Невозможно представить ремонт без выполнения работ по обеспечению горизонтальности пола, на поверхность которого затем укладывается декоративное покрытие. Для этого после заделки трещин в основании специальным раствором выполняется стяжка. Охватывая всю площадь помещения на высоту более 20 мм, она скрывает неровности, теплоизолирует пол, поглощает шумы и прячет инженерные сети. Пользуется популярностью стяжка полусухая, имеющая уменьшенное до 10 часов время высыхания. Прочность стяжки обеспечивает армирование, для которого используется сетка и фиброволокно.
Собираясь выровнять или спланировать напольную основу в квартире, следует разобраться, что такое полусухая стяжка пола. Для обеспечения горизонтальности основания используется сухая смесь для стяжки пола, подготовленная с добавлением не очень большого количества воды в цементно-песчаную смесь. Количество добавляемой жидкости регламентировано рецептурой, гарантирующей прочностные свойства стяжки после застывания.
Без выполнения работ по обеспечению горизонтальности пола невозможно представить ремонт
Рабочий состав представляет собой увлажненную смесь песка и цемента, которая сохраняет сыпучие свойства. В составе присутствуют специальные присадки, а также пластификаторы.
В зависимости от объемов выполнения работ, распределение материала осуществляется различными методами:
Для предотвращения растрескивания сформированной поверхности используются различные методы:
Определить готовность полусухого состава к использованию несложно. Следует сдавить ладонью состав и убедиться, что под давлением не выделяется жидкость. Из-за пониженной концентрации влаги в полусухой смеси стяжку не заливают, а засыпают на поверхность пола. В зависимости от необходимости прокладки коммуникации подогрева и других инженерных сетей изменяется толщина выравнивающего слоя. Высотные перепады поверхности пола тоже влияют на толщину стяжки.
Рассмотрим особенности применения технологии полусухого выравнивания напольной основы. Данный метод востребован в ряде случаев:
Полусухая смесь не создает повышенной нагрузки на поверхность пола, что позволяет использовать ее при недостаточно высокой нагрузочной способности основания.
Стяжка, выполняемая полусухим способом, известна среди профессиональных строителей, как легкая стяжка. К ее главным характеристикам относятся:
Важная характеристика полусухой стяжки – возможность ускоренного монтажа финишного покрытия:
К характеристикам также относится объем затрат по укладке стяжки. Цена зависит от площади пола, толщины формируемого слоя, используемого метода армирования, объема вводимых пластификаторов, а также других особенностей выполнения работ. При необходимости демонтировать старое покрытие и выполнить уборку помещения стоимость работ возрастает. По своим характеристикам полусухая стяжка выгодно отличается от других видов стяжки, выполняемых сухим и мокрым способом.
К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также , обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.
Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:
Сложно найти строительную технологию, не имеющую слабых сторон. Не является исключением и полусухой способ формирования напольной основы.
Главные недостатки технологии:
Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.
А также выравнивание напольной основы в частном доме осуществляется с использованием разнообразных технологических приемов.
Возможны следующие варианты:
Выбор определенного метода выполнения стяжки зависит от индивидуальных особенностей помещения и требований заказчика.
Согласно полному алгоритму выполнения работ, необходимо придерживаться следующих этапов:
После завершения основных операций осуществляется установка влагостойкой фанеры, древесностружечных плит и других листовых материалов, выполняющих функцию основы для укладки чистового покрытия. Рассмотрим специфику выполнения главных этапов.
Для выравнивания поверхности пола с использованием полусухой технологии потребуются следующие материалы:
Перечень оборудования и инструментов включает:
Также необходимо подготовить добавки, соответствующие применяемой рецептуре.
Выполняя работы по укладке стяжки, следует обеспечивать указанную толщину выравнивающего слоя:
При необходимости укладки отопительных магистралей теплого пола, толщина полусухой основы увеличивается в соответствии с диаметром труб, по которым циркулирует теплоноситель. Определяясь с толщиной полусухой основы, следует учитывать нагрузку, создаваемую материалом стяжки на поверхность перекрытия. При увеличенной до 7 см толщине слоя нагрузка на метр квадратный основания возрастает до 100 кг.
На подготовительной стадии необходимо выполнить следующие операции:
После завершения подготовительных операций следует нанести на основание глубоко проникающий грунт, предотвращающий насыщение влагой. После поверхностной обработки выполняется разметка, в результате которой отбивается горизонталь по периметру стен на уровне толщины заливки.
Важно надежно гидроизолировать пол и квалифицированно уложить утеплитель, руководствуясь приведенным алгоритмом:
Следует тщательно подогнать листы утеплителя для предотвращения потерь тепла.
Повышение прочностных свойств стяжки обеспечивается различными методами:
Поверхностное и объемное армирование не только повышает нагрузочную способность, но и предотвращает растрескивание.
Мероприятия по монтажу маяков требуют ответственного подхода. От качества работ по установке направляющих зависит плоскостность поверхности.
Технология установки предусматривает выполнение работ в определенной последовательности:
После выполнения указанных операций следует дождаться застывания цементного состава, обеспечивающего неподвижность направляющих.
Строители используют различные растворы для выполнения стяжки:
При самостоятельном приготовлении смеси для стяжки следует соблюдать пропорции:
Объем полусухой смеси определяется следующими факторами:
Для повышения теплоизоляционных свойств, ускорения застывания и обеспечения возможности использования смеси для обогреваемых полов в состав вводят специальные ингредиенты.
Процесс укладки состава несложный:
Спустя сутки после завершения укладки следует нарезать компенсационные швы.
Для обеспечения плоскостности стяжки выполняют следующие работы:
Для предотвращения потерь влаги в процессе твердения следует закрыть стяжку полиэтиленом.
После набора эксплуатационной прочности выполняют мероприятия по укладке различных видов декоративного покрытия:
Финишное покрытие укладывают на листы влагостойкой фанеры или стружечные плиты.
Соблюдение требований технологии при выполнении работ по монтажу полусухой смеси гарантирует продолжительный период использования, прочность и надежность промежуточного слоя, предназначенного для монтажа чистового покрытия. На качество работ влияет правильная подготовка напольной поверхности, квалифицированно выполненный монтаж направляющих, а также тщательное уплотнение состава.
Полусухая стяжка пола является прямой альтернативой традиционным схемам выравнивания пола. Минимальное включение воды и быстрые сроки выполнения, значительно упрощают общий процесс подготовки и обустройства выравнивающего слоя.
Данный способ во многом схож и пользуется завидно популярностью у людей, не желающих возиться с жидким раствором.
Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность
Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.
За счет использования ограниченного количества воды, высыхание бетонной смеси происходит значительно быстрее. Так, средний срок высыхания – 4-5 суток, что является в 5-6 раз быстрее высыхания традиционной вида.
Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.
Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.
Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.
Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании
Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:
Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.
Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.
При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает
Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:
Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.
Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.
Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.
Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.
Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования - материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду
Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.
Фиброволокно – это композитный материал, увеличивающий прочностные качества бетона и цементно-песчаных смесей.
Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:
Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.
Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.
Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.
Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.
Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола
Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:
Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.
Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.
Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор
Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.
Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.
Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.
Подготовка раствора осуществляется двумя способами - ручным и механическим
Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.
Ручной способ предполагает замес полусухой смеси непосредственно на поверхности пола. В большинстве случае, используется именно второй способ, так как оборудование достаточно дорогое и применяется только при заливке на большие площади.
Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.
Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.
Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность
При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.
Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.
Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.
Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.
Полусухая стяжка пола - технология выполнения своими руками
Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации , куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.
Первичное схватывание смеси произойдет через 50-60 м, что скажется на значительном ухудшении его пластичности и сложности распределения.
Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:
После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.
В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.
Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.
Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.
На смену традиционным стяжкам приходят новые более современные технологии, которые отличаются большей эффективностью и меньшими трудозатратами. Полусухая стяжка позволяет производить отделочные работы гораздо быстрее. Сроки на проведение ремонта уменьшаются, а качество покрытия ничем не уступает традиционному методу выравнивания пола. По мнению, специалистов с материалами, которые используются для создания такого покрытия, гораздо легче работать, поэтому данный способ становиться популярным.
Для выравнивания поверхности пола применяется полусухой цементно-песчаный раствор, который позволяет создать покрытие, отвечающее всем требованиям к качеству современных отделочных материалов.
В отличие от традиционной технологии, здесь используются различные компоненты, которые повышают характеристики покрытия. Например, для увеличения прочности на изгиб и растяжение в состав добавляют фибру. Для придания эластичности готовой смеси в ее состав добавляют пластификаторы.
Таким образом, после завершения всех работ, которые будут описаны ниже, получается стабильное основание под отделку, которое отвечает всем требованиям по прочности и долговечности.
Существует полусухая стяжка пола, технология которой предполагает использования фибры. А также есть метод изготовления такого покрытия с армирующим материалом. В этих способах применяются разные компоненты, увеличивающие положительные качества материала. В варианте с фиброй нет особых добавок, кроме ее самой, а при использовании армирующей сетки в состав добавляют пластификаторы и отвердители.
Перед выравниванием полов необходимо приклеить полипропиленовую ленту по всему периметру стен в помещении, где будут проводиться работы. Это создаст компенсационный шов, который нейтрализует деформации и будет препятствовать передаче звука от пола на стены. Полипропиленовую ленту можно приклеить с помощью жидких гвоздей. Как именно это сделать, можно видеть на фотографии, расположенной ниже или посмотреть видео.
В этом примере будет рассмотрен вариант изготовления основания для пола с применением фибры. Также можно найти видео с производством подобного вида работ. Перед началом изготовления смеси необходимо подготовить основание. Если на нем имеются фрагменты старого покрытия или глобальные впадины, их необходимо устранить. Остатки старого покрытия удаляют с помощью перфоратора, а ямы заполняют цементно-песчаным раствором. Перед началом работ нужно закончить монтаж коммуникационных элементов: электропроводки, труб отопления или .
Смесь необходимо изготавливать в определенных пропорциях: цемент, песок, вода в соотношении 1: 3: 0.3.
Замес раствора производят на участке, где будет располагаться стяжка. Для этого перемешивают цемент с песком в соответствующих пропорциях. Из этих компонентов создают раковину, в которую наливают воды с фиброй. Затем аккуратно перемешивают, не допуская утечки жидкости.
Если все ингредиенты применены в правильном соотношении, то должна получиться смесь, которая при сжатии в кулаке создает комок и не рассыпается.
При этом жидкость не должна выступать из этого комка. Убедившись, что смесь имеет правильную консистенцию, можно приступать к следующему этапу.
Полусухая стяжка пола своими руками, изготовленная по такой технологии, равномерно распределяется по всей поверхности комнаты. Следует избегать излишка или недостатка материала на отдельных участках. Далее производят прессовку смеси. Для этого используют специальный инструмент или просто прессуют поверхность ногами. На этом этапе поверхность недостаточно ровная, поэтому необходимо сделать маяки, по которым будет производиться финишное выравнивание.
Лазерный уровень устанавливают в комнате, где производятся работы. Теркой разравнивают площадку и линейкой фиксируют расстояние от нее до лазерного луча.
Через два метра от площадки делают еще одну на таком же расстоянии от луча.
Применив правило, создают линию между площадками. Это будет маяк. Его нужно сделать от одной стены до противоположной.
Промежутки между маяками тщательно затирают правилом. При этом не допускают образования впадин или бугров.
Если при работе в каком-либо месте образовалась яма, то в эту область добавляют смесь и затирают повторно. Все бугры и неровности срезают правилом.
Такой способ позволяет создать очень ровное и крепкое основание под отделочные материалы. У нас на сайте есть много видео со всеми этапами проведения таких работ. Внимательно посмотрев ролики, можно применить, полученную информацию на практике.
В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.
Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. компенсационный шов заполняют затиркой. При или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.
Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.
Полусухая стяжка пола своими руками – это лучший способ создать отличное основание под отделочные материалы.
После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.
В этом видео вы узнаете, как самостоятельно поэтапно сделать полусухую стяжку.
Благодаря данному материалу вы получите подробную полезную информацию.
Источник фотографий: abvmaster.ru;
www.masterstroy.net
Неровные полы могут испортить вид любого интерьера. На такой пол невозможно уложить ни паркет, ни ламинат. Напольное покрытие не только не скроет неровности, но еще и быстрее испортится. Поэтому первым шагом в ремонте любого помещения должна стать стяжка пола: полусухая, сухая или мокрая. Все зависит от сроков, в которые вам нужно вложиться, от усилий и затрат, на которые вам придется решиться.
Полусухая стяжка – это выравнивание полов посредством использования жесткого полусухого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается либо металлической сеткой, либо добавлением полипропиленовой фибры. Такой вид стяжки по срокам представляет из себя нечто среднее между мокрой стяжкой и сухой. Если при сухой стяжке приступать к дальнейшим работам можно сразу же, при мокрой – через 2-4 недели (до 28 дней), то при полусухой – уже через 4 суток.
Фиброволокно: на 10 кв. метров площади его потребуется 0,27 кг
При этом полусухая стяжка пола имеет ряд преимуществ. При ее использовании в ход идут недорогие, но качественные материалы. После того, как цементно-песочный слой нанесен, выровнен правилом и отшлифован, он уже не требует дополнительной обработки: ни ровнять, ни увлажнять его, как это делается при стяжке жидким цементно-песчаным раствором, не нужно. При этом получается прочная монолитная ровная основа под напольное покрытие, которой не страшны растрескивание и усадка.
При монтаже полусухой стяжки не нужно волноваться, что жидкость просочится из раствора и протечет на нижний этаж. Полусухая стяжка с фиброволокном не только долговечна и устойчива к механическому воздействию, но еще и обладает звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Монтаж такой стяжки может быть проведен с использованием механизированных средств, что значительно облегчает процесс.
Полусухая стяжка пола наносится на такую основу:
Полусухая стяжка пола осуществляется песочно-цементным раствором. Для обеспечения прочности и монолитности стяжки используют либо металлическую армированную сетку, которую засыпают полузастывшим раствором, либо просто добавляют в раствор фиброволокно. Полипропиленовая фибра предупреждает образование трещин. Для полусухой стяжки пола с добавлением фиброволокна понадобятся такие материалы:
Противоусадочная стальная сетка снижает трещинообразование, а в случае появления трещин удерживает материал монолитным. Для полусухой цементно-песочной стяжки на основе сетки понадобится:
Для осуществления полусухой стяжки на плавающей основе, которая дополнительно обеспечивает теплоизоляцию, используют еще и такие материалы:
Для приготовления раствора с использованием фиброволокна в пневмонагнетатель засыпают 120 л песка, 150 г фиброволокна, 50 кг цемента. Расход фибры на комнату площадью 20 м кв. — 0,54 кг. Все смешивается в течение 3 минут, после чего добавляется вода, раствор еще перемешивается и через шланг подается на то место, где будет осуществляться стяжка.
При использовании армирующей сетки для приготовления раствора берут 1 часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка. Смесь может готовиться прямо на месте укладки стяжки, даже без применения бетономешалки. Сначала засыпают песок, потом цемент. В сухую смесь постепенно добавляют воду. С ней главное не переусердствовать. Раствор должен быть пластичным. Если взять его в руки, он будет легко формироваться. Но вода стекать с него не должна.
Также при замесе добавляют эластификатор, что сделает стяжку еще более пластичной и устойчивой к повышению температуры (важно для укладки теплых полов). Раствор тщательно перемешивается, после чего наносится на основу. Помимо обычного раствора используют пескобетон и другие готовые сухие смеси для стяжки пола, которые разводятся водой согласно инструкции по применению. В растворы для стяжки добавляют ускорители затвердения, пластицирующие материалы, армирующие волокна и легкие наполнители, такие, как пенопластовая крошка или керамзит. Тщательное вымешивание раствора – гарантия качества будущей стяжки. Инструменты, которые пригодятся для полусухой стяжки пола:
Как и при любой стяжке, для начала нужно подготовить основу. Для этого убирают остатки старых полов, сметают весь мусор и изучают оставшуюся поверхность.
Если в наличии глубокие ямы, резкие выступы между плит, то их покрывают либо грунтовкой, либо специальным клеем. Важно, чтобы изъяны если и остались, то были существенно сглажены. Грунтовка также предупреждает впитывание влаги основанием.
Использование кромочной ленты особенно важно при монтаже теплых полов. Ведь температура влияет на дальнейшее качество пола. Ленту либо покупают готовую, либо разрезают на ленты большой рулон вспененного полиэтилена. Она обеспечит звукоизоляцию и сохранность стяжки.
После приготовления раствора (как это делается, описано выше), укладывают первый слой. Его толщина – около20 мм. Первый слой раствора хорошо утрамбовывают, после чего укладывают арматурную сетку. Между собой куски сетки связывают кусками проволоки или сваривают. Сверху еще насыпают и утрамбовывают 3-4 смполусухого раствора. Если в раствор добавлено фиброволокно, то дополнительное армирование в виде сетки уже не потребуется.
Для достижения идеально ровной поверхности проводятся работы по выравниванию залитого раствора. С помощью лазерного уровня определяют перепады основания. Важным этапом работы является установка маячков. Это могут быть профили для гипсокартона, которые укладывают в раствор, а после по ним ровняют правилом поверхность и убирают лишний материал. Чтобы установить маяки из профилей, всю поверхность расчерчивают линиями.
Расстояние между ними не должно превышать длину правила, с помощью которого будет ровняться пол. Вдоль линий насыпаются кучи раствора, на которые и укладывается профиль. На профили ребром устанавливается правило, которое тянут по направлению профилей. Лишний материал убирается, а углубления чуть рыхлят и заново добавляют раствор. По профилям с помощью правила и убирается все лишнее.
Для того, чтобы затереть полусухой раствор, используют терку. Когда раствор несколько застынет, профили вынимаются, а следы от них тут же заливаются раствором и шлифуются. Используют для этого шлифовальную машину.
После того, как стяжка уложена, ее нужно накрыть пленкой, чтоб она не высыхала чересчур быстро. Для созревания цементного камня нужно обеспечивать влажностный режим в течение суток при толщине стяжки5 см. Уже через 4 суток можно укладывать декоративное напольное покрытие: от линолеума до паркетной доски и виниловой плитки. После выполнения подобной стяжки любой материал уложится идеально на выровненные полы.
Данный способ называется «полусухой плавающей стяжкой», выполняется с использованием обычного раствора и металлической сетки, уложенных на слой теплоизолирующих материалов.
Самый первый этап – уборка с основы для стяжки всего мусора, включая остатки старого пола.
Когда вы увидите качество пола, то при желании можно залить клеем некоторые выпуклости и неровности. Важно, чтоб не было резких переходов, углублений, выпуклостей. Выпуклости сбивают или счищают, смачивают водой, после чего наносят раствор или клей. С нанесением самонивелира спешить не нужно, иначе вся жидкость стечется в одном месте и эффект будет прямо противоположный. Для сглаживания неровностей используют: технониколь, бикрост, линокром.
По всему периметру помещения прокладывают ленту из вспененного полиэтилена (подходит также изолон). Крепят кромочную ленту с помощью жидких гвоздей, двустороннего скотча или силикона. Полосы должны быть толщиной чуть шире будущей стяжки. Лишнее можно будет обрезать. Полученная кромка станет прослойкой между стеной и стяжкой, обеспечит звукоизоляцию, амортизацию и долговечность конструкции.
Чтобы избежать поступления влаги в ванных или помещениях первого этажа, герметично проклеивают все швы, а потом производят наплавление с использованием рулонного материала. Рулоны предварительно нагревают, наплавляют на основу и нижние края стен, полосы склеивают между собой. Более дешевый вариант использование рубероида с битумной пропиткой.
Следующий этап – укладка теплоизоляционного слоя. Перед этим нужно с помощью лазерного уровня промерять всю площадь и определить неровности, сделать соответствующие отметки на стенах. В местах наличия глубоких углублений понадобится проложить дополнительный слой из пенополистирола. Чтобы подогнать толщину полистирола под необходимую, используют терморезку. Ею вырезают необходимые по толщине пласты пенопласта.
На выровненную поверхность пола вкручивают маяки. В данном случае – винты по дереву. Их легко вкручивать и регулировать высоту. Этот способ подходит именно для пенопласта, так как он легкий и неплотно лежит на полу, а при любых движениях сбивается с места. При укладке слоя пенополистирола понадобится сделать отверстия в листах, чтобы они хорошо легли в тех местах, где установлены маяки. Листы нужно укладывать очень плотно, без лишних зазоров. Если есть необходимость уложить коммуникации или проводку, то в пенопласте легко для этого вырезать необходимые отверстия — пазы. При укладке трубы оборачиваются изолоном, а провода укладываются в гофру из нержавейки или пластика. При укладке плит пенополистирола оставьте незаложенной дорожку между ними. Делается это для того, чтоб не пришлось топтаться по хрупким плитам из пенопласта.
Раствор замешивают либо в баке с использованием строительного миксера, либо на полу. Готовую полусухую смесь с помощью лопаты разбрасывают слоем в2 смпо всей поверхности помещения. Далее укладывается сетка. Если она состоит из нескольких кусков, то они фиксируются друг с другом при помощи проволоки. Сверху засыпается и разравнивается новый слой раствора. Его нужно тщательно утоптать. Далее – выравнивание с использованием правила и уровня. Если образовались неровности, то в тех местах досыпают раствор. Чтобы он лучше сцепился с предыдущим слоем, нижний слой чуть разрыхляют.
Предпоследним этапом станет затирка и шлифование. Благодаря этому добиваются идеально гладких поверхностей. Когда стяжка затвердеет, металлическим шпателем сбивают бугры, а места их образования выравниваю. Для этого застывшую поверхность смачивают из пульверизатора, сверху выкладывают раствор из песка и цемента (1:1), затирают деревянной или полиуретановой теркой. После выравнивания поверхность снова проверяют с помощью правила и уровня. Далее снимаются маячки, а места, где они были установлены, дополнительно затирают. Шлифуют поверхность шлифовальной машинкой.
Полусухая стяжка обладает прочностью и долговечностью благодаря использованию армирующей сетки или добавок фиброволокна. Для того, чтобы заодно и утеплить пол, используют технологию «плавающей стяжки» с укладкой теплоизоляционного слоя. Обеспечение прочности конструкции, сжатых сроков готовности пола для дальнейшей эксплуатации, разнообразие методов и средств – этим от других видов отличается полусухая стяжка. Видео поможет в полной мере представить и понять технологию процесса.
В качестве проверенного и надежного подрядчика по устройству полусухой стяжки пола мы рекомендуем компанию «Еврострой 21 Век» (веб-сайт компании), которая работает на рынке строительных услуг более 10 лет и знает абсолютно все об этом способе выравнивания пола! На сайте Вы найдете подробное описание технологии работ, массу полезных статей, интересные видеоматериалы, а также более 1000 фотографий с различных объектов. И при желании, конечно же оформить заказ на бесплатный выезд замерщика на Ваш объект.
Начиная ремонтные работы, каждый хозяин понимает важность подбора высококачественных материалов. Но ведь хочется, чтобы практичная продукция отличалась не только прочностью, но и удобством, простотой применения. Рассмотрим, что такое полусухая стяжка пола, откуда пришла технология и в чем ее особенности, отличия от традиционных вариантов.
Технология выравнивания площади впервые появилась в Германии в прошлом веке. Оказавшись предельно удобной, стяжка пола полусухим методом быстро завоевала популярность сначала в Европе, потом пришла к нам. Главное отличие от традиционной мокрой стяжки в меньшем количестве воды, а также дополнении из полипропиленового фиброволокна. А от сухого выравнивания полусухое отличается «влажностью», то есть добавками жидкости.
Применение технологии оправдано в следующих случаях:
Выполнение работ возможно своими руками, в помещениях на любом этаже, там, где нельзя применять тяжелые материалы и сухой стяжки пола будет недостаточно, например, из-за ограниченности высоты стен. К тому же поверхность пола получается идеально ровной, не требующей ровнения нивелир-массами, которые стоят намного дороже полусухого состава.
Важно! Цена смеси на треть ниже мокрой, к тому же состав практически не усаживается.
Любой способ выравнивания поверхностей имеет свои достоинства и недостатки. Разбирая плюсы и минусы полусухой стяжки пола в сравнении с мокрой цементной, отметим следующие достоинства:
Сравнивая полусухую методику с сухой Knauf, профессионалы высказываются в пользу первой, причины такие:
Пользователи отмечают длительность эксплуатации полов при стяжке с пластификаторами, а также неподверженность порче при высоких проходных нагрузках. Оценивая преимущества технологии, отмечается скорость проведения работ, минимальный процесс сушки, а также отсутствие необходимости дальнейшего выравнивания.
Но есть и минусы:
Совет! Чтобы сформировать прямые и ровные углы, рекомендуется утрамбовывать состав. Процесс не занимает много времени, но нивелирует минусы технологии.
Следует помнить, что минимальное количество воды провоцирует быстрое высыхание смеси. Самая распространенная ошибка мастеров – выбор неверной толщины наложения состава, он успевает засохнуть прежде, чем схватывается с основой. В свою очередь, слишком толстый слой имеет высокую массу, что негативно отражается на недостаточно прочных плитах перекрытия.
От обычной процедуры технология полусухой стяжки пола отличается универсальностью. Ее можно выкладывать на бетонные плиты, плавающую стяжку выкладывают на полиэтилен, на мембранный материал и теплоизоляцию. Чтобы обеспечить высокие практические качества, рекомендуется отделять состав от чернового пола гидроизоляционным материалом по всему периметру пола, а от стеновых панелей отмежевать пенополистирольной лентой – это послужит неплохой звукоизоляцией.
Важно! Подобная «плавающая конструкция, которая не крепится ни к основанию, ни к стенам, не подвергается напряжениям, которые возникают при схватывании со стенами и способны разорвать основание.
В работе мастеру пригодится следующий список приборов:
Пригодится вода, сухая смесь пакетированная, средства индивидуальной защиты и «подошвы» – это специальные накладки на обувь с широкой плоской платформой. Они надеваются для предупреждения продавливания готового уровня при его шлифовке, выравнивании. Такие «подошвы» можно сделать самостоятельно из любой плоскости (дерево, пластик), оснастив ремешками.
Правильное устройство полусухой стяжки требует предварительной подготовки.
Этапы работы такие:
Совет! Пенополистирольные ленты можно уложить и под стяжку. Материал послужит для дополнительной звуко-, теплоизоляции.
Совет! Ширина выкладки смеси от 3 см, это нужно помнить, выставляя маяки – в итоге они должны быть утоплены в стяжку.
Начинать укладку смеси нужно с дальнего края комнаты. Раствор распределять порционно, выкладывая слои изоляции по углам и стыкам. Как только периметр будет уложен, заполняются дорожки между маяками. Этап работ лучше выполнять с помощником, который обеспечит непрерывную подачу материала.
Смесь укладывается по уровню маяков, утрамбовывается и разравнивается с помощью правила. Обязательно проверить равномерность слоя, без пустот, каверн. Маяки должны быть утоплены – они не вытаскиваются, оставаясь в смеси навсегда.
Совет! Если оставлять маячки не хочется, их вынимают как можно быстрее, чтобы смесь заполнила пустоту. В этом случае маяки должны выполняться из очень тонких прутков – так легче минимизировать риск образования каверн.
Состав можно выкладывать послойно, особенно при армировании, но допускается и одномоментная укладка смеси. А вот чем и как армировать? Рассмотрим материалы и плюсы их применения:
Важно! Стальная сетка предупреждает лишь распространение трещин, но не исключает возможности их возникновения.
Армирование сеткой производится так: состав выкладывается на предварительно уложенную сетку, затем разравнивается. А вот полусухая стяжка с фиброволокном может как укладываться на синтетический материал, так и иметь элементы фибры непосредственно в самой смеси.
Армирование имеет свои плюсы – так стяжка не проседает, не трескается, а при применении синтетики не теряет своих качеств в процессе всего срока эксплуатации. Растрескаться полусухая стяжка, сделанная по немецкой технологии, может только при плохой подготовке основания, нарушении технологии приготовления смеси.
Благодаря минимальному количеству жидкости, состав сохнет в 2-3 раза быстрее, чем стандартная цементно-песчаная стяжка. Укладка осуществляется на подготовленное и просушенное основание, чтобы в период созревания смесь испытывала минимальное напряжение. По этим причинам выкладка осуществляется именно полосами с учетом компенсационных зазоров.
Примерный расчет времени, который нужен на просушку составляет 10-14 дней и зависит от следующих факторов:
Частичное отвердение поверхности наблюдается уже через 12 часов, но при соблюдении определенного микроклимата.
Оптимальные условия:
Частичная просушка позволяет передвигаться по поверхности, но покрывать пол финишной облицовкой еще нельзя. Чтобы точнее определить время просушки, следует обращать внимание на следующие компоненты в составе смесей:
Стяжка с наличием перечисленных компонентов сохнет не более 7 суток, основные параметры просушки указаны на упаковке.
Поскольку масса не содержит свободной воды, то твердеет она быстро, важно учитывать и то, что при подстилке пленки, состав не имеет адгезии с основанием. Поэтому минимальная толщина слоя 40 мм. При необходимости обустройства толстого слоя рекомендовано насыпать слой сухого керамзита – это минимизирует риски неравномерного распространения нагрузки на основу.
Варианты толщины при выкладке на разные основания:
Совет! При выкладке под электрический теплый пол полусухая смесь выкладывается в соответствии с инструкцией, написанной от изготовителя пола. Рекомендуется использовать пластификаторы для обеспечения эластичности состава.
Необязательно тратить деньги на покупку состава, если дома есть нужная марка бетона, а лучше портландцемент 400 Д20. Также пригодится чистый речной или карьерный песок модуля прочности не выше 2,5. Главное, чтобы в песчаной смеси не было остатков торфа, растений, глинистые тонкодисперсные включения допускаются до 3%.
Фибра добавляется в расчете 0,5 кг на 1 м3. Так стяжка будет плотнее, смесь в итоге выглядит как густая сметана. Вода добавляется на глаз, точная пропорция не установлена. Нужно попробовать на малом объеме, добавляя воду порционно – если сжатая в кулаке смесь не выделяет капель воды, комок не теряет формы – готово. При выкладке цементной основы шпателем, на инструменте не будет остатков, основание получается гладким.
Совет! Если воды в избытке, можно добавить сухого состава. С водой сначала смешивается фиброволокно, а только потом уже смешиваются все остальные ингредиенты.
Более простая формула соотношений:
Вымешивается раствор не менее 5 минут. Многие мастера допускают добавку фиброволокна в уже готовый состав, причем в размерах 900 гр./1м3. В этом случае промес должен быть особенно тщательным.
Чтобы не осталось вопросов, как сделать основание, просмотрите видео от профессионалов: