نظام توثيق المشروع
للبناء
قواعد تنفيذ المشروع
ووثائق العمل للمعادن
اعمال البناء
موسكو
ستاندرد إنفورم
2008
مقدمة
تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التقييس بين الولايات". الأحكام الأساسية "، GOST 1.2-97 "نظام التقييس بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الولايات للتوحيد القياسي بين الولايات. إجراءات التطوير والاعتماد والتطبيق والتحديث والإلغاء" وMSN 1.01-01-96 "نظام الوثائق التنظيمية بين الولايات في البناء. أحكام أساسية".
المعلومات القياسية
1 تم تطويره من قبل شركة مساهمة مقفلة "الأمر المركزي للراية الحمراء لمعهد أبحاث وتصميم العمل للهياكل المعدنية الإنشائية الذي سمي باسمه. ن.ب. ميلنيكوف" (JSC "TsNIIPSK im. Melnikov")
2 مقدمة من اللجنة الفنية للتقييس TC 465 "الإنشاءات"
3 تم اعتماده من قبل اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الولايات للمعايير والتنظيم الفني وإصدار الشهادات في البناء (MNTKS) (المحضر رقم 32 بتاريخ 21 نوفمبر 2007)
|
الاسم المختصر للبلد وفقًا للمواصفة MK (ISO 3166) 004-97 |
رمز البلد وفقًا لـ MK (ISO 3166) 004-97 |
الاسم المختصر لهيئة إدارة الإنشاءات الحكومية |
|
أرمينيا |
وزارة التنمية الحضرية |
|
|
كازاخستان |
كازسترويكوميتيت |
|
|
قيرغيزستان |
الوكالة الحكومية للهندسة المعمارية والبناء التابعة لحكومة جمهورية قيرغيزستان |
|
|
مولدوفا |
وكالة البناء والتنمية الإقليمية |
|
|
الاتحاد الروسي |
روستروي |
|
|
طاجيكستان |
وكالة البناء والهندسة المعمارية التابعة لحكومة جمهورية طاجيكستان |
|
|
أوزبكستان |
Gosarchitectstroy |
|
|
أوكرانيا |
وزارة البناء والعمارة والإسكان والخدمات المجتمعية |
4 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 25 مارس 2008 رقم 58، تم تطبيق المعيار المشترك بين الولايات GOST 21.502-2007 باعتباره المعيار الوطني للاتحاد الروسي اعتبارًا من 1 يناير 2009.
5 تم تقديمه لأول مرة
يتم نشر المعلومات المتعلقة بدخول (إنهاء) هذا المعيار حيز التنفيذ في فهرس "المعايير الوطنية".
يتم نشر المعلومات حول التغييرات في هذا المعيار في فهرس (الكتالوج) "المعايير الوطنية"، ويتم نشر نص التغييرات في فهارس المعلومات "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة أو إلغاء هذا المعيار، سيتم نشر المعلومات ذات الصلة في فهرس المعلومات "المعايير الوطنية"
مقدمة
تم تطوير هذا المعيار على أساس معايير نظام توثيق التصميم للبناء (SPDS) والنظام الموحد لتوثيق التصميم (ESKD).
تحدد هذه المواصفة القياسية تكوين وقواعد تنفيذ التصميم وتوثيق العمل لهياكل المباني المعدنية للعلامة التجارية KM، والتي تعد الأساس الرئيسي لتطوير الرسومات التفصيلية للعمل للعلامة التجارية KMD، وخطة تنفيذ العمل (WPR)، ترتيب المعدن واحتوائه على كافة البيانات اللازمة والكافية للقيام بهذه الأعمال.
تتضمن هذه المواصفة القياسية متطلبات SN 460-74 "تعليمات مؤقتة بشأن تكوين وتصميم رسومات العمل الإنشائية للمباني والهياكل".
غوست 21.502-2007
معيار الطريق السريع
نظام وثائق التصميم للبناء
قواعد تنفيذ التصميم ووثائق العمل المعدنية
اعمال البناء
نظام وثائق التصميم للبناء.
قواعد تنفيذ التصميم ووثائق العمل للهياكل المعدنية
تاريخ التقديم - 2009-01-01
تحدد هذه المواصفة القياسية تكوين وقواعد تنفيذ التصميم وتوثيق العمل لبناء الهياكل المعدنية، والتي تم تطويرها في مراحل "التصميم التفصيلي" و"المشروع" و"وثائق العمل" ويتم تنفيذها على الورق أو الوسائط الإلكترونية.
لا تنطبق متطلبات هذه المواصفة القياسية على تنفيذ الرسومات التفصيلية للهياكل المعدنية للعلامة التجارية KMD.
يستخدم هذا المعيار مراجع للمعايير التالية:
عند تصميم المنشآت المدرجة في قوائم هيئات الإشراف الحكومية للسلامة البيئية والتكنولوجية والنووية، من الضروري مراعاة المتطلبات التي تعكس تفاصيلها ونوع بنائها.
عند تصميم وتطوير أشياء خطيرة ومعقدة تقنيًا وفريدة من نوعها، يجب على العميل، جنبًا إلى جنب مع المصمم العام ومنظمات البحث والتصميم المتخصصة، تطوير المواصفات الفنية التي تعكس تفاصيل تصميمها وبنائها وتشغيلها.
4.1 تم تطوير التصميم ووثائق العمل للهياكل المعدنية بواسطة:
في مرحلة واحدة - "مسودة العمل" (الجزء المعتمد و"وثائق العمل")؛
على مرحلتين - "المشروع" (الجزء المعتمد) و"وثائق العمل".
4.2 تعتمد مراحل التصميم على فئة الكائن وتعقيده ويتم تحديدها في العقد ومهمة التصميم.
4.3 تتضمن وثائق التصميم التي تم تطويرها في مرحلتي "المشروع" و"التصميم التفصيلي" (الجزء المعتمد) ما يلي:
مذكرة توضيحية تحتوي على: بيانات تصميم المخرجات، والمؤشرات والخصائص الفنية والاقتصادية الرئيسية التي تعتبر بالغة الأهمية للتشغيل الآمن والسليم؛ الأحمال والتأثيرات على الهياكل المعدنية وغيرها من البيانات الضرورية؛
رسومات منظر عام للهياكل المعدنية للمبنى أو الهيكل؛
المواصفات الفنية (إذا لزم الأمر) - وفقًا لـ GOST 23118؛
العمليات الحسابية.
4.4 تتضمن وثائق العمل المجموعة الرئيسية من رسومات العمل للهياكل المعدنية للعلامة التجارية KM (المشار إليها فيما يلي باسم رسومات العمل KM).
4.4.1 تتضمن المجموعة الرئيسية لرسومات عمل CM ما يلي:
البيانات المشتركة؛
الأحمال والتأثيرات على الهياكل المعدنية؛
الأحمال على الأساسات
رسومات منظر عام للهياكل المعدنية للمبنى أو الهيكل (الخطط والأقسام والمناظر والشظايا)؛
مخططات تخطيطية لعناصر الهياكل المعدنية.
رسومات عناصر الهياكل المعدنية.
رسومات مكونات الهياكل المعدنية.
مواصفات المنتجات والمنتجات المعدنية المدرفلة؛
العمليات الحسابية.
4.4.2 يجب أن تحتوي الرسومات التنفيذية لـ KM على البيانات اللازمة والكافية لتطوير الرسومات التفصيلية للهياكل المعدنية من فئة KMD، ومشروع لتنفيذ العمل وطلب المعادن المدرفلة والمنتجات المعدنية.
لا يُسمح بالانحرافات عن رسومات عمل CM. إذا لزم الأمر، يجب الاتفاق على هذه الانحرافات مع المنظمة التي طورت رسومات تصميم العمل.
4.5 لا يتم تقديم حسابات الهياكل المعدنية التي يتم إجراؤها في جميع مراحل التصميم للعميل (ما لم ينص العقد على خلاف ذلك).
يتم إعداد الحسابات كوثيقة تصميم نصية ويتم إيداعها في أرشيفات مؤسسة التطوير.
4.6 يتم إعداد الرسومات وفقًا للمتطلبات الأساسية لـ GOST 21.101 (باستثناء القسم 6) ومتطلبات هذا المعيار.
4.7 تسميات الحروف التقليدية لأسماء الهياكل والمنتجات الرئيسية في التصميم ووثائق العمل - وفقًا لـ GOST 26047 و GOST 2.321.
5.1.1 تم إعداد ورقة "البيانات العامة" بناءً على رسومات العمل الخاصة بـ CM وفقًا للمتطلبات العامة لـ GOST 21.101.
5.1.2 في ورقة "البيانات العامة"، في التعليمات العامة، بالإضافة إلى المعلومات المنصوص عليها في GOST 21.101 وGOST 21.501، يرد ما يلي:
معلومات حول الأحمال والتأثيرات لحساب هياكل المبنى أو الهيكل؛
معلومات حول ميزات التصميم الرئيسية للمبنى أو الهيكل؛
رسم تخطيطي لتصميم الهياكل يحتوي على معلومات حول الأحمال والتأثيرات مع التوضيحات اللازمة (إذا لزم الأمر)؛
وصف التثبيت واتصالات المصنع؛
معلومات حول تدابير حماية هياكل المباني المعدنية من التآكل - وفقًا لـ GOST 23118 والوثائق التنظيمية الأخرى؛
متطلبات التصنيع والتركيب، بما في ذلك متطلبات التحكم في اللحامات، وكذلك الدقة وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية؛
المؤشرات الفنية والاقتصادية التي تم الحصول عليها نتيجة تطوير المشروع (الجزء المعتمد)؛
الصور والتسميات التقليدية المطبقة للبراغي واللحامات غير المحددة في GOST 2.312 وGOST 2.315؛
معلومات إضافية أخرى.
5.1.3 الصور التقليدية المستخدمة للمسامير واللحامات غير المدرجة في GOST 2.312 وGOST 2.315 موضحة في الجدولين 1 و2.
الجدول 1 - الصور التقليدية للبراغي
|
اسم |
صورة |
|
1 مسمار من فئة الدقة B (دائم) |
|
|
2 الترباس المؤقت |
|
|
3 مسمار ذو قوة عالية |
|
|
4 الترباس الذاتي التنصت |
طاولة 2- الصور التقليدية للحامات
|
اسم |
صورة اللحام |
الأبعاد، مم |
|
|
مصنع |
حَشد |
||
|
1 وصلة ملحومة بعقب - مستمرة: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي؛ |
|
||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|
||
|
2 التماس من وصلة ملحومة بعقب - متقطع: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي |
|||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|||
|
3 يكون التماس الزاوية أو الوصلة الملحومة على شكل T أو اللفة مستمرًا: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي |
|
||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|||
|
4 وصلة ملحومة في زاوية أو نقطة الإنطلاق أو تداخل - متقطعة: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي |
|||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|
|
|
|
5 التماس من تداخل المفاصل الملحومة، الاتصال، البقعة |
|||
|
6 وصلة ملحومة ببرشام كهربائيًا متداخلة (مع فتحة مستديرة) |
|||
|
kf - ساق اللحام فيليه؛ل- الطول ج المنطقة المراد طهيها؛ أ هو حجم التماس. |
|||
5.2.1 تكوين القيم القياسية والتصميمية للأحمال وعوامل الأمان للأحمال والبيانات المتعلقة بالمجموعات المحتملة من الأحمال والتأثيرات التكنولوجية وغيرها - وفقًا لمتطلبات المهام التكنولوجية والمعمارية والإنشائية.
5.3.1 على صفائح الأحمال على الأساسات ما يلي:
قيمة الأحمال على الأساسات.
القاعدة المقبولة لعلامات الأحمال على الأساسات؛
مخططات تخطيطية لمسامير الأساس لكل ماركة من الأساسات؛
أقطار، ارتفاعات الأجزاء البارزة، أطوال القطع، درجات الصلب لمسامير الأساس، الأجزاء المدمجة؛
متطلبات تشوه الأساس (إذا لزم الأمر).
ويرد مثال لتصميم ورقة الأحمال على الأساسات في (الشكل أ.1).
5.4.1 توفر الرسومات العامة للهياكل المعدنية للمبنى أو الهيكل مخططات للهياكل ذات الوصلات، تشير إلى الموقع النسبي للهياكل ووصلاتها ودعمها على الأساسات، بالإضافة إلى جداول المؤشرات الرئيسية (فقط للجزء المعتمد) .
وترد أمثلة للرسومات العامة في (الأشكال ب.1 - ب.5).
5.4.2 عادةً ما يتم عمل الرسومات العامة بشكل تخطيطي وتحتوي على خطط ومناظر وأقسام.
إذا كان من المقرر تنفيذ البناء على عدة مراحل، فيجب أن تعكس الرسومات العامة ترتيب تشييد المبنى أو الهيكل.
5.4.3 الرسومات العامة تشير إلى:
الأبعاد الشاملة الرئيسية للهياكل.
الربط والمعايير الأساسية للمعدات التكنولوجية (المناولة والنقل، وما إلى ذلك) التي تؤثر على الهياكل؛
العلامات المميزة
هياكل المباني المجاورة التي لم يتم تطويرها في الرسومات التصميمية. يتم تحديد الأبعاد الإجمالية لكل من الهيكل بأكمله (الامتدادات والطول والعرض والارتفاع والقطر وما إلى ذلك) ولأكبر عناصره (ارتفاع الدعامات وما إلى ذلك).
السمة هي الأبعاد التي تحدد شكل المبنى أو الهيكل وأجزائه الفردية: المنحدرات (الأسطح والقيعان وأسطح الطرق وما إلى ذلك)، ونصف قطر الأسطح المنحنية، والأبعاد التي تحدد التغير في عرض الأبراج على طول الارتفاع ، إلخ.
5.5.1 يتم تنفيذ المخططات التخطيطية لعناصر الهياكل المعدنية، كقاعدة عامة، وفقًا لـ GOST 21.501، مع التغيير التالي: بدلاً من المواصفات وفقًا لـ GOST 21.101 - قائمة العناصر.
يتم تنفيذ قائمة العناصر وفقًا للنموذج 1 وفقًا لـ.
5.5.2 عند عمل تخطيطات للعناصر على عدة أوراق، يتم عادةً وضع قائمة العناصر على كل ورقة، أو يتم وضع قائمة العناصر المشتركة بين جميع الأوراق على ورقة واحدة.
5.5.3 تتضمن المتطلبات الفنية الموضوعة على المخططات التخطيطية للعناصر ما يلي:
قيم القوة لحساب ارتباط العناصر غير المشار إليها في الرسومات وفي قائمة العناصر؛
معلومات إضافية ومتطلبات فنية للتصنيع والتركيب غير متضمنة في البيانات العامة.
5.5.4 يُشار عادةً إلى وضع علامات على عناصر الهياكل المعدنية في المخططات التخطيطية للعناصر. يتم وضع علامة على العناصر الهيكلية غير المدرجة في المخططات التخطيطية للعناصر على رسومات العرض العام والتجمعات وفقًا لـ GOST 26047.
5.5.5 ترد أمثلة على المخططات وعلامات عناصر الهياكل المعدنية في (الشكلان D.1 وD.2).
5.6.1 يتم تنفيذ رسومات عناصر الهياكل المعدنية إذا لم يتم تحديد ميزات تصميم العناصر بشكل كافٍ في المخططات التخطيطية للعناصر لتطوير الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
5.6.2 تشير رسومات عناصر الهياكل المعدنية إلى:
الأبعاد الهندسية
ردود الفعل الداعمة؛
علامات الجزء العلوي والسفلي من العناصر الهيكلية؛
أبعاد الأجزاء الفردية.
نوع التثبيت واتصالات المصنع؛
أسماء أو درجات الأجزاء المعدنية الموجودة في العنصر؛
متطلبات تقنية.
5.6.3 تشمل المتطلبات الفنية لرسومات العناصر ما يلي:
الجهود المبذولة لحساب المرفقات غير المبينة في الرسم؛
متطلبات إضافية لتصنيع وتركيب العناصر؛
عدد أوراق المخططات التخطيطية للعناصر.
5.6.4 يتم تحديد أبعاد اللحامات وعدد أدوات التثبيت عند وضع الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
5.6.5 يرد مثال على رسم تخطيطي لعنصر الهيكل المعدني في الملحق E (الشكل E.1).
5.7.1 توضح رسومات مكونات الهياكل المعدنية الحلول الأساسية للمكونات التي تضمن تشغيل المخطط التصميمي للمبنى أو الهيكل.
5.7.2 في رسومات العقد، من الضروري تصوير العناصر المتقاربة في العقدة، مع الإشارة إلى الإشارات إلى محاور التنسيق، ومحاور العناصر، وأسطح الأجزاء، وعلامات الجزء العلوي أو السفلي من العناصر الهيكلية.
يظهر مثال لرسم الوحدة في (الشكل هـ.1).
5.7.3 في رسومات الوحدات، تظهر العناصر الهيكلية المجاورة التي لم يتم تطويرها في هذه الرسومات التنفيذية لـ KM، مع الإشارة إلى أحجامها ووصلاتها والمتطلبات الأخرى اللازمة لتطوير الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
أبسط المكونات الهيكلية التي لا تحتاج إلى شرح لا تظهر في الرسومات.
5.7.4 في رسومات الوحدات (في مرحلتي "التصميم التفصيلي" و"التوثيق التفصيلي") تشير إلى:
القوى المؤثرة في العناصر (إذا لم تكن محددة في قائمة العناصر)؛
يستقر على محاور التنسيق.
سمك الأجزاء
أبعاد التماس اللحام.
أنواع وفئات القوة وعدد وأقطار ودرجات البراغي أو المسامير؛
متطلبات الأسطح المعالجة؛
أقسام وأسماء ودرجات الأجزاء المعدنية غير المحددة في قائمة العناصر؛
متطلبات تقنية.
لا تتم الإشارة إلى أبعاد اللحامات وعدد ودرجات البراغي أو المسامير إذا تم تحديدها أثناء وضع الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
5.8.1 يتم تجميع مواصفات المنتجات والمنتجات المعدنية المدرفلة (CM) وفقًا لتخطيط العناصر على صفائح من أي تنسيق ويتم تنفيذها وفقًا للنموذج 2 الوارد في. يعتمد حجم تنسيق CM على عدد الأسطر في عمود "كتلة المعدن حسب العناصر الهيكلية".
يتم تجميع 5.8.2 سم لكل نوع من العناصر الهيكلية دون مراعاة نفايات المعالجة وكتلة المعدن المترسب.
5.8.3 بالنسبة لمشاريع البناء التي تتضمن إصدارًا مرحليًا لمجموعات رسومات العمل، يقوم مدير المشروع بوضع نموذج تنفيذي لكل مرحلة من مراحل البناء.
5.8.4 بناءً على المعايير القياسية، تم وضع مواصفات موحدة للمنتجات والمنتجات المعدنية المدرفلة (CMC) في النموذج 2.
يمكن دمج SM وCMC في مجموعة منفصلة (SSM) مع صفحة عنوان وفقًا لـ GOST 21.110 وجدول محتويات منفصل.
يتم تعيين تسمية لكل CM وCMC وCCM، والتي تتضمن: تسمية أساسية يتم تحديدها وفقًا للنظام المعمول به في المؤسسة، و(من خلال نقطة) رمز CM أو CMC أو CCM والرقم التسلسلي للمواصفات.
أمثلة على التدوين CM، CMC وSSM:
3 - 1824 - 403 - كم.SM16
3 - 1824 - 403 - كم.سمز
3 - 1824 - 403 - كم.SSM،
حيث 3 هو رقم قسم التطوير؛
1824 - رقم موقع البناء؛
403 - رقم المبنى حسب الشرح على المخطط العام
KM - العلامة التجارية للمجموعة الرئيسية لرسومات KM.
يتم تسجيل المواصفات (CM، CMC، CCM) في قائمة المستندات المرفقة.
5.8.5 يرد في (الشكل I.1) مثال على استيفاء مواصفات المنتجات المعدنية المدرفلة.
الشكل أ.1 - ورقة التحميل. الأحمال على الأساسات
الشكل ب.1 - منظر عام عند تركيب دبابتين
الشكل ب.2 - منظر عام للصاري
الشكل ب.4 - تخطيط الأعمدة على ارتفاع 0.000 م
الشكل ب.5 - القسم 1-1
تعليمات لملء قائمة العناصر:
في عمود "العلامة التجارية للعنصر"، قم بالإشارة إلى:
العلامة التجارية للعنصر حسب ترتيب العناصر أو المظهر العام؛
في عمود "القسم" أشر إلى:
"رسم" - موقع تفاصيل قسم العنصر، ومواضع تفاصيل القسم، والأبعاد المطلوبة،
"نقاط البيع." - الأرقام التسلسلية لمواقع الأجزاء،
"التكوين" هو تسمية مختصرة للملفات الشخصية التي يتكون منها القسم، وتتكون من رمز للملفات الشخصية وفقًا لـغوست 2.410وأرقام أو أحجام الملفات الشخصية وفقًا للمعايير أو المواصفات الخاصة بنوع معين من الملفات الشخصية؛
في العمود "قوة التعلق" أشر إلى:
أ- رد الفعل في القسم المرجعي للعنصر، كيلو نيوتن،
ن- القوة الطولية في العنصر، كيلو نيوتن،
م- لحظة الانحناء في الجزء الداعم للعنصر، كيلو نيوتن متر؛
في العمود "الاسم أو العلامة التجارية للمعدن" أشر إلى الاسم أو العلامة التجارية للمعدن للعنصر بأكمله، إذا كانت جميع أجزاء العنصر مصنوعة من نفس المعدن، وحسب الموضع - إذا كان الاسم أو العلامة التجارية للأجزاء المعدنية مختلف؛
في عمود "الملاحظة" أشر إلى البيانات الضرورية الأخرى حول العنصر.
مثالتعبئة النموذج 1:
قائمة العناصر
|
العلامة التجارية السلعة |
قسم |
قوة التعلق |
اسم أو درجة المعدن |
ملحوظة |
|||||
|
رسم |
نقاط البيع. |
مُجَمَّع |
أ، |
ن، |
م، |
||||
|
FS1 |
صعب |
الورقة 12 |
|||||||
|
140ب1 |
S345-3 |
||||||||
|
ë 100 ´ 8 |
S245 |
||||||||
|
900 ´ 8 |
S345-3 |
||||||||
|
200 ´ 16 |
|||||||||
|
140S1 |
S345-3 الشكل E.1- العقدة 1 الملحق ز
| ||||||||
المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس وإصدار الشهادات
المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس وإصدار الشهادات
(إم جي إس)
المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس وإصدار الشهادات
(مركز الدراسات الدولي)
مقدمة
تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التقييس بين الولايات". الأحكام الأساسية "، GOST 1.2-97 "نظام التقييس بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الولايات للتوحيد القياسي بين الولايات. إجراءات التطوير والاعتماد والتطبيق والتحديث والإلغاء" وMSN 1.01-01-96 "نظام الوثائق التنظيمية بين الولايات في البناء. أحكام أساسية"
|
الاسم المختصر للبلد |
رمز البلد |
الاسم المختصر للهيئة الحكومية |
|
وزارة التنمية الحضرية |
||
|
كازاخستان |
كازسترويكوميتيت |
|
|
قيرغيزستان |
الوكالة الحكومية للهندسة المعمارية والبناء التابعة لحكومة جمهورية قيرغيزستان |
|
|
وكالة البناء والتنمية الإقليمية |
||
|
الاتحاد الروسي |
||
|
طاجيكستان |
وكالة البناء والهندسة المعمارية التابعة لحكومة جمهورية طاجيكستان |
|
|
أوزبكستان |
Gosarchitectstroy |
|
|
وزارة البناء والعمارة والإسكان والخدمات المجتمعية |
4 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 25 مارس 2008 رقم 58، تم تطبيق المعيار المشترك بين الولايات GOST 21.502-2007 باعتباره المعيار الوطني للاتحاد الروسي اعتبارًا من 1 يناير 2009.
5 تم تقديمه لأول مرة
معلومةيا تدار الخامس فعل (نهاية أجراءات) حاضر معيار نشرت الخامس فِهرِس "وطني المعايير".
معلومة عن التغييرات ل حاضر معيار نشرت الخامس فِهرِس (فهرس) "وطني المعايير", أ نص التغييرات - الخامس معلومة علامات "وطني المعايير". في قضية مراجعة أو الإلغاءات حاضر معيار ملائم معلومة سوف نشرت الخامس معلوماتية فِهرِس "وطني المعايير"
|
1 مجال الاستخدام. 3 3 أحكام عامة. 4 4 تكوين التصميم ووثائق العمل. 4 5 قواعد لتصميم رسومات KM.. 5 5.1 معلومات عامة. 5 5.2 الأحمال والتأثيرات على الهياكل المعدنية. 7 5.3 الأحمال على الأساسات... 7 5.4 رسومات منظر عام للهياكل المعدنية. 7 5.5 المخططات التخطيطية لعناصر الهياكل المعدنية. 7 5.6 رسومات عناصر الهياكل المعدنية. 8 5.7 رسومات مكونات الهياكل المعدنية. 8 5.8 مواصفات المنتجات المعدنية المدرفلة. 9 الملحق أ (للرجوع إليها) مثال لتصميم صفيحة الأحمال على الأساسات.. 10 الملحق ب (كمرجع) أمثلة على رسومات المنظر العام. أحد عشر الملحق ب (إلزامي) النموذج 1 - قائمة العناصر قائمة العناصر. 15 الملحق د (كمرجع) أمثلة على المخططات وعلامات عناصر الهياكل المعدنية. 16 الملحق هـ (كمرجع) مثال على رسم تخطيطي لعنصر الهيكل المعدني. 18 الملحق هـ (كمرجع) مثال على رسم الوحدة. 19 الملحق الأول (كمرجع) مثال على استيفاء مواصفات المنتجات المعدنية المدرفلة. 21 فهرس. 22 |
مقدمة
تم تطوير هذا المعيار على أساس معايير نظام توثيق التصميم للبناء (SPDS) والنظام الموحد لتوثيق التصميم (ESKD).
تحدد هذه المواصفة القياسية تكوين وقواعد تنفيذ التصميم وتوثيق العمل لهياكل المباني المعدنية للعلامة التجارية KM، والتي تعد الأساس الرئيسي لتطوير الرسومات التفصيلية للعمل للعلامة التجارية KMD، وخطة تنفيذ العمل (WPR)، ترتيب المعدن واحتوائه على كافة البيانات اللازمة والكافية للقيام بهذه الأعمال.
تتضمن هذه المواصفة القياسية متطلبات SN 460-74 "تعليمات مؤقتة بشأن تكوين وتصميم رسومات العمل الإنشائية للمباني والهياكل".
معيار الطريق السريع
نظام وثائق التصميم للبناء
قواعد تنفيذ التصميم ووثائق العمل المعدنية
اعمال البناء
نظام وثائق التصميم للبناء.
قواعد تنفيذ التصميم ووثائق العمل للهياكل المعدنية
تاريخ التقديم - 2009-01-01
1 مجال الاستخدام
تحدد هذه المواصفة القياسية تكوين وقواعد تنفيذ التصميم وتوثيق العمل لبناء الهياكل المعدنية، والتي تم تطويرها في مراحل "التصميم التفصيلي" و"المشروع" و"وثائق العمل" ويتم تنفيذها على الورق أو الوسائط الإلكترونية.
GOST 2.321-84 النظام الموحد لوثائق التصميم. تسميات الحروف
GOST 2.410-68 النظام الموحد لوثائق التصميم. قواعد عمل رسومات الهياكل المعدنية
GOST 21.101-97 نظام توثيق التصميم للبناء. المتطلبات الأساسية للتصميم ووثائق العمل
GOST 21.110-95 نظام توثيق التصميم للبناء. قواعد استيفاء مواصفات المعدات والمنتجات والمواد
GOST 21.501-93 نظام توثيق التصميم للبناء. قواعد تنفيذ الرسومات التنفيذية المعمارية والإنشائية
GOST 26020-83 عوارض I من الصلب المدلفن على الساخن مع حواف شفة متوازية. تشكيلة
GOST 26047-83 هياكل البناء الفولاذية. الرموز (العلامات التجارية)
GOST 27772-88 المنتجات المدرفلة لبناء الهياكل الفولاذية. الشروط الفنية العامة
ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار، يُنصح بالتحقق من صحة المعايير المرجعية باستخدام فهرس "المعايير الوطنية" الذي تم إعداده اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي، ووفقًا لفهارس المعلومات المقابلة المنشورة في العام الحالي. إذا تم استبدال (تغيير) المعيار المرجعي، عند استخدام هذا المعيار، يجب أن تسترشد بمعيار الاستبدال (المتغير). وإذا ألغيت المواصفة المرجعية دون استبدال، فإن الحكم الذي وردت فيه الإشارة إليه يطبق في الجزء الذي لا يؤثر في هذه الإشارة.
3 أحكام عامة
3.2 عند تصميم المرافق المدرجة في قوائم هيئات الإشراف الحكومية للسلامة البيئية والتكنولوجية والنووية، من الضروري مراعاة المتطلبات التي تعكس تفاصيلها ونوع بنائها.
3.3 عند تصميم وتطوير مرافق خطيرة ومعقدة تقنيًا وفريدة من نوعها، يجب على العميل، جنبًا إلى جنب مع المصمم العام ومنظمات البحث والتصميم المتخصصة، تطوير المواصفات الفنية التي تعكس تفاصيل تصميمها وبنائها وتشغيلها.
4 تكوين التصميم ووثائق العمل
4.1 تم تطوير التصميم ووثائق العمل للهياكل المعدنية بواسطة:
في مرحلة واحدة - "مسودة العمل" (الجزء المعتمد و"وثائق العمل")؛
على مرحلتين - "المشروع" (الجزء المعتمد) و"وثائق العمل".
4.2 تعتمد مراحل التصميم على فئة الكائن وتعقيده ويتم تحديدها في العقد ومهمة التصميم.
4.3 تتضمن وثائق التصميم التي تم تطويرها في مرحلتي "المشروع" و"التصميم التفصيلي" (الجزء المعتمد) ما يلي:
مذكرة توضيحية تحتوي على: بيانات تصميم المخرجات، والمؤشرات والخصائص الفنية والاقتصادية الرئيسية التي تعتبر بالغة الأهمية للتشغيل الآمن والسليم؛ الأحمال والتأثيرات على الهياكل المعدنية وغيرها من البيانات الضرورية؛
رسومات منظر عام للهياكل المعدنية للمبنى أو الهيكل؛
المواصفات الفنية (إذا لزم الأمر) - وفقًا لـ GOST 23118؛
العمليات الحسابية.
4.4 تتضمن وثائق العمل المجموعة الرئيسية من رسومات العمل للهياكل المعدنية للعلامة التجارية KM (المشار إليها فيما يلي باسم رسومات العمل KM).
4.4.1 تتضمن المجموعة الرئيسية لرسومات عمل CM ما يلي:
البيانات المشتركة؛
الأحمال والتأثيرات على الهياكل المعدنية؛
الأحمال على الأساسات
رسومات منظر عام للهياكل المعدنية للمبنى أو الهيكل (الخطط والأقسام والمناظر والشظايا)؛
مخططات تخطيطية لعناصر الهياكل المعدنية.
رسومات عناصر الهياكل المعدنية.
رسومات مكونات الهياكل المعدنية.
مواصفات المنتجات والمنتجات المعدنية المدرفلة؛
العمليات الحسابية.
4.4.2 يجب أن تحتوي الرسومات التنفيذية لـ KM على البيانات اللازمة والكافية لتطوير الرسومات التفصيلية للهياكل المعدنية من فئة KMD، ومشروع لتنفيذ العمل وطلب المعادن المدرفلة والمنتجات المعدنية.
لا يُسمح بالانحرافات عن رسومات عمل CM. إذا لزم الأمر، يجب الاتفاق على هذه الانحرافات مع المنظمة التي طورت رسومات تصميم العمل.
4.5 لا يتم تقديم حسابات الهياكل المعدنية التي يتم إجراؤها في جميع مراحل التصميم للعميل (ما لم ينص العقد على خلاف ذلك).
يتم إعداد الحسابات كوثيقة تصميم نصية ويتم إيداعها في أرشيفات مؤسسة التطوير.
4.6 يتم إعداد الرسومات وفقًا للمتطلبات الأساسية لـ GOST 21.101 (باستثناء القسم 6) ومتطلبات هذا المعيار.
4.7 تسميات الحروف التقليدية لأسماء الهياكل والمنتجات الرئيسية في التصميم ووثائق العمل - وفقًا لـ GOST 26047 و GOST 2.321.
5 قواعد لرسم الرسومات كم
5.1 معلومات عامة
5.1.1 تم إعداد ورقة "البيانات العامة" بناءً على رسومات العمل الخاصة بـ CM وفقًا للمتطلبات العامة لـ GOST 21.101.
5.1.2 في ورقة "البيانات العامة"، في التعليمات العامة، بالإضافة إلى المعلومات المنصوص عليها في GOST 21.101 وGOST 21.501، يرد ما يلي:
معلومات حول الأحمال والتأثيرات لحساب هياكل المبنى أو الهيكل؛
معلومات حول ميزات التصميم الرئيسية للمبنى أو الهيكل؛
رسم تخطيطي لتصميم الهياكل يحتوي على معلومات حول الأحمال والتأثيرات مع التوضيحات اللازمة (إذا لزم الأمر)؛
وصف التثبيت واتصالات المصنع؛
معلومات حول تدابير حماية هياكل المباني المعدنية من التآكل - وفقًا لـ GOST 23118 والوثائق التنظيمية الأخرى؛
متطلبات التصنيع والتركيب، بما في ذلك متطلبات التحكم في اللحامات، وكذلك الدقة وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية؛
المؤشرات الفنية والاقتصادية التي تم الحصول عليها نتيجة تطوير المشروع (الجزء المعتمد)؛
الصور والتسميات التقليدية المطبقة للبراغي واللحامات غير المحددة في GOST 2.312 وGOST 2.315؛
معلومات إضافية أخرى.
5.1.3 الصور التقليدية المستخدمة للمسامير واللحامات غير المدرجة في GOST 2.312 وGOST 2.315 موضحة في الجدولين 1 و2.
الجدول 1 - الصور التقليدية للبراغي
الجدول 2 - الصور التقليدية اللحامات
|
اسم |
صورة اللحام |
الأبعاد، مم |
|
|
مصنع |
حَشد |
||
|
1 وصلة ملحومة بعقب - مستمرة: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي؛ |
|
||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|
||
|
2 التماس من وصلة ملحومة بعقب - متقطع: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي |
|||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|||
|
3 يكون التماس الزاوية أو الوصلة الملحومة على شكل T أو اللفة مستمرًا: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي |
|
|
|
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|||
|
4 وصلة ملحومة في زاوية أو نقطة الإنطلاق أو تداخل - متقطعة: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي |
|||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|||
|
5 التماس من تداخل المفاصل الملحومة، الاتصال، البقعة |
|||
|
6 وصلة ملحومة ببرشام كهربائيًا متداخلة (مع فتحة مستديرة) |
|||
|
كF- ساق اللحام فيليه؛ ل- الطول من المنطقة الملحومة؛ أ- حجم التماس. |
|||
5.2 الأحمال والتأثيرات على الهياكل المعدنية
5.2.1 تكوين القيم القياسية والتصميمية للأحمال وعوامل الأمان للأحمال والبيانات المتعلقة بالمجموعات المحتملة من الأحمال والتأثيرات التكنولوجية وغيرها - وفقًا لمتطلبات المهام التكنولوجية والمعمارية والإنشائية.
5.3 الأحمال على الأساسات
5.3.1 على صفائح الأحمال على الأساسات ما يلي:
قيمة الأحمال على الأساسات.
القاعدة المقبولة لعلامات الأحمال على الأساسات؛
مخططات تخطيطية لمسامير الأساس لكل ماركة من الأساسات؛
أقطار، ارتفاعات الأجزاء البارزة، أطوال القطع، درجات الصلب لمسامير الأساس، الأجزاء المدمجة؛
متطلبات تشوه الأساس (إذا لزم الأمر).
ويرد مثال لتصميم ورقة الأحمال على الأساسات في الملحق أ (الشكل أ.1).
5.4 رسومات منظر عام للهياكل المعدنية
5.4.1 توفر الرسومات العامة للهياكل المعدنية للمبنى أو الهيكل مخططات للهياكل ذات الوصلات، تشير إلى الموقع النسبي للهياكل ووصلاتها ودعمها على الأساسات، بالإضافة إلى جداول المؤشرات الرئيسية (فقط للجزء المعتمد) .
ترد أمثلة للرسومات العامة في الملحق ب (الأشكال ب.1 - ب.5).
5.4.2 عادةً ما يتم عمل الرسومات العامة بشكل تخطيطي وتحتوي على خطط ومناظر وأقسام.
إذا كان من المقرر تنفيذ البناء على عدة مراحل، فيجب أن تعكس الرسومات العامة ترتيب تشييد المبنى أو الهيكل.
5.4.3 الرسومات العامة تشير إلى:
الأبعاد الشاملة الرئيسية للهياكل.
الربط والمعايير الأساسية للمعدات التكنولوجية (المناولة والنقل، وما إلى ذلك) التي تؤثر على الهياكل؛
العلامات المميزة
هياكل المباني المجاورة التي لم يتم تطويرها في الرسومات التصميمية.
يتم تحديد الأبعاد الإجمالية لكل من الهيكل بأكمله (الامتدادات والطول والعرض والارتفاع والقطر وما إلى ذلك) ولأكبر عناصره (ارتفاع الدعامات وما إلى ذلك).
السمة هي الأبعاد التي تحدد شكل المبنى أو الهيكل وأجزائه الفردية: المنحدرات (الأسطح والقيعان وأسطح الطرق وما إلى ذلك)، ونصف قطر الأسطح المنحنية، والأبعاد التي تحدد التغير في عرض الأبراج على طول الارتفاع ، إلخ.
5.5 المخططات التخطيطية لعناصر الهياكل المعدنية
5.5.1 يتم تنفيذ المخططات التخطيطية لعناصر الهياكل المعدنية، كقاعدة عامة، وفقًا لـ GOST 21.501، مع التغيير التالي: بدلاً من المواصفات وفقًا لـ GOST 21.101 - قائمة العناصر.
يتم تنفيذ قائمة العناصر وفقًا للنموذج 1 وفقًا للملحق ب.
5.5.2 عند عمل تخطيطات للعناصر على عدة أوراق، يتم عادةً وضع قائمة العناصر على كل ورقة، أو يتم وضع قائمة العناصر المشتركة بين جميع الأوراق على ورقة واحدة.
5.5.3 تتضمن المتطلبات الفنية الموضوعة على المخططات التخطيطية للعناصر ما يلي:
قيم القوة لحساب ارتباط العناصر غير المشار إليها في الرسومات وفي قائمة العناصر؛
معلومات إضافية ومتطلبات فنية للتصنيع والتركيب غير متضمنة في البيانات العامة.
5.5.4 يُشار عادةً إلى وضع علامات على عناصر الهياكل المعدنية في المخططات التخطيطية للعناصر. يتم وضع علامة على العناصر الهيكلية غير المدرجة في المخططات التخطيطية للعناصر على رسومات العرض العام والتجمعات وفقًا لـ GOST 26047.
5.5.5 ترد أمثلة على المخططات وعلامات عناصر الهياكل المعدنية في الملحق د (الشكلان D.1 وD.2).
5.6 رسومات عناصر الهياكل المعدنية
5.6.1 يتم تنفيذ رسومات عناصر الهياكل المعدنية إذا لم يتم تحديد ميزات تصميم العناصر بشكل كافٍ في المخططات التخطيطية للعناصر لتطوير الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
5.6.2 تشير رسومات عناصر الهياكل المعدنية إلى:
الأبعاد الهندسية
ردود الفعل الداعمة؛
علامات الجزء العلوي والسفلي من العناصر الهيكلية؛
أبعاد الأجزاء الفردية.
نوع التثبيت واتصالات المصنع؛
أسماء أو درجات الأجزاء المعدنية الموجودة في العنصر؛
متطلبات تقنية.
5.6.3 تشمل المتطلبات الفنية لرسومات العناصر ما يلي:
الجهود المبذولة لحساب المرفقات غير المبينة في الرسم؛
متطلبات إضافية لتصنيع وتركيب العناصر؛
عدد أوراق المخططات التخطيطية للعناصر.
5.6.4 يتم تحديد أبعاد اللحامات وعدد أدوات التثبيت عند وضع الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
5.6.5 يرد مثال على رسم تخطيطي لعنصر الهيكل المعدني في الملحق E (الشكل E.1).
5.7 رسومات تجميعات الهياكل المعدنية
5.7.1 توضح رسومات مكونات الهياكل المعدنية الحلول الأساسية للمكونات التي تضمن تشغيل المخطط التصميمي للمبنى أو الهيكل.
5.7.2 في رسومات العقد، من الضروري تصوير العناصر المتقاربة في العقدة، مع الإشارة إلى الإشارات إلى محاور التنسيق، ومحاور العناصر، وأسطح الأجزاء، وعلامات الجزء العلوي أو السفلي من العناصر الهيكلية.
ويرد مثال على رسم الوحدة في الملحق هـ (الشكل هـ.1).
5.7.3 في رسومات الوحدات، تظهر العناصر الهيكلية المجاورة التي لم يتم تطويرها في هذه الرسومات التنفيذية لـ KM، مع الإشارة إلى أحجامها ووصلاتها والمتطلبات الأخرى اللازمة لتطوير الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
أبسط المكونات الهيكلية التي لا تحتاج إلى شرح لا تظهر في الرسومات.
5.7.4 في رسومات الوحدات (في مرحلتي "التصميم التفصيلي" و"التوثيق التفصيلي") تشير إلى:
القوى المؤثرة في العناصر (إذا لم تكن محددة في قائمة العناصر)؛
يستقر على محاور التنسيق.
سمك الأجزاء
أبعاد التماس اللحام.
أنواع وفئات القوة وعدد وأقطار ودرجات البراغي أو المسامير؛
متطلبات الأسطح المعالجة؛
أقسام وأسماء ودرجات الأجزاء المعدنية غير المحددة في قائمة العناصر؛
متطلبات تقنية.
لا تتم الإشارة إلى أبعاد اللحامات وعدد ودرجات البراغي أو المسامير إذا تم تحديدها أثناء وضع الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
5.8 المواصفات المعدنية
5.8.1 يتم تجميع مواصفات المنتجات والمنتجات المعدنية المدرفلة (SM) وفقًا لترتيب العناصر على صفائح من أي تنسيق ويتم تنفيذها وفقًا للنموذج 2 الوارد في الملحق G. يعتمد حجم تنسيق SM على الرقم من الخطوط في عمود "كتلة المعدن حسب العناصر الهيكلية".
يتم تجميع 5.8.2 سم لكل نوع من العناصر الهيكلية دون مراعاة نفايات المعالجة وكتلة المعدن المترسب.
5.8.3 بالنسبة لمشاريع البناء التي تتضمن إصدارًا مرحليًا لمجموعات رسومات العمل، يقوم مدير المشروع بوضع نموذج تنفيذي لكل مرحلة من مراحل البناء.
5.8.4 بناءً على المعايير القياسية، تم وضع مواصفات موحدة للمنتجات والمنتجات المعدنية المدرفلة (CMC) في النموذج 2.
يمكن دمج SM وCMC في مجموعة منفصلة (SSM) مع صفحة عنوان وفقًا لـ GOST 21.110 وجدول محتويات منفصل.
يتم تعيين تسمية لكل CM وCMC وCCM، والتي تتضمن: تسمية أساسية يتم تحديدها وفقًا للنظام المعمول به في المؤسسة، و(من خلال نقطة) رمز CM أو CMC أو CCM والرقم التسلسلي للمواصفات.
أمثلة على التسميات CM وCMC وCCM:
3-1824-403-كم.SM16
3-1824-403-KM.SMS
3-1824-403-كم.SSM,
حيث 3 هو رقم قسم التطوير؛
1824 - رقم موقع البناء؛
403 - رقم المبنى حسب الشرح على المخطط العام
KM - العلامة التجارية للمجموعة الرئيسية لرسومات KM.
يتم تسجيل المواصفات (CM، CMC، CCM) في قائمة المستندات المرفقة.
5.8.5 يرد مثال على مواصفات المنتجات المعدنية المدرفلة في الملحق الأول (الشكل I.1).
الملحق أ (المرجع)
مثال على تصميم ورقة الأحمال على الأساسات
الشكل أ.1 - ورقة التحميل. الأحمال على الأساسات
ملحق ب
(غنيا بالمعلومات)
أمثلة على رسومات المنظر العام
الشكل ب.1 - منظر عام عند تركيب دبابتين
الشكل ب.2 - منظر عام للصاري
الشكل ب.4 - تخطيط الأعمدة على ارتفاع 0.000 م
الشكل ب.5 - القسم 1-1
قائمة العناصر
|
العلامة التجارية السلعة |
قوة التعلق |
اسم أو درجة المعدن |
ملحوظة |
|||||
|
الشكل د.1 - الأقسام 2-2، 3-3
الشكل D.2 - تخطيط عناصر الطلاء على طول الحبال السفلية للجمالونات الملحق د مثال على رسم تخطيطي لعنصر الهيكل المعدني
تعليمات تعبئة مواصفات المنتجات المعدنية المدرفلة ينبغي أن تشير مواصفات CM وCMC إلى ما يلي: في العمود "اسم الملف الشخصي، GOST، TU" - اسم الملف الشخصي وفقًا للمعايير المطبقة أو الشروط الفنية؛ في العمود "اسم أو درجة المعدن، GOST، TU" - اسم أو درجة المعدن وتسميات المعايير أو الشروط الفنية التي يتم بموجبها التوريد؛ في العمود "رقم الملف الشخصي أو الأبعاد، مم" - رقم الملف الشخصي أو الأبعاد وفقًا للرموز الواردة في المعايير أو المواصفات الفنية. تتم كتابة تسمية الملفات الشخصية بترتيب تصاعدي لأعدادها أو أحجامها؛ في العمود "رقم البند". - أرقام تسلسلية لجميع الخطوط التي يشار فيها إلى الكتلة؛ في العمود "كتلة المعدن حسب العناصر الهيكلية، t" - الكتلة وفقًا لرسومات العمل الخاصة بمواد التصميم، المحددة بدقة عُشر طن؛ في عمود "الكتلة الإجمالية، t" - الكتلة وفقًا للرسومات التنفيذية لنموذج التصميم، المحددة بدقة عُشر طن. لكل اسم ملف تعريف، يتم إعطاء السطر "إجمالي"، ولكل درجة من المعدن - "إجمالي". في نهاية كل CM وCMC يتم إعطاء الأسطر التالية: "الكتلة الإجمالية للمعدن"؛ "بما في ذلك حسب العلامة التجارية أو الاسم." الملحق الأول مثال على مواصفات المعادن المدرفلة
الشكل I.1 - مواصفات المعدن المدرفل، الصفائح 1
الشكل I.1 - مواصفات المعدن المدرفل، الصفائح 2 فهرس
الكلمات الدالة:نظام توثيق التصميم للبناء والهياكل المعدنية. التكوين، مراحل "المشروع"، "المسودة التفصيلية"، "وثائق العمل"؛ قواعد التسجيل؛ رسومات العمل كم. المعلومات الإجمالية؛ الأحمال والتأثيرات. رسومات العرض العام والعناصر والمكونات؛ تخطيط العناصر مواصفات معدنية ملحق ب النموذج 1 - قائمة العناصر قائمة العناصر
تعليمات لملء قائمة العناصر: في عمود "العلامة التجارية للعنصر"، قم بالإشارة إلى: العلامة التجارية للعنصر حسب ترتيب العناصر أو المظهر العام؛ في عمود "القسم" أشر إلى: "رسم" - موقع تفاصيل قسم العنصر، ومواضع تفاصيل القسم، والأبعاد المطلوبة، "نقاط البيع." - الأرقام التسلسلية لمواقع الأجزاء، "التكوين" هو تسمية مختصرة لملفات التعريف التي يتكون منها القسم، ويتكون من رمز ملفات التعريف وفقًا لـ GOST 2.410 وعدد أو أبعاد ملف التعريف وفقًا للمعايير أو المواصفات الخاصة بنوع معين من ملفات التعريف؛ في العمود "قوة التعلق" أشر إلى: أ- رد الفعل في القسم المرجعي للعنصر، كيلو نيوتن، ن- القوة الطولية في العنصر، كيلو نيوتن، م- لحظة الانحناء في القسم الداعم للعنصر، كيلو نيوتن؟ م؛ في العمود "الاسم أو العلامة التجارية للمعدن" أشر إلى الاسم أو العلامة التجارية للمعدن للعنصر بأكمله، إذا كانت جميع أجزاء العنصر مصنوعة من نفس المعدن، وحسب الموضع - إذا كان الاسم أو العلامة التجارية للأجزاء المعدنية مختلف؛ في عمود "الملاحظة" أشر إلى المعلومات الضرورية الأخرى حول العنصر. مثالتعبئة النموذج 1: | ||||||||
صفحة 1
الصفحة 2
الصفحة 3
صفحة 4
الصفحة 5
الصفحة 6
الصفحة 7
الصفحة 8
الصفحة 9
الصفحة 10
الصفحة 11
الصفحة 12
الصفحة 13
الصفحة 14
الصفحة 15
الصفحة 16
الصفحة 17
الصفحة 18
الصفحة 19
الصفحة 20
الصفحة 21
الصفحة 22
الصفحة 23
الصفحة 24
الصفحة 25
المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس وإصدار الشهادات
(ام جي اس)
المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس وإصدار الشهادات
(مركز الدراسات الدولي)
مقدمة
تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التقييس بين الولايات". الأحكام الأساسية "، GOST 1.2-97 "نظام التقييس بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الولايات للتوحيد القياسي بين الولايات. إجراءات التطوير والاعتماد والتطبيق والتحديث والإلغاء" وMSN 1.01-01-96 "نظام الوثائق التنظيمية بين الولايات في البناء. أحكام أساسية"
المعلومات القياسية
1 تم تطويره من قبل شركة مساهمة مقفلة "الأمر المركزي للراية الحمراء لمعهد أبحاث وتصميم العمل للهياكل المعدنية الإنشائية الذي سمي باسمه. ن.ب. ميلنيكوف" (JSC "TsNIIPSK im. Melnikov")
2 مقدمة من اللجنة الفنية للتقييس TC 465 "الإنشاءات"
3 تم اعتماده من قبل اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الولايات للمعايير والتنظيم الفني وإصدار الشهادات في البناء (MNTKS) (المحضر رقم 32 بتاريخ 21 نوفمبر 2007)
|
الاسم المختصر للبلد |
رمز البلد |
الاسم المختصر للهيئة الحكومية |
|
وزارة التنمية الحضرية |
||
|
كازاخستان |
كازسترويكوميتيت |
|
|
قيرغيزستان |
الوكالة الحكومية للهندسة المعمارية والبناء التابعة لحكومة جمهورية قيرغيزستان |
|
|
وكالة البناء والتنمية الإقليمية |
||
|
الاتحاد الروسي |
||
|
طاجيكستان |
وكالة البناء والهندسة المعمارية التابعة لحكومة جمهورية طاجيكستان |
|
|
أوزبكستان |
Gosarchitectstroy |
|
|
وزارة البناء والعمارة والإسكان والخدمات المجتمعية |
4 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 25 مارس 2008 رقم 58، تم تطبيق المعيار المشترك بين الولايات GOST 21.502-2007 باعتباره المعيار الوطني للاتحاد الروسي اعتبارًا من 1 يناير 2009.
5 تم تقديمه لأول مرة
معلومة يا تدار الخامس فعل (نهاية أجراءات) حاضر معيار نشرت الخامس فِهرِس "وطني المعايير".
معلومة عن التغييرات ل حاضر معيار نشرت الخامس فِهرِس (فهرس) "وطني المعايير", أ نص التغييرات - الخامس معلومة علامات "وطني المعايير". في قضية مراجعة أو الإلغاءات حاضر معيار ملائم معلومة سوف نشرت الخامس معلوماتية فِهرِس "وطني المعايير"
|
1 مجال الاستخدام. 3 3 أحكام عامة. 4 4 تكوين التصميم ووثائق العمل. 4 5 قواعد لتصميم رسومات KM... 5 5.1 معلومات عامة. 5 5.2 الأحمال والتأثيرات على الهياكل المعدنية. 7 5.3 الأحمال على الأساسات... 7 5.4 رسومات منظر عام للهياكل المعدنية. 7 5.5 المخططات التخطيطية لعناصر الهياكل المعدنية. 7 5.6 رسومات عناصر الهياكل المعدنية. 8 5.7 رسومات مكونات الهياكل المعدنية. 8 5.8 مواصفات المنتجات المعدنية المدرفلة. 9 الملحق أ (للرجوع إليها) مثال لتصميم صفيحة الأحمال على الأساسات.. 10 الملحق ب (كمرجع) أمثلة على رسومات المنظر العام. أحد عشر الملحق ب (إلزامي) النموذج 1 - قائمة العناصر قائمة العناصر. 15 الملحق د (كمرجع) أمثلة على المخططات وعلامات عناصر الهياكل المعدنية. 16 الملحق هـ (كمرجع) مثال على رسم تخطيطي لعنصر الهيكل المعدني. 18 الملحق هـ (كمرجع) مثال على رسم الوحدة. 19 الملحق الأول (كمرجع) مثال على استيفاء مواصفات المنتجات المعدنية المدرفلة. 21 فهرس. 22 |
مقدمة
تم تطوير هذا المعيار على أساس معايير نظام توثيق التصميم للبناء (SPDS) والنظام الموحد لتوثيق التصميم (ESKD).
تحدد هذه المواصفة القياسية تكوين وقواعد تنفيذ التصميم وتوثيق العمل لهياكل المباني المعدنية للعلامة التجارية KM، والتي تعد الأساس الرئيسي لتطوير الرسومات التفصيلية للعمل للعلامة التجارية KMD، وخطة تنفيذ العمل (WPR)، ترتيب المعدن واحتوائه على كافة البيانات اللازمة والكافية للقيام بهذه الأعمال.
تتضمن هذه المواصفة القياسية متطلبات SN 460-74 "تعليمات مؤقتة بشأن تكوين وتصميم رسومات العمل الإنشائية للمباني والهياكل".
معيار الطريق السريع
نظام وثائق التصميم للبناء
قواعد تنفيذ التصميم ووثائق العمل المعدنية
اعمال البناء
نظام وثائق التصميم للبناء.
قواعد تنفيذ التصميم ووثائق العمل للهياكل المعدنية
تاريخ التقديم - 2009-01-01
تحدد هذه المواصفة القياسية تكوين وقواعد تنفيذ التصميم وتوثيق العمل لبناء الهياكل المعدنية، والتي تم تطويرها في مراحل "التصميم التفصيلي" و"المشروع" و"وثائق العمل" ويتم تنفيذها على الورق أو الوسائط الإلكترونية.
لا تنطبق متطلبات هذه المواصفة القياسية على تنفيذ الرسومات التفصيلية للهياكل المعدنية للعلامة التجارية KMD.
العمليات الحسابية.
4.4 تتضمن وثائق العمل المجموعة الرئيسية من رسومات العمل للهياكل المعدنية للعلامة التجارية KM (المشار إليها فيما يلي باسم رسومات العمل KM).
4.4.1 تتضمن المجموعة الرئيسية لرسومات عمل CM ما يلي:
البيانات المشتركة؛
الأحمال والتأثيرات على الهياكل المعدنية؛
الأحمال على الأساسات
رسومات منظر عام للهياكل المعدنية للمبنى أو الهيكل (الخطط والأقسام والمناظر والشظايا)؛
مخططات تخطيطية لعناصر الهياكل المعدنية.
رسومات عناصر الهياكل المعدنية.
رسومات مكونات الهياكل المعدنية.
مواصفات المنتجات والمنتجات المعدنية المدرفلة؛
العمليات الحسابية.
4.4.2 يجب أن تحتوي الرسومات التنفيذية لـ KM على البيانات اللازمة والكافية لتطوير الرسومات التفصيلية للهياكل المعدنية من فئة KMD، ومشروع لتنفيذ العمل وطلب المعادن المدرفلة والمنتجات المعدنية.
لا يُسمح بالانحرافات عن رسومات عمل CM. إذا لزم الأمر، يجب الاتفاق على هذه الانحرافات مع المنظمة التي طورت رسومات تصميم العمل.
4.5 لا يتم تقديم حسابات الهياكل المعدنية التي يتم إجراؤها في جميع مراحل التصميم للعميل (ما لم ينص العقد على خلاف ذلك).
يتم إعداد الحسابات كوثيقة تصميم نصية ويتم إيداعها في أرشيفات مؤسسة التطوير.
4.6 يتم إعداد الرسومات وفقًا للمتطلبات الأساسية لـ GOST 21.101 (باستثناء القسم 6) ومتطلبات هذا المعيار.
4.7 تسميات الحروف التقليدية لأسماء الهياكل والمنتجات الرئيسية في التصميم ووثائق العمل - وفقًا لـ GOST 26047 و GOST 2.321.
5.1.1 تم إعداد ورقة "البيانات العامة" بناءً على رسومات العمل الخاصة بـ CM وفقًا للمتطلبات العامة لـ GOST 21.101.
5.1.2 في ورقة "البيانات العامة"، في التعليمات العامة، بالإضافة إلى المعلومات المنصوص عليها في GOST 21.101 وGOST 21.501، يرد ما يلي:
معلومات حول الأحمال والتأثيرات لحساب هياكل المبنى أو الهيكل؛
معلومات حول ميزات التصميم الرئيسية للمبنى أو الهيكل؛
رسم تخطيطي لتصميم الهياكل يحتوي على معلومات حول الأحمال والتأثيرات مع التوضيحات اللازمة (إذا لزم الأمر)؛
وصف التثبيت واتصالات المصنع؛
معلومات حول تدابير حماية هياكل المباني المعدنية من التآكل - وفقًا لـ GOST 23118 والوثائق التنظيمية الأخرى؛
متطلبات التصنيع والتركيب، بما في ذلك متطلبات التحكم في اللحامات، وكذلك الدقة وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية؛
المؤشرات الفنية والاقتصادية التي تم الحصول عليها نتيجة تطوير المشروع (الجزء المعتمد)؛
الصور والتسميات التقليدية المطبقة للبراغي واللحامات غير المحددة في GOST 2.312 وGOST 2.315؛
معلومات إضافية أخرى.
5.1.3 الصور التقليدية المستخدمة للمسامير واللحامات غير المدرجة في GOST 2.312 وGOST 2.315 موضحة في الجدولين 1 و2.
الجدول 1 - الصور التقليدية للبراغي
الجدول 2 - الصور التقليدية اللحامات
|
اسم |
صورة اللحام |
الأبعاد، مم |
|
|
مصنع |
حَشد |
||
|
1 وصلة ملحومة بعقب - مستمرة: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي؛ |
|||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|||
|
2 التماس من وصلة ملحومة بعقب - متقطع: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي |
|||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|||
|
3 يكون التماس الزاوية أو الوصلة الملحومة على شكل T أو اللفة مستمرًا: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي |
|||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|||
|
4 وصلة ملحومة في زاوية أو نقطة الإنطلاق أو تداخل - متقطعة: |
|||
|
أ) من الجانب المرئي |
|||
|
ب) من الجانب غير المرئي |
|||
|
5 التماس من تداخل المفاصل الملحومة، الاتصال، البقعة |
|||
|
6 وصلة ملحومة ببرشام كهربائيًا متداخلة (مع فتحة مستديرة) |
|||
|
kf- ساق اللحام فيليه؛ ل- الطول من المنطقة الملحومة؛ أ- حجم التماس. |
|||
5.2.1 تكوين القيم القياسية والتصميمية للأحمال وعوامل الأمان للأحمال والبيانات المتعلقة بالمجموعات المحتملة من الأحمال والتأثيرات التكنولوجية وغيرها - وفقًا لمتطلبات المهام التكنولوجية والمعمارية والإنشائية.
5.3.1 على صفائح الأحمال على الأساسات ما يلي:
قيمة الأحمال على الأساسات.
القاعدة المقبولة لعلامات الأحمال على الأساسات؛
مخططات تخطيطية لمسامير الأساس لكل ماركة من الأساسات؛
أقطار، ارتفاعات الأجزاء البارزة، أطوال القطع، درجات الصلب لمسامير الأساس، الأجزاء المدمجة؛
متطلبات تشوه الأساس (إذا لزم الأمر).
ويرد مثال لتصميم ورقة الأحمال على الأساسات في الملحق أ (الشكل أ.1).
5.4.1 توفر الرسومات العامة للهياكل المعدنية للمبنى أو الهيكل مخططات للهياكل ذات الوصلات، تشير إلى الموقع النسبي للهياكل ووصلاتها ودعمها على الأساسات، بالإضافة إلى جداول المؤشرات الرئيسية (فقط للجزء المعتمد) .
ترد أمثلة للرسومات العامة في الملحق ب (الأشكال ب.1 - ب.5).
5.4.2 عادةً ما يتم عمل الرسومات العامة بشكل تخطيطي وتحتوي على خطط ومناظر وأقسام.
إذا كان من المقرر تنفيذ البناء على عدة مراحل، فيجب أن تعكس الرسومات العامة ترتيب تشييد المبنى أو الهيكل.
5.4.3 الرسومات العامة تشير إلى:
الأبعاد الشاملة الرئيسية للهياكل.
الربط والمعايير الأساسية للمعدات التكنولوجية (المناولة والنقل، وما إلى ذلك) التي تؤثر على الهياكل؛
العلامات المميزة
هياكل المباني المجاورة التي لم يتم تطويرها في الرسومات التصميمية.
يتم تحديد الأبعاد الإجمالية لكل من الهيكل بأكمله (الامتدادات والطول والعرض والارتفاع والقطر وما إلى ذلك) ولأكبر عناصره (ارتفاع الدعامات وما إلى ذلك).
السمة هي الأبعاد التي تحدد شكل المبنى أو الهيكل وأجزائه الفردية: المنحدرات (الأسطح والقيعان وأسطح الطرق وما إلى ذلك)، ونصف قطر الأسطح المنحنية، والأبعاد التي تحدد التغير في عرض الأبراج على طول الارتفاع ، إلخ.
5.5.1 يتم تنفيذ المخططات التخطيطية لعناصر الهياكل المعدنية، كقاعدة عامة، وفقًا لـ GOST 21.501، مع التغيير التالي: بدلاً من المواصفات وفقًا لـ GOST 21.101 - قائمة العناصر.
يتم تنفيذ قائمة العناصر وفقًا للنموذج 1 وفقًا للملحق ب.
5.5.2 عند عمل تخطيطات للعناصر على عدة أوراق، يتم عادةً وضع قائمة العناصر على كل ورقة، أو يتم وضع قائمة العناصر المشتركة بين جميع الأوراق على ورقة واحدة.
5.5.3 تتضمن المتطلبات الفنية الموضوعة على المخططات التخطيطية للعناصر ما يلي:
قيم القوة لحساب ارتباط العناصر غير المشار إليها في الرسومات وفي قائمة العناصر؛
معلومات إضافية ومتطلبات فنية للتصنيع والتركيب غير متضمنة في البيانات العامة.
5.5.4 يُشار عادةً إلى وضع علامات على عناصر الهياكل المعدنية في المخططات التخطيطية للعناصر. يتم وضع علامة على العناصر الهيكلية غير المدرجة في المخططات التخطيطية للعناصر على رسومات العرض العام والتجمعات وفقًا لـ GOST 26047.
5.5.5 ترد أمثلة على المخططات وعلامات عناصر الهياكل المعدنية في الملحق د (الشكلان D.1 وD.2).
5.6.1 يتم تنفيذ رسومات عناصر الهياكل المعدنية إذا لم يتم تحديد ميزات تصميم العناصر بشكل كافٍ في المخططات التخطيطية للعناصر لتطوير الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
5.6.2 تشير رسومات عناصر الهياكل المعدنية إلى:
الأبعاد الهندسية
ردود الفعل الداعمة؛
علامات الجزء العلوي والسفلي من العناصر الهيكلية؛
أبعاد الأجزاء الفردية.
نوع التثبيت واتصالات المصنع؛
أسماء أو درجات الأجزاء المعدنية الموجودة في العنصر؛
متطلبات تقنية.
5.6.3 تشمل المتطلبات الفنية لرسومات العناصر ما يلي:
الجهود المبذولة لحساب المرفقات غير المبينة في الرسم؛
متطلبات إضافية لتصنيع وتركيب العناصر؛
عدد أوراق المخططات التخطيطية للعناصر.
5.6.4 يتم تحديد أبعاد اللحامات وعدد أدوات التثبيت عند وضع الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
5.6.5 يرد مثال على رسم تخطيطي لعنصر الهيكل المعدني في الملحق E (الشكل E.1).
5.7.1 توضح رسومات مكونات الهياكل المعدنية الحلول الأساسية للمكونات التي تضمن تشغيل المخطط التصميمي للمبنى أو الهيكل.
5.7.2 في رسومات العقد، من الضروري تصوير العناصر المتقاربة في العقدة، مع الإشارة إلى الإشارات إلى محاور التنسيق، ومحاور العناصر، وأسطح الأجزاء، وعلامات الجزء العلوي أو السفلي من العناصر الهيكلية.
ويرد مثال على رسم الوحدة في الملحق هـ (الشكل هـ.1).
5.7.3 في رسومات الوحدات، تظهر العناصر الهيكلية المجاورة التي لم يتم تطويرها في هذه الرسومات التنفيذية لـ KM، مع الإشارة إلى أحجامها ووصلاتها والمتطلبات الأخرى اللازمة لتطوير الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
أبسط المكونات الهيكلية التي لا تحتاج إلى شرح لا تظهر في الرسومات.
5.7.4 في رسومات الوحدات (في مرحلتي "التصميم التفصيلي" و"التوثيق التفصيلي") تشير إلى:
القوى المؤثرة في العناصر (إذا لم تكن محددة في قائمة العناصر)؛
يستقر على محاور التنسيق.
سمك الأجزاء
أبعاد التماس اللحام.
أنواع وفئات القوة وعدد وأقطار ودرجات البراغي أو المسامير؛
متطلبات الأسطح المعالجة؛
أقسام وأسماء ودرجات الأجزاء المعدنية غير المحددة في قائمة العناصر؛
متطلبات تقنية.
لا تتم الإشارة إلى أبعاد اللحامات وعدد ودرجات البراغي أو المسامير إذا تم تحديدها أثناء وضع الرسومات التفصيلية لدرجة KMD.
5.8.1 يتم تجميع مواصفات المنتجات والمنتجات المعدنية المدرفلة (SM) وفقًا لترتيب العناصر على صفائح من أي تنسيق ويتم تنفيذها وفقًا للنموذج 2 الوارد في الملحق G. يعتمد حجم تنسيق SM على الرقم من الخطوط في عمود "كتلة المعدن حسب العناصر الهيكلية".
يتم تجميع 5.8.2 سم لكل نوع من العناصر الهيكلية دون مراعاة نفايات المعالجة وكتلة المعدن المترسب.
5.8.3 بالنسبة لمشاريع البناء التي تتضمن إصدارًا مرحليًا لمجموعات رسومات العمل، يقوم مدير المشروع بوضع نموذج تنفيذي لكل مرحلة من مراحل البناء.
5.8.4 بناءً على المعايير القياسية، تم وضع مواصفات موحدة للمنتجات والمنتجات المعدنية المدرفلة (CMC) في النموذج 2.
يمكن دمج SM وCMC في مجموعة منفصلة (SSM) مع صفحة عنوان وفقًا لـ GOST 21.110 وجدول محتويات منفصل.
يتم تعيين تسمية لكل CM وCMC وCCM، والتي تتضمن: تسمية أساسية يتم تحديدها وفقًا للنظام المعمول به في المؤسسة، و(من خلال نقطة) رمز CM أو CMC أو CCM والرقم التسلسلي للمواصفات.
أمثلة على التسميات CM وCMC وCCM:
3-1824-403-كم.SM16
3-1824-403-KM.SMS
3-1824-403-كم.SSM,
حيث 3 هو رقم قسم التطوير؛
1824 - رقم موقع البناء؛
403 - رقم المبنى حسب الشرح على المخطط العام
KM - العلامة التجارية للمجموعة الرئيسية لرسومات KM.
يتم تسجيل المواصفات (CM، CMC، CCM) في قائمة المستندات المرفقة.
5.8.5 يرد مثال على مواصفات المنتجات المعدنية المدرفلة في الملحق الأول (الشكل I.1).
الشكل أ.1 - ورقة التحميل. الأحمال على الأساسات
الشكل ب.1 - منظر عام عند تركيب دبابتين
الشكل ب.2 - منظر عام للصاري
الشكل ب.3 – منظر عام للمبنى
الشكل ب.4 - تخطيط الأعمدة على ارتفاع 0.000 م
الشكل ب.5 - القسم 1-1
تعليمات لملء قائمة العناصر:
في عمود "العلامة التجارية للعنصر"، قم بالإشارة إلى:
العلامة التجارية للعنصر حسب ترتيب العناصر أو المظهر العام؛
في عمود "القسم" أشر إلى:
"رسم" - موقع تفاصيل قسم العنصر، ومواضع تفاصيل القسم، والأبعاد المطلوبة،
"نقاط البيع." - الأرقام التسلسلية لمواقع الأجزاء،
"التكوين" هو تسمية مختصرة لملفات التعريف التي يتكون منها القسم، ويتكون من رمز ملفات التعريف وفقًا لـ GOST 2.410 وعدد أو أبعاد ملف التعريف وفقًا للمعايير أو المواصفات الخاصة بنوع معين من ملفات التعريف؛
في العمود "قوة التعلق" أشر إلى:
أ- رد الفعل في القسم المرجعي للعنصر، كيلو نيوتن،
ن- القوة الطولية في العنصر، كيلو نيوتن،
م- لحظة الانحناء في الجزء الداعم للعنصر، كيلو نيوتن متر؛
في العمود "الاسم أو العلامة التجارية للمعدن" أشر إلى الاسم أو العلامة التجارية للمعدن للعنصر بأكمله، إذا كانت جميع أجزاء العنصر مصنوعة من نفس المعدن، وحسب الموضع - إذا كان الاسم أو العلامة التجارية للأجزاء المعدنية مختلف؛
في عمود "الملاحظة" أشر إلى المعلومات الضرورية الأخرى حول العنصر.
مثالتعبئة النموذج 1:
قائمة العناصر
|
العلامة التجارية السلعة |
قوة التعلق |
اسم أو درجة المعدن |
ملحوظة |
|||||
الشكل د.1 - الأقسام 2-2، 3-3
الشكل D.2 - تخطيط عناصر الطلاء على طول الحبال السفلية للجمالونات
الشكل D.1 - الجمالون الخشبي FP1
الشكل هـ.1 - العقدة 1
تعليمات تعبئة مواصفات المنتجات المعدنية المدرفلة
ينبغي أن تشير مواصفات CM وCMC إلى ما يلي:
في العمود "اسم الملف الشخصي، GOST، TU" - اسم الملف الشخصي وفقًا للمعايير المطبقة أو الشروط الفنية؛
في العمود "اسم أو درجة المعدن، GOST، TU" - اسم أو درجة المعدن وتسميات المعايير أو الشروط الفنية التي يتم بموجبها التوريد؛
في العمود "رقم الملف الشخصي أو الأبعاد، مم" - رقم الملف الشخصي أو الأبعاد وفقًا للرموز الواردة في المعايير أو المواصفات الفنية. تتم كتابة تسمية الملفات الشخصية بترتيب تصاعدي لأعدادها أو أحجامها؛
في العمود "رقم البند". - أرقام تسلسلية لجميع الخطوط التي يشار فيها إلى الكتلة؛
في العمود "كتلة المعدن حسب العناصر الهيكلية، t" - الكتلة وفقًا لرسومات العمل الخاصة بمواد التصميم، المحددة بدقة عُشر طن؛
في عمود "الكتلة الإجمالية، t" - الكتلة وفقًا للرسومات التنفيذية لنموذج التصميم، المحددة بدقة عُشر طن.
لكل اسم ملف تعريف، يتم إعطاء السطر "إجمالي"، ولكل درجة من المعدن - "إجمالي".
في نهاية كل CM وCMC يتم إعطاء الأسطر التالية:
"الكتلة الإجمالية للمعدن"؛
"بما في ذلك حسب العلامة التجارية أو الاسم."
الشكل I.1 - مواصفات المعدن المدرفل، الصفائح 1
الشكل I.1 - مواصفات المعدن المدرفل، الصفائح 2
|
ايزو 9001:2000 |
نظام ادارة الجودة. متطلبات |
|
|
الأحمال والتأثيرات |
الكلمات الدالة:نظام توثيق التصميم للبناء والهياكل المعدنية. التكوين، مراحل "المشروع"، "المسودة التفصيلية"، "وثائق العمل"؛ قواعد التسجيل؛ رسومات العمل كم. المعلومات الإجمالية؛ الأحمال والتأثيرات. رسومات العرض العام والعناصر والمكونات؛ تخطيط العناصر مواصفات معدنية
11.1 مواصفات المعدن المدرفل (SM) مخصصة لطلب المعدن المدرفل.
11.2 سم يجب أن يتم تنفيذها طبقاً للشكل 10 أو الشكل 11 طبقاً لرسومات CM، دون الأخذ بعين الاعتبار نفايات المعالجة وكتلة المعدن المترسب.
11.3 بالنسبة لمشاريع البناء مع إصدار مجموعات من رسومات العمل للعلامة التجارية KM على مراحل، من الضروري رسم CM لكل مرحلة.
يجب وضع 11.4 سم لكل نوع من العناصر الهيكلية وفقًا لأقسام قائمة أسعار الجملة لبناء الهياكل الفولاذية أو المستندات التنظيمية الأخرى.
11.5 بناءً على MS، يتم وضع مواصفات مجانية للمنتجات المعدنية المدرفلة (SMS) بنفس النموذج.
11.6 يمكن دمج الرسائل القصيرة والرسائل النصية القصيرة في مجموعة منفصلة (SSM) مع صفحة عنوان خاصة بها وفقًا لـ GOST 21.110 وجدول المحتويات.
يتم تعيين تعيين مستقل لكل SM وSMS وSSM، يتكون من تعيين رسومات العمل وفقًا لـ GOST 21.101 وSTP 15-95 من خلال رمز الواصلة SM أو SM S أو SSM والرقم التسلسلي SM.
على سبيل المثال، XX - XXXX - XX - KM.SM.16
XX - XXXX - XX - KM.SM.S
XX - XXXX - XX - KM.SSM
يتم تسجيل SM وSMS وSSM في قائمة المستندات المرفقة.
11.7 عند تنفيذ CM على شكل أوراق منفصلة لرسومات العمل للعلامة التجارية KM، يتم تضمين جداول CM (الشكل 11) في مجموعة الرسومات التنفيذية للعلامة التجارية KM.
11.8 في أعمدة SM وSMS يجب الإشارة إلى ما يلي:
في عمود "العلامة التجارية أو اسم المعدن، GOST، TU" - العلامة التجارية أو اسم المعدن ورقم معايير الدولة أو الشروط الفنية التي يتم بموجبها التوريد؛
في العمود "اسم الملف الشخصي، GOST، TU" - اسم المجموعة الفرعية للملف الشخصي وفقًا لـ "مصنف المنتجات لعموم روسيا OK 005-93". - م:، دار نشر معايير IPK، 2000؛
في عمود "رقم السطر" - الأرقام التسلسلية لجميع الأسطر التي يُشار فيها إلى الكتلة؛
في العمود "رقم ملف التعريف أو الأبعاد، مم" - رقم ملف التعريف أو الأبعاد وفقًا للرموز الواردة في معايير الدولة أو المواصفات الفنية، وطول ملف التعريف، إذا تم توفيره بأطوال مقاسة. يشار إلى طول الملف الشخصي في السطر الثاني. داخل الاسم، تتم كتابة الملفات الشخصية بترتيب تصاعدي لأرقامها أو أحجامها؛
في عمود "رمز العلامة التجارية أو اسم المعدن" - رمز مكون من أربعة أرقام للعلامة التجارية أو اسم المعدن وفقًا لـ OKP (كتلة من المعدن ودرجات السبائك)؛
في العمود "رمز الملف الشخصي" - رمز الملف الشخصي المكون من أربعة أرقام وفقًا لـ OKP (كتلة الملف الشخصي)؛
في العمود "الكود الفني. هار." - رمز مكون من أربعة أرقام للخصائص التقنية للملف الشخصي وفقًا لـ OKP (كتلة المتطلبات الفنية)؛
في العمود "رمز الاتفاقية. عمليات التسليم" - رموز مكونة من رقمين لشروط التسليم وفقًا لـ OKP (نماذج الطلبات وشروط التسليم). يتم ملء العمود إذا لزم الأمر؛
في عمود "الوزن، t" - الكتلة وفقًا للرسومات التنفيذية لنموذج التصميم، المحددة بدقة عُشر الطن؛
في عمود "الكتلة الإجمالية، t" - الكتلة وفقًا للرسومات التنفيذية لنموذج التصميم، المحددة بدقة عُشر طن.
لكل اسم ملف تعريف، يتم إعطاء خط "الإجمالي"، ولكل درجة فولاذ - خط "الإجمالي"؛
في الأعمدة "رمز العلامة التجارية أو اسم المعدن"، "رمز الملف الشخصي"، "الرمز الفني". har."، "رمز الاتفاقية. رموز تسجيل التسليمات فقط بناء على طلب العميل.
11.9 في نهاية كل رسالة نصية ورسالة نصية يتم إعطاء الأسطر التالية:
"الكتلة الإجمالية للمعدن"، "بما في ذلك حسب العلامة التجارية أو الاسم"، "بما في ذلك حسب أنواع التشكيلة الموسعة".
11.10 يرد مثال على تنفيذ SM في الملحق E.
الصورة 1
الشكل 2
الشكل 3
الشكل 4
الشكل 5
الشكل 6
الشكل 7
الشكل 8
الشكل 9
الشكل 10
الشكل 11
الملحق أ
(غنيا بالمعلومات)
الاتجاهات
على اللحام واختيار مواد اللحام
أ تعليمات عامة
1 جميع وصلات المصنع لعناصر الهيكل المعدني ملحومة. يشار إلى تركيب الاتصالات الملحومة في العقد.
2 يجب أن تؤخذ مواد اللحام المقابلة للفولاذ وفقًا للجدول 55* SNiP II-23-81* (طبعة 1991).
3 تعليمات لهياكل اللحام:
يوصى بإجراء اللحامات التناكبية والخصر والشرائح في العناصر التي يزيد طولها عن 2 متر باستخدام اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي؛ طبقات مصنع أخرى من جميع العناصر - عن طريق اللحام الميكانيكي في ثاني أكسيد الكربون أو في خليطه مع الأرجون؛
يتم أخذ قيم المعاملات β f و β z ومقاومة القص المحسوبة لمعدن اللحام R ωf و R ωz وفقًا للجداول 3 و 4 * و 34 * من SNiP II-23-81 * ؛
أبعاد اللحامات المبينة في الرسومات مأخوذة من الحساب: المصنع - للحام الميكانيكي في بيئة ثاني أكسيد الكربون بسلك لحام يبلغ قطره 1.4 - 1.6 مم في الموضع السفلي والأفقي على مستوى رأسي؛ سلك بقطر 0.8 - 1.4 مم - في الوضع الرأسي والسقف؛ التركيب - للحام القوسي اليدوي؛
عند التحول إلى أنواع أخرى من مواد اللحام أو اللحام، وكذلك عند تطبيق تدابير خاصة تهدف إلى زيادة إنتاجية عملية اللحام، يجب إعادة حساب أبعاد جميع اللحامات المحددة وفقًا لتعليمات SNiP II-23-81 * ;
عندما تكون هياكل اللحام مصنوعة من الفولاذ بمقاومة تصميمية تصل إلى 2400 كجم/سم 2، ملحومة بفولاذ ذي قوة أعلى، استخدم أقطاب كهربائية من النوع E42A.
4. يجب أن تؤخذ أبعاد اللحامات التصميمية اعتماداً على القوى المبينة في المخططات وفي قوائم العناصر الإنشائية، باستثناء تلك المحددة في الوحدات، وأيضاً اعتماداً على سمك العناصر التي يتم لحامها.
5. يجب إجراء اللحامات مع إعداد الحافة مع الاختراق الكامل، مع التجريد الإلزامي واللحام اللاحق لجذر اللحام. يمنع استخدام اللحام على البطانات المتبقية إلا في بعض الحالات الخاصة المحددة في رسومات CM أو بشرط الاتفاق مع مؤلف المشروع.
يجب التحقق من جودة جميع اللحامات ذات الاختراق الكامل من خلال طرق اختبار غير مدمرة. يجب إجراء مراقبة جودة الوصلات الملحومة مع مراعاة متطلبات GOST 23118-99 "هياكل البناء الفولاذية. الشروط الفنية العامة".
يجب أن يتم إخراج بداية ونهاية اللحامات التناكبية واللحامات ذات الاختراق الكامل خارج الأجزاء الملحومة على شرائح الرصاص، تليها إزالتها وتنظيف مواقع التثبيت.
6 يجب أخذ الحد الأدنى لأطوال اللحامات فيليه وفقًا للجدول 38* من SNiP II-23-81*.
الحد الأدنى لطول اللحامات فيليه هو 60 ملم.
7 عند لحام الوصلات على شكل حرف T والزاوية والمتقاطعة المصنوعة من الفولاذ منخفض السبائك C345 بسمك 20 مم أو أكثر، من أجل تقليل احتمالية تدمير الوصلات الملحومة المرتبطة بعدم التجانس الفيزيائي للمنتجات المدرفلة في السماكة، يجب توفير تدابير تكنولوجية إضافية عند تطوير تكنولوجيا اللحام:
التكليس الشامل الإلزامي لمواد اللحام وإطلاقها للعمل وفقًا لمتطلبات إعدادها وتخزينها واستخدامها؛
التنظيف الإلزامي للعناصر الملحومة قبل اللحام من قشور الطحن والصدأ والملوثات الأخرى بعرض 20 مم في كل اتجاه من حافة القطع؛
الامتثال للأبعاد التصميمية للتصميم واللحامات غير التصميمية، مما يمنع تقليلها؛
إزالة المنخفضات الحادة بين البكرات التي يزيد عمقها عن 0.5 مم، والتخفيضات أثناء الانتقال من معدن اللحام إلى المعدن الأساسي، وغيرها من عوامل رفع الضغط؛
فحص اللحامات ذات الاختراق الكامل عن طريق الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية أو الفحص عن طريق اختراق الإشعاع للكشف عن الشقوق والانقطاعات المحتملة في اللحامات والمنطقة المتأثرة بالحرارة.
8 تحتوي الفقرة 7 على المتطلبات الأساسية لتصنيع الوصلات الملحومة للهياكل المعدنية، مع مراعاة عدم التجانس الفيزيائي للمنتجات المدرفلة في السماكة. يمكن لمصانع التصنيع ومؤسسات التركيب (إذا كان من الضروري إجراء اللحام الميداني)، بناءً على التكنولوجيا المعتمدة والخبرة العملية الحالية، تطبيق تدابير تكنولوجية أخرى تهدف إلى ضمان وصلات ملحومة عالية الجودة وفقًا لرسومات CM والمتطلبات القياسية.
9 من أجل منع تكون التشققات في الوصلات الملحومة والتشقق الطبقي للمنتجات المدرفلة تحت تأثير ضغوط وأحمال اللحام، يجب إيلاء اهتمام خاص للالتزام الصارم بتكنولوجيا تجميع ولحام الهياكل المعدنية، مع ضمان متطلبات المعايير، الشروط والمعايير الفنية لعمل قسم مراقبة الجودة بالمصنع في جميع مراحل تصنيع الهياكل المعدنية.
10 يجب إجراء مراقبة الجودة النهائية للمفاصل الملحومة للهياكل المصنوعة من الفولاذ C345 في موعد لا يتجاوز 48 ساعة من الانتهاء من لحام الوحدة التي يتم اختبارها. يجب فحص وتصحيح العيوب المحددة في الهياكل الملحومة. دون استيفاء المتطلبات المحددة، يمنع تجهيز وشحن الهياكل المعدنية من الشركة المصنعة وقبولها للتركيب.
11 يجب إجراء لحام المفاصل المصنوعة من الفولاذ عالي القوة C375 وما فوق باستخدام تقنية مطورة خصيصًا تأخذ في الاعتبار تفاصيل الهياكل وحالة الضغط الخاصة بها وعوامل أخرى.
يمكن تطوير تكنولوجيا اللحام بواسطة معهد TsNIIPSK الذي يحمل اسمه. ميلنيكوف بموجب اتفاق منفصل (اتفاق).
ب- تعليمات عمل الوصلات الملحومة للكمرات المدرفلة والملحومة
1 يتم تصنيع وصلات المصنع والتركيب (المفاصل) للعوارض المدرفلة والملحومة من طرف إلى طرف مع اختراق كامل لحواف الفلنجات والجدران ويجب أن تكون متساوية في القوة مع المعدن الأساسي للقسم.
2 يُشار إلى موقع وصلات التثبيت إما في رسومات CM، أو يتم تحديده من قبل الشركة المصنعة (مع منظمة التثبيت) باتفاق إلزامي مع مؤلفي المشروع.
3 يمكن تطوير تكنولوجيا مصنع التجميع واللحام وتركيب المفاصل (المفاصل) من قبل معهد TsNIIPSK الذي يحمل اسمه. ميلنيكوف في إطار اتفاقية إضافية (اتفاق).
تعليمات لعمل وصلات ملحومة للعناصر من مقاطع الزاوية مع التغليف في عقد الهياكل الشبكية
عند إجراء اتصالات ملحومة لعناصر شعرية من مقاطع زاوية مع تعبئة الجمالونات الخشبية والعوارض الفرعية وفروع الأعمدة والأقواس وغيرها من الهياكل الشبكية، يجب مراعاة المتطلبات الإضافية التالية (انظر العقدة أ):
1 يجب أن تتم اللحامات التي تربط عناصر الشبكة بألواح التقوية عن طريق لحام أطراف الزوايا.
2 يتم تحديد أطوال تداخل الزوايا على المجمعة l Н1، l Н2 بناءً على قدرة حمل المجمعة (عوامل التمزيق والقص وما إلى ذلك) واللحامات على طول المؤخرة والريش، مما يضمن نقل القوى المؤثرة فيهم. يجب ألا تقل الأطوال l H1 و l H2 عن 1.7b 0 على طول المؤخرة و 1.1b 0 على طول الريشة (حيث b 0 هو عرض شفة الزاوية المجاورة للمجمعة).
3 عند تجميع الوحدات، من الضروري الضغط على زوايا الشبكة إلى المجمعة على طول مستوى الدعامة بالكامل لضمان متطلبات الفجوات وفقًا لـ GOST 14771-76* أو GOST 5264-80* (نوع الوصلات ت1، ن1).
يُسمح بوضع المسامير على مسافة 30 - 35 مم من نهاية الزاوية.
4 يجب إجراء طبقات اللحام التي تربط الزوايا بألواح التقوية بالتسلسل التالي:
4.1 لحام التماس Ш1 على طول ساق الزاوية، بدءًا من حافة المجمعة (انظر النقطة 5) وينتهي في منتصف نهاية الزاوية؛
4.2 لحام التماس Ш2 على طول حافة الزاوية، بدءًا من حافة المجمعة (انظر النقطة 5) وينتهي في منتصف نهاية الزاوية، مع تداخل التماس Ш1 بمقدار 20-30 مم؛
4.3 إذا لزم الأمر، قم بإجراء تمريرات إضافية للطبقات SH1 وSH2 على طول المؤخرة والريش، مع تغيير بداية كل تمريرة لاحقة بمقدار 10 مم، مع ضمان القيم المحسوبة للساقين.
5 تبدأ الدرزات Ш1 و Ш2 بانحراف عن حافة المجمعة بما لا يقل عن 10 - 15 مم.
6- يجب أن تكون فتحات اللحام ملحومة وخالية من الشقوق.
7 يجب التحكم في جودة اللحامات.
ملحق ب
(غنيا بالمعلومات)
الاتجاهات
لإجراء اتصالات التثبيت انسحب
اتصالات الاحتكاك مع البراغي عالية القوة
1 تم تصميم الوصلات وفقًا لأحكام SNiP II-23-81* (طبعة 1991) ويتم حسابها على افتراض انتقال القوى المؤثرة في العناصر عن طريق قوى الاحتكاك الناشئة على طول مستويات التلامس للعناصر المتصلة من التوتر من البراغي عالية القوة. من المفترض أن يكون توزيع القوة المحورية بين البراغي موحدًا. لتحديد القوى المؤثرة على البراغي من الأحمال الموجودة، راجع الإرشادات الموجودة على رسومات KM. تتناسب القيمة العددية لقوى الاحتكاك بشكل مباشر مع قيم معاملات الاحتكاك على الأسطح الملامسة وقوى الشد المسبق للمسامير عالية القوة وعدد مستويات الاحتكاك.
البراغي M20، 24-6gx1.110 GOST 22353-77*؛
صواميل M20، 24-6N.110 GOST 22354-77*؛
غسالات 20، 24 غوست 22355-77*.
ملحوظة. عندما تكون درجة الحرارة التصميمية لمنطقة البناء من -40 درجة مئوية إلى -65 درجة مئوية، يجب استخدام البراغي والصواميل ذات التصميم المناخي HL، فئة الموضع 1 (HL1).
3. يجب أن يؤخذ قطر الفتحات مساوياً لـ 28 مم للمسامير M24 و 23 مم للمسامير M20، باستثناء ما هو محدد في المخططات. عند حفر الثقوب، استخدم أدوات الرقص أو غيرها من المعدات المتخصصة التي تضمن تلبية متطلبات الجودة والانحرافات المسموح بها في أبعاد الحفرة وفقًا لمتطلبات تصنيع الهيكل (انظر القسم الرابع).
4 في الأماكن التي يتم فيها تركيب مسامير عالية القوة، لا ينبغي تجهيز أو طلاء الأسطح الملامسة للعناصر الهيكلية والبطانات.
5 طريقة معالجة (تنظيف) الأسطح الملامسة للوصلة – بفرش فولاذية بدون حفظ. تعتبر القيمة المحسوبة لمعامل الاحتكاك μ = 0.35.
6 طريقة تنظيم شد البراغي هي عن طريق شد عزم الدوران ("حسب M").
7 يتم التحقق من إحكام العبوة باستخدام مسبار بسمك 0.3 مم، والذي لا ينبغي أن يخترق منطقة الثقب الخارجي، ويحده نصف قطر 1.3d 0 من مركز هذه الفتحة (d 0 هو قطر الثقب ).
8. بعد قبول التوصيل توضع علامة رئيس العمال والشخص المسؤول عن إجراء التوصيل على كل عقدة في مكان يمكن الوصول إليه للفحص. يجب أن لا يقل ارتفاع العلامة عن 8 ملم. تم طلاء موقع الختم (حجمه حوالي 100 × 100 مم) بطلاء أبيض.
9 يجب تسجيل جميع أعمال الشد والتحكم في الشد في سجل لمراقبة تنفيذ توصيلات التثبيت على البراغي عالية القوة.
10 يتم تحديد عدد البراغي في التوصيلات وسمك البطانات وفقًا للمبادئ التوجيهية لحساب التجميعات على البراغي عالية القوة، إذا لم يتم تحديدها في رسومات التجميعات.
11. يجب توحيد وقبول التراكبات ذات الشكل الهندسي نفسه، ولكن التي تختلف في سمكها بأقل من 4 مم، حسب الأكبر منها. لا يُسمح باستخدام ألواح بنفس السماكة والشكل الهندسي مصنوعة من فولاذ مختلف.
12 تؤخذ المسافات بين مراكز الحفرة وحتى حافة العنصر في الاتجاهين الطولي والعرضي طبقاً للجدول. 39 SNiP II-23-81*، باستثناء ما هو محدد في رسومات KM.
13 إذا كان الفرق بين مستويات العناصر المتصلة من 0.5 إلى 3 مم، لضمان ثني سلس للبطانة، يجب تنعيم حافة الجزء البارز بحجر الصنفرة على مسافة لا تقل عن 30 مم من حافة. إذا كان الفرق أكثر من 3 مم، فيجب استخدام الحشيات المصنوعة من الفولاذ C235 وما فوق وفقًا لـ GOST 27772-88 ومعالجتها أثناء التثبيت على كلا الجانبين بنفس طريقة البطانات.
14 يتم تثبيت كل مسمار فيما يتعلق بحلقتين دائريتين: يتم وضع إحداهما أسفل رأس المزلاج والأخرى أسفل الجوز. يمنع وضع أكثر من غسالة على كل جانب من جوانب الحقيبة.
ب - التوصيلات بمسامير دائمة ذات دقة فئة ب، تعمل في القص والشد
1 تم تصميم التوصيلات بمسامير من فئة الدقة B على افتراض أن القوى المؤثرة في العناصر تنتقل عن طريق مقاومة العناصر المتصلة للسحق، والمسامير للقص والشد. عند إجراء وصلات التثبيت بالمسامير، اتبع "التوصيات والمعايير الخاصة بتكنولوجيا تركيب البراغي في وصلات التركيب للهياكل المعدنية"، موسكو، TsNIIproektstalkonstruktsiya، 1988.
2 ينبغي استخدام البراغي والصواميل والغسالات من فئة الدقة B:
مسامير فئة القوة 5.6:
· البراغي M12، 16، 20، 24-6gx1.5.6 GOST 7798-70*، GOST 1759.0-87* وGOST 1759.4-87*؛ علامة المصنع وعلامة فئة القوة مطلوبة؛ لا يُسمح باستخدام الفولاذ المقطوع الحر، وكذلك البراغي خفيفة الوزن (قطر الجزء الأملس يساوي متوسط قطر الخيط)؛
· صواميل من فئة القوة 5: M12، 16، 20، 24-6N.5 GOST 5915-70*، GOST 1759.5-87؛
مسامير فئة القوة 8.8:
· البراغي M16، 20، 24-6gx1.8.8 GOST 7798-70*، GOST 1759.0-87* وGOST 1759.4-87*؛ لا يُسمح باستخدام مسامير خفيفة الوزن (قطر الجزء الأملس يساوي متوسط قطر الخيط) ؛
· صواميل من فئة القوة 8: M16، 20، 24 - 6N.8 GOST 5915-70*، GOST 1759.5-87؛
مسامير من فئة القوة 10.9؛
· البراغي M16، 20، 24-6gx1.10.9 GOST 7798-70*، GOST 1759.0-87* وGOST 1759.4-87*؛ لا يُسمح باستخدام مسامير خفيفة الوزن (قطر الجزء الأملس يساوي متوسط قطر الخيط) ؛
· المكسرات من فئة القوة 10: M16، 20، 24-6N.10 GOST 5915-70*، GOST 1759.5-87.
غسالات للبراغي من جميع فئات القوة
الغسالات (مسطحة) 12، 16، 20، 24 GOST 11371-78* وGOST 18123-82*؛
3 استخدم مسامير من فئات القوة 5.6، 8.8، 10.9 بأقطار d b ≥ 16 مم مع خصائص قوة التأثير المضمونة وفقًا لـ GOST 1759.4-87*.
4 لا يسمح باستخدام البراغي بدون علامات.
5 يفترض أن يكون الفرق في الأقطار الاسمية للفتحة والمسامير 2 مم، باستثناء ما هو محدد في رسومات CM.
عند حفر الثقوب، استخدم أدوات الرقص أو غيرها من المعدات المتخصصة التي تضمن الامتثال لمتطلبات الجودة والانحرافات المسموح بها في أحجام الثقب. الانحرافات المسموح بها عن القطر الاسمي والبيضاوي لا تزيد عن +1.0 مم. يجب ألا يتجاوز الانحراف في المسافة بين مراكز الثقوب في المجموعة 1.0 مم لكل من الفتحات المجاورة والخارجية. - أن لا يزيد التباين بين محاور الثقوب (السواد) عن 1.5 ملم.
6. عند تجميع التوصيلات، يجب ألا تكون خيوط البراغي في الحفرة على عمق أكثر من نصف سمك العنصر المجاور للجوز. في الوصلات ذات القص الواحد، يجب أن تكون رؤوس البراغي موجودة على جانب العنصر الرقيق، في الوصلات ذات القص المزدوج - على جانب البطانة الرقيقة.
7 يجب تركيب غسالة مستديرة واحدة تحت رؤوس البراغي وتحت الصواميل.
8 يجب تأمين الصواميل ضد الفك الذاتي عن طريق تركيب صواميل القفل.
9 يجب ربط الصواميل وصواميل القفل حتى الفشل باستخدام مفتاح ربط بطول مقبض 150 - 200 مم للمسامير M12، 250 - 300 مم - M16، 450 - 500 مم - M20، 600 - 650 مم - M24 بقوة تصل إلى 30 كجم على الأقل.
10 يتم فحص إحكام العبوة باستخدام مسبار بسمك 0.3 مم، والذي لا ينبغي أن يخترق منطقة الثقب الخارجي، ويحدها نصف قطر 1.3d 0 من مركز هذه الفتحة.
ب وصلات شفة مع مسامير عالية القوة.
1 يجب أن يتم تصنيع وتركيب الهياكل ذات الوصلات الإردوازية وفقًا للقسم الرابع من البيانات العامة، "توصيات لحساب وتصميم وتصنيع وتركيب وصلات الحافة لهياكل المباني الفولاذية" (VNIPIPSK، TsNIIPSK، موسكو، 1989) وهذه المبادئ التوجيهية.
2 مسامير وصواميل وغسالات عالية القوة تأخذ:
البراغي M24-6gx1.110ХЛ1 GOST 22353-77*;
المكسرات M24-6N.110HL1 GOST 22354-77*؛
غسالات 24 غوست 22355-77*.
المتطلبات الفنية ومواد البراغي والصواميل والغسالات وفقًا لـ GOST 22356-77*.
3 بالنسبة لفلنجات عناصر الهيكل الفولاذي المعرضة للشد أو الانحناء أو تأثيرها المشترك، يجب استخدام صفائح الفولاذ وفقًا للمواصفة GOST 19903-74* مع خواص ميكانيكية مضمونة في اتجاه السماكة المدلفنة وفقًا للمواصفة TU 14-1-4431- 88 فئة 3 - 5 درجات 09G2S-15 و14G2AF-15 أو وفقًا للعلامة التجارية TU 14-105-465-89 14G2AF-15.
يمكن تصنيع الحواف من صفائح الفولاذ منخفضة السبائك C345، C375 وفقًا لفئة الجودة GOST 27772-88 3 أو 4 مع تضييق نسبي في اتجاه السماكة المدلفنة Ψ z ≥ 15%.
يتم فحص الخواص الميكانيكية للصلب في اتجاه السماكة المدرفلة من قبل الشركة المصنعة للهياكل الفولاذية وفقًا للمنهجية المنصوص عليها في الملحق 8 من "التوصيات..." (انظر الفقرة 1 من هذا القسم).
4 عند حفر الثقوب، استخدم أدوات الرقص أو غيرها من المعدات المتخصصة التي تضمن استيفاء متطلبات الجودة والانحرافات المسموح بها في أحجام الثقب وفقًا لمتطلبات التصنيع.
قطر الثقوب 28 ملم ما عدا تلك المحددة في رسومات KM.
5 يجب أن تفي جودة الفولاذ الخاص بالفلنجات بالمتطلبات المحددة في الجدول 1 من "التوصيات..." (انظر الفقرة 1 من هذا القسم).
يتم إجراء مراقبة جودة الفولاذ باستخدام طرق الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية بواسطة مصنع ينتج الهياكل الفولاذية للمباني.
6 يتم إجراء مراقبة جودة اللحامات التي تربط الشفاه بأحبال الجمالون وفقًا للجدول. 1 و 4 GOST 23118-99 والجدول. 8، 9، 10 س 53-101-98.
7 لا ينبغي تجهيز الأسطح الملامسة للفلنجات أو طلاءها في مصنع الشركة المصنعة، بل يجب معالجتها بفرش فولاذية أثناء التثبيت.
8 يجب أن تخضع الهياكل ذات الوصلات ذات الحواف للتجميع العام في مصنع التصنيع، حيث يتم خلالها التحقق من مطابقتها للرسومات ومطابقتها لمتطلبات التسامح.
التصاميم التي تحتوي على انحرافات تتجاوز المسموح بها تخضع للرفض. يمنع منعا باتا تشديد الشفاه في حالة تجاوز الفجوات المسموح بها بين الشفاه.
9 لضمان توافق محكم للفلنجات، من الضروري طحن الأسطح النهائية في المنتج النهائي (بعد لحامها).
10 يجب تسجيل نتائج التحكم في التوتر والشد في السجل لمراقبة تنفيذ توصيلات التثبيت على البراغي عالية القوة.
11 يجب وضع الغسالات تحت الصواميل ورؤوس البراغي.
12 يتم التحكم في إحكام ربط شفة الجمالون بواسطة مسبار بسمك 0.1 مم، والذي لا ينبغي أن يخترق منطقة الفتحة الخارجية، ويحدها نصف قطر 1.3d 0 من مركز هذه الفتحة.
ملحق ب
(غنيا بالمعلومات)
الاتجاهات
بشأن الحماية من التآكل في هياكل المباني الفولاذية التي تعمل في ظروف غير عدوانية وعدوانية قليلاً
1 الجزء العام
1.1 تنطبق هذه التعليمات على الحماية من التآكل في هياكل المباني الفولاذية التي تعمل في ظروف معتدلة العدوانية وظروف داخلية غير عدوانية.
1.2 يجب أن تتم حماية هياكل المباني الفولاذية من التآكل وفقًا لمتطلبات SNiP 2.03.11-85 "حماية هياكل البناء من التآكل"، GOST 9.402-80 "تحضير الأسطح المعدنية قبل الطلاء"، SNiP 3.04.03 -85 "حماية هياكل ومنشآت البناء من التآكل."
1.3 لضمان موثوقية الطلاءات الواقية، يجب حماية الهياكل المعدنية بالكامل من التآكل في مصنع التصنيع. إذا لم تتاح للعميل الفرصة لتقديم طلب في مصنع يحتوي على معدات للحماية الكاملة ضد تآكل الهياكل المعدنية، فيُسمح له بإجراء إعداد السطح والتحضير في المصنع، والطلاء النهائي في موقع البناء والتركيب .
1.4 تشمل العملية التكنولوجية لحماية الهياكل المعدنية من التآكل العمليات التالية:
إعداد السطح قبل الطلاء؛
تطبيق وتجفيف الطلاء والطلاءات الورنيش؛
مراقبة جودة العمل المنجز.
2 تحضير السطح قبل الطلاء
2.1 يشمل إعداد السطح تنظيف سطح الهياكل المعدنية من الأكاسيد (قشور الطحن والصدأ) والميكانيكية والشحوم والملوثات الأخرى.
أولاً، يجب إزالة العناصر المساعدة، والنتوءات، وبقع اللحام، وبقايا التدفق بالكامل من سطح الهياكل المعدنية، ويجب تنظيف طبقات اللحام، ويجب تقريب الحواف الحادة بنصف قطر أقل من 0.3 مم باستخدام أداة جلخ يدوية أو ميكانيكية.
2.2 يجب إجراء إزالة الشحوم من السطح إلى الدرجة 1 وفقًا لـ GOST 9.402-80 باستخدام فرش أو قطعة قماش مبللة بالروح البيضاء أو النفرا أو البنزين B-70.
2.3 يجب أن يتم تنظيف سطح الهياكل المصنعة حديثًا من الأكاسيد عن طريق السفع بالخردق أو السفع بالرصاص (السفع الرملي) إلى الدرجة 3 وفقًا لـ GOST 9.402-80، بشرط أن تكون الفترة الفاصلة من لحظة تصنيع الهياكل المعدنية المطلية إلى توريد لا تتجاوز الحرارة للمبنى 6 أشهر وإلى الدرجة 2 - عندما تكون فترة زمنية تزيد عن 6 أشهر. في هذه الحالة، يجب تخزين الهياكل المعدنية المطلية على منصات خشبية مع الفواصل المصنوعة من فيلم البولي ايثيلين.
يجب أن يكون السطح، الذي يتم تنظيفه إلى الدرجة 2، غير لامع، رمادي اللون، مع خشونة موحدة، الحد الأقصى لقيمتها 40 ميكرون، دون بقايا منتجات التآكل ومقياس مطحنة مرئية للعين المجردة.
على سطح الهياكل المعدنية، التي تم تنظيفها من الأكاسيد إلى الدرجة 3، يُسمح بوجود خطوط فردية وشوائب من الصدأ وقشور الطحن، لا تشغل أكثر من 5٪ من السطح.
2.4 لمنع تكوين صدأ ثانوي على السطح المنظف، يجب تقليل الفترة الفاصلة بين إعداد السطح وتطبيق الطلاءات الواقية إلى الحد الأدنى. يجب ألا يتجاوز 6 ساعات في الهواء الطلق و 24 ساعة في الداخل في ظل ظروف تمنع الغبار والزيت والرطوبة والملوثات الأخرى من ملامسة السطح المنظف وتكثيف الرطوبة عليه.
3 تطبيق الطلاء والطلاءات الورنيش
3.1 يتم اختيار لون الطلاء من قبل العميل وفقًا لتوصيات المهندس المعماري.
3.2 يجب أن يتم تطبيق الطلاء والطلاءات بالورنيش وفقًا لأحد الخيارات: الخيار 1 - مع فاصل زمني من تصنيع الهياكل المعدنية المطلية إلى توفير الحرارة للمبنى لمدة لا تزيد عن 6 أشهر، الخيار 2 - مع فترة من 6 أشهر إلى سنتين.
الخيار 1
1 برايمر GF-0119 (أو FL-OZK، GF-021) - طبقة واحدة؛
2 مينا PF-115 (أو PF-133) - طبقتان.
سمك الطلاء الإجمالي لا يقل عن 60 ميكرون.
الخيار 2
1 برايمر VL-02 - طبقة واحدة؛
2 برايمر AK-070 (أو AK-069) - طبقة واحدة؛
3 مينا XB-124 (أو XB-125، XB-16) - 4 طبقات.
سمك الطلاء الإجمالي لا يقل عن 110 ميكرون.
3.3 يجب أن يتم تطبيق الطلاء وطلاءات الورنيش عند درجة حرارة محيطة لا تقل عن 15 درجة مئوية ورطوبة نسبية لا تزيد عن 80%، ما لم ينص على خلاف ذلك في الوثائق التنظيمية والفنية لكل مادة محددة.
3.4 يجب أن يتم تطبيق الطلاء وطلاءات الورنيش باستخدام طرق الرش الهوائية أو الخالية من الهواء. عند طلاء السحابات وتصحيح العيوب في طلاء الهياكل المعدنية بعد التثبيت، يسمح باستخدام الفرشاة.
لضمان طلاء عالي الجودة للمناطق الأكثر عرضة للتآكل، يجب طلاء الحواف الحادة والزوايا واللحامات والمناطق التي يصعب الوصول إليها بفرشاة قبل الرش.
3.5 يجب أن يتم تحضير مواد الطلاء والورنيش للعمل وفقاً لـ GOST أو المواصفات الخاصة بهذه المواد.
3.6 يجب استعادة طبقات الطلاء والورنيش التالفة نتيجة النقل والتخزين وتركيب الهياكل المعدنية.
4 مراقبة الجودة
4.1 يجب أن تتوافق الدهانات والورنيشات المستخدمة مع متطلبات GOST أو TU لهذه المواد، وأن تكون حاصلة على جوازات سفر الشركة المصنعة وألا تنتهي صلاحيتها.
4.2 يتم التحكم في جودة الطلاء المطبق من خلال المظهر من خلال الفحص البصري لـ 100٪ من سطح الهياكل ووقت التجفيف والالتصاق والسمك.
يجب أن يكون طلاء الطلاء المطبق مستمرًا (بدون مناطق غير مطلية)، بدون شوائب غريبة أو قطرات أو تجاعيد أو فقاعات أو بثور أو عيوب أخرى تقلل من الخصائص الوقائية للطلاء. يجب أن يكون الطلاء موحدًا وذو سماكة كافية وأن يكون ذو التصاق مرضي (1-2 نقطة). من حيث خصائصه الزخرفية، يجب أن يفي الطلاء بمتطلبات الفئات V - VI وفقًا لـ GOST 9.032-74.
يتم تحديد التصاق الطلاءات بطريقة قطع الشبكة وفقًا لـ GOST 15140-78.
يتم تحديد سمك الطلاء وطلاءات الورنيش من خلال اختبارات غير إتلافية باستخدام مقاييس سمك مغناطيسية أو كهرومغناطيسية، على سبيل المثال MT-33N أو MT-50NTs أو علامات تجارية أخرى.
يفضل تطبيق طبقات طلاء بألوان مختلفة (كل طبقة لها لونها الخاص)، مما يسمح لك بالتحكم في ترتيب وعدد طبقات الطلاء المطبقة والحصول على طلاء طلاء عالي الجودة.
4.3 توفر الطلاءات المصنوعة وفقًا لهذه المتطلبات حماية للهياكل المعدنية من التآكل لمدة 5 سنوات لنظام الطلاء وفقًا للخيار 1 و10 سنوات للخيار 2.
5 حماية اتصالات التثبيت انسحب
5.1 يجب أن يتم حماية التوصيلات على البراغي عالية القوة وفقًا للفقرة 4.34 من SNiP 3.03.01-87، بالإضافة إلى مراعاة المتطلبات التالية: ملامح البطانات ورؤوس البراغي والصواميل وأجزاء من يجب حماية خيوط الترباس البارزة منها باستخدام المينا مع مسحوق الألومنيوم وفقًا للتعليمات الواردة في الفقرة 5.2.
5.2 لحماية وصلات البراغي عالية القوة في موقع التركيب، يجب استخدام المينا المحددة في القسم 3 باللزوجة الأصلية (بدون تخفيف بمذيب) مع إضافة مسحوق الألومنيوم إلى قوام يمنع المينا من التدفق إلى الداخل. الحقيبة بأكثر من 20 ملم.
5.3 يجب ملء الفجوات الموجودة في المفاصل بين العناصر المتصلة بمسامير عالية القوة (انظر الشكل 1) بمادة مانعة للتسرب غير صلبة NGM وفقًا لـ GOST 14791-79.
5.4 بعد تجميع الوصلة الملولبة بدون شد متحكم فيه، يجب تنظيف وصلات التثبيت، بما في ذلك رؤوس البراغي والصواميل والأجزاء البارزة من خيوط البراغي، وتجهيزها وملء الشقوق في الأماكن التي توجد بها فروق.
يمكن استخدام برايمر اتصال مثبت بمسامير لحماية التوصيل المثبت بمسامير. بالنسبة للمعجون، استخدم التركيبة وفقا للوصفة في الفقرة 5.2.
6 احتياطات السلامة
عند القيام بأعمال مكافحة التآكل، يجب أن تسترشد بما يلي:
SNiP 12-03-99 "سلامة العمل في البناء. الجزء 1. المتطلبات العامة"؛
GOST 12.3.005-75 "أعمال الرسم. متطلبات السلامة العامة"؛
GOST 12.4.011-75 "وسائل حماية العمال. تصنيف"؛
GOST 12.3.016-87 "الأعمال المضادة للتآكل في البناء. متطلبات السلامة"؛
GOST 12.1.005-76 "هواء منطقة العمل".
الملحق د
(غنيا بالمعلومات)
الاتجاهات
لتصنيع وتركيب الهياكل الفولاذية
1 لضمان تشغيل الهياكل الفولاذية والموثوقية والمتانة أثناء التشغيل، يجب أن يتم إنتاجها في مصنع متخصص لديه خبرة في تصنيع مثل هذه الهياكل.
2 يجب أن يتم تصنيع الهياكل الفولاذية وفقًا لـ GOST 23118-99 "هياكل البناء الفولاذية"، SP 53-101-98 "تصنيع ومراقبة جودة هياكل المباني الفولاذية"، تعليمات ومتطلبات مشروع CM هذا، بالإضافة إلى مع الأخذ في الاعتبار المتطلبات الفنية الإضافية لمنظمة التثبيت.
3 يجب أن يتم تركيب الهياكل الفولاذية وفقًا لمتطلبات SNiP 3.03.01-87 "الهياكل الحاملة والمرفقة" ووفقًا لـ "مشروع الأعمال" (WPR) الذي طورته منظمة متخصصة، حيث يتم تنفيذه من الضروري أن تأخذ بعين الاعتبار جميع تفاصيل هذا الهيكل.
ينبغي الاتفاق على القرارات الأساسية بشأن PPR مع مؤلفي مشروع إدارة المعارف.
الملحق د
(مطلوب)
جدول الأقسام والقوى
1 يتم إدخال البيانات الخاصة بعناصر الهياكل المعدنية المطورة في رسومات العلامة التجارية KM في الجدول في النموذج 1:
في أعمدة جدول الأقسام والقوى في النموذج 1 يجب أن يعطى ما يلي:
في عمود "العلامة التجارية" - العلامة التجارية للعنصر حسب ترتيب العناصر أو المظهر العام؛
في عمود "الرسم" - موقع تفاصيل قسم العنصر، ومواضع تفاصيل القسم، والأبعاد المطلوبة؛
في عمود "نقاط البيع". - الأرقام التسلسلية لمواضع الأجزاء؛
في عمود "التكوين" - تسمية مختصرة لملفات التعريف التي يتكون منها القسم، والتي تتكون من رمز ملفات التعريف وفقًا لـ GOST 2.410 وعدد أو أبعاد ملف التعريف وفقًا للمعايير أو المواصفات الفنية ذات الصلة. عند تنفيذ الجدول بطريقة آلية، يُسمح برموز الملفات الشخصية الأخرى؛
في عمود "قوة التعلق" -
أ - رد فعل في قسم الدعم للعنصر، كيلو نيوتن؛
N هي القوة الطولية في العنصر، kN؛
M - لحظة الانحناء في القسم الداعم للعنصر، kN.m؛
في العمود "الاسم أو العلامة التجارية للمعدن" - الاسم أو العلامة التجارية للمعدن للعنصر بأكمله، إذا كانت جميع أجزاء العنصر مصنوعة من نفس المعدن، وحسب الموضع، إذا كان الاسم أو العلامة التجارية للأجزاء المعدنية مختلف؛
في عمود "الملاحظة" - أشر إلى البيانات الضرورية الأخرى حول العنصر.
يتم إعطاء مثال لملء جدول الأقسام والقوى:
جدول الأقسام والقوى
| ماركة | قسم | قوة التعلق | اسم أو درجة المعدن | ملحوظة | ||||
| رسم | نقاط البيع. | مُجَمَّع | اه، صه | ن، تيسي | م، ت.س. م | |||
| FS1 | صعب | الورقة 12 | ||||||
| ب1 | أنا 40 ب1 | - | - | S345-3 | ||||
| لتر 100×8 | - | - | - | S245 | ||||
| ب2 | -900×8 | - | S345-3 | |||||
| -200×16 | ||||||||
| ك1 | أنا 40S1 | -38 | -41 | S345-3 |
2 في رسومات العلامة التجارية KM، اعتمادًا على طبيعة العنصر الهيكلي للمخطط، يُسمح باستخدام جداول أخرى للأقسام والقوى.
الملحق ه
(غنيا بالمعلومات)
©2015-2019 الموقع
جميع الحقوق تنتمي إلى مؤلفيها. لا يدعي هذا الموقع حقوق التأليف، ولكنه يوفر الاستخدام المجاني.
تاريخ إنشاء الصفحة: 2017-06-11
هراء. 8
هراء. 9
3.3.14. لا يجوز عمل رسومات للأجزاء البسيطة المتضمنة مباشرة في الهيكل الخرساني المسلح المتجانس، ولكن يجب تقديم جميع البيانات اللازمة لتصنيعها في المواصفات، وإذا لزم الأمر، وضع صور لهذه الأجزاء على رسم الهيكل المتجانس. إذا كان هناك عدد كبير من الأجزاء، فإن البيانات اللازمة لتصنيعها مذكورة في البيانات الواردة في النموذج 6.
ويرد مثال لملء البيان في الملحق 11.
3.4. مواصفات المخططات التخطيطية للعناصر الهيكلية
3.4.1. تم وضع مواصفات تخطيط العناصر الهيكلية في النموذج 7 أو 8 من الملحق 7 GOST 21.101.
3.4.2. يتم ملء مواصفات تخطيط الهياكل الجاهزة في الأقسام:
1) عناصر الهياكل الجاهزة.
2) مناطق متجانسة.
3) الصلب والمنتجات الأخرى.
3.4.3. يتم تجميع مواصفات الهيكل المتجانس الذي يتكون من عدة عناصر، كل منها يخضع لنظام تعزيز منفصل، في أقسام لكل عنصر.
3.4.4. تتم الإشارة إلى اسم كل قسم من مواصفات الهيكل المتجانس كعنوان في عمود "الاسم" ويتم وضع خط تحته. تتضمن أسماء الأقسام العلامة التجارية للعنصر، وعدد العناصر لكل بنية متجانسة، مفصولة بشرطة.
أمثلة: 1. الكمرات Bm1 - قطعة. 2.
2. لوحة PM1 - قطعة. 1.
يتكون كل قسم من مواصفات الهيكل المتجانس من أقسام فرعية مرتبة بالتسلسل التالي:
1. وحدات التجميع.
2. التفاصيل.
3. المنتجات القياسية.
4. المواد.
في قسم "وحدات التجميع"، اكتب العناصر المضمنة مباشرة في البنية المتجانسة المحددة بالتسلسل التالي:
1. الإطارات المكانية.
2. الإطارات مسطحة.
4. المنتجات المدمجة.
يسجل القسم الفرعي "المواد" المواد المدرجة مباشرة في الهيكل المحدد (على سبيل المثال، الخرسانة).
4.1. تشتمل وثائق العمل الخاصة بمنتج البناء بشكل عام على المواصفات ورسم التجميع ورسومات الأجزاء والمواصفات الفنية إذا لزم الأمر.
4.2. عند تنفيذ مستند عمل جماعي للمنتجات، يتم دمج المنتجات التي تحمل نفس الاسم والتكوين الموحد ولها ميزات تصميم مشتركة في مجموعة واحدة.
4.3. يتم تمييز الأحجام المتغيرة، وليست نفسها بالنسبة لجميع التصاميم، والتي تغطيها صورة واحدة، بتسميات الحروف، والتي يجب ألا يزيد عددها، كقاعدة عامة، عن ثلاثة.
4.4. إذا لزم الأمر، تتضمن رسومات المنتج مخططًا اختباريًا أو مخططًا تصميميًا أو تشير إلى قدرتها على التحمل.
4.5. يشير الرسم التجميعي للمنتج أو تمثيله التخطيطي إلى نقاط التثبيت لأجهزة الرفع أو الدعم وفقًا للرسم. 10 .
