منزل، تصميم، إصلاح، ديكور. الفناء والحديقة. افعلها بنفسك

طرق استقرار الموقد اللهب في الفرن

حدود التشغيل الثابت للموقد هي فصل الشعلة من الموقد واللهب سبوك داخل الموقد.

يستخدم تثبيت اللهب باستخدام أجهزة خاصة وخلق ظروف لمنع الانفصال أو تخطي:

· الحفاظ على سرعة إخراج DHW خلال الحدود الآمنة؛

· الحفاظ على درجة الحرارة في منطقة الاحتراق ليس أقل من درجة حرارة التهاب DHW.

عندما يتدفق الغاز الخالص دون أن يتدفق الهواء في الموقد، فإن اللهب في هذه الحالة هو الأكثر استقرارا، ل مربع لا يمكن أن يكون، والفصل غير مرجح، ل هذه الأجهزة تعمل في ضغط الغاز المنخفض.

في الشعلات التي يوجد بها خليط جواز الغاز النهائي، أي الغاز والهواء، والفجوة والورق هو ممكن. يمكن منع مهارات اللهب في الموقد إذا:

· تقليل منفذ DHW؛

· عند فم الموقد، قم بتثبيت مثبتات شق مع حجم شق لا يزيد عن 1.2 مم أو شبكة مع خلية ضحلة، وحجم لا يزيد عن 2.5 مم؛

· إذا كنت تبريد المظلة الموقد.

يمكن منع فصل اللهب من الموقد عن طريق تثبيت الموقد يحترق باستمرار في الفم، بمساعدة أنفاق حرارية من التصميمات المختلفة، وتركيب تثبيت تشريح، والمنشآت في صندوق النار من طباخ حراري من الطوب الحراري. يمنع التل (الحراريات) في الفرن اللهب الذي يفصل ويحافظ على درجة الحرارة في مربع النار الغلاية.

شعلات الغاز

حرق الغاز هو جهاز يوفر حرقا مستداما للوقود الغازي والتحكم في عملية الاحتراق.

الوظائف الرئيسية للموقد:

· توفير الغاز والهواء إلى جبهة الاحتراق؛

· مزيج التكوين؛

· استقرار جبهة اللهب؛

· ضمان الكثافة المطلوبة لعملية حرق الغاز.

1. الشعلات الانتشار.

2. حقن متوسطة وضغط منخفض.

3. الحركية - مع إمدادات الهواء القسري للضغط المنخفض والمتوسط.

4. مجتمعات الغاز الغاز الغاز من الضغط المنخفض والمتوسط.

يجب على جميع الشعلات اجتياز الاختبارات العامة في مراكز الاختبار الخاصة ولديها "شهادة امتثال للمعايير الروسية"

(الاختبارات:schachti، Rostov Region، Sverdlovsk المنطقة: "Ural Test Center of Brinter Desigs".

الموقد الانتشاروبعد الانتشار هو عملية الاختراق التلقائي لمادة واحدة إلى أخرى.

في شعلات الانتشار، الهواء اللازمة بالكامل هو ثانوي. شعلات الانتشار غير عمليا أي شيء آخر. موقد الانتشار هو أنبوب مع ثقوب لمأخذ الغاز، يتم تحديد المسافة بين الثقوب، مع مراعاة انتشار الشعلة من ثقب واحد إلى آخر. يتم توفير الغاز الخالص لمثل هذا الموقد دون الشوائب الجوية. الشعلات منخفضة الطاقة، وتتطلب حجم كبير من مساحة المداخن أو الإمداد الجوي إلى مروحة المعجبين.

في الصناعة في المصانع القديمة، يتم استخدام موقد الانتشار الفرعي للتدفق، وهو أنبوب æ 57mm مع حفر عليه في صفين 2 بواسطة الثقوب.

تشمل مزايا شعيرات الانتشار سهولة التصميم ولبة ثابتة.

الموقد الحقن.يسمى الطبول الجوي نظرا للتفريغ الذي تم إنشاؤه بواسطة دفق غاز انتهاء صلاحيته، أو يتم تنفيذ العرض الجوي بسبب طاقة طائرة الغاز. حرق الحقن غير مكتملة (50 ... 60٪) حقن جوي وحقن كامل.

في شعلات الحقن في الاحتراق، يشارك الهواء الأساسي (50 ... 60٪) وثانوي من حجم الفرن. وتسمى هذه الشقوق أيضا التنظيم الذاتي (أي إمدادات الغاز الكبرى، أكثر ما يقاضي الهواء).

عيوب هذه الشعلات: تحتاج إلى استقرار اللهب من الفصل والنعم. حرق - مع الضوضاء عند العمل.

مزايا الشعلات: بساطة التصميم والموثوقية في العمل، وإمكانية حرق الغاز الإجمالي، وإمكانية العمل على الضغوط المنخفضة والمتوسطة، والإمداد الجوي بسبب طاقة طائرة الغاز، والتي توفر الطاقة الكهربائية (مروحة) وبعد

الأجزاء الرئيسية من الشعلات الحقن هي:

· منظم الهواء الأساسي (1)؛

· فوهة (2)؛

· خلاط (3).

منظم الهواء الأساسي هو قرص دوار، غسالة أو مثبط، مع تعديل إمدادات الهواء الأساسي.

يستخدم فوهة لتحويل طاقة ضغط الغاز المحتملة - في الحركية (السرعة)، أي لإعطاء طائرة غاز من هذه السرعة من شأنها أن تضمن تدفق الهواء اللازم.

يتكون خلاط الموقد من 3 أجزاء:

· حاقن (4)؛

· الخلط (5)؛

· الناشر (7).

في الحاقن، هناك فراغ ويتم إنشاء المقاعد الجوية الأساسية.

الجزء الأضيق من الموقد هو تشويش، حيث يتم محاذاة خليط غاز الهواء.

يحدث الناشر الخلط النهائي لمزيج الهواء الغاز وزيادة ضغطه عن طريق تقليل السرعة.

الموقد مع إمدادات الهواء القسري. هذا هو الموقد الحركي أو سلكين. يتم تغذية الهواء للاختراق الغاز في الموقد القسري بمروحة 100٪، أي. كل الهواء هو الأساسي. الموقد فعال، قوة عالية، لا يتطلب مساحة مداخيرة كبيرة. وهو يعمل في ضغط الغاز المنخفض والمتوسط، يحتاج إلى استقرار اللهب من الفصل والنعم.

يحتوي الموقد على دوامة هواء، مخصصة للخلط الكامل للغاز مع الهواء داخل الموقد.

يحتوي الموقد على نفق سيراميك يقوم بوظائف المثبت.

مجتمعة شعلة غاز الغاز.هذه الشعلات، بالإضافة إلى جزء الغاز هناك فوهة لرش الوقود السائل. يسمح الاحتراق المتزامن للغاز والوقود السائل لفترة وجيزة عند التبديل من نوع واحد من الوقود إلى آخر.

فوهة هي نوع من نوع الأنابيب في أنبوب. يتم توفير الوقود السائل على طول الأنابيب المركزية، يتم توفير الهواء الرش أو البخار على طول مساحة الإنترنت.

التجهيزات الكهرومغناطيسية.

هذه هي الصمامات KG-70،40،40،10 و VALVE SVMG مخصصة لإغلاق التلقائي وتحول الشعلات.

العمل في نظام السيارات والتحكم المصممة لتعطيل إمدادات الغاز إلى المرجل في حالة انحراف أي معلمة للغلاية من واحد المحدد العادي.

صمامات كهرومغناطيسية KPEG-100P، تم تصميم KPEG-50P أيضا للعمل في نظام القفل التلقائي على إيقاف تشغيل الجهد. يتحول يدويا فقط.

جهاز صمام.

تعمل صمامات KG على خطوط أنابيب الغاز مع ضغط لا يزيد عن 0.5 كجم / سم. يتكون الصمام من السكن، والأغطية، حيث يتم إلقاء الغشاء.

على رأس الغشاء، يوجد قرص معدني، من أسفل طوقا الختم الذي يؤدي وظيفة الصمام. طوقا والقرص المعدني مع بعضها البعض مع الترباس.

في الجزء العلوي من الغطاء هناك غطاء، بموجب وجود محدد الترباس لانحراف الغشاء.

يتضمن صمام KG Servoclap لفائف كهربائية. Servoclap موجودة هناك ثقوبتين، في الجزء العلوي من النفقات العامة، وإعادة التعيين من الأسفل، والذي في المنعطفات مفتوحة ومغلقة متصلة عبر قضيب مع جوهر لفائف الكهرومغنتر.

في Servolapan فوق جهاز التخزين المؤقت، هناك ربيع صارم قصير، حيث يتم ضغط الجهد غير متقطع، بإحكام نحو سرج فتح بكرة.

في غياب الجهد على لفائف الكهرومغنتر، فإن التخزين المؤقت Servolapan تحت تأثير وزن النواة الكهرومغانية، قوة الربيع تتداخل عن ثقب التفريغ، أي يجلس على سرج ثقب تفريغ.

من خلال ثقب الإغراق، مغلقة كمكبس، توقف عن تفريغ الغاز من تجويف البطن ECG في الغلاف الجوي. لا يزال الالتفافية في Servolapan مفتوحة. توحيد التجويف الصمام من خلال فتحات في السكن، من خلال ثقب محزن مفتوح بواسطة التجويف المذكور أعلاه، وفقا لمبدأ الأوعية الإبلاغ. يصبح ضغط الغاز في المقدرة وفي تقديره متساويا. في الوقت نفسه، الغشاء، بموجب عمل وزن القرص وعلى قوى الربيع يتداخلون مرور الغاز.

عندما يتم تطبيق الجهد على لفائف الكهرومغنتر، يتم سحب القلب في الملف، فهو يرفع بكرة من الجذع من مقعد السرج، وفتحه ويغلق ثقب العلوية في الجزء العلوي من servolapan.

تتم إعادة تعيين الغاز من مقياس الصمام من خلال فتحة فتحة مفتوحة إلى الجو من خلال أنبوب النبض. في هذه الحالة، يصبح الضغط في تجويف اليد أعلاه يساوي ضغط الغلاف الجوي.

سيتم الانضمام الغشاء، بموجب عمل ضغط المدخلات للغاز بموجبه، إلى جانب طوقا ختم من القاع، وسيوفر تدفق الغاز إلى الموقد. وفتح انعكاس servolapan في نفس الوقت مغلق مع بكرة والاتصال حولdMMBRAND ومساحة القيمة SPMBLED - لا.

أخطاء صمام كجم:

1. دقيق ضبط الصمام إلى السرج. تمر غاز على الموقد في الفرن.

2. دقيق تركيب بكرة servolapan إلى سرج ثقب التفريغ. في هذه الحالة، إذا كان أنبوب إعادة تعيين مضمن في خط أنابيب غاز العادم، وفقا لجواز السفر إلى صمام الشركة المصنعة، فسوف يحدث الفرن أيضا.

3. تداخل جلدي من ثقب الرش من servolapan (يتم تقديم الجهد لفائف، الصمام مفتوح). مع مثل هذا التسرب، يمكن أن يغلق الصمام بسبب حقيقة أن الغاز من حولإن تجويف DMMBRENE من خلال فتحات في القضية وتسرب فتح الالتفافية المغلقة سوف يذهب إلى تجويف تقدير الصمام وسوف يغلق. للقضاء على التسريبات (ما سبق)، من الضروري استبدال أسطح الختم عن طريق إظهار خيال غير عادي، ل الشركات الروسية الرمز البريدي لا يتم توفيرها. للقضاء على أبطال Servolapan، يمكنك ضبط السكتة الدماغية من جهاز التخزين المؤقت بواسطة الجهاز في مرفق النواة الكهرومغانية مع قضيب بكرة servolapan.

4. تسرب الغاز إلى الخارج من خلال طوقا ختم Servocollapان (مرسومة باللون الأزرق).

5. تسرب الغاز من خلال الترباس في غطاء الصمام تحت الغطاء.

6. التجميع الدقيق في وسط غشاء الصمام. إذا كان التسرب قويا، فإن الضغط على الغشاء وتحت الغشاء يستقر، وسيقوم الصمام بإغلاق الغاز وحظره.

7. أخلق الأغشية. مع صمام مفتوح عند تقديم الجهد. الضغط أعلاه وتحت الغشاء مستوي وسيتم إغلاق الصمام. عادة ما يتم دمج الأغشية حول المحيط، حيث يتم فرض الغشاء مع البراغي.

8. توسل كم بلاستيك في الجزء العلوي من servocallapan. ضيق إغلاق ثقب الالتفافية منزعج.

9. تسرب الغاز من خلال micropores في السكن، ويغطي.

10. لفائف المغناطيسية المحترقة.

بعد تحديد نوع الوقود من الضروري تحديد قوة المرجل. تحتاج إلى التقاط المرجل، بناء على فقدان الحرارة في المنزل. على سبيل المثال، للتسخين 10 م 2 منطقة مع السقوف 3 م والعزل الحراري الجيد يتطلب 1 كيلوواط من الطاقة. ولكن هذا تقريب تقريب جدا. الحقيقة هي أنه ليس فقط مساحة الغرفة تحدد الخسائر الحرارية.

أن تكون واثقا في الاختيار الصحيح للغلاية، من الأفضل أن تأمر في مؤسسة المشروع حساب خسائر الحرارة أو مشروع نظام التدفئة والمياه بأكمله.

الخطوة التالية هي اختيار نوع هيكلي من غلاية التدفئة.وبعد لحسن الحظ، تتيح لهم العديد من النماذج الحديثة من التصميمات المختلفة استخدامها في العديد من أوضاع السلطة - وهذا يبسط بشكل كبير الوضع.

لغلاية مع غرفة الاحتراق المفتوحة من الضروري لغرفة مجهزة مدخنة. إذا لم يكن هناك مدخنة، يمكنك تثبيت غلاية بغرفة احتراق مغلقة.

أحجام مدمجة من الحائط وستحمل المراجل الكلمة من الشركات المصنعة الشهيرة أي داخلي - سواء كان المطبخ وحماما أو عطري أو طابق سفلي أو مكانة مريحة. غلاية الغاز في الهواء الطلق - جهاز اختبار لتسخين وتزويد المياه الساخنة في منزل ريفي.

غلايات جدار الغاز تسمى أحيانا المرجل المصغر. في الواقع، يتم وضع مبادل حراري الموقد وجهاز التحكم والعديد من المكونات الأخرى أيضا في حالة صغيرة واحدة. الميزة الرئيسية للغلايات المرصوفة بالجدار هي الإعفاء وسهولة التثبيت.

وفقا لطريقة تسخين المياه المراجل مقسمة إلى كينينج واحد وثنائي.

يخدم فقط للتدفئة. لا توجد عناصر هيدروليكية لنظام DHW داخلها، لذلك أرخص من الدائرة المزدوجة. لتزويد المياه الساخنة إلى غلاية ماس كهربائى، يتم توصيل مبادل حراري مائي بسخان المياه بالسعة. وهذا هو، ستكون هناك سعة 50-1000 لتر بجوار هذا المرجل، وهو مصمم خصيصا للطبخ وتخزين الماء الساخن.

إضافة مهمة إلى أنظمة التدفئة هذه - سخانات المياه بالسعة. ما زالوا يطلقون عادة على غلاية المياه بالماء أو غلايات التدفئة غير المباشرة. أولا، لأن تصميمهم لا ينص على مصدر مياه تسخين الطاقة. ثانيا، تم إدراج الثعبان اللولبي الأنبوبي في خزان مثل هذا الغلاية، والذي يقدم الماء الساخن من الغلاية، والماء في المرجل تسخن من جدران هذه اللولب.

للاستمتاع بالماء الساخن في الوضع الحضري العادي، عادة ما يمسك عائلة أربعة أشخاص غلاية بحجم 250-300 لتر.

مصممة للتدفئة، وإمدادات المياه الساخنة. في مثل هذه الأجهزة، يتم وضع عناصر نظام GVS في التصميم. أنها مضمنة إما تدفق سخانات المياه أو بالسعة.

ميزة المرجل بابين أمام اتصال واحد - أكمل "استعداد القتال". وتشمل العيوب الحد من قوة DHW وقدرة الغلاية. لا تتجاوز المراجل المضمنة على الحائط 50 لترا، في الهواء الطلق - 160 لتر. تتقلب الغاز على غلايات الغاز اعتمادا على السلطة - من 20،000 إلى 240،000 روبل. وغالبا ما تكون تكلفة الغلاية قابلة للمقارنة لحضور غلاية ماس كهربائى.

غلايات الغاز الحديثة تصل إلى CPD 93٪وبعد أثناء احتراق الغاز الطبيعي، يتم تشكيل Steam مع طاقة حرارية، تضيع جنبا إلى جنب مع الغازات التي تترك من خلال أنبوب الدخان. لكن معدات تكاثف الغاز تتيح لك استخدام هذه الطاقة الحرارية، والبخار التبريد في المرجل. وهذا هو، في عملية الاحتراق، يتم الحصول على مزيد من الحرارة - بسبب الطاقة المكثفات المكتسبة بالإضافة إلى ذلك. لذلك، تصل المراجل المكثفة إلى كفاءة 109٪، وتساعد أيضا في تقليل استهلاك الغاز بنسبة 30٪ وتقليل انبعاثات المواد الضارة.

فيما يتعلق بالحضور في أوروبا، يتم تشجيع استخدام وحدات التكثيف قانونا. وفي المملكة المتحدة، في الآونة الأخيرة، يسمح فقط بملاحات التكثيف في المباني السكنية.

هذه الغلايات يمكن أن تكون قوة لائقة جدا - 125 كيلو واط. هذا يعني أن إحدى هذه الوحدة ذات أبعادها الثانوية قادرة على سحب منزل كبير إلى حد ما. إذا كان هناك مدخنة خاصة، فيمكنك إنشاء منشآت تتالي من العديد من غلايات التكثيف. في هذه الحالة، جميع الغلايات مدمجة على الحائط ولا تتطلب غرفة خاصة.

القيمة التقريبية يمكن تحديد غلاية تكثيف الجدار بضرب قيمة الطاقة المقدرة بمقدار 3000 روبل. وهذه المراجل التي يوصى باستخدامها باعتبارها الأكثر اقتصادا وصديقة للبيئة ومضغطة ومريحة.

مبادلات حرارية من مراجل الغاز الحديثة يتم تنفيذها من الحديد الزهر الرمادي، لا تخضع، على عكس الحديد الزهر المعتاد، تكسير بسبب الضغوط الداخلية. في نماذج أخرى، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة.

الموقد الغاز - هذا هو جهاز خلط الأكسجين مع الوقود الغازي من أجل توفير الخليط إلى منفذ وحرقه لتشكيل شعلة ثابتة. في الموقد الغاز، يتم خلط الوقود الغازي المزود تحت الضغط في جهاز خلط مع الهواء (الأكسجين الجوي) ويتم تعيين الخليط الناتج على الإخراج من جهاز الاختلاط لتشكيل لهب ثابت ثابت.

حرق الغاز لديها مجموعة واسعة من المزايا. تصميم الموقد الغاز بسيط جدا. يتطلب إطلاقها حصة ثانية ومثل هذه الموقد موثوقة تقريبا. تستخدم شعلات الغاز لتسخين الغلايات أو التطبيقات الصناعية.

اليوم، هناك نوعان رئيسيان من شعلات الغاز، يتم فصلهما اعتمادا على طريقة تشكيل خليط قابل للاحتراق (يتكون من الوقود والهواء). هناك أجهزة في الغلاف الجوي (الحقن) وأجهزة ترقية (تهوية). في معظم الحالات، فإن الرؤية الأولى هي جزء من الغلاية وتدخل تكلفتها، وغالبا ما يتم شراؤ العرض الثاني بشكل منفصل. الغاز الموقد الترقية كأداة احتراق أكثر كفاءة، لأنه يتم تنفيذ العرض الجوي بواسطة مروحة خاصة (المانع المدمج).

تعيينات شعوب الغاز هي:

- إمدادات الغاز والهواء إلى الجبهة المحترقة؛

- تشكيل الخليط؛

- استقرار حافة الإشعال؛

- ضمان الكثافة المطلوبة للحرق.

أنواع شعارات الغاز:

Diffusion Burner -الموقد في أي وقود والهواء
خلط الزناد.

حقن الموقد - الموقد الغاز مع الغاز ما قبل الخلط مع الهواء، وهو أحد وسائل الإعلام اللازمة للحرق، يناسب غرفة الاحتراق من وسيلة أخرى (مرادف، موقد طرد)

الموقد مع مزيج أولي جوفاء -الموقد الذي يتم فيه خلط الغاز مع كمية كاملة من الهواء أمام فتحات المخرج.

الموقد ليس مع مزيج أولي جوفاء– الموقد الذي لا يختلط فيه الغاز بالكامل مع الهواء إلى فتحات المخرج. الموقد الغاز في الغلاف الجوي– حقن غاز الموقد مع خلط أولي جزئي للغاز مع الهواء باستخدام الهواء الثانوي المتوسطة المحيطة الشعلة.

الموقد الأغراض الخاصة– يحدد الموقد، مبدأ التشغيل والتصميم الذي يحدد نوع الوحدة الحرارية أو خصائص العملية التكنولوجية.

الموقد القابل للاسترداد– الموقد مجهز مع استرداد الغاز أو الهواء التدفئة

الموقد التجديد- الموقد، مجهزة مولد للغاز التدفئة أو الهواء.

الموقد التلقائي– الموقد مجهز بالأجهزة التلقائية: OSTALE OSTABLE، التحكم باللهب، التحكم في ضغط الوقود والهواء، صمامات إيقاف التشغيل والضوابط، التحكم والإشارات.

الموقد الحضري– موقد للغاز، حيث يتم استخدام طاقة طائرات الغاز المتدفقة لقيادة مروحة مدمجة تهب الهواء في الموقد.

وضع الموقد– الموقد المساعد، خدمة لإشعال الموقد الرئيسي.

ينطبق معظمها على التاريخ، تصنيف الشعلات وفقا لطريقة توفير الهواء، والتي تنقسم إلى:

- الصراع - الهواء يدخل الفرن بسبب الفراغ في ذلك؛

- حقن - تم امتصار الهواء بسبب طاقة طائرة الغاز؛

- تغذي الهواء - الهواء الموقد أو خشب النار باستخدام مروحة.

تستخدم شعلات الغاز في ضغوط الغاز المختلفة: منخفضة تصل إلى 5000 سنويا، متوسط \u200b\u200b- من 5000 نسفي إلى 0.3 ميجا باسكال وعالية - أكثر من 0.3 ميجا باسكال. خاصة استخدام الشعلات تعمل على ضغط الغاز المتوسط \u200b\u200bوالمنخفض.

ذات أهمية كبيرة هي القوة الحرارية للموقد الغاز، وهو الحد الأقصى والحد الأدنى والاسمي.

مع التشغيل طويل الأجل للموقد، حيث يتم استهلاك الغاز أكثر دون كسر اللهب، يتم تحقيق الحد الأقصى للطاقة الحرارية.

تحدث الحد الأدنى للطاقة الحرارية أثناء التشغيل المستقر للموقد وأصغر نفقات الغاز دون منطقة زلة لهب.

عندما يعمل الموقد بمساحة، توفر أقصى قدر من الكفاءة بأكبر اكتمال للحرق، يتم تحقيق معدل تدفق الغاز بقوة حرارية رمزية.

يسمح بتجاوز القوة الحرارية القصوى على الاسمية لا تزيد عن 20٪. في حالة حدوث القوة الحرارية الاسمية للموقد على جواز سفر 10،000 كيلو جي / ساعة، يجب أن يكون الحد الأقصى 12000 KJ / H.

ميزة أخرى مهمة من شعلات الغاز هي نطاق تنظيم الحرارة.

اليوم، يتم استخدام عدد كبير من العربات من التصاميم المختلفة. يتم تحديد الموقد وفقا لمتطلبات معينة، والتي تشمل: الاستقرار مع التغيرات في الطاقة الحرارية، والموثوقية في التشغيل، والضغط، والراحة عند الخدمة، ضمان اكتمال احتراق الغاز.

يتم تحديد المعلمات الرئيسية وخصائص أجهزة ذوبان الغاز المستخدمة بواسطة المتطلبات:

- الطاقة الحرارية المحسوبة كمنتج لاستهلاك الوقت للغاز، م 3 / ساعة، على انخفاض حرارة الاحتراق، J / M 3، وهو السمة الرئيسية للموقد؛

- معلمات الغاز المشترك (انخفاض حرارة الاحتراق والكثافة وعدد vobbe)؛

- الطاقة الحرارية الاسمية تساوي الحد الأقصى المحرز للقوة التي تم تحقيقها مع التشغيل الطويل الأجل للموقد مع الحد الأدنى "معامل للهواء الزائد، شريطة عدم تجاوز القدر الكيميائي القيم لهذا النوع؛

- الغاز الاسمي والضغط الجوي المقابلة للطاقة الحرارية الاسمية للموقد في الضغط الجوي في غرفة الحرارة؛

- طول الشعلة النسبي النسبي يساوي المسافة على طول محور الشعلة من قسم الإخراج (فوهة) من الموقد في القدرة الحرارية التصنيف إلى النقطة التي يكون فيها محتوى ثاني أكسيد الكربون في α \u003d 1 هو 95٪ من أقصى قيمة لها؛

- معامل التحكم في الحد الأقصى للسلطة الحرارية يساوي نسبة الحد الأقصى للطاقة الحرارية إلى الحد الأدنى؛

- معامل موقد التحكم في العمل في السلطة الحرارية يساوي نسبة الطاقة الحرارية الاسمية إلى الحد الأدنى؛

- الضغط (فراغ) في غرفة الحرارة في قوة تصنيف الموقد؛

- هندسة الحرارة (لمعان، درجة من الأسود) والخصائص الديناميكية الهوائية من الشعلة؛

- كثافة معدنية ومادية محددة واستهلاك الطاقة المحددة: القوة الحرارية الاسمية؛

- مستوى ضغط الصوت الذي أنشأه الموقد العامل في السلطة الحرارية المقدرة.

متطلبات الشعلات

بناء على تجربة وتحليل تصميم أجهزة المأنق، من الممكن صياغة المتطلبات الأساسية لتصميمها.

يجب أن يكون تصميم الموقد أبسط: دون تحريك الأجزاء، بدون أجهزة تغير القسم لمرور الغاز والهواء وبدون تفاصيل شكل معقد يقع بالقرب من وعاء الموقد. الأجهزة المعقدة عند تشغيل أنفسهم لا يبررون أنفسهم وفشلوا بسرعة تحت إجراء درجات حرارة عالية في مساحة عمل الفرن.

يجب تشغيل أقسام خليط الغاز والهواء والغاز أثناء إنشاء الموقد. أثناء التشغيل، يجب أن يكون كل هذه الأقسام دون تغيير.

يجب قياس كمية الغاز والهواء المقدمة إلى الموقد بأجهزة خنق على خطوط أنابيب التوريد.

يجب اختيار الأقسام الصليب لمرور الغاز والهواء في الموقد وتكوين التجاويف الداخلية بهذه الطريقة التي ستكون فيها المقاومة لحركة الغاز والهواء داخل الموقد ضئيلا.

يجب أن يوفر ضغط الغاز والهواء بشكل أساسي السرعات المطلوبة في عطلة نهاية الأسبوع من الموقد. من المستحسن أن يكون العرض الجوي إلى الموقد قابل للتعديل. لا يمكن السماح بالإمداد الجوي غير المنظم بسبب الفراغ في مساحة العمل أو عن طريق غاز حقن الهواء الجزئي إلا في حالات خاصة.

تصميم الموقد.

العناصر الرئيسية من موقد الغاز: خلاط فوهة الموقد مع جهاز استقرار. اعتمادا على الغرض والظروف التشغيلية لموقد الغاز، فإن عناصرها لديها تنفيذ تصميم مختلف.

في شعلات الانتشار يتم توفير الغاز في غرفة الاحتراق مع الغاز والهواء. يحدث خلط الغاز والهواء في غرفة الاحتراق. يتم تركيب معظم شعيرات الانتشار على جدران الفرن أو الفرن. تم توزيع المراجل من قبل ر. شعلة الغاز، والتي يتم وضعها داخل الفرن، في الجزء السفلي. يتكون موقد الغاز تحت الأرض من أنابيب توزيع الغاز أو أكثر، حيث يتم حفر الثقوب. يتم تثبيت الأنبوب مع الثقوب على شبكة صر أو FireCase في القناة المشقوقة وضعت من الطوب الحراري. من خلال قناة فتحة الحرارية، يتم استلام الكمية المطلوبة من الهواء. مع مثل هذا الجهاز، يبدأ حرق غاز الغاز المطل على الثقوب الموجودة في الأنبوب في القناة الحرارية وينتهي في حجم الاحتراق. يقوم Bier Burners بإنشاء مقاومة صغيرة لمقطع الغاز، حتى يتمكنوا من العمل دون انفجار قسري.

تتميز غاز تلاشي الانتشار بدرجة حرارة أكثر موحدة على طول طول الشعلة.

ومع ذلك، فإن هذه الشعلات مطلوبة من خلال معامل زائد من الهواء المتزايد (مقارنة بالحقن)، وكذلك إنشاء ضغوط حرارية أقل في الحجم الخشن وأسوأ الظروف لقطع الغاز في الجزء الذيل من الشعلة، والتي يمكن أن تؤدي إلى احتراق غير كامل للغاز.

شعلات الانتشار يتم استخدام الغاز في الأفران الصناعية والغلايات، حيث تكون درجة حرارة موحدة مطلوبة على طول طول الشعلة. في بعض العمليات، فإن شعيرات الانتشار لا يمكن الاستغناء عنه. على سبيل المثال، في الزجاج الخشن، مارتنوف وأفران أخرى، عندما يتم تسخين الهواء القادم من الهواء إلى درجات الحرارة التي تتجاوز درجة حرارة الإشعال الغازية القابلة للاشتعال مع الهواء. يتم استخدام غازات الشعلات الانتظار وفي بعض غلايات تسخين المياه بنجاح.

في شعلات حقن يتم استخدام AIR الاحتراق (حقن) بسبب طاقة طائرة الغاز وخلطها المتبادل يحدث داخل السكن الموقد. في بعض الأحيان، يناسب الشقوق في الحقن من الغاز المبلغ اللازم من الغاز القابل للاحتراق، وهو ضغط ما يقرب من الغلاف الجوي، يتم تنفيذه بواسطة طاقة الطائرة الجوية. في حرق خلط كامل (مع الغاز، يتم تشكيل جميع الهواء اللازمة للهواء)، يعمل على متوسط \u200b\u200bضغط الغاز، شعلة قصيرة لهب، ويتم الانتهاء من الحرق في الحد الأدنى لحجم الاحتراق. في مجعلات الحقن من خلط جزئي للغاز، جزء فقط (40 ÷ 60٪) مطلوبا احتراق الهواء (ما يسمى بالهواء الابتدائي)، الذي يتم خلطه مع الغاز. إن بقية الهواء (ما يسمى بالهواء الثانوي) يدخل الشعلة باللهب من الجو بسبب حقن طائرات غاز الهواء وتدبثها في الفرن. على النقيض من حرق الحقن من متوسط \u200b\u200bضغط الغاز، يتم تشكيل خليط غاز من الغاز المتجانس مع محتوى الغاز في شعلات الضغط المنخفض، أكثر من الحد الأعلى للالاشتعال؛ هذه الشعلات الغازية مستقرة في العملية ولديها مجموعة واسعة من الحمل الحراري.

من أجل الاحتراق المستدام من خليط الهواء الغاز في حرق الحقن من الغاز المتوسطة والضغط العالي، يتم استخدام المثبتات: مشاعل إشعال إضافية حول الدفق الرئيسي (الشعلات مع استقرار حلقة)، أنفاق السيراميك، داخل أي غاز هو احتراق من الغاز خليط، ومثبتات الألواح التي تخلق تدفق على مسار التدفق.

في أفران الأحجام الكبيرة، يتم حصاد شعلات الغاز في كتل من 2 أو أكثر من الشقوق.

تم الحصول على إشعاع شعل الغاز في الحقن الأشعة تحت الحمراء (إذن. حرقات مضيئة)، حيث يتم نقل كمية الحرارة الرئيسية التي تم إنتاجها أثناء الحرق عن طريق الإشعاع، ل حروق الغاز على السطح الإشعاعي مع طبقة رقيقة، دون شعلة مرئية. يتم انبعاث الفوهات السيراميك أو شبكة معدنية. تستخدم هذه الشعلات لتسخين الغرف بعدة متعددة من تبادل الهواء (القاعات الرياضية ومساحة البيع بالتجزئة والبجر الدفيئة وغيرها)، لتجفيف الأسطح المطلية (الأنسجة، الورق، إلخ)، وتسخين التربة والسائبة العسر، في الأفران الصناعية. لتسخين موحد من الأسطح الكبيرة (أفران مصافي النفط، إلخ. الأفران الصناعية) تستخدم من قبل T.N. حقن لوحة ينبعثها الشعلات. في هذه الشعلات، يقع خليط غاز الهواء في المربع العام، ثم يتم توزيع الخليط من خلال أنفاق منفصلة، \u200b\u200bوالتي يحدث فيها احتراقه. تتمتع مرقيات الألواح بأبعاد صغيرة ومجموعة واسعة من التنظيمية، وهي حساسة متواضعة للنظير في غرفة الحرارة.

يزيد استخدام شعيرات توربينات الغاز، حيث يتم توفير إمدادات الهواء بواسطة مروحة محورية، والتي تتحرك إلى توربينات الغاز. يتم تقديم هذه الشعلات في بداية القرن العشرين (Aicarta Turbogogorod). بموجب عمل القوة التفاعلية للغاز المتدفور، فإن التوربينات، رمح والمروحة مدفوعة إلى الجانب المقابل لانقضاء الغاز. يتم تنظيم أداء الموقد بضغط الغاز القادم. يمكن استخدام شعلات توربينات الغاز في صناديق مراجل. نحن وعدنا عبارة عن غازات توربينات عالية الضغط من خلال نظارات ذاتية الهواء من خلال المتراكبين والاقتصاديين الجويين: الغازات الغازية الغاز والوقود أداء عالية الأداء، والعمل على الهواء الساخن والبارد.

يتم تقديم المتطلبات التالية إلى الشعلات:

1. يجب تصنيع الأنواع الرئيسية من الشعلات في مصانع المواصفات بشكل سلمي. إذا تم تصنيع الشعلات من قبل مشروع فردي، فعندئذ عند التكليف، يجب عليهم اجتياز الاختبارات لتحديد الخصائص الرئيسية؛

2. يجب أن تضمن العربات إقرار كمية معينة من الغاز واكتمال احتراقها مع الحد الأدنى لمعامل تدفق الهواء α، باستثناء حرقات الأغراض الخاصة (على سبيل المثال، للأفران التي يتم فيها دعم الوسيلة التصالحية) ؛

3. عند توفير موقد تكنولوجي معين، يجب أن يوفر الموقد مبلغا أدنى من الانبعاثات الضارة في الغلاف الجوي؛

4. يجب ألا يتجاوز مستوى الضوضاء الذي أنشأه الموقد 85 ديسيبل عند قياسه بواسطة الضيخ عند مسافة 1 متر من الموقد وعلى ارتفاع 1.5 متر من الأرض؛

5. يجب أن تكون الشعلات تعمل بشكل مطرد دون الانفصال واللهب في نطاق درجة الحرارة المحسوبة من الطاقة الحرارية؛

6. الموقد مع خلط أولي للغاز مع الهواء يجب أن يتجاوز معدل انتهاء خليط الهواء الغاز معدل انتشار اللهب؛

7. للحد من استهلاك الكهرباء على احتياجاتهم الخاصة عند استخدام الشعلات مع الإمداد الجوي القسري، يجب أن تكون مقاومة الجهاز الهوائي ضئيلا؛

8. للحد من تكاليف التشغيل، يجب أن يكون تصميم أجهزة الموقد والاستقرار بسيطة للغاية في الصيانة، مريحة للمراجعة والإصلاح؛

9. إذا كان من الضروري الحفاظ على الوقود النسخ الاحتياطي، يجب أن يوفر الموقد نقل سريع للجميع من وقود واحد إلى آخر دون تعطيل النظام التكنولوجي؛

10. يجب أن تضمن مجمعات غاز الغاز مجتمعة نفس نوعية حرق كلا النوعين من الوقود - الغاز والسائل (زيت الوقود).

شعلات الانتشار

في شعلات الانتشار، يأتي الهواء اللازم للاختراق الغاز من الفضاء المحيط إلى مقدمة الشعلة بسبب الانتشار.

عادة ما تستخدم هذه الشعلات في الأجهزة المنزلية. يمكن استخدامها أيضا مع زيادة استهلاك الغاز إذا كان من الضروري توزيع اللهب على سطح كبير. في جميع الحالات، يتم تغذية الغاز إلى الموقد دون شوائب من الهواء الابتدائي ويتم خلطها معها خارج الموقد. لذلك، في بعض الأحيان تسمى هذه الشعلات شعلات خلط خارجية.

معظم شعيرات الانتشار الأكثر بساطة (الشكل 7.1) هي أنباء مع الثقوب المحفورة. يتم اختيار المسافة بين الثقوب مع مراعاة معدل انتشار اللهب من ثقب إلى آخر. تحتوي هذه الشعلات على قدرات حرارية صغيرة وتستخدم عند حرق الغازات الطبيعية والسفارات الحرارية ذات السعرات الحرارية الطبيعية تحت أجهزة تسخين المياه الصغيرة.

تين. 7.1. شعلات الانتشار

FIG.7.2. الموقد الانتشار تحت الخط الفرعي:

1 - منظم الهواء. 2 - الموقد. 3 - عرض نافذة؛ 4 - الزجاج التوسيط 5 - النفق الأفقي؛ 6 - تفجير الطوب؛ 7 - صر

تشمل الشعلات الصناعية من نوع الانتشار شعلات لفائف تسطير (الشكل 7.2). عادة ما تكون أنباء بقطر ما يصل إلى 50 ملم، حيث يتم حفر الثقوب بقطر ما يصل إلى 4 مم في صفين. القناة هي فجوة في الغلاية، من حيث واسم الموقد تحت الأرض مشقوق.

من الموقد 2، يذهب الغاز إلى الفرن حيث يتدفق الهواء من تحت طحن 7. تتجه هزات الغاز بزاوية لتدفق الهواء وتوزيعها بالتساوي من قبل مقطع العرض. يتم تنفيذ عملية خلط الغاز مع الهواء في فجوة خاصة مصنوعة من الطوب الحراري. بفضل مثل هذا الجهاز، يتم تعزيز عملية خلط الغاز مع الهواء والاشجار المستقر لخليط غاز الهواء.

يتم وضع مصبغة الصف بواسطة الطوب الحراري وعدة فتحات متبقية، حيث يتم وضع الأنابيب ذات الثقوب المحفورة لإخراج الغاز. يتم توفير الهواء تحت الشبكة مع مروحة أو نتيجة التفريغ في الفرن. إن الجدران الحرارية للشق تحترق المثبتات، ومنع فصل اللهب وفي الوقت نفسه زيادة عملية نقل الحرارة في الفرن.

شعلة الحقن.

تسمى العقارات، التي تحدث فيها الشعلات، حيث يحدث تكوين خليط بالغاز بسبب طاقة طائرة الغاز. العنصر الرئيسي من الموقد الحقن هو حاقن، امتصان الهواء من الفضاء المحيط داخل الشعلات.

اعتمادا على كمية الهواء المستقل بالهواء، يمكن أن يكون الموقد مجرد خلط كامل من الغاز مع الهواء أو مع حقن هواء غير مكتمل.

الشعلات مع حقن الهواء غير مكتمل.على الجزء الأمامي من الاحتراق يأتي فقط جزء من الهواء المطلوب الاحتراق، ويأتي بقية الهواء من المساحة المحيطة. مثل هذه الشعلات تعمل في ضغط الغاز المنخفض. يطلق عليهم شعلات حقن الضغط المنخفض.

الأجزاء الرئيسية من شعلات الحقن (الشكل 7.3) هي منظم الهواء الرئيسي، فوهة، خلاط ومجموع.

منظم الهواء الأساسي 7 هو قرص دوار أو غسالة وضبط مقدار الهواء الأساسي الذي يدخل الموقد. فوهة 1 يخدم لتحويل ضغط الغاز المحتمل في الحركية، أي لإعطاء طائرة غاز من هذه السرعة، والتي توفر تضحية بالهواء اللازم. يتكون خلاط الموقد من ثلاثة أجزاء: حاقن، كونكوسر ونزع الناشر. حاقن 2 يخلق فراغ طبل الهواء. الجزء الضيق من الخلاط هو الارتباك 3، وتسوية خليط غاز الهواء. في الناشر 4، يحدث الخلط النهائي لمزيج الهواء الغاز وزيادة ضغطه عن طريق تقليل السرعة.

من الناشر، يدخل خليط الهواء للغاز جامع 5، والذي يوزع خليط الهواء الغاز على طول الثقوب 6. يعتمد نموذج المجمع وموقع الثقوب على نوع الشعلات وجهةه.

تحتوي شعلات حقن الضغط المنخفض على عدد من الصفات الإيجابية، وذلك بفضل استخدامها على نطاق واسع في أجهزة الغاز المنزلية، وكذلك في أجهزة الغاز للمؤسسات العامة للتموين العامة وغيرها من المستهلكين المرافق العامة. تستخدم الشعلات أيضا في مراجل التدفئة الحديد الزهر.

تين. 7.3. حقن شعلات غاز الغلاف الجوي

لكن - ضغط منخفض؛ ب. - الموقد للغلاية الحديد الزهر. 1 تشكيل. 2 - حاقن، 3 - كونترفوزور، 4 - الناشر، 5 - جامع. 6 - ثقوب، 7 - منظم الهواء الابتدائي

المزايا الرئيسية للعلق حقن الضغط المنخفض: بساطة التصميم وعملية الموقد المستقر عند التحميل؛ موثوقية وبساطة الخدمة؛ العمل الصامت إمكانية إجمالي حرق الغاز والعمل على ضغوط الغاز المنخفض؛ عدم وجود إمدادات الهواء تحت الضغط.

سمة مهمة من شعلات خلط غير مكتملة معامل الحقن - نسبة حجم الهواء المحقون إلى حجم الهواء اللازم لإجمالي الاحتراق للغاز. لذلك، من أجل الاحتراق الكامل من 1 م 3 من الغاز، 10 م 3 من الهواء ضروري، والهواء الرئيسي هو 4 م 3، ثم معامل الحقن هو 4: 10 \u003d 0.4.

سمة الموقد هي أيضا تعدد الحقن - نسبة الهواء الأولية إلى الموقد معدل تدفق الغاز. في هذه الحالة، عندما يتم حقن 4 م 3 من الهواء عند 1 م 3 من الغاز المشترك، فإن تعدد الحقن هو 4.

ميزة حرق الحقن: خاصية التنظيم الذاتي، أي الحفاظ على نسبة ثابتة بين كمية الغاز الموردة للموقد ومقدار الهواء المحقون في ضغط الغاز المستمر.

خلط الشعلات. الشعلات مع الإمداد الجوي القسري.

تستخدم شعلات إمداد الهواء القسري على نطاق واسع في الأجهزة الحرارية المختلفة للمؤسسات الصناعية والشركات الصناعية.

وفقا لمبدأ التشغيل، يتم تقسيم هذه الشعلات إلى شعلات مع خلط أولي للغاز (الشكل 7.4) والوقود والمسعقات دون إعداد أولي لخليط غاز الهواء. يمكن أن تعمل معظم أنواع كلا النوعين على الغاز الطبيعي وفحم الكوك والمجال ومختلط وغيرها من الغازات القابلة للاشتعال من الضغط المنخفض والمتوسط. نطاق تنظيم التشغيل - 0.1 ÷ 5000 م 3 / ساعة.

يتم توفير الهواء في الموقد من قبل مراوح الضغط الطرد المركزي أو المحوري والمراوح المتوسطة. يمكن تثبيت المشجعين على كل موقد أو مروحة واحدة لمجموعة محددة محددة. في الوقت نفسه، كقاعدة عامة، يتم توفير جميع الهواء الأساسي من قبل المشجعين، والثانوي لا يؤثر عمليا على جودة الاحتراق ويتم تحديده فقط من قبل مجفف الهواء في غرفة المداخن من خلال الخنزير من تعزيز الألياف والفقس وبعد

مزايا شعلات إمداد الهواء القسرية هي: إمكانية التقدم بطلب في غرف الفرن بأقحام صناعية مختلفة، وهي مجموعة كبيرة من تنظيم الطاقة الحراري ونسبة الهواء، أحجام الشعلة الصغيرة نسبيا، ضجيج بسيط عند العمل، بساطة التصميم، الاحتمال من تسخير الغاز أو الهواء واستخدام الشعلات قوة واحدة كبيرة.

يتم استخدام شعلات الضغط المنخفضة في معدل تدفق الغاز من 50 ÷ 100 م 3 / ساعة، في الاستهلاك 100 ÷ 5000، ينصح باستخدام حرق الضغط المتوسط.

يتم أخذ ضغط الهواء اعتمادا على تصميم الموقد والقوة الحرارية الضرورية يساوي 0.5 ÷ 5kpa.

للحصول على مزيج أفضل من خليط الوقود والهواء لمعظم الشعلات، يتم توفير الغاز بواسطة طائرات صغيرة بزاوية مختلفة إلى دفق الهواء الأساسي النفخ. من أجل تكثيف تكوين الخليط، يعطي تدفق الهواء حركة مضطنة بمساعدة شفرات دوامة مثبتة خصيصا، أدلة عرضية، إلخ.

معظم الشعلات الأكثر شيوعا مع العرض القسري للخلط الداخلي الهواء هي الشعلات ذات معدل تدفق الغاز يصل إلى 5000 متر مكعب أو أكثر. من الممكن توفير جودة محددة مسبقا لإعداد خليط الوقود والهواء حتى يتم توفيرها إلى غرفة القوس.

اعتمادا على تصميم الموقد، قد تكون عمليات الوقود والهواء المختلفة مختلفا: أول - إعداد خليط الوقود والهواء مباشرة في غرفة خلط الموقد عندما يأتي خليط الهواء النهائي في الفرن، عندما تبدأ عملية الخلط في الموقد، وينتهي في غرفة الحرارة. في جميع الحالات، فإن معدل انتهاء صلاحية خليط الغاز هو مختلف 16 ... 60 م / ث. يتم تحقيق تكثيف خليط الغاز والهواء بواسطة إمدادات الغاز النفاثة، واستخدام شفرات قابلة للتعديل، والإمدادات العرضية للهواء، إلخ عندما يتم استخدام إمدادات نفث الغاز، يتم استخدام الشعلات مع إمدادات الغاز المركزية (من مركز الموقد إلى المحيط) ومع الطرفية.

الحد الأقصى لضغط الهواء في الموقد هو 5 KPA. يمكن أن تعمل عند البقشيش والتدحرج في غرفة الحرارة. في هذه الشعلات، على عكس مشاعل الخلط الخارجي، فإن اللهب أقل أحجاما مضيئة وأحجام صغيرة نسبيا. غالبا ما تستخدم أنفاق السيراميك كمثبتات. ومع ذلك، يمكن استخدام جميع الطرق التي تمت مناقشتها أعلاه.

موقد نوع الناتج القومي الإجمالي مع الإمداد الجوي القسري وإمداد الغاز المركزي، الذي صمم من قبل المتخصصين في معهد المشروع الحراري، للاستخدام في أجهزة الفرن مع ضغوط حرارية كبيرة. في هذه الشعلات هناك ملتوية تدفق الهواء باستخدام الشفرات. تتضمن مجموعة Burner Kit فوها: فوهة من النوع A، وتستخدم لحرق غاز قصير الرغوة بحرق 4 ÷ 6 ثقوب لإخراج الغاز، الموجهة عموديا أو بزاوية قدرها 45 درجة إلى تدفق الهواء، والنوع المستخدمة فوهة المستخدمة للحصول على شعلة ممتدة ووجود ثقب مركزي موجه بالتوازي إلى تدفق الهواء. في الحالة الأخيرة، يحدث خلط أولي للغاز والهواء أسوأ بكثير، مما يؤدي إلى استند الشعلة.

يتم توفير استقرار الشعلة من خلال استخدام نفق حراري من CHAMOTE BRICK Class A. يمكن أن تعمل Tranleys على الهواء البارد والساخنة. معامل الهواء الزائد - 1.05. تستخدم حرق هذا النوع في غلايات البخار، صناعة المخابز.

يهدف GMG من GMG من الغاز إلى الأسلاك إلى حرق الغاز الطبيعي أو النماذج الصغيرة الحجم الصغيرة من أنواع الوقود السائل من الديزل، وملء الوقود المحلي، وملء الوقود F5، F12، إلخ. من المفيد الجمع بين احتراق الغاز والسائل.

يحتوي فوهة الغاز من الموقد على صفين من الثقوب الموجهة بزاوية 90 درجة إلى بعضهما البعض. تتيح الثقوب الموجودة على سطح الجانب من الفوهة الغاز لتوفير الغاز الملتوي للهواء التفجير الثانوي، الثقوب الموجودة في نهاية السطح - إلى التدفق الملتوي للهواء الأولية.

تبدأ عملية تشكيل خليط غاز في الشعلات مع إمدادات الهواء القسرية مباشرة في الموقد نفسه، وينتهي بالفعل في الفرن. في عملية الحرق، يحترق الغاز مع لهب قصير ومتعصبه. يتم توفير الهواء المطلوب لاحتراق الغاز إلى الموقد بالقوة مع مروحة. يتم تقديم الغاز والهواء في أنابيب منفصلة.

يسمى هذا النوع من الموقد أيضا سلكين أو مزيج مزيج. معظمهم غالبا ما تعمل في انخفاض الغاز وضغط الهواء. أيضا، يتم استخدام بعض تصاميم الموقد في متوسط \u200b\u200bالضغط.

يتم تثبيت الشعلات في صناديق المراجل، في أفران التدفئة والتجفيف، إلخ.

مبدأ تشغيل الموقد مع الإمداد الجوي القسري:

يدخل الغاز فوهة 1 مع ضغط يصل إلى 1200 نسمة، ويخرج منه خلال ثمانية ثقوب بقطر 4.5 ملم. يجب ترتيب هذه الثقوب بزاوية 30 درجة إلى محور الموقد. تقع شفرات خاصة التي وضعت الحركة الدورانية لتدفق الهواء، في شعلات الإسكان 2. في عملية التشغيل، يدخل الغاز في شكل نقاط غرامة تدفق الهواء الملتوي، مما يساعد الخلط الجيد. ينتهي الموقد بنفق سيراميك 4 وجود فتحة رائعة 5.

تين. 7.4. الموقد مع الإمداد الجوي القسري:

1 - فوهة 2 - الجسم؛ 3 - الصفيحة الأمامية؛ 4 - نفق السيراميك.

تحتوي الشعلات مع الإمداد الجوي القسري على عدد من المزايا:

-أداء عالي؛

- قائمة تنظيم الأداء؛

- ربما العمل على الهواء الساخن.

في التصميمات المتنوعة الحالية للموقد، يتم تحقيق تكثيف عملية تكوين خليط غاز الغاز بالطرق التالية:

التحديات من الغاز والهواء يتدفق إلى تدفقات صغيرة يمر فيها تشكيل خلط؛

- الغاز في شكل نقاط صغيرة بزاوية إلى دفق الهواء؛

- تغطي تدفق الهواء بواسطة أجهزة مختلفة مدمجة في الشعلات الداخلية.

الشعلات مجتمعة.

جنبا إلى جنب تسمى الشعلات تعمل في وقت واحد أو بشكل منفصل على غاز وزيت الوقود أو غبار الغاز والفحم.

يتم استخدامها في إمدادات الغاز الواردة عندما يكون من الضروري العثور على نوع آخر من الوقود عند وقود الغاز لا يوفر وضع درجة الحرارة اللازمة للفرن؛ يتم توفير إمدادات الغاز إلى هذا فقط في وقت معين (في الليل) التعادل بشكل غير متكافئ لاستهلاك الغاز اليومي.

تم الحصول على شعلات غازات الغاز مع الإمداد الجوي القسري أعظم التوزيع. الموقد يتكون من أجزاء الغاز والهواء والسائل. جزء الغاز هو حلقة جوفاء لها تركيب إمدادات الغاز وثمانية أنابيب رش الغاز.

يتكون الجزء السائل من الموقد من رأس زيت الوقود وأنبوب داخلي، فوهة نهاية 1 (الشكل 7.5).

يتم تنظيم إمدادات زيت الوقود في الموقد من قبل الصمام. يتكون الجزء الجوي من الموقد من مساكن، مرحلة البهجة 3، مكبث الهواء 5، والتي يمكن تعديلها مع إمدادات الهواء. يستخدم الدوامة لتحسين خلط زيت الوقود النفاث مع الهواء. ضغط الهواء 2 ÷ 3 KPA، وضغط الغاز يصل إلى 50 KPA، وضغط زيت الوقود يصل إلى 0.1 ميجا باسكال.

تين. 7.5. مجتمعة مجاري مجلة الموقد:

1 - فوهة زيت الوقود، 2 - غرفة الهواء، 3 - دوامة، 4 - أنابيب خرج الغاز، 5 - صمام تعديل الهواء.

يعطي استخدام الشعلات المشتركة تأثير أعلى من الاستخدام المتزامن لشعلات الغاز وفتحات زيت الوقود أو شعلات غبار الغاز.

المعقوب المشترك ضروري للعملية الموثوقة والسلسة للمعدات والمنشآت التي تعمل بالغاز والغازات للمؤسسات الصناعية الكبيرة ومحطات الطاقة وغيرها من المستهلكين، الذين يعانون من استراحة العمل غير مقبول.

النظر في مبدأ الموقد المغلف مجتمعة تصميم موزنيرغو (الشكل 7.6)

عند العمل على غبار الفحم في الفرن على القناة الحلقية 3 من الأنابيب المركزية، يتم توفير مزيج من الهواء الأساسي مع غبار الفحم، ويدخل الهواء الثانوي الفرن من خلال الحلزون 1.

كوقود نسخ احتياطي، يتم تقديم زيت الوقود، في هذه الحالة، يتم تثبيت حاقن زيت الوقود في الأنبوب المركزي. عند نقل الموقد على وقود الغاز، يتم استبدال مدخل الوقود بواسطة قناة الدائري، وفقا لحواف الغاز التي يتم توفيرها.

في الجزء المركزي من القناة، تم تثبيت أنبوب ذو طرف حديد من الحديد الزهر 2. الفجوات المائلة من طرف 2 من خلالها تمتد الغاز والتقاطع مع تدفق الهواء الملتوي الذي يخرج من الحلزون 1. في التصميمات المتقدمة لل يتم توفير الموقد في الطرف بدلا من الفتحة، 115 حفرة ذات قطرها 7 ملم. نتيجة لذلك، يزيد معدل إنتاج الغاز مرتين تقريبا (150 م / ث).

تين. 7.6. مجتمعة المتربة المتربة مع إمدادات الغاز المركزية.

1 - الحلزون لتعريف تدفق الهواء، 2 - طرف أنابيب مضخة الغاز،

3 - قناة حلقة لتغذية خليط الهواء الأساسي مع غبار الفحم.

في تصاميم الموقد الجديدة، يتم استخدام المعروض المحيطي للغاز، حيث تجاوزت طائرات الغاز سرعة أعلى من الهواء، تدفق الهواء الملتوي الذي يتحرك بسرعة 30 م / ث، في الزاوية اليمنى. يوفر هذا التفاعل من تدفقات الغاز والهواء مزيجا سريعا وكاملا، ونتيجة لذلك يجمع الخليط المرتفع الغاز مع الحد الأدنى من الخسائر.

7.3. أتمتة عمليات حرق الغاز.

تخلق خصائص وقود الغاز والتصاميم الحديثة من شعلات الغاز ظروفا مواتية لأتمتة عمليات حرق الغاز. يزيد التحكم التلقائي في عملية الاحتراق من موثوقية وسلامة تشغيل مجاميع الغاز وضمان تشغيلها وفقا لأكثر وضع الأمثل.

اليوم، تستخدم المنشآت واسعة الغاز أنظمة الأتمتة الجزئية أو المعقدة.

تتكون أتمتة الغاز المعقدة من النظم الرئيسية التالية:

- أتمتة التنظيم؛

- أتمتة الأمن؛

- إنذار الطوارئ

السيطرة التكنولوجية.

يتم تحديد تنظيم ومراقبة عملية الاحتراق من خلال تشغيل أجهزة الغاز والمجمعات في وضع معين وضمان وضع احتراق الغاز الأمثل. للقيام بذلك، فإن تنظيم عملية الاحتراق مخصصة لأتمتة لتنظيم الأجهزة والوحدات والوحدات والوحدات المنزلية والوحدات والوحدات. وبالتالي، يتم الحفاظ على درجة حرارة المياه المستمرة في الخزان في سخانات المياه بالسعة، والضغط المستمر للبخار في مراجل البخار.

يتم إنهاء إمدادات الغاز إلى شعلات المنشآت على مستوى الغاز بواسطة الأمن التلقائي في حالة:

- إعادة تعيين الشعلة في الفرن؛

- انخفاض ضغط الهواء أمام الشعلات؛

- تضيع ضغط بخار في الغلاية؛

- زيادة درجة حرارة الماء في الغلاية؛

- انخفاض في التفريغ في الفرن.

تعطيل هذه الإعدادات مصحوبة بوجود إشارات صوتية وضوء مناسبة. أيضا مهمة ومراقبة قاعدة الغرفة التي توجد فيها جميع أجهزة الغاز والمجاميع. لهذه الأغراض، يتم تثبيت الصمامات الكهرومغناطيسية، والتي تمنع إمدادات الغاز في حالات تتجاوز PDC في الهواء المحيط من CH 4 و CO 2.

من الممكن تحقيق النظام الأمثل في شروط العملية التكنولوجية باستخدام أدوات الهندسة الحرارية

تحدد ظروف التشغيل المعدات واسعة الغاز درجة الأتمتة.

يتحقق التحكم عن بعد لملمبات الغاز باستخدام أدوات التحكم والتنبيه.

حسابات الموقد.

في أفران الغاز الغاز المزودة بأجهزة الموقد الحديثة مع التحكم التلقائي لعملية الاحتراق، أصبح من الممكن حرق الغازات الطبيعية وزيت الوقود مع الهواء الزائد الصغير في غياب إما القيمة المنخفضة لنجاح المواد الكيميائية (أقل من 0.5٪). لذلك، يوصى بإنشاء عملية احتراق هذه الوقود للحفاظ على معامل الهواء الزائد لكل باخرة لا أعلى من 1.03 ÷ 1.05.

وفقا لطريقة إزالة منتجات الاحتراق والإمدادات الجوية النموذجية، تتميز الأنواع التالية من أجهزة الغاز: جهاز نوع أ:يجب عدم توصيل هذه الأجهزة بالمدخنة أو لاستخراجها. مثال:موقد الغاز في المطبخ.

جهاز اكتب في:يجب أن تكون هذه الأجهزة متصلة بمداخنة لإزالة منتجات الاحتراق. الهواء النقي للموقد يأتي مباشرة من الغرفة حيث يتم تثبيت الجهاز.

مثال:غلاية الجدار.

جهاز اكتب B1:هذا نوع من نوع B، مجهز بقطع الجر / المضادة للقاطع في سلسلة الموقد.

ملحوظة:سيكون هذا الجهاز هو الجهاز اكتب B2،إذا لم يتم تثبيت المروحة فيه.

جهاز اكتب B2:هذا الجهاز اكتب ب،غير مجهزة الجر / المضادة للقاطع.

ملحوظة:يسمى الجهاز الجهاز اكتب ج،إذا كان لديه غرفة احتراق مغلقة (لا يتم استخدام الهواء من الغرفة).

16.6.2.2. مدخنة منفصلة للغاز
اكتب ب

هذه المدخنة، التي تخدم غرفة واحدة فقط. يمكن توصيل غلاية الغاز بمثل هذه المدخنة. تحدث حرق منتجات الاحتراق بسبب الجر الطبيعي. يمكن استخدام هذه المدخنة كمنفذ لإزالة الهواء الملوث من الغرفة، شريطة أن يكون الجزء العلوي من Itrorpter الجر عند ارتفاعه 1.80 متر على الأقل من الأرض (انظر الشكل 16.42). يتم تحديد قسم المدخنة من الجدول. 1 ب. 2 اعتمادا على:

من ذروة المدخنة (مثال: ارتفاع المدخنة من 4 إلى 10 م)؛

توافر أو عدم وجود تغيير في اتجاه المدخنة
(الشكل 16.33-16.35) (مثال: المداخن المباشر أو الركبة)؛

من قطر أنبوب الاتصال (مخرج الجهاز) والركبتين المحتملين (انظر أنواع I - IV في الشكل 16.36) (مثال: النوع الثاني، إذا كان النوع الأول مع ركبة 90 درجة)؛

من قوة الغلاية (مثال: المرجل بسعة 23 أو 28 كيلو واط أو
أكثر).

مثال:

مدخنة مباشرة مع العزل الحراري:

(R≥ 0.22 م 2 درجة مئوية / ث)

اتصال المرجل مع ركبة 90 درجة مع المدخنة من النوع الثاني،

بانجاز مع مدخنة: 125 ملم،

مدخنة الارتفاع: من 4 إلى 10 أمتار،

غلاية منى B1: أقصى قوة مفيدة 4 كيلو واط.

البحث عن الجدول:

أفقيا: مون // → Ø \u003d 125 ملم -\u003e Power 41 KW.

رأسيا: ارتفاع في الزوايا اليمنى من 41 كيلو واط إلى 4 ≤< 10м.

نحصل على: المقطع العرضي من المدخنة 200 × 200 ملم.

ملاحظة: يجب أن تلبي المداخن المستطيلة الحالة: الطول / العرض 1.6.

مهم! لا يمكن تثبيت الغلاية المتصلة بالمدخنة مع عبء طبيعي في غرفة ذات تهوية ميكانيكية، حيث يمكن للداخلية إنشاء شروط الدفع الدائم والعكس.

المواد المستخدمة للمداخن:

أنبوب السيراميك الأسطواني مع جدران صلبة أو مسامية؛

أنبوب الخرسانة الأسطوانية مع مزيج من pozzolan (إذا كان هناك رأي خبير تقني)؛

أنبوب معدني مع جدران مزدوجة.

أنبوب غير رسمي (ملجأ) (جامد أو مرن):

18/8 الفولاذ المقاوم للصدأ استقرت التيتانيوم،

من الألومنيوم A5 (نقاء 99.5٪) بسماكة 0.8 ملم.

□ربط الأنابيب

يسمى الغلاف عملية يتم تقديم أنبوب منفصل في المدخنة لإزالة منتجات الاحتراق (الشكل 16.37 - 16.39).

مدخنة مزدوجة مع العزل الأسبستوس. جدران الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة تزيد من خصائص مكافحة التآكل للمداخن. تنطبق هذه الطريقة عند الضرورة:

توافق على عبور المدخنة مع المتطلبات التنظيمية ومع نوع تثبيت التدفئة؛

توفير الحماية ضد التآكل أو تكوين السخام على جدرانها والإزالة السريعة لمنتجات الاحتراق.

□التثبيت: أبرز

التهوية من الأسفل وعلى رأس المساحة الدائري،

تي مع فتحة تنظيف في الجزء السفلي من المدخنة،

حماية إطلاق المداخن من المطر،

حجم أنبوب الغلاف (انظر الجدول 16.2).

□ارتفاع مداخن الأنبوب فوق السطح

وتظهر المعايير الموصى بها في الشكل. 16.40 للسقف مع منحدر\u003e 15 درجة. يجب أن تكون أنابيب الأنابيب في هذا الارتفاع حتى لا يمكن للعقبات المجاورة أن تخلق شروط الضغط المتزايد في موقعه.

ملاحظة: عندما يكون السقف< 15° жерло трубы должно располагаться как минимум на 1,20 м выше точки выхода трубы и как минимум на / م فوق إنذار إذا كان الأخير على ارتفاع 0.20 م.

الوصفات الطبية

□حجم الطريق

لا يمكن تثبيت أجهزة الغاز مع غرفة احتراق مفتوحة في الداخل أقل من 8 م 3.

□الهواء الطازج الهواء في خشب النار من الغلاية

بالنسبة لأي جهاز بحجرة الاحتراق، يلزم الهواء النقي للأقواس الموقد. التأثير الجوي وإزالة منتجات الاحتراق يؤثر بشكل مباشر على الحالة الصحية للغرفة التي يقع فيها جهاز الغاز.

في كل أماكن رئيسية للمنزل، هناك مدخل واحد على الأقل من الهواء النقي.

وحدات إدخال الهواء المستخدمة هي 20 و 30 م 3 / ساعة في المبنى الرئيسي (غرفة المعيشة وغرف النوم).

عندما يتم تفريغ منتجات الاحتراق بسبب التهوية الطبيعية، فمن الضروري فقط التحكم في مجموع وحدات إدخال الهواء اعتمادا على قوة الأجهزة المثبتة. في الوقت نفسه تميز حالتين:

1. تحتوي الغرفة على وحدة غاز واحدة، غير متصلة بنظام التهوية (على سبيل المثال، موقد الغاز). في هذه الحالة، يجب أن يكون M 90.

2. في الغرفة يوجد غلاية غازية الغاز وموقد الغاز دون مدخنة. في هذه الحالة، م ≥ 6.2 RI، حيث RI هو مجموع القدرة المفيدة لأجهزة الغاز المتصلة بالعادم.

مثال.في المنزل الريفي من نوع T4 في المطبخ، هناك غلاية للغاز بسعة 28 كيلوواط، متصلة بالمداخن مع عبء طبيعي. في 3 غرف تثبيت مدخلات الهواء مع وحدة 30 م 3 / ساعة -\u003e الوحدة الكلية M \u003d 90 م 3 / ساعة. في غرفة الطعام، يتم تثبيت مدخلات الهواء 3 مع وحدة 30 م 3 / ساعة -\u003e الوحدة الكلية M \u003d 90 م 3 / ساعة. مجموع جميع الوحدات هو م \u003d 180 م 3 / ساعة. الحالة M≥ 6.2 RF راض (6.2 x28 \u003d 173.6).

□إزالة الهواء الملوث

تحتوي كل غرفة خدمة العديد من فتحات العادم ذات عبء طبيعي أو متصل بنظام التهوية الميكانيكية (الشكل 16.41 و 16.42).

→مع الجر الطبيعي،إذا كان هناك العديد من الداخل
أجهزة الغاز غير المتصلة بنظام التهوية (
مثال، موقد الغاز)، في الجزء العلوي من القناة العمودية
يجب أن يكون هناك ثقب العادم بقطر 100 سم 2 على الأقل.

→مع نظام التهوية قابل للتعديل(RSV) إزالة الملوثة
يمكن تنفيذ الهواء:

من خلال ثقب العادم لنظام التهوية القابل للتعديل (انظر القسم 16.6.2.4)؛

من خلال القطع الجر، إذا كانت متصلة بنظام تهوية الغاز القابلة للتعديل (RSW-GAS)، شريطة أن يكون الجزء العلوي من Interrupter الجر في مسافة 1.80 متر من الأرض.

في جميع الحالات، إذا لزم الأمر، يطلب من إزالة الهواء الملوث بسرعة لتوفير نافذة مع الحد الأدنى من مساحة 0.40 مم 2 أو عرض ساحة خفيفة لا يقل عن 2 م.