Raspon drvene građe na tržištu svake godine se povećava, a vrste proizvoda za izgradnju drvene kuće postaju sve naprednije. Što učiniti s običnim neprofiliranim drvom, koje se zamjenjuje svojim kolegama profiliranim i lijepljenim gredama. Uostalom, korištenje "proračunske opcije" obrubljenog drveta je jeftinije. Obrtnici rješavaju ovaj problem na svoj način.
Postoji nekoliko načina da napravite sami profilirano drvo od običnog drveta. Na taj način možete uštedjeti novac i dobiti kvalitetniji građevinski materijal. Hoćeš reći da je ovo nemoguće? Odgovorit ćemo - možete napraviti profilirano drvo vlastitim rukama, sve što vam treba je malo slobodnog vremena i malo strpljenja. I naravno, sposobnost korištenja alata!
Zašto komplicirati stvari? Nije li lakše kupiti gotovu profiliranu građu i graditi od nje? Da, nedvojbeno je lakše. Ali postoji mnogo razloga zašto je izrada profiliranog drveta vlastitim rukama toliko važna:
Prilikom odabira profila najbolje je izračunati svoje snage i vještine. Izrada profila na gredi vlastitim rukama čini se jednostavnom stvari. Za učinkovito obavljanje ovog zadatka potrebno je puno vremena i upornosti.
Prilikom odabira profila najbolje je usredotočiti se na najjednostavnije dizajne. Da biste ih implementirali, ne morate koristiti mnogo vrsta alata i ne morate raditi puno izračuna.
Postoji GOST 9330-76 "Osnovni spojevi dijelova od drva i drvnih materijala." Ovaj dokument pomoći će vam da sve ispravno odlučite i izračunate. U osnovi, kada profilirate vlastitim rukama, izrađujete sljedeće vrste profila:
Morate shvatiti da prije izrade profila morate izračunati njegovu dubinu, visinu i širinu. Za svaki dio drva je drugačiji, a GOST će vam pomoći u tome. U svakom slučaju, kada se gradi kuća od takve građe, između nje se postavlja izolacija debljine najmanje 5 cm.
Postoji nekoliko načina za izradu profila na gredi vlastitim rukama.
Najlakši način je uzeti ručnu glodalicu. Trebao bi biti snažan od jednog i pol kilovata. Za njega se kupuju posebni prilozi. Ako je profil jednostavan, tada će radijus korištenog rezača biti 4-5 cm, a ako je složen, tada ga radi nekoliko vrsta rezača. Pomoću ovog alata, ako želite, možete čak i vlastitim rukama napraviti stranu profilirane grede u obliku slova D. Ali ovdje vam je potrebna i dodatna brusilica i električna blanjalica.
Sve ovisi o tome kakvu preciznost izrade na kraju želite postići. Sam pojam “profiliranja” podrazumijeva preciznost i čistoću površine. Prednosti ove opcije:
Ali ova opcija ima svoje nedostatke:
Najprikladnije za rezanje ravnih utora.
Drugi način da napravite vezu vlastitim rukama je korištenje dostupnih alata. Na primjer, pomoću ručne kružne pile. Takav alat košta 2-5 tisuća rubalja, ovisno o proizvođaču. Glavna stvar je da se može rezati pod stražnjim kutom i napraviti rez s dubinom od najmanje 65 mm.
Prednosti ove opcije:
Nedostaci rada s kružnom pilom:
Najbolje se koristi za rezanje trokutastog utora.
Drugi način rezanja utora kružnom pilom možete vidjeti u videu:
U oba slučaja radi se o dugotrajnom i mukotrpnom radu koji zahtijeva preciznost i preliminarna mjerenja.
Naravno, ove alate možete međusobno kombinirati. Na primjer, ako trebate napraviti zaobljenu četvrtinu, prvo je izrežite pilom. I onda krug s glodalicom. Nemojte žuriti s bacanjem otpadaka od piljenja; bit će vam korisno za spajanje greda.
Kutnu vezu drvene građe možete napraviti i sami. Najčešće se izrađuje u dvije vrste:
Bilo koja veza je napravljena u skladu s GOST 30974 - 2002. Morate odabrati vrstu rezanja zdjela na temelju vlastitih vještina i znanja.
Alati koji će vam trebati su: motorna pila ili glodalica s posebnim uređajem, olovka, šablone za označavanje, metar, sjekira i čekić. Pomoću čekić bušilice izbušene su rupe za tiple.
Kod jednostranog spoja na gredi se s jedne strane izrezuje zdjela, a kod dvostranog spoja s obje strane izrezuje se zdjela.
Na kraju grede morate izmjeriti udaljenost jednaku dubini do polovine presjeka i širinu jednaku širini grede. Rezanje takve veze nije teško. Zatim se grede slažu jedna na drugu. Ova se veza također često naziva "hladnom". Ovaj dizajn zahtijeva izolaciju i sloj izolacije od najmanje 5 cm.
Povezivanje s "toplim kutkom" teško je ostvarivo. To zahtijeva posebne vještine i preciznost. Iako topli kut bolje zadržava toplinu i omogućuje ravnomjernije kutove.
Postoji nekoliko vrsta spojeva drva u "toplom kutu" koje možete sami napraviti: spoj s ključem, spoj s glavnim klinom.
Napravite šablone prema kojima ćete označavati drvo. Lako se izrađuje od drvenih letvica. Pričvrstite predložak i napravite tri reza motornom pilom na zadanu dubinu. Zatim se višak odsiječe sjekirom duž reza. Gotovi utor se čisti. Rezovi moraju biti veliki, pola presjeka izvornog materijala. To im nadoknađuje kada se kuća smanji. Kuglja se čvrsto postavlja između spojeva, nakon ugradnje bit će teško brtviti "topli kut".
Krune treba međusobno spojiti drvenim ili metalnim tiplama. Zapamtite, pričali smo o ostacima koji će vam dobro doći. Od toga se izrađuju drveni tipli. Kada se drvo skupi, željezni klinovi će biti vidljivi i to će narušiti cjelokupni estetski izgled konstrukcije.
Drveni tipli izrađuju se promjera 20-30 mm. S jedne strane su blago zaoštreni. Ako ih napravite unaprijed, tada će se tijekom izgradnje osušiti. Također možete napraviti četvrtaste tiple; lakše ih je napraviti sami. U tom slučaju, njegova dijagonala bi trebala premašiti promjer bušilice koja se kasnije koristi za 4-6 mm. Duljina tiple trebala bi biti jednaka 1,5 puta debljini drveta. Rupe se izbuše, uzimajući u obzir ovu veličinu, ali dodajući još 2 cm. Ne smiju se bušiti u blizini kutnih spojeva, jer prilikom zabijanja klinova mogu biti strugotine. Takve rupe trebaju biti smještene na udaljenosti od 250 mm od kraja i u koracima od 1,5 m.
Napraviti topli kutak vlastitim rukama odmah je teško. To zahtijeva vještine i iskustvo u radu s drvetom. Ali ako imate vremena, možete vježbati na starom materijalu ili debeloj dasci.
Izrada profilirane grede vlastitim rukama i pravilno sastavljanje u kutne spojeve prilično je mukotrpno i dugotrajno. Ako imate vremena i strpljenja, uštedjet ćete novac ako sami obavite ovaj posao. Ali ako nemate dovoljno vještina, onda je bolje uštedjeti svoje vrijeme i energiju kupnjom gotove profilirane drvene građe s već izrezanim zdjelama.
Kada se na tržištu građevinskih materijala pojavljuju naprednije vrste proizvoda, pogodne za izgradnju kupatila, seoske kuće ili privatne drvene kuće, neizbježno razmišljate o relevantnosti korištenja "proračunskog" rubnog drveta. Uostalom, danas sve više i više developera radije grade kuće od profiliranog drveta, koje imaju niz prednosti u odnosu na prethodnike - s razlogom?! Ali takav građevinski materijal znatno je skuplji od neprofiliranog kolege. Što ako napravite profilirano drvo vlastitim rukama - je li to moguće?
Razlozi zbog kojih ljudi razmišljaju o izradi profiliranog drveta vlastitim rukama su očiti:
Što se tiče vrsta profiliranog drveta, kada sami režete profil, ne morate puno birati - poslužit će najjednostavnija rješenja koja se implementiraju pomoću postojećih alata. Prije nego što odaberete određenu vrstu profila, preporučujemo da se upoznate s GOST 9330-76 "Osnovni spojevi dijelova od drva i drvnih materijala."
Na slici ispod prikazali smo dva jednostavna profila koje možete sami izraditi. U prvom slučaju, grede su povezane kroz blok, u drugom - kroz povezane "trokute" dobivene tijekom procesa profiliranja. Prilikom naknadne montaže kuće od profiliranog drveta, posebno ako je napravljena "na koljenu", aktivno se koristi sloj izolacije debljine najmanje 5 mm.
Da biste napravili pravokutni izrez, možete koristiti ručnu glodalicu, koja će vas koštati 5-10 tisuća rubalja. (ovisno o tvrtki). Za rezanje trokutastog utora, bolje je opskrbiti se ručnom kružnom pilom, koja se popularno naziva "parket" (košta od 2,5 do 7 tisuća rubalja). Glavna stvar je da platforma omogućuje piljenje pod određenim kutom, a dubina ravnog reza je najmanje 65 mm. Otpad trokutastog presjeka koristi se - za naknadno spajanje greda jedna s drugom.
Drugi pristup je moguć kada se broj utora udvostruči. Autor sljedećeg videa iskoristio je ovo rješenje.
Podaci o kutnim spojevima drva prikazani su u GOST 30974-2002. Kada sami režete zdjele, izbor je ograničen vašim vještinama i dostupnom opremom. U pravilu se prednost daje jednostavnijim jednostranim i dvostranim utorima za zaključavanje. U prvom slučaju, zdjela (utor) je izrezana samo s jedne strane, u drugom - s suprotne dvije. To se može učiniti pomoću glodalice i posebnih uređaja, na primjer, Brus-1. Postoje i druge mogućnosti koje zahtijevaju vješto korištenje motorne pile itd.
Profilirano drvo je mnogo skuplje od neprofiliranog drveta. Je li moguće uštedjeti novac tako što ćete sami izvršiti operacije koje nedostaju?
Koje su prednosti profiliranja drva vlastitim rukama:
Prije svega, napominjemo da će profiliranje drvene građe vlastitim rukama zahtijevati od izvođača da potroši značajnu količinu vremena. Stoga je vrijedno odabrati najmanje radno intenzivan profil za proizvodnju, "prilagođavajući" okvir buduće kuće njemu. Preporuča se izvršiti profiliranje ili "u blok" ili "trokut", kao na fotografiji.
Za izvođenje bilo koje od opcija potrebna je posebna oprema. Posebno će vam trebati mobilna glodalica za obradu drva s odgovarajućim setom rezača i snagom od najmanje 1,5-2 kW. Da biste poboljšali točnost već dovršenog profila, ne možete bez stroja za brušenje. Nedostatak ove opcije je visoka cijena opreme, koja će se najvjerojatnije morati kupiti za iznajmljivanje. Ali možete profilirati drvo s gotovo bilo kojim presjekom.
Ako je potrebno napraviti ravan utor po cijeloj dužini, često se koristi kružna pila koja je jeftinija i češća u kućanstvu. Profiliranje ravnog utora kružnom pilom je nešto lakše, jer se dubina utora (češće se radi trokutasti utor) uvijek može kontrolirati. Istina, vrijeme profiliranja drveta će se malo povećati, a čišćenje gotovog utora bit će nemoguće. Osim toga, trebali biste pojasniti karakteristike same pile - trebala bi dopustiti mogućnost rezanja utora dubine 65 mm.
U idealnom slučaju, kućni majstor trebao bi imati i glodalicu i kružnu pilu.
Kada kupujete neprofilirano drvo, morate se raspitati je li poluproizvod podvrgnut prethodnoj impregnaciji protiv gljivica. Ako nije, onda se nakon konačne spremnosti materijal mora tretirati antiseptičkim sastavom. Prisutnost pukotina također je opasna: ako se identificiraju, prije profiliranja moraju biti prekrivene posebnim mastiksom.
Osim toga, vrlo je važno koji je stupanj turpijanja strana u predloženom izvornom materijalu:
Kod samostalnog profiliranja, najzahtjevnija obrada bit će obrada dvosjekle građe, dok sljedeća dva tipa nemaju praktičnu razliku u vremenu profiliranja. Štoviše, ponekad za vanjsku atraktivnost kuće, au nedostatku potrebe za naknadnom vanjskom završnom obradom, odlučuju se za trokraku, jeftiniju gredu.
Profiliranje drvene građe vlastitim rukama mnogo je praktičnije po potrebi u gotovom materijalu, kao što se može vidjeti u videu. Neka dimenzionalna izobličenja mogu se brzo ispraviti prilikom profiliranja sljedećeg reda drva. Ovo eliminira sve probleme s nedosljednošću.
| Dimenzije presjeka, mm | Početna površina poprečnog presjeka, m 2 | Cijeli broj greda po m 3 volumena kuće | |
| širina | visina | ||
| 100 | 150 | 0,09 | 12 |
| 100 | 200 | 0,12 | 9 |
| 150 | 150 | 0,135 | 8 |
| 150 | 200 | 0,18 | 6 |
| 200 | 200 | 0,24 | 5 |
Standardna duljina neprofiliranog drveta je 12 m, u kojem će slučaju količina otpada biti minimalna.
Prilikom izračunavanja dimenzija izrezanog utora, potrebno je zapamtiti da njegova visina i širina ne smiju prelaziti 30-35% odgovarajućih dimenzija poprečnog presjeka izvornog materijala. Treba profilirati samo drvo s normalnom razinom vlažnosti - ne više od 8%, inače sama obrada drva postaje kompliciranija, a dimenzije gotovog proizvoda možda neće odgovarati potrebnima.
Proizvodnja profiliranog drveta zahtijeva ne samo znanje i korištenje visokokvalitetnih sirovina, već i rad sa suvremenom, preciznom i dugotrajnom opremom - strojevima za profiliranje drveta i rezanje čašica za kutne spojeve. Ovaj članak daje kratak pregled takve opreme, opisuje njezine karakteristike i daje okvirne cijene.
U nastavku smo pregledali najpopularnije modele strojeva dizajniranih za proizvodnju profiliranog drveta. Sva predstavljena oprema uglavnom je prikladna za mala i srednja poduzeća. Među njima će se naći i onaj koji će se svidjeti onim majstorima koji su spremni prihvatiti se izgradnje vlastitog doma. Kao što razumijete, cijene različitih strojeva za profiliranje drva značajno se razlikuju.
OS4-500 se može koristiti i za proizvodnju središnjih vlaknastih ploča i za profiliranje lameliranog furnira ili masivnog drveta, tj. ovo je univerzalno rješenje. Nećemo se zadržavati na opisu mogućnosti ovog stroja u smislu proizvodnje zaobljenih trupaca, fokusirajući se samo na profiliranje. Dovoljno je zamijeniti čaše vretena rezača, ugraditi rezače s noževima i možete izvršiti dvostrano profiliranje grede. Maksimalna visina gotovog drveta neće prelaziti 200 mm. Ovim strojem moraju upravljati najmanje dvije osobe.
| Mogućnosti | Vrijednosti | |
|---|---|---|
| Max D izratka, mm | 500 | |
| Maksimalni poprečni presjek obratka, mm | 200×400 | |
| Min. presjek obratka, mm | 80×80 | |
| Min L obratka, mm | 2000 | |
| Max L obratka, mm | 6500 | |
| Max H drvene profilacije, mm | 200 | |
| Prosječna produktivnost, m/min. | 3 | |
| Težina, kg | 1400 | |
| Ukupne dimenzije, mm (u radnom stanju) | Duljina | 9000 |
| Širina | 1880 | |
| Visina | 1800 | |
| Okvirna cijena stroja za profiliranje drveta (glodala i noževi za profiliranje drveta nisu uključeni u cijenu) | 400 000 rub. | |
Za razliku od prethodnog rješenja, ovaj stroj je namijenjen samo za proizvodnju profilirane građe, kako od masivnog drveta, tako i od lameliranog drveta. SPB4 može biti opremljen rezačima potrebnog profila ili bubnjevima s noževima za proizvodnju drva velikog poprečnog presjeka i posebne geometrije, kao i stolovima za ulaganje i prihvat (opcija). Izradak se obrađuje pomoću četiri bloka za glodanje raspoređenih u paru - vodoravno i okomito. Može servisirati samo jedan radnik.
Relativno jednostavan i jeftin stroj za proizvodnju profiliranih greda, SPB-200 omogućuje vam proizvodnju do četiri grede na sat. U ovom slučaju, oprema se koristi i za blanjanje i profiliranje drva i omogućuje učinkovitu obradu obradaka s geometrijskim nedostacima. Maksimalna širina profiliranog drveta je 220 mm. Površinska obrada se provodi uzastopno.
Ovi strojevi su namijenjeni za izradu profilnih greda ravnim i profilnim glodanjem izratka. Dostupan u tri verzije: SF-250 “Profil” za obradu s 3 strane, SF-250 “Profil” Economy za obradu s obje strane, SF4-250 “Profil” za četverostrano glodanje.
Posebnost ovog stroja je da može proizvoditi profilirano drvo izravno iz izvorne sirovine – trupaca za piljenje. Ispada da UFCh-1 zamjenjuje nekoliko strojeva odjednom. Smatramo da nema potrebe objašnjavati sve prednosti ovakvog pristupa, posebice za mala i srednja poduzeća.
Procjenjujući tržište rezača čaša za profilirano drvo, primijetili smo da je većina modela usmjerena na ozbiljnu proizvodnju i da ih proizvode strane tvrtke. Domaći proizvođač, na primjer, IzhKomStanko, nudi strojeve niske produktivnosti: MChS-B i MChS-2B. Istina, njihov je trošak u usporedbi sa stranom opremom relativno mali: 100 odnosno 150 tisuća rubalja za stroj za jednostrano i dvostrano glodanje. Druga mogućnost je korištenje takozvanog mobilnog stroja za rezanje šalica Brus-1, košta još manje: oko 30 tisuća za dizajn + trošak stroja za glodanje.
Profesionalna linija rezača čaša uključuje QUADRO-250T, QUADRO-250TS, EURO BLOX 230, KRUSI CM-40, WoodTec 4-200, BL Twin i druge, čija cijena počinje od 50 tisuća dolara. Iz očitih razloga, nećemo ih detaljno razmatrati.
Ako odlučite izgraditi nekoliko kuća od profiliranog drveta, a želite se pobliže upoznati s tehnologijom proizvodnje zidnog materijala, tada će se najjednostavniji strojevi isplatiti već na drugoj konstrukciji. Ako želite otvoriti vlastitu veliku proizvodnju profiliranog drveta, sada biste trebali razmisliti o kupnji visokokvalitetnih industrijskih strojeva.tr
Kako napraviti stroj za profiliranje drva
Profilirano drvo jedan je od najpopularnijih građevinskih materijala. Koristi se za izgradnju stambenih zgrada, kupatila i drugih objekata. Unatoč prividnoj složenosti, možete napraviti stroj za profiliranje drva vlastitim rukama. Da biste to učinili, trebali biste se upoznati s principom rada opreme.
Stroj za izradu profilirane građe
Tijekom proizvodnog procesa, drveni blanket prolazi kroz nekoliko faza obrade. Najbolja opcija je korištenje gotove drvene građe kvadratnog ili pravokutnog presjeka. Njegova površina je podvrgnuta glodanju - završnoj obradi i formiranju montažnih utora.
Stroj za proizvodnju profilirane građe sastoji se od potpornog okvira na koji se postavlja radni komad. U gornjem dijelu konstrukcije ugrađena je jedinica za obradu. Ima električni motor koji pokreće radnu osovinu. Na njemu su ugrađeni noževi za rezanje - od 2 do 4 komada. Ovisno o njihovoj konfiguraciji, obradak se ili završno poravnava ili se s jedne strane napravi udubljenje (utor), a s druge strane klin.
Da biste vlastitim rukama napravili stroj za oblikovanje valjaka, trebali biste odlučiti o značajkama dizajna glavnih elemenata opreme:
Domaće konstrukcije koriste sustav ručnog dodavanja obratka. Na okviru se nalaze vodeći valjci duž kojih se drvo kreće prema bloku obratka.
Za uklanjanje strugotine, u prednjem dijelu rezne jedinice napravljen je zaštitni zaslon s utičnicom za spajanje sustava prisilne cirkulacije zraka. Time se sprječava da otpad dospije u radne dijelove stroja.
Konfiguracija noževa za rezanje
Za izradu dijagrama prema kojem će se izraditi stroj za profiliranje drva, preporuča se uzeti tvornički model kao osnovu. Važna točka je izbor rezača ili oštrica. Oblik gotovog drveta ovisi o njihovoj konfiguraciji. Izrada sami je problematična, pa je najbolje kupiti gotove modele.
Stroj za oblikovanje najčešće se izrađuje okvirnog tipa. Da biste to učinili, zavarena konstrukcija izrađena je od cijevi kvadratnog profila. Dodatna rebra za ukrućenje osigurat će njegovu stabilnost. Dodatno je potrebno izraditi stezne vodilice koje su potrebne za pozicioniranje izradaka različitih širina u zonu obrade. To mogu biti čelične trake s funkcijom promjene položaja na okviru.
Osim toga, trebali biste uzeti u obzir glavne tehničke karakteristike stroja za proizvodnju profilnih greda:
Važan čimbenik su dimenzije i težina stroja. Oni utječu na minimalne dimenzije radnog prostora i zahtjeve za postavljanje postrojenja. Ovi pokazatelji se izračunavaju unaprijed.
Na primjer, možete pogledati video koji prikazuje rad tvorničkog modela stroja:
http://stanokgid.ru
legkoe-delo.ru
Profilirano drvo je mnogo skuplje od neprofiliranog drveta. Je li moguće uštedjeti novac tako što ćete sami izvršiti operacije koje nedostaju?
Stroj za profiliranje drva Koje su prednosti profiliranja drva vlastitim rukama:
Prije svega, napominjemo da će profiliranje drvene građe vlastitim rukama zahtijevati od izvođača da potroši značajnu količinu vremena. Stoga je vrijedno odabrati najmanje radno intenzivan profil za proizvodnju, "prilagođavajući" okvir buduće kuće njemu. Preporuča se izvršiti profiliranje ili "u blok" ili "trokut", kao na fotografiji.
DIY profiliranje Za izvođenje bilo koje od opcija potrebna je posebna oprema. Posebno će vam trebati mobilna glodalica za obradu drva s odgovarajućim setom rezača i snagom od najmanje 1,5-2 kW. Da biste poboljšali točnost već dovršenog profila, ne možete bez stroja za brušenje. Nedostatak ove opcije je visoka cijena opreme, koja će se najvjerojatnije morati kupiti za iznajmljivanje. Ali možete profilirati drvo s gotovo bilo kojim presjekom.
Ako je potrebno napraviti ravan utor po cijeloj dužini, često se koristi kružna pila koja je jeftinija i češća u kućanstvu. Profiliranje ravnog utora kružnom pilom je nešto lakše, jer se dubina utora (češće se radi trokutasti utor) uvijek može kontrolirati. Istina, vrijeme profiliranja drveta će se malo povećati, a čišćenje gotovog utora bit će nemoguće. Osim toga, trebali biste pojasniti karakteristike same pile - trebala bi dopustiti mogućnost rezanja utora dubine 65 mm.
U idealnom slučaju, kućni majstor trebao bi imati i glodalicu i kružnu pilu.
Kada kupujete neprofilirano drvo, morate se raspitati je li poluproizvod podvrgnut prethodnoj impregnaciji protiv gljivica. Ako nije, onda se nakon konačne spremnosti materijal mora tretirati antiseptičkim sastavom. Prisutnost pukotina također je opasna: ako se identificiraju, prije profiliranja moraju biti prekrivene posebnim mastiksom.
Osim toga, vrlo je važno koji je stupanj turpijanja strana u predloženom izvornom materijalu:
Kod samostalnog profiliranja, najzahtjevnija obrada bit će obrada dvosjekle građe, dok sljedeća dva tipa nemaju praktičnu razliku u vremenu profiliranja. Štoviše, ponekad za vanjsku atraktivnost kuće, au nedostatku potrebe za naknadnom vanjskom završnom obradom, odlučuju se za trokraku, jeftiniju gredu.
Profiliranje drvene građe vlastitim rukama mnogo je praktičnije po potrebi u gotovom materijalu, kao što se može vidjeti u videu. Neka dimenzionalna izobličenja mogu se brzo ispraviti prilikom profiliranja sljedećeg reda drva. Ovo eliminira sve probleme s nedosljednošću.
Standardna duljina neprofiliranog drveta je 12 m, u kojem će slučaju količina otpada biti minimalna. Prilikom izračunavanja dimenzija izrezanog utora, potrebno je zapamtiti da njegova visina i širina ne smiju prelaziti 30-35% odgovarajućih dimenzija poprečnog presjeka izvornog materijala. Treba profilirati samo drvo s normalnom razinom vlažnosti - ne više od 8%, inače sama obrada drva postaje kompliciranija, a dimenzije gotovog proizvoda možda neće odgovarati potrebnima.
brusportal.ru
Svake godine asortiman drvene građe samo se povećava, a vrste proizvoda za izgradnju drvene kuće ili vikendice postaju sve bliže idealu. Ali što učiniti s jednostavnim neprofiliranim drvom, koje postupno zamjenjuju njegova braća - lamelirano drvo i profilirano drvo. Uostalom, korištenje jeftine verzije obrubljenog drveta mnogo je jeftinije. Obrtnici rješavaju ovaj problem na svoj način.
Postoji nekoliko opcija za izradu profiliranog drveta od običnog drveta, što vam omogućuje uštedu novca i dobivanje kvalitetnijeg materijala za gradnju. Sve što trebate je malo strpljenja i slobodnog vremena, kao i sposobnost rukovanja nekim alatima.
Mnogi ljudi postavljaju pitanja: "Ima li smisla izrađivati profilirano drvo vlastitim rukama?", "Možda je lakše kupiti gotovu?" Naravno, kupnja gotovog materijala je mnogo lakša. No postoji mnogo razloga zašto je proizvodnja profilirane građe posebno važna:
Koji profil je bolji?
Prilikom odabira profila bolje je izračunati svoje vještine i snage. Samostalno napraviti profil na bloku čini se kao jednostavna stvar. Za učinkovitije izvršenje takvog zadatka potrebno je mnogo upornosti i vremena. Prilikom odabira profila trebali biste se usredotočiti na najjednostavnije dizajne. Da biste ih implementirali, ne morate koristiti mnogo vrsta alata i ne morate raditi puno izračuna.
Pažljivo pročitajte GOST 9330-76 "Osnovni spojevi dijelova od drva i drvnih materijala", omogućit će vam da sve ispravno izračunate. U pravilu se izrađuju dvije vrste profila: profilacija kroz trokut ili profilacija kroz pravokutnik.
Važno je razumjeti da prije izrade profila morate izračunati njegovu visinu, dubinu i širinu. Štoviše, za svaki dio drva je drugačiji, a GOST pomaže. Bilo kako bilo, prilikom gradnje kuće od ove građe između nje se postavlja izolacija (debljine najmanje 5 cm).
Ovo je možda najlakši način. Glodalica mora biti snažna, najmanje 1,5 kilovata i imati poseban nastavak. Ako je profil jednostavan, tada će polumjer korištenog rezača biti 4-5 cm, a ako je složen, tada ga proizvodi nekoliko vrsta rezača. Ako želite, ovim alatom možete čak napraviti stranu grede u obliku slova D. Ali ovdje ćete također trebati električnu blanju i brusilicu.
Sve izravno ovisi o tome kakvu preciznost proizvodnje planirate postići kao rezultat. Sam koncept "profiliranja" podrazumijeva čistoću i točnost površine. Prednosti ove opcije: ako koristite oštar nastavak za glodanje, tada možete bez naknadnog brušenja.
Ali ova opcija ima i nedostatke:
Dobro prilagođen za rezanje ravnih utora.
Dobar način da sami napravite vezu je korištenje priručnih alata. Na primjer, pomoću ručne kružne pile. Takav alat koštat će vas 3-5 tisuća rubalja (cijena ovisi o proizvođaču). Glavna stvar je da se može piliti pod potrebnim kutom i napraviti rez od 65 mm.
Prednosti ove metode:
Mane:
Najbolje ga je koristiti za izrezivanje trokutastog utora.
U obje opcije, ovo je mukotrpan i dugotrajan rad koji zahtijeva preliminarna mjerenja i točnost.
Naravno, ove alate možete uspješno kombinirati jedni s drugima. Na primjer, ako trebate napraviti zaobljenu četvrtinu, prvo je izrežite pilom, a zatim zaokružite glodalom. Nemojte žuriti s bacanjem otpadaka od piljenja, jer će biti korisni za spajanje drvene građe.
Možete i sami. Obično se izrađuje u dvije vrste:
Svi priključci izrađeni su u skladu s GOST 30974 - 2002. Što se tiče izbora zdjela za rezanje, ovdje se morate graditi na vlastitom znanju i vještinama.
Alati koji će vam trebati: glodalica ili motorna pila s posebnim uređajem, predlošci za označavanje, olovka, sjekira, metar i čekić. Za bušenje rupa za tiple koristi se čekić.
Dvosmjerna ili jednosmjerna veza
Kod dvostranog spajanja zdjela je obostrano izrezana, kod jednostranog spoja posuda je jednostrano izrezana.
Na kraju grede potrebno je izmjeriti udaljenost u širinu jednaku širini grede, au dubini - pola presjeka. Stvaranje takve veze neće biti teško. Zatim se grede slažu jedna na drugu. Ova se veza često naziva "hladnom". Ovaj dizajn zahtijeva najmanje 5 cm izolacije.
Spajanje u “topli kutak”
Treba odmah reći da to nije lako učiniti. To zahtijeva preciznost i posebne vještine. Ali topli kut može bolje zadržati toplinu i omogućuje vam da uglove učinite glatkijim.
Postoji nekoliko vrsta spojeva "toplog kuta" koje možete napraviti vlastitim rukama: spoj s glavnim čepom, spoj s ključem.
Napravite predloške prema kojima će se drvo označavati. Na primjer, možete ga napraviti od drvenih letvica. Zatim morate pričvrstiti predložak i napraviti 3 reza motornom pilom na potrebnu dubinu. Zatim sjekirom odrežite višak uz rez. Zaštitite gotov utor. Važno je da rezovi imaju veliku veličinu, naime, oni su pola presjeka izvornog materijala. Dakle, nadoknađuje ih tijekom skupljanja kuće.
Kudelj se čvrsto postavlja između spojeva. Zatvaranje "toplog kuta" nakon instalacije bit će mnogo teže. Koristeći metalne ili drvene tiple, spojite krune. Od ostataka se izrađuju drveni tipli. Prilikom sušenja drvene građe bit će vidljive željezne igle koje će narušiti estetski izgled.
Drveni klinovi izrađuju se s promjerom od 20-30 mm, oštreći ih s jedne strane. Ako ih napravite ranije, osušit će se do vremena izgradnje. Također možete napraviti četvrtaste tiple, što će biti još lakše za napraviti. Štoviše, njegova dijagonala trebala bi biti 4-6 mm veća od promjera korištene bušilice. Duljina tiple trebala bi biti jednaka 1,5 puta debljini drveta. Prilikom bušenja rupa morate uzeti u obzir ovu veličinu, ali dodajte još 2 cm.
Ne biste ih trebali bušiti u blizini kutnih spojeva jer se prilikom zabijanja tipli mogu stvoriti strugotine. Takve rupe moraju biti smještene u koracima od 1,5 m i na udaljenosti od 250 mm od kraja.
Bit će teško sami napraviti takav topli kutak, pogotovo prvi put. To zahtijeva vještine i sposobnost rada s drvetom. No, ako vam ostane vremena, možete vježbati na debeloj dasci ili starom materijalu.
Kao što vidite, možete napraviti profilirano drvo vlastitim rukama, ali to je prilično dugo i mukotrpno. Ako imate strpljenja i vremena, sami možete uštedjeti novac. Međutim, ako nemate dovoljno vještina, preporučujemo da uštedite snagu i živce kupnjom gotove drvene građe s rezanim posudama.
remontik.org
Svake godine tržište drvne građe proširuje svoj asortiman. Razni proizvodi namijenjeni izgradnji drvene kuće postaju sve bolji. Što učiniti s običnim drvom koje nije profilirano? Uostalom, brzo se zamjenjuje analozima - profilirano drvo, najnovija lamelirana drvena građa itd.
Dijagram spajanja profiliranog drveta.
Mnogo je jeftinije koristiti okrajčenu građu. Danas je postalo sasvim moguće profilirati drvo vlastitim rukama.
Građevinski materijal, koji je izrađen od crnogoričnog drva i ima određenu veličinu, naziva se profilirano drvo. U većini slučajeva izrađen je od bora, smreke ili cedra. Ako pažljivo pregledate materijal, odmah ćete vidjeti da je unutarnja strana grede vrlo glatka i blanjana, a vanjska poluovalna. Ponekad može imati ravan oblik.
Profilirana greda ima posebno izrađen žlijeb i klin sa strane.
Načini spajanja lamela.
Ovo je neophodno za brzo i kvalitetno pričvršćivanje greda jedna na drugu. Glavna prednost profiliranog drveta je njegova ekološka prihvatljivost, jer se izrađuje bez upotrebe ljepila.
Osim toga, profilirano drvo je topao i jeftin materijal. Takve pozitivne kvalitete privlače veliki broj kupaca. Uostalom, profilirano drvo može se sastaviti vrlo brzo i jednostavno, a to pogoduje onima koji se bave samostalnom gradnjom.
Međutim, uvijek morate imati na umu da je profilirano drvo drvo i da na njemu mogu ostati pore. S vremenom može postati pljesniv, pojaviti će se gljivice i tako dalje. U tom smislu, drvo mora biti tretirano posebnim zaštitnim materijalima.
Profilirano drvo nikada ne stvara pukotine. Njihov izgled ukazuje na kvalitetu drva. S vremenom se takve pukotine mogu početi širiti. U ovom trenutku morate osigurati da se ne formira pukotina.
Profiliranje drva vlastitim rukama sasvim je moguće na nekoliko različitih načina. Na taj način možete uštedjeti novac i proizvesti kvalitetan materijal za gradnju. Mnogi će reći da je to apsolutno nemoguće učiniti.
Međutim, sa sigurnošću možemo reći da je neovisno profiliranje drva sasvim moguće, samo trebate imati puno vremena, biti strpljivi i, naravno, iskustvo u rukovanju takvim alatom.
