Když musíte připravit velké množství palivového dřeva, stane se kutilský sekáček zařízením, které vám umožní ušetřit fyzickou námahu a spoustu času. Existuje mnoho různých verzí takových zařízení, které mají různé principy fungování, ale plní jeden úkol: usnadnit lidskou práci v domácnosti. Štípací sekery se samozřejmě prodávají hotové a jsou považovány za spolehlivé instalace, ale jejich vlastní výroba vám pomůže zbavit se zbytečných nákladů a zároveň zajistit dosažení vašeho cíle.
Pojem „sekačka“ označuje zařízení pro přípravu palivového dřeva štípáním dostatečně velkých částí kmene stromu. Štípání je zase lámání dřevěných vláken s ostrým zavedením ostrého klínu v podélném směru vzhledem k vláknům.
Sekáčka neboli štípačka dřeva je tedy zařízení, které umožňuje štípat dřevo ručně nebo mechanizovaně. Nejčastěji pod tento koncept spadá speciální ruční sekera. Jak se liší od běžné sekery? Přes všechny vnější podobnosti se liší v principu fungování. K poražení stromu je určena obyčejná sekera, tzn. pronikají do dřeva a odřezávají jeho tkáň. Pro tento účel má dostatečně tenkou a ostrou pracovní část. Je však velmi obtížné jej použít k řezání velkého polena na palivové dříví - neustále se zasekává v tloušťce materiálu.
Sekáček má na rozdíl od běžné sekery klínovitou pracovní část se zahroceným ostřím. Tento design, násilně vložený mezi vlákna, je tlačí od sebe, což vede ke zničení dřeva. Účinnost a schopnost štípání přímo závisí na intenzitě nárazu, konkrétně na síle nárazu - fyzických vlastnostech člověka a hmotnosti pracovní části. Štípání lze provést jednou ranou, ale častěji je nutné zajistit několik švihů.
Od pradávna se k přípravě zásob dřeva používal ruční sekáček. Jeho hmotnost pro štípání velkých polen však někdy přesahuje 5-6 kg a počet úderů na přípravu dostatečného množství palivového dřeva může dosáhnout 90-100. Přirozeně se takový postup pro člověka stává skutečným fyzickým testem.
Problém je vyřešen mechanizací procesu. Pomocí různých typů pohonu můžete vytvořit zařízení na štípání dřeva, které se nemusí mávat, tedy vynakládat úsilí. Je známo několik variant takových systémů: mechanická štípačka dřeva, hydraulická štípačka dřeva, elektrický stroj a šnekové zařízení pro štípání palivového dřeva.
Pracovní částí ručního sekáčku je kovový klín o hmotnosti cca 4-6 kg. Hrana se nemusí brousit příliš ostře - řezná část je navržena tak, aby pronikla mezi vlákna a k dalšímu posunu nedochází díky ostrosti hrany, ale hmotnosti vyvinuté síly.
Důležitým rozdílem mezi sekáčkem je rukojeť. Pokud je pro tesařskou sekeru důležitá přesnost práce - a proto je násada sekery krátká - musí ruční štípačka na dřevo vlastníma rukama vyvinout maximální sílu při dopadu, což vyžaduje prodlouženou, silnou rukojeť. Při výrobě takové sekery se upřednostňují houževnaté druhy dřeva (například javor, jilm). Pokud je nelze použít, můžete si vzít břízu.
Na farmě s poměrně velkou potřebou palivového dřeva jsou zpravidla nejméně 2 sekery: klínová sekera s krátkou rukojetí a silná sekera s dlouhou sekerou. První možnost se používá při štípání čerstvě nařezaného dřeva a surového dřeva. Výkonnější štípačka se hodí při práci se suchým materiálem a štípání velkých dřevěných polen.
Pro usnadnění ruční práce bylo vyvinuto mnoho konstrukcí, ve kterých silný úder štípačky dřeva zajišťuje ruční pohon s nízkou intenzitou. Zpevnění zátěže je dosaženo pružinovým mechanismem. Tento systém umožňuje výrazně zvýšit hmotnost sekáčku a zároveň snížit zatížení lidských svalů.
Zařízení s mechanizací lze vyrobit vlastníma rukama v několika verzích:
Hydraulická štípačka dřeva pro kutily je poměrně oblíbená mechanizovaná štípačka. Jako každý hydraulický nástroj i takové zařízení využívá energii stlačené kapaliny, tzn. princip fungování hydraulického lisu. V tomto provedení vstupuje stlačená kapalina do pístu, na kterém je namontován pracovní prvek. Na druhé straně proniká do dřeva a tlačí vlákna od sebe.
Nejjednodušší metoda kombinuje mechanické a hydraulické principy. K jeho realizaci se používá zvedák. Jak vyrobit mechanicko-hydraulický typ štípačky dřeva? K vertikálnímu stojanu je nahoře připevněn zvedák a dole základna pro instalaci dřevěného bloku. K plošině zvedáku je přivařen štípací klín. Pro štípání dřeva se hrot pracovního nástroje zarovná s polenem, poté se aktivuje zvedák, který přitlačí štípačku do stromu a odtlačí jeho vlákna od sebe.
Čistý hydraulický sekáček je vyroben z hydraulického lisu. Nosným prvkem takové štípačky dřeva je rám, sestavený z odolného ocelového kanálu. Po rámu se pohybuje píst s navařeným sekáčkem. Nejracionálnější je vyrobit pracovní část z několika řezných klínů, což zajišťuje rozdělení dřevěného bloku na několik částí najednou. U takového stroje je důležité zajistit jasný lineární pohyb pístu, pro který jsou instalována vhodná vedení.
Nejmoderněji a nejpraktičtěji vypadající stroj je stroj na štípání dřeva. Použití elektromotoru během takové operace umožňuje do značné míry automatizovat proces. Nejjednodušší varianta je založena na zavedení kuželového rotačního prvku do dřeva. Kuželové provedení varhan umožňuje štípat poleno, ale k tomu je potřeba prakticky zvolit správný úhel kužele.
Elektrický sekáček obsahuje tyto základní prvky: elektromotor a hlavní hřídel. Hřídel musí mít drážky pro pero pro montáž hnací řemenice. Kroutící moment může být přenášen na pracovní prvek přes řemenový pohon. Při výrobě elektrického stroje je důležité zajistit, aby rotující kužel vstupoval do dřeva přísně ve vertikálním směru. Jakýkoli boční posun není povolen, protože může vést ke zlomení propichovací části nebo vylétnutí špalku z hnízda, což je nebezpečné pro obsluhující personál.
Hřebenová štípačka dřeva pro kutily je považována za typického představitele elektrických seker. V jeho designu jsou použity následující vlastnosti:
Další verze mechanizované sekáčky je založena na použití šroubového (šnekového) převodu. V takovém zařízení dochází ke změně rotačního pohybu na pohyb translační. K vyskládání dřeva v zásadě nejsou potřeba vysoké rychlosti a enormní úsilí - je důležité zajistit, aby byl do materiálu zaveden klínovitý nebo kuželový sekáček. To je důvod, proč je nástroj typu šroubu zajímavý.
Rotační pohyb z libovolného zdroje (elektrický nebo benzínový motor) je zajištěn na hřídeli umístěné vodorovně. Konec hřídele je vyroben ve formě šroubu. Na ní je nasazena jakási matice s přivařenou tyčí. Když se šroub otáčí, získává translační pohyb. Pokud k tyči připevníte klín pracovního těla, je schopen štípat dřevo.
Při těžbě palivového dřeva ve velkém množství vyžaduje proces štípání značné mzdové náklady. Práci usnadňují různé mechanismy. Mechanizovaný sekáček si můžete vyrobit vlastníma rukama výběrem požadovaného designu a principu fungování.
Příprava palivového dřeva na zimu je pracný a obtížný úkol. Kromě řezání je třeba palivové dřevo štípat a skladovat v sušárně nebo kůlně. Nejnáročnější částí práce je štípání. Chcete-li si usnadnit život a ušetřit čas, má smysl proces co nejvíce automatizovat.
Jak vyrobit štípačku dřeva vlastníma rukama, s fotografiemi a příklady, jejich různými odrůdami - mechanickými, včetně pružinových a inerciálních, stejně jako kuželovými elektrickými - je tématem tohoto článku.
V případech, kdy nákup palivového dřeva není masivní a pravidelný, je tento úkol docela proveditelný pomocí mechanických štípaček dřeva. Vyznačují se jednoduchostí a nízkou cenou konstrukce, jsou vyrobeny ve skutečnosti z kovového odpadu.
Jednotka je vzhledově i principem činnosti velmi podobná studničnímu jeřábu. Rozdíl je v tom, že místo kbelíku je zde sekáček s připevněnými rukojeťmi. Hřebeny a příčka jsou spojeny pomocí pantů, nevýhodou je, že spoj bude nutné často mazat.
Princip činnosti štípačky je jednoduchý - poleno se položí na stojan, páka se trhne dolů, štípačka vlivem síly a gravitace nabere rychlost a poleno rozštípne. Proces se opakuje, čímž se získávají stále tenčí polena.
Zařízení je sestaveno z odpadových materiálů - trubek a úhelníků a jako sekáček poslouží stará sekera bez sekery. Je lepší zajistit možnost demontáže štípačky dřeva, aby bylo pohodlnější ji přepravovat z místa na místo.
Design má některé nevýhody. Za prvé, abyste zastavili sekáček poté, co rozštípl poleno, musíte vynaložit úsilí. Za druhé, zařízení je poměrně objemné - ke snížení použité síly je zapotřebí dlouhá páka.
Navzdory svým nedostatkům takové zařízení značně zjednodušuje proces sekání dřeva. Aby fungoval, jak má, je potřeba kůl zatížit přířezem navařeným k němu nebo trubkou naplněnou betonem.
Pokud výše popsanou mechanickou štípačku upravíte, můžete vyrobit menší zařízení, které při práci s ním vyžaduje méně fyzické námahy. K tomuto účelu je k rámu připevněna pružina, z nichž jedna se opírá o příčku, která zároveň slouží jako upevnění sekáčku.
Princip činnosti je podobný jako u předchozího zařízení s tím rozdílem, že po rozštípnutí kmene je zatížení absorbováno pružinou. Hlavním úkolem je vybrat doraz a pružinu tak, aby bylo dosaženo co největšího výsledku s co nejmenší námahou. Pro snadné nastavení síly je zdůraznění pohyblivé.
Pokud se však plánuje, že stejná osoba bude stále pracovat jako štípačka dřeva, je provedena stacionární zastávka, její výška a tuhost pružiny se experimentálně volí. Spojení mezi rámem a pákou je pohyblivé, na kvalitních ložiskách.
Výška takové štípačky dřeva by měla být alespoň 80 cm, v této výšce však musí být instalována na plošině nebo provozována v ohnuté poloze.
Rozumnější je vypočítat výšku štípačky podle vaší konstrukce, k tomu si spočítejte výšku postele následovně - vhodná výška pro umístění polena plus nejvyšší možná výška štípaných polen. V tomto případě bude ohnutí nutné pouze k instalaci klád na stojan.
K jeho výrobě budete kromě sekáčku potřebovat metrový kulatý čep, kus trubky o něco většího průměru a masivní plošinu, ke které je spodní část čepu přivařena. Sekáček je přivařen ke kusu trubky a umístěn na čep.
Princip činnosti spočívá v ručním zvednutí sekáčku, položení kmene na plošinu a následném násilném spuštění sekáčku. Pokud je poleno velmi silné, sekáček se udeří shora kladivem.
Princip fungování mechanismu spočívá v tom, že na převodovce elektromotoru je umístěn ocelový kužel se závitem o hloubce 3 a stoupání 7 mm (s největší pravděpodobností budete muset objednat u soustružníka). Rotující kužel funguje jako vrtačka a trhá polena. Silnější polena se začínají trhat na okrajích a poté se trhají uprostřed.
Je potřeba elektromotor s otáčkami 250-600 ot/min a výkonem minimálně 2 kW. Při nízkých rychlostech, nižších než 200, bude výkon příliš nízký a nad 500 je práce nebezpečná.
Pokud se najde motor s požadovanými parametry, umístí se na něj kužel bez převodovky. Pokud ne, vypočítají, o kolik je třeba snížit rychlost, a přes převodovku použijí kuželový nástavec.
Hlavním problémem při montáži konstrukce je najít vhodný kužel, u elektromotoru a převodovky je situace poněkud jednodušší. Má smysl vyrobit takové zařízení, když je nutné připravit velké objemy palivového dřeva.
Letní chata, topení kamny, dříví... Mnoho majitelů venkovských domů to zná. Dřeva je však někdy tolik, že práce se sekerou zabere nejen spoustu času, ale ubere i spoustu energie, kterou by bylo možné věnovat něčemu neméně důležitému. Kde mohu najít východisko z této situace? Podobný problém dokáže vyřešit šroubová štípačka dřeva s motorem. Navíc není nutné kupovat továrně smontovanou štípačku dřeva. Můžete jej snadno sestavit vlastníma rukama pomocí stávajících výkresů. Je dobré mít nějaké potřebné součástky a díly ze stávajících nefunkčních strojů nebo jakýchkoliv domácích spotřebičů. Jak vyrobit šroubovací štípačku dřeva vlastníma rukama? Jaké výkresy mohou být potřeba? Tento článek poskytuje informace o tom, jak vyrobit štípačku šroubů vlastními rukama: výkresy, fotografie, pokyny.
Dnes, na základě jejich konstrukčních prvků, existují dva hlavní typy štípaček dřeva, v závislosti na pracovním prvku. První typ má ostrou, svisle nasazenou desku, které se říká sekáček. Je také vybaven posunovačem, který podle toho nasměruje palivové dříví na tuto štípačku. Tento typ nástroje se nazývá rack splitter. Druhý typ nástroje je vybaven spirálovým kuželem. Oba nástroje lze sestavit sami bez větší námahy. Hlavní věc je přísně dodržovat výkresy a mít všechny potřebné díly, zejména motor a pracovní část, která bude přímo štípat dřevo.
Z uvedených nástrojů pro štípání palivového dřeva je nejjednodušší instalovat šroubový štípač. Nebojte se montáže, protože probíhá po etapách a samotný proces je jednoduchý. Konstrukce takového zařízení je poměrně jednoduchá, jak je vidět na obrázku níže.
Jak můžete vidět na diagramu, neexistují žádné složité uzly. Chcete-li sestavit nástroj, musíte získat:
Převodovka může být buď řemenový nebo řetězový.
Optimální a konečnou možností by byla štípačka dřeva se šroubovým motorem na 220V, i když štípačku můžete vybavit benzínovým motorem pro zvýšení výkonu v případě montáže velké instalace na štípání větších polen. Pokud plánujete sestavit štípačku v malých velikostech, pak je ideální motor z nepotřebné pračky. Takový motor bude ekonomický, protože bude pracovat na běžném napětí 220V. Taková štípačka dřeva na 220V samozřejmě není moc výkonná, ale díky instalaci dobré převodovky se výkon elektrospotřebiče výrazně zvyšuje. Nejdůležitější při montáži štípačky je správná kombinace motoru a převodovky. V praxi to znamená, že instalace kompaktnější řemenice na hřídel motoru a větší řemenice na hřídel vybavenou kuželem povede k nejúčinnějšímu výsledku. Čím více se od sebe rozměry těchto kladek liší, tím výkonnější bude štípačka dřeva.
Pozornost! Správný výběr převodovky pro elektromotor je velmi důležitý, protože rychlost otáčení kužele by neměla být větší než 500 ot./min a tato charakteristika může být omezena výběrem správné převodovky a motoru.
Obecně můžete instalovat ložiska jakéhokoli typu, hlavní věc je, že vydrží maximální možné zatížení hřídele. Pokud plánujete sestavit malý štípač dřeva, je docela vhodná instalace hřídele o průměru nejvýše 3 cm. Pro něj budete muset vybrat ložiska, jejichž vnitřní průměr se rovná vnějšímu průměru hřídele.
Pozornost! Ložiska musí odolat maximálnímu možnému zatížení od hřídele.
Ložiska jsou instalována v pouzdru vyrobeném z odolné oceli. Můžete si vzít jednodílné pouzdro pro všechna ložiska nebo vybrat pouzdro pro každé ložisko zvlášť. Tělo zvládne každý profesionální soustružník, ale nejlepší je pořídit si již hotové tělo, které zbylo ze starých strojů.
Ložiska jsou připevněna k rámu pomocí šroubů. Hlavním požadavkem na rám je pevnost. Z tohoto důvodu jsou tato místa zpevněna kovovými profily, rohy nebo žlábky. Profil je pevně zajištěn elektrickým svařováním. Rám štípačky se snadno sestavuje pomocí standardních kovových úhelníků nebo trubek.
Nyní se dotkneme přímo pracovní části štípačky dřeva, tedy její nejdůležitější části, zodpovědné za štípání palivového dříví. Materiálem pro výrobu pracovního kužele by měla být vysokopevnostní nástrojová ocel. To znamená, že zbývá pouze zakoupit tento díl, protože ani ten nejzkušenější soustružník nezvládne vyrobit kužel nejvyšší kvality v souladu se všemi požadavky. To může udělat pouze výrobce. Nejdůležitějším bodem při výběru kužele je přesný výběr jeho velikosti se zaměřením na velikost štípaných polen. Jak vybrat správný kužel v závislosti na velikosti palivového dřeva? Při průměru 7 cm dosáhne štípenka hloubky 45 cm, u 8 cm - 55 cm a u 10 cm - 75 cm.
Výše uvedené schéma ukazuje rozměry kuželového šroubu. Je také důležité, jakým směrem má být nit řezána. Mělo by se to nechat. V praxi to znamená, že když se kužel zašroubuje, narazí do polena, měl by ho k sobě přitáhnout. Levý závit tedy plní důležitou funkci, která usnadňuje obsluhu celé štípačky dřeva. Díky závitu vykonává obrobek translační pohyby, když se kužel otáčí. Tento faktor je velmi důležitý u štípaček dřeva s nízkým výkonem, které jsou založeny na motoru napájeném napětím 220V, protože taková zařízení nemají podávací jednotku. Tento druh práce se provádí vlastníma rukama. A díky levému závitu není potřeba na polena tlačit, čímž vzniká tlak a urychluje se proces řezání. Proto je důležité nedělat chyby při řezání závitů.
Při výběru kužele pro štípačku dřeva je důležité rozhodnout o jeho konstrukci. Existují dva typy kuželů: ty se stopkou a ty s montážním otvorem. Jak vyrobit kužel se stopkou? Na straně hřídele, ke které bude následně připevněn samotný kužel, musíte vyvrtat otvor pro stopku a poté jej tam vložit a bezpečně upevnit pojistným šroubem a zašroubovat od konce hřídele . Pokud je větší potřeba druhé možnosti s montážním otvorem, pak je potřeba do něj vložit hřídel a následně zajistit dvěma zajišťovacími šrouby. Níže je fotografie, která ukazuje druhou možnost.
Komponenty a díly štípaček na dřevo mohou být uspořádány v libovolném pořadí, aniž by bylo nutné vše důkladně kopírovat ze schémat. Neexistují žádná přísná omezení. Jsou dodrženy pouze základní principy upevnění dílů. Zároveň je důležité i to, jak pohodlně se štípačka ovládá. Tomuto faktoru je třeba věnovat zvláštní pozornost, aby se předešlo nehodám. Proto je potřeba zvolit vhodnou výšku štípačky podle výšky člověka. Štípačku si samozřejmě můžete vyrobit v doporučených parametrech: délka 80-90 cm, šířka 40-50 cm a výška 60-70 cm.Nejlepší je však sestavit štípačku individuálně.
Odborníci již dlouho poznamenali, že motor by měl být instalován pod stolem pro řezání kulatiny. Proč? Díky tomuto konstrukčnímu řešení bude motor lépe chráněn před třískami, než kdyby byl namontován na stole. Výrazně se tak dá ušetřit i na volné ploše stolu, kam budou polena položena, protože samotná štípačka bude mnohem kratší. Jsou-li odkryté rotující pásy, řetězy nebo jiné zranitelné části, je nejlepší je zakrýt krytem. To je důležité z bezpečnostních důvodů.
Stůl na řezání je nejvhodnější vyrobit z kovových rohů 4x4 cm a co se týče samotné pracovní plochy, ideální je ocelový plech o tloušťce alespoň 0,1 cm.Při stávajícím provedení můžete použít štípačku na dřevo jak s elektromotorem a benzínový motor. Motor samozřejmě nemusíte vůbec používat. Místo toho je k převodovce připevněna rukojeť a poté se hřídel ručně otáčí. Konstrukce takové ruční štípačky na dřevo vypadá ještě jednodušeji, ale není úplně pohodlná na ovládání, zejména samostatně. Potřebujete alespoň dva: jeden bude za rukojetí a druhý bude sloužit kulatinám. Je to jen jedna z možností, ale obecně je lepší použít motor, zejména proto, že jej lze vzít ze staré pračky.
Vyrobit si vlastními silami kvalitní štípačku je tedy zcela proveditelný úkol, zejména proto, že najít všechny součásti štípačky není problém. Ještě designově jednodušší jsou však štípačky dřeva bez převodovky či hřídele, které se obejdou bez ložisek a rámu. Pokud nepotřebujete získat motor a pracovní prvek - kužel. Tento zjednodušený typ štípačky dřeva je zobrazen na fotografii níže.
Kužel s levým závitem je připevněn přímo na hřídeli elektrického nebo benzínového motoru. Upevnění se provádí pomocí dvou pojistných šroubů. Tento typ upevnění je velmi spolehlivý. Nezbývá než věnovat náležitou pozornost výběru elektromotoru. V tomto případě by měl být poměrně výkonný, ale do 3,5-4 kW. Hřídel nesmí mít otáčky vyšší než 750 otáček za minutu. Nezáleží na velikosti motoru. To nijak neovlivňuje jeho umístění. Motor lze snadno zvednout a namontovat na přídavný stojan. Stává se, že je nejlepší mírně snížit motor, jak je znázorněno na fotografii výše. Můžete tak snížit výšku hřídele pro pohodlí při řezání dřeva a motor bude stabilnější.
Takže když dáváte přednost jednomu nebo druhému typu štípačky dřeva, musíte nejprve analyzovat, které díly jsou již dostupné a které díly lze snadno získat. Možná už někdo má celou sadu dílů pro sestavení hřebenového štípače dřeva vlastními rukama, výkresy, fotografiemi, pokyny. A pro někoho bude jednodušší sestavit šroubovou štípačku na dřevo. Ať je to jakkoli, vlastní štípačka dřeva značně usnadňuje práci na venkovském pozemku, takže se opravdu vyplatí investovat trochu času, úsilí a peněz do sestavení tak užitečného a žádaného nástroje. Je nepravděpodobné, že toho budete později litovat.
Obstarání paliva pro vytápění domu v zimě je důležitým a odpovědným úkolem. Ruční štípání dřeva vyžaduje hodně úsilí. Pro urychlení a usnadnění procesu majitelé často operace co nejvíce mechanizují. Zejména si můžete vyrobit štípačku dřeva pro domácí použití vlastníma rukama. Nákup takového zařízení bude vyžadovat značné finanční náklady, ale domácí štípačka dřeva bude stát méně a bude optimalizována pro konkrétní podmínky použití.
Kvalitní spalování polen v kamnech na tuhá paliva závisí nejen na druhu dřeva, ale také na fyzických parametrech polen, mezi které patří:
Příliš silné kusy budou hořet dlouho a nemusí se dokonce úplně spálit. Palivové dřevo, které je příliš malé a tenké, rychle vyhoří, aniž by do místnosti poskytlo dostatek tepla. V takové situaci pomůže vlastnoručně smontovaný štípač dřeva, výkresy, fotografie, pokyny, pro které jsou předem připraveny.
Než si vyrobíte hydraulický štípač dřeva vlastníma rukama nebo sestavíte mechanický štípač dřeva vlastníma rukama v garáži, měli byste se rozhodnout pro typ konečného zařízení. Každý design má své výhody a nevýhody. Takové zařízení na štípání dřeva však bude finančně výhodnější než zařízení zakoupené v železářství.
Na základě typu instalace obrobku je zařízení rozděleno do dvou skupin:
Klíčovým prvkem při konstrukci každé jednotky, včetně vlastnoručně vyrobené hydraulické štípačky dřeva, je tvar štípací sekery - pracovní části stroje. Sekačka přichází v následujících formách:
Než začnete, je vhodné rozhodnout o typu zařízení, které je klasifikováno podle několika kritérií:
Nejjednodušší štípačka dřeva se skládá ze stacionárního stolu, konzoly a stojanu.
K provozu kuželové jednotky budete potřebovat motor s příslušným vybavením, hnací hřídel a pracovní prvek spojený s mechanismem řetězem nebo převodovým řemenem.
Pro normální provoz hřebenové štípačky potřebujete motor, hnací hřídel, řetězový nebo řemenový pohon, ozubené kolo a hřebeny. Z hlediska vlastní montáže se jedná o složitou konstrukci, jejíž princip činnosti spočívá v přeměně rotujícího hřídele na sekvenční pohyb pracovní části.
Pokud se bavíme o malém objemu dřevěného paliva, tak to zvládne jednoduchá konstrukce – mechanická nebo hydraulická štípačka dřeva. Kromě toho, že samotná montáž nevyžaduje výjimečné znalosti, jsou snadno demontovatelné a fungují bez motoru nebo složitého vybavení. Tento objem stačí pro krb, příležitostně používaný lázeňský dům a přátelská setkání u ohně. Pokud je zdlouhavé připravovat palivové dříví pro vytápění domu v zimě nebo pro běžný provoz skleníku pomocí vytápění kamny, mechanika nebude stačit. Pro tyto účely se zpravidla nakupují benzínové nebo elektrické štípačky dřeva.
Nejméně nákladný na výrobu je mechanický obvod. Sílu v něm vytváří pružina. Rám z kovových čtvercových profilů je v tuto chvíli založen na vodorovné rovině. Konec obrobku spočívá na sekáčku umístěném níže.
.jpg)
Zařízení se skládá z několika prvků:
VIDEO: Velmi jednoduchý, ale účinný mechanický sekáček
V poslední době jsou velmi oblíbené jednotky s kuželovou šroubovou pracovní částí. Je to dáno relativní jednoduchostí jejich výroby a pohodlnou údržbou. Takový návrh vyžaduje předběžné vypracování podrobného schématu, výkresu nebo měřeného náčrtu.
Komponenty ruční štípačky dřeva tohoto typu jsou:
Kužel je vyroben z oceli jakosti St45 nebo 40X. Hotový výrobek je vhodné vytvrdit, aby získal potřebnou tvrdost.
Během výrobního a montážního procesu musíte dodržovat některá bezpečnostní pravidla:
Pro zvýšení mobility vynálezu stojí za to nainstalovat celou konstrukci na kola. V tomto případě je nutné se postarat o přítomnost brzdového systému. Stojí za zvážení, že s výrazným snížením rychlosti otáčení se výkon zařízení snižuje a zvýšení ovlivňuje bezpečnost.
Uvnitř hydraulického válce jsou pracovní kapaliny schopny vytvářet podstatně větší síly, než je možné u párů šroubů. V tomto ohledu se toto zařízení často používá jako posunovač obrobku k sekáčku.
Chcete-li si doma vyrobit domácí hydraulickou štípačku dřeva s minimálními náklady, můžete pro tyto účely použít hydraulický zvedák.
Princip činnosti takového zařízení spočívá v nasunutí dřevěného kusu na pevně instalovanou čepel. K tomu se hydraulický posunovač pohybuje podél vodítek z kanálů do nože.
Výhodou tohoto provedení oproti elektrickému obvodu je, že v druhém případě bude elektropohon tlačit na pahýl i při velkém odporu, což může vést ke spálení motoru. Hydraulika vytváří sílu postupně a při dosažení značného odporu může zůstat na místě, aniž by došlo k porušení konstrukce nebo jinému poškození stroje.
Většina hydraulických zařízení pracuje horizontálně, nicméně koncepce obou typů je stejná. Vyvinutá síla je asi 3-5 tun a závisí na použitém válci. Na domácí podmínky je tento výkon zcela dostačující. Tento typ je považován za efektivnější než šroubová konstrukce.
VIDEO: Jak si vyrobit sekáček vlastníma rukama
Doba čtení ≈ 11 minut
Mnoho rodin i v 21. století musí topit dřevem v kotlích nebo vařičích na tuhá paliva a jejich příprava je poměrně pracný proces. Ale abyste si usnadnili život, můžete si koupit nebo vyrobit domácí mechanickou štípačku dřeva vlastníma rukama. Vzhledem k tomu, že první varianta bude vyžadovat nemalé finanční náklady, zaměříme se na druhou a zvážíme několik variant.
Práce s mechanickou štípačkou dřeva
Mechanická štípačka dřeva
Všechny štípačky dřeva lze rozdělit alespoň na dva hlavní typy, ale mají také poddruhy. Celá tato klasifikace mechanismů souvisí s typem pohonu.
Štípačka dřeva může být mechanická, rozdělená na:
Pro usnadnění práce na něj můžete nainstalovat elektrický pohon a zároveň:
Nejjednodušším způsobem je vyrobit si domácí mechanickou štípačku dřeva vlastníma rukama, protože konstrukce všech jejích podtypů je co nejjednodušší a nevyžaduje velké náklady, i když na farmě nejsou žádné vhodné díly. Ale takové zařízení má největší účinnost pouze pro malé potřeby palivového dřeva, například pro vytápění venkovského domu nebo chaty.
Nejjednodušší mechanické zařízení
Jednoduchý mechanismus, jako je ten na fotografii výše, je nejjednodušší na sestavení a všechny materiály součástí se s největší pravděpodobností najdou v domácnosti. Může to být kulatá nebo profilová trubka, kovový roh, a pokud není dostatečná délka, můžete svařit různé profily do jednoho. Jako řezačka se výborně hodí sekera nebo sekáček - v každé domácnosti s kamnovým topením se vždy najdou. Zařízení je skládací a lze jej snadno přemisťovat z místa na místo.
Způsob montáže je zde extrémně jednoduchý: tyč s frézou je instalována na svislé kolejnici se základnou ve formě rámu vyrobeného z jakéhokoli kovového profilu, ale tak, aby se volně pohybovala. K tomu nejsou ani nutná ložiska - pohyblivá jednotka se může skládat ze dvou navařených uší (s otvory) na stojanu a kovového prstu, který bude zároveň sloužit jako hřídel pro otáčení ramene se sekáčkem a upevnění.
Zde je problém, že taková štípačka dřeva má mnoho negativních vlastností. Za prvé, rukojeť, na které je řezačka (sekáček nebo sekera) upevněna, by měla být co nejdelší, aby bylo při sekání dřeva vyžadováno méně úsilí, a proto bude zařízení vyžadovat hodně místa. Za druhé, i s dlouhou rukojetí budete muset vynaložit velké úsilí. Ale ať je to jak chce, i takováto primitivní mechanika výrazně sníží složitost procesu nákupu.
Poznámka. Aby byla rukojeť kratší, můžete frézu přivařit k tlusté kulaté nebo profilové trubce a poté ji naplnit betonem. Problém je ale v tom, že takové provedení bude těžké (samotná rukojeť) a to vám práci moc neusnadní.
Pružinová štípačka na polena
S malou úpravou mechaniky je možné vyrobit odpruženou štípačku dřeva, která bude vyžadovat podstatně menší lidské svalové zatížení. Ve skutečnosti se zde nezmění princip montáže a zůstane stejná mechanika, až na to, že na stojanu budete muset navařit polici pro podepření pružiny. Pružina musí být z nástrojové oceli, aby se při stlačení nedeformovala.
Pokud vezmete v úvahu, že rameno ztěžkne, pak není těžké udeřit do bloku dřeva - po rozdělení paluby je třeba vynaložit mnohem větší úsilí, protože dojde k zpětnému rázu pružiny. Zde je proto třeba věnovat volbě pružiny zvláštní pozornost – aby bylo snazší spouštění páky dolů a snadnější držení při zpětném rázu. Navíc je potřeba vzít v úvahu fyzickou sílu toho, kdo bude dřevo štípat, a také délku a sukovitost polena.
Poznámka. Pro skloubení páky se stojanem je nejlepší použít ložiska - to značně usnadní práci.
Schematické schéma pružinového zařízení
Na výše uvedeném schématu vidíte princip fungování pružinové mechanické štípačky dřeva. Nyní si povíme o nejoptimálnějších velikostech takového zařízení. Minimální výška takového zařízení by měla být alespoň 80 cm, ale pokud je člověk, který jej bude používat, vysoký, pak 80 cm stačit nebude. Vzdálenost od stojanu k sekáčku by měla být asi 100-150 cm, a to nepočítá šířku samotného nože a rukojeti, to znamená, že se jedná o délku ramene. Pro usnadnění práce na sekáčku je svařen kovový polotovar nebo trubka s betonem nalitým do něj, takže výsledek je 10-20 kg. Přídavek k hmotnosti polotovaru může být sekáčkem, pokud si jej vyrobíte sami z velkého perlíku.
Rada. Pro snazší přemisťování pružinové štípačky z místa na místo lze na jednu stranu nosného rámu přivařit nápravu s kolečky a na druhou lze přivařit stojany pro podepření a vyrovnání rámu.
Video: použití pružinové štípačky
Inerciální vertikální štípačka dřeva
Velmi jednoduchou možnost lze také nazvat inerciální vertikální štípačka dřeva, kterou lze snadno vyrobit vlastními rukama. K výrobě takového zařízení budete potřebovat dvě trubky, přičemž vnější průměr jedné je asi o milimetr menší než vnitřní průměr (DN) druhé. Jako základ můžete použít silný ocelový plech (10-12 mm) nebo svařit rám z kovového profilu (může být trubkový). A nejzákladnějším prvkem je samozřejmě fréza vyrobená ze sekery, sekáčku nebo soustružená z nástrojové oceli.
Zjednodušený náčrt inerciálního sekáčku
Nyní pojďme zjistit, jak takové zařízení vyrobit a jak funguje. Nejprve se k lůžku nebo rámu přivaří hřebenové vedení ve svislé poloze asi metr vysoké. K tomu můžete použít kulatou nebo profilovou trubku, hlavní věcí je dobře ji upevnit zespodu, a proto je nejlepší použít výztužná žebra na čtyřech stranách. Poté se štípačka přivaří k trubkovému profilu o něco většího průřezu, aby bylo možné frézu volně nasadit na nástavec, jak je znázorněno na obrázku.
Pro rozdělení desky se fréza jednoduše zvedne na podpěru a silou své gravitace spadne na blok. Ne vždy se ale poleno rozštípne napoprvé – záleží na hustotě dřeva, délce polena, sukovitosti a podobně. V takových případech je pažba sekáčku zasažena polenem nebo dokonce malým perlíkem. Dřevo můžete samozřejmě spolu s řezačkou zvednout a zase spustit, ale první možnost je fyzicky jednodušší.
Instalace elektrického pohonu na štípačku ještě usnadní práci se sběrem palivového dřeva. Ale v tomto případě bude výroba nástroje složitější a školní znalosti o elektřině nebudou stačit. Faktem je, že u takových zařízení je nejlepší připojit motor přes startér a také jej opatřit ovládacím panelem, aby jej bylo možné kdykoli vypnout - to je plně v souladu s bezpečnostními pokyny a zejména zdravým rozumem .
Domácí štípačka na kužely
Výroba domácí mechanické štípačky dřeva vlastníma rukama je samozřejmě mnohem jednodušší, ale pokud k tomu přidáte elektrický pohon ... ale nespěchejte se závěry. Taková zařízení jsou elektromotor s hladkým nebo spirálovým kuželem na okraji hřídele - to je jejich jediný rozdíl. Zde se paluba rozděluje nikoli nárazem, ale tím, že se do ní zaryje kužel otočený motorem. Můžete začít sekat na okrajích (u velkých polen) nebo od středu.
Výkres šroubového kužele s rozměry v mm
Jak jste pravděpodobně již uhodli, je mnohem snazší pracovat se šroubovým kuželem, jako na obrázku a níže, než s hladkým, protože v druhém případě je vynaloženo mnohem více úsilí na lisování. Pokud je na kuželu závit, pak se na něm dřevo kroutí a štěpí, i když je tam hodně suků, a vy nemusíte vynakládat žádné úsilí. Ale přesto jsou principy fungování jakéhokoli typu kuželové štípačky naprosto stejné.
Šroubové kuželové trysky různých průměrů
Pro výrobu dobrého stroje je velmi důležité správně otočit kužel a ustřihnout na něm nit. Pokud máte doma soustruh a máte zkušenosti s jeho prací, můžete si tuto součást vyrobit sami, ale pokud ji nemáte, budete si ji muset objednat u soustružníka. Závit může být odlišný, zvláště pokud osoba, která jej řeže, nemá zkušenosti s prací s takovými štípačkami dřeva. Ale jsou tací, kteří tuto zkušenost mají a tvrdí:
Motor a převodovka jsou připevněny k pracovnímu stolu
Na elektromotor jsou zde kladeny zvláštní požadavky: jeho výkon musí být minimálně 2 kW, ale otáčky musí být nízké, od 250 do 500 ot./min. Jde o to, že při nižších rychlostech bude pracovní proces velmi pomalý a při vyšších rychlostech bude nebezpečný. Pokud tedy najdete motor s těmito parametry, můžete šroub umístit přímo na jeho hřídel.
Někdy musíte použít převodovku
Bohužel ne vždy se podaří najít elektromotor s požadovanými parametry, alespoň s požadovaným počtem otáček. V takových situacích si budete muset koupit redukční převodovku, pokud je rychlost vyšší než normální, nebo převodovku se zvýšením, pokud je jich málo. Nejvýhodnější je ale v takových situacích místo rychloběhu nebo redukční převodovky použít řemenici a řemenový pohon. Čím větší je průměr řemenice na převodovce, tím nižší jsou otáčky a naopak.
Chcete-li správně vypočítat počet otáček převodovky, můžete se uchýlit k jednoduché aritmetice. Zakoupili jste si například elektromotor s rychlostí 900 ot./min. a zde se můžete uchýlit k systému 1/2. To znamená, že na hřídel převodovky nainstalujete řemenici, která je dvakrát větší než průměr řemenice na hřídeli elektromotoru a ve výsledku získáte rychlost 450 ot./min. Převod však může být nejen řemenový, ale i řetězový - ve druhé situaci jsou namísto řemenic instalována ozubená kola.
Možná bude mít někdo dotaz, kde by měl být elektromotor umístěn. V tomto případě musí být stůl vyroben s přídavnou spodní deskou nebo alespoň policí. Výška horní desky stolu je dána výškou osoby, která tam bude pracovat, ne však méně než 80 cm. Kužel nad pracovní plochou by měl být ve vzdálenosti 8-12 cm, i když výjimečně 20 cm povoleno, ale ne o centimetr více - to neumožní štípání krátkých polen .
Video: práce s hladkým kuželem
Hydraulicky poháněné zařízení
Hydraulický štípač dřeva lze nazvat nejvýkonnějším ze všech existujících analogů. K sestavení takové jednotky budete potřebovat:
Poznámka. Všechny tyto komponenty jsou velmi drahé a taková montáž má smysl pouze v případě, že připravujete palivové dřevo na profesionální úrovni.
Schéma hydraulického mechanismu
Tento typ štípačky dřeva pracuje na principu lisu a vyvíjí velmi vysoký výkon. V tomto ohledu musí být nůž vyroben z nástrojové oceli o tloušťce 6-10 mm (tento parametr závisí na výkonu hnacího mechanismu). Nůž je často vyroben jako hvězdička, což vám umožní rozdělit poleno na 4 nebo dokonce 8 částí najednou. Na jeden ze způsobů, jak si doma vyrobit hydraulickou štípačku dřeva, se můžete podívat ve videu níže.
Video: nůž je určen pro sekání na 8 částí
Zda si podomácku vyrobenou mechanickou štípačku dřeva sestavíte vlastníma rukama nebo ji vybavíte elektrickým pohonem, závisí především na množství těženého palivového dřeva. Ale ať je to jak chce, kterýkoli z těchto mechanismů vám usnadní život.
