Перефразируя товарища Сухова, можно сказать: стеллаж – вещь нужная. И тонкая, несмотря на кажущуюся простоту. Стоит ли делать стеллаж своими руками? Это зависит от его назначения.
Если стеллаж сам по себе элемент интерьера и, особенно, если он зонирует помещение, лучше будет его купить. Сделать самостоятельно достаточно эстетичный, прочный и долговечный предмет мебели, во-первых, сложно. И даже если есть необходимые для этого инструмент и навыки, вряд ли самоделка обойдется дешевле заводского изделия.
Однако если сам стеллаж в дизайне играет подчиненную роль, т.е. чем меньше его видно, тем лучше, или он где-то в нежилом помещении, можно взяться самому. И, наконец, сделать стеллаж самостоятельно имеет полный смысл в том случае, если его назначение специфическое. Фирменные продукты такого рода дороги, а их приспособленность к особым условиям эксплуатации часто оказывается только заявленной. Мы разберем следующие случаи:
Принято считать, что книги нужно хранить в шкафу со сдвижными стеклянными дверцами. Можно, конечно, сделать такой книжный шкаф своими руками; имея достаточный опыт столярных работ, готовое изделие обойдется дешевле покупного и выглядеть будет не хуже.
Но опытные букинисты держат свои собрания на полках. Причина – книги, если это не бестселлеры-однодневки в мягких обложках, должны дышать. И дышать чистым воздухом, а не испарениями синтетических смол, лаков и красок. Из двух старых книг одного тиража хранившаяся в надлежащих условиях на полке, и через 200 лет останется читабельной. А томившаяся в шкафу, при той же температуре, влажности, освещении, уже спустя полвека закиснет (в прямом смысле слова, есть такой термин – кислая книга) и еще лет через 10 начнет рассыпаться в труху.
Цены на стеллажи для книг фирменного производства явно несоразмерны сложности изделий. Потом, кроме открытых полок, для книг нужны и другие подходящие внешние условия. Поэтому если уж делать самому стеллаж, то первым делом книжный.
Гипсокартон легко режется, его можно гнуть; правда, только в одной плоскости. Но! Кусок гипсокартона размером 400х400 мм на весу через полгода проседает уже под собственной тяжестью. А полки шкафа или стеллажа должны оставаться ровными и под нагрузкой; если это книги или банки с домашними заготовками, груз выйдет немалый.
Поэтому стеллаж из гипсокартона собирается на сложном пространственном каркасе из специального профиля и пригоден только под безделушки. Работа уже непростая, а затем нужно , отделывать. Так что за стеллаж из гипсокартона можно браться только с намерением получить свое собственное уникальное изделие, и непременно имея опыт работы с этим материалом.
Стеллажи из современных пластиков держат нагрузку – хоть чертям горох молотить. Они красивы и долговечны. Но сделать такой самому дома нереально: нужно оборудование для точного пластикового литья. Клеевые соединения и распилы будут всегда видны, а для подвала или сарая материал обойдется слишком дорого.
Дерево также легко обрабатывается, и сделать деревянный стеллаж вроде бы проще простого: нарезал кусков бруса, сбил гвоздями, да и все тут. Но, не говоря уже об эстетике, такие конструкции долго не живут: перекашиваются, наклоняются, проседают. Дело оказывается в совсем вроде бы незначительных деталях.
Посмотрите на рис. Полки стеллажа со стойками соединяются либо гвоздями/саморезами, либо шкантами – глухими деревянными бобышками. Если речь идет о раме кровати, шканты держат неплохо: нагрузка на них направлена вдоль доски; в этом направлении оказывающего ей сопротивление материала много и работает он на сжатие. Сам шкант работает на сдвиг, но в данном случае это не страшно. Стык плотный (кто же делает щелястую мебель?) и плечо нагружающего момента ничтожно. Пока не начнет рассыхаться, будет держать.
Если же доска – полка стеллажа, то груз давит на соединители уже поперек доски. И неважно, липовый это чурбачок или гвоздь – доска со временем надломится. Там, где она налегает на шкант, на полку теперь приходится сдвиговая нагрузка, очень плохая для любого материала. Так что неважно, древесина это, фанера или ДВП. Сопротивляющегося сдвигу материала все равно мало, а плечо момента нагрузки может быть во всю длину полки.
Примечание: применять в стеллажах соединения на шкантах с внутренним расклиниванием – нагелях – вообще нельзя. Полка может треснуть уже при установке.
Чтобы перевести соединения из режима сдвига на сжатие с изгибом, полки стеллажа из дерева в гараже или сухом подвале укладывают на куски бруса, прибитые к боковинам. Такой стеллаж, конечно, долговечнее и нагрузку держит большую. Но вид – как говорится, лишь бы было. И любая асимметрия в распределении груза дает сдвиговый момент на крепления. Небольшой, но свое черное дело он делает: вроде бы прочный и сухой стеллаж со временем начинает без видимой причины косить и клониться.
Сделать его пригляднее и в то же время прочнее можно, набрав боковины из 2-3 слоев фанеры или МДФ на гвоздях или саморезах-блошках и клее, как справа на рис. Теперь полки лежат в пазах и держаться будут крепче. Но, во-первых, нужно, как и для гипсокартона, шпаклевать лунки над головками крепежа, а затем все изделие красить и декорировать. Во-вторых, полки из фанеры все равно будут провисать, их придется подкреплять рамами из брусьев или уголка и выйдут они на вид даже толще дощатых.
Примечание: опытному мастеру, умеющему обращаться со шпунтубелем, на боковины и промежуточные стенки стеллажа с врезными полками можно брать доски. Но подкреплять полки гвоздями или саморезами все равно придется и шпаклевка в покраской не отменяются. И еще нужно будет очень точно разметить места пазов. А боковины из кусков фанеры или МДФ можно собирать по месту.
Тем не менее, такой стеллаж пойдет в детскую для игрушек и предметов мелкого обихода. Здесь выбор материала однозначен: только дерево. Об металл можно поцарапаться и порезаться, гипсокартон легко ковыряем и при этом пылит, а пластик бликует, что очень вредно для детского зрения.
Перед автором, когда он был еще студентом, встала необходимость сделать настенные книжные полки. При практически полном отсутствии инструмента и производственных условий: ну кто позволит устроить в общаге мастерскую? Но в условиях острейшего дефицита материалов – дело было в СССР времени расцвета застоя. Причем полки нужны были разборные – кто знает, в какой комнате в следующем году жить придется.
Осенило при посещении выставки мобильных скульптур. Если люди ради чистой идеи из кусочков металлохлама – проволочек, жестянок – создают до невероятного простыми способами такие вещи, то кто я буду, если какие-то полки себе не сделаю? В результате появился металлический стеллаж из 6-мм прутка, 0,4 мм оцинковки и велосипедных спиц, см. рис. В дальнейшем конструкция многократно повторялась, совершенствуясь.
Стеллажик-первенец жив и по сей день, хотя прошло уже более 30 лет. Висит себе в чулане-мастерской, а что на него навалено, видно на рис. справа. Правда, молотковую эмаль для полок из оцинковки и кузбасслак для каркаса «тырили» на заказ за бутылку с военного завода.
Отверстия для спиц в наружной (лицевой) стойке рамки глухие. В прилегающей к стене – сквозные. После сборки рамок концы спиц в них зачеканивались кернером. Изготовление стеллажа на 8 полок заняло день от света до света, с перекурами и пивом.
Заготовки для полок вырезались в большим запасом по краю – 60 мм при высоте готового отгиба в 10 мм, а после гибки обрезались с размер на отрезном круге; это станок наподобие большой стационарной болгарки. Иначе отгиб волнил – гнутье производилось примитивнейшим способом, с помощью слесарных тисков и трех кусков стального уголка 80 мм. Отгиб – примерно на 80-85 градусов; при попытке добиться точно прямого угла по краю опять шла волна.
Критики говорили – мол, через неделю провиснет вперед. Но не провисает уже много лет. Как потом показал расчет, свободно лежащие полочки-корытца оттягивают нагрузку к прилегающему к стене углу, и на перекос приходится совсем немного, а велосипедные спицы изготавливаются из высококачественной стали.
Первоначально верхние концы прилегающих к стене стоек изгибались, обрезались, и к ним в институтском гараже (волшебное слово – «пузырь») приварили мелкие некондиционные проушины, купленные в «Юном технике», поз. В. Затем подвес стал проще: концы стоек Г-образно изгибались и забивались в дюбели, поз Г. При этом, загнув концы и вверху, и внизу, возможно стало крепить боковины к стене наклонно в поперечной плоскости и получать стеллажи не только прямоугольной конфигурации.
Совершенно естественным образом эта «трансформенно-модульная» технология со свободно лежащими полками давала и стеллаж угловой. Все, что для этого требовалось – приходящиеся на угол полки вырезать трапециевидными в плане.
Затем встала задача: приспособить стеллаж для домашних заготовок, там нагрузка на весь стеллаж примерно 1х1,5 м «с лица» превышала 150 кг. Первоначально боковые и промежуточные рамки изготавливались гнутыми из цельного прутка, поз. Б. Но это не решило проблемы: посудины, чуть тронешь, ездили по скользкому металлу. Было сделано ограждение на каждую полку – хозяйка выдала рекламацию: доставать неудобно. В конце концов проблема была решена элементарно просто: отверстия под спицы в передней стойке рамки были смещены примерно на 2 мм вверх, см. рис.
Теперь банки с «закрутками», чуть их тронешь, уже норовили не грохнуться на пол, а упереться в стенку. Такой стеллаж оказался пригодным не только для банок, но и для любых бьющихся предметов: ценных безделушек, комнатных растений. Изготовлено было в разное время 4 или 5 экземпляров.
При креплении к стене Г-образными изгибами в дюбелях высота стеллажа с рамками, гнутыми из цельного прутка, может быть любой, хоть во всю стену. Максимальная ширина изготовленных полок при этом была 400 мм без заметного прогиба спиц. Ничего удивительного: почти вся нагрузка приходится на углы, где спица намертво сидит в прутке.
Крепление к стене в дюбели оказалось удобным еще в трех отношениях. Во-первых, как бы ни играл пол, стеллаж от этого не наклонится. Во-вторых, забивать отгибы в дюбели можно не до конца, что дает возможность менять за стеллажом обои, не снимая его; удобно при этом для точной выдержки зазора подкладывать под рамку сверло нужного диаметра. В-третьих, стеллаж можно выставить совершенно вертикально на совсем горбатой стене. Для этого достаточно забивать отгибы в дюбели, сверяясь по отвесу.
Примечание: большой книжный стеллаж такого типа имеет полки шириной 350 мм и длиной 1200 мм. Одна полка высотой 450 мм – для фолиантов, две – высотой 350 мм, для in quarto, и еще пять – по 250 мм, для книг обычного формата. Всего 2400 мм. Вместимость одной секции – примерно 300 томов, при установке книг в один ряд. Мелкие на верхних полках можно устанавливать в два ряда.
Дети, как известно, и с мебелью не церемонятся. И прятаться в ней любят. Поэтому, кроме ограничений на выбор материала (дерево), стеллаж в детскую должен быть и прочен, хотя сами игрушки много не весят.
Примечание: в детскую очень даже годятся стеллажи из бамбука. Они легки, прочны, экологичны, на вид приятны, см. рис. ниже Для самостоятельного изготовления, правда, не годятся – домашняя технология сложна, а материал в розницу дорог. Но момент для покупки сейчас (весна 2014 г.) как раз благоприятный: Китай на рынке намертво сцепился с новым резвым конкурентом – Колумбией – и цены падают.
Изготовить детский стеллаж нужно в прочной раме-коробе с угловыми соединениями в шип. Промежуточные стенки устанавливаются на шкантах, а полки врезаются в них. Минимальная глубина паза – 12 мм, иначе от сжатия в пазу ничего не останется, пойдет уже почти чистый сдвиг, и нижний край паза начнет выкрашиваться или трескаться. Отсюда минимальная толщина материала для боковин 20 мм, а для промежуточных стенок 30 мм, если полки на одной высоте. Если разнесены по высоте – 20 мм, но разнос не менее 60 мм. В фанерных стенках глубина паза и разнос пазов по высоте могут быть уменьшены вдвое.
Такой стеллаж прочен, особенно если есть еще и задняя стенка, но вид имеет несколько казенный, слева на правом рис. Повеселее выглядит детский стеллаж без боковин, справа на том же рис. Но задняя стенка в нем должна быть обязательно, причем из цельного куска фанеры или ламинированной ДВП; для предыдущего варианта пойдет ДСП. Соединения деталей с задней стенкой – саморезами насквозь и на клее.
Примечание: вообще ДСП как материал для стеллажей нежелателен. Полностью избавиться от сдвиговых нагрузок в любой корпусной мебели с полками невозможно, а ДСП по своей структуре сдвиг держит совсем плохо.
Тут возможны два случая. В помещение, подлежащее ремонту, подойдет стеллаж из обрезков досок или ламината на веревочном подвесе, см. рис. Если в подходящем месте под потолком проходит, допустим, труба отопления, то и стену долбить не нужно: просто привязываем к ней веревку, да и все тут. Работы – на час-другой.
Для сезонных вивариев с мелкой домашней живностью требования к стеллажам для клеток построже: они должны противостоять воздействиям осадков хотя бы 3-4 сезона и держать ветровую нагрузку. В таком случае выручит стеллаж из профиля. Перфорированные тонкостенные уголки (см. рис. слева ниже по тексту), короба и пр. выпускаются в широком ассортименте и стоят недорого.
Покупать набор для торговых стеллажей – готовые куски профиля, уголковые соединители, полки, метизы – не нужно, слишком дорого. Достаточно отрезков уголка стандартной длины и горсточки болтов М5-М6 с гайками. Резать перфоуголок можно ножницами по металлу или даже портняжными; толщина довольно мягкого металла – 0,25-0,5 мм.
Доски или пластины для полок не нужны – повернув при сборке уголки вертикальными сторонами вверх, клетки можно устанавливать прямо на них. Также просто решается и проблема ветрового давления. Нижние части вертикальных стоек загибаем, надрезав, Г-образно и через перфорацию вбиваем в землю тоже Г-образные куски стального прутка.
Собрать стеллаж такого типа на 20 перепелиных клеток можно за 2 часа не торопясь, включая порезку профиля. Высота «полок» – 0,6-0,8 м для перепелов и 0,5-0,6 м для кроликов. Держится конструкция не менее 6 сезонов без ухода и покраски.
Примечание: удивительно, но в слегка поржавевшем стеллаже живность меньше болеет и лучше плодится.
Растения тоже чувствуют свою среду обитания. Самые строгие требования к стеллажам с горшками предъявляют узамбарские фиалки – сенполии; рассада и другие небольшие растения, кроме кактусов, на стеллаже для фиалок тоже будут благоденствовать. О сенполиях стоит рассказать немного подробнее.
Примечание: кактусы на стеллажах вообще не держат. Кактусы и габитуально сходные с ними африканские суккулентные молочайники эвфорбии просто ненавидят, когда над ними что-то нависает. Никакой мистики – тучи и дождь в Соноре или Калахари губительны к жестко приспособленным к постоянной сухости стеблевым суккулетнам.
Узамбарские фиалки с анютиными глазками не состоят и в отдаленном родстве. Они относятся к семейству геснериевых. Дикие сенполии растут в Узамбарских горах Южной Африки. Они – довольно-таки невзрачные, хоть и приятно выглядят. Эта миловидность побудила садоводов вывести огромное множество культурных сортов сенполий. Это уже не золушки, а роскошные светские львицы (см. образцы на рис.), весьма капризные.
Узамбарские фиалки – сенполии
Роста они небольшого, и любители-фиалководы собирают себе обширные коллекции, см. рис. справа. Держат их на стеллажах, но не простых. Если дикие сенполии-дурнушки довольствуются расщелинами в скалах с горсточкой кое-какой почвы, то холеные культурные красавицы чахнут от малейшего неудобства.
Во-первых, имеют значение размеры стеллажа. Больше или меньше необходимого пространства – сенполии, образно говоря, сразу начинают морщить носик и надувать губки. Чертеж испытанной конструкции показан на рис. слева ниже; размеры – в сантиметрах.
Во-вторых, есть одна хитрость. Кстати, очень подходящая и для рассады. В том и другом случае, чтобы растения росли крепкими, коренастыми, с хорошо развитой корневой системой, а взрослыми обильно цвели и плодоносили, нужен небольшой, едва ощутимый, подогрев почвы. Фирменные стеллажи с автоматикой из-за этого стоят очень дорого. Для узамбарских фиалок с рассадой дело осложняется тем, что они требуют питательной хорошо увлажненной почвы, которая без подогрева снизу склонна к закисанию.
А теперь проделаем небольшой опыт. Возьмем кусок пенопласта руками. Чувствуется тепло? А ведь пенопласт ничто не греет. Но он, кроме того что великолепный теплоизолятор, еще и отлично отражает тепловое излучение. И от ладоней – тоже, вот руки и чувствуют свое же тепло.
Вернемся к растениям. Во влажной питательной почве вырабатывается тепло. Не так много, как в навозной куче, но, если вернуть его в горшочек, будет как раз столько, сколько нужно растениям. Безо всякой дорогостоящей автоматики.
Вывод ясен: хотя материал стеллажа под растительность может быть и любым, полки нужно застелить листами пенопласта. Толщины достаточно в 4-5 мм. Вроде бы ничего нового – огородники давно с успехом выращивают рассаду в пенопластовых упаковочных коробках.
Но появляется еще один небольшой секрет. Полки для фиалок – не временные, а гранулированный пенопласт от пролитой при поливке воды и крошек земли скоро теряет вид и начинает рассыпаться. Поэтому под фиалки нужно подкладывать не гранулированный, а экструдированный пенополистирол, ЭППС. Это тот же пенопласт, изготовленный по особой технологии. Он стоек, грязь с него просто вытирается тряпкой. Воды и органики из грунта не боится.
Примечание: пенопласт или ЭППС также хорошо отражают свет ламп освещения полок, что тоже идет на пользу растениям.
В подвале и гараже микроклимат сходен: отопление – или минимальное, или никакого; относительная влажность высокая. Света тоже мало, и ультрафиолетовой порчи древесины опасаться нечего. Но от влажности и морозобоин деревянный стеллаж нужно предохранить, даже если он вовсе топорной конструкции. Лучшее средство для этого – двух-трехкратная пропитка заготовок водно-полимерной эмульсией, она дешева. Зато потом, по высыхании, если на дерево плеснуть водой, видно, как она скатывается, а древесина не намокает. Эффект в темном помещении сохраняется много лет. После сборки нужно еще раз пройтись кистью с той же эмульсией ПВА по стыкам, это предохранит от ржавчины крепеж.
Стеллаж в гараж должен быть кроме того еще и компактным: ширина легкового автомобиля с обеими распахнутыми дверцами превышает 3 м. Стандартные размеры гаража под семейный автомобиль – 4х7 м в плане, так что на стеллаж остается совсем немного.
Лучший вариант гаражного стеллажа – настенный приставной. Пример удачной конструкции показан на рис. Регулируемый наклон полок позволяет без опаски хранить круглые детали, рулонные и бьющиеся материалы. В оригинальной конструкции (еще советских времен) стойки выполнены из брусьев, но теперь дешевле и проще будет сделать их из перфорированного оцинкованного уголка, см. выше.
Стеллаж для инструментов – особая статья. Сейчас, к примеру, почему-то в моде полки с набором отверстий под разные инструменты, см. рис. Но, откровенно говоря, такой стеллаж удобен, только если его содержимым вообще не пользоваться. Причина? Да в работе нужно иметь возможность брать инструмент и класть его обратно на ощупь. А тут все рукоятки под рукой хлябаются, а потом нужно в дырку попадать. Инструмент то и дело роняется, теряется, и, по Первому закону Мерфи, падает именно туда, где может причинить наибольший ущерб. Очень любит теряться острым концом по ноге.
Между тем авиаторам, связистам, энергетикам и специалистам других профессий, которым никак нельзя забывать инструмент в обслуживаемой технике, давным-давно известен удобный и безопасный инструментальный стеллаж-стенд, см. рис. ниже. Кстати, регламентированный старыми ГОСТ и отраслевыми нормами. Хотя у него нет ни стенок, ни полок, но это стеллаж; в смысле – место упорядоченного хранения.
Материал – доска, фанера. Скобы под крупный инструмент (голубые) – из проволоки или просто вбитых не до конца и загнутых гвоздей. Петли под мелкий – кожаные или брезентовые. Есть совсем простая любительская модификация из обрезка доски и кусков дюритового шланга, см. след. рис. справа.
Профи же после покраски доски в нейтральный цвет раскладывали на ней инструмент, карандашом обводили его контуры и прокрашивали внутри красной или ядовито-желтой краской. Сразу было видно не только, все ли на месте, но и правильно ли уложено, не свалится ли. И, поскольку крупный инструмент лежит на скобах, брать его и класть обратно на ощупь наловчиться легко. С мелким так же – неправильно кладешь, петля сминается, это сразу чувствуется.
Примечание: автору известен случай, когда в БАО (батальон аэродромного обслуживания) у одного из солдат при осмотре после работы обнаружилось отсутствие отвертки. Искали ее всю ночь всем батальоном, иначе пришлось бы отменять завтрашние полеты, а это ЧП. Нашли под утро – закатилась в щель между плитами бетонки. Что после этого пришлось вытерпеть бедненькому салажонку – в Голливуде, наверное, сняли бы кассовый ужастик.
Если же инструментальный стеллаж обычный, с деревянными полками, то хорошим довеском будут несколько стеклянных банок из-под овощных консервов с завинчивающимися крышками, отвергнутых хозяйкой из-за того, что пластиковое напыление внутри крышки стерлось и она поржавела. Крышки привинчивают к исподу полки (след. рис. справа), а в банках хранят мелкие метизы – сразу видно, где что находится.
Если вам понадобился в гараже стеллаж, то сделать его проще и быстрее всего из дерева. Причем, для этого совершенно не обязательно обладать навыками изготовления мебели, достаточно просто ознакомиться с технологией.
На первый взгляд стеллаж является предельно простой мебелью, поэтому говорить о каких-либо вариациях его конструкции не приходится.
Но, в действительности деревянные стеллажи для дома и гаража, которые можно сделать самостоятельно, бывают разных типов:
Прежде всего, рассмотрим, как сделать деревянный стеллаж своими руками, который пользуется наибольшей популярностью у владельцев гаражей, т.е. стационарный.
Он обладает рядом достоинств:
Надо сказать, что подобная мебель может быть полезна не только автомобилистам. Можно использовать эти стеллажи для дома - деревянные полочки выдержат нагрузку от консервации или, к примеру, книг.
Процесс изготовления данной конструкции разобьем на несколько этапов:
При подготовке проекта необходимо в первую очередь определиться со следующими параметрами изделия:
Когда все параметры мебели будут известны, нужно определиться с типом конструкции.
Как мы уже говорили выше, существует два варианта конструкции стационарного стеллажа:
Когда со всеми нюансами вы определитесь, следует изобразить будущее изделие своими руками на бумаге, и указать размеры всех деталей — особенно, если подобной работой вы занимаетесь впервые. Наличие такой схемы перед глазами, позволит не допустить ошибок в процессе подготовки деталей и сборки конструкции.
Что потребуется, чтобы собрать стеллаж - дерево, а именно, брус сечением 40х60 мм. Из него сделаем стойки и несущие балки.
Кроме того, потребуются другие некоторые материалы:
Если конструкция будет пристенной, понадобятся еще дюбеля для крепления конструкции к стене.
Важно! Дюбеля для крепления конструкции к стене подбираются с учетом материала стен. Если стены бетонные или кирпичные, подойдут обычные дюбель-гвозди (быстрый монтаж). Если стены выполнены из газобетона, используйте химические дюбеля или дюбеля типа «бабочка».
Прежде, чем сделать своими руками деревянный стеллаж, необходимо обработать все деревянные материалы защитной пропиткой.
Состав наносится обычной кистью — единственное, дерево следует не просто покрывать жидкостью, а буквально втирать ее. После просыхания дерева, процедуру желательно повторить для достижения наибольшего эффекта.
На подобную обработку вы потратите всего несколько сотен рублей, примерно такая цена пропитки, но зато конструкция сможет прослужить в гараже долгие годы, даже несмотря на тяжелые условия эксплуатации - сырость, перепады температур и пр.
После подготовки пиломатериалов можно приступать к изготовлению конструкции:
| Иллюстрации | Действия |
|
|
Подготовка деталей конструкции:
|
|
|
|
|
|
Состыковка стоек.
Если стеллаж будет автономным, нужно собрать боковины стеллажа, которые представляют собой две парные стойки, выполнив следующие действия:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сборка:
|
На этом работа практически завершена. Теперь конструкцию следует отшлифовать, затем покрасить или вскрыть лаком.
Надо сказать, что по такой схеме можно изготовить не только техническую мебель, но и домашние стеллажи - деревянные красивые боковины, к примеру, несложно получить путем фрезеровки строек. Кроме того, снимите фаски со всех углов, чтобы они получились слегка скругленными.
Совет! Чтобы придать изделию вид дорогого дерева, затонируйте поверхность морилкой или другим лессирующим составом. Таким образом, можно придать поверхности любой тон, начиная от беленого дуба, и заканчивая красным деревом.
В результате изделие будет смотреться вполне привлекательно. Поэтому его можно использовать не только в кладовке, но и в библиотеке для хранения книг или, к примеру, в кабинете для документации.
Точно так же изготавливается и пристенный стеллаж, с той лишь разницей, что он не имеет задней стойки. Поэтому боковые перемычки жестко соединяются с задними балками полок. При этом задние балки всех полок крепятся к стене.
Для небольших гаражей отличным решением являются разборные стеллажи. Особенно они удобны для временного хранения различной мелочи. К примеру, во время ремонта автомобиля на такой стеллаж можно класть рабочий инструмент и детали, что очень удобно.
Основаны такие конструкции на принципе стремянки. Наиболее простой вариант - это модель с надевающимися на боковины полками.
Для ее изготовления нам понадобятся такие материалы:
Прежде чем приступить к изготовлению конструкции, обработайте все детали по описанной выше схеме.
Изготавливаются подобные стеллажи деревянные своими руками следующим образом:
Изготовление боковин-стоек:
Нюанс: нижняя планка, которая имеет длину 300 мм, должна располагаться не у самого основания, а на расстоянии примерно 100 мм от края стоек, как показано на фото.
Изготовление полок:
Существует еще один вариант подобного стеллажа, который еще больше напоминает стремянку. По сути, изделие представляет собой две лестницы, которые у вершины соединяются дверными петлями, что позволяет складывать конструкцию. Основой же для полок этого стеллажа служат ступени лестниц.
Чтобы боковины не разъезжались, между ними можно закрепить пару ремешков или металлических фиксаторов.
Подобной мебели найти применение можно тоже не только в гараже. К примеру, можно использовать складной деревянный стеллаж для лоджии в качестве подставки для цветов.
А если состыковать несколько таких «стремянок», можно получить длинный разборной стеллаж, который в ряде случаев сможет заменить стационарный аналог.
Стеллажи деревянные навесные тоже могут иметь различную конструкцию. В качестве примера рассмотрим, как сделать самую простую модель - с откидными полочками. Для изготовления такого стеллажа нам понадобится листовой материал - фанера или OSB.
Все что нужно для изготовления такой конструкции - это разметить расположение полок на листе и аккуратно вырезать их лобзиком по разметке. После этого вырезанные полки нужно прикрепить к листу на шарнирах.
Для фиксации полок в горизонтальном положении используйте ремешки или металлические фиксаторы. Главное - это отрегулировать фиксирующий механизм, чтобы полки располагались строго горизонтально.
Надо сказать, что стеллажи настенные деревянные данного типа не предназначены для хранения тяжелых предметов. Но зато они очень удобны для всевозможной мелочевки.
Как вы видите, любые деревянные стеллажи для кладовки или гаража может сделать каждый новичок. Причем, для этого не понадобится какой-либо профессиональный инструмент. Прежде, чем приступить к работе, рекомендуем просмотреть видео в этой статье. Уверены, оно будет полезным.
Стеллаж очень распространенный предмет обихода. Главное его достоинство эргономически-эстетического плана: он «воздушен», зрительно мало сжимает пространство комнаты, что существенно в малогабаритных квартирах, а при зонировании помещения и в жилье любого класса. Конструкции стеллажей не сложны, много работы не требуют и уж по крайней мере тем, кто живет в «бюджетках» имеет полный смысл сооружать их самостоятельно.
Чтобы сделать стеллаж своими руками, нужно прежде всего определиться с его назначением. Помимо сугубо утилитарных стеллажей в гаражах, подвалах, мастерских, на балконах (которым далее также будет уделено должное внимание) в жилых помещениях стеллажи используются преимущественно как хранилища общего назначения для мелких предметов, поз. 1 на рис. На втором месте по востребованности – книжные стеллажи, поз. 2. Букинисты и библиотекари хорошо знают, что книга должна дышать и в закрытом шкафу долго не проживет.
Далее следуют угловые стеллажи (поз. 3) в неприкаянный угол, который рано или поздно образуется в любой обжитой квартире. С помощью стеллажа здесь можно устроить рабочий уголок, мини-будуар и т.п. Наконец, достаточно широкое применение находит стеллаж-этажерка для зонирования пространства, поз. 4, и стеллаж-шкаф в тех случаях, когда, пользуясь обычным шкафом, пришлось бы часто открывать несколько дверец сразу, поз. 5.
Примечание: стеллажи специального назначения – для игрушек, в кухню, для цветов, инструмента и др. – в бытовую классификацию не вписываются и будут рассмотрены особо.
Последние случаи с точки зрения конструирования мебели самые сложные. Стеллаж для зонирования должен быть особо прочным, устойчивым и, желательно, крепиться к полу, потолку и прилежащей стене. Стеллаж-шкаф, чтобы по прочности сравняться с корпусным собратом, должен, во-первых, содержать в силовой схеме центральный жесткий короб (возможно, не полной высоты); во-вторых, его боковые секции должны быть строго симметричны, как показано на рис.
Стеллаж из дерева чаще всего не имеет обшивки тыла и цельных вертикальных перегородок, поэтому должная его надежность достигается несколько иными средствами, чем у корпусной мебели. Достаточно прочную и ажурную конструкцию имеют стеллажи коробчатые. Их боковины не обязательно цельные щиты, они могут быть наборными из гибких прутьев (эффект веника) или брусьев и реек, поз. 1 и 2 на рис. Такие стеллажи наиболее пригодны для зонирования.
Там, где внешний вид не суть как важен, а рабочие нагрузки невелики (белье, обувь и пр.), лучше делать стеллаж каркасный, поз. 3; такие наименее трудо- и материалоемки. Нагруженные полки в них можно включать в силовую схему в любом месте по вертикали и поэтому они могут переставляться.
Стеллажи балочной схемы (поз. 4) внешне похожи на каркасные, и полки в также можно располагать сообразно содержимому, но самый остов работает по-иному и гораздо прочнее: балочные стеллажи из доступных домашнему мастеру материалов способны нести нагрузку примерно до 800 кг на погонный метр длины полки. Цена – большая, чем у каркасных, трудоемкость и расход материала.
Деревянный стеллаж свободнонесущей схемы не имеет отдельных воспринимающих, распределяющих и несущих нагрузку элементов; это, в общем-то, сложным образом изломанная полоса материала, нагрузки в которой растекаются как придется. Она может иметь самую вычурную конфигурацию и поэтому свободнонесущие стеллажи широко распространены в стильном дизайне интерьера. Однако пригодны они лишь под легкие вещи и более-менее прочными оказываются только угловыми, поз. 5, или с подкреплением металлическими трубами, см. далее. Однако свободнонесущий стеллаж породил стеллажи модульные, которые при не меньших эстетических достоинствах и возможности гибкой компоновки вполне прочны.
Модульные стеллажи бывают цельносборными и наборными. Основа первых 3 элемента: решетка, поз. 7, короб, поз. 8, и лесенка, поз. 9. Из них можно набирать изделия самого причудливого вида, была бы фантазия, а шаг размерной сетки при проектировании один и тот же. Особняком в этом ряду стоит гибрид: решетка из собранных лесенкой коробов, повернутых на 45 градусов, поз. 9. Прочность исключительная, из модулей такого типа можно набирать длинные, с углами, разделители зон помещения, не ковыряя пол с потолком.
Наборные модульные стеллажи выполняются из плоских (поз. 10) и объемных, поз. 11, модулей. Плоские в данном случае значит не то, что они совсем лишены объема, а то, что полезного объема, т.е. вместимости, сами по себе не имеют. Плоские элементы наборных стеллажей, как правило, сложной конфигурации и приобретаются готовыми. Своими силами любители более всего делают наборные стеллажи из объемных модулей-коробов. Соединяют модули двусторонним скотчем, липучками, парами одежных кнопок и т.п.
Родственники модуля-решетки стеллажи консольные, т.е. с нависающими полками, поз. 12. Они наиболее «воздушны», поэтому ставят их чаще всего в прихожую малой площади. Один из вариантов конструкции консольного стеллажа в прихожую показан на рис. справа. Стойки из труб можно заменить плитами ЛДСП или досками сечением от 150х18 мм, расположенными как на поз. 12.
Модуль-короб породил стеллажи-трансформеры типа «Варна», поз. 13. Механизма трансформации нет, как и шарниров: «Варну» просто ставят, как надо. Нужная жесткость обеспечивается наличием прочной задней стенки у всех ящиков и выбором материала – ЛДСП класса Е1.
В мастерскую и на склад умельца-ИП хорошо подойдет стеллаж мостовой схемы, поз. 14. При равной с балочным несущей способности он менее материалоемок, в середины А-образных стоек можно класть сосредоточенные грузы, а наверх – длинномерку. В быту стеллаж-мост также способен найти себе место. Посмотрите, напр., какой стеллажик сделали люди, наделенные фантазией и смекалкой, из пары старых костылей, поз. 15. Костыли, кстати, можно заменить рейками толщиной 15-20 мм из твердого, прочного и упругого дерева: дуба, бука, граба, березы.
Примечание: такой же стеллаж пригоден и для цветов (см. далее), т.к. его конструктивные элементы мало бросаются в глаза.
Металл более дерева упруг и подвержен пластическим деформациям, из-за чего рассчитывать и создавать пространственные конструкции из него в общем труднее деревянных. Поэтому металлический стеллаж строится без учета взаимодействия основы с полками, которые могут быть из любого материала. Собирают стеллажи из металла преимущественно по наименее материалоемким каркасной и консольной схемам, т.к. металл прочнее дерева.
Тяжеловесные, громоздкие, затратные, требующие нелегкой слесарки и сварки стеллажи из уголка или профтрубы пока еще делают, наверное, по инерции. В наши дни проще, легче и дешевле собрать стеллаж из профиля. Специального тонкостенного стеллажного, он выпускается в широком ассортименте. Понадобится перфорированный профиль для стоек и сплошной гофрированный для рам полок. Скрепляются детали саморезами, а при сборке удерживаются на месте фиксаторами, поз. 1 на рис. От перекоса конструкцию предохраняют Х-образные стяжки сзади, поз. 2; для них выпускается особый профиль. Такие стеллажи держат нагрузку 400 и более кг/пог. м, а собирает каркас 1 человек на час-два.
Для балкона несущая способность стеллажа из спецпрофиля избыточна. Балконы/лоджии проектируют на нагрузку 1,2-1,6 тс; остекление дает несколько сот кгс, да еще мебель, люди. Так что стеллаж на балконе можно и нужно делать проще, легче и дешевле.
Тут пригодится профиль для товарных стеллажей, т. наз. торговый. Для обычного балкона шириной ок. 1 м достаточно будет пары вертикальных П-образных связей с кронштейнами, поз. 3. Под предельную нагрузку – 3-4 вертикали. К торговому профилю продается широкий ассортимент фурнитуры, но нам, кроме вертикалей, понадобятся только кронштейны. Они выпускаются с количеством установочных лап от 2 до 5, но, поскольку лежать на стеллаже будут все же не носочки-трусики, нужно брать как минимум 3-лапые; выделены цветом на поз. 4. Вертикали крепятся к стене саморезами (4,2-6)х(60-80) в пропиленовых дюбелях с шагом 70-150 мм, а кронштейны в профиль просто вставляются.
Стеллажи на основе из труб промышленного изготовления достаточно дороги, т.к. применяется фасонная фурнитура и крепежные узлы, слева на рис. Вид у них несколько суховатый, поэтому ставят такие более всего в офисы. Любители чаще всего подкрепляют вставками из труб свободнонесущие стеллажи, в центре. В таком случае опорные пятки приобретаются готовыми или вытачиваются на заказ.
Чтобы стянуть вставки, в них по концам натуго загоняют дубовые или, лучше, пропиленовые, пробки. В первом случае шов между трубой и пробкой проливают суперклеем (цианоакрилатным), а во втором на трубе изнутри делают косые насечки надфилем и пробку диаметра несколько большего, чем внутренний диаметр трубы, запрессовывают разогретую промфеном до начала пластичности. Точнее, трубу напрессовывают: едва пробка начала размякать, ее ставят на твердую поверхность и напяливают на нее трубу, подогретую в той же струе от фена. В любом случае стягивается все саморезами.
Если по дизайну требуется соединение труб в параллель и встык (Т-образно), как справа на рис., совсем не обязательно тратиться на фасонные хомуты. В параллель трубы соединяют просто саморезами по металлу, а встык – как описано выше, с пробкой.
Особый случай – стеллаж в погребе. Стальные ржавеют, деревянные гниют и плесневеют. Здесь стеллаж из труб более всего к месту, только не из стальных, а из водопроводных пропиленовых. Как сделать в погреб стеллаж из ПП труб, см. видео ниже.
Скрытые соединения на шкантах, в глухой шип/паз и др. мебельные в стеллажах оказываются недостаточно надежными, а на шкантах в них толком вообще ничего не держится. Причина – недостаточное количество перекрещивающихся связей жесткости в сочетании с малой опорной площадью и высоким расположением центра тяжести (ЦТ).
Если стеллаж в подсобном/хозяйственном помещении, ничего страшного: соединяют саморезами, стальными уголками и пр. металлическим крепежом. Но над стеллажами для жилых помещений приходится исхитряться, чтобы скрыть более надежные открытые соединения. Для стеллажей на каркасе простейший способ – скрыть головки крепежа под полками, слева на рис., за счет их (полок) выноса над опорными рамами. Лицевые кромки тогда облагораживают полосами ЛДСП на шпонках, как описано далее.
Если же стеллаж целиком набирается из досок или фанеры, то его детали врезаются друг в друга наполовину, как справа на рис. Обратите внимание, что пазы в полках делают сзади. Тогда вертикальные стойки удержат от провисания их передние кромки, а задние – ромбовидные накладки примерно 70х70 мм из любого достаточно прочного материала: фанеры, пластика, металла.
В случае, когда стеллаж имеет цельное обрамление по контуру, отдельные «пятаки» лучше всего заменить цельным листом ДВП 4-6 мм. Тогда крайние детали делают шире на толщину ДВП, выбирают в них фальц и листы тыльной обшивки крепят мелкими саморезами с прессшайбами. На каждый угол и перекрестье должно приходиться по метизу, а между ними – с шагом 70-250 мм, чтобы равномерно распределились.
Примечание: в некоторых случаях (см. далее) неплохо послужит модульный стеллаж из картона. Тогда нет необходимости копошиться, подкрепляя клеевые стыки деревянными шпильками, как, напр. в полках из картона: горизонтальные и вертикальные детали врезаются друг в друга наполовину, как на рис. Склеенный ПВА, такой стык вполне надежен.
О цоколе
Нужен ли стеллажу цоколь? Обязательно, и не только ради гигиены. Особенно кухонному, который и толкают чаще, и хранится в нем мокрое, бьющееся, жирное, сыпучее.
В стеллаже без цоколя или с цоколем без выноса вперед проекция его ЦП приходится на центр опоры (ЦО). При случайном воздействии опрокидывающий момент будет направлен куда угодно, слева на рис. Если же цоколь с выносом хотя бы на 7-10 см, то опрокидывающий момент всегда направлен к стене, в центре. Пример выполненного с учетом этого обстоятельства стеллажа в кухню показан справа, причем за счет умело выбранного дизайна вынос цоколя и незаметен.
Разные стеллажи
Гаражный
Первейшее место, где без стеллажа не обойтись – гараж, хотя бы для сезонной резины. Нельзя ведь хранить ее брошенной как попало. Однако стандартная ширина гаража в 4 м вовсе не излишня, если дверцы машины распахнуть. Поэтому гаражный стеллаж помимо прочности и удобства должен быть компактен. Чертежи одного из вариантов приведены на рис. Все детали, включая шарниры полок, изготавливаются самостоятельно из бруса 30х30, фанеры и стального прутка 6-8 мм.
А на рис. справа – стеллаж для гаража не складной, но модульный из бросового материала: обрезков доски, фанеры, бруса. Соединять их сквозными болтами не обязательно; видимо, у автора конструкции их было в избытке. Пойдут и саморезы,заворачивать их нужно со стороны фанеры/доски в брус. Провалов сверху лучше сделать 4, по количеству сменных покрышек.
Книжный
Книги дают значительную, и, что важно, стабильную статическую нагрузку. Собрание в 3500 томов (в обычной квартире без ущерба для житейских удобств поместится и больше) тянет примерно на тонну. Поэтому стеллаж для книг должен быть:
- Прочным.
- На цоколе, с выносом или без – попадание влаги на книги при уборке должно быть исключено.
- Из фанеры от 18 мм или цельных досок от 24 мм – ЛДСП долговременную статическую нагрузку не держит, гнется.
Как устроен книжный стеллаж, показано на рис.ниже. В силовой схеме, кроме цоколя, днища и крыши, постоянно завязаны как минимум 2 глухо закрепленные полки, равномерно разнесенные по высоте. Запилы для переставных располагаются с шагом в 5”, что равно удвоенному полиграфическому модулю размера. Это позволяет размещать тома от in folio до in duodecimo, а карманные издания хранятся отдельно в мини-стеллажике; возможно, картонном.
Ключевые моменты изготовления даны справа на том же рис:
- Задник зашивается ДВП, чтобы книги и стена взаимно не истирались;
- Боковины, на фанерных прокладках, обшиваются ЛДСП или вторым слоем фанеры, получаются 2 плоские коробки, доводящие общую жесткость до требуемой;
- На кромки накладываются декоративные накладки высотой 100-150 мм на шпонках в фрезерованных пазах и клею. Кроме жесткости полок на прогиб, накладки обеспечивают на полках благоприятный для книг микроклимат.
Примечание: ширину полок берут ок. 30 см. Хранить книги в 2 ряда неудобно и для них не полезно.
Игрушечный
Детям, чтобы стать взрослыми, необходимо исследовать мир. Простейший способ исследования – разломать и посмотреть, что там внутри. Или что получится, помимо выволочки и наказания, которые само собой разумеются. Имея в виду это обстоятельство, детский стеллаж для игрушек может быть изготовлен 2-мя способами.
Первый – «защита от дурака», стеллаж особо прочный. Пример практичной конструкции такого рода – слева на рис: симметричный стеллаж-шкаф с фанерным задником.
Второй – дать ему/им волю, и пусть ломают. Но с толком, чтобы развивались сметка, координация движений, пространственное воображение и вообще умение обращаться с вещами. Здесь оптимум – модульный сборно-разборный стеллаж, справа на рис., пусть себе конфигурируют по-своему.
Чтобы не жалко было, вдруг совсем разломают, и чтобы сами не травмировались, детали делают аналогично полкам из картона:
- Расстилают на ровной поверхности полиэтиленовую (ПЭ) пленку;
- Сырье (исходные листы) раскладывают на ней и пропитывают водно-полимерной эмульсией (ВПЭ);
- По высыхании переворачивают и пропитывают с другой стороны;
- Заготовки (пластины) для деталей вырезают с внутренним гофром картона, ориентированным в соседних слоях взаимно перпендикулярно;
- Гофры крайних слоев должны быть ориентированы вдоль длинной стороны детали;
- Если слоев 5, то гофры ориентируются с поворотом на 45 градусов: 0 (вдоль) – 45 (наискось) – 90 (поперек) – 135 (наискось в обратную сторону) – 180 (снова вдоль);
- Клеят ПВА сразу все без выдержки до отлипа и накрывают ПЭ пленкой;
- Выдерживают 2-3 суток под небольшим, 3-5 кг/кв. м, гнетом, равномерно распределенным по поверхности, удобны для этого книги, стопки старых газет, журналов и т.п.
Обувной
С точки зрения сохранности и носкости обуви (что при теперешних ценах с точки зрения бюджета явно чувствуется) стеллажей для обуви нужно 2: в маленьком «грязном» обувь «протряхнет» перед чисткой, иначе пыль/грязь вотрутся в кожу/ткань, что серьезно уменьшит срок ее службы. Особенно вредны здесь песчинки. Затем, в «чистом» стеллаже побольше, обувь не по сезону или не особо расхожая хранится в способствующих ее долговечности условиях.
С «грязным» стеллажом проблем нет, это небольшой ящик с решетчатыми полками, даже веревочными, как на рис. «Чистым» может быть полка для обуви или обувной шкаф с откидными полками в прихожей. Однако, если в доме можно выгородить пусть не гардеробную, но хоть какой-то закуток с ровным микроклиматом, обуви от этого только лучше будет.
Чертеж стеллажа для длительного хранения обуви приведен на след. рис. Конструкция – экономная каркасная из реек 20х20; полки наборные решетчатые. Если убрать 1 секцию шириной 375, этот стеллажик поместится даже в чуланах печально известных хрущевских двушек.
Инструментальный
Простейший инструментальный стеллаж – доска с обоймами, куда инструменты вкладываются, гвоздями/крючками и вешалами, на которые они нацепляются, слева на рис. Для мелкого инструмента – доска с отверстиями, куда они вставляются рукоятками, в центре. Но много экономнее и практичнее дедовский способ сделать стеллаж для инструментов из обрезка доски и кусков резинового (предпочтительно армированного дюритового) шланга, справа. И безопаснее: вероятность того, что инструмент вывалится и придется лезвием по ноге или уколоть руку о губки, практически нулевая.
Цветочные
Стеллаж для комнатных растений должен, во-первых, открывать их все свету; во-вторых, зримо не заменять собой цветы и зелень. Одностоечные стеллажи (две поз. слева на рис.) «вообще воздушны», но их ажурный вид дается достаточно сложно технологически и устойчивость невелика. Гораздо проще и надежнее этажерка для цветов, 1- и 2-сторонняя, две поз. справа.
Сложнее, но позволяет разместить на той же площади больше растений и почти не видна за ними этажерка-пирамида, поз. 1 на рис. справа. Если больше потратиться на материал и сделать ее цельной из фанеры, как на поз. 2, то можно будет держать в одном месте даже растения-антагонисты, т.е. не выносящие соседства друг с другом.
Многие держат цветы на балконах, устраивая там даже теплицы для орхидей. В таком случае хорошо пригодится этажерка, чертежи которой даны слева на след. рис. Пространство внутри стойки там не пропадает даром: в нем помещается слабый, на 50-80 Вт, электронагреватель, греющий преимущественно тепловым излучением. Его можно сделать из 2-3 ламп накаливания на 25 Вт, накрытых кожухом из оцинковки. Именно отсутствием корневого подогрева (корни выстывают, простуживаются и перестают питать вегетативные части) объясняется большинство неудач балконной культуры растений. А с такого стеллажа при подсветке лампами «Флора» или ЛД можно всю зиму получать огурцы, клубнику, даже помидоры
Примечание: справа на том же рис. – выносной весенний цветочный стеллаж для дачи. Может служить парником.
Для фиалок
Фиалки в данном случае не лесные и не анютины глазки, а совсем не родственные им сенполии из семейства геснериевых. Узамбарскими фиалками или просто фиалками их прозвали по родине – Узамбарским горам в Южной Африке. Вследствие своего изящества, миниатюрности и обилия сортов сенполии стали, и вполне заслуженно, буквально культовыми растениями.
Культура геснериевых, среди которых много таких, что орхидеям фору дадут, тема особая. Но с технической точки зрения, стеллаж для фиалок должен быть влагостойким, химически абсолютно и абсолютно нейтральным и позволять разместить осветители: культура сенполий лучше удается не на окне, а при ровной подсветке лампами ЛДЦ, слева на рис.
Полки самодельного стеллажа для коллекции сенполий можно сделать, склеив 2 отрезка ПВХ короба для электрокоммуникаций шириной 150 мм, в центре. Они же послужат хорошими рассеивателями света. Клеят монтажным «Моментом»; дихлорэтановый клей (не чистый дихлорэтан!) очень ядовит и требует соблюдения особых мер предосторожности.
Собирают стеллаж для фиалок на отрезках ПП труб длиной ок. 400 мм со вставками из таких же труб меньшего диаметра и саморезах. Саморезы вгоняют с прогревом:
- Сверлят под них отверстия диаметром по телу метиза без резьбы.
- Вкручивают, пока не встанет плотно и ровно.
- Греют головки метиза паяльником (обычным, электромонтажным), пока пластик вокруг него не запузырится слегка.
- Быстро вворачивают до утапливания головки.
- Стыки собранного стеллажа для устойчивости аккуратно прокапывают суперклеем.
Для рассады
Стеллажи для рассады, особенно в товарном хозяйстве, имеют ряд конструктивных особенностей по сравнению с цветочными бытовыми. Каких именно и как сделать стеллаж для рассады, см. видео.
Видео: стеллаж для рассады своими руками
Стеллажи во все времена представляли большой интерес. Это достаточно удобная вещь, которая может использоваться для хранения различных вещей, книг. Также можно ставить на высокие стеллажи и горшки с низкорослыми растениями, что будет смотреться довольно красиво.
Рисунок 1. Чертеж деревянного стеллажа.
Сделать деревянный стеллаж своими руками не так сложно и под силу практически каждому человеку. Нужно только заранее приготовить все необходимое для работы. На сегодняшний день есть много вариантов стеллажей, разных по дизайну. Но ниже рассмотрим один из самых простых и практичных вариантов.
Прежде чем приниматься за процесс изготовления деревянного стеллажа своими руками, нужно правильно подобрать материалы и инструмент.
В качестве основного материала целесообразно выбрать доски из натурального дерева. Для такой цели лучше всего подойдет дуб, сосна или красное дерево. Не рекомендуется применять доски на основе древесной стружки, так как они не будут отличаться особой долговечностью и практичностью. При этом следите, чтобы влажность древесины не превышала 12%. Также перед работой дерево обрабатывается антисептиками и специальными пропитками, после чего ему дают пару дней полежать в теплом помещении. Кроме досок, для стеллажа вам понадобится:
Инструменты для изготовления деревянного стеллажа.
Работу начинаем с выбора нижнего основания. В качестве такового берется толстая доска (толщина должна быть такой, чтобы в нее свободно вошел саморез длиной в 3 см). При этом длина ее равна максимальной длине стеллажа, а ширина — максимальной его ширине, которую вы выбираете самостоятельно. При этом внизу основания желательно через каждый метр длины стеллажа прибить поперечные бруски, длина которых равна ширине основания. Они обеспечат дополнительную крепость.
Теперь переходим к работе над боковыми досками. Если у вас ограниченные материальные ресурсы, то можете вместо натурального дерева использовать для боковушек толстую фанеру. Сразу разметьте ее так, чтобы ширина была равна ширине основания, а высота досок при этом выбирается самостоятельно. Далее вырезаем аккуратно боковушки нужных размеров. Сразу же делаем на их внутренней стороне разметки для полочек. При этом не следует забывать о том, что оптимальные цифры по высоте полок — 21 и 42 см. Эти две высоты могут комбинироваться. Так вы получите полочки одновременно и вместительные, и довольно аккуратные.
Схема сборки стеллажа.
Теперь переходите к вырезанию полочек из дерева. Их длина измеряется из внутренней части стеллажа так, чтобы они одновременно и свободно и плотно вмещались в стеллаж. Ширина же равна глубине самого шкафа. Толщина полок в идеальном варианте не должна быть меньше 2,5 см. НО все равно лучше их фиксировать поперечными брусками снизу. Бруски можно прибивать обычными маленькими гвоздиками.
Далее самое время заняться задней стенкой. Как правило, если вас устраивает цвет и фактура стены, к которой примыкает шкаф, то заднюю стенку можно и не монтировать. Но если это нужно, то из обычной фанеры вырезается стенка, исходя из размеров длины и высоты стеллажа.
Итак, все необходимые конструктивные элементы подготовлены. Теперь самое ответственное — сборка стеллажа из дерева в единую конструкцию. При этом лучше всего использовать несколько разных видов креплений: и саморезы, и столярный клей, и гвозди, и металлические уголки при необходимости.
Сначала берется самая нижняя полка для основания, к которой крепится задняя стенка стеллажа при помощи саморезов. Если же такая стенка вами не предусмотрена, то сразу начинайте работать с боковыми стенками. С внутренней стороны ранее вами уже были сделаны разметки для полок.
Так вот теперь на каждой из разметок параллельно друг другу необходимо закрепить специальные металлические или пластиковые (в зависимости от предполагаемого груза для полочек) держатели, на которые можно будет положить деревянные полки. Далее эти боковины монтируются к нижнему основанию при помощи саморезов. При этом не забывайте соблюдать ровность всех углов. Для надежности еще лучше использовать в качестве фиксирующих элементов металлические уголки.
Но это был первый вариант полок. Есть еще и другой — основательное крепление. Здесь уже вам не нужно делать держатели. При этом полки будут прямо соединяться с боковушками. Чтобы произвести все правильно, для начала прикрепите саморезами боковые стеночки к основанию, после чего один человек должен держать внутри стеллажа по разметке полку, а другой — с внешней части боковин крепить ее саморезами. Из-под низа полки целесообразно дополнительно фиксировать все теми же уголками из металла. Но учтите, что этот способ немного сложнее, так как требует идеальных замеров длины внутренних полок, а также большего времени и внимательности для работы. Любые перекосы могут испортить стеллаж. Поэтому сразу пользуйтесь еще и строительным уровнем.
Итак, основная часть готова. Теперь остается сверху закрепить крышку стеллажа, которая будет придавать стеллажу законченный вид и предохранять самую верхнюю полку от попадания пыли на нее. Крепление осуществляется при помощи все тех же саморезов.
Изготовление стеллажа (в частности, в процессе сборки) будет надежнее, если после сверления дырочек под саморезы вы промажете их внутри столярным клеем. Это обеспечит дополнительную надежность. В качестве ножек для стеллажа лучше всего использовать мебельные ножки на колесиках. Так и перемещать конструкцию в случае необходимости будет намного удобнее, и выдерживать она сможет любые нагрузки, при этом не провоцируя перекосов.
Стеллаж из дерева своими руками готов! Выглядеть его основная часть будет примерно, как на рис. 1. Эта простая и практичная одновременно конструкция подойдет для любого помещения: для кухни, спальни, зала. Теперь вам остается лишь покрыть стеллаж лаком для дерева и дать просохнуть как следует.
В домашнем хозяйстве со временем накапливается такое количество необходимых вещей, что имеющихся шкафчиков катастрофически не хватает. Особенно остро эта проблема стоит перед владельцами небольших домов и квартир. Выручит стеллаж – универсальная полочная конструкция любых размеров и на любой вкус. Древесно-полимерный композит, который вам понадобится рекомендуем заказывать на сайте https://mydecking.ru/ .
Поскольку поставить его можно абсолютно везде: в детской, в кабинете, в гараже и т.д., то и вариантов изготовления бесконечное множество. В конструкцию любого стеллажа входят вертикальные рамы-стойки, поперечины и полки. Можно самостоятельно соорудить простой стеллаж в подвале для хранения банок с заготовками или в гараже, чтобы весь имеющийся инструмент аккуратно хранился на полочках. Помимо удобства и эстетичного внешнего вида стеллаж еще и значительно экономит место.
Конечно, в подвале можно установить простую раму с полками, и этого будет достаточно, но чтобы украсить домашний интерьер, придется постараться. В помещениях с повышенной влажностью (в подвале, гараже) использование металла будет более рациональным и практичным, а дерево лучше применять в сухих помещениях. Даже при обработке антисептиком древесина в условиях постоянной сырости долго не выдержит. Предпочтение отдается натуральному дереву (сосне, красному дереву, дубу), подойдет ламинированная ДСП, плита OSB и фанера.
Стеллаж из ДСП с размерами
Фото стеллажа из плит OSB
Габариты стеллажа зависят от его назначения, дизайн – от желаний домашнего мастера. Удобно, когда конструкция возводится до потолка: увеличивается площадь хранения и можно будет прикрепить стеллаж к потолку для большей устойчивости и надежности.
Для «весомых» предметов: книг, посуды, банок с соленьями оптимальная глубина полок 25 см, для легких предметов – до 50 см. Шире полки делать не стоит, так как трудно будет дотянуться до предметов, размещенных у стены. От нагрузки зависит и длина полок: для легких вещей их можно и до 1,5 м сделать, а для хранения тяжелых предметов придется ограничиться 90 см, иначе полки могут прогнуться или даже сломаться.
Чертеж стеллажа с примерными размерами
Обязательно потребуется чертеж, чтобы красиво и правильно распланировать положение полок с учетом веса предметов, которые будут выложены на полки. Расстояние между ними составляет от 30 до 60 см; более высокой можно сделать нижнюю полку, если там будут храниться крупногабаритные вещи. Верхние полки предназначены для коробок с легкими вещами.
Схема изготовления комнатного стеллажа для аквариумов
Самый простой стандартный стеллаж состоит только из полок и боковых стоек, боковые и задняя стенки у него отсутствуют.
Гораздо интереснее стеллажи-решетки различной конфигурации: в них комбинируют и размера, которые образуют оригинальные горизонтальные, вертикальные и диагональные переплетения.
На фото стеллаж из водопроводных труб
Такие стеллажи могут не только устанавливаться на пол, но и подвешиваться на стену на крюках. Асимметричное расположение полок или перегородок, округлые и зигзагообразные их формы превращают стеллаж в яркий элемент интерьера. Но это уже работа для опытных мастеров. Под стеллаж можно занять и свободное место под лестницей, поднимающейся на второй этаж.
При помощи стеллажа можно в любом помещении, а если прикрепить колесики, то его легко можно будет передвигать по комнате. Стеллаж может быть встроенным в нишу, тогда задача его строительства упрощается до минимума или вращающимся. Также его можно дополнять дверками и крючками. Если нижние полки сделать в виде выдвигающихся ящиков, то они станут ступеньками и помогут без затруднений добраться до верхних полок.
Прежде всего сооружается прочное основание, для которого берется толстая доска по длине будущего стеллажа. Деревянные стойки широко не раздвигают, обычный их шаг до 60 см, при использовании металлических уголков 50х50 мм его можно увеличить до 1 м. Для простого стеллажа оптимальным материалом будут строганные доски, сечение которых 5х5 см, для изготовления полок – деревянные доски, ДСП или плита OSB. Заднюю стенку чаще всего не делают, при необходимости ее вырезают из листа фанеры.
Небольшой деревянный стеллаж-стойка с усиленным каркасом полок поперечным бруском
Сначала устанавливают прочное основание. Каркас крепят на саморезы, углы усиливают дополнительными планками. При сборке нужно пользоваться уровнем, чтобы не было перекосов. Готовое основание крепят к стене. Боковые стенки нарезают из ДСП, мебельного щита или фанеры, вырезают в них фрезером пазы, устанавливают в них полки и закрепляют их саморезами. Толщина полочек должна быть не меньше 2,5 см.
Собранный таким образом стеллаж устанавливают на основание и надежно фиксируют. Если на боковые стенки присверлить накладки из фанеры и зашить их ламинированным ДСП, стеллаж станет гораздо привлекательней. Так же можно отделать фасадную часть, а верх и низ стеллажа декорировать деревянным фигурным плинтусом.
Конструкцию тоже собрать несложно: вначале монтируют рамы, затем при помощи уровня выравнивают их по вертикали и крепят к стене. Если нагрузка предполагается внушительная, то стеллаж связывают продольным профилем, который создаст необходимый пояс жесткости. Размер равнополочного уголка 40х40 мм, если брать квадратный трубчатый профиль, то сечением 254х25, со стенкой 2 мм.
Подробнее с процессом создания разных стеллажей помогут ознакомиться различные видео-инструкции, где наглядно демонстрируются все этапы работы.
