Проход дымовой трубы через кровельную систему неспроста признают наиболее сложным узлом конструкции. Обустроить его нужно так, чтобы была обеспечена герметичность и устранена вероятность возгораний. Для достижения цели раньше проводили внушительный ряд действий, работу доверяли только опытным кровельщикам. К проблемным участкам крепили жесть, асбест, рубероид, швы заливали цементными растворами и битумными составами. Результат трудоемких операций служил недолго из-за атмосферных и температурных влияний. Новый вид кровельного уплотнителя – Мастер Флеш для дымохода предоставляет возможность отказаться от изнурительных процедур. С его помощью надежную проходку можно устроить своими руками, затратив минимум времени и сил со средствами.
Мастер Флеш – это серия эластичных уплотнительных систем, предназначенных для герметизации участков пересечения кровли трубами. Их применяют в организации проходок дымоходов, канализационных и вентиляционных стояков и прочих коммуникаций.
Выпускают в форматах, пригодных для обустройства кровель из всех известных видов материалов. Производятся уплотнители для плоских и скатных крыш с профилированными покрытиями и для собратьев без рельефа.
Неоспоримые преимущества уплотнителей Master Flash:
Веский плюс эластичных уплотнителей заключается в ощутимом сокращении расхода материалов, применяемых в организации проходки. При их использовании отпадает необходимость в укладке дополнительной гидроизоляции вокруг проходки.
Кровельные уплотнительные системы пришли на смену традиционным трубным фартукам. Конструктивно они напоминают предшественников, но включают только две основные части, это:
Манжеты кровельных уплотнителей для скатных крыш расположены под углом к основанию. На конусовидном элементе имеются гофры, обозначающие контуры круглых отверстий с четкой градацией по диаметру.
Гофры также необходимы для повышения точности трубной разделки: они позволяют при необходимости изменять угол наклона уплотнителя в пределах, указанных производителем.
Если воображаемая центральная ось конуса расположена строго перпендикулярно к поверхности основания, то Мастер Флеш предназначен для обустройства плоских крыш.
Гибкие уплотнители существенно опережают устаревшие способы обустройства кровельных проходок по техническим характеристикам. Они без потери качественных показателей выдерживают значительно больший диапазон температур, дольше служат, реже нуждаются в ремонте.
По критериям простоты монтажа тоже, бесспорно, лидирует Мастер Флеш для дымохода – установка системы производиться самым элементарным образом. Для проведения работы исполнителю не потребуются ни теоретические познания, ни практика в кровельном деле.
Верх конусовидной манжеты надрезается так, чтобы диаметр полученного отверстия был меньше диаметра обустраиваемого дымохода на 20%. Надрезанный конус банально надевается на круглую в сечении трубу и аккуратно продвигается вниз вплоть до точки крепления. Для облегчения процесса продвижения изготовители рекомендуют смачивать или намыливать поверхность дымохода.
Метод фиксации фланца определяет тип кровельного материала, в зависимости от которого подбирается и модель уплотнительной системы:
После установки верхний срез конуса и нижний край фланца для надежности обрабатываются силиконовым герметиком. Для фиксации верхней кромки может использоваться металлический хомут.
Прочно зафиксированное проходное приспособление остается подвижным. Т.е. в случае теплового расширения крепежные швы и точки позволят трубе переместиться относительно места проходки без потери герметичности. Аналогично манжета себя поведет в случае усадки стен и фундамента.
Сведения о размерах недостаточны, чтобы безошибочно подобрать кровельный уплотнитель для герметизации дымохода, хотя это немаловажный аспект. Чтобы приобрести пригодную к употреблению систему следует учесть, что:
Кроме того необходимо учесть, в каком температурном диапазоне сможет работать приспособление без потери технических характеристик. Указанные аспект напрямую связан с материалом, из которого изготовлена основная часть манжеты для дымохода.
Системы Мастер Флеш изготавливают:
Стандартное значение температуры дымовых газов на уровне входа в дымовую трубу примерно 120-140ºС. У газовых и жидко-топливных котлов слегка пониже. В принципе, оба варианта вполне удовлетворяют условиям оснащения банных дымоходов.
Однако, согласно мнению специалистов, указанные величины можно признать действительными, если между топочной частью и выходом из печи дыма есть расстояние минимум 1м. Если нет, то предпочтение лучше отдать изделиям из силикона, дополнительным плюсом которых вполне обоснованно признают насыщенный колорит и безупречную совместимость с герметизирующими составами. Правда, сроки эксплуатации продукции ЭПДМ несколько больше, чем у силиконовых уплотнителей. Зато в регионах, где изредка или не очень случаются заморозки ниже -50ºС, их не слоит устанавливать на банные крыши. Да еще и химики уверяют, что синтетическая резина начинает правиться при tº = +135ºС.
Если для оборудования дымоходной трубы уже приобретена гидроизоляционная манжета из ЭПДМ, но появились сомнения в реальном температурном режиме, отчаиваться не надо.
Есть народный метод адаптации резинового приспособления к нежелательным температурным воздействиям. Перед монтажом манжеты вокруг дымохода нужно установить гильзу, создающую небольшой зазор между ней и стенкой трубы. Поверх гильзы укладывается базальтовая вата, затем надевается еще одна гильза, форма которой близка к конфигурации манжеты. В завершении стандартным методом устанавливается Мастер Флеш.
Уплотнительные системы Мастер Флеш выпускаются не только для оснащения дымоходов строящегося дома. В линейках продукции есть модели для проведения ремонтных работ и для установки в случае, если эластичное приспособление на трубу надеть просто невозможно.
У конусов подобных изделий имеется сбоку разрез с защелкивающимися при соединении клипсами или замком. Модели с застежкой также применяются для герметизации квадратных в сечении труб с размером стенки до 150мм. Более солидные квадратные трубы обрамляются резиновой или силиконовой полосой на алюминиевой основе.
Общие принципы организации кровельных проходов с помощью Мастер Флеш были приведены выше. К тому же производители прилагают подробное описание монтажного процесса. Однако в алгоритмах установки и фиксации разных моделей имеются отличия, с которыми лучше ознакомиться еще до момента приобретения.
Уплотнительная система с эластичным основанием в основном применяется в обустройстве дымоходов, пересекающих металлические кровли.
Алгоритм работ:
Клеящее вещество обязано соответствовать типу покрытия. Правила и ограничения по подбору указывается в приложенном к изделию инструктаже. Например, приклеивать битумной мастикой мастер-флеш к крыше с поликарбонатным покрытием или полимерной мембраной запрещено, т.к. материалы начнут разрушаться, а соединение придет в непригодность.
Процедура установки уплотнителя с алюминиевой полосой по краю выполняется по аналогичной схеме. До этапа крепления все работы проводятся в том же порядке. Разница в том, что во время примерки перед обводкой абриса фланца его необходимо спрофилировать для плотного прилегания к поверхности покрытия.
Крепление производится саморезами с шестигранной шляпкой. Завинчивается крепеж в низкие полки профиля. При желании для надежности фиксации саморезами можно купить встречную металлическую деталь, устанавливаемую с обратной стороны крыши.
На кровельные проходы под дымоходы большого размера и на крышах круче 45º квадратный фланец рекомендовано располагать в виде ромба. С целью более эффективной защиты от протеканий крыш с выраженной ребристой поверхностью и крутых скатов рекомендовано приобретать уплотнители с увеличенным основанием.
В линейке манжет с металлической окантовкой фланца имеются модели с пористым уплотнителем, расположенным с тыльной стороны. Для их фиксации нет необходимости обрабатывать поверхность клеящим составом. Система просто прикручивается к крыше без приклеивания и заливки швов силиконом. Пористый материал обеспечивает безупречную герметичность без дополнительных манипуляций.
Кровельные уплотнители с разрезом требуются там, где надеть изоляцию на дымоход сверху не представляется возможным. Чаще всего они востребованы в ремонте износившейся изоляции дымовых труб.
Алгоритм установки:
На крышах с увеличенной вероятностью протекания устанавливаются системы с увеличенной площадью основания.
Для разделки труб большого размера выпускается рулонный материал, армированный алюминиевой полосой. Он позволяет герметизировать дымоходы круглой, квадратной, прямоугольной конфигурации. Благодаря эластичности легко формируются детали трубного обхода, благодаря встроенному алюминию уплотнительная система безупречно прилегает к кровельной поверхности. Способ установки рулонной изоляции схож с , которые мы приводили в другой статье.
С целью герметизации круглого дымохода нужно отрезать кусок материала на 30 см больше длины окружности трубы. Так необходимо сделать, чтобы изоляция закрепилась с нахлестом. Перед приклеиванием отрезок нужно согнуть наподобие металлического уголка так, чтобы вертикальная полка была шириной 17см. Эта часть будет приклеена к вертикальной поверхности дымохода. Перед фиксацией горизонтальной полке следует придать форму юбки путем растягивания. Край рулонного уплотнителя может растягиваться на 25%. После полной формовки и пары примерок гибкий кровельный фартук приклеивается к трубе и покрытию.
Квадратные дымоходы оклеиваются в четыре приема в следующей последовательности:
Рулонную изоляцию можно окрасить в любой сочетающийся с кровлей цвет.
Для обустройства проходок через крыши, покрытие битумной и керамической черепицей, сланцевыми плитками и шифером выпускаются уплотнительные системы со свинцовым или алюминиевым основанием. Конус традиционно обрезают, чтобы плотно надеть манжету на дымоход. Верхнюю его часть металлического фланца необходимо завести под покрытие, сбоку и снизу он укладывается поверх кровли.
Верхняя кромка основания загибается во избежание проникновения атмосферной влаги в систему. После установке все проблемные соединения заливаются силиконовым составом.
С подробностями выполнения монтажа систем мастер-флеш для дымоходов ознакомит подборка видео:
Свод правил установки гидроизоляции дымоходов:
Монтаж и крепление разрезной уплотняющей манжеты:
Как установить уплотнитель на металлочерепицу:
Применение кровельных уплотнителей Мастер Флеш привлекает скоростью и удобством установки. Немаловажное преимущество эластичных проходок заключается в ощутимой экономии денежных средств, в надежности гидроизоляции и длительных сроках службы. Однако наиболее убедительный аргумент в пользу новых материалов для обустройства проходки – это возможность установить их собственными руками без привлечения рабочих.
У керамической черепицы достаточно большой срок службы. И лучшим тому подтверждением является то, что старую черепицу часто используют для реставрации зданий. Помимо того, археологические находки также подтверждают длительный срок эксплуатации данного кровельного материала. Возраст некоторых образцов, к примеру, превышает 5 тысяч лет.
Такую проблему лучше решать заменой листа шифера, но в одиночку справиться с этим достаточно трудно. Самым быстрым и простым решением будет укладка шифера на поврежденное место или же его (места) герметизация. Если на шифере виднеются отверстия от гвоздей, то их тоже можно герметизировать; как вариант – можно напаять кусок рубероида, используя горелку.
Показатель нагрузки на кровлю может составлять от 70 кг до 200 кг на 1 м² горизонтальной проекции. Что характерно, крыша – независимо от того, сколько именно она весит – также должна выдерживать и так называемые временные нагрузки, к которым относятся ремонтные работы, слой снега в зимнее время и его (снега) очистку.
У мягкой кровли есть свои недостатки, причем существенные. Так, не всегда удается полностью герметизировать пароизоляционный слой, потому водяные пары, попадая в слой утепляющего материала, накапливается там (ведь из-за плотного гидроизоляционного ковра влага не испаряется). Со временем влага, скопившаяся в утеплителе, начинает стекать вниз и на потолке возникают мокрые пятна. Помимо этого, влага при минусовой температуре замерзает, ее объем увеличивается, а гидроизоляция, как следствие, отрывается от основания. Еще в ходе эксплуатации гидроизоляция подвергается механическим/климатическим воздействиям, из-за чего на ней появляются трещины. Через эти трещины вода попадает в дом, а обнаружить и устранить причину таких протечек порой достаточно сложно.
Висячими называют те стропила, которые опираются лишь на две внешние стены. Это разновидность стропильных ферм, к которым крепится чердачное перекрытие. Если пролет в висячих стропилах превышает отметку в 6 метров, то между верхними концами стропильных ног дополнительно крепится вертикальный подвесной брус. Если пролет варьируется в пределах от 6 до 12 метров, то конструкция стропил дополняется подкосами, из-за чего уменьшается длина стропильных ног.
Чтобы обеспечить длительный срок эксплуатации и оптимальные условия использования металлочерепицы, нужно периодически проводить осмотр кровли. Чтобы полимерное покрытие поддерживалось в чистоте, зачастую хватает и дождевой воды, но вот упавшие листья и прочие загрязнения смываются при этом не во всех случаях. Следовательно, минимум раз в год необходимо проводить чистку поверхности. То же касается и водосточных систем.
Для устранения загрязнений и потемнений поверхности используйте воду и мягкую щетку. Можно очищать кровлю струей воды (давление не должно превышать 50 бар), а для удаления въевшейся грязи использовать моющие средства, предназначающиеся для окрашенных полимерных покрытий. Перед началом работ обязательно ознакомьтесь с инструкцией к моющему средству, дабы убедиться, что оно точно подходит для такой поверхности. Если загрязнения не выводятся, можете попытаться устранить их куском ткани, смоченным спиртом. Кровлю необходимо мыть, двигаясь сверху вниз, таким образом, чтобы моющее средство полностью смылось. Затем поверхность и водосточные системы промываются водой.
Что же касается снега, то его обычно скатывают с крыши, а то, что остается, вполне соответствует несущей способности конструкции.
Важно, чтобы материал, который будет использован для утепления кровли, имел хорошие теплоизоляционные характеристики и был:
Главная функция пароизоляции – это предотвращение появления «точки росы» внутри здания. Кто не знает, под «точкой росы» подразумевается температура, при которой уровень влажности воздуха составляет более 100%, в результате чего лишняя влага превращается в росу (происходит конденсация) и промерзает. Более того, это становится причиной появления плесени и грибка – как внутри кровельного пирога, так и в самом здании.
Сложно переоценить все преимущества соломенной кровли. Летом под ней прохладно, а зимой тепло, само здание «дышит» и вообще живет тихой спокойной жизнью. Еще звуки дождя при наличии такой крыши «гасятся», она характеризуется устойчивостью к ветрам и другим атмосферным воздействиям. Помимо всего этого, соломенная крыша позволяет существенно сэкономить средства на фундаменте и перекрытии, так как их не нужно будет рассчитывать на большие нагрузки.
Соломенная крыша может быть уложена на крышу абсолютно любой конструкции, никаких ограничений в плане формы в данном случае нет. Наконец, срок эксплуатации такой кровли достигает 50 лет. О неповторимости дизайна вообще говорить не стоит!
Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов .
Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.
Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.
Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для . Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:
Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.
Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:
1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.
2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.
3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.
4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.
В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:
К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.
сэндвич дымоходы
Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:
Пройдемся по этим пунктам поочередно.
Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.
Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.
Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.
В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.
В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.
Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия) | Краткое описание и рекомендации по применению | |||
---|---|---|---|---|
AISI | EN | DIN | ГОСТ | |
АISI 430 | 1.4016 | X6Cr17 | 12Х17 | Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода. |
АISI 439 | 1.4510 | X3CrTi17 | 08Х17Т | Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе. |
АISI 304
| 1.4301 | X5CrNI18-10 | 08Х18Н10 | У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна. |
АISI 316 | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 08Х17Н13М2 | Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС. |
АISI 316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 10Х17Н13М2Т | Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием. |
АISI 316L | 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 03Х17Н14М2 | В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования. |
АISI 321 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 08Х18Н10Т | Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива. |
АISI 310S | 1.4845 | X12CrNi25-21 | 20Х23Н18 | Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности. |
В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.
Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.
Несколько слов о толщине стенок труб.
— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;
— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.
— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.
— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;
— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.
Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?
Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.
Проще всего определиться с печами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.
Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.
Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.
Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи: | кВт | до 3.5 | 3.6 ÷ 5.2 | 5.3 ÷ 7.0 |
ккал/час | до 3000 | 3000 ÷ 4500 | 4500 ÷ 6000 | |
Минимальное сечение прямоугольного дымохода | 140×140 мм | 140×200 мм | 140×270 мм | |
Площадь поперечного сечения дымоходного канала | 19600 мм² | 28000 мм² | 37800 мм² | |
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы | 158 мм | 189 мм | 220 мм |
Для подобного расчета существует формула:
d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))
В формуле буквенными символами обозначены:
d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.
Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.
Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.
Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).
π — известная математическая константа, ≈ 3,14
Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.
Тип твердого топлива | Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг | Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг | Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С |
---|---|---|---|
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25% | 3300 | 10 | 150 |
Пеллеты, древесные топливные брикеты | 5100 | 9 | 150 |
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30% | 3000 | 10 | 130 |
Торф в брикетах | 4000 | 11 | 130 |
Бурый уголь | 4700 | 12 | 120 |
Каменный уголь | 6500 | 17 | 110 |
Антрацит | 7000 | 17 | 110 |
Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.
Современный дом – это сложная система, которая не может полноценно функционировать в автономном режиме. Так или иначе к дому должны быть подключены различные коммуникации, и часть этих подключений производится через крышу. Для того, чтобы обеспечить эстетичность и герметичность кровли в местах ввода труб, вентиляции , антенн и т.д., необходимо правильно подобрать кровельные проходки.
Сложить печь — дело непростое, но когда дело доходит до обустройства правильного прохода трубы дымохода через кровлю — это не менее важная процедура. От того, насколько верно будут проведены работы, зависит противопожарная безопасность, а также гидроизоляция печи и чердачного перекрытия. Неправильно смонтированная система выведения газов, которые выделяются в процессе сгорания топлива, может стать причиной пожара! Также эти газы опасны для здоровья и жизни человека, их накапливание под кровлей жилых помещений создает опасную прослойку, которая, достигая критической массы, может нанести непоправимый ущерб здоровью человека и даже к летальным исходам!
Проход дымохода через черепичную кровлю
Последствия плохо проведенной работы по герметизации дымохода при выходе его через крышу могут быть таковы:
Такая картина может возникнуть в трубе, при плохо заделанных щелях вокруг нее . Чтобы не возникло подобной проблемы, монтаж вывода трубы через кровлю необходимо проводить внимательно и грамотно.
Приступая к этому процессу, необходимо узнать и соблюсти установленные правила СНиП 41— 03— 01— 2003 . Работы по монтажу дымохода понадобится в следующих случаях:
Оптимальное расположение дымохода на крыше — 1.5м от конька
Опытные печники советуют располагать выход трубы ближе к самой высокой точке крыши-коньку, и он должен подниматься над ним не менее, чем на полметра. Это удобно тем, что на площади выше трубы будет собираться меньшее количество снега, что при его таянии снижается риск пр отечки.
Если оголовок трубы находится ниже по скату крыши, он также должен быть поднят над покрытием не ниже полуметра.
Нужно отметить, что очень важным при проведении этого процесса является тип дымохода и его отделка, так как есть несколько вариантов оформление этого важного для всего дома узла. Выведение оголовка имеет разные конструкции, и зависит от формы и материала, из которого изготовлен дымоход, места его выхода и размера. Дымоходные трубы могут быть изготовлены из металла, кирпича, асбестоцемента или керамики. Для каждого вида трубы проход устраивается определенным образом.
Оформление кирпичных труб, выводимых через крышу, имеет свой тип монтажа. Отштукатуренный оголовок трубы заделывается совсем другим способом, а керамический или металлический дымоход имеет несколько методов заделки швов между ним и кровлей.
Материал кровли также играет немаловажную роль в оформлении по нему швов вокруг дымохода.
Для разных видов кровельных материалов легко найти специальный элемент, который поможет сделать гидроизоляцию дымохода более надежной . Главное — подобрать правильный уклон этого элемента. Очень важно, чтобы труба была расположена в отверстии крыши таким образом, чтобы расстояние между ней и кровлей, а также стропилами была не меньше 5— 7 см. Эти щели заполняются негорючим изоляционным материалом, например, асбестом.
Для вывода круглой трубы, которая может быть изготовлена из металла или керамики, нужно правильно проделать отверстие в кровле. Вокруг отверстия, изнутри крыши, рекомендуется закрепить, металлический лист или специально изготовленную панель из металла с отверстием для трубы. Если необходимо, нужно добавить для их крепления дополнительные бруски в обрешетку .
Крыша может иметь разные уклоны, и от них будет зависеть, какой изоляционный элемент, называемый кровельной проходкой, следует выбрать для гидроизоляции. В строительных магазинах большой выбор различных вспомогательных элементов, предназначенных именно для этой процедуры, разных форм и диаметров.
Труба, выводимая через крышу, имеющую уклон, соответственно потребует специального уклона проходки. Также, можно сказать , что ее выбор будет зависеть и от материала, которым покрывается крыша. Это учитывается для того, чтобы добиться наилучшего эффекта герметизации.
Кровельная проходка представляет собой пирамидку, состоящую из нескольких ступенек. Пирамида расположена на гибком квадратном или круглом фланце. Изготавливается весь элемент из силикона или стойких видов резины, хотя иногда одна из ее частей может быть выполнена и из алюминия. Благодаря эластичности этих материалов, проходка хорошо совмещается с любой кровлей, и не реагирует на воздействие ветра или схода снега.
К положительным характеристикам подобных изделий можно отнести:
Так как проходки выпускаются разного размера, их нужно правильно подобрать по диаметру дымохода и уклону крыши. Размеры указываются на корпусе самого элемента.
Монтаж этого гидроизолирующего элемента достаточно прост:
Процесс монтажа — прост и понятен
После гидроизоляции — крепится к кровле саморезами
На представленных фото хорошо виден процесс монтажа гидроизоляции.
Другим вариантом гидроизоляции металлической трубы может стать металлическая же проходка, которая также продается в готовом виде. Она имеет отличные характеристики, но может быть установлена только на кровлю, не имеющую рельефного рисунка, например, мягкую. Еще одним условием, необходимым для плотной установки фланца к покрытию, является идеально подобранный угол элемента к уклону крыши.
Кирпичный дымоход почти всегда имеет квадратную или прямоугольную форму. Проходя через чердак, он подводится к крыше. Далее в кровле устраивается отверстие, которое должно быть оформлено изнутри металлическим листом с проделанным отверстием посередине по форме трубы. Через это окошко оголовок и выводится на поверхность крыши. Такой вариант удобен при выведении дымохода через частую обрешетку в крыше, например, когда устраивается мягкая кровля.
Если обрешетка установлена на определенном расстоянии (например, шиферная кровля), хорошо, если труба пройдет между стропилами. Но случается и так, что труба упирается в одну из поддерживающих крышу балок или они находятся слишком далеко от стенок трубы. В этом случае приходится устраивать дополнительные детали стропильно-балочной системы, которые позволят закрепить жаростойкую изоляцию и гидроизоляцию вокруг дымохода.
Когда квадратная труба проведена через кровлю, швы вокруг нее заделываются негорючими материалами, а сверху устанавливается проходка-кожух из металла, выкроенного особым образом.
На рисунке показан фартук, состоящий из четырех частей, который собирается несложным способом. Такая проходка устраивается под покрытие крыши, а сверху него укладывается материал кровли. Щели, образовавшиеся в области примыкания металла к трубе и при соединении с кровлей, заделываются герметиком.
Если герметизация проводится сверху кровельного материала, то его делают слоем мягкой гидроизоляции, состоящей из специальной ленты, которая производится на основе алюминия и свинца. Она хорошо закрепляется с помощью герметика на любой ровной поверхности или же имеющей определенный рельеф.
На самой трубе мягкая гидроизоляция также сажается на герметик, и закрепляется специальными металлическими полосами. На фото хорошо видна конструкция такой защиты.
Отдельно хотелось бы сказать о проходе трубы через черепичную крышу. Производители продумали специальный элемент, который повторяет рельефный рисунок черепицы, и имеет устроенное для трубы отверстие. К нему подбирается и труба из того же материала.
Эти элементы черепичной кровли изготовлены из высокоустойчивой пластмассы. Они выпускаются тех же расцветок, что и черепица, и всегда можно подобрать нужный оттенок, подходящий для конкретного здания. Но такие пластиковые детали крыши устанавливают только для вентиляционных отводов, так как они вряд ли выдержат высокие температуры, которые сопровождают дым, исходящий из любой печи.
Невозможно в масштабе одной публикации как охватить все варианты проведения дымоходов через кровлю, так и рассказать обо всех важных хитростях при этих работах. Но, есть моменты, которые знать крайне необходимо.
Для того чтобы обезопасить деревянные перекрытия и другие горючие материалы, вокруг дымохода любой формы выстраивают специальные короба.
Труба размещена в специальном огнеупорном коробе
Этот вариант очень удобен для крыш, покрытых шифером, черепицей или другими материалами, имеющими объемный рисунок, а также для мягкой кровли. Короб выстраивается вровень с обрешеткой , на которую и настилается кровельное покрытие. Он должен иметь определенную толщину, чтобы надежно защитить весь слой обрешетки и установленной на нем пароизоляции и утепления от возможного перегревания и возгорания. Неплохо, если между дымоходом и огнестойкими материалами также будет расстояние около 5— 7 см.
В любом случае, если вы никогда не имели дело с подобными видами работ, не стоит рисковать. Лучшим вариантом будет пригласить мастера, который производил данный процесс не один раз. Он быстрее справиться с поставленной задачей и не испортит общий вид крыши.