Domy z pórobetonových tvárnic se staví maximálně do tří pater. Podlahy v domech z pórobetonu jsou vyráběny s ohledem na materiál stěn, stejně jako pórobetonové bloky jsou vybírány s takovými vlastnostmi, aby snesly podlahy.
Podlahové desky mohou být železobetonové nebo pórobetonové. Pórobetonové podlahy jsou lehčí než železobeton, pórobetonové desky se montují do monolitického plechu díky systému pero-drážka. Pokud se použijí desky bez drážek a hřebenů, pak se do mezery mezi deskami umístí výztuž a nalije se pískovo-cementová malta. Pórobetonové podlahové desky jsou vyztuženy síťovinou, vydrží zatížení 600 kg na 1 metr čtvereční, což je pro jednotlivou obytnou budovu dost.
Schéma instalace podlahy z pórobetonových desek
Pórobetonové desky pro podlahy mohou mít různé velikosti. Desková podlaha by měla být o 20 centimetrů delší než rozpětí, aby na každé straně přesahovala o 10 centimetrů na stěnu.
Železobetonové desky jsou podobné pórobetonovým deskám, ale jsou mnohem těžší, takže při jejich použití je nutné přesně vypočítat zatížení.
Pro monolitickou podlahu je vyroben výztužný rám, který je vyplněn betonem. Tloušťka monolitické podlahy může dosáhnout 300 mm. Monolitická podlaha může mít jakýkoli tvar - to je hlavní rozdíl od deskové podlahy, která může být pouze obdélníková. Monolitická podlaha má vysokou nosnost – až 800 kg na metr čtvereční, její zhotovení je však poměrně časově i finančně náročné.
Monolitické stropní zařízení
Pro tuto možnost se používají kovové nebo dřevěné trámy, na které jsou položeny překližky nebo desky a prostor mezi trámy je vyplněn expandovanou hlínou, minerální vlnou, polystyrenovou pěnou nebo jinými izolačními materiály. Jedná se o osvědčený a levný způsob výroby mezipodlažních desek.
Ukázka dřevěné podlahy v domě z provzdušněných tvárnic
Foremanova rada:
V domech z provzdušněných bloků lze vyrobit jakékoli podlahy za předpokladu, že je přesně vypočteno zatížení stěn. Nejjednodušší je vyrobit podlahy ze dřeva nebo pórobetonových desek, protože zatížení stěn z nich je nižší než z jiných materiálů a navíc jsou tyto možnosti nejlevnější.
Obvykle se má za to, že vnitřní příčky nejsou nosné, proto se dělají o něco níže než nosné stěny, aby na nich neležely podlahy. Příčky z pórobetonu se většinou dělají 2 centimetry pod stropy, aby na ně strop netlačil, protože takové zatížení může způsobit vznik trhlin na příčkách.
Okenní a dveřní překlady z pórobetonu lze považovat za typ stropu - používají se s návrhovým zatížením pro projekt. Pokud tloušťka stěny přesahuje 500 mm, lze použít prefabrikované překlady. Délka překladu by měla být o 100 mm větší než šířka otvoru v každém směru.
Ale pórobeton má také mínus - kvůli jeho nízké pevnosti, když je na něj aplikován tlak z podlah, mohou stěny prasknout. Z tohoto důvodu je při stavbě podlah v takových domech nutné. Dále si povíme něco o dřevěných podlahách v domě z pórobetonu.
Dřevěné trámy se mohou pochlubit nízkou hmotností a snadnou instalací. Existuje mylná představa, že lehké dřevěné podlahy nevyžadují výztužnou vrstvu. To je zásadně špatně.
U stěn z pórobetonu, bez ohledu na typ podlahy, je vždy nutný pancéřový pás!
U dřevěných podlah jeho konstrukce rozloží zatížení od trámů po celém obvodu stěn a zabrání praskání pórobetonu od bodového zatížení.
Výhody dřevěných trámů jsou:
Dřevo má i své nevýhody:
Navzdory tak významným negativním vlastnostem je dřevo stále častěji vybíráno a zde je důvod: speciální kompozice pro impregnaci dřeva mohou prodloužit jeho životnost a chránit jej před hnilobou a požárem. A nízká pevnost je odstraněna použitím více nosníků a snížením kroku pokládky.
Nyní se podívejme na betonové podlahy a jejich nevýhody:
Jak vidíte, všechny nevýhody souvisí pouze s cenou. Chcete-li učinit konečné rozhodnutí, přečtěte si článek o.
Pro stavbu podlah mezi patry budovy obvykle používám pouze tři typy dřevěných trámů:
Pojďme zjistit, které z nich jsou nejvhodnější konkrétně pro každý design, upozorníme na nevýhody a výhody každého typu.
Trámy vyrobené z masivního dřeva se vyznačují svou pevností, ale jsou horší z hlediska maximální možné délky. Aby se paprsek časem neohnul, Doporučuje se neinstalovat jej déle než 5 metrů. To znamená, že dřevěné podlahy jsou vhodné pouze pro malé domy. 
Jednou z významných nevýhod je, že bez správného ošetření mohou podlahy časem začít hnít a plesnivět. Nebezpečí požáru by nemělo být vyloučeno.
Pozornost!
Trámy vyrobené z vrstveného dýhového řeziva mají jednu nepopiratelnou výhodu - jejich délka bez ohýbání může dosáhnout 12 metrů.
Lepené nosníky mají následující výhody:
Takový materiál však stojí mnohem více.
I-paprsky považován za jeden z nejodolnějších a nejspolehlivějších díky tvaru profilu, protože se skládají z několika vrstev, z nichž každá je chráněna různými impregnacemi. 
Mezi výhody I-paprsků patří:
Počet nosníků, jejich rozměry a instalační rozteč závisí přímo na ploše místnosti a očekávaném zatížení. Většina odborníků tomu věří optimální zatížení podlah je 0,4 tuny na metr čtvereční plochy (400 kg/m2). Toto zatížení zahrnuje hmotnost samotného nosníku, hmotnost hrubé a dokončovací podlahové krytiny nahoře a stropu dole, izolace, komunikace, stejně jako nábytek a lidé.
Za nejlepší průřez pro obdélníkové dřevěné trámy se považuje poměr výšky k šířce 1,4:1.
Průřez závisí také na tom, z jakého dřeva jsou podlahy vyrobeny. Teď dáme průměrné doporučené hodnoty pro krok pokládky 60 cm:
Pokud se krok zvětší, měla by se zvětšit i velikost části nosníku.
Zde je tabulka řezů dřevěných podlahových nosníků v závislosti na rozpětí a montážní rozteči, se zatížením 400 kg/m2:
|
rozpětí (m)/ |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
6,0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,6 | 75x100 | 75x150 | 75x200 | 100x200 | 100x200 | 125x200 | 150x225 |
| 1,0 | 75x150 | 100x150 | 100x175 | 125x200 | 150x200 | 150x225 | 175x250 |
Pokud neplánujete zatěžovat podlahy (v případě neobytného podkroví pro uskladnění lehkých věcí), jsou přijatelné nižší hodnoty zatížení od 150 do 350 kg/m2. Zde jsou hodnoty pro instalační rozteč 60 cm:
| Zatížení, kg/lineární m | Řez nosníků o délce rozpětí, m | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
150 |
|||||||
|
200 |
|||||||
|
250 |
|||||||
|
350 |
|||||||
Na internetu můžete najít online kalkulačky pro výpočet nosnosti dřevěných trámů. Dám odkaz na jeden z nich: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html
Také můžete například jeden nosník s průřezem 100x200 nahradit dvěma deskami 50x200, sešívanými šrouby nebo hřebíky každý metr. Dělají to z různých důvodů:
Doporučuje se sešít desky k sobě tak, aby vlákna dřeva byla v různých směrech. Tím se zvyšuje pevnost konstrukce. 
V dnešní době se převážně používají pouze tři typy podlah:
První možnost je standardní, proto byly popsány rozměry řezu. Žebrové a trámové žebrované podlahy se v současné době prakticky nepoužívají kvůli zvýšené době práce a složitosti návrhu, takže se u nich nebudeme zdržovat.
Hlavní etapou je samozřejmě instalace trámů. Znamená to kompetentní přípravu ve fázi výstavby prvního patra.
Nejprve dřevo by mělo být předem ošetřeno hasicí směsí a také kapalinou proti hnilobě(toto musí být provedeno s celou příčkou). To je nutné provést ihned po zakoupení. Pokud bude materiál před pokládkou nějakou dobu ležet, je třeba jej přeskupit: řada trámů, pak 3-4 tyče napříč, pak další řada. To umožní desce větrat a vyschnout. Tím zabráníte vzniku plísní.
Část nosníku zapuštěná do stěny by měla být také opatřena nátěrem:
Děje se tak díky tomu, že dřevo v kontaktu s betonem a bloky může absorbovat vlhkost a časem začne hnít.
U pórobetonu se za normální považuje provozní vlhkost 3-5 %. Bez ohledu na to, jak suché se bloky mohou zdát, přímý kontakt dřeva s tímto materiálem je nepřijatelný.
Trám musí být zapuštěn do nosné stěny minimálně 12 cm. Konce jsou řezány pod úhlem 70 stupňů, aby byl zajištěn odvod vlhkosti.
Pozornost!
Konec trámu není potřeba odřezávat hydroizolačním materiálem. V opačném případě bude zablokován přístup k odpařování vlhkosti. Mezi koncem trámu a stěnou je nutné ponechat malou vzduchovou mezeru.
Nosníky se upevňují na vyztužený pás v domech z plynosilikátu pomocí kotevních šroubů.
Pro zateplení uliční strany lze izolaci umístit před trám. Zpravidla se vnější konce nosníků izolují z vnější strany pěnovým polystyrenem.
Vyplnění dutin mezi položenými nosníky se provádí plynovými bloky. Mezi plynosilikátem a dřevem jsou ponechány mezery 2–3 cm, které jsou těsně vytěsněny minerální vlnou, čímž se zabrání kondenzaci a tlumení trámů.
Nezapomeňte zvážit umístění schodiště do druhého patra, protože otevření musí být poskytnuto okamžitě: 
No a to je vše, podlahy jsou hotové. Nyní můžete začít s následnou úpravou.
Po dokončení konstrukce podlahy se doporučuje počkat před zahájením dokončovacích prací, aby se trámy mohly smrštit. Před příchodem chladného počasí se doporučuje „schovat“ stropy za jemnou povrchovou úpravu aby nebyly vystaveny vlhkému počasí.
Dále je potřeba udělat střechu. Pokud to nelze stihnout před zimou, pak by měla být celá konstrukce pokryta fólií nebo markýzovým materiálem, včetně oken, aby se do budovy nedostala vlhkost. Přesto se doporučuje ponechat malé průchozí mezery, aby byla v místnosti optimální úroveň vlhkosti.
Nyní přímo k dokončení po instalaci. Nejprve se ze spodní části stropu vytvoří hrubý strop. Může být také vyroben z překližky, pokud má být například v budoucnu postaven podhled.
Měli byste začít od spodní části trámu, protože izolace je obvykle umístěna mezi stropem a podlahou, která také funguje jako zvuková izolace.
Po instalaci stropu se nahoře položí izolace a parozábrana (v případě potřeby). Pokud bude například horní a spodní patro neustále vytápěno, není izolace nutná. Ale je třeba poznamenat, že izolace funguje také jako zvuková izolace. Pokud je druhé patro podkroví, pak je určitě potřeba zateplit - jinak bude teplo unikat.
Po položení izolace můžete položit podklad (pomůže to při další výstavbě budovy, protože nebudete muset instalovat lešení).
Dokončení musí být provedeno poté, co se v domě objeví okna a ten se smrští.
Dřevěné podhledy jsou jedním z nejoptimálnějších řešení. Dřevěné trámy jsou totiž pevné, lehké a zároveň levné. Snadno se instalují a zbytečně netlačí na stěny. Hlavní, proveďte výpočty správně a nezapomeňte zpracovat dřevěnou konstrukci.
Chcete-li zvýšit pevnost konstrukce, můžete místo dřeva použít kovové I-nosníky. V tomto případě budete pro instalaci potřebovat jeřáb. A kov stojí víc než dřevo. A pokud jste na takové výdaje připraveni, není jednodušší se rozhodnout? Protože hlavní výhodou překrývání dřevěných trámů v domě z pórobetonu je úspora nákladů.
Pórobeton je jedním z typů extra lehkého (lehčeného) betonu, který prošel procesem tvrdnutí za podmínek vysokých teplot a 100% vlhkosti. Nízká tepelná vodivost, nízká měrná hmotnost, požární odolnost a šetrnost k životnímu prostředí umožnily jeho použití v individuální i průmyslové výstavbě na úrovni cihel. Velké rozměry bloků s nízkou hmotností umožňují stavbu budov v co nejkratším čase.
Každá budova potřebuje strop pro účely instalace střechy, podlahy nebo pro oddělení mezi podlažími. Výběr materiálu závisí na účelu stavby, rozpočtem, časovým rámcem a technickými vlastnostmi. Podle technologie výstavby může být strop monolitický nebo prefabrikovaný.
U domů z pórobetonových bloků je povoleno používat prefabrikované dřevěné a kovové konstrukce nebo monolitické desky nezávisle vyrobené na místě. Každá metoda má samozřejmě své výhody a není bez určitých nevýhod. Co je třeba zvážit při rozhodování závisí na různých faktorech a preferencích, ale zde jsou základní body, které je třeba mít na paměti:
Při výběru podlahových materiálů pro pórobetonový dům není třeba brát v úvahu charakteristiky maximálních přípustných zatížení, protože všechny typy konstrukcí poskytují potřebný stupeň pevnosti s významnou rezervou (ukazatele se liší od 500 do 800 kg na 1 m 2 základny).
Monolitické desky
Tento typ se vyznačuje nejvyšší nosností (více než 800 kg/m²) a funkčností. Lze jej vybavit pro rozpětí libovolné velikosti a rozměrů, stejně jako různé geometrické tvary (kruh, půlkruh atd.).
Technologie zahrnuje výrobu podlah přímo na místě. Pro tyto účely se používá podomácku vyrobený nebo tovární beton, kterým se ručně nebo pomocí čerpadla vyplní dříve nainstalované bednění s podpěrami v 1.NP. Směs se lije tak, aby deska měla tloušťku 100 až 200 mm, podle konstrukčních podmínek.
Při výběru monolitických konstrukcí pro pokrytí domu z pórobetonu je třeba vzít v úvahu několik faktorů:
1. Před vyplněním bednění připraveným betonem je nutné provést přípravné práce.
2. Pokud bude roztok připravován na místě, bude zapotřebí speciální zařízení (míchačka betonu a čerpadlo pro dodávku směsi).
3. Doba výstavby se prodlouží z důvodu doby úplného vytvrdnutí nosných konstrukcí.
4. Bude nutné sledovat práci zedníků v reálném čase, aby bylo zajištěno dodržení proporcí pro dosažení požadované síly značky.
5. Alternativní možností je objednat transportbeton ze závodu.
6. Ke standardnímu balíčku povolení k domu je potřeba mít projekt.
7. Vysoké náklady na monolitické podlahy.
Pro výstavbu prefabrikovaných podlah prvního patra se používají hotové desky z vyztuženého a pórobetonu, dřeva a dřevěných a kovových nosníků.
1. Obložení železobetonovými deskami.
Dutinkové železobetonové desky jsou vyrobeny z těžkého, lehkého nebo hutného silikátového betonu s povinným vyztužením armovací ocelí. Jejich použití je zcela přípustné v domech stavěných z provzdušněných tvárnic, vydrží zatížení 800 kg/1m2 a doporučují se pro rozpony 4,5–6 metrů.
Technika instalace zahrnuje instalaci pancéřového pásu po obvodu domu z pórobetonu, který rovnoměrně rozloží poměrně velké zatížení nosných konstrukcí. Výhodou tohoto stropu je jeho cenová výhodnost, a to i s přihlédnutím k nákladům na zapůjčení jeřábu pro montáž a dopravu pro dodání na stavbu. Nevýhodou je velká hmotnost, potřeba speciálního vybavení a omezení velikosti.
První patro domu z pórobetonu je často pokryto trámy ze dřeva různých druhů nebo vrstveného dýhového řeziva, které se velmi snadno instalují. Mírná cena tohoto materiálu, snížení nákladů a dodatečných nákladů na speciální vybavení, platby pracovníků jej činí výhodnějším než železobetonové desky v individuální bytové výstavbě. Nosnost dřevěné podlahy bude 2x menší než u železobetonu. Trámové podlahy mají výhodu jednoduché instalace, relativně nízké hmotnosti a kompaktnosti a nízké ceny.
Kovové konstrukce jsou vyrobeny z tyčí válcovaných za tepla: I-nosníky, kanály, čtvercové trubky. Používají se také ke zpevnění podlah. Pro oblasti s možnými vibracemi zemského povrchu se nejprve konstruuje seismický pás. Poté začnou pokládat trámy, přičemž dodržují krok 90-120 cm, aby vyčnívaly na stěnu nejméně o 25 cm, a pokud existuje seismický pás, pak po celé jeho šířce. Zapínají se na cvočky.
Pozornost! U domu z provzdušněných tvárnic je třeba mezi podlahové trámy a stěny prvního patra položit hydroizolaci.
Poté je konstrukce obložena hrubými deskami nebo překližkou. Pracovní vrstva desek je zajištěna kolmo k nosníkům pomocí hřebíků. Pro tento účel by však bylo efektivnější použít šrouby nebo samořezné šrouby. Instalace kovových trámů se prakticky neliší od instalace dřevěných trámů.
3. Pórobeton.
Stejné vlastnosti a vlastnosti stavebních materiálů stěn prvního patra a stropu (například tepelná vodivost) činí rozhodnutí ve prospěch pórobetonových desek více než oprávněné. A výběr v tomto segmentu je poměrně velký: prefabrikované konstrukce z bloků, podepřené železobetonovými nosníky, vyztužené nebo monolitické desky.
Většina výrobců navíc vyrábí pórobetonové výrobky na zakázku dle vašich rozměrů, ale průměrné rozměry jsou 6 m na délku a 1,5–1,8 m na šířku s výškou 30 cm.Maximální povolené zatížení se blíží železobetonovým deskám - přibližně 600 kg/m2. Proces jejich tuhnutí probíhá v autoklávových podmínkách a hustota hotových výrobků musí splňovat normu 500 kg/m3 (extra lehký beton).
Monolitické desky mají často spoje s perem a drážkou, díky čemuž k sobě těsně přiléhají a tvoří pevnou základnu. Pokládku pórobetonových podlah na ploše 50 až 100 m2 zvládnou 2-3 zedníci za jeden den. Nejdůležitějším úkolem v celém procesu je sladit načasování výroby a dodání bram na místo s provozní dobou pronajatého jeřábu.
Podlahy z prefabrikovaných monolitických plynových bloků typu T pomocí speciálních lehkých železobetonových nosníků o délce 7 m a výšce 20 cm lze vzhledem k jejich celkové nízké hmotnosti (cca 120 kg) instalovat ručně bez speciálního vybavení.
Nosníky se pokládají v krocích po 68 cm tak, aby na ně zasahoval blok 60 cm, 2 cm na všechny strany. To platí i pro první řadu domu, plynový blok musí dosedat minimálně 2 cm na nosnou stěnu 1.NP. Mezery, které vzniknou mezi zdivem, se vyplňují betonem třídy B20. Po dokončení těchto prací se uplete výztužná síť a nalije se vrstva malty o tloušťce 5 cm Za normálních podmínek beton získá pevnost za měsíc, ale částečné zatížení konstrukcí je povoleno po týdnu.
Strop je kritickou konstrukcí domu, roznáší zatížení na nosné stěny a ovlivňuje pevnost a životnost domu.
Nedostatečná pevnost buněčné struktury pórobetonových bloků vyžaduje zodpovědný přístup k volbě designu a technologie výstavby podlah.
Dřevo je nejběžnějším materiálem v individuální bytové výstavbě, který má významné výhody:
Druhy dřevěných podlah:
Instalace trámů by měla začít na kratší straně místnosti. Rozteč nosníků závisí na jejich průřezu. Je lepší vzít nosníky většího průřezu s řidším krokem instalace.
Pokud má dům krb, mělo by pokládání dřevěných trámů začít ve vzdálenosti 5 centimetrů od komína. Prostor kolem potrubí musí být následně utěsněn azbestem.
Standardní délka dřevěných trámů je 6 metrů. Musí zasahovat do stěny minimálně 150 mm na obě strany. Při délce rozpětí 5,5 metru je optimální průřez nosníků 150x200 mm, s roztečí 1000 mm.
Dřevěné trámy lze osadit do speciálně vytvořených otvorů v horní řadě tvárnic.
Nosníky jsou izolovány dvěma vrstvami střešní lepenky.
Montáž dřevěných podlahových trámů.
Pro větší spolehlivost a ochranu proti horizontálnímu posunu jsou do stěny instalovány vertikální kolíky. Vyvrtaným otvorem se na čep nasadí dřevěný trám a zajistí se maticí. Mezi stěnou a trámem musí být mezera minimálně 30 mm.
Na správné montáži nosných trámů závisí spolehlivost a životnost celé podlahy.
Parotěsná zábrana se připevňuje zespodu k nosníkům nebo shora podél pilování pomocí stavební sešívačky nebo hřebíků se širokými hlavami v krocích po 25-30 cm, pokládá se bez mezer a zlomů, s přesahem 10-15 centimetry. Všechny spoje jsou přelepeny stavební páskou.
Tento materiál je určen k ochraně konstrukčních prvků stropu a izolace před vlhkostí a tvorbou plísní a plísní. Pomáhá také udržovat teplo v místnostech.
Nejmodernějším a nejúčinnějším parotěsným materiálem pro obytné prostory je membránová fólie z mikroperforované tkaniny, polypropylenu a polymerových vrstev. V případě velkých teplotních změn a v prostorách, kde teplota klesá pod -30°C, se v podlahách sklepů a podkroví pokládá parozábrana pod a nad izolaci.
Je důležité správně položit parotěsnou fólii: měla by být umístěna hladkou nebo označenou stranou směrem k izolaci. V opačném případě se uvnitř tepelné izolace bude usazovat vodní pára, což povede k destrukci materiálu.
Obložení stropu dřevěným šindelem.
U dřevěných podlah bude nejspolehlivějším materiálem deska z jehličnatého dřeva. Pokud stropy obložíte dobře ošetřenou podšívkou, nebude potřeba žádná další úprava.
Můžete použít dřevovláknité desky nebo dřevotřískové desky, ale mají tendenci hromadit vlhkost a následně mohou praskat, oddělovat se nebo se prohýbat.
Mezi trámy položíme vrstvu izolace. Nejbezpečnější a nejúčinnější jsou desky z kamene nebo čedičové vlny. Desky se pokládají do distanční podložky bez mezer.
Na izolaci v mezipodlažních nebo podkrovních podlahách lze položit vrstvu zvukové izolace.
Izolace podlah pomocí parozábrany.
Kulatina se pokládá na trámy v krocích po 500 mm. Na trámy je připevněna podlahová lišta, OSB nebo dřevovláknité desky.
Je lepší dát přednost dřevěné podlaze vyrobené z podlahových lamel, přes mezery, ve kterých bude cirkulovat vzduch, což ochrání konstrukci před plísněmi a plísněmi.
Všechny dřevěné prvky musí být pečlivě ošetřeny antiseptickými, protiplísňovými a protipožárními sloučeninami. Konce trámů v kontaktu s pórobetonovými stěnami by měly být ošetřeny horkým bitumenem.
Konstrukce z monolitického železobetonu je spolehlivá a odolná. Má vysoké tepelné a hydroizolační vlastnosti. Ale kvůli své vysoké hmotnosti není příliš populární. Zatížení konstrukce vyžaduje mohutnější základ a vyztužení stěn z pórobetonových tvárnic.
Technologie výroby monolitické podlahy se skládá z několika fází:
Vyztužení monolitické podlahy.
Pokud máte nevytápěný sklep nebo suterén, musí být podlahová deska níže hydroizolována a izolována.
Instalace monolitických podlah vyžaduje určité znalosti a dovednosti. Je lepší svěřit práci profesionálům.
Monolitický strop.
Podlahové desky jsou vyráběny stejnou technologií jako bloky a vyznačují se nízkou hmotností, odolností a vynikajícími tepelně a zvukově izolačními vlastnostmi.
Pórobetonové desky jsou ideální pro pokrytí podlahy suterénu.
Na řešení se položí pórobetonové desky.
Po položení desek se kolem větracích šachet, technologických otvorů a v místech, kde není možné pokládat hotové desky, vylévají monolitické plochy.
Nevýhodou prefabrikovaných deskových podlah je:
Strop je z pórobetonových desek.
Nejlepší řešení při stavbě podlah s rozpětím více než šest metrů.
Ocelové nosníky jsou odolné a ohnivzdorné, nepodléhají hnilobě a poškození plísněmi a houbami. Ale kvůli velké hmotnosti vyžadují zpevnění stěny a instalaci monolitického pásu. Kromě toho se bojí vlhkosti a mají nízké izolační vlastnosti. Lemování, parozábrana a izolace se provádějí stejným způsobem jako přeplátování dřevěných trámů.
Tato podlaha by měla být nejpevnější a nejspolehlivější v domě, protože nese zatížení nejen od předmětů a zařízení v ní umístěných, ale také od konstrukcí umístěných výše.
Před výběrem materiálu pro výrobu podlahy v suterénu musíte určit účel prostor, které se tam budou nacházet. Suterén obvykle obsahuje komunikační zařízení, nevytápěné místnosti nebo vlhké prostory.
Ideálními materiály pro pokrytí podlahy sklepa jsou pórobetonové desky nebo monolitický železobeton. Dřevěné podlahy jsou však také použitelné, pokud je dodržena technologie a posloupnost instalace.
Na rozdíl od sklepních a mezipodlažních stropů poskytuje podkroví tepelnou izolaci a přerozděluje zatížení ze střechy a střechy na hlavní stěny.
Při instalaci dřevěné podkrovní podlahy je důležitá izolace, zvuková izolace a parozábrana konstrukce.
Optimální verze takového překrytí se skládá z vrstev:
Možnosti pro stavbu suterénních a mezipodlažních podlah ze dřeva.
Nejoblíbenějším, léty prověřeným materiálem je dřevo. Pro instalaci podlah při výstavbě obytných budov z pěnobetonových bloků jsou však vhodné i jiné možnosti.
Každý má své výhody a nevýhody.
Je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů: velikost a účel prostor, klimatické podmínky a plánovanou dobu provozu budov.
Pórobeton je umělý kámen, nový stavební materiál získaný napěněním cementové malty pomocí chemické reakce. Tento typ pórobetonu má nejlepší tepelnou vodivost, pevnost, lehkost, požární odolnost a snadnost zpracování. Používá se v průmyslové výstavbě jako stěna, příčky, tepelně izolační bloky a v soukromé výstavbě - pro oddělení podlah.
Podlahové desky z pórobetonu vydrží zatížení 300-600 kg/m2 a samy váží až 750 kg. Mají přesné parametry a systém, který usnadňuje jejich vzájemné přizpůsobení, čímž jsou stropy dokonale hladké, což vám umožňuje ušetřit na dokončovacích pracích. I když mají nosné stěny nerovnosti, pěnové bloky se snadno řežou na nové parametry. Materiály obsažené v jejich složení - křemík, vápno, cement, hliníkový prášek - jsou šetrné k životnímu prostředí a neovlivňují zdraví. Další výhodou je, že desky se snadno přepravují a skladují a snadno se instalují.
Pórobetonové podlahové desky jsou:
Liší se způsobem instalace, velikostí, hustotou a nosností. Všechny tovární výrobky jsou vyztuženy pro zvýšení jejich pevnosti. Protože samotné panely jsou poměrně lehké (od 300 kg) a křehké, nevyrábí se dutinkové podlahové desky z pórobetonu. Prázdné lze prodávat pouze tvárnice určené pro monolitickou výstavbu.
K položení podlahy z pórobetonových vyztužených desek budete potřebovat zvedací zařízení a tři osoby: jednoho jeřábníka a dva praky pro vyrovnání a pokládku. Aby byla instalace konstrukce vysoce kvalitní, musí být nosné stěny nejprve vyrovnány.
Při montáži vnitřních příček je třeba počítat s tím, že jejich horní hrana by měla být 10 mm pod rovinou podlahy. V opačném případě budou desky spočívající na nich vystaveny dodatečnému zatížení, což může vést k prasklinám v méně odolném materiálu. Samozřejmě v krajním případě lze konstrukce rozřezat na místě (jak doporučují praktici), ale to značně zkomplikuje a zdrží montáž.
Tradičně by hloubka podepření desek na nosných konstrukcích měla být alespoň 125 mm. Pokládka se provádí měkkými popruhy.
Předobjednávkou si můžete od výrobce zakoupit pórobetonové podlahy do vašeho domova s již hotovými panty. Pokud jsou desky vybaveny systémem pero-drážka, je lepší po dokončení montáže systém dále zpevnit stahovací svorkou.
Panely se pokládají jeřábem na stěny s připravenou maltou. V místech, kde se očekávají otvory pro schodiště nebo komunikace, je instalována kovová konstrukce a švy mezi deskami jsou betonovány. Poté se po obvodu uplete výztuž ze dvou úrovní ocelové tyče, na maltu se položí bednící tvárnice podlah a zabetonuje se výsledná prstencová kotva. Teprve poté fungují desky jako monolit - s rovnoměrným zatížením.
Cena
Cena podlah z pórobetonu se pohybuje od 3 000 do 10 500 rublů/m3. Přibližné náklady a rozměry mezipodlažních podlah pro dům z pórobetonu naleznete v tabulce:
Nedostatky
Materiál postrádá pružnost, ale je křehký, to znamená, že když základ sedá, může prasknout. Proto je lepší vytvořit základ pro dům monolitický, a to jsou další náklady. Jeho použití ve vícepodlažní výstavbě se nedoporučuje - maximálně 3.
Výztuž v pórobetonu je náchylná ke korozi, při nákupu je nutné zkontrolovat, zda byla zpracována v souladu s požadavky CH 277-80, jinak můžete na trvanlivost zapomenout.
Dalším výrazným nedostatkem je, že pórobeton aktivně absorbuje vlhkost, takže podlaha nezůstává studená a omítka ze stropu se neodlupuje, zejména na WC a koupelně je nutné vytvořit parozábranu pomocí speciálního základního nátěru, kde je vysoká vlhkost.
Co se týče nosnosti, tak 300-600 kg/m2 je dost málo. Zvláště pokud vezmete v úvahu hmotnost osob - od 200 kg, nábytek, vybavení - od 200 kg, potěr a krytinu - od 150 kg, příčky - od 150 kg: to je již 700 kg. Běžné betonové desky jsou přitom dimenzovány na 800-1200 kg/m2.
Ukazuje se, že budete muset omezit počet hostů, nainstalovat světlý nábytek (bez dubového stolu uprostřed), vyrobit tenké podlahy (teplé - konstrukce nevydrží) a pokrýt je maximálně linoleem. Jako alternativu můžete zvážit variantu montované monolitické podlahy, která takové nevýhody nemá.
„Dům jsem postavil celý z pórobetonu. Stropy byly kvůli spolehlivosti položeny na vyztuženém pásu. Výsledek se mi líbí: v zimě hřeje, v létě chladí. A hlavně je tu klid (v blízkosti máme železnici). Renovace byla krásná - všechny stěny jsou hladké, podlahy a průtoky jsou rovnoměrné. Prostě lahůdka. Nevím však, jak dlouho to vydrží - slíbili 25 bez oprav. Zatím žiju 5 let a nic."
Alexej Petrov, Vladimír.
„Mám v zemi cihlový dvoupatrový dům a rozhodl jsem se ušetřit na podlahách - konstrukce je spolehlivá. Pórobeton je lehčí a teplejší. Ano, a nainstaluje se mnohem rychleji. Zablokovali sklep, podlahu a oddělili podkroví. Zatím vidím jen výhody - levné, kvalitní, krásné. V domě můžete snadno dýchat bez klimatizace, což znamená, že materiál je skutečně ekologický.“
Gennadij Bojko, Petrohrad.
"Mám jinou zkušenost. Pracuji v autoservisu. Náš majitel prostory přestavěl z těchto nových materiálů. Varovali ho, aby nespěchal, ale on neposlouchal. Dvoupatrové domino stálo dva roky, jako by se nic nestalo. Poslední dobou to ale začalo praskat – jako malé pavučiny. Brzy už nebude potřeba rozsvěcovat světla na chodbě – skrz mezery budete vidět. Bojím se jít do druhého patra – tam je podlaha také z pórobetonu.“
Petr Polyakov, Tver.
„Budova bude odolná, pokud bude projekt správně navržen a zakoupené materiály budou vysoce kvalitní, továrně vyrobené, certifikované. Pokud dodržíte technologii, dům vydrží půl století, nebo i více. Viděl jsem mnoho domů postavených před 20 lety pomocí nové technologie (pracuji na stropech) - to je pohled pro bolavé oči. Jsou pohodlné, pohodlné a pohodlné. Stropy nevyžadují další vyrovnávací práce.“
Semjon Ivanov, Volgograd.
stoneguru.ru
Pórobeton je umělý kámen, který se v poslední době používá ve stavebnictví. Má velkou tepelnou vodivost a pevnost, je lehký a snadno se instaluje a své uplatnění našel při stavbě příčkových a stěnových bloků. Vzhledem k přesným parametrům pórobetonových podlah je zajištěn rovnoměrný a hladký nátěr, který nevyžaduje následnou úpravu. Pórobetonové stěny jsou prefabrikované prefabrikované desky. Velká poptávka po takových výrobcích vznikla kvůli jejich složkám šetrným k životnímu prostředí, které neovlivňují lidské zdraví.
Pórobetonové desky se používají při instalaci podlah mezi podlažími budov a používají se také pro stavbu stěn. Pórobetonové konstrukce se používají při výstavbě domů, jejichž výška nepřesahuje tři podlaží. Pro podlahy se používají pórobetonové tvárnice s technickými vlastnostmi vhodnými pro hmotnost kleneb.
Návrat k obsahu
Návrat k obsahu Stavební bloky vyrobené z pěnového betonu jsou autoklávované a neautoklávované. Druhý typ je nejlepší z hlediska ceny a kvality. Při použití autoklávových desek musíte být připraveni, že po instalaci během provozu „stárne“. Při výrobě autoklávovaných pórobetonových desek se používá vápno, které způsobuje tvrdnutí materiálů v důsledku tlaku a teploty. Při přípravě neautoklávovaného pórobetonu se jako pojivový prvek používá cement, v důsledku čehož částice přirozeně tvrdnou.
Podlahové desky pro pórobeton se dodávají v následujících typech:
Při použití pórobetonových desek je nutné instalovat vyztužený prstencový pás. Železobetonová nebo pórobetonová podlaha je monolitická konstrukce sestávající z drážek, do kterých jsou vloženy desky. Při práci s pórobetonovými deskami se pokládají na výztužnou vrstvu. V tomto případě je výztužná konstrukce ošetřena antikorozními nátěry.
Velikosti desek jsou různé, ale hlavní podmínkou je, že musí vyčnívat 20 cm za rozpětí Používají se i prefabrikované železobetonové podlahy, jejichž výroba probíhá v továrnách; Jsou ekonomičtější než monolitické. Pórobetonové konstrukce se vyznačují nízkou hmotností, což se o železobetonových říci nedá.
Součástí monolitických podlah o tloušťce cca 3 centimetry je armovací síť vyplněná betonem. Takové konstrukce domů z pórobetonu mají různé tvary, čímž se liší od deskových. Jednotlivé podlahy vydrží velké zatížení, což je plus, nevýhodou je jejich vysoká cena a pracnost.
Existují také prefabrikované monolitické konstrukce, které zahrnují prefabrikované podlahy z pórobetonu, jejichž svršek je vyztužen železobetonem.
Pórobetonové příčky se instalují několik centimetrů pod stropy, aby se zabránilo tlaku a vzniku trhlin. Pórobetonové podlahové desky mohou fungovat jako dveřní a okenní překlady. Při tloušťce stěny nad 5 cm se používají prefabrikované překlady, jejichž délka by měla být o 1 centimetr větší než otvor.
Návrat k obsahu
Bloky vyrobené z tohoto materiálu se snadno pilují. Při zahájení instalace podlah plynových bloků použijte následující nástroje:
Poté, co jsou nástroje připraveny, začnou pracovat. Nosníky se pokládají bez pomocných mechanismů. Krok a množství použitého materiálu je vypočítáno v projektu. Dále se položí hydroizolační vrstva, po které se začnou pokládat pórobetonové bloky. Pro izolaci budovy zevnitř je položena izolační vrstva. Dále se výztuž vyplní betonovou maltou a zhutní. Bednění se zatím neodstraňuje, odstraňuje se po 28 dnech.
Návrat k obsahu
Trvanlivost konstrukce, ve které je použita pórobetonová tvárnice, je ovlivněna správnou volbou stavebních materiálů. Před nákupem pórobetonových podlah se musíte ujistit, že existují certifikáty. Toto opatření ochrání kupujícího před padělanými výrobky a pomůže zajistit jejich kvalitu.
Pěnový blok je oblíbený a drahý materiál. Abyste si nekoupili nekvalitní produkt, je lepší zkontrolovat dokumenty, aniž byste opustili obchod. Součástí dokumentace je certifikát kvality a hygienický pas. Certifikát požární bezpečnosti pro pórobetonové materiály si můžete vyžádat i u dodavatelů s dobrou pověstí. Souprava může také obsahovat laboratorní testy na pevnost a výkonnostní vlastnosti.
kladembeton.ru
Komentáře: 0
Pórobetonové podlahové desky
Při provádění stavebních prací na budovách musí vývojáři postavit odolnou podlahu nad suterénem budovy a vytvořit spolehlivý strop mezi podlahami. Díky použití lehkého betonu s buněčnou strukturou je možné snížit zatížení základu stavby, odhlučnit místnost, snížit tepelné ztráty a dokončit dílo v omezeném čase. K vyřešení těchto problémů se široce používají podlahové desky z pórobetonu. Zvažme hlavní charakteristiky stavebního materiálu a specifika instalačních činností.
Pórobeton má porézní strukturu s rovnoměrným rozložením vzduchových buněk v kompozitním poli o velikosti ne větší než 2–3 mm. Podíl dutin dosahuje 75 % z celkového objemu výrobku. Tato nuance určuje hlavní výkonnostní charakteristiky materiálu - lehkost, zvuková a tepelná izolace. Výrobky z pórobetonu, které kombinují vlastnosti cihel a dřeva, jsou žádané ve stavebnictví.
Výroba pórobetonu může být provedena různými způsoby:
Pórobeton je umělý kámen, který se v poslední době používá ve stavebnictví
Panely vyrobené pomocí autoklávové a neautoklávové technologie se liší svou pevnou strukturou:
Autoklávované produkty získávají tvrdost během výrobního procesu, zatímco neautoklávované produkty postupně tvrdnou po dlouhou dobu po výrobě.
Pórobetonové kompozitní panely jsou široce používány při stavbě budov díky řadě výhod:
Pro podlahy se používají pórobetonové tvárnice s technickými vlastnostmi vhodnými pro hmotnost oblouků
Nespornou výhodou je také možnost snížit náklady na stavbu objektu použitím panelů se zvětšenými rozměry. Úspor se dosahuje zkrácením délky stavebního cyklu, snížením pracnosti práce a také snížením potřeby závazných řešení.
Výhodou při práci s pórobetonovými podlahami je jejich pohodlí při instalaci balkónových základů
Kromě výhod existují také určité nevýhody:
Po analýze výhod a posouzení slabých stránek pórobetonových podlahových desek se vývojáři často rozhodnou pro tyto produkty, které vydrží zatížení až 0,6 t/m2.
Strop je kritickou částí budovy, která nese zvýšené zatížení.
S použitím pórobetonu jako stavebního materiálu můžete postavit stropní desku z pórobetonu v různých variantách:
Upřednostněním druhé možnosti můžete výrazně zkrátit dobu stavebních prací a vyhnout se zvýšeným nákladům.
Při práci s pórobetonovými deskami se pokládají na výztužnou vrstvu
Pórobetonové panely používané pro konstrukci stropů řeší následující problémy:
Pro zvýšení pevnostních charakteristik a zabránění destrukci v důsledku deformace je podél nosného obrysu konstruován pancéřový betonový pás vyztužený ocelovou výztuží.
Pro vytvoření odolného stropu pórobetonové konstrukce se používají různé metody. Uvažujme prefabrikovanou monolitickou technologii, která zahrnuje použití standardních pórobetonových prvků.
Sled událostí:
S demontáží bednění můžete začít po vytvrdnutí betonu, ne dříve než měsíc po nalití. Pevnostní charakteristiky této konstrukce umožňují její použití pro budovy do výšky tří podlaží.
Pomocí pórobetonových panelů můžete vytvořit odolnou podlahu. Měli byste vypočítat zatížení, vzít v úvahu počet podlaží a zvolit možnost návrhu. Rady od zkušených stavitelů vám pomohou vyhnout se chybám.
pobetony.ru
Při stavbě domů z pórobetonu je nutné zvolit typ podlah. Je nutné zajistit nejen pevnost samotné konstrukce, ale vyřešit i řadu dalších otázek souvisejících s cenou stavebních a montážních prací, dobou prací a dodržením konstrukčních řešení.
Hlavní funkcí podlah je přerozdělení hmotnosti prvků a předmětů na nich umístěných na nosný rám budovy. Je vhodné uplatnit limit na počet podlaží pórobetonových domů – do 3 podlaží. Proto se výběr provádí s ohledem na materiál stěn, ale samotné plynové bloky musí odpovídat plánovanému vzhledu tohoto architektonického prvku.
Při stavbě budov lze použít následující typy podlah:
Volba monolitické nebo prefabrikované varianty, použití schématu nosníků, dutých betonových desek, objednání prefabrikované kovové konstrukce nebo výroba monolitické desky na místě jsou možnosti, na jejichž výběru budou do značné míry záviset vlastnosti budoucí budovy. Důležité jsou čtyři hlavní faktory:
Přijatelné je také použití dutých desek z těžkého betonu. Mají podobné vlastnosti jako analogy diskutované výše, ale množství takových překrytí bude vyšší. Proto musíte nejprve pečlivě vypočítat zatížení a před instalací byste měli vybavit silný monolitický pás výztuže. Tato možnost je použitelná pro rozpětí do 6 m.
Při instalaci železobetonových konstrukcí je nutné vyhodnotit možnosti použití speciálního vybavení a dodání desek na místo s přihlédnutím k jejich velikosti a významné hmotnosti. Pro tento typ budovy je ideální volba podlahové desky, jejíž cena je docela rozumná a vydrží zvýšené zatížení.
Mezi výhody dlažby patří také:
Při volbě tohoto typu konstrukce je zajištěna jednotná úroveň tepelné vodivosti celého objektu. Kromě toho je hmotnost takové desky menší než její železobetonový protějšek. Vytváří se také pohodlí samotné prefabrikované konstrukce - přítomnost systému pero-drážka pro spojování desek do jedné plochy. Pokud použijete desky bez takového systému, pak se spojení provede pomocí výztuže s litím pískovo-cementové malty.
Pórobetonové výrobky lze vyrobit na zakázku autoklávovou metodou s průměrnou délkou 6 m. Zákazník si tedy může vybrat objednanou velikost, je však třeba pamatovat na to, že takový přesah musí být o 20 cm delší než rozpětí. Je také nutné počítat s dobou výroby, aby byl dodržen harmonogram stavebních a montážních prací.
Hlavní výhodou tohoto designu je schopnost získat jakýkoli požadovaný tvar. Tloušťka přesahu je do 300 mm s nosností do 800 kg na 1 m2. m. Pro hladké konstrukce se bere maximální rozpětí 6 m a pro desky s žebrovaným povrchem až 9 m.
Monolitická podlaha poskytuje dodatečnou podporu stěnám v horizontální rovině během seismických vibrací. Tloušťka a charakteristiky výztuže jsou dány plánovanou únosností.
Stavební řízení je pracnější a nákladnější. Nejprve je nutná instalace bednění a výztuže. Do vytvořeného rámu se nalije beton. Omezením při úpravě podlahy je také požadavek na provádění prací při nadnulových teplotách vzduchu. Betonování za chladného počasí i s použitím nemrznoucích přísad prodlužuje dobu, za kterou beton získá pevnost bednění.
K vybavení podkrovních nebo podkrovních podlah můžete použít instalaci dřevěných trámů. Doporučuje se je použít, pokud vzdálenost mezi rozpětími nepřesahuje 6 m, aby se vyloučila možnost průhybů.
Nosníky spočívají na vyztuženém pásu z monolitického železobetonu. Šířka podpěry je minimálně 12-15 cm.Nosníky jsou zajištěny kotevními deskami. Měly by být také předem ošetřeny ohnivzdornými a antimikrobiálními ochrannými látkami. Zvláštní pozornost je třeba věnovat parozábraně a tepelné izolaci stropu.
Na trámech je položena překližka nebo desková podlaha. Prostor mezi trámy je vyplněn izolací - keramzitem, minerální vlnou nebo pěnovým polystyrenem.
Vyšší únosnost je zajištěna instalací kovových konstrukcí pomocí I-nosníků, žlabů a trubek čtvercového průřezu. Dodatečně je nutné provést antikorozní úpravu.
Výhody této možnosti při stavbě domu jsou spojeny s relativně nízkými náklady a možností rychlé instalace týmem 2-3 lidí.
Při uspořádání mezi podlahami v domech z pórobetonu je třeba vzít v úvahu nejen faktor nákladů a rychlosti stavebních a instalačních prací, ale také vypočítat zatížení stěn z vybraného materiálu s přihlédnutím k jeho vlastní hmotnosti. Je docela přijatelné použít několik typů podlah, například pórobetonové desky nebo monolit pro celý dům a dřevěné trámy pro podkroví.
onlyforemont.ru
Možnosti pro mezipodlahy domu z pórobetonových bloků zajišťují správný poměr hmotnosti konstrukce a pevnosti nosných stěn domu; rovnováhu pevnosti podlahy a tuhosti bere se v úvahu i struktura. Kromě toho je nemenší pozornost věnována faktorům hlukové izolace, požární odolnosti a schopnosti uchování tepla.
Spolehlivá a odolná podlaha pro dům z pórobetonu, která splňuje obecně uznávané normy, může být vyrobena ze tří typů - deska, dřevěné trámy nebo kovové trámy a podlaha monolitického typu.
Nejprve pochopíme vlastnosti pórobetonu a principy výstavby domů z tohoto materiálu.
Celobetonové tvárnice jsou vyrobeny ze směsi vápna, cementu a písku, do které je přidána chemická látka na bázi hliníku, pěnící kompozice. Pórobeton se vyrábí jak autoklávovou metodou aktivním ovlivňováním roztoku nalévaného do blokových forem pomocí páry a tlaku, tak neautoklávovou metodou. Od toho se odvíjí gradace jeho kvality a ceny.
Takový blok váží relativně málo, dobře udržuje teplo, je také ohnivzdorný a šetrný k životnímu prostředí, což vám umožní postavit dům v co nejkratším čase.
Pórobeton vyžaduje speciální přístup, protože buněčná struktura tvárnic minimalizuje pevnostní vlastnosti a strop je konstruován s ohledem na tuto okolnost.
Je nutné, aby tíha konstrukce naléhající na nosné podpěry byla kompenzována pásovou výztuží, vytvářející tuhost nosných stěn. Výztuž je umístěna dole, nahoře a uprostřed a chrání pórobetonové bloky před tlačným efektem ze stropu. Samotný strop je rovněž doplněn o armaturu. 
Úseky nosných stěn musí být přesně měřeny na odchylku od přísně vodorovné linie, ale pokud se takový problém vyskytne, pak pórobeton usnadňuje nápravu situace řezáním materiálu.
Monolitická podlaha v domě z pórobetonu je uložena na nosnících o různých velikostech průřezu pokrývajících celou plochu. Jeho nejdůležitější částí je rám s výztužnou funkcí. Kovové tyče s malým průřezem jsou upevněny drátem do jediného výztužného systému. Právě to unese největší zatížení a dává betonu doslova „pevnost železa“.
Beton se objednává hotový u firem specializujících se na prodej stavebních materiálů, nebo se vyrábí samostatně. Při samostatné výrobě se používají míchačky malých rozměrů, což snižuje kvalitu návrhu, protože existuje vysoké riziko smíchání objemů betonu s různými poměry složení, což vytvoří heterogenitu lití a sníží pevnost.
Pozornost!
V tak důležitém úkolu nekvalitní plnění ohrožuje životy lidí, takže byste neměli experimentovat s ruční metodou přípravy řešení.
Můžete použít jak způsob monolitického krytí, tak i způsob krytí pórobetonu na principu prefabrikátů. Jedná se o podtyp monolitické metody. Je vhodný pro budovu skládající se z jednoho nebo dvou podlaží. Mezipodlahový prostor je „prošitý trámy“ v rozestupech 60 cm, na které jsou položeny polystyrenbetonové nebo keramzitové tvárnice, které fungují jako bednění i jako součást podlahy. Betonový roztok vyztužený výztuží se nalije nahoru a nechá se úplně vyschnout.
Podlahy vyrobené z desek s dutinami jsou vhodné, pokud jste ochotni utratit spoustu peněz, protože jak samotné desky, tak jejich instalace, která vyžaduje pronájem zařízení pro zvedání, jsou dražší. Pokud jde o cenu, situace se stává méně zatěžující, pokud je poblíž továrna, která takové desky vyrábí, protože si můžete objednat přímo od výrobce a rozpočet na dodávku bude docela přijatelný. V tomto případě bude projekt stát ještě méně než monolitický.
Prefabrikované stropy monolitického typu ukládají určité předpisy na parametry samotné budovy, pokud jde o délku a šířku, a umístění nosných stěn.
To je dáno standardními rozměry desek a skutečností, že desky vyžadují podporu na nosných konstrukcích. To znamená, že je nutné upravit plán domu a uspořádání místností v souladu se standardními rozměry dutinových desek.
Podpěru tvoří protilehlé strany desek na nosných stěnách. Je nepřijatelné pokládat desky na tři stěny, protože tato okolnost nesprávně rozloží zatížení na základ domu, což je v případě pórobetonu kategoricky nepřijatelné.
V oblastech překrytí, kde není možné umístit desky, se konstruují monolitické fragmenty. To se obvykle děje kvůli zmenšené ploše domu nebo v místech, kde jsou umístěny šachty ventilačního systému z koupelny nebo kuchyně.
Monolitický způsob vytvoření mezipodlažního rozdělovače je pohodlnější a multifunkční, neomezuje plánování místností a poměr délky a šířky budovy.
Přechod od procesu montáže stěn k vytvoření podlahové desky nastává ve fázi jejich úplného přivedení do zamýšlené výšky. Začínají bedněním.
Nejprve se vyrobí bednění, které vypadá jako obrovská vanová forma pro následné vyplnění cementovou maltou. Je vyrobena z překližkových desek odolných proti vlhkosti a svisle instalovaných nosných dílů.
Místo dřevěných nosníků lze jako nosné prvky použít speciální teleskopické kovové trubkové regály. A místo překližkových desek si můžete vzít desky a položit je podle stejného principu.
Podpěry pro bednění se umisťují na základě pevnosti, která by unesla nejen jeho hmotnost, ale i beton nalitý tam, spolu s hmotností výztužné součásti.
Takže sled prací na bednění pro monolit:
Požadavky na pevnost, kvalitu, tloušťku:
Pro úplné vytvrzení a dosažení maximální pevnosti se beton suší 27-28 dní.
Po úplném vytvrzení jsou stavební práce obnoveny.
Klady:
Z mínusů:
Poté, co jste se seznámili se všemi nuancemi konstrukce mezipodlažní monolitické desky pro pórobetonový dům, můžete se rozhodnout zaujmout vyvážený přístup k výběru metody zastřešení, zvážit klady a zápory, odhadnout své schopnosti z hlediska času a rozpočtu.
Podívejte se, jak proces funguje. Specialista vám řekne, čemu byste měli věnovat pozornost:
Snažili jsme se napsat co nejlepší článek. Pokud se vám to líbilo, sdílejte to se svými přáteli nebo zanechte komentář níže. Děkuji!
Skvělý článek 0
izbloka.com
Pórobetonové podlahové desky jsou vyztužené výrobky s drážkami z pórobetonu o hustotě D 500 a pevnosti D 2,5, vyrábí se v délkách od 2,5 do 6 metrů a mají hmotnost od 240 kg do 670 kg. Výrobce může vyrábět produkty na zakázku. Doprava pórobetonových desek na staveniště se provádí ve vodorovné poloze. Ocelové příčníky potřebné pro instalaci jsou dodávány s deskami. Pro vykládání a stohování použijte montážní pásy nebo speciální držáky, tzn. montážní věšáky.
 | Instalace podlahových desek se provádí na pancéřovém pásu a na nosnou plochu desek se nanáší roztok lepidla. Je velmi důležité přesně nainstalovat první desku, aby nedošlo k posunutí nebo úpravě dalších desek. Po instalaci další desky je třeba ji po celé délce přitlačit k předchozí desce. |
 | Po instalaci desek se do švů mezi nimi položí žebrovaná výztuž o průměru 8 mm a vyplní se betonovou směsí. |
Pórobetonové podlahové desky lze rozšířit za obrysy budovy. Maximální vysunutí panelu za zeď může být 1,5 metru. Tímto způsobem můžete získat balkon.
Pro dodání potřebné tuhosti a stability položených desek a také pro vytvoření masivnosti celé podlahy je třeba po celém obvodu nosných stěn namontovat kruhovou kotvu.
 | Před instalací prstencové kotvy by mělo být vnější bednění uspořádáno pomocí speciálních těsnicích bloků položených lepidlem. Výška těsnících bloků se rovná výšce pórobetonových desek. |
 | Do vzniklé dutiny, blíže k vnější straně, se položí izolace, instaluje se kotvicí a spárová výztuž a nalije se beton třídy minimálně 150. |
 | Po položení betonu je nutné jej zhutnit vibrátorem nebo kusem výztuže po celé délce prstencové kotvy. Přebytečný beton by měl být odstraněn běžným hladítkem nebo hladítkem a výsledný železobetonový prstenec by měl být vyhlazen. |
Výsledkem bude pórobetonová podlaha, utěsněná po obvodu železobetonovou prstencovou kotvou.
Štítky: pórobeton, stavba domu Kategorie: Novinky, Stavba z pórobetonu | Vaše zpětná vazba"
