Při pohybu po meziplatňovém kanálu proudí ohřáté médium kolem zvlněného povrchu desek vyhřívaných zadní strana topné médium. Zahřáté médium pak vstupuje do podélného potrubí a opouští zařízení dalším spojením.
Topné médium se pohybuje v zařízení směrem k ohřátému a vstupuje do trysky, prochází dolním kolektorem, je distribuováno podél kanálů a pohybuje se podél nich. Topné médium opouští výměník tepla horním potrubím a spojkou.
Hlavní jednotkou výměníku tepla je deska pro přenos tepla. Obecná forma desky těsnění jsou znázorněny na obrázku. Vzhled(„Kresba“ desky) je vizitkou jakéhokoli výměníku tepla. „Vzor“ by měl zajistit rovnoměrné rozložení toku po celém povrchu desky, vysokou turbulenci proudění i při nízkých průtocích a zároveň zajistit požadovanou tuhost desky.
Desky jsou sestaveny v balíčku tak, že každá následující deska je vůči sousedním otočena o 180 °, což vytváří jednotnou síť průsečíků a vzájemných bodů vrcholů zvlnění.
Mezi každým párem desek je vytvořen štěrbinový kanál komplexního tvaru, kterým protéká pracovní médium. Tyto kanály obdržely název mesh - flow. Tekutina, když se v nich pohybuje, dělá prostorový trojrozměrný klikatý pohyb, během kterého je tok turbulizován.
Rysem kanálů je, že celková plocha průřez meziplatnicového kanálu, kolmého na hlavní směr toku tekutiny, zůstává konstantní po celé délce desky, s výjimkou vstupního a výstupního úseku. Uspořádání kolektorových otvorů pro vstup a výstup pracovního média v rozích desky je jednostranné (vlevo nebo vpravo).
Typ zvlnění desek a jejich počet instalovaných v rámu závisí na provozních požadavcích na deskový výměník tepla. Desky jsou raženy z korozivzdorného plechu, třídy Aisi-316, Aisi-321, titanu a dalších. Podél obrysu desky je umístěna drážka pro gumová těsnění. Úhlové otvory pro průchod pracovního média jsou tvarovány tak, aby snižovaly hydraulický odpor na vstupu do kanálu a výstupu z něj, omezovaly usazeniny v těchto oblastech a umožňovaly racionálnější využití celé oblasti desky pro výměnu tepla.
Výhody používání a obsluhy deskových výměníků tepla
1. Ziskovost a snadná údržba. V případě ucpání lze PHE rozebrat, umýt a smontovat dvěma pracovníky s nízkou kvalifikací do 4-6 hodin. Při servisu výměníků tepla typu plášť a trubka (CTTO) často proces čištění trubek vede k jejich zničení a zablokování.
2. Nízká kontaminace teplosměnného povrchu v důsledku vysoké turbulence toku tekutiny tvořené zvlněním, jakož i vysoce kvalitní leštění teplosměnných desek.
3. Životnost první vadné těsnicí jednotky dosahuje 10 let. Životnost desek výměníku tepla je 15-20 let. Náklady na výměnu těsnění z nákladů na PHE se pohybují od 15 do 25%, což je ekonomičtější než podobný proces výměny skupiny mosazných trubek v CTO, což je 80 až 90% nákladů na zařízení.
4. Náklady na montáž PHE jsou 2–4% z nákladů na zařízení, resp. Což je o řád nižší než u výměníku tepla typu plášť a trubka.
5. I chladicí kapalina s podhodnocenou teplotou v systémech zásobování teplem vám umožňuje ohřívat vodu ve výměníku tepla na požadovanou teplotu.
6. Individuální výpočet každého PHE podle programu původního výrobce vám umožňuje vybrat jeho konfiguraci v souladu s hydraulickým a teplotní podmínky po obou konturách. Výpočet se provede do 1-2 hodin.
7. Flexibilita: V případě potřeby lze plochu teplosměnného povrchu v deskovém výměníku tepla jednoduše zmenšit nebo zvětšit jednoduchým přidáním nebo odebráním desek podle potřeby.
8. Dvoustupňové Systém TUV, implementovaný v jednom výměníku tepla, vám umožňuje výrazně ušetřit na instalaci a zmenšit požadovanou plochu pro jednotlivý topný bod.
9. Kondenzace vodní páry v PHE odstraňuje problém speciálního chladiče, protože teplota kondenzátu může být 50 ° C a nižší.
10. Odolnost proti vibracím: deskové výměníky tepla jsou vysoce odolné vůči indukovaným dvouplošným vibracím, které mohou poškodit trubicový aparát.
Výstup: použití nových technologických zařízení umožňuje spolu s úsporou počátečních nákladů (20–30%) přejít na jiné režimy provozu. Dosáhl více efektivní využití energetické zdroje, čímž se zvyšuje jejich účinnost. Doba návratnosti za opětovné vybavení zařízení v tepelném energetickém průmyslu se pohybuje od 2 do 5 let a v některých případech dosahuje několik měsíců.
S analýzou Ruský trh deskové výměníky tepla, najdete ve zprávě Akademie průmyslových trhů Trh s deskovými výměníky tepla v Rusku ».
[chráněno emailem]
WWW:
www.akpr.ru
O autorovi:
Konjunktura Akademie průmyslových trhů poskytuje tři typy služeb souvisejících s analýzou trhů, technologií a projektů v průmyslových odvětvích - marketingový výzkum, vypracování studií proveditelnosti a obchodní plány pro investiční projekty.
... Marketingový výzkum
... Studie proveditelnosti
... Obchodní plánování
V současné době společnost Teplotex APV montuje 12 typů plochých deskových výměníků tepla s deskami vyrobenými společností APV (tabulka 1). Desky používané při montáži výměníků tepla mají odlišný profil pracovní plochy a plochu od 0,018 m2 do 2,0 m2.
Deskové výměníky tepla vyrobené společností Teplotex APV na základě licence od APV / SPX Flow Technology (Dánsko)
|
|
|||||||||||||||||
| Skládací, jednosměrné | Materiál těsnění - guma NBR Max. pracovní teplota - 140 ° |
||||||||||||||||
| Materiál desky - ocel AISI 316 | Materiál těsnění - guma EPDM Max. pracovní teplota - 160 ° |
||||||||||||||||
| Tloušťka desky - 0,4-0,7 mm | Materiál těsnění - guma VITON Max. pracovní teplota - 200 ° |
||||||||||||||||
| Pracovní tlak - 1-2,5 MPa | |||||||||||||||||
| Nové jméno | Starý název | Max. spotřeba vody, kg / s | Průměr připojení, mm | Plocha talíře, m 2 | Max. plocha výměníku tepla, m 2 |
| Teplotex 20-A | U2 | 1,83 | 20 | 0,018 | 1,13 |
| Teplotex 32-A | TR1 | 5,56 | 32 | 0,061 | 4,21 |
| Teplotex 50-A | SR2 | 11,76 | 50 | 0,172 | 11,87 |
| Teplotex 65-A | H17 | 22,22 | 65 | 0,17 | 10,03 |
| Teplotex 80-A | N35 DH | 30,56 | 80 | 0,35 | 43,05 |
| Teplotex 80-B | N35 MGS | 30,56 | 80 | 0,35 | 58,80 |
| Teplotex 100-A | O034 | 47,1 | 100 | 0,338 | 70,30 |
| Teplotex 100-B | O050 | 47,1 | 100 | 0,497 | 125,74 |
| Teplotex 100-C | Q030 | 47,1 | 100 | 0,288 | 86,98 |
| Teplotex 100-D | Q055 | 47,1 | 100 | 0,565 | 163,85 |
| Teplotex 100-E | Q080 | 47,1 | 100 | 0,82 | 233,70 |
| Teplotex 150-A | A055 | 102,78 | 150 | 0,55 | 179,85 |
| Teplotex 150-B | A085 | 102,78 | 150 | 0,852 | 278,60 |
| Teplotex 200-A | J060 | 247 | 200 | 0,524 | 242,09 |
| Teplotex 200-C | J107 | 247 | 200 | 0,991 | 457,84 |
| Teplotex 200-E | J185 | 247 | 200 | 1,768 | 1 382,58 |
| Teplotex 250-C | J250 | 390 | 250 | 0,991 | 457,84 |
Vložky APV mají oproti vložkám jiných výrobců řadu výhod zařízení pro výměnu tepla:
Kanály tvořené deskami APV mají o něco vyšší
průřez než těsnění deskových výměníků tepla jiných výrobců výměníků tepla.
Díky tomu se ucpávají pomaleji. To vám umožní výrazně snížit náklady na servisní údržba demontovatelný deskový výměník tepla, uchylte se k propláchnutí výměníku tepla.
Na deskách skládacího deskového výměníku tepla v distribuční části poblíž otvorů je vytvořen speciální zářez, který vám umožňuje vyrovnat odpor podél šířky kanálu a zajistit rovnoměrné proudění kolem pracovní plochy desky desky skládací deskový výměník tepla, eliminující stagnující zóny;
APV vyrábí desky s takzvaným zúčtovacím systémem, díky kterému je struktura těsnění s výměníkem tepla pevnější. Speciální ražba v rozích desek výměníku tepla usnadňuje jejich vystředění v balení. To platí zejména v případě, že výměník tepla sestává z velkého počtu desek;
Okraj desky pro přenos tepla byl vylepšen, aby podporoval gumová těsnění. Způsob připevnění těsnění Paraclip nebo Easyclip bez použití lepidla.
Upínací systém
Spolehlivá fixace těsnění
Konstrukce zvlnění zajišťuje rovnoměrné rozložení toku
Ve výměníku tepla mohou mít desky stejné standardní velikosti úhel zvlnění k vodorovné ose 30 ° (takzvané „tvrdé“ desky) a 60 ° („měkké“ desky). Tuhé desky se vyznačují vysokým tepelným výkonem a vysokými ztrátami hlavy, zatímco měkké desky se vyznačují nižším tepelným výkonem a nižšími ztrátami hlavy. V jednom deskovém výměníku tepla je povoleno používat tvrdé i měkké desky. Je to další způsob, jak se co nejvíce přiblížit stanovenému výkonu deskového výměníku tepla a přípustným ztrátám hlavy s minimální topnou plochou výměníku tepla.
V roce 2001 byla pro těsnění deskových výměníků tepla APV vyvinuta zásadně nová řada desek Q030, Q055, Q080, která má kromě úprav s různými úhly zvlnění také úpravy s různými hloubkami zvlnění, což výrazně rozšiřuje možnosti deskových výměníků tepla . Mělké zvlnění (Energy Saver) umožňuje vysoký tepelný výkon výměníku tepla s vysokými ztrátami hlavy. Hluboké vlnité desky (Dura Flow) jsou ideální pro viskózní kapaliny, jako jsou oleje, nebo s nízkými přípustnými ztrátami hlavy.
Dalším úspěšným řešením APV je výroba řady desek pro deskové výměníky tepla se stejným profilem průtokové cesty, stejnými průměry připojení a šířkami desek, ale s různými výškami.
Například: N25, N35, N55; Q030, Q055, Q080; A055, A085, A145; J060, J092, J107, J185 atd.
Kromě dalších výhod takové řešení umožňuje navrhnout vždy jednosměrné deskové výměníky tepla, což je pro provoz velmi výhodné. Jinými slovy, když je požadován výměník tepla s velkou zmenšenou délkou desky, APV vypočítá jednoprůchodové deskové výměníky tepla s delší deskou, zatímco jiné společnosti s výměníkem tepla jsou nuceny zvolit deskové výměníky tepla s více průchody.
Pro obzvláště náročné podmínky, ve kterých se často používá deskové zařízení pro výměnu tepla, kde je absolutně nepřijatelné, aby jedno médium vstupovalo do druhého, vyvinula společnost APV desky s dvojitou stěnou (Duo Safety).
Všechny výše uvedené vlastnosti desek APV umožňují výrobu spolehlivých deskových výměníků tepla s optimálně zvoleným povrchem a rozložením.
Na deskách v distribuční části poblíž otvorů je vytvořen speciální zářez, který umožňuje vyrovnat odpor podél šířky kanálu a zajistit rovnoměrné proudění kolem pracovního povrchu desky;
Společnost APV vyvinula desky s takzvaným zúčtovacím systémem, který činí zařízení pevnějším;
Vylepšená hrana nosné desky těsnění;
Desky stejné standardní velikosti mohou mít úhel zvlnění k vodorovné ose 30 ° (takzvané „tvrdé“ desky) a 60 ° („měkké“ desky). Tuhé desky se vyznačují vysokým tepelným výkonem a vysokými ztrátami hlavy, zatímco měkké desky se vyznačují nižším tepelným výkonem a nižšími ztrátami hlavy. V jednom zařízení je povoleno používat tvrdé i měkké desky. Toto je další způsob, jak se co nejvíce přiblížit stanovenému výkonu a přípustným ztrátám hlavy s minimální topnou plochou;
V roce 2000 vyvinula APV zásadně novou řadu desek (Q030, Q055, Q080), která kromě úprav s různými úhly zvlnění má úpravy s různými hloubkami zvlnění, což výrazně rozšiřuje možnosti zařízení;
Desky nejběžněji používaných typů mají několik výškových úprav se stejnými průměry připojení a stejnou šířkou. Toto je další doplňkový nástroj pro dosažení optimálního rozložení zařízení. Například v případě velkých tlakových ztrát nebo velkých rozsahů teplotních změn nosičů tepla ve výměníku tepla zvolí Teplotex APV desku s velkou zkrácenou délkou kanálu, zatímco ostatní výrobci si s největší pravděpodobností budou muset koupit obousměrné teplo výměník; mnohé z nevýhod obousměrného uspořádání budou uvedeny níže;
APV jsou vyvíjeny a Teplotex APV využívá dvojstěnné desky v případech, kdy je nutné zcela vyloučit pronikání jednoho média do druhého.
Aby byla zajištěna správná kvalita zařízení pro výměnu tepla, byla v podniku vytvořena služba řízení jakosti, certifikát shody výroby podle Rosstandart ISO 9001 a hygienický certifikát pro deskové výměníky tepla.
Certifikované servisní oddělení "Teplotex APV" provádí celou řadu služeb pro údržbu deskových výměníků tepla vyráběných společností "Teplotex APV" během záruční a pozáruční doby:
* demontovatelné proplachování deskového výměníku tepla;
* chemické čištění deskového výměníku tepla;
* výměna těsnění (desek) v deskovém výměníku tepla;
* pravidelné kontroly a zkoušky toku deskového výměníku tepla;
* výměna desek ve výměníku tepla.
Dnes je konstrukce deskových výměníků tepla vyráběných společností Teplotex APV nejpokročilejší v oblasti řešení problémů stanovených pro výrobce výměníků tepla. Společnost "Teplotex APV" upřímně doufá v dlouhodobou a oboustranně výhodnou spolupráci se specialisty na palivový a energetický komplex Ruska.
Níže je uveden seznam hlavních výhod skládacího PHE.
Účinnost deskového výměníku tepla pro vytápění a zásobování teplou vodou je 80-85%. Při relativně malé velikosti může celková plocha všech desek dosáhnout několika kilometrů čtverečních. 99,0-99,8% z celkové plochy - teplosměnná plocha. Připojovací porty jsou na jedné straně, což zjednodušuje instalaci a připojení. Dvoustupňový výměník tepla umožňuje zmenšit plochu pod ITP (individuální topný bod). Při vedení renovační práce je zapotřebí menší plocha než při použití výměníku tepla typu plášť a trubka.
Deskový deskový výměník tepla umožňuje plynule měnit celkovou šířku kanálu. Snížení maximální hodnoty přípustných hydraulických ztrát je dosaženo zvýšením počtu kanálů. Snížení hydraulického odporu snižuje spotřebu energie čerpadel.
Náklady na instalaci často nepřesahují 2–4% nákladů na zařízení. Specialista může deskový výměník tepla rozebrat a propláchnout za několik hodin. Pro lehké znečištění lze použít CIP. Životnost těsnění PTO při správném provozu dosahuje deset let, desky - 15-20 let. Náklady na výměnu všech těsnění nepřesahují 15–20% nákladů na zařízení, přičemž není nutné měnit celé balení najednou.
Desky pro přenos tepla používají kanálové profily k dosažení vysoké turbulence proudění a v důsledku toho k samočištění. To umožňuje prodloužení servisních intervalů.
Konstrukce PHE vám umožňuje změnit povrch pro výměnu tepla pro zvýšení výkonu. Jak rostou potřeby, lze přidávat talíře bez výměny celého zařízení.
Program výrobce umožňuje specialistovi vypočítat a vybrat konfiguraci zařízení v souladu s požadovanými teplotními křivkami a tlakovými ztrátami v obou okruzích. Výpočet času trvá 1–2 hodiny. Dokonce i chladivo s nízkou teplotou v systémech zásobování teplem vám umožňuje ohřívat vodu ve výměníku tepla na požadovanou teplotu.
Deskové výměníky tepla jsou vysoce odolné vůči indukovaným vibracím ve dvou rovinách, které mohou poškodit trubkový výměník tepla.
Použití skládacích výměníků tepla vám umožňuje dosáhnout úspory nákladů o 20-30% a efektivnější využití zdrojů energie, čímž se zvýší jejich účinnost. Návratnost PHE v tepelné energetice se pohybuje od 2 do 5 let a v některých případech je dosažena za několik měsíců.
Chcete -li zjistit cenu a koupit deskový výměník tepla, musíte vyplnit dotazník a odeslat jej e-mailem [chráněno emailem] stránky
Deskové výměníky tepla od Zavod Triumph jsou dnes jedním z nejmodernějších a nejoptimálnějších řešení problémů s přenosem tepla v malé i velké výrobě. Proto je aktivně používají všechna průmyslová odvětví.
Mezi výhody komponent patří následující:
Zařízení je spolehlivé a praktické, míchání médií je vyloučeno. Zařízení je lehké, takže se snadno čistí a rozebírá.
Výhody použití deskových výměníků tepla v provozu:
Zařízení má optimální konfiguraci. Zařízení je vybráno podle požadavků zákazníka. K dispozici je široká škála profilů a rozměrů desek. Maximum přípustné zatížení pro vybavení - 60 MW. Teplosměnná plocha pokrývá 5 až 1750 metrů čtverečních.
V současné době mnoho společností vyrábí výměníky tepla. Tyto jednotky jsou speciální zařízení, uvnitř kterých probíhá výměna tepla mezi dvěma nebo více nosiči tepla. Kromě toho lze v některých případech výměnu tepla provádět pomocí povrchu pevné látky a tepelného nosiče.
Existuje mnoho různých modelů výměníků tepla. Jedná se o spirálová, skořepinová a trubková a zkroucená a žebrovaná zařízení atd. Mezi touto širokou škálou by měla být zvláštní pozornost věnována lamelárním, protože jsou nejoblíbenější. Jejich význam je vysvětlen značným počtem výhod.
Nejprve je třeba poznamenat tak důležitou výhodu, jako je snadná údržba. V případech, kdy se tato jednotka ucpe, je nutné zařízení rozebrat a důkladně opláchnout. Poté by měl být vysušen a shromážděn. Navíc tento postup nevyžaduje žádné velké fyzické ani časové náklady.
Druhá výhoda je spojena se skutečností, že při použití tohoto typu výměníku tepla lze pozorovat nízkou úroveň kontaminace teplosměnného povrchu. Toho je dosaženo díky velké turbulenci toku tekutiny, která je tvořena zvlněním. Tento faktor je navíc ovlivněn skutečností, že desky pro přenos tepla mají vysoce kvalitní leštění.
Třetí důležitou výhodou je hospodárnost. Tato jednotka může sloužit více než 20 let. Navíc, pokud je v tomto procesu nutné vyměnit desky, pak to lze snadno provést a přitom ušetřit spoustu peněz. Například při opravě skořepinové jednotky se budete muset rozloučit s větším množstvím peněz.
Protože mluvíme o deskách, mělo by být také řečeno, že objem tohoto typu výměníku tepla lze kdykoli zvýšit nebo snížit. K tomu stačí jen přidat požadovaný počet desek nebo je naopak odebrat. To je také velmi významná výhoda tohoto typu zařízení.
Navzdory velkému počtu výhod je však také třeba poznamenat nevýhody této jednotky. Nejdůležitější nevýhodou deskového výměníku tepla bude, že pokud použijete nekvalitní chladicí kapalinu, zařízení se brzy zašpiní.
V současné době si můžete objednat deskový výměník tepla nebo zakoupit zařízení jiného typu pomocí internetu. Kromě toho také umožní například objednat instalaci ITP nebo použít jakoukoli jinou službu k vytvoření pohodlných životních podmínek.
