Není možné splacovat bez provedení práce, aby byla zajištěna vodorovná podlaha, na povrchu, který pak naskládaný dekorativní povlak. Za tímto účelem se po utěsnění trhlin provádí potěry ve speciálním roztoku. Potvrzení celé plochy místnosti ve výšce více než 20 mm, skrývá nerovnost, teplo izoluje podlahu, absorbuje hluk a skryje se inženýrskými sítěmi. Poté se stal populární u semi-sušení, má sníženou dobu až 10 hodin. Sušení. Síla potěru poskytuje výztuž, pro kterou se používá vlákno s vlákny.
Když se chystáte vyrovnat nebo naplánovat základnu podlahy v bytě, měli byste přijít na to, co semi-suché kapely potěru. Pro zajištění horizontální báze, suchá směs pro kravatu, připravenou s přidáním ne příliš velké množství vody ve směsi cementové písku. Množství přidané tekutiny je regulováno receptem, který zaručuje pevnostní vlastnosti potěru po stoupání.
Bez práce na zajištění horizontálního sexu není možné zavést opravy
Pracovní struktura je navlhčená směs písku a cementu, která si zachovává sypké vlastnosti. Existují speciální přísady, stejně jako změkčovadla.
V závislosti na objemu práce se distribuce materiálu provádí různými metodami:
Aby se zabránilo praskání vytvořeného povrchu, používají se různé metody:
Určete připravenost semi-suché kompozice je snadná. Je nutné stlačit kompozici a ujistit se, že tlak není uvolněn pod tlakem. Vzhledem ke snížené koncentraci vlhkosti v polosuché směsi se potěr nenaje, ale usnul na povrchu podlahy. V závislosti na potřebě pokládání topení a jiné komunikace inženýrské sítě Tloušťka změn vyrovnávacích vrstev. Rozdíly s vysokou nadmořskou výškou podlahového povrchu také ovlivňují tloušťku potěru.
Tloušťka vyrovnávací vrstvy se liší v závislosti na potřebě položit komunikaci topení Zvažte vlastnosti používání technologie polo-suché vyrovnání podlahové základny. Tato metoda je v některých případech poptávána:
Semi-suché směsi nevytváří zvýšené zatížení na povrchu podlahy, což umožňuje použití s \u200b\u200bnedostatečně vysokou nosností.
Potěr, který provedl polosuchým způsobem, je známo mezi profesionálními staviteli jako lehký potěr. Mezi hlavní vlastnosti patří:
Možnost zrychlené instalace povrchového povlaku je důležitou charakteristikou polosuchého potěru Důležitá vlastnostmi semi-suché potěru je možnost zrychlené instalace povrchového povlaku:
Charakteristiky také zahrnují náklady na položení potěru. Cena závisí na podlahové ploše, tloušťka tvarovatelné vrstvy použité způsobu výztuže, objem změkčovadel zavedených, jakož i další rysy práce. V případě potřeby demontujte starý povlak a proveďte čištění místnosti, zvyšují se náklady na práci. Z hlediska jeho vlastností je polo-suchý potěr příznivě odlišný od ostatních typů potěru prováděných suchým a mokrým způsobem.
Nejen potěru cementu-písčitého povlaku se vztahuje na semi-sušení odrůdy. Jako světelná plniva zavedená do potěru se také používá práškové vermikurité nebo štípané drobky. Provádí se také se zvýšenými tepelnými izolačními vlastnostmi. Pro zarovnání se potěr používá pravidlo, které se pohybuje podél kovového vodítka. Potom sádrokartonové plechy, vlhkost odolné proti vlhkosti nebo dřevotřískové desky, následované utěsnění tupých sekcí.
Z jiných typů kravatu je semi-suchý potěr prospěšný ve svých vlastnostech Způsob vyhlazení výškových kapek podlahy s polo-suchým potěrem má řadu výhod. Hlavní výhody technologie:
Vlastnit řadu výhod způsobu vyhlazování kapek vysoce poznávací podlahy pomocí polo-suché potěry Je těžké najít stavební technologienemají nedostatky. Není to výjimka a polo-suchá metoda tvorby venkovního základu.
Hlavní nevýhody technologií:
Nicméně, nejen vlhkost vytváří problémy při provádění práce s polo-suchou metodou. Hlavním nepřítelem této technologie je diletační přístup k provádění stavebních opatření. Špatná zhutnění kvality podporuje smrštění povlaku během provozu, což způsobuje deformaci povrchového povlaku.
Hlavním nepřítelem této technologie je diletační přístup k provádění stavebních opatření. A také sladění podlahové základny v soukromém domě se provádí různými technologickými metodami.
Následující možnosti jsou možné:
Volba určité metody provádění potěru závisí na individuální funkce Prostory a požadavky zákazníků.
Volba určité metody provádění potěru závisí na jednotlivých funkcích místnosti. Podle úplného algoritmu pro provádění práce je nutné postupovat podle následujících kroků:
Po dokončení hlavních operací, instalace vodotěsné překližky, dřevotřískové desky a jiných plechových materiálů provádějících funkce pokládání dokončovací nátěr. Zvažte specifika realizace hlavních kroků.
Chcete-li vyrovnat povrch podlahy pomocí polo-suché technologie, budou požadovány následující materiály:
Nástroje a materiály nezbytné pro vyrovnání povrchu podlahy Seznam zařízení a nástrojů zahrnuje:
Je také nutné připravit aditiva odpovídající příslušnému receptu.
Provádění práce na stylování potěru, je nutné poskytnout specifikovanou tloušťku vyrovnávací vrstvy:
Mělo by být zajištěno stanovenou tloušťkou vyrovnávací vrstvy provádějící práci na stylu Je-li nutné položit topné dálnice teplé podlahy, tloušťka polosuché báze se zvyšuje v souladu s průměrem trubek, podle kterého chladicí kapaliny cirkuluje. Určeno s tloušťkou polosuché základny, zátěž vytvořený materiálem potěru je třeba vzít v úvahu na povrchu překrytí. Se zvýšeným až 7 cm se tloušťka vrstvy zátěže na metrové čtvercové základně zvyšuje na 100 kg.
Na přípravné fázi musíte provést následující operace:
Po dokončení přípravných operací by měla být aplikována hluboká penetrační půda na základnu, která zabraňuje nasycení vlhkosti. Po povrchu povrchu se provádí značka, v důsledku toho je horizont přiváděný kolem obvodu stěn na úrovni tloušťky naplnění.
Je důležité bezpečně vodotěsné podlahy a dovedně položit izolaci, vedené algoritmem:
Pokládání hydroizolační a izolační základny Ohřívací plechy by měly být pečlivě upraveny tak, aby se zabránilo ztrátě tepla.
Zlepšení pevnostních vlastností potěru je zajištěno různými metodami:
Povrchová a objemová výztuž nejen zvyšuje nosnost, ale také zabraňuje praskání.
Výztuž zvyšuje pevnostní vlastnosti potěru Zařízení na instalaci majácích vyžadují odpovědný přístup. Povrchová plocha závisí na kvalitě instalace vodítek.
Instalační technologie zajišťuje výkon v konkrétní sekvenci:
Po provedení těchto operací by měla být čekána cementová kompozice, což zajišťuje pevnost vodítek.
Vyžadují odpovědný přístup sestavy majáků Stavitelé používají různá řešení pro provádění potěru:
S nezávislou přípravou směsi pro potěru by měly být pozorovány proporce: \\ t
Objem polosuché směsi se stanoví následujícími faktory:
Pro zvýšení tepelných izolačních vlastností urychlete zmrazené a zajištění možnosti použití směsi pro vyhřívané podlahy, se do kompozice zavádějí speciální složky.
Podíly by měly být pozorovány při samostatné přípravě směsi pro potěr Proces pokládání kompozice je jednoduchý:
Den po dokončení instalace je nutné snížit kompenzační švy.
Provádí se následující práce pro zajištění rovinnosti potěru:
Aby se zabránilo ztrátě vlhkosti v procesu kalení, je nutné zavřít potěr s polyethylenem.
Po sadě provozní síly existují opatření pro pokládku různých typů dekorativního nátěru:
Dokončovací povlak je umístěn na listech překližky nebo dřevotřískové desky odolné proti vlhkosti.
Dodržování požadavků technologie Při provádění práce na montáži polosuché směsi zaručuje dlouhou dobu užívání, pevnost a spolehlivost střední vrstvy určené pro instalaci pístového povlaku. Kvalita práce je ovlivněna řádnou přípravou povrchu podlahy, kvalifikovanou instalací vodítek, jakož i důkladným zhutňování kompozice.
Semi-sušení podlahové potěry je přímou alternativou k tradičním schématům vyrovnání podlahy. Minimální soustružení vody a rychlé lhůty jsou značně zjednodušeny celkovým procesem přípravy a uspořádání vyrovnávací vrstvy.
Tato metoda je z velké části podobná a těší závidění na lidi, kteří nechtějí obtěžovat tekutou maltou.
Technologie práce znamená uspořádání na jakémkoli základu a povrchu
Semi-suchý potěr je komplex papíru vyrovnávání, která zajišťuje použití polosuchého betonu nebo cementu-písčitého roztoku různých pevností. Pro výztuž se používají standardní metody pro posílení směsi - skleněné vlákno nebo kovové sítě.
Pomocí omezeného množství vody, sušení betonový směs Stává se to mnohem rychleji. Průměrná doba sušení je tedy 4-5 dnů, což je 5-6krát rychlejší než sušení tradičního druhu.
Half-suchá směs je možná na většině základních typů - dřevěných podlah, betonová deska, písek nebo štěrkový polštář. To znamená, že zařízení semi-suché kravaty podlahy může být provedeno v jakémkoliv místnosti, s jakýmkoliv typem základny a jeho technický stav.
Nejvíce racionálně využívající tuto metodu v podmínkách, kdy je termín práce omezen a provozní stav ložiska neposkytuje použití kapalných a těžkých roztoků.
Nepřítomnost velkého množství vlhkosti pozitivně ovlivňuje celkovou hmotnost vyrovnávací vrstvy a procesu sušení. Po úplném odpařování vlhkosti se potěr stává dostatečně silným a připraveným pro podlahu jakéhokoliv venkovního povlaku.
Vzhledem k nízkému obsahu vlhkosti se potěr vyznačuje vysokou hustotou a není vystavena smrštění při sušení
Mezi další výhody semifunkční metody můžete vybrat následující:
Polosuché vazby podlahy nesmí provádět další izolaci dřevěných konstrukcí, stavebních materiálů a dalších věcí, které mohou být předmětem negativní dopady vlhkost. Mírně vlhká směs se nechá volně pohybovat na povrchu vyrovnávací vrstvy po 12-16 hodinách.
Pro podlahové podlahy by mělo být postupováno z vlastností samotného materiálu. Instalace keramických dlaždic může být vyrobena po dobu 2-3 dnů, linoleum po dobu 7-10 dnů a laminátová podlaha je lepší odložit a jít k nim po dobu 35-40 dnů.
Při použití mechanizované metody se rychlost práce výrazně zvyšuje
Navzdory mnoha výhodám, přítomnost nedostatků polosuchého kravatu podlahy, kterou nikdo nezrušil. Minusy zahrnují takové momenty jako:
Problém s distribucí směsi je řešen vstupem do roztoku speciálních změkčovadel, které činí směs pružnou a měkkou. Při plnění směsi je první věc, která je nabobtnají a potěšena v rozích a místech párování. Je se zbavit dutin a semen v těchto oblastech.
Uspořádání velké plochy je zřídka prováděno ručně - pro to je stavební tým najat s přítomností speciálního vybavení. Rychlý stroj umožňuje provádět potěr s mechanizovanou metodou, což výrazně zjednodušuje a urychluje proces trhlin.
Minimální výkon vrstvy 30 mm je hlavní nevýhodou tohoto typu potěru. Pro vyřešení tohoto problému se používají následující roztoky - zvýšení tloušťky vrstvy o 2-3 cm, zařízení oddělení hydroizolace a zesílení s přidáním fibrovolock.
Zvýšení tloušťky vrstvy přispívá k výraznému nárůstu pevnosti a výkonu řešení po sušení. Pokládání hydroizolace umožňuje eliminovat přímý kontakt a spárování roztoku s nosnými prvky, čímž se odstraní rozvíjející se napětí, které mohou poškodit vrstvu.
Vláknitý vlákno se vyznačuje nízkou hmotností a snadným použitím - materiál je jednoduše smíchán s suchými složkami nebo přidán do vody
Výztuž semi-sušení potěru není nutně měřítkem, ale má význam významně zlepšit fyzikálně technické vlastnosti roztoku, trvanlivost povlaku a povrchu jako celku. Stejně jako v případě mokrých typů potěchů se pro polosuchý způsob používá dva materiály - fibrovol a výztužnou mřížku.
Fibrovoloca je kompozitní materiál, který zvyšuje pevnostní vlastnosti betonových a cementových pískových směsí.
Mezi výhodami tohoto materiálu mohou být tyto momenty rozlišeny jako:
Výztužná mřížka Bole tradiční a známý materiál. Je vyroben z plastu a kovu s různými buňkami. Skládaný ve stupni přípravku nebo naplňte směs, zajišťuje konjugaci s různé prvky a porce podpůrné struktury.
Pro vyztužení polosuchého roztoku se doporučuje používat Fibrovolok, protože tato složka nebude spící s celkovým designem podlahy. Vložení výztužné mřížky ve formě skleněných cholesterových nebo plastových mřížek není zakázáno, ale stále takový výsledek nedává.
Pokud je posílení mřížky známější a kategoricky nechtějí použít moderní metodyTechnologie pokládání ok se bude skládat z několika fází. První věc je vyplnit a zarovnat 2-3 cm semi-suché hmoty. Dále, úhledně položil požadované množství sítě, nastavte sousední pásy s drátem a usnujte poslední vrstvu 2-3 cm.
Technologie semi-sušení podlahy zajišťuje soubor přípravných činností, které výrazně zjednodušují proces dokončovací práce a přímo ovlivňují kvalitu jejich realizace.
Hlavní stádia při hledání nejvyššího bodu na povrchu podlahy
Přípravné práce postupují postupně a sestávají z následujících akcí:
Demontáž staré povrchové úpravy, soklů a obložení podlahy se provádí pomocí ručních nástrojů a perforátoru. Velké stavební odpadky se jdou do trvanlivých sáčků a bojí se vypnout, pro čištění malého prachu je lepší použít vysavač budovy.
Eliminace malých škod se provádí těsněním pomocí stavebních a cementových pískových směsí. Hluboké výmoly a trhliny jsou expandovány, vyčistěny, uzemněny a v blízkosti podobného složení.
Cement-sandy roztok může být použit pro eliminaci malých povrchových nedostatků.
Výpočet se provádí podle jednoduchého algoritmu. K tomu je na zdi kolem obvodu místnosti zobrazen horizontální linka. To lze provést s použitím laserového nebo bublinového stupně. Z této linky jsou každých 50 cm, prekurzory jsou vyráběny na podlahovou plochu.
Nejmenší vzdálenost bude ukazovat na nalezení v tomto bodě nejvyššího místa na podlahové rovině. To znamená, že tloušťka vrstvy potěru by měla být vypočtena z tohoto bodu. Za tímto účelem je vzdálenost od nalezené vzdálenosti minimální možný výkon vrstvy 3 cm a sledovala druhý řádek.
Pro uspořádání hydroizolace lze použít válcované materiály nebo polyethylenové fólie s tloušťkou 100 mikronů. Materiál je umístěn na celé podlahové plochy a s rezervou 15-20 cm se čerpá na stěny. Speciální páska klapky se provádí jako tepelná a zvuková izolační těsnění, která je vzorkována ve spodní části stěny do výšky potěru.
Příprava roztoku se provádí dvěma způsoby - manuální a mechanický
Příprava směsi může být prováděna mechanickými nebo ručně. V prvním případě se používá elektrické pneumatické čerpadlo nebo mixer. Jedná se o speciální zařízení, které umožňuje míchat, připravit a odešlete řešení místa práce.
Manuální metoda zahrnuje semes sem-suché směsi přímo na povrchu podlahy. Ve většině případů se používá druhá metoda, protože zařízení je poměrně drahé a platí pouze při nalévání do velkých oblastí.
Standardní proporce roztoku se neliší od klasické směsi - 1 část cementu na 3 části písku. Přidá se 1m3 500-600 gramů výztužného vlákna.
Voda by měla být čistá, bez korzických částic a technického odpadu. Maximální přípustný počet hlinících inkluzí v písku by neměl být větší než 3% celkové hmotnosti. Při použití portlandského cementu je třeba mít na paměti, že hotové řešení bude mít menší značku. Proto se doporučuje vzít Portland Cement M500.
Obecné instalace schéma a fixace lineárních vodítek k povrchu
S ruční přípravou je žádoucí rozrušit místo pro míchání součástí. Dále, nainstalovaném místě se nalévá sklíčko tří písku a části cementu - opakujte cyklus požadovaný počet časů. Dále se voda nalije do kbelíku a smíchejte požadované množství fibrovolok. Přesná množství závisí na výrobci a objemu směsi.
Voda se postupně nalita do snímku cementu a písku, dobře promíchejte. Pro stanovení konzistence roztoku by mělo být provedeno malé množství směsi v ruce a silně komprese. Pokud se vodní kapky a směs se zhroutí, přidejte další suché komponenty. V důsledku toho by mělo být získáno roztok, který je dobře vytvořen pod tlakem a nerozlišuje vodu.
Výstava vodicích majáků se provádí po uspořádání hydroizolační vrstvy. Bude nutné zakoupit si maják nebo sádrokartonový profil. První lineární průvodce je vystaven ve vzdálenosti 20-30 cm od stěny. Pro to se používá směs cementu-písku, která je nýtována pod vodítkem, dokud se horní plocha profilu porovnává s odhadovanou úrovní podlahy.
Vzdálenost mezi druhým a následným vodítkem je zvolena na základě nástroje, který má být proveden zarovnán sušicím sušicím potěrem. Obvykle je tato vzdálenost menší než 20 cm délka nástroje.
Semi-suché kapely potěr - technologie provádění s vlastními rukama
Technologie zařízení předpokládá, že dílo vyrovnání podlahy začíná jednou po přípravě určité množství roztoku. Manuální metoda je vhodná pro realizaci směsi další vybavení problematizován.
Primární míchání směsi se vyskytuje v 50-60 m, což ovlivní významné zhoršení jeho plasticity a složitost distribuce.
Semi-sušení podlahové potěry s vlastními rukama se provádí v následující sekvenci:
Po dokončení dokončovacích prací je povrch pokryt a doleva, nejméně 12 hodin. Pokud si přejete, můžete rozebrat průvodce a zesvětlit vytvořené švy. Po 4-5 dnech můžete přistoupit k dokončení místnosti.
Jako doplněk k textové verzi doporučujeme video - polo-suché podlahové potěry, technologie uspořádání betonová základna a zarovnání s ručním způsobem.
Průměrná cena závisí na značce použitého cementu, další přísady k řešení, použití navíc vybavení atd.
Níže je průměrná hodnota hlavního zásoby a pronájem potřebného vybavení.
Nové více než změna tradičního potěru moderní technologiekteré se liší větší účinnosti a méně nákladů na práci. Semi-suchý potěr vám umožní vyrábět dokončovací práce mnohem rychlejší. Podmínky pro opravu jsou sníženy a kvalita povlaku již není nižší tradiční metoda Zarovnání podlahy. Podle odborníků s materiály, které se používají k vytvoření takového povlaku, je mnohem snazší práce, proto se tato metoda stává populární.
Pro vyrovnání povrchu podlahy se používá semi-suché cementové sandy roztok, který umožňuje vytvořit povlak, který splňuje všechny požadavky na kvalitu moderních povrchových materiálů.
Semi-suché cementové sandy roztok Na rozdíl od tradiční technologie existují různé komponenty, které zvyšují charakteristiky povlaku. Například pro zvýšení pevnosti v ohybu a protahování do kompozice přidejte vlákno. Pro pružnost hotové směsi ve své kompozici přidejte změkčovadla.
Po dokončení všech prací, které budou popsány níže, ukazuje stabilní základnu pro dokončení, která splňuje všechny požadavky na pevnost a trvanlivost.
Tam je polo-suchá kapela potěru, jehož technologie zahrnuje použití fibry. A také je způsob výroby takového povlaku s výztužným materiálem. V těchto metodách se používají různé komponenty, zvyšování pozitivních vlastností materiálu. Ve tvaru s vláknem nejsou žádné speciální přísady, s výjimkou jeho vlastního a při použití směsi reynaming, změkčovadla a tvrdidla se přidávají do kompozice.
Před vyrovnáním podlah je nutné lepit polypropylenovou pásku po celém obvodu stěn v místnosti, kde bude provedena práce. To vytvoří kompenzační šev, který neutralizuje deformaci a zabrání přenosu zvuku z podlahy ke stěnám. Polypropylenová páska může být lepena tekutými nehty. Jak to udělat, lze vidět na fotografii níže nebo sledovat video.
Tištěná polypropylenová páska
V tomto příkladu bude zvážena možnost pro výrobu základny pro podlahu pomocí Fibry. Můžete také najít video s výrobou takového typu práce. Před zahájením výroby směsi je nutné připravit základnu. Pokud má fragmenty starého povlaku nebo globálních depresí, musí být odstraněny. Pozůstatky starého povlaku se odstraní perforátorem a jámy jsou naplněny cementovým roztokem. Před zahájením práce je nutné dokončit instalaci komunikačních prvků: elektrické elektroinstalace, topné trubky nebo.
Směs musí být vyrobena v určitých poměrech: cement, písek, voda v poměru 1: 3: 0,3.
Malty se vyrábí na místě, kde bude umístěn potěs. Za tímto účelem se míchá cement s pískem ve vhodných poměrech. Z těchto komponent vytvoří dřez, do které se voda lije s vláknem. Poté se míchal, zabránila úniku tekutiny.
souhrn Pokud jsou všechny složky aplikovány ve správném poměru, musí být směs získána, která při stlačování v pěsti vytváří hrudku a nepadá se.
Komprese v pěsti vytváří hrudku V tomto případě by kapalina neměla proti tomuto hrudku proti tomuto hrudku. Po ujistěření, že směs má správnou konzistenci, můžete začít dalším krokem.
Semi-suchá kapela s vlastními rukama, vyrobenými podle takové technologie, je rovnoměrně distribuován po celém povrchu místnosti. Je třeba se vyhnout přebytku nebo nedostatku materiálu v samostatných sekcích. Další produkují lis směsi. Chcete-li to provést, použijte speciální nástroj nebo jednoduše stiskne povrch nohou. V této fázi není povrch plochý, takže je nutné vyrobit majáky, pro které bude provedeno zarovnání povrchu.
Laserová úroveň je instalována v místnosti, kde je práce vyrobena. Stačí válí plošinu a pravítko od něj upevňuje vzdálenost od laserového paprsku.
Pravítko opraví vzdálenost Druhé metrů od místa, dělají další ve stejné vzdálenosti od paprsku.
Dva metry od místa Použití pravidla, vytvořit řádek mezi místy. Bude to maják. Je třeba udělat z jedné stěny na opak.
Mezery mezi majákem se důkladně otřete. Zároveň není povolena tvorba prohloubení nebo chyb.
Opakován znovu Pokud byla při práci na libovolném místě vytvořena jáma, směs byla přidána do této oblasti a spočívala se. Veškeré hrboly a nesrovnalosti jsou odříznuty pravidlem.
Tato metoda umožňuje vytvořit velmi plochý a silný základ dekorační materiály. Naše stránky mají spoustu videa se všemi fázemi takové práce. Pečlivě při pohledu na válce, můžete použít přijaté informace v praxi.
V pokojích, které mají plochu nad 30 m2, je nutné uspořádat deformační švy. Je nutné provést takovou práci kompenzovat lineární rozšíření materiálů na velkých plochách.
Uspořádat deformační švy Chcete-li to udělat, s pomocí pravidla činí velikost tloušťky potěru ze stejné stěny na opak. Vzdálenost od jednoho švu na druhou by měla být nejméně šest metrů. Kompenzační šev je naplněn zálivkou. S jinými dekorativními materiály, které nevyžadují lepidlo, švy jsou prázdné.
Pro zametání povrchu používejte speciální brusky. Na malých oblastech můžete využít střát, abyste odstranili všechny vady na povrchu. Po zpracování základny se tyto nástroje získá velmi hladký a hladký povrch.
Speciální brusky Semi-suché podlahové potěru s vlastními rukama je nejlepším způsobem, jak vytvořit vynikající základ pro dokončovací materiály.
Po vytvrzení materiálu je možné položit dlaždice, linoleum nebo laminát. Vlastnosti takového povlaku umožňují uspořádat teplé podlahy nebo zvýšit hladinu bez načtení překrytí. Semi-suchý potěr vytváří silný povlak, který nezničí dlouhé období a nevyžaduje péči.
V tomto videu se dozvíte, jak nezávisle vytvořit polo-suchou kravatu.
dík tento materiál Dostanete podrobné užitečné informace.
Foto zdroj: abvmaster.ru;
www.masterstroy.net.
Nerovnoměrné podlahy mohou zkazit pohled na jakýkoli interiér. Na takovou podlahu není možné položit parkety ani laminát. Podlahy nejenže neskryjí nesrovnalosti, ale také se rychleji zhorší. První krok v opravě každé místnosti by proto měl být podlahový potěr: semi-suché, suché nebo mokré. To vše závisí na termínech, ve kterých potřebujete investovat, od úsilí a nákladů, které musíte rozhodnout.
Semi-suchý potěr je vyrovnání podlah s použitím tuhého semi-suchým cementovým pískem roztokem, jejichž pevnost je opatřena buď kovovou síťovinou nebo přidáním polypropylenové fibry. Tento typ potěru pro načasování je něco průměrného mezi mokrým potěrem a suchým. Pokud začnete s suchým potěrem další práce Můžete okamžitě s mokrým - po 2-4 týdnech (až 28 dní), pak, když je divný - již za 4 dny.
Fibrovolok: o 10 m2. Měřiče náměstí bude vyžadováno 0,27 kg
Současně má semi-suché kapely řetězce řadu výhod. Při použití, existují levné, ale vysoce kvalitní materiály. Po použití vrstvy cementu-písku je vyrovnána s pravidlem a je leštěná, již nevyžaduje další zpracování: ani bohaté, ani navlhčete, protože se provádí, když není nutný roztok tekutého cementového pískování. Ukazuje pevnou monolitickou úroveň pod podlahacož není strašné praskání a smrštění.
Při instalaci polosuchého potěru se nemusíte obávat, že kapalina uniká z roztoku a netěsnost do spodního patra. Semi-suchý potěr s vláknovým vláknem je nejen odolný a odolný vůči mechanické expozici, ale má také zvuk a tepelně izolační charakteristiky. Instalace takového potěru lze provádět pomocí mechanizovaných nástrojů, což značně usnadňuje proces.
Semi-suché kapely se aplikuje na takový základ:
Semi-sušení podlahové potěry se provádí pískovou cementovou maltou. Pro zajištění pevnosti a monolitu potěru použít buď kovový vyztužená mřížkakterý spí v polovině demaths, nebo jednoduše přidává do řešení Fibrovolok. Polypropylenové vlákno varuje tvorbu trhlin. Pro semi-suchou kravatu podlahy s přidáním fibrovolock budou tyto materiály zapotřebí:
Antikonovaná ocelová síťovina snižuje praskání a v případě praskání je materiál udržován monolitický. Pro semi-suché cementové pískové vazby na bázi mesh budete potřebovat:
Provádět semi-sušení potěru na plovoucím základě, který navíc poskytuje tepelnou izolaci, také použití takových materiálů:
Pro přípravu roztoku za použití vláknitého filmu do vzduchového čerpadla, 120 litrů písku, 150 g vlákniny, 50 kg cementu je pokryto pneumatickým čerpadlem. Spotřeba vláken na pokoji 20m². - 0,54 kg. Všechno je smícháno po dobu 3 minut, po které se přidá voda, roztok je stále smíšený a místo je dodáváno přes hadici, kde bude provedeno potěry.
Při použití výztužné sítě pro přípravu roztoku se odebírá 1 část portlandského cementu-400 a 3 částí prosévaného písku. Směs může být připravena přímo na místě potěru, a to i bez použití betonového mixéru. Nejprve spal písek, pak cement. Voda se postupně přidává do suché směsi. S ní hlavní věc to není přehnána. Roztok by měl být plast. Pokud ji vezmete v ruce, bude snadné vytvořit. Ale voda by se neměla hejna.
Také, když se přidá elastifiér, který učiní potěr ještě více plastové a teplotně odolné proti teplotě (je důležité pro pokládku teplých podlah). Roztok je důkladně smíchán, po kterém je aplikován na základnu. Kromě běžného roztoku se používají sandbeton a další hotové suché směsi pro podlahové potěry, které jsou chovány vodou podle pokynů pro použití. K vytvrzení urychlovače, plastifikační materiály, výztužná vlákna a lehká plniva, jako je pěnová drobky nebo Clamzit jsou přidány do roztoků pro potěr. Pečlivé míchání řešení - záruka kvality budoucího potěru. Nástroje, které budou užitečné pro polo-sušené podlahové potěry:
Stejně jako s jakýmkoliv potěrem, nejprve je třeba připravit základ. Chcete-li to udělat, odstraňte pozůstatky starých podlah, nabobtnou všechny odpadky a studují zbývající povrch.
Pokud v přítomnosti hlubokých jám, ostré výčnělky mezi deskami, pak jsou pokryty buď primerem nebo speciálním lepidlem. Je důležité, aby nedostatky, pokud zůstaly, byly podstatně vyhlazeny. Primer také varuje absorpci vlhkosti.
Použití okrajové pásky je zvláště důležité při instalaci teplých podlah. Koneckonců, teplota ovlivňuje další kvalitu podlahy. Stuha je buď kupující, nebo řez na stuhy velký válec pěnového polyethylenu. Poskytuje zvuková izolace a bezpečnost potěru.
Po přípravě roztoku (jak se provádí, popsaný výše), vložte první vrstvu. Jeho tloušťka je asi 20 mm. První vrstva roztoku je dobře hřbána, po které jsou umístěny výztužná síť. Mezi plátky mřížky vázat kusy drátu nebo svaru. Top jsou stále nalil a ukládali 3-4 polévková řešení. Pokud se do roztoku přidá Fibrovolok, pak již není nutná další výztuž ve formě mřížky.
Dosáhnout dokonalého hladký povrch Práce se provádějí na vyrovnání zaplaveného řešení. Přes laserová úroveň Určit rozdíly základny. Důležitou fázi práce je instalovat majáky. Ty mohou být profily pro sádrokartonu, které jsou umístěny v roztoku a po jejich vyrovnání povrchu a odstraňují přebytečný materiál. Pro stanovení majáků z profilů je celý povrch nakreslen liniemi.
Vzdálenost mezi nimi by neměla překročit délku pravidel, s níž bude podlaha dokonce. Podél linií hromady řešení, které a profil je naskládán. Na profilu je riziko stanoveno pravidlem, které je taženo ve směru profilů. Přebytek materiálu se odstraní a prohloubení je mírně uvolněno a roztok je znovu přidán. Profily s pomocí pravidla a odstraní všechno příliš mnoho.
Aby bylo možné nalákat semi-suché řešení, používá se struhadlo. Když je roztok poněkud zmrazeno, profily se odstraní a stopy z nich jsou okamžitě plovoucí a leštěné. Pro to použijte brusný stroj.
Po položení potěru je nutné jej zakrýt filmem, takže to není příliš rychle sušit. Chcete-li zvrátit cementový kámen, musíte poskytnout režim vlhkosti na den s tloušťkou potěru5 cm. Po 4 dnech je možné ležet dekorativní podlahy: od linolea parketová deska a vinylové dlaždice. Po provedení takového potěru se každý materiál dokonale zapadne na vyrovnané podlahy.
Tato metoda se nazývá "semi-suché plovoucí potěr", prováděný pomocí běžného řešení a kovová mřížkana vrstvě tepelně izolačních materiálů.
Velmi první etapa - čištění od základu pro potěru všech odpadků, včetně pozůstatků starého podlahy.
Když vidíte kvalitu podlahy, pak, pokud si přejete, můžete nalít nějaké vyboulení a nesrovnalosti s lepidlem. Je důležité, aby neexistují žádné ostré přechody, vybrání, konvexity. Výrobky jsou zaklepána nebo věřila, zvlhčena vodou, po které se roztok nebo lepidlo aplikuje. Nemusíte spěchat spěchat spěchat, jinak všechny tekuté šoky na jednom místě a účinek bude přímo naproti. Pro hladké nepravidelnosti, použití: Technikol, Bikrost, Linocur.
Po celém obvodu místnosti ležela pěnová polyethylenová páska (vhodné také velikosti). Upevněte pásovou pásku s kapalnými nehty, bilaterální páskou nebo silikonem. Pásy by měly být tloušťkou o málo širší než budoucí potěr. Přebytek může být oříznut. Výsledná hrana se stane vrstvou mezi stěnou a potěru, poskytne zvuková izolace, tlumení a trvanlivost struktury.
Aby se zabránilo přijetí vlhkosti v koupelnách nebo místnostech prvního patra, je hermeticky potopí všechny švy, a pak produkují tlak za použití válcovaného materiálu. Válce jsou předehřáté, spodní okraje stěn jsou lisovány, pruhy lepidlo dohromady. Levnější volba pomocí Ruberoidu s asfaltovou impregnací.
Dalším krokem je pokládka tepelně izolační vrstvy. Předtím, musíte simulovat celou oblast s laserovou úrovní a určit nesrovnalosti, aby odpovídající značky na stěnách. V místech, přítomnost hlubokých výklenek bude muset připravit další vrstvu expandovaného polystyrenu. Pro nastavení tloušťky polystyrenu za nezbytných, použijte termalismus. Ona je vyříznuta tloušťka pěnového plastu.
Majáky zkroucené na vyrovnaným povrchu podlahy. V tomto případě šrouby na stromě. Snadné šroubování a nastavení výšky. Tato metoda je vhodná přesně pro pěnu, protože je lehký a leží s podlahou a s jakýmikoli pohyby, je vyřazena. Při pokládání vrstvy polystyrenu pěnícího, budete muset udělat otvory v listech tak, aby byly dobře tvarovány na těchto místech, kde jsou instalovány majáky. Listy musí být položeny velmi těsné, bez zbytečných mezer. Pokud je potřeba dát komunikaci nebo zapojení, pak v pěně je snadné pro řezání potřebných otvorů - drážky. Při pokládání trubky se otočí s pistolí a vodiče jsou umístěny do vlnité nerezové oceli nebo plastu. Při pokládání polystyrenových desek nechte mezi nimi nespolečná dráha. To se provádí, aby křehké desky z pěny.
Roztok se smísí buď v nádrži pomocí směšovače budov nebo na podlaze. Dokončená polotušená směs s pomocí lopat je rozptýlena vrstvou B2 SMPO celého povrchu místnosti. Dále položí mřížku. Pokud se skládá z několika kusů, jsou upevněny s sebou s drátem. Z výše uvedeného klesá nová vrstva roztoku. Je třeba důkladně utopit. Další - zarovnání s pravidlem a úrovní. Pokud bylo vytvořeno nerovnosti, pak je řešení zabaleno na těchto místech. Tak, že se s předchozím vrstvou uzavře, spodní vrstva se sotva uvolní.
Předposlední fázi bude injektáže a broušení. Díky tomu hledají dokonale hladké povrchy. Když potěr ztvrdne, kovová špachtle je srazena a místa jejich tvorby. Za tímto účelem je zmrazená plocha navlhčena z postřikovače, roztok z písku a cementu je pokládání nahoře (1: 1), sledují se dřevěným nebo polyuretanovým střadlem. Po vyrovnání se povrch znovu zkontroluje pomocí pravidla a úrovně. Pak jsou majáky odstraněny a místa, kde byly instalovány, dodatečně otřete. Měsíte povrch brusným strojem.
Semi-suchý potěr má trvanlivost a trvanlivost pomocí zesílovacích aditiv síťovin nebo skleněných vláken. Aby se současně a izolovaly podlahu, použijte technologii "plovoucí potěr" s pokládkou tepelně izolační vrstvy. Zajištění pevnosti konstrukce, komprimované pohlavní pohotovost doby pro další provoz, různé metody a prostředky se liší od ostatních druhů. Video pomůže plně představit a pochopit procesní technologii.
Jako osvědčený a spolehlivý dodavatel na zařízení Semi-sušícího centra doporučujeme společnost Eurostroce 21 století (webová stránka společnosti), která pracuje na trhu stavebních služeb déle než 10 let a zná absolutně vše o tomto způsobu vyrovnání Podlahy! Na stránkách najdete detailní popis Technologická práce, hmotnost užitečných článků, zajímavé video materiály, stejně jako více než 1000 fotografií z různých objektů. A pokud je to žádoucí, samozřejmě zadejte objednávku zdarma odhlášení značky do objektu.
Začátek oprava práceKaždý vlastník chápe význam výběru vysoce kvalitních materiálů. Ale chci, aby praktické produkty byly odlišné nejen trvanlivosti, ale také pohodlí, snadné použití. Zvažte, co semi-suché kapely potěru, kde technologie přišla od a jaké jsou jeho rysy, rozdíly od tradičních možností.
Úroveň vyrovnávání úrovně poprvé se objevila v Německu v minulém století. Jakmile je extrémně pohodlný, potěry podlahy semi-suchou metodou rychle získal popularitu nejprve v Evropě, pak k nám přišel. Hlavní rozdíl od tradičního mokrého potěru v menším množství vody, stejně jako doplněk z vlákna polypropylenových vláken. A ze suchého vyrovnání je polotovarová "vlhkost", tj. Přísady kapaliny.
Využití technologie je odůvodněno v následujících případech:
Výkon práce je možné s vlastními rukama, uvnitř na jakékoli podlahy, kde je nemožné používat těžké materiály a sušené potěry nebude stačit, například v důsledku omezené výšky stěn. Kromě toho se povrch podlahy provádí dokonale dokonce, který nevyžaduje úroveň hladin vyrovnání, které jsou mnohem dražší než poloosé složení.
Důležité! Cena směsi o třetinu je pod vlhkou, a také kompozice prakticky nesedí.
Jakýkoliv způsob vyrovnání povrchů má své výhody a nevýhody. Prohlížení výhod a nevýhody semi-sušicí podlahové potěru ve srovnání s mokrým cementem jsme si všimli následující výhody:
Porovnání polo-suché techniky se suchým Knaufem jsou odborníci vyjádřeni ve prospěch prvního, důvody jsou:
Uživatelé poznamenali dobu trvání provozu podlah, když kravatu se změkčovadly, stejně jako neúplné poškození při vysokém zatížení průchodu. Vyhodnocení výhod technologie, rychlost práce je zaznamenána, minimální proces sušení, jakož i nepřítomnost potřeby dalšího vyrovnání.
Existují však také nevýhody:
Spropitné! Pro vytvoření rovných a hladkých úhlů se doporučuje RAM složení. Proces nebere moc času, ale úrovně minusů technologie.
Je třeba mít na paměti, že minimální množství vody vyvolává rychlé sušení směsi. Nejčastější chybou mistrů je volba nesprávné tloušťky vložení kompozice, má čas zaschnout před uchopením základu. Na tahu má příliš tlustá vrstva vysokou hmotnost, která se negativně odráží na nedostatečném odolných deskách.
Z obvyklého postupu, technologie polosuchých kuliček podlahy se odlišuje univerzálností. Lze jej položit na betonové desky, plovoucí potěr je stanoven na polyethylenu, pro membránový materiál a tepelnou izolaci. Pro zajištění vysokých praktických vlastností se doporučuje oddělit kompozici od průvanového podlahy s hydroizolačním materiálem v celém obvodu podlahy a ze stěnových panelů, označte polystyrenovou pěnovou stuhu - to bude sloužit jako dobrá zvuková izolace.
Důležité! Podobná "plovoucí konstrukce, která není připojena k základně, ani ke stěnám, není podrobena namáhání, ke kterým dochází při nastavování se stěnami a jsou schopny zlomit základnu.
Následující seznam zařízení přichází v práci Mistra:
Voda je užitečná, suchá směs balených, osobní ochranných prostředků a "podešve" jsou speciální překryty na botách s širokou plochou platforem. Jsou kladeny, aby se zabránilo simulaci hotové úrovně, když je broušení, zarovnání. Takové "podešve" mohou být vyrobeny nezávisle na jakékoli rovině (dřevo, plastu), vybavování popruhů.
Správné zařízení semi-sušení potěru vyžaduje předběžnou přípravu.
Fáze práce takové:
Spropitné! Polystyrenová pěna stuhy mohou být položeny pod kravatu. Materiál bude sloužit pro další zvuk, tepelnou izolaci.
Spropitné! Šířka uspořádání směsi ze 3 cm, musí být zapamatována, odhalení majáků - V důsledku toho musí být zapuštěna do potěru.
Je nutné začít pokládat směs z dalekého okraje místnosti. Řešení pro distribuci části, kterým se stanoví izolační vrstvy v rozích a kloubech. Jakmile je obvod byl položen, jsou vyplněny stopy mezi majákem. Stupeň práce je lepší vystupovat s asistentem, který zajistí nepřetržité dodávky materiálu.
Směs je naskládána na úrovni majáků, je to potíže a vyrovnává pomocí pravidla. Nezapomeňte zkontrolovat jednotnost vrstvy, bez dutin, dutin. Majáky by měly být zapuštěny - nejsou vytaženy, zůstat ve směsi navždy.
Spropitné! Pokud nechcete opustit majáky, jsou odstraněny co nejrychleji, aby se směs naplnila prázdnota. V tomto případě musí být majáky prováděny z velmi tenkých tyčí - je tak snazší minimalizovat riziko tvorby jeskyně.
Kompozice může být vrstvena ve vrstvách, zejména při výztuži, ale současné pokládání směsi je povoleno. Ale co a jak posílit? Zvažte materiály a výhody jejich použití:
Důležité! Ocelová mřížka varuje pouze šíření trhlin, ale nevylučuje možnost jejich výskytu.
Výztuž mřížky se vyrábí takto: Kompozice je stanovena na předem laid mřížce, pak flopy. Semi-suchý potěr s fibrovolockem se může oba zapadnout na syntetický materiál a mít fibra prvky přímo ve samotné směsi.
Výztuž má své výhody - takže potěr se nehledá, necestuje, a když používají syntetika neztratí své vlastnosti v procesu celého životnosti. Stříbření semi-suché potěry, vyrobené v německé technologii, může jen s nízkou přípravou základny, porušení technologie vaření směsi.
Vzhledem k minimálním množství tekutiny, kompozice schne 2-3krát rychlejší než standardní kravatu cementu. Pokládání se provádí na připravené a sušené bázi, takže během období zrání směs zažívá minimální napětí. Z těchto důvodů se prohlášení provádí přesně pásy s přihlédnutím k mezerám kompenzace.
Přibližný výpočet času, který sušen, je 10-14 dní a závisí na následujících faktorech:
Částečné odmítnutí povrchu je pozorován po 12 hodinách, ale při dodržení určitého mikroklima.
Optimální podmínky:
Částečné sušení vám umožní pohybovat se na povrchu, ale je stále nemožné pokrýt podlahu s povrchovou úpravou. Chcete-li přesně určit dobu schnutí, měli byste věnovat pozornost následujícím složkám ve směsích:
Potěr s přítomností uvedených komponent bude vyschnout během více než 7 dnů, hlavní parametry sušení jsou uvedeny na obalu.
Vzhledem k tomu, že hmotnost neobsahuje volnou vodu, rychle to ztuhne, je důležité vzít v úvahu skutečnost, že když jsou fólie poseté, kompozice nemá adhezi s základem. Proto je minimální tloušťka vrstvy 40 mm. Je-li nutné uspořádat tlustou vrstvu, doporučuje se nalije suchou hliněnou vrstvu - minimalizuje rizika nerovnoměrné proliferace zátěže na bázi.
Možnosti tloušťky při rozkládání různých základen:
Spropitné! Když vyložíte pod elektrickou teplou podlahou, polo-suchá směs je stanovena v souladu s pokyny napsaným od výrobce podlahy. Doporučuje se používat změkčovadla pro zajištění pružnosti kompozice.
Není nutné utrácet peníze na nákup skladby, pokud je doma požadovanou značku betonu a lepší portland cement 400 D20. Je také užitečné vyčistit modul řeky nebo kariérního písku ne vyšší než 2,5. Hlavní věc je, že v pískové směsi nebyly žádné zbytky rašeliny, rostlin, jádrové jemné inkluze jsou povoleny 3%.
Valení se přidá do výpočtu 0,5 kg na 1 m3. Takže potěr bude hustší, směs nakonec vypadá jako tlustá zakysaná smetana. Voda se přidá do očí, přesný poměr není instalován. Musíte vyzkoušet na malém objemu, přidání vodní části - pokud je směs stlačena v pěsti, nevypíná vodní kapky, hrudka neztrácí tvar - připraven. Při výpočtu cementová základna Špachtle, na nástroji nebudou žádné zbytky, báze se získá hladce.
Spropitné! Pokud voda v přebytku, můžete přidat suchou kompozici. S vodou první smíšený fibrovolok a teprve pak všechny ostatní složky jsou již smíšené.
Jednoduchý vzorec vztahů:
Roztok je položen nejméně 5 minut. Mnoho mistrů umožňují přidání fibrovolock do připravené kompozice a ve velikosti 900 gr. / 1m3. V tomto případě musí být směs zvláště důkladná.
Takže neexistují žádné otázky, jak provést základ, procházet video z profesionálů:
