NAŞ-İSTİLİK EMALI (ÜTT)
Geyim istehsalının inkişafının müasir mərhələsində istehsalın səmərəliliyinin artırılması və istehsal olunan geyimlərin keyfiyyətinin yüksəldilməsi xüsusi əhəmiyyət kəsb edir. Əhalinin geyimlərin keyfiyyətinə tələbatının artması ilə əlaqədar olaraq geyim istehsalının texnoloji proseslərinin daha da təkmilləşdirilməsinə ehtiyac yaranmışdır. Geyimlərin istehsalının səmərəliliyinin və keyfiyyətinin artırılması əsasən prosesin məhsuldarlığına, geyimin təqdimatına və aşınmaya davamlılığına əhəmiyyətli dərəcədə təsir edən yaş-istilik emalından (WHT) asılıdır.
Geyimlərin yaş istilik müalicəsi (WHT) altında hissələrin və ya bütün məhsulun nəm, istilik və təzyiqlə xüsusi müalicəsini başa düşmək. ÜTT proseslərinin əmək intensivliyi geyim istehsalının ümumi əmək intensivliyinin 30%-dən çoxunu təşkil edir ki, bu da onun əhəmiyyətindən xəbər verir. Məhsulun keyfiyyəti və onların görünüşü əsasən həm tikiş prosesində, həm də son bitirmə zamanı nəm-istilik müalicəsindən asılıdır. Bu emal əsasən məmulat hissələrinə üçölçülü forma vermək və tikişləri emal etmək üçün, eləcə də hissələri son bitirmə və yapışqanla birləşdirmək üçün istifadə olunur.
Ütüləmək– tikiş yerlərinin və ya qıvrımların əks tərəflərə salınması və ütüləmə ilə bu vəziyyətdə bərkidilməsi. Ütüləmək– tikiş yerlərinin və ya qıvrımların, hissənin kənarlarının bir tərəfə qoyulması və ütü ilə bu vəziyyətdə bərkidilməsi. Böhtan atmaqİstənilən formanı vermək üçün ÜTT-dən istifadə edərək müəyyən sahələrdə hissələrin xətti ölçülərinin azaldılması. Geri çəkmək– İstənilən formanı əldə etmək üçün ÜTT-dən istifadə etməklə müəyyən sahələrdə hissələrin xətti ölçülərinin artırılması; Buxarlanma– boşluqları aradan qaldırmaq üçün məhsulun buxarla işlənməsi; Təmizləmə- sonrakı büzülmənin qarşısını almaq üçün materialın nəm-istilik müalicəsi.
Yaş-istilik müalicəsinin mərhələləri. Yaş-istilik müalicəsinin bütün prosesi ibarətdir üç mərhələ: lifi nəm və istiliklə yumşaltmaq, təzyiqlə müəyyən forma vermək, istilik və təzyiqlə rütubəti çıxararaq yaranan formanı təmin etmək.
Materialların xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq, ÜTT prosesi bölünür üç mərhələdə: yarımfabrikatın deformasiyaya hazırlanması, yəni. texnoloji buxardan istifadə etməklə parça liflərinin yüksək elastik vəziyyətə keçirilməsi. sapların və parçanın, liflərin və molekulların onlara qızdırılan işçi səthlərin mexaniki təsiri ilə deformasiyalarının cəmi ilə xarakterizə olunur. Bu zaman deformasiyanın böyüklüyü və dayanıqlığı yarımfabrikat üzərində təzyiqin paylanmasından, parçaların məsaməliliyindən və bir sıra digər amillərdən asılıdır. yarımfabrikatın qurudulması və sabitləşdirilməsi, yəni. parça liflərinin şüşələnmiş vəziyyətə köçürülməsi.
Yarımfabrikatın keyfiyyətini müəyyən edən fiziki amillər bunlardır: istilik Q (kal),
İstilik və nəmin təsiri altında, udulmuş suyun bədəninin maddəsi ilə əlaqəsinin molekulyar təbiətinə görə toxumaların xüsusiyyətləri dəyişir. Su və ya buxarın, eləcə də istiliyin toxuma daxilində ötürülməsi molekulyar bağın xarakterindən asılıdır. yarımfabrikatın rütubəti W (%), yarımfabrikata P (MPa) mexaniki təsir və vaxt t (s).
ÜTT bölünür prosesdaxili, həcmli sahələrin qəliblənməsini, tikişlərin ütülənməsini və ütülənməsini, kənarların əyilməsini və basılmasını, hissələrin yapışdırılmasını həyata keçirən final səthin düzəldilməsi, həcmli sahələrin bərpası, məkan forması verilməsi və lasses aradan qaldırılması ilə tələb olunan təqdimatı verir.
Paltonun son bitirilməsi: Son bitirmə prosesində məhsullar tozdan, sənaye tullantılarından təmizlənir və ütülənir. Basting ipləri və kuponlar bir mıxla çıxarılır. İplərin ucları kəsilir. Bütün təbaşir xətləri və istehsal tozları mexaniki fırça ilə təmizlənir. Bitmiş paltonun ütülənməsi aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilir: əvvəlcə kənarlar ətəklərin yan tərəfdən nəmlənmiş dəmir vasitəsilə presdə ütülənir, daha sonra alt yaxası tərəfdən yaxalar və yaxalar. Bundan sonra, məhsulun altını, yan tikişləri və arxa havalandırmanı ütüləyin. Bundan sonra, bütün qırışları aradan qaldıraraq, astarını bir dəmir ilə ütüləyin. Ciblər, yan tikişlər, orta arxa tikiş və havalandırma ön tərəfdə ütülənir.
Məhsulun çiyin hissələri və ona bitişik qol qapaqları xüsusi blokda və ya POR-3 presdə ütülənir. Ütüləndikdən sonra məhsullar buxarlanır, yəni qalınlaşmış yerlərdə ütüləmə zamanı yaranan bağlar çıxarılır. Məhsul buxarlandıqdan sonra məhsulun tam quruması və formasını düzəltmək üçün 2-3 saat ərzində maneken və ya asılqan üzərində asılır. Sonra məhsul istehsal tozundan əl fırçası ilə təmizlənir, sol tərəfin aşağı menteşəsinə marka məmulatının etiketi asılır, keyfiyyəti yoxlanılır və məhsulun çeşidi müəyyən edilir. İstifadə zamanı geyim deformasiyaya uğrayır, təqdimatını dəyişir, bu da son ÜTT vasitəsilə görünüşünün vaxtaşırı bərpasına səbəb olur.
ÜTT üçün avadanlıqların ümumi təsnifatı.ÜTT ütüləmə presləri, ütü masaları, yapışdırıcı qurğular, elektrik, buxar və elektrik buxar ütülərindən istifadə edərək parçanı nəmlik, istilik və deformasiyaedici qüvvələrə məruz qoymaqla həyata keçirilir. Yaş-termik iş üçün əsas avadanlıqlar ütülər, müxtəlif yastıqlı preslər, paroxodlar, buxar-hava manekenləridir.
ÜTÜLƏR. Onlar həm istehsal prosesində, həm də məhsulun son tamamlanması zamanı müxtəlif yaş-istilik müalicəsi əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün istifadə olunur. Ütülər 1 kq-dan 10 kq-a qədər yüngül, orta və ağır bölünür. Kişi və uşaq paltolarının istehsalında, çəkisi 4 ilə 8 kq arasında olan ütülərdən ən çox istifadə olunur. Qızdırma xarakterindən asılı olaraq ütülər buxarlı, elektrikli və buxarlı-elektriklilərə bölünür. Ən çox istifadə edilən ütülər spiral və ya boru şəklində olan elektrik qızdırıcı elementləri olan elektrik ütüləri və buxarla işləyən ütülərdir. İstilik temperaturunu tənzimləmək üçün dəmir gövdəyə sabit istilik temperaturunu saxlayan bir termostat daxil edilir.
BASIR. Yaş-istilik müalicəsinin müxtəlif əmək tutumlu əməliyyatları üçün istifadə olunur. Preslərin istifadəsi əməliyyatlar zamanı əmək məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə artıra, emal keyfiyyətini yaxşılaşdıra və ifaçının işini asanlaşdıra bilər. Yuxarıda qeyd olunan universal preslərə əlavə olaraq, qolların uyğunluğunu ütüləmək üçün xüsusi preslərdən geniş istifadə olunur - SPRCH-4 növü, çiyin hissələrinin və qolların kənarlarının ütülənməsi üçün - POR-3 tipli və s. buxar və elektrik qızdırıcı elementləri: spiral, boru (qızdırıcı elementlər) və yarımkeçiricilər. Bu yaxınlarda Pannonia (Macarıstan) istehsalı olan yarımavtomatik preslər kişi və uşaq paltolarının prosesdaxili və son nəm-istilik emalı üçün 2000 kqf-ə qədər sıxma gücünə malik elektromexaniki ötürücü ilə geniş istifadə olunur. Üst yastığın qızdırılması birləşdirilmişdir (buxar və elektrik isitmə). Alt yastığın qızdırılması buxardır. Üst yastıqdan gələn buxar presləmədən əvvəl hissələri buxarlamaq və dişləri çıxarmaq üçün istifadə olunur. Qızdırıcı elementləri və yarımkeçiriciləri olan yastıqlar daha davamlı və qənaətcildir. Yastıqları buxarla qızdırarkən yuxarı və aşağı yastıqlar, elektrik qızdırıcı elementləri ilə yastıqları qızdırdıqda isə adətən yalnız presin yuxarı yastığı qızdırılır. Preslərin alt yastıqları yaylı döşəklər, rezinlə örtülmüş su kameraları, iynə səthləri və s. ilə təchiz olunmuşdur ki, sıxma təzyiqi preslənən hissələr üzərində daha bərabər paylansın. Bundan əlavə, alt yastıqlar parça ilə örtülmüşdür. Görülən əməliyyatlardan asılı olaraq preslər müxtəlif formalı və ölçülü yastıqlarla təchiz edilir. Parçaların yaş-istilik işlənməsinin effektiv rejimləri (temperatur, rütubət, təzyiq və presləmə vaxtı) xüsusi tədqiqatlar əsasında müəyyən edilir ki, onlar hissələrə verilmiş formanın əmələ gəlməsini və möhkəmlənməsini təmin etsin.
Elektriklə qızdırılan yastıqların istilik temperaturu müxtəlif dizaynlı termostatlardan, məsələn, TR-200 tipli termostatdan istifadə etməklə tənzimlənir. Pres yastıqları arasındakı təzyiq yayların sıxılma dərəcəsini dəyişdirərək tənzimlənir. Basma vaxtı elektron (tip ERVT-2) və ya motor (tip E-52) vaxt relelərindən istifadə etməklə tənzimlənir. Buxarlayıcılar ləkələri çıxarmaq və məhsullara satışa çıxarılan görünüş vermək üçün istifadə olunur. Məhsullar çox qızdırılan buxarla buxarlanır. Qazan qurğusundan buxarın verildiyi stasionar buxarlayıcılar və xüsusi bir çəndə buxarın əmələ gəldiyi portativlər var. Buxarlayıcıların işçi hissəsi çevik şlanqda quraşdırılmış deşikli rezin və ya metal fırça və ya burundur. Buxarlama, məhsulun üzərində buxar olan bir fırça hərəkət etdirməklə həyata keçirilir. Fırça yerinə bir nozzle quraşdırılıbsa, o zaman buxar məhsulun səthinə 15-20 ° bir açı ilə yönəldilməlidir. Buxarlayıcılarla işləyərkən, cihazlardan çıxan buxarın kifayət qədər qızdırıldığından və su damlaları şəklində kondensasiya olmamasından əmin olmalısınız, çünki həddindən artıq nəmlik ütüləmə keyfiyyətini və məhsulun görünüşünü pisləşdirir.
BUHAR HAVASI DUMMİLERİ müxtəlif məhsulların son ütülənməsi üçün istifadə olunur. Yanların kənarları, yaxalar, yaxalıqlar və ətəyi preslərdən istifadə edərək əvvəlcədən ütülənir. Buxar-hava manekenləri üzərində işləyərkən məmulat manekenin üzərinə qoyulur, düzəldilir, kənarların kənarları xüsusi qısqaclarla bərkidilir və buxar-hava manekeninin içərisinə havanı məcbur edən ventilyator işə salınır. Məhsul havaya məruz qaldıqda genişlənir. Sonra məhsulu buxarlayan çox qızdırılan buxar və məhsulu düzəldilmiş vəziyyətdə qurudan 80 ° C temperaturda isti hava keçir. Buxar-hava dummy tipli PVM-5 məhsuldarlığı bir növbədə 250 məhsula qədərdir
00:16 Naməlum 0 Şərhlər
Yaş istilik müalicəsi (WHT)
- büzülməni aradan qaldırmaq, hissələrin kənarlarını, tikişlərini və formalarını düzəltmək, parçaya vurulan nəmi çıxarmaq və işlənmiş nahiyələrdə qeyri-bərabərliyi, qırışları, dartılmaları aradan qaldırmaq üçün nəm, istilik və təzyiqdən istifadə etməklə müəyyən müddət ərzində xüsusi avadanlıqdan istifadə edilməklə parça və paltarların emalı prosesi. və s. Daha sonra.
Ütüləmək(dəmir) - parçanın kənarını, tikiş yerini və ya qatını bir istiqamətə yerləşdirmək və bu vəziyyətdə dəmir ilə bərkidilmək.
Ərizə: ütüləmə relyefi, dart.
Təmizləmə
(dekatifikasiya) - büzülməsini azaltmaq üçün parçanın nəm-istilik müalicəsi.
Ərizə: kəsilməzdən əvvəl parçanın örtülməsi.
Buxarlanma(buxar) - izləri və tıxacları aradan qaldırmaq üçün məhsulun buxarla işlənməsi.
Ərizə: hazır məhsulun buxarlanması üçün.
Geri çəkmək
(geri çəkin) - konkav formasını almaq üçün hissənin kənarını uzatmaq.
Ərizə: Yaxalıq payını geri çəkir.
Ütüləmək
(dəmir) - dikişin qalınlığının azaldılması, əyilmə, qıvrımlar.
Ərizə: dəmir qat, kənar, cib.
Ütüləmək
(dəmir) - materialdan və ya hissələrdən qıvrımların və qırışların aradan qaldırılması.
Ərizə: parçanı kəsməzdən əvvəl ütüləmək.
Ütüləmək
(dəmir) - Müxtəlif istiqamətlərdə tikiş yerlərinin və ya bükülmələrin qoyulması və bu vəziyyətdə dəmir ilə bərkidilməsi.
Ərizə: dəmir tikiş ehtiyatları.
Böhtan atmaq(mübahisə etmək) - üçölçülü formalar almaq üçün nəm-istilik müalicəsi vasitəsilə məhsulun bir hissəsinin azaldılması.
Ərizə: üst qolun tikişlərinin ütülənməsi
Salam, “Tikiş dairəsi” kəsim və tikiş saytının əziz oxucuları. Dərzi, necə deyərlər, xırdalayır, amma dəmir ütülər... Yaş-istilik müalicəsinin bütün mənası bir kəlmədir... Yeri gəlmişkən, texnoloji proses kimi geyimlərin yaş-istilik emalı çox vaxt apara bilər. istehsal vaxtının beşdə biri. Hansı ki, kifayət qədər çoxdur. Parçanın nəm istilik müalicəsi onu verir Məhsulun son forması temperatur və buxardan dəqiq şəkildə təsirlənir. Yaş-istilik müalicəsi üçün avadanlıq müxtəlifdir, lakin təsir eynidir. Yaş-termal iş terminologiyasını başa düşək.
basaraq— presdən istifadə edərək məhsulun yaş-istilik müalicəsi.
Hissənin ütüləmə emalı- ütü avadanlığından istifadə etməklə hissəyə və ya məhsula istədiyiniz formanın verilməsi.
Ütüləmək- əks tərəflərə tikiş yerləri və ya qıvrımların qoyulması və bu vəziyyətdə bərkidilməsi. Qalın parçalardan hazırlanmış məmulatlarda yan tikişlərin, orta arxa tikişin və qol tikişlərinin ütülənməsi məhsulun daxilindən ütüləmə ütüsü vasitəsilə və nəmləndirmək üçün texnoloji buxardan istifadə edilməklə ütüsüz aparılır. Sabit vəziyyətdə olan hissənin müstəvisinə tikiş ehtiyatının meyl açısı 5-10º-ə bərabər olmalıdır.
Ütüləmək- yaş-isti işini ütüləməklə tikişin, əyilmənin və ya hissənin kənarının qalınlığının azaldılması. Yaxalıqlar, kəmərlər, manjetlər, qapaqlar, məmulatın alt hissəsi aşağı hissənin yan tərəfindən ütülənir, tikişlər düzəldilir və yuxarı hissədən 0,1 sm enində haşiyə düzəldilir.Qatlamalar hissənin ön tərəfindən ütülənir.
Ütüləmək- tikiş yerlərinin və ya qıvrımların bir tərəfə qoyulması və bu vəziyyətdə bərkidilməsi. Dart və ehtiyatlar modelə və ya texniki təsvirlərə uyğun olaraq ütülənir. Dartlar ən çox hissənin ortasına doğru ütülənir, boyunduruq tikişi boyunduruğa doğru ütülənir.
Sutyuzhivanine— qonşu sahədə qabarıqlıq yaratmaq üçün yaş-istilik müalicəsi vasitəsilə ayrı-ayrı sahələrdə hissələrin xətti ölçülərinin azaldılması.
Çəkmə, bitişik ərazidə konkav xətti əldə etmək üçün nəm-istilik müalicəsi vasitəsilə ayrı-ayrı sahələrdə hissələrin xətti ölçülərinin artırılmasıdır (7).
Buxarlama, ləkələri çıxarmaq üçün məhsulun buxarla işlənməsidir.
Təmizləmə — sonrakı büzülmənin qarşısını almaq üçün materialın nəm-istilik müalicəsi.
Xarici geyimlərin hazırlanması prosesində yaş-istilik müalicəsi mühüm yer tutur.
Məhsulların keyfiyyəti və görünüşü əsasən yaş-istilik müalicəsinin keyfiyyətindən asılıdır, onun köməyi ilə məhsula istədiyiniz üçölçülü forma verilir, tikişlər, dartlar, qıvrımlar ütülənir və ya ütülənir, kənarların kənarları, yaxalar, dibi incələnir, parçadakı yerli qırışlar aradan qaldırılır və s. d.
Yaş-istilik müalicəsinin mahiyyəti ondan ibarətdir ki, istilik və nəmin təsiri altında parçanın lifləri yumşalır, bunun sayəsində parçanın sapları uzadılır (dartılır) və ya əksinə, qısaldılır (dartılır), parçalar nazikləşdirin və istədiyiniz həcmli formanı verin.
Bu üçölçülü forma istilik və təzyiqdən istifadə edərək bərkidilir, parçadan nəm tamamilə çıxarılır. Nəmlik tamamilə çıxarılmasa, parça qismən orijinal vəziyyətinə qayıda bilər (rahatlaşa bilər) və məhsulun həcmli forması qeyri-sabit olacaqdır.
Yaş-istilik müalicəsi prosesləri ütüləmə (ütüləmə), presləmə və buxarlamaya bölünür. Ütüyə ütüləmə, ütüləmə, ütüləmə, ütüləmə və çəkmə daxildir.
Yaş-termik iş üçün əsas avadanlıq ütülər, müxtəlif yastıqları olan preslər, paroxodlar və buxar-hava manekenləridir.
Ütülər (şək. 60) həm istehsal prosesində, həm də məhsulun son tamamlanması zamanı müxtəlif yaş-istilik müalicəsi əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün istifadə olunur. Ütülər 1 kq-dan 10 kq-a qədər yüngül, orta və ağır bölünür. Kişi və uşaq paltolarının istehsalında, çəkisi 4 ilə 8 kq arasında olan ütülərdən ən çox istifadə olunur. Qızdırma xarakterindən asılı olaraq ütülər buxarlı, elektrikli və buxarlı-elektriklilərə bölünür. Ən çox istifadə edilən ütülər spiral və ya boru şəklində olan elektrik qızdırıcı elementləri olan elektrik ütüləri və buxarla işləyən ütülərdir.
İstilik temperaturunu tənzimləmək üçün dəmir gövdəyə sabit istilik temperaturunu saxlayan bir termostat daxil edilir.
Cədvəldə 7 kişi və uşaq paltolarının istehsalında istifadə olunan ütülərin texniki xüsusiyyətlərini göstərir.
Preslər (şək. 61) yaş-istilik müalicəsinin müxtəlif əmək tələb edən əməliyyatları üçün istifadə olunur.
Preslərin istifadəsi əməliyyatlarda əmək məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə artıra, emal keyfiyyətini yaxşılaşdıra və ifaçının işini asanlaşdıra bilər.
Elektromexaniki, pnevmatik və hidravlik ötürücülü preslər var.
Basma gücündən asılı olaraq preslər aşağıdakılara bölünür: 1000 kq-a qədər sıxma qüvvəsi ilə yüngül (PLP-1, PLP-2), orta (GP-2, GPG-1, PSP-1, PSP-2) ilə. 2000-2500 kqf sıxma qüvvəsi və 4000-5000 kqf və daha yüksək təzyiq qüvvəsi ilə ağır (TPP, TPP-2) və s.
Yuxarıda qeyd olunan universal preslərdən əlavə, qolların uyğunluğunu ütüləmək üçün xüsusi preslərdən geniş istifadə olunur - SPRCH-4 tipli, çiyin hissələrinin və qolların kənarlarının ütülənməsi üçün - POR-3 tipli və s.
Pres yastıqları qızdırılan buxar və elektrik qızdırıcı elementlərdən istifadə edərək qızdırılır: spiral, boru (qızdırıcı elementlər) və yarımkeçiricilər.
Bu yaxınlarda Pannonia (Macarıstan) istehsalı olan yarımavtomatik preslər kişi və uşaq paltolarının prosesdaxili və son nəm-istilik emalı üçün 2000 kqf-ə qədər sıxma gücünə malik elektromexaniki ötürücü ilə geniş istifadə olunur.
Üst yastığın qızdırılması birləşdirilmişdir (buxar və elektrik isitmə). Alt yastığın qızdırılması buxardır.
Üst yastıqdan gələn buxar presləmədən əvvəl hissələri buxarlamaq və dişləri çıxarmaq üçün istifadə olunur.
Qızdırıcı elementləri və yarımkeçiriciləri olan yastıqlar daha davamlı və qənaətcildir. Yastıqları buxarla qızdırarkən yuxarı və aşağı yastıqlar, elektrik qızdırıcı elementləri ilə yastıqları qızdırdıqda isə adətən yalnız presin yuxarı yastığı qızdırılır. Preslərin alt yastıqları yaylı döşəklər, rezinlə örtülmüş su kameraları, iynə səthləri və s. ilə təchiz olunmuşdur ki, sıxma təzyiqi preslənən hissələr üzərində daha bərabər paylansın. Bundan əlavə, alt yastıqlar parça ilə örtülmüşdür. Görülən əməliyyatlardan asılı olaraq preslər müxtəlif formalı və ölçülü yastıqlarla təchiz edilir. Palto istehsalında istifadə olunan pres yastıqlarının əsas xüsusiyyətləri Cədvəldə verilmişdir. 8.
Parçaların yaş-istilik işlənməsinin effektiv rejimləri (temperatur, rütubət, təzyiq və presləmə vaxtı) xüsusi tədqiqatlar əsasında müəyyən edilir ki, onlar hissələrə verilmiş formanın əmələ gəlməsini və möhkəmlənməsini təmin etsin.
Elektriklə qızdırılan yastıqların istilik temperaturu müxtəlif dizaynlı termostatlardan, məsələn, TR-200 tipli termostatdan istifadə etməklə tənzimlənir.
Pres yastıqları arasındakı təzyiq yayların sıxılma dərəcəsini dəyişdirərək tənzimlənir.
Basma vaxtı elektron (tip ERVT-2) və ya motor (tip E-52) vaxt relelərindən istifadə etməklə tənzimlənir.
Buxarlayıcılar (şək. 62) relsləri çıxarmaq və məhsullara bazarlıq görünüşü vermək üçün istifadə olunur. Məhsullar çox qızdırılan buxarla buxarlanır. Qazan qurğusundan buxarın verildiyi stasionar buxarlayıcılar və xüsusi bir çəndə buxarın əmələ gəldiyi portativlər var. Buxarlayıcıların işçi hissəsi çevik şlanqda quraşdırılmış deşikli rezin və ya metal fırça və ya burundur. Buxarlama, məhsulun üzərində buxar olan bir fırça hərəkət etdirməklə həyata keçirilir. Fırça yerinə bir nozzle quraşdırılıbsa, o zaman buxar məhsulun səthinə 15-20 ° bir açı ilə yönəldilməlidir. Buxarlayıcılarla işləyərkən, cihazlardan çıxan buxarın kifayət qədər qızdırıldığından və su damlaları şəklində kondensasiya olmamasından əmin olmalısınız, çünki həddindən artıq nəmlik ütüləmə keyfiyyətini və məhsulun görünüşünü pisləşdirir.
Buxar-hava dummies (Şəkil 63) müxtəlif məhsulların son ütülənməsi üçün istifadə olunur. Yanların kənarları, yaxalar, yaxalıqlar və ətəyi preslərdən istifadə edərək əvvəlcədən ütülənir. Buxar-hava manekenləri üzərində işləyərkən məmulat manekenin üzərinə qoyulur, düzəldilir, kənarların kənarları xüsusi qısqaclarla bərkidilir və buxar-hava manekeninin içərisinə havanı məcbur edən ventilyator işə salınır. Məhsul havaya məruz qaldıqda genişlənir. Sonra məhsulu buxarlayan çox qızdırılan buxar və məhsulu düzəldilmiş vəziyyətdə qurudan 80 ° C temperaturda isti hava keçir. PVM-5 tipli buxar-hava dummy-nin məhsuldarlığı bir növbədə 250 məhsula qədərdir.
Mətbuatda işləməzdən əvvəl işə başlamazdan 10-25 dəqiqə əvvəl qızdırıcı yastıqları açmaq, püskürtmə tabancalarına su təchizatını yoxlamaq və pnevmatik sistemi (pnevmatik sürücülü preslərdə) açmaq lazımdır. Sonra preslənəcək parçalar üçün müəyyən edilmiş emal rejimlərinə uyğun olaraq tələb olunan temperatur, təzyiq və saxlama müddəti təyin edilməlidir. Presi tənzimlədikdən sonra onun işini və presləmə keyfiyyətini yoxlamaq lazımdır. Bunu etmək üçün, mətbuatın aşağı yastığı üzərində emal edilməli olan bir parça parça qoyun. Parçanın bir ucu iki və ya üç qat qatlanır, ütü ilə örtülür, nəmləndirilir və başlanğıc düymələri basılaraq yuxarı pres yastığı endirilir. Parça parçasını basaraq bitirdikdən sonra presin düzgün tənzimlənməsi müəyyən edilir.
Preslərdə iş aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır:
Əgər hissə səhv yerləşdirilibsə, təcili yardım düyməsini və ya pedalı basaraq dərhal mətbuatı açmalısınız. Mətbuatı açdıqdan sonra hissə düzəldilir və pres yenidən işə salınır. Təcili düymə və ya pedal yalnız müstəsna hallarda istifadə edilməlidir, çünki mətbuatın ilk bağlanmasından sonra miqyasda təyin olunan basma gecikməsini təmin edən vaxt rölesi avtomatik olaraq işə salınır.
Ütüləmə işlərini yerinə yetirmək üçün elə ölçülərdə bir masa quraşdırın ki, məhsul və ya iş parçası tamamilə onun üzərinə yerləşdirilsin (şək. 64). Masa parça və kətanla örtülmüşdür. Masanın sağ tərəfində dəmir üçün metal dayaq quraşdırılıb.
Ütüləmə və presləmə iş yerləri emal keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına və əməliyyatda əmək məhsuldarlığının artırılmasına kömək edən müxtəlif cihazlarla təchiz edilmişdir.
Ütülərlə işləyərkən müxtəlif yastıqlardan istifadə olunur (şək. 65).
Püskürtücülər hər bir ütü masasında və ya presdə quraşdırılır (Şəkil 66), içərisinə su su təchizatı şəbəkəsindən və ya nasosla xüsusi bir tankdan verilir.
Məhsulların ütülənməsi ütüləmə dəmir vasitəsilə həyata keçirilir.
Bir işçi eyni vaxtda iki prese xidmət edərsə, belə iş yerləri yerli ventilyasiya ilə təchiz edilmişdir.
Yaş istilik müalicəsi əməliyyatları adətən ayaq üstə vəziyyətdə aparılır.
Yaş-istilik müalicəsi əməliyyatları üçün terminologiya, onların yerinə yetirildiyi avadanlıqdan asılı olmayaraq eyni əməliyyatlar üçün eynidır. Terminologiya cədvəldə verilmişdir. 9.
Yaş-istilik işi texniki şərtlərə diqqətlə riayət etməyi tələb edir, çünki məhsulların nəm-istilik müalicəsi prosesində düzəlməz qüsurlar yarana bilər: yanıqlar, yanmalar, liflərin əriməsi, ləkələr, düzəldilməz qırışlar, kənarların əyriliyi, parça hissələrinin qeyri-bərabər büzülməsi. hissələrdə, qırışlarda və s. d.
Müxtəlif tərkibli sintetik lifləri olan parçalardan hazırlanmış məhsulların emalında texniki şərtlərə riayət etmək üçün xüsusi diqqət tələb olunur.
Sözügedən parçaların nəmləndirilməsi minimal olmalıdır, həddindən artıq nəmlik parçaların rənginin dəyişməsinə səbəb olur (açıq və ya tünd ləkələrin görünüşü, saralma və s.).
Məhsullar üzərində yaş-istilik müalicəsi əməliyyatları aparılarkən aşağıdakı texniki şərtlərə əməl edilməlidir.
1. Hissələrin və ya hazır məhsulların yaş-istilik müalicəsi onların ilkin nəmləndirilməsi ilə parçaya tətbiq olunan nəmlik tamamilə çıxarılana qədər aparılır.
2. Yaş-istilik müalicəsini həyata keçirərkən qeyri-bərabər kənarlar düzəldilir, hissələr istədiyiniz formada formalaşır, qırışlar, lazımsız qabarıqlıqlar, uzanmalar və lasseslər aradan qaldırılır.
3. İçəridən hissələrin və məmulatların nəm-isti müalicəsi ütüləmə ütüsüz, ön tərəfdən - kətan parçadan ütüləmə ütüsü (lavsan lifli parçalar üçün, flanel, flaneldən hazırlanmış ütüləmə ütüsü vasitəsilə) həyata keçirilir. ). Digər parçalardan hazırlanmış ütülərin istifadəsi tövsiyə edilmir.
4. Kenarlar ətəyi tərəfdən, yaxalar - rəflərin yan tərəfdən, yaxalıq - aşağı yaxalıq tərəfdən, məmulatın dibi - məmulatın arxa tərəfindən ütülənir. Emal zamanı ciblər içəridən və ön tərəfdən (ütüləmə dəmiri vasitəsilə), son ütüləmə zamanı isə yalnız ön tərəfdən ütülənir.
5. Preslərdə hissələrin və məmulatların nəm-istilik müalicəsi ön tərəfdən və ya arxa tərəfdən (yanların, diblərin ütülənməsi) ütüləmə dəmir vasitəsilə həyata keçirilir.
6. Açıq rəngli parçalardan hazırlanmış əşyalar ütülənərkən ütü masaları ağ kətan və ya pambıq parça ilə örtülür.
7. Son ütüləmədən sonra hazır məmulatlar onlara verilən forma tamamilə sabitlənənə qədər qurudulmalı və soyudulmalıdır (manekenə taxılır və ya asılır). Yun parçadan olan palto üçün qurutma müddəti 50-75 dəqiqə, pambıq parçadan hazırlanmış palto üçün - 30-40 dəqiqə, yun parçadan hazırlanmış kostyum üçün - 30-40 dəqiqə, pambıq parçadan hazırlanmış paltar üçün - 20 dəqiqədir. -25 dəqiqə.
8. Qalın və orta ölçülü parçalardan hazırlanmış məmulatlarda preslənmiş tikişləri emal edərkən tikiş yerləri əvvəlcə yüngülcə nəmləndirilir və ütülənir, sonra isə normal nəmlə yan tərəfə ütülənir.
9. Sintetik lifli parçalardan hazırlanan məmulatların emalı yalnız ütüləmə səthlərinin temperaturu, təzyiqi, saxlama müddəti və nəmləndirilməsinin tənzimlənməsi olan avadanlıqlarda aparılmalıdır.
10. Hissələrin və məmulatların yaş-istilik müalicəsi bu parçalar üçün müəyyən edilmiş emal rejimlərinə uyğun aparılmalıdır (cədvəl 10).
(Qeyd. Sütunlardakı boşluqlar bu parçaların bu avadanlıqda işlənmədiyini bildirir.)
Preslərdə və maşınlarda işin təhlükəsizliyi əsasən iş yerinin təşkili və saxlanmasından asılıdır. Preslərdə işləmək diqqət və təhlükəsizlik təlimatlarına ciddi riayət etməyi tələb edir.
1. İşə başlamazdan əvvəl hasarların mövcudluğunu, elektrik naqillərinin xidmət qabiliyyətini və topraklamanın mövcudluğunu yoxlamaq lazımdır. Torpaqlama olmadan preslərdə və maşınlarda işləməyə icazə verilmir.
2. Növbə başlamazdan 20-30 dəqiqə əvvəl pres iş vəziyyətinə gətirilməlidir, bu zaman pres yastıqları açıq olmalıdır.
3. İşi bitirdikdən sonra pres və qurğular keçiddən istifadə edərək enerji təchizatından söndürülməlidir.
4. Pres yastıqlarının bağlanması yalnız iki düyməni basmaqla aparılmalıdır. Mətbuat bir düyməni basaraq bağlanarsa, işləməyi dayandırmalı və nasazlıq barədə məlumat verməlisiniz.
5. OAG-2 tipli paroxodları işləyərkən cihazda suyun olmasına və manometr şkalasında təzyiqə nəzarət etmək lazımdır.
6. Təhlükəsizlik klapan açıldıqdan və buxar çıxdıqdan sonra cihaza su əlavə edin. Cihaz üzərində işləyərkən, fırçanı (və ya ucluğu) elə tutmaq lazımdır ki, çıxan buxar axını işləyən şəxsdən uzaqlaşsın.
7. Preslərdə işləyərkən aşağıdakılar qadağandır: yanmamaq üçün üst yastığa toxunmaq, buxardan yanmamaq üçün üst yastığı sprey şüşəsindəki su axını ilə islatmaq; onları bağlayarkən və açarkən qarın yastıqlarına yaxınlaşın; açıq elektrik paneli korpusu və çıxarılan hasarlarla işləmək; mətbuat yastığını bağlayarkən yarımfabrikatdakı qıvrımları düzəldin; mətbuatı lazımsız yerə buraxmaq; pres yastıqlarını istiləndikdə bağlayın; diqqəti yayındırmaq, danışmaq, kənar işlərlə məşğul olmaq, yad adamları iş sahəsinə buraxmaq, təlimatsız preslərdə işləmək.
8. Preslərin və cihazların işində hər hansı nasazlıq müşahidə olunarsa, siz dərhal işi dayandırmalı və müdiriyyətə və ya mexaniki xəbərdar etməlisiniz.
Nəm-istilik müalicəsi nəticəsində geyim hissələrinə forma verilir, qırışlar və tikişlər aradan qaldırılır.ÜTT - rütubət, istilik və təzyiqdən istifadə edərək hissələrin və məhsulların emalı.
Yaş istilik müalicəsi qaydaları:
1. Əgər parça ilk dəfə istifadə olunursa, o zaman rəngini və möhkəmliyini itirməmək üçün ütünün kiçik parçaya təsirini yoxlamaq lazımdır.
2. Yaş istilik müalicəsi bir dəmir (doka, calico, flanel, calico) vasitəsilə həyata keçirilir.
3. Məhsullar və hissələr bir sprey şüşəsi ilə nəmləndirilir. Əgər parça nəmləndirilə bilmirsə, yəni üzərində ləkələr qalırsa, quru işləyin.
4. Nəmli istilik müalicəsi materialdan nəm tamamilə çıxarılana qədər həyata keçirilir.
5. Dikişlər kəsiklər tamamilə bitişik olana qədər ütülənir - dikişi təhrif etməmək üçün.
6. Aydın və bərabər tikiş əldə etmək üçün əvvəlcə onu ütüləmək lazımdır.
7. Arxa tərəfdən nəm-istilik müalicəsi ütüləmə dəmiri olmadan, ön tərəfdə - ütüləmə dəmirinin köməyi ilə həyata keçirilir.
8. Son nəm-istilik müalicəsindən sonra, forma tamamilə düzəltmək üçün maddə dayandırılmış vəziyyətdə qurudulur.
Yün - 25 dəqiqə
İpək, pambıq - 15 dəqiqə.
