Domov, design, rekonstrukce, výzdoba. Dvůr a zahrada. Svýma rukama

Tepelný uzavírací ventil KTZ je regulační ventil vyrobený ve formě ventilu, sloužící k úplnému uzavření průtoku pracovního média.

Všechna plynofikovaná zařízení mají ochranné systémy, které budou fungovat v případě možného úniku plynu nebo požáru. Důvodů pro takové jednání může být mnoho. Jedním z hlavních je požár v areálu. Požár může vést ke zvýšení teploty, která dosáhne limitu a vede k výbuchu. Aby se tomu zabránilo, existují speciální uzavírací ventily, které zabraňují požáru nebo úniku plynu.

Účel tepelného uzavíracího ventilu KTZ

Tepelný uzavírací ventil lze použít k uzavření plynovodu vedoucího ke všem plynovým zařízením. Díky jeho použití se výrazně snižují možné výbuchy, ale i zranění nebo fyzické poškození.

Montáž ventilů KTZ se řídí normami, které jsou součástí pravidel požární bezpečnosti. Mohou zahrnovat následující pokyny:

• Zařízení složitých plynovodů s využitím velkého množství instalací. To vše vám umožňuje odříznout možné nepředvídané situace, které povedou k nepříjemným následkům.
• Použití ventilů jako zařízení tepelné ochrany. Předem signalizují nehodu s ohledem na okolní teplotu.
• Instalace modulů tepelné ochrany na vstupu do místnosti.

Tepelné uzavírací ventily mají specifické označení. Čísla v kódu označení označují průměr plynového potrubí a potřebu instalace ventilu.

Tepelný uzavírací ventil - princip činnosti

Tepelný uzavírací ventil KTZ Obsahuje tělo se závitovým připojením a vložkou pružinového mechanismu. Za normálních podmínek je blokovací prvek takového zařízení držen na místě tavným spojem. V případě požáru dojde ke zvýšení teploty, což způsobí roztavení vložky a uvolnění vypínacího mechanismu. Pomocí pružiny blokuje kanál průtoku plynu.

Všechny typy tepelných uzavíracích ventilů KTZ pracují s jakýmkoliv druhem plynu.

Vlastnosti instalace tepelných uzavíracích ventilů

Abyste zajistili spolehlivý provoz tepelného ochranného ventilu, měli byste dodržovat některá instalační pravidla:

• Ventily se závitovým připojením by měly být instalovány v potrubích s nízkým tlakem. V přírubovém spojení odolávají tlaku až 1,6 MPa.
• každý ventil má dobrou průtokovou kapacitu plynového potrubí.
• Ventil je instalován na plynovodu na samém začátku a poté jsou instalovány hlavní armatury.
• uvnitř musí být umístěn uzavírací ventil, který chrání armatury před přehřátím.
• Osa ventilu může být umístěna v libovolném směru.
• Při instalaci zařízení v blízkosti krytu je třeba vzít v úvahu průtok plynu.

Tepelný uzavírací ventil KTZ

Ventil termo-uzamykání (KTZ), cena pro širokou škálu různých modifikací, které jsou uvedeny na této stránce našeho katalogu, je to spolehlivý a účinný mechanismus pro automatické odpojení přívodu plynu v případě zahřátí. Když teplota plynovodu překročí 80-100°C, plyn ventil termo-uzamykání KTZ uzavírá přívod plynu do spotřebičů, čímž snižuje pravděpodobnost výbuchu a usnadňuje boj proti šíření požáru.

Ventil KTZ, klasifikovaný jako uzavírací armatury, se instaluje na plynovody s provozním tlakem v rozmezí 0,6-1,6 MPa. Pro plynovody s dolní mezí tlaku se používají tepelné uzávěry se závitovým připojením (spojky KTZ), blíže k horní hranici se používají ventily KTZ s přírubovým připojením.

Plynový ventil KTZ: konstrukce a princip činnosti

Provedení ventilu KTZ je profilované ocelové těleso s obtokovým ventilem a pružinou s aretačním prvkem. Ve stlačené poloze je pružina držena tavnou vložkou-zarážkou, která zajišťuje průchodnost. Když teplota v místnosti nebo na plynovodu dosáhne 90°C, tavná zátka se roztaví a uvolní stlačenou pružinu. Na sedlo ventilu je spuštěn kuželový uzavírací prvek, který jej utěsní a přeruší přívod plynu potrubím.

Tepelné uzavírací ventily KTZ: cena produktu

Cena ventilu KTZ pro kupující přímo závisí na průměru výrobku a typu jeho připojení. Aktuální cenu tepelného uzavíracího ventilu zjistíte u našich manažerů.

GOST R 52316-2005

Skupina G88

NÁRODNÍ STANDARD RUSKÉ FEDERACE

Požární technika

TEPELNÉ UZAVÍRACÍ VENTILY

Všeobecné technické požadavky. Testovací metody

Požární technika. Výlety s tepelnou technikou.
Všeobecné technické požadavky. Testovací metody

OKS 13.220.10
OKSTU 4854

Datum zavedení 2006-01-01

Předmluva

Úkoly, základní principy a pravidla pro provádění prací na státní normalizaci v Ruské federaci stanoví GOST R 1.0-92 "Státní normalizační systém Ruské federace. Základní ustanovení" a GOST R 1.2-92 "Státní normalizační systém Ruské federace". Ruská federace. Postup pro vývoj státních norem"
________________
* Na území Ruské federace platí GOST R 1.0-2004.
** Na území Ruské federace platí GOST R 1.2-2004. - Poznámka "KÓD".

Standardní informace

1 VYVINUTO A PŘEDSTAVENO Technickým výborem pro normalizaci TC 274 "Požární bezpečnost"

2 SCHVÁLENO A NABYLO V ÚČINNOST nařízením Spolkové agentury pro technickou regulaci a metrologii ze dne 28. února 2005 N 33-st.

3 POPRVÉ PŘEDSTAVENO

Informace o změnách tohoto standardu jsou zveřejněny v rejstříku „Národní standardy“ a text těchto změn je zveřejněn v informačních rejstřících „Národní standardy“. V případě revize nebo zrušení této normy budou příslušné informace zveřejněny v informačním rejstříku „Národní normy“

1 oblast použití

1 oblast použití

Tato norma platí pro nově vyvinuté a vyrobené tepelné uzavírací armatury pro automatické uzavírání plynovodů při jejich zahřátí při požáru (dále jen KTV).

Norma stanovuje obecné technické požadavky a zkušební metody pro KTZ určené pro automatické odstavení domovních a průmyslových plynovodů umístěných v zóně vnitřních požárů.

2 Normativní odkazy

Tato norma používá normativní odkazy na následující normy:

GOST 2.601-95 Jednotný systém projektové dokumentace. Provozní dokumenty.

GOST 12.2.003-91 Systém norem bezpečnosti práce. Výrobní zařízení. Obecné požadavky na bezpečnost

GOST 12.2.007.0-75 Systém norem bezpečnosti práce. Elektrické výrobky. Obecné požadavky na bezpečnost

GOST 12.2.063-81 Systém norem bezpečnosti práce. Průmyslové potrubní armatury. Obecné požadavky na bezpečnost

GOST 356-80 Potrubní tvarovky a díly. Podmíněné, zkušební a pracovní tlaky. Řádky

GOST 4666-75 Potrubní armatury. Značení a výrazné zbarvení

GOST 6357-81 Základní standardy zaměnitelnosti. Válcový trubkový závit

GOST 6527-68 Konce spojky s válcovými trubkovými závity. Rozměry

GOST 9697-87 Uzavírací ventily. Hlavní nastavení

GOST 12815-80 Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm). Typy. Připojovací rozměry a rozměry těsnících ploch

GOST 12816-80 Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm). Všeobecné technické požadavky

GOST 13955-74 Závitová část armatur pro spojování potrubí podél vnějšího kužele. Design a rozměry

GOST 14192-96 Označení nákladu

GOST 14254-96 (IEC 529-89) Stupně ochrany poskytované kryty (IP kód)

GOST 15150-69 Stroje, přístroje a jiné technické výrobky. Verze pro různé klimatické oblasti. Kategorie, provozní, skladovací a přepravní podmínky s ohledem na vliv klimatických faktorů prostředí

GOST 16039-70 Závitová část armatur pro spojování potrubí podél vnitřního kužele. Design a rozměry

GOST 16504-81 Systém státního zkoušení výrobků. Testování a kontrola kvality výrobků. Základní pojmy a definice

GOST 17433-80 Průmyslová čistota. Stlačený vzduch. Třídy znečištění

GOST 21130-75 Elektrické výrobky. Zemnící svorky a zemnící značky. Design a rozměry

GOST 21752-76 Systém člověk-stroj. Ovládání setrvačníků a volantů. Všeobecné ergonomické požadavky

GOST 21753-76 Systém člověk-stroj. Ovládací páky. Všeobecné ergonomické požadavky

GOST 24193-80 Kluzné svorky. Design

GOST 24194-80 Krycí svorky. Design

GOST 24705-2004 Základní standardy zaměnitelnosti. Metrický závit. Hlavní rozměry

GOST 26349-84 Potrubní spoje a armatury. Nominální (podmíněné) tlaky. Řádky

GOST 26350-84 Potrubní spoje a armatury. Spojovací závity. Řádky

GOST 28338-89 (ISO 6708-80) Potrubní spoje a tvarovky. Průchody jsou podmíněné (nominální rozměry). Řádky

GOST R 12.4.026-2001 Systém norem bezpečnosti práce. Signální barvy, bezpečnostní značky a signální značení. Účel a pravidla použití. Obecné technické požadavky a vlastnosti. Testovací metody

GOST R 50460-92 Značka shody pro povinnou certifikaci. Tvar, rozměry a technické požadavky

GOST R 51330.1-99 (IEC 60079-1-98) Elektrická zařízení odolná proti výbuchu. Část 1. Ochrana proti výbuchu typu "Nehořlavé pouzdro".

Poznámka - Při používání tohoto standardu je vhodné ověřit platnost referenčních standardů pomocí indexu „National Standards“ sestaveného k 1. lednu běžného roku a podle odpovídajících informačních indexů zveřejněných v aktuálním roce. Pokud je referenční dokument nahrazen (změněn), pak byste se při používání tohoto standardu měli řídit nahrazeným (změněným) standardem. Pokud je referenční dokument zrušen bez náhrady, pak se ustanovení, ve kterém je na něj uveden odkaz, vztahuje na část, která nemá vliv na tento odkaz.

3 Termíny a definice

V této normě se používají následující termíny s odpovídajícími definicemi:

3.1 tepelný uzavírací ventil(KTZ): Uzavírací ventily potrubí, které zajišťují automatické uzavření průtoku plynu v případě požáru v oblasti jeho instalace.

3.2 standardní tepelný uzavírací ventil: KTZ bez dodatečného vestavěného zajišťovacího zařízení.

3.3 kombinovaný tepelný uzavírací ventil (kombinovaný tepelný uzavírací ventil): KTZ s přídavným vestavěným uzamykacím zařízením, které se ovládá ručně nebo aktivuje při použití vnějšího ovládacího zásahu (elektrického, hydraulického, pneumatického, pyrotechnického).

3.4 tepelný zámek: Zařízení skládající se z mechanismu, který drží uzavírací prvek KTZ v otevřené poloze, a prvku citlivého na teplo, který se aktivuje, když dosáhne teploty rovné nominální provozní teplotě prvku citlivého na teplo, načež se Uzavírací prvek KTZ musí být v zavřené poloze.

3.5 teplotně citlivý prvek: Zařízení, které se při dané teplotě porouchá nebo změní svůj původní tvar.

3.6 tepelně citlivý náhradní prvek: Tepelně citlivý prvek, který umožňuje výměnu při spuštění při zachování následného výkonu KTZ.

3.7 jmenovitá teplota odezvy tepelného uzavíracího ventilu (tepelný zámek, teplotně citlivý prvek): Hodnota reakční teploty tepelného uzavíracího ventilu (tepelný zámek, teplotně citlivý prvek) odpovídající této normě a specifikovaná v technickou dokumentaci.

3.8 podmíněná doba odezvy tepelného uzavíracího ventilu (tepelného zámku) (dále jen doba odezvy): Čas od okamžiku umístění KTS (tepelný zámek, teplotně citlivý prvek) s tepelně izolovaným vstupem a výstupem do termostatu při teplotě 650 °C do spuštění KTS (tepelný zámek, teplotně citlivý prvek).

3.9 konstrukční objem KTZ: Objem číselně rovný objemu kapaliny vytlačené daným KTZ.

3.10 motivační jízda: Sada tepelných zámků a/nebo napínacího lana a potrubí naplněné vodou, vodným roztokem a/nebo stlačeným vzduchem, určené k zajištění automatického a dálkového ovládání KTZ.

4 Klasifikace

4.1 KTZ se dělí na následující typy:

4.1.1 o designu pro:

- konvenční verze (KTZ),

- kombinovaná verze (KTZk);

4.1.2 podle jmenovitého průměru průchodu - podle GOST 28338;

4.1.3 pro podmíněný tlak - podle GOST 356 a GOST 26349;

4.1.4 podle jmenovité teploty odezvy tepelného spínače (tepelného zámku): 57, 68, 72, 74, 79 a 93 °C;

4.1.5 podle typu přídavného pohonu kombinované KTZ na:

- hydraulické (G),

- pneumatický (P),

- elektrický (E),

- mechanické (M),

- manuální (P);

4.1.6 podle pracovní polohy na potrubí vzhledem k vodorovné rovině při:

- vertikální (B),

- horizontální (G),

- univerzální (U).

Poznámka - Univerzální KTZ - v pracovní poloze na potrubí - může zaujímat minimálně dvě prostorové polohy;

4.1.7 podle typu připojení k plynovodu a/nebo armaturám k:

- přírubový závit (FMn),

- spojka se závitem (MvMn),

- přírubový (F),

- závitové (Mv, Mn, Gv, Gn),

- svorky (X),

- spojka (M),

- svařované (C).

Poznámka - U dvoupísmenného označení Ф, Мв, Мн, Gн, X nebo С znamená první velké písmeno vstupní připojení, druhé - výstupní připojení, například ФМн - přírubový závit, МвМн - spojka se závitem atd. .;

4.1.8 podle stupně ochrany pláště - podle GOST 14254;

4.1.9 podle typu ochrany proti výbuchu - podle GOST R 51330.1.

4.2 Označení KTZ musí mít následující strukturu:

Poznámky

1 U závitového spojení za písmeny „Мв“ nebo „Мн“ uveďte průměr a stoupání závitu v milimetrech a za písmeny „Gв“ nebo „Gн“ - průměr závitu v palcích (malá písmena „ в“ ​​a „н“ znamenají vnitřní nebo vnitřní) vnější závit).

2 Při absenci ochranného nebo dekorativního nátěru karoserie nesmí být označení potahu karoserie umístěno.

3 V označení provozního místa na plynovodu univerzálního KTZ nesmí být uvedeno písmeno „U“.

4 V kombinovaném KTZ za písmenem označujícím typ přídavného disku uveďte:

- pro elektrický pohon a jeho různé kombinace - hodnotu jmenovitého napájecího napětí ve voltech, například (E24), (E220);

- pro pneumatické a hydraulické - minimální provozní tlak např. v megapascalech (G 0,05).

4.3 Příklady symbolů:

- standardní tepelný uzávěr se jmenovitým průchozím průměrem 25 mm, jmenovitým tlakem 0,6 MPa, závitové připojení k plynovodu (vstup - vnitřní trubka válcový závit G1, výstup - vnější trubka válcový závit G1) , s univerzální pracovní polohou na plynovodu, vnitřní tavný termosenzitivní prvek s provozní teplotou 72 °C, klimatická verze U, kategorie umístění 4:

KTZ 25-0,6 (Gv 1 - Gn 1) U-72.U4

Tepelný uzávěr kombinovaného provedení se jmenovitým průchozím průměrem 80 mm, jmenovitým tlakem 1 MPa, přírubové připojení na plynovod, se svislou pracovní polohou na plynovodu, s vnější teplotou roztržení -citlivý prvek s provozní teplotou 68 °C, přídavné napájecí napětí pohonu 220 V, stupeň ochrany proti výbuchu (typ ochrany proti výbuchu "Nevýbušné pouzdro") "2ExdllCT3X", klimatická modifikace UHL, kategorie umístění 3:

KTZk 80-1 (F)V-68-E220 - 2ExdllCT3X.UHL3

5 Technické požadavky

5.1 KTZ by měly být vyrobeny v souladu s požadavky této normy a regulačními dokumenty (ND) pro tento výrobek, schváleny předepsaným způsobem.

5.2 Charakteristiky

5.2.1 Ukazatele účelu

5.2.1.1 Podmíněný tlak PN - podle GOST 356 a GOST 26349.

5.2.1.2 Jmenovitý průměr průchodu DN KTZ musí odpovídat GOST 28338.

5.2.1.3 Jmenovitá teplota odezvy tepelného zámku uzamykacího zařízení KTZ, maximální odchylka jmenovité teploty odezvy, barva označovacího proužku na těle KTZ, barva kapaliny v termobaňce nebo tavitelné vnější tepelné ramena zámku musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 1.


stůl 1

5.2.1.4 Podmíněná doba odezvy - dle technické dokumentace (TD) pro konkrétní typ výrobku.

5.2.2 Požadavky na odolnost vůči vnějším vlivům

5.2.2.1 Maximální přípustná provozní teplota KTP nesmí být nižší než teplota uvedená v tabulce 2.


tabulka 2

Ve stupních Celsia

5.2.2.2 Přípustný únik vzduchu přes zařízení na ochranu proti kondenzátu při aktivaci uzavíracího zařízení by neměl být větší než 0,5 l/min při teplotě 650 °C (sníženo na teplotu 20 °C) a tlaku PN. specifikované v TD pro konkrétní typ produktu.

5.2.2.3 Z hlediska odolnosti vůči povětrnostním vlivům musí KTZ splňovat požadavky GOST 15150.

5.2.2.4 Podmínky pro přepravu a skladování KTZ - v souladu s GOST 15150.

5.2.2.5 KTZ v obalech pro přepravu musí bez poškození odolat nárazům přepravního otřesu se zrychlením 30 m/s při frekvenci 80 až 120 tepů za minutu.

5.2.3 Požadavky na konstrukci

5.2.3.1 Tlakové ztráty KTZ by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce 3.


Tabulka 3

5.2.3.2 Těleso, spoje a těsnění KTZ musí být vzduchotěsné.

5.2.3.3 KTZ musí poskytovat pevnost při zkušebním tlaku v souladu s GOST 356.

5.2.3.4 Připojovací rozměry KTZ - podle GOST 6527, GOST 9697, GOST 12815, GOST 12816, GOST 13955, GOST 16039, GOST 24193, GOST 24194 a GOST 26350.

5.2.3.5 Celkové rozměry KTZ - dle TD pro konkrétní typ výrobku. Celkově musí utěsnění umožňovat připojovací rozměry, typ závitu, barva pouzdra, vnější termozámek.

5.2.3.6 Metrické závity používané v KTZ musí odpovídat GOST 24705, válcové trubkové závity - GOST 6357.

5.2.3.7 Těleso KTZ musí být natřeno červenou barvou v souladu s GOST R 12.4.026. Jiné barvy jsou povoleny na přání zákazníka.

5.2.3.8 Konstrukce výměnného vnějšího tepelného zámku musí umožňovat jeho utěsnění v pracovní poloze.

5.2.3.9 Síla ručního ovládání kombinované KTZ - podle GOST 21752 a.

5.2.3.10 U kombinované KTZ musí být možné vizuálně sledovat stav uzavíracího prvku: v otevřené nebo zavřené poloze musí být ruční přídavná pohonná zařízení vybavena indikátory (šipky) a/nebo nápisy: „ Otevřeno zavřeno".

5.2.3.11 Při použití elektrického pohonu v kombinovaném KTZ musí být napájecí napětí 220 nebo 380 V AC nebo 24 V DC; kolísání napětí od plus 10 % do mínus 15 %.

5.2.3.12 Elektrický izolační odpor proudovodných obvodů kombinované KTZ s elektrickým pohonem při napájecím napětí 220 V musí být minimálně 20 MOhm.

5.2.3.13 Kombinovaná KTZ s elektrickým pohonem a napájecím napětím 220 V a více musí mít svorku a zemnicí značku. Svorka, označení a umístění uzemnění musí odpovídat GOST 12.2.007.0 a GOST 21130.

5.2.3.14 Požadavky na přídavný pohon kombinované KTZ - dle TD pro konkrétní typ výrobku.

5.2.3.15 Hmotnost KTZ - dle TD pro konkrétní typ výrobku.

5.2.3.16 Stanovená životnost KTZ je minimálně 10 let.

5.3 Úplnost

5.3.1 Balíček dodávky spolu s KTZ by měl obsahovat:

- technický popis, montážní a provozní návod;

- cestovní pas (nebo pas kombinovaný s technickým popisem a návodem k obsluze) v souladu s GOST 2.601;

- sadu speciálního nářadí a příslušenství nutného pro instalaci a údržbu (na přání zákazníka);

- sada vyměnitelných tepelně citlivých prvků (na přání zákazníka).

5.3.2 Provozní dokumentace musí obsahovat informace o 4.2, 5.2.1, 5.2.2.1-5.2.2.4, 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.5.2.11-5.5.2.11-1. 3.13, 5.2.3.15, 5.2.3.16, 5.3, 5.4, 5.5.4, 6.2 a dodatek A.

5.4 Označení

5.4.1 KTZ nebo štítek připevněný k tělu KTZ musí být označen v souladu s GOST 4666, obsahující následující údaje:



- symbol: jmenovitý průměr, jmenovitý tlak, typ připojení k plynovodu, jmenovitá reakční teplota;

- šipka ukazující směr toku (nebo slova: „Vstup“, „Výstup“);

- označení pracovní polohy v prostoru (pokud je omezeno);

- minimální pracovní motivační hydraulický nebo pneumatický tlak (u kombinovaných KTZ);

- napájecí napětí a úroveň ochrany proti výbuchu (pro kombinované KTZ);

- svorka a značka uzemnění (u kombinovaného KTZ, pokud je na něj přivedeno napětí větší než 24 V);

- značka shody podle GOST R 50460;

- rok vydání.

5.4.2 Označení KTZ se jmenovitým průchozím průměrem DN 50 nebo menším může obsahovat omezené informace:

- obchodní značka nebo název nebo označení výrobce;

- symbol: jmenovitý tlak, jmenovitá reakční teplota (při použití sprinkleru jako tepelného zámku není jmenovitá reakční teplota na těle vyznačena);

- šipka udávající směr toku;

- svorka a značka uzemnění (pokud je do KTZ přivedeno napětí 220 nebo 380 V).

5.4.3 U kombinovaných KTZ musí být provedeno dodatečné označení podmíněného hydraulického nebo pneumatického tlaku přídavného pohonu. Označení je umístěno na přístupném místě na přídavném pobídkovém pohonu nebo na skříni KTP v místě připojení přídavného pobídkového pohonu nebo na štítku připevněném ke skříni KTP v blízkosti přídavného pobídkového pohonu.

5.4.4 Značky se připevňují na jakékoli přístupné místo na tělese KTZ nebo přírubě nebo na štítku připevněném k tělesu KTZ.

5.4.5 Značení by mělo být provedeno v souladu s GOST 4666 jakýmkoli způsobem, který zajistí jeho srozumitelnost a bezpečnost po celou dobu životnosti KTZ.

5.4.6 Příklad označení tepelného uzávěru jmenovité světlosti DN 80 mm, jmenovitý tlak PN 0,6 MPa, připojení na plynovod - vnější válcový závit G2, s tavným teplotně citlivým prvkem P, jmenovitá teplota odezvy 79 °C:

KTZ 80-0,6 Gn 2 P79

Rok výroby je uveden dvěma číslicemi, například „02“.

5.5 Balení

5.5.1 Způsob balení, příprava k balení, přepravní nádoby a materiály použité k balení, postup umístění KTZ do přepravního kontejneru musí odpovídat TD pro konkrétní druh výrobku.

5.5.2 Obaly musí bránit volnému pohybu KTZ jak obecně, tak v jednotlivých kontejnerech.

5.5.3 Přepravní kontejnery musí být označeny v souladu s GOST 14192. Je povinné připevnit značku „Teplotní limit“ označující konkrétní skladovací teplotu.

5.5.4 Každý kontejner musí obsahovat pas pro KTZ (nebo pas kombinovaný s technickým popisem a návodem k obsluze) a balicí list obsahující:

- název a označení KTZ;

- množství KTZ v kontejneru;

- číslo šarže;

- datum balení;

- razítko a podpis osoby odpovědné za balení;

- razítko OTK

6 Bezpečnostní požadavky

6.1 Bezpečnostní požadavky na KTZ jsou v souladu s GOST 12.2.003, GOST 12.2.007.0, GOST 12.2.063 a Pravidla průmyslové bezpečnosti v plynárenském průmyslu a KTZK s elektrickým pohonem je také v souladu s Pravidly pro stavbu elektro Instalace.

6.2 Bezpečnostní požadavky při zkoušce na únik vzduchu přes KTZ s aktivovaným uzavíracím zařízením při teplotní expozici na KTZ - dle Přílohy A.

7 Pravidla přijímání

7.1 KTZ by měly být podrobeny zkouškám: akceptační, periodické, standardní podle GOST 16504 a na spolehlivost podle RD 50-690.

7.2 Rozsah parametrů KTZ, které jsou kontrolovány při přejímacích zkouškách, je uveden v tabulce 4. Přejímacím zkouškám je podrobena celá šarže KTZ. Pořadí testů není regulováno.


Tabulka 4

7.3 Rozsah parametrů, které se kontrolují při periodickém testování, je uveden v tabulce 4. Pořadí testů KTZ je podle číslování bodů v tabulce 4 (viz obrázek 1); Pořadí testů 16-18 není regulováno. Periodické zkoušky se provádějí nejméně jednou ročně z těch KTP, které prošly přejímacími zkouškami 1-7 z tabulky 4. Zůstanou-li konstrukce KTP nezměněny, lze zkoušky ke zjištění tlakové ztráty provádět nejméně jednou za pět let.

Legenda:

- číslo testu (podle tabulky 4);

- počet KTZ podrobených zkoušce podle 7.5;

- zkoušky prováděné pouze pro kombinované KTZ

Obrázek 1 - Algoritmus pro provádění periodických testů KTZ

7.4 Typové zkoušky KTZ se provádějí při změně technologie, konstrukce, výměně materiálů a jiných změnách v plném rozsahu periodických zkoušek. Testovací program je plánován v závislosti na povaze změn.

7.5 Odběr vzorků pro periodické a standardní testy se provádí v souladu s GOST 18321; objem vzorku pro KTZ s DN do 100 mm (včetně) - minimálně 6 ks, pro KTZ s DN nad 100 mm - minimálně 3 ks.

7.6 Při určování parametrů použijte zařízení příslušné třídy přesnosti:

- tlakoměry s třídou přesnosti minimálně 0,6;

- průtokoměry nebo průtokoměry plynu s chybou ne větší než 5 %;

- stopky a chronometry s dílky stupnice nejvýše 0,2 s při měření času do 60 s a nejvýše 1 s při měření času od 60 s;

- termoelektrické přístroje nebo teploměry s hodnotou dělení nejvýše 0,5 °C při měření teplot do 200 °C a s hodnotou dělení nejvýše 2 °C při měření teplot 200 °C a více;

- třmeny s hodnotou dělení nejméně 0,1 mm;

- váhy s chybou nejvýše 5 %;

- megaohmmetry, voltmetry, ampérmetry a wattmetry s chybou měření nejvýše 1,5 %.

7.7 Tolerance počátečních hodnot fyzikálních a elektrických veličin, není-li uvedeno jinak, se považuje nejvýše 5 %.

7.8 Všechny testy by měly být prováděny za normálních klimatických podmínek v souladu s GOST 15150.

8 Zkušební metody

8.1 Pevnostní zkoušky pouzder KTZ (5.2.3.3) se provádějí před montáží vnitřních dílů, které nejsou spojeny s vnějším povrchem skříně. Pevnost tělesa KTZ se kontroluje zkušebním hydraulickým tlakem dle GOST 356 po dobu minimálně 5 minut. Rychlost nárůstu tlaku z nuly na hydraulický test je rovnoměrná, doba trvání je minimálně 15 s.

Zbytkové deformace, známky zničení krytu, prosakování vody kovem, těsněním a jinými typy spojů a těsnění nejsou povoleny.

8.2 Všechny KTZ jsou předběžně kontrolovány pro zjištění zjevných vad (5.2.3.6), kontroluje se kompletnost dodávky (5.3.1) a značení (5.4).

8.3 Přítomnost těsnění na vyměnitelném vnějším tepelném zámku (5.2.3.8) se kontroluje vizuální kontrolou.

8.4 Přítomnost svorky a uzemňovací značky na kombinované KTZ s elektrickým pohonem (5.2.3.13) se kontroluje vizuální kontrolou.

8.5 Vizuálně se kontroluje možnost vizuálního sledování stavu přídavného uzavíracího ventilu kombinované KTZ „Otevřeno“ - „Zavřeno“ a nápisů „Otevřeno“ - „Zavřeno“ (5.2.3.10).

Ruční ovladače v otevřené poloze by měly být umístěny podél podélné osy těla KTZ, v uzavřené poloze - napříč podélnou osou.

8.6 Soulad parametrů KTZ uvedených v TD pro tento výrobek s požadavky této normy (5.3.2) se kontroluje porovnáním parametrů KTZ uvedených v TD s kvalitativními a kvantitativními ukazateli uvedenými v 4.2, 5.2.1, 5.2. .2.1-5.2.2.4, 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.2.3.11-5.2.3.13, 5.2.3.15, 5.2.53.15, 5.2.53.1. , 6.2 a Příloha A: kódové označení (typ) KTZ, typ napojení na plynovod, pracovní poloha na plynovodu, typ přídavného pohonu kombinované KTZ, maximální provozní tlak PN, jmenovitá průchozí světlost DN, typ tepelného zámku , jmenovitá teplota odezvy, maximální odchylka jmenovité teploty odezvy, barva označovacího proužku na těle KTZ, zabarvení kapaliny v termobaňce nebo držadel tavného externího tepelného spínače, podmíněná doba odezvy, maximální přípustná provozní teplota, přípustná únik vzduchu, klimatická úprava, přepravní a skladovací podmínky, tlaková ztráta KTZ, celkové a připojovací rozměry, typ závitu, zbarvení těla, možnost utěsnění vnějšího tepelného zámku, napájecí napětí, elektrický izolační odpor proudovodných obvodů sdruženého KTZ, přítomnost terminálu a uzemňovací značky.

8.7 Celkové a připojovací rozměry (5.2.3.4, 5.2.3.5) se kontrolují vhodným měřicím přístrojem.

8.8 Hmotnost (5.2.3.15) se kontroluje vážením.

8.9 Zkoušení KTZ v obalech pro přepravu na vliv přepravního otřesu (5.2.2.4) se provádí na vibračním stojanu. KTZ v obalu (kontejneru) se montuje na plošinu zkušební stolice bez dodatečného vnějšího tlumení nárazů. Zkoušky se provádějí se zrychlením (30±3) m/s při frekvenci 80 až 120 tepů za minutu po dobu minimálně 2 hod. Po zkoušce se provádí vnější kontrola KTZ.

Známky zničení kontejneru a mechanické poškození KTZ v něm umístěné, stejně jako zbytkové deformace KTZ nejsou povoleny.

8.10 Zkoušky odolnosti vůči klimatickým vlivům (5.2.2.3) se provádějí v souladu s GOST 15150 (tepelná odolnost - ne nižší než 50 °C). KTZ se udržuje při vhodných teplotách po dobu minimálně 3 hod. Mezi zkouškami na odolnost proti chladu a žáru a po zkoušce se KTZ udržuje v normálních klimatických podmínkách po dobu minimálně 3 hodin.

Známky mechanického poškození nejsou povoleny.

8.11 Zkouška těsnosti tělesa, spojů a těsnění KTZ (5.2.3.2) se provádí v otevřené poloze uzavíracích prvků pneumatickým podmíněným tlakem PN podle GOST 356 po dobu nejméně 5 minut. Rychlost nárůstu tlaku z nuly na maximum není větší než 0,1 MPa/s.

Únik vzduchu skrz kryt, upevnění, těsnění a další typy připojení a těsnění není povolen.

8.12 Testování kombinované KTZ pro ovládání přídavného uzavíracího prvku z napájecího napětí (5.2.3.11) se provádí změnou napájecího napětí v rozsahu od plus 10 % do mínus 15 % jmenovité hodnoty. Při extrémních hodnotách napájecího napětí se kontroluje činnost KTZ při provozních hydraulických parametrech uvedených v 5.2.1.1. Počet testů při každé hodnotě napětí je nejméně tři.

Kritériem pro kladné hodnocení je provoz testovaného zařízení.

8.13 Elektrický izolační odpor proudovodných obvodů sdružených KTZ (5.2.3.12) se zjišťuje megaohmetrem o jmenovitém napětí 500 V. Odpor se měří mezi každou svorkou elektrického vodiče a vnějším pláštěm vodiče, a také mezi každou svorkou elektrického vodiče a tělem tohoto elektromechanického zařízení nebo zemnicí svorkou.

Elektrický izolační odpor proudových obvodů musí být alespoň 20 MOhm.

8.14 Testování kombinované KTZ na ruční ovládání přídavného uzavíracího prvku (5.2.3.9) se provádí za nepřítomnosti tlaku a vstupního tlaku PN na všech ovladačích určených k těmto účelům. Dynamometr je namontován na rukojeti nebo setrvačníku ovladače ve středu místa, kde působí síla ruky. Osa působení síly musí být kolmá k rukojeti. Klika nebo setrvačník se otáčí z jedné krajní polohy do druhé a zpět. Počet zkušebních cyklů při každé hodnotě tlaku je nejméně tři.

Výsledek je brán jako maximální hodnota úsilí pro aktivaci ovládání (počáteční síla ovládání se nebere v úvahu), která by neměla být větší, než je uvedeno v GOST 21752 nebo GOST 21753.

8.15 Zkoušky, které je nutno provést podle rozsahu technických parametrů přídavného pohonu sdružených KTZ, neuvedených v této normě (5.2.3.14), se provádějí podle metod stanovených v TD pro konkrétní typ produkt.

8.16 Teplota odezvy (5.1.2.3) se kontroluje zahřátím CP ponořeného v kapalné lázni z teploty (20±5) °C na teplotu (20±2) °C pod jmenovitou teplotou odezvy při rychlost ne vyšší než 20 °C/min. KTZ je udržována na této teplotě po dobu alespoň 10 minut a poté je teplota zvyšována konstantní rychlostí ne více než 1 °C/min, dokud není tepelný zámek zničen.

Teplota se měří na krytu KTZ v blízkosti tepelného zámku. Poměr rozměrů vany naplněné kapalinou ("délka-šířka-výška") je 1±20%:1±20%:1±20% (nebo "průměr-výška" - 1±20%:1± 20 %). Jako pracovní kapalinu byste měli používat kapalinu s bodem varu vyšším, než je jmenovitá provozní teplota tepelného spínače KTZ (například voda, glycerin, minerální nebo syntetické oleje). Objem kapaliny musí být nejméně pětinásobkem objemu kapaliny vytlačené KTP.

Teplota odezvy by neměla překročit teplotu uvedenou v tabulce 1.

Poznámka - Pokud je termospínač umístěn venku a je možné jej demontovat z tělesa KTZ, pak lze odzkoušet pouze termospínač nebo (postřikovač).

8.17 Doba odezvy KTZ (5.2.1.4) se kontroluje umístěním KTZ s teplotou (20±2) °C do termostatu s teplotou (650±15) °C. Kapacita termostatu musí být minimálně šestinásobek projektovaného objemu KTZ. Vstup a výstup KTP musí být hermeticky uzavřen kovovou fólií o tloušťce větší než 0,2 mm nebo přírubami. Musí být zabráněno větrání vzduchu uvnitř termostatu. Teplota se měří na vnější straně pouzdra KTZ v blízkosti tepelného zámku.

Doba odezvy KTZ od okamžiku vložení do termostatu by neměla překročit hodnoty uvedené v TD pro výrobek konkrétního typu.

8.18 Zkouška úniku vzduchu přes zařízení na ochranu proti kondenzátu s aktivovaným uzavíracím zařízením (5.2.2.2).

8.18.1 Zkouška se provádí na zkušebním zařízení, včetně:

- zkušební elektrická topná komora (dále jen komora) nebo zkušební pec se systémem přívodu paliva a spalování (dále jen topeniště);

- zařízení pro instalaci KTZ do komory nebo pece;

- systém přívodu vzduchu přes KTZ;

- systém regulace teploty uvnitř komory nebo pece;

- systém pro měření teploty v komoře nebo peci, přívodního tlaku a průtoku vzduchu (nebo záznam maximálních úniků vzduchu).

8.18.2 KTZ se montuje do geometrického středu komory nebo pece. Vstupní a výstupní potrubí systému přívodu vzduchu přes KTZ musí být umístěno mimo komoru nebo pec. Vstupní a výstupní potrubí musí mít takovou délku, aby okolní teplota na vstupu a výstupu výstupního potrubí během zkoušení nepřesáhla 30 °C.

8.18.3 Je-li k měření netěsností použit průtokoměr (nebo průtokoměr plynu), pak je instalován na vstupu vstupního potrubí, pokud je použito indikační zařízení, pak je instalován na výstupu výstupního potrubí.

8.18.4 Teplota v komoře nebo sušárně se upraví po dobu nejméně 10 minut na (650±15) °C, přičemž se nereguluje rovnoměrnost ohřevu vnitřního prostoru komory nebo pece.

8.18.5 Teplota je udržována v rozsahu (650±15) °C po dobu nejméně 35 minut, pokud byl KTZ již předtím v provozu. Pokud se před dosažením teploty (650±15) °C KTP ještě neaktivoval, pak se tato teplota udržuje, dokud se KTP neaktivuje po dobu alespoň 35 minut po spuštění KTP.

8.18.6 V okamžiku dosažení teploty (650±15) °C, pokud již KTZ fungoval, zajistěte přívod vzduchu do KTZ o tlaku rovném podmíněnému tlaku PN a po dobu alespoň 3 minut měřte proudění vzduchu nebo registrujte netěsnosti přes KTZ. Pokud se před dosažením teploty (650±15) °C ještě neaktivoval KTP, pak měření průtoku vzduchu nebo registrace netěsnosti přes KTP začíná od okamžiku aktivace KTP. Po 30 minutách se podobné testy opakují.

Průtok vzduchu nebo únik přes KTZ by neměl překročit 0,5 l/min (vztaženo na teplotu 20 °C).

8.18.7 Teplota v komoře nebo peci se měří při zkoušení KTZ s DN do 100 mm v blízkosti tepelného uzávěru a při zkoušení KTZ s DN 100 mm a více - v blízkosti tepelného uzávěru a na koncích KTZ. Vzdálenost od pájeného konce termočlánku k vnějšímu povrchu těla KTZ, měřená podél jakékoli souřadnice, by neměla být větší než 10 mm.

8.18.8 Teplota v komoře nebo peci se měří termočlánky s elektrodami o průměru 0,75-3,20 mm. Připájený konec termočlánku musí být volný. Ochranné pouzdro termočlánku musí být odstraněno (odříznuto a odstraněno) v délce (25±10) mm od jeho připájeného konce.

8.18.9 Plameny hořáků by se neměly dotýkat zkoušeného CTC a termočlánků.

8.18.10 Lineární rozměry vnitřní dutiny komory nebo pece musí minimálně 1,5krát přesahovat lineární rozměry KTZ.

8.18.11 Vzduch použitý pro testování musí odpovídat GOST 17433.

8.18.12 Únik vzduchu přes zařízení na ochranu proti kondenzátu při aktivaci uzavíracího zařízení by neměl překročit 0,5 l/min (vztaženo na teplotu 20 °C).

8.19 Tlakové ztráty KTP (5.2.3.1) se stanoví s otevřeným KTP podle schématu uvedeného na obrázku 2 na vzorcích testovaných podle 8.16. Délka potrubí před a za KTZ by měla být 10 průměrů DN. Uvedený průtok vzduchu (vztažený na teplotu 20 °C) je nastaven podle tabulky 3 (v závislosti na jmenovité světlosti DN).

1 - regulátor průtoku; 2 - teploměr; 3 - průtokoměr nebo průtokoměr plynu; 4 - manometr;
5 - diferenční tlakoměr; 6 - testovaný KTZ

Obrázek 2 - Schéma měření tlakové ztráty KTZ

Snížený průtok vzduchu je určen vzorcem

kde je rychlost proudění vzduchu normalizovaná na teplotu 20 °C, m/h;

- měřený průtok vzduchu při okolní teplotě, m/h;

- barometrický tlak, MPa;

- tlak v potrubí před KTZ, MPa;

- okolní teplota, °C.

Tlaková ztráta by neměla překročit hodnotu uvedenou v tabulce 3 pro jmenovitou světlost DN odpovídající zkoušené KTZ

8.20 Přiřazená životnost (5.2.3.16) je řízena zpracováním statistických dat.

9 Přeprava a skladování

9.1 Přeprava KTZ v obalech musí být prováděna krytými vozidly jakéhokoli typu v souladu s pravidly platnými pro tento druh přepravy.

9.2 Při nakládání a vykládání je třeba zabránit otřesům a jiným neopatrným mechanickým nárazům na kontejner.

9.3 Podmínky pro přepravu a skladování KTZ - podle GOST 15150.

Dodatek A (povinný). Bezpečnostní požadavky při zkoušení úniku vzduchu přes KTZ

Příloha A
(Požadované)

A.1 Mezi personálem obsluhujícím testovací zařízení musí být osoba odpovědná za bezpečnostní opatření.

A.2 Při provádění zkoušek je nutné mít ruční nebo přenosný práškový hasicí přístroj.

A.3 Při provádění zkoušek je nutné vymezit kolem komory nebo pece prostor o šířce minimálně 1,5 m, do kterého je při zkoušení zakázán vstup nepovolaným osobám.

A.4 V pracovním prostoru místnosti musí být přirozené nebo nucené větrání poskytující osobám provádějícím zkoušky dostatečnou viditelnost a podmínky pro bezpečnou práci bez dýchacího přístroje a tepelného ochranného oděvu po celou dobu zkoušky.

A.5 Systém přívodu paliva musí být vybaven světelnou a/nebo zvukovou signalizací.

Bibliografie

PB 12-368-00 Průmyslová bezpečnost v plynárenství

PUE-98 Pravidla pro elektrické instalace

Pokyny RD 50-690-89. Spolehlivost v technologii. Metody hodnocení ukazatelů spolehlivosti na základě experimentálních dat



Text dokumentu je ověřen podle:
oficiální publikace
M.: IPK Standards Publishing House, 2005

Zplynovaná zařízení musí mít ochranné systémy proti možným únikům plynu a požárům. Důvodů může být mnoho a jedním z nich je požár v areálu. Požár vede ke zvýšení teploty, která může dosáhnout meze vznícení plynu a vést k jeho explozi. Aby se tomu zabránilo, byly vyvinuty speciální ventily pro uzavření přívodu plynu v případě požáru.

Tepelný uzavírací ventil: účel

Automatický typ ventilu, který při požáru uzavírá plynovod ke všem plynovým spotřebičům, se nazývá tepelný uzavírací ventil. Toto zařízení snižuje riziko výbuchu, zranění a fyzického poškození.

Montáž tepelných uzávěrů KTZ se řídí normami stanovenými v pravidlech požární bezpečnosti. Předepisují:

• Vybavte všechny typy plynovodů bez ohledu na jejich složitost, větvení a počet spotřebitelských zařízení teplotně citlivými regulačními a uzavíracími systémy.
• Jako ochranná zařízení používejte ventily určené k provozu, když okolní teplota dosáhne sto stupňů Celsia.
• Nainstalujte tepelné uzamykací moduly u vchodu do místnosti.

Ventily jsou označeny ve tvaru KTZ s číslem za ním. Číslo udává průměr potrubí přívodu plynu, na které lze tento ventil nainstalovat.

Princip fungování

Tepelný uzavírací ventil se skládá z těla se závitovým připojením, tavné vložky, pružinového mechanismu a prvku (uzávěry) ve formě destičky nebo koule, která uzamyká kanál.

Ve výchozím stavu, při normální pokojové teplotě, je uzavírací prvek ventilu natažen a držen tavnou pojistkou. Když dojde k požáru, celková teplota stoupne a dosáhne 85-100 stupňů, což způsobí roztavení vložky a uvolnění vypínacího mechanismu. Ten zase působením pružiny blokuje kanál pohybu plynu.

Tepelný uzavírací ventil (KTZ) může pracovat s libovolnými plyny. Po operaci je vyměněn za nový. Pojistkovou vložku je možné vyměnit za jinou a výrobek dále používat.

Pravidla instalace

Aby tepelný uzavírací ventil fungoval spolehlivě, musíte dodržovat pravidla pro jeho instalaci:

• Ventily se závitovým připojením musí být instalovány v potrubích s tlakem do 0,6 MPa. Ventily nevydrží tlak do 1,6 MPa.
• Průtočná kapacita ventilu nesmí být menší než průtočná kapacita plynového potrubí.
• Na plynovod je nutné nejprve namontovat tepelný uzávěr a poté zbytek armatur.
• KTZ musí být instalovány uvnitř a chránit armatury, které nejsou určeny pro vysoké vytápění.
• Osa ventilu může být umístěna v libovolném směru.
• Je třeba vzít v úvahu průtok plynu, jehož směr je vyznačen na těle zařízení.
• Instalace ventilu v místech blízko topných těles, kde teplota vzduchu může překročit 53 stupňů, je vyloučena.
• Je nutné zkontrolovat těsnost vestavěného tepelného uzavíracího ventilu.
• Po instalaci KTZ by na něj trubky neměly vyvíjet další tlak, ohýbat nebo kroutit zařízení.
• Přístup k ventilu musí být volný a volný.

Závěr

Při nákupu tepelného uzavíracího ventilu byste se měli ujistit, že se mechanismus pro uzavření kanálu nespustil, což se někdy stává během přepravy. Pokud je rozvod plynu v interiéru složitý a v různých částech budovy je umístěno několik spotřebičů paliva, doporučuje se instalovat na každou větev několik uzavíracích armatur.

Bezpečnostní uzavírací ventil je ventil, který je během provozu otevřen. Průtok plynu přes něj se zastaví, jakmile tlak v kontrolovaném místě v plynovodu dosáhne spodní nebo horní hranice nastavení bezpečnostního uzavíracího ventilu.

Pro bezpečnostní uzavírací ventil platí následující požadavky:

Musí zajistit hermeticky uzavřené uzavření přívodu plynu do regulátoru v případě zvýšení nebo poklesu tlaku nad stanovené limity. Horní mez činnosti bezpečnostního uzavíracího ventilu by neměla překročit maximální provozní tlak za regulátorem o více než 25 %;
jsou vypočteny pro vstupní provozní tlak podle řady: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 MPa s rozsahem odezvy pro zvýšení tlaku od 0,002 do 0,75 MPa, stejně jako rozsahem odezvy pro snížení tlaku od 0,0003 do 0,03 MPa;
konstrukce musí zabránit samovolnému otevření uzavíracího ventilu bez zásahu personálu údržby;
těsnost uzavíracího ventilu musí odpovídat třídě „A“ podle GOST 9544-93;
přesnost odezvy by měla být ±5 % ze specifikovaných hodnot řízeného tlaku pro bezpečnostní uzavírací ventil instalovaný v rozvodu plynu a ±10 % pro bezpečnostní uzavírací ventil v rozvodu plynu a kombinovanou regulátory;
setrvačnost odezvy by neměla být delší než 40–60 s;
volný průchod uzavíracího ventilu musí být alespoň 80 % jmenovitého průchodu trubek pojistného uzavíracího ventilu;
uzavírací prvek by neměl být současně výkonným prvkem regulátoru tlaku plynu.
Volba řízeného tlakového impulsu z bezpečnostního uzavíracího ventilu musí být provedena v blízkosti místa volby impulsu regulátoru tlaku, tj. ve vzdálenosti od regulátoru tlaku nejméně pěti průměrů výstupního plynovodu. Připojení impulsního potrubí a bezpečnostního uzavíracího ventilu ke dnu vodorovné části plynovodu je nepřípustné, aby se zabránilo vnikání kondenzátu.

Bezpečnostní uzavírací ventily instalované v distribučních stanicích plynu a na místních distribučních stanicích plynu se často používají jako bezpečnostní automatizační akční členy, které zastaví dodávku plynu, když se kterýkoli z řízených parametrů odchyluje nad stanovené limity (včetně příkazu plynového alarmu) . V tomto případě bývá bezpečnostní uzavírací ventil vybaven elektromagnetickým zařízením. Mezi bezpečnostní uzavírací ventily patří také tepelné uzavírací ventily, které uzavírají potrubí, pokud teplota stoupne na 80–90 °C.

Zvýšení nebo snížení tlaku plynu za regulátorem tlaku nad specifikované limity může vést k nouzové situaci. Při nadměrném zvýšení tlaku plynu mohou plameny hořáků ustupovat a v pracovním objemu plynového zařízení se může objevit výbušná směs, porucha těsnění, únik plynu ve spojích plynovodů a armatur, porucha přístrojového vybavení, atd. Výrazné snížení tlaku plynu může vést k proniknutí plamene do hořáku nebo zhasnutí plamene, což při neodstavení přívodu plynu způsobí vznik výbušné směsi plynu se vzduchem v pecí a kouřovodů jednotek a v prostorách zplynovaných objektů.

Důvody pro nepřijatelné zvýšení nebo snížení tlaku plynu za regulátorem tlaku pro slepé sítě jsou:

Porucha regulátoru tlaku (zablokování pístu, tvorba hydrátových zátek v sedle a tělese, netěsnost ventilu atd.);
nesprávná volba regulátoru tlaku podle jeho propustnosti, což vede k režimu on-off jeho provozu při nízkém průtoku plynu a způsobuje rázy výstupního tlaku a vlastní oscilace.
U kruhových a rozvětvených sítí mohou být důvody pro nepřijatelné změny tlaku za regulátorem tlaku:

Porucha jednoho nebo více regulátorů tlaku zásobujících tyto sítě;
nesprávný hydraulický výpočet sítě, kvůli kterému prudké změny spotřeby plynu velkými spotřebiteli vedou k rázům výstupního tlaku.
Častým důvodem prudkého poklesu tlaku u jakékoli sítě může být porušení těsnosti plynovodů a armatur, a tedy únik plynu.

Aby se zabránilo nepřijatelnému zvýšení nebo snížení tlaku v hydraulické štěpící jednotce (GRPSH), jsou instalovány rychle působící bezpečnostní uzavírací ventily a bezpečnostní pojistné ventily.

Bezpečnostní uzavírací ventil je určen k automatickému zastavení dodávky plynu spotřebitelům v případě zvýšení nebo poklesu tlaku nad stanovené limity; jsou instalovány za regulátory tlaku. Bezpečnostní uzavírací ventil se aktivuje v „nouzových situacích“, takže jejich spontánní aktivace je nepřijatelná. Před ručním zapnutím bezpečnostního uzavíracího ventilu je nutné zjistit a odstranit poruchy a také se ujistit, že uzavírací zařízení jsou uzavřena před všemi zařízeními a jednotkami využívajícími plyn. Pokud je z důvodu výrobních podmínek přerušení dodávky plynu nepřijatelné, pak by měl být místo bezpečnostního uzavíracího ventilu zajištěn poplašný systém, který upozorní obsluhující personál.

Bezpečnostní pojistný ventil je navržen tak, aby vypustil do atmosféry určitý přebytečný objem plynu z plynovodu za regulátorem tlaku, aby se zabránilo zvýšení tlaku nad předem stanovenou hodnotu; instalují se za regulátor tlaku na výstupní potrubí.

Pokud je k dispozici průtokoměr (plynoměr), musí být za měřič instalován pojistný pojistný ventil. U GRPS je povoleno posunout pojistný ventil mimo skříň. Po poklesu řízeného tlaku na nastavenou hodnotu se musí pojistný ventil těsně uzavřít.