Stranica 9 od 14
Riža. 22. Uređaj za spajanje cijevi za zavarivanje. 1 - hvataljke; 2 - ručka.
Montaža armature i cjevovoda za zavarivanje izvodi se na montažnim stalcima i učvršćenjima. Sastavljeni dijelovi zavaruju se. Pukotine, broj šavova i načini zavarivanja oblikovanih dijelova odabiru se ovisno o debljini stijenki cijevi koje treba zavariti.
Elementi i jedinice cjevovoda sastavljeni su na postolju opremljenom uređajima za polaganje, spajanje (slika 22) i lijepljenje dijelova za zavarivanje. Prilikom sastavljanja prirubnica za zavarivanje cijevima obratite pozornost na okomitost površine prirubnice prema osi susjednog dijela. Kraj cijevi trebao bi stršiti u prirubnicu za 5-10 mm. Ugrađuju se privremene brtve i prirubnice se pričvršćuju vijcima prije montaže zavarenih spojeva na cijevi. Sklapanje sklopa prije zavarivanja osigurava podudaranje rupa na prirubnicama susjednih cijevi i ventila.
Za zavarivanje cijevnih armatura koristi se ručno elektrolučno zavarivanje. Zavarivanje se vrši metalnim elektrodama sa zaštitnim premazom. U uvjetima centralnih radionica, prikladnije je zavarivanje okova poluautomatskim uređajem A-547 u okruženju ugljičnog dioksida.
Broj slojeva šava pri ručnom lučnom zavarivanju ovisi o debljini stjenke cijevi i kutu utora:
Prvi sloj šava mora potpuno otopiti krajeve rubova cijevi koje se spajaju. Gornji sloj šava trebao bi imati glatki obris bez podreza. Obratite pozornost na pravilnu organizaciju radnog mjesta zavarivača i opskrbite ga potrebnim priborom i alatom. Zavari se vizualno pregledavaju. Mogu se uzeti u obzir vanjski nedostaci zavarivanja: odstupanja u veličini i obliku radnog dijela šava, podrezivanja, kvržice i inkrustacije, proboji, nezapečaćeni krateri, pukotine, fistule. Dopušteno je ispravljanje nedostataka u zavarenim spojevima: na cijevima promjera do 100 mm, ako je duljina pukotine manja od 20 mm; na cijevima promjera 100 do 300 mm, ako je duljina pukotine manja od 50 mm.
Gotovi proizvodi i sklopovi označeni su bojom u boji na kraju dijela i sadrže brojeve narudžbe, bloka, retka ili sklopa. Gotovi sklopovi cjevovoda pohranjuju se u zasebne komplete prije slanja na mjesto montaže.
Ugradnja protupožarnih instalacija u kabelske konstrukcije elektrana i drugih električnih prostorija
izvodi se prije polaganja kabela. To se radi kako bi se isključilo zavarivanje cjevovoda i postavljanje prskalica u neposrednoj blizini energetskih i upravljačkih kabela. Ovu okolnost proizvođači radova trebaju imati na umu.
Prije početka ugradnje cjevovoda provode se sljedeće organizacijske i pripremne mjere: upoznavanje s tehničkom dokumentacijom; provjera spremnosti građevinskog dijela za ugradnju cjevovoda; formiranje timova i njihovo opskrbljivanje potrebnim alatom za montažu, učvršćenjima i opremom za montažu; dobivanje nosača, ovjesa, okova, jedinica i dijelova cjevovoda u odjeljcima za montažu i nabavu (MZU); prijem, uklanjanje i podizanje cijevi do projektnih oznaka u kabelskim konstrukcijama; uređenje i priprema radnih mjesta, platformi i skela.
Ugradnja cjevovoda povezana je s provedbom značajne količine radova na postavljanju. Cjevovodi za gašenje požara ugrađeni su u kabelske tunele i polukatove, kojima je pristup cijevima i čvorovima cjevovoda vrlo otežan. Instalacija se provodi u prostorijama koje se nalaze na različitim nadmorskim visinama - glavnoj zgradi elektrane (minus 3, plus 4, 6, 9, 14 m). 
Riža. 23. Vitlo s polugom nosivosti 1,5 tone.
Prilikom postavljanja cjevovoda koristite setove alata i uređaja. Set uključuje: ključeve veličine od 12 do 27 mm, ključeve sa izmjenjivim glavama od 12 do 27 mm, dlijeta, rezače za križ, središnje probijanje, čekiće za sto 800 i 500 g, čekiće za čekiće 4 i 8 kg, odvijače, turpije za metle, polugu promjera 10 i duljine 600 mm, metalna četka, nonijus, klupa za kompas, trake duljine 10 i 1 m, metalno ravnalo, olovna linija, vitlo s polugom nosivosti 1,5 t (Sl. 23), kutija za alat, ključevi za cijevi, kvadrat s prirubnicom, obujmica za cijev, razina. Široko se koriste elektrificirani alati - električne bušilice, električne brusilice, električni rezači cijevi. 
Riža. 24. Demontažne metalne skele.
Prilikom rada na visini u polupodovima s kabelima, na energetskim transformatorima i u prostorijama za kemijsku obradu vode na visini od 1 m i više, koriste se inventarske skele i skele. Skele i skele trebaju pregledati i omogućiti rad nadzorniku ili tehničkom nadzorniku gradilišta. Preporuča se korištenje demontažnih skela (sl. 24), koje se mogu brzo sastaviti u uskim prolazima međukatova s kablovima i u visokim prostorijama. Prilikom rada treba imati na umu da su skele predviđene za masu od 1-2 osobe, a ne za masu dizanja cjevovoda.
Prilikom postavljanja trase primjenjuju se osi i oznake razine cjevovoda te se označavaju mjesta za postavljanje nosača, prskalica, instalacija za gašenje požara i detektora. Znakovi osi i oznake uzvišenja primjenjuju se prema radnim crtežima, uzimajući u obzir položene trase kablova. U kabelskim instalacijama ponekad je prikladnije voditi cjevovode duž vrha tunela. Ako je takvo brtvilo odstupanje od projekta, tada se promjene dogovaraju s kupcem i projektantom.
Nosači, vješalice i noseće konstrukcije ugrađuju se prema preliminarnim oznakama. Fiksni nosači i vješalice obično su zavareni na ugrađene dijelove i čelične stupove armiranobetonske konstrukcije, a pričvršćene su na betonske stupove na nosačima. Najčešće pričvršćivanje cijevi stezaljkama. Ako u polu-podovima kabela postoje konstrukcije za ugradnju kabelskih polica, ladica i kanala, cjevovodi počivaju na komadima kanala zavarenim na stalke tih konstrukcija. Položaj cijevi učvršćen je okruglom čeličnom stezaljkom zavarenom na kanal. Ako projekt instalacije za gašenje požara predviđa nagib za položeni cjevovod, tada se to provjerava hidrostatičkom razinom ili posebnim uređajem (slika 25).
Riža. 25. Uređaj za mjerenje nagiba cjevovoda.
1 - baza; 2 - razina; 3 - poluga; 4 - skala mature.
Povećana montaža cijevi u nizovima i čvorovima, u blokovima, izvodi se izravno u kabelskim prostorijama.
Preporučuje se poravnavanje cijevi promjera 50 do 150 mm pri sastavljanju spojeva za zavarivanje u nizu pomoću uređaja prikazanog na Sl. 22. Nakon spajanja, krajevi cijevi se lijepe električnim zavarivanjem. U pravilu lijepljenje obavljaju instalateri, a zavarivanje električni zavarivači.
Kad se povećaju sklopovi sa zapornim ventilima, ugrađuju se privremene brtve i svi vijčani spojevi na prirubnicama potpuno zategnuti. Za izradu brtvi koristi se poseban uređaj, prikazan na sl. 26.
Prilikom ugradnje cjevovoda potrebno je podići elemente na nosače projektnih oznaka. 
Riža. 26. Uređaj za rezanje brtvi na stroju za bušenje.
1 - Morseov konus; 2 - ravnalo; 3 - klizač; 4 - nož s valjkom; 5 - centar.
U kabelskim konstrukcijama za podizanje najprikladnije je koristiti vitla s polugom nosivosti do 1,5 tona i lančanu dizalicu. Žice cijevi i dugi čvorovi učvršćuju se i podižu s dvije dizalice. Podignute jedinice i dijelove treba privremeno učvrstiti, a nakon poravnanja ugraditi trajne pričvrsne elemente.
Prilikom polaganja cijevi kroz zidove i stropove, cjevovodi su zatvoreni u čahurama od cijevi ili čeličnog lima. Dijelovi cijevi zatvoreni u čahurama ne smiju imati zavarene spojeve. Praznine su ispunjene nezapaljivim materijalom, npr. mineralna vuna... Položeni cjevovodi ne smiju imati vreće u kojima može ostati voda ili sredstvo za gašenje. Posebno točno (na brtvama i odmah na punom broju vijaka) moraju se sastaviti prirubnički spojevi. Nakon završetka montaže i zavarivanja spojeva, cjevovodi se učvršćuju na nosače.
Ugradnja cijevnih armatura provodi se u sastavljenom obliku - već je spojena s gotovim sklopovima cjevovoda. Prije ugradnje, okovi se pregledavaju kako u njima ne bi ostalo stranih predmeta i prljavštine. Prilikom ugradnje ventila s prirubnicom provjerava se ispravan odabir prirubnica, učvršćivača i brtvi, kao i položaj ventila u smjeru protoka tekućine (strelica). Prije puštanja u rad sklopni zaporni ventili tipa ventila moraju biti zatvoreni, a tip ventila otvoren. U dijelovima cjevovoda koji tvore vreće, ugrađene su odvodne cijevi ili utikači. Za odzračivanje zraka Na njegovim gornjim točkama ugrađeni su okovi s slavinama.
Prilikom postavljanja cjevovoda za gašenje požara freonom i ugljikovim dioksidom povećavaju se zahtjevi za obavljanje posla. Cjevovodi ovih sustava za gašenje požara izrađeni su od bešavnih čeličnih cijevi.
Ugradnja cjevovoda mora osigurati: čvrstoću i nepropusnost spoja cijevi i njihovo spajanje na armaturu i uređaje; pouzdanost pričvršćivanja cijevi na noseće konstrukcije i same konstrukcije na podnožju; mogućnost njihovog pregleda, čišćenja ili ispiranja.
Spajanje dijelova i spojeva cjevovoda provodi se zavarivanjem, kao i pomoću prirubnica s vijcima ili spojeva s navojem.
Minimalni polumjer unutarnje krivulje savijanja cijevi trebao bi biti: za čelične cijevi pri savijanju u hladnom stanju - najmanje četiri vanjska promjera; za čelične cijevi pri vrućem savijanju - najmanje tri vanjska promjera. Na savijenom dijelu cijevi ne smije biti nabora, pukotina, ovalnost na mjestima savijanja nije dopuštena više od 10%.
Navoji na cijevima i spojevima moraju biti čisti, bez ivica, pucanja ili nepotpunih niti.
Brtvljenje spojeva s navojem, spojnica, koljena, t -spojnica, spojnih matica vrši se navojem od lanenog vlakna, podmazanog crvenim olovom ili bijelim na ulju za sušenje.
Armature, dijelovi i cijevi s vanjskim suženim navojem dopušteno je uvrtati u spojnice ili u utičničke krajeve armature s unutarnjim cilindričnim navojem cijevi.
Prirubnički spojevi cjevovodi se izvode u skladu sa sljedećim zahtjevima: odstupanje okomitosti prirubnice prema osi cijevi, mjereno duž vanjskog promjera prirubnice, ne smije prelaziti 4 MPa za cjevovode pri radnom tlaku<40 кгс/см 2) - 1,0 мм, для трубопроводов на рабочее давление свыше 4 МПа (40 кгс/см 2) - 0,5 мм. Отверстия во фланцах под болты располагаются на равных расстояниях, смещение по болтовой окружности не более 0,5 мм. Фланцы стягиваются равномерно и параллельно друг другу с поочередным завертыванием гаек крест накрест. Размеры прокладок должны соответствовать размерам поверхности фланцев. Паронитовые прокладки перед установкой натираются с обеих сторон сухим графитом.
Lučno zavarivanje preporučuje se za spajanje čeličnih cijevi debljine stijenke veće od 3,5 mm. Za spajanje cijevi debljine stijenke manje od 3,5 mm preporučuje se plinsko zavarivanje. Prilikom zavarivanja spoja s glavnom cijevi, razmak ne može biti veći od 0,5-1 mm. Zavarivanje svakog spoja cijevi izvodi se bez prekida sve dok cijeli spoj nije potpuno zavaren. Svaki dio cijevi se gleda na svjetlo prije postavljanja na mjesto radi identifikacije i uklanjanja stranih predmeta.
Lemljenje bakrenih cijevi svih promjera vrši se samo tvrdim lemljenjem, na primjer, bakar-fosfor MF-1, MF-2, MF-3. Prilikom lemljenja bakrenih cijevi spojevi se preklapaju prirubnicom jedne cijevi ili kundakom s vanjskom spojkom.
Cijevi idu paralelno sa zidovima, stropovima i stupovima. Broj zavoja i raskrižja treba svesti na minimum. Cijevi položene na jednu površinu ili konstrukciju polažu se paralelno jedna s drugom.
U posebno vlažnim prostorijama i u prostorijama s kemijski aktivnim okruženjem, konstrukcije cjevovoda izrađene su od čeličnih profila debljine najmanje 4 mm. Konstrukcije i cjevovodi premazani su zaštitnim lakom ili bojom.
Pričvršćivanje cjevovoda na građevinske konstrukcije izvodi se normaliziranim nosačima
Udaljenost između oslonaca, m |
|||
Materijal cijevi |
Promjer cijevi, mm |
na vodoravnim presjecima |
u okomitim presjecima |
Obojeni metal |
|||
i privjesci. Zavarivanje cjevovoda izravno na metalne konstrukcije zgrada i konstrukcija, kao i na elemente tehnološke opreme nije dopušteno. Preporučuje se odabir udaljenosti između nosača cijevi prema tablici. deset.
Prilikom polaganja cijevi različitih marki u grupi uzima se manja vrijednost udaljenosti između točaka pričvršćivanja.
Cjevovodi su položeni s nagibom kako bi se osiguralo odvod kondenzata i ostataka sredstava za gašenje požara. Nagib cjevovoda promjera do 50 mm mora biti najmanje 0,01, a za cjevovode promjera preko 50 mm - 0,005. Za plinovode smjer nagiba se uzima od uspona do izlaznih mlaznica; za poticajne cjevovode - do uspona.
Cjevovodi kroz zidove i stropove, ovisno o kategoriji susjednih prostorija, otvoreni su ili zapečaćeni.
Prolazi su zapečaćeni pri prijelazu iz područja opasnog od eksplozije ili požara u drugo područje opasno od eksplozije ili požara; pri prijelazu iz zone opasne od eksplozije ili požara u zonu koja nije eksplozivna i nije požar. U tim se slučajevima brtvljenje pojedinačnih cijevi provodi u rukavcima ili u žlijezdama instaliranim sa strane grijane ili suhe prostorije, kao i u prostoriji čije okruženje ne bi smjelo prodirati u susjednu prostoriju.
Za brtvljenje grupnih prolaza cijevi u zidnom otvoru ugrađena je čelična ploča s cijevnim granama ili cijevnim uvodnicama zavarenim u njenu rupu. Spajanje cjevovoda na grane izvodi se pomoću navojnih spojeva (slika 27).
Na mjestima gdje se javljaju moguće vibracije cjevovoda planira se ugradnja mekih brtvi u nosače ili ugraditi prigušivače vibracija za promjenu frekvencije i smanjenje amplitude vibracija na vrijednosti pri kojima se osigurava čvrstoća i nepropusnost spojeva cjevovoda.
Promjena smjera cjevovoda vrši se savijanjem cijevi ili postavljanjem koljena ili koljena. 
Riža. 27. Grupni prolaz cjevovoda kroz zidove. 1 - zid; 2 - prolazna ploča; 3 - cjevovod; 4 - matica; 5 - kvačilo.
Toplinsko širenje cjevovoda kompenzira se okretanjem cijevi, dok pričvršćivanje cijevi na skretnicama nije dopušteno. Prilikom prolaska kroz dilatacijske spojeve zgrada, na cjevovode se ugrađuju dilatacijski spojevi u obliku slova U.
Prilikom polaganja cjevovoda koriste se jednodijelni i odvojivi spojevi.
Prilikom postavljanja odvojivih spojeva potrebno je osigurati sljedeće: mehaničku čvrstoću dovoljnu za očuvanje cjelovitosti cjevovoda kada je izložen unutarnjim i vanjskim silama tijekom ugradnje, tijekom ispitivanja i tijekom rada; jednostavnost montaže i demontaže; promjena unutarnjeg promjera ne više od normalnih.
Odvojivi spojevi u pravilu se koriste za povezivanje cjevovoda na mjestima gdje je tijekom rada i ugradnje potrebno rastavljanje cjevovoda.
Spojeve cijevi nemoguće je postaviti na dilatacijske spojeve, na zakrivljene dijelove, na noseće konstrukcije. Priključci cijevi nisu dopušteni bliže od 200 mm od referentnih točaka.
Nanošenje zaštitnih premaza vrši se na dobro očišćenu i odmašćenu površinu cijevi i metalnih konstrukcija. Film obojene površine trebao bi biti gladak, ravan, bez praznina i bora.
Sve vanjske površine cjevovoda, osim navoja i brtvenih spojeva prirubničkih površina, obojane su radi zaštite od korozije. Cjevovodi za gašenje požara obojeni su crveno u skladu sa standardom "Boje za sigurnosne znakove" (GOST 12.4.026-76).
Cjevovodi u područjima opasnim od požara i eksplozije uzemljeni su na oba kraja. Na mjestima odvojivih spojeva cjevovoda ugrađuju se kratkospojnici od čelične ili bakrene žice koji osiguravaju pouzdan električni krug s obje strane spoja. Cjevovodi koji se izvana unose u prostore opasne od požara ili eksplozije uzemljuju se prije ulaska u prostorije.
Korisni model odnosi se na projektiranje instalacije za gašenje požara koja se može koristiti za zaštitu zatvorenih prostora i objekata opasnih od požara. Tehnički rezultat navedenog uređaja je povećanje vijeka trajanja cjevovodnog sustava za gašenje požara.
Sustav cjevovoda za gašenje požara sadrži glavni uspon cjevovoda 1, povezan s protupožarnim cjevovodom. Cijevi 2 su pričvršćene na usponski vod 1 za njihovo usmjeravanje na podove. Nakon toga se, ovisno o projektu, za prostorije montira mreža cijevi manjeg promjera, na koje se pomoću navojnih spojeva 3 pričvršćuju zavoji 4 Prskalice - prskalice 6 učvršćuju se na kraju zavoja 4 pomoću navojnih spojeva 5 6. Svaki zavoj 4 je cijev, izrađena od valovitog nehrđajućeg čelika. Cijevni vod 1 i cijevi 2 za ožičenje po podovima i prostorijama izrađeni su od plastike.
Korisni model odnosi se na projektiranje instalacije za gašenje požara koja se može koristiti za zaštitu zatvorenih prostora i objekata opasnih od požara.
Poznati cjevovodni sustav za gašenje požara koji sadrži glavni cjevovod spojen na cjevovode, grane, na čijim su krajevima postavljene prskalice za prskanje. (SSSR autorski certifikat br. 607575, IPC A62C 35/00, 1976, SSSR autorski certifikat br. 1102615, A62C 35/02, 1982, RF patent br. 2193908, IPC A62C 35/02, 2002.)
U tim uređajima nije izričito otkriveno od kojeg su materijala izrađeni cjevovodi i zavoji, ali kao što je poznato iz prakse, oni su izrađeni od čeličnih cijevi u skladu s GOST 10704 - sa zavarenim i prirubničkim spojevima, a zavoji su zavareni glavne cijevi.
Ovaj sustav ima niz nedostataka, a to su:
Poteškoće s postavljanjem prskalice točno u sredinu kaveza spuštenog stropa, što uvijek zahtijevaju dizajneri i proizvođači spuštenih stropnih konstrukcija;
Korištenje čeličnih cijevi ne zadovoljava suvremene zahtjeve zaštite od požara;
Ove instalacije nisu izdržljive zbog korozije metala, njihov vijek trajanja u pravilu je 5-8 godina, osim toga, upotreba čelika čini ovaj sustav skupim zbog visokih troškova ugradnje i poteškoća povezanih sa zavarivanjem.
Poznato je i da se cijevni zavoji izrađuju od valovitog nehrđajućeg čelika visoke elastičnosti, a spajanje zavoja s glavnim cjevovodom i prskalicama vrši se pomoću navojnih spojeva (vidi japanski patent br. 9051962 i web stranicu www.kofulso -olton.ru).
U tim uređajima nije izričito otkriveno od kojeg je materijala glavni cjevovod izrađen, ali kao što je poznato iz prakse, obično su izrađeni od krutih čeličnih cijevi (vidi NPB 88-2001 Instalacije za gašenje požara i alarmiranje. Pravila i propisi projektiranja, www.kofulso-olton .ru, pp, 5), što smanjuje trajnost ne samo samih cjevovoda, već i cijelog sustava u cjelini.
Tehnički rezultat navedenog uređaja je povećanje vijeka trajanja cjevovodnog sustava za gašenje požara.
Navedeni tehnički rezultat postignut je zbog činjenice da u kombiniranom cjevovodnom sustavu za gašenje požara, koji sadrži glavni cjevovodni uspon spojen na protupožarni cjevovod, cijevi pričvršćene na usponski vod za ožičenje po podovima i prostorijama,
granasti cjevovodi spojeni na jednom kraju na cijevi, a prskalice-raspršivači pričvršćeni na druge krajeve grananja, potonji su izrađeni od valovitog nehrđajućeg čelika i pričvršćeni su na cijevi i prskalice s navojnim spojevima, glavni uspon cjevovoda i cijevi pričvršćene na uspon za distribuciju po podovima i sobama izrađen je od polipropilena. Crtež prikazuje opći prikaz cijevnog sustava. Kombinirani cjevovodni sustav za gašenje požara sadrži glavni uspon cjevovoda izrađen od polipropilenske cijevi 1, spojen na protupožarni cjevovod. Cijevi 2 su pričvršćene na usponski vod 1 za njihovo usmjeravanje na podove. Nakon toga, ovisno o projektu, za prostorije se montira mreža cijevi manjeg promjera na koje se, u konačnici, uz pomoć navojnih spojeva 3, pričvršćuju zavoji 4. cijev je od valovitog nehrđajućeg čelika, a duljina i promjer grana mogu biti različiti.
Glavni cjevovodni uspon i cijevi za distribuciju po podovima i prostorijama izrađeni su od plastike.
Sprinkler sustav za gašenje požara sustav je cjevovoda koji se stalno puni sredstvom za gašenje požara, opremljen posebnim mlaznicama, raspršivačima, čija topljiva mlaznica otvara
u početnoj fazi paljenja, osigurava dovod sredstva za gašenje na mjesto požara.
U slučaju požara, raspršivačke instalacije počinju se gasiti, bez obzira na to ima li ljudi u prostorijama ili ih nema. Strukturno, instalacije za gašenje požara predstavljaju mrežu cijevi s prskalicama koje se otvaraju pri porastu temperature, postavljene ispod podova trgovačkog prostora, uredskih prostora restorana, kao i skladišta i pomoćnih prostora. Ako je područje veliko, tada je raspršivačka mreža podijeljena na zasebne sekcije, pri čemu svaka mreža opslužuje zasebni kontrolni i signalni ventil.
Kombinirani cjevovodni sustav, zbog izvedbe glavne cijevi - uspona i cijevi za ožičenje do podova i prostorija od plastike, omogućuje povećanje vijeka trajanja cjevovodnog sustava za gašenje požara do 25 godina.
Sustav cjevovoda za gašenje požara koji sadrži glavni uspon cjevovoda spojen na protupožarni cjevovod, cijevi pričvršćene na uspon za distribuciju na podove i prostorije, grane cjevovoda spojene s jednog kraja na cijevi i prskalice-prskalice pričvršćene na druge krajeve granasti cjevovodi, potonji su izrađeni od valovitog nehrđajućeg čelika i pričvršćeni su na cijevi i prskalice s navojnim spojevima, karakterizirani time da su glavni uspon cjevovoda i cijevi pričvršćene na uspon za ožičenje po podovima i prostorijama izrađene od plastike.
Pružanje zaštite od požara prioritetan je zadatak u pogonu i proizvodnji. Automatske instalacije za gašenje požara skup su različitih elemenata čija je funkcionalna važnost povezana s uklanjanjem izvora požara. Jedna od pouzdanih vrsta gašenja požara u kojoj se plin koristi kao sredstvo za gašenje požara je gasno gašenje.
Automatske instalacije gasno gašenje požara, uključujući cjevovode, prskalice, pumpe, provodi se u skladu s projektnom dokumentacijom i projektima za izradu radova.
Načelo rada plinske instalacije za gašenje požara povezano je sa smanjenjem koncentracije kisika u zraku, povezano s ulaskom sredstva za gašenje požara u zonu paljenja. Istodobno je isključen toksični učinak utjecaja plina na okoliš, oštećenje materijalnih vrijednosti svedeno je na nulu. Plinske instalacije za gašenje požara skup su međusobno povezanih elemenata, od kojih su glavni:
Sredstvo za gašenje plinom isporučuje se u cjevovod kroz distribucijski uređaj. Zahtjevi se postavljaju za postavljanje i izvođenje cjevovoda.
Prema GOST-u, visokolegirani čelik koristi se za izradu cjevovoda, a ti elementi moraju biti čvrsto fiksirani i uzemljeni.
Nakon ugradnje cjevovodi kao sastavni dijelovi plinskih instalacija za gašenje požara prolaze niz ispitnih studija. Faze takvih ispitivanja:
Prije ispitivanja, cjevovodi se odvajaju od plinske opreme za gašenje požara, utikači se postavljaju na mjesto mlaznica. Vrijednosti ispitnog tlaka u cjevovodima trebaju biti 1,25 pp (pp - radni tlak). Cjevovodi se podvrgavaju ispitnom tlaku 5 minuta, nakon čega tlak pada na radni tlak i provodi se vizualni pregled cjevovoda.
Cjevovodi su prošli ispitivanja ako pad tlaka tijekom zadržavanja radnog tlaka jedan sat ne prelazi 10% radnog tlaka. Pregledom se ne smije pokazati mehanička oštećenja.
Nakon provedenih ispitivanja tekućina se ispušta iz cjevovoda i zrak se čisti. Potreba za ispitivanjem nije dvojbena, ovaj niz radnji spriječit će "kvarove" u opremi u budućnosti.
Tvrtka "Vatreni izlaz" pruža usluge za osiguranje požarne sigurnosti i zaštite stanovništva i teritorija. Glavno načelo našeg rada je integrirani pristup koji vam omogućuje smanjenje troškova i skraćivanje vremena (za pružanje usluga i rad na području zaštite od požara). Naša tvrtka je akreditirana od strane ruskog Ministarstva za hitne slučajeve za provođenje revizije požara. Provodimo inspekciju kao inspektor državnog požarnog nadzora i dostavljamo mišljenje Ministarstvu za izvanredne situacije Rusije o rezultatima inspekcije. To će vas spasiti od rutinskih pregleda vatrogasnog inspektora u sljedeće 3 godine.
div "data-pause-on-hover =" true ">
Koristimo samo suvremenu opremu i metode kako bismo vaš objekt učinili sigurnim
Visoko kvalificirano osoblje osigurava najvišu znanstvenu i tehničku razinu donošenja odluka
Dobro obavljen posao jamči nepostojanje potraživanja od vas od strane nadzornih tijela
OOO " Pozarni izlaz"To je tim profesionalaca koji se dinamično razvija. Naša tvrtka specijalizirana je za rješavanje problema bilo koje složenosti na području zaštite od požara za razne objekte, uzimajući u obzir želje kupaca. Visoka kvaliteta, fleksibilne cijene, stručnost i fokus na kupce omogućuju nam uspješan razvoj na tržištu.
Naš tim čine mladi, talentirani i visoko kvalificirani ljudi koji razmišljaju izvan okvira. Većina zaposlenika tvrtke diplomirali su na vodećem sveučilištu u zemlji za osposobljavanje stručnjaka iz područja protupožarne sigurnosti - Akademija Državne vatrogasne službe Ministarstva vanjskih poslova RH, imaju znanstveni stupnjevi kandidata tehničkih znanosti.
Naši stručnjaci su prošli međunarodne prakse u Njemačkoj, SAD -u, Nizozemskoj i Francuskoj. Tvrtka provodi znanstvena istraživanja u smjeru modeliranja kretanja ljudskog toka tijekom požara, razvoja uređaja za sustave zaštite od nužde, kao i internetskih kartografskih sustava za procjenu opasnosti od požara.
div "data-pause-on-hover =" true ">
Nedavno je u mom restoranu održan provjera požara... Inspektor je napisao mnogo komentara. Bio sam šokiran veličinom kazni koje su prijetile mom poslu. Kao i uvijek, u teškim trenucima prijatelji su mi priskočili u pomoć i preporučili tvrtku "Fire exit" s kojom su već imali radno iskustvo. Bio sam jako iznenađen kada su mi stručnjaci tvrtke objasnili da neki od komentara nisu uključeni na razuman način. Stručnjaci tvrtke pomogli su mi da učinim svoj restoran sigurnijim, s jedne strane, i uštedim dragocjeni novac, s druge strane. Zahvaljujući tvrtki Fire exit. Vi ste doista profesionalni asistent u teškim vremenima!
U cjevovodima dolazi do dvofaznog strujanja plinovitog sredstva za gašenje (ukapljenog i plinovitog). Za hidrauličku ravnotežu potrebno je poštivati nekoliko pravila:
Crna cijev definitivno treba zaštitu od korozije. Postoje dva mišljenja u koju boju obojiti cjevovod plinskih sustava za gašenje požara. Prva stvar koju trebate upotrijebiti je crvena jer se radi o opremi za gašenje požara. Druga stvar koju je potrebno obojati žutom bojom, jer se radi o cjevovodu za transport plinova. Norme dopuštaju slikanje u bilo kojoj boji, ali zahtijevaju abecedno ili numeričko označavanje cjevovoda.
