Дом, дизайн, ремонт, декор. Двор и сад. Своими руками

Дом, дизайн, ремонт, декор. Двор и сад. Своими руками

» » Гост 9128 97 смеси асфальтобетонные дорожные. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов

Гост 9128 97 смеси асфальтобетонные дорожные. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов

ГОСТ 9128-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Технические условия

М ЕЖГОСУДАРСТВ ЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТ ЕЛЬСТВЕ

Москва 1998

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Корпорацией «Трансстрой», Государственным дорожным научно-исследовательским и проектным институтом Союздорнии Российской Федерации ВНЕСЕН Госстроем России 2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому Нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г. За приняти е проголосовали

Наименование государства

Наименование органа госу дарств енного управления строительством

Азербайджанская Республика Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Казахстан Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Р еспублики Казахстан
Кыргызская Республика Минархстрой Кыргызской Р еспублики
Республика Молдова Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация Госстрой России
Республика Таджикистан Госстрой Р еспублики Таджикистан
3 ВЗАМЕН ГОСТ 9128-84 4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. № 18-41
Приложение А Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц
Приложение Б Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов
Приложение В Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов
Приложение Г Содержание битума в смесях
Приложение Д Нормативные ссылки

МЕЖГОСУД АРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ,
АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН.

Технич еские условия

ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS
AND AERODROMES AND ASPHALTIC CONCRETE.
Speci fications

Дата введения 1999-01-01

1 Область прим ен ения

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применя емые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, горо дских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В. Тр ебо ва ния, излож енные в 5.2 - 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 - 5.15, р азделах 4 , 6 и 7, являются обязат ельными:

2 Нормативны е ссылки

В настоящем ста ндар те исп ользованы ссылки на стандарты, пр иведенные в п рил ож ении Д.

3 Определ ения

В насто ящем стандарте приме няют следующие термины с соответствующими оп ред елениями: Асфальто бетонная см есь - рационально подобранная смесь минеральных материалов [щ ебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с би тумом, взятых в определенных соотнош ениях и п ер емешанных в нагретом состоянии. Асфальтоб етон - уплотн енная асфальтобетонная смесь.

4 Основные параметры и типы

4.1 Асфальтобетонные смеси (далее - смеси) и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на щебеночные, гра вийные и песчаные. 4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры пр и укладке подразделяют на: горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 ° С; холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укла дываемые с температурой не менее 5 °С. 4.3 Горя чие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на: крупно зернистые с размером зерен до 40 мм; ме лкозернистые » » » до 20 мм; песчаны е » » » до 5 мм. Холодные смеси по дразделяют на мелкозернистые и песчаные. 4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды: высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %; плотные » » » св. 2,5 до 5,0 %; пористые » » » св. 5,0 до 10,0 %; высокопористые » » » св. 10,0 до 18,0 %. Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0 %. 4.5 Щебеночные и грави йные горячие см еси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы: А с содержанием щебня св. 50 до 60 %; Б » » » св. 40 до 50 %; В » » » св. 30 до 40 %. Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх. Горячие и холодные песчаные смеси и соот ветствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразд еляют на типы: Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 % по массе; Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.Высокоплотные горячие смеси и соответствующие им асфальтобетоны содержат щебень свыше 50 до 70 %. 4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механи ческих свойств и применя емых материалов подразделяют на марк и, указанные в таблице 1. Таблица 1

5 Технические требования

5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке пр едприятием-изготовителем. 5.2 Зерновые составы минеральной части смес ей и асфальтобетонов должны соответствовать установ ленным в таблице 2 - для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 - для верхних слоев покрытий. Таблица 2 В проц ентах по массе

Вид и ти п смесей и асфальтобетонов

Разм ер зерен, мм, м ельче

Плотные типов:

Непрерывные зерновые составы

Прерывистые зерновые составы

Пористые высокопористые щеб еночны е
Высокопористые песчаные
* При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом.

(Измененная редакция. Изм. № 2). Таблица 3 В процентах по массе

Вид и тип смесей и асфальтобетонов

Размер зерен, мм, ме л ьче

Горячи е:
высокоплотные
плотные типов:

Непрерывные зерновые составы

А
Б
В
Г
Д

Прерывистые зерновые составы

А
Б
Холодные типов:
Бх
Вх
Гх и Дх
Приме чания 1 В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемо го щебня. 2 При приемосдаточных испытаниях допускается определять з ерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом.
(Измененная редакция. Изм. № 2 ). Таблица 4

Наиме нование показателя

Зн ачение для а сфальтобе то нов ма рки

для дорожно-климатических зон

Предел прочности при сжатии при темпера туре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов:

высокоплотных

плот ных типов:

Преде л прочности при сжатии при температуре 20 °С для а сф альтобе тонов всех типов, МПа, не менее
Предел проч ности при сжатии при темпера туре 0 °С д ля асф альтобетонов всех типов, МПа, не более
В одостойк ост ь, не менее:
плотных асфальтобето нов
высокоплотных асфальтобетонов
плот ных асфальтобетонов при длительном водонасыщении
высокоплотных асфальтобетонов при длительно м во донасыщении
Сдвигоустойчивость по: коэффициенту внутреннего трения, не менее, для асфальтобетонов типов:

высокоплотных

cцеплению при сдвиге при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов типов:

высокоплотных

Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов, МПа:
Примечание - При использовании полимерно-битумных вяжущих допускается снижать нормы к сцеплению при сдвиге и пределу прочности на растяжение при расколе на 20 %.

(Поправка) (Измененная редакция. Изм. № 2). 5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4. 5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих см ес ей должно соотв етствовать указанному в таблице 5. Таб л и ца 5 В процентах по объему

Вид и тип асфальтобетонов

Значение для

образцов, отформованных из смеси

вырубок и кернов готового покрытия, не более

Высокоплотные

От 1,0 до 2,5

Плотны е типов:
А » 2,0 » 5,0
б, В и Г » 1,5 » 4,0
Д » 1,0 » 4,0
Примечание - Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пре делах в проектной докуме нтации на строительство
5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более: высокоплотных 16; плотных типов: А и Б 19; В, Г и Д. 22; пористых. 23; высокопористых щебеночных 24; высокопористых песчаных 28. 5.6 П оказатели фи зико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смес ей должны соответствовать указанным в таблице 6. 5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7. Таблица 6

Наименование показателя

Значение для марки

Пр едел прочности при сжатии при т емп ератур е 50 °С, МПа, не м ен ее
Водостойкость, не менее
Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее
Водонасыщение, % по объему, для:
пористых асфальтобетонов

Св. 5,0 до 10,0

Св. 5,0 до 10,0

высокопористых асфальтоб етонов » 10,0 » 18,0 » 10,0 » 18,0
Примечание 1 Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 °С и показатели водостойкости не нормируются. 2 Значения водонасыщения пористых и высокопористых асфальтобетонов приведены как для образцов, отформованных из смеси, так и для вырубок и кернов готового покрытия.
( Поправка ) (Измененная редакция. Изм. № 2 ). Таблица 7

Наименование пока зателя

Значение для марки и типа

Пр едел прочности при сжатии при температур е 20 °С, МПа, не мен ее
до прогрева: сухих
водонасыщенных
посл е длитель ного водонасыщения
после прогрева: сухих
водонасыщенных
после д лительного водонасыщения
5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более для типов: Бх 18; Вх 20; Гх и Дх 21. 5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9 , % по объ ему. 5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10. 5.11 Темпера тура горячих и холодных смес ей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать ука занным в таблице 8. Таблица 8

Вид смеси

Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битума

глубины проникания иглы 0,1 мм при 25 °С, мм

условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С, с

От 150 до 160

От 145 до 155

От 140 до 150

О т 130 до 140

О т 120 до 130

О т 110 до 120

Холодная

От 80 до 100

От 100 до 120

Примечания 1 При исполь зовании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20 °С 2 Для высокоплотных асфальтобе тонов и а сфальтобетонов на полимерно-битумных вяжущих допуск ае тся увеличиват ь температуру готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабоч ей зоны
5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности ест ественных радионуклидов А эфф в применяемых минеральных материалах используют при: А эфф до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений; А эфф св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки. При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше. (Измененная редакция. Изм. № 1) 5.13 Смеси д олжны выдерживать испытание на сцепл ение битумов с поверхностью минеральной части. 5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 ° С, холодных смес ей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9. (Измененная редакция. Изм. № 2). Таблица 9 5.15 Тр ебования к м ат ериа лам 5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смес ей, должны соответствовать тр ебованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержа ни е зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щ ебне и гравии должно быть, % по массе, не более: 15 - для смес ей типа А и высокоплотных; 25 - для смес ей типов Б, Бх; 35 - для смесей типов В, Вх. Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих см ес ей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соотв етств енно. Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций. Прочно сть и морозостойкост ь щебня и гравия для смесей и асфальтоб етонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10. (Измененная редакция. Изм. № 2). 5.15.2 П есок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из о тсевов дробления и содержание гли нистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется. (Поправка) (Измененная редакция. Изм. № 2).
Табли ц а 10

Наименование пока зат еля

Значение для смесей марки

горячих типа

холодных типа

пористых и высокопористых

гор ячих типа

холодных типа

пористых и высокопористых

горячих типа

Высокоплотный А

Марка, не ниже:
по дробимости:
а) щебня из изверженных и метаморфи ческих горных пор од
б) щебня из осадочных горных пород
в) щебня из металлургического шлака
г) щебня из гравия
д) гравия
по истираемости:
а) щебня из изверженных и мет аморфических горных пород
б) щебня из осадочных горных пород
в) щебня из гравия и гравия
по морозостойкости
для всех видов щебня и гравия:
а) для дорожно-климатических зон I, II, III
б) д ля дорожно-климатических з он IV, V

( Поправка ) Таблица 11

Наименование показателя

Значение для смесей и асфальтобетонов марки

горячих и холодных типа

пористых и

горячих и холодных типа

пористых и

горячих типа

А, Б, Бх, Вх высокоплотных

высокопористых

А, Б, Бх, В, Вх

высокопористых

Марка по прочности п еска из отс евов дробл ения горных пород и гравия не менее
Содержа ни е глинистых частиц, опред еля емо е методом набухания, % по массе, не более
Примечания - Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0 % по масс е.
(Измененная редакция. Изм. № 2). 5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смес ей и асфальтобетонов, должен отвечать тр ебованиям ГОСТ 16557*. Допускается применять в качеств е мин еральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные м еталлургические шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соотв етствуют указанным в таблице 12. __________ * 5.15.4 Требования к битумам 5.15.4.1 Для приготовления смес ей прим еняют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидки е по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, сог ласованной в установленном порядке. Таблица 12 *

Наим енование показат еля

Значение для

молотых основных металлургических шлаков

зол-уноса и измельченных золошлаковых смесей

пыли-уноса цементных заводов

Зерновой состав, % по массе, не менее:
мельче 1,25 мм
» 0,315 мм
» 0,071 мм
Пористость, %, не более
Водос тойкость образцов из смеси порошка с битумом, не менее
Показатель битумоемкости, г, не более
Потери при прокаливании, % по массе, не более

Не нормируется

Не нормируется

Содержание активных СаО + М gО, % по массе, не более
Содержание водорастворимых сое динений, % по массе, не б олее
__________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129. (Поправка от 18.02.2004 г.). 5.15.4.2 Область применения марок битумов пр иведена в приложениях А, Б и В. Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами. Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО. Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.

6 Правила приемки

6.1 Приемку смесей производят партиями. 6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т. 6.3 При при емке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т. Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава. При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток. При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу. 6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе. Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна. 6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям нас тоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. 6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объедине нную пробу ет партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение - для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 ° С, 20 ° С и водостойкость - для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20 ° С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2 - 3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева. 6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел, прочности при сжатии: при температуре 20 ° С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0 ° С - для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проек тной документации; однородность смесей. Удельную эффе ктивную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает и документе о качестве предприятие-поставщик. В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108. 6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, прим еняемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5.14, рассчитывают ежемесячно.Сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку, определяют не реже одного раза в месяц при наличии оборудования у изготовителя или одного раза в два месяца при проведении испытаний в специализированных лабораториях, оснащенных необходимым оборудованием. (Измененная редакция. Изм. № 2). 6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе: - наименование изготовителя; - номер и дату выдачи документа; - наименование и адрес потребителя; - вид, тип и марку смеси; - массу смеси; - срок хранения холодной смеси; - водостойкость для горячих смесей; - слеживаемость для холодных смесей; - водонасыщение; - водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей; - пределы прочности при сжатии: при 20 ° С до прогрева и после прогрева для холодных смесей; при 50 ° С и 0 ° С для горячих смесей; - остаточную пористость и пористость минеральной части смеси; - сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку; - удельную эффективную активность естественных радионуклидов; - обозначение настоящего стан дарта. При отгру зке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают: - наименование предприятия-изготовителя; - адрес и наименование потребителя; - дату изготовления; - время выпуска из смесителя; - температуру отгружаемой смеси; - тип и количество смеси. (Измененная редакция. Изм. № 2). 6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соотв етствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб. 6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожны е или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи. Отобранные п робы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При п олучении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.

7 Методы контроля

7.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801. 7.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно. (Поправка) 7.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735. (Измененная редакция. Изм. № 1) 7.4 Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784*. Содержание активных СаО + Mg О определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании - по ГОСТ 11022. __________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129. (Поправка от 18.02.2004 г.). 7.5 Би тумы исп ытыва ют по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504 , ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507, ГОСТ 11508, ГОСТ 18180. (Измененная редакция. Изм. № 2). 7.6. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108. (Введен дополнительно. Изм. № 1)

8 Транспортирование и хранение

8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией. 8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потреб ит елю, сопровождают документом о качестве. 8.3 Холодные см еси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период - в закрытых складах или под навесом в штабелях. Сроки хранения: 2 недели - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200; 4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130; 8 месяцев - для смесей, приготовленных с ис пользованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Область применения асфальтобетонов при устройстве
верхних слоев покрытий автомоб ильных дорог
и городских улиц

Доро жно-клима ти-ческая зона

Вид асфальтобетона

марка смеси

мар ка битума

марка смеси

марка битума

марка смеси

марка битума

Плотный и
высоко-
плотный

Плотный и
высоко- плотный

Из холодных
смесей

Из холодных
смесей

Примечания 1 Для горо дских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтоб етоны из смесей ви дов и марок, р екомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог промышленно-складских районов - рекоме ндуемых для дорог III категории; для остальных улиц и дорог - рекоменду емых для дорог IV категории. 2 Битумы марок БН рекомендуется прим енять в мягких климатических условиях, характеризу емых ср едними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической доку ментации, утвержденной в установленном порядке

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Область применения асфальтобетонов при устройстве
верхних слоев взлетно-посадочных полос
и магистральных рулежных дорожек аэродромов

До рожно -климати-ческая зона

Вид
асфальтобетона

в/к, I, II, III

марка смеси

марка битума

марка смеси

марка битума

марка смеси

марка битума

Плотный и высокоплотный
Плотный
и высокоплотный
Плотный
Пр имечан ия 1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодно го месяца года выше минус 10 °С 2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Область применения асфальтобетонов при устройстве
верхн их слоев покрытий прочих рулежных дорожек,
мест стоянок и перронов аэродромов

До рожно-
климати-
ческая зо на

Вид асфальтоб етона

в/к, I, II, III

марка см еси

марка битума

марка смеси

марка битума

марка смеси

марка битума

П риме чания 1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, хара ктер изуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 2 Битум марки БН 40/60 должен соотве тствова ть тех нической документации, утвержденной в установленном поря дке

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Вид смесей

1 Горячие: высокоплотные
плотные типов:
А
Б
В
Г и Д
пористые
высокопористые щебеночные
высокопористые песчаные
2 Холодные типов:
Бх
Вх
Гх и Дх

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочное)

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия. ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия. ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний. ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия. ГОСТ 11022-95* Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности. ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы. ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости. ГОСТ 11504-73 Битумы нефтяные. Метод определения количества испари вшегося разжижителя из жидких битумов. ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости. ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару. ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу. ГОСТ 11508-74 Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком. ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия. ГОСТ 12784-78* Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний. ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний. ГОСТ 16557-78* Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия. ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева. ГОСТ 18659-81* Эмульсии битумные дорожные. Технические условия. ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия. ГОСТ 22688-77* Известь строительная. Методы испытаний. ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия. ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов. ______________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия

    Приложение А (рекомендуемое). Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц Приложение Б (рекомендуемое). Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов Приложение В (рекомендуемое). Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов Приложение Г (рекомендуемое). Содержание битума в смесях Приложение Д (справочное). Нормативные ссылки

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9128-97
"Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия"
(введен в действие постановлением Госстроя РФ от 29 апреля 1998 г. N 18-41)

С изменениями и дополнениями от:

Asphaltic concrete mixtures for roads and aerodromes and asphaltic concrete. Specifications

Взамен ГОСТ 9128-84

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А , и .

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Асфальтобетонная смесь - рационально подобранная смесь минеральных материалов (щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него) с битумом, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.

Асфальтобетон - уплотненная асфальтобетонная смесь.

4. Основные параметры и типы

4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:

горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120°С;

холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5°С.

4.3 Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:

Крупнозернистые с размером зерен до 40 мм; мелкозернистые " " " до 20 мм; песчаные " " " до 5 мм.

Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.

4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:

Высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5%; плотные " " " св. 2,5 до 5,0%; пористые " " " св. 5,0 до 10,0%; высокопористые " " " св. 10,0 до 18,0%.

Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0%.

4.5 Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:

Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:

Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30% по массе;

Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70% по массе.

Высокоплотные горячие смеси и соответствующие им асфальтобетоны содержат щебень свыше 50 до 70%.

4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

5. Технические требования

5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.

5.2 Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать установленным в таблице 2 - для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.

Таблица 2

в процентах по массе

Вид и тип
смесей и
асфальтобето-
нов
Размер зерен, мм, мельче:
40 20 15 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 0,071
Плотные типов: Непрерывные зерновые составы
А 90-100 66-90 56-70 48-62 40-50* 26-38 17-28 12-20* 9-15 6-11 4-10*
Б 90-100* 76-90 68-80 60-72 50-60* 38-52 28-39 20-29* 14-22 9-16 6-12*
Прерывистые зерновые составы
А 90-100* 66-90 56-70 48-62 40-50* 28-50 22-50 22-50* 14-28 8-15 4-10*
Б 90-100* 76-90 68-80 60-72 50-60* 40-60 34-60 34-60* 20-40 14-23 6-12*
Пористые и
высокопористые
щебеночные
90-100* 75-100 64-100 52-88 40-60* 28-60 16-60 10-60* 8-37 5-20 2-8*
Высокопористые
песчаные
- - - - 90-100* 64-100 41-100 25-85* 17-72 10-45 4-10*
* При приемосдаточных# испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в
соответствии с данными, вьlеленными жирным шрифтом/

Таблица 3

В процентах по массе

Вид и тип
смесей и ас-
фальтобетонов
Размер зерен, мм, мельче
20 15 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 0,071
Горячие:
высокоплотные

плотные типов:

Б
В
Г
Д

А
Б
Холодные
типов:
Бх
Вх
Гх и Дх


90-100

70-100
(90-100)

56-100
(90-100)

35-50

24-50

18-50

13-50

12-50

11-28

10-16
Непрерывные зерновые составы

90-100

90-100
90-100
-
-


75-100
(90-100)
80-100
85-100
-
-

62-100
(90-100)
70-100
75-100
-
-

40-50

50-60
60-70
80-100
80-100


28-38

38-48
48-60
65-82
60-93


20-28

28-37
37-50
45-65
45-85


14-20

20-28
28-40
30-50
30-75


10-16

14-22
20-30
20-36
20-55


6-12

10-16
13-20
15-25
15-33


4-10

6-12
8-14
8-16
10-16

Прерывистые зерновые составы
90-100
90-100

90-100
90-100
-

75-100
80-100

85-100
85-100
-

62-100
70-100

70-100
75-100
-

40-50
50-60

50-60
60-70
80-100

28-50
38-60

33-46
48-60
62-82

20-50
28-60

21-38
38-50
40-68

20-50
28-60

15-30
30-40
25-55

10-28
14-34

10-22
23-32
18-43

6-18
10-20

9-16
17-24
14-30

4-10
6-12

8-12
12-17
12-20

Примечания
1. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при
ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня
2. При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам
в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом

Таблица 4

Наименование
показателя
Значение для асфальтобетонов марки
I II III
для дорожно-климатических зон
I II,
III
IV, V I II,
III
IV, V I II,
III
IV, V
Предел прочности
при сжатии при
температуре 50°С,
МПа, не менее,
для
асфальтобетонов:
высокоплотных
плотных типов:
А
Б
В
Г
Д
Предел прочности
при сжатии при
температуре 20°С
для
асфальтобетонов
всех типов, МПа,
не менее
Предел прочности
при сжатии при
температуре 0°С
для
асфальтобетонов
всех типов, МПа,
не более
Водостойкость, не
менее:
плотных
асфальтобетонов
высокоплотных
асфальтобетонов
плотных
асфальтобетонов
при длительном
водонасыщении
высокоплотных
асфальтобетонов
при длительном
водонасыщении
Коэффициент
внутреннего
трения, не менее,
для асфальтобето-
нов типов:
высокоплотных
А
Б
В
Г
Д
Сцепление при
сдвиге при
температуре 50°С,
МПа, не менее для
асфальтобетонов
типов:
высокоплотных
А
Б
В
Г
Д
Предел прочности
при растяжении
при расколе при
температуре 0°С
и скорости
деформирования
50 мм/мин для
асфальтобетонов
всех типов, Мпа:
не менее
не более

0,9
1,0
-
1,1
-
2,5

0,86
0,86
0,80

0,25
0,23
0,32

3,0
5,5

1,0
1,2
-
1,3
-
2,5

0,87
0,87
0,81

0,27
0,25
0,37

3,5
6,0

1,1
1,3
-
1,6
-
2,5

0,89
0,89
0,83

0,30
0,26
0,38

4,0
6,5

0,8
0,9
1,1
1,0
1,1
2,2

0,86
0,86
0,80
0,74
0,78
0,64

0,22
0,31
0,37
0,33
0,47

2,5
6,0

0,9
1,0
1,2
1,2
1,3
2,2

0,87
0,87
0,81
0,76
0,80
0,65

0,24
0,35
0,42
0,36
0,54

3,0
6,5

1,0
1,2
1,3
1,4
1,5
2,2

0,89
0,89
0,83
0,78
0,82
0,70

0,25
0,36
0,44
0,37
0,55

3,5
7,0

-
0,8
1,0
0,9
1,0
2,0

0,79
0,73
0,76
0,62

0,29
0,36
0,32
0,45

2,0
6,5

-
0,9
1,1
1,0
1,1
2,0

0,80
0,75
0,78
0,64

0,34
0,40
0,35
0,48

2,5
7,0

-
1,1
1,2
1,1
1,2
2,0

0,81
0,77
0,80
0,66

0,36
0,42
0,36
0,50

3,0
7,5

Примечание - При использовании полимерно-битумных вяжущих допускается
снижать нормы к сцеплению при сдвиге и пределу прочности на растяжение
при расколе на 20%.

5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4 .

5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.

Таблица 5

В процентах по объему

Вид и тип
асфальтобетонов
Значение для
образцов, отформованных
из смеси
вырубок и кернов
готового покрытия,
не более
Высокоплотные
Плотные типов:
А
Б, В и Г
Д
От 1,0 до 2,5

" 2,0 " 5,0
" 1,5 " 4,0
" 1,0 " 4,0

3,0

5,0
4,5
4,0

Примечание - Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в
конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных
пределах в проектной документации на строительство

5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:

Высокоплотных 16; плотных типов: А и Б 19; В, Г и Д 22; пористых 23; высокопористых щебеночных 24; высокопористых песчаных 28.

5.6 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6 .

5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7 .

Таблица 6

Наименование показателя Значение для марки
I II
Предел прочности при сжатии при
температуре 50°С, МПа, не менее
Водостойкость, не менее
Водостойкость при длительном
водонасыщении, не менее
Водонасыщение, % по объему, для:
пористых асфальтобетонов
высокопористых асфальтобетонов
0,7

Св. 5,0 до 10,0
" 10,0 " 18,0

0,5

Св. 5,0 до 10,0
" 10,0 " 18,0

Примечания:
1. Для крупнозернистых асфальтобетонов предел, прочности при сжатии при
температуре 50°С и показатели водостойкости не нормируются.
2. Значения водонасыщения пористых и высокопористых асфальтобетонов
приведены как для образцов, отформованных из смеси, так и для
вырубок и кернов готового покрытия.

Таблица 7

Наименование показателя Значение для марки и типа
I II
Бх, Вх Гх Бх, Вх Гх, Дх
Предел прочности при сжатии
при температуре 20°С, МПа, не
менее до прогрева:
сухих
водонасыщенных
после длительного
водонасыщения
после прогрева:
сухих
водонасыщенных
после длительного
водонасыщения

5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:

Бх 18; Вх 20; Гх и Дх 21.

5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9% по объему.

5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801 , должна быть не более 10.

5.11 Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.

Таблица 8

Вид смеси Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битума
глубины проникания иглы 0,1 мм при 25°С, мм условной
вязкости по
вискозиметру с
отверстием 5 мм
при 60°С, с
40-60 61-90 91-130 131-200 201-300 70-130 131-200
Горячая От 150
до 160
От 145
до 155
От 140
до 150
От 130
до 140
От 120
до 130
От 110
до 120
Холодная От 80
до 100
От 100
до 120
Примечания
1. При использовании ПАВ или активированных минеральных порошков
допускается снижать температуру горячих смесей на 20°С
2. Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на
полимерно-битумных вяжущих допускается увеличивать температуру готовых
смесей на 20°С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху
рабочей зоны

5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов в применяемых минеральных материалах используют при:

До 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений;

Св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

5.13 Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.

5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50°С, холодных смесей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9.

Таблица 9

5.15 Требования к материалам

5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:

15 - для смесей типа А и высокоплотных;

25 - для смесей типов Б, Бх;

35 - для смесей типов В, Вх.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735 , а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10 .

5.15.2 Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736 , при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11 , а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.

Таблица 10

Наименование
показателя
Значение для смесей марки
I II III
горячих типа холодных
типа
пористых
и
высоко-
пористых
горячих типа холодных
типа
порис-
тых и
высоко-
порис-
тых
горячих
типа
высоко-
плотный
А
Б Бх Вх А Б В Бх Вх Б В
Марка, не ниже:
по дробимости:
а) щебня из
изверженных и
метаморфических
горных пород
б) щебня из
осадочных горных
пород
1200 1000 800 600 600 1000 800 600 600 400 400 600 400
в) щебня из
металлургического
шлака
- 1200 1000 1000 800 1200 1000 800 800 600 600 800 600
г) щебня из
гравия
- 1000 1000 800 600 1000 800 600 800 600 400 600 400
д) гравия - - - - - - - 600 800 600 400 600 400
по истираемости:
а) щебня из
изверженных и
метаморфических
горных пород
И1 И1 И2 И3 Не норм. И2 И2 И3 И3 И4 Не
норм.
И3 И4
б) щебня из
осадочных горных
пород
И1 И2 И2 И3 То же И1 И2 И3 И3 И4 То же ИЗ И4
в) щебня из
гравия и гравия
по
морозостойкости
- И1 И1 И2 " И1 И2 И3 И2 И3 " И3 И4
для всех видов
щебня и гравия:
а) для
дорожно-климати-
ческих зон I, II,
III
F50 F50 F50 F50 F25 F50 F50 F25 F25 F25 F15 F25 F25
б) для
дорожно-климати-
ческих зон IV, V
F50 F50 F25 F25 F25 F50 F25 F15 F15 F15 F15 F15 F15

Таблица 11

Наименование
показателя
Значение для смесей и асфальтобетонов марки
I II III
горячих и
холодных типа
порис-
тых и
высоко-
порис-
тых
горячих и
холодных
типа
порис-
тых и
высоко-
порис-
тых
горячих
типа
А, Б,
Бх, Вх
высоко-
плотных
Г, Гх А, Б,
Бх,
В, Вх
Г, Д,
Дх
Б, В Г, Д
Марка по
прочности песка
из отсевов
дробления горных
пород и гравия
не менее
800 1000 600 600 800 400 400 600
Содержание
глинистых
частиц,
определяемое
методом
набухания, % по
массе, не более
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0
Примечание - Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из
отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием
зерен менее 0,16 мм не более 5,0% по массе.

5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен отвечать требованиям Наименование показателя

Значение для молотых
основных
металлурги-
ческих
шлаков зол-уноса и
измельчен-
ных
золошлако-
вых смесей пыли-уноса
цементных
заводов Зерновой состав, % по массе, не
менее: мельче 1,25 мм 95 95 95 " 0,315 мм 80 80 80 " 0,071 мм 60 60 60 Пористость, %, не более 40 45 45 Водостойкость образцов из смеси
порошка с битумом, не менее 0,7 0,6 0,8 Показатель битумоемкости, г, не
более 100 100 100 Потери при прокаливании, % по
массе, не более Не
нормируется 20 Не
нормируется Содержание активных CaO+MgO, % по
массе, не более 3 3 3 Содержание водорастворимых
соединений, % по массе, не более 6 6 6

5.15.4.2 Область применения марок битумов приведена в приложениях А , и .

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.

6. Правила приемки

6.1 Приемку смесей производят партиями.

6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.

6.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.

Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.

При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.

6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе.

Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.

6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение - для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50°С, 20°С и водостойкость - для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20°С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2-3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.

6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел прочности при сжатии: при температуре 20°С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0°С - для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации; однородность смесей.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108 .

6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5,14, рассчитывают ежемесячно.

Сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку, определяют не реже одного раза в месяц при наличии оборудования у изготовителя или одного раза в два месяца при проведении испытаний в специализированных лабораториях, оснащенных необходимым оборудованием.

6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:

Наименование изготовителя;

Номер и дату выдачи документа;

Наименование и адрес потребителя;

Вид, тип и марку смеси;

Массу смеси;

Срок хранения холодной смеси;

Водостойкость для горячих смесей;

Слеживаемость для холодных смесей;

Водонасыщение;

Водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;

Пределы прочности при сжатии:

при 20°С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;

при 50°С и 0°С для горячих смесей;

Остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;

Сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку;

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

Обозначение настоящего стандарта.

При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:

Наименование предприятия-изготовителя;

Адрес и наименование потребителя;

Дату изготовления;

Время выпуска из смесителя;

Температуру отгружаемой смеси;

Тип и количество смеси.

6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801 , применяя при этом следующий порядок отбора проб.

6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.

ГОСТ 30108.

8. Транспортирование и хранение

8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.

8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потребителю, сопровождают документом о качестве.

осенне-зимний период - в закрытых складах или под навесом в штабелях.

Сроки хранения:

2 недели - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;

4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;

8 месяцев - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

ГОСТ 9128-97 устанавливает требования к строительным материалам, используемым для оснований и покрытий аэродромов, автомобильных дорог, улиц и площадей, территорий промышленных предприятий. Действие настоящего стандарта распространяется на асфальтобетон и асфальтобетонные смеси. Отдельные требования, оговоренные в стандарте, являются обязательными для исполнения. ГОСТ 9128-97 действует с 01.01.99г

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9128-97

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Москва 1998

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Корпорацией «Трансстрой», Государственным дорожным научно-исследовательским и проектным институтом Союздорнии Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минархстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 9128—84

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1999 г в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. № 18-41

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Минземстроя России

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

___________________________________________________________

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Технические условия

ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS AND AERODROMES AND ASPHALTIC CONCRETE.

УДК 625.855.3:006.354 ОКС 93.080.20 Ж18 ОКСТУ 5718

_____________________________________________________________

Дата введения с 1991-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.

Требования, изложенные в 5.2 — 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 — 5.15,разделах 4, 6 и 7, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Асфальтобетонная смесь — рационально подобранная смесь минеральных материалов [щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с битумом, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.

Асфальтобетон — уплотненная асфальтобетонная смесь.

4 Основные параметры и типы

4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:

горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 °С;

холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5 °С.

4.3 Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:

крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;

мелкозернистые » » » до 20 мм;

песчаные » » » до 5 мм. Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.

4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:

высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %;

плотные » » » св. 2,5 до 5,0 %;

пористые » » » св. 5,0 до 10,0 %;

высокопористые » » » св.10,0 до 18,0 %.

Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную

пористость свыше 6,0 до 10,0 %.

4.5 Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:

Б » » » св. 40 до 50 %;

В » » » св. 30 до 40 %.

Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.

Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:

Г и Гх — на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 % по массе;

Д и Дх — на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.

4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

высокоплотные

плотные типов:

пористые и высокопористые

Холодные типов:

5 Технические требования

5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.

5.2 Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать установленным в таблице 2 — для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 — для верхних слоев покрытий.

Таблица 2

В процентах по массе

Вид и тип смесей и асфальтобетонов

Размер зерен, мм, мельче

Плотные типов:

Пористые

Высокопористые щебеночные

Высокопористые песчаные

Таблица 3

В процентах по массе

Вид и тип смесей и асфальтобетонов

Размер зерен, мм, мельче

высокоплотные

плотные типов

Н е п р е р ы в н ы е з е р н о в ы е с о с т а в ы

П р е р ы в и с т ы е з е р н о в ы е с о с т а в ы

Холодные типов

Примечания

1 В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня

2 При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом

Таблица 4

Значение для асфальтобетонов марки

Наименование показателя

для дорожно-климатических зон

Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов

высокоплотньк

плотных типов:

Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее

Предел прочности при сжатии при температуре 0 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более

Водостойкость, не менее:

плотных асфальтобетонов

высокоплотньк асфальтобетонов

плотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении

высокоплотньк асфальтобетонов при дли тельном водонасыщении

Примечание — Дополнительно при подборе составов асфальтобетонных смесей определяют сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при этом нормы по указанным показателям должны быть приведены в проектной документации на строительстве покрытий исходя из конткретных условий эксплуатации

5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.

5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.

Таблица 5

В процентах по объему

Значение для

Вид и тип асфальтобетонов

образцов, отформованных из смеси

вырубок и кернов готового покрытия, не более

ысокоплотные

От 1,0 до 2,5

Плотные типов:

Примечание — Показатели водонасышения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пределах в проектной документациина строительство

5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:

высокоплотных............................... 16;

плотных типов:

А и Б.......................................... 19;

В, Г и Д...................................... 22;

пористых........................................ 23;

высокопористых щебеночных...... 24;

высокопористых песчаных............28.

5.6 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.

5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.

Таблица 6

Значение

для марки

Наименование показателя

Предел прочности при сжатии при темпе

ратуре 50°С, МПа, не менее

Водостойкость, не менее

Водостойкость при длительном водонасы щении, не менее

Водонасыщение, % по объему, для:

пористых асфальтобетонов

Св 5,0 до 10,0

Св. 5,0 до 10,0

высокопористых асфальтобетонов

Примечание — Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 °С и водостойкость и нe нормируются

(Измененная редакция, Поправка 1999 г.)

Таблица 7

Значение для марки и типа

Наименование показателя

Предел прочности при сжатии при

температуре 20 °С, МПа, не менее

до прогрева:

водонасыщенных

после прогрева:

водонасыщенных

после длительного водонасьпцения

5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:

Бх.............................18;

Вх.............................20;

Гх и Дх....................21.

5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9, % по объему.

5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.

5.11 Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.

Таблица 8

Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битума

Вид смеси

глубины проникания иглы 0,1 мм при 25°С, мм

условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С

Холодная

Примечания

1 При использо вании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20°С

2 Для высокоплотных acфальтобетонов и асфальтобетонов на полимерно- битумных вяжущих допускается увеличивать температуру готовых смесейна 20 °С,соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздyxy рабочей зоны

5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф в применяемых минеральных материалах используют при.

Аэфф до 740 Бк/кг — для строительства дорог и аэродромов без ограничений;

Аэфф св. 740 до 2800 Бк/кг — для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.

5.13 Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.

5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С, холодных смесей — коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен соответствовать указанному в таблице 9.

Таблица 9

5.15 Требования к материалам

5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:

15 - для смесей типа А и высокоплотных;

25 — для смесей типов Б, Бх;

35 — для смесей типов В, Вх.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, — ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.

5.15.2 Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.

(Измененная редакция, Поправка 1999 г.)

Таблица 10

Значение для смесей марки

Наименование показателя

горячих типа

холодных типа

пористых и

горячих типа

холодных типа

пористых и

горячих типа

высокоплотный А

высокопористых

высокопористых

Марка, не ниже: по дробимости:

в) щебня из металлургического шлака

г) щебня из гравия

д) гравия

по истираемости:

а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород

б) щебня из осадочных горных пород

в) щебня из гравия и гравия

по морозостойкости

для всех видов щебня и гравия:

а) для дорожно-климатических

зон I, II, III

б) для дорожно-климатических зон IV, -V

(Измененная редакция, Поправка 1999)

Таблица 11

Значение для смесей и асфальтобетонов марки

горячих и холодных типа

пористых и высокопористых

горячих и холодных

пористых и высокопористых

горячих типа

Наименование показателя

А, Б, Бх, Вх высокоплотных

А, Б, Бх, В,

Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия

Примечание — Для смесеи типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления извержения грных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0 % по массе.

5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557. Допускается применять в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные металлургические шлаки, золыуноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют указанным в таблице 12.

5.15.4 Требования к битумам

5.15.4.1 Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.

Таблица 12

Значение для

Наименование показателя

молотых основных металлургичес их шлаков

зол-уноса и измельченных золошлаковых смесей

пыли-уноса цементных заводов

Зерновой состав, % по массе, не менее:

мельче 1,25 мм

Пористость, %. не более

Водостойкость образцов из смеси порошка с битумом,не менее

Показатель битумоемкости, г,не более

Потери при прокаливании,% по массе, не более

Не нормируется

Не нормируется

5 15.4.2 Область применения марок битумов приведена в приложениях А,Б и В.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральньк материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.

6 Правила приемки

6.1 Приемку смесей производят партиями.

6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.

6.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.

Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.

При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.

6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе. Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.

6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение — для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, 20 "С и водостойкость — для горячих смесей;

предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2—3 раза в смену) — для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.

6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел прочности при сжатии: при температуре 20 °С после прогрева и после длительного водонасышения для холодных смесей; при температуре 0 °С — для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей;

сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации; однородность смесей.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах Эти данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.

6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5,14, рассчитывают ежемесячно.

6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:

Наименование изготовителя;

Номер и дату выдачи документа;

Наименование и адрес потребителя;

Вид, тип и марку смеси;

Массу смеси;

Срок хранения холодной смеси;

Водостойкость для горячих смесей;

Слеживаемость для холодных смесей;

Водонасыщение;

Водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;

Пределы прочности при сжатии

при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;

при 50 °С и 0 °С для горячих смесей;

Остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;

Сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации;

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

Обозначение настоящего стандарта. При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:

Наименование предприятия-изготовителя;

Адрес и наименование потребителя;

Дату изготовления;

Время выпуска из смесителя;

Температуру отгружаемой смеси;

Тип и количество смеси.

6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.

6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.

Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При получении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.

7 Методы контроля

7.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801.

7.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.

(Измененная редакция, Поправка 1999 г.)

7.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735; содержание глинистых частиц в песке из отсевов дробления определяют методом набухания по ГОСТ 3344.

7.4 Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784. Содержание активных СаО + MgO определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании — по ГОСТ 11022.

7.5 Битумы испытывают по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.

8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потребителю, сопровождают документом о качестве.

8.3 Холодные смеси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период — в закрытых складах или под навесом в штабелях.

Сроки хранения:

2 недели — для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;

4 месяца — для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;

8 месяцев — для смесей, приготовленных с использованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц

ожно-климатическая зона

асфальтобетона

мар ка сме си

марка битума

мар ка сме си

марка битума

мар ка сме си

марка битума

Плотный и

Плотный и

Примечания

1. Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог I, II категорий; для дорог промышленно-складских районов - рекомендуемых для дорог III категории; для остальных улиц и дорог - рекомендуемых для дорог IV категории.

3. Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов

в/к, I, II, III

ожно-климатическая зона

асфальтобетона

мар ка сме си

марка битума

мар ка сме си

марка битума

мар ка сме си

марка битума

Плотный и

Плотный и

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов

ожно-климатическая зона

асфальтобетона

мар ка сме си

марка битума

мар ка сме си

марка битума

мар ка сме си

марка битума

2. Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке

Вид смесей

1 Горячие

высокоплотные

плотные типов:

пористые

высокопористые щебеночные

высокопористые песчаные

2 Холодные типов

ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное)

ГОСТ 12.1 005—88 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 3344—83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства Технические условия

ГОСТ 8267—93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ Технические условия

ГОСТ 8269.0—97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735—88 Песок для строительных работ Методы испытаний

ГОСТ 8736—93 Песок для строительных работ Технические условия

ГОСТ 11022—95 Топливо твердое минеральное Методы определения зольности

ГОСТ 11501—78 Битумы нефтяные Метод определения глубины проникания иглы.

ГОСТ 11503—74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости

ГОСТ 11504—73 Битумы нефтяные Метод определения количества испарившегося разжижителя из жидких битумов

ГОСТ 11505—75 Битумы нефтяные Метод определения растяжимости

ГОСТ 11506—73 Битумы нефтяные Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару

ГОСТ 11507—78 Битумы нефтяные Метод определения температуры хрупкости по Фраасу

ГОСТ 11955—82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия

ГОСТ 12784—78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей Методы испытаний

ГОСТ 12801—84 Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные, дегтебетонные дорожные, асфальтобетон и дегтебетон Методы испытаний

ГОСТ 16557—78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей Технические условия

ГОСТ 22245—90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.

ГОСТ 22688—77 Известь строительная. Методы испытаний.

ГОСТ 23735—79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

(Измененная редакция, Поправка 1999 г.)

Наименование:

Технические условия

Дата введения:

Текст ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия

ГОСТ 9128-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Корпорацией «Трансстрой», Государственным дорожным научно-исследовательским и проектным институтом Со-юздорнии Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

Наименование государства

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минархстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 9128-84

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. № 18-41

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Минз ем строя России

ISBN 5-88111-140-0 II

О Минземстрой России, ГУП ЦПП, 1998

1 Область применения........................................................................................1

3 Определения.....................................................................................................1

4 Основные параметры и типы.........................................................................2

5 Технические требования.................................................................................3

6 Правила приемки............................................... 12

7 Методы контроля...........................................................................................15

8 Транспортирование и хранение...................................................................15

Приложение А Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц......................................................................17

Приложение Б Область применения асфальтобетонов при устройстве

верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов...................................19

Приложение В Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов................................20

Приложение Г Содержание битума в смесях................................................21

к ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон, Технические условия

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 5.15.3

Минеральный порошок,

Минеральный порошок,

входящий в состав смесей

входящий в состав смесей

и асфальтобетонов, дол-

и асфальтобетонов, должен

жен отвечать требованиям

отвечать требованиям

ГОСТ 16557*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003.

Таблица 12

Таблица 12

Таблица 12*

* На территории Российской Федерации действует ГОС! Р 52129-2003.

Минеральные порошки и

Минеральные порошки и

порошковые отходы про-

порошковые отходы про-

мышленного про и ТВ од-

мышленного производства

ства испытывают по

испытывают по ГОСТ

* Па территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003.

Приложение Д

ГОСТ 12784-78 Поро-

ГОСТ 12784-78*

шок минеральный для ас-

Порошок минеральный

фальтобетонных смесей.

для асфальтобетонных смс-

Методы испытаний

сей. Методы испытаний

(Продолжение см. с. 84)

(Продолжение поправки к ГОСТ 9128-97)

Продолжение

В каком месте

Напечатано

Должно быть

ГОСТ 16557-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия ГОСТ 18659-81 Эмульсии битумные дорожные. Технические условия

ГОС! 16557-78* Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия ГОСТ 18659-81** Эмульсии битумные дорожные Технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органо-минеральных смесей. Технические условия.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52128-2003 Эмульсии битумные дорожные, Технические условия

(ИУС № 8 2004 г.)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЗКНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН.

Технические условия

ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS AND AERODROMES AND ASPHALTIC CONCRETE.

Дата введения 1999-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.

Требования, изложенные в 5.2 - 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 - 5.15, разделах 4, 6 и 7, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Асфальтобетонная смесь - рационально подобранная смесь минеральных материалов (щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с битумом, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.

Асфальтобетон - уплотненная асфальтобетонная смесь.

Издание официальное

Переиздание с изменением № 1, утвержденным постановлением Госстроя России от 4 декабря 2000 г. № 115.

4 Основные параметры и типы

4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:

горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 °С;

холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битум ов и укладываемые с температурой не менее 5 °С.

4.3 Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:

крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;

мелкозернистые » » » до 20 мм;

песчаные » » » до 5 мм.

Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.

4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:

высокоплотные с остаточной порис* остью от 1,0 до 2,5 %;

плотные » » » св. 2,5 до 5,0 %;

пористые » » » св. 5,0 до 10,0 %;

высокопористые » » » св.10,0 до 18,0 %.

Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0 %.

4.5 Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:

Б » » » св. 40 до 50 %;

В » » » св. 30 до 40 %.

Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.

Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:

Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 % по массе;

Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.

4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых матершлов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

5 Технические требования

5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием- изготовителем.

5.2 Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать установленным в таблице 2 - для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.

Таблица 2 В процентах по массе

* Таблица 3 В процентах по массе g

Вид и тип смесей и асфальтобетонов

Размер зерен, мм, мельче

высокоплотные

плотные типов:

Непрерывные зерновые составы

Прерывистые зерновые составы

Холодные типов:

Примечания

1В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной чаш асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня

2 При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом

Таблица 4

5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.

5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.

Таблица 5 В процентах по объему

Примечание - Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пределах в проектной документации на строительство

5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих

смесей должна быть, %, не более:

высокоплотных.............................. 16;

плотных типов:

АиБ.......................................... 19;

В, Г и Д........................... 22;

пористых........................................23;

высокопористых щебеночных......24;

высокопористых песчаных............28.

5.6 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.

5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.

Примечание - Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 "С и водостойкость не нормируются

Таблица 7

5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:

Бх.............................18;

Вх.............................20;

Гх и Дх....................21.

5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9, % по объему.

5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.

5 Л1 Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.

Таблица 8

Примечания

1 При использовании ПАВ юти активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20 в С

2 Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на полимернобитумных вяжущих допускается увеличивать температуру готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабочей зоны

5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов

в применяемых минеральных материалах используют при:

Аэф ф Д° 240 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений;

А эф ф св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше. (Измененная редакция. Изм. №1).

5.13 Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.

5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С, холодных смесей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен соответствовать указанному в таблице 9.

5.15 Требования к материалам

5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:

15 - для смесей типа А и высокоплотных;

25 - для смесей типов Б, Бх;

35 - для смесей типов В, Вх.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.

5.15.2 Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице П, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.

Таблица 10

Значение для смесей марки

Наименование показателя

холодных

горячих типа

холодных

тых и высокого-ристых

тых и высокогорий

Марка, не ниже: по дробим:

в) щебня из металлургического шлака

г) щебня из гравия

д) гравия

по истраёмосга:

а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород

б) щебня из осадочных горных пород

в) щебня из рия и гравия

по морозостойкости

для всех видов щебня и рия: а) для дорожно-климатических зон I, II, III

б) для дорожно-климатических зон IV, V

Значение для смесей и асфальтобетонов марки

Наименование

показателя

горячих и холодных типа

горячих и холодных типа

А, Б, Бх, Вх

стых и высо-копо-рис-тых

Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия

% по массе, не более

Примечание - Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5, 0 % по массе.

5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557. Допускается применять в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные металлургические шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют указанным в таблице 12.

5.15.4 Требования к битумам

5.15.4.1 Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.

Таблица 12

Значение для

Наименование показателя

МОЛОТЫХ основных металлургических шлаков

зол-уноса и измельченных золошлаковых смесей

пыли-уноса цементных заводов

Зерновой состав, % по массе, не менее: мельче 1,25 мм

Пористость, %, не более

Водостойкость образцов из смеси порошка х битумом, не менее

Показатель битумоемкости, г, не более

Потери при прокаливании,

% по массе, не более

нормируется

нормируется

5.15.4.2 Область применения марок битумов приведена в приложениях А, Б и В.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО,

6 Правила приемки

6.1 Приемку смесей производят партиями.

6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.

6.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.

Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.

При, отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.

6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе.

Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на

железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.

6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; во-донасыщение - для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, 20 °С и водостойкость - для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2 - 3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.

6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел прочности при сжатии: при температуре 20 °С после прогрева и после длительного во-донасыщения для холодных смесей; при температуре 0 °С - для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации; однородность смесей.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.

6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5,14, рассчитывают ежемесячно.

6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:

Наименование изготовителя;

Номер и дату выдачи документа;

Наименование и адрес потребителя;

Вид, тип и марку смеси;

Массу смеси;

Срок хранения холодной смеси;

Водостойкость для горячих смесей;

Слеживаемость для холодных смесей;

Водонасыщение;

Водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;

Пределы прочности при сжатии:

при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей; при 50 °С и 0 °С для горячих смесей;

Остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;

Сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации;

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

Обозначение настоящего стандарта.

При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:

Наименование предприятия-изготовителя;

Адрес и наименование потребителя;

Дату изготовления;

Время выпуска из смесителя;

Температуру отгружаемой смеси;

Тип и количество смеси.

дарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.

6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.

Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При получении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.

7 Методы контроля

7.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801.

7.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.

7.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735.

7.4 Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784. Содержание активных СаО + MgO определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании - по ГОСТ 11022.

7.5 Битумы испытывают по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 13506, ГОСТ 11507.

7.6 Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

8 Транспортирование и хранение

8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.

8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потребителю, сопровождают документом о качестве.

8.3 Холодные смеси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период - в закрытых складах или под навесом в штабелях.

Сроки хранения:

2 недели -- для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;

4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;

8 месяцев - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог

и городских улиц

Вид асфальтобетона

марка битума

марка битума

марка битума

Плотный и высокоплотный

БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300

БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200

Плотный и высоко -плотный

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200

Из холодных смесей

СГ 70/130 СГ 130/200

СГ 70/130 СГ 130/200 МГ 70/130 МГ 130/200 МГО 70/130 МГО 130/200

Окончание приложения А

Примечания

1 Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог промышленно-складских районов - рекомендуемых для дорог III категории; для остальных улиц и дорог - рекомендуемых для дорог IV категории.

3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов

рожно -кли-мати-чес-кая зона

Вид асфальтобетона

в/к, I, И, III

БНД 90/130 БНД 130/200

БНД 90/130 БНД 130/200

БНД 60/90 БНД 90/130 БН 60/90 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200

БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130

2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке

Нормативные ссылки

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия.

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.

ГОСТ 11022-95 Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности.

ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.

ГОСТ П 503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости.

ГОСТ 11504-73 Битумы нефтяные. Метод определения количества испарившегося разжижите ля из жидких битумов.

ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости.

ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.

ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.

ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия.

ГОСТ 12784-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.

ГОСТ 12801-84 Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные, дегтебетонные дорожные, асфальтобетон и дегтебетон. Методы испытаний.

ГОСТ 16557-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия.

ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.

ГОСТ 22688-77 Известь строительная. Методы испытаний.

ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-хравийные для строительных работ. Технические условия.

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

УДК 625.855.3:006.354 ОКС 93.080.20 Ж18 ОКСТУ 5718

Ключевые слова: смеси асфальтобетонные, асфальтобетон, покрытия и основания автомобильных дорог, аэродромы

Изменение JV° 2 ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия

Принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 05.12.2UU1*

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 4191

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Рсспуб-

Азербайджанская Республика

Республика Армения

Республика Казахстан Кыргызская Республика

Республика Молдова

Российская Федерация Республика Таджикистан

Республика Узбекистан

Министерство градостроительства Республики Армения Ка з ст р о й к о м ит ст

Государс твенная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова Госстрой России

Комархстрой Рс с публики Та джи киста [ {

J ос ком ар хитсктстро й Рсс публ и ки Узбекистан

Пункт 4.5 дополнить абзацем:

«Высокоплотные горячие смеси и соответствующие им асфальтобетоны содержат шебень свыше 50 до 70 %».

Пункт 5.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 50)

Таблица 2

В процентах по маеес

Вид к тик

асфальто

Размер зерен, мм, мельче

Непрерывные зерновые составы

Прерывистые зерновые составы

Пористые и высоко-кор истые шебе ночные

Высоко корнеты с кссчаныс

* При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом.

таблица 3. Голсжка. Заменить значение: 0.14 на 0.16; предпоследний столбец. Для смесей и асфальтобетонов типа Д заменить значение: 25-33 на 15-33;

требования к минеральной части смесей и асфальтобетонов типов А и Б с прерывистым зерновым составом изложить в новой редакции:

Пункт 5.3. Таблица 4. Примечание исключить; дополнить показателями:

(Продолжение см. с. 51)

(Продолжение ижиет 2 [ОСТ Ш-Щ

Наименование показателя

Значение для at

фалыобетшов марки

доя дорош-шматичесш зон

[|,ш IV, V I 11, III IV, V

Сдвигоустойчивостъ по: коэффициенту внутреннего трения, не менее, для асфальтобетонов типов:

ВЫСОКЙИ."ЮТНШ

0,86 0,81 0,80 0,86 0,87 0,80 0,86 0,87 0,80 0,86 0,87 0,80 0,80 0,81 0,83 0,80 0,81 0,83 0,70 0,80 0,81 0,74 0,76 0,78 0,73 0,75 0,77 0,78 0,80 0,82 0,78 0,80 0,82 0,76 0,78 0,80 0,64 0,65 0,70 0,62 0,64 0,66

сцеплению при сдвиге при температуре 5U (Ц МПа, не менее, да асфальтобетонов типов: высотжшых А Б В Г

0,23 0,25 0,26 0,22 0,24 0,25 0,32 0,37 0,38 0,31 0,35 0,36 0,20 0,34 0,36 0,37 0,42 0,44 0,36 0,40 0,42 0,34 0,37 0,38 0,33 0,36 0,37 0,32 0,35 0,36 0,47 0,54 0,5 5 0,4 5 0,4 8 0,50

Трещин стоишь по пределу прочности на решение при расколе при температуре 1) "С и скорости деформирования 50 мм/мин для афтыо-Бетонов всех типов, МПа: не менее не Более

3,0 3,5 4,0 2,5 3,0 3,5 2,0 2,5 3,0 5,5 6,0 6,5 6,0 6,5 7,0 6,5 7,0 7,5

Примечание - При использовании полимсрно-битумньк вящих допускается снижать нормы к сцеплению при сдвиге и пределу прочности на растяжение при расколе на 20 %._

(Продолжение а, с. 52)

Пункт 5.6. Таблица 6. Примечание изложить в новой редакции:

«Примечания

1 Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 "С и показатели водостойкости нс нормируются.

2 Значения водонасышсния пористых и вы с око пористых асфальтобетонов приведены как для образной, отформованных из смеси, так и для вырубок и кернов готового покрытия».

Пункт 5.14. Заменить слова: «должен соответствовать» на «должен быть нс более указанного».

Пункт 5.15.J. 11срвый абзац. Исключить слова: «по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц. содержанию глины в комках»;

после слова «(лещадной)» дополнить словами: «и игловатой».

Пункт 5.15.2. Заменить слова: «должны быть нс менее указанных в таблице 11» на «должны соответствовать указанным в таблице 11»;

таблица I I. Графу «Наименование показателя» после слова «гравия» дополнить словами: «нс менее».

Пункт 6.8 дополнить абзацем:

«Сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку, определяют не реже одного раза в месяц при наличии оборудования у изготовителя или одного раза в два месяца при проведении испытаний в специализированных лабораториях, оснащенных необходимым оборудованием».

Пункт 6.9. Четырнадцатый абзац после слов «в проектной документации» дополнить словами: «и договоре на поставку».

«ГОСТ 1 1508-74 Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком

ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева».

(МУС N° 11 2002 г.)

Межгосударственный стандарт

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Технические условия

ГОСТ 9128-97

Зав. изд. отд. Л. Ф. Завыдонская Редактор JIJL Кузьмина Технический редактор Л.Я. Голова Корректор И.Н. Грачева Компьютерная верстка Е.В. Кравцова

Подписано в печать 20.08.98. Формат 60x84 1 / 16 .

Печать офсетная. Уел. печ. л. 1,55. Тираж 300 экз. Заказ № 1438

Государственное унитарное предприятие -

Центр проектной продукции в строительстве (ГУП ЦПП)