وزارة الطاقة وكهرب الاتحاد السوفياتي
إدارة الخدمات التقنية الرئيسية
أنظمة الطاقة
خاصية الطاقة النموذجية
TGM-96B الغلاية عند حرق زيت الوقود
موسكو 1981.
تم تطوير هذه الخصائص الطاقة النموذجية من قبل Soyucehenergo (Inzh. G.I. Gutsalo)
تم إعداد خصائص الطاقة القياسية للغلايات TGM-96B على أساس الاختبارات الحرارية التي أجرتها Soyucenergo في ريغا شوب -2 و MediaZtehenergo على غاز ChP، وتعكس التكلفة التي يمكن تحقيقها تقنيا للغلاية.
يمكن أن تكون خصائص الطاقة النموذجية بمثابة أساس لتجميع الخصائص التنظيمية لمراجل TGM-96B عند امتداد زيت الوقود.
1.1 وبعد مصنع النحاس TGM-96B Taganrog المرجل - غاز الغاز مع تصميم طبيعي وتصميم على شكل ف، مصمم للعمل مع التوربيناتT. -100 / 120-130-3 و PT-60-130 / 13. تظهر المعلمات المحسوبة الرئيسية للغلاية عند العمل على زيت الوقود في الجدول. .
وفقا ل TKZ، فإن الحد الأدنى للحمل المسموح به من الغلاية تحت حالة الدورة الدموية هو 40٪ اسمي.
1.2 وبعد تحتوي غرفة الفرن على شكل منشوري وفي الخطة مستطيل بأبعاد 6080 × 14700 ملم. حجم غرفة الفرن هو 1635 م 3. الجهد الحراري لحجم المداخن هو 214 كيلو واط / م 3، أو 184 · 10 3 KCAL / (M 3 · H). يتم وضع شاشات Evapory في غرفة الفرن وعلى Steaver Steam Wall Steam Wall Steam الجبهة (RNP). في الجزء العلوي من الفرن في الغرفة الدوارة هناك باخرة واسعة (SPP). في المنجم النقابي المنخفض، توجد حزمتان من الباخرة الحارة (القط) ومقتصلي الماء (VE) باستمرار على طول الغازات.
1.3 وبعد يتكون مسار البخار المرجل من تيارات مستقلة مع زوج من العبور بين جانب المرجل. يتم تنظيم درجة حرارة البخار المزاجية من قبل حقن مكثفها.
1.4 وبعد على الجدار الأمامي لغرفة الفرن هناك أربعة شعلات خزان الغاز ثنائي التدفق HF CKB-WTI. يتم تثبيت الشعلات في طبقتين على -7250 و 11300 مم مع زاوية رفع إلى الأفق 10 درجة.
بالنسبة لاحتراق زيت الوقود، الفوهات الميكانيكية للوقود "التيتانيوم" بسعة اسمية 8.4 طن / ساعة في ضغط زيت الوقود 3.5 ميجا باسكال (35 KGF / سم 2). ينصح ضغط الضغط على تطهير وزيت الوقود رشه بمحطة 0.6 ميجا باسكال (6 KGF / سم 2). استهلاك البخار على فوهة هو 240 كجم / ساعة.
1.5 وبعد تم تجهيز تركيب الغلاية مع:
اثنين من مراوح نفخ سعة VDN-16-P مع احتياطي قدره 10٪ 259 · 10 3 م 3 / ساعة، والضغط مع احتياطي 20٪ 39.8 MPA (398.0 KGF / M 2)، 500/250 كيلو واط وتردد دوران 741 / 594 دورة في الدقيقة من كل آلة؛
اثنين من المدخنين من DN-24 × 2-0.62 جم مع احتياطي مع احتياطي 10٪ 415 · 10 3 م 3 / ساعة، والضغط مع احتياطي 20٪ 21.6 MPA (216.0 KGF / M 2)، بسعة 800/400 كيلوواط وتردد دوران 743/595 دورة في الدقيقة لكل جهاز.
1.6 وبعد لتنظيف الأسطح الحامية للتدفئة من رواسب الرماد، يتم توفير المشروع لتثبيت كسور، لتنظيف RVP - غسل الماء والتفجير مع عبارة من طبل مع انخفاض في الضغط في وحدة الاختناق في وحدة الاختناق في وحدة الاختناق. مدة تهب واحد RVP 50 دقيقة.
2.1 وبعد خصائص الطاقة النموذجية للغلاية TGM-96B ( تين. , , ) تجميعها على أساس نتائج الاختبارات الحرارية للغلايات في ريغا CHP-2 و CHP الغاز وفقا للمواد الفعالة والتعليمات المنهجية حول تطبيع جدوى المراجل. سمة تعكس متوسط \u200b\u200bاقتصاد الغلاية الجديدة التي تعمل مع التوربيناتT. -100 / 120-130 / 3 و PT-60-130 / 13 في الشروط التالية المعتمدة للأولي الأولي أدناه.
2.1.1
وبعد في توازن الوقود من محطات الطاقة، حرق الوقود السائل، معظم زيت الوقود الهوىم. 100. لذلك، تتكون المميزة من زيت الوقود.م 100 (GOST 10585-75 ) خصائص:أ ع \u003d 0.14٪، W P \u003d 1.5٪، S P \u003d 3.5٪، 
(9500 kcal / kg). يتم إجراء جميع الحسابات اللازمة على كتلة العمل من زيت الوقود.
2.1.2 وبعد يتم أخذ درجة حرارة زيت الوقود أمام الفوهات 120 درجةج ( t TL. \u003d 120 درجة مئوية) بناء على لزوجة زيت الوقودم. 100، يساوي 2.5 درجة ث، وفقا ل § 5.41 PTE.
2.1.3 وبعد متوسط \u200b\u200bدرجة الحرارة السنوية للهواء البارد (t x.) عند مدخل مروحة النفخ يستغرق يساوي 10 درجةجيم نظرا لأن الغلايات TGM-96B تقع أساسا في المناطق المناخية (موسكو، ريغا، غوركي، Chisinau) مع متوسط \u200b\u200bدرجة حرارة الهواء السنوية بالقرب من درجة الحرارة هذه.
2.1.4 وبعد درجة حرارة الهواء عند مدخل سخان الهواء (t VP.) اعتمد تساوي 70 درجةجيم ثابت عند تغيير حمولة الغلاية، وفقا ل § 17.25 من PTE.
2.1.5 وبعد لمحطات الطاقة مع درجة حرارة العلاقات العرضية ماء المغذيات (ر p.v.) قبل أن يتم حساب الغلاية (230 درجة مئوية) والثابت عندما يتغير تحميل الغلاية.
2.1.6 وبعد يتم اعتماد الاستهلاك الحراري المحدد للشبكة على تثبيت التوربينات 1750 KCAL / (KWH)، وفقا للاختبارات الحرارية.
2.1.7 وبعد معامل في الرياضيات او درجة تدفق الحرارة مقبولة متفاوتة مع حمولة من المرجل من 98.5٪ في حمولة تصنيف إلى 97.5٪ مع حمولة من 0.6د الاستشاري..
2.2 وبعد تم إجراء حساب الخصائص التنظيمية وفقا لتعليمات "الحساب الحراري لمجموعات الغلاية (الطريقة التنظيمية)، (م.: الطاقة، 1973).
2.2.1 وبعد يتم احتساب كفاءة المرجل الإجمالي وفقدان الحرارة مع الغازات المنتهية ولايته وفقا للطريقة الموصوفة في الكتاب YA.L. بيكر " حسابات هندسة الحرارة وفقا للخصائص المذكورة أعلاه للوقود "(م.: الطاقة، 1977).
أين
هنا
α واو = α " ve. + Δ α tr.
α واو - معامل الهواء الزائد في الغازات المنتهية ولايته؛
Δ α tr. - نهايات مسار الغاز للغلاية؛
لذلك اه - درجة حرارة الغازات المنتهية ولايته وراء الدخان.
حساب درجة حرارة الغازات المنتهية ولايته، تقاس في تجارب الاختبار الحراري للغلاية والظروف التنظيمية الممنوحة لشروط بناء الخصائص التنظيمية (معلمات المدخلات
t X B., t "KF., ر p.v.).2.2.2 وبعد منفذ هوائي معامل الهواء (لمقتصلي الماء)α " ve. يتم قبوله يساوي 1.04 على الحمل المقيم وتختلف بنسبة 1.1 بنسبة 50٪ وفقا للاختبارات الحرارية.
يتم تحقيق الانخفاض في المعامل المحسوب (1.13) بمثابة فائض من الهواء لمقتصاص الماء للماء المعتمد في الخصائص التنظيمية (1.04) بشكل صحيح نظام المداخن وفقا لخريطة نظام الغلاية، والامتثال لمتطلبات PTE للوازم الجوية في الفرن والغاز واختيار مجموعة الفوهات.
2.2.3 وبعد يتم أخذ الصدمات الجوية في مسار الغاز للغلاية على الحمل المقيم يساوي 25٪. مع تغيير في تحميل اللوازم الجوية تحددها الصيغة
2.2.4 وبعد خسائر حرارة من احتراق المواد الكيميائية غير الوقود (س: 3 ) مقبول صفر، لأنه أثناء اختبار الغلاية في الهواء الزائد اعتمد في سمة طاقة نموذجية، كانوا غائبين.
2.2.5 وبعد فقدان الحرارة من احتراق الوقود الميكانيكي (س: 4 ) اعتمد على قدم المساواة صفر وفقا ل "اللوائح المتعلقة بتنسيق الخصائص التنظيمية للمعدات والتكاليف المحددة المقدرة للوقود" (م: Sntti Orgres، 1975).
2.2.6 وبعد خسائر الحرارة في البيئة (س: 5 ) عندما لا يتم تحديد الاختبار. يتم احتسابها وفقا ل "طريقة اختبار المنشآت الغلاية" (م.: الطاقة، 1970) من الصيغة
2.2.7 وبعد تم حساب الاستهلاك المحدد للكهرباء إلى المضخة الكهربائية المغذية PE-580-185-2 باستخدام خاصية المضخة المقبولة من الظروف التقنية TU-26-06-899-74.
2.2.8 وبعد يتم احتساب الاستهلاك المحدد للكهرباء على الدفع والنفخ عن طريق تكاليف الكهرباء على حملة مراوح النفخ والدخان، ويتم قياسها عند إجراء الاختبارات الحرارية وخفضت إلى الشروط (δ α tr. \u003d 25٪) المعتمدة عند وضع الخصائص التنظيمية.
وقد ثبت أنه مع كثافة كافية من الجهاز الغاز (Δ α ≤ 30٪) يوفر المدخنون حمولة اسمية من الغلاية بتكرار منخفض السرعة، ولكن دون أي مخزون.
توفر مراوح النفخ على سرعة الدوران المنخفضة التشغيل العادي للغلاية إلى تحميل 450 طن / ساعة.
2.2.9 وبعد تشمل إجمالي الطاقة الكهربائية لآليات تركيب الغلاية قوة محرك كهربائي: المضخة الكهربائية الغذائية، الدخان، المشجعين، سخانات الهواء التجديدية (الشكل. ). يتم قبول قوة المحرك الكهربائي لسخان الهواء التجديد وفقا لبيانات جواز السفر. يتم تحديد قوة المحركات الكهربائية للدخان والمعجبين والمضخة الكهربائية الغذائية خلال اختبارات الحرارة للغلاية.
2.2.10 وبعد يتم احتساب استهلاك حراري محدد لتسخين الهواء في التركيب السعرات الحرارية مع تسخين الهواء في المعجبين.
2.2.11 وبعد في استهلاك محدد تتضمن الحرارة في الاحتياجات الخاصة من تركيب غرفة الغلاية خسائر حرارية في COOD، وهي كفاءة التي يتم اتخاذها بنسبة 98٪؛ على البخار تهب rvp وفقدان الحرارة مع vapor durge. سخان مياه.
تم احتساب الاستهلاك الحراري للبخار تهب RVP بواسطة الصيغة
Q HP = g pbd. · وجدت · τ obd. 10 -3. MW. (gkal / ch.)
أين g pbd. \u003d 75 كجم / دقيقة وفقا ل "المعايير الحالية للبخار والتكثيف لاحتياجاتهم الخاصة لوحدات الطاقة 300 و 200 و 150 ميجاوات" (م.: Orgres Sntti، 1974)؛
وجدت = أنا. زوج \u003d 2598 KJ / KG (KCAL / KG)
τ obd. \u003d 200 دقيقة (4 أجهزة مع مدة الفرح من 50 دقيقة عند تشغيلها في غضون 24 ساعة).
تم احتساب الاستهلاك الحراري مع تهب الغلاية بواسطة الصيغة
فرض. = G prod. · أنا k.v. 10 -3. MW. (gkal / ch.)
أين G prod. = PD Nome.10 2 كجم / ش.
ص \u003d 0.5٪
أنا k.v. - enthalpy من الماء المرجل؛
2.2.12 وبعد تم تحديد إجراء إجراء الاختبارات واختيار أدوات القياس المستخدمة في الاختبارات من خلال "طريقة اختبار المنشآت الغلاية" (م.: الطاقة، 1970).
3.1 وبعد لإحضار المؤشرات التنظيمية الأساسية للغلاية إلى الشروط المتغيرة لعملتها ضمن الحدود المسموح بها من الانحراف بقيم المعلمة، يتم تقديم التعديلات في شكل الرسوم البيانية والقيم الرقمية. التعديلات ك.س: 2 في شكل رسوم بيانية، مبينة في الشكل. , وبعد يتم عرض تعديلات على درجة حرارة الغازات المنتهية ولايتها في الشكل. وبعد بالإضافة إلى تلك المدرجة، يتم تقديم التعديلات لتغيير درجة حرارة التدفئة في زيت الوقود المرفق للغلاية، وتغيير درجة حرارة مياه المغذيات.
3.1.1 وبعد تم تصميم التعديل لتغيير درجة حرارة زيت الوقود المزود للغلاية للتأثير على التغيير ل س:على ال س: 2 حسب الفورمولا
فك تشفير TGM - 84 - TAGANROG غلاية الغاز المرجل لعام 1984.
تم تصميم TGM-84 الغلاية وفقا لتخطيط شكل P وتتألف من غرفة المداخن التي تعد قناة غازية صاعدة، ومنجم درداعي أقل مفصلا من قبل اثنين من السكتات الدماغية للغاز.
إن قناة الغاز الأفقية الانتقالية بين الفرن والعمود الحراري غائب عمليا. في الجزء العلوي من الفرن والغرفة الدوارة هناك باخرة واسعة. في منجم شجاع، مقسمة إلى ضربتين للغاز، وضعت باستمرار (على طول غازات المداخن) باخرة أفقية ومقتصلي الماء. ماء الاقتصاد هو غرفة دوارة مع مخبأ مضاد للوصول.
وشملت اثنين من سخان الهواء التجديدي المتوازي مثبتة خلف العمود الحديثة.
تحتوي غرفة الفرن على شكل منشوري تقليدي بأبعاد بين محاور الأنابيب 6016 14080 مم وتنقسم إلى مجرى مائي نصف تهب. الجدران الجانبية والخلفية لغرفة الفرن تحميها الأنابيب التبخرية بقطر 60 6 مم (الصلب 20) في زيادات 64 ملم. تحتوي الشاشات الجانبية في الجزء السفلي على قضبان إلى الوسط، في أسفل زاوية 15 إلى الأفقي، والشكل "بارد تحت.
تتكون الشاشة لمدة دقيقتين أيضا من الأنابيب التي تبلغ قطرها 60 6 مم في زيادات 64 ملم ولها نوافذ تتكون من الأسلاك الأنابيب، لتحقيق التعادل في الضغط في النصف. يتم تعليق النظام على الشاشة بمساعدة التوجه على الهياكل المعدنية لداخل السقف ولديه القدرة على المنسدلة بحرية عند التوسع الحراري.
يتم صنع سقف غرفة الفرن أنابيب باخرة أفقية ومحمية.
تم تجهيز غرفة الفرن ب 18 شعلات زيت الوقودالتي تقع على الجدار الأمامي في ثلاث طبقات.
يتم تثبيت الأسطوانة على القطر الداخلي المرجل من 1800mm. طول الجزء الأسطواني 16200 مم. في غلاية الغلاية، يتم تنظيم فصل وتنظيف زوج من مياه المغذيات.
مشغل المرجل TGM-84 في طبيعة التصور الحراري للإشعاع ويتألف من الأجزاء الرئيسية الثلاثة التالية: الإشعاع، أودرت (أو الإدراج) والجنوتية.
تتكون وحدة الإشعاع من باخرة الجدار والسقف.
الباخرة شبه المسجلة من 60 جولة موحدة.
تتكون باخرة النوع الأفقي الحارق من جزأين وضعت في مخطينين من المنجم الذي تم تخفيضه على مستوى الاقتصاد المائي.
على الجدار الأمامي للغرفة الحرارية، غسلها ستيسبر مكشوف على الحائط، مصنوعة في شكل ستة كتل قابلة للنقل من الأنابيب بقطر 42 × 5.5 مم (المادة 12x1mf).
تتكون كاميرا مدخل Superheater السقف من اثنين من جامعي ملحومة تشكل غرفة مشتركة واحدة في كل نصف بندقية. غرفة الإخراج الخاصة بالسقف Superheater هي واحدة وتتكون من ستة جامعي ملحومة.
يقع غرفة الإدخال والإخراج من SuperHeater الأسلاك على واحد فوق الآخر وصنع الأنابيب بقطر 133x13 مم.
يتم إجراء الباخرة الحارة بواسطة Z - المخطط المجازي، I.E. الزوجان يأتي من الجانب الجدار الأمامي. تتكون كل حزمة من لفائف 4 محور.
يشمل الجهاز لتنظيم درجة حرارة ارتفاع درجة الحرارة للبخار: مجموعة التكثيف وحقن vaporoolels. يتم تثبيت منظفات البخار عن طريق الحقن أمام البواخر الفحص في تشريح الأسلاك وفي تشريح الباخرة الحارة. عندما يعمل الغلاية على الغاز، يعمل جميع البواخر، عند العمل على زيت الوقود - مثبتة فقط في تشريح الباخرة الحارة.
يتكون طلاء الفولاذ لمقتصلي الماء من جزأين وضعين في رابهورية اليسار واليمين من رمح الحوض الذرية.
يتكون كل جزء من الاقتصاد من 4 حزم في الارتفاع. في كل حزمة، كتلتان، في كل كتلة 56 أو 54 من الملف لمدة أربعة أيام من الأنابيب بقطر 25x3.5 مم (Steel20). توجد الثعابين بالتوازي مع الجزء الأمامي من المرجل في لوحة الشطرنج بخطوة من 80 مم. مجمعات الاستقرار الاقتصادف من العمود الحديثة.
على الغلاية هناك اثنين من سخان الطائرات الدورية RVP-54. يتم إجراء سخان الهواء وهو دوار دوار، مغلق داخل الجسم الثابت. يتم تنفيذ دوران الدوار بواسطة محرك كهربائي مع علبة التروس بسرعة 3 دورة في الدقيقة. يتم تحقيق الانخفاض في إمدادات الهواء الباردة في سخان الهواء وتدفقات الهواء من جانب الهواء إلى الغاز عن طريق تثبيت شعاعي ومحيط الأختام.
يتكون إطار المرجل من أعمدة معدنية مرتبطة بالعوارض الأفقية والمزارع والإفصاحات ويعمل على إدراك الأحمال من وزن الأسطوانة، وأسطح التسخين والري ومنصات الخدمات والغاز وإنتاجها وغيرها من العناصر الغلاية. تم تصميم الإطار ملحوم من تأجير الملفات والصفائح الصلب.
لتنظيف أسطح البخار الحديثة ومقتصلي الماء، يتم استخدام وحدة التفجير بالرصاص، حيث تستخدم الطاقة الحركية سقوط بحرية سحق، بحجم 3-5 ملم. يمكن أيضا استخدام تنظيف نبض الغاز.
مترجم: m.v. Kalmykov UDC 621.1 تصميم وتشغيل الغلاية TGM-84: طريقة. المرسوم / سمر. حالة tehn UN-T؛ كلفة. m.v. كالميكوف. سمارة، 2006. 12 ص. تعتبر أنابيب تحديد، تصميم ووصف تصميم المرجل TGM-84 ومبدأ عملها. ترد رسومات تخطيط وحدة الغلاية مع المعدات المساعدة، عرض عام الغلاية وعقدها. يتم تقديم رسم تخطيطي لمسار البخار للغلاية وصف عمله. تم تصميم التعليمات المنهجية لطلاب التخصص 140101 "محطات الحرارة الكهربائية". انا. 4. Bibliogr.: 3 أسماء. المطبوعة من قرار مجلس النشر الافتتاحية Samgta 0 تم تصميم الخصائص الرئيسية لمجموعات المراجل لوحدة الغلاية TGM-84 للحصول على Steam ضغط مرتفع عند حرق الوقود الغازي أو زيت الوقود وهي مصممة للمعلمات التالية: تم تصنيف إخراج البخار تصنيف ................................ ............................................... .................................... العمل من أجل مزلاج البخار الرئيسي .......... ...... درجة حرارة الزوج المزاجي ......................................... .. درجة حرارة الماء المغذيات ......................................... . درجة حرارة الهواء الساخن أ) عند حرق زيت الوقود ..................................... .......... ب) عند حرق الغاز ........................................... ....... 420 T / H 155 ATA 140 ATA 550 درجة مئوية 230 درجة مئوية 268 درجة مئوية 238 درجة مئوية 238 درجة مئوية وهو يتألف من غرفة المداخن، وهو عبارة عن قناة الغاز الصاعدة والعمود الحرق المنخفض (الشكل 1). يتم تقسيم برودة عبر شاشة التبديل. ينتقل الجزء السفلي من كل شاشة جانبية إلى شاشة تسليم متميز قليلا، حيث يتم إرفاق جامعي الأدنى في خزانات الشاشة ذات الطبعين ويتم نقلها بشكل مشترك مع تشوهات الحرارة أثناء توقف المقتطفات والأغلاية. يوفر وجود شاشة ذات طرفين تبريد أكثر كثافة لغازات الوقود. وفقا لذلك، تم اختيار الجهد الحراري لحجم المداخن من هذا المرجل أعلى بكثير مما كان في مجاميع الغبار، ولكن أقل من أحجام المراجل الموجودة في الغاز. تم تسهيل ذلك من خلال ظروف عمل أنابيب الدرع اثنين، والتي ترى أكبر قدر من الحرارة. في الجزء العلوي من الفرن وفي الغرفة الدوارة هناك باخرة واسعة نصف إشعاعية. في منجم شجاع، يتم وضع سفينة بخارية علنية أفقية ومقتصلي الماء. يحتوي مياه الاقتصاد على كاميرا مع مخبأ بندقية المعتمدة. اثنين من الميزين الميزي سخان الهواء التجديدي نوع الدورية يتم تثبيت RVP-54 بعد منجم شجاع. غلاية مجهزة بمحبيين تهب من النوع VDN-26-11 واثنين من الدخان D-21. تعرض المرجل مرارا وتكرارا لإعادة الإعمار، ونتيجة لذلك ظهر نموذج TGM-84A النموذجي، ثم TGM-84B. على وجه الخصوص، تم تقديم مخطوطات موحدة وتم توزيع أكثر موحدة للبخار بين الأنابيب. تمت زيادة الملعب المستعرض للأنابيب في الحزم الأفقية للجزء الحراري من Steam-1 من SuperHeater، وبالتالي تقليل احتمالية تلوثه من Fasonry. 2 0 ص وسلم. 1. أقسام طولية وعرضية من غلاة الغاز TGM-84: 1 - غرفة الحرارة؛ 2 - الشعلات؛ 3 - طبل؛ 4 - شيرما؛ 5 - باخرة شجاعة؛ 6 - تركيب التكثيف؛ 7 - تكبير 11 - بندقية؛ 12 - تم تجهيز الإعصار عن بعد عن بعد المراجل من التعديل الأول من TGM-84 مع 18 شعلات غازات الغاز وضعت في ثلاثة صفوف على الجدار الأمامي لغرفة الألياف. تضع حاليا أربع أو ستة شعلات أكبر لأداء أكبر، مما يبسط صيانة المراجل وإصلاحها. أجهزة المأنق مجهزة غرفة الفرن مزودة ب 6 شعلات غازات الغاز مثبتة في مستويين (في شكل مثلثين على التوالي، وأعلى القمة، على الحائط الأمامي). يتم تعيين شعلات المستوى السفلي في علامة قدرها 7200 مم، الطبقة العليا في علامة 10200 مم. تم تصميم الشعلات لحرق منفصلة من النفط والوقود وزيت الوقود، دوامة، واحدة الخيوط المفردة مع توزيع الغاز المركزي. تتكشف الشعلات القصوى من الدرجة المنخفضة نحو محور شبه المسحوق بنسبة 12 درجة. لتحسين خلط الوقود مع الهواء، وله الشعلات أدلة، ويمر أن الهواء يدور. على محور الشعلات على المراجل، فوهات زيت الوقود مع رذاذ ميكانيكي، طول فوهة زيت الوقود هو 2700 مم. يجب أن يوفر تصميم الفرن والتخطيط من الموقد عملية احتراق ثابتة، والسيطرة عليها، وكذلك استبعاد إمكانية تشكيل مناطق سيئة التهوية. يجب أن تعمل شعلات الغاز بشكل مطرد، دون فصل ورش الشعلة في نطاق الحمل الحراري للغلاية. تطبق على boers. شعلات الغاز يجب أن تكون معتمدة ولها جوازات سفر لمنتجي المصنع. غرفة التدريب تنقسم الغرفة المنشورية إلى نصفين نصف نوافذ. حجم غرفة الفرن هو 1557 م 3، الجهد الحراري لحجم المداخن هو 177،000 KCAL / M3. يتم حماية الجدران الجانبية والخلفية من الأنابيب التبخرية بقطر 60 × 6 مم في زيادات 64 مم. تحتوي الشاشات الجانبية في الجزء السفلي على منحدرات إلى منتصف الفرن مع منحدر من 15 درجة إلى الأفقي والشكل تحت. من أجل تجنب حزمة من خليط البخار في مانع قليلا لأنابيب أفقية، وأجزاء من شاشات جانب تشكيل تحت، المغلفة مع الطوب chamoten وكتلة الكروميت. يتم تعليق النظام على الشاشة بمساعدة التوجه على الهياكل المعدنية لداخل السقف ولديه القدرة على المنسدلة بحرية عند التوسع الحراري. كانت أنابيب شاشات التبخر ملحومة مع بعضها البعض مع قضيب من D-10 مم مع فاصل زمني عند 4-5 ملم. لتحسين الديناميكا الهوائية لأعلى غرفة الفرن وحماية كاميرات الشاشة الخلفية من الإشعاع، تشكل أنابيب الشاشة الخلفية في الجزء العلوي نتوء في صندوق النار بمغادرة 1.4 م. يتم تشكيل النتوء بنسبة 70٪ من أنابيب الشاشة الخلفية. 3 من أجل تقليل تأثير التدفئة غير المتكافئة على الدورة الدموية، يتم تقسيم جميع الشاشات. شاشات جانبية ذات دقيقتين واثنين منها لها ثلاث دوائر تداول، خلفية - ستة. تعمل المراجل TGM-84 على مخطط التبخر من مرحلتين. تتضمن الخطوة الأولى من التبخر (مقصورة نقية) براميل وألواح خلفية وشاشات من عرقي و 1 و 2 من مقدمة لوحة الشاشات الجانبية. تتضمن المرحلة الثانية من التبخر (مقصورة الملح) 4 أعمالي عن بعد (اثنان على كل جانب) والثالث في مقدمة لوحة الشاشات الجانبية. إلى ستة كاميرات انخفاض الشاشة الخلفية، يتم توفير المياه من الأسطوانة بنسبة 18 أنابيب مياه، ثلاثة لكل جامع. كل من الألواح الستة تشمل 35 أنابيب على الشاشة وبعد يتم توصيل النهايات العلوية للأنابيب بالكاميرات، والتي يأتي بها خليط البخار من خلال 18 أنباء في الأسطوانة. تحتوي شاشة الدروع التي تدرج عليها Windows من خلال وضع الأنابيب لتسهيل الضغط في نصف بندقية. إلى الغرف الثلاثة السفلى من الشاشة ذات الطفيفة، تأتي المياه من الأسطوانة من خلال 12 أنابيب مياه (4 أنابيب لكل جامع). تحتوي اللوحات المتطرفة على 32 مواسير على الشاشة، ومواسير متوسطة - 29. يتم توصيل الطرفين العلوي للأنابيب بالكاميرات الثلاثة الأولى، والتي يتم إرسال مزيج البخار من 18 الأنابيب إلى الأسطوانة. إلى الجبهة الأربعة الأولى من شاشات الشاشات الجانبية، تأتي المياه من طبل أكثر من 8 أنابيب المياه. تحتوي كل من هذه اللوحات على أنبوب الشاشة 31ST. ترتبط النهايات العلوية من الأنابيب التي تظهر على الشاشة ب 4 غرف، حيث يقع خليط البخار في الطبل على طول 12 أنابيب. يتم تشغيل الغرف السفلية من مقصورات الملح بمقدار 4 أعمالي عن بعد في 4 أنابيب مياه (من كل إعصار على أنبوب واحد). حزم من مقصورات الملح تحتوي على 31 أنابيب على الشاشة. يتم توصيل النهايات العلوية لأنابيب الشاشة على الغرف، والتي يدخل مزيج قطع البخار من 8 أنابيب 4 أعمالي عن بعد. يحتوي طبل وجهاز فصل الطبل على القطر الداخلي 1.8 متر، طوله 18 مترا. جميع البراميل مصنوعة من صفائح الصلب 16 GNM (الصلب المنغنيز-نيكيموليبينوم)، سمك الحائط 115 ملم وزن الأسطوانة حوالي 96600 كجم. تم تصميم طبل الغلاية لإنشاء تداول طبيعي للمياه في الغلاية، وتنظيفها وفصل البخار التي تم الحصول عليها في الأنابيب التي تظهر على الشاشة. تم تنظيم الأسطوانة انفصال بمزيج تبخير من المرحلة الأولى من التبخر (تم إجراء فصل مرحلة التبخر الثانية على المراجل في 4 أعمالي خارج البلى)، يتم تنفيذه من البخار بأكمله بواسطة تغذية المياه، تليها القبض على الرطوبة من البخار. الطبل بأكمله هو مقصورة نقية. يدخل خليط تبخير من جامعي العلوي (باستثناء جامعي المقصورات الملح) الأسطوانة على كلا الجانبين ويدخل مربع غرق خاص، والتي يتم إرسالها إلى الأعاصير، حيث يحدث الفصل الأولي للبخار من الماء. في مجتهد المراجل، تم تثبيت 92 إعصار - 46 اليسار و 46 صحيح. 4 عند الخروج من البخار من الأعاصير، يتم تثبيت فواصل الألواح الأفقية، والبخار، ويمرهم، يدخل جهاز غسل المياه. هنا، بموجب جهاز التنظيف في المقصورة النقية، تم اختبار أزواج من الأعاصير عن بعد، حيث يتم تنظيم فصل خليط البخار أيضا. الزوجان، بعد أن مرت براد وجهازا بالفضاء، يدخل ورقة هذة، حيث يحدث فصل البخار وتسوية التدفق في وقت واحد. تمرير ورقة حفرة، يتم تخصيص الأزواج 32 على أنابيب البخار إلى غرف الإدخال من ستيس البخار المثبت على الحائط و 8 أنابيب لتثبيت المكثفات. ص و S. 2. مخطط التبخر من مرحلتين مع الأعاصير النائية: 1 - طبل؛ 2 - الإعصار عن بعد. 3 - جامع أقل من الدائرة الدورة الدموية؛ 4 - أنابيب توليد البخار؛ 5 - بالوعة أنابيب؛ 6 - توريد مياه المغذيات؛ 7 - إزالة تطهير المياه؛ 8 - أنبوب إمدادات المياه من طبل في الإعصار. 9 - الأنبوب الطيار PAR من الإعصار في الطبل؛ 10 - يتم تغذية أنبوب تبخير من الوحدة على جهاز غسيل البراد حوالي 50٪ من مياه المغذيات، ويدمج بقية مجمع التوزيع في الأسطوانة تحت مستوى المياه. متوسط \u200b\u200bمستوى المياه في الطبل هو 200 ملم تحت محورها الهندسي. تقلبات المستوى المسموح به في طبل 75 ملم. لمحاذاة المياه المالحة في مقصورات الملح من المراجل، يتم صنع اثنين من أنابيب مقاومة للماء، وبالتالي فإن الإعصار الصحيح يغذي الجامع السفلي الأيسر من مقصورة الملح، واليسرى يغذي اليمين. 5 يتم وضع تصميم سطح سطح التسخين في غرفة تعويم، وقناة الغاز الأفقي ومنجم بالوعة. يتكون مخطط البخار من اتجاهين مع التحريك المتكرر ونقل البخار على طول عرض الغلاية، مما يجعل من الممكن محاذاة الرش الحراري للعملات المعدنية الفردية. بطبيعة التصور الحراري، يتم تقسيم الباخرة مشرويا إلى جزأين: الإشعاع والجندسة. يشتمل الجزء الإشعاعي على باخرة محمولة على الحائط (NPP)، والسلسلة الأولى من المنطقي (SPP) وجزء من Steamer Steamer (PPP)، مما أدى إلى حماية سقف غرفة التكيف. بجنوت نقدر - السلسلة الثانية من الأرز، جزء من سقف باخرة وباخرة نظام علامتي (PPC). الجدران المشع على الحائط باخرة باخرة محمية الجدار الأمامي من كاميرا الأرضية. يتكون NPP من ستة ألواح، اثنان منهم 48، والأنابيب 49 المتبقية، خطوة بين الأنابيب 46 ملم. في كل لوحة تم تخفيض 22 أنابيب، وبقية الرفع. توجد مدخلات ومجمعات الإخراج في منطقة غير ساخنة فوق غرفة الحرارة، جامعي الوسيط - في منطقة غير ساخنة أسفل غرفة الحرارة. يتم تعليق الدوائر العلوية بمساعدة التوجه مع هياكل معدنية تداخل السقف. يتم إبرام الأنابيب في 4 طبقات في الارتفاع ويسمح بالحركة الرأسية للألواح. Superhater السقف يقع باخرة السقف فوق الفرن وقناة الغاز الأفقي، يتكون من 394 أنابيب وضعت في زيادات 35 ملم ومجمع المدخلات والمخرجات المتصلة. تتكون باخرة Steam-Steel-Steel دفئا من صفين من مصاريع رأسية (30 على كل صف) تقع في الجزء العلوي من غرفة الحرارة وقناة الغاز الدوارة. خطوة بين المناطق 455 ملم. يتكون Shirma من 23 لف لفات من نفس الطول واثنين من جامعي (المدخلات والإخراج)، تثبيت أفقيا في منطقة غير ساخنة. الباخرة الجشاشة نظام البخار الأفقي، تتكون من الأجزاء الأيسر والأيمن الموجودة في قناة الغاز من منجم الهيدروكربونات فوق الاقتصاد المائي. ينقسم كل حزب بدوره إلى خطوتين تدفق مستقيمين. 6 مسار بخار للغلاية الأزواج المشبعة للغلاية من الغلاية على 12 أنابيب على البخار يدخل الجامعات العليا في NPP، منها 6 لوحات تتحرك وتدخل 6 جامعي أسفل، وبعد ذلك يرتفعوا أنابيب متطرفة 6 لوحات أجمع الجاملي الأعلى، منها على أنابيب تم تسخيل 12 يتم إرسالها إلى جامعي المدخلات في Steiling Steamer. بعد ذلك، يتحرك البخار عبر عرض الغلاية بأكمله على طول أنابيب السقف ويدخل مجمعات الناتج في الباخرة، الموجود في الجدار الخلفي لمصنع الغاز الحراري. من هؤلاء المجمعين، يتم تقسيم البخار إلى تيارين ويتم إرسالها إلى غرف البواخر من المرحلة الأولى، ثم في غرف الطلقات القصوى (7 اليسار و 7 حق)، مما يمر كل من تدفقات البخار تقع على باخرة وسيطة من المرحلة الثانية، اليسار واليمين. في البواشين الأول والثاني، يتم نقل Steam Steam من الجانب الأيسر إلى اليمين، وعلى العكس من ذلك، من أجل الحد من التجديد الحراري الناجم عن نتوءات الغاز. الخروج من Vaporochlastors المتوسطة للحقن الثاني، يدخل الأزواج من الجامعات المتوسطة الحجم (8 اليسار و 8 اليمين)، والتمرير الذي يتم إرساله إلى غرف الإدخال PPC. بين الأجزاء العلوية والسفلية من علبة التروس، يتم تثبيت بواخر المرحلة الثالثة. بعد ذلك، يتم إرسال البخار المحمص على خط أنابيب البخار إلى التوربينات. ص و S. 3. مخطط الباخرة الغلاية: 1 - طبل المرجل؛ 2 - لوحة أنبوب الإشعاع في اتجاهين الإشعاع (يسار المشروط يظهر مجمعات أعلى، وعلى اليمين - أقل)؛ 3 - لوحة السقف؛ 4 سيدة الزاوية. 5 - موقع حقن المياه في أزواج؛ 6 - الشاشات المتطرفة؛ 7 - متوسط \u200b\u200bالشاشة 8 - حزم نظامية؛ 9 - الزوجان من الغلاية 7 تركيبات مكثف ومباخرات الحقن للحصول على المكثفات الخاصة بك على الغلاية، تم تثبيت 2 منشآت المكثفات (واحد على كل جانب) على تداخل السقف من الغلاية على الجزء الحراري. وهي تتكون من اثنين من جامعي توزيع، 4 مكثفات ومجمعات مكثف. يتكون كل مكثف من غرفة D426 × 36 مم. تتكون أسطح التبريد من المكثفات بواسطة الأنابيب الملحومة باللوحة الأنبوبية، والتي تنقسم إلى جزأين وتشكل غرفة تصريف وإمدادات المياه. يتم إرسال زوج مشبع من طبل الغلاية على 8 أنابيب إلى أربعة مجمعات توزيع. يتم تخصيص كل أزواج جامع لمكثفات اثنين من الأنابيب من 6 أنابيب لكل مكثف. يتكون تكثيف البخار المشبع القادم من البوراكس الغلاية عن طريق تبريده بماء المغذيات. يتم تغذية المياه المغذوية بعد أن يتم تغذية نظام معلق بالدائرة التي تعمل بالمياه، عبر أنابيب المكثفات وتذهب إلى تصريف الغرفة ومزيد من الاقتصاد المائي. البخار المشبع الذي تم استلامه من الأسطوانة يملأ مساحة البخار بين الأنابيب، يدخل معهم والتكييف. يدخل المكثف الناتج في الأنابيب الثالثة من كل مكثف يدخل مجموعتين، من هناك من خلال المنظمين إلى الزواج الأول والثاني والثالث من الحقن اليمنى واليمين. يحدث حقن المكثفات على حساب رأس الهجاء من الفرق في أنبوب Venturi وانخفاض الضغط في مسار البخار من الباخرة من الأسطوانة إلى موقع الحقن. يتم حقن المكثفات في تجويف الأنبوب "Venturi" من خلال 24 حفرة بقطر 6 مم، وتقع حول الدائرة في مكان ضيق من الأنبوب. يقلل أنبوب Venturi في الحمل الكامل على المرجل من ضغط الزوج عن طريق زيادة سرعتها في موقع الحقن بمقدار 4 KGF / CM2. الحد الأقصى لسعة مكثف واحد عند تحميل 100٪ ومعلمات مياه البخار والمغذيات هو 17.1 طن تي / ساعة. يتكون الاقتصاد المصنوع من مياه الطلاء بالمياه الاقتصادية للمياه من قطعتين على التوالي في الجانب الأيمن والأيمن من رمح بالوعة. يتكون كل جزء من الاقتصاد من 4 كتل: أقل، 2 متوسطة وأعلى. في الارتفاع بين كتل مصنوعة فتحات. يتكون الاقتصاد المائي من 110 حزمة من الملفات الموجودة في الموازي مع مقدمة الغلاية. توجد لفائف في الكتل في لوحة الشطرنج بخطوة من 30 ملم و 80 ملم. يتم تثبيت الكتل المتوسطة والعليا على الحزم الموجودة في قناة الغاز. لحماية من وسط الغاز، يتم تغطية هذه الحزم مع العزل المحمي بواسطة الأوراق المعدنية بسماكة 3 مم من آثار التفجير بالرصاص. كتل السفلى مع رفوف معلقة على الحزم. الرفوف تسمح بإزالة حزمة الملفات أثناء الإصلاح. 8 تقع غرف المدخل والمخرجات من مقتصد الماء خارج قنوات الغاز والأقواس المرفقة بإطار الغلاية. يجب ألا يزيد التبريد لعوارز اقتصاد المياه (درجة حرارة الحزم أثناء المسارات وأثناء العملية أكثر من 250 درجة مئوية) بسبب إمدادات الهواء البارد من رأس مراوح النفخ، مع تصريف الهواء في صندوق شفط من مراوح النفخ وبعد تم تثبيت سخان الهواء في غرفة الغلاية اثنين من سخان الهواء التجديد RVP-54. The RVP-54 Regenerative Air Heater عبارة عن وحدة تبادل حرارية مضادة تتكون من دوار Rotator الذي تم إبرامه داخل هيئة ثابتة (الشكل 4). يتكون الدوار من قذيفة يبلغ قطرها 5590 ملم وارتفاع 2250 ملم مصنوع من الصلب ورقة مع سمك 10 ملم ومحور بقطر 600 ملم، وكذلك ربط المحور مع قذيفة من أضلاع الأشعة الشعاعية فصل الدوار في 24 قطاعات. يتم تقسيم كل قطاع بواسطة أوراق رأسية على P و C. 4. مخطط بناء من سخان الهواء التجديدي: 1 - مربع؛ 2 - طبل؛ 3 - الجسم؛ 4 - التعبئة؛ 5 - رمح. 6 - واضعة 7 - ختم 8 - محرك كهربائي ثلاثة أجزاء. يتم تكديسها بواسطة أقسام أوراق التدفئة. في ذروة القسم مثبتة في صفين. الصف العلوي هو جزء ساخن من الدوار، مصنوع من الأوراق المميزة والمموج، 0.7 مم سميكة. تعد السلسلة السفلى من الأقسام جزءا باردا من الدوار، وهي مصنوعة من الأوراق المباشرة المميزة، سميكة 1.2 مم. الجزء البارد هو أكثر عرضة للتآكل ويمكن استبداله بسهولة. يدخل محور الدوار يمر شجرة مجوفة، وجود شفة في الأسفل، مما يعتمد الدوار، ويعلق المراقبة على شفة مع ترصيع. يحتوي RVP على غطاءين - الجزء العلوي والسفلي، لديهم لوحات ختم. 9 يتم تنفيذ عملية تبادل الحرارة عن طريق تسخين التعبئة الدوار في مجرى الغاز وتبريدها في تدفق الهواء. يتم تنفيذ الحركة التسلسلية لتدفق الغاز الساخن إلى الهواء بسبب دوران الدوار بتردد 2 المنعطفات في الدقيقة. في كل لحظة من الوقت، من 24 قطاعات من قطاعات الدوار 13 المدرجة في القناة الغازية، 9 قطاعات - في الجهاز الهوائي، يتم إيقاف تشغيل قطتك وتداخلها مع ألواح الختم. في سخان الهواء، يتم تنفيذ مبدأ المضاربة: يتم إدخال الهواء من جانب منفذ ويتم إزالته من جانب الجزء من الغازات. تم تصميم سخان الهواء لتسخين الهواء من 30 إلى 280 درجة مئوية عندما تكون الغازات تبرد من 331 درجة مئوية إلى 151 درجة مئوية عند العمل على زيت الوقود. إن ميزة سخانات الهواء التجديدية هي إكمالها وكتلة صغيرة، والحراسة الرئيسية هي لكمة الهواء الهامة من جانب الجو في الغاز (قمع الهواء التنظيمي 0.2-0.25). يتكون إطار الغلاية إطار الغلاية من أعمدة من الصلب المرتبطة بالعوارض الأفقية والمزارع والكسوات، ويعمل على إدراك الأحمال من وزن الأسطوانة، وجميع الأسطح من التدفئة، وتركيب المكثفات، والري، والمواقع العزل والصيانة. يتكون إطار الغلاية بواسطة ملحومة من تأجير الملفات والصفائح الصلب. يتم إرفاق أعمدة الإطار بالمؤسسة الخرسانية المسلحة تحت الأرض للغلاية المراجل، يتم سكب أعمدة الأساس (الأحذية) بالخرسانة. تتكون الجليد كاميرا القطع من منصات الخرسانة الخالية من الحرارك، وختم طلاء المغناطيسي. المطالبة سمك 260 ملم. تم تثبيته في شكل دروع مرتبط بإطار الغلاية. يتكون أيقونة السقف من لوحات، 280 ملم سميكة، ملقاة بحرية على أنابيب الباخرة. هيكل اللوحات: طبقة من الخرسانة الحرارية بسمك 50 مم، وهي طبقة من الخرسانة العازلة الحرارية بسماكة 85 ملم، ثلاث طبقات من لوحات بناء، سمك إجمالي يبلغ 125 ملم وطبقة من ختم الطلاء المغني ، سماكة 20 ملم تطبق على شبكة معدنية. يتم إرفاق الري من الغرفة الدوارة والألغام الحامية على الدروع، والتي بدورها مرتبطة بإطار الغلاية. السماكة الشاملة للغرفة الروتارية هي 380 مم: الخرسانة الحرارية - 80 ملم، وخرسانة العزل الحراري - 135 ملم وأربع طبقات من لوحات السياق 40 ملم. يتكون الحمل الحراري من الباخرة الحارة من طبقة واحدة من الخرسانة العازلة الحرارية بسماكة 155 ملم، وهي طبقة من الخرسانة الحرارية - 80 ملم وأربعة طبقات من لوحات ضمانات - 165 ملم بين اللوحات عبارة عن طبقة من MASSESS Scase 10 Descons 2 ÷ 2.5 مم سميكة. تتكون مظهر الاقتصاد المائي بسماكة 260 ملم، من الخرسانة العازلة الحرارية والحرارية وثلاث طبقات من لوحات ضمانات. تدابير السلامة يجب إجراء تشغيل مجاميع المرجل وفقا ل "الأجهزة للجهاز و عملية آمنة غلايات بخار ومياه ساخنة، والتي تمت الموافقة عليها بواسطة Rostekhnadzor و "المتطلبات الفنية لسلامة الانفجار النباتات المرجل تعمل على زيت الوقود والغاز الطبيعي"، وكذلك تشغيل لوائح السلامة لصيانة محطات الطاقة من محطات الطاقة ". قائمة ببليوغرافية 1. تعليمات تشغيل تشغيل غلاية الطاقة TGM-84 ChP VAZ. 2. maclar m.v. الغلاية الحديثة مجاميع TKZ. م.: Energia، 1978. 3. Kovalev A.P.، Leleev N.S.، Vilensky T.V. مولدات البخار: البرنامج التعليمي للجامعات. م: energoatomizdat، 1985. 11 تصميم وعمل المرجل TGM-84 مترجم كالميكوف ماكسيم فيتيليفيتش محرر N.V. في E P و N و N والمحرر الفني ل G.N. W و H L to حول ووقعها في الطباعة 06/20/06. شكل 60 × 84 1/12. ورقة تعويض. طباعة إزاحة. usl.l. 1.39. sl.kr.-utt. 1.39. UD. ل. 1.25 تداول 100. S. - 171. ____________________________________________________________________________________________________________________________________ مؤسسة تعليمية دولة العالي التعليم المهني "جامعة التقنية الحكومية سمارة" 432100. سمارة، المجاهدين. الحرس الشاب، 244. السور الرئيسي 12
0مشروع بالطبع
مهمة لمشروع الدورة ......................................... ..............................
2.1. تكوين الوقود ........................................... ............................
2.2. حساب مجلدات ومنتجات enthalpium من الاحتراق ...........................
2.3. التوازن الحراري المقدر واستهلاك الوقود .................................
2.4. حساب غرفة الفرن ......................................... ..................................
2.5. حساب البواخر الغلاية ........................................... .. ..
2.5.1 حساب باخرة محمولة على الحائط ...................................
2.5.2. حساب Superhater السقف .............................
2.5.3. حساب باخرة السلكية ...................................
2.5.4. حساب باخرة نظام علامتي .................................
2.6. استنتاج ................................................. ......................................
المهمة
من الضروري إنتاج عملية حسابية للمعايرة الحرارية ل TGM-84 من العلامة التجارية E420-140-565.
في حساب المعايرة الحرارية وفقا للتصميم المعتمد وحجم الغلاية للتحميل المحدد ونوع الوقود، يتم تحديد درجات حرارة المياه والبخار والجو والغازات عند الحدود بين أسطح التدفئة الفردية والكفاءة والوقود استهلاك واستهلاك وسرعة غازات البخار والهواء والدهور.
يتم حساب الحساب لتقييم مؤشرات فعالية التكلفة وموثوقية المراجل عند العمل على وقود معين، وتحديد الأنشطة الترميمية اللازمة، واختيار المعدات المساعدة وإعداد المواد المصدر للحسابات: الهيدروليكية الهيدروليكية الهيدروليكية ، درجة الحرارة المعدنية، قوة الأنابيب، شدة الملابس الهيدروليكية للأنابيب والتآكل وما إلى ذلك.
بيانات أولية:
1. أساس غلاية البخار TGM-84 والمعلمات الأساسية.
تم تصميم وحدات المراجل من سلسلة TGM-84 للحصول على Steam ضغط عالي عند تمشيط زيت الوقود أو الغاز الطبيعي.
تحتوي جميع المراجل من سلسلة TGM-84 على تخطيط على شكل ف وتتألف من غرفة المداخن، وهي عبارة عن قناة غازية صاعدة، ومنجم درداعي أقل، مرتبطا في الجزء العلوي مع قناة غاز أفقية.
يتم وضع شاشات التبخير واستقرار جدار الإشعاع في غرفة الفرن. في الجزء العلوي من الفرن (وفي بعض التعديلات للغلاية وفي قناة الغاز الأفقي) يوجد باخرة واسعة. في منجم شجاع، يحتوي علمنا (في سياق الغازات) على باخرة شجاع ومقتصلي الماء. منجم شجاع بعد أن ينقسم Supplehater جنديا إلى سئرتين للغاز، كل منها مجرى واحد من الاقتصاد بالمياه. بالنسبة لمقتصلي الماء، فإن قناة الغاز تجعل منعطفا في الجزء السفلي من صناديق الرماد والكسرات مثبتة. يتم تثبيت سخانات الهواء الدورية التجديدية خلف منجم شجاع خارج منزل الغلاية.
1.1. غرفة الكلفة.
تحتوي غرفة الفرن على شكل منشوري ومن حيث حجم المستطيل: 6016x14080 مم. يتم حماية الجدران الجانبية والخلفية للغرفة الفرن لجميع أنواع المراجل بواسطة الأنابيب التبخرية بقطر 60x6 مم في خطوة من 64 ملم مصنوعة من الصلب 20. يتم وضع باخرة الإشعاع على الحائط الأمامي، وتصميمها يوصف أدناه. الشاشة لمدة دقيقتين تقسم حجرة التعبئة إلى اثنين من الأفران. تتكون شاشة الشاشة المزدوجة من ثلاثة ألواح وتشكلها الأنابيب بقطر 60x6 مم (الصلب 20). تتكون اللوحة الأولى من ستة وعشرين أنابيب مع الملعب بين الأنابيب 64 مم؛ اللوحة الثانية من ثمانية وعشرين أنابيب بخطوة بين الأنابيب 64 مم؛ اللوحة الثالثة من تسعة وعشرين أنابيب، خطوة بين الأنابيب 64 ملم. إن خزانات المدخلات والإخراج من الزجاج الأمامي مصنوعة من الأنابيب بقطر 273x32 مم (الصلب 20). يتم تعليق الشاشة لمدة دقيقتين بمساعدة الدفع مع هياكل معدنية تداخل السقف ولديها القدرة على التحرك في توسيع درجة الحرارة. من أجل محاذاة الضغط على نصف تهب في شاشة ذات طرفين، هناك نوافذ تشكلت بواسطة الأسلاك الأنابيب.
يتم تصنيف الشاشات الجانبية والخلفية بشكل هيكلي لجميع أنواع المراجل TGM-84. تشكل الشاشات الجانبية في الأسفل السمعي البارد مع ميل 15 0 إلى الأفقي. مع جانب التنوب، يتم إغلاق أنابيب الأنابيب مع طبقة من الطوب الشمعي وطبقة من كتلة الكروميت. في الأجزاء العلوية والسفلية من غرفة الحرارة، يتم توصيل الشاشات الجانبية والخلفية بمجمعاتها بقطر 219x26 مم و 219 × 30 مم، على التوالي. يتكون مجمعات الشاشة الخلفية العليا من الأنابيب بقطر 219 × 30 ملم، أسفل الأنابيب بقطر 219 × 26 ملم. مادة جامع الشاشة - الصلب 20 - يتم تقديم المياه لجمع شاشات الشاشات بواسطة الأنابيب بقطر 159x15 مم و 133 × 181 ملم. آلة القطع غسلت مع الأنابيب بقطر 133x13 ملم. يتم إرفاق أنابيب الشاشات بحزم إطار الغلاية لمنع النحاس في الفرن. تحتوي الشاشات الجانبية وشاشة ذات طرفين على أربعة مستويات السحابة، تكون لوحات الشاشة الخلفية ثلاث طبقات. يتم تعليق تعليق لوحات شاشات الألياف باستخدام الدفع وتسمح بالحركة الرأسية للأنابيب.
يتم إجراء لصق الأنابيب في الألواح من قبل قضبان ملحومة بقطر 12 ملم، طول 80 ملم، المواد - الفولاذ 3 كيلو.
من أجل الحد من تأثير التدفئة غير المتكافئة على الدورة الدموية، يتم تقسيم جميع شاشات غرفة الحرارة: مصنوعات الأنابيب مع جامعي في شكل لوحة، كل منها دائرة تداول منفصلة. في المجموع، هناك خمسة عشر لوحات في الفرن: تحتوي الشاشة الخلفية على ستة ألواح ومرة \u200b\u200bواحدة وكل شاشة جانبية ثلاثة ألواح. تتكون كل لوحة شاشة خلفية من خمسة وثلاثين أنابيب تبخرية، وثلاث أنابيب صرف مدفوعة بالماء وثلاثة. تتكون لوحة شاشات جانبية من أنابيب ثلاثين وثلاثين.
في الجزء العلوي من غرفة الحرارة، هناك نتوء (في عمق الفرن)، التي تشكلها أنابيب الشاشة الخلفية، مما يسهم في أفضل غسل بغازات الدخان من الجزء الأسلاك من الباخرة.
1.2. أجهزة umbrane.
1 - ترتيب أرقام 2 - صندوق الإعصار؛ 3 - مربع حادة. 4 - الإعصار. 5 - البليت. 6 - أنابيب البرقوق الطارئة؛ 7 - مشعب الفوسفات؛ 8 - جامع تسخين البخار؛ 9 - سقف حفرة ورقة. 10 - أنابيب مغذية؛ 11 - ورقة الحلاق.
على هذا الغلاية، يستخدم TGM-84 نظام التبخر من مرحلتين. الطبل هو مقصورة نقية وهي الخطوة الأولى من التبخر. يحتوي الطبل على القطر الداخلي 1600 مم وصنع من الصلب 16gnm. سمك الجدار الطبلة هو 89 ملم. طول الجزء الأسطواني من الأسطوانة هو 16200 مم، طول الطبلة الإجمالية 17990 ملم.
المرحلة الثانية من التبخر هي الأعاصير النائية.
يدخل مزيج بخاري من أنابيب البخار طبل الغلاية - في صناديق التوزيع من الأعاصير. في الأعاصير، يتم فصل زوج من الماء. يتم دمج المياه من الأعاصير في المنصات، ويدخل بخار السلطة الفلسطينية المنفصل بجهاز التنظيف.
يتم غسل البخار في طبقة من مياه المغذيات، والتي يتم دعمها على ورقة ثقب. يمر الزوجان عبر الثقوب في ورقة الفتحة والبلاد من خلال طبقة من مياه المغذيات، وتحرير من الأملاح.
توجد صناديق التوزيع فوق جهاز الغسيل ولديها في الجزء السفلي من هجرة المياه.
متوسط \u200b\u200bمستوى المياه في الأسطوانة أقل من المحور الهندسي بنسبة 200 ملم. على الأجهزة المقاومة للماء، يتم قبول هذا المستوى مقابل الصفر. أعلى وانخفاض المستويات أقل على التوالي وأعلى من المتوسط \u200b\u200bإلى 75 م. لمنع النحاس من المرجل في الأسطوانة، يتم تثبيت أنبوب استنزاف الطوارئ، والذي يسمح لك بإسقاط كمية مفرطة من الماء، ولكنها ليست أكبر من مستوى متوسط.
لمعالجة المياه المرجل مع الفوسفات، يتم تثبيت أنبوب في الجزء السفلي من الأسطوانة، والتي يتم من خلالها إدخال الفوسفات في الطبل.
في الجزء السفلي من الأسطوانة هناك اثنين من جامعي لتسخين البخار الأسطوانة. في الحديث المراجل البخارية يتم استخدامها فقط لسقوط الأسطوانة المتسارعة عند إيقاف الغلاية. يتحقق في الحفاظ على العلاقة بين درجة حرارة الجسم من أعلى بن كامل بواسطة تدابير النظام.
1.3. المحماة.
يتم وضع أسطح SuperHeater على جميع المراجل في غرفة حريق، وقناة غاز أفقية ومنجم شجاع. بطبيعة التصور الحراري، يتم تقسيم الباخرة إلى قسمين: الإشعاع والجنوت.
يشتمل الجزء الإشعاعي على SuperHeater من الجدار الإشعاعي (NPP)، والمرحلة الأولى من أراد وجزء من Styiling Steamer، الموجود فوق غرفة الحرارة.
الطرف الحراري ينتمي إلى جزء من SuperHeater الواسع (الذي لا يتلقى إشعاع مباشر من الفرن)، و Superheater السقف والبخار الحديثة.
يتكون نظام باخرة من اتجاهين مع التحريك المتكرر للبخار داخل كل مؤشر ترابط ونقل بخار على طول عرض المرجل.
مخطط تخطيطي للخطوات.
1.3.1. باخرة الإشعاع.
على غلايات سلسلة TGM-84، فإن أنابيب مشغل الإشعاع يحمي الجدار الأمامي لغرفة المداخن من علامة تضم 2000 ملم إلى 24600 مم وتتكون من ستة ألواح، كل منها دائرة مستقلة. تحتوي لوحات الأنابيب على قطرها 42 × 5 مم، مصنوعة من الصلب 12x1mf، مثبتة في خطوة من 46 ملم
في كل لوحة، يتم خفض اثنين وعشرين أنابيب، والباقي يرفع. تقع جميع مجمعات الألواح خارج المنطقة المدفئة. يتم تعليق مجمعات العليا بمساعدة التوجه مع هياكل معدنية تداخل السقف. يتم تنفيذ إبزيم الأنابيب في اللوحات من خلال التمييز بين الكلمان والقضبان الملحومة. في لوحات الإشباع الإذاعي، هناك الأسلاك لتثبيت الشعلات والتخطيط تحت Lazium و luch-glades.
1.3.2. باخرة السقف.
يقع Steamer Steamer فوق غرفة الحرارة وقناة الغاز الأفقي والعمود الحديثة. السقف على جميع المراجل المصنوعة من الأنابيب بقطر 32 × 4 مم بمبلغ ثلاثمائة من أربعة وتسعون أنابيب وضعت في زيادات 35 مم. يتم تصنيع أنابيب السقف على النحو التالي: يتم ملحومة شرائط مستطيلة في نهاية واحدة لأنابيب باخرة السقف، للآخرين - لحزم خاصة، والتي يتم تعليقها بمساعدة تداخل السقف. طول أنابيب السقف لديه ثمانية صفوف من السحابات.
1.3.3. جولة باخرة (SPP).
على غلايات سلسلة TGM-84، يتم تثبيت نوعين من الأمواج العمودي. Screenshots على شكل حرف U مع لفائف من أطوال مختلفة وتؤدي موحد مع لفائف من نفس الطول. يتم تثبيت المنازل في الجزء العلوي من الفرن وفي نوافذ الإخراج من الفرن.
على غلايات زيت الوقود، يتم تثبيت الأمواج على شكل حرف U في صف واحد أو اثنين. يتم تثبيت الأيوك الموحدة في صفين على مراجل الغاز للغاز.
داخل كل شاشة على شكل حرف U - أحد أفعواني واحد وأربعين، والتي تم تثبيتها في زيادات 35 مم، في كل سلسلة من السلسلة الثمانية عشر، بين المناطق الخطوة 455 ملم.
خطوة بين لفائف داخل المنزدة الموحدة 40 ملم، في كل سلسلة من المسلسلات التي تم تعيينها على واسعة وثلاثين، كل ثلاثة وعشرين لفائف. يتم إجراء إزالة لفائف في Shirma باستخدام مشط ومشابك، في بعض الهياكل - قضبان ملحومة.
يتم تعليق تعليق باخرة الأسلاك على هياكل معدنية سقف باستخدام جامعي ملحومة للأذنين. في الحالة عندما يوجد جامعي واحد فوق الآخر، يتم تعليق المجمع السفلي إلى الأعلى، ثم بدوره إلى تداخل السقف.
1.3.4. الباخرة الحلقة (PPC).
مخطط باخرة الحماية (PPC).
على مراجل TGM-84، يقع الباخرة الحديثة من النوع الأفقي في بداية رمح الحرق. يتم تنفيذ الباخرة في اتجاهين ويقع كل دفق متماثل بالنسبة لمحور الغلاية.
يتكون تعليق حزم المستوى الأمامي من باخرة على الأنابيب المعلقة من المنجم الحراري.
تقع مرحلة نهاية الأسبوع (الثانية) أولا في منجم شجاع على طول قنوات الغاز. كما أن لفائف هذه الخطوة مصنوعة من الأنابيب بقطر 38x6 مم (الصلب 12x1mf) بنفس الخطوات. مداعس المدخلات بقطر 219 × 30 ملم، الإخراج بقطر 325x50 مم (الصلب 12x1mf).
إبزيم وإلقاء انقطاع عن التدخين إلى مستوى الإدخال.
في بعض المتغيرات من المراجل، تختلف البواخرون عن جامعي المدخلات والمخرجات المذكورة أعلاه والخطوات في حزم الملفات.
1.4. الاقتصاد المائي
يقع مياه الاقتصاد المائي في منجم شجاع ينقسم إلى اثنين من السكتات الدماغية للغاز. يقع كل من تدفقات ماء الاقتصاد في قناة الغاز المقابلة، مما يشكل اثنين من التدفق المستقل الموازي.
في ذروة كل شيذر، ينقسم الاقتصاد المائي إلى أربعة أجزاء، حيث توجد أعلى مستوياته 665 مم مع ارتفاع 665 مم (على بعض المراجل ارتفاعا قدره 655 مم) لإنتاج أعمال الإصلاح.
يتكون الاقتصاد من الأنابيب التي يبلغ قطرها 25 × 3،3 مم (الصلب 20)، وتصنع مجمعات المدخلات والمخرجات بقطر 219 × 20 مم (الصلب 20).
تعد حزم الاقتصاد المائي من 110 لف لف لفائف تعدين مزدوجة. توجد حزم في لوحة الشطرنج مع خطوة عرضية S 1 \u003d 80 مم وخطوة طولية S 2 \u003d 35 مم.
تقع لفائف مياه الاقتصاد في الموازية مع الجزء الأمامي من المرجل، ويقع جامعي خارج محطة الغاز على الجدران الجانبية من العمود الحديثة.
لفائف عناصر عن عناصر حزم تنفذ بمساعدة خمسة صفوف من رفوف، تغطي غش مجعد لفائف من الجانبين.
يعتمد الجزء العلوي من الاقتصاد المائي على ثلاثة أشعة موجودة داخل الغاز وتبريد الهواء. يتم تعليق الجزء التالي (الثاني في الغاز) على الحزم المبردة المذكورة أعلاه بمساعدة رفوف استشارة. إبزيم وتعليق الجزءان السفليين من الاقتصاد المائي متطابقين إلى الأولين.
الحزم المبردة مصنوعة من المدلفنة والمغلفة بالخرسانة الحماية الحرارية. من الأعلى، يتم تغطية الخرسانة بأوراق معدنية تحمي الحزم من الاحتيال.
الأول في سياق حركة غازات المداخن للملفات لها بطانة معدنية من الفولاذ 3 للحماية من ارتداء الكسر.
تتمتع جامعي المدخلات والمخرجات بمقتصلي بالمياه 4 بدعم متحرك للتعويض عن حركات درجة الحرارة.
حركة المتوسطة في الاقتصاد المائي - المضاد.
1.5. سخان الهواء التجديدي.
للهواء التدفئة، تحتوي وحدة الغلاية على سخان طائرتين مواد تدوير RRV-54.
RVP Design: نموذجي، فرملس، تم تثبيت سخان الهواء على قاعدة تعريف ملموسة محددة من نوع الإطار، ويتم إرفاق جميع العقد الإضافية على الهواء نفسها.
ينتقل وزن الدوار من خلال الحمل الكروي المدخر المثبت في الدعم السفلي، على شعاع الناقل، في أربعة تدعم على الأساس.
يتم تدوير سخان الهواء على رمح رأسية من الدوار بقطر 5400 مم وارتفاع يبلغ طوله 2250 ملم داخل الجسم الثابت. أقسام رأسية تقسم الدوار إلى 24 قطاعات. ينقسم كل قطاع تقسيم بعيد إلى 3 مقصورات، حيث يتم تكديس حزم صفائح الصلب التدفئة. يتم وضع أوراق التدفئة التي تم جمعها في الحزم في طبقتين في ذروة الدوار. العلوي يار الأول في سياق الغازات هو "الجزء الساخن" من الدوار، الجزء السفلي - "الجزء البارد".
يتكون "الجزء الساخن" الذي يبلغ ارتفاعه 1200 ملم من أوراق مموجة ضجة مع سمك 0.7 ملم. السطح العام للجزء الساخن "من جهازين هو 17896 م 2. الجزء البارد مع ارتفاع 600 ملم مصنوع من صفائح مموجة ضمانات مع سمك 1.3 ملم. السطح العام لتسخين الجزء البارد من تسخين 7733 م 2.
تمتلئ الفجوات بين الأقسام النائية لحزم الدوار والتعبئة بأوراق منفصلة من التعبئة الإضافية.
تدخل الغازات والهواء الدوار ويتم تصريفها من قبل المربعات بناء على الإطار الخاص ومتصل بقوايات منخفضة من سخان الهواء. يغطي الأغطية مع غلاف السكن سخان الهواء.
يعتمد السكن من الغطاء السفلي على الدعم المثبت على الأساس وتحمل الدعم السفلي. يتكون الغطاء الرأسي من 8 أقسام، منها 4 ناقلات.
يتم تنفيذ دوران الدوار بواسطة محرك كهربائي مع علبة التروس عبر مشاركة اللفة. سرعة الدوران - 2 دورة في الدقيقة.
حزم التعبئة الدوارة تتناسب بالتناوب في مجال الغاز، والاستحفانات من غازات المداخن، ومسحق الهواء يعطي تدفق الهواء البطارية. في كل لحظة من الوقت، يتم تضمين 13 قطاعات من 24 في مجال الغاز، و 9 قطاعات - في الهواء، وتغطي القطاعات 2 مع لوحات ختم وانفصل عن العمل.
لمنع المكملات الجوية (الفصل الكثيف للغاز وتدفق الهواء) هناك الأختام شعاعي ومحيطية ووسطية. تتكون الأختام شعاعي من شرائط فولاذية أفقية مثبتة على أقسام شعاعي لوحات الحركة الرصيفة. تم إصلاح كل لوحة على الأغطية العلوية والسفلية مع ثلاثة مسامير ضبط. يتم ضبط ثغرات الفجوات في الأختام من خلال الارتفاع وخفض اللوحات.
تتكون الأختام المنتاق من شفرات الدوار، محشوة أثناء التثبيت، ومنصات الحديد الزهر المنقولة. يتم إصلاح منصات مع أدلة على الغلاف العلوي والسفلي لحالة RVP. يتم ضبط المنصوص عن طريق مسامير ضبط خاصة.
الأختام رمح الداخلية مشابهة للأختام الطرفية. الأختام الخارجية من رمح نوع الختم.
المقطع العرضي المباشر للغازات: أ) في "الجزء البارد" - 7.72 م 2.
ب) في "الجزء الساخن" - 19.4 م 2.
المقطع العرضي المباشر لمقطع الهواء: أ) في "الجزء الساخن" - 13.4 م 2.
ب) في الجزء البارد "- 12.2 م 2.
1.6. تنظيف أسطح التسخين.
لتنظيف أسطح التسخين والهيدرخدا، يتم استخدام طلقة الكتابة.
مع طريقة التفجير بالرصاص لتنظيف أسطح التدفئة، يتم استخدام جزء صغير من الحديد الزهر من شكل مستدير من 3-5 ملم.
بالنسبة للتشغيل العادي، يجب أن يكون كونتور الكتابة بالرصاص في المخبأ حوالي 500 كجم من الكسر.
عند تشغيل القاذف الجوي، يتم إنشاء سرعة الهواء اللازمة لرفع الكسر من خلال أنبوب هوائي إلى أعلى المنجم الحراري في البندقية. من البندقية، يتم تفريغ الهواء العادم في الغلاف الجوي، والكسر من خلال المشعوذ المخروطي، والبكر الوسيط مع شبكة سلكية ومن خلال فاصل Fraci، تدفق Fraci في التدفق.
عند التسريبات، تباطأ معدل تدفق الكسر باستخدام الأرفف المائلة، وبعد ذلك يقع الكسر على النزورات الكروية.
تمر عبر الأسطح التي تنظيفها، مما أمضيت اللقطة التي تم جمعها في المخبأ، عند الإخراج الذي تم تثبيت فاصل الهواء. يخدم الفاصل لفصل الرماد من تدفق الكسر والحفاظ على الصناديق في نقاء البكر عن طريق الهواء الذي يدخل القناة الغازية من خلال الفاصل.
يتم إرجاع جزيئات الرماد، المخللة، والهواء، إلى منطقة غازات المداخن النشطة ويتم إخراجها خارج العمود الحديثة. يتم تمرير الكسر الذي يتم تنظيفه من الرماد من خلال المتعري فاصل وعبر شبكة الأسلاك من المخبأ. من المخبأ، يتم تقديم الكسر مرة أخرى في أنابيب النقل الهوائية.
لتنظيف المنجم الحراري، يتم تثبيت 5 ملامح 10 تسريبات.
يزيد مقدار الكسر الذي تم تمريره من خلال تدفق أنابيب تنقية مع زيادة في الدرجة الأولى من تلوث شعاع. لذلك، أثناء تشغيل التثبيت، من الضروري السعي لتحقيق انخفاض في الفواصل الزمنية بين التنقية، مما يسمح بأجزاء صغيرة نسبيا من الكسر للحفاظ على السطح في حالته النقية، وبالتالي أثناء تشغيل المجاميع بالنسبة للشركة بأكملها لديها الحد الأدنى لقيم معاملات التلوث.
لإنشاء تفريغ في القاذف، الهواء من مصنع التفريغ مع ضغط من 0.8-1.0 ATI ودرجة حرارة 30-60 س تم استخدامها.
2.1. تكوين الوقود.
2.2. حساب أحجام وحدات التخزين والمنتجات الجوية والاحتراق.
يتم تقديم حسابات منتجات الهواء والاحتراق في الجدول 1.
حساب enthalpy:
أين - enthalpy 1 m 3 air، kj / kg.
يمكن أيضا العثور على هذا enthalpy على طول جدول XVI.
أين، - Enthalpy 1 M 3 من الغازات Trochatomic، الحجم النظري من النيتروجين، الحجم النظري بخار الماء.
نجد هذا enthalpy للمجموعة كاملة من درجات الحرارة والقيم التي تم الحصول عليها في طاولة 2.
أين هو معامل الهواء الزائد، ويقع على جداول XVII و XX
تم العثور على هذا enthalpy لمجموعة درجة الحرارة بأكملها والقيم التي تم الحصول عليها في الجدول 2.
2.3. التوازن الحراري المقدر واستهلاك الوقود.
2.3.1. حساب فقدان الحرارة.
يطلق على إجمالي كمية الحرارة التي تم إدخالها في وحدة الغلاية الدفء والروح. الحرارة، التي تركت وحدة الغلاية هي مجموع الدفء المفيد وفقدان الحرارة المرتبطة العملية التكنولوجية تطوير البخار أو الماء الساخن. وبالتالي، فإن الرصيد الحراري للغلاية لديه النموذج: \u003d Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5 + Q 6،
حيث - تقع الحرارة، KJ / M 3.
س 1 - حرارة مفيدة موجودة في زوج، KJ / KG.
س 2 - فقدان دافئ مع غازات العادم، KJ / KG.
س 3 - فقدان الحرارة من النسل الكيميائي للاحتراق، KJ / KG.
س 4 - فقدان الحرارة من عدم اكتمال الاحتراق الميكانيكي، KJ / KG.
س 5 - فقدان دافئ من التبريد في الهواء الطلق، KJ / KG.
س 6 - فقدان الحرارة من الحرارة المادية الموجودة في الخبث القابل للإزالة، بالإضافة إلى خسائر لوحات التبريد والحزم غير المدرجة في دائرة الدورة الدموية للغلاية، KJ / KG.
يتم تجميع الرصيد الحراري للغلاية فيما يتعلق بنظام الحرارة الثابتة، ويتم التعبير عن فقدان الحرارة كنسبة مئوية من الدفء المتاح:
يظهر حساب فقدان الحرارة في الجدول 3.
ملاحظات إلى الجدول 3:
H WOW - يتم تحديد enthalpy للغازات المنتهية ولايته بواسطة الجدول 2.
2.3.2. حساب الكفاءة واستهلاك الوقود.
يسمى كفاءة غلاية البخار نسبة الحرارة المفيدة إلى الدفء. لا يتم إرسال جميع الحرارة المفيدة التي تم إنشاؤها بواسطة الوحدة إلى المستهلك. إذا تم تحديد الكفاءة من خلال الدفء المتقدمة - يطلق عليه إجماليه إذا كانت الحرارة الصادرة صافية.
يظهر حساب الكفاءة واستهلاك الوقود في الجدول 3.
الجدول 1.
|
القيمة المحسوبة |
mostoz-onpound. |
البعد |
حساب أو مبرر |
|||
|
الرقم النظري ضروري لاستكمال احتراق الوقود. |
0,0476(0,5*0+0,5*0++1,5*0+(1+4/4)*98,2+ +(2+6/4)*0,4+(3+8/4)*0,1+ +(4+10/4)*0,1+(5+12/4)*0,0+(6+14/4)*0,0)*0,005-0) |
|||||
|
نظري حجم النيتروجين |
0.79 · 9،725 + 0.01 · 1 |
|||||
|
تريثاة |
*98,2+2*0,4+3*0,1+4* *0,1+5*0,0+6*0,0) |
|||||
|
نظري حجم المياه |
0,01(0+0+2*98,2+3*0,0,4+3*0,1+5*0,1+6*0,0+7*0++0,124*0)+0,0161* |
|||||
|
حجم المياه |
2,14+0,0161(1,05- |
|||||
|
حجم الدخان |
2،148+ (1.05-1) 9،47 |
|||||
|
فصات مفردة تريل |
ص RO 2، R H 2 O |
|||||
|
كثافة الغاز الجاف في N.U. |
||||||
|
كتلة من منتجات الاحتراق |
G G \u003d 0،7684 + (0/1000) + 1.306 · 1.05 · 9،47 |
الجدول 2.
|
سطح التدفئة |
درجة الحرارة بعد تسخين السطح، 0 ثانية |
H 0 B، KJ / M 3 |
H 0 G، KJ / M 3 |
H B كيف، KJ / م 3 |
|
|
أعلى الكاميرا a T \u003d 1.05 + 0.07 \u003d 1.12 |
|||||
|
تأرجح باخرة sPE \u003d 1،12 + 0 \u003d 1.12 |
|||||
|
باخرة شجاعة، kPE \u003d 1،12 + 0.03 \u003d 1.15 |
|||||
|
الاقتصاد المائي eK \u003d 1.15 + 0.02 \u003d 1.17 |
|||||
|
دفاية a VP \u003d 1.17 + 0.15 + 0.15 \u003d 1.47 |
الجدول 3.
|
القيمة المحسوبة |
mostoz-onpound. |
البعد |
حساب أو مبرر |
نتيجة |
|
|
حجم النظري المنظري من الهواء البارد عند درجة حرارة 30 0 ثانية |
أنا 0 Kh.v. \u003d 1،32145 · 30 · 9،47 |
||||
|
entalpy من الغازات المنتهية ولايته |
مقبول في درجة حرارة 150 0 ثانية |
تأخذ على الجدول 2 |
|||
|
فقدان الحرارة من عدم دفع الاحتراق الميكانيكية |
عند حرق فقدان الغاز من غير مكتمل في الاحتراق |
||||
|
وضعت الحرارة لكل 1 كجم. الوقود في |
|||||
|
فقدان دافئ مع الغازات المنتهية ولايته |
س 2 \u003d [(2902،71-1،47 * 375.42) * |
||||
|
فقدان دافئ من التبريد في الهواء الطلق |
تحديد في الشكل. 5.1. |
||||
|
فقدان دافئ من عدم دفع الاحتراق الكيميائي |
تحديد الجدول XX. |
||||
|
KPD إجمالي PO. |
h BR \u003d 100 - (Q 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5) |
h BR \u003d 100 - (6،6 + 0.07 + 0 + 0.4) |
|||
|
استهلاك الوقود من قبل (5-06) و (5-19) |
في pg \u003d (/) · 100 |
||||
|
استهلاك الوقود المقدر للبرمجيات (4-01) |
في P \u003d 9،14 * (1-0 / 100) |
2.4. حساب حراري للغرفة الحرارية.
2.4.1 تحديد الخصائص الهندسية للفرن.
عند تصميم وتشغيل المنشآت الغلاية، غالبا ما يتم إجراء حساب جهاز الختم. أثناء حساب المعايرة للأفران وفقا للرسومات، من الضروري تحديد: حجم غرفة الحرارة، درجة التدريع، مساحة السطح من الجدران ومنطقة أسطح الانبعاثات للتدفئة بالإضافة إلى خصائص تصميم أنابيب الشاشات (قطر الأنابيب، المسافة بين محاور الأنابيب).
يتم إعطاء حساب الخصائص الهندسية في الجداول 4 و 5.
الجدول 4.
|
القيمة المحسوبة |
mostoz-onpound. |
البعد |
حساب أو مبرر |
نتيجة |
|
منطقة الخط الأمامي |
19,3*14, 2-4*(3,14* *1 2 /4) |
|||
|
الجدار الجانب مربع |
6,136*25,7-1,9*3,1- (0,5*1,4*1,7+0,5*1,4*1,2)-2(3,14*1 2 /4) |
|||
|
منطقة الجدار الخلفي |
2(0,5*7,04*2,1)+ |
|||
|
مربع من درعين |
2*(6,136*20,8-(0,5*1,4 *1,7+0,5*1,4*1,2)- |
|||
|
نافذة منفذ الحرائق |
||||
|
حارق |
||||
|
عرض النار |
وفقا للبيانات البناءة |
|||
|
حجم نشط غرفة الحرارة |
الجدول 5.
|
اسم السطح |
بواسطة nomographer. |
|||||
|
حائط أمامي |
||||||
|
جدران جانبية |
||||||
|
شاشة اثنين من موجة |
||||||
|
الجدار الخلفي |
||||||
|
نافذة الغاز |
||||||
|
جدران محمية مربع (باستثناء الشعلات) |
||||||
2.4.2. حساب مربع النار.
الجدول 6.
|
القيمة المحسوبة |
mostoz-onpound. |
البعد |
معادلة |
حساب أو مبرر |
نتيجة |
|
درجة حرارة منتجات الاحتراق في منفذ الفرن |
وفقا لتصميم الغلاية. |
قبلت سابقا اعتمادا على الوقود مشطها |
|||
|
منتجات الانحنسية من الاحتراق |
مقبول على الجدول. 2. |
||||
|
تبديد الحرارة مفيد في صندوق النار (6-28) |
35590 · (100-0.07-0) / (100-0) |
||||
|
درجة التدريع البرمجيات (6-29) |
H Ray / F St |
||||
|
فيلم قطع لقطة شاشة |
مقبول وفقا للجدول 6.3. |
اعتمادا على الوقود المحترق |
|||
|
معامل الكفاءة الحرارية للشاشات (6-31) |
|||||
|
سماكة فعالة من الطبقة المنبعثة من قبل |
|||||
|
معامل إضعاف أشعة غازات الغاز الثلاثي (6-13) |
|
معامل التوهين بالأشعة مع جزيئات كبيرة (6-14) |
1.2 / (1 + 1،12 2) · (2.99) 0.4 · (1.6 · 920/100-0.5) |
||||
|
معامل تميز حصة حجم التقليب المليء بجزء مضبوط من الشعلة |
مقبول في الصفحة 38. |
اعتمادا على نسبة حجم الفصل: |
|||
|
معامل الامتصاص لبيئة التعامل مع البرمجيات (6-17) |
1،175 + 0.1 · 0،894 |
||||
|
معيار القدرة على امتصاص (معيار BuGul) البرامج (6-12) |
1،264 · 0.1 · 5.08 |
||||
|
القيمة الفعالة لمعيار الخطأ |
1،6LN ((1،4 · 0.642 2 +0،642 +2) / (1.4 · 0.642 2 -0.642 +2) |
||||
|
المعلمة Charlasonity للغازات الوقود |
11,11*(1+0)/(7,49+1,0) |
||||
|
استهلاك الوقود من الموقد الطبقة |
|
مستوى موقع محاور الشعلة في برامج ياروسا (6-10) |
(2 · 2.28 · 5.2 + 2 · 2.28 · 9.2) / (2 · 2.28 · 2) |
||||
|
المستوى النسبي من الموقد (6-11) |
x G \u003d H G / H T |
||||
|
معامل (للأرضيات بث الغاز مع حائط الجدار) |
تأخذ في الصفحة 40 |
||||
|
برامج المعلمة (6-26A) |
0,40(1-0,4∙0,371) |
||||
|
معامل الحفاظ على الحرارة من قبل |
|||||
|
درجة حرارة الاحتراق النظري (adiabatic) |
مقبول يساوي 2000 0 |
||||
|
متوسط \u200b\u200bالقدرة الحرارية الإجمالية لمنتجات الاحتراق في الصفحة 41 |
يتم اختيار درجة الحرارة عند منفذ الفرن بشكل صحيح وكان الخطأ (920-911.85) * 100٪ / 920 \u003d 0.885٪
2.5. حساب البواخر الغلاية.
تلعب الأسطح الحامية لتسخين مراجل البخار دورا مهما في عملية الحصول على البخار، وكذلك استخدام حرارة منتجات الاحتراق، تاركا غرفة المداخن. تعتمد فعالية تشغيل الأسطح الحامية للتدفئة على شدة نقل الحرارة لمنتجات الاحتراق الحراري.
نقل منتجات الاحتراق حرارة السطح الخارجي للأنابيب عن طريق الحمل الحراري والإشعاع. من خلال جدار الأنابيب، تنتقل الحرارة مع الموصلية الحرارية ومن السطح الداخلي إلى زوج من الحمل الحراري.
مخطط البخار البخار على الغلاية أعلى steampersites:
خلفيات، تقع على الجدار الأمامي للغرفة الحرارية، وتحتل سطح الجدار الأمامي بالكامل.
يقع SuperHeater في السقف، الموجود على السقف، يمر عبر اللوح الليفي، وتردد البواشات والجزء العلوي من رمح الحدوث.
أول سلسلة من المنازل، الموجودة في الغرفة الدوارة.
السلسلة الثانية من باخرة مندانا، وتقع في غرفة دوارة بعد الأولى التالية.
باخرة شجاعة مع برودة البخار التي تم خلطها وتثبيتها، مثبتة بواسطة Korissechka، مثبتة في المنجم الحراري للغلاية.
بعد أن تدخل أزواج علبة التروس جامع Steam ويتجاوز وحدة الغلاية.
الخصائص الهندسية للخطوات
الجدول 7.
2.5.1. حساب SuperHeater مثبت على الحائط.
يقع PP الخيالة في الجدار في الفرن، بحسابه، سيتم تحديد التصور الحراري كجزء من الحرارة، التي تعطى من خلال منتجات احتراق سطح NPP فيما يتعلق بالأسطح الأخرى للفرن.
يتم تقديم حساب NPP في الجدول رقم 8
2.5.2. حساب باخرة السقف.
بالنظر إلى حقيقة أن PPP موجود في كل من غرفة الفرن وفي الجزء الحراري، ولكن الحرارة المتصورة في الجزء الحراري بعد SPP وتحت الأقواس صغيرة جدا فيما يتعلق بالإمداد الحراري المتصور الحراري في الفرن في الفرن في الفرن الفرن (حوالي 10٪ و 30٪، على التوالي (من الدليل الفني على الغلاية TGM-84. يتم إجراء حساب PPP في الجدول رقم 9.
2.5.3. حساب باخرة جولة.
يتم حساب SPP في الجدول رقم 10.
2.5.4. حساب باخرة الحماية.
يتم حساب القطة في الجدول رقم 11.
الجدول 8.
|
القيمة المحسوبة |
mostoz-onpound. |
البعد |
معادلة |
حساب أو مبرر |
نتيجة |
|
مساحة السطح التدفئة |
من الجدول 4. |
من الجدول 4. |
|||
|
سطح الإضاءة الجدار PP |
من الجدول 5. |
من الجدول 5. |
|||
|
الحرارة، التي ينظر إليها من قبل NPP |
0,74∙(35760/1098,08)∙268,21 |
||||
|
الزيادة في زوجين enthalpy في NPP |
6416,54∙8,88/116,67 |
||||
|
زوجين entalpy قبل npp |
enthalpy من البخار الجاف المشبع عند ضغط 155 ATA (15.5 ميجا باسكال) |
||||
|
زوجين enthalpy أمام السقف باخرة |
أنا "PPP \u003d i" + di npp |
||||
|
درجة حرارة البخار أمام السقف باخرة |
من جداول الخواص الديناميكية الحرارية للمياه والبخار الخارق |
درجة حرارة البخار المزاجي عند ضغط 155 ATA و 3085CH / KG (15.5 ميجا باسكال) |
يتم أخذ درجة الحرارة بعد اتخاذ NPP مساوية لدرجة حرارة منتجات الاحتراق في منفذ الفرن \u003d 911.85 0 C.
الجدول 9.
|
القيمة المحسوبة |
mostoz-onpound. |
البعد |
معادلة |
حساب أو مبرر |
نتيجة |
|
سطح السطح من التدفئة 1ST PPP |
|||||
|
سطح قابل للتنفيذ PPP-1 |
h l ppp \u003d f ∙ عاشر |
||||
|
الحرارة، PPP-1 |
0,74(35760/1098,08)∙50,61 |
||||
|
الزيادة في زوجين enthalpy في PPP-1 |
1224,275∙9,14/116,67 |
||||
|
زوجين entalpy بعد PPP-1 |
أنا ppp -2 \u003d ppp + di npp |
||||
|
الزيادة في بخار enthalpy في PPP تحت قوس |
حوالي 30٪ من di ppp |
||||
|
الزيادة في زوجين enthalpy في PPP للقوس |
يتم قبول الأساليب التنظيمية مسبقا لحساب المرجل TGM-84 |
حوالي 10٪ من di ppp |
|||
|
انطلاسيا زوجين قبل SPP |
أنا ppp -2 + di ppp -2 + di ppp-3 |
3178,03+27,64+9,21 |
|||
|
درجة حرارة البخار أمام الشاشة باخرة |
من جداول الخواص الديناميكية الحرارية للمياه والبخار الخارق |
درجة حرارة الزوج المزاجي في ضغط 155 ATA و ENTHALPY 3239.84CH / KG (15.5 ميجا باسكال) |
الجدول 10.
|
القيمة المحسوبة |
mostoz-onpound. |
البعد |
معادلة |
حساب أو مبرر |
نتيجة |
|
مساحة السطح التدفئة |
∙ d ∙ l ∙ z 1 ∙ z 2 |
3,14∙0,033∙3∙30∙46 |
|||
|
منطقة المقطع العرضي المباشر لمرور منتجات الاحتراق بواسطة (7-31) |
3,76∙14,2-30∙3∙0,033 |
||||
|
درجة الحرارة من منتجات الاحتراق بعد النحاس |
قبل تقييم درجة الحرارة النهائية |
||||
|
enthalpy من منتجات الاحتراق قبل SPP |
مقبول على الجدول. 2: |
||||
|
enthalpy من منتجات الاحتراق بعد النحاس |
مقبول على الجدول. 2. |
||||
|
enthalpy من الهواء شفط في السطح الحراري، في ر ب \u003d 30 0 |
مقبول على الجدول. 3. |
||||
|
0,996(17714,56-16873,59+0) |
|||||
|
معامل نقل الحرارة |
ث / (م 2 × ك) |
تحديد اسم النظرية 7 |
|||
|
تعديل عدد الأنابيب في سياق برامج منتجات الاحتراق (7-42) |
مع غسل عرض الحزم الممر |
||||
|
تعديل على تخطيط شعاع |
تحديد اسم النظرية 7 |
مع غسل عرض الحزم الممر |
|||
|
تحديد اسم النظرية 7 |
مع غسل عرض الحزم الممر |
||||
|
معامل الحمل الحراري للحرارة من P / S إلى سطح القراص (الصيغة في اسم النظر 7) |
ث / (م 2 × ك) |
75∙1,0∙0,75∙1,01 |
|||
|
إجمالي سمك البرامج البصرية (7-66) |
(k g r p + k الشر m) ps |
(1,202∙0,2831 +0) 0,1∙0,628 |
|||
|
سمك الطبقة الباعثة لسطح الأسلاك |
|||||
|
معامل نقل الحرارة |
ث / (م 2 × ك) |
تحديد اسم النظرية - |
|
معامل في الرياضيات او درجة |
تحديد اسم النظرية - |
||||
|
معامل نقل الحرارة للتدفق المحروم |
ث / (م 2 × ك) |
معامل التوزيع ارتفاع الحرارة الارتفاع انظر الجدول 8-4. |
|||
|
الحرارة التي تم الحصول عليها من تبديد الحرارة لسطح التدفئة، مجاورة للإخراج تحتاج نافذة firebox. |
|||||
|
زوجين enthalpy الأولي عند الخروج من قوس (7-02) و (7-03) |
|||||
|
البخار قبل درجة الحرارة عند منفذ النحاس |
TEMP-RA رفع درجة الحرارة مع الضغط. 150 ata. |
||||
|
معامل الاستخدام |
اختر في الشكل. 7-13. |
||||
|
ث / (م 2 × ك) |
|
معامل الكفاءة الحرارية |
تحديد من الجدول 7-5 |
||||
|
معامل برامج نقل الحرارة (7-15V) |
ث / (م 2 × ك) |
||||
|
درجة الحرارة الفعلية لمنتجات الاحتراق بعد النحاس |
منذ اختلاف Q B و Q T (837,61 -780,62)*100% / 837,61 حساب السطح غير محدد |
||||
|
استهلاك الصلب في الصفحة 80. |
0.4 \u003d 0.4 (0.05 ... 0.07) د |
||||
|
زوجين متوسطة المستوى في الجهاز |
0,5(3285,78+3085,88) |
||||
|
Enhatpia للمياه المستخدمة للحقن في Steam |
من جداول الخواص الديناميكية الحرارية للمياه والبخار المزاجي عند 230 درجة مئوية |
الجدول 11.
|
القيمة المحسوبة |
mostoz-onpound. |
البعد |
معادلة |
حساب أو مبرر |
نتيجة |
|
مساحة السطح التدفئة |
3,14∙0,036∙6,3∙32∙74 |
||||
|
المقطع العرضي المباشر لمرور منتجات الاحتراق |
|||||
|
درجة الحرارة من منتجات الاحتراق بعد نقابة PP |
القيم 2 المعتمدة مسبقا |
من تصميم وحدة الغلاية |
|||
|
منتجات الاحتراق النهلبيا قبل العتاد |
مقبول على الجدول. 2: |
||||
|
منتجات احتراق الانحنسبيا بعد علبة التروس |
مقبول على الجدول. 2. |
||||
|
الحرارة، المعطى لمنتجات الاحتراق من قبل |
0,996(17257,06-12399+0,03∙373,51) 0,996(17257,06-16317+0,03∙373,51) |
||||
|
متوسط \u200b\u200bسرعة منتجات الاحتراق من قبل |
|||||
|
معامل نقل الحرارة |
ث / (م 2 × ك) |
تحديد اسم النظر 8 |
مع غسل عرض الحزم الممر |
||
|
تعديل عدد الأنابيب في مجرى الاحتراق |
تحديد اسم النظر 8 |
مع غسل عرض الحزم الممر |
|||
|
تعديل على تخطيط شعاع |
تحديد اسم النظر 8 |
مع غسل عرض الحزم الممر |
|||
|
معامل معه مع مراعاة تأثير التغييرات في معلمات التدفق المادي |
تحديد اسم النظر 8 |
مع غسل عرض الحزم الممر |
|||
|
معامل نقل الحرارة الحراري من P / S إلى سطح التدفئة |
ث / (م 2 × ك) |
75∙1∙1,02∙1,04 82∙1∙1,02∙1,04 |
|||
|
درجة حرارة الجدار الملوث (7-70) |
|||||
|
معامل الاستخدام |
نحن نقبل على التعليمات حول |
للحزم المغسولة المعقدة |
|||
|
إجمالي معامل نقل الحرارة من قبل |
ث / (م 2 × ك) |
0,85∙ (77,73+0) 0,85∙ (86,13+0) |
|||
|
معامل الكفاءة الحرارية |
تحديد الجدول. 7-5. |
||||
|
معامل نقل الحرارة من قبل |
ث / (م 2 × ك) |
||||
|
زوجين enthalpy الأولي عند الخروج من نقطة التفتيش من قبل (7-02) و (7-03) |
|||||
|
البخار قبل درجة الحرارة بعد علبة التروس |
من جداول الخصائص الديناميكية الحرارية للبخار المحموم |
TEMP-RA رفع درجة الحرارة مع الضغط. 140 عطا |
|||
|
ضغط درجة الحرارة البرمجيات (7-74) |
|||||
|
مقدار الحرارة المتصورة بسطح التسخين للبرنامج (7-01) |
50,11 ∙1686,38∙211,38/(9,14∙10 3) 55,73∙1686,38∙421,56/(9,14 ∙10 3) |
||||
|
الحرارة النشطة المتصورة في PPC |
نحن نقبل في الجدول الزمني 1 |
||||
|
درجة الحرارة الفعلية لمنتجات الاحتراق بعد القط |
نحن نقبل في الجدول الزمني 1 |
تم بناء الجدول الزمني بواسطة QB وقيم QT لدرجات الحرارة. |
|||
|
الزيادة في زوجين enthalpy في نقطة التفتيش |
3070∙9,14 /116,67 |
||||
|
زوجين entalpy بعد علبة التروس |
أنا KPP + DI PPC |
||||
|
درجة حرارة الزوجين بعد علبة التروس |
من جداول الخواص الديناميكية الحرارية للمياه والبخار الخارق |
درجة حرارة البخار المزاجي في ضغط من 140 ATA و Enthalpy 3465.67 KJ / KG |
نتائج حساب:
Q P P \u003d 35590 KJ / KG - التخلص من الحرارة.
Q L \u003d · · · (Q M - IT) \u003d 0.996 · (35565.08 - 17714،56) \u003d 17779،118 KJ / KG.
Q K \u003d 2011.55 KJ / KG - تصور حرارة SPP.
Q PE \u003d 3070 KJ / KG - Gearmosphere من نقطة التفتيش.
يؤخذ التصور الحراري ل NPP و PPP في الاعتبار في Q L، لأن NPP و PPP موجودان في مراقبة المرجل. أيه، يتم تضمين Q NPP و Q RPP في Q L.
2.6 الاستنتاج
لقد قمت بحساب المعايرة للغلاية TGM-84.
في معايرة الحساب الحراري على التصميم المعتمد وحجم المرجل للحمل المحدد ونوع الوقود ودرجة حرارة الماء والبخار والهواء والغازات على الحدود بين أسطح التدفئة الفردية والكفاءة واستهلاك الوقود ، سرعة الاستهلاك والبخار، يتم تحديد غازات الهواء والدهور.
يتم حساب Tweet لتقييم مؤشرات الاقتصاد وموثوقية المرجل عند العمل على وقود معين، وتحديد التدابير الترميمية اللازمة، واختيار المعدات المساعدة وإعداد المواد البداية للمستوطنات: الهيدروليكية، الهيدروليكية، درجة الحرارة المعدنية، قوة الأنابيب، شدة الرماد المتطوع حولحوض استحمام، التآكل، إلخ.
3. قائمة الأدب المستخدم
تحميل: ليس لديك حق الوصول لتنزيل الملفات من خادمنا.
تعكس خصائص الطاقة النموذجية للغلاية TGM-96B الكفاءة القابلة للتحقيق من الناحية الفنية للغلاية. يمكن أن تكون خصائص الطاقة النموذجية بمثابة أساس لتجميع الخصائص التنظيمية لمراجل TGM-96B عند امتداد زيت الوقود.
وزارة الطاقة وكهرب الاتحاد السوفياتي
إدارة الخدمات التقنية الرئيسية
أنظمة الطاقة
خاصية الطاقة النموذجية
TGM-96B الغلاية عند حرق زيت الوقود
موسكو 1981.
تم تطوير هذه الخصائص الطاقة النموذجية من قبل Soyucehenergo (Inzh. G.I. Gutsalo)
تم إعداد خصائص الطاقة القياسية للغلايات TGM-96B على أساس الاختبارات الحرارية التي أجرتها Soyucenergo في ريغا شوب -2 و MediaZtehenergo على غاز ChP، وتعكس التكلفة التي يمكن تحقيقها تقنيا للغلاية.
يمكن أن تكون خصائص الطاقة النموذجية بمثابة أساس لتجميع الخصائص التنظيمية لمراجل TGM-96B عند امتداد زيت الوقود.
1.1 وبعد مصنع النحاس TGM-96B Taganrog المرجل - غاز الغاز مع تصميم طبيعي وتصميم على شكل ف، مصمم للعمل مع التوربيناتT. -100 / 120-130-3 و PT-60-130 / 13. تظهر المعلمات المحسوبة الرئيسية للغلاية عند العمل على زيت الوقود في الجدول. .
وفقا ل TKZ، فإن الحد الأدنى للحمل المسموح به من الغلاية تحت حالة الدورة الدموية هو 40٪ اسمي.
1.2 وبعد تحتوي غرفة الفرن على شكل منشوري وفي الخطة مستطيل بأبعاد 6080 × 14700 ملم. حجم غرفة الفرن هو 1635 م 3. الجهد الحراري لحجم المداخن هو 214 كيلو واط / م 3، أو 184 · 10 3 KCAL / (M 3 · H). يتم وضع شاشات Evapory في غرفة الفرن وعلى Steaver Steam Wall Steam Wall Steam الجبهة (RNP). في الجزء العلوي من الفرن في الغرفة الدوارة هناك باخرة واسعة (SPP). في المنجم النقابي المنخفض، توجد حزمتان من الباخرة الحارة (القط) ومقتصلي الماء (VE) باستمرار على طول الغازات.
1.3 وبعد يتكون مسار البخار المرجل من تيارات مستقلة مع زوج من العبور بين جانب المرجل. يتم تنظيم درجة حرارة البخار المزاجية من قبل حقن مكثفها.
1.4 وبعد على الجدار الأمامي لغرفة الفرن هناك أربعة شعلات خزان الغاز ثنائي التدفق HF CKB-WTI. يتم تثبيت الشعلات في طبقتين على -7250 و 11300 مم مع زاوية رفع إلى الأفق 10 درجة.
بالنسبة لاحتراق زيت الوقود، الفوهات الميكانيكية للوقود "التيتانيوم" بسعة اسمية 8.4 طن / ساعة في ضغط زيت الوقود 3.5 ميجا باسكال (35 KGF / سم 2). ينصح ضغط الضغط على تطهير وزيت الوقود رشه بمحطة 0.6 ميجا باسكال (6 KGF / سم 2). استهلاك البخار على فوهة هو 240 كجم / ساعة.
1.5 وبعد تم تجهيز تركيب الغلاية مع:
اثنين من مراوح نفخ سعة VDN-16-P مع احتياطي قدره 10٪ 259 · 10 3 م 3 / ساعة، والضغط مع احتياطي 20٪ 39.8 MPA (398.0 KGF / M 2)، 500/250 كيلو واط وتردد دوران 741 / 594 دورة في الدقيقة من كل آلة؛
اثنين من المدخنين من DN-24 × 2-0.62 جم مع احتياطي مع احتياطي 10٪ 415 · 10 3 م 3 / ساعة، والضغط مع احتياطي 20٪ 21.6 MPA (216.0 KGF / M 2)، بسعة 800/400 كيلوواط وتردد دوران 743/595 دورة في الدقيقة لكل جهاز.
1.6 وبعد لتنظيف الأسطح الحامية للتدفئة من رواسب الرماد، يتم توفير المشروع لتثبيت كسور، لتنظيف RVP - غسل الماء والتفجير مع عبارة من طبل مع انخفاض في الضغط في وحدة الاختناق في وحدة الاختناق في وحدة الاختناق. مدة تهب واحد RVP 50 دقيقة.
2.1 وبعد خصائص الطاقة النموذجية للغلاية TGM-96B ( تين. , , ) تجميعها على أساس نتائج الاختبارات الحرارية للغلايات في ريغا CHP-2 و CHP الغاز وفقا للمواد الفعالة والتعليمات المنهجية حول تطبيع جدوى المراجل. سمة تعكس متوسط \u200b\u200bاقتصاد الغلاية الجديدة التي تعمل مع التوربيناتT. -100 / 120-130 / 3 و PT-60-130 / 13 في الشروط التالية المعتمدة للأولي الأولي أدناه.
2.1.1
وبعد في توازن الوقود من محطات الطاقة، حرق الوقود السائل، معظم زيت الوقود الهوىم. 100. لذلك، تتكون المميزة من زيت الوقود.م 100 ( GOST 10585-75.) خصائص:أ ع \u003d 0.14٪، W P \u003d 1.5٪، S P \u003d 3.5٪، 
(9500 kcal / kg). يتم إجراء جميع الحسابات اللازمة على كتلة العمل من زيت الوقود.
2.1.2 وبعد يتم أخذ درجة حرارة زيت الوقود أمام الفوهات 120 درجةج ( t TL. \u003d 120 درجة مئوية) بناء على لزوجة زيت الوقودم. 100، يساوي 2.5 درجة ث، وفقا ل § 5.41 PTE.
2.1.3 وبعد متوسط \u200b\u200bدرجة الحرارة السنوية للهواء البارد (t x.) عند مدخل مروحة النفخ يستغرق يساوي 10 درجةجيم نظرا لأن الغلايات TGM-96B تقع أساسا في المناطق المناخية (موسكو، ريغا، غوركي، Chisinau) مع متوسط \u200b\u200bدرجة حرارة الهواء السنوية بالقرب من درجة الحرارة هذه.
2.1.4 وبعد درجة حرارة الهواء عند مدخل سخان الهواء (t VP.) اعتمد تساوي 70 درجةجيم ثابت عند تغيير حمولة الغلاية، وفقا ل § 17.25 من PTE.
2.1.5 وبعد لمحطات الطاقة مع السندات العرضية، ودرجة حرارة مياه المغذيات (ر p.v.) قبل أن يتم حساب الغلاية (230 درجة مئوية) والثابت عندما يتغير تحميل الغلاية.
2.1.6 وبعد يتم اعتماد الاستهلاك الحراري المحدد للشبكة على تثبيت التوربينات 1750 KCAL / (KWH)، وفقا للاختبارات الحرارية.
2.1.7 وبعد يتم قبول معامل تدفق الحرارة عن طريق تغيير حمولة الغلاية من 98.5٪ في حمولة تصنيف إلى 97.5٪ مع حمولة من 0.6د الاستشاري..
2.2 وبعد تم إجراء حساب الخصائص التنظيمية وفقا لتعليمات "الحساب الحراري لمجموعات الغلاية (الطريقة التنظيمية)، (م.: الطاقة، 1973).
2.2.1 وبعد يتم احتساب كفاءة المرجل الإجمالي وفقدان الحرارة مع الغازات المنتهية ولايته وفقا للطريقة الموصوفة في الكتاب YA.L. Pecker "حسابات الهندسة الحرارية خصائص الوقود أعلاه" (م.: الطاقة، 1977).
أين
هنا
α واو = α " ve. + Δ α tr.
α واو - معامل الهواء الزائد في الغازات المنتهية ولايته؛
Δ α tr. - نهايات مسار الغاز للغلاية؛
لذلك اه - درجة حرارة الغازات المنتهية ولايته وراء الدخان.
حساب درجة حرارة الغازات المنتهية ولايته، تقاس في تجارب الاختبار الحراري للغلاية والظروف التنظيمية الممنوحة لشروط بناء الخصائص التنظيمية (معلمات المدخلاتt X B., t "KF., ر p.v.).
2.2.2 وبعد منفذ هوائي معامل الهواء (لمقتصلي الماء)α " ve. يتم قبوله يساوي 1.04 على الحمل المقيم وتختلف بنسبة 1.1 بنسبة 50٪ وفقا للاختبارات الحرارية.
يتم تحقيق الانخفاض في المعامل المحسوب (1.13) بمثابة فائض من الهواء لمقتصاص الماء للماء المعتمد في الخصائص التنظيمية (1.04) بشكل صحيح نظام المداخن وفقا لخريطة نظام الغلاية، والامتثال لمتطلبات PTE للوازم الجوية في الفرن والغاز واختيار مجموعة الفوهات.
2.2.3 وبعد يتم أخذ الصدمات الجوية في مسار الغاز للغلاية على الحمل المقيم يساوي 25٪. مع تغيير في تحميل اللوازم الجوية تحددها الصيغة
2.2.4 وبعد خسائر حرارة من احتراق المواد الكيميائية غير الوقود (س: 3 ) مقبول صفر، لأنه أثناء اختبار الغلاية في الهواء الزائد اعتمد في سمة طاقة نموذجية، كانوا غائبين.
2.2.5 وبعد فقدان الحرارة من احتراق الوقود الميكانيكي (س: 4 ) اعتمد على قدم المساواة صفر وفقا ل "اللوائح المتعلقة بتنسيق الخصائص التنظيمية للمعدات والتكاليف المحددة المقدرة للوقود" (م: Sntti Orgres، 1975).
2.2.6 وبعد خسائر الحرارة في البيئة (س: 5 ) عندما لا يتم تحديد الاختبار. يتم احتسابها وفقا ل "طريقة اختبار المنشآت الغلاية" (م.: الطاقة، 1970) من الصيغة
2.2.7 وبعد تم احتساب الاستهلاك المحدد للكهرباء إلى المضخة الكهربائية الغذائية PE-580-185-2 باستخدام مميزة المضخة المعتمدة من الشروط الفنية لشروط TU-26-06-899-74.
2.2.8 وبعد يتم احتساب الاستهلاك المحدد للكهرباء على الدفع والنفخ عن طريق تكاليف الكهرباء على حملة مراوح النفخ والدخان، ويتم قياسها عند إجراء الاختبارات الحرارية وخفضت إلى الشروط (δ α tr. \u003d 25٪) المعتمدة عند وضع الخصائص التنظيمية.
وقد ثبت أنه مع كثافة كافية من الجهاز الغاز (Δ α ≤ 30٪) يوفر المدخنون حمولة اسمية من الغلاية بتكرار منخفض السرعة، ولكن دون أي مخزون.
توفر مراوح النفخ على سرعة الدوران المنخفضة التشغيل العادي للغلاية إلى تحميل 450 طن / ساعة.
2.2.9 وبعد تشمل إجمالي الطاقة الكهربائية لآليات تركيب الغلاية قوة محرك كهربائي: المضخة الكهربائية الغذائية، الدخان، المشجعين، سخانات الهواء التجديدية (الشكل. ). يتم قبول قوة المحرك الكهربائي لسخان الهواء التجديد وفقا لبيانات جواز السفر. يتم تحديد قوة المحركات الكهربائية للدخان والمعجبين والمضخة الكهربائية الغذائية خلال اختبارات الحرارة للغلاية.
2.2.10 وبعد يتم احتساب استهلاك حراري محدد لتسخين الهواء في التركيب السعرات الحرارية مع تسخين الهواء في المعجبين.
2.2.11 وبعد إلى الاستهلاك الحراري المحدد للاحتياجات الخاصة لتركيب الغلاية، فإن الخسائر الحرارية في الناقلين، يتم أخذ كفاءة 98٪؛ على ضربة البخار من RVP وفقدان الحرارة مع تهب بخار الغلاية.
تم احتساب الاستهلاك الحراري للبخار تهب RVP بواسطة الصيغة
Q HP = g pbd. · وجدت · τ obd. 10 -3. MW. (gkal / ch.)
أين g pbd. \u003d 75 كجم / دقيقة وفقا ل "المعايير الحالية للبخار والتكثيف لاحتياجاتهم الخاصة لوحدات الطاقة 300 و 200 و 150 ميجاوات" (م.: Orgres Sntti، 1974)؛
وجدت = أنا. زوج \u003d 2598 KJ / KG (KCAL / KG)
τ obd. \u003d 200 دقيقة (4 أجهزة مع مدة الفرح من 50 دقيقة عند تشغيلها في غضون 24 ساعة).
تم احتساب الاستهلاك الحراري مع تهب الغلاية بواسطة الصيغة
فرض. = G prod. · أنا k.v. 10 -3. MW. (gkal / ch.)
أين G prod. = PD Nome.10 2 كجم / ش.
ص \u003d 0.5٪
أنا k.v. - enthalpy من الماء المرجل؛
2.2.12 وبعد تم تحديد إجراء إجراء الاختبارات واختيار أدوات القياس المستخدمة في الاختبارات من خلال "طريقة اختبار المنشآت الغلاية" (م.: الطاقة، 1970).
3.1 وبعد لإحضار المؤشرات التنظيمية الأساسية للغلاية إلى الشروط المتغيرة لعملتها ضمن الحدود المسموح بها من الانحراف بقيم المعلمة، يتم تقديم التعديلات في شكل الرسوم البيانية والقيم الرقمية. التعديلات ك.س: 2 في شكل رسوم بيانية، مبينة في الشكل. , وبعد يتم عرض تعديلات على درجة حرارة الغازات المنتهية ولايتها في الشكل. وبعد بالإضافة إلى تلك المدرجة، يتم تقديم التعديلات لتغيير درجة حرارة التدفئة في زيت الوقود المرفق للغلاية، وتغيير درجة حرارة مياه المغذيات.
