Pokud sledujete cíl postavit dům s nulovou energetickou bilancí, pak jedním z nejatraktivnějších typů základů bude USP. Technologie jeho zařízení je již dovedena k technické dokonalosti a prověřena desítkami let provozu, dnes si ji podrobně popíšeme.
Na rozdíl od konvenční monolitické desky má základ USHP řadu konstrukčních prvků, které mu poskytují vynikající stabilitu a vlastnosti úspory tepla. Dalším charakteristickým znakem švédských kamen je použití materiálů prémiové kvality. To znamená značné finanční investice, ale výsledek rozhodně stojí za to: s životností přes 50-70 let dostává developer hotovou podlahu s téměř solidní izolací a možností postavit vícepodlažní budovu i na velmi slabých a těžké půdy s vysokou hladinou podzemní vody.
Izolace švédské desky se provádí speciálním sortimentem výrobků z extrudované polystyrenové pěny. Protože i při relativně malé tloušťce může mít deska značnou vlastní hmotnost a odolat hmotnosti budovy až do 2-3 pater, musí být izolační materiál vysoce odolný proti deformaci při stlačení - od 200 kPa. Levnější PSB se nemůže pochlubit dostatečně vysokými indikátory pevnosti.
Eliminace námrazy pod základem je dosaženo souvislým izolačním pásem po obvodu základu a instalací slepé plochy, která odvádí vodu. Izolace pod záslepkou je obvykle 50-70 mm, přičemž tepelná vodivost izolačních materiálů nepřesahuje 0,035 W/m*K. Se stejnými indikátory může tloušťka izolační vrstvy samotné desky dosáhnout 200-250 mm. Maximální hodnota deformace kvalitní izolace při plném zatížení při této tloušťce je cca 10-15 mm.
Dalším znakem USP je zvýšená pevnost a prostorová tuhost, které je dosaženo díky speciální konfiguraci spodní části základu. Po obvodu a pod nosnými stěnami má deska vyčnívající žebra, která rovnoměrně rozkládají zatížení po celé ploše podpěry a dodávají jí velmi vysokou tuhost. Dokonce i při stavbě dvoupatrového kamenného domu tlaková síla na zemi zřídka přesahuje 0,6-0,8 kgf / cm 2, takže budova bude stát stabilně i na písčité hlíně nasycené vlhkostí, rašelinové půdě a plastové hlíně.
S ohledem na výše popsané vlastnosti je hlavním úkolem při konstrukci USP zajistit, aby deska nepodléhala deformaci pod tíhou stavebních konstrukcí. V obecné praxi je výška výztuh 2 až 5 násobek tloušťky desky. Navíc, pokud rozpětí mezi žebry přesáhne 50-70násobek jejich tloušťky, deska se vyztuží buď hustším schématem výztuže, nebo instalací dalších mezilehlých žeber.
Ve skutečnosti existuje poměrně málo konfigurací švédské desky, které se liší tloušťkou a vzorem vyztužení. To však nemění podstatu technologie z velmi mimořádného důvodu, který je pro běžného člověka docela těžko akceptovatelný. Faktem je, že trvanlivost a stabilita USP není zajištěna samotným designem desky, ale správnou přípravou podkladu pod ní.
Vše začíná odstraněním úrodné vrstvy půdy nebo vykopáním hlubší jámy, pokud je pod domem plánován sklep. V tomto případě je převážná část zeminy odstraněna na ploše větší než samotná deska. V každém směru od plánovaného značení základů musíte ustoupit 40-50 cm plus hloubka desky, vynásobená přibližně 1,35-1,5. Tato potřeba je způsobena skutečností, že jak pod deskou, tak pod slepou plochou je připravena hustá, nestlačitelná podestýlka, která snadno „uvolňuje“ vodu. V tomto případě je šířka slepé oblasti vždy určena hloubkou základu, protože šíření kapaliny při prosakování přes podestýlku probíhá jako ventilátor. Čím větší je hloubka, tím širší je smáčecí místo. Poloměr tohoto místa pro ložný materiál pod deskou je přibližně jedenapůlkrát větší než hloubka.
Po odstranění zeminy se jáma ručně vyčistí a zakryje vpichovanou geotextilií, poté se zasype. První je písek - kvalitní říční písek, bez jílovitých vměstků a s co nejnižším koeficientem zhutnění, to znamená frakce od 1,3 do 2 mm. Písek se sype ve vrstvách o tloušťce 50-70 mm a zhutňuje vibrací na desku o hmotnosti asi 100-120 kg. Tloušťka pískového podloží je minimálně 20 cm, ale obecně může dosahovat 2-2,5násobku jmenovité tloušťky desky. Obvykle nemá smysl aranžovat silnější vrstvu písku.
Pokud se ve výsledné nadmořské výšce může objevit spodní voda, je do jámy po jejím obvodu umístěn systém drenážních trubek obalených geotextilií, aby se zabránilo zanášení. Pro zajištění potřebného sklonu jsou v písku podkopány malé žlaby, ale celková rovina zůstává přísně vodorovná. Po instalaci drenážního systému se jáma zakryje geotextilií o hustotě 250 kg/m2, poté se nasype štěrk frakce 15 až 30 mm. V lepším případě se používá žulový drť, který se sype po vrstvách s postupným snižováním frakce až na 10-15 mm.
Funkce štěrkového lože je odvodnit spodní rovinu desky a rozložit zatížení. Zásyp se provádí po značku, u které je plánováno podepření žeber desky. Hloubka podepření je určena tloušťkou desky s výztuhami, přičemž se bere v úvahu, že rovina hotové podlahy bude 20-25 cm nad přilehlou půdou.
Švédská kamna mají souvislý pás izolace spodní roviny bez tepelných mostů. Uspořádání takového schématu tepelné ochrany je pro základ ploché desky poměrně jednoduché, ale přítomnost žeber má své vlastní úpravy. Speciálně pro tento účel se vyrábějí speciální výrobky pro vytváření ztraceného bednění.
Tvorba vnějších výztuh se provádí pomocí žlabů ve tvaru L, které jsou umístěny po obvodu desky a vyrovnány pomocí značkovacích šňůr a vodováhy. Vnější hrana žlabů určuje celkovou tloušťku desky a žeber, vnitřní hrana je tvarována ručně pomocí desek nařezaných na místě. Potřebnou pevnost bednění, aby vydrželo zatížení při lití, zajišťují vnější desky z deskových materiálů, podepřené kůly zaraženými do země podél horního a spodního pásu.
Při montáži bednění žeber se prostor mezi nimi vyplní důkladným zhutněním mytím nebo vibracemi. Zásyp lze provést pískem nebo jemným silničním štěrkem, v tom není velký rozdíl. Aby nedošlo k narušení geometrie bednění, jsou do vaniček vloženy provizorní plastové můstky.
Při vyplňování dutin mezi žebry není přivedeno do jedné roviny s vnitřními stěnami. Místo toho vnitřní stěny vyčnívají na tloušťku použitých izolačních desek. Po sestavení vnějšího tepelně izolačního pásu se bednění zakryje hydroizolační membránou profilovaného typu. V rozích se hydrobarrier pečlivě ořízne a položí na sebe s přesahem 150-200 mm, zacvakne pupínkové zámky.
Na hydroizolaci je namontován vnitřní izolační pás tvořený 2-3 vrstvami 50-70 mm EPS. V tomto případě se velikost žlabů zmenší o tloušťku izolace, s čímž je třeba předem počítat. Fixace EPS se obvykle neprovádí, protože bednění se staví den před litím nebo o den dříve. V případě silného větru lze desky před montáží výztužného rámu svázat pomocí malých porcí univerzálního lepidla nebo přitlačit tlakem.
Izolovaná švédská deska obsahuje malé množství výztuže, ale je správně rozloženo v tloušťce betonu pro maximální absorpci zatížení. Montáž výztužného rámu začíná žebry: do nich se umístí příchytky tvaru U z hladké konstrukční výztuže o průměru cca 8 mm, jejichž velikost se volí s ohledem na ochranné vrstvy betonu 50 mm na každá strana. Konce svorek přesahují 20-25 cm nad horní linii výztuže společné roviny.
Samotná deska je vyztužena dvěma vrstvami pletiva z prutů od 8 do 14 mm ve dvou řadách a tloušťka prutů v každé vrstvě je jiná. Vzhledem k tomu, že hlavní zatížení v rovině desky pochází z odporu zeminy, je hlavní pracovní výztuž, která absorbuje tahová zatížení, umístěna v horní zóně a tloušťka prutů je zde vyšší. Spodní řada je vyrobena z tenčí výztuže, ale s menší velikostí buněk, je nutné dodat monolitickou pevnost, používá se také jako montážní systém pro upevnění komunikací.
Při pokládání pletiva je pleteno na místě, podélné tyče jsou umístěny na vzdálených židlích a poskytují ochrannou vrstvu zespodu asi 40 mm. Nahoře jsou položeny příčné tyče, všechny průsečíky jsou svázány drátem. Pro bezpečné upevnění horní řady jsou ke spodní síti přivázány kotvy ve tvaru U, k jejichž horním ocasům jsou podélné tyče hlavní výztuže připevněny drátem. Po úplném spojení horní sítě se výztužné rámy žeber mírně zvednou, ocasní vývody se ohnou a přivážou k tyčím horní řady výztuže.
Konstrukce USP se provádí tak, že všechny potřebné komunikace nebo kanály pro jejich instalaci zůstávají v desce. Abychom nic neztratili z dohledu, zde je maximální výčet toho, co se v tloušťce betonu může skrývat:
Je třeba vzít v úvahu, že skrytá instalace komunikací při umístění měřicích jednotek uvnitř budovy může vyžadovat provedení skrytého certifikátu práce. Aby se zabránilo poškození komunikací během lití, jsou položeny výhradně uvnitř pevných skořepin, jejichž rozpočtově nejpříznivějším příkladem jsou technické HDPE trubky vyrobené z recyklovaných materiálů. Aby se zabránilo rozdrcení trubek hmotou betonu, jsou zaseknuté a jsou vloženy cívkové ventily pro čerpání vzduchu pod tlakem 3-3,5 atm.
Výhodou švédské desky je, že betonářské práce probíhají v jedné fázi, a proto je rychlost výstavby jedna z nejvyšších. Skutečná švédská deska vyžaduje továrně připravený beton. Tento požadavek nesouvisí ani tak s potřebou zajistit přesnou hodnotu jakosti, ale s potřebou vyplnit celou desku najednou bez tvorby studených svarů.
Jelikož je švédská deska instalována na odvodněném místě, je pro její výrobu vhodný beton pevnostní třídy B20 a vyšší, avšak bez zvláštních nároků na mrazuvzdornost. Vypouštění betonové směsi začíná od středu bednění, takže stěny van prožívají dynamický ráz vodního rázu až v konečné fázi lití. Při plnění formy se beton pečlivě zhutňuje pomocí hloubkového vibrátoru a vzhledem k relativně malé tloušťce desky se nemusíte obávat delaminace.
Vyrovnání betonové desky lze provést ručně s následným broušením, nebo ji lze okamžitě vynulovat pomocí vibračního potěru. Hotový povrch podlahy je v obou případech připraven pro pokládku většiny lehkých krytin, od linolea po parkety.
V počáteční fázi výstavby budovy je položen základ. Na základ jsou kladeny nejen požadavky na zajištění stability a životnosti stavby. Je důležité snížit náklady na udržování komfortní pokojové teploty z důvodu energetické účinnosti základové konstrukce. Zateplená švédská kamna splňují zadaná kritéria. Představuje pevnou železobetonovou základnu, která kombinuje vytápěné podlahy a inženýrské sítě. Zastavme se u konstrukčních prvků a výrobní technologie.
Při přemýšlení o návrhu základu volí většina developerů mezi pásovými, deskovými a pilotovými konstrukcemi. Moderní stavební postupy a inovativní technologie však umožňují postavit zásadně nový základ. Švédská deska je mělký deskový základ vyrobený z betonu a vyztužený výztužným rámem.
Švédská základová deska je vícevrstvá konstrukce. Konstrukce ve formě jakéhosi sendviče umožňuje urychlit stavební cyklus a vyřešit řadu důležitých problémů:
Izolovaná švédská deska (USP) - moderní a komplexní návrh základů
Základová deska s integrovaným topným systémem se používá pro výstavbu budov na půdách se zvýšenou koncentrací pískových částic, rašeliny a jílovitých inkluzí.
Konstrukční vlastnosti a bezpečnostní rezerva monolitické desky umožňují výstavbu budov různých typů:
Použití lehkých stavebních materiálů umožňuje stavět budovy na teplé desce, jejíž maximální počet podlaží je 3 podlaží. Švédská deska je konstruována po provedení tepelně technických výpočtů, jakož i návrhových opatření, která berou v úvahu zatížení od hmoty konstrukce a vlastnosti zeminy. Je důležité vybrat správné stavební materiály, ze kterých jsou stěny, strop a podlaha postaveny. Elektrické spotřebiče spolu s vnitřní komunikací jsou umístěny v souladu s projektovou dokumentací.
Teplý základ ve formě desky je složitá konstrukce, jejíž výstavba je spojena se zvýšenými náklady. Při rozhodování o vybudování izolované švédské desky USHP pomocí moderní izolace byste měli pečlivě zhodnotit všechny faktory.
V určitých případech je preferována vícevrstvá konstrukce:
Rozhodnutí použít izolovanou švédskou desku jako základ budovy je učiněno individuálně po analýze všech faktorů.
Zkušenosti s používáním základových desek ve Švédsku potvrzují, že švédská teplá deska kombinuje inovativní technická řešení zaměřená na úsporu energie. USP deska je široce používána v zahraničí a postupně je zaváděna našimi staviteli.
Počet příznivců nového základního rámce neustále roste díky jeho výhodám:
Švédská plotýnka nepraská vlivem sil z hmotnosti budovy a spolehlivě izoluje místnost. Kromě výhod má deska USHP následující nevýhody:
Navzdory těmto nevýhodám je taková deska v mnoha ohledech lepší než tradiční typy základů.
Izolovaná deska je typ základové desky vyrobené ve formě sendviče.
Vícevrstvý design zahrnuje následující úrovně:
Vytvoření základu pomocí švédské technologie zahrnuje sled prací v souladu s požadavky technologického procesu. Celý základ je ponořen do malé hloubky v zemině vzhledem k nulové úrovni. Díky této vlastnosti je eliminována možnost mrazového nadzvedávání půdy při vysoké vlhkosti.
Dodržení konstrukčního algoritmu švédské desky ovlivňuje pevnostní vlastnosti podkladu a energeticky úsporné vlastnosti. Obecná náplň práce zahrnuje:
Podívejme se na hlavní rysy etap.
Tato fáze práce zahrnuje převedení projektu nadace do místních podmínek. Před zahájením značení je důležité provést geodetické zaměření zaměřené na zjištění charakteru půdy a hloubky vodonosných vrstev.
Během procesu značení se určí následující:
Po označení je důležité chránit místo před srážkami instalací dešťové vpusti.
Zemní práce zahrnují tyto práce:
Po dokončení výkopových prací přejděte k další fázi.
Sekvenční řazení:
Po položení všech vrstev zakryjeme podestýlku geotextilií.
Při práci dodržujte následující pořadí:
Po instalaci je důležité zkontrolovat správné připojení inženýrských sítí.
Při výběru tepelného izolantu dejte přednost izolaci se sníženou tepelnou vodivostí.
Je vhodné použít extrudovanou polystyrenovou pěnu, která má následující výhody:
Položte pěnový polystyren ve dvou vrstvách s překrývajícími se listy 40-50 cm.Pro fixaci použijte speciální upevňovací prvky.
Při provádění výztuže věnujte pozornost následujícím bodům:
Instalujte topná vedení s ohledem na dispoziční řešení. Pro pokládku potrubí použijte plastové podpěry.
Při pokládání topných vedení věnujte pozornost následujícím bodům:
Po položení vedení zkontrolujte těsnost systému stlačeným vzduchem.
Instalace švédské desky vyžaduje konstrukci bednění po obvodu základu. Pro bednění se používají překližkové nebo deskové panely vyztužené podpěrami. Vnitřní povrch konstrukce bednění je vyložen polystyrenovými deskami. Zajišťují tepelnou izolaci základu od koncové části.
Při betonování dodržujte následující požadavky:
Navlhčete povrch betonu během procesu tvrdnutí, zakryjte základnu polyethylenem, abyste ji chránili před odpařováním vlhkosti.
Švédský deskový základ zajišťuje stabilitu budov a má zvýšené energeticky úsporné vlastnosti. zajistí spolehlivou ochranu základny před vlhkostí. Podle švédské metody lze odlévat i monolitické. Pro stavbu domu na zateplené základně jsou vhodné pórobetonové tvárnice a desky. Při stavbě domu, abyste snížili tepelné ztráty, byste měli věnovat pozornost rozložení podlahových desek. Důležitým bodem je utěsnění švů na stropě mezi deskami.
V nízkopodlažní výstavbě se můžete obejít bez nalití monolitického betonového základu a vytvořit spolehlivý, teplý základ pro budoucí budovu. Tuto příležitost poskytují základy vyrobené pomocí technologie USP.
Zkratka znamená izolovaná švédská kamna, která se efektivně používají v evropských zemích. Tato technologie se stala známou v Rusku od roku 2009, ale v současné době není široce používán - vývojáři jej teprve začínají ovládat.
Nezájem je způsoben nedostatkem úplných a spolehlivých informací o tomto typu nadace. Technologie se na první pohled zdá složitá a drahá. Ve skutečnosti se náklady na práci ukazují jako nižší než nalévání běžné monolitické betonové desky.
Údaje v článku jsou čistě informativní a nepředstavují pokyny pro uspořádání základů USP: vyžadují přesné inženýrské výpočty, které jsou vázány na konkrétní staveniště.
Existuje několik možností uspořádání, ale rozdíly jsou osobní povahy a nemají vliv na celkovou technologii instalace. Švédský základ v podstatě připomíná vícevrstvý dort skládající se z následujících prvků:
půdní základ s předem připraveným drenážním systémem;
geotextilní substráty;
pískové a štěrkové polštáře s plochami pro kanalizační potrubí a inženýrské sítě;
izolační vrstva;
hydroizolace;
druhá vrstva izolace;
armatury a systémy podlahového vytápění;
betonová deska (průměrná tl 100 mm);
povrchová úprava podlahy.
Na první pohled se zdá design objemný a složitý, ale to je iluze. Veškeré práce lze provést svépomocí bez použití těžké stavební techniky.
Za předpokladu správného provedení práce ve všech fázích je získán pevný základ s výztužnými žebry a správně nainstalovaným topným systémem. Toto provedení zcela zabraňuje možným tepelným ztrátám a zároveň má vysokou nosnost.
Trubky nevyžadují další izolaci. Spolehlivá ochrana proti působení podzemní vody. Možnost vybudování základů na všech typech zeminy, kromě kamenité. Snížené náklady na vytápění díky systému „teplé podlahy“. Můžete se obejít bez použití objemných stavebních strojů. Urychlení procesu – celý cyklus od přípravy podkladu po dokončení netrvá déle než dva týdny. Rovnoměrné rozložení zatížení, odolnost proti deformaci. |
Neschopnost odstranit chyby vzniklé během stavebního procesu. Potřeba záložní komunikace. Není zde možnost udělat suterén a přízemí. |
Některé nedostatky lze odstranit, pokud práci svěříte kvalifikovaným projektantům a pracovníkům. Přilákání specialistů však snižuje atraktivitu finančních výhod.
Ekonomický přínos sjednání USP je na první pohled neviditelný - je potřeba velké množství stavebních materiálů, které stojí nějaké peníze. Odhad zahrnuje nákup:
izolace;
armatury;
podlahové izolační systémy;
jiné materiály.
Při nalévání monolitického základu se takové výdaje nevyžadují: připraví se základna, zakoupí se výztuž, provede se potrubí a nalije se beton. Finanční výhody lití monolitu jsou však pochopitelné pouze pro neprofesionály.
Takovou nadaci lze přirovnat k bankovnímu úvěru: není dostatek finančních prostředků - naplňte místo a pak postupně budujte dále. Ukazuje se, že proces se časem prodlužuje, což znamená zvýšení ceny stavebních materiálů. Monolitický základ navíc potřebuje izolaci a hydroizolaci, do budovy budou také přivedeny inženýrské sítě.
USP je vhodný pro lidi, kteří chápou výhody takového designu a staví dům, ve kterém bude teplo a útulno bez ohledu na rozmary počasí. Pokud provádíte výpočty úspor energie na 10 let dopředu se atraktivita izolovaného základu zvýší. Na tomto pozadí vypadá monolitický základ jako obyčejná deska, která vyžaduje další investice.
Pracovní proces začíná zapojením technických specialistů, kteří dokážou vypočítat únosnost půdy, pravděpodobnost posunu vrstev a schopnosti drenážního systému. Poté se stavba nadace provádí v určitém pořadí.
Švédský základ není nikdy položen na úrodnou vrstvu půdy: to zaručeně povede k posunu konstrukce během výstavby budovy. Proto je taková vrstva zeminy ze staveniště zcela odstraněna.
Jáma se dělá mělká: obvykle 2-3 bajonetové lopaty, jeho vnější rozměry by však měly přesahovat jeden metr za hranice stěn budoucí stavby. Dno jámy je vyloženo geotextilií se substrátem vybíhajícím na boční stěny.
K zajištění suchého základu je nezbytná drenáž dešťové vody a drenáž podzemní vody. Pro tyto účely jsou geotextilie pokryty vrstvou drceného kamene a je vyroben podzemní zásobník s potrubím, které je k němu připojeno. Pro položení drenážního systému podél obvodu jámy jsou vytvořeny příkopy se sklonem směrem k hlavní studni.
Další etapou je instalace vodovodního a kanalizačního potrubí. Komunikace musí být v zimě pohřbeny pod značkou zamrznutí země.
Kromě toho je nutné předem naplánovat umístění stoupaček v domě, přivést potrubí ven pro připojení k centralizovaným nebo autonomním systémům zásobování vodou.
Vzhledem k nedostatkům USP má smysl okamžitě duplikovat komunikační systém, aby bylo možné využít rezervy v případě poruchy. V této fázi se přidává pískový polštář, který je nutně zhutněn pěchovacím strojem.
První vrstva pokrývá celý obvod jámy.
Druhý ustupuje o 40-45 cm uvnitř.
To je nezbytné pro instalaci podél okrajů Moduly ve tvaru L vyrobeno z polystyrenové pěny pro vnější obrys.
V této fázi se provádí instalace systému „teplé podlahy“ s instalací kolektorů a dočasnou tlakovou zkouškou potrubí. Dále je vyroben dvouvrstvý výztužný pás z výztuže o průměru 12-16 mm. Doporučeno rozteč mřížky 15*15 cm.
K tomu je lze použít Moduly ve tvaru L pěnový polystyren, z vnější strany vyztužený deskami a distančními podložkami, aby nedocházelo k jejich vymáčknutí působením betonové hmoty. Lze použít i klasickou verzi: vnitřní rám vyrobený z panelů ze silné překližky. Výška bednění se vypočítá na základě následujících hodnot: tloušťka izolace (20-30 cm) a samotná deska (ne více než 10 cm).
Tato fáze se neliší od uspořádání monolitického základu. Betonová směs se dodává kontinuálně, aby se zabránilo tvorbě spár a je nutně zhutněna hloubkovými vibrátory, aby se vnitřní prostor rovnoměrně vyplnil.
Mějte na paměti, že kontakt vibrátoru s trubkami „teplé podlahy“ nebo výztužnou sítí je extrémně nežádoucí.
Bednění lze odstranit po 72 hodinách po naplnění. Pokud se práce provádí za horkého počasí, deska je pokryta pytlovinou nebo plastovou fólií a pravidelně navlhčena vodou. V zimě je před naléváním instalován topný systém.
Nedávno, při výběru základu pro obytnou budovu, byla hlavními kritérii spolehlivost, pevnost a trvanlivost konstrukce. Se vznikem nových technologií bylo možné vzít v úvahu náklady i funkčnost základny. Dnes si pro nízkopodlažní výstavbu v oblastech se slabými půdami můžete vybrat nejen sloupový nebo pilotový základ, ale také technologicky vyspělejší izolovanou švédskou desku (USP). Jednoduchost a dostupnost technologie vám umožňuje získat monolitickou, vyhřívanou základnu vlastními rukama a nepřekračovat váš rozpočet.
Monolitický základ USHP byl poprvé testován na Skandinávském poloostrově a byl dlouhou dobu používán především v severozápadní Evropě. Dnes se situace změnila a geografie použití švédské nadace se výrazně rozšířila a rozšířila se také na obrovské rozlohy Ruska.
Při stavbě izolované švédské desky nelze použít samotný beton - budou zapotřebí moderní tepelně izolační materiály
Jak již z názvu vyplývá, nosná konstrukce tohoto typu je železobetonová základová deska položená na vrstvu izolace. Konstrukce nevyžaduje velké hloubky, takže je ideální pro výstavbu v oblastech:
Klíčovým rysem technologie USHP je její tuhá, monolitická struktura, která se dobře vyrovnává se sezónními pohyby půdy. Izolace umístěná pod švédskou deskou navíc zabraňuje promrzání půdy, čímž snižuje rizika spojená s jejím bobtnáním a sedáním. Při používání základny se nemusíte bát, že se v chladných zimních měsících zdeformuje a praskne.
Technologie pro stavbu izolované švédské desky vám umožňuje postavit základ vlastníma rukama a je podobná procesu výstavby běžnějších pásových základů. Současně má monolitická nosná konstrukce konstrukční a funkční rozdíly, které jí dávají mnoho výhod:
Jako podklad je použit dokonale rovný povrch USHP
Navzdory všem silným stránkám nadace USP existuje mnoho lidí, kteří k této technologii přistupují se značnou dávkou nedůvěry. Jako argumenty proti výstavbě teplého železobetonového základu uvádějí následující argumenty:
Je třeba říci, že některé z těchto argumentů nejsou bez racionálního zrna. Pokud jde o prohlášení o velkých nákladech na materiál, dnes můžeme s naprostou jistotou říci, že jsou přehnaná. Při konstrukci USP se tedy můžete obejít bez použití stavebního vybavení, protože jste lví podíl na práci udělali vlastními rukama. Navíc bude možné ušetřit na uspořádání podloží a technologického podzemí. Část nákladů se vrátí nepřímo, z důvodu snížení nákladů na vytápění při provozu objektu.
Základem izolovaného švédského základu je obyčejná monolitická železobetonová deska, která se v soukromé výstavbě používá od poloviny minulého století. Pokud jde o mimořádnou udržitelnost a energetickou účinnost, poskytuje je mnoho konstrukčních prvků.
Základem základů USHP je konvenční monolitická železobetonová deska
USP se tedy skládá z následujících prvků:
Jak je známo, beton dokonale odolává tlakovému zatížení, ale slabě odolává ohybovým a tahovým silám. Výztužný pás, který se dobře vyrovná s elastickými deformacemi jakéhokoli typu, je navržen tak, aby tyto nedostatky odstranil.
Výztužný rám činí švédskou desku odolnou vůči jakémukoli střídavému zatížení
Taková jednoduchá konstrukce samozřejmě neunese zátěž výškových bytových domů, ale v oblasti soukromé výstavby zajistí náležitou spolehlivost a životnost. Jen díky instalaci zateplených švédských kamen se náklady na vytápění sníží o 15–20 %, nemluvě o možnosti stavby ve ztížených podmínkách bez použití drahých strojů a zařízení.
Níže popsaná konstrukční technologie USHP může být použita na jakémkoli typu půdy kromě rašelinné, půdně-zeleninové a hlinité. Pokud jsou zjištěny, bude nutné odstranit vrstvu půdy a nahradit ji zhutněným pískem. Nnosnost podkladu musí být minimálně 1 kg/cm2. To vám umožní postavit budovu až do výšky 3 podlaží s nosnými konstrukcemi z jakýchkoli materiálů - cihel, plynových bloků, rámových panelů, vrstveného dýhového řeziva atd.
Izolovaná švédská kamna unesou váhu budovy až do tří pater
Určení tloušťky základové desky je kritickým krokem návrhu. Nepřesný výpočet nebo výběr parametrů USP „jako u přítele“ může skončit katastrofou. Příliš slabé základy domu mohou po první zimě prasknout nebo být příliš masivní, což způsobí zbytečné finanční výdaje.
Originální nákres slavné švédské firmy Dorocell určuje hlavní parametry USP
Všimněme si, že dnes není možné provést úplný výpočet izolované švédské desky na základě norem SNiP a GOST. To je způsobeno skutečností, že v ruské designérské komunitě neexistuje žádná uznávaná regulační dokumentace ani základní výpočty. Co mohu říci - ve výše uvedených předpisech není nic takového jako USP.
Neměli bychom si však myslet, že všechny deskové základy skandinávského typu jsou stavěny „od oka“. Metoda výpočtu, i když není tak podrobná, jak bychom chtěli, existuje. Faktem je, že ještě na počátku éry výroby desek se do ruského segmentu internetu dostala dokumentace švédské firmy Dorocell, díky níž bylo možné, byť v poněkud okleštěné podobě, určit tzv. konstrukční parametry USP.
Níže uvedený přístup k návrhu monolitických základových desek je samozřejmě zjednodušený a nelze jej srovnávat s výpočty provedenými inženýry zahraničních projekčních a stavebních organizací. Lze jej však s plnou důvěrou použít pro soukromou výstavbu.
Před zahájením výpočtů určete převažující typ zeminy a pomocí výše uvedené tabulky určete její únosnost. Pokud je potřeba stavby na půdách zvýrazněných tučně, doporučuje se konzultovat s odborníky. Jak je patrné z tabulky, plastové písčité hlíny a tvrdé jíly mají nejvyšší hodnoty měrného tlaku, a proto vyžadují instalaci masivní základny. Hlavní výpočet se provádí podle následujícího schématu:
Pokud je úhel sklonu střechy větší než 60 stupňů, lze klimatické zatížení zanedbat pro jakýkoli region Ruska.
Vypočtená hodnota se zaokrouhlí na nejbližších 5 cm, poté se přepočítá hmotnost základu. Přičtením k hmotnosti budovy se opět určí měrný tlak na zemi. Odchylka od optimální hodnoty by neměla přesáhnout 25 %.
Nosné stěny, pilíře a sloupy | Měrná hmotnost, kg/m2 |
Půl cihly (tloušťka 12 cm) | od 200 do 250 |
Vyrobeno z plynobetonu a pěnového betonu (tloušťka do 30 cm) | 180 |
Z polen (průměr do 24 cm) | 135 |
Vyrobeno z vrstveného dýhového řeziva (sekce 15 cm) | 120 |
Rám s vnitřní tepelnou izolací (tloušťka 15 cm) | 50 |
Podlahové prvky a provozní zatížení | |
Vyrobeno z monolitického železobetonu | 500 |
Vyrobeno z pórobetonu | 350 |
210 | |
Půdní strop s dřevěnými trámy a tepelnou izolací o hustotě nejvýše 200 kg/m3 | 150 |
Mezipodlahové a suterénní podlahy s dřevěnými trámy a tepelnou izolací o hustotě nejvýše 200 kg/m 3 | 100 | 105 |
190 | 100 | 50 |
Přírodní keramické dlaždice | 80 |
Břidlice | 50 |
Ruberoid ve dvou vrstvách | 40 |
Plech, vlnité plechy, kovové dlaždice | 30 |
Pokud v důsledku výpočtu tloušťka základu přesahuje 15–35 cm, je jeho instalace považována za nepraktickou. Pokud je deska menší než 15 cm, znamená to nadměrnou hmotnost budovy pro tento typ půdy. V těchto podmínkách je nezávislá výstavba spojena s riziky, takže bude vyžadován pečlivý geologický průzkum a odborné výpočty. Pokud je tloušťka desky větší než 35 cm, můžete opustit základ USHP a nainstalovat dům na pásový základ nebo sloupové podpěry.
Při stavbě švédské desky vlastníma rukama máte možnost sami si vybrat nejvhodnější konstrukční schéma
Před zahájením výstavby byste měli připravit následující materiály:
Kromě toho budete potřebovat polymerové trubky, tvarovky a další díly pro uspořádání systému podlahového vytápění, stejně jako vše potřebné pro instalaci inženýrských sítí.
Pro USP se používají speciální bloky z pěnového polystyrenu s vysokou tvrdostí. Jejich konfigurace umožňuje instalaci bez mezer
Seznam nástrojů, které budou potřebné pro práci:
Použití vibrační desky usnadňuje práci při hutnění pískem drceného kamenného lože
Pokud si beton připravujete sami, budete mimo jiné potřebovat míchačku na beton a materiály pro přípravu pracovního roztoku.
Při stavbě mělkého základu USHP se obejdete bez zemního zařízení, ale když se taková příležitost naskytne, proč ji nevyužít?
Pro hutnění pískové a drcené výplně je nejlepším nástrojem vibrační deska
Polštář drceného kamene musí být oddělen od písku vrstvou geotextilie
Inženýrské sítě jsou položeny uvnitř výplně drceného kamene
Pro instalaci obvodové konstrukce se používá extrudovaná polystyrenová pěna.
Spodní vrstva tepelné izolace je položena souvisle, s výřezy pro komunikace
Vrchní vrstva tepelné izolace se pokládá v souladu s projektovou dokumentací
Při pokládce tepelné izolace z pěnového polystyrenu je důležité odstranit mezery, protože při lití betonu se v těchto místech tvoří tzv. studené mosty. K dočasnému upevnění desek druhé vrstvy můžete použít polyuretanové lepidlo nebo samořezné šrouby o délce nejméně 120 mm.
Pro vyztužení mříží se používají prefabrikované objemové rámy
Pro zpevnění ploch s provozním zatížením je sestavena jednovrstvá síť z výztužných tyčí
Pokud je potřeba podélné spojování prutů, pak je nutné zajistit, aby se pruty překrývaly délkou minimálně 20d. Takže pro výztuž Ø12 mm by měla být spojovací část 240 mm.
Okruhy podlahového vytápění je vhodné připevnit přímo na výztužný rám
K zajištění kolektorové desky slouží kovové tyče zaražené do země.
Začněte nalévat beton do bednění od rohů a vyrovnejte jej směrem ke středu základu
Beton získá požadovanou pevnost pouze za předpokladu správných teplotních a vlhkostních podmínek. Roztok by se neměl nechat vyschnout příliš rychle - v tomto případě se zpomalí dehydratační (tuhnoucí) reakce a dochází k teplotním a smršťovacím deformacím.
Pokud se základ nalije v horkých letních měsících, měl by být jeho povrch napojen 2-3 hodiny po nalití a jindy - nejpozději 10-12 hodin. Po navlhčení musí být forma zakryta, postup se opakuje během prvního týdne několikrát denně. Takže při teplotě 15 ° C v prvních 2–3 dnech je nutné beton zalévat každé 3 hodiny a v následujících dnech - alespoň 3krát denně, s největší vlhkostí v noci.
Den po začátku tuhnutí může být povrch základu pokryt vrstvou vlhkého písku nebo pilin. Vzhledem k tomu, že tyto materiály dobře udržují vlhkost, lze interval mezi zavlažováním prodloužit 1,5–2krát.
Pokud je stavba prováděna v souladu s technologií, bude mít základ nejen vysokou pevnost, ale také vynikající výkonnostní vlastnosti
Stavba domu začíná... Že jo. Ze zateplených švédských kamen.
Proč izolovaný? Protože jedna z vrstev je extrudovaná polystyrenová pěna.
Proč švédština? Protože to bylo vynalezeno ve Švédsku.
Proč sporák? Protože je to jeden celek.
Technologie pro vytvoření tohoto komplexního řešení je jednoduchá, ale vyžaduje promyšlený přístup a neodpouští chyby. Výsledek je vynikající, náklady jsou nižší a životnost je dlouhá. Pojďme zjistit, co noví inženýři ze severní země navrhli vytvořit základ.
USP neboli zateplená švédská deska je monolitická železobetonová deska mělkého uložení, ve které jsou umístěny inženýrské sítě a systém podlahového vytápění v prvním patře. Jeho funkčnost a spolehlivost je zajištěna řadou přípravných opatření, technických řešení a inovativních nápadů.
Stavba budov na bázi USP je v Estonsku rozšířená.
USP se může stát nejoblíbenější:
Výstavba budovy na základě USP má následující výhody:
Stejně jako každá mince má dvě strany, i USP má své nevýhody:
Bez jasného plánování postupu je nemožné vybudovat spolehlivý základ.
Pokud lze malou desku vyrobit vlastními rukama, je lepší svěřit studii struktury půdy, provádění výpočtů a vypracování projektu odborníkům. Při zpracování projektové dokumentace:
Na základě počátečních údajů se provede výpočet:
Všechny výpočty jsou doprovázeny podrobnými výkresy, které usnadňují proces výstavby USP.
Obecná technologie pro stavbu jámy je následující.
Podklad musí být neustále suchý. Za tímto účelem je podél obvodu jámy vykopán příkop pro položení perforované drenážní trubky pro odvádění taveniny, deště a podzemní vody. Trubky jsou vybaveny vertikálními vývody pro čištění. Podzemní nádrž je vybavena pro příjem vody, která může být použita pro domácí účely.
Souběžně s těmito pracemi jsou přijímána opatření k položení komunikací: zásobování teplou a studenou vodou, kanalizace, elektrické sítě. Technologie výstavby zahrnuje pokládku potrubí, které umožňují vytvářet duplicitní inženýrské sítě.
Všechny sítě jsou položeny na horizontu umístěném pod úrovní mrazu půdy v regionu.
Nedoporučuje se umisťovat hlavní a záložní systémy pod ztužující žebra a přímo v nich z důvodu vzniku velkých ohybových zatížení po montáži obvodových konstrukcí.
Dno jámy je zhutněno pomocí vibrační desky a pokryto geotextilií. Před stavbou „polštáře“ z přírodních sypkých materiálů se doporučuje naplnit jej hlínou asi na 10 cm a zhutnit. Tím se vytvoří dodatečná hydroizolace USP.
„Polštář“ sníží dopad pohybů půdy na základ. Vyrábí se z drceného kamene (štěrk, oblázky) a písku. Na spodní vrstvu se položí pevné jemnozrnné materiály, zhutní se a pokryjí geotextilií. Dále se nalije písek (řeka nebo velký lom). Je podroben zhutňování, střídavě s litím vody pro zvýšení hustoty a pokrytím geotextilií.
Pro zachování provozních vlastností by základ neměl být vystaven mrazu a tlaku půdy při teplotách pod nulou. Za tímto účelem je na „polštář“ položen tepelný izolátor.
Na izolaci desky platí následující požadavky:
Nejvhodnějším kandidátem na roli tepelného izolantu USHP je extrudovaná polystyrenová pěna. Její technologické výstupky zajišťují těsné usazení sousedních plechů a urychlují proces instalace.
Vyhnete se tak vzniku tepelných mostů a zamrzání jednotlivých základových prvků.
Izolace se instaluje podle následujícího schématu:
Probíhá zateplení suterénu a slepého prostoru.
Technologie nabízí výrobu bednění dvěma způsoby.
Klasická možnost zahrnuje použití dřevěných desek a (nebo) výrobků z listového dřeva. V tomto případě se opírají o vnější strany izolačních desek úrovně suterénu. Mezi bedněním a betonem nedochází k přímému kontaktu. Materiály je možné použít v následné výstavbě.
Druhá zahrnuje instalaci prvků ve tvaru L vyrobených z izolace. Instalace se provádí spodní nosnou plošinou směrem ven. V tomto případě není potřeba dalších prací na izolaci slepé oblasti budoucí budovy.
Ke konstrukci vyztuženého pásu se používají výztuhy a plastové spojovací prvky („židle“, „poháry“). Umožňují snadnou instalaci armatur a umístí je ve stejné výškové úrovni. Minimální vzdálenost 1. vrstvy pásu musí být minimálně 50 mm. Stoupání závitů a průměr výztuže se stanoví v návrhových výpočtech.
Instalace vodovodního potrubí pro vytápění podlahy 1.NP výrazně zvyšuje funkčnost USHP. Pokládá se mezi první a druhou vrstvu vyztuženého pásu, který zajišťuje fixaci potrubí. Je možné ji položit na druhou vrstvu. V tomto případě se pro fixaci používají speciální rohože nebo stojany, podobné provedení jako výztužné svorky.
Systémové kolektory jsou zvednuty do konstrukční úrovně a zajištěny. Jakmile je systém připraven, provede se tlaková zkouška systému „teplé podlahy“.
Pokládání potrubí pro podlahové vytápění se provádí podle hydraulických výpočtů podle konkrétního schématu s přihlédnutím k instalaci příček a uspořádání nábytku.
Tloušťku betonové vrstvy určuje projekční organizace. Pod nosnými stěnami může ve výztužných žebrech dosahovat 20 cm, na zbytku plochy je to asi 2x méně. To umožňuje výrazně snížit náklady na nákup transportbetonu.
Lití se provádí pomocí betonové pumpy. Pro získání monolitické desky je nutné ji vyplnit za jeden den. Maximální možné přerušení dodávky transportbetonu je 30 minut.
Během a po nalévání je nutné řešení vibrovat kvůli složitosti dispozice, přítomnosti velkého počtu komunikací a různé tloušťky vrstvy.
Provádí se pouze povrchové zhutnění, protože dotyk výztužného pásu a topných trubek je krajně nežádoucí.
Pro snížení nákladů na následné broušení nebo instalaci dodatečného potěru se povrch vyrovná.
Před zalitím základu je třeba trubky podlahového topení naplnit vzduchem pomocí kompresoru, aby se zabránilo jejich stlačení pod hmotou betonu.
Po zavadnutí betonu (cca 2 hodiny po uložení do bednění) je nutné jej 3 dny vlhčit. Při vysokých okolních teplotách se doporučuje zakrýt povrch plastovou fólií.
Po třech dnech lze základ odstranit. Roztok získá plnou sílu do 28 dnů.
Pro konečnou úpravu je povrch leštěn diamantem. Poté lze pracovat na výstavbě obvodových konstrukcí.
Používánízateplená švédská kamna umožňuje rychle vybavit základ pro dům s minimálními stavebními náklady, snížením nákladů na dokončení 1. patra a následnými úsporami na vytápění.