnologije fleksibilnog kamena bio je toliko golem da naša tvrtka ima imitatore. Nakon što su kupili našu tehnologiju, neki beskrupulozni građani odlučili su sami provesti obuku, iako za to nemaju ni proizvodnu bazu ni praktično znanje.
Budite oprezni i nemojte se zavaravati: kupnja fleksibilne kamene tehnologije daje vam pravo na poslovanje, ali vam ne daje pravo da je preprodavate i poučavate. Da biste poučavali druge, potrebna vam je stručna razina i poznavanje svih nijansi koje su poznate programerima.
Nažalost, besramni imitatori ne ustručavaju se ponuditi svoje "tečajeve", iako su i sami svladali tehnologiju jedva do C stupnja. Izrađujući grube, neestetske zanate, njihovi tvorci na svojim tečajevima uče činiti iste gluposti koje neće biti tražene od kupca. Nemajući dovoljno zgrada, imitatori nude kratke tečajeve, jednostavno mameći novac od lakovjernih klijenata.
Naučite fleksibilnu tehnologiju kamena samo u ARTEL & STONE!
Da bi se organiziralo uspješno poslovanje, tehnologija mora biti usvojena od njezinih programera. Budite oprezni: autor fleksibilne tehnologije kamena ARTEL & STONE je naša tvrtka - ARTEL & STONE. Nemojte se zavaravati!
Naučite tajne izrade u ARTEL & STONE -u. Samo ćemo mi moći objasniti sve nijanse naše tehnologije na razini stručnjaka. Samo s nama dobit ćete potpunu tehnološku podršku.
Želite li postati profesionalac? Naučit ćemo vas kako raditi s "fleksibilnim kamenom" i postaviti uspješan početak vašeg osobnog posla.
kriška fleksibilnog pješčenjaka s teksturom.
kliknite na fotografiju
Svojstva "fleksibilnog kamena"
Jedna od glavnih prednosti materijala je kombinacija gotovo neograničenih mogućnosti njegove uporabe s lakoćom rada s njim. Fleksibilna kamena obloga u biti je vrlo slična konvencionalnim tapetama. Za očuvanje materijala nakon završetka završni radovi na vanjske površine nanosi se zaštitni sloj vodoodbojnog sredstva.
Novi materijal može se položiti na pod ili zidove obložene pločice, dok zadovoljava sve zahtjeve i standarde za podne obloge i zidne obloge.
Uz pomoć ovog građevinskog materijala mogu se završiti vanjske - fasadne i unutarnje površine, utjelovljujući bilo koja rješenja unutarnjeg uređenja
Također, "Fleksibilni kamen" koristi se za oblaganje prostorija sa visoka vlažnost u kupaonicama, bazenima u kuhinjama.
Oni mogu sigurno ukrasiti kamine.
Prijenos svjetlosti može se smatrati jedinstvenim fenomenom ove vrste dionica završni materijali, zbog čega svoju primjenu nalazi u dizajnu rasvjete. Svodovi špilja blistavi toplim mekim svjetlom i niše završene "fleksibilnim kamenom" učinit će unutrašnjost posebno pamtljivom, pa čak i pomalo čarobnom.
Ako na "fleksibilnom kamenu" pomoću posebna tehnologija Nanesite freske na UV otiske i dobit ćete ne samo završni dizajn, već i pravi ukras prostorije.
Osim toga, fleksibilni kamen savršen je za oblaganje ploče za namještaj u proizvodnji kuhinja i postat će nezamjenjiva alternativa tradicionalnim fasadnim materijalima.
"Fleksibilni kamen" može se koristiti za ukrašavanje bazena, staza, postolja, fasada. Zbog svoje fleksibilnosti, materijal bez dodatne obrade prikladan je za završnu obradu stupova, lukova i drugih sličnih arhitektonskih detalja, a ovo nije potpuni popis struktura na koje se može uspješno primijeniti završna obrada izrađena od "fleksibilnog kamena".
I, konačno, jedna od glavnih značajki "Fleksibilnog kamena" je njegova niska cijena. (cijena kvadratnog metra proizvoda nije skuplja od 100 rubalja) i široke mogućnosti zarade.
Dopuštena je metoda nanošenja sastava na ploče od polistirenske pjene, koju je razvila tvrtka
Nabavite jedinstvene, multifunkcionalne 3-u-1 nekretnine.
izolacija, zvučna izolacija, fasadna dekoracija.
Zadržavajući sva svojstva "fleksibilnog kamena", kao i nisku potrošnju energije, niska cijena opreme, visoka kvalifikacija radnika i velika prostorija nisu potrebni.
Među nadobudnim poduzetnicima često možete čuti mišljenje da su mala poduzeća i proizvodnja nespojivi. Uostalom, proizvodnja konkurentnih proizvoda nemoguća je bez skupe opreme, kvalificiranih stručnjaka i dobro uspostavljenih kanala prodaje. Ali pravila postoje kako bi se prekršila, a oblaganje proizvoda tekućim kamenom - ilustrativan primjerčinjenica da je organizacija proizvodnje moguća i uz neznatna kapitalna ulaganja.
Kamen u interijeru uvijek je lijep i prezentabilan, no donedavno si je rijetko tko mogao priuštiti takav luksuz. I tek u posljednjem desetljeću, s širenjem tehnologije oblaganja umjetnim kamenom u Rusiji, proizvođači namještaja i građevinske tvrtke mogli su svojim klijentima ponuditi prozorske klupčice, radne površine, namještaj i elemente dekora koji imitiraju prirodni kamen, po razumnoj cijeni.
Lažni dijamant je kompozitni materijal temeljen na kamenoj sječki i smolnom vezivu. Do njegovog stvrdnjavanja dolazi zbog dodavanja reagensa u masu: ubrzivača i učvršćivača.
Ukupni troškovi kupnje opreme iznosit će 45.700 rubalja.
Na početku aktivnosti nema potrebe pribjegavati pomoći angažiranih radnika: sav posao može izvesti sam poduzetnik. U budućnosti će s povećanjem obujma proizvodnje biti dovoljno zaposliti 1-2 radnika.
Zbog niske prevalencije tehnologije na teritoriju Rusije, oblaganje tekućim kamenom ostaje skupa usluga. Dakle, prosječna cijena pokrivača površine 1 m2, uzimajući u obzir troškove rada, iznosi 8-10 tisuća rubalja s proizvodnom cijenom od 2,5-3 tisuće rubalja po 1 m2 pokrivača. Hoće li smanjiti troškove usluga, svaki poduzetnik morat će samostalno odlučiti.
Zadržite cijene visoka razina dopustiti:
Smanjenje cijene može se opravdati:
Tehnološki ciklus proizvodnje jednog proizvoda nije duži od 4 sata. Tako će poduzetnik u 1 radnom danu moći proizvesti 2 proizvoda ukupne površine 2 - 6 m2. Na temelju toga možete izračunati približnu isplativost proizvodnje.
* Izračuni prikazani u odjeljku uvjetni su i daju samo općenito razumijevanje isplativosti ove vrste djelatnosti na temelju stručnog mišljenja autora materijala. Skrećemo vam pozornost na činjenicu da je također potrebno biti skeptičan u izračunu isplativosti prikazane na web stranici dobavljača opreme. Tvornica novčanika snažno preporučuje da neovisno (ili uključite neovisne stručnjake) napravite studiju izvodljivosti planirane aktivnosti, na temelju specifičnih brojeva vaše regije i planirane veličine poslovanja. Izračun povrata mora se izvršiti na konzervativan način, odnosno maksimalno uzeti troškove, a prihode od minimalnih izračuna.
Umjetno je bolje od prirodnog!
Umjetni kamen novost je na području građevinskog materijala. Pojavio se relativno nedavno, ali čak i premašuje prirodne u smislu prodaje. Koji je razlog tome? Činjenica je da je ukrasni kamen idealan omjer cijene i kvalitete. Stoga je velika potražnja među stanovništvom. S franšizom za proizvodnju umjetnog kamena integrirat ćete se u isplativu, i što je najvažnije, traženu nišu, jer se ljudi stalno bave popravkom stanova, kuća i uređenjem ljetnikovaca! Što su tehnički podaci ovog materijala potaknuti na kupnju?
Osim toga, obloženi materijal koristi se kao ukras za vanjske fasade i unutarnje uređenje prostora, a u inozemstvu i za potrebe restauracije.
Za proizvodnju ukrasni kamen Trebat će vam soba impresivne veličine. U tehnološkom ciklusu koristi se voda, što znači da će glavni zahtjev biti odsutnost temperatura ispod nule kako se tekućina ne bi smrznula. U skladu s tim, nema potrebe za zagrijavanjem radnog prostora. No za sušenje kamena potrebna je stabilna temperatura od 30 stupnjeva i niska vlažnost zraka. Drugi sastavni dio proizvodnje ukrasnog kamena je visoko kvalificirano osoblje, a posebno tehnolog. Njegove odgovornosti uključuju razvoj jedinstvene formulacije, jer svaki model zahtijeva individualni pristup, usklađivanje boja i sirovine. Zahvaljujući franšizi za proizvodnju umjetnog kamena, brzo ćete ovladati vještinama tehnološke linije, a također ćete moći redovito slati svoje osoblje na napredne tečajeve i studije. najnovije tehnologije u građevinskoj industriji.
Dodatne prednosti franšize za proizvodnju umjetnog kamena:
* Izračuni se temelje na prosječnim podacima za Rusiju
Toplinske ploče (ili toplinske ploče) su moderne građevinski materijal, koji ima izvrsna svojstva toplinske izolacije, kao i dug vijek trajanja. Potražnja za ovim materijalom raste s rastom cijena energije za grijanje stambenih prostora. Vlasnici privatnih kuća i stanova počinju razmišljati o tome kako mogu uštedjeti na ovoj značajnoj stavci troškova, a jedna od mogućnosti rješavanja ovog problema je izolacija zidova.
U načelu, niti jedna od modernih vrsta izolacije nije idealna. Svi oni, u jednoj ili drugoj mjeri, zahtijevaju dodatnu zaštitu od vlage, vjetra i sunčeve svjetlosti. Na primjer, stiropor i mineralna vuna nakon pričvršćivanja na zid, mora se prekriti žbukom, sporednim kolosijekom ili pločicama. Sve to povećava vrijeme i procjenu troškova za izolaciju kuće. S tim u vezi pojavljuju se toplinske ploče idealna opcija... Djeluju istovremeno i kao izolacija i kao ukras fasade zgrade. Prilikom njihove ugradnje nije potrebno obavljati dvije vrste radova odjednom, kao kod zasebne ugradnje izolacije i dekora. Toplinske ploče imaju funkcije zvučne izolacije i predstavljaju moderan izgled završni materijali za fasade. Stoga se proizvodnja toplinskih ploča može nazvati profitabilnim i brzo isplativim poslom.
Glavne prednosti fasadnih toplinskih ploča u odnosu na ostale tehnologije završne obrade fasada: učinkovita toplinska izolacija zgrade, mogućnost korištenja i za izgradnju nove zgrade i za rekonstrukciju na svim površinama i vrstama zidova, bogate boje, atraktivne izgled oblaganje "poput cigle" (glatka ili teksturirana), dug vijek trajanja (više od pedeset godina), jednostavnost i brzina ugradnje toplinskih ploča, mogućnost izvođenja obloga, bez obzira na to vremenski uvjeti, isključenje "mokrih" procesa tijekom ugradnje, čistoću i točnost spojnih ploča, ekološku sigurnost korištene tehnologije i samih materijala.
Što su termo ploče? Jedna ploča sastoji se od nekoliko komponenti: obloga, izolacija i ugrađeni metalni profili. Temelj obloge je beton visoke čvrstoće, koji se sastoji od cementa 500 i granitnog prosijavanja 1200. Obloga je izrađena uz minimalnu uporabu vode, stoga takva fasada nema pora i mikropukotina te stoga ne upija vode i otporniji je na udarce niske temperature od drugih, poroznijih materijala. Istodobno, oblaganje fasadnih toplinskih ploča nema ograničenja u bojama i nijansama. Ploča od ekspandiranog polistirena debljine 5-10 cm služi kao grijač u proizvodnji termo ploča. Ovaj materijal ima svojstva toplinske izolacije i koristi se kao grijač. U proizvodnji toplinskih ploča polistirenska pjena lijepi se na okrenuti dio, a u procesu rada na oblaganju fasade koriste se ljepila za njihovo učvršćivanje. Konačno, ugrađeni metalni profili namijenjeni su za dodatno pričvršćivanje termo ploča na fasadu. Ugrađeni profili tijekom proizvodnje termo panela učvršćuju se unutar betonskog tijela. Prilikom oblaganja učvršćuju se nazubljenim rubovima u oblogu (na njima se posebno izrađuju rupe za tiple).
Tehnologija proizvodnje toplinskih ploča prilično je složena. Pojednostavljeno, može se predstaviti u obliku sljedećih faza. Na pripremna faza Zrnca stiroporne pjene - glavna sirovina za proizvodnju ploča - pjene se i suše. Zatim se u blok za blokove polažu klinker pločice i pričvršćivači za pričvršćivanje ploče na zid. Nakon toga im se ukrcaju pjenaste granule. Kalupi za blokove zagrijavaju se parom, zbog čega se granule šire i sastav ispunjava cijeli kalup. Tako nastaje toplinska ploča. U vakuumskoj jedinici gotova ploča se hladi. I u posljednjoj fazi, ostavlja se da "sazrije" 24 sata.
Za proizvodnju prednjih termo panela potrebna je posebna oprema. Minimalni set uključuje: opremu za proizvodnju pjenaste plastike (sredstva za pjenjenje, posude za sazrijevanje itd.), Opremu za proizvodnju stvarnih termo panela (kalupi za blokove, generator pare, jedinica za evakuaciju itd.), pomoćna oprema(ventilator, zračni jastuk itd.), opremu za proizvodnju klinker pločica (peć i kalupi). Potonja oprema nije bitna, a mnoge mala proizvodnja učinite bez toga, kupujući gotove klinker pločice od veleprodajnih tvrtki. S jedne strane, ovo doista pomaže u značajnoj uštedi pri kupnji opreme, a s druge strane, troškovi vaših toplinskih ploča bit će veći. Pritom imajte na umu da bi jedna od rijetkih prednosti novog proizvođača mogla biti pristupačna cijena na dobra kvaliteta proizvoda. Što su troškovi vaših panela veći, niža će vam dobit biti.
Problemi s traženjem opreme, najvjerojatnije, neće nastati. Na Rusko tržište postoji veliki izbor linijskih modela s različitom produktivnošću i cijenom. Istodobno, možete odabrati optimalnu liniju i za veliku proizvodnju (s visokom produktivnošću i potpuno automatiziranom), i za malo poduzeće (s relativno niskom snagom).
Izračunajmo glavne troškove organizacije industrijske proizvodnje toplinskih ploča kapaciteta 360 panela po smjeni. Glavne stavke rashoda su iznajmljivanje prostora, popravak i priprema, kupnja opreme i prve serije sirovina. Za sve to bit će potrebno oko 4,5-5 milijuna rubalja, uključujući kupnju cijelog seta opreme, odnosno zajedno s linijom za proizvodnju klinker pločica. Za postavljanje proizvodne linije kompletan set površine najmanje 250 četvornih metara metara, a za njegovo održavanje bit će potrebno osoblje radnika u iznosu od 14-15 ljudi. Prosječna godišnja isplativost takve proizvodnje je 20%. Prema prvim procjenama, poduzeće će dosegnuti razinu samodostatnosti za godinu i pol dana od početka rada.
