Kõrgtehnoloogiliste seadmete ja mehhanismide tootmisel töödeldakse osade omavaheliseks ühendamiseks kasutatavaid auke täiendavalt spetsiaalse tööriista - kontrareeni abil. Seda tehakse selleks, et anda nende pindadele, mis on kinnitusdetailide – seibide, poltide jms jaoks – toestavad, kvaliteetsem ja täpsus.
Vastupuur on teatud tüüpi metallilõikamismasin. See on ette nähtud ka valmis aukude töötlemiseks, kuid see ei puuri ega süvenda neid. Selle tööriista kasutamise protsessi nimetatakse süvistamiseks. Erinevalt süvist, mis parandab külgpindade - seinte kvaliteeti ja täpsust, kasutatakse ava ümber oleva otsaala tasandamiseks kontrapuuri:
Vastuvõttu saab kasutada värvilistest metallidest, terasest, nende sulamitest ja malmist valmistatud detailide ja detailidega töötamisel.
Vastupidamine mitte ainult ei paranda töödeldud pinna kvaliteeti, vaid tagab ka absoluutse vastastikuse perpendikulaarsuse viimase ja ava telje vahel.
Seda toimingut tehakse kõige sagedamini puurmasinatel, samuti treipinkidel ja muudel metalli lõikamismasinatel. Selle töötlemise ilmse identsuse tõttu süvistamisega ja kasutatavate tööriistade struktuurilise sarnasuse tõttu nimetatakse vastupõhja ka otsa süvistamiseks.
Struktuurselt on vastupuur aksiaalne tööriist pikliku korpuse kujul, mille ühes otsas on vars. Tööriista teisel poolel on silindriline pea, mille otsapinnal on lõikehambad ja külje peal laastueemaldussooned ning sile juhttihvt, mis sisestatakse töödeldavasse auku, mille tõttu Perpendikulaarsus saavutatakse viimase telje ja saadud tasandi vahel.
Vastupuurid on valmistatud vastavalt standardile GOST 26258, mille järgi need jagunevad tüüpideks:
2–4 tüüpi tööriistu toodetakse tööosa kahes versioonis:
Tüüp 1 kontraavad toodetakse ainult versioonis nr 1. Karbiidist sisetükke sisaldava tööosaga tööriist on mõeldud nii malmi kui ka konstruktsiooniterase töötlemiseks. ja kiirterasest valmistatud - ainult. Tüübi 1 vastuaugude tööosal on labade arv 2 või 4 ning tüübid 2–4 on ainult 4.
Olenevalt vasaku varre tüübist paigaldatakse see masinale:
Vastavalt standardile GOST 26258 valmistatakse kinnitustööriistu, aga ka kuni 8 mm läbimõõduga tööosa ja silindrilise varrega tööriistu ühes tükis. Töötava osaga loendurid, mille läbimõõt on üle 8 mm, ja silindrilise varrega, samuti lukustus- ja koonilise varrega on keevitatud. Keevituskohas ei tohiks lubada pragusid ja süütamist ning keevitusõmbluses ei tohiks olla oksüdatsiooni, fistuleid ja poore.
Korpus piki kruvisoonte lõhestavat osa ja kõigi vastupuuravade vars on valmistatud terasest 45Х, 40Х (GOST 4543) või 45 (GOST 1050). Sõltuvalt tööriista konstruktsioonist on selle tööosa materjal järgmine:
Karbiidplaatide kinnitamiseks tööosale tuleks jootena kasutada MNMts 68-4-2 sulamit või L68 või L63 messingit (GOST 15527). Jootmisel tuleks moodustada kuni 0,2 mm paksune jootekiht.
Kõik tööriista pinnad ei tohi olla korrosioonijälgede, rästide, pragude ja kestadeta, poleeritud pinnad ei tohi olla karedad ning lõikeosal ei tohi olla põletusi ega laaste. Pärast vasaku kuumtöötlust ei tohiks selle keskmistes aukudes olla kohti ega täkkeid.
Tööriista tööosa servade tagurpidi kitsenemine peaks olema ühtlane: 2. konstruktsiooni puuride puhul karbiidist sisetükkide pikkuses ja 1. konstruktsiooni puhul - piki tööosa. Kiirterasest valmistatud tööosaga tööriista tagurpidi koonuse väärtus ei tohiks ületada väärtusi 0,08–0,16 mm 100 mm pikkuse kohta ja karbiidist sisetükkidega varustatud tööriistade väärtust 0,05–0,10 mm plaadi kohta. suurus.
A. Keskel on alumine sile juhtosa, mis on sisestatud auku, mille ümber töödeldakse, mis võimaldab säilitada tekkiva pinna ja ava telje vastastikust risti.
Suur Nõukogude entsüklopeedia. - M.: Nõukogude entsüklopeedia. 1969-1978 .
Sünonüümid:Alusalus otsapindade puhastamiseks. Tavaliselt valmistatakse vastuaugud otsahammastega monteeritud peade kujul. Loendureid kasutatakse seibide, tõukerõngaste ja mutrite ülaosade töötlemiseks. Vaata ka: Lõiketööriistad Finantssõnastik... ... Finantssõnastik
Uputus, uppumine, sünonüümide sõnaraamat. vastusink nimisõna, sünonüümide arv: 4 countersink (2) countersink ... Sünonüümide sõnastik
vastupuur- NDP. eesmine süvistuspind süvistuspinna trimmimine Aksiaalne mitme servaga tööriist töödeldava detaili ava silindrilise ja (või) otsaosa töötlemiseks. [GOST 25751 83 (CT SEV 6506 88)] Lubamatu, ei soovitata kärpida... ... Tehniline tõlkija juhend
vastupuur- tsek ovka, ja, perekond. p.m. wok... Vene õigekirjasõnaraamat
Vastupidamine- Alusalus otsapindade puhastamiseks (näiteks ülaosade eemaldamiseks). Reeglina on see valmistatud otsahammastega monteeritud peade kujul... Ehitaja sõnaraamat
Vastupidamine, töötlemine detaili augu ümber tasapinna saamiseks, kooniline. või silindriline süvendid kruvipea või mutri jaoks, Dir. spetsiaalne tööriist süvistamine (vastupuur) ... Suur entsüklopeediline polütehniline sõnaraamat
Countersink, countersink, countersink Vene sünonüümide sõnaraamat. countersink nimisõna, sünonüümide arv: 2 tööriist (541) ... Sünonüümide sõnastik
Tootmisvahend töödeldud metallist tooriku kuju ja suuruse muutmiseks, eemaldades osa materjalist laastudena, et saada valmis detail või pooltoode. Olemas masin ja manuaal M. ja. Peamised osad......
Ava ümber oleva detaili pinna töötlemine (teatud süvistusviis (vt süvistus)), mis on ette nähtud kruvipea, seibi, tõukerõnga jne jaoks tasapindade või süvendite moodustamiseks. C. toodetakse puurmasinatel,... ... Suur Nõukogude entsüklopeedia
See artikkel peaks olema wikistatud. Palun vormindage see vastavalt artikli vormistamise reeglitele. Puurimine on materjalide mehaaniline töötlemine lõikamise teel, mille käigus kasutatakse spetsiaalset pöörlevat lõikeriista (puur ... Wikipedia
Osade suuruse ja kuju muutmise tehnoloogilist protsessi ei saa reeglina läbi viia ilma sellise tüübita nagu süvistamine. Saksa keelest tõlgituna tähendab sõna “mööduma”, “süvenema”. Täpsemalt on see protsess, mille käigus suurendatakse aukude läbimõõtu. Seda võib võrrelda puurimisega. Süvistamine on mehaaniline operatsioon, mille käigus puuritakse auke, et parandada nende pinna kvaliteeti ja täpsust.
Selleks, et põhjalikult mõista, mis on süvistamine, peab teil olema ettekujutus sellest, kuidas osadesse auke tehakse. Oletame, et toorikusse on vaja puurida viienda täpsusklassi auk läbimõõduga 12 mm.
Oluline näitaja, mis mõjutab maksimaalset ja minimaalset väärtust, on nõutav kvaliteet. Näiteks on vaja lõpetada 85 mm läbimõõduga augu süvistamine klassiga H11. 1–500 mm nimisuurusega aukude tolerantsiväljade tabelite põhjal on kvaliteedi 11 (läbimõõduga 80–120 mm) puhul tolerantsiväli: ülemine väärtus on “+220” ja alumine väärtus on "0", see tähendab 85 +220 mm. Puuritava augu maksimaalne läbimõõt ei tohi ületada 85,22 mm ja minimaalne - 85 mm.
Sel juhul on suuruse tolerants D max ja D min vahe, see tähendab, et see on 0,22 mm. Kui me räägime defektidest, siis augu puhul, mille läbimõõt on suurem kui väärtus 85,22 mm, loetakse parandamatuks ja läbimõõt alla 85 mm loetakse parandatavaks.
Kaasaegsete seadmete tootmine seab kõrged nõudmised detailide valmistamisele ja paarituspindade kvaliteedile. Tehnoloogiliste ülesannete rakendamiseks masinas töötlemisel kasutatakse spetsiaalset tööriista. Vastupuur on lõikeriist detailide avade sekundaarseks töötlemiseks erinevatel eesmärkidel.
Vastupuuroperatsioon võimaldab teil moodustada kvaliteetse ja täpsusega tugi- või kontaktala järgnevaks kinnitusdetailide, nagu poldid, mutrid, seibid või tugirõngad, paigaldamiseks.
Loendurid on mitme servaga tööriist ja teatud tüüpi süvistusvahendid. Neid kasutatakse tehnoloogiliste toimingute tegemisel silindrilise või koonilise pinna loomiseks. Valmis augu lähedal asuvate tugialade tasandamiseks kasutatakse näo süvistamist. Saadud süvendid võimaldavad teil asetada kinnitusdetailide pead nii, et need ei ulatuks pinnast kõrgemale.
Järgmist tüüpi mehaaniline töötlus viiakse läbi, kasutades puurimisprotsessi:
Lõiketööriist võimaldab masinal töödelda terasest, malmist toorikuid ning värvilisest metallist ja erinevatest sulamitest valmistatud detaile.
Vastuaugud on suunatud oluliste tehnoloogiliste probleemide lahendamisele:
Disaini ja kasutustehnoloogia sarnasuse tõttu hakati vastupuurava nimetama otsasüvituseks.
Tööriista kasutatakse puurimisel, treimisel, freesimisel, puurimisel ja spetsiaalsetel metallilõikuspinkidel.
Raskesti ligipääsetavate piirkondade töötlemiseks mõeldud erinevate vastuavade hulka kuuluvad pöördtööriistad. Vastupuur on paigaldatud südamikule ja trimmib otsa, liigutades sulepead alt üles, ja mitte vastupidi, nagu tavapärasel masinal töötlemisel.
Vastasauku peetakse aksiaalseks lõikeriistaks. Silindrilise korpuse ühel küljel on mitme teraga tööala, vastasküljel aga vars masinapadrunisse kinnitamiseks. Tööriista eripäraks on töötlemisservade paiknemine otsaosas. Mööda külgpinda kulgevad spiraalsed sooned, et eemaldada laastud töötlemistsoonist.
Perpedikulaarsus ja positsioneerimistäpsus otsapindade töötlemisel on tagatud tööriista lõiketsoonis oleva spetsiaalse tihvtiga.
Lõikamise ajal siseneb juhttihvt auku ja fikseeritakse sellesse tihedalt, tagades tööriista õige, koaksiaalse asendi.
Masina kontrasilma paigaldamine ja kinnitamine toimub nagu kõigi aksiaalsete tööriistade puhul varre abil.
Metallilõikamismasinate sügavused jagunevad kahte suurde rühma: silindrilised ja koonilised.
Kooniliste süvendite puhul on tööpea profiili nurk 60°, 75°, 90° ja 120°. Lõikeservade arv sõltub läbimõõdust. Loendurid võivad olla silindrilise või koonilise varrega. Kooniline tööriist on mõeldud kinnitusdetailide viimistlemiseks ja faasimiseks. Kooniliste süvendite tootmist reguleerib GOST 14953-80.
Silindrilised süvendid on silindrilise ja koonilise varrega. Saadaval on hõõrdealade kulumiskindla kattega valik. Sellise tööriista eesmärk on tugialade töötlemine.
Vastavalt standardile GOST 26258-87, mis reguleerib vastupuuravade valmistamise tehnoloogiat, jagatakse silindrilised kontrapuurtööriistad järgmistesse kategooriatesse:
Kõikide monteeritud avade tööala saab teha tugevaks kiirterasest või kõvajoodisega kõvajoodisplaatidega. Silindrilise kinnituskohaga lõikeriistad on valmistatud ainult kiirlõikuritest.
Sisseehitatud kõvasulamist plaatidega vastukehad võimaldavad töödelda erinevat sorti malmi ja konstruktsiooniteraseid. Kiirlõikuri tööriistad töötavad ainult terastega.
Terade arv vastuaukudel sõltub konstruktsioonist. Silindrilise otsaga tahkel tööriistal on 2-4 lõiketera. Teiste kategooriate tööriistadel on ainult 4 tera.
Tööriista masinasse kinnitamise meetodit mõjutab varre konstruktsioon. Silindrilise servaga vastupuur paigaldatakse otse masina padrunisse. Koonusega tööriist on paigaldatud spetsiaalse Morse koonusega kinnitusauku. Tihvt-tüüpi lukustusmehhanismiga vastupuurava paigaldamiseks on vaja masinal tihvtlukku.
Konstruktsiooniterase klassid 45, 40X ja 45X on kasutatud alusvarda jaoks. Lõiketsooni saab valmistada järgmistest materjalidest:
Karbiidplaadid kinnitatakse hoidiku külge joodisega MNMts 68-4-2, messingtüüp L63 ja L68. Joote paksus ei tohi olla väiksem kui 0,2 mm.
Puitu, plastikut ja pehmeid metalle töödeldakse tööriistaterasest valmistatud süvenditega. Karbiidist süvendid on suure vastupidavusega ja taluvad suuri lõikejõude, mis tekivad masinal tugevate terasdetailide töötlemisel.
Tööriistaterasest süvistatavate süvendite lõikepinna kõvadus ei ole madalam kui 62...66 HRC, varre kõvadus on 36...45 HRC. Karbiidsisustustega süvistusvajuti korpuse kõvadus kogu pikkuses on 35…46 HRC.
Vastasavade valmistamise tehnoloogia on viidud vastavusse GOST 26258-87 sätetega. Nõuetele vastavad tööriistad, mille tööala läbimõõt ei ületa 8 mm, ja silindrilise sabaosa ning kinnituskonstruktsioon, valmistatakse tugevana. 8 mm välismõõduga loendurid, sõltumata varre tüübist, on keevitatud. Tööpea ja kinnitusosa on sel juhul valmistatud erinevat tüüpi terasest.
Ühendusõmbluse kvaliteedile esitatakse keevitamisel kõrgendatud nõuded. Tühikeste, pragude, oksiidide, poorsuse ja põletuste olemasolu on vastuvõetamatu.
Servadel on välistatud defektid oksiidide kujul, praod ja täkked. Lihvitud aladel ei tohi olla kahjustusi ega rebendeid, laaste ega põletusi.
Geomeetria juhtimine hõlmab tööriista vastupidise koonuse kontrollimist, kui läbimõõt väheneb saba suunas. Kiirtööriista lõikeosa kogu pikkuses peab vastuaugu läbimõõt olema ühtlane. Lubatud kõrvalekalle on alla 0,08-0,16 mm 100 mm pikkuse kohta. Sama kõrgusega plaadid peaksid olema ka joodetud plaatidega vastupuuravadel, mille tolerants on 0,05-0,1 mm plaadi suuruse kohta.
Kombineeritud tööriista kasutamine aitab suurendada tootlikkust masinasse aukude tegemisel. Seda tüüpi tööriist võimaldab ühest paigaldusest teha mitu toimingut, näiteks puurimine, augu hõõritsemine ja faasimine.
Masina vastusüvendusprotsess toimub süvistusrežiimidega sarnaste lõikerežiimidega ja väikese töökäiguga.
Sama tüüpi elemente on mugav töödelda avatud alal vastu peatust. Juhtosa saab ava pinnaga kokku puutuda ainult kruviliistudega. Vastasel juhul võib tööriist ülekuumenemise ja soojuspaisumise tagajärjel auku kinni jääda.
Tööstusliku tootmise ja remonditöökodade töötluses kasutatakse sageli vastupuuravasid. Igas rakenduses täidab vastupuur kõik detaili valmistamise nõuded ja parandab masinate mehhanismide tööomadusi.
Aukude loomiseks kasutatavatest metallitöötlemistööriistadest väärivad erilist tähtsust süvendid ja süvised. Nende abiga tehakse kindlaksmääratud omadustega avad, näiteks oluliste geomeetriliste parameetrite stabiilsus, karedus, silindrilise augu kitsendamine. Vaatame, mis on süvis ja süvis.
– on mitme teraga lõiketööriist, mida kasutatakse metallosadesse aukude tegemiseks. Pärast töötlemist saadakse koonilised/silindrilised süvendid, saate luua aukude lähedale võrdlustasapinna ja keskmist ava faasida.
Aukude süvistamine– see on valmis aukude sekundaarne ettevalmistus riistvarapeade – poltide, kruvide, neetide – paigutamiseks
– mitme tera pinnaga lõikeriist. Kasutatakse toorikute silindriliste/kooniliste aukude töötlemisel läbimõõdu laiendamiseks, pinnaomaduste ja täpsuse parandamiseks. Sellist töötlemisviisi nimetatakse süvistamiseks. See on poolviimistlusprotsess.
A - puurimine puuriga B - puurimine treipingil C - süvistamine süvisega D - hõõritsus hõõritsaga E, F - puurimine puuriga G - süvistamine süvistusega H - keerme lõikamine kraaniga
Aukude süvistamine- ava ülaosa kultiveerimise protsess, et näiteks eemaldada augu servast jämedad või luua süvendid neetide või kruvide pea peitmiseks ja tasandamiseks detaili pinnaga. Selle ülesande jaoks kasutatavat tööriista nimetatakse süvendiks.
Metalli lõikeriistade tootmine allub riigistandardite (GOST) põhikategooriale ja valmistoote kasutamise tehnilistele eeskirjadele. Osaliselt automatiseeritud juhtimisega seadmetes kasutatakse järgmist tüüpi süvistajaid:
Süvistaja on samuti paljude teradega tööriist, kuid sellel on kasutuse poolest selged erinevused süvist.. Need seadmed on jagatud mitut tüüpi:
Metalli lõikeriist (vajutamine) võimaldab süvendada detaili ava kuni 5. täpsusrühmani. Seda kasutatakse laialdaselt osade poolviimistluseks enne mehaanilist hõõrdumist. Struktuuri järgi jaguneb see tüüpideks:
Väliselt näevad metallilõikeseadmed välja nagu lihtne väike puur, kuid neil on suurenenud lõiketerade arv. Töödeldava tooriku ava õiged mõõtmed määratakse mõõturi abil. Tööriistad kinnitatakse varre toega seadme padrunisse.
Kuni 10 cm läbimõõduga avade kultiveerimiseks kasutatakse 4 punktiga kinnitusi. Nende peamine omadus on kinnitus läbi torni. Falla olemasolu elemendi hammastel võimaldas saavutada lõike õige reguleerimise.
See seade on ette nähtud väikese sügavusega koonusekujuliste avade läbimiseks. Elemendi disaini põhijooneks on sirgete hammaste olemasolu ja absoluutselt tasane välimine alus. Lõikeelementide arv võib vastavalt kalibreerimisele varieeruda 6-12 ühiku vahel.
Aukude süvendamist peetakse käsitsi protseduuriks, mis viiakse läbi pöördeseadme kaudu, millele süvistus on paigaldatud. Töödeldav detail kinnitatakse masina käepidemesse ja kontrollitakse selle õiget asukohta süvendis. Elektrilise spindli ja masina tagumise sõlme aksiaalsed keskpunktid peavad olema samal tasemel. See vähendab riski, et tehniliselt liigutatav hülss (sulg) välja lendab. Tööriista ots sisestatakse käsitsi viimistletavasse auku.
Vajaliku läbimõõduga ava saamiseks pärast süvistamist tehakse puurimisel 2-3 mm varu. Täpsed varu väärtused sõltuvad töödeldava tooriku süvendi kalibreerimisest. Sepistatud ja tihedate toodete süvistamise protsessi on keerulisem rakendada. Ülesande lihtsustamiseks tuleks süvistatud ava 5-9 mm ette puurida.
Vastuvajutamist saab teha lõikekorras. Sellises olukorras on tööriista etteanne kahekordistunud kui puurimisel, kuid sõidukiirus jääb samaks. Süvendiga lõikesüvend asetatakse ligikaudu 50 protsendini läbimõõdu varust. Aukude uputamine tööriistaga toimub jahutusmaterjalide abil. Kõvadest sulamitest valmistatud mehhanism ei nõua lisajahutusvedeliku sisseviimist.
Avade töötlemisel tagab süvistaja suure täpsuse, kuid defekte ei saa üldse vältida. Kõige levinumad töötlemisvead on:
Süvendusseade meenutab puuritüüpi, mida kasutatakse süvistamiseks. Toiming on sarnane süvistamisega, kuid lõplik ülesanne on erinev. Süvendusprotseduur on vajalik olukordades, kus kinnituspeade jälgede peitmiseks on vaja moodustada ümarad süvendid.
Osade kasvatamist süvistamisega peetakse poolviimistlusmeetodiks ja see viiakse läbi enne kasutuselevõttu.
Vastavalt valamute konstruktsioonile jagunevad need järgmisteks osadeks:
Eraldi kategooriasse kuuluvad kõvasulamitest koosnevad süvendid. Neid kasutatakse lihvimistoimingutena. Avade töötlemiseks ja faaside eemaldamiseks keerulistes kohtades kasutatakse teist tüüpi tööriistu - tagurpidi süvist. Metalltoodete ja puidu vajaliku töötlemise tagamiseks on soovitatav soetada süvistuskomplekt, mitte kasutada üksikuid tööriistu.
Koonuse tüüpi süviste konstruktsioon mahutab varre ja käitatava elemendi, nurgaindeksiga 60, 75, 90 ja 120 kraadi. Hammaste arv varieerub olenevalt tööriista läbimõõdust 6 kuni 12 ühikut. Kultiveeritud ava joondamise tagamiseks kasutatakse hari.
Ümardatud sügavus on kulumiskindla kattega. Seda mehhanismi kasutatakse faaside lõikamiseks. Disainilt sarnaneb see puuriga, kuid sellel on suur hulk labasid - 4 kuni 10, kõik sõltub seadme läbimõõdust. Elemendi otsas on juhttihvt. Selle abiga salvestatakse tööriistade asukoht töö ajal. Käib võib olla eemaldatav või integreeritud. Praktikas kasutatakse eemaldatavate tihvtidega seadmeid kasutusmugavuse tõttu. Samuti saate süvistusaluse külge kinnitada kinnituslõikuri.
Mitme ava töötlemiseks võrdseteks süvenditeks tuleks kasutada hoidikutega süvist, mis sisaldab erinevaid peatusi. Toote töötlemisel paigaldatakse lõikeelement hoidikusse ja liigub peatusest välja summa, mis on võrdne ava süvendiga.
Valutajad on valmistatud erinevat tüüpi terasest, sealhulgas karbiidist. Karbiidisulamitest valmistatud tööriistad sobivad suurepäraselt metalldetailide töötlemiseks, kuna taluvad pikka aega ekstreemseid koormusi. Värviliste metallide sulamist või puidust valmistatud toodete töötlemiseks kasutatakse kiirterasest valmistatud seadmeid, kuna see on väikese koormuse all. Tasub teada, et näiteks malmtoodete töötlemisel on vaja sisse viia tööriistade täiendav jahutus. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalseid emulsioonkompositsioone.
Osasse selle valamisel tekkinud ava töödeldes on soovitatav see korraga mitme millimeetri sügavusele puurida, et süvistaja valiks õige algsuuna.
Terasest toorikute töötlemise ajal on soovitatav kasutada emulsioonjahutusühendeid. Värviliste metallide ja malmi süvistamise protseduur ei vaja täiendavat jahutusvedelikku. Väga oluline etapp on töö tegemiseks vajalike tööriistade õige valik. Sellega seoses pööratakse tähelepanu järgmistele aspektidele:
Süvise valik tehakse vastavalt teatmekirjandusele või standardi GOST 12489-71 normatiivaktile:
Vajutamismenetluse vajalik tingimus on saastekvootide järgimine. Sellest tulenevalt peab valitud tööriista läbimõõt ühtima ava lõpliku läbimõõduga pärast töötlemist. Kui pärast süvistamist on vaja ava laiendada, vähendatakse seadme läbimõõtu 0,15-0,3 mm võrra. Kui plaanitakse jämedalt puurimist või puurimist süvistamiseks, tuleks servavaru hoida 0,5–2 mm.
