Məqalədən bütün fotoşəkillər
Kontrplakı müəyyən bir sənətkarlığın rəsmində göstərilən ölçülərə necə düzgün şəkildə kəsmək olar? Plitə taxtasını maksimum dəqiqlik və dəqiqliklə necə kəsmək olar ki, kəsilmənin kənarları çiplənməsin?
Bu və buna bənzər suallar, sözün müasir mənasında kontrplakın ilk yarandığı vaxtdan dülgərləri və dülgərləri narahat edirdi. O vaxtdan və bu günə qədər həm öz əllərinizlə, həm də xüsusi elektrik avadanlıqlarından istifadə edərək kəsmə üçün bir çox üsul hazırlanmışdır.
Bu yazıda kontrplakın necə və hansı alətlərlə kəsildiyini sizə xəbər verəcəyik. Sadalanan üsullar bədii mişar prosesində, mebel istehsalı zamanı, üzlük tikinti layihələri üçün materialların kəsilməsi zamanı və s.
Kontrplakın kəsilməsi emal olunan materialı və kəsici aləti əhatə edən bir prosesdir.
Bir alət və onun istifadə üsulunu seçərkən emal olunan materialın aşağıdakı parametrlərini nəzərə almaq lazımdır:
Sadalanan məqamları daha ətraflı nəzərdən keçirək. Kiçik bir kontrplak parçasını kəsmək məcburiyyətindəsinizsə, adi bir yapışqan ilə əldə edə bilərsiniz. Çarşafın uzunluğu və eni böyükdürsə, adi bir yapışqan çərçivəsi kifayət etməyəcək və elektrik analoqundan istifadə etməli olacaqsınız.
Quruluşun sıxlığına və materialın sərtliyinə uyğun olaraq, kəsici bıçaq və kəsmə aparılacaq alət seçilir. Məsələn, çətin olarsa, bərkidilmiş bıçaqlardan istifadə etmək tövsiyə edilmir, çünki belə bir kəsici alət kaplamanı qıracaq və çoxlu çipləri olan bir kənarı tərk edəcəkdir.
Başqa bir məqam, kəsmə keyfiyyətinə təsir göstərə bilən düyünlərin olmasıdır. Düyünlərin və oxşar qüsurların olması kontrplakın dərəcəsi ilə müəyyən edilir - sinif nə qədər yüksəkdirsə, qüsurlar bir o qədər azdır və onu görmək daha asandır.
Liflərin təşkili plitənin kəsilməsini əhəmiyyətli dərəcədə çətinləşdirə bilər və ya əksinə, sadələşdirə bilər. Məsələn, liflər boyunca kəsmək asandır, çünki heç bir xüsusi səy göstərməyinizə ehtiyac yoxdur, kəsmə hamar və səliqəli olur. Taxıl boyunca kontrplak kəsmək daha çətindir, çünki daha çox səy tələb edir və çiplənmə ehtimalı yüksəkdir.
Və nəhayət, kəsilmənin konfiqurasiyası alət və kəsmə metodunun seçilməsindən çox asılı olan bir amildir.
Bədii mişarla işləmək niyyətindəsinizsə, sizə Yapboz, freze və ya innovativ lazer kəsmə avadanlığı lazımdır. Materialı sadəcə düz bir xəttlə kəsmək məcburiyyətindəsinizsə, alət üçün xüsusi tələblər yoxdur, əsas odur ki, kəsmə performansı yüksək olsun.
Əvvəla, kontrplak kəsmək üçün avadanlıq məişət və sənaye növünə görə təsnif edilir:
Hal-hazırda, aşağıdakı alət taxta laminatlı lövhələri kəsmək üçün uygundur:
Sadalanan cihazların hər birinə daha yaxından nəzər salaq.
Kontrplakı qırmadan necə kəsəcəyinizi başa düşmək istəyirsinizsə, onda sizə lazım olan şey əl yapbozdur. Alətdə istifadə olunan fayl çox kiçik bir diş ölçüsü ilə minimal yayılmışdır.
Əhəmiyyətli: Alətin əhəmiyyətli bir çatışmazlığı çərçivənin məhdud ölçüsüdür.
Nəticədə, yalnız çərçivənin uzunluğundan daha geniş olmayan kontrplak parçaları ilə işləmək üçün istifadə edilə bilər.
Alətin üstünlükləri aşağıdakı məqamları əhatə edir:
Kontrplakdan istifadə pula qənaət edə və mebel hazırlamağı asanlaşdıra bilər, lakin daha çox diqqətli olunmalı olan məsələlər var. Məsələn, vərəqləri qırmadan blanklara kəsmək çətinliyi, görünən ucların maskalanması və s. Ancaq məqalədə müzakirə ediləcək bu problemlər həll edilə bilər.
Ən böyük parçalardan başlamaq və xarici təbəqənin taxıl istiqamətini nəzərə almaq yaxşıdır. Kəsmə diaqramının tərtib edilməsi ( şəkil A) çox vaxt tələb etməyəcək (xüsusilə böyük məhsullar üçün), lakin əlavə materialın alınmasından xilas olmağa kömək edəcək.Bundan əlavə, diaqrama baxaraq, ilk növbədə hansı kəsiklərin edilməli olduğunu başa düşə bilərsiniz.
Kəsmə diaqramını çəkərkən ölçüləri qoyun və hissələrin vərəqə uyğun olduğundan əmin olun. Həm də kifayət qədər bitirmə ehtiyatına icazə verin.
Kontrplakın hər iki üzündə qırılmaların qarşısını almaq üçün alt üzü təxminən 1,5 mm qaldırılmış disklə vurun. Sonra onu tam hündürlüyə qaldırın və bir kəsik düzəldin.
Kontrplak üzü yuxarı olduğu müddətdə masa mişarında istənilən kəsiklər edə bilərsiniz. Bu vəziyyətdə, aşağı tərəf çiplənməyə meyllidir. Əgər hər iki tərəfdə fiş yoxdursa, əvvəlcə qol ötürməsi edin ( şəkil B Və düyü. 1a).
Kontrplak vərəqinin zavod kənarı kifayət qədər düz olsa da, mümkün qüsurları aradan qaldırmaq üçün onu düz kənardan istifadə etməklə doldurmaq lazımdır. Buna görə də, ilk kəsdiyiniz zaman kiçik bir müavinət verin, sonra qayıdıb zavod qabırğasını kəsin ( düyü. 1).
Əl ilə dairəvi mişarla işləyərkən kontrplak üzü aşağı qoyulmalıdır. Tam kontrplak təbəqəsini köpük təbəqəsinə qoyun (şək. 2) - bunun sayəsində kontrplakla işləmək daha rahatdır, mişar parçası düşmür və kəsilmənin sonunda üz örtüyü qoparılmır.
Stasionar bir dairədən istifadə etməyin lazım olduğu vaxtlar var. Kəsmə sonunda qırılmaların qarşısını almaq üçün iki keçid üsulundan istifadə edin. Parçanı maşına 50-75 mm daxil etdikdən sonra paneli genişləndirin ( düyü. 3) və tam ötürmə edin.
Parçanın ölçüsündən asılı olaraq, yivlər masa üstü dairəvi mişar və ya bələdçi hökmdarı olan bir marşrutlaşdırıcıdan istifadə edərək seçilir.
Hizalanmış yuvalar. İki paneli iş dəzgahına sıxın. Yivlərin seçiləcəyi üzlər bir-birinə baxır. Bir keçiddə hər iki oluğu seçmək üçün marşrutlaşdırıcıdan istifadə edin.
Bu şablonda eni artan bir sıra yivlər seçilir və hər biri hansı disklə kəsildiyi qeyd olunur. İndi kontrplakın qalınlığına görə yiv diskini təyin etmək asandır.
Masa dairəvi mişar üçün yivlər üçün disk seçmək üçün ölçü cihazı ( şəkil B) müxtəlif enliklərdə bir sıra kəsilmiş yivləri olan 20 mm-lik kontrplakdan iki yapışdırılmış blokdan ibarətdir.
İkiqat hökmdarlı bələdçilər. Kontrplakdakı yiv iki bələdçi hökmdardan istifadə edərək seçilir ( düyü. 4). Bələdçilər arasındakı dəqiq məsafə kontrplak kəsməklə müəyyən edilir ( düyü. 4a), Yivni düzəltmək üçün marşrutlaşdırıcını bir hasar bələdçisi boyunca, sonra isə digər hasar boyunca hərəkət etdirin.
Tipik olaraq, ucları kənarlaşdırmaq üçün 6-20 mm genişlikdə sərt ağac zolaqları istifadə olunur. Haşiyə zolaqlarını kontrplakdan bir qədər qalın edin ( şəkil G) və yapışdırdıqdan sonra onları yuyun.
Kontrplakın kənarındakı bəzəkləri tutmağa kömək etmək üçün zımba və zərb alətini kəsə bilərsiniz (yuxarı fotoşəkil) və ya fiberboard dübelindən (aşağıdakı fotoşəkil) istifadə edə bilərsiniz.
Haşiyəni sıxmaq üçün nə qədər çox sıxacdan istifadə edilsə, çatların əmələ gəlmə şansı bir o qədər azdır.İdeal olaraq, sıxaclar 100-150 mm-lik artımlarla quraşdırılır, lakin böyük məhsullarda, məsələn, şkaflarda bu həmişə mümkün deyil. Bu halda, geniş sıxma blokundan istifadə edin ( düyü. 5). Blok nə qədər geniş olarsa, sıxaclar bir o qədər uzaqlaşdırıla bilər. Bundan əlavə, təzyiq bloku kənarın ön tərəfini qoruyur.
Geniş bloklardan istifadə edərkən kifayət qədər sıxaclar olmadıqda, skreing üçün bir neçə variant var. Onlardan biri, bir kənarını bir qədər qabarıq hala gətirərək sıxac blokunu dəyişdirməkdir ( düyü. 6) - qüvvə əvvəlcə sıxaclar arasında ortada tətbiq edilir, sonra isə tərəflərə paylanır. Başqa bir yol, təzyiq bloku ilə kənarın arasına əks istiqamətli takozlar daxil etməkdir ( düyü. 7).
Yerli boşluq varsa, C-qısqac və paz istifadə edərək əlavə güc tətbiq oluna bilər.
Haşiyənin müəyyən bir yerə basılmasını istəmirsə, aralayıcılarla (kənarın zədələnməməsi üçün) və pazdan () C formalı sıxacdan istifadə edin. şəkil D).
Bəzən problem sıxacların sayında deyil, onların çox qısa olmasıdır. Bu halda, panel üzərindəki dayaq çubuğunu basın və əsas sıxacları ona əlavə edin ( düyü. 8).
Əksər boru və rəf sıxacları çox yüksək güc tətbiq edərək çərçivənin əyilməsinə səbəb olur ( düyü. 9a). Yuvarlaq kənarları olan təzyiq blokundan istifadə edin ( düyü. 9) - bu gücü yenidən paylayacaq ki, o, kənarın ortasında tətbiq olunsun.
Bəzən korpusu yığdıqdan sonra trim taxmaq lazımdır. O, kontrplakın qalınlığına tam uyğun olmalı və səviyyəli olmalıdır. Bu halda, kənarları hizalamaq və bərkitmək üçün bələdçi blokları və qablaşdırma lentindən istifadə edin ( düyü. 10).
Hamar kənarları planlaşdırarkən və ya zımpara edərkən, şponun zədələnməsinin qarşısını almaq üçün kontrplak üzərinə lent çəkin.
Kənarın kəsilməsi. Kəsmə soyma bloku ilə həyata keçirilir ( şəkil E) və ya əl təyyarəsi ilə ( şəkil F). Kaplamaya zərər verməmək üçün bir yapışan lentdən istifadə edin.
Bəzən kənar bir yuyucu kəsici ilə bir marşrutlaşdırıcıdan istifadə edərək kəsilir. Kesici yatağı kontrplakın üzünü izləyir.Ferranın kənarında marşrutlaşdırıcının əsasının sabit mövqeyi lazımdır. Bunu etmək üçün, 50x100 mm ölçülü lövhəni haşiyə zolağının yuxarı kənarı ilə basdırın ( düyü. on bir). Lövhədə bir qat seçmək lazımdır ( düyü. 11 a).
Eyni panelləri, məsələn, şkafın yan divarlarını emal edərkən, onları 50x100 mm boşluqdan istifadə edərək bir-birinə sıxın ( düyü. 12) marşrutlaşdırıcıya yaxşı dəstək vermək üçün. Routeri saat yönünün əksinə hərəkət etdirin və paneldə yivlər varsa, onları müvəqqəti olaraq əlavələrlə bağlayın ( düyü. 12a).
Qurğu ( şək bax. və foto) bir hökmdarın yapışqan və vintlərlə bağlandığı geniş əsasdır. Baza ölçüsünə uyğun olaraq kəsmək üçün hökmdarın bir kənarı boyunca əl dairəvi mişar, digəri boyunca bir marşrutlaşdırıcı aparılır. (Qeyd: Bu təlimat üçün ø10 mm düz bit istifadə edilmişdir.)
Baza kəsildikdə, kəsilmənin dəqiq harada aparılacağını göstərən köməkçi bir hökmdar əldə edilir. Sadəcə olaraq hökmdarı yerinə basın və kənarını işarələmə xətti ilə hizalayın,
Kontrplak kəsmək üçün istifadə olunan kəsicinin diametrindən daha geniş bir yiv dəyirman lazımdırsa, kəsicini sadəcə əvəz edə bilməzsiniz - köməkçi hökmdarın yerini dəyişdirməli olacaqsınız. Bunun əvəzinə, ikinci eyni bələdçi düz kənarını düzəldin və yivi iki keçidlə kəsin ( düyü. 4).
Kontrplakdan hazırlanmış hissələrin yığılması bərk ağacdan hazırlanmış birləşmələrdən çox da fərqlənmir - hissələri bütün eni boyunca sıx şəkildə bərkitmək lazımdır. Ancaq iki yan divar arasında bir sıra rəfləri sandviçlədiyiniz zaman, panellərin çoxunu ortada bir yerə çəkə bilməzsiniz.
Qısqacları quraşdırarkən böyük bir kontrplak yığınını yerində saxlamaq üçün ortada kəsilmiş yivləri olan kvadrat blokdan istifadə edin.
Montajı möhkəm bərkitmək üçün qabarıq kənarı olan 50x100 mm lövhələrdən istifadə edin ( düyü. 13) - əyilmə sıxma qüvvəsini əvvəlcə panelin ortasına yönəldir, sonra isə sıxacları sıxarkən onu yanlara paylayır.
Bir az əyri panelləri daxil edərkən başqa bir problem yaranır. Həll qalın bərkidiciyə basmaq və montaj zamanı əyri paneli düzəltməkdir ( düyü. 13a). Yapışqan sərtləşdikdə, bərkidici çıxarıldıqdan sonra da panel düz qalacaq.
Taxta emalı, menteşələrin daxil edilməsi, texnoloji deşiklərin və girintilərin edilməsi, taxta oyma - bütün bunlar marşrutlaşdırıcı kimi bir cihaz tərəfindən edilə bilər. Üstəlik, bu, yalnız peşəkar avadanlıqla deyil, həm də nisbətən ucuz əl istehsalı qurğularla edilə bilər. Ancaq əl ilə ağac marşrutlaşdırıcısı ilə işləmək bəzi texnika və qaydaları bilmək tələb edir. Bütün bunlar məqalədə var.
Router ağac və ya metal emalı üçün bir cihazdır. Onlar düz və formalı səthləri emal edir, həmçinin texnoloji boşluqlar - yivlər, silsilələr, menteşələrin quraşdırılması üçün girintilər və s. Quraşdırma üsuluna görə, stasionar dəzgahlar (müxtəlif əməliyyatları yerinə yetirmək üçün müxtəlif növlər var) və əl frezeləri var. Əl elektrik frezeləri istənilən əməliyyatı həyata keçirməyə imkan verən universal bir vasitədir. Əməliyyatı dəyişdirmək üçün sadəcə əlavəni - kəsicini və/və ya onun hissədəki yerini dəyişmək lazımdır.
Dəzgahlar əsasən kütləvi istehsalda istifadə olunur. Onlarda kəsici hərəkətsiz quraşdırılır və iş parçası müəyyən bir traektoriya boyunca hərəkət edir. Əl ilə marşrutlaşdırıcı ilə işləyərkən vəziyyət əksinədir - iş parçası hərəkətsiz sabitlənir və marşrutlaşdırıcı hərəkət edir. Böyük həcmdə eyni hissələri emal edərkən, bir freze maşınına bənzər bir şey düzəldərək, bir əl marşrutlaşdırıcısını üfüqi bir səthə quraşdırmaq daha rahatdır.
Evdə hazırlanmış freze maşını - ortasında bir çuxur olan üfüqi bir təyyarə, aşağıdan əl ilə bir marşrutlaşdırıcı əlavə olunur
Çox müxtəlif növ freze maşınları var, lakin ev ustası və ya yarı peşəkar istifadə üçün universal olanlar daha uyğundur. Onlar müxtəlif kəsicilər və istənilən əməliyyatı yerinə yetirməyə imkan verən xüsusi qurğularla təchiz edilmişdir. Onları yerinə yetirmək üçün xüsusi bir maşından daha çox vaxt və bacarıq tələb olunur.
Əl yönləndiricisi ilə nə edilə bilər:
Oxşar əməliyyatlar dülgərlikdə, mebel istehsalı və yığılmasında istifadə olunur. Əl yönləndiricisi hətta qapının kilidini və ya menteşələrini kəsə bilər. Üstəlik, əl alətləri ilə edilən oxşar əməliyyatlardan daha sürətli və daha zərif şəkildə bunu edəcək.
Əl marşrutlaşdırıcısı ilə işləmə prinsiplərini başa düşmək üçün ən azı onun strukturu və hissələrinin məqsədi haqqında ümumi bir anlayışa sahib olmaq məsləhətdir.
Əl ilə işləyən elektrik marşrutlaşdırıcısı mühərrikin gizləndiyi bir korpusdan ibarətdir. Tutucu, kolletlərin daxil olduğu gövdədən çıxır. Collets müxtəlif diametrli sapları olan kəsicilərdən istifadə etməyə imkan verən kiçik adapterlərdir. Kesici kolletə daxil edilir və sıxma boltu ilə bərkidilir (bəzi modellərdə bir düymə ilə sabitlənir).
Əl ilə marşrutlaşdırıcının digər vacib hissəsi iki çubuqdan istifadə edərək gövdəyə bağlanan platformadır. Platforma adətən metaldan hazırlanır. Platformanın alt tərəfində sürüşmə lövhəsi var. O, hissənin ətrafında hərəkət edərkən alətin rəvan işləməsini təmin edən hamar materialdan hazırlanmışdır.
Frezenin iş parametrlərinin qurulması aşağıdakılardan istifadə etməklə həyata keçirilir:
Korpusda açma/söndürmə düyməsi də var və kilid düyməsi də ola bilər. Burada, qısaca, bütün qovşaqlar var. Bundan əlavə, istifadəsi olduqca rahat olan paralel dayanacaq da var. Sadə və ya tənzimlənə bilər - kəsici hissəni sağa və ya sola bir az hərəkət etdirə bilərsiniz.
Avadanlıqlar fabrikdən yağlanmış şəkildə çıxır, buna görə də prinsipcə əlavə əməliyyat tələb olunmur. Ancaq avadanlığı təmiz saxlamaq lazımdır - tozdan daha tez-tez təmizləmək və lazım olduqda sürtkü yağını dəyişdirmək lazımdır. Hərəkət edən hissələr - bələdçilər üçün yağlama lazımdır. Maye aerozol sürtkü yağlarından (tercihen) istifadə edə bilərsiniz, lakin Litol kimi müntəzəm ardıcıl olanlardan da istifadə edə bilərsiniz. Ancaq qalın sürtkü yağlarından istifadə edərkən onları vaxtaşırı çıxarmalı olacaqsınız, çünki çiplər və toz yapışır və işləmək çətinləşir. Yüngül aerozol formulalarından istifadə edərkən praktik olaraq heç bir yapışma yoxdur.
Döşəmənin asanlıqla sürüşməsi üçün onu silikon yağla yağlaya bilərsiniz. Bu, şablonlarla işləyərkən xüsusilə faydalıdır. Sonra alət sözün əsl mənasında sürüşür, rəvan və əyilmədən hərəkət edir.
Taxta, kompozit, faner və s. üzərində əl marşrutlaşdırıcısı ilə işləmək. əsas parametrlərin təyin edilməsi ilə başlayır. Əvvəlcə fırlanma sürətini təyin etməlisiniz. Seçilmiş kəsicidən və materialın sərtliyindən və kəsicinin xüsusiyyətlərindən asılı olaraq seçilir, buna görə əməliyyat təlimatlarında dəqiq tövsiyələr axtarmalısınız.
Sonra kəsici quraşdırılır. Əksər markalı kəsicilərdə sizə rəhbərlik etmək üçün istifadə edə biləcəyiniz işarələr var. Əgər onlar yoxdursa, onda minimum tələb baldırın uzunluğunun (silindrik hissəsi) ən azı 3/4 hissəsini sıxmaqdır. Kesicini lazımi dərinliyə daxil edin (lazım olduqda, kollet quraşdırdıqdan sonra - müxtəlif kəsici diametrlər üçün adapter çubuq), mili bərkidin və dayanana qədər açıq açar ilə sıxın (lakin həddindən artıq sıxmayın).
Model sadədirsə, iki açar lazımdır. Onların şaftın kilidləmə mexanizmi yoxdur, onu ikinci açarla tutmaq lazımdır. Orta səviyyəli cihazlarda kilidləmə düyməsi var. Onu tutaraq, kəsicini bərkitmək üçün açıq açardan istifadə edin. Bahalı modellərdə, kiliddən əlavə, naviqasiya üçün istifadə edə biləcəyiniz bir rachet var.
Əl ilə freze kəsicisinin hər bir modeli müəyyən bir məsafəyə malikdir - bu, bu qurğunun materialı emal edə biləcəyi maksimum dərinlikdir. Maksimum freze dərinliyi həmişə tələb olunmur, sonra onu tənzimləmək lazımdır. Kesicini və vahidi çox yükləməmək üçün daha böyük bir dərinliyə dəyirman lazımdırsa belə, onu bir neçə səviyyəyə bölmək olar. Bunun üçün revolver dayanacağı var. Bu, müxtəlif hündürlükdə bir sıra dayanacaqları olan bir ştanqın altındakı kiçik bir diskdir - ayaqları. Ayaqların sayı üçdən yeddiyə qədərdir və daha çoxu daha yaxşı demək deyil. Hər ayağın hündürlüyünü tənzimləmək mümkündürsə, daha rahatdır. Bu avadanlıqların sinfini göstərir. Qüllənin dayanacağını istədiyiniz vəziyyətdə təmin etmək üçün adətən bayraq şəklində hazırlanmış bir kilid var.
Manuel marşrutlaşdırıcıda freze dərinliyini təyin etmək bir neçə mərhələdə baş verir:
İndi iş parçasına quraşdırıldıqda və yuxarı hissəyə basdıqda, kəsici müəyyən edilmiş məsafədə hissəyə daxil olacaqdır.
Yaxşı marşrutlaşdırıcılarda freze dərinliyinin dəqiq tənzimlənməsi üçün təkər var. Parametrləri dəyişdirmədən dərinliyi tənzimləməyə imkan verir (bütün əməliyyatı təkrarlamağa ehtiyac yoxdur), kiçik məhdudiyyətlər daxilində olsa da (yuxarıdakı fotoşəkildə yaşıl təkərdir).
Freze kəsiciləri səthi emal edən və formalaşdıran kəsici alətlərdir. Onlar silindrik hissədən ibarətdir, bölmənin tutacağındakı kolletlərlə sıxışdırılır və kəsici hissədən ibarətdir. Silindrik hissə müxtəlif diametrlərdə ola bilər. Cihazınızda olan kolet olan birini seçin. Kəsmə hissəsinin bıçaqlarının forması və yeri emaldan sonra ağacın aldığı görünüşü müəyyənləşdirir. Bəzi kəsicilər (kənarlar üçün) bir dayanma silindrinə malikdir. O, kəsmə səthindən emal olunan materiala qədər olan məsafəni təyin edir.
Ağac üzərində əl router ilə işləmək müəyyən sayda kəsicilərin olmasını tələb edir. Bu, mövcud olanın kiçik bir hissəsidir
Freze kəsiciləri müxtəlif metallardan və ərintilərdən hazırlanır. Yumşaq ağacın emalı üçün - şam, ladin və s. - sərt ağaclar üçün - palıd, fıstıq və başqaları üçün - sərt ərintilərdən (HM) şərti ucluqlardan (HSS) istifadə edin.
Hər bir kəsici müəyyən bir resursa və maksimum sürətə malikdir, bu zaman normal işləmə minimum axıntı ilə təmin edilir. Tövsiyə olunan sürəti aşmamalısınız - bu, marşrutlaşdırıcının zədələnməsinə səbəb ola bilər. Kesici kütdürsə itiləmənin də mənası yoxdur. Bu, tələb olunan itiləmə açısını təyin edə biləcəyiniz xüsusi avadanlıqdan (təxminən 1000 dollara başa gəlir) istifadə olunur. Əl ilə yaxşı bir şey olmayacaq. Beləliklə, darıxdırıcı olanları əvəz etmək daha asandır (və daha ucuzdur), çünki nisbətən az başa gəlir.
Ən çox istifadə olunan bir sıra marşrutlaşdırıcı bit növləri var.
Bir metal parçasından düzəldilmiş sadə kəsicilər də var, çap edənlər də. Yığılmış olanların bir sapı var - bir baza, müxtəlif kəsici təyyarələrin müəyyən bir dəsti, müxtəlif qalınlıqdakı yuyucuların dəsti. Bu hissələrdən müstəqil olaraq lazımi relyef yarada bilərsiniz.
Dəst kəsici, lazımi formada kəsici hazırlaya biləcəyiniz bir neçə kəsici səth və yuyucu dəstidir
Bunlar ən məşhur kəsicilərdir, lakin əslində onlardan çoxu var. Çubuqların müxtəlif diametrləri ilə yanaşı, kəsici səthlərin müxtəlif diametrləri, onların hündürlüyü, bıçaqların bir-birinə nisbətən yeri və s. Ümumiyyətlə, öz əlinizlə frezeləmə üçün adətən ən çox yayılmış beş kəsici lazımdır. Onlar adətən daim mövcuddur, qalanları isə müəyyən iş növləri üçün alınır.
Elektrik marşrutlaşdırıcısı olduqca təhlükəli bir şeydir - yüksək sürətlə fırlanan kəskin kəsici hissələr ciddi xəsarətlərə səbəb ola bilər və alətin altından çiplər də uçur. Və əksər modellərdə çiplərin əsas axını əks etdirən qoruyucu qalxan olsa da, təhlükəsizlik eynəkləri zərər verməyəcək. Beləliklə, əl ilə ağac marşrutlaşdırıcısı ilə işləmək diqqət və konsentrasiya tələb edir.
Modellərdən biri çipləri çıxarmaq üçün qoşulmuş tozsoranla təchiz edilmişdir
Əl ilə ağac marşrutlaşdırıcısı ilə işləmək daha asan və daha xoş olacaq və müəyyən şərtlərə cavab versəniz, məhsullar normal keyfiyyətdə olacaq:
Tələblər o qədər də mürəkkəb deyil, lakin onların yerinə yetirilməsi yaxşı işin və təhlükəsizliyin açarıdır. Yaxşı, əsas tələb odur ki, marşrutlaşdırıcı rəvan, əyilmə və sarsıntı olmadan idarə olunmalıdır. Güclü döyüntü hiss edirsinizsə, sürəti dəyişdirin. Çox vaxt onu azaltmaq lazımdır, lakin ümumiyyətlə istehsalçının tövsiyələrinə diqqət yetirməyə dəyər (qablaşdırmada mövcuddur).
Səth planerindən istifadə edərək adi bir lövhənin kənarlarını emal etmək daha asan və daha sürətlidir, lakin sizdə yoxdursa, əl yönləndiricisi də bu işi görəcək, ancaq daha çox vaxt aparacaq. İki yol var: şablonsuz və şablonla. Bu, marşrutlaşdırıcı ilə ilk təcrübənizdirsə, şablondan istifadə etmək daha yaxşıdır. Lövhələrin kənarlarını emal edərkən, düz kənar kəsicilərə ehtiyacınız var və çox güman ki, ikiyə ehtiyacınız olacaq - kəsici hissənin əvvəlində və sonunda bir rulmanla (şəkildə).
Kenarı emal etmək üçün - düz bir səth düzəldin
Şablon olaraq, artıq işlənmiş lövhədən və ya məsələn, tikinti qaydasından istifadə edə bilərsiniz. Şablonun uzunluğu iş parçasının uzunluğundan bir qədər uzun olmalıdır - hər tərəfdən 5-6 kəsici radius. Bu, kəsicinin başlanğıcda və sonunda materiala "dalma" qarşısını almağa imkan verəcəkdir. Əhəmiyyətli bir məqam: üfüqi müstəvi (işlənənə perpendikulyar) səviyyəli olmalıdır. Hər halda, onun əyriliyi rulman və kəsici hissə arasındakı boşluqdan çox olmamalıdır, əks halda kəsici şablona toxunacaq və bu çox pisdir - qeyri-kamil olur və tətbiq olunan pozuntular digər nüsxələrdə görünəcəkdir.
Kesicilərin kəsici hissəsi müxtəlif uzunluqlardadır, lakin kəsici hissə nə qədər böyükdürsə, işləmək bir o qədər çətindir - vahidi tutmaq üçün daha çox səy göstərmək lazımdır. Buna görə orta kəsici ilə işə başlamaq daha asandır. Bir marşrutlaşdırıcı (şablon ilə) ilə kənarın işlənməsi proseduru aşağıdakı kimidir:
Əslində hamısı budur. Keçidi tamamladıqdan sonra nəticəni qiymətləndirin və sıxacları çıxarın.
Bu, yeri gəlmişkən, iş parçasının kənarında və ya onun bir hissəsində dörddə birini çıxarmaq üçün başqa bir yoldur. Dörddə birini çıxarmaq üçün kəsici hissəni düzəldin ki, emal göstərilən dərinlikdə olsun.
Kesicini əyri (file) ilə əvəz edərək və şablonu hərəkət etdirərək və ya daxil edilmiş dayanacaqdan istifadə edərək, iş parçasına uzununa naxış tətbiq edə bilərsiniz (aşağıdakı şəkildə).
Ümumiyyətlə, bu freze texnikası olduqca rahatdır. Ağac emalının ilk addımları üçün bu, "əllərinizi götürməyin" ən yaxşı yoludur; onda siz hətta bələdçi olmadan da kənarları düzəldə biləcəksiniz.
İş parçasının qalınlığı kəsicinin kəsici hissəsinin uzunluğundan çox deyilsə nə etməli? Bu vəziyyətdə, əl ilə ağac marşrutlaşdırıcısı ilə iş davam edir:
İndi kənar bir tərəfdən tamamilə işlənir. Lazım gələrsə, ikinci tərəflə təkrarlayın. Ümumiyyətlə, əl ilə ağac marşrutlaşdırıcısı ilə işləməyi öyrənmək üçün bir neçə "kobud" boşluq lazımdır. Atmaq istəmədiyinizi seçin - əvvəlcə çoxlu tıxaclar olacaq, sonra tədricən öyrənəcəksiniz.
Düz bir kənara deyil, yuvarlaq bir və ya kənarın hər hansı digər formasına ehtiyacınız varsa, mövcud kənarın vəziyyətinə baxmaq lazımdır. İş parçası daha çox və ya daha az düzdürsə, tələb olunan kənar kəsicini götürün, quraşdırın və yuxarıda göstərildiyi kimi səthi emal edin. Səth çox əyri olarsa, əvvəlcə normal vəziyyətə gətirilir və sonra freze edilir.
Bu lazımdır, çünki rulman çarxı səth üzərində yuvarlanır və qüsurlar varsa, onlar kopyalanacaq. Buna görə də, ardıcıl olaraq hərəkət edin - əvvəlcə onu düzəldin, sonra əyrilik əlavə edin.
Əyri bir səth tamamilə darıxdırıcıdırsa, bir şablon kəsilir. Dizayn 8-12 mm qalınlığında kontrplak üçün tətbiq olunur, əvvəlcə bir yapışqan ilə kəsilə bilər, beləliklə kənarı bir marşrutlaşdırıcı ilə mükəmməlliyə çatdırmaq olar.
Bu halda, siz də bir marşrutlaşdırıcı ilə işləməli olacaqsınız, lakin hələlik şablon olmadan. Səth mükəmməl olduqda, şablon iş parçasına sabitlənir və sonra yuxarıda təsvir edilmiş iş əl ilə ağac marşrutlaşdırıcısı ilə aparılır. Yalnız bir şey: bəzi yerlərdə çox miqdarda material çıxarmaq lazımdırsa, məsələn, bir Yapboz ilə bunu etmək daha yaxşıdır. Əks halda, kəsici tez darıxdırıcı olacaq.
Qapıları quraşdırarkən, menteşələri kəsmək lazımdır, bir marşrutlaşdırıcıdan istifadə edərək bunu necə etmək olar - növbəti videoda (həmçinin, məsələn, bir uzantı quraşdırmaq üçün bir yiv necə düzəltmək barədə məlumat var).
Laminat nümunələrindən (və ya kontrplakdan) evdə hazırlanmış bir freze maşını necə etmək və çekmeceler üçün bir zımba birləşməsini necə etmək (məsələn, masa) - növbəti videoda
Ağac üzərində əl marşrutlaşdırıcısı ilə işləmək aşağıdakı videoda yaxşı göstərilmişdir, lakin ingilis dilindədir. İngilis dilini bilməsəniz belə, izləməyə vaxt ayırın. Bir çox əməliyyatlar daha aydın olacaq.
CNC maşınlarında kontrplak kəsmə – ədədi idarəetmə ilə dəzgahlarda faner blanklarının emalı. CNC maşınları avtomatik və ya yarı avtomatik rejimdə hissələrin istehsalına imkan verir. Bu tip istehsalın üstünlüyü hərəkətlərin yüksək dəqiqliyidir. Kontrplakın CNC emalı həm şəxsi istehsalda, həm də zavod şəraitində həyata keçirilə bilər.
Kompüter rəqəmsal idarəetmə avadanlığı operatorun müdaxiləsini minimuma endirməyə imkan verir. İstehsaldan sonra hissə əlavə emal tələb etmir.
Maşın alətlərindən istifadə edərək bir neçə növ emal həyata keçirilə bilər:
Plazma müalicəsi də var. Ancaq digər növlərə nisbətən daha az istifadə olunur. Emal növündən asılı olaraq həm üstünlüklər, həm də mənfi cəhətlər var. Hansı maşını seçmək daha yaxşı olduğunu bilmirsinizsə, onların nəzərə alınmasına xüsusi diqqət yetirmək lazımdır.
İş üçün ən uyğun materiallar təbəqə tipli materiallardır. Sadalanan istehsal növlərindən ən populyarı frezelemedir. dəzgahda dəqiq ölçülərə və hamar kənarlara malik hissələrin istehsalını təmin edir. Lazer kəsmə kontrplak kəsmək üçün daha uyğundur.
Kəsmə zamanı vahiddən istifadə qaydalarına riayət etməlisiniz.
Freze istifadə edərək, demək olar ki, bütün növ hissələri yarada bilərsiniz. Müasir modellər yığcamdır, buna görə də kiçik bir sahəsi olan bir otaqda yerləşdirilə bilər. Rəqəmsal idarəetmə asan işləməyi təmin edir. Bunun sayəsində heç bir təcrübə olmadan kontrplak emalı ilə məşğul ola bilərsiniz. Bir maşın alarkən, onu necə idarə edəcəyinizi təsvir edən təlimatlar alacaqsınız.
Ən ümumi və funksional freze növüdür. Dəzgahın dizaynı bir kollet sıxacının mövcudluğunu nəzərdə tutur. Onun köməyi ilə maşınla müxtəlif diametrli kəsicilərdən istifadə edə bilərsiniz.
Onlar kiçik ölçülüdür. Ancaq eyni zamanda daha aşağı güc reytinqinə malikdirlər. Çox vaxt bu cür qurğular daha yüksək dəqiqliyi təmin etmək üçün hissələrin əlavə emalı üçün istifadə olunur.
Su reaktiv maşınlar da mövcuddur. Üçüncü tip cihazlar şaquli baza ilə təmsil olunur. Geniş funksionallığa malikdir və ölçüsü böyükdür. Buna görə cihaz yalnız böyük bir sahəsi olan bir otaqda yerləşdirilə bilər.
Üstünlük verərək, kontrplakı bir freze kəsici ilə emal etmək, digər növ vahidlərdən istifadə etməkdən daha asandır. Freze qurğusu mürəkkəb formalı hissələrin istehsalına imkan verir.
Frezeleme sayəsində aşağıdakılar mümkündür:
Kəsmə dərinliyi bir CNC routerdə tənzimlənə bilər. Bu xüsusiyyət avtomatik emal təmin edir. Operatordan kəsicinin hərəkət edəcəyi traektoriyanı müəyyən etmək tələb olunur. Səliqəli şəkildə kəssəniz, nəzarət proqramı bu problemi həll etməyə kömək edəcəkdir.
Kontrplak frezeleme, təmiz və hamar bir səthə malik hissələri əldə etməyə imkan verir. Lazerdən istifadə edərkən, kənarlar kömürləşəcək və kənar yanıqlara məruz qalacaq. Uçları emal etmək üçün əlavə addımlar tələb olunacaq.
Digər üstünlüklərə aşağıdakılar daxildir:
Kontrplak kəsmək üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi kəsicilər var. Belə bir kəsicidən istifadə edərək, hissələri düzəldə bilərsiniz, bundan sonra kəsikdə lint və digər qüsurlar əmələ gəlməyəcək.
Lakin kontrplakın lazerlə işlənməsi də bir sıra üstünlüklərə malikdir. Lazer kəsici maşından istifadə edərək, dəqiq formaları və kövrək elementləri olan kiçik hissələri istehsal edə bilərsiniz. Kontrplakın CNC lazerlə kəsilməsini həyata keçirməklə, iş parçasına heç bir mexaniki yük yoxdur.
İstehsaldan əvvəl CNC maşınını işə hazırlamaq lazımdır. Bölmənin qurulması iki mərhələdən ibarətdir. Birincisi alət bloklarının qurulması ilə, ikincisi isə iş mexanizmləri ilə təmsil olunur.
Quraşdırma addım-addım aparılır:
Əlavə olaraq yoxlamaq lazımdır:
Kesicilərlə ardıcıl emal edərkən, ilk iş parçasının işlənməsini diqqətlə izləməlisiniz. Onun köməyi ilə tənzimləmədən sonra səhvlərin olub olmadığını müəyyən edə bilərsiniz. Qeyri-dəqiqliklər varsa, əlavə düzəlişlər edilməlidir. Bir neçə element varsa, təbəqədəki layout kontrplak saxlayır. Quraşdırıldıqdan sonra nəzarət proqramını yoxlamağa ehtiyac yoxdur - o, oxşar parametrlərə görə hissələri istehsal edəcəkdir.
Kontrplak kəsməyə başlamazdan əvvəl, kəsicilərin çuxura etibarlı şəkildə quraşdırıldığından əmin olmalısınız. Bunu etmək üçün, kartuşun sıxıldığından və qozun sıxıldığından əmin olun. Yoxlama bir açar istifadə edərək həyata keçirilir.
Sonra kəsicinin nüfuz edəcəyi dərinliyi tənzimləməlisiniz. Məhdudlaşdırıcı düymə, zəruri hallarda bu göstəricinin sadə və tez tənzimlənməsinə imkan verir. Frezeləməni yoxlamaq üçün lazımsız bir kontrplak parçasından istifadə etmək tövsiyə olunur.
Bir çox təcrübəsiz istifadəçi hesab edir ki, kəsdiyim kəsici nə qədər böyükdürsə, bir o qədər yaxşıdır. Ancaq "daha yaxşı işləmək üçün böyük bir alətlə kəsmək" prinsipi burada işləməyəcək. Kesicilərin diametri böyükdürsə, dəzgah aşağı sürətə təyin edilməlidir. Bir maşın alarkən, hansı parametrlərin emal üçün optimal olduğunu görə biləcəyiniz təlimatlarla gəlir.
Kontrplak boşluğunun ölçüləri on santimetrdən çox olmamalıdır. Daha böyük hissələrin istehsalı üçün xüsusi CNC maşınları istifadə olunur. Professional bölmələr üç oxlu emal yerinə yetirməyə və daha qalın kontrplak kəsməyə imkan verir. Əgər əvvəllər hissəni operator özü kəsirdisə, indi istehsal avtomatik həyata keçirilir. İşə nəzarət etmək üçün biri tələb olunur. İstehsalı uzaqdan idarə edə bilərsiniz.
Freze maşınlarından istifadə edərək kontrplakların kəsilməsi tikinti sənayesində istifadə olunur. Onun sayəsində döşəmələr, divar qəlibləri, bünövrələr hazırlanır. Kontrplak da istifadə olunur:
CNC tezgahlarında freze istifadə edərək, fiqurlu kəsmə yaradılır. Kəsmə sayəsində reklam konstruksiyaları istehsal olunur. Kontrplak yüksək performans xüsusiyyətlərinə malikdir. Materialdan işarələr üçün kiçik üç ölçülü hərflər hazırlamaq olar.
Freze ilə kəsmə, dəqiq ölçüləri və hamar kənarları olan hissələri əldə etməyə imkan verən materialın işlənməsidir. Bu cür kəsmə hamar xətlərə və bütün detallara uyğundur. Hər gün ağac emalı maşınları daha funksional və mürəkkəb olur.
Ancaq hər kəsin belə bir maşını almaq imkanı yoxdur. Bəzi portativ modellər olduqca yığcamdır və az yer tutur. Sadə və sürətli əməliyyat kontrplak məhsullarını özünüz kəsməyə imkan verir.
Kompüter ədədi idarəetmə (CNC) texnologiyası sayəsində kəsmə prosesi tam avtomatlaşdırılmışdır. Çıxış hazır məhsuldur, hansı ki, əlavə müdaxilələr və emal tələb etmir. Maşınlar aşağıdakı növləri kəsmək üçün istifadə olunur:
Təqdim olunan növlərin müsbət və mənfi cəhətləri var, lakin onların köməyi ilə demək olar ki, hər hansı bir təbəqə materialını tez və dəqiq emal edə bilərsiniz.
İxtisaslaşdırılmış mağazalar evdə taxta hissələri dəyirman etməyə imkan verən çoxlu əl alətləri təqdim edir.
Kontrplak kəsmək üçün CNC marşrutlaşdırıcılarının növləri:
Birinci növ digər modellərə nisbətən ən funksional və ümumidir. Müxtəlif diametrli kəsicilər üçün sıxaclar var.
Kenar yönləndirici daha az gücə və ölçüyə malikdir. Kontrplak təbəqəsinin yan müstəvisinə səliqəli görünüş vermək, taxta və MDF-nin formalı kəsilməsi üçün istifadə olunur.
Birləşdirilmiş marşrutlaşdırıcıların dizaynı şaquli əsasdır. Cihazın sökülməsi yığcam haşiyə aləti əldə etməyə kömək edir.
Bir freze maşını yalnız ağacın emalını asanlaşdırmayacaq, həm də olduqca mürəkkəb əməliyyatları yerinə yetirməyə kömək edəcək, məsələn: iki taxta hissəni birləşdirmək üçün bir zəncirvari yaratmaq; mürəkkəb konfiqurasiya ilə kontrplakdan hissələri kəsmək; materialın səthində gözəl naxış yaratmaq.
Bu avadanlıqla siz:
Kəsmə dərinliyi parametrləri sayəsində proses avtomatik olaraq baş verir, yalnız hərəkət yolunu əl ilə təyin etməlisiniz.
Freze maşını ən güclü modellər olan 600-2300 Vt gücə malik ola bilər bəzi növ plastiklərin emalına imkan verir.
Freze və lazer kəsmə arasındakı əsas fərqlərə baxaq.
İşə başlamazdan əvvəl maşını nəzərdə tutulan iş proqramına hazırlamaq lazımdır. Buraya həm də müəyyən hissələrin emalının xüsusiyyətləri barədə mexanizatora təlimat vermək daxildir.
Belə işlərin kompleksinə tənzimləmə deyilir. Bindirməyə görə, alət blokları və fərdi alətlər quraşdırmadan keçməlidir:
Bundan əlavə, tənzimləyici yoxlayır:
Quraşdırıcı ilk kontrplakın işlənməsinə nəzarət etməlidir. Əməliyyatın sonunda o alınan ölçüləri yoxlamaqda operatora kömək edir təfərrüatlar. Əməliyyat zamanı nasazlıqlar aşkar edilərsə, tənzimləyici əlavə düzəlişlər edir.
Ediləcək ilk şey kartuşa zibilləri quraşdırmaqdır. Sonra kartuşu sıxmaq və bir açar istifadə edərək qozu sıxmaq lazımdır.
Növbəti addım kəsicinin nüfuz dərinliyini tənzimləməkdir. Bu parametr məhdudlaşdırıcı düymə sayəsində asanlıqla tənzimlənə bilər. Müvafiq parametri seçdikdən sonra, marşrutlaşdırıcı lazımsız bir kontrplak parçası üzərində sınaqdan keçirilir.
Davranış marşrutlaşdırıcının işinin əsas parametrlərinin tənzimlənməsi: hansı sürətlə fırlanacaq, hansı istiqamətdə hərəkətlər həyata keçirilir. Böyük diametrli kəsici üçün aşağı sürət təyin edin. Optimal sürəti avadanlıq üçün təlimatlarda tapa bilərsiniz.
Alətin hərəkətləri forma kəsicinin hərəkətlərinin əksinə olmalıdır. Əks halda, kəsicilər sürüşə bilər.
Freze kəsicisi əhəmiyyətli gücə və yüksək sürətə malikdir, buna görə də avadanlığın düzgün işləməməsi və təhlükəsizlik tədbirlərinə əməl edilməməsi çox baha başa gələ bilər.
Əsas tələblər:
Routerdən istifadə Ən mürəkkəb hissələri kifayət qədər qısa müddətdə əldə edə bilərsiniz.
Avadanlığın sərfəli qiyməti və böyük seçim müştəri ehtiyaclarına ən uyğun modeli almağa imkan verir.
