Жизнь настоящего домашнего мастера не мыслима без большого количества ручных и механических помощников, применяемых для обработки древесины, металла, выполнения различных видов работ. Для хранения инструментов используются различные приспособления промышленного производства и самостоятельного изготовления. Среди наиболее распространенных способов хранения и переноски особое место занимают инструментальные ящики.
Для самостоятельного создания подобных изделий могут быть использованы пиломатериалы или искусственные древесные материалы – ДСП, фанера или OSB плиты.
Процесс выполнения подобного изделия позволяет получить емкость под размеры конкретных инструментов, в отличие от приобретаемых готовых ящиков. Ниже вниманию читателей будет предложено описание последовательности работ по изготовлению подобных ящиков.
Изделие, изображенное ниже, может быть использовано для временного хранения и переноса к месту работ некоторых инструментов.
Или канцелярских товаров, которые нередко находят широкое применение при выполнении разметки.
Изготовление ящика потребует подготовки следующих материалов:
Из инструментов необходимо подготовить линейку, карандаш, электролобзик, дрель, шуруповерт и шлифмашинку любого вида.
Работу начинаем с разметки деталей. Для этого на подготовленную простроганную доску наносим контуры будущих деталей – торцевых и боковых стенок, дна.
Выпиливаем детали электролобзиком, установив предварительно пилку для чистого реза. Кромки и плоскости полученных деталей тщательно обрабатываем наждачной бумагой.
В торцевых стенках по центру на равном расстоянии от нижней кромки размечаем центр и просверливаем глухое отверстие глубиной около десяти миллиметров, диаметр которого равен диаметру круглого стержня. Вдоль боковых и нижней кромки просверливаем по три сквозных отверстия диаметром 4-5 миллиметров для установки шурупов. Таким же образом делаем два отверстия в дне будущего ящика.
После подготовки отверстий можно приступать к сборке изделия. Для обеспечения максимальной прочности кромки боковых стенок и дна смажьте клеем, нанеся его тонким слоем. Торцы круглого стержня также предварительно покройте клеем.
Установите боковые стенки и дно одним из торцов к фигурным стенкам и присоедините детали саморезами. Установите в подготовленное отверстие стержень одним из торцов. После этого выполните те же операции со второй фигурной стенкой. Для защиты материала ящика обработайте поверхности прозрачным лаком на масляной или нитрооснове.
Конструкция второго ящика для инструментов более вместительна, имеет увеличенные по сравнению с первым размеры. Для его изготовления понадобятся листы фанеры или OSB плиты толщиной 15 и 10 миллиметров. Так же нужно приготовить следующие инструменты: линейка и карандаш для выполнения разметки, электролобзик для выпиливания деталей и ручки, шуруповерт, саморезы для сборки длиной 30 миллиметров, наждачная бумага или шлифовальный станок для выполнения отделки промок и плоскостей деталей.
Размеры изделия 600×400х200 миллиметров. Внутри в верхней части емкости устанавливаются два ящичка для мелких деталей и инструментов, склеенных из более тонкой фанеры. Для их фиксации вдоль боковых стенок крепятся две направляющие, изготовленные в виде полос толщиной не более трех сантиметров.
Процесс изготовления ящика для инструментов начинаем с разметки деталей большого и малых вставных ящиков. По необходимости, каждый мастер может варьировать предполагаемый размер изделия в зависимости от назначения. Размеченные детали выпиливаются электролобзиком и зачищаются шлифовальной бумагой. Детали маленьких ящичков собираются с помощью клея. Для лучшего соединения внутренних стенок, разделяющих пространство на отдельные секции можно выполнить неглубокие пазы по толщине материала. Облегчить работу по склеиванию помогут струбцины и другие приспособления для зажима.
Сборку деталей большого ящика осуществляем с использованием саморезов. Для повышения качества сборки саморезы вставляйте в заранее просверленные и раззенкованные отверстия.
Не забудьте закрепить саморезами две направляющих, параллельных дну ящика, на которые будут опираться маленькие емкости.
Для изготовления ручки можно использовать вариант, предложенный в конструкции, указанной выше, или установить на саморезах достаточной длины круглый стержень. В качестве заготовки для него может подойти отрезок черенка для сельскохозяйственного инвентаря, который не сложно приобрести в любом хозяйственном магазине.
Фанера не относится к влагостойким материалам. Для защиты изделия при работе на улице необходимо пропитать все детали ящика каким либо защитным составом, морилкой или лаком.
Таким образом, выполнив несколько несложных операций, каждый может изготовить для себя удобное приспособление для переноса и хранения инструментов. Использование подобного ящика значительно облегчит процесс выполнения ремонтных и строительных работ не только внутри помещения, но и на территории земельного участка.
Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение:)
Большой и удобный ящик под инструменты – мечта любого мастера. Оно и понятно, ведь в такое хранилище можно компактно уложить весь свой инструментарий. Они сегодня стоят не так дорого, поэтому один из вариантов – это приобрести в магазине или создать подобный шедевр самостоятельно. Какой вариант будет для вас приемлемым? Конечно, покупной имеет определенные размеры, но инструментов может оказаться гораздо больше чем может поместиться в него. Но так или иначе, придется с этим мириться или снова бежать в магазин и покупать новый. Совсем другое дело – сделать самому: подобрал нужный материал и рассчитал под все имеющиеся инструменты и даже с перспективой. Удобно? Скорее всего, вы с этим аргументом будете согласны. Поэтому поговорим в этой статье о том, как самому в домашних условиях сделать такой ящик.
Если это домашний бокс, то он может быть обычной коробкой с ручкой. Ну а если вы, например, сантехник, то понятно, что вам понадобится коробка более функциональная, вместительная и прочная. Эту роль с успехом выполнит органайзер. Однако в данной статье, в качестве примера, рассмотрим простой домашний вариант – коробка с ручкой. Итак, будем считать, что мы определились с типом ящика, где будем держать все необходимые нам инструменты или почти все.
С чего начнем? Для начала подберем материал. Это может быть фанера, дерево или даже металл, затем произведем расчеты. Только после этого можно приступать к составлению подробного чертежа. Это можно сделать классическим способом, то есть на ватмане с помощью хорошо заточенного карандаша, линейки, циркуля, угольника и т. д.
Неклассический способ – с помощью специальной компьютерной программы. «Автокад» и «Компас» как раз и «заточены» на то, чтобы сделать профессиональный точный чертеж. Преимущество таких программ в том, что они помогут избежать ошибок при расчете и, более того, есть возможность заранее просмотреть, что у вас из всего этого получится.
Эти программы сослужат хорошую службу лишь в том случае, если у вас есть определенные навыки работы с ними.
Материал подобрали, и теперь для изготовления осталось собрать весь инструмент, который нам будет необходим. Конечно, виды инструментов – это индивидуально. Все зависит от того, какой именно ящик вы хотите. Они ведь тоже разными бывают. Но, так или иначе, есть инструменты-универсалы. Они всегда нужны. Это измерительный инструмент:
Берем традиционный материал – обрезную доску хвойных пород. Что касается обработки, это наиболее простой и доступный материал, обладающий к тому же и хорошими прочностными свойствами.
По задумке это будет деревянный ящик, и наша задача теперь материализовать сам чертеж в материал. Для этого дела нам понадобится линейка и карандаш. После этого выполняем разметку на материале и ножовкой или электролобзиком выпиливаем составные части изделия. Если мы запланировали обычный незакрывающийся вариант, то нам необходимо сделать пять плоскостей: четыре стенки и дно.
При сборке, как правило, лучше использовать столярный клей. Места соединения нужно обязательно зачистить, и только потом нанести клей, после чего крепко сжимаем детали между собой. Обязательно даем полностью высохнуть клею.
После этой операции можем дополнительно укрепить ящик крепежом – саморезами. Закрепили. Теперь нужно сделать ручку. Это может быть обычная деревянная рейка, которую нам нужно прибить или прикрутить к верхним граням боковых элементов.
Следуя принципу «от простого к сложному», поговорим теперь об органайзере. Понятно, что в ящик с открытым верхом, о котором писалось выше, можно положить крупный инструмент: ручную ножовку, молоток, киянку и еще многое-многое другое.
А куда девать мелочевку? Всякие там винтики, болтики, гаечки и т. д. Этот мелкий крепеж имеет свойство теряться или не находиться именно в тот момент, когда особенно нужен. Вот тут нам и понадобится органайзер.
Как уже отмечалось, такой тип ящиков по своей конструкции наиболее функционален в эксплуатации. Что он собой представляет? Это своего рода, как короб на коробе, а точнее, множество ящичков в одной секции для хранения не только инструментов среднего размера, но и всякой мелочи. Конечно, на первый взгляд, может показаться, что изготовить такую конструкцию будет нелегко. Но это только лишь кажется. В основном трудности возникают при изготовлении раздвижного механизма. Все остальное сделать намного легче. Теперь более подробно о технологии изготовления.
Поговорим теперь о металлическом кейсе домашнего изготовления. Не делайте сразу вывод, что это невозможно. Конечно, самостоятельно сделать органайзер из металла под силу лишь опытному слесарю и при наличии специальных инструментов и соответствующего материала. Заводские металлические боксы, как правило, изготовлены из легких видов металла, таких как алюминий, чтобы сам по себе такой ящик не был тяжелым. В домашних условиях работать с алюминием сложно.
В принципе, металлический ящик для – это громко сказано. Из металла будет изготовлена, скорее, обычная коробка. Материал, который понадобится для изготовления такого бокса – обычная мягкая оцинковка (толщиной около 0,3 мм). Из инструментов нам потребуется:
Далее все по тому же сценарию: чертеж, разметка. Самое интересное, что все это можно делать прямо на листе оцинковки с помощью остро заточенного керна (или маркера), как угодно. Отмечаем затем маркером на металле те места, которые нам придется удалить.
После этого приступаем к обрезке, используя ножницы по металлу.
После обрезки всего лишнего у нас получается вот такая сложная геометрическая фигура («крылатый прямоугольник»).
Теперь немного поработаем кузнецами. Для этого дела у нас есть наковальня, и, молоточком постукивая, загнем аккуратно краешки нашей заготовки. Лучше это делать не хаотично, а в определенном порядке.
Сначала загибаем одну боковину, а затем загибаем другую.
Теперь боковинки по очереди.
После этого займемся загибанием торчащих лепестков. Они сделают более жесткой саму конструкцию, и она не будет «играть».
Пассатижи можем использовать, чтобы завернуть торчащие детали на верхней части коробки.
После таких манипуляций следует хорошенько по всему изделию пройтись молоточком, отрихтовав его.
В данном случае получилась небольшая коробочка. Но ведь по этому принципу можно сделать аналогичную – побольше, и в итоге получится вот такой металлический ящик для инструмента.
Так что, при желании, все возможно.
Надеемся, что эта статья окажется для вас полезной, уважаемые читатели. Если в ваших инструментах порядок, то дополните его изготовлением обычного ящика для инструментов. Если же ваши инструменты не имеют постоянного «места жительства», то подумайте о том, чтобы соорудить для него двух- или даже трехэтажный «домик-трансформер». Попробуйте это сделать, и ваш инструмент всегда будет на месте, и вам самим будет приятно использовать в своем хозяйстве изделие изготовленное самостоятельно.
В этом видео показано, как можно сделать ящик для инструментов и из подручных материалов:
Посмотрите, как самостоятельно можно сделать кейсы-органайзеры для инструмента:
Инструменты должны быть в доме у каждого. Когда их слишком много, можно сделать ящик для инструментов своими руками. Это неотъемлемый атрибут для хранения инструментов, ведь важно, чтобы все находилось на своих местах. В таком кейсе можно хранить инструменты. Можете брать их с собой, если требуется.
Рисунок 1. Чертеж ящика для инструментов.
Кейсы для хранения инструментов могут быть выполнены из различных материалов:
Для изготовления ящика своими руками чаще всего используют фанеру. Это самый простой и доступный материал.
Для изготовления кейса потребуются следующие инструменты и материалы:
Рисунок 2. Сборка ящика для инструментов.
Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект изделия; чертеж можно сделать на бумаге или компьютере (рис. 1). Обязательно выполняются расчеты, записываются основные размеры. Далее все мерки следует перенести на лист фанеры. Это можно сделать с помощью рулетки, обычной линейки, карандаша или маркера. Заготовки для будущей конструкции вырезаются по начерченным линиям. Нужно также обязательно отметить все пазы, вырезать их на заготовках. Все неровности должны быть зачищены с помощью стамески. Благодаря пазам конструкция ящика будет крепче.
Рисунок 3. Ручка для ящика для инструментов крепится при помощи клея или шурупов.
Следующий этап – сборка конструкции. Чтобы склеить детали, понадобится столярный клей. Основные стороны ящика проклеиваются между собой. Во время приклеивания их нужно держать очень крепко. Лучше всего стянуть коробку специальными полосками из резины и не снимать их, пока клей не высохнет (рис. 2). На дверцах нужно закруглить углы.
Кроме того, ручку можно сделать из МДФ. Макет рисуется на дереве, затем вырезается. После того как ручка будет вырезана, нужно обязательно обработать поверхность, а затем с помощью клея и винтов прикрепить ручку (рис. 3). Если нет желания вырезать ручку из фанеры, можно приобрести готовую в магазине. Главный критерий выбора – прочность.
Следующий этап – сборка, крепление наружной крышки кейса, дверей. Нужно приложить все детали, а затем с помощью карандаша отметить место для петель, закрепить их.
Чтобы прикрепить наружную крышку, необходимо подготовить отверстие под винт.
Для организации порядка в ящике нужно сделать небольшие отсеки. Составные части отсеков вырезаются по такому же принципу, что и ящик. Делаются пазы, склеиваются. Место для отверток, других инструментов можно сделать на одной из сторон кейса. Для этого необходимо сделать вставку с прорезями из фанеры. Для крепления кабеля и удлинителей к другой стенке можно приклеить липучки. Можно взять специальные липучки на самоклеящейся основе или приклеить обычные с помощью горячего клея. Завершающий этап – заполнение ящика инструментами.
Рисунок 4. Для изготовления ящика вместо фанеры можно использовать пластиковые канистры.
Если нет возможности сделать кейс для инструментов из фанеры, можно использовать обычную пластиковую канистру (рис. 4).
Материалы, необходимые для проведения работы:
Тара должна быть прямоугольной формы и с рукояткой, располагающейся по центру. Кроме того, должна быть заворачивающаяся крышка, которая будет служить замком.
Процесс изготовления ящика совсем несложный. С помощью ножовки делаются распилы канистры в нескольких направлениях. Первый распил выполняется по центру горлышка и рукоятке тары, пробку нужно снять, а верхнюю стенку – пропилить насквозь.
Второй распил выполняется в горизонтальном направлении. Его нужно сделать в верхней части канистры, на торцевых сторонах. Тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 3 см, а на боковых сторонах – на глубину 2 см.
После того как будут сделаны распилы, канистру можно будет раскрыть. Для этого нужно отогнуть боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. Здесь можно хранить разнообразные материалы для крепежа: гайки, гвозди, болты, шурупы. Верхнюю крышку нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется все с помощью заворачивающейся крышки.
Чтобы ящик был прочным, на торцевых стенках делаются дополнительные запоры. В стенках или крышке нужно просверлить отверстия, вставить в них крючки, болтики с гайками.
Ящик для инструментов своими руками сделать довольно просто. Главное – соблюдать все этапы работы, чтобы получилась правильная конструкция.
Изготавливая кейс самостоятельно, можно существенно сэкономить денежные средства.
Эта статья о том как сделать деревянный ящик для инструментов. Если у вас есть много инструментов и вы хотите хранить их в порядке, лучшее, что вы можете сделать, это создать простой ящик из дерева. Из нашего опыта, мы считаем их очень полезными, так как они легки, долговечны и дают много места для хранения инструментов Не забывайте, что вы можете отрегулировать размер и конструкцию, в соответствии с вашими потребностями.
Основные компоненты ящика для инструментов изготавливаются из 20 мм досок, так как они имеют красивый внешний вид, и очень прочные. Кроме того, мы рекомендуем вам приклеить места соединений и скрепить все само резами. Постарайтесь вкручивать саморезы как можно более симметрично.
По завершении сборки необходимо будет ошкурить всю поверхность ящика. Убедитесь, что все края гладкие. В противном случае вы можете повредить себе руки об острые края. Кроме того, не забудьте проверить, чтобы шляпки всех винтов были на уровне с деревянной поверхностью. Избавьтесь от пыли и стружки перед покраской.
Для того, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов, вам нужно следующие:
Материалы
Инструменты
Советы
Время
Создание простейшего деревянного ящика для инструментов — один из тех проектов, что может быть сделан меньше чем за час. Но это может сделать вашу жизнь легче, особенно, если вы много работаете с инструментами.
Умный Совет: Перед соединением частей добавьте немного клея в стыки. Сразу же уберите избыточный клей сухой тканью, иначе после высыхания его будет трудно удалить.
Первым шагом проекта является разметка. Как вы увидите в следующем этапе проекта, мы будем использовать 1×8 доски, чтобы сделать ящик для инструментов. Поэтому, вы должны использовать столярный карандаш и линейку-угольник для разметки линий на деревянных досках.
Для того, чтобы получить точные разрезы, мы рекомендуем использовать электролобзик или хорошую циркулярную пилу. Убедитесь, что у пилы гладкие зубы, иначе она может оторвать края.
Умный Совет: Кроме того, проверьте, что лезвие пройдет именно по линии разреза, прежде чем пилить.
На картинке, все компоненты, необходимые для ящика. Циркулярный станок может упростить работу, так как многие разрезы необходимо сделать под углом.
Вы должны использовать этот чертеж при изготовлении компонентов для ящика. Убедитесь, что вы дважды проверили все измерения, в противном случае компоненты могут не соответствовать друг другу.
После создания деревянных деталей, вам необходимо просверлить отверстия по краям. Как вы можете видеть на картинке, вам нужно планки на деревянный брусок, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Просверлите три отверстия в нижней части и два отверстия по бокам.
Умный Совет: Если вы не имеете опыта в обработке древесины, вы должны прочертить ориентиры для пилотных линий. Сделайте отступ от краев, чтобы предотвратить расщепление древесины.
Если кромки нижней части не являются гладкими, вы должны тщательно ошкурить их 120-наждачной бумагой перед сборкой.
Нижние торцы промажьте столярным клеем, чтобы укрепить соединение. Излишки клея удалите сухой тряпкой, в противном случае вы потратите время для его очистки.
Сильно прижмите компоненты и оставьте на полчаса. Если вы используете хороший клей, он хорошо скрепит места стыков.
Тем не менее все равно закрутите саморезы в просверленные отверстия.
Для того, чтобы получить прочную конструкцию, мы рекомендуем использовать саморезы. Работайте внимательно, чтобы предотвратить повреждение деревянных компонентов.
Умный Совет: Выровняйте все части перед тем как скрутить. Как вы можете видеть на картинке, края должны быть ровными.
После установкой всех компонентов вместе, ящик для инструментов должен быть похож на тот, что изображен на фото ниже.
Сделайте ручку из цилиндрического деревянного стержня. Диаметр ручки примерно 20 -25 мм.
Умный Совет: Используйте линейку чтобы отрезать стержень нужной длины.
Добавьте немного столярного клея к обоим концам стержня перед установкой его на место. Потом просверлите отверстие и закрутите саморез. Придерживайте ручку во время закручивания, иначе она может сдвинуться с места.
Умный Совет: Оставьте около 15 мм от верхнего края до деревянной ручки.
Не забывайте сгладить края деревянных компонентов наждачной бумагой.
Умный Совет: Очистите ящик от пыли и стружки перед покраской.
После полностью ошкурьте всю поверхность ящика наждачной бумагой.
Умный Совет: Нанесите несколько слоев краски, лака или морилки, чтобы улучшить внешний вид древесины и защитить материалы от гниения.
Если вы хотите, чтобы ваш ящик имел такие же размеры, как и в нашей статье, уточняем, что 1 дюйм равняется 2,54 см.
У мастера всегда под рукой есть собственный инструмент. Он позволяет ему оперативно справляться с поставленными задачами. Инструментов много не бывает. Рано или поздно их становится столько, что никаких карманов не хватит, чтобы разложить все отвертки и линейки. Нужен ящик. Их хранить в беспорядке нельзя. Удары, трение – сверла тупятся и быстро выходят из строя. В процессе работы не всегда есть время искать нужную отвертку, поэтому пространство вместительного деревянного хранилища должно быть задействовано, а весь объем распределен на отдельные отсеки.
Проще всего купить контейнер, изготовленный из пластика или железа. Внутри готовых моделей место хранения инструментов уже продумано заранее, поделено на несколько отсеков. Но самодельный ящик собирается под каждого конкретного мастера с учетом мест хранения для инструментов, расходных материалов и крепежных элементов. Некоторым подойдут самые простые модели, другим будет нужен многофункциональный переносной кейс. Есть смысл узнать, какие виды переносных хранилищ существуют, чтобы выбрать подходящую модель, а потом сконструировать такую своими руками.
По форме изготовления и назначению инструментальные ящики классифицируются:
Переносные контейнеры под столярные инструменты – компактные модели, внутри которых помещается небольшое количество нужных в работе вещей. Комплектация кейса зависит от специализации мастера. Его конструкция предполагает крепкий замок, который не раскроется во время длительной транспортировки. Переносной ящик постоянно находится в движении, поэтому важно, чтобы внутри него были продуманы несколько видов креплений, удобных ниш, в которые можно, например, заложить отвертки и закрепить, чтобы они не болтались и не стучали.
Стационарный ящик для инструментов своими руками изготовить довольно трудно. И все потому, что у него конструкция намного сложнее, чем у переносного. Внутри не нужно продумывать устройство крепежных элементов. Главное – сформировать определенные отсеки и разделить их на группы.
Специальный кейс изготавливается под строго индивидуальные нужды . В нем могут, например, храниться только сверла для дрели или гаечные ключи различных размеров. Такой ящик под небольшие инструменты удобнее, чем универсальные хранилища. Для выполнения работ иногда мастеру необходимо брать с собой сразу несколько специальных кейсов. Перед тем как приступать к изготовлению хранилища, нужно решить, какой из вариантов более всего подходит для работы.
Для этого нужно:
Тогда сразу станет понятно, какой ящик лучше всего сделать для инструментов. В статье есть несколько инструкций, которые помогут решить эту проблему. Сначала важно выбрать материал, с которым будет проще всего работать.
Труднее всего делать ящик для инструментов из металла. Для переносной конструкции такой материал не подойдет – слишком тяжелым получится кейс. Для стационарных моделей, в которых будут храниться железные ключи или тяжелые комплектующие детали, подойдет. Во время работы понадобится сварка. Если есть навыки и умения ею пользоваться, попробовать можно. Если их нет, заменить металл способна фанера толщиной 8–10 мм.
Она только на вид кажется хрупкой, но это очень прочный материал. Детали скрепляются между собой шурупами и дополнительно промазываются клеем ПВА, так как они быстро разболтаются. Для сооружения каркаса лучше применять бруски из дерева твердых пород. Стенки корпуса должны быть толще – не менее 10 мм. Ящики с ячейками под столярные инструменты лучше изготавливать из фанеры толщиной 8 мм.
Мобильность стационарных ящиков из фанеры заметно увеличится, если ко дну прикрепить ролики, которые можно купить в мебельном магазине.
Ящики под разные инструменты из дерева – столярная классика. Этот материал позволяет создавать своими руками любые модели.
Если нужно под рукой иметь набор небольших инструментов, можно обойтись простым ящиком с ручкой. Процесс его изготовления нужно разделить на несколько этапов:
Перед началом работы нужно сделать чертеж.
Все детали при помощи ножовки вырезаются по заготовкам из фанеры . Затем наждачной бумагой шлифуются грани заготовок. Из самых больших деталей собирается ящик, его боковины промазываются клеем ПВА , затем скрепляются дополнительно маленькими гвоздиками (применять болтовое крепление здесь не имеет смысла). Ручка-держатель (она же и перегородка) изготавливается по следующей схеме:
Выбирается фанера толщиной в 5 мм. Отверстие для ручки выпиливается при помощи электролобзика . Заготовка вставляется в сделанные пазы, которые предварительно промазываются клеем ПВА. Чтобы ручка не резала руку, необходимо взять брусок сечением 20х45 мм. Рубанком округляются края бруска. По всей ширине делается прорезь, в которую просто вставляется фанерная заготовка. В итоге должно получиться вот так.
По краям фанерной ручки (на фото это хорошо видно) крепятся деревянные рейки, в которых предварительно были сделаны выемки-держатели для пассатижей, клещей, гаечных ключей или отверток. Ящик для инструментов готов. Чтобы он не пачкался, нужно покрасить в несколько слоев лаком для дерева.
Используя такую же фанеру, можно своими руками изготовить большой ящик, который легким движением превращается в устойчивый табурет. Придумали это мастера, работающие со столярными инструментами. За основу можно взять такой чертеж.
К этим деталям требуется сделать четыре ножки размерами 375х50, со скосами на концах, выполненных под углом в 15 градусов. И еще ручку длиной 660 мм и шириной в 40 мм. По краям – тот же скос. А вот наглядный план его сборки.
Собирается табурет по предложенной схеме, детали скрепляются шурупами 4,5х60 мм, а не саморезами. На финишном этапе получается вот такой ящик. Сделать его своими руками – простого, в результате – многофункциональное хранилище для инструментов. Если его перевернуть, получится устойчивый табурет.
Существует самый легкий вариант изготовления ящика, который подойдет для обычного домовладельца. Внешне он будет выглядеть так, как на фотографии.
К модели прилагается подробный чертеж:
Цифра 1 обозначает боковину, цифра 2 – дно деревянного ящика, цифра 4 – стойка ручки. Сама ручка – брусок размерами 382 на 30 мм. Еще одна деталь – держатель – прямоугольник шириной 118 мм и длиной 55 мм. В держателе необходимо сделать три одинаковых отверстия. Для этого применяется дрель. Сборка большого ящика начинается с соединения дна и боковины, затем монтируется стойка для ручки. На фотографии видны все этапы предстоящей работы.
Потом устанавливается вторая стойка, и одновременно в глухие отверстия вставляется парка-держатель. Затем монтируются крепежи для отверток. Вот что должно в итоге получиться.
