Domov, design, rekonstrukce, výzdoba.  Dvůr a zahrada.  Svýma rukama

Domov, design, rekonstrukce, výzdoba. Dvůr a zahrada. Svýma rukama

» Technologie základů USHP: video příklad budování základů vlastníma rukama. USHP - izolovaná švédská kamna Švédská kamna, proč zateplovat

Technologie základů USHP: video příklad budování základů vlastníma rukama. USHP - izolovaná švédská kamna Švédská kamna, proč zateplovat

Pokud sledujete cíl postavit dům s nulovou energetickou bilancí, pak jedním z nejatraktivnějších typů základů bude USP. Technologie jeho zařízení je již dovedena k technické dokonalosti a prověřena desítkami let provozu, dnes si ji podrobně popíšeme.

Konstrukce izolované desky

Na rozdíl od konvenční monolitické desky má základ USHP řadu konstrukčních prvků, které mu poskytují vynikající stabilitu a vlastnosti úspory tepla. Dalším charakteristickým znakem švédských kamen je použití materiálů prémiové kvality. To znamená značné finanční investice, ale výsledek rozhodně stojí za to: s životností přes 50-70 let dostává developer hotovou podlahu s téměř solidní izolací a možností postavit vícepodlažní budovu i na velmi slabých a těžké půdy s vysokou hladinou podzemní vody.

Izolace švédské desky se provádí speciálním sortimentem výrobků z extrudované polystyrenové pěny. Protože i při relativně malé tloušťce může mít deska značnou vlastní hmotnost a odolat hmotnosti budovy až do 2-3 pater, musí být izolační materiál vysoce odolný proti deformaci při stlačení - od 200 kPa. Levnější PSB se nemůže pochlubit dostatečně vysokými indikátory pevnosti.

Eliminace námrazy pod základem je dosaženo souvislým izolačním pásem po obvodu základu a instalací slepé plochy, která odvádí vodu. Izolace pod záslepkou je obvykle 50-70 mm, přičemž tepelná vodivost izolačních materiálů nepřesahuje 0,035 W/m*K. Se stejnými indikátory může tloušťka izolační vrstvy samotné desky dosáhnout 200-250 mm. Maximální hodnota deformace kvalitní izolace při plném zatížení při této tloušťce je cca 10-15 mm.

Dalším znakem USP je zvýšená pevnost a prostorová tuhost, které je dosaženo díky speciální konfiguraci spodní části základu. Po obvodu a pod nosnými stěnami má deska vyčnívající žebra, která rovnoměrně rozkládají zatížení po celé ploše podpěry a dodávají jí velmi vysokou tuhost. Dokonce i při stavbě dvoupatrového kamenného domu tlaková síla na zemi zřídka přesahuje 0,6-0,8 kgf / cm 2, takže budova bude stát stabilně i na písčité hlíně nasycené vlhkostí, rašelinové půdě a plastové hlíně.

S ohledem na výše popsané vlastnosti je hlavním úkolem při konstrukci USP zajistit, aby deska nepodléhala deformaci pod tíhou stavebních konstrukcí. V obecné praxi je výška výztuh 2 až 5 násobek tloušťky desky. Navíc, pokud rozpětí mezi žebry přesáhne 50-70násobek jejich tloušťky, deska se vyztuží buď hustším schématem výztuže, nebo instalací dalších mezilehlých žeber.

Výkop a příprava

Ve skutečnosti existuje poměrně málo konfigurací švédské desky, které se liší tloušťkou a vzorem vyztužení. To však nemění podstatu technologie z velmi mimořádného důvodu, který je pro běžného člověka docela těžko akceptovatelný. Faktem je, že trvanlivost a stabilita USP není zajištěna samotným designem desky, ale správnou přípravou podkladu pod ní.

Vše začíná odstraněním úrodné vrstvy půdy nebo vykopáním hlubší jámy, pokud je pod domem plánován sklep. V tomto případě je převážná část zeminy odstraněna na ploše větší než samotná deska. V každém směru od plánovaného značení základů musíte ustoupit 40-50 cm plus hloubka desky, vynásobená přibližně 1,35-1,5. Tato potřeba je způsobena skutečností, že jak pod deskou, tak pod slepou plochou je připravena hustá, nestlačitelná podestýlka, která snadno „uvolňuje“ vodu. V tomto případě je šířka slepé oblasti vždy určena hloubkou základu, protože šíření kapaliny při prosakování přes podestýlku probíhá jako ventilátor. Čím větší je hloubka, tím širší je smáčecí místo. Poloměr tohoto místa pro ložný materiál pod deskou je přibližně jedenapůlkrát větší než hloubka.

Po odstranění zeminy se jáma ručně vyčistí a zakryje vpichovanou geotextilií, poté se zasype. První je písek - kvalitní říční písek, bez jílovitých vměstků a s co nejnižším koeficientem zhutnění, to znamená frakce od 1,3 do 2 mm. Písek se sype ve vrstvách o tloušťce 50-70 mm a zhutňuje vibrací na desku o hmotnosti asi 100-120 kg. Tloušťka pískového podloží je minimálně 20 cm, ale obecně může dosahovat 2-2,5násobku jmenovité tloušťky desky. Obvykle nemá smysl aranžovat silnější vrstvu písku.

Pokud se ve výsledné nadmořské výšce může objevit spodní voda, je do jámy po jejím obvodu umístěn systém drenážních trubek obalených geotextilií, aby se zabránilo zanášení. Pro zajištění potřebného sklonu jsou v písku podkopány malé žlaby, ale celková rovina zůstává přísně vodorovná. Po instalaci drenážního systému se jáma zakryje geotextilií o hustotě 250 kg/m2, poté se nasype štěrk frakce 15 až 30 mm. V lepším případě se používá žulový drť, který se sype po vrstvách s postupným snižováním frakce až na 10-15 mm.

Funkce štěrkového lože je odvodnit spodní rovinu desky a rozložit zatížení. Zásyp se provádí po značku, u které je plánováno podepření žeber desky. Hloubka podepření je určena tloušťkou desky s výztuhami, přičemž se bere v úvahu, že rovina hotové podlahy bude 20-25 cm nad přilehlou půdou.

Montáž izolovaného bednění

Švédská kamna mají souvislý pás izolace spodní roviny bez tepelných mostů. Uspořádání takového schématu tepelné ochrany je pro základ ploché desky poměrně jednoduché, ale přítomnost žeber má své vlastní úpravy. Speciálně pro tento účel se vyrábějí speciální výrobky pro vytváření ztraceného bednění.

Tvorba vnějších výztuh se provádí pomocí žlabů ve tvaru L, které jsou umístěny po obvodu desky a vyrovnány pomocí značkovacích šňůr a vodováhy. Vnější hrana žlabů určuje celkovou tloušťku desky a žeber, vnitřní hrana je tvarována ručně pomocí desek nařezaných na místě. Potřebnou pevnost bednění, aby vydrželo zatížení při lití, zajišťují vnější desky z deskových materiálů, podepřené kůly zaraženými do země podél horního a spodního pásu.

Při montáži bednění žeber se prostor mezi nimi vyplní důkladným zhutněním mytím nebo vibracemi. Zásyp lze provést pískem nebo jemným silničním štěrkem, v tom není velký rozdíl. Aby nedošlo k narušení geometrie bednění, jsou do vaniček vloženy provizorní plastové můstky.

Při vyplňování dutin mezi žebry není přivedeno do jedné roviny s vnitřními stěnami. Místo toho vnitřní stěny vyčnívají na tloušťku použitých izolačních desek. Po sestavení vnějšího tepelně izolačního pásu se bednění zakryje hydroizolační membránou profilovaného typu. V rozích se hydrobarrier pečlivě ořízne a položí na sebe s přesahem 150-200 mm, zacvakne pupínkové zámky.

Na hydroizolaci je namontován vnitřní izolační pás tvořený 2-3 vrstvami 50-70 mm EPS. V tomto případě se velikost žlabů zmenší o tloušťku izolace, s čímž je třeba předem počítat. Fixace EPS se obvykle neprovádí, protože bednění se staví den před litím nebo o den dříve. V případě silného větru lze desky před montáží výztužného rámu svázat pomocí malých porcí univerzálního lepidla nebo přitlačit tlakem.

Výztuha USHP

Izolovaná švédská deska obsahuje malé množství výztuže, ale je správně rozloženo v tloušťce betonu pro maximální absorpci zatížení. Montáž výztužného rámu začíná žebry: do nich se umístí příchytky tvaru U z hladké konstrukční výztuže o průměru cca 8 mm, jejichž velikost se volí s ohledem na ochranné vrstvy betonu 50 mm na každá strana. Konce svorek přesahují 20-25 cm nad horní linii výztuže společné roviny.

Samotná deska je vyztužena dvěma vrstvami pletiva z prutů od 8 do 14 mm ve dvou řadách a tloušťka prutů v každé vrstvě je jiná. Vzhledem k tomu, že hlavní zatížení v rovině desky pochází z odporu zeminy, je hlavní pracovní výztuž, která absorbuje tahová zatížení, umístěna v horní zóně a tloušťka prutů je zde vyšší. Spodní řada je vyrobena z tenčí výztuže, ale s menší velikostí buněk, je nutné dodat monolitickou pevnost, používá se také jako montážní systém pro upevnění komunikací.

Při pokládání pletiva je pleteno na místě, podélné tyče jsou umístěny na vzdálených židlích a poskytují ochrannou vrstvu zespodu asi 40 mm. Nahoře jsou položeny příčné tyče, všechny průsečíky jsou svázány drátem. Pro bezpečné upevnění horní řady jsou ke spodní síti přivázány kotvy ve tvaru U, k jejichž horním ocasům jsou podélné tyče hlavní výztuže připevněny drátem. Po úplném spojení horní sítě se výztužné rámy žeber mírně zvednou, ocasní vývody se ohnou a přivážou k tyčím horní řady výztuže.

Pokládání komunikací

Konstrukce USP se provádí tak, že všechny potřebné komunikace nebo kanály pro jejich instalaci zůstávají v desce. Abychom nic neztratili z dohledu, zde je maximální výčet toho, co se v tloušťce betonu může skrývat:

  1. Trubky nebo topný kabel pro podlahové vytápění;
  2. Dodávka vody do domu;
  3. Kanalizační kanály s vývody v koupelnách a na stoupačkách;
  4. Vodovodní zásuvky pro potřeby domácnosti;
  5. Vstupní elektrický kabel v ochranném plášti nebo jen plášti se šňůrou pro stahování;
  6. Elektrické zásuvky pro pouliční osvětlení a domácí potřeby;
  7. 2-3 náhradní kanály pro vytažení komunikačních linek nebo přídavných kabelů.

Je třeba vzít v úvahu, že skrytá instalace komunikací při umístění měřicích jednotek uvnitř budovy může vyžadovat provedení skrytého certifikátu práce. Aby se zabránilo poškození komunikací během lití, jsou položeny výhradně uvnitř pevných skořepin, jejichž rozpočtově nejpříznivějším příkladem jsou technické HDPE trubky vyrobené z recyklovaných materiálů. Aby se zabránilo rozdrcení trubek hmotou betonu, jsou zaseknuté a jsou vloženy cívkové ventily pro čerpání vzduchu pod tlakem 3-3,5 atm.

Lití a zpracování betonu

Výhodou švédské desky je, že betonářské práce probíhají v jedné fázi, a proto je rychlost výstavby jedna z nejvyšších. Skutečná švédská deska vyžaduje továrně připravený beton. Tento požadavek nesouvisí ani tak s potřebou zajistit přesnou hodnotu jakosti, ale s potřebou vyplnit celou desku najednou bez tvorby studených svarů.

Jelikož je švédská deska instalována na odvodněném místě, je pro její výrobu vhodný beton pevnostní třídy B20 a vyšší, avšak bez zvláštních nároků na mrazuvzdornost. Vypouštění betonové směsi začíná od středu bednění, takže stěny van prožívají dynamický ráz vodního rázu až v konečné fázi lití. Při plnění formy se beton pečlivě zhutňuje pomocí hloubkového vibrátoru a vzhledem k relativně malé tloušťce desky se nemusíte obávat delaminace.

Vyrovnání betonové desky lze provést ručně s následným broušením, nebo ji lze okamžitě vynulovat pomocí vibračního potěru. Hotový povrch podlahy je v obou případech připraven pro pokládku většiny lehkých krytin, od linolea po parkety.

V počáteční fázi výstavby budovy je položen základ. Na základ jsou kladeny nejen požadavky na zajištění stability a životnosti stavby. Je důležité snížit náklady na udržování komfortní pokojové teploty z důvodu energetické účinnosti základové konstrukce. Zateplená švédská kamna splňují zadaná kritéria. Představuje pevnou železobetonovou základnu, která kombinuje vytápěné podlahy a inženýrské sítě. Zastavme se u konstrukčních prvků a výrobní technologie.

Švédský deskový základ - účel a rozsah

Při přemýšlení o návrhu základu volí většina developerů mezi pásovými, deskovými a pilotovými konstrukcemi. Moderní stavební postupy a inovativní technologie však umožňují postavit zásadně nový základ. Švédská deska je mělký deskový základ vyrobený z betonu a vyztužený výztužným rámem.

Švédská základová deska je vícevrstvá konstrukce. Konstrukce ve formě jakéhosi sendviče umožňuje urychlit stavební cyklus a vyřešit řadu důležitých problémů:

Izolovaná švédská deska (USP) - moderní a komplexní návrh základů

  • účinně izolovat monolitickou základovou desku;
  • uspořádat elektrické kabely, vodovodní potrubí a kanalizační sítě;
  • zabránit možné deformaci základny;
  • udržovat pohodlnou pokojovou teplotu vytápěním podlahy;
  • vytvořit spolehlivý základ pro pokládku dekorativních krytin.

Základová deska s integrovaným topným systémem se používá pro výstavbu budov na půdách se zvýšenou koncentrací pískových částic, rašeliny a jílovitých inkluzí.

Konstrukční vlastnosti a bezpečnostní rezerva monolitické desky umožňují výstavbu budov různých typů:

  • srubové stavby;
  • dřevěné domy;
  • rámové budovy;
  • panelové domy;
  • budovy z cihel a pórobetonových bloků.

Použití lehkých stavebních materiálů umožňuje stavět budovy na teplé desce, jejíž maximální počet podlaží je 3 podlaží. Švédská deska je konstruována po provedení tepelně technických výpočtů, jakož i návrhových opatření, která berou v úvahu zatížení od hmoty konstrukce a vlastnosti zeminy. Je důležité vybrat správné stavební materiály, ze kterých jsou stěny, strop a podlaha postaveny. Elektrické spotřebiče spolu s vnitřní komunikací jsou umístěny v souladu s projektovou dokumentací.


Hlavním rysem této technologie je, že celý základ domu je založen na vrstvě izolace (pod deskou)

Teplý základ ve formě desky je složitá konstrukce, jejíž výstavba je spojena se zvýšenými náklady. Při rozhodování o vybudování izolované švédské desky USHP pomocí moderní izolace byste měli pečlivě zhodnotit všechny faktory.

V určitých případech je preferována vícevrstvá konstrukce:

  • když se staveniště nachází na problematických půdách;
  • při výstavbě budov s výškou krabice do 10 m;
  • když se nachází v blízkosti nulové hladiny podzemní vody.

Rozhodnutí použít izolovanou švédskou desku jako základ budovy je učiněno individuálně po analýze všech faktorů.

Izolovaná švédská kamna - hlavní výhody a nevýhody

Zkušenosti s používáním základových desek ve Švédsku potvrzují, že švédská teplá deska kombinuje inovativní technická řešení zaměřená na úsporu energie. USP deska je široce používána v zahraničí a postupně je zaváděna našimi staviteli.


Charakteristickým rysem švédské technologie desek je, že švédští výrobci již pro tuto technologii vypočítali nejrůznější možnosti konstrukce základů v závislosti na typu půdy.

Počet příznivců nového základního rámce neustále roste díky jeho výhodám:

  • zkrácení doby stavebních činností. Potřebné inženýrské sítě jsou položeny současně s výstavbou základů;
  • žádné nerovnosti na betonovém povrchu. Broušení podkladu v konečné fázi výstavby umožňuje položit podlahovou krytinu na beton;
  • zamezení deformace půdy pod základem při zamrzání. Tepelně izolovaný základ minimalizuje pravděpodobnost deformace půdy při teplotách pod nulou;
  • možnost konstrukce izolované základny bez použití speciálního vybavení. Eliminace nutnosti používat zvedací zařízení snižuje náklady;
  • inovativní design vícevrstvého základu. Vedení topných okruhů jsou uložena v betonovém základu, čímž se vyhnete dodatečným opatřením pro jejich instalaci;
  • možnost použití desek USHP ke stavbě domů na různých půdách. Pevný základ, v jehož konstrukci je použita výztuž, umožňuje stavbu objektů na problematických půdách;
  • rovnoměrné zvýšení teploty betonové základny při zahřívání. Zajišťuje dodržování technologie pokládky topných vedení;
  • udržování příjemné teploty. Díky zvýšené účinnosti topného systému a procesům konvektivní výměny tepla je snadné udržovat požadované mikroklima;
  • snížení vlhkosti vzduchu. Bez ohledu na koncentraci vlhkosti v půdě je vyloučena tvorba vlhkosti, plísní a plísní v interiéru.

Technologie „Swedish plate“ kombinuje konstrukci izolované monolitické základové desky a možnost pokládky komunikací včetně systému vodního podlahového vytápění

Švédská plotýnka nepraská vlivem sil z hmotnosti budovy a spolehlivě izoluje místnost. Kromě výhod má deska USHP následující nevýhody:

  • složitost provádění opravárenských činností spojená s obtížným přístupem k vybetonovaným komunikacím;
  • nedostatečně vysoká životnost švédských kamen v důsledku omezené životnosti tepelného izolátoru;
  • nemožnost uspořádání suterénu;
  • potřeba kvalifikovaného provádění tepelně technických výpočtů, protože tloušťka švédské desky závisí na vlastnostech a velikosti izolace;
  • zvýšené odhadované náklady na práce spojené s prováděním speciálních tepelných a pevnostních výpočtů;
  • nemožnost uspořádat tepelně izolovanou základovou desku v podmínkách svažitého terénu.

Navzdory těmto nevýhodám je taková deska v mnoha ohledech lepší než tradiční typy základů.

Švédská kamna - schéma zařízení a specifika technologie

Izolovaná deska je typ základové desky vyrobené ve formě sendviče.


Výstavba základů a pokládka komunikací se provádí během jedné technologické operace, což umožňuje zkrátit dobu výstavby

Vícevrstvý design zahrnuje následující úrovně:

  • sdělení Zahrnuje elektrické kabely, vodovodní potrubí a kanalizační vedení;
  • izolační. Zahrnuje deskový pěnový polystyren v extrudované formě, který tepelně izoluje základnu;
  • vylepšující. Vyrobeno z armovací oceli o průřezu 12-14 mm, zabraňující praskání vyhřívané podlahy;
  • topení. Skládá se ze systému vodovodního potrubí určeného k cirkulaci chladicí kapaliny;
  • dopravce. Jedná se o betonový základ, který chrání topné vedení a slouží jako základ pro konstrukci budovy.

Vytvoření základu pomocí švédské technologie zahrnuje sled prací v souladu s požadavky technologického procesu. Celý základ je ponořen do malé hloubky v zemině vzhledem k nulové úrovni. Díky této vlastnosti je eliminována možnost mrazového nadzvedávání půdy při vysoké vlhkosti.

V jakém pořadí jsou švédská kamna instalována?

Dodržení konstrukčního algoritmu švédské desky ovlivňuje pevnostní vlastnosti podkladu a energeticky úsporné vlastnosti. Obecná náplň práce zahrnuje:


Půda pod izolovanou deskou nezamrzá, což minimalizuje riziko problémů s mrazem v základových půdách
  1. Stavba jámy.
  2. Instalace drenážních trubek.
  3. Pokládání komunikací.
  4. Pokládka izolace.
  5. Montáž teplé podlahy.
  6. Betonování.

Podívejme se na hlavní rysy etap.

Označení oblasti

Tato fáze práce zahrnuje převedení projektu nadace do místních podmínek. Před zahájením značení je důležité provést geodetické zaměření zaměřené na zjištění charakteru půdy a hloubky vodonosných vrstev.

Během procesu značení se určí následující:

  • obrysy základů;
  • způsoby připojení inženýrských sítí.

Po označení je důležité chránit místo před srážkami instalací dešťové vpusti.

Provádíme výkopové práce

Zemní práce zahrnují tyto práce:


Pro zajištění normálního provozu izolované švédské desky (USP) a zabránění mrazu je nutné zajistit drenážní systém podzemní vody
  1. Vyčištění staveniště od stavební suti a vegetace.
  2. Těžba úrodné vrstvy půdy do hloubky 0,4-0,5 m.
  3. Vytvoření zhutněné pískové vrstvy o tloušťce 30 cm.
  4. Těžba zeminy po obvodu jámy pro drenážní vedení.
  5. Plnění jílu na dně jam, navlhčení a zhutnění hliněné vrstvy.

Po dokončení výkopových prací přejděte k další fázi.

Nastavení drenážního systému

Sekvenční řazení:

  1. Položte geotextilii.
  2. Nasypte drcený kámen.
  3. Zhutněte drcený kámen.
  4. Položte drenážní potrubí.
  5. Naplňte vrstvu drceného kamene.

Po položení všech vrstev zakryjeme podestýlku geotextilií.

Pokládáme inženýrské sítě

Při práci dodržujte následující pořadí:


Všechny potřebné komunikace musí být položeny pod desku předem.
  1. Nainstalujte komunikaci.
  2. Přidejte vrstvu písku.
  3. Zhutněte pískovou podestýlku.

Po instalaci je důležité zkontrolovat správné připojení inženýrských sítí.

Vybereme izolaci a namontujeme ji

Při výběru tepelného izolantu dejte přednost izolaci se sníženou tepelnou vodivostí.

Je vhodné použít extrudovanou polystyrenovou pěnu, která má následující výhody:

  • odolnost vůči vývoji mikroorganismů;
  • čistota prostředí;
  • odolnost proti vlhkosti.

Položte pěnový polystyren ve dvou vrstvách s překrývajícími se listy 40-50 cm.Pro fixaci použijte speciální upevňovací prvky.

Položíme výztužnou síť a nainstalujeme vyhřívanou podlahu

Při provádění výztuže věnujte pozornost následujícím bodům:

  • pro připojení výztuže použijte vázací drát;
  • položte výztužnou síť do dvou vrstev;
  • zajistit vzdálenost od tepelného izolantu 30-40 mm.

Instalujte topná vedení s ohledem na dispoziční řešení. Pro pokládku potrubí použijte plastové podpěry.


Vyššího tepelného výkonu podlahového vytápění je dosaženo hustším uložením potrubí

Při pokládání topných vedení věnujte pozornost následujícím bodům:

  • zajištění vzdálenosti 100 mm mezi topnými vedeními;
  • vytvoření vzdálenosti od vnějších stěn 150-200 mm;
  • správné uložení potrubí podle vypracovaného schématu.

Po položení vedení zkontrolujte těsnost systému stlačeným vzduchem.

Montujeme bednění

Instalace švédské desky vyžaduje konstrukci bednění po obvodu základu. Pro bednění se používají překližkové nebo deskové panely vyztužené podpěrami. Vnitřní povrch konstrukce bednění je vyložen polystyrenovými deskami. Zajišťují tepelnou izolaci základu od koncové části.

Vylijeme betonovou hmotu

Při betonování dodržujte následující požadavky:

  • nalijte beton v 10centimetrové vrstvě;
  • plňte v intervalech ne delších než hodinu;
  • pro zhutnění betonu použijte vibrátor nebo desku.

Navlhčete povrch betonu během procesu tvrdnutí, zakryjte základnu polyethylenem, abyste ji chránili před odpařováním vlhkosti.

Švédský deskový základ zajišťuje stabilitu budov a má zvýšené energeticky úsporné vlastnosti. zajistí spolehlivou ochranu základny před vlhkostí. Podle švédské metody lze odlévat i monolitické. Pro stavbu domu na zateplené základně jsou vhodné pórobetonové tvárnice a desky. Při stavbě domu, abyste snížili tepelné ztráty, byste měli věnovat pozornost rozložení podlahových desek. Důležitým bodem je utěsnění švů na stropě mezi deskami.

V nízkopodlažní výstavbě se můžete obejít bez nalití monolitického betonového základu a vytvořit spolehlivý, teplý základ pro budoucí budovu. Tuto příležitost poskytují základy vyrobené pomocí technologie USP.

Zkratka znamená izolovaná švédská kamna, která se efektivně používají v evropských zemích. Tato technologie se stala známou v Rusku od roku 2009, ale v současné době není široce používán - vývojáři jej teprve začínají ovládat.

Nezájem je způsoben nedostatkem úplných a spolehlivých informací o tomto typu nadace. Technologie se na první pohled zdá složitá a drahá. Ve skutečnosti se náklady na práci ukazují jako nižší než nalévání běžné monolitické betonové desky.

Struktura izolované švédské desky

Údaje v článku jsou čistě informativní a nepředstavují pokyny pro uspořádání základů USP: vyžadují přesné inženýrské výpočty, které jsou vázány na konkrétní staveniště.

Existuje několik možností uspořádání, ale rozdíly jsou osobní povahy a nemají vliv na celkovou technologii instalace. Švédský základ v podstatě připomíná vícevrstvý dort skládající se z následujících prvků:

    půdní základ s předem připraveným drenážním systémem;

    geotextilní substráty;

    pískové a štěrkové polštáře s plochami pro kanalizační potrubí a inženýrské sítě;

    izolační vrstva;

    hydroizolace;

    druhá vrstva izolace;

    armatury a systémy podlahového vytápění;

    betonová deska (průměrná tl 100 mm);

    povrchová úprava podlahy.

Na první pohled se zdá design objemný a složitý, ale to je iluze. Veškeré práce lze provést svépomocí bez použití těžké stavební techniky.

Za předpokladu správného provedení práce ve všech fázích je získán pevný základ s výztužnými žebry a správně nainstalovaným topným systémem. Toto provedení zcela zabraňuje možným tepelným ztrátám a zároveň má vysokou nosnost.

Výhody a nevýhody

    Trubky nevyžadují další izolaci.

    Spolehlivá ochrana proti působení podzemní vody.

    Možnost vybudování základů na všech typech zeminy, kromě kamenité.

    Snížené náklady na vytápění díky systému „teplé podlahy“.

    Můžete se obejít bez použití objemných stavebních strojů.

    Urychlení procesu – celý cyklus od přípravy podkladu po dokončení netrvá déle než dva týdny.

    Rovnoměrné rozložení zatížení, odolnost proti deformaci.

    Neschopnost odstranit chyby vzniklé během stavebního procesu.

    Potřeba záložní komunikace.

    Není zde možnost udělat suterén a přízemí.

Některé nedostatky lze odstranit, pokud práci svěříte kvalifikovaným projektantům a pracovníkům. Přilákání specialistů však snižuje atraktivitu finančních výhod.

USP nebo monolitický základ?

Ekonomický přínos sjednání USP je na první pohled neviditelný - je potřeba velké množství stavebních materiálů, které stojí nějaké peníze. Odhad zahrnuje nákup:

    izolace;

    armatury;

    podlahové izolační systémy;

    jiné materiály.

Při nalévání monolitického základu se takové výdaje nevyžadují: připraví se základna, zakoupí se výztuž, provede se potrubí a nalije se beton. Finanční výhody lití monolitu jsou však pochopitelné pouze pro neprofesionály.

Takovou nadaci lze přirovnat k bankovnímu úvěru: není dostatek finančních prostředků - naplňte místo a pak postupně budujte dále. Ukazuje se, že proces se časem prodlužuje, což znamená zvýšení ceny stavebních materiálů. Monolitický základ navíc potřebuje izolaci a hydroizolaci, do budovy budou také přivedeny inženýrské sítě.

USP je vhodný pro lidi, kteří chápou výhody takového designu a staví dům, ve kterém bude teplo a útulno bez ohledu na rozmary počasí. Pokud provádíte výpočty úspor energie na 10 let dopředu se atraktivita izolovaného základu zvýší. Na tomto pozadí vypadá monolitický základ jako obyčejná deska, která vyžaduje další investice.

Technologie krok za krokem pro uspořádání USP

Pracovní proces začíná zapojením technických specialistů, kteří dokážou vypočítat únosnost půdy, pravděpodobnost posunu vrstev a schopnosti drenážního systému. Poté se stavba nadace provádí v určitém pořadí.

Švédský základ není nikdy položen na úrodnou vrstvu půdy: to zaručeně povede k posunu konstrukce během výstavby budovy. Proto je taková vrstva zeminy ze staveniště zcela odstraněna.

Jáma se dělá mělká: obvykle 2-3 bajonetové lopaty, jeho vnější rozměry by však měly přesahovat jeden metr za hranice stěn budoucí stavby. Dno jámy je vyloženo geotextilií se substrátem vybíhajícím na boční stěny.

K zajištění suchého základu je nezbytná drenáž dešťové vody a drenáž podzemní vody. Pro tyto účely jsou geotextilie pokryty vrstvou drceného kamene a je vyroben podzemní zásobník s potrubím, které je k němu připojeno. Pro položení drenážního systému podél obvodu jámy jsou vytvořeny příkopy se sklonem směrem k hlavní studni.

Inženýrské sítě

Další etapou je instalace vodovodního a kanalizačního potrubí. Komunikace musí být v zimě pohřbeny pod značkou zamrznutí země.

Kromě toho je nutné předem naplánovat umístění stoupaček v domě, přivést potrubí ven pro připojení k centralizovaným nebo autonomním systémům zásobování vodou.

Vzhledem k nedostatkům USP má smysl okamžitě duplikovat komunikační systém, aby bylo možné využít rezervy v případě poruchy. V této fázi se přidává pískový polštář, který je nutně zhutněn pěchovacím strojem.

    První vrstva pokrývá celý obvod jámy.

    Druhý ustupuje o 40-45 cm uvnitř.

To je nezbytné pro instalaci podél okrajů Moduly ve tvaru L vyrobeno z polystyrenové pěny pro vnější obrys.

V této fázi se provádí instalace systému „teplé podlahy“ s instalací kolektorů a dočasnou tlakovou zkouškou potrubí. Dále je vyroben dvouvrstvý výztužný pás z výztuže o průměru 12-16 mm. Doporučeno rozteč mřížky 15*15 cm.

Výroba bednění

K tomu je lze použít Moduly ve tvaru L pěnový polystyren, z vnější strany vyztužený deskami a distančními podložkami, aby nedocházelo k jejich vymáčknutí působením betonové hmoty. Lze použít i klasickou verzi: vnitřní rám vyrobený z panelů ze silné překližky. Výška bednění se vypočítá na základě následujících hodnot: tloušťka izolace (20-30 cm) a samotná deska (ne více než 10 cm).

Tato fáze se neliší od uspořádání monolitického základu. Betonová směs se dodává kontinuálně, aby se zabránilo tvorbě spár a je nutně zhutněna hloubkovými vibrátory, aby se vnitřní prostor rovnoměrně vyplnil.

Mějte na paměti, že kontakt vibrátoru s trubkami „teplé podlahy“ nebo výztužnou sítí je extrémně nežádoucí.

Bednění lze odstranit po 72 hodinách po naplnění. Pokud se práce provádí za horkého počasí, deska je pokryta pytlovinou nebo plastovou fólií a pravidelně navlhčena vodou. V zimě je před naléváním instalován topný systém.

Nedávno, při výběru základu pro obytnou budovu, byla hlavními kritérii spolehlivost, pevnost a trvanlivost konstrukce. Se vznikem nových technologií bylo možné vzít v úvahu náklady i funkčnost základny. Dnes si pro nízkopodlažní výstavbu v oblastech se slabými půdami můžete vybrat nejen sloupový nebo pilotový základ, ale také technologicky vyspělejší izolovanou švédskou desku (USP). Jednoduchost a dostupnost technologie vám umožňuje získat monolitickou, vyhřívanou základnu vlastními rukama a nepřekračovat váš rozpočet.

Vlastnosti izolovaného švédského sporáku

Monolitický základ USHP byl poprvé testován na Skandinávském poloostrově a byl dlouhou dobu používán především v severozápadní Evropě. Dnes se situace změnila a geografie použití švédské nadace se výrazně rozšířila a rozšířila se také na obrovské rozlohy Ruska.

Při stavbě izolované švédské desky nelze použít samotný beton - budou zapotřebí moderní tepelně izolační materiály

Jak již z názvu vyplývá, nosná konstrukce tohoto typu je železobetonová základová deska položená na vrstvu izolace. Konstrukce nevyžaduje velké hloubky, takže je ideální pro výstavbu v oblastech:

  • s vysokou hladinou podzemní vody;
  • s volnou a volnou půdou;
  • s půdami vystavenými zvedání a smyku.

Klíčovým rysem technologie USHP je její tuhá, monolitická struktura, která se dobře vyrovnává se sezónními pohyby půdy. Izolace umístěná pod švédskou deskou navíc zabraňuje promrzání půdy, čímž snižuje rizika spojená s jejím bobtnáním a sedáním. Při používání základny se nemusíte bát, že se v chladných zimních měsících zdeformuje a praskne.

Výhody a nevýhody USP

Technologie pro stavbu izolované švédské desky vám umožňuje postavit základ vlastníma rukama a je podobná procesu výstavby běžnějších pásových základů. Současně má monolitická nosná konstrukce konstrukční a funkční rozdíly, které jí dávají mnoho výhod:

  1. Vzhledem k tomu, že stavba USP nevyžaduje kopání hluboké jámy, není třeba používat těžká vozidla a zemní techniku. Veškerou práci můžete udělat sami, což znamená, že můžete snížit náklady na stavbu základů.
  2. Monolitická deska vybavená švédskou technologií má izolaci nejen pod podrážkou, ale i na bocích. Stálá teplota po celé ploše má pozitivní vliv na životnost podkladu.
  3. Konstrukce desky umožňuje instalaci základních inženýrských sítí v počátečních fázích výstavby. To umožňuje snížit náklady na stavbu a urychlit práci. Navíc odpadá nutnost vybavovat technické podzemí vodovodním a kanalizačním potrubím.
  4. Monolitický železobetonový základ je vhodný pro stavbu na jakémkoli místě, bez ohledu na strukturu půdy. Vzhledem k tomu, že deska je umístěna na povrchu země, není ovlivněna podzemní vodou, což zvyšuje nosnost konstrukce. Základ lze se stejným úspěchem použít jak pro malé dřevěné domy, tak pro třípatrové chaty.
  5. Těsnost podkladu a absence tzv. studených mostů zabraňují šíření vlhkosti, plísní a plísní.
  6. Ideálně rovná horní rovina izolované švédské desky je hotová hrubá základna pro pokládku obličejových podlahových krytin. Díky této vlastnosti se zkracuje čas dokončovacích prací a snižují se jejich náklady.
  7. Švédská izolační deska má dobrou tepelně izolační schopnost. To, stejně jako systém vyhřívané podlahy položený v železobetonové základně, umožňuje snížit náklady na vytápění a učinit dům pohodlnějším.

Jako podklad je použit dokonale rovný povrch USHP

Navzdory všem silným stránkám nadace USP existuje mnoho lidí, kteří k této technologii přistupují se značnou dávkou nedůvěry. Jako argumenty proti výstavbě teplého železobetonového základu uvádějí následující argumenty:

  • vysoká cena;
  • technologie neumožňuje výstavbu suterénů;
  • nedostatečná tuhost tepelně izolační vrstvy, která může následně způsobit smršťování stavby;
  • riziko poškození polystyrenové pěny hlodavci;
  • nedostatek údajů o trvanlivosti použité izolace - technologie je stále špatně testována časem;
  • komplikace návrhu deskových základů na šikmých plochách;
  • omezení počtu podlaží budov.

Je třeba říci, že některé z těchto argumentů nejsou bez racionálního zrna. Pokud jde o prohlášení o velkých nákladech na materiál, dnes můžeme s naprostou jistotou říci, že jsou přehnaná. Při konstrukci USP se tedy můžete obejít bez použití stavebního vybavení, protože jste lví podíl na práci udělali vlastními rukama. Navíc bude možné ušetřit na uspořádání podloží a technologického podzemí. Část nákladů se vrátí nepřímo, z důvodu snížení nákladů na vytápění při provozu objektu.

Švédský návrh základových desek

Základem izolovaného švédského základu je obyčejná monolitická železobetonová deska, která se v soukromé výstavbě používá od poloviny minulého století. Pokud jde o mimořádnou udržitelnost a energetickou účinnost, poskytuje je mnoho konstrukčních prvků.

Základem základů USHP je konvenční monolitická železobetonová deska

USP se tedy skládá z následujících prvků:

  1. Pískem drcený kámen nebo štěrkový polštář, který funguje jako drenážní systém a slouží jako jakýsi tlumič při sezónních výkyvech půdy.
  2. Geotextilní tkanina, která zabraňuje zanášení drenážní vrstvy drobnými částicemi zeminy.
  3. Vrstva hydroizolace, která dokáže chránit železobetonovou konstrukci před škodlivými účinky vlhkosti.
  4. Vrstva tepelné izolace, která je položena jak pod celou rovinou styku desky se zemí, tak po stranách základu. „koláč“ izolační a hydroizolační vrstvy zabraňuje šíření tepla do země a pomáhá snižovat náklady na energii.
  5. Systém kanalizace a likvidace vody. Díky nim nebude nosná konstrukce vystavena srážkám. I když tavenina a dešťová voda na místě teče do nížin a podzemní voda se nachází v hloubce 3 m nebo více, přítomnost systémů odvodu vlhkosti vám umožňuje prodloužit životnost základové desky na desítky let.
  6. Výztužný rám nebo pás. Tento prvek je tuhou prostorovou konstrukcí vyrobenou ze silných kovových tyčí a činí základ odolnějším.

    Jak je známo, beton dokonale odolává tlakovému zatížení, ale slabě odolává ohybovým a tahovým silám. Výztužný pás, který se dobře vyrovná s elastickými deformacemi jakéhokoli typu, je navržen tak, aby tyto nedostatky odstranil.

  7. Inženýrské komunikace, které zahrnují kanalizaci, vodovod, elektrické vedení a kabelové kanály pro tažení komunikačních linek.
  8. Systém podlahového vytápění. Odborníci doporučují položit vodní okruh přímo ve fázi výstavby základů. To snižuje náklady na stavbu a podporuje rovnoměrné vytápění podkladu.
  9. Nosná betonová deska, jejíž tloušťka se volí v závislosti na vlastnostech půdy a hmotnosti budovy. Pro zvýšení pevnosti železobetonové základny se vyrábí s výztuhami. Umísťují se pod vnější stěny, stejně jako na místa, kde jsou instalovány sloupy a další materiálově náročné prvky.

Výztužný rám činí švédskou desku odolnou vůči jakémukoli střídavému zatížení

Taková jednoduchá konstrukce samozřejmě neunese zátěž výškových bytových domů, ale v oblasti soukromé výstavby zajistí náležitou spolehlivost a životnost. Jen díky instalaci zateplených švédských kamen se náklady na vytápění sníží o 15–20 %, nemluvě o možnosti stavby ve ztížených podmínkách bez použití drahých strojů a zařízení.

Technologie výstavby izolované švédské desky

Níže popsaná konstrukční technologie USHP může být použita na jakémkoli typu půdy kromě rašelinné, půdně-zeleninové a hlinité. Pokud jsou zjištěny, bude nutné odstranit vrstvu půdy a nahradit ji zhutněným pískem. Nnosnost podkladu musí být minimálně 1 kg/cm2. To vám umožní postavit budovu až do výšky 3 podlaží s nosnými konstrukcemi z jakýchkoli materiálů - cihel, plynových bloků, rámových panelů, vrstveného dýhového řeziva atd.

Izolovaná švédská kamna unesou váhu budovy až do tří pater

Metodika výpočtu tloušťky železobetonového podkladu

Určení tloušťky základové desky je kritickým krokem návrhu. Nepřesný výpočet nebo výběr parametrů USP „jako u přítele“ může skončit katastrofou. Příliš slabé základy domu mohou po první zimě prasknout nebo být příliš masivní, což způsobí zbytečné finanční výdaje.

Originální nákres slavné švédské firmy Dorocell určuje hlavní parametry USP

Všimněme si, že dnes není možné provést úplný výpočet izolované švédské desky na základě norem SNiP a GOST. To je způsobeno skutečností, že v ruské designérské komunitě neexistuje žádná uznávaná regulační dokumentace ani základní výpočty. Co mohu říci - ve výše uvedených předpisech není nic takového jako USP.

Neměli bychom si však myslet, že všechny deskové základy skandinávského typu jsou stavěny „od oka“. Metoda výpočtu, i když není tak podrobná, jak bychom chtěli, existuje. Faktem je, že ještě na počátku éry výroby desek se do ruského segmentu internetu dostala dokumentace švédské firmy Dorocell, díky níž bylo možné, byť v poněkud okleštěné podobě, určit tzv. konstrukční parametry USP.

Níže uvedený přístup k návrhu monolitických základových desek je samozřejmě zjednodušený a nelze jej srovnávat s výpočty provedenými inženýry zahraničních projekčních a stavebních organizací. Lze jej však s plnou důvěrou použít pro soukromou výstavbu.

Tabulka: optimální měrný tlak, kterým by měla základová deska působit na zem

Před zahájením výpočtů určete převažující typ zeminy a pomocí výše uvedené tabulky určete její únosnost. Pokud je potřeba stavby na půdách zvýrazněných tučně, doporučuje se konzultovat s odborníky. Jak je patrné z tabulky, plastové písčité hlíny a tvrdé jíly mají nejvyšší hodnoty měrného tlaku, a proto vyžadují instalaci masivní základny. Hlavní výpočet se provádí podle následujícího schématu:

  1. Pomocí tabulek měrné hmotnosti různých materiálů se vypočítá hmotnost budovy bez zohlednění základů. Výsledná hodnota by měla být sečtena s ostatními zatíženími. Zohledňují přitom provozní tlak, který bude vyvíjet zařízení a nábytek instalovaný v domě, a také klimatickou zátěž v podobě srážek.

    Pokud je úhel sklonu střechy větší než 60 stupňů, lze klimatické zatížení zanedbat pro jakýkoli region Ruska.

  2. Na základě velikosti a konfigurace budovy se vypočítá plocha základové desky.
  3. Vydělením hmoty budovy plochou desky se získá hodnota měrného zatížení půdy bez zohlednění tlaku vyvíjeného železobetonovou konstrukcí. Tento údaj se porovná s hodnotou zatížení z první tabulky a určí se odchylka od optimální hodnoty. Rozdíl mezi vypočteným a požadovaným zatížením musí být vynásoben plochou základny - tak se získá požadovaná hmotnost desky.
  4. Objem základny se určí vydělením hmotnosti monolitické konstrukce hustotou železobetonu 2500–2700 kg/m3. Vydělte objem plochou desky - takto se získá její tloušťka.

Vypočtená hodnota se zaokrouhlí na nejbližších 5 cm, poté se přepočítá hmotnost základu. Přičtením k hmotnosti budovy se opět určí měrný tlak na zemi. Odchylka od optimální hodnoty by neměla přesáhnout 25 %.

Tabulka: provozní zatížení a měrná hmotnost stěn, podlah a střech

Nosné stěny, pilíře a sloupyMěrná hmotnost, kg/m2
Půl cihly (tloušťka 12 cm)od 200 do 250
Vyrobeno z plynobetonu a pěnového betonu (tloušťka do 30 cm)180
Z polen (průměr do 24 cm)135
Vyrobeno z vrstveného dýhového řeziva (sekce 15 cm)120
Rám s vnitřní tepelnou izolací (tloušťka 15 cm)50
Podlahové prvky a provozní zatížení
Vyrobeno z monolitického železobetonu500
Vyrobeno z pórobetonu350
210
Půdní strop s dřevěnými trámy a tepelnou izolací o hustotě nejvýše 200 kg/m3150
Mezipodlahové a suterénní podlahy s dřevěnými trámy a tepelnou izolací o hustotě nejvýše 200 kg/m 3100
105
190
100
50
Přírodní keramické dlaždice80
Břidlice50
Ruberoid ve dvou vrstvách40
Plech, vlnité plechy, kovové dlaždice30

Pokud v důsledku výpočtu tloušťka základu přesahuje 15–35 cm, je jeho instalace považována za nepraktickou. Pokud je deska menší než 15 cm, znamená to nadměrnou hmotnost budovy pro tento typ půdy. V těchto podmínkách je nezávislá výstavba spojena s riziky, takže bude vyžadován pečlivý geologický průzkum a odborné výpočty. Pokud je tloušťka desky větší než 35 cm, můžete opustit základ USHP a nainstalovat dům na pásový základ nebo sloupové podpěry.

Při stavbě švédské desky vlastníma rukama máte možnost sami si vybrat nejvhodnější konstrukční schéma

Co budete potřebovat k vybudování USP vlastníma rukama

Před zahájením výstavby byste měli připravit následující materiály:

  • vysokopevnostní extrudovaná polystyrenová pěna pro základy - nejméně 0,3 m 3 na 1 m 2 plochy desky;
  • ocelová výztuž Ø10 mm (spotřeba do 15 lm na 1 m 2 USHP) a Ø 12 mm pro zhotovení mříží (na 1 lm rozvodné konstrukce bude potřeba minimálně 4,5 lm);
  • pletací drát;
  • plastové stojany pro montáž pancéřových pásů;
  • polyethylenová fólie o tloušťce nejméně 150 mikronů - až 1,2 m 2 na metr čtvereční základu;
  • geotextilie - do 1,4 m 2 na 1 m 2 desky;
  • hraněné desky nebo panely pro stavbu bednění - od 1 do 1,5 m 3;
  • písek;
  • drcený kámen střední frakce;
  • beton - od 0,15 do 0,25 m 3 na 1 m 2 USP, v závislosti na jeho tloušťce.

Kromě toho budete potřebovat polymerové trubky, tvarovky a další díly pro uspořádání systému podlahového vytápění, stejně jako vše potřebné pro instalaci inženýrských sítí.

Pro USP se používají speciální bloky z pěnového polystyrenu s vysokou tvrdostí. Jejich konfigurace umožňuje instalaci bez mezer

Seznam nástrojů, které budou potřebné pro práci:

  • bajonetové a lopatové lopaty;
  • stavební nosítka nebo kolečko;
  • ruční pěch nebo vibrační deska;
  • hladina nebo hladina vody;
  • Bulharský;
  • elektrický šroubovák;
  • hluboký vibrátor;
  • omítací pravítko, hladítko a hladítko;
  • ruleta;
  • pilka na kov;
  • zednická lžíce;
  • kladivo.

Použití vibrační desky usnadňuje práci při hutnění pískem drceného kamenného lože

Pokud si beton připravujete sami, budete mimo jiné potřebovat míchačku na beton a materiály pro přípravu pracovního roztoku.

  1. Staveniště je vyčištěno od suti a plevele.
  2. Označte základ pomocí úrovně nebo úrovně a upevněte vnější obrys pomocí kolíků a šňůry.
  3. Ve vyznačeném prostoru je zemina vytěžena do hloubky 0,3–0,4 m.

    Při stavbě mělkého základu USHP se obejdete bez zemního zařízení, ale když se taková příležitost naskytne, proč ji nevyužít?

  4. Dno jámy je pokryto 15centimetrovou vrstvou písku, který je vydatně prosypán vodou a důkladně zhutněn. K tomu je lepší použít vibrační desku, ale pokud ta není k dispozici, vystačíte si s ručním pěchovadlem.

    Pro hutnění pískové a drcené výplně je nejlepším nástrojem vibrační deska

  5. Na připravené pískové lože se položí geotextilie. Okraje plátna by měly vyčnívat 20–30 cm za desku.
  6. Na filtrační materiál je instalováno štěrkové nebo drcené lože (frakce ne větší než Ø20–40 mm) o tloušťce 10–15 cm, jehož strany jsou obaleny geotextilií přesahující obrys základu.

    Polštář drceného kamene musí být oddělen od písku vrstvou geotextilie

  7. Inženýrské sítě jsou položeny ve vrstvě drceného kamene - kanalizační a vodovodní potrubí, elektrické kabely atd. Výška jejich větví se vypočítá s přihlédnutím k tloušťce základového „koláče“. Pro instalaci trubek v navržené poloze jsou dočasně zajištěny pomocí kusů výztuže a plastových příchytek.

    Inženýrské sítě jsou položeny uvnitř výplně drceného kamene

  8. Na bocích základu jsou osazeny boční bednicí prvky z vysokohustotní izolace tloušťky 5–10 cm, pro tepelnou izolaci se používají dřevovláknité desky nebo extrudovaná polystyrenová pěna ve formě speciálních L-bloků a rohových prvků, ale lze použít i běžné ploché panely. Izolační materiál musí mít maximální tvrdost a mít nízkou nasákavost, proto je nejlepší použít speciální izolaci pro betonové základy (např. Penoplex Foundation, Penoboard atd.) Pro zpevnění obestavné konstrukce srážejí obvodové bednění z desek nahoru do tloušťky 50 mm, které jsou vyztuženy dorazy ze dřeva o průřezu minimálně 50x50 mm.

    Pro instalaci obvodové konstrukce se používá extrudovaná polystyrenová pěna.

  9. Na zhutněný polštář z drceného kamene se položí vrstva hydroizolace. Mohou to být moderní válcované materiály nebo běžná střešní lepenka. Hlavní věcí je zajistit těsnost vrstvy odolné proti vlhkosti, takže jednotlivé listy se pokládají překrývající se s přesahem 15 centimetrů. Spoje jsou utěsněny pomocí plynového nebo benzínového hořáku. Je důležité, aby okraje plátna vyčnívaly za obvod alespoň o tloušťku betonové desky - následně budou použity k zajištění hydroizolace konců.
  10. Je instalována první vrstva tepelné izolace. K tomu se po povrchu průběžně pokládají desky z pěnového polystyrenu o tloušťce 10 cm. V místech, kde kanalizační a vodovodní potrubí prochází základem, jsou v těsnění vytvořeny výřezy.

    Spodní vrstva tepelné izolace je položena souvisle, s výřezy pro komunikace

  11. Druhá vrstva izolace je položena ze stejných desek z pěnového polystyrenu, ale nejsou umístěny souvisle, ale v souladu s projektovou dokumentací. V oblastech provozního zatížení, tedy tam, kde se bude instalovat hotová podlaha, by měla být celková tloušťka tepelné izolace 200 mm. Co se týče patek nosných stěn a sloupů, ty se ponechávají pouze z poloviny vyplněné pro následné vyztužení a zalití betonovými rošty (ztužující žebra).

    Vrchní vrstva tepelné izolace se pokládá v souladu s projektovou dokumentací


    Při pokládce tepelné izolace z pěnového polystyrenu je důležité odstranit mezery, protože při lití betonu se v těchto místech tvoří tzv. studené mosty. K dočasnému upevnění desek druhé vrstvy můžete použít polyuretanové lepidlo nebo samořezné šrouby o délce nejméně 120 mm.

  12. Provádí se vyztužení litých mříží. K tomu jsou mimo staveniště vyrobeny samostatné kovové rámy ze 4 výztužných prutů Ø12 mm, které jsou orientovány v podélném směru. Prostorová fixace hlavní výztuže se provádí pomocí tyče Ø10 mm, která se montuje v krocích do 300 mm a zajišťuje pletacím drátem. Po vyrobení dostatečného počtu rámečků se instalují do formy a sváží dohromady.

    Pro vyztužení mříží se používají prefabrikované objemové rámy

  13. Zesílit zóny provozního zatížení. K tomu použijte výztuž Ø10 mm, která se sváže do pletiva s buňkami 150x150 mm. Ve většině případů bude stačit jedna řada tyčí. Aby byla zajištěna ochranná vrstva betonu o tloušťce nejméně 30 mm, jsou pletivo a výztužné rámy mříží instalovány na továrně vyrobené plastové svorky FS-30 nebo domácí podpěry vyrobené z ocelové tyče o průměru 6–8 mm. .

    Pro zpevnění ploch s provozním zatížením je sestavena jednovrstvá síť z výztužných tyčí


    Pokud je potřeba podélné spojování prutů, pak je nutné zajistit, aby se pruty překrývaly délkou minimálně 20d. Takže pro výztuž Ø12 mm by měla být spojovací část 240 mm.

  14. Položí se plastové trubky systému podlahového vytápění, které se pomocí plastových příchytek připevní k armovací síti.

    Okruhy podlahového vytápění je vhodné připevnit přímo na výztužný rám

  15. V místech křížení obrysu vytápěné podlahy s mřížemi, nad kterými budou osazeny nosné konstrukce a stěnové příčky, jsou trubky chráněny manžetami z HDPE trubek o délce 40–50 cm. chrání trubky podlahového topení v místech, kde stoupají. Zařízení pro rozvod teplé podlahy lze upevnit na dvě výztužné tyče Ø12 mm o průměru 1,5 metru, které jsou zaraženy do základny pod úhlem 90 stupňů.

    K zajištění kolektorové desky slouží kovové tyče zaražené do země.

  16. Systém podlahového vytápění se naplní chladicí kapalinou a provede se tlaková zkouška pro ověření jeho těsnosti.
  17. Připravte formu pro betonování. K tomu sledují správnost předchozích etap, odstraňují trosky a ujišťují se o celistvosti bednění. Vývody vodovodního a kanalizačního potrubí jsou chráněny před vniknutím roztoku, pro který se používají speciální zátky nebo jakékoli vhodné materiály - hadry, zbytky polyethylenu atd.
  18. Forma se naplní betonem a rozloží se po povrchu lopatami. Je nutné zajistit, aby roztok zatékal pod výztuž, do rohů a jiných těžko přístupných míst, pro které je vhodné použít ponorný vibrátor. Vyplněná forma se zhutní vibračním potěrem nebo deskou a povrch se vyrovná pomocí pravítka a hladítka. Poté je základ pokryt plastovou fólií.

    Začněte nalévat beton do bednění od rohů a vyrovnejte jej směrem ke středu základu

Beton získá požadovanou pevnost pouze za předpokladu správných teplotních a vlhkostních podmínek. Roztok by se neměl nechat vyschnout příliš rychle - v tomto případě se zpomalí dehydratační (tuhnoucí) reakce a dochází k teplotním a smršťovacím deformacím.

Pokud se základ nalije v horkých letních měsících, měl by být jeho povrch napojen 2-3 hodiny po nalití a jindy - nejpozději 10-12 hodin. Po navlhčení musí být forma zakryta, postup se opakuje během prvního týdne několikrát denně. Takže při teplotě 15 ° C v prvních 2–3 dnech je nutné beton zalévat každé 3 hodiny a v následujících dnech - alespoň 3krát denně, s největší vlhkostí v noci.

Den po začátku tuhnutí může být povrch základu pokryt vrstvou vlhkého písku nebo pilin. Vzhledem k tomu, že tyto materiály dobře udržují vlhkost, lze interval mezi zavlažováním prodloužit 1,5–2krát.

Pokud je stavba prováděna v souladu s technologií, bude mít základ nejen vysokou pevnost, ale také vynikající výkonnostní vlastnosti

Možné problémy a způsoby, jak jim předcházet

  1. Stabilita a životnost budovy závisí na správném výpočtu tloušťky základu. Pokud je deska příliš masivní, dům se smrští. Nedostatečně pevný základ může způsobit deformaci stěn a vznik trhlin. Na obtížných půdách je lepší svěřit návrh odborníkům.
  2. Mimo sezónu může být výstavba v oblastech s vysokou hladinou podzemní vody obtížná. V tomto případě je nutné provést soubor opatření k odvodnění základny pod izolovaným švédským sporákem. K tomu je kolem základu vykopán příkop, ve kterém je instalována drenáž. V některých případech může být také nutné položit drenážní potrubí pod základnu desky.
  3. Množství betonu, které bude potřeba k vyplnění USP, se měří v metrech krychlových. Roznášecí roztok vyvíjí silný tlak na bednění, což může vést k ohnutí a poškození. Aby k tomu nedocházelo, je po vnějším obvodu ohradní konstrukce každých 0,5 m zaražena dřevěná podpěra do země a instalovány rozpěrné tyče.
  4. Desku se snaží vyplnit v jednom kroku, protože porušení tuhosti konstrukce může způsobit vznik trhlin na rozhraní jednotlivých částí betonu. Pokud však není možné vyplnit formulář na jeden zátah, pak je proces rozdělen do několika fází, přičemž jednotlivé vrstvy betonu jsou umístěny vodorovně.
  5. Při uspořádání výztužného rámu dbejte na to, aby kovové tyče byly pokryty vrstvou betonu o tloušťce nejméně 3 cm, jinak může vlhkost proniknout dovnitř železobetonové konstrukce a postupně zničit základ. Ze stejného důvodu není povolena instalace pancéřových pásů na svislé tyče zaražené přímo do země.

Stavba domu začíná... Že jo. Ze zateplených švédských kamen.

Proč izolovaný? Protože jedna z vrstev je extrudovaná polystyrenová pěna.

Proč švédština? Protože to bylo vynalezeno ve Švédsku.

Proč sporák? Protože je to jeden celek.

Technologie pro vytvoření tohoto komplexního řešení je jednoduchá, ale vyžaduje promyšlený přístup a neodpouští chyby. Výsledek je vynikající, náklady jsou nižší a životnost je dlouhá. Pojďme zjistit, co noví inženýři ze severní země navrhli vytvořit základ.

USP neboli zateplená švédská deska je monolitická železobetonová deska mělkého uložení, ve které jsou umístěny inženýrské sítě a systém podlahového vytápění v prvním patře. Jeho funkčnost a spolehlivost je zajištěna řadou přípravných opatření, technických řešení a inovativních nápadů.

Rozsah použití

Stavba budov na bázi USP je v Estonsku rozšířená.

USP se může stát nejoblíbenější:

  • v oblastech s drsným klimatem (kromě oblastí permafrostu);
  • v místech blízkých hladině podzemní vody;
  • pro nízkopodlažní rámové, panelové, panelové, blokové, cihlové konstrukce;
  • na měkkých půdách.

Výhody kamen

Výstavba budovy na základě USP má následující výhody:

  1. Inženýrské sítě pro podporu života jsou uloženy buď v samotné desce, nebo pod ní. V důsledku toho není třeba instalovat suterén nebo podlahu suterénu pro umístění komunikací, provádění prací na izolaci a ochraně potrubí a kabelů, což snižuje náklady na výstavbu.
  2. Jednou ze základových vrstev je tepelná izolace. Jeho přítomnost zabraňuje nástupu sezónního cyklického provozu (zmrazování - rozmrazování).
  3. Široké použití hydroizolačních materiálů chrání obvodové konstrukce před pronikáním vlhkosti, což zvyšuje jejich životnost a tepelnou odolnost.
  4. Použití hydroizolačních materiálů, drenáže a pískového a štěrkového „polštáře“ zcela eliminuje destruktivní účinek vlhkosti na základ.
  5. Díky izolaci švédskou technologií a instalaci systému „teplé podlahy“ na vodní bázi se výrazně snižují provozní náklady na vytápění.
  6. Masivnost konstrukce, spolehlivá výztuž a navržená ztužidla zajišťují vyšší únosnost a neomezují technologii výstavby budov ani použití různých stavebních materiálů pro stavbu stěn, stropů a střech.
  7. Vyrovnání betonového podkladu s následným broušením umožňuje neprovádět konečnou úpravu podlahy 1. patra před pokládkou dokončovacích materiálů, což šetří peníze a čas.
  8. Materiály potřebné pro vytvoření USP jsou dodávány na stavbu v malých sériích, jejich použití nevyžaduje použití jeřábů a těžkých vozidel;
  9. Pokládka inženýrských sítí a montáž základů se provádí v rámci jedné technologické operace, což zkracuje dobu výstavby.

Nevýhody desky

Stejně jako každá mince má dvě strany, i USP má své nevýhody:

  • technologie umožňuje instalaci USHP pouze na rovné vodorovné plochy (použití sypkých zemin znemožňuje zajištění požadované pevnosti);
  • jsou vyžadováni vysoce kvalifikovaní specialisté a projektanti (vyžadují se přesné výpočty, dokonalá realizace projektu při pokládání komunikací a provádění výztuže);
  • složitost opravy komunikací vyžaduje položení záložních linek.

Stavební zakázka

Bez jasného plánování postupu je nemožné vybudovat spolehlivý základ.


Projekční a geodetické práce

Pokud lze malou desku vyrobit vlastními rukama, je lepší svěřit studii struktury půdy, provádění výpočtů a vypracování projektu odborníkům. Při zpracování projektové dokumentace:

  • provádí se průzkum hladiny podzemní vody;
  • zjišťuje se složení půdy a její pohyblivost;
  • Upřesňuje se možnost posunu vrstev vlivem taveniny a dešťové vody.

Na základě počátečních údajů se provede výpočet:

  • hloubky jámy;
  • charakteristika kanalizačního systému a inženýrských sítí;
  • tloušťka „polštáře“, izolační vrstvy a betonu;
  • průměr výztuže a rozteč kladení tyčí;
  • potrubí podlahového vytápění.

Všechny výpočty jsou doprovázeny podrobnými výkresy, které usnadňují proces výstavby USP.

Příprava jámy

Obecná technologie pro stavbu jámy je následující.

  • Lokalita je vyklizena od úrodné půdy do hloubky dle projektu. Šířka a délka vyklizené plochy musí být minimálně o 2 metry větší než lineární rozměry plánované desky.
  • Geodetické vytyčení staveniště se provádí speciálními přístroji pro zachování rovnoběžnosti a kolmosti ohraničujících konstrukcí. To je důležité zejména při složité konfiguraci budoucího domu.
  • Místo, kde komunikace vycházejí z desky, je označeno.

Ochrana před vodou a pokládáním komunikací

Podklad musí být neustále suchý. Za tímto účelem je podél obvodu jámy vykopán příkop pro položení perforované drenážní trubky pro odvádění taveniny, deště a podzemní vody. Trubky jsou vybaveny vertikálními vývody pro čištění. Podzemní nádrž je vybavena pro příjem vody, která může být použita pro domácí účely.

Souběžně s těmito pracemi jsou přijímána opatření k položení komunikací: zásobování teplou a studenou vodou, kanalizace, elektrické sítě. Technologie výstavby zahrnuje pokládku potrubí, které umožňují vytvářet duplicitní inženýrské sítě.

Všechny sítě jsou položeny na horizontu umístěném pod úrovní mrazu půdy v regionu.

Nedoporučuje se umisťovat hlavní a záložní systémy pod ztužující žebra a přímo v nich z důvodu vzniku velkých ohybových zatížení po montáži obvodových konstrukcí.

Příprava "polštáře"

Dno jámy je zhutněno pomocí vibrační desky a pokryto geotextilií. Před stavbou „polštáře“ z přírodních sypkých materiálů se doporučuje naplnit jej hlínou asi na 10 cm a zhutnit. Tím se vytvoří dodatečná hydroizolace USP.

„Polštář“ sníží dopad pohybů půdy na základ. Vyrábí se z drceného kamene (štěrk, oblázky) a písku. Na spodní vrstvu se položí pevné jemnozrnné materiály, zhutní se a pokryjí geotextilií. Dále se nalije písek (řeka nebo velký lom). Je podroben zhutňování, střídavě s litím vody pro zvýšení hustoty a pokrytím geotextilií.

Montáž izolace

Pro zachování provozních vlastností by základ neměl být vystaven mrazu a tlaku půdy při teplotách pod nulou. Za tímto účelem je na „polštář“ položen tepelný izolátor.

Na izolaci desky platí následující požadavky:

  • vynikající mechanická pevnost v tlaku;
  • nulová paropropustnost a nulová nasákavost;
  • dlouhá životnost;
  • vysoká tepelná kapacita;
  • chemická a biologická stabilita.

Nejvhodnějším kandidátem na roli tepelného izolantu USHP je extrudovaná polystyrenová pěna. Její technologické výstupky zajišťují těsné usazení sousedních plechů a urychlují proces instalace.


Doporučená tloušťka hydro-parního a tepelného izolantu je minimálně 20 cm, izolaci je vhodné pokládat ve 2 vrstvách. V tomto případě musí desky 2. vrstvy překrývat spáry 1. vrstvy.

Vyhnete se tak vzniku tepelných mostů a zamrzání jednotlivých základových prvků.

Izolace se instaluje podle následujícího schématu:

  • První vrstva zcela pokrývá plochu desky;
  • 2. vrstva ustoupí od vnějšího obvodu o cca 0,5 metru, aby vytvořila boční žebra, pro instalaci první úrovně pancéřového pásu jsou v nich vytvořeny drážky široké 20-30 cm.

Probíhá zateplení suterénu a slepého prostoru.

Uspořádání bednění

Technologie nabízí výrobu bednění dvěma způsoby.

Klasická možnost zahrnuje použití dřevěných desek a (nebo) výrobků z listového dřeva. V tomto případě se opírají o vnější strany izolačních desek úrovně suterénu. Mezi bedněním a betonem nedochází k přímému kontaktu. Materiály je možné použít v následné výstavbě.

Druhá zahrnuje instalaci prvků ve tvaru L vyrobených z izolace. Instalace se provádí spodní nosnou plošinou směrem ven. V tomto případě není potřeba dalších prací na izolaci slepé oblasti budoucí budovy.

Vytvoření pancéřového pásu a „teplé podlahy“

Ke konstrukci vyztuženého pásu se používají výztuhy a plastové spojovací prvky („židle“, „poháry“). Umožňují snadnou instalaci armatur a umístí je ve stejné výškové úrovni. Minimální vzdálenost 1. vrstvy pásu musí být minimálně 50 mm. Stoupání závitů a průměr výztuže se stanoví v návrhových výpočtech.

Instalace vodovodního potrubí pro vytápění podlahy 1.NP výrazně zvyšuje funkčnost USHP. Pokládá se mezi první a druhou vrstvu vyztuženého pásu, který zajišťuje fixaci potrubí. Je možné ji položit na druhou vrstvu. V tomto případě se pro fixaci používají speciální rohože nebo stojany, podobné provedení jako výztužné svorky.

Systémové kolektory jsou zvednuty do konstrukční úrovně a zajištěny. Jakmile je systém připraven, provede se tlaková zkouška systému „teplé podlahy“.

Pokládání potrubí pro podlahové vytápění se provádí podle hydraulických výpočtů podle konkrétního schématu s přihlédnutím k instalaci příček a uspořádání nábytku.

Lití betonu

Tloušťku betonové vrstvy určuje projekční organizace. Pod nosnými stěnami může ve výztužných žebrech dosahovat 20 cm, na zbytku plochy je to asi 2x méně. To umožňuje výrazně snížit náklady na nákup transportbetonu.

Lití se provádí pomocí betonové pumpy. Pro získání monolitické desky je nutné ji vyplnit za jeden den. Maximální možné přerušení dodávky transportbetonu je 30 minut.

Během a po nalévání je nutné řešení vibrovat kvůli složitosti dispozice, přítomnosti velkého počtu komunikací a různé tloušťky vrstvy.

Provádí se pouze povrchové zhutnění, protože dotyk výztužného pásu a topných trubek je krajně nežádoucí.

Pro snížení nákladů na následné broušení nebo instalaci dodatečného potěru se povrch vyrovná.

Před zalitím základu je třeba trubky podlahového topení naplnit vzduchem pomocí kompresoru, aby se zabránilo jejich stlačení pod hmotou betonu.

Po zavadnutí betonu (cca 2 hodiny po uložení do bednění) je nutné jej 3 dny vlhčit. Při vysokých okolních teplotách se doporučuje zakrýt povrch plastovou fólií.

Po třech dnech lze základ odstranit. Roztok získá plnou sílu do 28 dnů.

Pro konečnou úpravu je povrch leštěn diamantem. Poté lze pracovat na výstavbě obvodových konstrukcí.

Používánízateplená švédská kamna umožňuje rychle vybavit základ pro dům s minimálními stavebními náklady, snížením nákladů na dokončení 1. patra a následnými úsporami na vytápění.