Domov, design, rekonstrukce, výzdoba.  Dvůr a zahrada.  Svýma rukama

Domov, design, rekonstrukce, výzdoba. Dvůr a zahrada. Svýma rukama

» Zařízení pro výrobu stropních profilů. Výroba profilů pro sádrokarton: materiály, typy a značky zařízení pro výrobu

Zařízení pro výrobu stropních profilů. Výroba profilů pro sádrokarton: materiály, typy a značky zařízení pro výrobu

4905 0 0

Výroba profilů pro sádrokartonové desky - jednoduchý recept na ziskové podnikání

Tento článek je určen těm čtenářům, kteří se zajímají o myšlenku vlastního podnikání. Zakoupením stroje na výrobu profilů pro sádrokartonové desky a zvládnutím technologie můžete vydělat slušné peníze. Koneckonců, poptávka po stavebních konstrukcích ze sádrokartonu se vyznačuje stabilním růstem a cena komponentů zůstane dlouho vysoká.

Výběr výrobních materiálů a technologie výroby

Ponechme finanční otázky stranou a promluvme si o technické složce podnikatelského nápadu. Součástí úspěchu jsou vysoce kvalitní produkty, kterých je dosaženo:

  1. Použití vysoce kvalitních surovin;
  2. High-tech zařízení.

Kovový montážní profil je vyroben válcováním za studena z pozinkované oceli. Výrobním materiálem je pásek z nízkouhlíkové nelegované oceli o tloušťce do 0,5 mm. Pro ochranu výrobku se používá pozinkovaná vrstva o tloušťce až 1,6 mikronu.

Pozinkovaná ocel je nerezová, dokud ochranná vrstva nezůstane neporušená. Při poškození vrstvy zinkového povlaku se objevují koroze.

Pokyny pro práci s montáží kovových konstrukcí od výrobců jako Lafarge a Knauf neumožňují řezání profilu bruskou. Omezení použití řezných kotoučových nástrojů se vysvětluje oslabením ochranných vlastností zinkování v důsledku zvýšené teploty kovu.

Technologie průmyslové výroby kovových profilů se skládá z následujících etap:

  • Ocelový pás, navinutý do role, je umístěn do odvíječe;
  • Pás v odvíječi se odvíjí a přivádí do válcovny;

  • Páska je perforovaná - je na ní vyříznut reliéf pro snadné zašroubování montážních šroubů;

  • Děrovaná páska je deformována kovovými válečky, které ohýbají obrobek v požadovaném úhlu;
  • Ve stejné fázi, pokud to umožňuje typ profilu, se na povrchu obrobku vytvoří zvlnění;

  • Na výstupu z válcovny se obrobek stříhá elektromechanickými nůžkami tak, aby konec byl kolmý k podélné hraně;

  • V konečné fázi jsou hotové výrobky odeslány příjemci, odkud jsou transportovány do skladů.

Jak fungují válcovací stroje na výrobu kovových profilů?

Standardní vybavení pro výrobní zařízení zahrnuje následující prvky:

  • Konzolový odvíječ svitků – odvíjí kovový pás a přivádí jej do válcovny;

Moderní průmyslová zařízení jsou vybavena brzdným systémem, který zabraňuje odvíjení svitku při podávání do válcovny pod vlivem setrvačnosti.

  • Jednotka perforace otvorů (volitelně) - používá se k vyřezávání otvorů do profilu;
  • Válcovna – profiluje a tvaruje obrobek tak, aby získal požadovanou konfiguraci průřezu;
  • Elektromechanické nůžky jsou řezací zařízení, které řeže profil na úlomky požadované délky bez nutnosti zastavení frézy;
  • Přijímací jednotka - zařízení, ve kterém se shromažďují hotové výrobky před následným balením a expedicí do skladu;

  • Řídicí systém (automatický nebo poloautomatický) je zařízení, které zajišťuje řízení provozu výrobního zařízení.

Řada profilů dostupných na trhu

V této tabulce jsou uvedeny ty úpravy kovového profilu, které lze provést na specializovaných strojích.

Rozdíl ve standardních velikostech a v důsledku toho v konfiguracích kovových výrobků je vysvětlen podmínkami instalace a následného provozu.

Regálové profily mají větší příčné rozměry ve srovnání s jejich vodícími protějšky. Tento rozdíl je způsoben skutečností, že při instalaci zavěšených podhledů se používají vodicí výrobky a v tomto případě by měly být sestavené kovové konstrukce lehké.

Regálové výrobky jsou instalovány na stěnách, a proto nejsou kladeny žádné vážné požadavky na jejich hmotnost, přičemž šířka je zvětšena pro lepší kontakt desky s montážní plochou. Délky produktů uvedených v tabulce se také liší. Délka stropních drah totiž odpovídá délce stropu a délka sloupků odpovídá standardní výšce obytných prostor.

S přihlédnutím k velké délce profilů s malými rozměry průřezu na stranách se při výrobě provádí zvlnění. Zvlnění působí jako výztužná žebra, která brání prohýbání produktu uprostřed.

Při montáži nosného rámu budete kromě profilu potřebovat věšáky, spojky a nástavce. Tyto konstrukční prvky jsou také vyrobeny z kovu. Umožňují upevnit vodítka na montážní plochu a spolehlivě je spojit.

Druhy výrobních vad a jejich příznaky

  1. Nedostatečná tloušťka kovu.

To je běžná nevýhoda výrobků od řemeslných výrobců, kteří šetří na nákupu kovu požadované tloušťky. Výsledkem je, že při upevňování oplášťovacích desek není samořezný šroub fixován, ale posouvá se a řezaný závit se utrhne. Kromě toho trpí pevnost nosného rámu, což negativně ovlivňuje spolehlivost povrchové úpravy.

  1. Více oblastí koroze.

Rez na několika místech na povrchu profilu ukazuje na špatnou kvalitu pozinkovaného kovu. Nestojí za to kupovat takové výrobky, protože nebude možné zastavit proces koroze, což ohrožuje zničení montovaných kovových konstrukcí.

  1. Nekvalitní válcování profilu.

Příznakem této vady je zlomený tvar profilu. To znamená, že podélné okraje polic mohou být protlačeny nebo zkrouceny. Nedoporučuje se kupovat takový válcovaný kov, protože nebude možné vyrovnat nosný materiál.

Podobné příznaky jsou typické pro válcovaný kov, který byl nesprávně skladován ve skladu a který se ve stozích zdeformoval.

  1. Nedodržení standardních velikostí.

Toto je nejvíce nepřijatelný typ vady, protože s takovými výrobky není snadné pracovat během montáže a opláštění rámu bude také obtížné. Dříve byly v tabulce uvedeny rozměry pro různé typy profilů. Rozdíl oproti uvedeným rozměrům průřezu by neměl přesáhnout 1 mm.

  1. Nedostatečně intenzivní aplikace zářezu.

Tato vada je vlastní výrobkům malých podniků, kde jsou vnější strany výrobku téměř hladké, aby se snížily náklady na pracovní sílu. Výsledkem je, že při instalaci sádrokartonu jsou šrouby špatně zašroubovány do kovu, protože kvůli nedostatku perforace se nemohou zachytit.

  1. Okraje profilu mají otřepy.

Profily pro sádrokarton

Podnikání založené na výrobě kovových profilů pro sádrokartonové desky je dnes velmi populární. Tento stav existuje, protože sádrokartonové desky (GKL) jsou široce používány pro dekoraci interiéru. A pro instalaci sádrokartonových desek se používají kovové profily.

Výroba profilů pro sádrokartonové desky je ziskový obchod. Jejich výroba vyžaduje dodržení technologie a také nákup potřebného vybavení.

Před zahájením výroby profilů pro sádrokarton, stejně jako jakékoli jiné výroby, se musíte ujistit, že vaše výrobky jsou na trhu žádané. Kovové profily jsou dnes ve stavebnictví velmi široce používány, protože mají následující výhody:

  • lze použít při stavbě i na „špatných“ půdách;
  • při použití profilů se obejdete bez použití těžké stavební techniky;
  • vysoký energeticky úsporný účinek materiálu;
  • šetrnost k životnímu prostředí;
  • určitý stupeň pružnosti, který umožňuje odolat seismickým zatížením, až 9 bodů na Richterově stupnici akceptované po celém světě;
  • antikorozní a ohnivzdorné vlastnosti;
  • pevnost a trvanlivost;
  • instalaci konstrukce lze provést kdykoli během roku.

Díky těmto vlastnostem jsou kovové profily velmi žádané v jakékoli konstrukci. Proto bude jejich výroba určitě docela zisková.

Nezbytné vybavení

Výroba profilů pro sádrokartonové desky zahrnuje nákup vhodného vybavení sestávajícího ze strojů. Takové zařízení vyrábí německá společnost Knauf. Díky vysoké kvalitě se Knauf a jeho stroje rozšířily po celém světě.

Stroje na výrobu profilů

Výrobce, jako je Knauf, vyrábí stroje, které mají následující výhody:

  • Snadná správa;
  • vynikající kvalita a vysoká spolehlivost;
  • používá se pro výrobní linky různých kapacit;
  • umožňuje vyrábět profily v krátkém čase a také s minimálními finančními investicemi.

Díky těmto výhodám používají stroje Knauf jako zařízení pro výrobu kovových profilů zástupci středních a malých podniků. Výrobce na zařízení Knauf bude vyrábět pouze vysoce kvalitní výrobky, které splňují všechny technické požadavky na profily pro sádrokartonové desky.
Výhody strojů této společnosti jsou následující:

  • současné uvolnění dvou spárovaných produktů;
  • je možné seřídit zařízení pomocí kalibračních stojanů;
  • délka produktu je neomezená;
  • spolehlivost a jednoduchost designu;
  • malé rozměry a nízká hmotnost stroje;
  • možnost instalace dalšího vybavení.

Výsledné produkty lze použít v jakékoli oblasti stavebnictví.

Tvorba linie

Při vytváření profilové výrobní linky nejsou kladeny žádné striktní požadavky na parametry pronajímaných prostor. Stroje mohou být instalovány ve velkých průmyslových prostorách nebo malých dílnách.

Poznámka! Nejdůležitějším aspektem v takovém podnikání je dodržování technologie výroby kovových prvků pro vytvoření rámu pro sádrokartonové desky. Je k tomu vybráno veškeré vybavení.

Vytvoření linky podle evropských standardů vám pomůže zorganizovat obchod s vysokou úrovní produktivity, který se také velmi rychle zaplatí.

Výrobní linka

Použití vysoce kvalitního vybavení a surovin, stejně jako dodržování výrobní technologie, vám umožní vyrábět vysoce kvalitní produkty a vytvořit skutečnou konkurenci méně svědomitým výrobcům.
Takže k uspořádání linky budete potřebovat následující vybavení:

  • modul pro tváření válců;
  • pneumatické řezání gilotinou. Může být těkavý nebo stacionární. Řeže produkty po dokončení procesu profilování;
  • automatický řídicí systém (ACS);
  • volitelný dotykový panel pro obsluhu. S jeho pomocí si můžete výrazně zjednodušit proces zadávání parametrů pro výrobu produktů a sledování tohoto procesu.

V závislosti na potřebě může linka vyrábět produkty uzavřeného nebo otevřeného typu.
Stroje na profily mohou provádět jak válcování výrobků, tak i děrování otvorů v nich. V tomto případě můžete upravit délku konečného produktu.
Kromě toho existují různé modifikace strojů určených pro výrobu různých typů profilů. S jejich pomocí můžete vyrobit montáž do racku (50x50, 75x50 a 100x50), stejně jako vodící profily (50x40, 75x40 a 100x40).

Požadavky na suroviny

Při výrobě sádrokartonových profilů se jako surovina používá vysoce kvalitní ocel. Tato surovina má následující požadavky:

Proužky

  • ocel musí mít tloušťku alespoň 0,55 mm;
  • přítomnost galvanizovaného povlaku na zdrojovém materiálu. To dále umožní produktům úspěšně odolávat působení různých agresivních látek;
  • ocel splňující základní požadavky GOST 14918-8

Poznámka! Velmi často bezohlední výrobci pod rouškou vysoce kvalitního materiálu prodávají levný kov s elektrolytickou galvanizací. Buďte proto velmi opatrní a vždy požadujte od dodavatelů certifikát potvrzující kvalitu nakupovaného materiálu.

Výchozí materiál se odebírá z válcované oceli řezáním na pásy. Z jednoho pásu lze vyrobit přibližně 600 kovových lamel o délce 3 m.

Články na dané téma

Zásuvkové krabice a tajemství jejich instalace do sádrokartonu Hoblíky na sádrokarton, možné varianty, klady a zápory

Sádrokarton se v poslední době stále více používá jako stavební materiál. Používá se k rozdělení místností, výrobě podhledů a mnoho dalšího. Je oblíbený především proto, že se snadno instaluje a používá pro stavební účely. Dokonce i nezkušený člověk může použít sádrokarton jako povrchovou úpravu.

Ale samotná sádrokartonová deska není vždy instalována, to vyžaduje rám vyrobený z kovového profilu. To platí zejména pro stropní práce a dělicí stěny. Výroba profilů pro sádrokartonové desky je ziskový obchod.

Obchodní složka

Aby mohl podnik legálně fungovat, musí vedení získat od finančního úřadu identifikační číslo a podnik zaregistrovat. Způsoby registrace závisí na zvolené formě řízení: samostatný podnikatel nebo LLC.

Pokud má management v plánu komunikovat se známými dodavateli a zákazníky ve svém okruhu, pak je lepší, aby společnost byla právnickou osobou. Některé organizace provádějí transakce pouze se zástupci organizací, nikoli s jednotlivci. Tímto způsobem si více věří v protistranu.

Pokud vlastník nemá daňové znalosti, pak by se měl poradit s právníkem nebo účetním, aby zvolil vhodnou metodu, kterou bude organizace platit své daňové povinnosti. V počáteční fázi se obvykle zastaví u zjednodušené, protože je mnohem jednodušší. Jakmile firma poroste, management může změnit způsob, jakým platí daně.

Krok za krokem plán pro otevření výroby profilů pro sádrokarton

V rukou kompetentního manažera se podnikání vyplatí do dvou let a bude generovat vysoké příjmy. Než však dosáhnete zisku, musíte vypracovat podnikatelský plán. Chcete-li začít vyrábět profily pro sádrokarton, musíte investovat počáteční kapitál. Chcete-li efektivně začít podnikat, budete muset provést následující kroky:

  • Zaregistrujte organizaci. To bude vyžadovat nejméně 10 tisíc rublů.
  • Koupit a nastavit výrobní linky. Kupte si stroj na ohýbání profilů. Bude to stát 600 tisíc rublů. a vyšší. Použité vybavení bude stát méně, takže na tom můžete ušetřit.
  • Nainstalujte vybavení v dílně a připravte vše potřebné k práci. To vše vyžaduje investice, jejichž výše je nejméně 100 tisíc rublů.
  • Nákup surovin. Pro tyto potřeby potřebujete nejméně 200 tisíc rublů.

Abychom to shrnuli, v průměru bude organizace podniku trvat dva miliony rublů. Se správným přístupem managementu se podnikání vyplatí do dvou až tří let.

Pomocí nízkoenergetických zařízení je možné vyrábět produkty v množství až 35 500 kusů. Pracovní den přitom trvá osm hodin a o víkendech dílna přerušuje činnost.

Cena surovin se liší v závislosti na kvalitě a místě nákupu. V průměru stojí profil 30 rublů za jednotku. Výrobní profily mohou generovat zisky, které dosahují milionu rublů měsíčně. Většina z nich se ale vynakládá na rozvoj podniku, mzdy, daně a nákup materiálů. Svědomitý podnikatel dostává přibližně sto tisíc měsíčně.

Všechny přibližné výpočty a čísla jsou součástí obchodního plánu. To je nezbytné, abychom si vše shrnuli a viděli, jaké investice budou potřebné k zahájení vlastního podnikání.

V poslední době se v tomto segmentu zvýšil počet konkurentů, díky čemuž se snížila úroveň ziskovosti.

Dokumenty potřebné pro organizaci obchodní a právní činnosti podniku

Registrace podniku zaměřeného na výrobu profilů pro sádrokartonové desky probíhá standardním postupem.

  • Musíte zaplatit státní poplatek.
  • Připravte si fotokopie pasu a TIN.
  • Napište žádost Federální daňové službě.

Pokud registrujete LLC, musíte problém vyřešit s právní adresou, připravit základní dokumenty a vytvořit autorizovaný kapitál.

Nezapomeňte uvést kód OKVED, který odpovídá tomuto podniku. Pro výrobu profilů je OKVED 27.33. Uvádí se bez ohledu na zvolenou právní formu.

Kromě dokumentů LLC nebo jednotlivých podnikatelů, jakož i dokladů potvrzujících, že jste daňovým poplatníkem, musíte získat povolení od Rospotrebnadzor a požární inspekce a také vydat certifikát pro vaše produkty. Výroba profilů není činností, která vyžaduje získání licencí nebo dodatečných povolení.

Výběr daňového režimu

Malá dílna na výrobu profilů pro sádrokarton může fungovat v rámci zjednodušeného daňového systému. Chcete-li to provést, musíte spolu s registračními dokumenty odeslat příslušnou žádost Federální daňové službě s uvedením způsobu výpočtu výše daní: 6 % z hrubého příjmu nebo 15 % z rozdílu mezi příjmy a náklady.

Pokud jsou vaše protistrany plátci DPH a objem výroby neustále roste, pak je racionálnější přejít na obecný režim zdanění. K tomu je ale potřeba najmout zkušeného účetního, který dokáže minimalizovat daňové zatížení činnosti společnosti.

Technologie výroby profilů pro sádrokarton

Nákupem zboží od geograficky blízkých dodavatelů můžete utratit méně peněz za nákup surovin. Pokud nakupujete ve velkém, cena bude nižší.

Produkty jsou vyráběny následovně:

  1. našroubujte ocelovou cívku do zařízení;
  2. odřízněte list pomocí řezačky, abyste získali polotovar pro profil;
  3. hotové výrobky jsou baleny a přepravovány do skladu.

Pro práci v dílně si najímají ne kvalifikované specialisty, ale obyčejné dělníky. To je způsobeno skutečností, že práce na stroji je poměrně jednoduchá a nevyžaduje zvláštní znalosti ani úsilí. To je dobrá věc pro obchodní projekt, protože výrobní náklady budou nižší, protože mzdy pracovníků jsou nižší.

Co je podstatou profilů?

Profil je rám, který zajišťuje sádrokartonové desky. Jsou v různých velikostech, typech, provedeních. Podnik vyrábějící výrobky tohoto druhu musí znát potřeby zákazníků a nabízet všechny druhy výrobků.

O to je třeba se postarat ještě před zakoupením zařízení. Ne každý stroj totiž vyrábí různé typy profilů. Často je každé zařízení schopno vyrábět pouze jeden typ materiálu. Cena multifunkčního stroje je vysoká.

Profily se dodávají v následujících typech:

  • majáky;
  • průvodci;
  • namontované na stojanu;
  • strop;
  • roh.

Nejčastěji lidé kupují vodítka (27 mm x 28 mm) a profily pro stropy (60 mm x 27 mm). To je způsobeno jejich pohodlným designem, který se používá při konstrukci zavěšených stropů a stěn mezi místnostmi. Pro výrobu profilů se používá pozinkovaná ocel. Suroviny se nakupují ve formě rolí (pásů). Ocel musí být kvalitnější než druhá kategorie.

Tloušťka každé vrstvy je 0,3-0,6 mm. Vodicí profil je vyráběn v souladu s rozměry - šířka 81 mm. Velikost (šířka) stropního rámu je 123 mm. Za jednu tunu budete muset zaplatit asi 35 tisíc rublů. S tímto množstvím materiálu lze vyrobit 650 profilů po třech metrech.

Jaké zařízení zvolit pro výrobu profilů do sádrokartonu?


K výrobě profilů se používá stroj určený pro ohýbání oceli. Skládá se z:

  • pneumatická gilotina, která řeže ocelový plech příčně v době, kdy je profil již připraven;
  • speciální prvek, který ohýbá ocel;
  • bod řízení;
  • panel pro obsluhu linky, která může zadávat určité parametry do paměti stroje.

Pokud si podnikatel zakoupil již nařezané ocelové plechy odpovídající rozměrům profilů, pak nemusí pořizovat zařízení s gilotinou a řídícím centrem pro obsluhu. Tím se sníží výrobní náklady a strojní čas.

Při použití ocelových svitků pracují na zařízení dva zaměstnanci najednou, aby sledovali provoz stroje. Mezi jejich povinnosti patří: nakládání role, nastavení řídicího modulu, nastavení parametrů, sledování provozu zařízení jako celku.

Chcete-li zvýšit obrat, můžete použít zařízení na výrobu sádrokartonových profilů s řezaným řezem. Poskytuje zvýšení produkce o 30 %. Zároveň se sníží všechny výrobní náklady.

Prodej zboží

Profily jsou mezi kupujícími žádané, takže implementace probíhá bez zvláštních obtíží. Podnikatel by si měl dát pozor na stavební firmy a dodavatele. Tento produkt vždy potřebují. Jednotlivci zabývající se stavebnictvím mají zájem o koupi vysoce kvalitního a cenově dostupného produktu.

Nejlepší možností je velkoobchodní prodej. Pro podnikatele bude mnohem snazší vykonávat svou činnost, pokud bude mít stálé zákazníky, kteří nakupují velké množství zboží najednou. Dobré jsou i soukromé osoby. Hotové výrobky pro ně můžete vystavit v samostatné místnosti, aby si je mohli na místě vybrat a zakoupit.

Tento segment nevyžaduje speciální marketingové strategie, pokud firma prodává zboží ve velkém. Když má továrna vlastní firemní prodejnu, reklama je v každém případě nezbytná. To platí zejména v zimním období. V tomto období tržby výrazně klesají, protože stavební materiály nejsou v chladném počasí žádané. Je nepravděpodobné, že by se produkce podniku stala nerentabilní, ale objem prodeje se určitě sníží.

Pozinkované profily pro sádrokartonové desky jsou dnes žádané v jakékoli výrobě různých konstrukcí. Poptávka po něm je neustále vysoká, takže podnikání na tomto produktu lze vybudovat docela ziskové.

Obchodní organizace

Chcete-li organizovat podnikání, musíte svou činnost zaregistrovat u finančního úřadu. Výroba může být organizována jako samostatný podnikatel nebo jako společnost s ručením omezeným. Pokud plánujete spolupracovat s velkými dodavateli, je lepší neriskovat a zaregistrovat si LLC hned. Někdy velké společnosti raději jednají pouze s právnickými osobami.

Musíte si také vybrat vhodný daňový systém. To může doporučit právník nebo účetní. Nejčastěji se podnikatelé rozhodnou pro zjednodušený systém, zejména pokud jde o zahájení podnikání. Budete-li si přát, budete mít v novém účetním roce možnost přejít na pohodlnější daňový systém.

Při registraci je nutné uvést OKVED 27.33 výroba ohýbaných ocelových profilů.

Prostory a personál

K otevření dílny budete potřebovat místnost o velikosti přibližně 300 metrů čtverečních. mv průmyslové oblasti. Je vhodné si pronajmout prostory v továrně, pak budou vhodné pro všechny výrobní parametry. Areál je nutné rozdělit na dílnu a sklad surovin a hotových výrobků. Navzdory skutečnosti, že profily pro sádrokartonové desky jsou lehké, hotové výrobky jsou poměrně velké.

K nastolení nepřetržitého provozu budete potřebovat technologa, mistra, operátora a vedoucího výroby. Je vhodné najmout specialisty, kteří se mohou v případě potřeby navzájem nahradit.

Typy profilů

Profil pro sádrokarton je ve svém jádru upevňovací základnou pro plechy, které se používají pro různé typy dokončovacích prací. V souladu s účelem profilu se rozlišují následující typy:

  • hranatý;
  • maják;
  • strop;
  • průvodce;
  • namontovaný na stojanu

Nejoblíbenější jsou vedení PPN 27*28 a stropní PP 60*27, protože tvoří základ sádrokartonového rámu. Používají se pro obklady stěn, montáž podhledů, vnitřních příček a další.

Suroviny

Pro výrobu profilů pro sádrokartonové desky musí obchodní plán zahrnovat nákup speciální oceli. Musí být minimálně druhé třídy o tloušťce 0,3-0,6 mm, pozinkovaný, tenký plech. Prodává se ve formě pásků svinutých do rolí. Navíc pro stropní profil potřebujete pás (pás) široký 123 mm a pro vedení - 81 mm. Tuna takové pásky bude stát přibližně 34 tisíc rublů. Lze z něj vyrobit 600 třímetrových profilů.

Produkční proces

Výroba profilů pro sádrokarton se provádí na ohýbačce profilů a skládá se z několika etap.

  1. Nastavení zařízení podle parametrů použitých surovin a typu vyráběného profilu.
  2. Vkládání pásu nebo obrobku do stroje.
  3. Výroba a řezání profilů.

Ne všechny tyto fáze se provádějí na jednom stroji, takže je jednodušší, když má dílna připravenou automatickou výrobní linku.

Výrobní linky

Výrobní linka může mít různé konfigurace v závislosti na plánu výroby profilu. Pokud se například plánujete specializovat na stropní profily, kupte si jednopramennou linku. Můžete si koupit domácí zařízení, jehož cena je 480 tisíc rublů. Tato linka pracuje v poloautomatickém režimu, má produktivitu až 20 lineárních metrů za minutu a vyrábí profily typu CD.

Pokud se plánujete specializovat na několik typů profilů pro sádrokartonové desky, můžete si zakoupit válcovací stroj, který dokáže vyrábět jak stropní, tak kolejové profily typu CD. Cena takového poloautomatického stroje je 770 tisíc rublů. Vyrábí až 10 lineárních metrů za minutu.

Kromě toho, že dílna musí mít výrobní linku, musí obchodní plán obsahovat nákup nosníkového jeřábu, se kterým bude možné instalovat suroviny na odvíječ stroje a provádět další vykládací a nakládací operace.

Požadavky na kvalitu

Aby byl podnik úspěšný, je důležité vyrábět produkty správné kvality. Pro výrobu je povoleno používat suroviny o tloušťce nejméně 0,55 mm. Ocel musí být pozinkována, protože během provozu jsou profily často vystaveny agresivním materiálům. Při výrobě musí být použita ocel, která odpovídá GOST 14918-8.

Prodej hotových výrobků

Podnikatelský plán musí zohledňovat možné možnosti prodeje hotového profilu. Navzdory tomu, že poptávka po těchto produktech je vysoká, je nutné plán prodeje do detailu promyslet. Existují tři hlavní kanály, jejichž prostřednictvím se hotové výrobky prodávají:

  • dodavatelé a stavební společnosti;
  • dodavatelé a renovační společnosti;
  • soukromé osoby.

A pokud můžete pracovat s prvními dvěma kanály přímo, pak lze maloobchodní prodej organizovat prostřednictvím stavebních trhů, obchodů a hypermarketů. Hypermarkety vám nejlépe pomohou realizovat váš plán prodeje, protože mají trvale vysoký obrat.

Ekonomická kalkulace projektu

Výdajová část projektu se skládá z následujících kapitálových investic:

  • renovace prostor - 300 tisíc rublů.
  • nákup surovin - 500 tisíc rublů.
  • nákup inventáře a ručního nářadí – 50 tisíc rublů.
  • nákup nosníkového jeřábu – 160 tisíc rublů.
  • dodávka, instalace, uvedení do provozu – 150 tisíc rublů.
  • nákup výrobní linky – 770 tisíc rublů.
  • ostatní výdaje - 50 tisíc rublů.

Celkem bude ke spuštění projektu zapotřebí nejméně 2 miliony rublů. Pokud jde o příjmy, ty pocházejí výhradně z prodeje profilu. Pokud je výrobní linka zatížena na 55 %, pak lze zpracovat až tun surovin za den. Výroba se může vrátit do dvou až tří let. Vezměte prosím na vědomí, že budete muset pracovat s rostoucí konkurencí, protože dostupnost a snadnost výroby přitahuje mnoho podnikatelů. V důsledku zvýšené konkurence klesla rentabilita výroby na 18 %.

Kovový profil slouží k vytvoření rámového systému pro upevnění sádrokartonových desek a zajišťuje funkčnost, provozní spolehlivost konstrukce a jednoduchost technologické montáže. Použití kovových lamel je povinné, když:

  • Uspořádání komplexních komunikačních výstupů a elektroinstalace;
  • Následné nátěry povrchu sádrokartonových desek těžkými materiály - dlaždice, přírodní nebo umělý kámen;
  • Velké odchylky v zakřivení stěn a stropů, pokud je jejich struktura nevyhovující pro instalaci - vysoká pórovitost, uvolněnost, vlhkost atd.;
  • Navrhování tvarovaných víceúrovňových dekorativních struktur.
Ocel pod profilem

Jako materiál pro výrobu kovového profilu pro konstrukci rámu pro sádrokartonové desky se používá pás - pozinkovaná pásová válcovaná ocel. Optimální tloušťka plechu je 0,4 – 0,6 mm.

Při výrobním procesu je konec ocelového pásu přiváděn do válcovacího stroje, kde se pod tlakem válců různých tvarů a velikostí (kalibrační stolice) vytvoří profil určitého průřezu. Poté se obrobek rozřeže na požadovanou délku a odhodí stranou. Nastavení údajů o délce a šířce profilu a dokončení ocelového pásu na místo řezu (gilotina) se provádí ručně jednorázově (na samém začátku práce). Proces pak běží automaticky.

Materiál používaný pro výrobu profilových lišt je hliník nebo plast, záleží na výrobci.

Zařízení pro výrobu

K výrobě profilu se používá speciální zařízení, které zahrnuje:

  • Stroj na tvarování rolí;
  • Pneumatická gilotina;
  • Automatický řídicí systém.

Stroj je určen k výrobě profilových přířezů válcováním za studena nebo ražením. Typy – jedno- a dvoupramenné, pro uvolnění profilů více formátů současně. Produktivita prvního typu stroje je 15 – 20 m.p./min, objem práce zařízení na 2 linkách je 9–10 m.p./min.


Válcovna

Gilotina (nebo nůžky) slouží k úpravě obrobku podle velikosti zadané zákazníkem. Standardní délka lišty je 3-4 m, ale na zvláštní objednávku dosahuje méně než 1 nebo více než 6 m. Typy gilotin - stacionární nebo létající, vybavené hydraulickým pohonem pro řezání materiálu bez zastavení linky.

Řídicí systém je poloautomatický nebo automatický s dálkovým ovládáním a ovládáním pomocí dotykové obrazovky. Válcovací zařízení na bázi digitálního řízení zajišťuje zefektivnění výroby kovových přířezů pro tváření sádrokartonových konstrukcí s přesnými parametry.

Pro zajištění optimálního a nepřerušovaného pracovního procesu je mlýn dodatečně vybaven stolem pro příjem hotových obrobků, na kterém se materiál balí a odesílá do skladu, a dále zařízením pro odvíjení a podávání válcovaného materiálu.

Jaký formát se vyrábí

Každý stroj je určen pro výrobu určitého typu profilu v několika formátech:

  • CD nebo strop;
  • CW, které se také nazývá rackmount;
  • UD nebo stěna;
  • UW jako označení vodicí lišty.

Typy vyráběných profilů

Podle přijatých norem SNiP a GOST týkajících se montáže sádrokartonových konstrukcí musí geometrické a fyzikální parametry profilů splňovat určité požadavky. Pás UD má tedy průřez 27x28 mm a CD má průřez 60x27 mm, což je způsobeno zvláštnostmi jejich lícování a vzájemného upevnění.

Stěnový profil je vyroben s hotovými otvory ve středu zadní strany lišty, určenými pro hmoždinky o průměru 6 mm. Frekvence otvorů je 260 mm. V důsledku zpracování strojem je povrch stropního profilu na základně pokryt zářezy a na bočních dílech jsou vytvořeny konvexní drážky (výztužné žebra), což zvyšuje pevnost a tuhost obrobku.

Profil formátu CW je vyroben z ocelového pásu tloušťky 0,5 mm. Na výstupu strojem je vytvořen obrobek ve tvaru „C“ s parametry 50/75/100x50 mm. Tento pás slouží k zajištění sádrokartonových desek při montáži příček. UW profil se vyrábí ve tvaru písmene „P“. Jeho rozměry jsou 40x50/75/100 mm.

CD a UD profily tvoří cca 90% tuzemského trhu, proto je běžnější stroj na výrobu těchto 2 typů prken (dvouvláknové). Méně obvyklým formátem jsou zesílené dveře (UA), flexibilní (obloukové) a rohové perforované profily, jejichž značky jsou často zastoupeny výrobci z Polska a Německa.


Stroj se 2 linkami pro CD a UD profil

Jak se vyrábí profily různých formátů na válcovně, je vidět na videu níže.

Značky vybavení

Důležitým bodem v procesu výroby profilu je výběr značky zařízení a země výroby, jejichž kvalita určuje vysokou technickou výkonnost šarže hotového materiálu. Dávají přednost evropským nebo domácím značkám. Nejznámější a nejuznávanější výrobci:

  • LGS-26 (Rusko);
  • Zenitech PW 40 (Ukrajina);
  • Knauf (Německo).

Nakupují také stroje čínských značek Donfen nebo Titan-machinery. Výroba profilů na takovém zařízení umožňuje vyrábět velké objemy materiálu (až 2 000 000 m2/rok) s minimální energetickou náročností, která se odráží v ceně výrobků a nákladech na výstavbu sádrokartonových konstrukcí.

V kontaktu s