Što su komore za sušenje bolje izrađene. Vrste komora za sušenje drva

Dom, dizajn, renoviranje, uređenje. Dvorište i vrt. Vlastitim rukama » Namještaj Što su komore za sušenje bolje izrađene. Vrste komora za sušenje drva

Što su komore za sušenje bolje izrađene. Vrste komora za sušenje drva

Za kvalitetu bilo koje vrste konstrukcije važno je da materijali koji se koriste također budu kvalitetni i izdržljivi. A kad je drvo u pitanju, ono mora biti suho, trajno i otporno na truljenje.

Da bi stablo dobilo takva svojstva, potrebno ga je osušiti. Ali nabava opreme za toplinsku obradu drva vrlo je skupa, pa mnogi obrtnici pokušavaju izgraditi vlastitu.

DIY peć za sušenje drva može biti dobra vrijednost za novac, ali je daleko od savršene. Pokazatelji poput 6% vlage u nekoliko dana s manje od 1% nedostataka u njemu očito su nedostižni, budući da se montaža obično izvodi iz improviziranih sredstava bez upotrebe senzora i raznih pametnih sustava za praćenje različitih parametara drva, a većina što je najvažnije, praktički bez ikakvog iskustva u stvaranju komora za sušenje.

Značajke samostalno izrađenih komora za sušenje

Domaća komora za sušenje je prostorija u kojoj je ugrađen grijač. Sada vrijedi razmisliti ako je za sušenje 1 kubni metar. m će zahtijevati najmanje 16 kW energije, što god je potrebno u roku od 3-4 tjedna (ovo je obično standardno vrijeme sušenja u takvim komorama. Troškovi mogu biti višestruko veći od cijena samih materijala. Plus, ako temperaturni uvjeti ne poštuju se, nekvalitetna duljina grijanja i bez kontrole postotka vlažnosti, ploče se deformiraju u gotovo 100% slučajeva, što ih čini vrlo teškim za rad.

Dizajn takvih kamera mora se realizirati pomoću detaljnih proračuna. Ako se ne poštuje tehnologija, dolazi do raznih nezgoda. Na primjer, tijelo komore pod utjecajem vakuuma može se skupiti kao aluminijska limenka, a drugi momenti često su opasni po život radnika.

Također je potrebno voditi računa o izvoru energije. Rad na struju je skup. Učinkovitije je upravljati komorom za sušenje koja koristi drvo pomoću kotla na kruta goriva.

Neosporne prednosti uključuju mogućnost značajnih ušteda troškova. Budući da je visokokvalitetnu kameru često skupo kupiti. Ali očekivane uštede zapravo se mogu pretvoriti u značajne gubitke.

profesionalci

Mnogo je razloga za to.

Na primjer:

Zadatak da sami napravite komoru za sušenje vrlo je težak. Da biste to riješili, morat ćete kupiti sirovine i potrebnu opremu. I, što je najvažnije, prisutnost stručnjaka u osoblju sposobnih za izvođenje svih potrebnih proračuna i izgradnju ovog objekta;
Najmanje netočnosti u izračunima i tehnologiji gradnje mogu dovesti do značajnog povećanja volumena nedostataka. A to su izravni gubici, kršenje rokova isporuke, gubitak poslovnog ugleda i imidža poduzeća. Štoviše, te pogreške mogu dovesti do uništenja same komore (na primjer, vakuumska komora će se "srušiti" poput limenke);
značajno veća potrošnja energije.

Primjer.

Sušenje kubnog metra drvene građe u domaćoj komori zahtijeva prosječno najmanje 16 kW. Izračunajte mjesečne troškove (čak i uz 8-satni radni dan i 5-dnevni radni tjedan).

Parametri gotove drvene građe, koje osiguravaju vakuumske komore proizvedene od strane specijalizirane tvrtke (na primjer, razina vlage od 6%, postignuta u dva dana rada, ili stopa grešaka ne prelazi 1%), praktički su nedostižni kod kuće. -izrađeni uređaji.

Moguće opcije dizajna

Ako je objektivna analiza pokazala da je tvrtka sposobna riješiti sve nadolazeće poteškoće povezane s proizvodnjom, puštanjem u rad i naknadnim radom, možemo započeti detaljnu studiju ovog pitanja.

Da biste to učinili, morate odgovoriti na nekoliko pitanja:

koji će se način sušenja implementirati u njemu (o tome ovisi potrebna temperatura u komori): niska ili visoka temperatura;
njegova buduća konstrukcija (montažna metalna, ili izgrađena od postojećih građevinskih materijala (beton, cigla, blokovi itd.);
mjesto ugradnje (zasebna zgrada, prostor radionice). Budući da izračun naknadnih radova (temelj, polaganje komunalija, isporuka sirovina itd.) ovisi o takvoj odluci;
mogućnost utovara (viljuškar, željeznička kolica);
mogućnost opskrbe toplinom (vrući zrak, energija zračenja, pregrijana para, električna struja, druge mogućnosti);
odlučiti o potrebnoj opremi za buduću peć (glavnu i pomoćnu).

Prva skupina nužno uključuje sustav ovlaživanja i ventilacije (dovod i ispuh), opskrbu toplinom. Drugo, psihrometrijski i izolirani blokovi vrata, električni motori za pogon ventilatora, kolica za slaganje itd.

mogućnost organiziranja upravljanja procesom (ručni način rada, poluautomatski način rada, automatski način rada). U idealnom slučaju može se osigurati daljinsko upravljanje procesima.

Sva gore navedena pitanja rješavaju se u kontekstu odabrane vrste komore za sušenje. Danas postoje opcije komore i tunela (oni provode konvektivni prijenos topline).

Prva su kraća od potonjih i najčešće se jedna vrata koriste za utovar sirovina i istovar gotovih proizvoda. U pravilu se odabire ova opcija.

Tunelski sustavi omogućuju kretanje materijala tijekom rada duž cijele duljine komore. Učitavanje, s jedne strane. Istovar sa suprotne strane. Ove kamere se koriste u velikim poduzećima.

Postoje komore za sušenje kondenzacijskog tipa. Imaju značajnu učinkovitost, ali proces sušenja je vrlo dug (oprema ne može raditi na visokim temperaturama). To dovodi do značajnog gubitka topline i povećava potrošnju energije.

Postoji mnogo više kriterija koji se moraju uzeti u obzir pri izradi izračuna:

način cirkulacije sredstva za sušenje;
njegove karakteristike;
vrsta ograde koja se izvodi;
princip rada;
cirkulacijska metoda.

Svaki od ovih problema izravno utječe na brzinu sušenja, moguće količine drvene građe u isto vrijeme i karakteristike gotovog proizvoda.

Osim toga, potrebno je uzeti u obzir vrstu drva, njegovu početnu vlažnost i geometrijske dimenzije drveta.

Pažljiva analiza i detaljan izračun će s velikim stupnjem vjerojatnosti dokazati ekonomsku isplativost kupnje i ugradnje gotove komore za sušenje. Iako, u nekim slučajevima, sama izrada također može biti isplativa.

Kako možemo pomoći?

Tvrtka Falcon već gotovo dva desetljeća proizvodi vakuumske komore za sušenje drva. Suradnja s nama je korisna kako za one koji će sami izrađivati sušaru, tako i za one koji žele kupiti gotov proizvod kako bi imali zajamčenu kvalitetu proizvoda u komercijalnim količinama.

Našim partnerima iz prve skupine spremni smo ponuditi opremu i jedinice potrebne za funkcioniranje kamera iz našeg asortimana. Primjer su grijaće ploče u kojima je rashladno sredstvo voda.

Mogu se ugraditi u strukture bilo kojeg volumena, dizajnirani su za rad u vakuumskom okruženju i sposobni su raditi na visokim temperaturama.

Paneli se mogu odabrati prema nizu karakteristika:

prema volumenu komore za koju se kupuju (nudimo 4 mogućnosti dizajna - za volumene do 3 kubna metra, do 8, do 15, do 21);
mogu biti opremljeni automatskom opremom u standardnoj, maksimalnoj ili optimalnoj verziji za kupca;
po veličini: 2000*3000 ili 1500*3000.

Osim toga, nudimo potpuno opremljene grijaće jedinice, kotlove za pirolizu, pumpe za tekuće ulje, vakuum jedinice i automatiku koja je potpuno spremna za ugradnju.

Proizvodimo automatizaciju za komore svih vrsta: konvektivne, aerodinamičke, vakuumske itd.

Značajne prednosti kupnje gotovog rješenja su:

značajna ušteda vremena (potrebno je najmanje 14 mjeseci da samostalno razvijete projekt i dovršite ga);
uštede na neplaniranim troškovima. Praksa pokazuje da dovođenje karakteristika kućne kamere na tražene parametre zahtijeva iznos usporediv (ili veći) od cijene gotove kamere;
zajamčeno puštanje samo visokokvalitetnih proizvoda;
Tvrtka počinje primati neto dobit odmah nakon završetka projekta puštanja u pogon. Nije potrebno vrijeme za fino podešavanje opreme i karakteristika gotovog proizvoda (prekid rada).

Ako trebate dizajnirati vakuumsku sušilicu, bolje je potražiti pomoć stručnjaka. Bavimo se proizvodnjom:

mobilni,
stacionarno,
visoka efikasnost,
mala potrošnja energije.

Moguće je dizajnirati ne samo sušenje, već možemo isporučiti i novu opremu po pristupačnoj cijeni. Pokreće se električnom energijom i industrijskim otpadom: ploče, ogrjevno drvo itd.

Za one koji znaju brojati novac, štedjeti vlastito vrijeme i pridavati prvenstveno pozornost kvaliteti, dostupna je široka paleta vakuumskih komora naše proizvodnje čije glavne karakteristike možete pronaći na web stranici, u katalogu tvrtke ili kod osobno kontaktirati najbliži ured.

Također prodajemo jeftinije opcije od grijaćih ploča. Više možete saznati od upravitelja telefonom ili e-poštom na glavnoj stranici.

Povezani članci:

Sadržaj Značajke infracrvenog sušenja "uradi sam" Postoji mnogo načina sušenja drva za postizanje potrebnih kvaliteta. Jedna od popularno poznatih je infracrvena metoda. Sastoji se od djelovanja infracrvenog zračenja na organsku tvar, zagrijavajući je, čime se isparava vlaga iz strukture stabla. U svojoj srži, to je jednostavan IR grijač izrađen od termoploča ili toplinskog filma. Infracrveno sušenje […]

Sadržaj Vakuumsko sušenje kao alternativa DIY mikrovalnoj komori Danas postoje mnoge poznate metode za sušenje drvene građe, a svaka ima prednosti i nedostatke. Na primjer, sušenje drva u mikrovalnoj pećnici "uradi sam". Tehnologija više nije nova i prilično je produktivna. Mikrovalne komore koriste se za sušenje tvrdog drva, drvene građe velikih presjeka, furnira, drvene građe i trupaca. Uglavnom, nakon sušenja materijala […]

Prijatelji!
Oni koji se bave drvetom, obrađuju ga i na bilo koji način koriste prisiljeni su se baviti problemom sušenja. Sušenje drva je uvijek aktualno i isplativo, jer je “mokro” drvo puno jeftinije, a suho, gotovo drvo je jako skupo. Potrebno je ukloniti višak vlage iz drva kako ne bi došlo do procesa neravnomjernog isparavanja vode i sokova, što je povezano s heterogenošću strukture drva duž uzdužnih i poprečnih vlakana. Ali vlažno drvo nije prikladno za ozbiljnu obradu, a još manje za gradnju, inače će se deformirati, pucati, iskriviti i "voditi". Kako možete napraviti sušilicu za drvo vlastitim rukama?

Kako napraviti sušilicu za drvo vlastitim rukama kod kuće ili u zemlji

Ako prostor dopušta, to otprilike izgleda ovako:

Prvo oslobađamo prostor u kuhinji u blizini štednjaka ili električnog štednjaka, kamina itd. Treba pažljivo izračunati i izmjeriti kako će sve funkcionirati i izgledati.
Pregrade se postavljaju od starih okvira vrata i prozora i drugih dostupnih materijala, za nepropusnost sve je potrebno podesiti i zabrtviti. Veličina može biti npr. 2x2 ili 3x3, ovisno o mogućnostima i potrebama.
Naravno, potrebno je ostaviti ulazna vrata i prozore, te ih tijekom sušenja držati dobro zatvorenima kako ne bi bilo nepotrebnog propuha ili jednostavno pretjeranog kretanja zraka. U suprotnom, to može dovesti do manje predvidljivog procesa sušenja, gubitka kontrole nad procesom i gubitka kvalitete izlaznog drva.
Ograđeno područje mora biti pokriveno izolacijom, sve pukotine moraju biti zabrtvljene, začepljene, zabrtvljene itd. Odnosno maksimalno zatvoriti prostor buduće sušare kako bi se prostor zatvorio i poboljšala kvaliteta sušenja.
Budući da je u blizini peći ili električnog uređaja za grijanje visoka temperatura, po potrebi ga je bolje prekriti ciglama koje će akumulirati toplinu i ispuštati je u zatvorenu prostoriju. Ako zrak ne cirkulira dovoljno aktivno, treba ugraditi ventilator.
Ako planirate sušiti puno drva ili gotovih proizvoda od njega, tada morate izgraditi jake metalne police. Bolje ga je učvrstiti sidrima kako bi se mogao opteretiti ozbiljnom težinom.
Kako biste spriječili savijanje obradaka, rubove materijala morate pričvrstiti iglama. Ako je duljina drva velika, tada se koristi nekoliko pari klinova (3-4). Naravno, bolje je koristiti drvo iste vrste, debljine, veličine i težine, inače će sušenje biti vrlo neujednačeno. Obavezno rasporedite materijal za sušenje s tankim letvicama, šipkama ili jastučićima za bolju ventilaciju. Morate pažljivo pratiti ujednačenost temperature i protoka zraka, tada će se sušenje odvijati glatko, a kvaliteta izlaznog materijala bit će veća. Štoviše, isplativije je izgraditi nekoliko malih sušara nego jednu veliku.

Sušilica za drva "uradi sam", kao zasebna struktura

Prvo, okvir je izrađen od aluminijskog profila; ne hrđa, lagan je i izdržljiv.
Zatim ga je također potrebno obložiti aluminijskim pločama, a na vrh pričvrstiti toplinsku izolaciju debljine 10-15 cm, koja mora biti vatrootporna, čvrsta i fleksibilna. Krovni filc treba položiti na pod i na vrh nasuti piljevinu.
Zatim morate osigurati nepropusnost zgrade i zatvoriti sve moguće izlaze za grijani zrak. Nepropusnost strukture je od velike važnosti za kvalitetno sušenje.
Daske namijenjene sušenju potrebno je poslagati u uske (1-1,5 m) hrpe, a između redova i dasaka postaviti razmake od šipki. A visina hrpe može odgovarati visini prostorije.
Sušenje se može obaviti pomoću, na primjer, grijalica s ventilatorom, koje treba postaviti preko strujanja zraka. Ili odaberite drugi alat za sušenje koji odgovara vašim individualnim potrebama i mogućnostima.

Jednostavan učinkovit način infracrvenog sušenja drva bez cijevi od 1 ploče

Ako ne želite sami izgraditi sušilicu ili nemate priliku za to, možete koristiti gotovo rješenje.

Postoji relativno nedavno korištena metoda sušenja drva pomoću infracrvenog zračenja. Sam proces je sljedeći: drvo se zagrijava infracrvenim zrakama pomoću kazetne sušilice bez cijevi. Kakav je dizajn takve sušilice? Sastoji se od nekoliko termoaktivnih kazeta debljine 1,5 mm. Kasete se naizmjenično slažu u hrpu drva pripremljenu za sušenje, naizmjence s razmaknicama. Odnosno, rashladna tekućina je već među drvetom namijenjenom sušenju. Stoga nema potrebe za zasebnim izvorom topline, ventilacijom, održavanjem preciznih parametara ili složenom elektronikom i automatizacijom. Sušenje se kontrolira pomoću termostata, koji postavlja potrebnu temperaturu za pojedine slojeve hrpe. Za optimalnije djelovanje konstrukcije za sušenje, dimnjak je prekriven materijalom s reflektirajućim slojem kako bi kondenzat otjecao izvan dimnjaka. Važno je da se proces može odvijati i na otvorenom (po mogućnosti pod nadstrešnicom kako bi se izbjegle moguće oborine) i u zatvorenom prostoru.

Prednosti ove vrste sušenja su

jednostavnost održavanja,
mobilnost opreme,
visoke stope (može se postići 8% vlažnosti).
visoka kvaliteta završnog materijala (bez savijanja i unutarnjih naprezanja),
brzina (od 3 do 7 dana),
varijabilnost, tj. Možete sušiti pojedinačne ploče, ili čak samo jednu, ili cijele velike hrpe.

Video o ovoj tehnologiji možete pogledati ovdje:

Sušenje drva iz otpadnih materijala. FlexiHIT.

Sušenje drvene građe u kazetnoj sušilici bez cijevi

Dakle, ako imate stalnu potrebu za suhim drvetom, onda možete izgraditi sušilicu, to nije tako teško. Ili kupite već gotovu i uživajte u gotovoj suhoj građi od koje se mogu napraviti razni korisni i zanimljivi proizvodi.

Sušara za drvo je industrijski dio opreme koji se koristi za sušenje sirovog drveta za daljnju obradu. Danas se sušenje drva u komorama za sušenje provodi pomoću nekoliko vrsta takvih uređaja, od kojih svaki ima svoje specifične funkcionalne značajke. Međutim, zapravo su svi univerzalni. Uz njihovu pomoć možete sušiti bilo koju vrstu drveta. Koristeći najnovije komore za sušenje, osiguravamo visokokvalitetno sušenje drva čak i najegzotičnijih i najskupljih sorti, na primjer, ružino drvo, bukva, wenge ili tikovina. Nema pukotina niti drugih nedostataka.

Vrste komora za sušenje

Velik broj drvoprerađivačkih industrija svake godine preradi gotovo 10.000 m³ drvne građe. Komora za sušenje drva je odlučujuća karika u procesnom lancu za osiguranje kvalitete. Volumen jednokratnog utovara drva u komoru za sušenje jako varira. Ponekad je potrebno osušiti 6 m³, a ponekad i do 100 m³. Glavni čimbenik pri odabiru veličine komore za sušenje može se nazvati proizvodnim kapacitetom.

Metode sušenja klasificiraju se prema karakteristikama prijenosa topline na sušenu sirovinu, pa se razlikuju sljedeće vrste komora:

dielektrični - zahtijevaju visoke troškove energije
konvektor
vakuum Takve uređaje karakterizira visoka cijena i skupo održavanje.
aerodinamički. Takvi uređaji zahtijevaju puno energije.

Komorno sušenje drva različitim metodama izumljeno je 60-ih godina prošlog stoljeća, međutim, zbog visokih troškova energije i složenosti dizajna, sušenje je postalo popularno tek u posljednjem desetljeću. Kamere konvekcijskog tipa najpopularnije su u cijelom svijetu.

Konvektorske sušilice

Komora za sušenje drva konvektorskog tipa koristi se za razne vrste drva. Takvi uređaji imaju jednostavan dizajn, jeftini su za održavanje i pouzdani. Zato su najpopularniji u proizvodnji.

Rad se odvija zbog zagrijavanja iz plinovitog nosača (sredstva za sušenje). Kada se zagrije, sirovina se suši. Sredstvo za sušenje može biti para, dimni plin ili zrak. Vlaga koja se oslobađa iz drveta služi za dodatno vlaženje sredstva, a višak se usisava pomoću ventilacije.

Stopa izmjene zraka u konvekcijskoj sušilici ne prelazi 2% ukupne količine, stoga se osjeća ušteda energije.

Tijelo kamere izrađeno je od metala i postavljeno je na monolitni stupni temelj. Metal koji se koristi za tijelo je ugljični čelik ili aluminij s premazom protiv korozije. Tijelo je s obje strane obloženo aluminijskim pločama. Komora je izolirana mineralnom vunom u obliku ploča. Možete kupiti konvekcijsku komoru domaće i strane proizvodnje.

Vakuumsko sušenje

Vakuumska komora za sušenje drva dizajnirana je za vrijedne vrste drva, kao što su tikovina, wenge, ružino drvo i drugi. Ova jedinica radi od konvekcijskog grijanja drva i vakuumskog uklanjanja viška vlage. Proces se odvija na maksimalnoj temperaturi od +65. Međutim, zbog vakuumskog tlaka od 0,09 MPa, vrenje se događa na 45,5. Takvi uvjeti omogućuju sušenje drva bez agresivnog djelovanja visoke temperature. Stoga ne dolazi do visokog unutarnjeg naprezanja i drvo nije podložno pucanju.

Tijekom sušenja, kada temperatura poraste na 65 stupnjeva, automatizacija se uključuje i električni kotao se isključuje. Gornji slojevi drveta polako se hlade, a vlaga iznutra teče u suša područja. Tijekom jednog perioda sušenja dogodi se oko 250 takvih ciklusa.U takvim uvjetima vlaga se ravnomjerno izvlači po dužini i dubini materijala. Nakon sušenja, materijal karakterizira razina vlage unutar 4-6%.

Aerodinamičko sušenje

Komorno sušenje drvene građe u aerodinamičkim uvjetima postalo je rašireno zbog prilično niske cijene i jednostavnog dizajna. Osim toga, za rukovanje takvim uređajem nije potrebno posebno znanje osoblja za održavanje. Isplativost se postiže sušenjem do 2000 m³ godišnje crnogorične građe.

Nedostaci uključuju:

visoka razina energetskog intenziteta procesa sušenja. Za sušenje svježe piljenog drva potrebno je 1,15-1,3 kWh za isparavanje 1 litre vlage. Električna energija je otprilike 240-290 kWh/m³
Ne postoji način da se regulira temperatura. Postoji samo mogućnost usporavanja stope njegovog povećanja promjenom područja protoka centrifugalnog ventilatora
Nije moguće organizirati tehnološko sušenje prema rasporedu režima „Uputstva o tehnologiji komornog sušenja drva“.

Ova komora je četverokutna kutija. Pogodno je utovariti drva u njega strojno ili duž željezničkih tračnica. Sušenje se događa pod utjecajem aerodinamičke energije. Topli zrak kreće se u komori pod utjecajem posebnog aerodinamičkog ventilatora. Zbog kompresije zraka u komori raste temperatura na centrifugalnom ventilatoru, odnosno na njegovim lopaticama. Posljedično, aerodinamički gubici postaju toplinska energija. Toplina se može pumpati u komoru obrnuto ili slijepo, sve ovisi o značajkama dizajna. Komora se otvara tek po završetku ciklusa sušenja.

Sušenje u mikrovalnoj pećnici

Takvi uređaji su izumljeni nedavno. Izgledaju poput zatvorene metalne posude. Rad se odvija pod utjecajem reflektirajuće površine mikrovalnih valova. Princip rada sličan je onom kod konvencionalne mikrovalne pećnice. Pomoću mikrovalne komore suši se sirovina bilo kojeg presjeka i dimenzija. Mikrovalne kamere imaju jednostavan dizajn; postavke vam omogućuju odabir bilo koje valne duljine.
Stoga se može sušiti širok izbor proizvoda od drva. Način slabljenja mikrovalnih valova jamči regulaciju temperature unutar komore. Pomoću reverzibilnih ventilatora uklanja se višak vlage iz sustava. Mikrovalno sušenje se uspoređuje s dielektričnim sušenjem, koje se smatra najučinkovitijim, ali se ne koristi u Rusiji zbog visokih troškova energije.

Bilo koja građa dobiva se uzdužnim piljenjem trupca. Rezultat su šipke, letvice i daske različitih debljina potrebnih za gradnju i popravak. U gradnji se koristi samo suha građa. Imaju veće pokazatelje kvalitete. Za sušenje drva kod kuće možete opremiti posebnu sušilicu za drva "uradi sam". Proces izgradnje ove strukture će trajati dosta vremena. Ali kao rezultat toga, domaći majstor uvijek će dobiti visokokvalitetne materijale za izvođenje raznih radova.

Kvaliteta drveta ovisi o tome koliko je drvo suho. Sadržaj vlage u drvu treba biti 12%.

Izgradnja sušare

Izgradnja jednostavne sušilice za sušenje malih količina drva vlastitim rukama u prirodnim uvjetima sastoji se od nekoliko faza:

Potrebno je odabrati i pripremiti prostor za postavljanje zgrade. Na susjednom zemljištu možete izgraditi sušaru. Za izgradnju male sušilice, ravni krov će učiniti. Pod se može napraviti od nekoliko slojeva krovnog filca, posutog piljevinom.
Drvo koje se suši slaže se u hrpu širine najviše 120 cm Optimalna veličina za njegovu širinu je 80 cm Visina slaganja je 50-70 cm Odvojeni slojevi dasaka ili greda polažu se s letvicama najmanje 2 cm. Preporučljivo je položiti hrpu preko strujanja zraka na ovom području.
Pruža zaštitu od kiše i snijega. Suhe drvene grede s presjekom od približno 50x50 mm položene su na gornji red hrpe. Na njih se postavlja željezo, koje se pritišće uz iste grede.

U takvoj sušilici materijal se propuhuje zrakom, vlaga postupno isparava, a razina vlažnosti se smanjuje.

Komora za sušenje

Najučinkovitiji način sušenja drva je u posebnoj komori za sušenje. Moguća je ugradnja automatskih sustava koji kontroliraju cijeli proces sušenja drva određene vrste. Na izlazu, drvo će imati unaprijed određenu razinu vlage. Takvu kameru možete napraviti i sami. Ali ova zgrada će koštati mnogo novca. Za izgradnju će vam trebati:

aluminijski profil;
lim;
toplinski izolacijski materijal;
hidroizolacijski film;
piljevina;
toplinski građevinski pištolj.

Izgradnja se izvodi sljedećim redoslijedom:

Trebali biste početi s izgradnjom temelja bilo koje vrste. Može biti na gomilu ili traku. Za njegovu izgradnju možete koristiti ciglu, beton, metalne cijevi i druge materijale. Sve ovisi o veličini kamere.
Na temelju je izgrađen okvir. Za to je najbolje koristiti aluminijski profil. Sastavlja se pomoću vijaka i matica. Moguće su i druge metode povezivanja elemenata okvira.
Gotovi okvir obložen je aluminijskim ili čeličnim limovima. Pričvršćeni su samoreznim vijcima, vijcima i zavarivanjem. Zidovi mogu biti od opeke, betona ili drugih materijala.
Toplinska izolacija je od mineralne vune debljine 10-15 cm.
Pod je prekriven hidroizolacijskim filmom i piljevinom.
Za polaganje hrpe drvene građe pripremaju se nosači od šipki u obliku neke vrste bunara. To se radi kako bi se donji red hrpe podigao iznad razine poda.
Građa pripremljena za sušenje slaže se kroz drvene odstojnike. Zrak bi trebao slobodno strujati između redova dasaka. Visina hrpe ograničena je samo visinom stropa.
Za prisilnu cirkulaciju zagrijanog zraka ugrađeni su grijači ventilatora ili drugi uređaji za grijanje. Protok zraka trebao bi biti usmjeren preko položaja ploča u hrpi. To potiče učinkovitiji proces sušenja.

Sušilica unutar kuće

Manji broj dasaka može se sušiti unutar kuće ili vikendice. Sušilica je ovako uređena:

Morate odabrati sobu koja ima kamin ili peć. Mogu se koristiti električni kamini i peći.
Soba je od ostatka kuće odvojena pregradama. Ugrađena su vrata koja se čvrsto zatvaraju. Za ventilaciju može biti potreban prozor. Sve pukotine moraju biti zapečaćene, jer strujanje stranog zraka i propuh negativno utječu na kvalitetu osušenog materijala. Također se preporučuje izolacija zidova. Povrh izolacije mogu se obložiti opekom, koja dobro održava toplinu iz peći i električnih grijača. Ventilatori su ugrađeni za prisilnu cirkulaciju toplog zraka.
Sirova građa složena je na posebno izrađene izdržljive metalne police.

Prije sušenja potrebno je provjeriti vlažnost materijala. To se radi pomoću mjerača vlage. Visoka vlažnost uzrokuje rano propadanje zgrada i pojavu plijesni i plijesni. Presušeno drvo se deformira zbog upijanja vlage i bubrenja. Drvo se obično suši do razine vlage od oko 8-12%. Kako bi se spriječilo pucanje, stručnjaci preporučuju tretiranje krajeva dasaka mješavinom ulja za sušenje i prosijane krede. Konzistencija smjese podsjeća na gustu kiselu pavlaku.

Drvo se može sušiti sa ili bez kore. Samo trebate zapamtiti da breza, aspen, topola i bukva u kori mogu biti pod utjecajem truleži. Općenito, proces sušenja može trajati do 2 tjedna. Za to vrijeme ne smiju se dopustiti promjene temperature u sušilici. U prostoriji za sušenje mora postojati aparat za gašenje požara. To zahtijevaju sigurnosni propisi.

Načini rada komore za sušenje

Komora se ne smije odmah zagrijati na visoku temperaturu. U normalnom načinu rada radi ovako:

Unutar 15-20 sati zrak u komori se zagrije na približno 45°C. Ventilacijski sustav još ne radi. Na zidovima komore trebala bi se pojaviti vlaga.
Kada temperatura dosegne 45 ° C, dovodni i ispušni ventilacijski sustavi trebaju biti otvoreni za trećinu. Za otprilike 2 dana temperatura naraste do 50°C.
Klapne moraju biti potpuno otvorene i temperatura se mora dovesti na 55°C. To je obično dovoljno za normalan proces sušenja. Čim vlažnost dosegne približno 8%, sve zaklopke moraju biti potpuno zatvorene i dovod topline mora biti isključen. Navijači nastavljaju trčati još jedan dan. Kada temperatura padne na 40°C treba dobiti suhu građu spremnu za upotrebu.

Dodatna oprema

Kao dodatnu opremu možete ugraditi automatizaciju u komoru za sušenje. Njegova svojstva:

sustav može raditi s komorama različitih veličina i s različitim izvorima topline;
je relativno jeftin;
ne zahtijeva posebno znanje za održavanje;
lako se postavlja;
mjeri temperaturu i vlagu u komori;
osigurava potpuno automatski ili poluautomatski rad komore za sušenje;
automatski kontrolira rad ventila, zaklopki i ventilatora.

Za rad sustava dovoljno je podesiti debljinu i vrstu građe te željenu konačnu vlažnost. Sustav pomaže pri sušenju raznih vrsta drva: bora, smreke, hrasta, breze, bukve, lipe, jasena, javora, johe, graba, topole, jasike, platane. Svaka 2 sata automatizacija očitava vlažnost i temperaturu i vrši potrebne prilagodbe u radu svih sustava grijanja zraka i ventilacije. Približna cijena takvog sustava kreće se od 400-450 USD.

Izgradnja sušilice vlastitim rukama prilično je problematična i skupa.

Ali rezultat pokriva sve troškove. Ovo je posebno važno za one koji izrađuju drvene proizvode poput namještaja i rezbarija. Suho drvo košta nekoliko puta više od sirovog drveta. Osim toga, u vlastitoj sušionici možete postići određenu vlažnost izradaka. Sve se može učiniti samostalno ako imate jaku želju i dostupnost prikladnog mjesta.