Производство плитки из резиновой крошки можно рассматривать как выгодный бизнес. Обусловлено это рентабельностью данной продукции и низкой конкурентной средой. Высокий спрос на данную продукцию объясняется длительным сроком эксплуатации, по сравнению с другими материалами. В отличие от других видов тротуарных покрытий, резиновые плитки отличаются своей нескользящей поверхностью и морозостойкостью. Это качество позволяет найти им широкий спектр применения.
Современное оборудование позволяет выпускать плитку высокого качества, которая не будет трескаться от перепада температур и выкрашиваться. Правильная установка плитки позволяет природным осадкам проходить сквозь нее, что является неоспоримым преимуществом. Такое покрытие будет оставаться чистым и сухим во время дождя или весеннего таяния снега.
Широкий ассортимент продукции и ее цветовой гаммы позволяет подобрать необходимое по размеру и цвету покрытие. Для обустройства территории детской площадки можно применить плитку с разнообразными рисунками. Выпуск подобных изделий у себя на дому своими руками можно рассматривать как пробный вариант. Создание плитки подобным способом отнимает много времени и позволяет выпускать минимальное количество продукции.
Чаще всего такое покрытие применяют:
Реализовывать продукцию можно через частные компании, строительные торговые сети, строительные организации. К тому же укладку покрытия можно осуществить своими руками.
Цена на готовую продукцию берется из расчета затраченных материалов. Чем больше ингредиентов было использовано при производстве плитки, тем она будет дороже стоить в готовом виде. Средняя розничная цена готовой цветной плитки может составить примерно 1500 рублей за метр квадратный.
При выпуске изделий из резиновой крошки требуется строго соблюдать технологию производства:
Применение холодного метода прессования позволяет получать изделия высокого качества с хорошей устойчивостью к воздействиям внешней среды. Продукция получает высокую плотность, крепость и гибкость.
Невзирая на вид производства, будь то частный бизнес или промышленный выпуск продукции, непременно потребуется оборудование для изготовления резиновой плитки.
Оборудование для производства резиновой плитки обычно включает в себя:
В качестве дополнительного оборудования для резиновой плитки потребуется приобретение термошкафа, платформы для миксера, формовочного стола, стендов для фиксации плитки.
Приобретение всего оборудования для среднего производства, с учетом его доставки и настройки на работу, будет стоить около 2000000 рублей. Но запустить производство не получится при отсутствии сырья. Для производства потребуется резиновая крошка, красители и клей .
Средняя стоимость тонны резиновой крошки составляет 19000 рублей. В зависимости от выбора прессования (холодным или горячим методом) стоимость клея составит от 140−200 рублей за килограмм. Для выпуска разноцветной плитки потребуется приобретение красителей. Цена за 1 кг красителя варьируется в пределах 80−190 рублей.
Открыть полноценное производство не получится без наличия необходимого по размеру помещения. Его размер обуславливается масштабом выпускаемых изделий. По требованиям экологической безопасности объект по изготовлению таких изделий должен находиться в пригородной зоне. Вблизи его расположения не должна находиться жилая зона.
Стоимость арендной платы должна быть приемлемой. Следует учесть при аренде объекта не только его площадь, но и высоту. Эти параметры необходимы для размещения оборудования. Рекомендуется выбирать помещение с офисными кабинетами, чтобы все сотрудники могли разместиться на одной территории и контролировать процесс изготовления плитки. Желательно выбрать объект, расположенный вблизи транспортных магистралей.
При открытии нового бизнеса можно столкнуться с некоторыми рисками:
Перед открытием своего дела следует собрать все необходимые документы и получить сертификат на выпускаемую продукцию. Также рекомендуется заранее найти проверенного поставщика оборудования и сырья. В этом случае можно надеяться на гарантийное обслуживание техники, что позволит избежать долгого простоя. Заранее необходимо наметить и возможные рынки сбыта готового материала. Также следует арендовать территорию достаточной площади для выпуска и хранения продукции. После этого можно приступать к покупке оборудования и сырья, поиску персонала и началу работ.
Резиновая крошка считается основным материалом для создания плитки и покрытия. Сырье берут из отходов, которые получают с помощью переработки старых, изношенных шин авто. Их выполняют из прочных компонентов, которые продлевают службу готовой резиновой плитки. Изделия прочные и стойкие. Можно открыть производство резиновой плитки. Этот бизнес имеет свои особенности, о которых будет рассказано в статье.
В состав резиновой плитки входят измельченные куски резины. Изделия не ломаются и не крошатся. К их плюсам относят:
Изделия могут применяться в промышленных и жилых объектах. Они идеально подходят для складов и гаражей. Резиновая плитка не портится от влияния окружающей среды и от разных агрессивных химических компонентов. Подходит она для оформления садовых дорожек, в качестве напольного покрытия террас и дачного дома.
Изделия применяются на спортивных и детских площадках. Плитка красиво выглядит на любой территории. Резиновая поверхность шероховатая и отлично отталкивает воду. В итоге на ней нет луж после дождя. А зимой на ней не будет льда.
Готовый товар будет востребован среди разных классов потребителей. Он нужен для загородных домов и приусадебных участков. Особенно интересна продукция для жителей коттеджных поселков. Изделия необходимы в общественных и промышленных зданиях.
Плитка будет востребована среди частных и оптовых клиентов. Есть возможность поставки на рынки и в магазины. Благодаря большому спросу можно заниматься поставкой в больших количествах. Только с этим вопросом надо разобраться заранее, чтобы продумать рекламную кампанию.
Если вас интересует производство резиновой плитки, то можно выбрать один из нескольких вариантов основания бизнеса. Отличием считаются объемы производства и затраты. Возможны следующие виды производства:
Каждый вариант имеет свои нюансы, которые важно учитывать перед основанием бизнеса.
Завод по производству резиновой плитки будет лучшим вариантом. Он высокорентабельный, развивается с быстроокупаемым оборудованием, которое работает на основе холодного метода формирования.
Для основания бизнеса нужно 80-100 кв.м. и 3-4 сотрудника на 1 смену. Энергопотребление составит 15 кВт/час. В этом случае можно предлагать заказчикам большой набор покрытий. Есть возможность изготовления плитки различных форм, параметров и цветов.
Производство резиновой тротуарной плитки может осуществляться и дома. Это бюджетный вариант. Продукция будет изготавливаться в течение длительного времени. Если нет помощников, то не получится выпускать много продукции. Но тогда есть возможность работать под заказ. Это будет стартом для развития бизнеса.
При наличии большого капитала можно открыть производство плитки из резиновой крошки. В этом случае есть возможность заложить разные параметры и форматы изделий. Потребуются различные пигменты, чтобы клиенты могли получить большое количество продукции. Важно предварительно решить вопросы со сбытом и рекламой товаров. Также необходимо много работников.
Такое производство тротуарной плитки из резиновой крошки можно открыть в том случае, если есть средства, но отсутствует опыт ведения бизнеса. Важно выбрать успешную фирму, которая предлагает приобрести франшизу. Компания будет консультировать и представлять советы по организации бизнеса. Предоставляются проверенные поставщики сырья и оборудования. А для привлечения клиентов используются проверенные схемы.
Производство резиновой плитки черного и разноцветного вида по себестоимости существенно отличается. Если в красителе будет клеевой состав, себестоимость увеличивается. Поэтому цветная продукция будет дорогой. Розничная цена тротуарной плитки составит около 1500 рублей за кв.м. Технология изготовления предполагает прохождение следующих этапов:
Чтобы открыть бизнес, необходимо оборудование для производства плитки из резиновой крошки. Его следует брать у проверенного поставщика. Запуск полноценного завода происходит только при наличии:
Оборудование для производства резиновой плитки обойдется примерно в 2 миллиона рублей. В стоимость входит и вся пусконаладочная деятельность.
Чтобы запустить производство резиновой плитки, нужно купить сырье - резиновую крошку. А связующим компонентом будет клей. Приобрести сырье следует у надежного поставщика. Средняя его цена равна 19 тыс. рублей за тонну.
Стоимость полиуретанового клея горячего прессования - 140-170 рублей за 1 кг. А за клей для холодного прессования придется заплатить 170-200 рублей. Такая продукция должна быть надежной, поскольку это влияет на прочность изделий. В изготовлении плитки применяются красители. Они требуются для придания продукции необходимого оттенка и привлекательного вида. Стоимость красителя находится в пределах 80-190 рублей за 1 кг.
Желательно выбрать склад или производственное помещение в промышленном районе. Объект должен находиться в небольшой отдаленности от крупных городов. Важно учитывать аренду и транспортную развязку.
Площадь определяется количеством и размерами оборудования, объемом производства. Для мини-цеха необходимо помещение в 100 кв.м. минимум, по высоте - 3 метра. Нужно выбрать отапливаемое помещение, где есть вода, электричество с напряжением 380 В. Потребуются помещения для готовой продукции и сырья. Важно и наличие склада площадью от 100 кв. м. Необходимы помещения для офиса и работников.
У этого производства есть не только преимущества. Существует и ряд рисков. Это связано с нехваткой специалистов, которым известна технология создания продукции. В этом случае можно поступить двумя способами - найти технолога или самостоятельно обучить сотрудников этой деятельности. Но тогда самому нужно быть профессионалом.
Важную роль играет сезонность. Резиновая плитка применяется на улице и в помещениях автосервисов, гаражей, объектов для животных, а также территорий около бассейнов и в спортивных залах. Желательно открывать бизнес в конце зимы и в начале весны. Осенью продукция также будет востребована, так как происходит благоустройство улиц.
Предприятие будет функционировать нормально только в том случае, если всегда будет необходимое количество сырья. Для среднего производства нужен запас в 100 тонн. Риском является поломка оборудования, поэтому к его приобретению нужно подходить особо внимательно.
Если рассчитать все затраты, то рыночная цена продукции будет равна 1350 рублей за 1 кв.м. Ежедневная прибыль составит около 16,5 тысячи рублей, а в месяц - 350 тысяч. Срок окупаемости доходит до 145 рабочих дней, если рентабельность равна 40%.
Производство резиновой плитки является востребованной отраслью. Если грамотно подойти к организации бизнеса, то сделать его прибыльным получится за короткое время. Главное, чтобы было все необходимое для выпуска качественной продукции.
Которой можно осуществить самостоятельно, должна изготавливаться по определенной технологии. Этот материал появился на рынке строительных товаров сравнительно недавно. Однако можно отметить, что данное производство хоть и является малораспространенным, но обладает хорошими перспективами. Для того чтобы понимать, какие материалы предстоит использовать, необходимо рассмотреть несколько характеристик. Прежде всего, службы ограничивается 20 годами. Второе, на что необходимо обратить внимание, - это антискользящие качества покрытия, что значительно расширяет область использования подобной плитки. Третья характеристика, на которую обращают внимание покупатели, - это высокая эластичность, препятствующая образованию ледяной корки в зимний период.
Резиновая плитка, производство которой довольно часто сегодня осуществляется частными мастерами, имеет в составе дробленую резину, выступающую в качестве результата переработки автомобильных шин. Получаемый в итоге материал, включающий переработанные покрышки, обладает всеми качествами, которые должна иметь тротуарная плитка. Среди них можно выделить повышенную устойчивость к износу, прочность, эластичность и отличную способность сохранять форму. Материал отличается устойчивостью к кислотной и щелочной средам. Резиновая плитка, производство которой можно наладить самостоятельно, обладает незначительной стоимостью, несмотря на высокие эксплуатационные характеристики. Это обусловлено тем, что материал состоит из вторичного сырья, а именно резиновой крошки, стоимость которой очень доступна. Приобрести 1 кг данного материала можно всего лишь за 30 рублей. Стоимость крошки может быть ниже, это зависит от цвета, размеров, а также технологии переработки сырья.
Если вами будет изготавливаться резиновая плитка, производство данного материала можно наладить двумя способами: один предполагает использование горячего метода, тогда как вторая технология предусматривает применение холодного прессования. Оборудование для этих двух технологий схоже между собой. Горячее прессование так и не получило широкого распространения по той причине, что обладает побочными эффектами. С увеличением заметно ухудшилось качество плитки, снизились износоустойчивые качества, а также появился неприятный запах готовых изделий. Использование холодного метода не дает таких побочных эффектов. Производство плитки из резиновой крошки предполагает необходимость на первом этапе замеса сырья. Далее происходит прессование при нормальной температуре внешней среды. На последнем этапе материал подвергается сушке в камерах в течение 6 часов.
Если вами будет изготавливаться резиновая тротуарная плитка, производство можно наладить методом приобретения сушильной камеры, формы и вулканического пресса. Смесителей понадобится не меньше двух.
Для начала резиновую крошку и остальные компоненты смеси необходимо загрузить в миксер. Эта техника обладает тихоходными лопастями. Как правило, твердые компоненты крошки и клей перемешиваются отдельно, это обуславливает необходимость использования двух единиц оборудования. Производство резиновой плитки и брусчатки предусматривает установку прессовальной формы на столе. Там же происходит закладывание состава для плитки. После пресс-формы необходимо установить в тележку и подвергнуть давлению. На следующем этапе тележки должны быть перемещены в сушильную камеру. В ней поддерживается невысокая температура в пределах 60 градусов. Однако создается высокая влажность. Технология производства резиновой плитки предусматривает необходимость обеспечения условий, при которых происходят химические реакции, они гарантируют достаточно плотное соединение элементов крошки, клея и пигментов. Крошка в ходе этого увеличивается в объемах, возникают пустоты, заполняющиеся связующим компонентом.
Производительность технологической линии будет определяться габаритами сушильной камеры. Если вы желаете заняться производством на коммерческой основе, то для рентабельности необходимо выбрать минимальный объем камеры, который равен 200 квадратным метрам. В зависимости от этих параметров должно быть подобрано и другое оборудование по типу пресс-форм и тележек.
Если вы решили закупить оборудование для производства резиновой плитки, то для начала необходимо прозондировать почву, что позволит понять, будет ли доходным данное производство. Таким образом, на рынке строительных материалов тротуарная плитка сегодня представлена к продажа по цене, которая равна 1500 рублей за 1 квадратный метр. Продавая ее по оптовой цене, вам придется снизить стоимость, однако за счет реализации крупных партий и постоянного производства рентабельность может составить примерно 40 процентов. Важно знать, что окупятся первоначальные затраты, которые пошли на оборудование, в течение полугода. Если речь идет о малом предприятии, то данный показатель является очень хорошим.
Перед началом работ и запуском бизнеса вам придется приобрести оборудование для производства резиновой плитки. Важно на первом этапе постараться сэкономить. Если использовать холодный способ прессования, то эта задача будет выполнена, так как энергия будет потребляться в не столь внушительном количестве. Однако экономия будет не слишком большой, так как при непрерывном производстве в термошкафу должна поддерживаться постоянная температура. Но если предпочесть горячее прессование, производственная линия будет стоить в четыре раза дороже по сравнению с той, которая обеспечивает холодное формирование изделий. Именно поэтому важно определить, какая технология будет использоваться.
Если после запуска производства бизнес набрал свои обороты и вы испытываете необходимость в увеличении мощностей, то будет необходимо только лишь купить пресс-форму или дополнительный пресс. Это не повлечет слишком внушительных затрат. Стоит отметить, что налаживание производства для для своих нужд нецелесообразно. Дешевле будет приобрести готовые изделия на рынке строительных материалов. Выгода будет заметна только лишь тогда, когда вы решите сделать изготовление плитки своими бизнесом.
Когда ступаешь по такому покрытию, которое сделано не из камня или бетона, приходит понимание того, как далеко все-таки продвинулась вперед строительная сфера. Все чаще стала встречаться такая тротуарная плитка, при изготовлении которой была использована резиновая крошка.
И следует отметить, что подобное покрытие не может не вызвать чувства восхищения. А судя по практике его применения, материал обладает такими характеристиками, которые ни в чем не уступают другим строительным ресурсам, задействованным в данной сфере. А уж говорить о комфортности использования и не приходится.
По той мостовой, которая была выложена из булыжника или асфальта, ходить не очень приятно. А такой материал, как резина, позволяет ногам пружинить, создавая эффект амортизации. Также не надо забывать об оздоровительном эффекте, который характерен для подобного покрытия.
С помощью него можно снизить достаточно большие нагрузки, которые поступают на позвоночник. В том случае, если укладываемый материал по своей толщине будет достигать порядка тридцати сантиметров, появляется еще такой полезный параметр, как травмобезопасность. Данный фактор делает возможным использование резины возле бассейнов или на детских площадках. Но стоит заметить, что оборудование для производства резиновой плитки выбрать будет достаточно сложно.
Если вы хотите открыть свое предпринимательское дело, то следует знать, что в России поставкой качественной аппаратуры занимается не так уж много компаний. Поэтому выбор не очень большой, если нужна именно отечественная технологическая линия.
Однако и к этим компаниям обращаются многие предприниматели, которые занимаются производством покрытия из резины. И странного здесь нет ничего. Это связано с тем, что резина обладает достаточно высокой стойкостью к разнообразным природным воздействиям. Даже после суровой зимы резиновая плитка будет служить исправно, без каких-либо проблем. Такой параметр, как долговечность, находится на достаточно высоком уровне.
Если ваша компания находится только на этапе становления, то потребуется закупить хотя бы минимальный комплекс. Приобретая оборудование для производства резиновой плитки, необходимо основательно подойти к выбору поставщика.
Надо обратить внимание не только на ту продукцию, которая будет представлена, но и на возможность обучения. Или хотя бы предоставления соответствующего учебного пособия, с помощью которого можно настроить оборудование для производства резиновой плитки.
В некоторых ситуациях наиболее ответственные поставщики могут предоставить всю необходимую информацию о том, как найти рынок сбыта или наладить схему реализации уже изготовленного продукта. Также начинающий предприниматель может попросить список документации, которая требуется для того, чтобы получить сертификат. Не забывайте о приобретении всего необходимого сырья. С этим вопросом можно также обратиться к поставщикам.
Огромную роль играет и такой момент, как ремонт. Лучше всего оборудование для производства резиновой плитки приобретать у того поставщика, который согласится произвести ремонтные работы в случае чего, а также установить его в арендованном помещении и помочь произвести запуск.
Потребуется приобрести все необходимые инструменты, которые помогут произвести монтаж и начать работу линии. В качестве замечательного бонуса может выступить обучение персонала перед запуском аппаратуры. Подразумевается, что в результате такого обучения будет передана часть навыков, касающихся качественного изготовления продукции.
Те организации, которые поставляют оборудование для производства резиновой плитки, могут предоставить сырье, необходимое для старта работы предприятия. Речь идет о резиновой крошке, полиуретановых связующих материалах, пигментах и т. д.
На первых порах поставщики могут предложить предпринимателю заказы или пригласить к участию в проектах по изготовлению продукции. Другими словами, если вы относитесь к категории начинающих бизнесменов, то желательно задуматься о поиске поддержки.
Итак, для того чтобы запустить свое предприятие, потребуется приобрести следующее оборудование для производства плитки из резиновой крошки:
Это минимальная технологическая линия, которую потребуется купить в обязательном порядке для того, чтобы запустить процесс производства резиновой плитки. В среднем стоимость небольшого завода, на котором будет установлена вся необходимая аппаратура, будет варьироваться в пределах от двух до трех миллионов рублей. В эту сумму входит НДС, а также все работы, связанные с запуском линии.
Технология производства резиновой плитки не отличается повышенной сложностью. С этим сможет справиться любой предприниматель. Поэтому если вас заинтересовала данная сфера деятельности, то не надо бояться расходов на покупку оборудования и на организацию всего бизнеса в целом. Все это достаточно быстро окупится при грамотном подходе к производственному процессу.
Производство резиновой плитки – самый эффективный способ переработки старых изношенных шин. Конечная продукция отличается высокой прочностью и износостойкостью. Производство такого материала позволяет решить две важные задачи – изготовить продукцию с отличными эксплуатационными качествами и безопасно утилизировать ненужные покрышки. Это отличная идея для тех, кто хочет заняться бизнесом в домашних условиях.
Если вы планируете заняться производством резиновой брусчатки в домашних условиях, основное сырье – дробленую резину, можно приобрести на заводе. Многие отечественные предприятия занимаются переработкой старых автомобильных покрышек, поэтому с закупкой сырья не возникнет проблем.
Крошку из покрышек можно сделать и своими руками, но в таком случае вам не обойтись без специального оборудования.
Отработанные шины можно приобрести за бесценок или получить бесплатно, взяв на себя только транспортные расходы.
В состав смеси для изготовления резиновой тротуарной плитки входят:
Это вторичный материал из старых автомобильных покрышек, который получают путем механического дробления с последующим отделением ненужных примесей, таких как текстильное волокно и металлический корд. В состав крошки входят синтетический каучук, различные масла и наполнители, поэтому исходное сырье изначально прочное и износоустойчивое. Шины не боятся воздействия кислот и щелочей.
Автомобильная резина отличается высокой эластичностью и отлично сохраняет заданную форму. Она с трудом подвергается деформациям даже при высоких температурах.
Размер крошки может колебаться в пределах 0,1-10 мм. Сырье 0,1-4 мм используют для производства черной или цветной однослойной плитки. Более крупные фракции предназначены для изготовления нижнего слоя. В их составе могут быть металлические включения.
Пигментные красители позволяют получать готовые изделия разного цвета. Красящие вещества находятся в сухой порошкообразной фазе. Они могут быть органическими и неорганическими. Внешне пигменты похожи на разноцветную муку. Окрашивание смеси для изготовления плитки из резиновой крошки происходит при взаимодействии красителя с полиуретановым клеем. Красящее вещество обволакивает резиновую крошку и придает ей нужный цвет.
В основе неорганических красителей могут быть:
Смешивание основных цветов позволяет получать разные оттенки.
Связующее, которое добавляют в смесь для производства плитки, представляет собой нетоксичную массу на полиуретановой основе. Оно может быть:
Второй вариант отличается составом. К нему прилагается отвердитель. При выборе клея обратите внимание на его качество. На него приходится вся нагрузка, поэтому стоит закупить в небольших количествах связующее от нескольких производителей и опытным путем выбрать подходящий вариант.
Данный компонент позволяет повысить прочность и износостойкость вторичного сырья, а также придает эластичность готовой продукции. При малой концентрации модифицирующие наполнители не улучшают механические показатели, а при большой материал становится хрупким, в связи с чем меняется механизм его разрушения.
Пресс-формы для резиновой плитки можно сделать самостоятельно. Но это занятие отнимет у вас много времени и денежных средств, поэтому лучше приобрести готовые изделия или заказать их изготовление по эскизу.
Перед эксплуатацией не забудьте обработать форму мыльной водой или силиконом, чтобы к ней не прилипал раствор. Неметаллические формы после удаления готовой резины обрабатывают кислотным раствором для ликвидации пыли.
Комплектующие для производства плитки методом холодного прессования обойдутся дороже, чем для горячего. Самый дорогостоящий вариант – это установка автоматизированной линии. Такая аппаратура подходит для промышленного производства, поэтому понадобится помещение большой площади.
Специальное оборудование по производству резиновой плитки в домашних условиях состоит из следующих агрегатов:
Компоненты рабочей смеси загружают в смеситель с тихоходными лопастями, которые тщательно их перемешивают. Чаще всего основное сырье и клей смешивают отдельно, поэтому понадобится еще один станок такого типа.
Смесь в формы загружают на специальных формовочных столах. После этого формы ставят на тележки и помещают под пресс. Загруженные тележки отправляют в сушильную камеру.
Производительность всего электрооборудования зависит от размеров сушильной камеры. Чтобы производство было рентабельным, ее площадь должна составлять не менее 200 м².
Для производства исходного сырья (резиновой крошки) в домашних условиях применяют способ механического дробления с использованием специальных резаков. Это недорогое оборудование подходит для изготовления плитки в гараже. В промышленном производстве применяют метод ударно-волнового дробления. Такое оборудование полностью автоматизировано.
Для производства плитки используют 2 метода прессования:
Первый вариант более дешевый и быстрый. Но на выходе вы получите токсичный продукт низкого качества. Отечественные производители отдают предпочтение холодному прессованию. Такой способ позволяет получать долговечную плитку, но он не отличается высокой производительностью.
Затраты электроэнергии для обоих методов одинаковы. Отличается только характер потребления электричества. При горячем способе электрическая энергия расходуется циклично, только во время работы пресса. При холодном прессовании необходимо постоянно расходовать электроэнергию, чтобы поддерживать нужный температурный режим в сушильных камерах.
Рассмотрим основные этапы производства:
Необходимо строго придерживаться технологии производства резиновой плитки. Обратите особое внимание на следующие важные нюансы:
Многие производители выпускают двухслойную резиновую плитку. Такой подход позволяет им существенно снизить себестоимость готовой продукции, поскольку в состав смеси входит дешевая крупная фракция исходного сырья.
Для приготовления смеси из резиновой крошки все необходимые компоненты берут в следующей пропорции:
Чем меньше фракция крошки, тем больше понадобится клея. Пигментные вещества подсушивают связующее, поэтому в черной плитке его может быть меньше. Перед тем как засыпать ингредиенты в смеситель, их необходимо точно дозировать, используя весы. Несоблюдение технологии может негативно отразится на качественных характеристиках готовой продукции.
Для горячего метода производства плитки понадобится вулканизационный пресс, под которым при температуре +130°С происходит процесс вулканизации. Формы со смесью находятся под прессом 30 минут. После этого можно производить выемку готовой плитки.
Прессование горячим способом существенно увеличивает объемы, поскольку ускоряет процесс изготовления плитки. Однако быстро – не всегда хорошо.
При использовании горячего метода ухудшаются характеристики изделия, что негативно сказывается на его качестве. У такой плитки более яркий запах жженой резины. Кроме того, она быстро разрушается под воздействием различных факторов окружающей среды.
Клей должен хорошо впитаться в структуру компонентов смеси. При горячем методе он не успевает прочно связать все составляющие, поэтому плитка становится хрупкой и недостаточно прочной. Под воздействием высоких температур связующие звенья не сохнут, а запекаются, что отрицательно сказывается на эластичности плитки и ее прочности.
Готовую резиновую смесь загружают в формы и помещают их под пресс. После прессования тележки с формами загружают в специальные камеры на просушку. Их выдерживают 4-6 часов при +60°С. По истечении этого времени можно производить выемку тележек из камеры.
Производительность холодного метода зависит от объема камеры для сушки. Чем больше камера, тем больше тележек в нее поместится. Благодаря этому можно регулировать количество выпускаемой продукции.
С первого взгляда может показаться, что изготовление плитки таким способом менее производительно. При холодном прессовании химические реакции замедляются, клей успевает надежно связать все компоненты и в результате вы получаете долговечный качественный материал с отличными эксплуатационными характеристиками. Объемы производства можно увеличить за счет покупки дополнительного оборудования.
