Správné nástroje a příslušenství mohou vašemu routeru přidat ještě větší hodnotu.
V dílně každého dřevaře - bez ohledu na úroveň dovedností - by měl být alespoň jeden frézovač. Tento všestranný nástroj neúnavně pracuje na profilování hran, vytváření spojů (všechno od jednoduchých zápichů po rybiny) a vybírá vybrání pro vložky (jako jsou intarzie), které zdobí kus. Správné příslušenství a příslušenství mohou dále zvýšit hodnotu tohoto stroje. Zde je šest hlavních doplňků, které zvýší funkčnost vašeho routeru. Ještě větší množství zařízení, tipů, plánů a videí pro práci s routerem najdete v magazínu WOOD-Master. Dvě bezplatná videa o nastavení a používání rybinového přípravku a tipy, jak ze stolu routeru vytěžit maximum, .
1. POUZDRO, KTERÉ VODÍInstalací vodicí objímky do otvoru v podrážce frézky ji můžete použít k frézování podél vodítka nebo šablony, čímž získáte dokonalé díly. Vzhledem k tomu, že tento způsob obrábění využívá jednoduchou drážkovací frézu, která nemá ložisko, můžete frézu dokonce zanořit do materiálu uprostřed obrobku.
Směrovače s pevnou základnou obvykle stojí méně než ponorné směrovače a stále zvládnou většinu směrovací práce ve vašem obchodě. Ale mnoho routerů s pevnou základnou lze také zakoupit jako součást sady, která obsahuje ponornou základnu. To vám umožní začít a ukončit průchod uprostřed obrobku. Příkladem takových operací jsou žlábky a slepé drážky, jakož i vybrání ve vyřezávaných nápisech vyrobených pomocí frézky. Elektromotor lze snadno přemístit z jedné základny na druhou, což poskytuje všestrannost dvou routerů za cenu mírně vyšší, než jsou náklady na jedno zařízení. Kromě toho můžete do stolu frézky namontovat pevnou základnu; Pro přechod na ruční frézování bude stačit přesunout motor do ponorné základny.
Montáž frézky vzhůru nohama na stůl frézky umožňuje mnohem větší kontrolu nad obrobkem a procesem obrábění, zejména při práci s obrobky, které jsou příliš malé na to, aby je bylo možné držet v ruce. Ať už si pořídíte průmyslový frézovací stůl nebo si jej postavíte sami, hlavními požadavky na něj by měla být dokonale rovná pracovní plocha, přesný nastavitelný podélný doraz a efektivní napojení na systém odsávání prachu. Kromě těchto základních požadavků věnujte pozornost také spolehlivosti spínače spouštění a vypínání frézky a hřebenových svěrek, které poskytují úplnou kontrolu nad obrobkem.
Toto zařízení vám umožní vyfrézovat do stěn skříně drážky, které dokonale odpovídají tloušťce polic. K práci s ní nepotřebujete speciální frézy - je určena pro práci s běžnou drážkovací frézou a kopírovacím pouzdrem (my jsme použili pouzdro o průměru 25 mm a frézu o průměru 12 mm). Pro začátek vyberte sklad o šířce 10 mm a hloubce 10 mm na vnitřních okrajích obou vodítek (A). Poté sestavte zařízení podle pokynů rýže. 1. Chcete-li vodítka přizpůsobit práci s frézou a pouzdrem jiných průměrů, použijte je ke zmenšení šířky záhybů ve vodítkách. Zbývající poutko bude přesně pasovat do vaší kombinace fréz/keř. Chcete-li přípravek upravit na požadovanou šířku drážky, posuňte jej na polici, jak je znázorněno na obrázku rýže. 2. Přitlačte vodítka (A) pevně k obrobku a utáhněte křídlové matice. Vyjměte přípravek z police a připevněte jej pomocí svorek k obrobku, ve kterém chcete vytvořit drážku, přičemž vyrovnejte mezeru mezi vodítky (A) s ryskami drážky na obrobku. Po instalaci frézky na vodítka upravte odsazení frézy. Proveďte první průchod podél jednoho z vodítek a poté druhý průchod podél protějšího vodítka.
Najdete zde podrobný popis výroby tohoto zařízení a úložného systému řezačky.
Rybinové spoje jsou již dlouho považovány za znak kvalitního truhlářství. S přesným a snadno použitelným otevřeným rybinovým nástrojem si můžete získat reputaci bez let praxe. Některé přípravky umožňují rozšířit váš repertoár tak, aby zahrnoval rybiny s proměnnou roztečí čepů (pro ručně vyráběný vzhled), stejně jako poloskryté rybiny, posuvné rybiny a dokonce i rovné čepy, proč se používají další šablony, které jsou součástí sady. nebo zakoupit samostatně.
Tento modulární úložný systém bitů se vejde do každé zásuvky a snadno se rozšíří, jak se vaše sbírka bitů rozroste. Vybrané velikosti čtverců, které spolu souvisí jako 1:2:3, zvyšují počet možných možností umístění fréz. Jak vidíte na fotce, je zde místo i na klíče, kopírovací pouzdra a nechybí ani jeden velký čtverec s otvory pro uložení vrtáků. Chcete-li vytvořit svůj modulární úložný systém, nařežte MDF desku o tloušťce 19 mm podélně a poté příčně na čtverce 32 mm, 64 mm a 96 mm. Uprostřed každého čtverce vyvrtejte otvor o průměru o něco větším, než je průměr stopky frézy - usnadní to vyjmutí frézy z objímky: pro frézy se stopkou 8 a 12 mm - průměr 8,5 a 13 mm , pro vrtací nástavce se stopkou 3/32" a 1/8" - 2,8 mm a 3,6 mm. Čtverce namočte do směsi oleje a laku, jako je dánský olej, a poté, co hadříkem odstraníte přebytečný produkt, položte je na moskytiéru položenou na koních do sucha. Když je povlak suchý, umístěte čtverce do zásuvky. K vyplnění přebytečného prostoru použijte těsně přiléhající pásy sololitu o tloušťce 6 mm a vzniklé vaničky použijte k uložení různého příslušenství.
Pomocí kopírovacího kroužku můžete frézovat podle šablony, kopírovat opakovaně stejný design.
Různé práce, jako je instalace dveřních závěsů, vyžadují tesařské dovednosti a schopnost používat nástroje. Instalace několika pantů obvykle zabere hodně času, pokud nepoužijete ruční frézku s kopírovacím kroužkem. S tímto nástrojem lze tak pracný úkol dokončit rychle a zároveň pokaždé zcela přesně frézovat malé díly.
Jedním z účelů kopírovacího kroužku je chránit šablonu před řezačkou. Příruba kopírovacího kroužku klouzající po okraji šablony by měla mít takovou velikost, aby nepřekážela při otáčení frézy. Proto je nutné počítat se vzdáleností mezi kopírovacím kroužkem a frézou.
Tip: Pokud je průměr kopírovacího kroužku 24 mm a frézy jsou 16 mm, odečtěte 16 od 24 a rozdělte na polovinu. A zjistěte vzdálenost mezi kroužkem a frézou.
Při výrobě šablon s čísly byste měli přidat vzdálenost mezi kopírovacím kroužkem a řezačkou, která se musí posunout uvnitř šablony.
Šablona by také měla být o něco větší.
Abyste přesně pochopili, jak se bude řezačka pohybovat, musíte přidat vzdálenost mezi kopírovacím kroužkem a řezačkou.
Ke skládacímu stolu je nutné připevnit zapuštěné panty o rozměru 30 x 71 mm. Použijeme drážkovací frézu 12 mm a kopírovací kroužek o průměru 16 mm. Po instalaci se kopírovací kroužek posune 5 mm pod základnu. Šablona je vyrobena z desky o tloušťce minimálně 6 mm. Odřízli jsme kus desky dostatečně velký, aby poskytl oporu pro celou základnu. Na jedné straně označte místo pro smyčky a přidejte vzdálenost mezi kopírovacím kroužkem a vykrajovátkem: 16 mm - 12 mm = 4 mm, kterou rozdělíme na polovinu. To znamená, že musíte přidat 2 mm.
Funguje to velmi jednoduše: pohybem routeru po šabloně (uvnitř, jako u čísel nebo vně), můžete získat vzor odpovídající šabloně. 
Tento způsob lze použít k vytvoření poutavého štítku na dveře, ale je zvláště užitečný, když například potřebujete nainstalovat zapuštěné panty na více dveří skříněk. V takovém případě si můžete vyrobit vlastní šablonu a vyfrézovat na ni potřebný počet drážek pro instalaci závěsů. Vytvoření šablony bude chvíli trvat, ale každá drážka smyčky bude trvat jen několik sekund. Koneckonců, vytvořit drážku pro smyčku běžným dlátem bude trvat mnohem více času.
Připravená šablona
Koupili jsme hotovou šablonu s čísly. Je to velmi podobné šablonám, které se používají pro kreslení čísel tužkou.
Chcete-li plně pracovat s ruční frézkou, musíte mít kromě samotného nástroje, materiálu a odpovídající sady fréz ještě jednu součást - přípravky. Aby fréza mohla tvarovat obrobek v souladu s mistrovským plánem - řezat materiál přesně tam, kde je to požadováno - musí být v každém okamžiku v přesně definované poloze vůči obrobku. K tomu slouží četné příslušenství k ruční frézce. Některé z nich - ty nejnutnější - jsou součástí dodávky přístroje. Další zařízení pro frézování si můžete zakoupit nebo vyrobit svépomocí. Domácí zařízení jsou navíc tak jednoduchá, že se můžete obejít bez nákresů a používat pouze jejich kresby.
Paralelní doraz pro ruční frézku: 1 - doraz, 2 - tyč, 3 - základna frézky, 4 - zajišťovací šroub tyče, 5 - šroub jemného nastavení, 6 - pohyblivý vozík, 7 - zajišťovací šroub pohyblivého vozíku, 8 - podložky, 9 - aretace šroubovým dorazem.
Pro instalaci zařízení do pracovní polohy je nutné zasunout tyče 2 do otvorů rámu 3, přičemž je třeba zajistit požadovanou vzdálenost mezi opěrnou plochou dorazu a osou frézy, a zajistit je zajišťovacím šroubem 4. Abyste přesně umístili frézu, musíte uvolnit zajišťovací šroub 9 a otočit šroubem pro jemné nastavení 5 nastavit frézu do požadované polohy. U některých modelů dorazů lze rozměry opěrné plochy změnit posunutím nebo roztažením opěrných podložek 8.
Přidáte-li k podélnému pravidlu jeden jednoduchý díl, pak s ním můžete frézovat nejen rovné, ale i zakřivené drážky, například pro opracování kulatého obrobku. Navíc vnitřní povrch bloku umístěného mezi dorazem a obrobkem nemusí mít nutně zaoblený tvar, který sleduje hranu obrobku. Může mít i jednodušší tvar (obrázek „a“). V tomto případě se trajektorie frézy nezmění.
Obyčejný podélný plot vám samozřejmě díky zářezu ve středu umožní orientovat frézku podél zaoblené hrany, ale poloha frézky nemusí být dostatečně stabilní.
Funkce vodicí lišty je podobná jako u trhacího plotu. Stejně jako posledně jmenovaný zajišťuje přísně lineární pohyb frézky. Hlavním rozdílem mezi nimi je to, že pneumatika může být instalována v libovolném úhlu k okraji dílu nebo stolu, čímž je zajištěn libovolný směr pohybu frézky v horizontální rovině. Kromě toho může mít pneumatika prvky, které zjednodušují určité operace, například frézování otvorů umístěných ve stejné vzdálenosti od sebe (s určitým stoupáním) atd.
Vodicí lišta je připevněna ke stolu nebo obrobku pomocí svorek nebo speciálních svorek. Pneumatika může být vybavena adaptérem (botkou), který je k základně frézky připojen dvěma tyčemi. Adaptér klouže po profilu pneumatiky a nastavuje lineární pohyb frézy.
Někdy (pokud je vzdálenost pneumatiky od frézky příliš malá) se nosné plochy pneumatiky a frézky mohou jevit v různých výškových rovinách. Pro jejich vyrovnání jsou některé frézky vybaveny výsuvnými podpěrnými nohami, které mění polohu frézky na výšku.
Takové zařízení je snadné vyrobit vlastníma rukama. Nejjednodušší možností je dlouhý blok připevněný k obrobku pomocí svorek. Provedení lze doplnit bočními podpěrami.
Umístěním bloku na dva nebo více vyrovnaných obrobků najednou lze v nich vytvořit drážky jedním průchodem.
Při použití špalíku jako dorazu je nepohodlné umístit špalek v určité vzdálenosti od linie budoucí drážky. Následující dvě zařízení tuto nepříjemnost nemají. První je vyrobena z desek a překližky spojených dohromady. V tomto případě je vzdálenost od okraje dorazu (desky) k okraji základny (překližky) rovna vzdálenosti od frézy k okraji základny frézky. Tato podmínka je ale splněna pouze u frézy stejného průměru. Díky tomu se zařízení rychle vyrovná podél okraje budoucí drážky.
Následující zařízení lze použít s frézami různých průměrů, navíc při frézování se frézka opírá o celou podrážku a ne o polovinu, jako u předchozího zařízení.
Zarážka je vyrovnána podél okraje sklopné desky a středové linie drážky. Po upevnění dorazu se skládací deska složí zpět a uvolní místo pro frézku. Šířka skládací desky spolu s mezerou mezi ní a zarážkou (pokud existuje) by se měla rovnat vzdálenosti od středu frézy k okraji základny frézky. Pokud se zaměříte na hranu frézy a hranu budoucí drážky, pak bude zařízení pracovat pouze s jedním průměrem frézy.
Při frézování drážek napříč obilím, na výstupu z obrobku, při frézování otevřené drážky nejsou případy odírání dřeva neobvyklé. Následující zařízení pomohou minimalizovat odírání: Stlačuji vlákna tam, kde fréza vystupuje, a brání tak jejich odtržení od obrobku.
Dvě desky, přísně kolmé, jsou spojeny šrouby. Na různých stranách dorazu se používají různé frézy tak, aby šířka drážky v přípravku odpovídala šířce drážky frézovaného dílu.
Další nástavec pro frézování otevřených drážek lze silněji přitlačit k obrobku, což dále minimalizuje odírání, ale hodí se pouze pro frézu s jedním průměrem. Skládá se ze dvou částí ve tvaru L spojených s obrobkem pomocí svěrek.
Průměr kopírovacího kroužku by se měl co nejvíce blížit průměru frézy, ale kroužek by se neměl dotýkat jeho řezných částí. Pokud je průměr kroužku větší než průměr frézy, pak musí být šablona menší než hotové díly, aby se vyrovnal rozdíl mezi průměrem frézy a průměrem kopírovacího kroužku.
Šablona je připevněna k obrobku oboustrannou páskou, poté jsou oba díly přitlačeny svorkami k pracovnímu stolu. Po dokončení frézování zkontrolujte, zda je kroužek během celé operace přitlačen k okraji šablony.
Můžete vytvořit šablonu pro zpracování ne celé hrany, ale pouze pro zaoblení rohů. V tomto případě můžete pomocí šablony zobrazené níže provést zaoblení čtyř různých poloměrů.
Na obrázku výše je použita fréza s ložiskem, ale šablonu lze použít i s kroužkem, pouze buď kroužek musí přesně odpovídat průměru frézy, nebo dorazy musí umožňovat posunutí šablony od ostří rozdílem poloměru frézy a prstence. To platí i pro jednodušší verzi zobrazenou níže.
Šablony se používají nejen pro frézování hran, ale i drážek na čele.
Šablonu lze upravit.
Frézování šablony je skvělá metoda pro vyřezávání drážek pro závěsy.
Lepší je samozřejmě kompas ze dvou tyčí.
Obecně jsou kompasy velmi rozšířeným zařízením. Existuje velké množství značkových a podomácku vyrobených zařízení pro obvodové frézování, které se liší velikostí a snadností použití. Kompasy mají zpravidla mechanismus, který zajišťuje změnu poloměru kružnice. Obvykle se vyrábí ve formě šroubu s čepem na konci, který se pohybuje podél drážky zařízení. Čep se zasune do středového otvoru dílu.
Když je potřeba vyfrézovat kruh malého průměru, musí být čep umístěn pod základnou frézky a pro takové případy se používají další zařízení, která se připevňují ke spodní části základny frézky.
Zajištění pohybu frézy po kruhu pomocí kružítka je vcelku jednoduché. Často se však musíme vypořádat s potřebou vytvořit eliptické obrysy - při vkládání zrcadel nebo skla oválného tvaru, instalaci obloukových oken nebo dveří atd. Zařízení PE60 WEGOMA (Německo) je určeno pro frézování elips a kružnic.
Jedná se o podstavec ve formě desky, připevněný k povrchu pomocí vakuových přísavek 1 nebo pomocí šroubů, pokud charakter povrchu neumožňuje upevnění pomocí přísavek. Dvě patky 2, pohybující se podél protínajících se vodítek, zajišťují pohyb frézy po eliptické dráze. Při frézování kruhu se používá pouze jedna botka. Sada zařízení obsahuje dvě montážní tyče a držák 3, pomocí kterých je router připojen k desce. Drážky na držáku umožňují nainstalovat router tak, aby jeho nosná plocha a základna desky byly ve stejné rovině.
Jak je patrné z fotografií výše, místo skládačky nebo pásové pily byla použita fréza a díky vysoké rychlosti frézy byla kvalita opracovaného povrchu mnohem vyšší. Také, pokud nemáte ruční kotoučovou pilu, může ji nahradit frézka.
Chcete-li nakonec vytvořit drážky, můžete vytvořit jednoduché zařízení ve formě ploché základny připevněné k základně frézky. Její tvar může být nejen kulatý (podle tvaru základny frézky), ale i obdélníkový. Na obou stranách je potřeba zajistit vodicí kolíky, které zajistí přímý pohyb frézky. Hlavní podmínkou pro jejich instalaci je, aby jejich osy byly v ose se středem frézy. Pokud je tato podmínka zajištěna, bude drážka umístěna přesně ve středu obrobku bez ohledu na jeho tloušťku. Pokud potřebujete posunout drážku na jednu nebo druhou stranu ze středu, musíte na jeden z čepů nasadit pouzdro s určitou tloušťkou stěny, v důsledku čehož se drážka posune na stranu, na které se čep s průchodka se nachází. Při použití routeru s takovým zařízením musí být tento veden tak, aby čepy byly na obou stranách přitlačeny k bočním plochám dílce.
Pokud k frézce připevníte druhé rýhovací pravítko, získáte také zařízení na frézování drážek v hraně.
Můžete se ale obejít bez speciálních zařízení. Pro zajištění stability frézky na úzké ploše jsou na dílci z obou stran zajištěny desky, jejichž povrch by měl s opracovávaným povrchem tvořit jednu rovinu. Při frézování je frézka polohována pomocí podélného pravítka.
Můžete vytvořit vylepšenou verzi, která zvětší oblast podpory pro router.
Někdy je potřeba vyfrézovat různé drážky v rotujících tělesech. V tomto případě může být užitečné zařízení zobrazené níže.
Zařízení se používá pro frézování podélných drážek (žlábků) na sloupcích, sloupech atd. Skládá se z těla 2, pohyblivého vozíku s nainstalovanou frézou 1, kotouče pro nastavení úhlu natočení 3. Zařízení pracuje následovně. Zábradlí je umístěno v těle a zajištěno šrouby 4. Otočení do požadovaného úhlu a fixace obrobku v přesně definované poloze je zajištěna kotoučem 3 a aretačním šroubem 5. Po upevnění dílu je vozík s frézkou uvedení do pohybu (podél vodicích tyčí tělesa) a vyfrézování drážky po délce obrobku. Poté se výrobek odjistí, otočí do požadovaného úhlu, uzamkne a vytvoří se další drážka.
Podobné zařízení lze použít místo soustruhu. Obrobek by měl pomalu otáčet asistentem nebo jednoduchým pohonem např. z vrtačky nebo šroubováku a přebytečný materiál by měl být odstraněn frézou pohybující se po vodítkách.
Níže uvedený obrázek ukazuje průmyslový vzorek čepového řezacího zařízení pro zhotovení tří typů spojů - rybinového (slepá a průchozí verze) a průchozího spoje s přímým čepem. Dvě protilehlé části jsou instalovány v přípravku s určitým vzájemným posunem, ovládaným kolíky 1 a 2, poté jsou zpracovány. Přesná dráha frézy je dána tvarem drážky v šabloně a kopírovacím kroužkem frézky, který klouže po okraji šablony a opakuje její tvar.
Při používání obsahu tohoto webu musíte na tento web umístit aktivní odkazy, které budou viditelné pro uživatele a vyhledávací roboty.
Frézka s vodicím pouzdrem vždy poskytuje vynikající konečné výsledky. Vodicí nebo kopírovací pouzdro je poměrně jednoduchý nástroj pro router, jehož použití otevírá nástroji celý svět možností. Po instalaci vodícího pouzdra na frézku vyfrézujeme čepy, drážky a dokonce můžete vytvořit jakýkoli umělecký vzor. Mnoho sad průmyslových řezaček lze použít s kopírovacími pouzdry. Pouzdra jsou obvykle vyrobena z mosazi nebo oceli a mají různé vnitřní průměry, takže mohou používat různé velikosti fréz. Pomocí různých zařízení najdete velké množství způsobů, jak použít vodicí pouzdro pro frézku například v dílně (hlavní foto výše).
Bez ohledu na rozdíly ve velikosti a designu fungují všechna vodicí pouzdra stejně. Uprostřed mají otvor, který umožňuje vložení fréz, jak je znázorněno na fotografii vlevo. Pouzdra se skládají ze dvou částí: základny a matice. Základem je šroub s otvorem uprostřed pro frézu, přítlačný kroužek a závit pro upínací matici. Matice má také uprostřed díru. Jak je patrné z obrázku, základna je umístěna na vnějším povrchu základny frézky. Matice se našroubuje na vnitřní stranu základny frézky, aby zajistila pouzdro na místě.
Proveďte instalaci jakékoli průchodky pomocí kovové tyče s pevnou tolerancí a můžete si být jisti přesným vyrovnáním.
Pouzdra jsou obvykle vyrobena z mosazi nebo oceli. Upřímně si nemyslím, že by jeden materiál měl oproti druhému obrovskou výhodu. U frézy s mosazným vodicím pouzdrem je menší pravděpodobnost poškození frézovací korunky. Podívejme se blíže na typ mosazné průchodky. Mnoho ocelových vodicích pouzder je lisovaných a není příliš přesných, takže mohou vést k nepřesnému frézování. Mosazná pouzdra lze posunout, aby se správně umístila na základně frézky a koordinovala polohu pouzdra se středem frézy. To je důležité a vždy poskytuje přesné výsledky, takové pouzdro řeší problém centrování na základně jakéhokoli modelu frézky.
U šablon, kde se používají rybinové frézy, je vyžadována frézka s vodicím pouzdrem. Sada přípravků často již obsahuje správné vodicí pouzdro pro použití.
S výběrem správného pravítka a vodícího pouzdra si často dá práci výrobce šablonových pravítek, jako jsou rybinové drážky (foto vlevo). Chcete-li používat vlastní nástroje, které používají pouzdra, pak před použitím spojte dva průměry, frézy a pouzdra. Zpravidla při prvním frézování volím o něco menší frézu. To poskytuje potřebnou rezervu, například uvnitř drážky, během předběžného frézování. Pokud používáte frézku jako drážkovací zařízení, pak musíte počítat s velikostí odsazení na obou stranách drážky, při frézování jedné hrany je třeba počítat s odsazením pouze na jedné straně. bude vždy otevírat nové možnosti a myslím, že budete souhlasit s tím, že pouzdrová vodítka jsou skvělý způsob, jak toho dosáhnout. Vyžadují jen trochu zručnosti v nastavení, aby bylo možné provést přesné připojení.
Použití různých zařízení pro ruční router výrazně rozšiřuje možnosti této jednotky a také zvyšuje komfort a bezpečnost při práci s ní. V prodeji jsou hotové modely zařízení, které jsou určeny pro použití ve spojení se směrovačem, ale zpravidla jsou drahé. Proto mnoho řemeslníků dává přednost výrobě příslušenství pro tuto jednotku vlastníma rukama.
Pokud pod stůl speciálním způsobem připevníte ruční frézku, získáte univerzální truhlářský stroj, který vám umožní přesně a rychle opracovat dlouhé i krátké kusy dřeva. Chcete-li vyrobit stůl pro router vlastníma rukama, musíte nejprve připravit potřebné díly pro sestavení celé konstrukce. Níže uvedený obrázek ukazuje řeznou mapu, na které jsou umístěny všechny detaily budoucího frézovacího stolu. Řezou se pomocí kotoučové pily popř formátovací řezací stroj.
Zařízení lze vyrobit z překližky, dřevotřísky nebo MDF.Řezací karta udává tloušťku materiálu 19 mm, ale není to podmínkou. Stůl lze sestavit i z desek o tloušťce 16 nebo 18 mm. Pro výrobu pracovní desky je samozřejmě lepší použít laminované nebo poplastované plechové materiály, které umožní obrobku snadno klouzat po povrchu.
Je třeba také poznamenat, že tento domácí stůl je určen pro instalaci na podstavce. Pokud potřebujete stolní variantu, pak musí být zásuvky (5) mnohem širší než 150 mm. Jejich šířka by měla být o něco větší než výška zařízení, aby se vešlo pod pracovní desku.
Pokud jsou části stolu vyříznuty z překližky nebo MDF, měly by být jejich konce obroušeny. Konce dílů vyrobených z laminované dřevotřískové desky bude nutné zakrýt melaminovou hranou pomocí běžné žehličky.
Instalace frézky do stolu může být provedena s použitím montážní desky nebo bez použití montážní desky. Příprava pracovní desky pro přímou montáž jednotka je k němu připojena následovně.
Při instalaci zařízení na hlavní desku jeho tloušťka výrazně snižuje přesah frézy. Pro instalaci jednotky na silné pracovní desky je proto obvyklé používat tenčí montážní desky vyrobené z odolných materiálů (ocel, dural, polykarbonát, getinax nebo sklolaminát). Deska je vyrobena následovně.
Paralelní vodítko lze upravit tak, aby bylo nastavení frézovacího stolu pohodlnější a rychlejší: k tomu je třeba vyříznout vodítka ve tvaru C do desky stolu. Profil může být vyroben z hliníku. K řezání závitů se používá přímá drážková fréza. Profil se vloží do připravené drážky a přišroubuje se.
Dále byste měli vybrat šrouby s šestihrannou hlavou takové velikosti, aby se vešly do profilu ve tvaru C a neotáčely se v něm. Vyvrtejte 2 otvory do základny podélného vodítka, aby odpovídaly průměru šroubu.
Také byste měli vyříznout profil ve tvaru C do přední dorazové lišty, abyste k ní připevnili různé svorky a ochranné kryty.
Doraz je přišroubován k desce stolu pomocí křídlových matic.
Na zadní straně můžete udělat zarážku komora pro připojení vysavače. K tomu stačí vyříznout čtverec z překližky, vyvrtat do něj otvor pro trubku vysavače a výsledný kryt přišroubovat ke klínům.
Můžete také přidat na doraz bezpečnostní štít, vyrobený z MDF nebo laminované dřevotřísky a malého obdélníku z plexiskla. K výběru drážek můžete použít přímočarou pilu nebo frézku s nainstalovanou frézou drážek.
Aby bylo možné zpracovávat malé díly, je nutné vyrobit svorky a svorky z překližky nebo MDF.
Vyrábí se na kotoučové pile s roztečí řezů 2 mm.
V případě potřeby můžete vyrobit frézovací stůl s krabicemi na nářadí.
Pokud potřebujete vyrobit stacionární stroj z ruční frézky, pak se neobejdete bez vytvoření pevného základu. Níže je řezná mapa s vyznačenými díly, které budou nutné k sestavení základny stolu. Pokud použijete listový materiál jiné tloušťky, bude nutné upravit rozměry dílů.
Všechny části stolu pro ruční frézku jsou sestaveny pomocí potvrzení. Pro snazší přemisťování stolu lze na jeho dno připevnit válečky. Pokud tento stůl trochu rozšíříte a do jeho volné části připevníte ruční kotoučovou pilu, dostanete univerzální stůl pro frézku a kotoučovou pilu.
Aby stroj zabíral méně místa, může být vyroben na principu stolního sešitu se sklopnými deskami na obou stranách.
Pro rozšíření funkčnosti této jednotky je k dispozici na prodej poměrně drahé příslušenství. Aby však ušetřili peníze, majitelé fréz se snaží vyrobit různá zařízení vlastníma rukama, která nefungují o nic horší než tovární.
Jednoduchá čepová fréza pro horní frézku je vyrobena ze dvou kusů překližky a dvojice nábytkových teleskopických vodítek. Fréza je instalována na plošině, která má otvor pro nástroj. Plošina je připevněna k pracovnímu stolu pod úhlem (pro pohodlnější umístění zařízení na výšku), jak je znázorněno na fotografii níže.
Čepovací zařízení se tedy vyrábí v následujícím pořadí.
.
V důsledku toho získáte rovnoměrný a vysoce kvalitní čep.
Změnou výšky frézy vzhledem k čepovací platformě můžete získat čepy různé tloušťky.
Pokud váš router nebyl dodán s kopírovacím pouzdrem, můžete si ho vyrobit doslova za 30 minut pomocí improvizovaných materiálů. Pro domácí práce budete potřebovat kovovou nebo duralovou podložku, kterou lze vyrobit z plechu, a klempířský závitový nástavec.
Kopírovací pouzdro se vyrábí následujícím způsobem.
Pokud potřebujete vybrat velmi dlouhou drážku v obrobku, budete potřebovat nástroj pro frézku, který se nazývá pneumatika. Hotové kovové pneumatiky lze zakoupit ve specializovaných prodejnách. Ale lze je také snadno vyrobit vlastními rukama z plastu, překližky nebo MDF.
Tloušťka materiálu by měla být asi 10 mm, aby bylo možné díly utáhnout šrouby.
Návod k jednotce je velmi jednoduchý na výrobu.
Když jsou všechny přípravky připraveny, postupujte podle následujících kroků. Umístěte obrobek, který je třeba zpracovat, po celé délce na pracovní stůl, položte na něj pneumatiku a zajistěte ji svorkami. Vložte pásek připevněný k podrážce frézky do drážky vodítka. Spusťte stroj a frézujte obrobek po celé jeho délce.
Pokud potřebujete vybrat hlubokou drážku, pak zpracování probíhá v několika průchodech, aby se zařízení postupně ponořilo do obrobku.
