Looduskivi on ehituses ja siseviimistluses kasutatud tuhandeid aastaid. Kuid nüüd on selline materjal väga kallis. Siiski on väljapääs. Tehiskivist saate oma kätega teha ja see ei erine praktiliselt looduslikust kivist. Sellise toote hind on palju madalam kui looduslikul tootel.
Kivi kasutamine siseviimistluses võimaldab saavutada täiesti ootamatuid tulemusi. Saate kaunistada ruumi rüütlilossi stiilis, eriti atraktiivne näeb välja kiltkivist raamitud kamin ja kaunid kiviga ääristatud sambad.
Kuid kogu oma kuju- ja värvirikkuse juures on looduslikul kivil ka puudusi. Need sisaldavad:
Selleks, et saaksite kasutada kivi siseviimistluses ja ületada kirjeldatud puudused, loodi tehiskivide valmistamise tehnoloogia.
Väliselt on looduslik ja tehiskivist praktiliselt eristamatud, samal ajal on viimasel puuduvad kõik looduskivi puudused ja seda saab teha mis tahes loodusliku kivi imitatsiooniga ja isegi selle tekstuur kordub. Pinna tüübi järgi võib tehiskivi olla:
Konkreetsete projekteerimisülesannete jaoks võib vaja minna mitmesuguseid pindu - kamina, kaare, sammaste viimistlemiseks. Vajalikud võivad olla mereteemalised kivid, näiteks karpide jäljed. Seega saate oma kätega tehiskivist tehes saada täpselt selle, mida konkreetse pinna viimistlemise plaani nõuete järgi vaja. Üks populaarsemaid kiviliike on kiltkivi.
Nii kummaline kui see ka ei tundu, on kivi valmistamiseks mitu erinevat võimalust. Üks tehnoloogia kasutab tsementi, peent liiva ja vett. Teise järgi on need valmistatud kipsist või alabastrist. Polümeermaterjalide kasutamisel sideainena on tootmisvõimalus. Seetõttu saab iseseisvaks tootmiseks kasutatava tehiskivi koostise määrata olemasolevate materjalide ja kivitootmise võimaluste põhjal.
Kogu tootmisprotsess ei ole ülemäära keeruline ja seda saab teha igaüks, kes on pisut vaeva näinud ja järgib hoolikalt tehnoloogiat. Selleks pole vaja isegi eritingimusi, tööd saab teha otse korteris. Seetõttu võib allpool pakutud materjali pidada omamoodi juhiseks tehiskivi valmistamiseks.
Peamised kivi valmistamise materjalid, nagu eespool märgitud, on tsement ja kips või alabaster. Igas variandis, kasutades kipsi või tsementi, algab tehiskivist oma kätega valmistamine esialgse proovi valimisega ja vormi loomisega, millesse kivi tulevikus valatakse.
Omades mitut sellist mudelit, saate kiiresti vajaliku koguse kivi toota. Näidiskivina oleks põhjendatud poest mitme sobiva kuju ja suurusega kivinäidiste soetamine.
Kuigi võite kasutada ka müügilolevaid valmis silikoonmudeleid. Need on kunstkivi valmistamiseks valmis komplekt.
Vormi valmistamine algab proovi valimisega, mille rolliks valitakse sobiva kuju ja suurusega kivi. Vormi jaoks, millesse hiljem kivi valatakse, kasutatakse silikooni. Valmistage või kasutage sobiva suurusega kasti, mis on veidi suurem kui proovikivi suurus. See kast toimib raketisena.
See ja valitud kivi peavad olema kaetud paksu määrdekihi või mõne muu määrdeainega. Kivi asetatakse kasti põhja. Tootlikkuse suurendamiseks on vaja teha mitu sellist raketist ja vormi.
Pärast seda valatakse raketisse silikoon. Selle tihendamiseks tampige tavalise seebilahuses niisutatud pintsliga. Viimase jaoks võid kasutada tavalist Fairyt. Peale vormi silikooniga täitmist tasandatakse pind Fairyga niisutatud spaatliga.
Valatud vormid kuivavad kaks kuni kolm nädalat, misjärel võetakse raketis lahti, eemaldatakse proovikivi ja saadakse valmis silikoonvormid tehiskivise jaoks. Kui pinnal on väikesed defektid, tihendatakse need silikooniga.
Tõsi, ka siin on vormi valmistamisel alternatiivne võimalus, kuid selle juurde saame naasta veidi hiljem, kui oleme põhjalikult läbi kaalunud alustatud tehiskivist valmistamise tehnoloogia.
Selles etapis tehakse tööd mitme käiguga. Esialgu segatakse esimese kihi jaoks tsement ja liiv vahekorras 3:1, kõik segatakse, kuni moodustub homogeenne segu. Soovitud värvus saadakse värvainete lisamisega, ligikaudu 2-3% tsemendi kogusest, kuid see tuleb katseliselt kindlaks teha. Valmis segule lisa vesi ja sega, kuni see on ligikaudu hapukoore moodi paks, värvained segatakse veega.
Saadud segu valatakse umbes poolenisti vormi ja tihendatakse umbes minuti jooksul koputades ja loksutades. Seejärel asetatakse valmis mördi peale metallvõrk, et anda kivile täiendavat tugevust ja täidetakse teise mördikihiga. Raha säästmiseks ei pea te teisele betoonipartiile värvainet lisama.
Pärast valamist tehke mördi pealmisele kihile naela või mistahes pulgaga väikesed sooned, et paigaldamise ajal seinaga paremini nakkuda. Nagu kirjeldatud tehnoloogiast näha, on see üsna lihtne ja võimaldab teil teha ilma tehiskivist tootmise eriseadmeteta.
Kaheteistkümne tunni pärast eemaldatakse kivi vormist ja lastakse kaheks nädalaks kuivada ja jõudu koguda. Pärast kivi eemaldamist pestakse vorm Fairyga, seda protseduuri tuleb korrata pärast iga valamist.
Tuleb märkida, et tehiskivist valmistatakse kipsist samas järjestuses. On ainult nüansid, mis on seotud sellega, et kips kõvastub kiiresti. Seetõttu tuleb seda valmistada nii palju, kui on vaja ühe kivi tegemiseks, seejärel tuleb lahjendada uus portsjon. Tardumise aeglustamiseks võib krohvile lisada sidrunhapet.
Materjali kõvenemise aeg on erinev, see protseduur võtab mitukümmend minutit. Enne kipsi valamist vormi tuleb see õliga määrida, et valmis kivi saaks vormist kergesti eemaldada.
Kui teil on soov ja võimalus, saate kirjeldatud tehnoloogia abil oma kätega tehiskivi tootmist korraldada. Lisaks saab tsemendist valmistatud kivi kasutada nii sise- kui ka välisviimistluses.
Kivi valmistamisel lisasime selle koostisesse värvainet. Pärast valmistamist saate selle aga lihtsalt värvida. Selleks on vaja spetsiaalset värvi ja mis tahes suurusega pintslit. Värvimisprotsess on järgmine:
Nüüd saate kaaluda võimalust, kuidas teha tehiskivist ilma proovi ja silikooni kasutamata. Kõik see on näidatud videos:
Nagu ülaltoodud näitest näha, saate ilma kallite materjalideta üldse hakkama.
Tuleb märkida, et kivi saab valmistada valmiskomplektide abil. Nende hulgas on valmis polüuretaanvorm. Kuidas selliseid tooteid tema abiga valmistada, leiate järgmisest videost:
Kunstkivi saab paigaldada praktiliselt igale pinnale, sealhulgas puidule ja kipsplaadile. Kivi puidule paigaldamisel on vaja spetsiaalset pinna ettevalmistust, täiendavat niiskusisolatsiooni ja katmist. Samas ei ole kivi paigaldamisel tellisele või betoonile vaja lisatööd, vaid pinna tasandamine.
Kivi seina külge kinnitamiseks võib kasutada tsemendimörti või spetsiaalseid liimilahuseid või eritüüpi liimi. Paigaldamine võib toimuda nii vuukidega kui ka ilma.
Vuugiga paigaldamisel jääb kivide vahele tühimik, mille suurus ei tohi ületada 2,5 sentimeetrit, mis seejärel täidetakse vuugiseguga. See valik on ökonoomsem, kuid teatud tüüpi kiviladumine koos vuukimisega lihtsalt ei sobi, need tuleb laduda ainult täielikult.
Enne paigalduse algust laotakse kivid põrandale ja valitakse nende parim asukoht, kohandades neid vajadusel üksteisega.
Kivi paigaldamine algab nurgaelementidega, seejärel akna- ja ukseavade ümber. Ja alles pärast seda paigaldatakse horisontaalsed read.
Kivi paigaldamise protsessi saab näha videost:
Tuleb märkida, et kunstkiviga vooderdatud pindade puhul ei ole vaja täiendavat hooldust. Kaitsemeetmena saate kaitsta seina liigse niiskuse eest. Seda tehakse spetsiaalsete ühendite abil. Pärast pealekandmist muudavad need kivi vetthülgavaks.
Ise-ise tehiskivi on suurepärane võimalus saavutada nii erakordse materjali abil siseviimistluses väga muljetavaldavaid tulemusi. Ja saate seda kõike ise teha ilma märkimisväärsete kulutusteta või spetsiaalseid seadmeid kasutamata.
Viimistlustööd jagunevad sisemiseks ja väliseks. Protsessis saab kasutada mis tahes kaasaegseid viimistlusmaterjale.
Kunstkivi viimistlus on hetkel ülipopulaarne.
Siseviimistluseks on kunstkivi väga praktiline materjal. Sellel on lai valik suurusi ja värve ning välimuselt meenutab see looduslikku kivi.
Tänapäeval on mitut tüüpi dekoratiivkivi:
Kipsi on pikka aega kasutatud viimistlusmaterjalide valmistamiseks: krohv, dekoratiivkivi jne. Seda materjali eristab keskkonnasõbralikkus.
Samuti ärge unustage, et kipsil on suurepärased heli- ja soojusisolatsiooni omadused.
Kipsist dekoratiivkivi:
Selle hind on mitu korda odavam kui looduslikul kivil. Sellise kivi saate oma kätega teha.
Selle protsessi jaoks vajate:
Tootmisprotsess:
Nõuanne.
Kipsist dekoratiivkivi ise valmistamise kiirendamiseks on vaja lahusele lisada sideaineid. Siis võib selline periood olla umbes 1 päev.
Siseviimistluseks mõeldud kunstlik kipskivi on üsna kerge ja selle paigaldamiseks ei pea te pinda eelnevalt tugevdama, tugevdades seda.
Akrüülist kunstlik dekoratiivkivi sisekujunduseks on praegu väga populaarne. Seda saab kasutada mitte ainult sise-, vaid ka välisviimistlustöödel.
Seda ei ole võimalik ise valmistada, nagu kipskivi, kuna see nõuab spetsiaalset varustust.
Kivi omadused ja omadused:
Nõuanne. Akrüülist dekoratiivkivi puhastamiseks ei ole soovitatav kasutada abrasiivseid puhastusvahendeid, kuna need võivad kivi pinda kahjustada.
See on kulumiskindel ja seda saab vigastuse korral üsna lihtsalt taastada. Akrüülkivi on üsna lihtne paigaldada.
Kvartsist dekoratiivkivi kasutatakse üsna sageli ruumides, kus on pidevad temperatuurimuutused ja kõrge õhuniiskus. Selle valmistamisel kasutatakse marmori, graniidi ja kvartsiidi puru.
Tootmisprotsessis lisatakse neile värvaineid, mis annavad materjalile vajaliku tooni.
See viimistlusmaterjal:
Samuti väärib märkimist, et selle materjali maksumus on madalam kui akrüülist dekoratiivkivil.
Kuna viimasel ajal on kunstkiviga seinte kaunistamine olnud üsna populaarne, püüavad viimistlusmaterjalide tootjad oma valikut mitmekesistada.
Praegu on olemas:
Kõik need tüübid ei ole nii mahukad kui looduslikud aglomeraadid ja mitte nii rasked ning nende paigaldamiseks pole vaja pinda täiendavalt tugevdada.
Dekoratiivkivi eelised:
Nõuanne. Dekoratiivse kipskivi käsitsemisel tuleb olla eriti ettevaatlik, kuna see võib füüsilise ja mehaanilise jõu mõjul kergesti deformeeruda.
Dekoratiivkivi saate kasutada:
Fotol on näiteid ruumi kaunistamisest selle viimistlusmaterjali abil.
Dekoratiivkivi kasutamine:
Ettevalmistustööd tehiskivi kinnitamiseks:
Nõuanne. Enne dekoratiivkivi paigaldamist tuleb pind kruntida, et parandada liimilahuse haardumist viimistlusmaterjalide ja pinna endaga.
Kui pinnal on üsna nähtavaid defekte ja ebatasasusi, saate need kõrvaldada kipsplaadi või krohviga.
Tasub arvestada, et selline viimistlusmaterjal kinnitatakse raami külge, üsna väikestes ruumides ei soovita seda kasutada, kuna see kaotab ruumi (raami kõrgus sõltub pinna ebatasasusest).
Raam paigaldatakse pinnale, kasutades:
Paigaldamine:
Nõuanne. Dekoratiivkivi paigaldamiseks on kõige parem kasutada niiskuskindlat kipsplaati.
Pindade tasandamiseks kasutatakse ainult alustamist ja viimistlemist, mida müüakse kuivalt lahtiselt ja nende pakendil on lahuse tegemiseks juhised, mille järgi on vaja lisada teatud kogus vett.
Praegu on sellist tööriista kolme tüüpi:
Pinna tasandamiseks krohviga vajate:
Niisiis:
Kunstkivi kasutamine sisekujunduses on üsna lihtne.
Kui pind on juba ette valmistatud, on selle materjali paigaldamiseks vaja:
Nõuanne. Pinna tugevuse suurendamiseks ja kvaliteetse viimistluse tagamiseks võite paigaldada pinnale ehitusvõrgu.
Esialgu segatakse betoonlahus, mille jaoks vajate:
Paigaldamine:
Kunstkivi viimistlus on väga praktiline ja vastupidav. Kuid siin on vaja pöörata erilist tähelepanu ruumile, kus seda kasutatakse.
Dekoratiivkivi ei soovitata köögi tagapindade viimistlemiseks, kuna selle pinnalt on rasvaladestusi võimatu eemaldada ilma abrasiivideta. Parem on seda kasutada seintel, kaartel.
Samuti on see leidnud laialdast rakendust välisviimistlustöödel. Dekooriga fassaadid näevad originaalsed ja rikkalikud.
Kaasaegsetel komposiitmaterjalidel on palju eeliseid, kuid neil on ka oma puudused. Kunstkivi puudusi käsitletakse selles artiklis.
Tehiskivist valmistatud toodete populaarsus on viimastel aastatel ainult kasvanud. Valamute, tööpindade, köögi- ja söögilaudade ning baarilettide tootjad võistlevad üksteisega, et reklaamida selle hämmastavaid võimalusi.
Suur osa neist väidetest on tõsi.
Need on tugevad ja vastupidavad. Komposiitmaterjale hinnatakse nende kauni välimuse ja rikkalike dekoratiivsete võimete poolest. Neil on uskumatu värvipalett ja tohutult erinevaid tekstuure. Tehiskivist saadakse mis tahes kujuga monoliitsed siledad tööpinnad ilma nähtavate vuukide või õmblusteta.
Kuid mõlemat tüüpi tehiskivil (akrüül ja aglomeraat) on ühine puudus - kõrge hind. Kulude poolest jäävad need selgelt alla soodsamatele materjalidele, millest köögitasapinnad on valmistatud - lamineeritud puitlaastplaat, MDF, keraamilised plaadid, portselanist kivikeraamika, roostevaba teras ja isegi täispuit. Võib-olla maksavad neist rohkem ainult naturaalsest kvartsist, marmorist või graniidist valmistatud topid.
Kaunis köögitasapind või tehiskivist pikk baarilett maksab olenevalt materjali tüübist, tootja kaubamärgist, toote värvist ja kujust mitukümmend tuhat rubla.
Akrüülkivi on kaasaegne polümeer, mis koosneb mineraalosakestest, värvipigmentidest ja akrüülvaikudest.
Kõigi selle materjali kaubamärkide probleem on see, et see kriimustub üsna kergesti. Kulud ja defektid on eriti märgatavad tavalistel läikivatel tööpindadel. Kõige kapriissemad värvid selles osas on tumedad: must, tumehall, šokolaad...
Mõistlik kompromiss on valida heledat tooni akrüül, millel on vähem kriimustusi. Sellest vaatenurgast on eriti head helehallid ja beežid toonid. Hea, kui lauaplaadil on teraline muster või rikkalik "kivi" tekstuur, plekid, kandmised.
Akrüülist tööpindade teine puudus on see, et need ei talu kõrgeid temperatuure. Kui asetada kuuma panni sellisele pinnale, tekib sellele märgatav märk, näiteks valkjas laik.
Ausalt öeldes väärib märkimist: igat tüüpi akrüülist valmistatud tööpindu saab hõlpsasti taastada kohapeal. Sel juhul ei ole vaja ülemist osa lahti võtta. Peale poleerimist kaovad kriimud ja marrastused ning pind näeb välja nagu uus. Peaaegu kõik tehiskivist tooteid tootvad ettevõtted pakuvad seda teenust väikese tasu eest.
Aglomeraat on tehiskivi, mis on valmistatud rohkem kui 90% ulatuses loodusliku kivi (enamasti graniidist, kvartsist või marmorist) purustatud laastudest. Sellele lisatakse ka kvartsliiva, peegel- või klaasiosakesi ning spetsiaalseid orgaanilisi pigmente-värve. Polüestervaik toimib ühendava alusena. Just selline komponentide kombinatsioon annab aglomeraatidele nende erakordse tugevuse.
Aglomeeritud kivist tööpinnad näevad kallid ja muljetavaldavad välja ning on palju soodsamad kui looduskivi. Kuid aglomeraat on tihe ja raske materjal: töömahukas töödelda ja raske paigaldada.
Mõned kliendid kurdavad, et aglomeeritud komposiit tundub katsudes jahedam kui akrüülipõhine kivi. See arvamus on aga subjektiivne – looduskivi tundub katsudes veelgi külmem.
Aglomeraat on tihe ja vastupidav kivi. Erinevalt akrüülist ei saa seda söögiriistad kriimustada. Mõned tootjad väidavad, et sellisel tööpinnal saate toitu lõigata ilma lõikelauata. Teoreetiliselt võib kuumnõusid asetada aglomeeritud marmorile, kvartsile ja graniidile: kui materjal on kvaliteetne, ei tohiks jälgi jääda.
Kuid vaatamata sellele kardab ta endiselt abrasiivseid pesuvahendeid. Nende tõttu võivad poleeritud pinnale tekkida ka mikrokriimud. Aja jooksul võivad need tööpinna kauni läike ilma jätta. Aglomeeritud kivi poleerimine on üsna keeruline protsess, mis nõuab spetsiaalset varustust ja ettevalmistust. Küll aga on võimalik selle ilus sära taastada.
Töötasapinna, laua või baarileti tellimust esitades lugege hoolikalt läbi lepingus olevad punktid materjali kasutustingimuste kohta. Teades, millised nõrgad kohad teie konkreetsel tööpinnal võivad olla, saate selle kauem hea välja näha ja vältida võimalikke tootjagarantiiprobleeme.
Vahetult pärast kivist tööpinna paigaldamist soovitavad eksperdid pinda hõõruda spetsiaalse kaitsevahendiga. Selle ülesandeks on tõsta kivi vett- ja rasvahülgavaid omadusi. Regulaarseks hoolduseks on soovitatav kasutada neutraalseid puhastusvahendeid, mis ei sisalda abrasiivseid osakesi, alkoholi ja happeid. Samuti on soovitatav vältida kõvasid harju.
Peaaegu igat tüüpi tehiskivi on mineraalse täiteaine segu loodusliku või sünteetilise sideainega. Sellised materjalid imiteerivad looduslikke kive ning neid kasutatakse ka majade välis- ja siseviimistluses. Tehiskivid jaotatakse vastavalt nende komponentide koostisele, materjaliliikidele ja tootmistehnikatele. Iga kunstkivi, olenemata sellest, kus seda kasutatakse, peab olema tugev ja vastupidav. Kui on nähtavaid vigu, on parem seda materjali vältida.
Enim kasutatud kivid on:
Akrüüli baasil kivi toodetakse valupõhimõttel.
See materjal on sarnane plastiga, kuid sellel on mineraalne alus ja seetõttu klassifitseeritakse see tehiskivist. See materjal võtab kergesti mis tahes kuju ja sellest saab valmistada mis tahes struktuuri, isegi kõige ebastandardsema kujuga.
Peaaegu igat tüüpi tehiskivist saab valmistada õhukeste tahvlite kujul. Mis tahes pinnale paigaldamisel võimaldab see asjaolu seda materjali kartmata kasutada. Tekstuur ja värv võivad meenutada looduslikku kivi või olla kõige ebatavalisema, kuid samal ajal ainulaadselt kauni välimusega. Soovi korral saab selle materjali toota kohapeal, kus seda edaspidi kasutatakse. Kui te ei soovi kivi täiendavalt lihvida, saagida ja poleerida, saate selle suurepäraselt siledaks ja läikivaks muuta. Iga tehiskivist saab ühendada, üles ehitada ja ühenduspunkt jääb nähtamatuks.
Pressitud puidust alusele liimitud väga õhuke materjal võib aja jooksul kaotada oma välimuse aluse paisumise tõttu, eriti kui kasutada materjali lauaplaadina. Iga materjal tuleb valida vastavalt kasutusviisile, kuna seinte või aknalaudade materjali paksus erineb oluliselt.
Parameetritele peavad vastama ka välistingimustes kasutatavad materjalid, välja arvatud juhul, kui need imiteerivad looduslikke rändrahne või ebastandardse kujuga suuri kive. Kunstkivi, olenemata tüübist ja tootmistehnoloogiast, leiab alati ja kõikjal oma rakendust. Lisaks kipuvad paljud seda konkreetset materjali valima, kuna selliste kivide hind pole nii kõrge kui looduslike kivide hind.
Maja alusaluse, fassaadi ja siseseinte katmine kiviga on muutumas üha populaarsemaks. Ja see pole sugugi üllatav, kuna selline disain mitte ainult ei kaitse pindu mehaaniliste kahjustuste ja saastumise eest, vaid muutub ka suurejooneliseks. Kuid probleem on selles, et looduslikul kivil on märkimisväärne mass ja see tekitab seinakonstruktsioonidele märkimisväärseid lisakoormusi. Lisaks on sellega töötamine üsna keeruline ja sellise viimistluse maksumus on sageli põhjus sellest lähenemisviisist loobumiseks.
On väljapääs - kasutada sellistel eesmärkidel tehiskivist. See on kaalult kergem ja hõlpsasti töödeldav, seega pole sellega nii raske töötada, pindadele kinnitada. Kunstkivi asendab suurepäraselt looduslikku kivi ja seda saab kasutada mitte ainult seinte kaunistamiseks, vaid ka lillepeenarde ja purskkaevude katmiseks, samuti aiateede rajamiseks.
Samuti on oluline, et sellel viimistlusmaterjalil oleks väga taskukohane hind. Kuid veelgi märkimisväärsema kokkuhoiu saavutamiseks esitavad paljud loomingulise joonega omanikud õiglase küsimuse, kuidas kodus oma kätega tehiskivist teha. See võimalus on olemas ja selle materjali valmistamine pole nii keeruline, kui valmistate ette kõik, mis on vajalik lahuse valmistamiseks, samuti tulevase "kivi" soovitud reljeefiga vormide loomiseks.
Enne kui hakkame kirjeldama selle viimistlusmaterjali tootmistehnoloogiaid, peaksite mõistma, mis see on ja millest see koosneb.
Kunstkivi saab valmistada erinevatest materjalidest, mis valitakse sõltuvalt sellest, millist seina sellega kaunistatakse - fassaadi või interjööri.
Nii tehakse siseviimistluseks kivi sageli kipsist, välisviimistluseks aga mitmesuguste lisanditega tsemendimördist. Selliste lisandite loend sisaldab materjale, mis annavad valmis kivile reljeefse mustri - see võib olla peen kruus, liiv, kivilaastud ja muud komponendid. Lisaks valmistatakse kunstkivile soovitud tooni andmiseks kuivad või lahjendatud värvipigmendid. Kui kasutatakse mitut neist, on oluline valida need nii, et need oleksid üksteisega harmooniliselt ühendatud.
Selleks, et viimistluskivi kvaliteetne välja tuleks, on vaja ette valmistada sellele hea vorm. Tehes vastava ostu või tehes seda üks kord ise, saate toota vajaliku koguse kivi, mida kasutatakse teie maja või aia ümberkujundamiseks.
Ärge ostke odavat plastvormi, kuna see võib pärast esimest kivide valmistamist puruneda. Parim variant oleks silikoonist maatriks, kuna see kestab kaua ja aitab toota nii palju viimistlusmaterjali kui vaja.
Spetsialiseeritud kauplustes leiate selle viimistlusmaterjali valmistamiseks valmiskomplekte, mis lihtsustavad tööd veelgi, kuid iga omaniku jaoks on täiesti võimalik vorme ise valmistada.
Eduka töö eelduseks on kvaliteetne maatriksvorm
Näiteks on plaanis konkreetse pinna kindel disain, kuid selle stiili jaoks optimaalselt sobiv kivi on liiga kallis või ei olnud võimalik soovitud toonivalikut üldse valida. Sel juhul saate osta poest ostetud tehiskivist ühe või mitu plaati ja teha ostetud näidiste põhjal vajalikud kujundid.
Lisaks võib malli aluseks võtta endale meelepärase tekstureeritud mustriga päris kivi, mida poodidest ei leia.
tehiskivist Monte
Maatriksi tegemiseks ei ole vaja "allikana" kasutada kivi ega plaati. Sageli võetakse selleks kauni tekstuuriga puitu, mida esmalt süvendatakse.
Vormid võivad olla üksikud või keerulised. Esimesi on palju lihtsam teha kui teisi, kuna need ei nõua liiga suurt raketist ja suures koguses silikooni kasutamist. Siiski tuleb kohe märkida, et tulevikus muutub tehiskivi enda valmistamine maatriksi keeruka versiooniga lihtsamaks ja kiiremaks, kuna väljundiks on mitu valmistoodet korraga.
Igal juhul peate raketise jaoks leidma valmis või ise valmistatud vineerist kasti või pappkasti. Selle elemendi mõõtmed peaksid olema 10÷15 mm laiemad ja 25÷30 mm kõrgemad kui originaalproov, mille järgi vorm valmistatakse. Kui kivi peab olema väga väikeste mõõtmetega, siis sobib raketise jaoks isegi tavaline mahlakarp, mis on ühest laiast küljest ära lõigatud. Sellel on piisavalt jäikust, et taluda silikooni valamist.
Saate seda teha erinevalt, ühendades mitu mahlakarpi, hoides nende vahel 10 ÷ 12 mm vahekaugust. Kuid samal ajal peab see lõhe olema hermeetiliselt suletud, kuna see muutub tulevaste vormide vahel seinteks.
Järgmisena võite jätkata esialgse proovi ettevalmistamist ja materjali manustamist. Seda saab kasutada silikoonhermeetikuna, polüuretaanina või spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud seguna, mis koosneb kahest komponendist.
Silikoontihendit müüakse torudes või ämbrites ning vormi valmistamiseks peate ostma materjali koguse.
Siinkohal tuleb märkida oluline punkt - kui algproovina kasutatakse valmis kipsist valmistatud tehiskivist, siis kaetakse see esmalt kahe kuni kolme kihi laki või kuivatusõliga, millest igaüks peab olema hästi kuivatatud.
Silikoonmaatriksi valmistamise järjekord – jätk
Hallituse eemaldamisega pole vaja kiirustada – mida kauem see puutumata istub, seda parem on maatriksi kvaliteet, seda rohkem tehiskivi tootmistsükleid see vastu peab. Polümerisatsioon kulgeb välispindadest sügavale silikooni ning selle kiiruseks võib võtta orientiiriks 2 mm paksust ööpäevas. Seega võib vormide täielik kõvenemine kesta mitu päeva või isegi mitu nädalat, olenevalt täidise sügavusest ja paksusest. Seega, kui otsustate hakata tehiskivist valmistama teatud kellaajal, näiteks suvekuudel, siis peaksite selle jaoks maatriksite valmistamise eest eelnevalt hoolt kandma.
Hinnangulise perioodi möödumisel eemaldatakse raketis konstruktsioonist. Saadud vorm eemaldatakse hoolikalt ja pestakse rasvast ning alles pärast seda on see edasiseks kasutamiseks valmis.
Esitatud tabelis on näidatud silikoontihendi peamised tehnilised omadused, mida tuleb sellest tehiskivist maatriksi valmistamisel arvestada:
| Normaalväärtused | Testimise ajal näidatud tulemused | |
|---|---|---|
| Pinnakile moodustumise aeg pärast hermeetiku torust väljapressimist (minutid), mitte rohkem. | 30 | 5÷25 |
| Kompositsiooni elujõulisus (tunnid), mitte rohkem. | 8 | 6÷8 |
| Tingimuslik tõmbetugevus MPa, mitte vähem | 0.1 | 0,4÷0,6 |
| Katkene venivus (%), mitte vähem. | 300 | 400÷600 |
| Voolutakistus (mm), mitte enam. | 2 | 0÷1 |
| Veeimavus massi järgi (%) mitte enam. | 1 | 0,35÷0,45 |
| Tihedus (kg/m³), mitte rohkem. | 1200 | 1100÷1200 |
| Vastupidavus, tavapärased aastad, mitte vähem. | 20 | 20 |
Spetsiaalsed kauplused müüvad ka spetsiaalseid ühendeid, mis on ette nähtud süstimisvormide valmistamiseks. Üksikasjalikumalt võib kaaluda ühe sellise kodumaise tootja Tekhnologiya-Plast LLC koostise omadusi nime all Silagerm 5035.
See kahest komponendist koosnev polüuretaansegu on mõeldud spetsiaalselt vormide valmistamiseks. Veelgi enam, selliste spetsiaalsete kompositsioonide kasutamisel saadakse suurepäraste füüsikaliste omaduste ja pika kasutuseaga maatriksid.
Silagerm 5035 saab kasutada mitte ainult tehiskivist vormide valmistamisel, vaid ka kipsist ja muudest ehitusmaterjalidest skulptuuride või arhitektuursete detailide valamiseks mõeldud maatriksite valmistamiseks.
Vormpolüuretaansegu "Silagerm 5035" on saadaval beežis värvitoonis ja erinevate kõvadusparameetritega - 40 ja 30 ühikut. Shori tabeli järgi.
Silagerm 5035 peamised füüsikalised ja tehnilised omadused on toodud tabelis:
| Materjali peamised näitajad | Shore'i kõvadus 30±3 | Shore kõvadus 40±3 |
|---|---|---|
| Pinnakile moodustumise aeg peale komponentide segamist (minutid), mitte rohkem | 40÷50 | 40÷50 |
| Elujõulisus (minutites), mitte rohkem | 60÷120 | 60÷120 |
| Tingimuslik tõmbetugevus (MPa), mitte vähem | 3,0÷4,5 | 3,5÷5,0 |
| Katkene venivus (%), mitte vähem | 450÷600 | 400÷600 |
| Kokkutõmbumine (%), mitte rohkem | 1 | 0.8 |
| Viskoossus (centipoise, cP). | 3000÷3500 | 3000÷3500 |
| Tihedus (g/cm³), mitte rohkem. | 1,03±0,02 | 1,07±0,02 |
Valmissegu täieliku kõvenemise aeg on vaid 24 tundi.
Selleks, et vorm püsiks võimalikult kaua, on enne kipsi või tsemendi lahusega täitmist soovitatav selle sisepind määrida spetsiaalse eraldusvahendiga “Tiprom 90”.
Segu Silagerm 5035 müüakse 1,5 ja 7,5 kg ämbrites.
« Polü 74-29"- see Saksa tootja ühend on saadaval mitmes versioonis, mis määratakse digitaalse märgistuskoodiga. Selle tähise viimased numbrid näitavad sellist parameetrit nagu materjali kõvadus pärast vormi kõvenemist.
Spetsiaalne Saksamaal toodetud segu “Poly 74-29” on pälvinud maatriksitootjatelt suurepäraseid hinnanguid.
Allolevas tabelis on huvitatud lugejatele samm-sammult juhised sellest ühendist maatriksi valmistamiseks
| Illustratsioon | |
|---|---|
 | Sel juhul valmistas meister ette järgmised tööriistad ja materjalid - need on tootemallid, millelt vorm eemaldatakse, plastikust sandwich-paneelid raketise kokkupanekuks paksusega 15÷20 mm, kahepoolne teip, tehniline vaseliin, pintsel 12 ÷15 mm lai, kirjatarvete nuga, pehme riie, plastiliin ja joonlaud. Siinkohal tuleb märkida, et raketise jaoks võib kasutada mis tahes muud materjali, millel on kõrge tugevus ja sile pind. Vaseliini võib asendada ka mis tahes muu sarnase polüuretaani suhtes inertse määrdeainega. |
 | Maatriksi valmistamise esialgseteks proovideks võib võtta mis tahes teile meeldiva tekstuurimustri, kuju ja paksusega materjali. Sel puhul valiti modelliks erineva suuruse ja kujuga looduskivid. Nende kunstlikku analoogi saab hiljem kasutada nii sise- kui ka välisviimistluses. |
 | Esimene samm on raketise valmistamine, mis peaks olema tulevase maatriksi suurusega. Raketise põhi asetatakse töölaua tasasele pinnale. Antud juhul on tegemist PVC sandwich-paneelist lõigatud killuga. |
 | Valitud proovid asetatakse tulevase kastikujulise konstruktsiooni alumise osa pinnale. Kivid peavad asuma üksteisest vähemalt 10 ja mitte rohkem kui 20 mm kaugusel, kuna see kaugus on sama maatriksi üksikute sektorite vaheliste seinte paksus. Lisaks on vaja kohe arvestada seinte paksusega, mis paigaldatakse raketise põhja perimeetri ümber. Kivid tuleks eemaldada ka seintelt 10÷15 mm kauguselt. |
 | Järgmisena märgitakse markeriga alumisele pinnale kivide asukoht. Seda tehakse selleks, et pärast nende eemaldamist ja liimi pealekandmist viia need tagasi oma algsesse kohta ja säilitada nende vahel juba määratud kaugus ja seega ka tulevaste seinte paksus. |
 | Seejärel eemaldatakse kivid ajutiselt, kuna need tuleb kinnitada alumisele pinnale liim-hermeetiku või kahepoolse ehitusteibiga. Teist võimalust on palju lihtsam rakendada kui esimest. Kui kasutatakse seda kinnitusmeetodit, on kõige parem kleepida teip raketise põhja pinnale. |
 | Kui kasutatakse liimi, tuleks seda kanda kivi alumise pinna keskküljele suhteliselt õhukese kihina, kuna see ei tohiks mingil juhul üle servade välja ulatuda. |
 | Pärast proovide liimimist jäävad aluse pinna ja kivi vahele paratamatult erineva paksusega vahed. Need tuleb hoolikalt sulgeda. See tihend hoiab ära vedela polüuretaansegu sattumise kivide alla. |
 | Neid vahesid saab tihendada plastiliiniga, mis rullitakse õhukeseks ribaks. |
 | Seejärel asetatakse saadud plastiliini köis ümber kivi ja aluse ristmiku perimeetri. Esmalt jagatakse plastmass sõrmedega laiali ja lõpuks silutakse virnaga. Selle materjali asemel võib kasutada hermeetikut, mis kantakse õhukese ribana peale ka vuugikohale ja seejärel määritakse paksu seebilahusega niisutatud sõrmega laiali. Kuid sel juhul peate ootama, kuni silikoonhermeetik hästi kinnitub. |
 | Kuid olenemata sellest, millist materjali selle protsessi jaoks kasutatakse, ei tohiks see ulatuda kivi kujust kaugemale. |
 | Liimitud lähteproovide pind on soovitatav katta tehnilise vaseliiniga, lakibensiinis lahustatud vahaga või kasutada selleks spetsiaalset eraldusvaha määrdeainet. Kui seda ei tehta või see protsess on tehtud halvasti, siis töötlemata piirkondades kleepub polüuretaan kindlasti kivi külge, mis tähendab, et maatriksvorm võib lootusetult kahjustuda. Selline katmine peaks katma kõik kivipiirkonnad kuni reljeefi pisimate detailideni, see tähendab, et seda tuleks teha erilise hoolsusega. |
 | Kui kivid on kindlalt kinnitatud ja vastavalt töödeldud, paigaldatakse nende ümber raketiseinad, mis tuleb alt tõsta kivi kahele kõrgusele. Raketise seinu saab pingutada klambritega (nagu vaadeldava variandi puhul) või keerata nurkadest isekeermestavate kruvidega - kõik sõltub materjalist, millest need on valmistatud, ning vajalike kinnitustööriistade ja -seadmete olemasolust. |
 | Lisaks klambritele kasutatakse raketise struktuuri pingutamiseks spetsiaalset vööd. Lisaks ühendab see raketise põhja seintega. |
 | Valmis raketise kast peab olema seest hästi isoleeritud, kattes põhja ja seinte vahelised liitekohad, samuti nurkade vahed. Seda protsessi saab läbi viia ka plastiliiniga, rullides selle ribadeks ja jaotades soovitud kohtadesse. |
 | Lisaks on soovitatav töödelda raketise kogu siseruumi ja kive endid, mis on kinnitatud selle alumisse ossa, ühe vabastusainega (kleepumisvastane aine). Sel juhul kasutati kompositsiooni “Pol-Ease2300”. |
 | Kui kogu sees olev raketis on töödeldud, tuleb see põhjalikult kuivatada ja alles siis saab segu sinna valada. Vabastusaine tagab originaalkujude ja raketiseinte efektiivse eraldamise vormitavast polüuretaanist ning tagab valmismaatriksi lihtsa eemaldamise. Samu koostisi kasutatakse tehiskivide valmistamisel, ainult sel juhul kantakse see maatriksile enne betooni- või kipsisegu sellesse valamist. |
 | Horisontaalseks paigaldamiseks tuleks kontrollida ettevalmistatud raketise kasti. Kogu tekkiv struktuur peab seisma täiesti tasane, vastasel juhul voolab segu ühele küljele ja kuju on ebaühtlane ning see omakorda tähendab, et kividel on alumine pind viltu, mis raskendab nende hilisemat paigaldamist. seina viimistlemisel. |
 | Järgmisena valmistatakse raketisse valamine kompositsioon. Sel juhul kasutatakse Saksa tootja "Poly 74-29" ühendit. See koostis sobib maatriksvormide valmistamiseks, mida kasutatakse tsemendi- või kipsmörtide valamiseks. Maatriksite valmistamise materjalile antakse erinevaid värve, lisades sellele värvipigmenti. Selle toote täielik polümerisatsioon toimub 16-24 tunni pärast ja selle "eluiga" pärast segamist on keskmisel temperatuuril +25 kraadi vaid 30 minutit. Seetõttu peate selle ühendi kasutamisel tegutsema väga kiiresti ja segama seda vahetult enne valamist. Ühend on kahekomponentne. Töökompositsioon valmistatakse vahekorras 1:1 ja segatakse hoolikalt ühtlaseks. |
 | Koostisaineid saab segada spaatli või elektritrelli paigaldatud segisti lisaseadme abil – tööriist valitakse vastavalt sõtkutava massi kogusele. Kasutades ettevalmistamiseks segistit, lülitage elektritrell madalal kiirusel sisse, et saadud segu ei muutuks suure hulga õhumullide tõttu liiga poorseks. Kui ühendi komponente ei kasutata täielikult ära, tuleks nende jäänused tavalistes mahutites tihedalt kaanega sulgeda. |
 | Järgmisena valatakse saadud mass väga ettevaatlikult ettevalmistatud vormi. Teine võimalus on kanda seda spaatliga kiht-kihilt, kuid viimane meetod on keerulisem, kuna selle jaoks tuleb komponentide proportsioonid eraldi välja arvutada. Kui segu valatakse väikesesse vormi, on soovitatav seda käsitsi sõtkuda, kuni mass on täiesti homogeenne. Valmis kompositsioon valatakse aeglaselt raketisse, et mitte "püüda" õhumulle, nii et täidise paksus algse proovi kõrgeimast punktist on 7–10 mm. |
 | Pärast segu karpi valamist peate proovima sellest vabaneda allesjäänud õhumullidest. Selleks peate kasti ettevaatlikult edasi-tagasi liigutama, kergelt raputades ja korrake seda mitu korda. Seejärel peate laskma täidetud lahusega raketis 5-10 minutit seista ja seejärel eemaldage ettevaatlikult spaatliga massi pinnalt õhumullid. |
 | Vorm jäetakse üheks päevaks seisma, kuni ühend on täielikult kõvenenud. Seda pole soovitatav varem mudelitelt eemaldada, kuna kõik deklareeritud omadused saavutatakse ikkagi 72 tunni jooksul. Seetõttu tuleb pärast maatriksi eemaldamist esialgsest proovist hoida seda veel kaks päeva ilma operatsioonita. Nii et kiiret pole. Selle aja möödudes sobib maatriksvorm täitmiseks lahusega, mille temperatuur on kuni +80÷120 kraadi. Enne raketise elementide maatriksist eemaldamist on soovitatav pihustada “Pol-Ease2300” kogu selle sisepinnale ja ka valmis külmutatud vormi põhjale - see hõlbustab seinte eraldamist polüuretaanist. |
 | Päev hiljem eemaldatakse karbikujulise raketise konstruktsioonilt kõigepealt pingutusrihm ja seejärel klambrid. |
 | Seejärel liiguvad nad spaatliga mööda külmutatud vormi välisservi, st püüavad eraldada polüuretaani seinte pindadest. Pärast sellist toimingut peaksid seinad maatriksist kergesti eralduma. |
 | Viimane tööetapp, mille nimel viidi läbi kõik ülalkirjeldatud protsessid, on valmis vormi eemaldamine algsetest kiviproovidest. |
 | Selleks võtke maatriksi serv ettevaatlikult üles ja seejärel eemaldage see aeglaselt täielikult. Nagu näete, ei jää raketise ja kivinäidiste kvaliteetse eelvalmistamise korral neile polüuretaansegu jälgi. |
 | Nüüd, kui olete vormi töödeldud valitud kleepumisvastase ainega, võite hakata tehiskivist valmistama teile kõige mugavamast materjalist, võttes muidugi arvesse ettevalmistatud viimistluse eesmärki. |
Nagu eespool mainitud, saab seda valmistada erinevatest materjalidest, kuid selles jaotises kaalutakse kahe variandi valmistamist, millest ühte kasutatakse siseviimistluseks ja teist fassaadi kaunistamiseks.
Kõige sagedamini kasutatakse siseseinte viimistlemiseks tehiskipskivi, kuid korraliku töötlemise ja immutamise korral sobib see ka mõnele fassaadipinnale.
Olgu öeldud, et kips on kunstkivi loomiseks populaarsem kui tsement. Sellele materjalile on lihtsam anda soovitud toon, pärast kõvenemist on see veidi heledam kui tsemendikompositsioonist valmistatud tooted ja nakkub paremini seinapindadega.
Kipsist tehiskivi valmistamiseks vajate järgmisi materjale ja tööriistu:
Tööde teostamiseks on vaja ette valmistada väike töölauaga varustatud tööala, mille pind tasandatakse horisontaalselt loodi abil, vastasel juhul võite sattuda erineva paksusega plaatidega.
Kui korraga toodetakse suur kogus viimistlusmaterjali, siis on vaja riiulid toodete lõplikuks kuivatamiseks, mis peaks toimuma mitme päeva jooksul.
tehiskivist White Hills
Ja loomulikult on teil vaja vaba ruumi, kus lahus segatakse.
Kipsi vormimise segu valmistamisel tuleks arvestada mitmete oluliste nüanssidega:
Enne vormimislahuse segamist on vaja ette valmistada maatriks. Kui see on valmistatud silikoonist või plastikust, tuleb see katta spetsiaalse kompositsiooniga, mis koosneb tärpentinist ja vahast (või spetsiaalsest vabastamisainest). Kui vorm on valmistatud polüuretaanist, ei vaja see erilist ettevalmistust, ehkki määrdeaine pole siiski üleliigne.
“Skala” on üks populaarsemaid kunstkiviliike, mida kasutatakse nii fassaadseinte ja soklite katmiseks kui ka siseviimistluseks. Sarnane imitatsioon kantakse kogu pinnale või ainult üksikutele seinte osadele. See tehiskivi sobib hästi paljude interjööri stiilidega, seega ei lähe seda tüüpi vooder peaaegu kunagi moest.
Meie portaali uuest artiklist leiate mitu võimalust, kuidas seda teha.
Kui maatriksvorm on valmistatud iseseisvalt või ostetud, võite pärast töölaua ettevalmistamist jätkata tehiskivi loomise protsessi.
| Illustratsioon | Tehtud operatsiooni lühikirjeldus |
|---|---|
 | See silikoonvorm tehiskivist “Rock” valmistamiseks koosneb viiest suurest ja viiest väikesest sektsioonist. Sellise maatriksi mugavus seisneb selles, et saate teha eraldi vajaliku arvu suuri või väikeseid kive või teha korraga kümme erineva suurusega plaati. |
 | Sellisesse maatriksisse valamiseks mõeldud segu valmistamiseks vajate ehitusmaterjale. Soovitatav on täpselt järgida soovitatud proportsioone, vastasel juhul võivad tooted muutuda hapraks, mureneda ja liigselt niiskust imada. Niisiis on lahenduseks vaja viis kilogrammi GVVS-16 kipsi, mida tuleb kaaluda, kuna lahuse kõvenemisaeg ja plastilisus sõltuvad selle materjali täpsest kogusest. |
 | Lisaks kipsile vajate jämedat kuiva liiva - poolteist kilogrammi, samuti puhast vett - kaks liitrit. Neid koostisaineid tuleb ka täpselt mõõta, sest nende kogus mõjutab teatud määral ka viimistlusmaterjali kvaliteeti. Kivi maalilisemaks muutmiseks tuleks vett värvida, lisades 30 grammi musta ja 45 grammi kollast spetsiaalset värvipulbrit. |
 | Eraldi peate valmistama 400 ml vett, millesse valatakse näputäis sidrunhapet ja seejärel lahus segatakse. Sidrunhape peab olema täielikult lahustunud, vastasel juhul võivad selle terad lahust negatiivselt mõjutada. |
 | Hapet vees lahjendades segatakse elektritrelli paigaldatud segisti kinnitusega vesi koos sellele lisatud värviga, kuna see peab samuti lahustuma ja andma loodavale “kivile” teatud värvilahenduse. |
 | Järgmise sammuna valatakse kipsi sisse liiv ja seejärel segatakse see kuivsegu, samuti segisti abil, madalal kiirusel seatud puuriga põhjalikult läbi. |
 | Järgmise sammuna tuleb toonitud lahusega ämbrisse lisada sidrunhappega segatud vesi. Tulemuseks on 2,4 liitrit vedelikku, millele vormilahus segatakse. Seejärel tuleb värviline vesi uuesti korralikult läbi segada. |
 | Seejärel valatakse lahus kipsi-liiva seguga ämbrisse ja segatakse hoolikalt, et tagada homogeenne olek. See protsess peaks kestma vähemalt 5÷7 minutit. |
 | Selle tulemusena peaks maatriksisse valamiseks valmis mass olema üsna vedel ja välja nägema umbes selline, nagu on näidatud joonisel. |
 | Nüüd peame silikoonmaatriksiga veidi tööd tegema. Selleks, et kivil oleks mitut tooni ehk maaliline ja võimalikult loomulike värvide lähedased, tuleb ka kuju veidi toonida. |
 | Toonimiseks kasutatakse kuivpigmenteerivat pulbrit, mida kantakse pehme pintsliga vormi üksikutele piirkondadele valikuliselt. Arvestada tuleb sellega, et imitatsiooni autentsuse säilitamiseks kantakse värvikompositsioon mitte ainult vormi põhja, vaid ka reljeefi servadele. Viimistlusmaterjali maalilisemaks muutmiseks võite kasutada mitut erinevat tooni, kuid need peavad olema üksteisega kooskõlas. |
 | Vormi liiga suuri alasid ei tohiks värvida, sest valmis kivi kaotab oma loomuliku efekti. Põhivärviks peaks jääma see, mis vormilahusele anti. Pärast kuiva pigmendi vormile kandmist tuleb ülejääk maha raputada. Selleks pööratakse maatriks ümber ja raputatakse maha - see protseduur ei aita mitte ainult vabaneda liigsest pulbrist, vaid ka jaotab selle ühtlaselt hallituse piirkondadele. |
 | Järgmisena paigaldatakse vorm tasasele töölauale, millele on soovitatav laduda silikoonmaatriksiga sama suur vineerileht. Lahus valatakse kõigepealt väikeste portsjonitena vormi ja asetatakse igasse kambrisse eraldi. See kogus massi jaotub paremini vormi põhja, täites kõik reljeefi sügavamad kohad. |
 | Seejärel tõstetakse vorm koos vineerialusega ühe serva võrra üles ja raputatakse mitu korda. Selle vibratsiooniefektiga levib lahus vormi lahtrites, täites tihedalt kõik reljeefi voldid. |
 | Kui esimene massipartii on settinud, asetatakse selle peale ülejäänud lahus. Enamasti on ülejäänud lahuse osa juba paksema konsistentsiga, nii et selgub, et kipsi-liiva mass ulatub maatriksi servade kohalt välja, see tähendab "slaidiga". |
 | Kuna lahus sisaldab kipsi, hakkab see varsti paksenema, nii et kõik tuleb teha üsna kiiresti. Pärast ülejäänud lahuse väljapanemist tuleks see uuesti settida, mitte enam vormi tõstes, vaid järsult liigutades selle alla asetatud vineeri abil, haarates selle aluse külgedest. |
 | Seejärel tuleb spaatliga kiiresti eemaldada vormi seinte kohalt väljaulatuv lahus ja jaotada see ühtlaselt kõikidesse sektsioonidesse. |
 | Jaotamine toimub seni, kuni iga osakond on täielikult kipsi-liiva massiga täidetud. Jaotamisprotsessi ajal tuleks vormi perioodiliselt loksutada. |
 | Lahuse pinda võrreldakse maatriksi servadega, kasutades samuti spaatlit. Seda protsessi pole keeruline läbi viia, kui selleks kasutatakse spaatlit, mille laius on suurem kui kambrite seinte vaheline kaugus. |
 | Tasandamise lõpetamisel puhastage spaatliga põhjalikult mördist seinte ja vaheseinte ülemine osa üksikute sektsioonide vahel, nn. Seda tuleb teha ettevaatlikult, et pärast lahuse tahkumist oleks valmistoodetelt hallitust lihtne eemaldada. Pärast maatriksi täitmist on soovitatav koheselt puhastada ja pesta kõik tööriistad allesjäänud lahusest, vastasel juhul on selle kõvenemisel üsna raske spaatlite tööpindu normaalsesse seisukorda taastada. |
 | 20÷25 minuti pärast saate sõltuvalt tulevaste toodete paksusest kontrollida lahuse tahkumist. Kontrollimine toimub käsitsi ja kõvenevast plaadist eralduv soojus peaks olema selgelt tuntav. Fakt on see, et kui kipsi segatakse veega ja lahus hangub, toimub teatud keemiline eksotermiline reaktsioon, millega kaasneb soojusenergia vabanemine. |
 | Järgmine samm on võtta veel üks vineerileht, mis on samuti vormi suuruse järgi lõigatud - see katab maatriksi valatud plokkide peal. Seejärel haaratakse korraga kinni alumine alus, silikoonvorm ja ülemine vineerileht. Seejärel keeratakse kogu konstruktsioon ümber nii, et vormi põhi oleks peal. |
 | Algselt aluspinnana kasutatud vineer eemaldatakse. Noh, siis, haarates maatriksi nurgast, eemaldatakse see ettevaatlikult vormitud toodetest. Valmis “kivid” jäävad vineerilehele. |
 | Pärast maatriksvormi eemaldamist tuleb seda kontrollida - see peab olema puhas, ilma lahuse jääkideta. Reeglina jääb värvipigment reljeefi voltidesse, kuid kui tehakse partii viimistluskivi, siis tavaliselt toonitakse samu alasid enne igat valamist, seega pole see kriitiline. |
 | Järgmine samm on valmistoodete sorteerimine. Kui äkki avastatakse plaat, millel on teatud puudused, jäetakse need praegu kõrvale. Võib-olla on see kasulik perifeersete, kõige vähem märgatavate viimistluspiirkondade katmiseks. |
 | Töö lõpus saab valmis "kive" laduda erinevatesse konfiguratsioonidesse, saavutades toonitud alade ühtlase jaotumise kogu pinnal. Nii on lihtsam neist kindlat mustrit moodustada, kui seda protseduuri seinal läbi viia juba voodriprotsessi ajal. |
Lisaks saab värvi kanda valmis "kividele". Sel juhul kasutatakse värvimist erineva laiusega pintslitega ja pole vaja värvida ühtlaseid, korralikke lööke, sest mida kaootilisemad need on, seda maalilisem ja loomulikum on kiviimitatsiooni värv.
Viimases etapis saab värvitud "kivid" välistöödeks katta spetsiaalse mattlakiga. Ärge kasutage läikiva efektiga lakki, kuna selline viimistlus näeb ebaloomulik välja. Kui katteplaate kasutatakse kuivas ruumis, on nende katmine kaitsva lakiga valikuline tingimus.
Kipsi-liiva segust valmistatud viimistlusmaterjal on üsna populaarne ja seda kasutatakse laialdaselt interjööride ja fassaadide kaunistamiseks. Selliseid plaate ei kasutata teede, samuti purskkaevude ja kaminate paigaldamiseks. Nende elementide kujundamiseks sobib paremini tsemendipõhisest massist valmistatud tehiskivist. Lisateavet selle kohta leiate väljaande järgmisest jaotisest.
Tsemendipõhine kompositsioon avab laiemad võimalused, kuna sellest valmistatud tehiskivist saab kasutada mis tahes äärelinna kujunduspiirkonnas, sealhulgas aiateede rajamiseks või alpi liumäe ehitamiseks.
Betoonist tehiskivi valmistamiseks on vaja samu tööriistu, mis kipsmördi jaoks ja ette tuleb valmistada järgmised materjalid:
Töökoht, nagu ka esimesel juhul, peab olema varustatud horisontaalse pinnaga tasase lauaga. Olles valmistanud kõik vajaliku, võite jätkata viimistlusmaterjalide tootmist.
Tuleb märkida, et tsemendimördist tehiskivist saab valmistada erineval viisil. Näiteks kui kivid imiteerivad munakive alpikünkal või lilleaias, siis saavad nad üldse ilma silikoonvormita hakkama. Lisaks arutatakse väljaandes mõlemat tootmismeetodit, kuid mõlema variandi koostis on ligikaudu sama.
Vormilahus on valmistatud liivast ja tsemendist vahekorras 3:1. Komponendid segatakse kuivalt, seejärel lisatakse segule väikeste portsjonitena vett ja segu segatakse uuesti segisti abil. Seda jätkatakse, kuni lahus saavutab soovitud konsistentsi ja homogeensuse. Kui soovite lahust plastilisemaks muuta, lisatakse sellele PVA-liimi. Tsemendi-liiva segu liitri kohta peate võtma umbes 50 grammi.
Segamisprotsessi käigus lisatakse segule värvainepigmenti, kui see on ette nähtud tsemendi värvi muutmiseks või tsemendi lisamise lisamiseks. Pigmendi kogust saab määrata vaid katseliselt ehk seda vähehaaval lisades ja segades, saavutades kogu lahuse või selle kihtide soovitud tooni.
Alustuseks kaalume aiateede kaunistamiseks kivi valmistamise protsessi. Kuid ka seinte viimistlusmaterjali valmistatakse samamoodi, lihtsalt radade jaoks tehakse tavaliselt tasase pinnaga või madala reljeefiga plokke.
Üksikute suureformaadiliste "kivide" tootmine
Kauni kujuga kivide imitatsioonist on saamas paljudele omamoodi hobi. See kehtib eriti nende omanike kohta, kes soovivad, et saidil oleks looduslikele tingimustele lähedane nurk, mida nad soovivad erilisel viisil kaunistada. See maastikukujunduse suund sai konkreetse nime - "Kunstbetoon".
Välimuselt - ei erine looduslikust rahnust
Selle tehnikaga kvaliteetselt valmistatud tehiskive on peaaegu võimatu eristada looduslikest rändrahnudest. Selle tootmismeetodi eeliseks on see, et te ei pea otsima täpset varianti proovi jaoks, mida soovite oma saidil näha, vaid võite selle võtta ja ise valmistada. Pealegi on sellise “kivi” valmistamine üsna lihtne.
Tööks vajate lisaks juba arutatud tsemendimördile järgmisi materjale:
Olles kõik vajaliku ette valmistanud, võite alustada tööd.
| Illustratsioon | Tehtud operatsiooni lühikirjeldus |
|---|---|
 | Esimene samm on vajaliku suurusega vahtpaneelide ettevalmistamine. Seejärel liimitakse need kokku paksusega, mis on võrdne planeeritud kivi kõrgusega. Seda kujundust jäetakse kuni täieliku kuivamiseni. Järgmisena lõigatakse saadud vahtploki toorist ehitusnoa abil välja tulevase “kivi” kavandatud kuju. See võib olla ükskõik milline, kuid selleks, et see ei tuleks käigu pealt välja, on kõige parem kavandatavast dekoratiivsest elemendist eelnevalt eskiis teha. |
 | Pärast soovitud kuju väljalõikamist mähitakse see tugevdavasse klaaskiudvõrku, püüdes täpselt korrata tulevase "kivi" kõiki painutusi ja ebakorrapärasusi. Võrgu saab ajutiselt kinnitada sama vahtplasti jaoks mõeldud polümeerliimiga. Reljeefi väljaulatuvaid osi saab lisaks kujutada, asetades klaaskiudvõrgu alla tiheda kanga tükke või sõlmi. |
 | Järgmine samm on tsemendimördi ettevalmistamine. Peab ütlema, et selle asemel on täiesti võimalik kasutada tsemendipõhist plaadiliimi, mis on mõeldud kasutamiseks välitingimustes või "keeruliste aluspindade jaoks". Seda ehitussegu müüakse kuivana ja segatakse vastavalt pakendil olevatele juhistele. Liim on plastilisem kui tavaline tsemendimört, kuid selle maksumus on loomulikult mõnevõrra kõrgem. Tavalisele tsemendi-liiva segule plastilisuse andmiseks võite sellele lisada PVA-liimi. |
 | Lahus kantakse spaatli või kellu abil ettevaatlikult armeerimisvõrgu peal olevale vahtvormile. Seda tehakse kaootiliste löökidega - nii on lihtsam anda pinnale looduskivist reljeefi. Kui on plaanis teha “sile munakivi”, siis niisutatakse ja silutakse peale kantud lahus kummikinnas käega või asetatakse selle peale paks polüetüleenkott, tasandatakse ja surutakse ettevaatlikult vastu niisket betoneeritud pinda. |
 | Kui tulevase tehiskivist on kogu põhi kaetud ligikaudu 15–20 mm paksuse lahusega, tuleb see jätta 20–30 minutiks esialgseks tardumiseks. |
 | Järgmine toiming tehakse siis, kui te ei plaani "kivi" pinda siledaks muuta, vaid soovite anda sellele "loodusliku" reljeefse tekstuuri. Selleks võib kasutada vahtkäsna või sama kilekotti, mis kortsutatakse ja kantakse sellisel kujul märjale lahusele, jättes sellele reljeefi. |
 | Pärast tsemendi (plaadiliimi) tardumist keeratakse “kivi” ümber ja selle põhi tihendatakse samuti mördiga. Kui segu selles piirkonnas on veidi hangunud, ei tasu oodata, kuni see täielikult kuivab – “kivi” asetatakse põhjale ja surutakse kergelt vastu tasast pinda (selleks võite kasutada näiteks vineerilehte ). Järgmisena tuleb enne saadud kivi täielikku kõvenemist ja tugevust jätmist töödelda jämeda liivapaberiga. See toiming viiakse läbi kolm päeva pärast lahuse kandmist tugevdatud vormile. |
 | Tehiskivi valmistamise protsessi täielikuks lõpuleviimiseks kulub palju aega, kuna pinnale kantud lahus peab hästi kuivama ja saavutama vajaliku tugevuse. Seetõttu peate täielikuks valmisolekuks ootama vähemalt 10-12 päeva ja kui tsemendimörti kantakse kahe või kolme õhema kihina, peate peatama töö, et igaüks neist kuivaks ja see võtab aega. veel rohkem aega. |
 | Kui lahus saavutab vajaliku tugevuse, tuleb "kivi" kaunistada, see tähendab, et sellele tuleb kanda valitud toon. Enne värvimist puhastatakse töödeldav detail põhjalikult - tolm ja väikesed kuivanud lahuse tükid eemaldatakse ning seejärel pestakse veega. |
 | Järgmine samm pärast pestud pinna kuivamist on selle värvimine. Värvi saab osta aerosoolpurgis või kasutada tavalistes pakendites müüdavat akrüülkompositsiooni, mis kantakse peale pintsliga. Värv tuleb kanda vähemalt kahes kihis, et katta täielikult kõik reljeefmustri süvendid. |
 | Pinnale loomuliku ilme andmiseks on vaja reljeefmustrit “paljastada”, muuta see visuaalselt märgatavamaks ja kumeramaks. Seda tehakse keskmise karedusega liivapaberiga. Pärast "kivi" reljeefi väljaulatuvate ebatasasuste sellist töötlemist on need mõnevõrra heledamad ja süvendid jäävad tumedamaks, tooniks, mis loob vajaliku sujuva kontrasti ülemineku. |
 | Pärast seda töötlemist pestakse "kivi" uuesti veega ja kuivatatakse. |
 | "Kivi" värvi kaitsmiseks ultraviolettkiirte eest, et see dekoratiivtarvik ei kaotaks oma esialgset välimust, tuleb selle pind välispidiseks kasutamiseks katta mattlakiga. Soovitatav on seda kaitsekihti igal aastal uuendada, siis kaunistab tehiskivist aiamaa paljudeks aastateks. |
 | Sõltuvalt tehtud “kivi” suurusest ja kujust saab seda kasutada mitmesuguste elementide varjamiseks, mis saidi maastikukujunduse üldisest stiilist “välja kukuvad”, kuid ilma milleta ei saa hakkama (näiteks luugid drenaaži- või veekaevud). Seetõttu peaksite enne tulevase “rahnu” kuju valimist eelnevalt otsustama selle paigalduskoha üle. |
Selleks, et tootmisprotsess oleks täielikult sisukas, on vaja teha mitmeid kommentaare tehiskivi seintele paigaldamise omaduste kohta.
Nõutava õmbluse suuruse säilitamiseks kogu müüritise ulatuses kasutatakse viimistlusmaterjali ridade ladumiseks spetsiaalseid silikoonist või plastikust kalibreerimisribasid. Need elemendid eemaldatakse lahuse tardumisel ja eemaldatakse õmblustest täielikult. Pärast liimi täielikku kuivamist täidetakse õmblusvahed spetsiaalsete vuugidega.
Õmblusteta müüritise meetodit kasutatakse siis, kui on plaanis imiteerida kiviga monoliitset seinakatet.
Selle lähenemisviisiga õmblused on muidugi endiselt olemas, kuid need on tehtud võimalikult nähtamatuks. Sellise müüritise saamiseks on vaja, et "kivid" sobiksid üksteisega ideaalselt nii suuruse kui ka servade tasasuse poolest.
Eraldi tuleks esile tõsta müüritist, millel on erinevad suurused ja kujundid. Sel juhul võivad õmblused olla erineva paksusega ja üksteise suhtes erinevatel kõrgustel. Seda müüritise võimalust võib nimetada kõige keerulisemaks, kuna tootmisprotsessi käigus peate hoolikalt kaaluma viimistluselementide "liitmist" nii värvi kui ka kuju poolest.
Kokkuvõtteks olgu öeldud, et tehiskivide valmistamine ja iseseisev ladumine on kindlasti huvitav ja põnev loomingulistele inimestele, kes suudavad iseseisvalt välja töötada ja ellu viia oma projekte maatüki üksikute objektide või maatüki pindade kujundamiseks. maja seinad nii väljast kui seest. Isegi kui teil pole sellise tööga kogemusi, kuid teil on suur soov selles valdkonnas oma jõudu proovida, ei tohiks te seda naudingut endale keelata. Pealegi on tänapäeval ehituspoodidest lihtne leida tööks vajalikke materjale.
