Ev, dizayn, təmir, dekorasiya.  Həyət və bağ.  Öz əlinizlə

Ev, dizayn, təmir, dekorasiya. Həyət və bağ. Öz əlinizlə

» Adi deyil, yuvarlanan üsuldan istifadə edin. Metal yayma nədir

Adi deyil, yuvarlanan üsuldan istifadə edin. Metal yayma nədir

Tərifə əsasən, yuvarlanma bir seqmentin diametrində köklü dəyişiklik və ya müxtəlif istiqamətlərdə metal müstəvisində dəyişiklikdir.

Var:

  • yuvarlanma, yəni qaynaq prosesləri zamanı borunun diametrini birbaşa dəyişdirmək,
  • dikişsiz bir boru kəmərinin istehsalı prosesində yuvarlanan,
  • əyilmə yuvarlanması,
  • diametrini artırmaq üçün yuvarlanan (məşəldə yandırma),
  • diametrini azaltmaq üçün - yuvarlanan.

Yanan funksiyalar

Artıq qeyd edildiyi kimi, məşəldə yandırma boru kəməri hissəsinin diametrinin artırılması prosesidir. Məşəldə yandırmanın əsas məqsədi boru kəməri kommunikasiyasının hissələrini birləşdirməkdir. Məşəldən istifadə edərək, bir parçanı digərinə daxil edə bilərsiniz.

Məşəl yandırmaq üçün xüsusi vasitələrdən istifadə olunur:

  • diametrini daha böyük bir dəyərə dəyişdirən tikinti konusu,
  • ratchet - gücü tənzimləməyə imkan verən bir cihaz,
  • genişləndirici - sıxac (şəkil 1).

Məşəldə yandırma boru kəmərinin deformasiyasının ən geniş yayılmış növüdür. Trafik nəzarətçiləri üçün əsas şey təhlükəsizlik və lazımi alətlərdən peşəkar istifadədir. Ən yüksək kateqoriyalı inşaatçılar tikinti materiallarının möhkəmliyinin vacib əhəmiyyətini, sızmaların olmaması və həmişə gözlənilməz və xoşagəlməz irəliləyişlərə meylli olduğunu bilərək yalnız yüksək keyfiyyətli avadanlıqdan istifadə edirlər.

Məşəldə yandırmaq üçün, kənarlarını tədricən genişləndirərək, möhkəm sabit bir boruya daxil edilmiş konus formalı huni istifadə edin. Divarların genişlənməsi və qorunması dərəcəsini tənzimləmək üçün bir cırcır istifadə edin ( şəkil 2). Genişləndirici də məşəldə istifadə edilə bilər, sapı sıxıldıqda divarların genişlənməsinə imkan verir. Ancaq konus formalı (yuxarıya bax) cihaz özünü ən uğurlu şəkildə sübut etdi - boruya vidalanaraq, diametrini artırır, eyni zamanda divarın qalınlığını bərabər şəkildə azaldır. Yadda saxlamaq lazımdır ki, konus formalı alət yalnız formasını dəyişmək üçün elastik olan metallar üçün istifadə olunur.

Boru yuvarlanması: əsas anlayışlar

Yuxarıdakı prosesin əksi yuvarlanır. Boru kəməri hissəsinin diametrinin azaldılması. Çox vaxt bu proses üçün standart çəkic istifadə olunur. Çox vaxt boruyu daraltmaq üçün qəsdən hazırlanmış xüsusi qüsurlar istifadə olunur .

Yuvarlamanın praktik tətbiqi:

  • borunun yuvarlaq bir forma almasına kömək edən zolağın formasını dəyişdirmək,
  • tikişlərin çıxarılması və hamarlanması,
  • profilli borunun formalaşdırılması.

Boruların əyilməsi üçün yuvarlanma

Bəzən boruyu deformasiya etmək üçün onun radiusunu yuxarı və ya aşağı dəyişmək lazım deyil. Belə olur ki, bir borunun əyilməsində dəyişiklik tələb olunur: bu, xüsusi bir yayma növü və boru bükücü sadə adı olan xüsusi bir alət ilə asanlaşdırılır. Onun işləmə prinsipi ondan ibarətdir ki, boru istənilən vəziyyətdə sabitlənir və əyilmə sapın hərəkətləri hesabına həyata keçirilir. Bükülmə radiusu xüsusi tənzimləyici rulonla müəyyən edilir.

Bir az hiylə var. Boru yuvarlanmadan əvvəl qumla doldurulmalıdır. Bu, boru divarlarını möhkəm saxlayacaqdır.

Sac prokatı bəşəriyyət tərəfindən əsrlər boyu istifadə edilən texnoloji əməliyyatdır. Əlbəttə ki, mövcud olduğu bütün dövr ərzində daha da təkmilləşdi və prosesi mümkün qədər asanlaşdıra biləcək yeni vasitələr meydana çıxdı. Bu gün hər kəs öz əlləri ilə yuvarlanma edə bilər.

1

Əvvəlcə yuvarlanmanın nə olduğunu başa düşməlisiniz. Bu, metalı deformasiya etməyin yollarından biridir, bunun nəticəsində sonuncu lazımi relyefi, yəni konus formasını əldə edir. Üstəlik, yalnız təbəqə metal deyil, həm də çubuqlar, borular və digər profillər bu prosedura məruz qalır. Bu materiala əlavə olaraq, plastik və rezin birləşmələri emal edilə bilər, əsas odur ki, orijinal nümunə kifayət qədər plastikdir.

Metal yayma

Bu əməliyyat eyni adlı xüsusi alətdən - yuvarlanandan istifadə etməklə həyata keçirilir. İstehsalda hidravlik və elektrik ötürücülü böyük maşınlar istifadə olunur, lakin evdə istifadə üçün tez-tez əl ilə hazırlanmış daha sadə əl dizaynları da uyğun gəlir. Sac metal silindrlərdən keçir, nəticədə silindrik bir forma verilir. Əgər, onda bu əməliyyat məşəl yandırma adlanır. Onun köməyi ilə içi boş elementin diametrini artıra bilərsiniz.

Müasir dünyada niyə bu cür emal tələb olunur? Hamısı danılmaz üstünlüklər sayəsində. Əvvəla, bu soyuq deformasiyadır, yəni. material qaynaq zamanı olduğu kimi yüksək temperaturlara məruz qalmır. Bu, onun xüsusiyyətlərinin dəyişməz qalması deməkdir. Siz həmçinin soyuq və isti çatlar, məsamələr, nüfuzun olmaması və s. kimi arzuolunmaz qüsurların qarşısını ala bilərsiniz. Bu müalicəyə üstünlük verməklə məhsulun bütün səthdə vahid deformasiyasına arxalana bilərsiniz. Bu əməliyyat sayəsində dəqiq blanklar, bitmiş hissələr və dekorativ elementlər istehsal olunur. Onu da qeyd etmək lazımdır ki, yuvarlanma zərgərlikdə də geniş istifadə olunur.

2

Əsasən universal və işləmək çox asandır. İstəyirsinizsə, belə bir maşını öz əllərinizlə yığa bilərsiniz. Əlbəttə ki, istehsal haqqında danışırıqsa, o zaman pul xərcləmək və peşəkar avadanlıq almaq daha yaxşıdır, lakin gündəlik həyatda belə bir evdə hazırlanan maşın əhəmiyyətli maliyyə xərcləri olmadan əvəzsiz köməkçiyə çevriləcəkdir. İşçi elementlər yalnız yüksək güclü materiallardan hazırlanır, bu da onların xidmət müddətinə müsbət təsir göstərir.

Metal yayma maşını

Bu maşınların iş prinsipi vərəq materialının yuxarıda yerləşən bir rulonun ətrafında “yuvarlanması” prosesinə əsaslanır və yan rulonları hərəkət etdirərək qabığın diametrini tənzimləmək olar.

Qeyd etmək lazımdır ki, tamamilə bütün rulonlarda minimum radius və emal olunan metalın qalınlığında məhdudiyyət var. Üstəlik, təbəqə nə qədər qalın olsa, çıxışda əyilmə radiusu bir o qədər kiçik olacaqdır. Rulonların radiusunu artıraraq, bu avadanlıqda nazik təbəqəli iş parçalarını emal edərkən minimum əyilmə radiusunun azalacağına hazır olmalısınız..

Rulonların sayından asılı olaraq maşınlar iki, üç və dörd rulona bölünür. Son iki növ ən populyardır. Üç rulonlu rulonlar simmetrik və ya asimmetrik ola bilər. Bu halda, emal sürəti 5 m / dəq-dən çox deyil və qalınlığı 6 mm-dən az olan təbəqə işçi alətlər arasında sürüşə bilər. Bundan əlavə, sıxma nöqtəsinin dəqiq koordinatları yoxdur. Bu cür avadanlıqların üstünlükləri münasib qiymətə daxildir.

Dörd rulonlu maşınlarda yuvarlanmağı çox asanlaşdıran əlavə bir mil var. Emal sürəti hətta 6 m/dəq-dən çox ola bilər və təbəqə materialının sürüşməsi ehtimalı minimuma endirilir, çünki bütün elementlər bir-birinə etibarlı yapışma təmin edir. Prosesin tam avtomatlaşdırılması sayəsində operatorun rolu əhəmiyyətsizdir, onun məsuliyyəti yalnız lazımi parametrləri daxil etməkdir. Ancaq bu cür avadanlıqların qiyməti bir qədər bahadır.

3

Burada sürücünün növündən asılı olaraq rulonların təsnifatını daha ətraflı nəzərdən keçirəcəyik. Tək istehsal və məişət məqsədləri üçün əl ilə idarə olunan avadanlıq idealdır. İstifadəsi asandır və əlavə güc tələb etmir, yəni avtonomdur. Kompaktlıq, etibarlılıq, davamlılıq və aşağı qiymət bu maşınları çox məşhur etdi. Bundan əlavə, onları özünüz yığa və xərcləri minimuma endirə bilərsiniz. Ancaq bu vəziyyətdə, qalınlığı 2 mm-dən çox olmayan bir təbəqə yuvarlamaq mümkündür. Və belə bir avadanlıq üzərində işləyərkən xeyli səy göstərməli olduğunuza hazır olun. Buna görə də, kütləvi istehsal qurmağı planlaşdırırsınızsa, elektrik və ya hidravlik maşınlara üstünlük verməlisiniz.

Hidravlik yayma maşını

Birincilər elektrik mühərriki ilə təchiz edilmişdir, bunun sayəsində emal edilmiş materialın məhsuldarlığını və qalınlığını əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilərsiniz. Amma bu avadanlıq artıq avtonom adlandırıla bilməz, çünki o, yalnız şəbəkədən işləyir. Bundan əlavə, onun qiyməti digər modellərə nisbətən xeyli yüksəkdir və elementlərin emalı xərcləri bir qədər artır, çünki sərf olunan enerji üçün əlavə ödəməli olacaqsınız. Buna görə də aşağı gücə malik maşınlara üstünlük verilməlidir. Əlbəttə ki, 20 kVt-lıq avadanlıq tapşırığın öhdəsindən daha sürətli gələcək, lakin eyni zamanda çox miqdarda bahalı elektrik enerjisi istehlak edəcəkdir.

Hidravlik silindirlər güc tələb etmir və yüksək güclüdür. Onların köməyi ilə qalınlığı 8 mm-ə çatan iş parçalarını emal edə bilərsiniz. Bu avadanlıq, əsasən, insan müdaxiləsini minimuma endirən proqram təminatı ilə təchiz edilmişdir. Yeganə çatışmazlıqlar ölçüləri əhatə edir.

4

İndi öz əllərinizlə rulonları necə düzəltmək və onlara bir metal təbəqə emal etmək barədə ətraflı danışacağıq. Bu çətin bir iş deyil, lakin işləyən avadanlıq əldə etmək üçün müəyyən bacarıqlara sahib olmalı və onu müəyyən bir qaydada yığmalısınız.

DIY maşın

Əvvəlcə gələcək maşının rəsmini tərtib etməli və sonra lazımi elementləri hazırlamalısınız. Yataq əvvəlcə yığılır, əksər hallarda çuqun və ya poladdan ibarətdir. Sonra şaquli dəstək kimi xidmət edəcək U formalı profilə ehtiyacımız var. Bu elementin yuxarı hissəsində deformasiya qurğusu quraşdırılmalıdır. Rolik mexanizmi bir zəncir və dişli çarxlardan istifadə edərək yığılır. Dəstəyi yalnız zəncir gərgin vəziyyətdə olduqdan sonra quraşdırırıq. Qalan tək şey rulonları çərçivələrə düzəltməkdir, bu, yuvarlanan rulmanlardan istifadə etməklə edilir.

Maşını öz əllərinizlə yığdığınız zaman, bu cür avadanlıqda işləmək xüsusiyyətləri haqqında bir neçə söz öyrənməlisiniz. Sac metal yayma yalnız bir neçə addımdan ibarətdir. Əvvəlcə hazırlanmış metal təbəqə tutacaqdan istifadə edərək iki rulon arasında (xarici və orta) sıxışdırılır. Sonra üçüncü şaftdan istifadə edərək iş parçasını basmaq lazımdır. İndi biz ən sadə avadanlıqdan danışırıqsa, sadəcə olaraq sapı döndəririk və ya mühərriki işə salırıq.

Tez-tez yayma adlanan boru yuvarlanması, məqsədi polad və metal boruları müxtəlif istiqamətlərdə deformasiya etmək olan texnoloji əməliyyatdır. Xüsusi bir alətdən istifadə edərək, bu əməliyyatı özünüz edə bilərsiniz.

1 Yuvarlama üçün aksesuarlar və alətlər

Müxtəlif boru məmulatlarının (mis, adi və paslanmayan polad, alüminium, qara metallar) yuvarlanması mahiyyətcə universal avadanlıq olan dəzgahlar, maşınlar, əyilmə rulonlarından istifadə etməklə həyata keçirilir. Yüksək keyfiyyətli və sərtliyə malik polad ərintilərindən hazırlanır, buna görə də bütün yuvarlanan qurğular əla performans parametrləri ilə xarakterizə olunur.

Yuvarlanan alət nadir hallarda əsaslı təmir tələb edir, dizaynına daxil edilmiş hər hansı hissələrin dəyişdirilməsindən narahat olmadan çox uzun müddət istifadə edilə bilər. Hal-hazırda müxtəlif materiallardan hazırlanmış boru məmulatlarının emalı üçün bir çox maşın var. Hər hansı müasir boru yayma maşını aşağıdakı qruplardan birinə təsnif edilə bilər:

  • "RT": 5,5 ilə 11,5 millimetr arasında kəsiyi olan borularla işləmək üçün xüsusi olaraq yaradılmış bir alət;
  • "T": kəsiyi 6 ilə 11 millimetr arasında olan məhsullar üçün maşınlar, onların xüsusiyyəti yuvarlanma dərinliyinə nəzarət etmək imkanıdır;
  • "5P": titandan və ya korroziyaya davamlı ərintilərdən hazırlanmış kiçik divar qalınlığı olan boru konstruksiyalarını yuvarlamaq üçün istifadə olunan qurğular;
  • "P": bu qrupun maşınları böyük borularla işləmək üçün uygundur (kesiti - 12 ilə 40 millimetr arasında);
  • "ST": qaynaq tikişinin arxasındakı boruları emal etmək lazım olduğu hallarda istifadə olunan bir alət, "ST" seriyalı cihazlar adətən kəsiyi 11 millimetrdən çox olmayan məhsullar üçün istifadə olunur.

Bundan əlavə, xüsusi yayma maşınlarının başqa bir qrupu var - "CP". Onlar qalın boru təbəqələrinin dizaynına daxil olan boruları emal edirlər.

2 Yama prosesinin əsas mərhələləri

Texnoloji cəhətdən, öz əlinizlə yayma boru məhsullarının uclarının kommunikasiya şəbəkələrinin sabit işləməsini təmin edən möhkəm və çox sıx birləşdirilmiş boru kəməri sistemlərinin deliklərinə paylanması əməliyyatıdır. Bütün proses bir neçə ayrı əməliyyatdan ibarətdir. Praktikada hər şey belə görünür:

  • Əvvəlcə çuxurda bir boru quraşdırılır. Bu halda, onun divarları və çuxur arasında əhəmiyyətsiz ölçülü (bir millimetrdən çox olmayan) bir boşluq görünür.
  • Sonra bu və ya digər alətdən istifadə edərək boru məhsulunun genişləndirilməsi prosesinə başlayırlar.

Bu hərəkətlər nəticəsində poladda elastik və cüzi deformasiya təzahürləri əmələ gəlir. Əməliyyat zamanı daha çox nəzərə çarpır. Bu, emal olunan borunun genişlənməyə başladığını göstərir. Yuvarlamanın bu ilkin mərhələsinin (buna yapışqan qaynağı və ya yuvarlanması deyilir) finalı borunun sıx bərkidilməsi və yuxarıda qeyd etdiyimiz boşluğun yox olmasıdır. Qeyd edək ki, təsvir edilən mərhələdə yalnız boru deformasiyaya məruz qalır.

Yuvarlamanın məşəldə yandırma adlanan növbəti mərhələsi boru strukturunun xarici hissəsinin çuxura müəyyən təzyiq göstərməsinə əsaslanır (bu, metalın genişlənməsi səbəbindən baş verir). Materialın deformasiyası davam edir, boruya təzyiq göstərməyə başlayır və güclü sıxılma yaranır. Bütün bu hadisələrin nəticəsi boru kəməri hissələrinin davamlı və son dərəcə etibarlı birləşməsidir.

Mis və ya alüminium boruları öz əllərinizlə yuvarlayarkən, deformasiya prosesini çox diqqətlə izləməlisiniz. Quruluş çox təzyiqə məruz qalırsa, məhsulların genişlənməsi çox böyük olacaqdır. Bu, bir çox hallarda borunun qırılmasına və ya yaranan əlaqənin qeyri-kafi sıxlığına və möhkəmliyinə gətirib çıxarır. Qeyd edək ki, qırılma yalnız mis borularda deyil, daha sərt metal və ya polad borularda da baş verə bilər.

Yalnız əməliyyat texnologiyasına ciddi riayət etdikdə, yuvarlanan alətin iş prinsiplərini bildiyiniz və emal olunan materialın hər hansı bir xüsusi xüsusiyyətləri haqqında təsəvvürünüz olduqda, yuvarlanma zamanı problemlərin qarşısını ala bilərsiniz. Evdə boruları (mis, paslanmayan polad, alüminium və digər metallar) emal etmək üçün ən çox üç rulonla təchiz olunmuş boru bükücülər istifadə olunur.

Bu alət həm profil boruları, həm də dəyirmi məhsullarla işləməyə imkan verir. Hər iki tərəfdən istifadə edildiyi üçün strukturları qövs və ya dairə şəklində bükmək üçün istifadə olunur. Boru büküləri də polad zolaqları yuvarlamağa imkan verir.

Kiçik borular (məsələn, istilik dəyişdiricilərində istifadə olunanlar) boru bükücünün bir tərəfi ilə bükülür. Ancaq digər tərəf daha "ciddi" ölçülü məhsullarla işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Əsasən profilli metal borular üçün nəzərdə tutulub.

3 Mis boru məmulatlarının yuvarlanmasının xüsusiyyətləri

Mis borular məişət soyuducu qurğularda və split sistemlərdə istifadə olunur. Məhz bu borular vasitəsilə soyuducu birləşmə (adətən freon) hərəkət edir. Bu qurğuların təmiri zamanı tez-tez onların boru elementlərini dəyişdirmək lazımdır, bu da yuvarlanmadan edilə bilməz.

Məişət cihazlarının təmiri vəziyyətində təsvir etdiyimiz yuvarlanma əməliyyatı bir genişləndiricidən istifadə etməklə həyata keçirilə bilər - borunu bir hərəkətlə lazımi kəsikə qədər uzatmağa imkan verən sadə bir mexanizm. Bu cür cihazlar bir neçə nozzle ilə təchiz olunmuşdur (onlar dəyişdirilə bilər, müxtəlif standart boru diametrləri üçün nəzərdə tutulmuşdur).

Genişləndiricilər 100% yuvarlanma keyfiyyətinə zəmanət vermir. Bu baxımdan, peşəkar karbid bükmə və soyutma cihazlarından istifadə etmək tövsiyə olunur. Özünü yuvarlamaq üçün qiymət və keyfiyyətə uyğun bir mexanizm seçərək, hər hansı bir hardware mağazasında onları tapmaq asandır.

Əlfəcinlərə əlavə edin

Yuvarlanan borular

Boruların yuvarlanması və ya yuvarlanması, metal boruların müxtəlif istiqamətlərdə deformasiyaya uğraması ilə nəticələnən bir prosesdir. Rolling metalı əymək üçün istifadə olunur.

Dəyirmi kütükdən hazırlanmış boruların yuvarlanması (qaynar metalın tökülməsi və ya preslənməsi ilə əldə edilir) əsas texnoloji əməliyyatdır.

Bu iş böyük bir əyilmə radiusuna malik olan xüsusi rulonlardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Bir metal təbəqənin yuvarlanması rulonlar arasında aparılır, bunun nəticəsində metal müəyyən bir açı ilə bərabər şəkildə deformasiya olunur və vahid yuvarlanan silindrə çevrilir. Roller xüsusi olaraq metalın qalınlığına görə seçilir. Qalın metal üçün böyük radiuslu rulonlar uyğun gəlir.

Sənaye tətbiqlərində yuvarlanma tez-tez döymə rulonlarından istifadə etməklə həyata keçirilir.

Bu üsul plastik metalları, rezin birləşmələri və plastikləri emal etmək üçün istifadə edilə bilər. Rolling müxtəlif hazır metal hissələri, nazik təbəqədən və çubuq metaldan ştamplama üçün lazım olan blankları və s. istehsal edir. İş üçün uyğundur:

  • paslanmayan polad material;
  • alüminium;
  • qara haddelenmiş məhsullar və qara polad;
  • sinklənmə.

Yuvarlanan alət

Rolling xüsusi alətlər, məsələn, təbəqə bükmə rulonları və ya polad təbəqələri əymək üçün maşınlar istifadə edərək həyata keçirilir. Bu alətlərdən istifadə etmək olduqca asandır və universaldır, onların köməyi ilə tələb olunan formanın bir hissəsini etmək çətin deyil.

Rolling avadanlıqları xüsusi emalatxanalarda və adi iş sahələrində istifadə edilə bilər. Alətlər və yayma maşınları yüksək keyfiyyətli ərintidən hazırlandığından onlar təmirə ehtiyac olmadan uzun müddət xidmət edə bilir. Alət təbəqə metalını yuxarı rulonun ətrafında yuvarlamaq üçün istifadə olunur.

Maşında əsas şey, rulonun irəli istiqamətdə həyata keçirdiyi hərəkətlər, eləcə də əks fırlanma həyata keçirə bilən yan çarxlardır. Metal bu silindirlər tərəfindən emal edildikdən sonra onun en kəsiyi azalır və uzunluğu artır. Bu nəticə, rulonların metal üzərində yüksək temperatur və təzyiq və materialın keyfiyyətinə görə əldə edilir.

Rolling alətləri hər biri müəyyən bir iş üçün nəzərdə tutulmuş müxtəlif növlərdə olur.

  • T seriyasının yayma avadanlığı 6-11 mm diametrli boruların bərkidilməsi üçün istifadə olunur, onların köməyi ilə yuvarlanma dərinliyini düzəltmək mümkündür;
  • ST yayma istifadə edərək, daxili diametri 6-11 mm olan məhsullar qaynaq tikişinin arxasında sabitlənir;
  • RT aləti 5,50-11,5 mm diametrli sistemləri qoruyur;
  • P seriyalı maşın təxminən 12-40 mm diametrli strukturları təmin edir;
  • CP seriyalı avadanlıq qalın boru şəbəkələrinin bir hissəsi olan elementləri qoruyur;
  • Paslanmayan və ya titan ərintilərindən hazırlanmış nazik divarlı borular 5P seriyalı alətlərlə bərkidilir.

Rolling İstifadələri və Tətbiqləri

Yuvarlamanın bir neçə növü var: konus ilə yuvarlanan, eksantriklə, eksantriksiz və cırcırlı. İş yerinə yetirərkən təhlükəsizlik qaydalarına riayət etmək lazımdır. İş peşəkarlara həvalə edilməlidir.

Haddelenmiş metalın yuvarlanması üç silindrli boru bükücü istifadə edərək həyata keçirilir. Onlar kvadrat formalı sistemləri, həmçinin paslanmayan poladdan hazırlanmış yuvarlaq və düzbucaqlı formalı məhsulları yuvarlayırlar. Boru bükücü materialları bir dairə və ya qövs halına gətirə bilər. Bu alət hər iki tərəfdən istifadə olunur. Bir tərəfi kiçik qövs diametrli kiçik boruların əyilməsi üçün nəzərdə tutulub, ikinci tərəfi isə böyük məhsulların əyilməsi üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, şeridi yuvarlamaq üçün bir boru bükücü istifadə edilə bilər.

Rolling istilik dəyişdirici borular üçün istifadə olunur. Boruların yuvarlanması müxtəlif seriyalarda olduğundan, onların istifadəsi müxtəlif diametrli məhsulların emalı üçün nəzərdə tutulub. Struktur xüsusi kriogen müalicəsindən keçir, nəticədə materialın möhkəmliyi artır və o, yüksək yüklərə davamlı olur, karbid dənələri isə öz növbəsində aşınmaya qarşı müqavimət göstərir, bu da onların xidmət müddətini artırır.

Boru yayma texnologiyası. Mərhələlər

Yuvarlanma dərinliyinin tənzimlənməsi ilə yuvarlanma sxemi
L - rulonun işləmə uzunluğu; Lmin – minimum yuvarlanma dərinliyi;
Lmax – maksimum yuvarlanma dərinliyi

Boru yayma texnologiyası soyuq boruların uclarının eyni sistemlərin açılışlarına paylanmasını əhatə edən bir prosesdir. Bu üsuldan istifadə edərək məhsulların yüksək keyfiyyətli birləşdirilməsi yaxşı sıxlıq və möhkəmlik təmin edir.

  1. Məhsulu bir çuxura quraşdırarkən, boru divarları və çuxur arasında kiçik bir boşluq yaranır. Bu, borunun diametrinin elementin daxil olduğu çuxurun diametrindən çox kiçik olması səbəbindən baş verir. Boşluq 1 mm-ə qədər bir həddi varsa standartlara cavab verir.
  2. Beləliklə, hissəni çuxura quraşdırdıqdan sonra xüsusi bir alətdən istifadə edərək borunu genişləndirməyə başlayırlar.

Birincisi, metal boruda kiçik və elastik deformasiya izləri görünür və nəticədə qalıcı olur. Bu o deməkdir ki, boru genişlənməyə başlayıb. Genişlənmədən sonra boşluq tamamilə yox olmalıdır və borunun özü boru çuxurunda diqqətlə sabitlənməlidir. Bu şəkildə yuvarlanmanın birinci mərhələsi həyata keçirilir ki, bu da yayma və ya yapışqan qaynaq adlanır. Yayma prosesində yalnız borunun özü deformasiyaya uğrayır.

  1. Sonradan, borunun xarici səthi, genişlənmə prosesində, boru tamburunun çuxuruna basır, buna görə də tamburun metalı deformasiyaya başlayır. Yuvarlama tamamlandıqdan sonra, elastik deformasiya almış metal boru tamburunun divarları əvvəlki vəziyyətinə qayıtmaq və boruya təzyiq göstərməyə başlayacaq. Güclü bir sıxılma meydana gələcək, əlaqə sıx, etibarlı və davamlı olacaqdır. Bu şəkildə yuvarlanmanın ikinci mərhələsi - məşəldə yandırma həyata keçirilir.
  2. Boruların yuvarlanması ilə bunu aşsanız, barabanın metalı çox deformasiyaya uğraya bilər və boru texnologiyanın tələb etdiyindən daha çox genişlənəcəkdir. Nəticədə, qopma baş verə bilər, nəticədə birləşmənin gücü və sıxlığı azalır. Bu nəticə yuvarlanma lazımi səviyyəyə gətirilmədikdə baş verəcəkdir. Bunun baş verməməsi üçün düzgün yuvarlanan aləti seçməlisiniz.

Dəqiq radiuslu hissəni əldə etmək üçün istifadə olunan rulonların və alətlərin iş prinsipini, habelə onlarla işləməyi və düzgün texnologiyaya riayət etməyi bilmək və nəzərə almaq lazımdır. Emal zamanı hissələrin bərkidilməsi üçün təlimatlara riayət etmək və emal olunan materialın xüsusi deformasiyasını nəzərə almaq lazımdır.

Rolling

Rolling (yuvarlanan) - müəyyən bir istiqamətdə və ya borunun radial deformasiyası boyunca təbəqə materialının (məsələn, qalay) deformasiyasının texnoloji əməliyyatı. Tez-tez, xüsusilə sənaye miqyasında, təbəqələrin yuvarlanması döymə silindrlərində və borularda - xüsusi bir alətdən istifadə etməklə - yuvarlanmada həyata keçirilir, bu əməliyyatın adı buradan gəlir. İstənilən çevik metallar, rezin birləşmələr və plastiklər emala məruz qalır. Yuvarlanan, bitmiş hissələrdən istifadə edərək, ştamplama üçün dəqiq blanklar və s.

Rolling- möhkəm sızdırmaz bir əlaqə yaratmaq üçün istilik dəyişdiricisinin boru təbəqəsinin (manifoldunun) dəliyində borunun radial deformasiyası üçün nəzərdə tutulmuş alət. Boruların məşəldə yandırma üsulu ilə bərkidilməsinin texnoloji prosesi məşəldə yandırma adlanır. İstilik dəyişdiricilərinin dizayn xüsusiyyətlərindən və boru ölçülərindən asılı olaraq müxtəlif yayma növləri istifadə olunur. Belə ki, kiçik diametrli borular üçün (Din. 12 mm-dən az) “T”, “ST” və “RT” seriyalarının yuvarlanması, daxili diametri 12-dən 40 mm-ə qədər olan boruların yuvarlanmasından istifadə olunur. “P” və “CP” seriyalarından istifadə olunur (yuvarlanma dərinliyindən asılı olaraq). Qazan borularının məşəldə yandırılması üçün “K” seriyalı (bağlama) və “KO” seriyalı (bərkitmə və flanşlama) məşəldən istifadə olunur. Xüsusilə nazik divarlı boruları bağlayarkən (məsələn, 28x0,5 mm) "5P" seriyalı beş rulonlu yayma maşınları istifadə olunur. Yuvarlanan maşınları idarə etmək üçün fırlanma anı avtomatik idarə olunan reversiv yuvarlanan maşınlardan (pnevmatik və elektrik) istifadə olunur. Məşəldə yandırma prosesinə nəzarət aşağıdakı düsturla həyata keçirilir: Din. məşəldə yandırıldıqdan sonra = D int. məşəldə yandırmazdan əvvəl + boru ilə boru təbəqəsindəki çuxur arasında diametrik boşluq + boru divarının qalınlığının 10% -i. Məşəldə yandırmanın əsas texniki xüsusiyyətləri bunlardır: 1. Məşəldə yandırma diapazonu, yəni. flanşın daxil edilə biləcəyi borunun minimum daxili diametrindən onun radial deformasiya oluna biləcəyi borunun maksimum daxili diametrinə qədər olan diapazon. 2. Məşəldə yandırma dərinliyi, yəni. borunun bu yuvarlanma ilə radial deformasiyaya uğraya bildiyi borunun xətti hissəsinin uzunluğu. Eyni zamanda, həm sabit məşəl uzunluğu, həm də tənzimlənən məşəl yandıran maşınlar var. Məşəldə yandırma keyfiyyətinin ən vacib parametri onun davamlılığıdır. Yuvarlanmanın davamlılığı, mil və rulonları dəyişdirməzdən əvvəl bir yayma ilə təmin edilə bilən müəyyən bir materialdan hazırlanmış müəyyən bir standart ölçülü boruların uclarının sayı ilə müəyyən edilir.

Ədəbiyyat

  • "Böyük ensiklopedik lüğət." - 2-ci nəşr, yenidən işlənmiş. və əlavə - M.: “Böyük Rus Ensiklopediyası”; Sankt-Peterburq: “Norint”, 1998. - 1456 s.: ill. (ISBN 5-85270-160-2, ISBN 5-7711-0004-8)

həmçinin bax


Wikimedia Fondu. 2010.

Sinonimlər:

Digər lüğətlərdə "Rolling" sözünün nə olduğuna baxın:

    - sıxılma və ya sıxılma üçün 2 şaft arasında dəmir və ya digər lövhələrin keçməsi (yuvarlanması). Rus dilinə daxil olan xarici sözlərin lüğəti. Pavlenkov F., 1907. Dəmir zolaqların iki val arasında yuvarlanması, yuvarlanması və ya ... ... Rus dilinin xarici sözlərin lüğəti

    YÜKLƏNƏN, yuvarlanan, dişi (bunlar). 1. yalnız vahidlər Ch. rulon. 2. Yuvarlama üçün istifadə edilən maşın. Uşakovun izahlı lüğəti. D.N. Uşakov. 1935-1940... Uşakovun izahlı lüğəti

    ROLLING, və, qadın (mütəxəssis.). 1. rulona baxın. 2. Alət gözə yuvarlanır. Ozheqovun izahlı lüğəti. S.İ. Ozhegov, N.Yu. Şvedova. 1949 1992 … Ozhegovun izahlı lüğəti

    - (Yuvarlama) qazanın, soyuducunun və digər oxşar qurğuların borularının uclarını boru təbəqələrində bərkitmək üçün yerinə yerləşdirildikdən sonra yuvarlamaq üçün istifadə olunan cihaz. Samoilov K.I. Dəniz lüğəti. M.L.: Dövlət Dəniz Nəşriyyatı... ... Dəniz lüğəti

    Lokomotiv qazanının ön və arxa barmaqlıqlarındakı deşiklərə bu deşiklərdə möhkəm bərkidilməsi üçün daxil edilən boruların yuvarlanması ilə paylama aləti. V. ümumi çərçivəyə quraşdırılmış və bir-birindən ayrılmış üç və ya daha çox rulondan ibarətdir... Texniki dəmir yolu lüğəti

    İsim, sinonimlərin sayı: 2 yayma (3) metal emalı (59) ASIS Sinonimlər lüğəti. V.N. Trishin. 2013… Sinonim lüğət

    yuvarlanan- NDP. yayma Deformasiya prosesi zamanı ştampın hissələrinin və ya orijinal iş parçasının nisbi fırlanması ilə məhsulların ştamplanması. [GOST 18970 84] Yolverilməz, tövsiyə edilməyən yuvarlanma Avadanlıq obyektləri. Çipsiz emal üçün... Texniki Tərcüməçi Bələdçisi

    Çimdiklə kəsmə Daimi zımbanın kəsici kənarına və ya başlıq zımbasının kəsici kənarına flanş və ya kənar yerləşdirmək və ya basaraq boruların və ya qabıqların kənarlarının bitirilməsi. (