Kuće od gaziranih betonskih blokova izgrađene su ne više od tri kata. Podovi u kućama od gaziranog betona izrađuju se uzimajući u obzir materijal zidova, baš kao što su gazirani blokovi odabrani s takvim karakteristikama da mogu izdržati podove.
Podne ploče mogu biti armirani beton ili gazirani beton. Podovi od gaziranog betona lakši su od armiranog betona, ploče od gaziranog betona se spajaju u monolitnu ploču zahvaljujući sustavu pero i utor. Ako se koriste ploče bez utora i grebena, tada se u razmak između ploča postavlja armatura i ulijeva pješčano-cementni mort. Podne ploče od gaziranog betona ojačane su mrežom, mogu izdržati opterećenje od 600 kg po 1 četvornom metru, što je sasvim dovoljno za individualnu stambenu zgradu.
Dijagram postavljanja podne ploče od gaziranog betona
Ploče od gaziranog betona za podove mogu biti različitih veličina. Podna ploča treba biti 20 cm duža od raspona, tako da se sa svake strane proteže 10 cm na zid.
Armiranobetonske ploče slične su pločama od gaziranog betona, ali su puno teže, pa je pri njihovoj uporabi potrebno točno izračunati opterećenje.
Za monolitni pod izrađuje se armaturni okvir koji je ispunjen betonom. Debljina monolitnog poda može doseći 300 mm. Monolitni pod može biti bilo kojeg oblika - to je glavna razlika od poda ploče, koji može biti samo pravokutan. Monolitna podna obloga ima visoku nosivost - do 800 kg po kvadratnom metru, ali je dosta dugotrajna i skupa za izradu.
Monolitni stropni uređaj
Za ovu opciju koriste se metalne ili drvene grede, na koje se polažu šperploče ili ploče, a prostor između greda ispunjen je ekspandiranom glinom, mineralnom vunom, polistirenskom pjenom ili drugim izolacijskim materijalima. Ovo je provjeren i jeftin način izrade međuspratnih ploča.
Primjer drvenog poda u kući od gaziranih blokova
Foremanov savjet:
U kućama od gaziranih blokova mogu se napraviti bilo koji podovi, pod uvjetom da je opterećenje na zidovima točno izračunato. Najlakši način je napraviti podove od drva ili ploča od gaziranog betona, jer je opterećenje na zidovima od njih manje nego od drugih materijala i, štoviše, ove su opcije najjeftinije.
Obično se smatra da unutarnje pregrade nisu nosive, pa se rade nešto niže od nosivih zidova kako se podovi ne bi oslanjali na njih. Pregrade od porobetona obično se izrađuju 2 centimetra ispod stropova kako strop ne bi vršio pritisak na njih, jer takvo opterećenje može uzrokovati pojavu pukotina na pregradama.
Nadvoji za prozore i vrata od gaziranog betona mogu se smatrati vrstom stropa - koriste se s projektiranim opterećenjem za projekt. Ako debljina stijenke prelazi 500 mm, mogu se koristiti montažni nadvoji. Duljina nadvoja treba biti 100 mm veća od širine otvora u svakom smjeru.
Ali gazirani beton ima i minus - zbog niske čvrstoće, kada se na njega vrši pritisak s poda, zidovi mogu popucati. Iz tog razloga, prilikom izgradnje podova u takvim kućama, potrebno je. Zatim ćemo govoriti o drvenim podovima u kući od gaziranog betona.
Drvene grede mogu se pohvaliti svojom lakoćom i lakoćom postavljanja. Postoji pogrešno mišljenje da lagani drveni podovi ne zahtijevaju sloj za ojačanje. Ovo je fundamentalno pogrešno.
Za zidove od gaziranog betona, bez obzira na vrstu poda, armirani pojas je uvijek potreban!
U slučaju drvenih podova, njegova konstrukcija će rasporediti opterećenje od greda duž cijelog perimetra zidova i spriječiti pucanje gaziranog betona od točkastih opterećenja.
Prednosti drvenih greda su:
Drvo također ima svoje nedostatke:
Unatoč tako značajnim negativnim svojstvima, drvo se još uvijek bira mnogo češće, a evo i zašto: posebni sastavi za impregnaciju drva mogu produljiti njegov vijek trajanja i zaštititi ga od truljenja i požara. A niska čvrstoća se iskorjenjuje upotrebom više greda i smanjenjem koraka polaganja.
Sada pogledajmo betonske podove i njihove nedostatke:
Kao što vidite, svi nedostaci se odnose samo na cijenu. Kako biste donijeli konačnu odluku, pogledajte članak o.
Za izgradnju podova između katova zgrade obično koristim samo tri vrste drvenih greda:
Razmotrimo koji su od njih najprikladniji za svaki dizajn, istaknimo nedostatke i prednosti svake vrste.
Grede izrađene od punog drveta razlikuju se po svojoj čvrstoći, ali su inferiorne u pogledu najveće moguće duljine. Kako biste spriječili savijanje grede tijekom vremena, Preporučljivo je ne postavljati ga duže od 5 metara. Odnosno, drveni podovi prikladni su samo za male kuće. 
Jedan od značajnih nedostataka je da bez odgovarajućeg tretmana podovi mogu s vremenom početi trunuti i postati pljesnivi. Ne treba isključiti opasnost od požara.
Pažnja!
Grede izrađene od lameliranog furnira imaju jednu neporecivu prednost - njihova duljina bez savijanja može doseći 12 metara.
Ljepljene grede imaju sljedeće prednosti:
Međutim, takav materijal košta mnogo više.
I-grede smatra se jednim od najtrajnijih i najpouzdanijih zbog oblika profila, jer se sastoje od nekoliko slojeva, od kojih je svaki zaštićen različitim impregnacijama. 
Prednosti I-greda uključuju:
Broj greda, njihove dimenzije i nagib ugradnje izravno ovise o površini prostorije i očekivanim opterećenjima. Većina stručnjaka vjeruje da optimalno opterećenje podova je 0,4 tone po kvadratnom metru površine (400 kg/m2). Ovo opterećenje uključuje težinu same grede, težinu grube i završne podne obloge na vrhu i stropa ispod, izolaciju, komunikacije, kao i namještaj i ljude.
Najboljim presjekom za pravokutne drvene grede smatra se omjer visine i širine od 1,4:1.
Poprečni presjek ovisi i o tome od kakvog su drveta podovi napravljeni. Sada dajmo prosječne preporučene vrijednosti za korak polaganja od 60 cm:
Ako se korak poveća, tada treba povećati i veličinu presjeka grede.
Evo tablice presjeka drvenih podnih greda ovisno o rasponu i koraku ugradnje, s opterećenjem od 400 kg/m2:
|
raspon (m)/ |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
6,0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,6 | 75x100 | 75x150 | 75x200 | 100x200 | 100x200 | 125x200 | 150x225 |
| 1,0 | 75x150 | 100x150 | 100x175 | 125x200 | 150x200 | 150x225 | 175x250 |
Ako ne planirate opteretiti podove (u slučaju nestambenog potkrovlja za skladištenje lakih predmeta), tada su prihvatljive niže vrijednosti opterećenja od 150 do 350 kg / m2. Ovdje su vrijednosti za korak ugradnje od 60 cm:
| Opterećenja, kg/linearno m | Odsjek greda s duljinom raspona, m | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
150 |
|||||||
|
200 |
|||||||
|
250 |
|||||||
|
350 |
|||||||
Na internetu možete pronaći online kalkulatore za izračun nosivosti drvenih greda. Dat ću link na jedan od njih: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html
Također, na primjer, možete zamijeniti jednu gredu presjeka 100x200 s dvije ploče 50x200, spojene zajedno s vijcima ili čavlima na svaki metar. To rade iz raznih razloga:
Preporuča se šivanje ploča zajedno tako da su drvena vlakna u različitim smjerovima. Time se povećava čvrstoća strukture. 
Danas se uglavnom koriste samo tri vrste podova:
Prva opcija je standardna, za to su opisane dimenzije presjeka. Rebrasti i rebrasti podovi trenutno se praktički ne koriste zbog povećanog vremena rada i složenosti dizajna, pa se nećemo zadržavati na njima.
Glavna faza je, naravno, ugradnja greda. To podrazumijeva kompetentnu pripremu u fazi izgradnje prvog kata.
Isprva drvo treba prethodno tretirati vatrogasnom smjesom, kao i tekućinom protiv truljenja(ovo se mora učiniti s cijelom prečkom). To se mora učiniti odmah nakon kupnje. Ako će materijal ležati neko vrijeme prije polaganja, potrebno ga je preurediti: red greda, zatim 3-4 šipke poprečno, a zatim sljedeći red. To će omogućiti da se ploča prozrači i osuši. To će spriječiti pojavu plijesni.
Također treba premazati dio grede koji je ugrađen u zid:
To je učinjeno zbog činjenice da drvo u dodiru s betonom i blokovima može apsorbirati vlagu i s vremenom početi truliti.
Za gazirani beton normalnim se smatra radna vlažnost od 3-5%. Bez obzira koliko se blokovi činili suhi, izravan kontakt drva s ovim materijalom je neprihvatljiv.
Greda mora biti ugrađena u nosivi zid najmanje 12 cm. Rubovi su odrezani pod kutom od 70 stupnjeva kako bi se osiguralo uklanjanje vlage.
Pažnja!
Nema potrebe odrezati kraj grede hidroizolacijskim materijalom. Inače će pristup isparavanju vlage biti blokiran. Potrebno je ostaviti mali zračni raspor između kraja grede i zida.
Grede su pričvršćene na armirani pojas u kućama od plinskog silikata pomoću sidrenih vijaka.
Za izolaciju ulične strane, izolacija se može postaviti ispred grede. U pravilu su vanjski krajevi greda izvana izolirani ekspandiranim polistirenom.
Ispunjavanje praznina između položenih greda vrši se plinskim blokovima. Između plinskog silikata i drveta ostavljaju se razmaci od 2-3 cm koji se čvrsto napune mineralnom vunom, čime se sprječava stvaranje kondenzacije i vlaženje greda.
Ne zaboravite razmisliti o postavljanju stepenica na drugi kat, budući da se otvor mora osigurati odmah: 
Pa, to je sve, podovi su spremni. Sada možete započeti naknadnu doradu.
Nakon završetka izgradnje poda, preporuča se pričekati prije početka završnih radova kako bi se grede skupile. Prije početka hladnog vremena preporučuje se "sakriti" stropove iza finog završetka kako ne bi bili izloženi vlažnim vremenskim uvjetima.
Također je potrebno napraviti krov. Ako se to ne može učiniti prije zime, tada cijelu konstrukciju treba prekriti filmom ili materijalom za tende, uključujući prozore, tako da vlaga ne ulazi u zgradu. Ali ipak se preporuča ostaviti male proreze kako bi unutar prostorije bila optimalna razina vlage.
Sada izravno na završnu obradu nakon instalacije. Prvo, grubi strop je napravljen od dna stropa. Može se izraditi i od šperploče ako se u budućnosti, na primjer, postavlja spušteni strop.
Treba krenuti od donje strane grede, jer se između stropa i poda obično postavlja izolacija, koja ujedno djeluje i kao zvučna izolacija.
Nakon postavljanja stropa, na vrhu se postavlja izolacija i parna brana (ako je potrebno). Na primjer, ako će se gornji i donji kat stalno grijati, tada izolacija nije potrebna. Ali treba napomenuti da izolacija također djeluje kao zvučna izolacija. Ako je drugi kat potkrovlje, onda ga svakako morate izolirati - inače će toplina pobjeći.
Nakon postavljanja izolacije možete postaviti podlogu (pomoći će u daljnjoj izgradnji objekta, jer nećete morati postavljati skele).
Završetak se mora obaviti nakon što se u kući pojave prozori i ona se smanji.
Drveni međukatni stropovi jedno su od najoptimalnijih rješenja. Uostalom, drvene grede su jake, lagane i istovremeno jeftine. Lako se postavljaju i ne stvaraju nepotreban pritisak na zidove. Glavni, ispravno izvršite izračune i obavezno obradite drvenu konstrukciju.
Da biste povećali čvrstoću strukture, možete koristiti metalne I-grede umjesto drva. U tom slučaju trebat će vam dizalica za instalaciju. A metal košta više od drveta. A ako ste spremni na takve troškove, nije li se lakše odlučiti? Budući da je glavna prednost preklapanja drvenih greda u kući od gaziranog betona ušteda troškova.
Gazirani beton je jedna od vrsta ekstra laganog (ćeličastog) betona koji je prošao proces stvrdnjavanja u uvjetima visokih temperatura i 100% vlage. Niska toplinska vodljivost, niska specifična težina, otpornost na vatru i ekološki prihvatljivost omogućili su njegovu upotrebu u individualnoj i industrijskoj gradnji na razini opeke. Velike dimenzije blokova s malom težinom omogućuju izgradnju zgrada u najkraćem mogućem vremenu.
Svaka zgrada treba strop za postavljanje krova, poda ili za međuetažno razdvajanje. Izbor materijala određen je svrhom građevine koja se gradi, proračunom, vremenskim okvirom i tehničkim karakteristikama. Prema tehnologiji gradnje, strop može biti monolitan ili montažni.
Za kuće od gaziranih betonskih blokova dopušteno je koristiti montažne drvene i metalne konstrukcije ili monolitne ploče proizvedene samostalno na licu mjesta. Naravno, svaka metoda ima svoje prednosti i nije bez određenih nedostataka. Što uzeti u obzir pri donošenju odluke ovisi o različitim čimbenicima i preferencijama, ali evo ključnih točaka koje treba imati na umu:
Nema potrebe uzimati u obzir karakteristike najvećih dopuštenih opterećenja pri odabiru materijala za podove za kuću od gaziranog betona, budući da sve vrste konstrukcija osiguravaju potreban stupanj čvrstoće sa značajnom marginom (pokazatelji variraju od 500 do 800 kg po 1 m 2 baze).
Monolitne ploče
Ovaj tip odlikuje se najvećom nosivošću (više od 800 kg/m²) i funkcionalnošću. Može se opremiti za raspon bilo koje veličine i dimenzije, kao i različite geometrijske oblike (krug, polukrug, itd.).
Tehnologija uključuje proizvodnju podova izravno na gradilištu. U te svrhe koristi se domaći ili tvornički beton, kojim se ručno ili pomoću pumpe ispunjava prethodno postavljena oplata s potporama na 1. katu. Smjesa se ulijeva na način da ploča ima debljinu od 100 do 200 mm, ovisno o projektnim uvjetima.
Prilikom odabira monolitnih konstrukcija za pokrivanje kuće od gaziranog betona treba uzeti u obzir nekoliko čimbenika:
1. Prije punjenja oplate pripremljenim betonom potrebno je izvršiti pripremne radove.
2. Ako će se otopina pripremati na licu mjesta, bit će potrebna posebna oprema (mješalica za beton i pumpa za dovod smjese).
3. Vrijeme izgradnje će se povećati zbog vremena potpunog otvrdnjavanja nosivih konstrukcija.
4. Bit će potrebno pratiti rad zidara u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo poštivanje proporcija kako bi se postigla potrebna čvrstoća marke.
5. Alternativna opcija je naručiti gotov beton iz tvornice.
6. Osim standardnog paketa dozvola za kuću, morate imati projekt.
7. Visoka cijena monolitnih podova.
Za izradu montažnih podova prvog kata koriste se gotove ploče od armiranog i gaziranog betona, drvo te drvene i metalne grede.
1. Pokrivanje armiranobetonskim pločama.
Šuplje armiranobetonske ploče izrađuju se od teškog, lakog ili gustog silikatnog betona uz obavezno armiranje čelikom za armiranje. Njihova uporaba je potpuno dopuštena u kućama izgrađenim od gaziranih blokova, mogu izdržati opterećenje od 800 kg/1m2 i preporučuju se za raspone od 4,5-6 metara.
Tehnika ugradnje uključuje ugradnju oklopnog pojasa oko perimetra kuće od gaziranog betona, koji će ravnomjerno rasporediti prilično veliko opterećenje nosivih konstrukcija. Prednost ovog stropa je njegova isplativost, čak i ako se uzme u obzir trošak angažiranja dizalice za montažu i transporta za dostavu na gradilište. Nedostaci su velika težina, potreba za posebnom opremom i ograničenja veličine.
Prvi kat kuće izrađene od gaziranog betona često je prekriven gredama od drva različitih vrsta ili lameliranog furnira, koje je prilično jednostavno postaviti. Umjerena cijena ovog materijala, smanjenje troškova i dodatnih troškova za posebnu opremu, plaćanje radnika čini ga poželjnijim od armiranobetonskih ploča u individualnoj stambenoj izgradnji. Nosivost drvenog poda bit će 2 puta manja od armiranog betona. Prednost grednih podova je jednostavna ugradnja, relativno mala težina i kompaktnost te niska cijena.
Metalne konstrukcije izrađene su od vruće valjanih šipki: I-grede, kanali, kvadratne cijevi. Također se koriste za ojačavanje podova. Za područja s mogućim vibracijama zemljine površine prvo se izrađuje seizmički pojas. Zatim počinju polagati grede, promatrajući korak od 90-120 cm, tako da se protežu na zid za najmanje 25 cm, a ako postoji seizmički pojas, onda duž cijele širine. Pričvršćuju se klinovima.
Pažnja! U slučaju kuće od gaziranih blokova, između podnih greda i zidova prvog kata potrebno je postaviti hidroizolaciju.
Nakon toga, konstrukcija je obložena grubim pločama ili šperpločom. Radni sloj dasaka pričvršćen je okomito na grede pomoću čavala. Međutim, u tu svrhu bilo bi učinkovitije koristiti vijke ili samorezne vijke. Ugradnja metalnih greda praktički se ne razlikuje od ugradnje drvenih greda.
3. Gazirani beton.
Ista svojstva i karakteristike građevinskih materijala zidova prvog kata i stropa (na primjer, toplinska vodljivost) čine odluku u korist ploča od gaziranog betona više nego opravdanom. A izbor u ovom segmentu je prilično velik: montažne konstrukcije od blokova, poduprte armiranobetonskim gredama, armiranim ili monolitnim pločama.
Osim toga, većina proizvođača izrađuje proizvode od gaziranog betona po narudžbi prema vašim dimenzijama, ali prosječne dimenzije su 6 m duljine i 1,5–1,8 m širine s visinom od 30 cm, a maksimalno dopušteno opterećenje je blizu armiranobetonskih ploča - približno 600 kg/m 2. Proces njihovog stvrdnjavanja odvija se u uvjetima autoklava, a gustoća gotovih proizvoda mora zadovoljavati normu od 500 kg/m3 (ekstra lagani beton).
Često monolitne ploče imaju spojeve u obliku pera i utora, zbog čega su blisko jedna uz drugu, tvoreći čvrstu podlogu. Ugradnju podova od gaziranog betona na površini od 50 do 100 m2 mogu izvesti 2-3 zidara u jednom danu. Najvažniji zadatak u cijelom procesu je usklađivanje vremena proizvodnje i isporuke ploča na gradilište s vremenom rada unajmljene dizalice.
Podovi izrađeni od montažnih monolitnih T-poput plinskih blokova pomoću posebnih laganih armiranobetonskih greda dužine 7 m i visine 20 cm, zbog svoje ukupne male težine (oko 120 kg), mogu se postaviti ručno bez posebne opreme.
Grede se postavljaju u koracima od 68 cm, tako da se na njih proteže blok od 60 cm, 2 cm sa svih strana. To se također odnosi na prvi red kuće; plinski blok mora se oslanjati na nosivi zid 1. kata najmanje 2 cm. Praznine koje nastaju između zidova ispunjavaju se betonom klase B20. Po završetku ovog rada plete se armaturna mreža i izlije sloj morta debljine 5 cm.U normalnim uvjetima beton će dobiti čvrstoću za mjesec dana, ali djelomično opterećenje konstrukcija dopušteno je nakon tjedan dana.
Strop je kritična struktura kuće, koja raspoređuje opterećenje na nosive zidove i utječe na čvrstoću i trajnost kuće.
Nedovoljna čvrstoća stanične strukture blokova gaziranog betona zahtijeva odgovoran pristup izboru dizajna i tehnologije za izradu podova.
Drvo je najčešći materijal u individualnoj stambenoj izgradnji, koji ima značajne prednosti:
Vrste drvenih podova:
Postavljanje greda treba započeti na kraćoj strani prostorije. Korak greda ovisi o njihovom presjeku. Bolje je uzeti grede većeg presjeka s rjeđim korakom ugradnje.
Ako kuća ima kamin, tada polaganje drvenih greda treba započeti na udaljenosti od 5 centimetara od dimnjaka. Prostor oko cijevi mora se naknadno zatvoriti azbestom.
Standardna duljina drvenih greda je 6 metara. Moraju ulaziti u zid najmanje 150 mm s obje strane. Uz duljinu raspona od 5,5 metara, optimalni presjek greda je 150x200 mm, s korakom od 1000 mm.
Drvene grede se mogu montirati u posebno napravljene otvore u gornjem redu blokova.
Grede su izolirane s dva sloja krovnog pusta.
Montaža drvenih podnih greda.
Za veću pouzdanost i zaštitu od vodoravnog pomaka, okomiti klinovi ugrađeni su u zid. Drvena greda se postavlja na klin kroz izbušenu rupu i učvršćuje maticom. Između zida i grede mora postojati razmak od najmanje 30 mm.
O pravilnoj ugradnji nosivih greda ovisi pouzdanost i vijek trajanja cijelog poda.
Materijal za parnu branu pričvršćen je odozdo na grede ili odozgo uzduž turpije pomoću građevinske klamerice ili čavala sa širokim glavama, u koracima od 25-30 cm. Postavlja se bez razmaka ili prekida, s preklapanjem od 10-15 centimetra. Svi spojevi su zalijepljeni građevinskom trakom.
Ovaj materijal je dizajniran za zaštitu konstrukcijskih elemenata stropa i izolacije od vlage i stvaranja plijesni i plijesni. Također pomaže u zadržavanju topline u prostorijama.
Najmoderniji i najučinkovitiji materijal za zaštitu od pare za stambene prostore je membranski film izrađen od mikroperforirane tkanine, polipropilena i polimernih slojeva. U slučaju velikih temperaturnih promjena iu prostorima gdje temperatura pada ispod minus 30°C, parna brana postavlja se ispod i iznad izolacije u podrumskim i tavanskim etažama.
Važno je pravilno postaviti foliju parne brane: treba je postaviti tako da je glatka ili označena strana okrenuta prema izolaciji. Inače će se vodena para taložiti unutar toplinske izolacije, što će dovesti do uništenja materijala.
Stropna obloga drvenom klapom.
Za drvene podove najpouzdaniji materijal bit će ploča od crnogoričnog drva. Ako stropove obložite dobro obrađenom oblogom, neće biti potrebna dodatna završna obrada.
Možete koristiti vlaknastu ploču ili ivericu, ali one imaju tendenciju nakupljanja vlage i mogu naknadno popucati, raslojiti se ili slegnuti.
Između greda postavljamo sloj izolacije. Najsigurnije i najučinkovitije su ploče od kamene ili bazaltne vune. Ploče se polažu u odstojnik, bez dopuštanja praznina.
Sloj zvučne izolacije može se položiti na izolaciju u međukatnim ili potkrovnim podovima.
Izolacija podova pomoću parne brane.
Trupci se polažu na vrh greda u koracima od 500 mm. Na grede se pričvršćuje podna letvica, OSB ili ploče vlaknatice.
Bolje je dati prednost drvenom podu izrađenom od podnih letvica, kroz otvore u kojima će cirkulirati zrak, što će zaštititi strukturu od plijesni i plijesni.
Svi drveni elementi moraju biti pažljivo tretirani antiseptičkim, antifungalnim i vatrootpornim spojevima. Krajevi greda u kontaktu sa zidovima od gaziranog betona trebaju biti tretirani vrućim bitumenom.
Konstrukcija izrađena od monolitnog armiranog betona je pouzdana i izdržljiva. Ima visoka toplinska i hidroizolacijska svojstva. Ali zbog velike težine nije jako popularan. Otežavanje konstrukcije zahtijeva snažniji temelj i pojačanje zidova od blokova gaziranog betona.
Tehnologija proizvodnje monolitnog poda sastoji se od nekoliko faza:
Ojačanje monolitnog poda.
Ako imate negrijani podrum ili podrum, tada se podna ploča ispod mora hidroizolirati i izolirati.
Ugradnja monolitnih podova zahtijeva određena znanja i vještine. Bolje je povjeriti posao profesionalcima.
Monolitni strop.
Podne ploče se proizvode istom tehnologijom kao i blokovi, a odlikuju se malom težinom, izdržljivošću i izvrsnim toplinsko-zvučnim izolacijskim svojstvima.
Ploče od gaziranog betona savršene su za oblaganje poda podruma.
Ploče od gaziranog betona polažu se na otopinu.
Nakon polaganja ploča, monolitne površine se izlijevaju oko ventilacijskih okana, tehnoloških otvora i na mjestima gdje je nemoguće postaviti gotove ploče.
Nedostatak podova od montažnih ploča je:
Strop je izrađen od gaziranih betonskih ploča.
Najbolje rješenje pri izgradnji podova s rasponom većim od šest metara.
Čelične grede su izdržljive i otporne na vatru, nisu podložne truljenju i oštećenju plijesni i gljivicama. Ali zbog velike težine zahtijevaju jačanje zida i ugradnju monolitnog pojasa. Osim toga, boje se vlage i imaju niske izolacijske kvalitete. Opšivanje, parna brana i izolacija izvode se na isti način kao i preklapanje drvenih greda.
Ovaj bi pod trebao biti najjači i najpouzdaniji u kući, jer nosi opterećenja ne samo od objekata i opreme koji se nalaze u njemu, već i od struktura koje se nalaze iznad.
Prije nego što odaberete materijal za izradu podrumskog poda, morate odrediti namjenu prostora koji će se tamo nalaziti. Podrum obično sadrži komunikacijsku opremu, negrijane prostorije ili mokre prostore.
Idealni materijali za oblaganje poda podruma su gazirane betonske ploče ili monolitni armirani beton. Ali drveni podovi su također primjenjivi, pod uvjetom da se poštuje tehnologija i redoslijed ugradnje.
Za razliku od podrumskih i međukatnih stropova, potkrovlje osigurava toplinsku izolaciju i preraspodjelu opterećenja s krova i krova na glavne zidove.
Prilikom postavljanja drvenog potkrovlja važna je izolacija, zvučna izolacija i parna brana konstrukcije.
Optimalna verzija takvog preklapanja sastoji se od slojeva:
Mogućnosti izgradnje podrumskih i međuspratnih podova od drva.
Najpopularniji, dokazani materijal tijekom godina je drvo. Ali druge opcije su također prikladne za postavljanje podova tijekom izgradnje stambenih zgrada od pjenastih betonskih blokova.
Svaki ima svoje prednosti i nedostatke.
Potrebno je uzeti u obzir mnoge čimbenike: veličinu i namjenu prostora, klimatske uvjete i planirano trajanje rada zgrada.
Gazirani beton je umjetni kamen, novi građevinski materijal koji se dobiva pjenjenjem cementne žbuke kemijskom reakcijom. Ova vrsta ćelijskog betona ima najbolju toplinsku vodljivost, čvrstoću, lakoću, vatrootpornost i lakoću obrade. Koristi se u industrijskoj gradnji kao zidni, pregradni, termoizolacijski blokovi, au privatnoj gradnji - za razdvajanje podova.
Podne ploče od gaziranog betona mogu izdržati opterećenje od 300-600 kg/m2, a same teže do 750 kg. Imaju precizne parametre i sustav koji ih olakšava međusobno prilagođavanje, čime stropovi postaju savršeno glatki, što vam omogućuje uštedu na završnoj obradi. Čak i ako nosivi zidovi imaju neravnine, blokovi pjene lako se režu na nove parametre. Materijali uključeni u njihov sastav - silicij, vapno, cement, aluminijski prah - ekološki su prihvatljivi i ne utječu na zdravlje. Još jedna prednost je što se ploče lako transportiraju i skladište te se lako postavljaju.
Podne ploče od gaziranog betona su:
Razlikuju se po načinu postavljanja, veličini, gustoći i nosivosti. Svi tvornički proizvodi su ojačani kako bi se povećala njihova čvrstoća. Budući da su same ploče prilično lagane (od 300 kg) i krhke, šuplje podne ploče se ne proizvode od gaziranog betona. Samo blokovi namijenjeni za monolitnu gradnju mogu se prodavati prazni.
Za postavljanje poda od gazirano betonskih armiranih ploča trebat će vam oprema za dizanje i tri osobe: jedan kranist i dva slingera za izravnavanje i polaganje. Kako bi montaža konstrukcije bila kvalitetna, potporni zidovi moraju se prvo izravnati.
Prilikom postavljanja unutarnjih pregrada potrebno je voditi računa da njihov gornji rub bude 10 mm ispod ravnine poda. U suprotnom, ploče koje se oslanjaju na njih bit će podvrgnute dodatnim opterećenjima, što može dovesti do pukotina u manje izdržljivom materijalu. Naravno, u krajnjem slučaju, strukture se mogu prepiliti na licu mjesta (kako preporučuju praktičari), ali to će uvelike zakomplicirati i odgoditi montažu.
Tradicionalno, dubina oslonca ploča na potpornim konstrukcijama trebala bi biti najmanje 125 mm. Polaganje se vrši mekim remenima.
Po prednarudžbi možete kupiti podove od gaziranog betona za svoj dom od proizvođača s gotovim šarkama. Ako su ploče opremljene sustavom pero i utor, tada je po završetku montaže bolje sustav dodatno ojačati stezaljkom.
Ploče se postavljaju dizalicom na zidove s pripremljenim mortom. Na mjestima gdje se očekuju otvori za stepenice ili komunikacije, postavlja se metalna konstrukcija, a šavovi između ploča su betonirani. Nakon toga, armatura od dvije razine čelične šipke plete se po obodu, blokovi oplate podova postavljaju se na mort, a dobiveni prstenasti anker se betonira. Tek nakon toga ploče rade kao monolit - s jednolikim opterećenjem.
Cijena
Cijena podova od gaziranog betona kreće se od 3.000 do 10.500 rubalja / m3. Za približnu cijenu i dimenzije međukatnih podova za kuću od gaziranog betona pogledajte tablicu:
Mane
Materijal nema elastičnost, ali je krt, odnosno kada se podloga slegne može doći do pucanja. Stoga je bolje napraviti temelje za kuću monolitnim, a to je dodatni trošak. Ne preporučuje se njegova uporaba u višekatnici - maksimalno 3.
Armatura u ćelijskom betonu osjetljiva je na koroziju, potrebno je pri kupnji provjeriti je li obrađena u skladu sa zahtjevima CH 277-80, inače možete zaboraviti na trajnost.
Drugi značajan nedostatak je da gazirani beton aktivno upija vlagu, tako da pod ne ostaje hladan, a žbuka sa stropa se ne ljušti; potrebno je stvoriti parnu branu pomoću posebnog temeljnog premaza, posebno u WC-u i kupaonici, gdje je vlažnost visoka.
Što se tiče nosivosti, 300-600 kg/m2 je dosta malo. Pogotovo ako uzmete u obzir težinu ljudi - od 200 kg, namještaj, opremu - od 200 kg, estrih i obloge - od 150 kg, pregrade - od 150 kg: to je već 700 kg. Istodobno, konvencionalne betonske ploče su dizajnirane za 800-1200 kg / m2.
Ispostavilo se da ćete morati ograničiti broj gostiju, postaviti lagani namještaj (bez hrastovog stola u sredini), napraviti tanke podove (toplo - struktura neće izdržati) i prekriti ih najviše linoleumom. Kao alternativu, možete razmotriti opciju montažnog monolitnog poda, koji nema takve nedostatke.
“Kuću sam u potpunosti izgradio od porobetona. Stropovi su položeni na ojačani pojas za pouzdanost. Sviđa mi se rezultat: toplo zimi, hladno ljeti. I što je najvažnije, tiho je (imamo željezničku prugu u blizini). Renoviranje je bilo lijepo - svi zidovi su glatki, podovi i tokovi su ujednačeni. Samo poslastica. Ne znam, međutim, koliko će trajati - obećali su 25 bez popravka. Do sada živim 5 godina i ništa.”
Aleksej Petrov, Vladimir.
„Imam dvokatnicu od opeke na selu i odlučio sam uštedjeti na podovima - struktura je pouzdana. Gazirani beton je lakši i topliji. Da, i instalira se mnogo brže. Pregradili su podrum, kat i odvojili tavan. Za sada vidim samo prednosti - jeftino, kvalitetno, lijepo. U kući se bez problema diše bez klimatizacije, što znači da je materijal doista ekološki prihvatljiv.”
Gennady Boyko, St. Petersburg.
“Imam drugačije iskustvo. Radim u auto servisu. Naš vlasnik je obnovio prostor od ovih novih materijala. Upozoravali su ga da ne žuri, ali on nije slušao. Dvije godine dvokatni domino stajao je kao da se ništa nije dogodilo. Ali u zadnje vrijeme je počela pucati – kao mala paučina. Uskoro svjetla u hodniku više neće trebati paliti - moći ćete vidjeti kroz praznine. Bojim se ići na drugi kat - tamo je pod također od gaziranog betona."
Pjotr Poljakov, Tver.
“Zgrada će biti trajna ako je projekt pravilno projektiran, a nabavljeni materijali kvalitetni, tvornički izrađeni, atestirani. Ako slijedite tehnologiju, kuća će trajati pola stoljeća, ili čak i više. Vidio sam mnoge kuće izgrađene prije 20 godina novom tehnologijom (radim na stropovima) - ovo je prizor za bolne oči. Oni su udobni, praktični i udobni. Stropovi ne zahtijevaju dodatne radove na izravnavanju.”
Semjon Ivanov, Volgograd.
stoneguru.ru
Gazirani beton je umjetni kamen koji se odnedavno koristi u građevinskom svijetu. Ima veliku toplinsku vodljivost i čvrstoću, lagan je i jednostavan za ugradnju, a svoju je primjenu našao u izradi pregradnih i zidnih blokova. Zbog preciznih parametara podova od gaziranog betona osigurava se ravnomjeran i gladak premaz koji ne zahtijeva naknadnu doradu. Zidovi od gaziranog betona su montažne montažne ploče. Velika potražnja za takvim proizvodima nastala je zbog njihovih ekološki prihvatljivih komponenti koje ne utječu na ljudsko zdravlje.
Ploče od gaziranog betona koriste se za ugradnju podova između katova zgrada, a koriste se i za izgradnju zidova. Konstrukcije gaziranog betona koriste se u izgradnji kuća čija visina ne prelazi tri kata. Za podove koriste se gazirani betonski blokovi tehničkih karakteristika prikladnih za težinu svodova.
Povratak na sadržaj
Povratak na sadržaj Građevinski blokovi od pjenastog betona su autoklavirani i neautoklavirani. Druga vrsta je najbolja u pogledu cijena i karakteristika kvalitete. Kada koristite ploče za autoklave, morate biti spremni da nakon instalacije, tijekom rada, "stare". U proizvodnji autoklaviranih ćelijastih gaziranih betonskih ploča koristi se vapno koje uzrokuje stvrdnjavanje materijala pod pritiskom i temperaturom. U pripremi neautoklaviranog porobetona, cement se koristi kao vezivni element, zbog čega se čestice prirodno stvrdnu.
Podne ploče za gazirani beton dolaze u sljedećim vrstama:
Kod korištenja ploča od gaziranog betona potrebno je ugraditi armirani prstenasti pojas. Armirani ili gazirani betonski pod je monolitna struktura koja se sastoji od utora u koje su umetnute ploče. Pri radu s pločama od gaziranog betona polažu se na armaturni sloj. U ovom slučaju, armaturna struktura se tretira antikorozivnim premazima.
Veličine ploča su različite, ali glavni uvjet je da moraju stršiti 20 cm izvan raspona.Također se koriste montažni armiranobetonski podovi, čija se proizvodnja odvija u tvornicama; Oni su ekonomičniji od monolitnih. Konstrukcije od gaziranog betona odlikuju se malom težinom, što se ne može reći za armiranobetonske.
Monolitni podovi debljine oko 3 centimetra uključuju armaturnu mrežu ispunjenu betonom. Takve konstrukcije kuća od gaziranog betona imaju različite oblike, što ih čini različitim od ploča. Pojedinačni podovi mogu izdržati velika opterećenja, što je plus; nedostaci uključuju njihovu visoku cijenu i intenzitet rada.
Postoje i montažne monolitne konstrukcije, koje uključuju montažne podove od gaziranog betona, čiji je vrh ojačan armiranim betonom.
Pregrade od gaziranog betona postavljaju se nekoliko centimetara ispod stropova kako bi se izbjegao pritisak i pojava pukotina. Podne ploče od gaziranog betona mogu služiti kao nadvoji za vrata i prozore. Kada je debljina zida veća od 5 cm, koriste se montažni nadvoji čija duljina treba biti 1 centimetar veća od otvora.
Povratak na sadržaj
Blokovi izrađeni od ovog materijala lako se pile. Prilikom postavljanja podova od plinskih blokova koristite sljedeće alate:
Nakon što su alati pripremljeni, oni počinju raditi. Grede se polažu bez pomoćnih mehanizama. Korak i količina upotrijebljenog materijala izračunava se u projektu. Zatim se postavlja hidroizolacijski sloj, nakon čega se počinju polagati gazirani betonski blokovi. Za izolaciju zgrade iznutra postavlja se izolacijski sloj. Zatim se armatura puni betonskim mortom i zbija. Oplata se još ne skida, skida se nakon 28 dana.
Povratak na sadržaj
Trajnost konstrukcije u kojoj se koristi blok od gaziranog betona ovisi o pravilnom odabiru građevinskog materijala. Prije kupnje podova od gaziranog betona morate se uvjeriti da postoje certifikati. Ova mjera opreza zaštitit će kupca od krivotvorenih proizvoda i pomoći u osiguravanju njihove kvalitete.
Blok pjene je popularan i skup materijal. Kako ne biste kupili proizvod niske kvalitete, bolje je provjeriti dokumente za njega bez napuštanja trgovine. Dokumentacija uključuje potvrdu o kvaliteti i higijensku putovnicu. Također možete zatražiti potvrdu o sigurnosti od požara za gazirane betonske materijale od dobavljača s dobrom reputacijom. Komplet također može sadržavati laboratorijske testove čvrstoće i performansi.
kladembeton.ru
Komentari: 0
Podne ploče od gaziranog betona
Prilikom izvođenja građevinskih radova na zgradama, programeri moraju izgraditi izdržljivi pod iznad podruma zgrade, kao i napraviti pouzdan strop između katova. Zahvaljujući upotrebi laganog betona sa staničnom strukturom, moguće je smanjiti opterećenje temelja zgrade, zvučno izolirati prostoriju, smanjiti gubitak topline i završiti radove u ograničenom vremenu. Za rješavanje ovih problema naširoko se koriste podne ploče od gaziranog betona. Razmotrimo glavne karakteristike građevinskog materijala i specifičnosti instalacijskih aktivnosti.
Gazirani beton ima poroznu strukturu s ravnomjernom raspodjelom zračnih ćelija u kompozitnom nizu veličine ne veće od 2-3 mm. Udio šupljina doseže 75% ukupnog volumena proizvoda. Ova nijansa određuje glavne karakteristike rada materijala - lakoću, zvučnu i toplinsku izolaciju. Proizvodi od gaziranog betona, koji kombiniraju svojstva opeke i drva, traženi su u građevinskoj industriji.
Proizvodnja gaziranog betona može se izvesti na različite načine:
Gazirani beton je umjetni kamen koji se odnedavno koristi u građevinskom svijetu
Paneli proizvedeni autoklavnom i neautoklavnom tehnologijom razlikuju se po čvrstoj strukturi:
Autoklavirani proizvodi stječu tvrdoću tijekom procesa proizvodnje, dok proizvodi koji nisu autoklavirani postupno otvrdnjavaju tijekom dugog vremenskog razdoblja nakon proizvodnje.
Kompozitne ploče od gaziranog betona naširoko se koriste u izgradnji zgrada zbog niza prednosti:
Za podove koriste se gazirani betonski blokovi tehničkih karakteristika prikladnih za težinu lukova
Neosporna prednost je i mogućnost smanjenja troškova izgradnje objekta korištenjem panela povećanih dimenzija. Uštede se postižu smanjenjem trajanja ciklusa izgradnje, smanjenjem intenziteta rada, kao i smanjenjem potrebe za obvezujućim rješenjima.
Prednost pri radu s podovima od gaziranog betona je njihova pogodnost pri postavljanju balkonskih baza
Uz prednosti, postoje i određeni nedostaci:
Analizirajući prednosti i procijenivši slabosti podnih ploča od gaziranog betona, izvođači se često odlučuju za ove proizvode koji mogu izdržati opterećenja do 0,6 t/m2.
Strop je kritičan dio zgrade koji podnosi povećana opterećenja.
Koristeći gazirani beton kao građevinski materijal, možete izgraditi stropnu ploču od gaziranog betona u različitim opcijama:
Dajući prednost potonjoj opciji, možete značajno smanjiti trajanje građevinskih radova i izbjeći povećane troškove.
Pri radu s pločama od gaziranog betona polažu se na armaturni sloj
Ploče od gaziranog betona koje se koriste za izradu stropova rješavaju sljedeće probleme:
Kako bi se povećala svojstva čvrstoće i spriječilo uništenje kao posljedica deformacije, duž potporne konture izgrađen je armiranobetonski pojas ojačan čeličnom armaturom.
Za oblikovanje trajnog stropa od gazirano betonske konstrukcije koriste se različite metode. Razmotrimo montažnu monolitnu tehnologiju, koja uključuje upotrebu standardnih gaziranih betonskih elemenata.
Slijed događaja:
Demontažu oplate možete započeti nakon što se beton stvrdne, ne prije mjesec dana nakon izlijevanja. Karakteristike čvrstoće ove strukture dopuštaju da se koristi za zgrade visoke do tri kata.
Koristeći gazirane betonske ploče, možete oblikovati izdržljivi pod. Trebali biste izračunati opterećenje, uzeti u obzir broj katova i odabrati opciju dizajna. Savjeti iskusnih graditelja pomoći će vam da izbjegnete pogreške.
pobetony.ru
Prilikom gradnje kuća od gaziranog betona potrebno je odabrati vrstu podova. Potrebno je osigurati ne samo čvrstoću same konstrukcije, već i riješiti niz drugih pitanja vezanih uz troškove građevinskih i instalacijskih radova, vrijeme rada i usklađenost s projektnim rješenjima.
Glavna funkcija podova je preraspodjela težine elemenata i predmeta koji se nalaze na njima na nosivi okvir zgrade. Preporučljivo je primijeniti ograničenje broja etaža kuća od gaziranog betona - do 3 kata. Stoga se odabir vrši uzimajući u obzir materijal zidova, ali sami plinski blokovi moraju odgovarati planiranom izgledu ovog arhitektonskog elementa.
U izgradnji zgrada mogu se koristiti sljedeće vrste podova:
Odabir monolitne ili montažne opcije, korištenje sheme greda, šupljih betonskih ploča, naručivanje montažne metalne konstrukcije ili izrada monolitne ploče na licu mjesta su mogućnosti o čijem će izboru uvelike ovisiti karakteristike buduće zgrade. Četiri su glavna čimbenika važna:
Također je prihvatljiva upotreba šupljih ploča od teškog betona. Imaju slične karakteristike kao gore razmotreni analozi, ali će masa takvih preklapanja biti veća. Stoga prvo morate pažljivo izračunati opterećenje, a prije instalacije trebali biste opremiti jak monolitni pojas armature. Ova opcija je primjenjiva za raspone do 6 m.
Prilikom ugradnje armiranobetonskih konstrukcija potrebno je procijeniti mogućnosti korištenja posebne opreme i isporuke ploča na gradilište, uzimajući u obzir njihovu veličinu i značajnu težinu. Odabir opcije podne ploče, čija je cijena prilično razumna i može izdržati povećana opterećenja, savršena je za ovu vrstu zgrade.
Prednosti popločanog poda također uključuju:
Prilikom odabira ove vrste konstrukcije osigurava se ujednačena razina toplinske vodljivosti cijele zgrade. Osim toga, masa takve ploče manja je od armiranobetonske ploče. Također je stvorena pogodnost same montažne konstrukcije - prisutnost sustava pera i utora za povezivanje ploča u jednu površinu. Ako koristite ploče bez takvog sustava, tada se veza vrši pomoću armature s izlijevanjem pješčano-cementnog morta.
Proizvodi od gaziranog betona mogu se proizvesti po narudžbi metodom autoklava s prosječnom duljinom od 6 m. Stoga kupac može odabrati naručenu veličinu, ali treba imati na umu da takvo preklapanje mora biti 20 cm duže od raspona. Također je potrebno uzeti u obzir vrijeme izrade kako bi se pridržavali rasporeda građevinskih i instalacijskih radova.
Glavna prednost ovog dizajna je mogućnost dobivanja bilo kojeg željenog oblika. Debljina preklapanja je do 300 mm s nosivošću do 800 kg po 1 m². m. Za glatke konstrukcije uzima se maksimalni raspon od 6 m, a za ploče s rebrastom površinom - do 9 m.
Monolitni podovi pružaju dodatnu potporu u horizontalnoj ravnini za zidove tijekom seizmičkih vibracija. Debljina i karakteristike armature određene su planiranom nosivošću.
Postupak izgradnje je radno intenzivniji i skuplji. Prvo je potrebna ugradnja oplate i armature. Beton se ulijeva u stvoreni okvir. Ograničenje pri uređenju poda je i zahtjev za izvođenje radova na temperaturama zraka iznad nule. Betoniranje po hladnom vremenu, čak i uz upotrebu aditiva protiv smrzavanja, produljuje vrijeme potrebno betonu za postizanje čvrstoće oplate.
Za opremanje potkrovlja ili tavanskih podova možete koristiti ugradnju drvenih greda. Preporuča se koristiti ako razmak između raspona ne prelazi 6 m kako bi se eliminirala mogućnost progiba.
Grede se oslanjaju na armirani pojas od monolitnog armiranog betona. Širina nosača je najmanje 12-15 cm.Grede su pričvršćene sidrenim pločama. Također ih treba prethodno tretirati vatrootpornim i antimikrobnim zaštitnim spojevima. Posebnu pozornost treba obratiti na parnu branu i toplinsku izolaciju stropa.
Na grede se postavlja šperploča ili pod od ploča. Prostor između greda ispunjen je izolacijom - ekspandiranom glinom, mineralnom vunom ili ekspandiranim polistirenom.
Veća nosivost osigurava se ugradnjom metalnih konstrukcija pomoću I-greda, kanala i cijevi kvadratnog presjeka. Dodatno, potrebno je provesti antikorozivni tretman.
Prednosti ove opcije u izgradnji kuće povezane su s relativno niskim troškovima i mogućnošću brze ugradnje od strane tima od 2-3 osobe.
Prilikom postavljanja između podova u kućama od gaziranog betona ne treba uzeti u obzir samo faktor cijene i brzine građevinskih i instalacijskih radova, već i izračunati opterećenje zidova od odabranog materijala, uzimajući u obzir vlastitu težinu. Sasvim je prihvatljivo koristiti nekoliko vrsta podova, na primjer, gazirane betonske ploče ili monolit za cijelu kuću i drvene grede za potkrovlje.
onlyforemont.ru
Mogućnosti međukatnih podova kuće izrađene od blokova gaziranog betona osiguravaju točan omjer težine konstrukcije i čvrstoće nosivih zidova kuće; ravnotežu čvrstoće poda i krutosti struktura se također uzima u obzir. Osim toga, ništa se manje pažnje ne posvećuje čimbenicima zvučne izolacije, otpornosti na požar i sposobnosti očuvanja topline.
Pouzdan i izdržljiv pod za kuću od gaziranog betona koji zadovoljava općeprihvaćene standarde može biti izrađen od tri vrste - ploče, drvenih greda ili metalnih greda i monolitnog poda.
Prvo, shvatimo svojstva gaziranog betona i principe izgradnje kuća iz ovog materijala.
Ćelijski betonski blokovi izrađeni su od mješavine vapna, cementa i pijeska, u koju se dodaje kemikalija na bazi aluminija, pjenasti sastav. Gazirani beton se izrađuje kako autoklavnom metodom aktivnim utjecajem na otopinu izlivenu u blok kalupe pomoću pare i tlaka, tako i neautoklavnom metodom. O tome ovisi gradacija njegove kvalitete i cijene.
Takav blok teži relativno malo, dobro zadržava toplinu, također je otporan na vatru i ekološki prihvatljiv, što vam omogućuje da izgradite kuću u najkraćem mogućem roku.
Gazirani beton zahtijeva poseban pristup, jer stanična struktura blokova smanjuje svojstva čvrstoće, a strop se konstruira uzimajući u obzir ovu okolnost.
Potrebno je da se težina konstrukcije koja pritiska na nosive nosače kompenzira armaturom tipa pojasa, stvarajući krutost nosivih zidova. Armatura je postavljena na dnu, na vrhu iu sredini, štiteći gazirane betonske blokove od guranja sa stropa. Sam strop također je dopunjen armaturom. 
Dijelovi nosivih zidova moraju se točno izmjeriti za odstupanje od strogo vodoravne linije, ali ako se takav problem dogodi, tada gazirani beton olakšava ispravljanje situacije piljenjem materijala.
Monolitni pod u kući od gaziranog betona postavlja se na grede različitih veličina poprečnog presjeka koje pokrivaju cijelu površinu. Njegov najvažniji dio je okvir s funkcijom pojačanja. Metalne šipke s malim poprečnim presjekom pričvršćene su žicom u jedan sustav armature. To je ono što će podnijeti najveće opterećenje, dajući betonu doslovno "željeznu čvrstoću".
Beton se naručuje gotov od tvrtki specijaliziranih za prodaju građevinskog materijala ili se izrađuje samostalno. Kada se proizvode neovisno, koriste se mješalice malih dimenzija, što smanjuje kvalitetu dizajna, jer postoji veliki rizik od miješanja volumena betona s različitim omjerima sastava, što će stvoriti heterogenost izlijevanja i smanjiti čvrstoću.
Pažnja!
U tako važnom zadatku, punjenje loše kvalitete ugrožava živote ljudi, stoga ne biste trebali eksperimentirati s ručnom metodom pripreme otopine.
Možete koristiti i monolitnu metodu pokrivanja i metodu pokrivanja gaziranog betona prema montažnom principu. Ovo je podvrsta monolitne metode. Pogodan je za objekt koji se sastoji od jedne ili dvije etaže. Međukatni prostor je "prošiven gredama" u razmacima od 60 cm, na njih su postavljeni blokovi od polistirol betona ili ekspandirane gline, koji djeluju i kao oplata i kao dio poda. Betonska otopina ojačana armaturom izlije se na vrh i ostavi dok se potpuno ne osuši.
Podovi od ploča s šupljinama prikladni su ako ste spremni potrošiti puno novca, jer su i same ploče i njihova montaža, koja zahtijeva iznajmljivanje opreme za podizanje, skuplji. Što se tiče cijene, situacija postaje manje teška ako u blizini postoji tvornica koja proizvodi takve ploče, budući da možete naručiti izravno od proizvođača, a proračun isporuke bit će sasvim prihvatljiv. U ovom slučaju, projekt će koštati čak i manje od monolitnog.
Montažni monolitni tip stropova nameće određene propise o parametrima same zgrade u pogledu dužine i širine, te položaja nosivih zidova.
To je uvjetovano standardnim dimenzijama ploča i činjenicom da ploče zahtijevaju oslonac na potporne konstrukcije. Odnosno, potrebno je prilagoditi plan kuće i raspored prostorija u skladu sa standardnim dimenzijama šupljih ploča.
Podupirač čine suprotne strane ploča na nosivim zidovima. Neprihvatljivo je postaviti ploče na tri zida, jer će ova okolnost pogrešno rasporediti opterećenje na temelju kuće, što je kategorički neprihvatljivo u slučaju gaziranog betona.
U područjima preklapanja gdje nije moguće postaviti ploče, izrađuju se monolitni fragmenti. To se obično događa zbog smanjene površine kuće ili na mjestima gdje se nalaze ventilacijski sustavi iz kupaonice ili kuhinje.
Monolitna metoda stvaranja međukatne pregrade je praktičnija i višenamjenska, ne ograničava planiranje prostorija i omjer duljine i širine zgrade.
Prijelaz s procesa postavljanja zidova na izradu podne ploče događa se u fazi potpunog dovođenja na predviđenu visinu. Počinju s oplatom.
Prvo se izrađuje oplata koja izgleda kao golemi kalup za kadu za naknadno punjenje cementnim mortom. Izrađen je od šperploča otpornih na vlagu i okomito postavljenih potpornih dijelova.
Umjesto drvenih greda, kao nosivi elementi mogu se koristiti posebni teleskopski metalni cjevasti nosači. A umjesto listova šperploče, možete uzeti ploče, postavljajući ih po istom principu.
Nosači za oplatu postavljaju se na temelju čvrstoće koja bi izdržala ne samo njenu težinu, već i beton koji je tamo izliven, zajedno s težinom armaturne komponente.
Dakle, slijed rada na oplati za monolit:
Zahtjevi za čvrstoću, kvalitetu, debljinu:
Za potpuno otvrdnjavanje i postizanje najveće čvrstoće, beton se suši 27-28 dana.
Nakon potpunog stvrdnjavanja, građevinski radovi se nastavljaju.
Prednosti:
Od minusa:
Nakon što ste se upoznali sa svim nijansama izgradnje međukatne monolitne ploče za kuću od gaziranog betona, možete odabrati uravnotežen pristup odabiru metode krovišta, vagajući prednosti i nedostatke, procjenjujući svoje mogućnosti u pogledu vremena i proračuna.
Pogledajte kako proces funkcionira. Stručnjak će vam reći na što trebate obratiti pozornost:
Pokušali smo napisati najbolji članak. Ako vam se svidio, podijelite ga sa svojim prijateljima ili ostavite komentar ispod. Hvala vam!
Sjajan članak 0
izbloka.com
Podne ploče od gaziranog betona su armirani proizvodi s žljebovima od celularnog betona gustoće D 500 i čvrstoće D 2,5, proizvode se u duljinama od 2,5 do 6 metara i imaju težinu od 240 kg do 670 kg. Proizvođač može proizvoditi proizvode po narudžbi. Prijevoz ploča od gaziranog betona na gradilište vrši se u vodoravnom položaju. Čelične prečke potrebne za ugradnju isporučuju se s pločama. Za istovar i slaganje koristite montažne trake ili posebne držače, tj. montažne vješalice.
 | Montaža podnih ploča izvodi se na oklopni pojas, a na nosivo područje ploča nanosi se ljepljiva otopina. Vrlo je važno točno postaviti prvu ploču kako ne bi pomicali ili prilagođavali sljedeće. Nakon ugradnje sljedeće ploče, mora se cijelom dužinom pritisnuti u ravnini s prethodnom. |
 | Nakon ugradnje ploča, rebrasta armatura promjera 8 mm postavlja se u šavove između njih i puni betonskom smjesom. |
Podne ploče od gaziranog betona mogu se proširiti izvan obrisa zgrade. Maksimalno proširenje panela izvan zida može biti 1,5 metara. Na ovaj način možete dobiti balkon.
Da bi se postavljenim pločama dala potrebna krutost i stabilnost, kao i da bi se stvorila čvrstoća cijelog poda, potrebno je postaviti prstenasto sidro duž cijelog perimetra nosivih zidova.
 | Prije ugradnje prstenastog sidra potrebno je organizirati vanjsku oplatu pomoću posebnih brtvenih blokova postavljenih ljepilom. Visina blokova za brtvljenje jednaka je visini gaziranih betonskih ploča. |
 | U nastalu šupljinu, bliže vanjskoj strani, postavlja se izolacija, ugrađuje se sidro i armatura spojnica te se ulijeva beton marke najmanje 150. |
 | Nakon polaganja betona potrebno ga je zbiti vibratorom ili komadom armature po cijeloj dužini prstenastog sidra. Višak betona treba ukloniti običnom lopaticom ili lopaticom i zagladiti dobiveni armiranobetonski prsten. |
Rezultat će biti pod od gaziranog betona, zapečaćen po obodu s armiranobetonskim prstenastim sidrom.
Oznake: porobeton, izgradnja kuće Kategorija: Novosti, Izgradnja od porobetona | Vaše povratne informacije"
