Metalli puurimine on üks paljudest toimingutest, mida metallitöötlemise käigus sageli tehakse. Puuritakse erinevate lahtivõetavate/mitteeraldatavate ühenduste jaoks, kui needi-, poldi- või naastkinnituste jaoks on vaja kindlat ava läbimõõtu.
Metall ise on väga vastupidav materjal, nii et sellega töötades, olenemata sellest, kas peate seda läbi puurima või lõikama, kasutate lõiketööriistu, mis on sellest palju tugevamad. Metallosade puurimist saab teha nii spetsiaalsetes tööstuslikes töökodades kui ka kodus erinevate remonditööde tegemisel, garaažis või väikeses töökojas. Koduseks puurimiseks kasutatakse tavaliselt käeshoitavat elektritrelli.
Metallist toorikutesse või osadesse aukude puurimine on spetsiifiline tehnoloogia õhukeste arvukate metallikihtide eemaldamiseks ümber oma telje pöörleva puuriga. Sel juhul on puurimise põhitingimuseks hoida puur, mis on kinnitatud puuripadrunisse, puuritava toorikuga selgelt risti.
See on eriti oluline paksu metalli puurimisel. Kui puur töötamise ajal kaldub puuritava augu telje suhtes kõrvale, läheb see lihtsalt katki. Selle vältimiseks tuleb külvik kindlalt fikseerida. Selleks on ette nähtud spetsiaalsed seadmed, mida saate tööriistapoest osta või ise valmistada.
Puuriga töötamisel on oluline mitte ainult see kindlalt kinnitada, vaid ka valida selle optimaalne pöörlemisrežiim. Metalli töötlemisel jääb oluliseks teguriks puuri teatud aja jooksul tehtud pöörete arv ja jõud, mis selle aja jooksul metallile läbitungimise tagamiseks edasi kantakse.
Erineva kõvadusega metallidega töötamiseks on soovitatavad ka erinevatele töörežiimidele mõeldud puurid. Puuri pöörlemiskiirus sõltub otseselt metalli paksusest ja kõvadusest, samuti puuri enda läbimõõdust. Mida tugevam on töödeldav materjal ja mida suurem on puuri läbimõõt, seda aeglasem peaks puurimisrežiim olema. Õigesti valitud režiimi indikaator on pikad spiraalikujulised laastud.
Metalli saate puurida läbi südamikuga tehtud märgistuse, kasutada šablooni või spetsiaalset rakist.
Südamik on tugevast terasest valmistatud teritatud metalltihvt. Selle abil tehakse puurimiseks ettevalmistatud metallosale puurimiseks väike süvend kohta, kuhu on plaanis auk puurida.
Selleks asetatakse südamik terava otsaga ettenähtud puurimiskohta, misjärel antakse sellele haamriga tugev löök. Puuri ots sisestatakse südamikust jäetud süvendisse ja puurimine algab ning töö alguses ei saa puur enam märgitud punktist eemalduda.
Silindrilise tooriku keskpunkti märgistamiseks kasutavad kogenud mehaanikud sageli 90 kraadi nurga all painutatud tinariba. Sel juhul peab üks õlg vastama tooriku läbimõõdule, see kantakse toorikule, mille järel tõmmatakse selle servale pliiatsiga joon. Toiming viiakse läbi 2–3 korda ja joonte lõikepunkt näitab silindri keskpunkti, kus südamiku abil saab puuri jaoks süvendi teha.
Mall on valmistatud sama tüüpi toorikute märgistamiseks, millele on märgitud mitu puurimispunkti. See on väga mugav, kui on vaja töötada mitme plekiosaga, mis asetatakse ühisesse virna ja kinnitatakse kokku klambriga.
Juhtudel, kui on vaja puuritud kanali suurt täpsust ja perpendikulaarsust või on vaja rangelt säilitada mitme augu vaheline kaugus, Soovitatav on kasutada dirigenti. Samuti on rakis vajalik õhukeseseinaliste torudega töötamisel, kui südamiku abil on puuri jaoks võimatu auku teha.
Sügaval puurimisel kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, mis kinnitavad puuri kindlalt töödeldava detaili suhtes risti.
Metalliga töötamine on isegi kogenud spetsialistide jaoks üsna töömahukas protsess. Mõnikord peate hoidma puurit pikka aega rangelt ühes asendis tooriku suunas. Töö hõlbustamiseks ja metalli tõhusaks puurimiseks kasutatakse täisnurga puurimisseadet.
Selliseid seadmeid on kolme tüüpi:
See seade on karbi kujul, mille sisse on paigaldatud juhtpuksid, mis on valmistatud tugevast ja puurimiskindlast terasest. Raksi saab kasutada peaaegu kõigi puuride läbimõõduga kuni 20 mm. Pärast selle seadme paigaldamist ettenähtud ava keskpunkti kohale ei liigu puur enam oma teljest eemale
Raksi on mugav kasutada väikese läbimõõduga torudega töötamiseks, kui märgistamiseks pole võimalik südamikku kasutada.
See mehhanism on ette nähtud külviku töö ajal paigal hoidmiseks. See koosneb kahest postist, mis on suure ringi kujul jäigalt talla külge kinnitatud. Liigub mööda nagid mehhanism, millesse sisestatakse puur ja kinnitatakse selle külge kaela abil. Seal, riiulitel, puuri lukustusmehhanismi all, on tagastusvedrud.
Kui puur süveneb metalli, meistri jõul need suruvad kokku, kuid niipea, kui jõud peatub, vedrud sirguvad ja puurit hoidev mehhanism tõuseb mööda nagid oma algasendisse.
Põhimõtteliselt on see lihtsustatud vertikaalne puurmasin, kuid minimaalsete funktsioonidega.
See koosneb massiivsest lamedast tallast (platvormist) ja selle külge kinnitatud jäigast vardast. Varras on platvormi külge kinnitatud rangelt täisnurga all. See sisaldab ka teisaldatavat kelku koos alusega külviku hoidmiseks ja käepidet selle juhtimiseks.
Toorik kinnitatakse platvormi külge klambrite või kruustangiga. Meister langetab kelgu puuriga käepidemest allapoole ja hoiab seda kogu puurimisprotsessi ajal.
Metalli puuritud augud võivad olla:
Läbivad augud: torgake töödeldav detail täielikult läbi. Selle protsessi eripära on kaitsta töölaua pinda, millel toorik asub, kahjustuste eest, kui puur detailist lahkub. See võib kahjustada lõikeriista ennast. Selle vältimiseks võite kasutada:
Viimast meetodit tuleks tavaliselt kasutada kohapeal puurimisel, et läheduses olevad osad ei saaks kahjustada.
Pimedad augud: Seda tüüpi puurimist ei teostata läbiva meetodiga, vaid ainult määratud sügavuseni. Puurimissügavuse piirang on seatud järgmistel viisidel:
Kaasaegsed masinad on varustatud külviku automaatse etteandega etteantud sügavusele, mille järel töö peatub.
: Tavaliselt kasutatakse selleks treipinki. Pealegi, kui töödeldakse silindrilist osa, ei pöörle mitte trell, vaid toorik ise. Töötamise ajal tuleb külvikut pidevalt jahutada ja töödeldavast käigust tuleb laastud sunniviisiliselt eemaldada.
Sel eesmärgil asuvad süvapuuri pinnal spetsiaalsed sooned. Kui need puuduvad, tuleb see perioodiliselt detaili korpusest eemaldada ja puhastada metallist laastudest. Jahutusvedelikuna saab kasutada tavalist vett. Kodus süvapuurimisel on vaja puur kindlalt kinnitada, vastasel juhul jääb pärast puuri purunemist osa sellest tooriku korpusesse, mida võib lugeda kahjustatud.
See protseduur on palju keerulisem kui sügavpuurimine. Väikese metalli paksuse korral tehakse see protseduur spetsiaalse krooniga või tavaliste metallitrellidega mitme käiguga.
See koosneb komplektist, mis sisaldab tavalist puurit, mis lööb ühtlaselt töödeldava detaili kanali ja teatud läbimõõduga krooni. Tööprotsess viiakse läbi puuri madalatel pööretel, samal ajal kui toimub puuri ja otsaku lõikeservade sundjahutus.
Kui detail on paks, on vaja teatud puurivaru, diameetrite erinevus peaks olema üksteisest 25% piires. Tööd tuleks alustada kõige õhema puuriga. Niipea kui läbiv kanal on puuritud, asendatakse puur eelmisest suurema läbimõõduga. Seega järk-järgult muudetakse puurid etteantud suuruse läbimõõduga.
See on erineva läbimõõduga koonusekujuliste puuride komplekt, mis paiknevad ühel ühisel teljel. Üsna mugav tööriist terasplekiga töötamiseks. Tööpõhimõte on tavapärasest puurimisest praktiliselt eristamatu.
Toorikusse surutakse astmeline koonuspuur, kuni puuritava augu soovitud suurus on saavutatud.
Metallisulamitesse aukude augustamise tehnoloogia on üsna levinud. Seda kasutatakse lehtmetalliga töötamisel. Tehnoloogia eelisteks on see, et augud tehakse täpselt etteantud punktis selge läbimõõduga ja praktiliselt ilma teatud ajakulu kaotamata. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalseid pressimismasinaid.
Õhukese lehtmetalli stantsimiseks saab kasutada käsitsi stantsi. See tööriist metalli aukude tegemiseks on valmistatud terastorust, mille üks ots on terav. Stantsi jaoks saab kasutada erineva läbimõõduga torusid. Auku löömiseks asetatakse augurauk märgitud kohta, misjärel tehakse sellele haamriga mitu tugevat lööki. Tulemuseks on korralikult augustatud auk.
Elektritööriistadega töötades peate alati järgima ettevaatusabinõusid ja kaitsma tööriista enneaegse kulumise eest. Selleks on soovitatav arvestada paar lihtsat näpunäidet:
Kui teil on vaja lehtmetalli minimaalse hinnaga augustada, puurida või auke puurida, võtke ühendust NFZM metallkonstruktsioonide tehasega. Meil on kogu vajalik varustus selliste tellimuste kiireks täitmiseks.
CNC-plasma lõikamismasina abil saate vastavalt joonisele kiiresti ja täpselt teha suure hulga mis tahes kujuga auke. Kuid võimalikud on ka muud meetodid.
Üks võimalus lehtmetalli auke teha on stants. See on kõvasulamist valmistatud stants (tempel) ja maatriks, mille külge see töödeldava detaili surub. Pungad on erineva kuju ja suurusega.
Metalltoodete aukude puurimine ja hõõritsemine toimub erinevat tüüpi vertikaalpuur- ja radiaalpuurmasinatel, spiraal- ja südamiktrellidega, mis võimaldavad tööd kõvasulamitega.
Tehases on kaasaegsed metallitöötlemismasinad, sealhulgas CNC-masinad, millel on järgmised võimalused:
Meie spetsialistid valivad välja tööriista tüübi, millega augud, sealhulgas paljud sama tüüpi augud on optimaalsed selle sulami jaoks, millest teie toorikud on valmistatud. See säästab aega ja minimeerib raiskamist. Helistage, et saada üksikasjalikku nõu ja uurida teenuste hindu.
Metalli koordinaatide mulgustamine on toiming, mis võimaldab teha lehttoorikusse etteantud koordinaatidel erineva kuju ja suurusega auke. Seda tehnoloogiat kasutatakse sageli siis, kui on vaja luua sarnaste toodete partii (tavaliselt seeria- ja suuremahulise tootmise puhul).
Meie ettevõttes tehakse ülaltoodud toiminguid kombineeritud rakisstantspressil CNC nurgakääridega Advanced Machinery AMPS. See on kaasaegne professionaalne seade, millel on laialdased võimalused erinevate metallide töötlemiseks:
Operatsioonihinnad arvutatakse seadmete tööaja alusel. Niisiis, tunnitasu on 3 tuhat rubla (koos käibemaksuga). See kehtib tellimustele, kus masina tööaeg on 24 tundi või rohkem. Muudel juhtudel arvestatakse teenuse maksumus eraldi.
Metalli aukude stantsimiseks kasutatakse koordinaatide mulgustamispressi - kaasaegseid seadmeid, millel on arvuti arvjuhtimine (CNC) ja ülitäpsed positsioneerimismehhanismid.
Metalli aukude augustamine toimub järgmiselt. Töödeldav detail asetatakse presslauale ja haaratakse tugevalt spetsiaalsete klambritega. Leht viiakse revolvri alla kindlasse asendisse, millesse on paigaldatud augustustööriist. Selle alumist osa nimetatakse maatriksiks, ülemine osa, stants, sisaldab surverõngast - tõmmitsat. Tõmbur surub lehe tihedalt vastu maatriksit, misjärel toimub mulgustamine - stants teeb sellesse augu. Seejärel naaseb see võimsate tagasitõmbevedrude toimel algsesse asendisse. Tööriistade arv revolvris võib olla üsna suur (kuni 32), mis võimaldab väga kiiresti ühele lehele erineva suuruse ja kujuga auke lüüa. Revolvrisse paigaldatav indeks (pöörlev) tööriist avardab oluliselt mitteümmarguste aukude ja erinevate kontuuride stantsimise võimalusi.
Metalli mulgustamisel kui tehnoloogial on mitmeid olulisi eeliseid. Esiteks võimaldab see töödelda mis tahes geomeetriaga metalllehte või toodet kõrgeima täpsusega - kuni 0,05 mm. Samuti on metalli mulgustamismasinal väga kõrge tootlikkus. Seda tüüpi kõige kaasaegsematel seadmetel stantsimine toimub kiirusega kuni 1500 lööki minutis. Lisaks perforeerimisele võimaldavad koordinaatpressid teha järgmist tüüpi toiminguid:
Selliste toimingute jaoks nagu aukude löömine metallis pakub ettevõte Abamet kaubamärgi kõrgtehnoloogilisi seadmeid Abamet. See on projekteeritud ja toodetud võttes arvesse uusimaid suundumusi ja saavutusi metallitööstustööstuses ja tööpinkide tööstuses.
Hüdrauliline ja elektromehaaniline koordinaat-torn ja CNC kombineeritud stantsimispressid Abamet ühendab endas suure jõudluse, madala energiakulu ja vähese hoolduse. Sellel seadmel on ka järgmised eelised.
Abameti firmajuhid räägivad teile võimalustest üksikasjalikult Abameti varustus, selle omadused ja lehtmetalli mulgustamise tehnoloogia. Kõigil Abameti CNC-stantsimispressidel on ametlik 24-kuuline garantii ilma tööaja piiranguteta.
